JP7156780B2 - cell monitor connector - Google Patents

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Description

本発明は、セルモニタコネクタに関する。 The present invention relates to cell monitor connectors.

特許文献１には、燃料電池スタックのセルの電圧等をモニタするためのセルモニタコネクタが記載されている。このコネクタは、燃料電池スタックの側面に取り付けられる。燃料電池スタックの各セルの面内にセルモニタ端子が形成されており、セルモニタコネクタ側に設けられた複数の電極は、このセルモニタコネクタの端子に電気的に接続される。 Patent Literature 1 describes a cell monitor connector for monitoring voltages of cells of a fuel cell stack. This connector is attached to the side of the fuel cell stack. A cell monitor terminal is formed in the surface of each cell of the fuel cell stack, and a plurality of electrodes provided on the cell monitor connector side are electrically connected to the terminals of the cell monitor connector.

特開２０１３－１１８０４７号公報JP 2013-118047 A

しかし、特許文献１のセルモニタコネクタは、コネクタの端子がセルの両面を挟持するように取り付ける。このため、セルの両面で挟持力が等しくなるように、セルモニタコネクタはセル間の中央から挿入しなければならず、セルモニタコネクタの位置調整に時間がかかるという問題があった。 However, the cell monitor connector of Patent Document 1 is attached so that the terminals of the connector sandwich both sides of the cell. Therefore, the cell monitor connector must be inserted from the center between the cells so that the clamping force is equal on both sides of the cell, and there is a problem that it takes time to adjust the position of the cell monitor connector.

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。 The present invention has been made to solve the above problems, and can be implemented as the following modes.

（１）本発明の一形態によれば、複数のセルが積層された燃料電池スタックに取り付けられ、前記セルの電圧を監視するセルモニタコネクタが提供される。このセルモニタコネクタは、複数の前記セルの積層方向に前記セルの積層間隔に合わせた距離だけ離間して配置された複数の突起部と、複数の前記突起部の間の谷間の底に形成され、前記セルの端部に設けられたコネクタ端子が接触する複数の端子部と、を備え、複数の前記突起部のそれぞれは、複数の前記セルの前記コネクタ端子の間に挿入される先端側が根元側よりも細い。
この形態によれば、複数の突起部は、複数のセルのセル間の挿入される先端側が根元側よりも狭いので、セルモニタコネクタの位置がずれた場合であっても、セルのコネクタ端子を複数の突起部の間に誘い込み易い。その結果、位置調整の時間を短縮できる。 (1) According to one aspect of the present invention, there is provided a cell monitor connector attached to a fuel cell stack in which a plurality of cells are stacked to monitor the voltage of the cells. The cell monitor connector has a plurality of protrusions arranged in a stacking direction of the plurality of cells at a distance corresponding to the stacking interval of the cells, and a bottom of a valley between the plurality of protrusions. and a plurality of terminal portions formed to contact connector terminals provided at the ends of the cells, wherein each of the plurality of protrusions is inserted between the connector terminals of the plurality of cells. The tip side is thinner than the root side.
According to this aspect, the plurality of protrusions are narrower on the tip end side where they are inserted between the cells of the plurality of cells than on the base side. It is easy to be lured in between a plurality of protrusions. As a result, the time for position adjustment can be shortened.

（２）上記形態において、前記複数の突起部の間の谷間の離間距離は、前記コネクタ端子の前記積層方向の厚さ以下であり、かつ、前記コネクタ端子の前記積層方向の厚さの０．８倍以上であり、前記複数の突起部は、弾性体で形成されていてもよい。
この形態によれば、弾性体の突起部でセルを挟むので、セルの保持力を高めることができる。 (2) In the above aspect, the distance between valleys between the plurality of projections is equal to or less than the thickness of the connector terminal in the stacking direction, and is 0.00% of the thickness of the connector terminal in the stacking direction. It may be eight times or more, and the plurality of projections may be made of an elastic material.
According to this aspect, since the cell is sandwiched between the protrusions of the elastic body, the holding force of the cell can be enhanced.

（３）上記形態において、前記端子部は、前記コネクタ端子に押されたときに変位し得る弾性構造を備えてもよい。
この形態によれば、セルモニタコネクタの挿入方向のセルの大きさのバラツキに対応できる。 (3) In the above aspect, the terminal portion may have an elastic structure capable of being displaced when pushed by the connector terminal.
According to this embodiment, it is possible to cope with variations in cell size in the insertion direction of the cell monitor connector.

本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、セルモニタコネクタの他、燃料電池スタックの電圧モニタ方法等の形態で実現することができる。 The present invention can be implemented in various forms, for example, in the form of a fuel cell stack voltage monitoring method, etc., in addition to a cell monitor connector.

燃料電池スタックを上方から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the fuel cell stack viewed from above; セルの積層からセルの電圧測定までの工程図である。It is a process drawing from lamination|stacking of a cell to voltage measurement of a cell. 図２の工程Ｓ１００を模式的に示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing step S100 of FIG. 2; 加圧を行う直前の状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state just before pressurization. 加圧中の状態を示す説明図である。It is an explanatory view showing a state of pressurization. 燃料電池スタックのセル間へのセルモニタコネクタの接続を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing connection of a cell monitor connector between cells of a fuel cell stack; 燃料電池スタックのセル間にセルモニタコネクタを接続した後の状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state after a cell monitor connector is connected between cells of a fuel cell stack;

図１は、燃料電池スタック１０を上方から見た斜視図である。燃料電池スタック１０は、複数の発電ユニット１００（「セル１００」とも呼ぶ。）と、ダミーセル２００と、集電板３００、３１０と、絶縁板３２０、３３０と、エンドプレート３４０、３５０と、を備える。複数のセル１００は、ｙ方向（水平方向）に積層されて積層体を形成している。ここで、第１実施形態では、水平方向をｘ方向、ｙ方向とし、鉛直方向をｚ方向としている。鉛直方向の下向きが重力方向である。ダミーセル２００は、セル１００とほぼ同じ形状を有しているが、発電機能を有さない。ダミーセル２００は、複数のセル１００を挟むように、複数のセル１００の積層体の積層方向（ｙ方向）の両側に配置されている。なお、ダミーセル２００は、無くても良い。集電板３００、３１０は、複数のセル１００とダミーセル２００を挟むように、ダミーセル２００のｙ方向の外側に配置されている。絶縁板３２０、３３０は、複数のセル１００と、ダミーセル２００と、集電板３００、３１０とを挟むように、集電板３００のｙ方向の外側に配置されている。エンドプレート３４０、３５０は、絶縁板３２０、３３０のｙ方向の外側に配置されている。 FIG. 1 is a perspective view of the fuel cell stack 10 viewed from above. The fuel cell stack 10 includes a plurality of power generation units 100 (also referred to as “cells 100”), dummy cells 200, current collector plates 300 and 310, insulating plates 320 and 330, and end plates 340 and 350. . A plurality of cells 100 are stacked in the y direction (horizontal direction) to form a stack. Here, in the first embodiment, the horizontal directions are the x direction and the y direction, and the vertical direction is the z direction. The vertical downward direction is the direction of gravity. The dummy cell 200 has substantially the same shape as the cell 100, but does not have a power generation function. The dummy cells 200 are arranged on both sides in the stacking direction (y-direction) of the stacked body of the plurality of cells 100 so as to sandwich the plurality of cells 100 . Note that the dummy cell 200 may be omitted. The current collector plates 300 and 310 are arranged outside the dummy cells 200 in the y direction so as to sandwich the plurality of cells 100 and the dummy cells 200 . The insulating plates 320 and 330 are arranged outside the collector plate 300 in the y direction so as to sandwich the plurality of cells 100 , the dummy cells 200 and the collector plates 300 and 310 . The end plates 340, 350 are arranged outside the insulating plates 320, 330 in the y direction.

燃料電池スタック１０のセル１００には、セル１００の電圧を監視、モニタするためのセルモニタコネクタ６０が取り付けられている。セルモニタコネクタ６０は、燃料電池スタック１０の検査時に取り付けられ、その後、燃料電池スタック１０が車両に搭載された後でも、各セルの電圧をモニタするために用いられる。本実施形態では、セルモニタコネクタ６０は、燃料電池スタック１０の上面の角に設けられているが、複数のセル１００の電圧をモニタできるように接続できれば、燃料電池スタック１０のどの面に設けられても良い。 A cell monitor connector 60 for monitoring the voltage of the cell 100 is attached to the cell 100 of the fuel cell stack 10 . The cell monitor connector 60 is attached when the fuel cell stack 10 is inspected, and is used to monitor the voltage of each cell even after the fuel cell stack 10 is mounted on the vehicle. In this embodiment, the cell monitor connector 60 is provided at the corner of the top surface of the fuel cell stack 10, but it can be provided on any surface of the fuel cell stack 10 as long as it can be connected to monitor the voltages of the plurality of cells 100. can be

燃料電池スタック１０は、複数のセル１００と、ダミーセル２００、２１０と、集電板３００、３１０と、絶縁板３２０、３３０と、エンドプレート３４０とを貫通するマニホールド１１～１６を備える。これらのマニホールド１１～１６は、燃料電池スタック１０に反応ガスを供給し、排ガスを排出し、冷媒を供給、排出するために用いられる。 The fuel cell stack 10 includes manifolds 11 to 16 passing through a plurality of cells 100, dummy cells 200 and 210, current collector plates 300 and 310, insulating plates 320 and 330, and an end plate 340. These manifolds 11 to 16 are used to supply reactant gases to the fuel cell stack 10, exhaust exhaust gases, and supply and exhaust coolant.

図２は、セル１００の積層からセル１００の電圧測定までの工程図である。図３は、図２の工程Ｓ１００を模式的に示す説明図である。工程Ｓ１００では、セル１００を積層する。具体的には、工程Ｓ１００では、エンドプレート３４０、絶縁板３２０、集電板３００、ダミーセル２００、複数のセル１００、ダミーセル２１０、集電板３１０、絶縁板３３０、エンドプレート３５０の順に並べる。この段階では、セルモニタコネクタ６０は、取り付けられない。 FIG. 2 is a process chart from stacking the cells 100 to measuring the voltage of the cells 100 . FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing step S100 in FIG. In step S100, cells 100 are stacked. Specifically, in step S100, the end plate 340, the insulating plate 320, the collector plate 300, the dummy cell 200, the plurality of cells 100, the dummy cell 210, the collector plate 310, the insulating plate 330, and the end plate 350 are arranged in this order. At this stage, cell monitor connector 60 is not attached.

図２の工程Ｓ１１０では、並べられた燃料電池スタック１０の部材を積層方向に圧縮する加圧が行われる。図４は、図２の工程Ｓ１１０の加圧を行う直前の状態を示す説明図である。図５は、図２の工程Ｓ１１０の加圧中の状態を示す説明図である。加圧とは、セル１００を積層方向に加圧することによりセル１００からなる積層体を圧縮することを言う。 In step S110 of FIG. 2, pressure is applied to compress the members of the arranged fuel cell stack 10 in the stacking direction. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state immediately before performing pressurization in step S110 of FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state during pressurization in step S110 of FIG. Pressurization refers to compressing the stack of cells 100 by pressurizing the cells 100 in the stacking direction.

本実施形態では、加圧装置４０は、荷重付与装置４１と、加圧バー４７、４８と、載置台４９と、プレッシャープレート５０、５１と、を備える。載置台４９は、燃料電池スタック１０の構成部材を載置する台であり、載置台４９の上面は、燃料電池スタック１０の構成部材を積層するときの積層基準面となる。燃料電池スタック１０の構成部材のエンドプレート３４０よりも積層方向外側には、スタックマニホールドプレート３６０が配置されている。スタックマニホールドプレート３６０は、燃料電池スタック１０に、燃料ガス、酸化剤ガス、冷媒の供給、排出を行うためのマニホールドが接続された部材である。燃料電池スタック１０には、プレッシャープレート５０、５１で加圧された状態で、スタックマニホールドプレート３６０を介して燃料ガス、酸化剤ガス、冷媒の供給が行われ、排出される。燃料電池スタック１０のスタックマニホールドプレート３６０の積層方向外側には、プレッシャープレート５０と加圧バー４８がこの順に配置されている。反対側のエンドプレート３５０の積層方向外側には、プレッシャープレート５１と、加圧バー４７がこの順に配置されている。加圧バー４７は荷重付与装置４１に接続されている。 In this embodiment, the pressurizing device 40 includes a load applying device 41 , pressurizing bars 47 and 48 , a mounting table 49 , and pressure plates 50 and 51 . The mounting table 49 is a table on which the constituent members of the fuel cell stack 10 are mounted, and the upper surface of the mounting table 49 serves as a stacking reference plane when the constituent members of the fuel cell stack 10 are laminated. A stack manifold plate 360 is arranged outside the end plates 340 of the constituent members of the fuel cell stack 10 in the stacking direction. The stack manifold plate 360 is a member connected to a manifold for supplying and discharging fuel gas, oxidant gas, and coolant to the fuel cell stack 10 . A fuel gas, an oxidant gas, and a coolant are supplied to the fuel cell stack 10 through the stack manifold plate 360 while being pressurized by the pressure plates 50 and 51, and discharged. A pressure plate 50 and a pressure bar 48 are arranged in this order outside the stack manifold plate 360 of the fuel cell stack 10 in the stacking direction. A pressure plate 51 and a pressure bar 47 are arranged in this order on the outer side of the end plate 350 on the opposite side in the stacking direction. The pressure bar 47 is connected to the load applying device 41 .

荷重付与装置４１は、ネジ棒４２と、モータ４３と、押圧板４４、４５と、ロードセル４６とを備える。ロードセル４６は、押圧板４４と、押圧板４５との間に挟まれている。ネジ棒４２は、押圧板４４に接続され、加圧バー４７は、押圧板４５に接続されている。ネジ棒４２とモータ４３とは、ボールネジ機構を構成しており、モータ４３が回転することで、ネジ棒４２をその軸に沿った方向に移動させる。ネジ棒４２が移動すると、押圧板４４、４５と、ロードセル４６とともに加圧バー４７も移動する。加圧バー４７が燃料電池スタック１０の方に移動すれば、加圧プリクリープを実行できる。ロードセル４６は、加圧プリクリープを行うときに燃料電池スタック１０に掛かる荷重を測定し、荷重を適正に制御するために用いる。 The load application device 41 includes a threaded rod 42 , a motor 43 , pressing plates 44 and 45 and a load cell 46 . The load cell 46 is sandwiched between the pressing plate 44 and the pressing plate 45 . The threaded rod 42 is connected to the pressing plate 44 and the pressing bar 47 is connected to the pressing plate 45 . The screw rod 42 and the motor 43 constitute a ball screw mechanism, and the rotation of the motor 43 moves the screw rod 42 along its axis. When the threaded rod 42 moves, the pressing plates 44 and 45 and the pressure bar 47 move together with the load cell 46 . Once the pressure bar 47 moves toward the fuel cell stack 10, pressure pre-creep can be performed. The load cell 46 is used to measure the load applied to the fuel cell stack 10 during pressurized pre-creep and appropriately control the load.

加圧により、セル１００部分の積層方向長さは、加圧前に比べて圧縮され、短くなる。例えば、加圧後のセル１００部分の積層方向長さは、加圧前の約半分の長さとなる。なお、この圧縮は、約半分に限られず、実際のセル１００に合わせて適切な値とされる。加圧後、燃料電池スタック１０は、エンドプレート３４０、３５０間の間隔が元に戻らないように図示しないボルト等を用いて固定される。 Due to the pressurization, the stacking direction length of the cell 100 portion is compressed and shortened compared to before the pressurization. For example, the length in the stacking direction of the cell 100 portion after pressurization is approximately half the length before pressurization. It should be noted that this compression is not limited to approximately half, but is set to an appropriate value in accordance with the actual cell 100 . After pressurization, the fuel cell stack 10 is fixed using bolts (not shown) or the like so that the gap between the end plates 340 and 350 does not return to its original position.

図２の工程Ｓ１２０では、燃料電池スタック１０にセルモニタコネクタ６０が接続される。図６は、燃料電池スタック１０のセル１００間へのセルモニタコネクタ６０の接続を示す説明図である。図７は、燃料電池スタック１０のセル１００間にセルモニタコネクタ６０を接続した後の状態を示す説明図である。セル１００は、セルモニタコネクタ６０が接続されるコネクタ端子１１０を備える。コネクタ端子１１０は、例えば、セル１００を構成する２枚のセパレータプレートのうちの一方に設けられており、コネクタ端子１１０のセル１００の積層方向の厚さＴ２は、セル１００の積層方向の厚さＴ１よりも薄い。厚さＴ１は、セル１００の積層間隔と等しい。コネクタ端子１１０は、その先端に電気的接続用の電極が設けられている。 In step S120 of FIG. 2, the cell monitor connector 60 is connected to the fuel cell stack 10. As shown in FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram showing connection of the cell monitor connector 60 between the cells 100 of the fuel cell stack 10. As shown in FIG. FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state after connecting the cell monitor connector 60 between the cells 100 of the fuel cell stack 10. As shown in FIG. The cell 100 has a connector terminal 110 to which the cell monitor connector 60 is connected. The connector terminal 110 is provided, for example, on one of the two separator plates that constitute the cell 100, and the thickness T2 of the connector terminal 110 in the stacking direction of the cell 100 is the thickness of the cell 100 in the stacking direction. Thinner than T1. The thickness T1 is equal to the stacking distance of the cell 100 . The connector terminal 110 is provided with an electrode for electrical connection at its tip.

セルモニタコネクタ６０は、基部６１と、複数の突起部６２と、複数の端子部６３と、バネ６４を備える。複数の突起部６２は、基部６１の上に、セル１００の積層方向にＷ１のピッチで並んでいる。突起部６２は、セル１００間に挿入される先端側が根元側よりも細い円錐形状を有している。なお、突起部６２の形状として、セル１００間に挿入される先端側が根元側よりも細い形状であれば、円錐台形状、角錐形状、角錐台形状、楔形状、砲弾形状など、様々な形状を採用可能である。なお、全ての突起部６２が同一形状である必要は無い。 The cell monitor connector 60 includes a base portion 61 , a plurality of protrusions 62 , a plurality of terminal portions 63 and a spring 64 . The plurality of protrusions 62 are arranged on the base 61 at a pitch of W1 in the stacking direction of the cells 100 . The protruding portion 62 has a conical shape in which the tip side inserted between the cells 100 is thinner than the base side. As the shape of the protrusion 62, various shapes such as a truncated cone shape, a pyramid shape, a truncated pyramid shape, a wedge shape, and a cannonball shape can be used as long as the tip side inserted between the cells 100 is thinner than the base side. Adoptable. In addition, it is not necessary that all the protrusions 62 have the same shape.

作業者がセルモニタコネクタ６０をセル１００間に挿入するときに、セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置が若干ずれていても、突起部６２の形状がセル１００間に挿入される先端側が根元側よりも狭い形状であれば、突起部６２の斜面６５にコネクタ端子１１０が当たり、その後、コネクタ端子１１０は、斜面６５に沿って挿入される。すなわち、作業者は、セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置を正確に合わせる必要がなく、セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置を大まかに合わせればよい。セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置を正確に合わせるには、時間がかかるが、大まかで良ければ、位置合わせの時間はあまりかからない。すなわち、本実施形態によれば、位置調整の時間を短縮できる。本願構成を採用しない場合、セルモニタコネクタ６０の燃料電池スタック１０への組み付けに数十分かかっていたが、本願構成を採用した結果、数分で燃料電池スタック１０へセルモニタコネクタ６０を組み付けることができるようになり、大幅な時間短縮が可能となった。 When an operator inserts the cell monitor connector 60 between the cells 100, even if the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100 are slightly misaligned, the shape of the protrusion 62 is such that the tip of the connector is inserted between the cells 100. If the side is narrower than the base side, the connector terminal 110 hits the slope 65 of the protrusion 62 and then the connector terminal 110 is inserted along the slope 65 . In other words, the operator does not have to precisely match the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100, but only needs to roughly match the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100. FIG. It takes time to precisely align the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100, but if the alignment is rough, it does not take much time. That is, according to this embodiment, the time for position adjustment can be shortened. It took several tens of minutes to assemble the cell monitor connector 60 to the fuel cell stack 10 when the configuration of the present application was not adopted. has become possible, and it has become possible to significantly reduce the time.

本実施形態では、突起部６２の根元と根元との間の谷間に、複数のセル１００のそれぞれ及びダミーセル２００に対応して、コネクタ端子１１０の先端と接触する端子部６３が設けられている。そのため、端子６３の数は、セル１００の数に１を加えた数である。ダミーセル２００と接触する端子部６３を備えるのは、電位差を測定するときの基準点（例えばゼロ点）を設定するためである。なお、ダミーセル２１０に接触する端子６３をさらに備えてもよい。複数の突起部６２の根元と根元との間の谷間の離間距離Ｗ２は、本実施形態では、セル１００側のコネクタ端子１１０の積層方向の厚さＴ２以下であり、コネクタ端子１１０と端子部６３とが接触できる位置までコネクタ端子１１０を挿入可能な間隔である。離間距離Ｗ２が狭すぎると、コネクタ端子１１０が複数の突起部６２の間に挿入されても突起部６２が挿入を阻害して端子部６３まで届かない場合がある。そのため、離間距離Ｗ２は、コネクタ端子１１０と端子部６３とが接触できる位置までコネクタ端子１１０を挿入可能な間隔に設定される。例えば、離間距離Ｗ２は、コネクタ端子の積層方向の厚さＴ２の０．８倍以上の長さを有し、より好ましくは、０．９倍以上である。こうすれば、突起部６２によりコネクタ端子１１０の挿入が阻害されず、コネクタ端子１１０は端子部６３と接触できるまで挿入可能である。離間距離Ｗ２がコネクタ端子の積層方向の厚さＴ２の１．０倍以下であれば、２つの突起部６２でコネクタ端子１１０を挟むので、セルモニタコネクタ６０と燃料電池スタック１０との結合が安定する。なお、突起部６２は、弾性体で形成されていても良い。離間距離Ｗ２をコネクタ端子１１０の積層方向の厚さＴ２よりも狭くする場合に、突起部６２が弾性体で形成されていれば、コネクタ端子１１０が挿入されると、突起部６２は、積層方向に変形し、その反力でコネクタ端子１１０を保持し、固定できる。なお、離間距離Ｗ２は、コネクタ端子１１０の積層方向の厚さＴ２の１．０倍を越えていてもよい。コネクタ端子１１０の挿入時に突起部６２の側面により案内される。 In this embodiment, terminal portions 63 that come into contact with the tips of connector terminals 110 are provided in valleys between the bases of projections 62 , corresponding to each of the plurality of cells 100 and dummy cells 200 . Therefore, the number of terminals 63 is the number of cells 100 plus one. The reason why the terminal portion 63 in contact with the dummy cell 200 is provided is to set a reference point (for example, zero point) when measuring the potential difference. A terminal 63 that contacts the dummy cell 210 may be further provided. In this embodiment, the spacing distance W2 between the roots of the plurality of projections 62 is equal to or less than the thickness T2 in the stacking direction of the connector terminal 110 on the cell 100 side, and the connector terminal 110 and the terminal portion 63 is a space that allows the connector terminal 110 to be inserted up to a position where it can come into contact with the . If the separation distance W2 is too narrow, even if the connector terminal 110 is inserted between the plurality of projections 62, the projections 62 may hinder the insertion and may not reach the terminal portion 63 in some cases. Therefore, the separation distance W2 is set to a distance that allows the connector terminal 110 to be inserted to a position where the connector terminal 110 and the terminal portion 63 can come into contact with each other. For example, the distance W2 is 0.8 times or more, more preferably 0.9 times or more, the thickness T2 of the connector terminal in the stacking direction. In this way, the insertion of the connector terminal 110 is not hindered by the protrusion 62 , and the connector terminal 110 can be inserted until it comes into contact with the terminal portion 63 . If the separation distance W2 is 1.0 times or less the thickness T2 of the connector terminal in the stacking direction, the connector terminal 110 is sandwiched between the two protrusions 62, so that the connection between the cell monitor connector 60 and the fuel cell stack 10 is stable. do. Note that the protrusion 62 may be made of an elastic material. When the separation distance W2 is made narrower than the thickness T2 of the connector terminal 110 in the stacking direction, if the protrusion 62 is made of an elastic material, when the connector terminal 110 is inserted, the protrusion 62 will move in the stacking direction. , and the connector terminal 110 can be held and fixed by the reaction force. The separation distance W2 may exceed 1.0 times the thickness T2 of the connector terminal 110 in the stacking direction. When the connector terminal 110 is inserted, it is guided by the side surface of the protrusion 62 .

バネ６４は、端子部６３の基部６１内部側に設けられており、セルモニタコネクタ６０の挿入時に、コネクタ端子１１０と端子部６３とが接触したときに、基部６１の内部側に変位する。その結果、コネクタ端子１１０の挿入方向の長さのバラツキはあっても、バラツキに応じて－ｚ方向に変位し、コネクタ端子１１０と端子部６３とを確実に接触させることができる。端子部６３は、コネクタ端子１１０に押されたときに変位し得る弾性構造を備えればよく、その弾性構造として、本実施形態のように端子部６３の基部６１内部側にバネ６４を備える構成の他、基部６１が弾性体で形成されている構成であってもよい。また、端子部６３を、異方導電性ゴムを用いて縦方向（セル１０の面と平行な方向）にのみ導電可能に構成してもよい。この場合、端子部６３の下方から電圧を取り出すことができる。 The spring 64 is provided inside the base portion 61 of the terminal portion 63 , and is displaced inside the base portion 61 when the connector terminal 110 and the terminal portion 63 are brought into contact when the cell monitor connector 60 is inserted. As a result, even if there is variation in the length of the connector terminal 110 in the insertion direction, the connector terminal 110 can be displaced in the -z direction according to the variation, and the connector terminal 110 and the terminal portion 63 can be reliably brought into contact with each other. The terminal portion 63 may have an elastic structure capable of being displaced when pushed by the connector terminal 110. As the elastic structure, the terminal portion 63 is provided with a spring 64 inside the base portion 61 as in the present embodiment. Alternatively, the base 61 may be made of an elastic material. Alternatively, the terminal portion 63 may be made of an anisotropically conductive rubber so as to be electrically conductive only in the vertical direction (the direction parallel to the surface of the cell 10). In this case, voltage can be extracted from below the terminal portion 63 .

図２の工程Ｓ１３０では、燃料電池スタック１０の各セル１００の電圧が測定される。その後、セルモニタコネクタ６０が取り付けられた燃料電池スタック１０は、車両に搭載され、セルモニタコネクタ６０は、燃料電池スタック１０の各セル１００の電圧をモニタするのに用いられる。 In step S130 of FIG. 2, the voltage of each cell 100 of the fuel cell stack 10 is measured. After that, the fuel cell stack 10 with the cell monitor connector 60 attached is mounted on a vehicle, and the cell monitor connector 60 is used to monitor the voltage of each cell 100 of the fuel cell stack 10 .

以上、本実施形態によれば、作業者がセルモニタコネクタ６０をセル１００間に挿入するときに、セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置が若干ずれていても、セル１００間に挿入される先端側が根元側よりも狭い形状であれば、突起部６２の斜面６５にコネクタ端子１１０が当たり、コネクタ端子１１０は、斜面６５に沿って案内され挿入される。すなわち、作業者は、セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置を正確に合わせる必要がなく、セルモニタコネクタ６０とセル１００の相対的な位置を大まかに合わせればよい。その結果、位置調整の時間を短縮できる。 As described above, according to the present embodiment, when the operator inserts the cell monitor connector 60 between the cells 100, even if the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100 are slightly deviated, the insertion between the cells 100 is possible. If the tip side to be inserted is narrower than the base side, the connector terminal 110 hits the slope 65 of the protrusion 62 , and the connector terminal 110 is guided and inserted along the slope 65 . In other words, the operator does not have to precisely match the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100, but only needs to roughly match the relative positions of the cell monitor connector 60 and the cell 100. FIG. As a result, the time for position adjustment can be shortened.

本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、他の実施形態中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and can be implemented in various configurations without departing from the spirit of the present invention. For example, embodiments corresponding to technical features in each form described in the Summary of the Invention column, technical features in other embodiments, in order to solve some or all of the above problems, or In order to achieve some or all of the effects described above, it is possible to appropriately replace or combine them. Also, if the technical features are not described as essential in this specification, they can be deleted as appropriate.

１０…燃料電池スタック
１１～１６…マニホールド
４０…加圧装置
４１…荷重付与装置
４２…ネジ棒
４３…モータ
４４、４５…押圧板
４６…ロードセル
４７、４８…加圧バー
４９…載置台
５０、５１…プレッシャープレート
６０…セルモニタコネクタ
６１…基部
６２…突起部
６３…端子部
６４…バネ
６５…斜面
１００…セル（発電ユニット）
１１０…コネクタ端子
２００、２１０…ダミーセル
３００、３１０…集電板
３２０、３３０…絶縁板
３４０、３５０…エンドプレート
３６０…スタックマニホールドプレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Fuel cell stack 11-16... Manifold 40... Pressurizing device 41... Load applying device 42... Threaded rod 43... Motor 44, 45... Pressing plate 46... Load cell 47, 48... Pressure bar 49... Mounting table 50, 51 ... pressure plate 60 ... cell monitor connector 61 ... base 62 ... projection 63 ... terminal 64 ... spring 65 ... slope 100 ... cell (power generation unit)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 110... Connector terminal 200, 210... Dummy cell 300, 310... Current collector 320, 330... Insulating plate 340, 350... End plate 360... Stack manifold plate

Claims (1)

複数のセルが積層された燃料電池スタックに取り付けられ、前記セルの電圧を監視するセルモニタコネクタであって、
複数の前記セルの積層方向に前記セルの積層間隔に合わせた距離だけ離間して配置された複数の突起部と、
複数の前記突起部の間の谷間の底に形成され、前記セルの端部に設けられたコネクタ端子が接触する複数の端子部と、
を備え、
複数の前記突起部のそれぞれは、複数の前記セルの前記コネクタ端子の間に挿入される先端側が根元側よりも細い、
セルモニタコネクタ。 A cell monitor connector attached to a fuel cell stack in which a plurality of cells are stacked to monitor the voltage of the cells,
a plurality of protrusions arranged at a distance corresponding to the stacking interval of the cells in the stacking direction of the cells;
a plurality of terminal portions formed at the bottoms of the valleys between the plurality of protrusions and contacted by connector terminals provided at the ends of the cells;
with
each of the plurality of protrusions has a tip end side inserted between the connector terminals of the plurality of cells that is thinner than a base side;
Cell monitor connector.
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