JP7164287B2 - clothes dryer - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、衣類乾燥機に関する。 Embodiments of the present invention relate to clothes dryers.

従来より、衣類乾燥機として、ヒートポンプを採用したドラム式洗濯乾燥機が知られている（例えば、特許文献１参照）。ヒートポンプは、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を、冷媒配管により順に閉ループに接続して構成され、そのうち、蒸発器及び凝縮器が、循環風路を構成するダクト内に配置される。これにより、衣類の乾燥に供する空気において、蒸発器での除湿、及び、凝縮器での加熱が行われる。ヒートポンプ方式では、ヒータ方式に比して低温度での乾燥を行うため熱による衣類の傷みが少なく、消費電力も抑えることができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a clothes dryer, a drum-type washer/dryer using a heat pump is known (see, for example, Patent Document 1). A heat pump is constructed by sequentially connecting a compressor, a condenser, a throttling device, and an evaporator in a closed loop through refrigerant pipes, of which the evaporator and the condenser are arranged in a duct that forms a circulation air passage. As a result, the air used for drying the clothes is dehumidified by the evaporator and heated by the condenser. In the heat pump method, clothes are dried at a lower temperature than in the heater method, so the clothes are less damaged by heat and power consumption can be reduced.

特開２００５－２９６１５１号公報JP 2005-296151 A

上記のようなヒートポンプを備えた衣類乾燥機においては、近年、熱交換器を大型化することなく、乾燥時間の短縮化を図ることが求められている。そのため、圧縮機を高周波数で運転し続けることにより、熱交換器の熱交換量を大きくすることが行われている。しかし、圧縮機を高周波数で運転し続けると、圧縮機のモータ部分の発熱が大きくなって耐熱温度を超えてしまう虞があり、結局、圧縮機の運転周波数を十分に大きくすることは難しかった。 In recent years, there has been a demand for a clothes dryer equipped with a heat pump as described above to shorten the drying time without increasing the size of the heat exchanger. Therefore, the amount of heat exchanged by the heat exchanger is increased by continuing to operate the compressor at a high frequency. However, if the compressor is continuously operated at a high frequency, the heat generated by the motor portion of the compressor increases and may exceed the heat resistance temperature limit. .

そこで、ヒートポンプを備えるものにあって、圧縮機の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる衣類乾燥機を提供する。 In view of the above, the present invention provides a clothes dryer that is equipped with a heat pump and that can improve the drying performance while suppressing the temperature rise of the compressor.

本実施形態の衣類乾燥機は、衣類が収容される収容室と、この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられ循環風路を構成するダクトと、前記収容室内の空気を前記ダクトを通して循環させる送風装置と、圧縮機及び、前記ダクト内に配置された凝縮器を含んで構成されるヒートポンプとを備え、前記凝縮器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層した形態のマルチフロー型のものから構成されると共に、前記圧縮機は、前記ダクト内の、前記凝縮器の下流であって、前記送風装置の上流に配置されており、前記圧縮機は、前記ダクト内の循環風路のうち、送風方向に見て中央からいずれかに偏って配置されていると共に、前記凝縮器は、前記熱交換フィンの空気が流通する隙間が、前記ダクト内の循環風路のうち送風方向に見て中央から偏って前記圧縮機が配置されている側で大きく構成されており、前記ダクト内の循環風路のうち、前記凝縮器の下流であって前記送風装置の上流の部分は、仕切板によって、循環風が前記圧縮機を通らない第１風路と、循環風が該圧縮機を通る第２風路とに分割されており、前記仕切板には、開口部と、当該開口部を開閉するダンパと、が設けられており、前記ダンパの閉塞状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路のみを通過し、前記ダンパの開放状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路及び前記第２風路の双方を通過し、前記ダンパは、温度センサの検出温度に基づいて開閉される。
また、本実施形態の衣類乾燥機は、衣類が収容される収容室と、この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられ循環風路を構成するダクトと、前記収容室内の空気を前記ダクトを通して循環させる送風装置と、圧縮機及び、前記ダクト内に配置された凝縮器を含んで構成されるヒートポンプとを備え、前記凝縮器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層した形態のマルチフロー型のものから構成されると共に、前記圧縮機は、前記ダクト内の、前記凝縮器の下流であって、前記送風装置の上流に配置されており、前記圧縮機は、前記ダクト内の循環風路のうち、送風方向に見て中央からいずれかに偏って配置されていると共に、前記凝縮器は、前記偏平プレートの配置間隔が、前記ダクト内の循環風路のうち送風方向に見て中央から偏って前記圧縮機が配置されている側で大きく構成されており、前記ダクト内の循環風路のうち、前記凝縮器の下流であって前記送風装置の上流の部分は、仕切板によって、循環風が前記圧縮機を通らない第１風路と、循環風が該圧縮機を通る第２風路とに分割されており、前記仕切板には、開口部と、当該開口部を開閉するダンパと、が設けられており、前記ダンパの閉塞状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路のみを通過し、前記ダンパの開放状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路及び前記第２風路の双方を通過し、前記ダンパは、温度センサの検出温度に基づいて開閉される。
また、本実施形態の衣類乾燥機は、衣類が収容される収容室と、この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられ循環風路を構成するダクトと、前記収容室内の空気を前記ダクトを通して循環させる送風装置と、圧縮機及び、前記ダクト内に配置された凝縮器を含んで構成されるヒートポンプとを備え、前記凝縮器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層した形態のマルチフロー型のものから構成されると共に、前記圧縮機は、前記ダクト内の、前記凝縮器の下流であって、前記送風装置の上流に配置されており、前記圧縮機は、前記ダクト内の循環風路のうち、送風方向に見て中央からいずれかに偏って配置されていると共に、前記凝縮器は、前記偏平プレートを流れる冷媒の流量が、前記ダクト内の循環風路のうち送風方向に見て中央から偏って前記圧縮機が配置されている側で小さく構成されており、前記ダクト内の循環風路のうち、前記凝縮器の下流であって前記送風装置の上流の部分は、仕切板によって、循環風が前記圧縮機を通らない第１風路と、循環風が該圧縮機を通る第２風路とに分割されており、前記仕切板には、開口部と、当該開口部を開閉するダンパと、が設けられており、前記ダンパの閉塞状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路のみを通過し、前記ダンパの開放状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路及び前記第２風路の双方を通過し、前記ダンパは、温度センサの検出温度に基づいて開閉される。 The clothes dryer of this embodiment includes a housing chamber in which clothes are housed, a duct provided outside the housing chamber so that both ends communicate with the housing chamber and forming a circulation air passage, and a a blower for circulating air through the duct; and a heat pump including a compressor and a condenser disposed in the duct, the condenser being flat and having a plurality of refrigerant flow holes therein. The compressor is arranged downstream of the condenser and upstream of the blower in the duct. The compressor is arranged so as to deviate from the center of the circulating air passage in the duct when viewed in the blowing direction, and the condenser is arranged so that the air in the heat exchange fins A gap for circulation is large on a side of a circulation air passage in the duct where the compressor is arranged and deviated from the center when viewed in the air blowing direction, and the air circulation passage in the duct has the A portion downstream of the condenser and upstream of the blower is divided by a partition plate into a first air passage in which the circulating air does not pass through the compressor and a second air passage in which the circulating air passes through the compressor. The partition plate is provided with an opening and a damper for opening and closing the opening. When the damper is closed, the air that has passed through the condenser flows only through the first air passage. When the damper is open, the air that has passed through the condenser passes through both the first air passage and the second air passage, and the damper is opened and closed based on the temperature detected by the temperature sensor. be .
Further, the clothes dryer of the present embodiment includes an accommodation chamber in which clothes are accommodated, a duct provided outside the accommodation chamber so that both ends communicate with the accommodation chamber and forming a circulation air passage, and the storage chamber. A blower for circulating indoor air through the duct, and a heat pump including a compressor and a condenser disposed in the duct, the condenser having a plurality of refrigerant flow holes therein. It is composed of a multi-flow type in which flat plates and heat exchange fins are alternately laminated, and the compressor is downstream of the condenser in the duct and the air blower The compressor is arranged upstream, the compressor is arranged deviating from the center of the circulating air passage in the duct when viewed in the blowing direction, and the condenser is arranged in the arrangement of the flat plates. The interval is large on a side of the circulation air passage in the duct where the compressor is arranged, deviating from the center when viewed in the air blowing direction, and the condenser is arranged in the circulation air passage in the duct. downstream of and upstream of the blower is divided by a partition plate into a first air passage in which the circulating air does not pass through the compressor and a second air passage in which the circulating air passes through the compressor. The partition plate is provided with an opening and a damper for opening and closing the opening. When the damper is closed, the air that has passed through the condenser passes only through the first air passage. In the open state of the damper, the air that has passed through the condenser passes through both the first air passage and the second air passage, and the damper is opened and closed based on the temperature detected by the temperature sensor.
Further, the clothes dryer of the present embodiment includes an accommodation chamber in which clothes are accommodated, a duct provided outside the accommodation chamber so that both ends communicate with the accommodation chamber and forming a circulation air passage, and the storage chamber. A blower for circulating indoor air through the duct, and a heat pump including a compressor and a condenser disposed in the duct, the condenser having a plurality of refrigerant flow holes therein. It is composed of a multi-flow type in which flat plates and heat exchange fins are alternately laminated, and the compressor is downstream of the condenser in the duct and the air blower The compressor is arranged upstream, the compressor is arranged deviating from the center of the circulating air passage in the duct when viewed in the blowing direction, and the condenser flows through the flat plate. The flow rate of the refrigerant is configured to be small on the side of the air circulation passage in the duct where the compressor is arranged and deviated from the center when viewed in the air blowing direction, and the air circulation passage in the duct has the A portion downstream of the condenser and upstream of the blower is divided by a partition plate into a first air passage in which the circulating air does not pass through the compressor and a second air passage in which the circulating air passes through the compressor. The partition plate is provided with an opening and a damper for opening and closing the opening. When the damper is closed, the air that has passed through the condenser flows only through the first air passage. When the damper is open, the air that has passed through the condenser passes through both the first air passage and the second air passage, and the damper is opened and closed based on the temperature detected by the temperature sensor. be.

第１の実施形態を示すもので、洗濯乾燥機の概略構成を一部破断して示す右側面図The right side view which shows 1st Embodiment and shows partially broken schematic structure of a washing-drying machine. 循環風路部分の概略構成を示す縦断背面図Longitudinal rear view showing the schematic configuration of the circulation air passage 循環風路及びヒートポンプの構成を模式的に示す図A diagram schematically showing the configuration of a circulation air passage and a heat pump 循環風路における各部品の配置を模式的に示す斜視図A perspective view schematically showing the arrangement of each component in the air circulation path. メインダクト内の各部品の配置を概略的に示す横断上面図Cross-sectional top view schematically showing the arrangement of each part in the main duct 凝縮器の概略構成を示す左側面図Left side view showing a schematic configuration of the condenser 第２の実施形態を示すもので、凝縮器の概略構成を示す左側面図The left side view which shows 2nd Embodiment and shows schematic structure of a condenser. 第３の実施形態を示すもので、凝縮器の偏平プレートの概略的横断平面図Fig. 3 shows a third embodiment, a schematic cross-sectional plan view of the flat plates of the condenser; 第４の実施形態を示すもので、凝縮器の偏平プレートの概略的横断平面図4 shows a fourth embodiment, a schematic cross-sectional plan view of the flat plates of the condenser; FIG. 第５の実施形態を示すもので、メインダクト内の各部品の配置を概略的に示す横断上面図A cross-sectional top view showing the fifth embodiment and schematically showing the arrangement of each part in the main duct. 第６の実施形態を示すもので、メインダクト内の各部品の配置を概略的に示す横断上面図A cross-sectional top view showing the sixth embodiment and schematically showing the arrangement of each part in the main duct. ダンパの開閉に伴う圧縮機の温度変動の様子を示す図A diagram showing how the compressor temperature fluctuates as the damper opens and closes. 第７の実施形態を示すもので、メインダクト内の凝縮器及び圧縮機の配置を概略的に示す横断上面図FIG. 11 is a cross-sectional top view showing a seventh embodiment and schematically showing the arrangement of the condenser and the compressor in the main duct; 第８の実施形態を示すもので、メインダクト内の凝縮器及び圧縮機の配置を概略的に示す横断上面図FIG. 11 is a cross-sectional top view showing an eighth embodiment and schematically showing the arrangement of a condenser and a compressor in a main duct; 第９の実施形態を示すもので、メインダクト内の凝縮器及び圧縮機の配置を概略的に示す横断上面図FIG. 11 is a cross-sectional top view showing a ninth embodiment and schematically showing the arrangement of a condenser and a compressor in a main duct; 第１０の実施形態を示すもので、メインダクト内の各部品の配置を模式的に示す斜視図A perspective view showing the tenth embodiment and schematically showing the arrangement of parts in the main duct. 第１１の実施形態を示すもので、メインダクト内の圧縮機の配置を模式的に示す斜視図A perspective view showing the eleventh embodiment and schematically showing the arrangement of the compressor in the main duct.

以下、洗濯機能及び乾燥機能の双方を備えたドラム式（横軸形）の洗濯乾燥機に適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、以下に述べる複数の実施形態において、共通する部分については、同一符号を付して、新たな図示や繰り返しの説明を省略することとする。 Hereinafter, several embodiments applied to a drum-type (horizontal shaft type) washing/drying machine having both washing and drying functions will be described with reference to the drawings. In addition, in a plurality of embodiments described below, common parts are denoted by the same reference numerals, and new illustrations and repeated explanations are omitted.

（１）第１の実施形態
図１から図６を参照して、第１の実施形態について述べる。図１及び図２に示すように、衣類乾燥機たる洗濯乾燥機１は、ほぼ矩形箱状をなす外箱２を有している。外箱２内には、円筒状の水槽３が後下がりに傾斜した状態で、図示しない弾性支持機構を介して支持されている。前記水槽３内には、衣類（洗濯物）が収容される収容室としての、円筒状のドラム４が回転可能に支持されている。このドラム４は、前後方向に延び且つ後下がりに傾斜した傾斜軸を中心に回転するように構成されている。 (1) First Embodiment A first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, a washing/drying machine 1, which is a clothes dryer, has an outer box 2 having a substantially rectangular box shape. Inside the outer casing 2, a cylindrical water tank 3 is supported via an elastic support mechanism (not shown) in a state in which it is inclined rearwardly downward. In the water tank 3, a cylindrical drum 4 is rotatably supported as a storage chamber for storing clothes (laundry). The drum 4 is configured to rotate around an inclined shaft that extends in the front-rear direction and is inclined rearwardly downward.

図１に示すように、このドラム４の周壁部及び後壁部には通水、通気用の多数の孔４ａが形成され、また、ドラム４の周壁部の内面には、洗濯物撹拌用の図示しない複数個のバッフルが設けられている。このドラム４の前面部には、衣類が出し入れされる開口部４ｂが設けられている。前記水槽３の前面部には、前記開口部４ｂに連なる投入口５が形成されており、外箱２の前面には、その投入口５を開閉する扉６が設けられている。 As shown in FIG. 1, the peripheral and rear walls of the drum 4 are formed with a large number of holes 4a for water passage and ventilation. A plurality of baffles (not shown) are provided. The front surface of the drum 4 is provided with an opening 4b through which clothes are put in and taken out. A front surface of the water tank 3 is formed with an inlet 5 connected to the opening 4b, and a door 6 for opening and closing the inlet 5 is provided at the front of the outer box 2.

前記水槽３の後部には、例えばアウタロータ形のブラシレスモータからなるモータ７が配置されている。図１に示すように、このモータ７の回転軸７ａの先端は、水槽３の背面を貫通して水槽３内に突出し、ドラム４の後部中心に連結固定されている。このような構成により、ドラム４はモータ７により直接的に回転駆動される。図示はしないが、前記外箱２内の天井部には、給水源、例えば水道からの水を前記水槽３内に給水するための、電磁式切替弁からなる給水弁等が設けられている。また、水槽３の下部には、排水管路８が接続され、この排水管路８の途中部には排水弁９設けられている。排水管路８は外箱２の外部まで延びており、水槽３内の水が洗面所などの所定の排水場所に排水されるようになっている。 At the rear of the water tank 3, a motor 7, which is, for example, an outer rotor type brushless motor, is arranged. As shown in FIG. 1, the tip of the rotating shaft 7a of the motor 7 protrudes into the water tank 3 through the rear surface of the water tank 3 and is connected and fixed to the rear center of the drum 4. As shown in FIG. With such a configuration, the drum 4 is directly rotationally driven by the motor 7 . Although not shown, the ceiling of the outer casing 2 is provided with a water supply valve or the like comprising an electromagnetic switching valve for supplying water from a water supply source such as a tap into the water tank 3 . A drain pipe 8 is connected to the bottom of the water tank 3, and a drain valve 9 is provided in the middle of the drain pipe 8. As shown in FIG. The drain pipe 8 extends to the outside of the outer box 2, and the water in the water tank 3 is drained to a predetermined drain place such as a washroom.

そして、図２にも示すように、前記水槽３には、後面上部に給気口１０が設けられている。また、図１に示すように、水槽３の上面前部に位置して排気口１１が設けられている。図３にも示すように、前記給気口１０及び排気口１１には、水槽３の外側において、循環風路１２の両端部が接続されている。循環風路１２内には、排気口１１から排出された空気を、矢印Ａ方向に循環させながら前記給気口１０から水槽３ひいてはドラム４内に供給する送風装置１３が設けられる。また、後述するように、外箱２内には、乾燥風を生成するためのヒートポンプ（冷凍サイクル）２２が設けられる。 As also shown in FIG. 2, the water tank 3 is provided with an air supply port 10 on the upper rear surface thereof. Further, as shown in FIG. 1, an exhaust port 11 is provided at the front portion of the upper surface of the water tank 3 . As also shown in FIG. 3 , both ends of a circulation air passage 12 are connected to the air supply port 10 and the air exhaust port 11 outside the water tank 3 . A blower 13 is provided in the circulation air passage 12 for supplying the air discharged from the exhaust port 11 to the inside of the water tank 3 and the drum 4 from the air supply port 10 while circulating it in the direction of the arrow A. Further, as will be described later, a heat pump (refrigerating cycle) 22 for generating dry air is provided inside the outer casing 2 .

前記循環風路１２は、図３にも示すように、排気ダクト１４、メインダクト１５、給気ダクト１６を有している。図１に示すように、前記水槽３の排気口１１の上部には、蛇腹状の接続ダクト１７を介して、内部にリントフィルタ（図示せず）を収容するフィルタ装置１８が接続されている。図２にも示すように、フィルタ装置１８の出口部に前記排気ダクト１４の上端部が接続されている。排気ダクト１４の下端部は、メインダクト１５の入口側（右側、図２では左側）の端部に接続されている。 The circulation air passage 12 has an exhaust duct 14, a main duct 15, and an air supply duct 16, as also shown in FIG. As shown in FIG. 1, a filter device 18 containing a lint filter (not shown) is connected to the upper portion of the exhaust port 11 of the water tank 3 via a bellows-shaped connection duct 17 . As also shown in FIG. 2, the upper end of the exhaust duct 14 is connected to the outlet of the filter device 18 . The lower end of the exhaust duct 14 is connected to the inlet side (right side, left side in FIG. 2) end of the main duct 15 .

メインダクト１５は、外箱２内の底部後部側を左右方向に延びて配置され、その出口側（左側、図２では右側）の端部が、前記送風装置１３のファンケーシング１９の前部の吸込口に接続されている。前記送風装置１３は、ファンケーシング１９に、遠心ファン２０及びそれを駆動するモータ２１を備えて構成されている。ファンケーシング１９の上端の出口部は、前記給気ダクト１６の下端部に接続され、給気ダクト１６の上端部が前記水槽３の給気口１０に接続されている。 The main duct 15 is arranged to extend in the left-right direction on the rear bottom side of the outer casing 2 , and the end on the outlet side (left side, right side in FIG. connected to the suction port. The blower device 13 includes a fan casing 19, a centrifugal fan 20, and a motor 21 for driving the same. The outlet of the upper end of the fan casing 19 is connected to the lower end of the air supply duct 16 , and the upper end of the air supply duct 16 is connected to the air supply port 10 of the water tank 3 .

図２～図４に示すように、前記メインダクト１５内には、ヒートポンプ（冷凍サイクル）２２を構成する、熱交換器としての蒸発器２３及び凝縮器２４が、メインダクト１５内の循環風路を塞ぐようにして、図で左右に順に位置して配設されている。本実施形態では、蒸発器２３及び凝縮器２４は、共にマルチフロー型の熱交換器からなる。さらに本実施形態では、メインダクト１５内には、前記凝縮器２４と前記送風装置１３との間に位置して、ヒートポンプ２２を構成する圧縮機２５が配設されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, in the main duct 15, an evaporator 23 and a condenser 24 as heat exchangers constituting a heat pump (refrigerating cycle) 22 are provided. are positioned in order from left to right in the figure so as to block the . In this embodiment, the evaporator 23 and the condenser 24 are both multi-flow heat exchangers. Further, in the present embodiment, a compressor 25 that constitutes the heat pump 22 is disposed between the condenser 24 and the blower 13 in the main duct 15 .

図３に示すように、前記ヒートポンプ２２は、圧縮機２５と、前記凝縮器２４と、減圧手段たる膨張弁２６と、前記蒸発器２３とを、冷媒配管２７により閉ループ状に接続して構成されている。ヒートポンプ２２の内部には、所要量の冷媒が封入され、冷媒配管２７を循環する。前記蒸発器２３及び凝縮器２４の構成や、圧縮機２５の配置等の詳細については、後述する。 As shown in FIG. 3, the heat pump 22 is constructed by connecting a compressor 25, a condenser 24, an expansion valve 26 as pressure reducing means, and an evaporator 23 in a closed loop through a refrigerant pipe 27. ing. A required amount of refrigerant is sealed inside the heat pump 22 and circulated through the refrigerant pipe 27 . The details of the configurations of the evaporator 23 and the condenser 24 and the arrangement of the compressor 25 will be described later.

また、図３に示すように、ヒートポンプ２２においては、圧縮機２５の吐出口付近、凝縮器２４、蒸発器２３、圧縮機２５の入口付近に位置して、夫々センサとしての温度センサ２８、２９、３０、３１が設けられている。更に、循環風路１２において、給気口１０付近、排気口１１付近にもそれぞれ温度センサ３２、３３が設けられている。これら温度センサ２８～３３としては、例えばサーミスタが採用される。乾燥運転時には、それら温度センサ２８～３３の検出温度に基づき圧縮機２５の運転が制御されるようになっている。 As shown in FIG. 3, in the heat pump 22, temperature sensors 28 and 29 are positioned near the outlet of the compressor 25 and near the inlets of the condenser 24, the evaporator 23, and the compressor 25, respectively. , 30, 31 are provided. Further, temperature sensors 32 and 33 are provided near the air supply port 10 and near the exhaust port 11 in the circulation air passage 12, respectively. A thermistor, for example, is adopted as these temperature sensors 28 to 33 . During the drying operation, the operation of the compressor 25 is controlled based on the temperatures detected by the temperature sensors 28-33.

このヒートポンプ２２は、乾燥運転時において、圧縮機２５が駆動されることにより、冷媒が図３に矢印Ｂで示す方向に循環する。即ち、圧縮機２５から吐出された気体冷媒は、凝縮器２４に流入し、該凝縮器２４における熱交換により凝縮されて液体冷媒とされる。凝縮器２４から流出した液体冷媒が膨張弁２６によって膨張させて霧状とされ、その霧状の冷媒が、蒸発器２３に流入される。そして、蒸発器２３において、外気との熱交換により冷媒が気化され、その気体冷媒が圧縮機２５に戻される。圧縮機２５にて冷媒が圧縮されて高温、高圧とされて吐出されるという循環が行われる。 During the drying operation, the heat pump 22 circulates the refrigerant in the direction indicated by arrow B in FIG. 3 by driving the compressor 25 . That is, the gaseous refrigerant discharged from the compressor 25 flows into the condenser 24 and is condensed by heat exchange in the condenser 24 to be liquid refrigerant. The liquid refrigerant flowing out of the condenser 24 is expanded by the expansion valve 26 to be atomized, and the atomized refrigerant flows into the evaporator 23 . Then, in the evaporator 23 , the refrigerant is vaporized by heat exchange with the outside air, and the gaseous refrigerant is returned to the compressor 25 . Circulation is performed in which the refrigerant is compressed by the compressor 25 to a high temperature and a high pressure before being discharged.

乾燥運転時には、ヒートポンプ２２の駆動と共に、送風装置１３が駆動されることにより、図１～図４に矢印Ａで示すように、水槽３（ドラム４）内の空気が、排気口１１からフィルタ装置１８や排気ダクト１４を通ってメインダクト１５に至り、メインダクト１５内を流れて蒸発器２３及び凝縮器２４更には圧縮機２５部分を順に通った後、給気ダクト１６に流れ、給気口１０及び孔４ａを通ってドラム４内に供給されるという循環風の循環が行われる。 During the drying operation, the blower device 13 is driven together with the heat pump 22, so that the air in the water tank 3 (drum 4) is discharged from the exhaust port 11 to the filter device as indicated by the arrow A in FIGS. 18 and the exhaust duct 14 to the main duct 15, flows through the main duct 15, the evaporator 23, the condenser 24 and the compressor 25 in order, then flows to the air supply duct 16 and the air supply port. Circulation of circulating air is carried out by feeding into the drum 4 through 10 and holes 4a.

この循環風の循環により、水槽３（ドラム４）内の衣類から湿気を奪って多量の蒸気を含んだ空気が、メインダクト１５内の蒸発器２３部分を通って冷却されることにより、蒸気が凝縮（あるいは昇華）されて除湿され、その除湿空気が凝縮器２４部分を通ることにより加熱されて乾いた温風となり、再びドラム４内に供給され、衣類の乾燥に供されるようになる。この場合、ドラム４内に供給される温風の温度は、例えば７０～７５℃とされ、衣類を傷めない程度の温度とされるようになっている。 The circulation of the circulating air removes moisture from the clothes in the water tank 3 (drum 4), and the air containing a large amount of steam is cooled through the evaporator 23 portion in the main duct 15, thereby releasing the steam. The air is condensed (or sublimated) and dehumidified, and the dehumidified air passes through the condenser 24 and is heated to become dry warm air, which is supplied again into the drum 4 to dry the clothes. In this case, the temperature of the hot air supplied into the drum 4 is, for example, 70 to 75° C., which is a temperature that does not damage the clothes.

尚、図１に示すように、外箱２内には、洗濯乾燥機１の動作全般を制御するための制御ユニット３４が設けられている。この制御ユニット３４は、コンピュータなどから構成されている。また、外箱２の前面上部には、ユーザが洗濯・乾燥運転に関する設定、操作を行うための操作パネル３５が設けられている。 In addition, as shown in FIG. 1, a control unit 34 for controlling the overall operation of the washing/drying machine 1 is provided inside the outer casing 2 . This control unit 34 is composed of a computer or the like. An operation panel 35 is provided on the front upper portion of the outer box 2 for the user to set and operate the washing/drying operation.

さて、本実施形態における圧縮機２５の配置及び凝縮器２４（及び蒸発器２３）の構成について、図５及び図６も参照して以下詳述する。まず、前記圧縮機２５は、詳しく図示はしないが、縦軸円筒状をなすハウジング内の下部に位置して、シリンダ及びロータを備える作動部を備え、上部に位置して前記ロータを駆動するモータ部（駆動部）を備えている。この圧縮機２５は、蒸発器２３において熱交換の終わった冷媒ガスを吸入し、圧縮して高温高圧とした後、吐出する機能を果たす。 Now, the arrangement of the compressor 25 and the configuration of the condenser 24 (and the evaporator 23) in this embodiment will be described in detail below with reference to FIGS. 5 and 6 as well. First, although not shown in detail, the compressor 25 is positioned at the lower part of a housing having a cylindrical shape with a vertical axis and has an operating part having a cylinder and a rotor, and is positioned at the upper part to drive the rotor. It has a part (driving part). The compressor 25 has the function of drawing in the refrigerant gas that has undergone heat exchange in the evaporator 23, compressing it into a high temperature and high pressure state, and then discharging it.

図５は、メインダクト１５内の各部品の配置を、便宜上向きを変えて（前方を右側にして）示すものである。図４、図５等に示すように、圧縮機２５は、前記メインダクト１５内の、凝縮器２４の下流であって、送風装置１３の上流に位置して配設されている。このとき、本実施形態では、図５に示すように、圧縮機２５は、メインダクト１５内の循環風路１２のうち、送風方向に見て中央からいずれかこの場合図で右側（外箱２の前側）に偏った位置に配置されている。 FIG. 5 shows the arrangement of each part in the main duct 15 with the orientation changed (with the front facing the right side) for the sake of convenience. As shown in FIGS. 4, 5, etc., the compressor 25 is located downstream of the condenser 24 and upstream of the blower 13 in the main duct 15 . At this time, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the compressor 25 is located on the right side of the circulation air passage 12 in the main duct 15 from the center when viewed in the blowing direction. front side).

そして、前記マルチフロー型の凝縮器２４は、次のように構成されている。即ち、図６は、凝縮器２４を板面方向（図５で矢印Ｃ方向）から見た様子（左側面図）を概略的に示している。凝縮器２４は、例えばアルミニウム等の熱伝導性の良い金属からなり、複数個の偏平プレート３６、熱交換フィンとしてのコルゲートフィン３７、３８、第１のヘッダ部３９、第２のヘッダ部４０を備え、全体として空気の流れ方向つまり左右方向に薄型の四角形状に構成される。 The multi-flow condenser 24 is constructed as follows. That is, FIG. 6 schematically shows a state (left side view) of the condenser 24 as seen from the plate surface direction (direction of arrow C in FIG. 5). The condenser 24 is made of a metal having good thermal conductivity such as aluminum, and includes a plurality of flat plates 36, corrugated fins 37 and 38 as heat exchange fins, a first header portion 39 and a second header portion 40. As a whole, it is configured in a thin quadrangular shape in the air flow direction, that is, in the left-right direction.

前記偏平プレート３６は、図６で上下方向に長く、前後方向に幅狭で、左右方向に薄型の薄板状をなすと共に、その内部には、長手方向つまり図６で上下方向に延び、偏平プレート３６の上下両端面で開口する冷媒流通穴（図示せず）が、図６で前後方向に並んで複数個設けられている。複数の偏平プレート３６は、板面（扁平な面）が図６で左右方向を向くようにして、図で左右方向に、一定の間隔を置いて平行に配置されている。 The flat plate 36 is long in the vertical direction in FIG. 6, narrow in the front-rear direction, and thin in the left-right direction. A plurality of coolant circulation holes (not shown) that are open at both upper and lower end surfaces of 36 are provided side by side in the front-rear direction in FIG. The plurality of flat plates 36 are arranged parallel to each other at regular intervals in the horizontal direction in FIG. 6 so that the plate surfaces (flat surfaces) face the horizontal direction in FIG.

前記第１のヘッダ部３９は、円筒パイプ状をなし、凝縮器２４の上側に位置して図６で左右方向に延びて設けられ、詳しく図示はしないが、その下端部には、各偏平プレート３６の上端部が差込まれる切込み部を左右方向に並んで有している。各偏平プレート３６の上端部は、第１のヘッダ部３９の切込み部に差込まれた状態で、ろう付け等により、第１のヘッダ部３９に対し冷媒が漏れないような密閉状に接続される。第１のヘッダ部３９は、図６で右端側が閉塞されており、図６で左端部に、冷媒配管２７が接続される入口部３９ａを有している。 The first header portion 39 has a cylindrical pipe shape, is positioned above the condenser 24 and extends in the left-right direction in FIG. It has notches arranged in the left-right direction, into which the upper ends of 36 are inserted. The upper end portion of each flat plate 36 is inserted into the cut portion of the first header portion 39 and connected to the first header portion 39 by brazing or the like in a sealed manner so that the refrigerant does not leak. be. The first header portion 39 is closed at the right end in FIG. 6, and has an inlet portion 39a at the left end in FIG. 6 to which the refrigerant pipe 27 is connected.

前記第２のヘッダ部４０は、同様に円筒パイプ状をなし、凝縮器２４の下側に位置して図６で左右方向に延びて設けられ、その上端部には、各偏平プレート３６の下端部が差込まれる切込み部（図示せず）を左右方向に並んで有している。各偏平プレート３６の下端部は、第２のヘッダ部４０の切込み部に差込まれた状態で、ろう付け等により、第２のヘッダ部４０に対し冷媒が漏れないような密閉状に接続される。第２のヘッダ部４０は、図６で右端側が閉塞されており、図６で左端部に、冷媒配管２７が接続される出口部４０ａを有している。 The second header portion 40 is similarly shaped like a cylindrical pipe, is positioned below the condenser 24 and extends in the left-right direction in FIG. It has notches (not shown) into which parts are inserted side by side in the left-right direction. The lower end portion of each flat plate 36 is inserted into the cut portion of the second header portion 40 and is connected to the second header portion 40 by brazing or the like in a sealed manner so that the refrigerant does not leak. be. The second header portion 40 is closed at the right end in FIG. 6, and has an outlet portion 40a at the left end in FIG. 6 to which the refrigerant pipe 27 is connected.

前記コルゲートフィン３７、３８は、幅狭の帯状薄板を、左右方向に蛇行させながら上下方向に延びる波形に形成してなり、隣り合った偏平プレート３６間に、波の頂部が左右の偏平プレート３６と交互に接するようにして、要所にてろう付け等により接合されている。これにて、凝縮器２４は、偏平プレート３６とコルゲートフィン３７、３８とが、横方向に交互に積層された形態とされている。 The corrugated fins 37 and 38 are formed by forming a narrow belt-like thin plate into a wavy shape extending vertically while meandering in the left-right direction. are joined by brazing or the like at key points. Thus, the condenser 24 has a configuration in which the flat plates 36 and the corrugated fins 37 and 38 are alternately laminated in the lateral direction.

このとき、本実施形態では、コルゲートフィン３７は、波の幅（波長）が小さく（蛇行の密度が高く）、つまり上下の隙間の間隔が小さく構成されており、凝縮器２４のうち、図で左半分に設けられている。これに対し、コルゲートフィン３８は、波の幅が大きく（蛇行の密度が小さく）、つまり上下の隙間の間隔が大きく構成されており、凝縮器２４のうち、図で右半部に設けられている。従って、凝縮器２４は、図５に模式的に示すように、コルゲートフィン３７、３８の空気が流通する隙間が、圧縮機２５配置側、つまり図５、図６で右側において、左側よりも大きく構成されている。 At this time, in the present embodiment, the corrugated fins 37 have a small wave width (wavelength) (high meandering density), that is, are configured so that the space between the upper and lower gaps is small. Located on the left half. On the other hand, the corrugated fin 38 has a large wave width (low meandering density), that is, has a large upper and lower gap. there is Therefore, in the condenser 24, as schematically shown in FIG. 5, the gaps through which air flows between the corrugated fins 37 and 38 are larger on the side where the compressor 25 is arranged, that is, on the right side in FIGS. 5 and 6, than on the left side. It is configured.

これにて、第１のヘッダ部３９の入口部３９ａから冷媒が供給されると、その冷媒は、第１のヘッダ部３９内を通って各偏平プレート３６の冷媒流通穴３６ａを通って第２のヘッダ部４０側、つまり下方に流れ、第２のヘッダ部４０内を通って出口部４０ａから排出される。その際に、コルゲートフィン３７、３８の周囲を図５で前後方向に空気が流通することにより、凝縮器２４内を流れる冷媒との間で熱交換が行われるようになる。尚、図示は省略するが、前記蒸発器２３は、前記凝縮器２４とほとんど同等の構成を備えている。但し、偏平プレート３６間には、全体にわたって同等のコルゲートフィン３７が設けられている。 Thus, when the coolant is supplied from the inlet portion 39a of the first header portion 39, the coolant passes through the first header portion 39, passes through the coolant flow holes 36a of the flat plates 36, and flows through the second The second header portion 40 side, ie, downward, passes through the second header portion 40 and is discharged from the outlet portion 40a. At this time, air flows around the corrugated fins 37 and 38 in the front-rear direction in FIG. Although illustration is omitted, the evaporator 23 has almost the same structure as the condenser 24 . Equivalent corrugated fins 37 are provided between the flat plates 36 throughout.

次に、上記構成の洗濯乾燥機１の作用・効果について述べる。洗濯乾燥機１において、例えばドラム４内の衣類を洗濯する洗濯行程が終了すると、引続き乾燥行程が開始される。この乾燥行程では、モータ７の駆動によりドラム４が低速で正逆両方向に回転され、圧縮機２５が起動されてヒートポンプ２２が運転される。これと共に、送風装置１３が駆動される。これにより、図１、図３等に矢印Ａで示すように、水槽３（ドラム４）内の空気が、排気口１１から循環風路１２を通り、給気口１０を通ってドラム４内に供給される循環が行われる。 Next, the action and effect of the washing/drying machine 1 having the above configuration will be described. In the washer/dryer 1, for example, when the washing process of washing the clothes in the drum 4 is finished, the drying process is started. In this drying process, the motor 7 is driven to rotate the drum 4 in both forward and reverse directions at a low speed, and the compressor 25 is activated to operate the heat pump 22 . Along with this, the blower device 13 is driven. As a result, as indicated by an arrow A in FIGS. 1, 3, etc., the air in the water tank 3 (drum 4) flows from the exhaust port 11 through the circulation air passage 12, through the air supply port 10, and into the drum 4. Circulation to be supplied is performed.

この場合、循環風路１２のメインダクト１５内において、湿気を含んだ空気が、蒸発器２３部分で冷却されて除湿され、その除湿空気が凝縮器２４部分を通り加熱されて乾いた温風となった後、ドラム４内に供給される。これにより、ドラム４内の衣類は、しわや縮みが少なく、効率的に乾燥される。この場合、蒸発器２３及び凝縮器２４部分においては、空気は、熱交換フィン３７、３８の隙間を通過するようになる。これら蒸発器２３及び凝縮器２４にマルチフロー型の熱交換器を採用したので、従来のフィンチューブ型の熱交換器に比べて、小型で熱交換効率が高く、乾燥性能に優れたものとなる。 In this case, in the main duct 15 of the circulation air passage 12, the air containing moisture is cooled and dehumidified in the evaporator 23 portion, and the dehumidified air passes through the condenser 24 portion and is heated to form dry warm air. After that, it is supplied into the drum 4 . As a result, the clothes in the drum 4 are dried efficiently with less wrinkles and shrinkage. In this case, the air passes through the gaps between the heat exchange fins 37 and 38 in the evaporator 23 and condenser 24 portions. Since multi-flow type heat exchangers are adopted for these evaporator 23 and condenser 24, compared to conventional fin-tube type heat exchangers, they are small, have high heat exchange efficiency, and are excellent in drying performance. .

ここで、蒸発器２３及び凝縮器２４の熱交換量を大きくして乾燥時間の短縮化を図るためには、圧縮機２５を高周波数で運転し続ける必要があるが、それに伴い、圧縮機２５のモータ部の発熱も大きくなる事情がある。ところが、本実施形態では、圧縮機２５は、循環風路１２を構成するメインダクト１５内において、凝縮器２４の下流で、送風装置１３の上流に配置されている。そのため、ヒートポンプ２２の駆動時に、凝縮器２４を通過した風が、圧縮機２５に当たった後、送風装置１３を通ってドラム４内に供給されるようになる。 Here, in order to shorten the drying time by increasing the amount of heat exchanged by the evaporator 23 and the condenser 24, it is necessary to continue operating the compressor 25 at a high frequency. There is also a circumstance that the heat generation of the motor portion of the motor becomes large. However, in this embodiment, the compressor 25 is arranged downstream of the condenser 24 and upstream of the blower 13 in the main duct 15 forming the circulation air passage 12 . Therefore, when the heat pump 22 is driven, the air that has passed through the condenser 24 hits the compressor 25 and then passes through the air blower 13 and is supplied into the drum 4 .

このとき、凝縮器２４を通過した比較的低温の空気が、より高温の圧縮機２５との間で熱交換し、圧縮機２５が冷却されると共に、より高温の空気となって乾燥に供されるようになる。これにより、圧縮機２５の温度上昇を抑えながら、ドラム４内により高温の空気を供給することが可能となる。従って、本実施形態の洗濯乾燥機１によれば、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができるという優れた効果を奏する。或いは、言い換えると、ヒートポンプ２２の能力を下げても、乾燥性能を確保することができるので、省エネや圧縮機２５の寿命の向上を図ることができる。 At this time, the relatively low-temperature air that has passed through the condenser 24 exchanges heat with the higher-temperature compressor 25 to cool the compressor 25 and become higher-temperature air for drying. Become so. This makes it possible to supply hot air to the inside of the drum 4 while suppressing the temperature rise of the compressor 25 . Therefore, according to the washing/drying machine 1 of the present embodiment, which includes the heat pump 22, it is possible to suppress the temperature rise of the compressor 25 and to improve the drying performance. . Or, in other words, even if the performance of the heat pump 22 is lowered, the drying performance can be ensured, so that energy saving and the life of the compressor 25 can be improved.

また、特に本実施形態では、圧縮機２５をメインダクト１５内の図５等で右側に偏って配置すると共に、凝縮器２４の右側の熱交換フィン３８を空気が流通する隙間が大きくなるように構成した。これにより、凝縮器２４における空気が流通する隙間の大きい熱交換フィン３８側（図５等で右側）では、隙間の小さい左側の熱交換フィン３７に比べて空気の流通量が大きくなる。 In addition, particularly in this embodiment, the compressor 25 is arranged in the main duct 15 to the right side in FIG. Configured. As a result, on the side of the heat exchange fin 38 (on the right side in FIG. 5 etc.) where air flows in the condenser 24, the amount of air flowing is greater than on the side of the heat exchange fin 37 on the left side where the gap is small.

そのため、凝縮器２４の図５等で右側における熱交換面積が小さく、隙間の大きい右側で、より低温の空気が、より多く通過するようになる。そして、その低温で流量の大きい空気を圧縮機２５に当てることによって、圧縮機２５の冷却効果をより一層高めることができる。他方、凝縮器２４の左側の隙間の小さい側では、熱交換面積が大きくより高温の空気とされ、メインダクト１５内の圧縮機２５のない側を通って、高温のままドラム４内の乾燥に供することができる。
Therefore, the heat exchange area on the right side of the condenser 24 in FIG. 5 etc. is small, and the air with a lower temperature passes more through the right side where the gap is large. By applying the low-temperature air with a large flow rate to the compressor 25, the cooling effect of the compressor 25 can be further enhanced. On the other hand, on the left side of the condenser 24 where the clearance is small, the heat exchange area is large and the air is heated to a higher temperature. can be provided.

（２）第２～第４の実施形態
図７は、第２の実施形態を示すもの、上記第１の実施形態と異なるところは、マルチフロー型の凝縮器４１の構成にある。図７は、上記図６と同様に凝縮器４１を板面方向（図５で矢印Ｃ方向）から見た様子（左側面図）を概略的に示している。凝縮器４１は、例えばアルミニウム等の熱伝導性の良い金属からなり、複数個の偏平プレート３６、熱交換フィンとしてのコルゲートフィン３７、４２、第１のヘッダ部３９、第２のヘッダ部４０を備え、全体として空気の流れ方向つまり左右方向に薄型の四角形状に構成される。 (2) Second to Fourth Embodiments FIG. 7 shows a second embodiment, which differs from the first embodiment in the configuration of the multi-flow type condenser 41 . FIG. 7 schematically shows a state (left side view) of the condenser 41 viewed from the plate surface direction (the direction of arrow C in FIG. 5) as in FIG. 6 above. The condenser 41 is made of a metal having good thermal conductivity such as aluminum, and includes a plurality of flat plates 36, corrugated fins 37 and 42 as heat exchange fins, a first header portion 39 and a second header portion 40. As a whole, it is configured in a thin quadrangular shape in the air flow direction, that is, in the left-right direction.

この第２の実施形態においても、第１の実施形態（図５）と同様に、圧縮機２５は、メインダクト１５内の循環風路１２のうち図５で右側（外箱２の前側）に偏って配置されている。このとき、凝縮器４１の複数の偏平プレート３６は、板面（扁平な面）が図で左右方向を向くようにして、図で左右方向に平行に並んで配置されているのであるが、偏平プレート３６の配置間隔が、圧縮機２５の配置側、即ち、図で右側ほぼ半部で、左側半部に比べて大きく構成されている。 In the second embodiment, as in the first embodiment (FIG. 5), the compressor 25 is arranged on the right side (front side of the outer casing 2) in FIG. It is arranged lopsidedly. At this time, the plurality of flat plates 36 of the condenser 41 are arranged side by side in parallel in the horizontal direction in the drawing so that the plate surfaces (flat surfaces) face the horizontal direction in the drawing. The arrangement interval of the plate 36 is larger on the side where the compressor 25 is arranged, that is, on the right half in the drawing, compared to the left half.

そして、凝縮器４１の図で左右に並んだ偏平プレート３６間のうち、左側の間隔が比較的狭い部分には、上記第１の実施形態と同様に、コルゲートフィン３７が接合されている。これに対し、図で右側の偏平プレート３６間の間隔が広い部分では、幅寸法の大きいコルゲートフィン４２が接合されている。このコルゲートフィン４２は、波の幅は同等であるが、図７で左右の幅方向寸法（波の高さ）が、間隔が広くなっている分だけ大きくなっている。 Corrugated fins 37 are joined to the left portion of the flat plates 36 arranged side by side in the drawing of the condenser 41 where the interval is relatively narrow, as in the first embodiment. On the other hand, corrugated fins 42 having a large width are joined to the portion where the interval between the flat plates 36 on the right side of the figure is wide. The corrugated fins 42 have the same width of the waves, but the dimension in the width direction (the height of the waves) on the left and right sides in FIG.

このような第２の実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様に、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、凝縮器４１と送風装置１３との間に圧縮機２５を配置したので、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。そして、上記構成では、圧縮機２５の配置側である図で右側において、凝縮器２４のコルゲートフィン４２の空気が流通する隙間が左側に比べて大きくなるので、低温の空気がより多く通過する。そして、その低温で流量の大きい空気を圧縮機２５に当てることによって、圧縮機２５の冷却効果をより一層高めることができる。凝縮器４１の左側では、より高温の空気とされ、循環風路１２中の圧縮機２５のない側を通して、高温のままドラム４内の衣類の乾燥に供することができる。 According to the second embodiment, as in the first embodiment, the heat pump 22 is provided, and the compressor 25 is arranged between the condenser 41 and the blower 13. The drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 25 . In the above configuration, on the right side of the drawing, which is the side where the compressor 25 is arranged, the gap through which the air circulates between the corrugated fins 42 of the condenser 24 is larger than that on the left side, so that more low-temperature air passes through. By applying the low-temperature air with a large flow rate to the compressor 25, the cooling effect of the compressor 25 can be further enhanced. On the left side of the condenser 41 , the air is heated to a higher temperature, and can be passed through the circulation air passage 12 on the side without the compressor 25 to dry the clothes in the drum 4 while maintaining the high temperature.

図８は、第３の実施形態を示すもので、凝縮器４５を構成する偏平プレート４６、４７のみの断面構成を概略的に示している。詳しく図示はしないが、凝縮器４５は、やはり複数個の偏平プレート４６、４７、熱交換フィンとしてのコルゲートフィン３、第１のヘッダ部３９、第２のヘッダ部４０を備え、全体として空気の流れ方向つまり左右方向に薄型の四角形状に構成される。複数の偏平プレート４６、４７は、板面（扁平な面）が図８で左右方向を向くようにして、図で左右方向に、一定の間隔を置いて平行に配置されている。このとき、凝縮器４５の左半部は、複数個の第１の偏平プレート４６が配置され、右半部は、複数個の第２の偏平プレート４７が配置されている。凝縮器４５の図で右側が、圧縮機２５配置側となる。 FIG. 8 shows a third embodiment, and schematically shows a cross-sectional configuration of only flat plates 46 and 47 that constitute a condenser 45. As shown in FIG. Although not shown in detail, the condenser 45 also includes a plurality of flat plates 46 and 47, corrugated fins 3 as heat exchange fins, a first header portion 39, and a second header portion 40, and as a whole, the air It is configured in a rectangular shape that is thin in the flow direction, that is, in the left-right direction. The plurality of flat plates 46 and 47 are arranged parallel to each other at regular intervals in the horizontal direction in FIG. 8 so that the plate surfaces (flat surfaces) face the horizontal direction in FIG. At this time, a plurality of first flat plates 46 are arranged in the left half of the condenser 45, and a plurality of second flat plates 47 are arranged in the right half. The right side of the condenser 45 is the side where the compressor 25 is arranged.

これら偏平プレート４６、４７は、図で上下方向に長く、前後方向に幅狭で、左右方向に薄型の薄板状をなすと共に、その内部には、長手方向つまり上下方向に延び、偏平プレート４６、４７の上下両端面で開口する冷媒流通穴４６ａ、４７ａが、夫々、図８で前後方向に並んで複数個設けられている。そして、本実施形態では、左側に配置される偏平プレート４６は冷媒流通穴４６ａの個数が比較的多く、右側に配置される偏平プレート４７は冷媒流通穴４７ａの個数が比較的少なく構成されている。これにて、凝縮器４５において、偏平プレート４６については、冷媒の流量が比較的大きくなり、偏平プレート４７については、冷媒の流量が比較的小さくなる。 These flat plates 46 and 47 are long in the vertical direction, narrow in the front-rear direction, and thin in the left-right direction. A plurality of coolant circulation holes 46a, 47a are provided in parallel in the front-rear direction in FIG. In this embodiment, the left flat plate 46 has a relatively large number of coolant flow holes 46a, and the right flat plate 47 has a relatively small number of coolant flow holes 47a. . As a result, in the condenser 45, the flow rate of the refrigerant in the flat plate 46 becomes relatively large, and the flow rate of the refrigerant in the flat plate 47 becomes relatively small.

従って、この第３の実施形態においても、上記第１の実施形態等と同様に、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。そして、凝縮器４５のうち、偏平プレート４７が配置された冷媒の流量の小さい側、即ち図で右側においては、空気との熱交換量が小さくなり、左側に比べてより低温の空気が通過して、圧縮機２５に向かうようになる。その空気を圧縮機２５に当てることによって、圧縮機２５の冷却効果を高めることができる。冷媒の流量の大きい偏平プレート４６側、即ち図で左側では、より高温の空気とされ、循環風路１２の圧縮機２５のない側を通して、高温のままドラム４内の衣類の乾燥に供給することができる。 Therefore, in the third embodiment, as in the first embodiment and the like, the heat pump 22 is provided, and the temperature rise of the compressor 25 can be suppressed while the drying performance is improved. can be done. In the condenser 45, on the side where the flat plate 47 is arranged and the flow rate of the refrigerant is small, that is, on the right side in the figure, the amount of heat exchanged with the air is small, and air with a lower temperature passes through than on the left side. and head to the compressor 25 . By applying the air to the compressor 25, the cooling effect of the compressor 25 can be enhanced. On the side of the flat plate 46 where the flow rate of the refrigerant is large, that is, on the left side of the figure, the air is heated to a higher temperature, and is supplied to dry the clothes in the drum 4 as it is at a high temperature through the side of the circulation air passage 12 where the compressor 25 is not provided. can be done.

図９は、第４の実施形態に係る凝縮器５０の、偏平プレート５１、５２を示している。この第４の実施形態においても、凝縮器５０の左半部は、複数個の第１の偏平プレート５１が配置され、右半部は、複数個の第２の偏平プレート５２が配置されている。凝縮器５０の図で右側が、圧縮機２５配置側となる。このとき、左側に配置される第１の偏平プレート５１は冷媒流通穴５１ａの大きさが比較的大きく、右側に配置される第２の偏平プレート５２は冷媒流通穴５２ａの大きさが比較的小さく構成されている。これにて、凝縮器５０において、第１の偏平プレート５１については、冷媒の流量が比較的大きくなり、第２の偏平プレート５２ついては、冷媒の流量が比較的小さくなる。 FIG. 9 shows flat plates 51 and 52 of a condenser 50 according to a fourth embodiment. Also in this fourth embodiment, the left half of the condenser 50 is provided with a plurality of first flat plates 51, and the right half is provided with a plurality of second flat plates 52. . The right side of the condenser 50 is the side where the compressor 25 is arranged. At this time, the first flat plate 51 arranged on the left side has a relatively large size of the coolant flow hole 51a, and the second flat plate 52 arranged on the right side has a relatively small size of the coolant flow hole 52a. It is configured. As a result, in the condenser 50, the first flat plate 51 has a relatively large refrigerant flow rate, and the second flat plate 52 has a relatively small refrigerant flow rate.

従って、この第４の実施形態においても、上記第１の実施形態等と同様に、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。そして、凝縮器５０のうち、第第２の偏平プレート５２が配置された冷媒の流量の小さい側、即ち図で右側においては、空気との熱交換量が小さくなり、左側に比べてより低温の空気が通過して、圧縮機２５に向かうようになる。その空気を圧縮機２５に当てることによって、圧縮機２５の冷却効果を高めることができる。冷媒の流量の大きい第１の偏平プレート５１側、即ち図で左側では、より高温の空気とされ、循環風路１２の圧縮機２５のない側を通して、高温のままドラム４内の衣類の乾燥に供給することができる。 Therefore, in the fourth embodiment, as in the first embodiment and the like, the heat pump 22 is provided, and the temperature rise of the compressor 25 can be suppressed while the drying performance is improved. can be done. In the condenser 50, on the side where the second flat plate 52 is arranged and the flow rate of the refrigerant is small, that is, on the right side of the drawing, the amount of heat exchange with the air is small, and the temperature is lower than that on the left side. Air passes through and becomes directed to compressor 25 . By applying the air to the compressor 25, the cooling effect of the compressor 25 can be enhanced. On the side of the first flat plate 51 where the flow rate of the refrigerant is large, that is, on the left side of the drawing, the air is made to have a higher temperature, and is passed through the side of the circulation air passage 12 without the compressor 25 to dry the clothes in the drum 4 while maintaining the high temperature. can supply.

（３）第５、第６の実施形態
図１０は、第５の実施形態を示すもので、上記図５と同様に、メインダクト１５内の各部品の配置を概略的に示している。メインダクト１５内には、上流から順に、蒸発器２３、凝縮器２４、圧縮機２５、送風装置１３が設けられる。このとき、圧縮機２５は、メインダクト１５内の循環風路１２のうち、送風方向に見て中央から図で右側（外箱２の前側）の手前の偏った位置（コーナー部分）に配置されている。尚、凝縮器２４の構成については、上記第１の実施形態のように、図で右側の空気の流通量が多くなるような構成でも良いし、全体が、均等に流通する構成であっても良い。 (3) Fifth and Sixth Embodiments FIG. 10 shows a fifth embodiment, and schematically shows the arrangement of components in the main duct 15, similar to FIG. In the main duct 15, an evaporator 23, a condenser 24, a compressor 25, and a blower 13 are provided in this order from upstream. At this time, the compressor 25 is arranged in the circulating air passage 12 in the main duct 15 at a biased position (corner portion) in front of the right side (front side of the outer casing 2) from the center as seen in the blowing direction. ing. Regarding the structure of the condenser 24, as in the first embodiment, it may be a structure in which the flow of air on the right side of the drawing increases, or it may be a structure in which the air flows evenly throughout. good.

そして、この第５の実施形態では、メインダクト１５内には、圧縮機２５のうち風が当たる側を覆うように、金属薄板製の熱交換板５５が設けられている。この熱交換板５５は、凝縮器２４を通過した風が当たり、その風が通過しやすいような、上面から見て円弧状（湾曲状）に構成されている。また、熱交換板５５の裏面側に、前記圧縮機２５のハウジングが接触する（熱的に接続される）状態とされている。 In the fifth embodiment, a heat exchange plate 55 made of a thin metal plate is provided in the main duct 15 so as to cover the side of the compressor 25 that is exposed to the wind. The heat exchange plate 55 is formed in an arc shape (curved shape) when viewed from above so that the air that has passed through the condenser 24 hits and can easily pass through. Further, the back side of the heat exchange plate 55 is in contact with (thermally connected to) the housing of the compressor 25 .

上記構成においては、凝縮器２４を通過した風が、圧縮機２５に直接的に当たるものではなく、熱交換板５５に当たり、熱交換板５５を介してより高温の圧縮機２５との間で熱交換が行われる。これにより、圧縮機２５の冷却を図ることができると共に、より高温の空気を乾燥に供することができる。従って、この第５の実施形態においても、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。しかも、熱交換板５５の形状を、円弧状に構成して風が通過しやすいものとすることができ、風路の圧損を小さくすることができるといった利点も得ることができる。 In the above configuration, the air that has passed through the condenser 24 does not hit the compressor 25 directly, but hits the heat exchange plate 55 and exchanges heat with the compressor 25 at a higher temperature via the heat exchange plate 55. is done. As a result, the compressor 25 can be cooled, and higher temperature air can be used for drying. Therefore, also in the fifth embodiment, the heat pump 22 is provided, and the drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 25 . In addition, the shape of the heat exchange plate 55 can be formed in an arc shape so that the wind can easily pass through, and the advantage of being able to reduce the pressure loss in the air passage can also be obtained.

図１１及び図１２は、第６の実施形態を示すものである。図１１に示すように、メインダクト１５内には、上流から順に、蒸発器２３、凝縮器２４、圧縮機２５、送風装置１３が設けられる。このとき、圧縮機２５は、メインダクト１５内の循環風路１２のうち、送風方向に見て中央から図で右側（外箱２の前側）に偏った位置に配置されている。尚、凝縮器２４の構成については、上記第１の実施形態のように、図で右側の空気の流通量が多くなるような構成でも良いし、全体が、均等に流通する構成であっても良い。 11 and 12 show a sixth embodiment. As shown in FIG. 11, in the main duct 15, an evaporator 23, a condenser 24, a compressor 25, and a blower 13 are provided in this order from upstream. At this time, the compressor 25 is arranged in the circulating air passage 12 in the main duct 15 at a position deviated to the right side (front side of the outer casing 2) from the center as seen in the blowing direction. Regarding the structure of the condenser 24, as in the first embodiment, it may be a structure in which the flow of air on the right side of the drawing increases, or it may be a structure in which the air flows evenly throughout. good.

この第６の実施形態では、メインダクト１５内の圧縮機２５配置部分を仕切るように、上面Ｌ字状の仕切板６１が設けられている。仕切板６１のうち、凝縮器２４を向く側の一部には開口部６１ａが設けられている。これにて、メインダクト１５内の循環風路１２のうち、凝縮器２４の下流であって送風装置１３の上流の部分は、循環風が圧縮機２５を通らない第１風路６２と、循環風が開口部６１ａから該圧縮機２５を通る第２風路６３とに分割されている。 In this sixth embodiment, a partition plate 61 having an L-shaped upper surface is provided so as to partition the portion where the compressor 25 is arranged inside the main duct 15 . A part of the partition plate 61 facing the condenser 24 is provided with an opening 61a. As a result, of the circulating air passage 12 in the main duct 15, the portion downstream of the condenser 24 and upstream of the air blower 13 is the first air passage 62 where the circulating air does not pass through the compressor 25, The air is divided into a second air passage 63 passing through the compressor 25 from the opening 61a.

更に、本実施形態では、圧縮機２５のハウジング部分には、該圧縮機２５の温度を検出する温度検出装置としての温度センサ６４が設けられている。これと共に、前記開口部６１ａを開閉するダンパ６５が設けられている。詳しく図示はしないが、このダンパ６５は、モータ等を駆動源として開閉動作が行われるように構成されている。これにて、ダンパ６５の閉塞状態では、凝縮器２４を通過した空気が第１風路６２のみを通過し、ダンパ６５の開放状態では、凝縮器２４を通過した空気が第１風路６２及び第２風路６３の双方を通過するといった風の流れの切り替えが行われる。 Furthermore, in this embodiment, a temperature sensor 64 as a temperature detecting device for detecting the temperature of the compressor 25 is provided in the housing portion of the compressor 25 . Along with this, a damper 65 is provided for opening and closing the opening 61a. Although not shown in detail, the damper 65 is configured to be opened and closed by using a motor or the like as a drive source. Thus, when the damper 65 is closed, the air that has passed through the condenser 24 passes only through the first air passage 62, and when the damper 65 is open, the air that has passed through the condenser 24 passes through the first air passage 62 and the first air passage 62. The flow of air is switched such that the air passes through both of the second air passages 63 .

前記ダンパ６５の駆動用のモータは、前記制御ユニット３４により制御され、また、前記温度センサ６４の検出温度が、制御ユニット３４に入力される。このとき、図１２にも示すように、制御ユニット３４は、温度センサ６４の検出温度が第１の温度（例えば１０５℃）に至ったときに、ダンパ６５を開放させ、凝縮器２４を通過した空気を圧縮機２５に当てる。その後、温度センサ６４の検出温度が第２の温度（例えば９０℃）に低下したときに、ダンパ６５を閉塞させるといった制御を行う。 A motor for driving the damper 65 is controlled by the control unit 34 , and the temperature detected by the temperature sensor 64 is input to the control unit 34 . At this time, as also shown in FIG. 12 , the control unit 34 opens the damper 65 when the temperature detected by the temperature sensor 64 reaches a first temperature (for example, 105° C.), and the air passes through the condenser 24 . Air is directed against compressor 25 . After that, when the temperature detected by the temperature sensor 64 drops to a second temperature (for example, 90° C.), control is performed such that the damper 65 is closed.

図１２は、ヒートポンプ２２駆動時における、圧縮機２５の温度変化の様子を、ダンパ６５の開閉状態と共に示している。運転開始時（時刻Ｔ０）には、ダンパ６５は閉塞状態とされており、運転が開始されるに従って、圧縮機２５の温度は次第に上昇していく。そして、温度センサ６４の検出温度が第１の温度（例えば１０５℃）に至ったときに（時刻Ｔ１）、ダンパ６５が開放される。これにより、圧縮機２５の温度は緩やかに低下し、温度センサ６４の検出温度が第２の温度（例えば９０℃）に至ると（時刻Ｔ２）、ダンパ６５は再び閉塞状態とされる。 FIG. 12 shows how the temperature of the compressor 25 changes when the heat pump 22 is driven, together with the opening/closing state of the damper 65 . At the start of operation (time T0), the damper 65 is closed, and the temperature of the compressor 25 gradually rises as the operation starts. Then, when the temperature detected by the temperature sensor 64 reaches a first temperature (for example, 105° C.) (time T1), the damper 65 is opened. As a result, the temperature of the compressor 25 gradually decreases, and when the temperature detected by the temperature sensor 64 reaches the second temperature (90° C., for example) (time T2), the damper 65 is closed again.

このような第６の実施形態によれば、やはり、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。そして、仕切板６１を設けて第１風路６２と第２風路６３とを分割したので、凝縮器２４を通過した空気を分配することができ、循環風が必要以上に圧縮機２５を当たることを抑制することができる。更に、圧縮機２５の検出温度に応じて、第１風路６２及び第２風路６３における風の流れを切替えるように構成したので、圧縮機２５の温度低下に必要となるだけの空気を当てることができる。尚、温度センサ６４を設けることに代えて、圧縮機２５の出口側の温度センサ２８の検出温度を利用してダンパ６５の制御を行うようにしても良い。 According to the sixth embodiment as described above, the heat pump 22 is provided, and the drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 25 . Since the partition plate 61 is provided to divide the first air passage 62 and the second air passage 63, the air passing through the condenser 24 can be distributed, and the circulating air hits the compressor 25 more than necessary. can be suppressed. Furthermore, since the air flow in the first air passage 62 and the second air passage 63 is switched according to the detected temperature of the compressor 25, the air necessary for lowering the temperature of the compressor 25 is applied. be able to. Instead of providing the temperature sensor 64 , the temperature detected by the temperature sensor 28 on the outlet side of the compressor 25 may be used to control the damper 65 .

（４）第７～第９の実施形態
図１３は、第７の実施形態を示すものであり、上記図５等と同様に、メインダクト１５内の圧縮機２５及び凝縮器７１の配置を概略的に示している。この実施形態では、圧縮機２５は、メインダクト１５内の循環風路１２のうち、凝縮器７１と送風装置１３（図示省略）との間の、送風方向に見て中央部（図で左右方向中央部）に配置されている。そして、前記凝縮器７１は、図で左右方向に延びてメインダクト１５内の循環風路１２を塞ぐようにして設けられているのであるが、このとき、圧縮機２５の円筒状の外形形状に沿うように、全部が円弧状をなすように配置される。 (4) Seventh to Ninth Embodiments FIG. 13 shows a seventh embodiment. Similar to FIG. clearly shown. In this embodiment, the compressor 25 is positioned between the condenser 71 and the blower 13 (not shown) in the circulating air passage 12 in the main duct 15, in the central portion (horizontal direction in the drawing) when viewed in the blowing direction. center). The condenser 71 is provided so as to extend in the horizontal direction in the figure and block the circulation air passage 12 in the main duct 15. At this time, the cylindrical outer shape of the compressor 25 is All are arranged to form an arc along the line.

この場合、詳しく図示はしないが、凝縮器７１は、上側に位置する第１のヘッダ部と、下側に位置する第２のヘッダ部とを有し、それら第１、第２のヘッダ部は、上面から見て、円弧状をなすように図で左右に延びている。そして、第１、第２のヘッダ部間に位置して、複数個の偏平プレート７２が設けられる。偏平プレート７２は、上下方向に長く左右方向（円弧方向）に薄型で、前後方向（放射方向）に幅狭なプレート状をなし、上下方向に貫通する複数の冷媒流通穴を有している。 In this case, although not shown in detail, the condenser 71 has a first header portion located on the upper side and a second header portion located on the lower side. , extending left and right in the figure so as to form an arc when viewed from above. A plurality of flat plates 72 are provided between the first and second header portions. The flat plate 72 is long in the vertical direction, thin in the horizontal direction (arcuate direction), and narrow in the front-rear direction (radial direction).

これら複数の偏平プレート７２は、前記圧縮機２５方向（放射方向）に向くように角度をつけて縦方向に並んで配置され、上下両端部が第１、第２のヘッダ部に対し夫々密閉状に接続される。また、図示はしないが、隣り合う偏平プレート７２間には、熱交換フィンが設けられている。 The plurality of flat plates 72 are arranged vertically at an angle so as to face the direction (radial direction) of the compressor 25, and both upper and lower ends are hermetically sealed with respect to the first and second header portions. connected to Although not shown, heat exchange fins are provided between adjacent flat plates 72 .

この第７の実施形態においては、ヒートポンプ２２の駆動時に、循環風路１２を流れる循環風は、凝縮器７１を通過した後に、圧縮機２５に当たり、送風装置１３を通ってドラム４内に供給されるようになる。このとき、凝縮器７１を通過した比較的低温の空気が、より高温の圧縮機２５との間で熱交換し、圧縮機２５が冷却されると共に、より高温の空気となって乾燥に供されるようになる。従って、この第７の実施形態においても、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。 In the seventh embodiment, when the heat pump 22 is driven, the circulating air flowing through the circulating air passage 12 passes through the condenser 71, hits the compressor 25, passes through the air blower 13, and is supplied into the drum 4. Become so. At this time, the relatively low-temperature air that has passed through the condenser 71 exchanges heat with the higher-temperature compressor 25, cooling the compressor 25 and becoming higher-temperature air for drying. Become so. Therefore, also in the seventh embodiment, the heat pump 22 is provided, and the drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 25 .

そして、特に本実施形態では、凝縮器７１を通過する風の大部分を、中央部に配置された圧縮機２５に当てることができ、圧縮機２５の効果的な冷却を図ることができる。凝縮器７１は、圧縮機２５の外形に沿うような円弧状に構成されているので、凝縮器７１を通った風を、圧縮機２５に当たりやすくすることができ、圧縮機２５と風との熱交換をより効率的に行わせることが可能となる。凝縮器７１は、複数の偏平プレート７２を、圧縮機２５方向に向くように角度をつけて縦方向に並んで備えているので、目的とする凝縮器７１を、比較的簡単な構成で得ることができ、凝縮器７１の組み立てや、メインダクト１５内への組付けを比較的簡単に行うことができる。 In particular, in this embodiment, most of the air passing through the condenser 71 can be applied to the compressor 25 arranged in the central portion, so that the compressor 25 can be effectively cooled. Since the condenser 71 is formed in an arc shape that follows the outer shape of the compressor 25, the air that has passed through the condenser 71 can easily hit the compressor 25, and heat from the compressor 25 and the air is released. It is possible to make the exchange more efficient. Since the condenser 71 has a plurality of flat plates 72 arranged vertically at an angle so as to face the direction of the compressor 25, the desired condenser 71 can be obtained with a relatively simple configuration. As a result, the assembly of the condenser 71 and its installation in the main duct 15 can be performed relatively easily.

図１４は、第８の実施形態を示すものであり、やはりメインダクト１５内の圧縮機２５及び凝縮器７５の配置を概略的に示している。この第８の実施形態でも、圧縮機２５は、メインダクト１５内の循環風路１２のうち、凝縮器７５と送風装置１３（図示省略）との間の、送風方向に見て中央部（図で左右方向中央部）に配置されている。そして、前記凝縮器７５は、図で左右方向に延びてメインダクト１５内の循環風路１２を塞ぐようにして設けられているのであるが、このとき、圧縮機２５の円筒状の外形形状に沿うように、複数部分が送風方向に対して傾斜するように配置される。 FIG. 14 shows an eighth embodiment and also schematically shows the arrangement of the compressor 25 and the condenser 75 inside the main duct 15 . In this eighth embodiment as well, the compressor 25 is located in the central part (Fig. center in the left-right direction). The condenser 75 is provided so as to extend in the horizontal direction in the drawing and block the circulation air passage 12 in the main duct 15. At this time, the cylindrical outer shape of the compressor 25 is A plurality of portions are arranged so as to be inclined with respect to the blowing direction.

即ち、凝縮器７５は、中間部分は図で左右方向に真っすぐ延びており、左右両端側が圧縮機２５に近付くように図で手前側に傾斜する（鈍角的に折れ曲がる）形状をなしている。凝縮器７５の左右部分を折曲部７５ａ、７５ｂと称する。この場合も、凝縮器７５は、左右両端側が折れ曲がる形状をなす第１のヘッダ部と第２のヘッダ部とを有し、それら第１、第２のヘッダ部間に位置して、複数個の偏平プレート７６が左右方向に並んで設けられ、隣り合う偏平プレート７６間には、熱交換フィンが設けられている。 That is, the middle portion of the condenser 75 extends straight in the left-right direction in the drawing, and both the left and right ends are inclined forward in the drawing (bent at an obtuse angle) so as to approach the compressor 25. Left and right portions of the condenser 75 are referred to as bent portions 75a and 75b. In this case as well, the condenser 75 has a first header portion and a second header portion that are bent at both left and right ends. Flat plates 76 are arranged side by side in the horizontal direction, and heat exchange fins are provided between adjacent flat plates 76 .

このとき、凝縮器７５の中間部分に配置される複数個の偏平プレート７６は、上面から見て前後方向（送風方向）を向くように配置され、折曲部７５ａ、７５ｂに配置される複数個の偏平プレート７６は、上面から見て送風方向に対して角度をつけて圧縮機２５方向を向くように配置される。尚、折曲部７５ａ、７５ｂを、円弧状に構成することも可能である。 At this time, the plurality of flat plates 76 arranged in the intermediate portion of the condenser 75 are arranged so as to face the front-rear direction (blowing direction) when viewed from above, and the plurality of flat plates 76 arranged at the bent portions 75a and 75b The flat plate 76 is arranged so as to face the direction of the compressor 25 at an angle to the blowing direction when viewed from above. It should be noted that the bent portions 75a and 75b can also be formed in an arc shape.

このような第８の実施形態によれば、ヒートポンプ２２の駆動時に、凝縮器７５を通過した比較的低温の空気が、より高温の圧縮機２５との間で熱交換し、圧縮機２５が冷却されると共に、より高温の空気となって乾燥に供されるようになる。従って、この第８の実施形態においても、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。 According to the eighth embodiment, when the heat pump 22 is driven, the relatively low temperature air that has passed through the condenser 75 exchanges heat with the higher temperature compressor 25, and the compressor 25 is cooled. As the temperature rises, the air becomes hotter and is used for drying. Therefore, also in the eighth embodiment, the heat pump 22 is provided, and the drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 25 .

そして、特に本実施形態では、やはり、凝縮器７５を通過する風の大部分を、中央部に配置された圧縮機２５に当てることができ、圧縮機２５の効果的な冷却を図ることができる。凝縮器７５は、圧縮機２５の外形に沿うような形状に構成されているので、凝縮器７５を通った風を、圧縮機２５に当たりやすくすることができ、圧縮機２５と風との熱交換をより効率的に行わせることが可能となる。また、目的とする凝縮器７５を、比較的簡単な構成で得ることができ、凝縮器７５の組み立てや、メインダクト１５内への組付けを比較的簡単に行うことができる。 Moreover, particularly in this embodiment, most of the wind passing through the condenser 75 can also hit the compressor 25 arranged in the central portion, and the compressor 25 can be effectively cooled. . Since the condenser 75 is configured in a shape that follows the outer shape of the compressor 25, the air that has passed through the condenser 75 can easily hit the compressor 25, and heat exchange between the compressor 25 and the air can be performed more efficiently. In addition, the desired condenser 75 can be obtained with a relatively simple configuration, and the assembly of the condenser 75 and the installation in the main duct 15 can be relatively easily performed.

図１５は、第９の実施形態を示している。この第９の実施形態でも、メインダクト１５１５内には、循環風路１２のうち送風方向に見て中央部（図で左右方向中央部）に、圧縮機２５が設けられている。そして、圧縮機２５の上流に位置して、２個の凝縮器８１、８２が設けられている。各凝縮器８１、８２は、上下のヘッダ部間に、複数の偏平プレート８３を横方向に並べて配置し、偏平プレート８３間に熱交換フィンを設けた四角形状に構成されている。 FIG. 15 shows a ninth embodiment. In the ninth embodiment, too, the compressor 25 is provided in the main duct 1515 at the central portion (left-right direction central portion in the figure) of the circulation air passage 12 when viewed in the blowing direction. Two condensers 81 and 82 are provided upstream of the compressor 25 . Each of the condensers 81 and 82 has a rectangular shape in which a plurality of flat plates 83 are arranged side by side between the upper and lower header portions, and heat exchange fins are provided between the flat plates 83 .

そして、それら２個の凝縮器８１、８２は、圧縮機２５の外形形状に沿うようにして、先端同士を接触させながら、上から見て、「ヘ」の字（逆Ｖ字状）をなすように並べて配置されている。従って、凝縮器８１、８２は、循環風路１２の送風方向（矢印Ａ方向）に対して、複数部分が傾斜するように配置される。尚、これら２個の凝縮器８１、８２は、例えば直列に接続されているが、並列に接続されていても良い。また、２個の凝縮器８１、８２の突合せ部分には、風を左右に振り分けるための、上面Ｌ字状をなす導風板８４が設けられている。 These two condensers 81 and 82 follow the outer shape of the compressor 25 and form a "F" shape (inverted V shape) when viewed from above while their tips are in contact with each other. are arranged side by side. Therefore, the condensers 81 and 82 are arranged such that a plurality of portions thereof are inclined with respect to the blowing direction of the circulating air passage 12 (direction of arrow A). Although these two condensers 81 and 82 are connected in series, for example, they may be connected in parallel. In addition, a baffle plate 84 having an L-shaped upper surface is provided at the abutting portion of the two condensers 81 and 82 for distributing the wind to the left and right.

このような第９の実施形態においても、ヒートポンプ２２の駆動時に、凝縮器８１、８２を通過した比較的低温の空気が、より高温の圧縮機２５との間で熱交換し、圧縮機２５が冷却されると共に、より高温の空気となって乾燥に供されるようになる。従って、この第９の実施形態においても、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機２５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。 Also in the ninth embodiment, when the heat pump 22 is driven, the relatively low temperature air that has passed through the condensers 81 and 82 exchanges heat with the higher temperature compressor 25, and the compressor 25 As it cools, it becomes hotter air for drying. Therefore, also in the ninth embodiment, the heat pump 22 is provided, and the drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 25 .

そして、特に本実施形態では、やはり、凝縮器８１、８２を通過する風の大部分を、中央部に配置された圧縮機２５に当てることができ、圧縮機２５の効果的な冷却を図ることができる。しかも、送風方向に対し傾斜して配置された各凝縮器８１、８２を通った風を、圧縮機２５に当たりやすくすることができ、圧縮機２５との熱交換をより効率的に行わせることが可能となる。凝縮器を円弧状に構成するといった場合と比べて、各凝縮器８１、８２を、簡単な構成で済ませることができる。 Moreover, particularly in this embodiment, most of the wind passing through the condensers 81 and 82 can also be applied to the compressor 25 arranged in the central portion, and effective cooling of the compressor 25 can be achieved. can be done. In addition, the air passing through the condensers 81 and 82 arranged at an angle to the blowing direction can easily hit the compressor 25, and heat exchange with the compressor 25 can be performed more efficiently. It becomes possible. The condensers 81 and 82 can be simple in construction as compared with the case of constructing the condensers in an arc shape.

尚、上記第７～第９の実施形態においては、特に説明しなかったが、これらの実施形態においては、凝縮器における、複数の偏平プレート間に設けられる熱交換フィンの形状に工夫を施して、圧縮機２５方向を向いて送風するような形状を備える構成としても良い。これにより、凝縮器の熱交換フィンの形状によっても、圧縮機２５に対して風をより当てやすくすることができ、圧縮機２５との熱交換をより一層効率的に行わせることが可能となる。 Although not particularly described in the seventh to ninth embodiments, in these embodiments, the shape of the heat exchange fins provided between the plurality of flat plates in the condenser is devised. , the configuration may be such that air is blown in the direction of the compressor 25 . As a result, even with the shape of the heat exchange fins of the condenser, the air can be more easily applied to the compressor 25, and heat exchange with the compressor 25 can be performed more efficiently. .

（５）第１０、第１１の実施形態、その他の実施形態
図１６は、第１０の実施形態を示すものであり、以下、上記第１の実施形態と異なる点について述べる。即ち、メインダクト１５内には、ヒートポンプ（冷凍サイクル）２２を構成する、マルチフロー型の熱交換器からなる蒸発器２３及び凝縮器２４が、メインダクト１５内の循環風路１２を塞ぐようにして、図で左右に順に位置して配設されている。更に、凝縮器２４の下流分には、送風装置１３が設けられている。 (5) Tenth and Eleventh Embodiments and Other Embodiments FIG. 16 shows a tenth embodiment, and the differences from the first embodiment will be described below. That is, inside the main duct 15, an evaporator 23 and a condenser 24, which are multi-flow heat exchangers and constitute a heat pump (refrigerating cycle) 22, are arranged so as to block the circulation air passage 12 inside the main duct 15. are arranged in order from left to right in the figure. Furthermore, a blower device 13 is provided downstream of the condenser 24 .

そして、本実施形態では、ヒートポンプ２２を構成する圧縮機８５は、メインダクト１５の外部に設けられている。これと共に、圧縮機８５の出口と前記凝縮器２４とを接続する冷媒配管８６の一部が、メインダクト１５内の、凝縮器２４の下流であって、送風装置１３の上流に配置されている。この場合、メインダクト１５内においては、冷媒配管８６が、コイル状に複数回巻回された形態で配置されている。 In this embodiment, the compressor 85 that constitutes the heat pump 22 is provided outside the main duct 15 . Along with this, part of the refrigerant pipe 86 connecting the outlet of the compressor 85 and the condenser 24 is arranged downstream of the condenser 24 and upstream of the blower 13 in the main duct 15. . In this case, in the main duct 15, the refrigerant pipe 86 is arranged in a form wound a plurality of times in a coil shape.

上記構成においては、ヒートポンプ２２の駆動時に、圧縮機８５と凝縮器２４とを接続する冷媒配管８６は十分な高温となるが、この冷媒配管８６が配置されていることにより、凝縮器２４を通過した風が、冷媒配管８６に当たった後、送風装置１３を通ってドラム４に供給される。このとき、凝縮器２４を通過した比較的低温の空気が、より高温の冷媒配管８６との間で熱交換し、冷媒配管８６内の冷媒ひいては圧縮機８５が冷却されると共に、より高温の空気となって乾燥に供されるようになる。 In the above configuration, when the heat pump 22 is driven, the temperature of the refrigerant pipe 86 connecting the compressor 85 and the condenser 24 becomes sufficiently high. After hitting the refrigerant pipe 86 , the blown air is supplied to the drum 4 through the air blower 13 . At this time, the relatively low-temperature air that has passed through the condenser 24 exchanges heat with the higher-temperature refrigerant pipe 86, cooling the refrigerant in the refrigerant pipe 86 and thus the compressor 85, and the higher-temperature air. It becomes and it comes to be offered for drying.

これにより、圧縮機８５の温度上昇を抑えながら、より高温の空気を供給することが可能となる。従って、この第１０の実施形態によっても、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機８５の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができるという優れた効果を得ることができる。 This makes it possible to supply hotter air while suppressing the temperature rise of the compressor 85 . Therefore, according to the tenth embodiment as well, it is possible to suppress the temperature rise of the compressor 85 and to improve the drying performance, which is an excellent effect in the one provided with the heat pump 22 . .

図１７は、第１１の実施形態を示すものであり、メインダクト９１に対する圧縮機９２の配置状態を模式的に示している。この実施形態においても循環風路１２を構成するメインダクト９１内には、循環風の流れの上流から順に、蒸発器２３、凝縮器２４、送風装置１３が設けられる、矢印Ａ方向に循環風が流れる。そして、本実施形態では、凝縮器２４の下流であって送風装置１３の上流に位置する風路内に、圧縮機９２のうち、上半部部分が配置されている。つまり、圧縮機９２は、メインダクト９１の底部を上下に貫通するように設けられ、圧縮機９２のうちのモータ部分がメインダクト９１内に配置され、下半部はメインダクト９１外に位置されている。 FIG. 17 shows an eleventh embodiment, and schematically shows the arrangement of the compressor 92 with respect to the main duct 91. As shown in FIG. Also in this embodiment, in the main duct 91 constituting the circulation air passage 12, the evaporator 23, the condenser 24, and the blower 13 are provided in order from the upstream of the flow of the circulation air. flow. In the present embodiment, the upper half of the compressor 92 is arranged in the air passage downstream of the condenser 24 and upstream of the blower 13 . That is, the compressor 92 is provided so as to vertically penetrate the bottom of the main duct 91 , the motor portion of the compressor 92 is arranged inside the main duct 91 , and the lower half portion is arranged outside the main duct 91 . ing.

このように、圧縮機９２のモータ部分を循環風路１２内に配置することによって、温度の上昇するモータ部分を冷却してその温度上昇を抑えることができる。凝縮器２４を通った空気が、圧縮機９２部分を通ることによって加熱されるので、より高温の空気をドラム４内に供することができる。 By arranging the motor portion of the compressor 92 in the circulating air passage 12 in this way, the motor portion whose temperature rises can be cooled to suppress the temperature rise. Higher temperature air can be provided into the drum 4 because the air passing through the condenser 24 is heated by passing through the compressor 92 portion.

従って、この第１１の実施形態においても、ヒートポンプ２２を備えるものにあって、圧縮機９２の温度上昇を抑制することができながら、乾燥性能を高めることができる。特にこの実施形態では、圧縮機９２のうちでも発熱するモータ部分だけをメインダクト９１内に臨ませることで、メインダクト９１の風路を塞ぐ面積を極力少なくできるため、風路抵抗の増加を抑制することができる。尚、上記凝縮器については、マルチフロー型でなく、冷媒管を蛇行状に配置しフィンを取付けたフィンチューブ型の熱交換器を採用しても良い。 Therefore, also in the eleventh embodiment, the heat pump 22 is provided, and the drying performance can be improved while suppressing the temperature rise of the compressor 92 . Especially in this embodiment, by placing only the heat-generating motor portion of the compressor 92 inside the main duct 91, the area of the main duct 91 blocking the air passage can be reduced as much as possible, thereby suppressing an increase in air passage resistance. can do. As for the condenser, instead of the multi-flow type, a fin-tube type heat exchanger in which refrigerant pipes are arranged in a meandering manner and fins are attached may be employed.

尚、上記した各実施形態では、マルチフロー型の凝縮器（熱交換器）を、偏平プレートを横方向に並べて構成するものを例としたが、偏平プレートを横長にして上下方向に積層配置した構成としても良い。また、上記各実施形態では、ドラム式（横軸形）の洗濯乾燥機に適用するようにしたが、水槽及び回転槽の軸方向が上下方向に指向する、いわゆる縦型の洗濯乾燥機に適用することも可能である。また、洗濯機能のない乾燥専用の衣類乾燥機にも適用できる。その他、ヒートポンプの構成例えば循環風路の構成についても、外箱内の上部にメインダクトを配置するような構成としても良い。 In each of the above-described embodiments, the multi-flow condenser (heat exchanger) is configured by arranging the flat plates in the horizontal direction as an example, but the flat plates are horizontally long and stacked in the vertical direction. It may be configured. Further, in each of the above-described embodiments, the present invention is applied to a drum-type (horizontal shaft type) washing and drying machine, but it is also applicable to a so-called vertical washing and drying machine in which the axial direction of the water tub and the rotating tub is oriented in the vertical direction. It is also possible to It can also be applied to a clothes dryer dedicated to drying without a washing function. In addition, regarding the configuration of the heat pump, for example, the configuration of the circulation air passage, it may be configured such that the main duct is arranged in the upper part of the outer casing.

上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 The above embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of the invention described in the claims and its equivalents.

図面中、１は洗濯乾燥機（衣類乾燥機）、４はドラム（収容室）、１２は循環風路、１３は送風装置、１５、９１はメインダクト（ダクト）、２２はヒートポンプ、２３は蒸発器、２４、４１、４５、５０、７１、７５、８１、８２は凝縮器、２５、８５、９２は圧縮機、２７、８６は冷媒配管、３４は制御ユニット、３６、４６、４７、５１、５２、７２、７６、８３は偏平プレート、４６ａ、４７ａ、５１ａ、５２ａは冷媒流通穴、３７、４２はコルゲートフィン（熱交換フィン）、５５は熱交換板、６２は第１風路、６３は第２風路、６４は温度センサ（温度検出装置）、６５はダンパ（風路切替機構）を示す。 In the drawing, 1 is a washing and drying machine (clothes dryer), 4 is a drum (accommodation chamber), 12 is a circulation air passage, 13 is a blower, 15 and 91 are main ducts (ducts), 22 is a heat pump, and 23 is an evaporator. 24, 41, 45, 50, 71, 75, 81, 82 are condensers, 25, 85, 92 are compressors, 27, 86 are refrigerant pipes, 34 is control units, 36, 46, 47, 51, 52, 72, 76, 83 are flat plates, 46a, 47a, 51a, 52a are refrigerant circulation holes, 37, 42 are corrugated fins (heat exchange fins), 55 is a heat exchange plate, 62 is a first air passage, 63 is A second air passage, 64 denotes a temperature sensor (temperature detection device), and 65 denotes a damper (air passage switching mechanism).

Claims (4)

衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられ循環風路を構成するダクトと、
前記収容室内の空気を前記ダクトを通して循環させる送風装置と、
圧縮機及び、前記ダクト内に配置された凝縮器を含んで構成されるヒートポンプとを備え、
前記凝縮器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層した形態のマルチフロー型のものから構成されると共に、
前記圧縮機は、前記ダクト内の、前記凝縮器の下流であって、前記送風装置の上流に配置されており、
前記圧縮機は、前記ダクト内の循環風路のうち、送風方向に見て中央からいずれかに偏って配置されていると共に、
前記凝縮器は、前記熱交換フィンの空気が流通する隙間が、前記ダクト内の循環風路のうち送風方向に見て中央から偏って前記圧縮機が配置されている側で大きく構成されており、
前記ダクト内の循環風路のうち、前記凝縮器の下流であって前記送風装置の上流の部分は、仕切板によって、循環風が前記圧縮機を通らない第１風路と、循環風が該圧縮機を通る第２風路とに分割されており、
前記仕切板には、開口部と、当該開口部を開閉するダンパと、が設けられており、
前記ダンパの閉塞状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路のみを通過し、
前記ダンパの開放状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路及び前記第２風路の双方を通過し、
前記ダンパは、温度センサの検出温度に基づいて開閉される衣類乾燥機。 a containment room in which clothes are stored;
a duct that constitutes a circulating air passage provided outside the storage chamber so that both ends communicate with the storage chamber;
a blower that circulates the air in the storage chamber through the duct;
A compressor and a heat pump comprising a condenser arranged in the duct,
The condenser is composed of a multi-flow type in which a flat plate having a plurality of refrigerant flow holes inside and heat exchange fins are alternately laminated,
the compressor is positioned in the duct downstream of the condenser and upstream of the blower;
The compressor is arranged deviating from the center of the circulating air passage in the duct as viewed in the blowing direction, and
In the condenser, the gap through which air circulates between the heat exchange fins is large on the side of the circulating air passage in the duct where the compressor is arranged deviating from the center when viewed in the blowing direction. ,
Of the circulating air passage in the duct, a portion downstream of the condenser and upstream of the air blower is divided by a partition plate into a first air passage where the circulating air does not pass through the compressor, and the circulating air passes through the first air passage. is divided into a second air passage passing through the compressor ,
The partition plate is provided with an opening and a damper for opening and closing the opening,
When the damper is closed, the air that has passed through the condenser passes only through the first air passage,
When the damper is open, the air that has passed through the condenser passes through both the first air passage and the second air passage,
The clothes dryer , wherein the damper is opened and closed based on the temperature detected by the temperature sensor . 衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられ循環風路を構成するダクトと、
前記収容室内の空気を前記ダクトを通して循環させる送風装置と、
圧縮機及び、前記ダクト内に配置された凝縮器を含んで構成されるヒートポンプとを備え、
前記凝縮器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層した形態のマルチフロー型のものから構成されると共に、
前記圧縮機は、前記ダクト内の、前記凝縮器の下流であって、前記送風装置の上流に配置されており、
前記圧縮機は、前記ダクト内の循環風路のうち、送風方向に見て中央からいずれかに偏って配置されていると共に、
前記凝縮器は、前記偏平プレートの配置間隔が、前記ダクト内の循環風路のうち送風方向に見て中央から偏って前記圧縮機が配置されている側で大きく構成されており、
前記ダクト内の循環風路のうち、前記凝縮器の下流であって前記送風装置の上流の部分は、仕切板によって、循環風が前記圧縮機を通らない第１風路と、循環風が該圧縮機を通る第２風路とに分割されており、
前記仕切板には、開口部と、当該開口部を開閉するダンパと、が設けられており、
前記ダンパの閉塞状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路のみを通過し、
前記ダンパの開放状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路及び前記第２風路の双方を通過し、
前記ダンパは、温度センサの検出温度に基づいて開閉される衣類乾燥機。 a containment room in which clothes are stored;
a duct that constitutes a circulating air passage provided outside the storage chamber so that both ends communicate with the storage chamber;
a blower that circulates the air in the storage chamber through the duct;
A compressor and a heat pump comprising a condenser arranged in the duct,
The condenser is composed of a multi-flow type in which a flat plate having a plurality of refrigerant flow holes inside and heat exchange fins are alternately laminated,
the compressor is positioned in the duct downstream of the condenser and upstream of the blower;
The compressor is arranged deviating from the center of the circulating air passage in the duct as viewed in the blowing direction, and
In the condenser, the arrangement interval of the flat plates is large on the side of the circulating air passage in the duct where the compressor is arranged and deviated from the center when viewed in the blowing direction ,
Of the circulating air passage in the duct, a portion downstream of the condenser and upstream of the air blower is divided by a partition plate into a first air passage where the circulating air does not pass through the compressor, and the circulating air passes through the first air passage. is divided into a second air passage passing through the compressor ,
The partition plate is provided with an opening and a damper for opening and closing the opening,
When the damper is closed, the air that has passed through the condenser passes only through the first air passage,
When the damper is open, the air that has passed through the condenser passes through both the first air passage and the second air passage,
The clothes dryer , wherein the damper is opened and closed based on the temperature detected by the temperature sensor . 衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられ循環風路を構成するダクトと、
前記収容室内の空気を前記ダクトを通して循環させる送風装置と、
圧縮機及び、前記ダクト内に配置された凝縮器を含んで構成されるヒートポンプとを備え、
前記凝縮器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層した形態のマルチフロー型のものから構成されると共に、
前記圧縮機は、前記ダクト内の、前記凝縮器の下流であって、前記送風装置の上流に配置されており、
前記圧縮機は、前記ダクト内の循環風路のうち、送風方向に見て中央からいずれかに偏って配置されていると共に、
前記凝縮器は、前記偏平プレートを流れる冷媒の流量が、前記ダクト内の循環風路のうち送風方向に見て中央から偏って前記圧縮機が配置されている側で小さく構成されており、
前記ダクト内の循環風路のうち、前記凝縮器の下流であって前記送風装置の上流の部分は、仕切板によって、循環風が前記圧縮機を通らない第１風路と、循環風が該圧縮機を通る第２風路とに分割されており、
前記仕切板には、開口部と、当該開口部を開閉するダンパと、が設けられており、
前記ダンパの閉塞状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路のみを通過し、
前記ダンパの開放状態では、前記凝縮器を通過した空気が前記第１風路及び前記第２風路の双方を通過し、
前記ダンパは、温度センサの検出温度に基づいて開閉される衣類乾燥機。 a containment room in which clothes are stored;
a duct that constitutes a circulating air passage provided outside the storage chamber so that both ends communicate with the storage chamber;
a blower that circulates the air in the storage chamber through the duct;
A compressor and a heat pump comprising a condenser arranged in the duct,
The condenser is composed of a multi-flow type in which a flat plate having a plurality of refrigerant flow holes inside and heat exchange fins are alternately laminated,
the compressor is positioned in the duct downstream of the condenser and upstream of the blower;
The compressor is arranged deviating from the center of the circulating air passage in the duct as viewed in the blowing direction, and
The condenser is configured so that the flow rate of the refrigerant flowing through the flat plate is small on the side where the compressor is arranged and deviated from the center of the circulating air passage in the duct as viewed in the blowing direction ,
Of the circulating air passage in the duct, a portion downstream of the condenser and upstream of the air blower is divided by a partition plate into a first air passage where the circulating air does not pass through the compressor, and the circulating air passes through the first air passage. is divided into a second air passage passing through the compressor ,
The partition plate is provided with an opening and a damper for opening and closing the opening,
When the damper is closed, the air that has passed through the condenser passes only through the first air passage,
When the damper is open, the air that has passed through the condenser passes through both the first air passage and the second air passage,
The clothes dryer , wherein the damper is opened and closed based on the temperature detected by the temperature sensor . 前記ダクト内の循環風路の一部に、前記凝縮器を通過した風が当たる熱交換板が設けられており、前記熱交換板と前記圧縮機との間で熱交換が行われる請求項１から３のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。 2. A heat exchange plate is provided in a part of the circulating air passage in the duct, and heat exchange is performed between the heat exchange plate and the compressor. 4. The clothes dryer according to any one of 3.
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