JP7166632B2 - roaster - Google Patents

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Description

特許法第３０条第２項適用 納品日 別紙参照 納品場所 別紙参照 公開者 サンタ株式会社 〔刊行物等〕 発行日 ２０１９年７月１日 刊行物 小虎「ＢＴ－４Ｒ／４Ｓ」パンフレット 公開者 サンタ株式会社Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Law Date of delivery See attachment Place of delivery See attachment Publisher Santa Co., Ltd. [Publication, etc.] Date of issue July 1, 2019 Publication Kotora “BT-4R/4S” Pamphlet Publisher Santa Stock Company

本発明は、食品を加熱調理するロースターに関するものである。 The present invention relates to a roaster for cooking food.

焼肉店や焼き鳥店等の飲食店において、ロースターで肉等の食材を加熱する際に発生する煙の処理は重要である。 In restaurants such as yakiniku (grilled meat) and yakitori (grilled chicken) restaurants, it is important to dispose of smoke generated when food such as meat is heated in a roaster.

煙の処理方法の一つとして、焼肉店等の飲食店において、ロースターから発生して上昇する煙を、ロースターの上方に設置された吸引口で吸引して、ダクト等を通して店外に排気する発明が特許文献１に開示されている。 As one method for treating smoke, in restaurants such as yakiniku restaurants, an invention in which the smoke that rises from the roaster is sucked through a suction port installed above the roaster and exhausted outside the store through a duct or the like. is disclosed in Patent Document 1.

特開２０１８－１１５８００号JP 2018-115800

上記の処理方法の吸込排気では、ロースターと吸込口との間にある程度の距離がある。ある程度の距離が存在していても、ロースターで発生した煙を吸込口で吸引できるように、吸込口の断面積、排気量が設定されている。 In the suction exhaust of the above treatment method, there is a certain distance between the roaster and the suction port. The cross-sectional area and exhaust volume of the suction port are set so that the smoke generated by the roaster can be sucked through the suction port even if there is a certain distance.

しかしながら、空調の影響や、店内での人の動きなどによって、ロースターと吸込口との間で吸い込みによって発生する気流が乱れ、煙が吸込口から逸れて店内に広がってしまうという問題がある。 However, there is a problem that the airflow generated by suction between the roaster and the suction port is disturbed by the influence of air conditioning and the movement of people in the store, and the smoke diverges from the suction port and spreads in the store.

また、ロースター又はロースターの周辺に空気の吐出口を設けて、この吐出口から吸込口に向かって空気を吐出することでエアカーテンを形成し、煙が吸込口から逸れてしまうことを防止する方法もある。 In addition, a method of preventing smoke from deviating from the suction port by forming an air curtain by providing an air discharge port in the roaster or around the roaster and discharging air from the discharge port toward the suction port. There is also

しかしながら、吐出口から吸込口に向かって空気を吐出する設備がさらに必要となり、煙が吸込口から逸れることを防止して吸込排気するために必要なエネルギーが増加するという問題がある。 However, there is a problem that additional equipment for discharging air from the discharge port toward the suction port is required, and the energy required for sucking and exhausting the smoke while preventing it from deviating from the suction port increases.

さらに、ロースターの筐体が熱伝導率の高い材料である場合、加熱調理中にロースターの表面温度が上昇し、ロースターの表面に触れると火傷するおそれがあるという問題もある。 Furthermore, if the housing of the roaster is made of a material with high thermal conductivity, the surface temperature of the roaster rises during cooking, and there is a risk of burns if the surface of the roaster is touched.

そこで、上記問題を解決すべく、本発明は、吐出口から吸込口に向かって空気を吐出する設備がなくても、煙が吸込口から逸れることを防止して、ロースターで発生した煙を確実に吸込口で吸込排気が可能となるとともに、筐体の温度上昇を抑制することができるロースターを提供することを目的とする。 Therefore, in order to solve the above problem, the present invention prevents the smoke from deviating from the suction port without equipment for discharging air from the discharge port toward the suction port, and reliably removes the smoke generated in the roaster. To provide a roaster capable of sucking and exhausting heat through a suction port and suppressing temperature rise of a housing.

請求項１のロースターは、筒状の筐体と、筐体内部に設けられている熱源と、熱源の上方に設けられ、加熱対象物を載置する焼面と、筐体内部において熱源の周囲に配置され、加熱対象物から落下する油等を受ける水槽とを有するロースターであって、焼面の上方に設けられる排煙装置の吸込口による吸い込みのみによって、筐体の下端側から筐体内部へと空気が入り、筐体内で位置決めされた水槽と筒状の筐体の側周面との間の隙間を通って、筒状の筐体の内周面近傍から筐体内部の空気が上方に通過可能となっている。 The roaster of claim 1 includes a cylindrical housing, a heat source provided inside the housing , a baking surface provided above the heat source on which the object to be heated is placed, and a heat source surrounding the heat source inside the housing. A roaster having a water tank for receiving oil or the like falling from an object to be heated, and only by suction from the suction port of a smoke exhaust device provided above the roasting surface, from the lower end side of the housing to the inside of the housing Air enters the housing, passes through the gap between the water tank positioned in the housing and the side peripheral surface of the cylindrical housing, and the air inside the housing rises from near the inner peripheral surface of the cylindrical housing. It is possible to pass through

請求項１のロースターによれば、筒状の筐体の内周面近傍から、筐体内部の空気が上方に通過して、ロースターの上方に設けられている吸込口に吸い込まれ続けることによって、ロースターと吸込口との間にエアカーテンが形成される。 According to the roaster of claim 1, the air inside the housing passes upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing and is continuously sucked into the suction port provided above the roaster. An air curtain is formed between the roaster and the suction port.

請求項１のロースターによれば、筒状の筐体の内周面近傍から上方に通過する筐体内部の空気が筐体の熱を奪い続けることとなるので、筐体の温度上昇を抑制することができる。 According to the roaster of claim 1, the air inside the casing passing upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical casing continues to take heat from the casing, so that the temperature rise of the casing is suppressed. be able to.

請求項１のロースターは、筐体内部において、筒状の筐体の内周面近傍から上方に通過する空気は、不完全燃焼を防止するために熱源に供給される空気とは、異なる経路を通る。 In the roaster of claim 1, the air passing upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing inside the housing takes a different route from the air supplied to the heat source to prevent incomplete combustion. pass.

筐体内部において、熱源の不完全燃焼を防止するために、空気を供給しなければならない場合がある。不完全燃焼を防止するための空気の経路は、筐体内部に配置された各部材によって、筐体内部からスムーズに上方に通過できるものとはなっていない。 Inside the enclosure, air may have to be supplied to prevent incomplete combustion of the heat source. The air path for preventing incomplete combustion cannot smoothly pass upward from the inside of the housing due to the members arranged inside the housing.

請求項１のロースターによれば、筒状の筐体の内周面近傍から上方に通過する空気は、不完全燃焼を防止するために熱源に供給される空気とは、異なる経路を通ることにより、スムーズに筐体内部の空気が上方に通過できるようになっている。 According to the roaster of claim 1, the air passing upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing is different from the air supplied to the heat source to prevent incomplete combustion. , the air inside the housing can smoothly pass upward.

請求項２のロースターは、請求項１に記載のロースターにおいて、焼面は、水槽に載置されている。 The roaster according to claim 2 is the roaster according to claim 1, wherein the roasting surface is placed in a water tank.

請求項３のロースターは、請求項１又は２に記載のロースターにおいて、水槽は、ドーナツ状の底板と、底板の外周端から立ち上がる外周壁と、底板の内周端から立ち上がる内周壁とを有し、水槽を筐体の内部に設置すると内周壁に囲まれた穴に熱源が挿入された状態となる。 The roaster of claim 3 is the roaster of claim 1 or 2, wherein the water tank has a doughnut-shaped bottom plate, an outer peripheral wall rising from the outer peripheral end of the bottom plate, and an inner peripheral wall rising from the inner peripheral end of the bottom plate. When the water tank is installed inside the housing, the heat source is inserted into the hole surrounded by the inner peripheral wall.

請求項４のロースターは、請求項３に記載のロースターにおいて、筐体内部において、水槽の底板の下方に油受けがさらに配置されている。 The roaster according to claim 4 is the roaster according to claim 3, further comprising an oil receiver disposed below the bottom plate of the water tank inside the housing.

請求項１から４のロースターは、吐出口から吸込口に向かって空気を吐出する設備がなくても、煙が吸込口から逸れることを防止して、ロースターで発生した煙を吸込口で吸込排気することができるとともに、筐体の温度上昇を抑制することができる。 The roaster according to claims 1 to 4 prevents smoke from deviating from the suction port without equipment for discharging air from the discharge port toward the suction port, and sucks and exhausts the smoke generated in the roaster at the suction port. In addition, the temperature rise of the housing can be suppressed.

本発明の一実施形態を示すロースターの斜視図である。1 is a perspective view of a roaster showing an embodiment of the present invention; FIG. 図１のロースターの平面図である。Figure 2 is a plan view of the roaster of Figure 1; 図１のロースターの筐体の底面図である。2 is a bottom view of the housing of the roaster of FIG. 1; FIG. 図１のロースターの部分断面図である。2 is a partial cross-sectional view of the roaster of FIG. 1; FIG. 図１のロースターの切り欠き斜視図で合って、一部の部品を取り外した状態を示す。2 is a cutaway perspective view of the roaster of FIG. 1, with some parts removed; FIG. 図１のロースターと排煙装置の吸込口との位置関係を示す側面図である。2 is a side view showing the positional relationship between the roaster of FIG. 1 and the suction port of the smoke exhaust device; FIG.

本発明の一実施形態のロースター１を各図面に基づいて説明する。なお、図５では、実施形態の説明に必要がない部材を省略している。 A roaster 1 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that FIG. 5 omits members that are unnecessary for the description of the embodiment.

図１に示すように、ロースター１は、筒状の筐体２と、筐体２の側周面から突出するように設けられている操作部３とを有する。 As shown in FIG. 1 , the roaster 1 has a cylindrical housing 2 and an operation section 3 provided so as to protrude from the side peripheral surface of the housing 2 .

筒状の筐体２は、横断面が円の円筒形状となっている。図３に示すように、筐体２の下端の円形開口には、底面視で、その円形に内接する五角形の底板２１が取り付けられている。筐体２の下端の円形開口は、底板２１に完全に閉塞されていない。つまり、図３及び図４の矢印Ａに示すように、筐体２の下端側から筐体２の内部へと空気が入るようになっている。 The cylindrical housing 2 has a cylindrical shape with a circular cross section. As shown in FIG. 3, a pentagonal bottom plate 21 is attached to the circular opening at the lower end of the housing 2 in a bottom view and inscribed in the circular shape. The circular opening at the lower end of housing 2 is not completely closed by bottom plate 21 . That is, as shown by arrow A in FIGS. 3 and 4, air enters the housing 2 from the lower end side of the housing 2 .

底板２１の下面には、複数の脚部２２が設けられている。図４に示すように、脚部２２が接地することによって、筐体２の下端の円形開口とロースター１が載置される面との間に空間を形成することができる。 A plurality of legs 22 are provided on the lower surface of the bottom plate 21 . As shown in FIG. 4, by grounding the legs 22, a space can be formed between the circular opening at the lower end of the housing 2 and the surface on which the roaster 1 is placed.

操作部３は、熱源の火力を調節する操作つまみ３１とガス接続口３２とを有する。筐体２の内部には、熱源であるバーナー４が設けられている。操作部３及び筐体２の内部において、操作部３のガス接続口３２からバーナー４まで、ガス供給経路が設けられている。 The operation unit 3 has an operation knob 31 for adjusting the heating power of the heat source and a gas connection port 32 . A burner 4 as a heat source is provided inside the housing 2 . A gas supply path is provided inside the operation unit 3 and the housing 2 from the gas connection port 32 of the operation unit 3 to the burner 4 .

バーナー４は、図４及び図６を参照して分かるように、上面視で、筐体２の横断面の円の中心位置に立設されている。バーナー４の上端には、バーナーキャップ４１が取り付けられる。立設するバーナー４には着火ユニット４２が取り付け可能となっている。 As can be seen with reference to FIGS. 4 and 6, the burner 4 is erected at the center position of the circle of the cross section of the housing 2 when viewed from above. A burner cap 41 is attached to the upper end of the burner 4 . An ignition unit 42 can be attached to the erected burner 4 .

立設するバーナー４の周囲には、加熱対象物から落下する油等を受けるための水槽５が配置される。水槽５は筐体２の内部に収容可能な大きさとなっている。 A water tank 5 is arranged around the standing burner 4 to receive oil or the like falling from the object to be heated. The water tank 5 has a size that can be accommodated inside the housing 2 .

水槽５は、ドーナツ状の底板５１と、底板５１の外周端から立ち上がる外周壁５２と、底板５１の内周端から立ち上がる内周壁５３とを有する。内周壁５３は外周壁５２より低くなっている。水槽５を筐体２の内部に設置すると内周壁５３に囲まれた穴にバーナー４が挿入されている状態となる。 The water tank 5 has a doughnut-shaped bottom plate 51 , an outer peripheral wall 52 rising from the outer peripheral end of the bottom plate 51 , and an inner peripheral wall 53 rising from the inner peripheral end of the bottom plate 51 . The inner peripheral wall 53 is lower than the outer peripheral wall 52 . When the water tank 5 is installed inside the housing 2 , the burner 4 is inserted into the hole surrounded by the inner peripheral wall 53 .

外周壁５２の上端からは、さらに外側に向かって延出する一対の持ち手５４が設けられている。図１及び図２に示すように、水槽５は、持ち手５４が筐体２の上端に引っかかることで、位置決めされた状態で筐体２の内部に設置される。 A pair of handles 54 extending further outward are provided from the upper end of the outer peripheral wall 52 . As shown in FIGS. 1 and 2 , the water tank 5 is positioned inside the housing 2 by hooking the handle 54 on the upper end of the housing 2 .

位置決めされた状態で筐体２の内部に設置された水槽５は、外周壁５２と筐体２との側周面との間に空気が通過可能な空間が形成される。 A space through which air can pass is formed between the outer peripheral wall 52 and the side peripheral surface of the housing 2 in the water tank 5 installed inside the housing 2 in a positioned state.

この空間によって筒状の筐体２の内周面近傍から、筐体２の内部の空気が上方に通過可能となっている。 This space allows the air inside the housing 2 to pass upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing 2 .

水槽５の外周壁５２の上端付近には、焼面となるロストル６を載置するための段部５５が形成されている。水槽５の外周壁５２の段部５５に焼面となるロストル６を設置すると、図４の矢印Ｂに示すように、焼面となるロストル６の周囲に筐体２の内部の空気が上方に通過可能な隙間２３が形成されるように、焼面となるロストル６が配置されていることとなる。 In the vicinity of the upper end of the outer peripheral wall 52 of the water tank 5, a stepped portion 55 is formed for placing the rostr 6, which serves as a roasting surface. When the grate 6 serving as the burning surface is installed on the stepped portion 55 of the outer wall 52 of the water tank 5, the air inside the housing 2 rises around the grate 6 serving as the burning surface as shown by the arrow B in FIG. The rostr 6, which serves as a roasting surface, is arranged so as to form a gap 23 through which it can pass.

バーナー４の不完全燃焼を防止するために供給される空気は、筐体２の下端側から筐体２の内部へと入ってきた空気が、図４の矢印Ｃに示すように、筐体２の内部に設置された水槽５の内周壁５３に囲まれた穴を通って、バーナーキャップ４１周辺に到達する経路となっている。 The air that is supplied to prevent incomplete combustion of the burner 4 enters the housing 2 from the lower end side of the housing 2, as shown by the arrow C in FIG. The path reaches the periphery of the burner cap 41 through a hole surrounded by the inner peripheral wall 53 of the water tank 5 installed inside.

これに対して、筐体２の内部において、筒状の筐体２の内周面近傍から上方に通過する空気は、筐体２の下端側から筐体２の内部へと入ってきた空気が、筐体２の内部に設置された水槽５の外周壁５２と筐体２の側周面との間の隙間２３を通って、筒状の筐体２の内周面近傍に到達する経路となっている。 On the other hand, in the inside of the housing 2, the air passing upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing 2 is the air that has entered the inside of the housing 2 from the lower end side of the housing 2. , a path that passes through the gap 23 between the outer peripheral wall 52 of the water tank 5 installed inside the housing 2 and the side peripheral surface of the housing 2 and reaches the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing 2; It's becoming

つまり、筐体２の内部において、筒状の筐体２の内周面近傍から上方に通過する空気は、不完全燃焼を防止するために熱源であるバーナー４に供給される空気とは、異なる経路を通る。 That is, in the interior of the housing 2, the air passing upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical housing 2 is different from the air supplied to the burner 4, which is a heat source, to prevent incomplete combustion. through the route.

筐体２の底板２１と水槽５の底板５１との間に空間には、油受け７が配置されている。 An oil receiver 7 is arranged in the space between the bottom plate 21 of the housing 2 and the bottom plate 51 of the water tank 5 .

バーナー４及びバーナーキャップ４１近くに落下する油は、筐体２内部の底板２１上に到達することがある。筐体２の底板２１上には、バーナー４やガス供給経路があり、容易に清掃できないような箇所に油が入り込み、ロースター１を清潔に保つことができないという問題がある。また、バーナー４及びバーナーキャップ４１近くに落下する油がロースターを載置したテーブル等に到達することがあり、テーブル等の油の清掃に手間がかかるという問題もある。 Oil falling near the burner 4 and burner cap 41 may reach the bottom plate 21 inside the housing 2 . There is a burner 4 and a gas supply path on the bottom plate 21 of the housing 2, and there is a problem that the oil gets into places that cannot be easily cleaned, and the roaster 1 cannot be kept clean. In addition, the oil that falls near the burner 4 and the burner cap 41 may reach the table or the like on which the roaster is placed.

油受け７は、バーナー４及びバーナーキャップ４１近くに落下する油が筐体２内部で広がらないようにすることを目的とする。 The purpose of the oil pan 7 is to prevent the oil falling near the burner 4 and the burner cap 41 from spreading inside the housing 2 .

油受け７は、傾斜板７１及び油貯７２とを有する。油貯め７２は、筐体２の底板２１上において位置決め可能となっている。 The oil receiver 7 has an inclined plate 71 and an oil reservoir 72 . The oil reservoir 72 can be positioned on the bottom plate 21 of the housing 2 .

傾斜板７１は、断面が逆Ｍ字状の折板からなる。傾斜板７１は、油貯７２に向かって傾斜した状態で設置される。傾斜板７１の中央には、バーナー４が挿通されるための穴が設けられている。 The inclined plate 71 is a folded plate having an inverted M-shaped cross section. The inclined plate 71 is installed in a state inclined toward the oil reservoir 72 . A hole through which the burner 4 is inserted is provided in the center of the inclined plate 71 .

傾斜板７１上に落ちた油は、傾斜板７１の断面が逆Ｍ字状であることによって山折り線から遠ざかる方向に流れるとともに、油貯７２に向かって傾斜した状態で設置されることによってその傾斜に沿って流れるようになっている。したがって、バーナー４及びバーナーキャップ４１近くに落下する油は、傾斜板７１によって、油貯７２に集められるようになっている。 The oil falling on the inclined plate 71 flows in the direction away from the mountain fold line due to the inverted M-shaped cross section of the inclined plate 71. It flows along the slope. Therefore, the oil falling near the burner 4 and the burner cap 41 is collected in the oil reservoir 72 by the inclined plate 71 .

図６に示すように、ロースター１の上方に設けられた排煙装置の吸込口８での吸い込みによって、気体の流れの速度分布が吸込口８周りに生じる。 As shown in FIG. 6, a gas flow velocity distribution is generated around the suction port 8 by suction at the suction port 8 of the smoke exhaust system provided above the roaster 1 .

速度分布は、吸引口８から離れるにしたがって、速度が小さくなっている。図６に示すように、ロースター１及び排煙装置の吸引口８を側面から見た場合の二次元の速度分布は、複数の等速度線が吸引口から波紋のように広がる。吸引口から離れるにしたがって、各等速度線の速度が小さくなっている。図６中の二点鎖線が等速度線を示し、破線が気体の流線を示す。 As for the velocity distribution, the velocity decreases as the distance from the suction port 8 increases. As shown in FIG. 6, the two-dimensional velocity distribution when the roaster 1 and the suction port 8 of the smoke exhaust device are viewed from the side shows a plurality of constant velocity lines spreading like ripples from the suction port. The velocity of each line of constant velocity decreases with increasing distance from the suction port. A two-dot chain line in FIG. 6 indicates a constant velocity line, and a dashed line indicates a gas streamline.

吸引口８から離れた位置の煙が吸引口８に吸いこまれるかどうかは、その離れた位置において、吸い込みによって発生する気体の速度が所定の速度（制御風速）以上であるかどうかによる。ロースター１及び排煙装置の使用環境にもよるが、この所定の速度は、０．２ｍ／ｓ～０．３ｍ／ｓである。 Whether or not the smoke at a position away from the suction port 8 is sucked into the suction port 8 depends on whether the speed of the gas generated by suction at the remote position is equal to or higher than a predetermined speed (control wind speed). This predetermined speed is 0.2 m/s to 0.3 m/s, depending on the usage environment of the roaster 1 and the smoke exhaust system.

ロースター１は、筒状の筐体２と、筐体２内部に設けられている熱源であるバーナー４とを有し、筒状の筐体２の内周面近傍から、筐体２内部の空気が上方に通過可能となっている。 The roaster 1 has a cylindrical housing 2 and a burner 4 as a heat source provided inside the housing 2. can pass upwards.

このロースター１の筐体２内部の空気が上方に通過する位置が、気体の流れの速度分布において、吸込口８に吸引するために必要な気体の速度以上の範囲となるように、排煙装置の吸引口８とロースター１とが配置されている。 The smoke exhaust device is designed so that the position through which the air inside the housing 2 of the roaster 1 passes upwards is in the range of the velocity distribution of the gas flow that is equal to or higher than the velocity of the gas required to be sucked into the suction port 8. A suction port 8 and a roaster 1 are arranged.

筐体２の内周面近傍の隙間２３から吸込口８に向かって、筐体２の内部の空気が連続的に吸引され続ける。図６において、左右最も外側に位置する破線が隙間２３から吸込口８へと連続的に吸引される空気の流線である。左右最も外側に位置する破線の空気の流線が、ロースター１と排煙装置の吸込口８との間に形成されるエアカーテンとなる。 The air inside the housing 2 continues to be sucked continuously from the gap 23 near the inner peripheral surface of the housing 2 toward the suction port 8 . In FIG. 6 , the left and right outermost dashed lines are flow lines of air continuously sucked from the gap 23 to the suction port 8 . The dashed air streamlines positioned on the left and right outermost sides form an air curtain formed between the roaster 1 and the suction port 8 of the smoke exhaust system.

このエアカーテンの内側で発生した煙は、エアカーテンの外側に出ることなく、排煙装置の吸引口８に吸い込まれる。したがって、吐出口から吸込口に向かって空気を吐出する設備がなくても、煙が吸込口８から逸れることを防止して、ロースター１で発生した煙を確実に吸込口８で吸込排気できる。 The smoke generated inside the air curtain is sucked into the suction port 8 of the smoke exhaust device without coming out of the air curtain. Therefore, the smoke generated in the roaster 1 can be surely sucked and exhausted through the suction port 8 by preventing the smoke from deviating from the suction port 8 without the equipment for discharging air from the discharge port toward the suction port.

上記実施形態では、筒状の筐体２の横断面が円の円筒形状となっている場合について説明したがこれに限定されることはない。例えば、筒体の横断面が四角形、五角形等の多角形の筒体であってもよい。 In the above-described embodiment, the case where the cross section of the cylindrical housing 2 has a circular cylindrical shape has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the cross section of the cylinder may be a polygonal cylinder such as a quadrangle, a pentagon, or the like.

上記実施形態では、筐体２の下端の円形開口には、上面視で、その円形に内接する五角形の底板２１が取り付けられている場合について説明したがこれに限定されることはない。筐体の下端の開口が底板に完全に閉塞されていない、つまり筐体の下端側から筐体の内部へと空気が出入りできるようになっている底板であれば、どのような形状であってもよい。 In the above embodiment, the case where the pentagonal bottom plate 21 inscribed in the circle in top view is attached to the circular opening at the lower end of the housing 2 has been described, but the present invention is not limited to this. Any shape is acceptable as long as the opening at the bottom of the housing is not completely closed by the bottom plate, that is, the bottom plate allows air to flow in and out of the housing from the bottom side of the housing. good too.

上記実施形態では、熱源はガスが供給されるバーナー４である場合について説明したが、これに限定されることはない。炭、ラジエントヒーター、ＩＨヒーター等の別の熱源であってもよい。 In the above embodiment, the case where the heat source is the burner 4 supplied with gas has been described, but the heat source is not limited to this. Other heat sources such as charcoal, radiant heaters, and IH heaters may be used.

上記実施形態では、水槽５の外周壁５１の段部５５に焼面となるロストル６を設置する場合について説明したが、これに限定されることはない。例えば水槽の外周壁の段部には焼面として焼き網など加熱対象物を載置して加熱できるものを設置してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the rostr 6 serving as a burning surface is installed on the stepped portion 55 of the outer peripheral wall 51 of the water tank 5 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, on the stepped portion of the outer peripheral wall of the water tank, a grill surface, such as a gridiron, on which an object to be heated can be placed and heated may be installed.

焼面として焼き網を設置する場合、バーナーキャップと後述する焼面となるロストルとの間には、熱板が設けられている。熱板は、水槽内に設置され、平面視でバーナーキャップよりも広い外形を有する。バーナー単独では、焼面が焼き網だった場合、での実質的な加熱調理可能な範囲が狭くなってしまうことがある。熱板がバーナーによって加熱されることによって、焼面が焼き網だった場合でも、焼き網の広い範囲で加熱対象物を加熱できるようになっている。 When a grid is installed as a grilling surface, a hot plate is provided between the burner cap and a grate serving as a grilling surface, which will be described later. The hot plate is installed in the water tank and has an outer shape wider than the burner cap in plan view. With a burner alone, if the grilling surface is a grid, the range that can be practically cooked may be narrowed. Since the hot plate is heated by the burner, even if the grill surface is a grid, the object to be heated can be heated over a wide range of the grid.

上記実施形態では、排煙装置が上引きである場合について説明したが、これに限定されることはない。例えば、意匠登録第１６４２４１８号の使用状態を示す参考図に示すような下引きの排煙装置のように、ロースターの上方に吸引口が設けられているものであればよい。 In the above-described embodiment, the case where the smoke exhaust device is an upward lift has been described, but the present invention is not limited to this. For example, it is sufficient if a suction port is provided above the roaster, such as the downward-drawing smoke exhaust device shown in the reference drawing showing the state of use in Design Registration No. 1642418 .

上記実施形態では、排煙装置の吸引口が筒の端である場合について説明したが、これに限定されることはない。排煙装置の吸引口は、例えば、フードや遮板付きの吸引口等のように、気体の流れの速度分布が吸込口周りに生じ、ロースターの筐体内部の空気が上方に通過する位置が、吸込口に吸引するために必要な速度以上の範囲にある速度分布となればよい。 In the above embodiment, the case where the suction port of the smoke exhaust device is the end of the cylinder has been described, but the present invention is not limited to this. The suction port of a smoke exhaust system, for example, has a hood or a suction port with a shield plate. The speed distribution of the gas flow is generated around the suction port, and the position where the air inside the roaster housing passes upwards. , the velocity distribution should be in a range equal to or higher than the velocity required for sucking into the suction port.

１ ロースター
２ 筐体
３ 操作部
４ バーナー
５ 水槽
６ ロストル
７ 油受け
８ 吸込口
２１ 底板
２２ 脚部
２３ 隙間
３２ ガス接続口
４１ バーナーキャップ
４２ 着火ユニット
５１ 底板
５２ 外周壁
５３ 内周壁
５４ 持ち手
５５ 段部
７１ 傾斜板
７２ 油貯 1 roaster 2 housing 3 operation unit 4 burner 5 water tank 6 roaster 7 oil pan 8 suction port 21 bottom plate 22 leg 23 gap 32 gas connection port 41 burner cap 42 ignition unit 51 bottom plate 52 outer wall 53 inner wall 54 handle 55 step Part 71 Inclined plate 72 Oil reservoir

Claims (4)

筒状の筐体と、
筐体内部に設けられている熱源と、
熱源の上方に設けられ、加熱対象物を載置する焼面と、
筐体内部において熱源の周囲に配置され、加熱対象物から落下する油等を受ける水槽とを有するロースターであって、
焼面の上方に設けられる排煙装置の吸込口による吸い込みのみによって、
筐体の下端側から筐体内部へと空気が入り、
筐体内で位置決めされた水槽と筒状の筐体の側周面との間の隙間を通って、
筒状の筐体の内周面近傍から筐体内部の空気が上方に通過可能となっていることを特徴とするロースター。 a tubular casing;
a heat source provided inside the housing ;
A baking surface provided above the heat source and on which the object to be heated is placed;
A roaster having a water tank arranged around the heat source inside the housing and receiving oil etc. falling from the object to be heated,
Only by suction from the suction port of the smoke exhaust device provided above the baking surface,
Air enters the housing from the lower end side of the housing,
Through the gap between the water tank positioned in the housing and the side peripheral surface of the cylindrical housing,
A roaster characterized in that the air inside the casing can pass upward from the vicinity of the inner peripheral surface of the cylindrical casing . 焼面は、水槽に載置されていることを特徴とする請求項１に記載のロースター。 2. The roaster according to claim 1, wherein the roasting surface is placed in a water tank. 水槽は、ドーナツ状の底板と、底板の外周端から立ち上がる外周壁と、底板の内周端から立ち上がる内周壁とを有し、水槽を筐体の内部に設置すると内周壁に囲まれた穴に熱源が挿入された状態となることを特徴とする請求項１又は２に記載のロースター。 The water tank has a doughnut-shaped bottom plate, an outer peripheral wall rising from the outer peripheral end of the bottom plate, and an inner peripheral wall rising from the inner peripheral end of the bottom plate. 3. The roaster according to claim 1, wherein the heat source is inserted. 筐体内部において、水槽の底板の下方に油受けがさらに配置されていることを特徴とする請求項３に記載のロースター。 4. The roaster according to claim 3, wherein an oil pan is further arranged inside the housing below the bottom plate of the water tank.
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