JP7164148B2 - Drilling propulsion device - Google Patents

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Description

本発明は、掘削推進装置に関し、特に、海底における掘削効率を向上可能な掘削推進装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an excavation propulsion device, and more particularly to an excavation propulsion device capable of improving excavation efficiency on the seabed.

従来、アースオーガーを回転させながら、外径が縮径・拡径する伸縮ユニットを3つ一列に配列し、掘削孔内において蠕動運動を模すように3つの伸縮ユニットを個別に外径を縮径・拡径させることにより推進力を生じさせて、地盤を無人で掘削する掘削推進装置が知られている(特許文献1)。 Conventionally, while rotating the earth auger, three telescopic units whose outer diameters contract and expand are arranged in a row, and the outer diameters of the three telescopic units are individually contracted to imitate peristaltic motion inside the borehole. An excavation propulsion device that unmannedly excavates the ground by generating propulsive force by increasing the diameter is known (Patent Document 1).

特開2011-169056号公報JP 2011-169056 A

しかしながら、伸縮ユニットは、推進力を生じさせるとともにアースオーガーによる掘削の反力を支持しているため、例えば、掘削対象が海底における地盤等の場合、地上における地盤の掘削と異なり、水の流動性の影響を受けて伸縮ユニットの掘削孔を把持する力が不足し、アースオーガーの掘削反力を支持できず掘削不能となる虞がある。
そこで、本発明は、上記問題を解決すべく、アースオーガーによる安定した掘削を可能にする掘削推進装置を提供することを目的とする。
However, since the telescopic unit generates propulsion and supports the reaction force of excavation by the earth auger, for example, when the excavation target is the ground on the seabed, unlike excavation of the ground on the ground, the fluidity of water is reduced. Under the influence of this, the telescopic unit lacks the force to grip the excavation hole, and the excavation reaction force of the earth auger cannot be supported, so that excavation may become impossible.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an excavation propulsion device that enables stable excavation by an earth auger in order to solve the above problems.

上記課題を解決するための掘削推進装置の構成として、地盤を掘削するアースオーガーと、円筒状に形成され、内周側にアースオーガーが配置されるとともにアースオーガーの回転を支持するケーシングと、ケーシングに取り付けられ、ケーシングが内挿される中空部を形成するとともにアースオーガーの半径方向に拡縮する複数の拡縮ユニットと、複数の拡縮ユニットの拡縮動作を個別に制御し、当該複数の拡縮ユニットによる蠕動運動を模した推進動作を制御する制御手段とを備えた掘削推進装置であって、複数の拡縮ユニットは、流体の給排により径方向に膨張し、排出により収縮する膨縮体を備え、膨縮体の膨張時における最大径となる外周表面に設けられ、当該外周表面よりも半径方向外側に突出する突起とを備えた構成とした。
本構成によれば、突起がアースオーガーにより掘削された孔壁面との摩擦を大きくするため、アースオーガーによる安定した掘削を可能にすることができる。
また、掘削推進装置の他の構成として、突起は、前記外周表面に沿う円周方向の長さよりも軸方向の長さが長く設定された構成とした。
本構成によれば、拡縮ユニットが拡径したときの孔壁面との摩擦をより大きくすることができる。
また、掘削推進装置の他の構成として、突起は、平面視において平板菱形に形成され、長軸をアースオーガーの軸方向と平行にして前記拡縮ユニットの外周表面に取り付けられた構成とした。
本構成によれば、拡縮ユニットが拡径したときの孔壁面との摩擦を確実に大きくすることができる。
また、上記課題を解決するための掘削推進装置の他の構成として、地盤を掘削するアースオーガーと、円筒状に形成され、内周側にアースオーガーが配置されるとともにアースオーガーの回転を支持するケーシングと、ケーシングに取り付けられ、ケーシングが内挿される中空部を形成するとともにアースオーガーの半径方向に拡縮する複数の拡縮ユニットと、複数の拡縮ユニットの拡縮動作を個別に制御し、当該複数の拡縮ユニットによる蠕動運動を模した推進動作を制御する制御手段とを備えた掘削推進装置であって、アースオーガーにより掘削された掘削土に液体を噴射する液体噴射手段を備えた構成とした。
本構成によれば、液体噴射手段から噴射された液体が掘削土の流動性を高めるので、アースオーガーによる掘削時の回転トルクが小さくなり、アースオーガーによる安定した掘削を可能にすることができる。
また、掘削推進装置の他の構成として、液体噴射手段は、液体の噴射方向がアースオーガーの回転軸に向けて設定された構成とした。
本構成によれば、アースオーガーの掘削時の回転トルクをより低減させることができる。
The configuration of the excavation propulsion device for solving the above problems is an earth auger for excavating the ground, a cylindrical casing in which the earth auger is arranged on the inner peripheral side and supports the rotation of the earth auger, and a casing . a plurality of expanding /contracting units that form a hollow portion into which the casing is inserted and that expands/contracts in the radial direction of the earth auger; and a control means for controlling the propulsion operation imitating the expansion/contraction unit, wherein the plurality of expansion/contraction units includes an expansion/contraction body that radially expands when fluid is supplied and discharged, and contracts when discharged. A projection is provided on the outer peripheral surface, which has the maximum diameter when the body expands, and protrudes radially outward from the outer peripheral surface.
According to this configuration, since the projection increases friction with the wall surface of the hole excavated by the earth auger, stable excavation by the earth auger can be achieved.
Further, as another configuration of the excavation propulsion device, the projection has a configuration in which the length in the axial direction is set longer than the length in the circumferential direction along the outer peripheral surface.
According to this configuration, it is possible to increase the friction with the hole wall surface when the expansion/contraction unit expands in diameter.
Further, as another configuration of the excavation propulsion device, the protrusion is formed in a flat rhombus shape in a plan view, and is attached to the outer peripheral surface of the expansion/reduction unit with its long axis parallel to the axial direction of the earth auger.
According to this configuration, it is possible to reliably increase the friction with the hole wall surface when the expansion/contraction unit expands in diameter.
Further, as another configuration of the excavation propulsion device for solving the above problems, an earth auger for excavating the ground and a cylindrically formed earth auger are arranged on the inner peripheral side and support the rotation of the earth auger. a casing, a plurality of expansion/contraction units attached to the casing and forming a hollow portion into which the casing is inserted and expanding/contracting in the radial direction of the earth auger, and individually controlling expansion/contraction operations of the plurality of expansion/contraction units, and controlling the expansion/contraction of the plurality of expansion/contraction units. The excavation propulsion device includes control means for controlling a propulsion operation simulating peristaltic motion by the unit, and is configured to include liquid injection means for injecting liquid into the excavated soil excavated by the earth auger.
According to this configuration, since the liquid injected from the liquid injection means increases the fluidity of the excavated soil, the rotational torque during excavation by the earth auger is reduced, and stable excavation by the earth auger can be made possible.
Further, as another configuration of the excavation propulsion device, the liquid ejection means has a configuration in which the liquid ejection direction is set toward the rotating shaft of the earth auger.
According to this configuration, it is possible to further reduce the rotational torque of the earth auger during excavation.

掘削推進装置の一実施形態の構成を示す断面図である。It is a sectional view showing composition of one embodiment of an excavation propulsion device. アースオーガーを示す図である。FIG. 2 shows an earth auger; ケーシングの断面図である。4 is a cross-sectional view of the casing; FIG. ケーシングにおける先端部の断面図である。It is a sectional view of the tip part in a casing. 先端部とスクリュー板の掘削部との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a front-end|tip part and the excavation part of a screw board. パイプユニットの斜視図である。It is a perspective view of a pipe unit. 拡縮ユニットの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the expansion/contraction unit; 膨縮体を膨張させたときの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view when the expansion/contraction body is inflated. 膨縮体が収縮状態及び膨張状態にある拡縮ユニットの外観平面図である。FIG. 4 is an external plan view of an expansion/contraction unit in which the expansion/contraction body is in a contracted state and an expanded state; 突起の外観平面図である。It is an external appearance plan view of a protrusion. 拡縮ユニットを軸方向視したときの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the expansion/contraction unit when viewed in the axial direction; 把持トルク試験の結果をまとめたグラフである。4 is a graph summarizing the results of a gripping torque test; 液体噴射機構の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a liquid ejection mechanism; FIG. 噴射口の開口する位置の他の形態を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing another form of the opening position of the injection port; 推進装置の推進動作を示す図である。It is a figure which shows the propulsion operation|movement of a propulsion apparatus.

以下、発明の実施形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明される特徴の組み合わせのすべてが発明の解決手段に必須であるとは限らず、選択的に採用される構成を含むものである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail through embodiments of the invention, but the following embodiments do not limit the invention according to the claims, and all combinations of features described in the embodiments are It includes configurations that are not necessarily essential to the solution and are selectively adopted.

図1は、本実施形態に係る掘削推進装置を示す断面図である。図1に示すように、掘削推進装置1は、掘削機構(掘削手段)2と、推進機構(推進手段)5と、液体噴射機構(液体噴射手段)7と、制御機構(制御手段)10とを備える。
掘削機構2は、地盤Eの掘削及び掘削した土砂の運搬、排出を単一の機構で実行するアースオーガー20と、アースオーガー20を回転駆動させるモーター25と、アースオーガー20の外周を覆いアースオーガー20の回転による土砂の運搬をガイドするケーシング30と、を含んで構成される。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an excavation propulsion device according to this embodiment. As shown in FIG. 1, the excavation propulsion device 1 includes an excavation mechanism (excavation means) 2, a propulsion mechanism (propulsion means) 5, a liquid injection mechanism (liquid injection means) 7, and a control mechanism (control means) 10. Prepare.
The excavation mechanism 2 includes an earth auger 20 that excavates the ground E and transports and discharges excavated earth and sand by a single mechanism, a motor 25 that rotationally drives the earth auger 20, and an earth auger that covers the outer circumference of the earth auger 20. and a casing 30 that guides the transportation of earth and sand by rotation of 20 .

図2は、アースオーガー20を示す図である。アースオーガー20は、回転軸21と、スクリュー板22とを備える。
回転軸21は、例えば、外径が一定の断面形状が円形の軸体である。スクリュー板22は、回転軸21の外周から螺旋状に半径方向に突出する板体であって、回転軸21の先端側から後端側にかけて軸方向に沿って螺旋を描きながら渦巻き状に延長する。スクリュー板22は、地盤Eを掘削する掘削部23と、掘削部23によって掘削された土砂を搬送する搬送部24とを備える。
FIG. 2 is a diagram showing the earth auger 20. As shown in FIG. The earth auger 20 has a rotating shaft 21 and a screw plate 22 .
The rotating shaft 21 is, for example, a shaft body having a constant outer diameter and a circular cross-sectional shape. The screw plate 22 is a plate that spirally protrudes radially from the outer periphery of the rotating shaft 21, and extends spirally from the front end side to the rear end side of the rotating shaft 21 while drawing a spiral along the axial direction. . The screw plate 22 includes an excavating section 23 that excavates the ground E and a conveying section 24 that conveys the earth and sand excavated by the excavating section 23 .

掘削部23は、外径が先端から後端へ向かうに従って縮径するようにテーパー状に形成される。掘削部23の外径は、例えば、先端の半径をR1、先端から180度回転したときの半径をR2、先端から360度回転したときの半径をR3とした場合に、先端から後端に向かう半径がR1>R2>R3となるように外径が設定される。また、掘削部23は、先端側のピッチが狭く、後端側のピッチが広くなるように、先端側から後端側に向かいピッチ間隔が漸増するように形成される。つまり、掘削部23のピッチが、先端側では密、後端側では疎となるように形成されている。掘削部23の先端には、実質的な掘削手段として機能する掘削ビット23kが複数設けられている。
搬送部24は、掘削部23と連続し、回転軸21の後端側まで軸方向に沿って螺旋を描きながら一定の半径及びピッチで延長する。搬送部24の半径は、掘削部23の後端の半径と同一径に設定され、ピッチも一定に設定される。
The excavated portion 23 is formed in a tapered shape so that the outer diameter decreases from the front end to the rear end. The outer diameter of the excavation portion 23 is, for example, from the tip to the rear end, where R1 is the radius of the tip, R2 is the radius when rotated 180 degrees from the tip, and R3 is the radius when rotated 360 degrees from the tip. The outer diameter is set so that the radii satisfy R1>R2>R3. Further, the excavated portions 23 are formed so that the pitch is gradually increased from the tip side to the rear end side so that the pitch on the tip side is narrow and the pitch on the rear end side is wide. In other words, the pitch of the excavated portions 23 is formed so as to be dense on the front end side and sparse on the rear end side. At the tip of the excavating portion 23, a plurality of excavating bits 23k functioning as substantial excavating means are provided.
The conveying section 24 is continuous with the excavating section 23 and extends to the rear end side of the rotating shaft 21 with a constant radius and pitch while drawing a spiral along the axial direction. The radius of the conveying portion 24 is set to be the same as the radius of the rear end of the excavating portion 23, and the pitch is also set to be constant.

図1に示すように、アースオーガー20の後端にはモーター25が設けられる。モーター25は、回転軸21の後端に設けられた連結部材28(図1参照)を介して出力軸が連結される。モーター25は、制御機構10と接続され、制御機構10から出力される信号に基づいて回転が制御される。モーター25は、後述のモーター固定部40により固定される。 As shown in FIG. 1, a motor 25 is provided at the rear end of the earth auger 20 . The output shaft of the motor 25 is connected via a connecting member 28 (see FIG. 1) provided at the rear end of the rotating shaft 21 . The motor 25 is connected to the control mechanism 10 and its rotation is controlled based on signals output from the control mechanism 10 . The motor 25 is fixed by a motor fixing portion 40 which will be described later.

図3は、ケーシング30の断面図である。図4は、ケーシングにおける先端部の断面図である。図3に示すように、ケーシング30は、円筒状に形成され、内周側にアースオーガー20を収容する中空部30aを備える。ケーシング30は、アースオーガー20の掘削部23に対応するように形成される先端部31と、搬送部24に対応するように形成される後方部32とを備える。 FIG. 3 is a cross-sectional view of casing 30. As shown in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the tip of the casing. As shown in FIG. 3, the casing 30 is formed in a cylindrical shape and has a hollow portion 30a for accommodating the earth auger 20 on the inner peripheral side. The casing 30 includes a front end portion 31 formed to correspond to the excavating portion 23 of the earth auger 20 and a rear portion 32 formed to correspond to the conveying portion 24 .

図4に示すように、先端部31は、先端側から後端側に円錐状に窪みスクリュー板22の掘削部23を覆う掘削部収容部34と、掘削部収容部34の内周側に向けて水を噴射するための流路72とを備える。なお流路72については、後述する。掘削部収容部34は、アースオーガー20を回転させたときに、スクリュー板22の掘削部23の外周縁の回転軌跡との間で所定のギャップを隔てて対向する円錐状の円錐面34aと、スクリュー板22の搬送部24の先端側の一部が進入する円筒面34bとを有するように形成される。 As shown in FIG. 4, the distal end portion 31 is conically recessed from the distal end side to the rear end side, and the excavated portion accommodating portion 34 covering the excavated portion 23 of the screw plate 22 and the excavated portion accommodating portion 34 are directed toward the inner peripheral side of the excavated portion accommodating portion 34. and a channel 72 for injecting water. Note that the flow path 72 will be described later. When the earth auger 20 is rotated, the excavation part accommodating part 34 has a conical conical surface 34a that faces the rotation locus of the outer peripheral edge of the excavation part 23 of the screw plate 22 with a predetermined gap therebetween. The screw plate 22 is formed so as to have a cylindrical surface 34b into which a portion of the tip side of the conveying portion 24 enters.

図5は、先端部31とスクリュー板22の掘削部23の関係を示す図であり、先端部31を後端面31b側から軸方向に見たときの図である。図5に示すように、先端部31は、スクリュー板22の掘削部23の先端側が外周から露出するように外径寸法が設定される。換言すれば、先端部31の外径は、掘削部23の先端の回転直径よりも小さく設定され、これによりスクリュー板22の掘削部23における先端側の一部が外周面31cから半径方向外側に露出する。具体的な寸法としては、スクリュー板22の掘削部23の先端の半径R1よりも小径、かつ後述の拡縮ユニットの最大径と同等若しくは小径に設定される。 FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the tip portion 31 and the excavated portion 23 of the screw plate 22, and is a diagram when the tip portion 31 is viewed in the axial direction from the rear end surface 31b side. As shown in FIG. 5 , the outer diameter of the tip portion 31 is set so that the tip side of the excavated portion 23 of the screw plate 22 is exposed from the outer periphery. In other words, the outer diameter of the tip portion 31 is set smaller than the rotation diameter of the tip of the excavated portion 23, so that a portion of the screw plate 22 on the tip side of the excavated portion 23 extends radially outward from the outer peripheral surface 31c. expose. As a specific dimension, it is set to a diameter smaller than the radius R1 of the tip of the excavated portion 23 of the screw plate 22 and equal to or smaller than the maximum diameter of an expansion/reduction unit, which will be described later.

このように、掘削部23の先端側をケーシング30の先端部31の外周から半径方向に露出させることにより、アースオーガー20の掘削部23により掘削される掘削穴の穴径が、先端部31の外径よりも大きくなるため、既に掘削した掘削穴の内壁から土砂が崩れても、崩れた土砂を先端部31の外周側に落下させて、再び掘削部23により回収することができる。すなわち、掘削部23の地盤の掘削動作以外に掘削穴の内壁から落下した土砂も回収し、搬送部24に移送できるので、掘削効率を向上させることができる。 By exposing the tip side of the excavating portion 23 from the outer periphery of the tip portion 31 of the casing 30 in the radial direction in this way, the hole diameter of the excavated hole excavated by the excavating portion 23 of the earth auger 20 is reduced to that of the tip portion 31. Since it is larger than the outer diameter, even if the earth and sand collapse from the inner wall of the excavated hole already excavated, the collapsed earth and sand can be dropped to the outer peripheral side of the tip part 31 and recovered again by the excavating part 23. - 特許庁That is, since the earth and sand that have fallen from the inner wall of the excavation hole can also be collected and transferred to the transport unit 24 in addition to the excavation operation of the excavation unit 23, the excavation efficiency can be improved.

図6は、ケーシング30の後方部32を構成するパイプユニット35の斜視図である。図5に示すように、ケーシング30の後方部32は、複数のパイプユニット35を連結して構成される。パイプユニット35は、スクリュー板21の搬送部24が挿通される管部36と、パイプユニット35同士の連結を可能にする継手として機能するフランジ部37;37と、ガイドシャフト38;38とを備える。管部36は、搬送部24の回転軌跡と所定の距離を有するように内径が設定された筒体からなる。 FIG. 6 is a perspective view of the pipe unit 35 forming the rear portion 32 of the casing 30. As shown in FIG. As shown in FIG. 5, the rear portion 32 of the casing 30 is configured by connecting a plurality of pipe units 35 . The pipe unit 35 includes a pipe portion 36 through which the conveying portion 24 of the screw plate 21 is inserted, flange portions 37 functioning as joints enabling connection between the pipe units 35, and guide shafts 38; . The pipe portion 36 is formed of a cylindrical body whose inner diameter is set so as to have a predetermined distance from the rotational locus of the conveying portion 24 .

フランジ部37は、パイプユニット35同士を連結したときに、隣接する管部36;36が連続するように管部36の両端に設けられる。各フランジ部37は、先端部31に設けられた流路72に水を流通させる液流通管76が貫通する貫通孔39Aと、後述の推進機構(拡縮ユニット)に空気を流通させる空気流通管が貫通する貫通孔39Bとを備える。貫通孔39A及び貫通孔39Bは、例えば、管部36の外周面の近傍に開口するように設けられる。貫通孔39Aは、例えば、ケーシング30の先端部31に設けられた流路72に対応する数量分設けられる。また、貫通孔39Bは、例えば、拡縮ユニット50の数量に対応する数量分設けられる。 The flange portions 37 are provided at both ends of the pipe portion 36 so that the adjacent pipe portions 36 are continuous when the pipe units 35 are connected to each other. Each flange portion 37 has a through hole 39A through which a liquid circulation pipe 76 for circulating water passes through a flow path 72 provided in the tip portion 31, and an air circulation pipe for circulating air to a propulsion mechanism (expansion/contraction unit), which will be described later. and a through hole 39B that penetrates. The through holes 39A and 39B are provided, for example, so as to open near the outer peripheral surface of the tube portion 36 . The through-holes 39</b>A are provided, for example, in a quantity corresponding to the flow paths 72 provided in the distal end portion 31 of the casing 30 . Also, the through-holes 39B are provided in a number corresponding to the number of the expansion/contraction units 50, for example.

ガイドシャフト38は、管部36の軸線と平行に延長し、フランジ部37;37同士を連結し、支持するように設けられる。例えば、ガイドシャフト38は、管部36を挟んで互いに対向する位置に2本配置される。ガイドシャフト38は、後述の把持部が管部の軸線方向に沿って移動するときのガイドとして機能する。 The guide shaft 38 extends in parallel with the axis of the tube portion 36, and is provided so as to connect and support the flange portions 37;37. For example, two guide shafts 38 are arranged at positions facing each other with the pipe portion 36 interposed therebetween. The guide shaft 38 functions as a guide when a later-described gripping portion moves along the axial direction of the pipe portion.

パイプユニット35は、各フランジ部37に設けられた貫通孔39A;39Bが軸線に沿って一直線上に並ぶように、フランジ部37同士を合わせ、図外の固定手段で固定することにより連結されてケーシング30における後方部32が形成される。また、後方部32を構成するパイプユニット35の先端のフランジ部37に、先端部31の後端面31bを図外の固定手段により固定することでケーシング30が構成される。 The pipe unit 35 is connected by aligning the flange portions 37 with each other so that the through holes 39A and 39B provided in each flange portion 37 are aligned in a straight line along the axis, and fixing them with fixing means (not shown). A rear portion 32 of the casing 30 is formed. The casing 30 is configured by fixing the rear end face 31b of the tip portion 31 to the flange portion 37 at the tip of the pipe unit 35 forming the rear portion 32 by fixing means (not shown).

ケーシング30の後端には、図1に示すように、モーター25を固定するためのモーター固定部40が設けられる。モーター固定部40は、モーター収容部40Aと、モーター収容部40Aをケーシング30後端のフランジ部37に固定する支持部40Bとを備える。モーター収容部40Aは、モーターの出力軸を露出させて、外側を覆い外部からの水の進入を防ぐようにモーターを固定する。支持部40Bは、例えば、柱体からなり、一端がフランジ部37、他端がモーター収容部40Aに固定される。支持部40Bは、フランジ部37と、モーター収容部40Aの間に複数設けられる。つまり、モーターは、複数の支持部40Bを介してケーシング30に固定される。したがって、モーターがアースオーガー20を回転させるときの反力や掘削ビット23kが地盤Eを掘削するときの反力が、ケーシング30により支持される。 A motor fixing portion 40 for fixing the motor 25 is provided at the rear end of the casing 30, as shown in FIG. The motor fixing portion 40 includes a motor housing portion 40A and a support portion 40B that fixes the motor housing portion 40A to the flange portion 37 at the rear end of the casing 30 . The motor housing part 40A exposes the output shaft of the motor, covers the outside, and fixes the motor so as to prevent water from entering from the outside. The support portion 40B is formed of, for example, a column, and has one end fixed to the flange portion 37 and the other end fixed to the motor housing portion 40A. A plurality of support portions 40B are provided between the flange portion 37 and the motor housing portion 40A. That is, the motor is fixed to the casing 30 via the multiple support portions 40B. Therefore, the reaction force when the motor rotates the earth auger 20 and the reaction force when the excavation bit 23k excavates the ground E are supported by the casing 30 .

したがって、掘削機構2は、モーター25を駆動してアースオーガー20を回転させることにより、スクリュー板22の掘削部23の先端に取り付けられた掘削ビット23kにより掘削された掘削土は、スクリュー板22の回転運動によってケーシング30の後方に搬送され、ケーシング30の後端開口部30eより排出され、モーター固定部40を構成する支持部40Bの間の排出口40fから排出される。 Therefore, the excavation mechanism 2 drives the motor 25 to rotate the earth auger 20 so that the excavated soil excavated by the excavation bit 23k attached to the tip of the excavation portion 23 of the screw plate 22 is It is conveyed to the rear of the casing 30 by the rotational motion, is discharged from the rear end opening 30e of the casing 30, and is discharged from the discharge port 40f between the support portions 40B constituting the motor fixing portion 40. FIG.

図7は、推進機構5を構成する拡縮ユニット50の断面図である。詳細には、図7(a)は、エアシリンダーを含む拡縮ユニット50の軸方向断面図、図7(b)は、図7(a)に示す断面図から軸周りに90°回転した拡縮ユニット50の軸方向断面図である。推進機構5は、図1に示すように、複数の拡縮ユニット50を連結して構成される。
図7に示すように、拡縮ユニット50は、パイプユニット35と、移動体51と、エアシリンダー52と、膨縮体53と、突起90とを備える。つまり、パイプユニット35は、掘削機構2と推進機構5とに共通の構成である。なお、パイプユニット35の構成については、上述のとおりでありここでは説明を省略する。
FIG. 7 is a cross-sectional view of an expansion/contraction unit 50 that constitutes the propulsion mechanism 5. As shown in FIG. Specifically, FIG. 7(a) is an axial sectional view of an expansion/contraction unit 50 including an air cylinder, and FIG. 7(b) is an expansion/contraction unit rotated 90° around the axis from the sectional view shown in FIG. 7(a). 50 is an axial cross-sectional view of FIG. The propulsion mechanism 5, as shown in FIG. 1, is configured by connecting a plurality of expansion/contraction units 50.
As shown in FIG. 7 , the expansion/contraction unit 50 includes a pipe unit 35 , a moving body 51 , an air cylinder 52 , an expansion/contraction body 53 and projections 90 . In other words, the pipe unit 35 is a structure common to the excavating mechanism 2 and the propulsion mechanism 5 . The structure of the pipe unit 35 is as described above, and the description thereof is omitted here.

移動体51は、パイプユニット35の管部36の外周に設けられる。移動体51は、管部36及びガイドシャフト38が貫通し、管部36及びガイドシャフト38に沿って移動可能に設けられる一対の円板部55;55と、管部36と同軸に設けられる円筒壁部56とを備える。 The moving body 51 is provided on the outer circumference of the pipe portion 36 of the pipe unit 35 . The movable body 51 includes a pair of disk portions 55 provided movably along the pipe portion 36 and the guide shaft 38 through which the pipe portion 36 and the guide shaft 38 penetrate, and a cylindrical portion provided coaxially with the pipe portion 36 . and a wall portion 56 .

円板部55;55は、内径が管部36が貫通可能な大きさ、外径がフランジ部37;37の外径よりも小さな寸法に設定された平板円環状の部材からなる。図7に示すように、各円板部55には、後述の流通管71が貫通する貫通孔59Aと、エアシリンダー52を駆動するための空気が流通する流通管を貫通させる貫通孔59Bと、膨縮体53に空気を流通させるための流通管が貫通する貫通孔59Cと、ガイドシャフト38が貫通するシャフト貫通孔59Dとが設けられる。また、一方の円板部55には、エアシリンダー52のピストン52Aが貫通するピストン貫通孔59Eがさらに設けられる。 The disk portion 55; 55 consists of a flat plate annular member having an inner diameter set to a size that allows the pipe portion 36 to pass through and an outer diameter set to a dimension smaller than the outer diameter of the flange portion 37; As shown in FIG. 7, each disk portion 55 includes a through hole 59A through which a flow pipe 71 (to be described later) passes through, a through hole 59B through which a flow pipe through which air for driving the air cylinder 52 flows passes, A through-hole 59C through which a circulation pipe for circulating air to the expansion/contraction body 53 penetrates, and a shaft through-hole 59D through which the guide shaft 38 penetrates are provided. Further, one disc portion 55 is further provided with a piston through hole 59E through which the piston 52A of the air cylinder 52 passes.

円筒壁部56は、外径がフランジ部37の外径よりも小径に設定された筒体からなり、一端側の端部の開口と他端側の端部の開口とを閉塞するように円板部55;55が設けられる。例えば、円筒壁部56は、円板部55;55の外周に固定することにより一体化されて移動体51が構成される。 The cylindrical wall portion 56 is formed of a cylindrical body whose outer diameter is set to be smaller than the outer diameter of the flange portion 37, and is circular so as to close the opening at one end and the opening at the other end. A plate portion 55; 55 is provided. For example, the cylindrical wall portion 56 is integrated by fixing to the outer periphery of the disc portions 55 , 55 to form the moving body 51 .

図7に示すように、エアシリンダー52は、一端側が円板部55に固定され、他端側が円板部55に設けられたシリンダー貫通孔59Eを貫通してフランジ部37に固定される。エアシリンダー52は、制御機構10から延長する図外の流通管が接続され、制御機構10から供給される空気により伸縮動作をすることにより、パイプユニット35の軸線に沿って移動体51が移動する。つまり、エアシリンダー52の駆動を制御することでパイプユニット35を構成する管部36における移動体51の軸方向の位置が制御される。 As shown in FIG. 7, one end of the air cylinder 52 is fixed to the disc portion 55, and the other end is fixed to the flange portion 37 through a cylinder through hole 59E provided in the disc portion 55. As shown in FIG. The air cylinder 52 is connected to a flow pipe (not shown) extending from the control mechanism 10, and expands and contracts with the air supplied from the control mechanism 10, thereby moving the moving body 51 along the axis of the pipe unit 35. . That is, by controlling the driving of the air cylinder 52, the axial position of the moving body 51 in the pipe portion 36 constituting the pipe unit 35 is controlled.

膨縮体53は、円筒壁部56の外周面56aに設けられる。膨縮体53は、例えば、タイヤチューブのようなリング状の空気室Sを備え、合成ゴム等のように伸縮を許容する素材で形成される。膨縮体53は、内周側を円筒壁部56の外周面56aの円周方向に沿って密着するように固定される。膨縮体53は、空気室Sへの空気の給排を可能とする給排部53zを備える。給排部53zは、円筒壁部56を貫通し、円筒壁部56の内周側に露出するように設けられる。給排部53zには、制御機構10から出力される信号に基づいて空気を給排可能な図外の給排装置から延長する流通管が接続される。 The expansion/contraction body 53 is provided on the outer peripheral surface 56 a of the cylindrical wall portion 56 . The expansion/contraction body 53 includes, for example, a ring-shaped air chamber S such as a tire tube, and is made of a material that allows expansion and contraction such as synthetic rubber. The expansion/contraction body 53 is fixed so that the inner peripheral side is in close contact with the outer peripheral surface 56a of the cylindrical wall portion 56 along the circumferential direction. The expansion/contraction body 53 includes a supply/discharge portion 53z that enables supply/discharge of air to/from the air chamber S. As shown in FIG. The supply/discharge portion 53z penetrates the cylindrical wall portion 56 and is provided so as to be exposed on the inner peripheral side of the cylindrical wall portion 56 . The supply/discharge portion 53z is connected to a flow pipe extending from a supply/discharge device (not shown) capable of supplying/discharging air based on a signal output from the control mechanism 10 .

図8は、膨縮体を膨張させたときの断面図である。図8に示すように、膨縮体53は、給排部53zを介して空気を供給することにより半径方向に膨張し、外径を拡径する。また、給排部53zを介して空気を排出することにより、図7に示すように収縮し、外径が縮径する。即ち、移動体51と、膨縮体53とで掘削孔の孔壁面を把持する把持部を形成している。 FIG. 8 is a cross-sectional view when the expansion/contraction body is inflated. As shown in FIG. 8, the expansion/contraction body 53 expands in the radial direction by supplying air through the supply/discharge portion 53z to increase the outer diameter. Further, by discharging the air through the supply/discharge portion 53z, it contracts as shown in FIG. 7, and the outer diameter is reduced. That is, the moving body 51 and the expanding/contracting body 53 form a gripping portion for gripping the hole wall surface of the excavation hole.

図9は、膨縮体が収縮状態及び膨張状態にある拡縮ユニット50の外観平面図である。図10は、突起の外観平面図である。図9に示すように、突起90は、膨縮体53の外周表面に取り付けられる。本実施形態に係る突起90は、図10に示すように、平面視において菱形に形成された板体からなる。突起90は、中央に板厚方向に貫通する孔として設けられた取付部91を備え、ねじ等の固定手段92を貫通させて膨縮体53の表面に固定される。突起90は、図10に示すように長軸が膨縮体53の軸方向、短軸が膨縮体53の円周方向に外周表面に取り付けられる。換言すると、突起90は、長軸がアースオーガー20の軸方向と平行に、短軸が膨縮体53の円周方向における接線となるように膨縮体53の外周表面に取り付けられる。突起90の取り付けられる位置は、例えば、図9(b)に示すように、膨縮体53を膨張させたときに最大径となる位置に取り付けると良い。本実施形態では、膨縮体53の表面において膨縮体53を膨張させたときに最大径となる位置に円周方向に6か所均等な間隔で取り付けた。 FIG. 9 is an external plan view of the expansion/contraction unit 50 in which the expansion/contraction body is in a contracted state and an expanded state. FIG. 10 is an external plan view of the projection. As shown in FIG. 9, the protrusion 90 is attached to the outer peripheral surface of the expansion/contraction body 53. As shown in FIG. As shown in FIG. 10, the protrusion 90 according to the present embodiment is a plate shaped like a rhombus in plan view. The protrusion 90 has a mounting portion 91 provided as a hole penetrating in the plate thickness direction at the center, and is fixed to the surface of the expansion/contraction body 53 by passing a fixing means 92 such as a screw therethrough. As shown in FIG. 10, the projection 90 is attached to the outer peripheral surface of the expansion/contraction body 53 so that the long axis is in the axial direction of the expansion/contraction body 53 and the short axis is in the circumferential direction of the expansion/contraction body 53 . In other words, the protrusion 90 is attached to the outer peripheral surface of the expansion/contraction body 53 so that the long axis is parallel to the axial direction of the earth auger 20 and the short axis is tangential to the expansion/contraction body 53 in the circumferential direction. As for the position where the protrusion 90 is attached, for example, as shown in FIG. 9B, it is preferable to attach the protrusion 90 to the position where the diameter becomes maximum when the expansion/contraction body 53 is inflated. In this embodiment, they are attached to the surface of the expansion/contraction body 53 at positions where the diameter of the expansion/contraction body 53 becomes maximum when the expansion/contraction body 53 is inflated, at six points in the circumferential direction at equal intervals.

図9(a)に示すように、収縮状態の膨縮体53は、円筒壁部56の外周面に密着するように収縮した状態にある。この収縮状態では、突起90は、膨縮体53の表面にほぼ密着した状態にある。図9(b)に示すように、膨張状態の膨縮体53は、半径方向に膨張し、その直径を拡大させた状態にある。この膨張では、突起90は、固定手段92から外周90A側にゆけばゆく程、膨縮体53の表面から離れるように外周90A側が突出する。 As shown in FIG. 9( a ), the contracted expansion/contraction body 53 is in a contracted state so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical wall portion 56 . In this contracted state, the protrusion 90 is in close contact with the surface of the expansion/contraction body 53 . As shown in FIG. 9(b), the expansion/contraction body 53 in the expanded state expands in the radial direction and expands its diameter. In this expansion, the projection 90 protrudes on the outer circumference 90A side so as to separate from the surface of the expansion/contraction body 53 as it goes from the fixing means 92 to the outer circumference 90A side.

つまり、膨縮体53が収縮状態では、突起90を含む膨縮体53の直径は、突起90を含まない部分の膨縮体53の直径とほぼ差がない。一方で膨縮体53が膨張した状態では、突起90の取付部91を含む膨縮体53の直径は、突起90を含まない部分の膨縮体53の直径とほぼ差がないが、突起90の外周の直径は、取付部91を含む直径よりも大きくなる。この膨縮体53が膨張した状態において、アースオーガー20が回転し、地盤を掘削すると、掘削の反力が膨縮体53に作用する。すると膨縮体53の表面から離れた突起90の外周側が掘削孔の抵抗を受けることになる。 That is, when the expansion/contraction body 53 is contracted, the diameter of the expansion/contraction body 53 including the protrusion 90 is almost the same as the diameter of the portion of the expansion/contraction body 53 that does not include the protrusion 90 . On the other hand, when the expansion/contraction body 53 is inflated, the diameter of the expansion/contraction body 53 including the attachment portion 91 for the protrusion 90 is almost the same as the diameter of the portion of the expansion/contraction body 53 that does not include the protrusion 90. is larger than the diameter including the mounting portion 91 . When the earth auger 20 rotates and excavates the ground while the expansion/contraction body 53 is inflated, a reaction force of the excavation acts on the expansion/contraction body 53 . Then, the outer peripheral side of the projection 90 away from the surface of the expansion/contraction body 53 receives the resistance of the excavation hole.

図11は、拡縮ユニット50を軸方向視したときの平面図である。図11に示すように、突起90は、軸方向視において、膨縮体53の表面に対して傾斜し、掘削孔の孔壁面に食い込み、膨縮体53がアースオーガー20の回転とともに供回りをしようとする摩擦(抵抗)となり、膨縮体53の回転を阻止する力として作用することになる。即ち、突起90は、膨縮体53の摩擦を大きくするための摩擦増加手段として機能する。突起90は、突起90の軸方向の長さを長くすることにより、より摩擦を防ぐことができる。また、突起90の周方向の長さは、短くすることにより、膨縮体53を収縮して掘削孔を移動するときの摩擦を小さくすることができる。また、突起90の厚みtを薄くすることにより、膨縮体53を収縮して掘削孔を移動するときの摩擦を小さくすることができる。
なお、突起90の形状は、上記菱形に限定されず、適宜変更可能であるが、上述のように軸方向の長さを長く、周方向の長さを短く、厚みtを薄く設定すると良い。
FIG. 11 is a plan view of the enlarging/reducing unit 50 as viewed in the axial direction. As shown in FIG. 11, the projection 90 is inclined with respect to the surface of the expansion/contraction body 53 as viewed in the axial direction, and bites into the hole wall surface of the excavation hole. It becomes friction (resistance) to try and act as a force to prevent the expansion/contraction body 53 from rotating. That is, the protrusion 90 functions as friction increasing means for increasing the friction of the expansion/contraction body 53 . Friction can be further prevented by increasing the length of the protrusion 90 in the axial direction. Also, by shortening the length of the projection 90 in the circumferential direction, it is possible to reduce the friction when the expansion/contraction body 53 contracts and moves through the excavation hole. Further, by reducing the thickness t of the projection 90, it is possible to reduce the friction when the expansion/contraction body 53 is contracted and moved through the excavation hole.
The shape of the protrusion 90 is not limited to the rhombus, and can be changed as appropriate.

図12は、把持トルク試験の結果をまとめたグラフである。把持トルク試験とは、水没土槽に拡縮ユニット50を埋めて、膨縮体53に所定の空気圧を印加して膨縮体53の表面に接する土壁面を把持させて、軸周りに力を加え、拡縮ユニットが回転を開始したときのトルクを測定する試験である。この試験では、上述の突起90を有する拡縮ユニット50と、突起のない拡縮ユニットとを用い、膨縮体53への空気の印加圧力を変化させながら、把持トルクの変化を調べた。図12のグラフに示すように、膨縮体53の表面に突起90を設けたことにより、印加圧力の大きさに関わりなく把持トルクが上昇することが確認できた。
即ち、膨縮体53の膨張時に突起90が膨縮体53の表面から広がるように突出したことにより水没土との摩擦が増加したことが確認された。
FIG. 12 is a graph summarizing the results of the gripping torque test. In the gripping torque test, the expansion/contraction unit 50 is buried in a submerged soil tank, a predetermined air pressure is applied to the expansion/contraction body 53, and the soil wall surface in contact with the surface of the expansion/contraction body 53 is grasped, and a force is applied around the axis. , is a test that measures the torque when the expansion/contraction unit starts rotating. In this test, using the expansion/contraction unit 50 having the projection 90 and the expansion/contraction unit without the projection, changes in gripping torque were examined while changing the air pressure applied to the expansion/contraction body 53 . As shown in the graph of FIG. 12, it was confirmed that the provision of the projections 90 on the surface of the expansion/contraction body 53 increased the gripping torque regardless of the magnitude of the applied pressure.
That is, it was confirmed that the friction with the submerged soil increased due to the protrusions 90 protruding from the surface of the expansion/contraction body 53 when the expansion/contraction body 53 expanded.

したがって、膨縮体53の表面に突起90を設けることで、掘削土との摩擦が大きくなり、アースオーガー20による掘削時の反力が大きくなる等の場合であっても、掘削環境の影響を受けにくい安定した掘削が可能となり、結果として掘削効率を向上させることができる。 Therefore, by providing the protrusions 90 on the surface of the expansion/contraction body 53, the friction with the excavated soil increases, and even if the reaction force during excavation by the earth auger 20 increases, the influence of the excavation environment can be minimized. It is possible to perform stable excavation that is difficult to receive, and as a result, it is possible to improve the excavation efficiency.

推進機構5は、上述の拡縮ユニット50を複数連結して構成され、連結により形成された中空部にアースオーガー20が内挿される。各拡縮ユニット50は、制御機構10により個別に膨縮体53の拡縮動作が制御されるとともに、エアシリンダー52の駆動が制御されて膨縮体53のパイプユニット35における位置が制御される。具体的には、蠕動運動、例えばミミズの蠕動運動を摸して、複数の拡縮ユニット50を動作させることにより、アースオーガー20に推進力を付与する。また、拡径状態にある拡縮ユニット50によって、アースオーガー20による掘削時の反力が支持される。 The propulsion mechanism 5 is configured by connecting a plurality of the expansion/contraction units 50 described above, and the earth auger 20 is inserted in a hollow portion formed by the connection. In each expansion/contraction unit 50 , the expansion/contraction operation of the expansion/contraction body 53 is individually controlled by the control mechanism 10 , and the drive of the air cylinder 52 is controlled to control the position of the expansion/contraction body 53 in the pipe unit 35 . Specifically, by simulating peristaltic motion, for example, the peristaltic motion of an earthworm, and operating a plurality of expansion/contraction units 50, the earth auger 20 is given a driving force. Further, the reaction force of the earth auger 20 during excavation is supported by the expansion/reduction unit 50 in the expanded state.

図13は、液体噴射機構7の概略構成図である。図13に示すように、液体噴射機構7は、液体供給手段70と、流通管71と、流路72と、を含んで構成される。
液体供給手段70は、水などの液体を貯留するタンクと、タンクに貯留された液体を加圧して送出する加圧ポンプとを備える。液体供給手段70は、例えば、掘削機構2及び推進機構5と離れた位置に設けられる。液体供給手段70は、制御機構10と接続され、制御機構10から出力される信号に基づいて加圧ポンプを駆動してタンク内の液体を所定の圧力で送出する。
FIG. 13 is a schematic configuration diagram of the liquid ejection mechanism 7. As shown in FIG. As shown in FIG. 13 , the liquid ejection mechanism 7 includes a liquid supply means 70 , a circulation pipe 71 and a flow path 72 .
The liquid supply means 70 includes a tank that stores liquid such as water, and a pressure pump that pressurizes and delivers the liquid stored in the tank. The liquid supply means 70 is provided, for example, at a position separate from the excavating mechanism 2 and the propulsion mechanism 5 . The liquid supply means 70 is connected to the control mechanism 10, drives the pressure pump based on a signal output from the control mechanism 10, and delivers the liquid in the tank at a predetermined pressure.

流通管71は、液体の流通が可能な、例えば可撓性及び耐圧性を有するチューブで構成される。流通管71は、液体供給手段70から掘削機構2及び推進機構5まで延長し、推進機構5の内部を貫通し、掘削機構2を構成するケーシング30の先端部31に接続される。 The circulation tube 71 is configured by, for example, a flexible and pressure-resistant tube through which liquid can be circulated. The circulation pipe 71 extends from the liquid supply means 70 to the excavating mechanism 2 and the propulsion mechanism 5 , passes through the interior of the propulsion mechanism 5 , and is connected to the distal end portion 31 of the casing 30 constituting the excavating mechanism 2 .

図4に示すように、流路72は、一端がケーシング30の先端部31における後端面31bに開口し、他端が掘削部収容部34を形成する円筒面34bに開口する。以下の説明では、後端面31bの開口を流入口72a、円筒面34bの開口を噴射口72bという。 As shown in FIG. 4 , one end of the flow path 72 opens to the rear end surface 31 b of the tip end portion 31 of the casing 30 , and the other end opens to the cylindrical surface 34 b forming the excavation portion accommodating portion 34 . In the following description, the opening of the rear end face 31b is called an inflow port 72a, and the opening of the cylindrical surface 34b is called an injection port 72b.

流入口72aには、液体供給手段70から延長する流通管71が接続される。噴射口72bは、流入口72aを介して供給された流体を噴出する。なお、以下の説明では、流体を水として説明するが、水に限定されず、海水などの他の液体であっても良い。流路72は、噴射口72bから噴射される水が円錐面34aの傾斜に沿って噴射されるように形成される。本実施形態では、流路72は、複数も受けられ、例えば、図4に示す2箇所、及びこれと均等な間隔でさらに2箇所の計4箇所設けられている。なお、流路72の数量はこれに限定されず、1つ以上であれば良く、適宜変更すれば良い。 A flow pipe 71 extending from the liquid supply means 70 is connected to the inflow port 72a. The jet port 72b jets the fluid supplied through the inlet port 72a. In the following description, water is used as the fluid, but the fluid is not limited to water, and may be other liquids such as seawater. The flow path 72 is formed such that water jetted from the jet port 72b is jetted along the slope of the conical surface 34a. In this embodiment, a plurality of flow paths 72 are provided, for example, two flow paths shown in FIG. 4 and two further flow paths at equal intervals, totaling four. Note that the number of flow paths 72 is not limited to this, and may be one or more, and may be changed as appropriate.

上記液体噴射機構7は、アースオーガー20による掘削中に噴射口72bから水を噴射することで、スクリュー板22の掘削部23により掘削された掘削土の流動化が促され、アースオーガー20の掘削トルクを低下させることができる。したがって、アースオーガー20の掘削により拡縮ユニット50に作用する反力を小さくすることができる。 The liquid injection mechanism 7 injects water from the injection port 72b during excavation by the earth auger 20, thereby facilitating the fluidization of the excavated soil excavated by the excavation portion 23 of the screw plate 22, thereby excavating the earth auger 20. Torque can be reduced. Therefore, the reaction force acting on the expansion/contraction unit 50 due to excavation by the earth auger 20 can be reduced.

これにより、拡縮ユニット50と掘削孔の孔壁面との間に十分な摩擦が得られない場合であっても、掘削環境の影響を受けにくい、安定した掘削が可能となり、結果として掘削効率を向上させることができる。 As a result, even when sufficient friction cannot be obtained between the expansion/reduction unit 50 and the wall surface of the borehole, stable excavation is possible without being affected by the excavation environment, and as a result, excavation efficiency is improved. can be made

なお、噴射口72bの開口する位置は、上記位置に限定されない。図14は、噴射口72bの開口する位置の他の形態を示している。噴射口72bは、図14(a)に示すように、ケーシング30の先端部31における先端面から水を噴射するように噴射口72bを設けても良く、また、図14(b)に示すように、掘削部収容部34の円錐面34aから水を噴射するように噴射口72bを設けても良い。好ましくは、噴射方向がアースオーガー20の回転軸21、より好ましくは回転軸21の回転中心に向けて噴射すると良い。
また、上記実施形態では、ケーシング30の先端部31から掘削土に向けて水を噴射するものとして説明したが、ケーシング30の先端部31に限定されず、ケーシング30の後方部32からアースオーガー20の回転軸方向に向けて噴射するようにしても良く、また、アースオーガー20の回転軸21やスクリュー板22から噴射するようにしても良い。
It should be noted that the opening position of the injection port 72b is not limited to the position described above. FIG. 14 shows another form of the opening position of the injection port 72b. As shown in FIG. 14(a), the injection port 72b may be provided so as to inject water from the tip surface of the tip portion 31 of the casing 30, or as shown in FIG. 14(b). In addition, an injection port 72b may be provided so as to inject water from the conical surface 34a of the excavation portion accommodating portion 34. As shown in FIG. Preferably, the injection direction is toward the rotating shaft 21 of the earth auger 20, more preferably toward the rotation center of the rotating shaft 21.
Further, in the above-described embodiment, water is jetted from the tip 31 of the casing 30 toward the excavated soil. , or from the rotating shaft 21 of the earth auger 20 or the screw plate 22 .

図15は、推進装置5の推進動作を示す図である。なお、同図では、ケーシング30の先端部31及びアースオーガー20について省略してある。また、ケーシング30における後方部32のパイプユニット35を区別するために、先端側パイプ35Aと、中間パイプ35Bと、後端側パイプ35Cとして示す。また、拡縮ユニット50を区別するために、先端ユニット50Aと、中間ユニット50Bと、後端ユニット50Cとして示す。 15A and 15B are diagrams showing the propulsion operation of the propulsion device 5. FIG. Note that the tip portion 31 of the casing 30 and the earth auger 20 are omitted in FIG. Further, in order to distinguish the pipe units 35 of the rear portion 32 of the casing 30, they are shown as a tip side pipe 35A, an intermediate pipe 35B, and a rear end side pipe 35C. Also, in order to distinguish the expansion/contraction units 50, they are shown as a leading end unit 50A, an intermediate unit 50B, and a trailing end unit 50C.

図15(a)に示すように、先端ユニット50A及び中間ユニット50Bのエアシリンダー52を駆動して、先端側パイプ35A及び中間パイプ35Bに対して進行方向逆側に移動させ、後端ユニット50Cのエアシリンダー52を駆動して、後端ユニット50Cを後端側パイプ35Cの軸方向中間の位置に移動させた状態で、先端ユニット50Aと、中間ユニット50Bと、後端ユニット50Cとのすべての膨縮体53を膨張させる(ステップ1)。
これにより、例えば、掘削した穴の孔壁に掘削機構2を固定することができる。
次に、図15(b)に示すように、中間ユニット50B及び後端ユニット50Cは、ステップ1の状態を維持したまま、先端ユニット50Aの膨縮体53から空気を排出し、先端ユニット50Aを縮径する(ステップ2)。
次に、図15(c)に示すように、中間ユニット50B及び後端ユニット50Cは、ステップ2の状態を維持したまま、先端ユニット50Aのエアシリンダー52を駆動して、先端ユニット50Aを先端側パイプ35Aにおける進行方向側に移動させる(ステップ3)。
次に、図15(d)に示すように、後端ユニット50Cは、ステップ3の状態を維持したまま、中間ユニット50Bの膨縮体53から空気を排出して縮径させるとともに、先端ユニット50Aをステップ3の位置を維持したまま、先端ユニット50Aの膨縮体53に空気を供給し、先端ユニット50Aを膨張させて拡径する(ステップ4)。
次に、図15(e)に示すように、後端ユニット50C及び先端ユニット50Aは、ステップ4の状態を維持したまま、中間ユニット50Bのエアシリンダー52を駆動して、中間ユニット50Bを中間パイプ35Bにおける進行方向側に移動させる(ステップ5)。
次に、図15(f)に示すように、後端ユニット50C及び先端ユニット50Aは、ステップ5の状態を維持したまま、中間ユニット50Bをステップ5の位置を維持したまま、中間ユニット50Bの膨縮体53に空気を供給し、中間ユニット50Bを膨張させて拡径する(ステップ6)。
次に、図15(g)に示すように、中間ユニット50B及び先端ユニット50Aは、ステップ6の状態を維持したまま、後端ユニット50Cをステップ6の位置を維持したまま、後端ユニット50Cの膨縮体53から空気を排気し、後端ユニット50Cを縮径する(ステップ7)。
次に、図15(h)に示すように、後端ユニット50Cは、ステップ7の状態を維持したまま、また、中間ユニット50B及び先端ユニット50Aの拡径状態を維持したまま、中間ユニット50Bを中間パイプ35Bにおける進行方向逆側に、先端ユニット50Aを先端側パイプ35Aにおける進行方向逆側にそれぞれ移動させるように各ユニット50A;50Bのエアシリンダー52を駆動する(ステップ8)。
As shown in FIG. 15(a), the air cylinders 52 of the tip end unit 50A and the intermediate unit 50B are driven to move in the direction opposite to the tip end pipe 35A and the intermediate pipe 35B, and the rear end unit 50C is moved. The air cylinder 52 is driven to move the rear end unit 50C to the axially intermediate position of the rear end pipe 35C, and all the front end unit 50A, the intermediate unit 50B, and the rear end unit 50C are expanded. The contracted body 53 is expanded (step 1).
Thereby, for example, the drilling mechanism 2 can be fixed to the hole wall of the drilled hole.
Next, as shown in FIG. 15(b), the intermediate unit 50B and the rear end unit 50C discharge the air from the expansion/contraction body 53 of the tip unit 50A while maintaining the state of step 1, thereby closing the tip unit 50A. The diameter is reduced (step 2).
Next, as shown in FIG. 15(c), the intermediate unit 50B and the rear end unit 50C drive the air cylinder 52 of the tip unit 50A while maintaining the state of step 2 to move the tip unit 50A to the tip side. It is moved in the advancing direction of the pipe 35A (step 3).
Next, as shown in FIG. 15(d), while maintaining the state of step 3, the rear end unit 50C discharges air from the inflatable body 53 of the intermediate unit 50B to reduce the diameter, and the front end unit 50A While maintaining the position of step 3, air is supplied to the expansion/contraction body 53 of the tip unit 50A to expand the tip unit 50A and expand its diameter (step 4).
Next, as shown in FIG. 15(e), the rear end unit 50C and the front end unit 50A drive the air cylinder 52 of the intermediate unit 50B while maintaining the state of step 4 to move the intermediate unit 50B to the intermediate pipe. 35B in the forward direction (step 5).
Next, as shown in FIG. 15(f), the rear end unit 50C and the front end unit 50A maintain the state of step 5, and the intermediate unit 50B maintains the position of step 5, and expands the intermediate unit 50B. Air is supplied to the contracted body 53 to expand the intermediate unit 50B and increase its diameter (step 6).
Next, as shown in FIG. 15(g), the intermediate unit 50B and the tip unit 50A maintain the state of step 6, and the rear end unit 50C maintains the position of step 6. Air is exhausted from the expansion/contraction body 53 to reduce the diameter of the rear end unit 50C (step 7).
Next, as shown in FIG. 15(h), the trailing end unit 50C moves the intermediate unit 50B while maintaining the state of step 7 and the expanded diameter state of the intermediate unit 50B and the leading end unit 50A. The air cylinders 52 of the units 50A and 50B are driven so as to move the tip unit 50A to the opposite side of the intermediate pipe 35B in the direction of travel and to the opposite side of the tip side pipe 35A in the direction of travel (step 8).

上記ステップ1乃至ステップ8を繰り返すことにより掘削推進装置1が地盤Eを掘削しつつ前進する。上述の動作により、ケーシング30が進行方向に距離X分(エアシリンダーのストローク分)押し出され、掘削機構2に対する推進力が得られる。即ち、先端ユニット50A及び中間ユニット50Bがそれぞれ、先端側パイプ35A及び中間パイプ35Bの進行方向側に位置した状態において、先端ユニット50A及び中間ユニット50Bのエアシリンダー52を先端側パイプ35A及び中間パイプ35Bの進行方向逆側に移動するように駆動することで、その駆動力の反力として相対的にケーシング30が前方に押し出されて推進力が得られる仕組みである。 By repeating steps 1 to 8, the excavation propulsion device 1 excavates the ground E and advances. By the above-described operation, the casing 30 is pushed out in the traveling direction by the distance X (the stroke of the air cylinder), and the driving force for the excavating mechanism 2 is obtained. That is, in a state in which the tip end unit 50A and the intermediate unit 50B are positioned on the advancing direction side of the tip end pipe 35A and the intermediate pipe 35B, respectively, the air cylinders 52 of the tip end unit 50A and the intermediate unit 50B are moved to the tip end pipe 35A and the intermediate pipe 35B. , the casing 30 is relatively pushed forward as a reaction force of the driving force to obtain propulsive force.

上述の推進動作において、液体噴射機構7から液体を掘削土に向けて継続的に噴射することにより掘削土の流動化が促進され、アースオーガー20の掘削トルクを低減させた状態で地盤を掘削することができる。 In the above-described propulsion operation, the fluidization of the excavated soil is promoted by continuously injecting the liquid from the liquid injection mechanism 7 toward the excavated soil, and the ground is excavated while the excavation torque of the earth auger 20 is reduced. be able to.

なお、上述の推進装置5の動作では、後端ユニット50Cは、後端側パイプ35Cにおける軸方向中間の位置に移動させた状態を維持させており、例えば、後端ユニット50Cからエアシリンダー52をなくし、後端側パイプ35Cに固定しても良い。また、後端ユニット50Cを後端側パイプ35Cにおける軸方向中間の位置に固定した状態としたが、後端ユニット50Cが後端側パイプ35Cに固定される軸方向の位置は、いずれであっても良い。
また、エアシリンダー52により推進力を得るものとして説明したが、エアシリンダーに限定されず、ボールねじ機構などの他の駆動機構によって推進力を得るようにしても良い。
In addition, in the operation of the propulsion device 5 described above, the rear end unit 50C is maintained in a state of being moved to an axially middle position in the rear end side pipe 35C. It may be eliminated and fixed to the rear end pipe 35C. In addition, although the rear end unit 50C is fixed to the rear end pipe 35C at an axially intermediate position, the rear end unit 50C may be fixed to the rear end pipe 35C at any axial position. Also good.
Further, although the propulsive force is obtained by the air cylinder 52, it is not limited to the air cylinder, and the propulsive force may be obtained by another drive mechanism such as a ball screw mechanism.

なお、上記実施形態では、アースオーガー20が縦方向に推進する場合を例として説明したが、推進方向は、いずれの方向にも推進させることができる。 In the above embodiment, the case where the earth auger 20 is propelled in the vertical direction has been described as an example, but the propulsion direction can be in any direction.

なお、上記説明の掘削推進装置1は、拡縮ユニット50を構成する膨縮体53の表面に突起90を設けて掘削孔との摩擦を大きくしたり、液体噴射機構7により液体を噴射しながらアースオーガー20により掘削するときの回転トルクを小さくするようにしたが、必ずしも突起90及び液体噴射機構7を備える必要はなく、掘削対象の地盤の性状に応じて適宜選択的に採用すれば良い。 In addition, the excavation propulsion device 1 described above has projections 90 provided on the surface of the expansion/contraction body 53 that constitutes the expansion/contraction unit 50 to increase friction with the excavation hole. Although the rotational torque of the auger 20 during excavation is reduced, the protrusion 90 and the liquid injection mechanism 7 are not necessarily required, and may be selectively used depending on the properties of the ground to be excavated.

1 掘削推進装置、2 掘削機構、5 推進機構、7 液体噴射機構、
10 制御機構、20 アースオーガー、30 ケーシング、50 拡縮ユニット、
90 突起。
1 excavation propulsion device, 2 excavation mechanism, 5 propulsion mechanism, 7 liquid injection mechanism,
10 control mechanism, 20 earth auger, 30 casing, 50 expansion/contraction unit,
90 projections.

Claims (5)

地盤を掘削するアースオーガーと、
円筒状に形成され、内周側に前記アースオーガーが配置されるとともに前記アースオーガーの回転を支持するケーシングと、
前記ケーシングに取り付けられ、前記ケーシングが内挿される中空部を形成するとともに前記アースオーガーの半径方向に拡縮する複数の拡縮ユニットと、
前記複数の拡縮ユニットの拡縮動作を個別に制御し、当該複数の拡縮ユニットによる蠕動運動を模した推進動作を制御する制御手段と、
を備えた掘削推進装置であって、
前記複数の拡縮ユニットは、流体の給排により径方向に膨張し、排出により収縮する膨縮体を備え、
前記膨縮体の膨張時における最大径となる外周表面に設けられ、当該外周表面よりも半径方向外側に突出する突起と、
を備えたことを特徴とする掘削推進装置。
an earth auger that excavates the ground;
a cylindrical casing having the earth auger arranged on the inner peripheral side thereof and supporting the rotation of the earth auger;
a plurality of expanding/contracting units attached to the casing, forming a hollow portion into which the casing is inserted, and expanding/contracting in the radial direction of the earth auger;
a control means for individually controlling the expansion/contraction operations of the plurality of expansion/contraction units, and for controlling propulsion actions simulating peristaltic motion by the plurality of expansion/contraction units;
A drilling propulsion device comprising:
The plurality of expansion/contraction units comprise an expansion/contraction body that radially expands when fluid is supplied and discharged and contracts when fluid is discharged,
a protrusion provided on the outer peripheral surface of the expansion/contraction body having a maximum diameter when inflated and protruding radially outward from the outer peripheral surface;
An excavation propulsion device comprising:
前記突起は、前記外周表面に沿う円周方向の長さよりも軸方向の長さが長く設定されたことを特徴とする請求項1記載の掘削推進装置。 2. The excavation propulsion device according to claim 1, wherein said projection has a length in an axial direction longer than a length in a circumferential direction along said outer peripheral surface. 前記突起は、平面視において平板菱形に形成され、長軸を前記アースオーガーの軸方向と平行にして前記外周表面に取り付けられたことを特徴とする請求項1に記載の掘削推進装置。 2. The excavation propulsion device according to claim 1, wherein the protrusion is formed in a flat rhombus shape in plan view, and is attached to the outer peripheral surface with a long axis parallel to the axial direction of the earth auger. 地盤を掘削するアースオーガーと、
円筒状に形成され、内周側に前記アースオーガーが配置されるとともに前記アースオーガーの回転を支持するケーシングと、
前記ケーシングに取り付けられ、前記ケーシングが内挿される中空部を形成するとともに前記アースオーガーの半径方向に拡縮する複数の拡縮ユニットと、
前記複数の拡縮ユニットの拡縮動作を個別に制御し、当該複数の拡縮ユニットによる蠕動運動を模した推進動作を制御する制御手段と、
を備えた掘削推進装置であって、
前記アースオーガーにより掘削された掘削土に液体を噴射する液体噴射手段を備えたことを特徴とする掘削推進装置。
an earth auger that excavates the ground;
a cylindrical casing having the earth auger arranged on the inner peripheral side thereof and supporting the rotation of the earth auger;
a plurality of expanding/contracting units attached to the casing, forming a hollow portion into which the casing is inserted, and expanding/contracting in the radial direction of the earth auger;
a control means for individually controlling the expansion/contraction operations of the plurality of expansion/contraction units, and for controlling propulsion actions simulating peristaltic motion by the plurality of expansion/contraction units;
A drilling propulsion device comprising:
An excavation propulsion device comprising liquid injection means for injecting a liquid into excavated soil excavated by the earth auger.
前記液体噴射手段は、液体の噴射方向が前記アースオーガーの回転軸に向けて設定されたことを特徴とする請求項4に記載の掘削推進装置。 5. The excavation propulsion device according to claim 4, wherein the liquid injection means has a liquid injection direction set toward the rotation shaft of the earth auger.
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