JP7152975B2 - 吸収液再生装置及びco2回収装置並びに吸収液再生方法 - Google Patents

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Description

本開示は、吸収液再生装置及びCO回収装置並びに吸収液再生方法に関する。
燃料の燃焼等により生成する排ガス中のCOを回収する方法として、排ガスとCO吸収液とを気液接触させて、排ガス中のCOを回収する方法が提案されている。
例えば、特許文献1には、吸収塔及び再生塔を含むCO回収装置が記載されている吸収塔では、CO含有ガスと吸収液とを接触させて、COを吸収液に吸収させることによりガスから除去するようになっている。吸収塔でCOを吸収した吸収液(リッチ液)は再生塔に導かれ、再生加熱器において蒸気で加熱されることにより吸収液からCOが除去されるようになっている。このように再生された吸収液(リーン溶液)は、再び吸収塔に戻されて、CO吸収液として再使用されるようになっている。
また、特許文献1には、吸収塔から再生塔に向かう吸収液(リッチ液)の一部を分岐し、分岐した吸収液を、再生加熱器からの蒸気凝縮水の予熱で加熱してから、再生塔に導くことが記載されている。このように、再生加熱器で使用されたスチーム凝縮水の余熱を利用して吸収液を加熱することにより、吸収液の再生に必要な蒸気消費量(すなわち再生加熱器での蒸気消費量)の削減が図られている。
特開2005-254212号公報
ところで、吸収塔を含む吸収液再生装置内において、吸収液由来の流体や吸収液と熱交換した後の流体を、製品として取り出したり設備で利用したりすることがある。このように装置から得られる流体(製品COや蒸気凝縮水等)は、用途等に応じて所定の温度条件を満たすことが要求される。
一方、例えば上記特許文献1に記載される装置のように、吸収塔から再生塔に向かう吸収液(リッチ液)の一部を分岐して再生塔に導く方式の装置の場合、吸収塔頭頂部の温度が上昇する傾向がある。このため、吸収塔塔頂部を経由して装置から取り出される流体(製品CO)の温度は高くなる傾向があり、製品として要求される温度条件を超えてしまう場合がある。また、装置の運転条件(気温等)の変化により、装置から得られる流体の温度は変動し得るため、例えば気温が高い場合や低い場合等に、該流体の温度を適正範囲内に維持することができなくなる場合がある。あるいは、装置から得られる流体について要求される温度条件が変更される場合に、該流体の温度を適切に変化させる必要がある。
このような事情から、装置から得られる流体の温度を適切に調節可能とすることが求められる。
上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、吸収液再生装置から得られる流体の温度を調節しやすい吸収液再生装置及びCO回収装置並びに吸収液再生方法を提供することを目的とする。
(1)本発明の少なくとも一実施形態に係る吸収液再生装置は、
COを吸収した吸収液からCOを分離して前記吸収液を再生するための再生塔と、
COを吸収した前記吸収液を前記再生塔に供給するための主リッチ液ラインと、
前記主リッチ液ラインに設けられ、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液を加熱するための第1加熱部と、
前記主リッチ液ラインから分岐して、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液の一部を前記再生塔に供給するための分岐リッチ液ラインと、
を備え、
前記分岐リッチ液ラインは、
前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも上流側に位置する第1分岐点から分岐する第1分岐部と、
前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも下流側に位置する第2分岐点から分岐する第2分岐部と、を含み、
前記吸収液再生装置は、
前記第1分岐部を流れる前記吸収液の第1流量と、前記第2分岐部を流れる前記吸収液の第2流量との比を調節するための調節部をさらに備える。
上記(1)の構成によれば、第1分岐部を流れる比較的低温の吸収液の第1流量と、第1加熱部通過後に第2分岐部を流れる比較的高温の吸収液の第2流量との比を調節可能としたので、第1分岐部と第2分岐部との合流点よりも下流側での吸収液の温度、あるいは、主リッチ液ラインにおける第1加熱部よりも下流側の吸収液の温度を調節可能となる。
これにより、吸収液再生装置の吸収液由来の流体や、吸収液再生装置内で吸収液と熱交換される流体の温度を調節することができる。すなわち、吸収液再生装置から得られる流体の温度を所望の範囲に調節しやすくなる。
(2)幾つかの実施形態では、上記(1)の構成において、
前記調節部は、前記主リッチ液ラインから前記分岐リッチ液ラインに分流される前記吸収液の流量を調節可能に構成される。
上記(2)の構成によれば、上述のように第1流量と第2流量との比を調節可能であるのに加え、主リッチ液ラインから前記分岐リッチ液ラインに分流される前記吸収液の流量を調節可能としたので、熱交換器等における吸収液と熱媒体との熱交換量をより柔軟に調節することができる。よって、吸収液再生装置から得られる流体の温度をより柔軟に調節しやすくなる。
(3)幾つかの実施形態では、上記(1)又は(2)の構成において、
前記調節部は、前記第1分岐部に設けられ、前記第1流量を調節するための第1バルブ、または、前記第2分岐部に設けられ、前記第2流量を調節するための第2バルブの少なくとも一方を含む。
上記(3)の構成によれば、第1流量を調節するための第1バルブ又は第2流量を調節するための第2バルブの少なくとも一方を設けたので、第1流量と第2流量との比や、主リッチ液ラインから分岐リッチ液ラインに分流される吸収液の流量を調節しやすい。
例えば、第1バルブの調節により第1分岐部における第1流量を調節することで、第1加熱器通過後の吸収液(主リッチ液ラインのうち第1加熱器の下流側及び第2分岐部の吸収液)の温度を適切に調節することができる。また、第1バルブ及び/又は第2バルブの調節により、主リッチ液ライン及び分岐リッチ液ラインの各部を流れる吸収液の流量を適に調節することができる。
(4)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(3)の何れか一項の構成において、
前記調節部は、前記再生塔の塔頂部の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成される。
再生塔において加熱された吸収液から放出されるCOガスは、再生塔の塔頂部を経てから製品COとして回収される。この点、上記(4)の構成によれば、再生塔の塔頂部の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から回収される製品COの温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(5)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(4)の何れか一項の構成において、
前記調節部は、前記第2分岐部よりも下流側の前記主リッチ液ラインにおける前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成される。
第2分岐部よりも下流側の主リッチ液ラインにおける吸収液の温度は、再生塔塔頂部の温度の指標となり得、該主リッチ液ラインにおける吸収液の温度が高いほど、再生塔塔頂部の温度が高くなる傾向がある。この点、上記(5)の構成によれば、第2分岐部よりも下流側の主リッチ液ラインにおける吸収液の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から回収される製品COの温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(6)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(5)の何れかの構成において、
前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
前記吸収液再生装置は、
前記再生塔から抜き出された吸収液を、蒸気との熱交換により加熱するための再生加熱器と、
前記再生加熱器に供給される蒸気が流れる蒸気ラインと、
前記蒸気ラインに設けられ、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するように構成された第2加熱部と、をさらに備え、
前記調節部は、前記第2加熱部よりも下流側における前記蒸気ライン内の前記凝縮水の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成される。
再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水は、吸収液再生装置の内部や外部で利用されることがある。この点、上記(6)の構成によれば、第2加熱部よりも下流側における蒸気ライン内の凝縮水の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から得られる蒸気凝縮水の温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(7)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(6)の何れかの構成において、
前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
前記吸収液再生装置は、
前記再生塔から抜き出された吸収液を、蒸気との熱交換により加熱するための再生加熱器と、
前記再生加熱器に供給される蒸気が流れる蒸気ラインと、
前記蒸気ラインに設けられ、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するように構成された第2加熱部と、をさらに備え、
前記調節部は、前記第2加熱部よりも上流側における前記下流部における前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成される。
第2加熱部よりも上流側における分岐リッチ液ラインの下流部における吸収液の温度は、第2加熱部よりも下流側における蒸気ライン内の凝縮水の温度の指標となり得、上述の吸収液の温度が高いほど、上述の蒸気ライン内の凝縮水の温度は高くなる傾向がある。この点、上記(7)の構成によれば、第2加熱部よりも上流側における分岐リッチ液ラインの下流部における吸収液の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から得られる蒸気凝縮水の温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(8)本発明の少なくとも一実施形態に係るCO回収装置は、、
COを含む排ガスと吸収液とを接触させて前記吸収液に前記排ガス中のCOを吸収させるように構成された吸収塔と、
前記(1)乃至(7)の何れか一項に記載の吸収液再生装置と、を備え、
前記主リッチ液ラインは、前記吸収塔にてCOを吸収した前記吸収液を、前記再生塔に供給するように構成される。
上記(8)の構成によれば、第1分岐部を流れる比較的低温の吸収液の第1流量と、第1加熱部通過後に第2分岐部を流れる比較的高温の吸収液の第2流量との比を調節可能としたので、第1分岐部と第2分岐部との合流点よりも下流側での吸収液の温度、あるいは、主リッチ液ラインにおける第1加熱部よりも下流側の吸収液の温度を調節可能となる。
これにより、吸収液再生装置内の吸収液由来の流体や、吸収液再生装置内で吸収液と熱交換される流体の温度を調節することができる。すなわち、吸収液再生装置から得られる流体の温度を所望の範囲に調節しやすくなる。
(9)本発明の少なくとも一実施形態に係る吸収液再生方法は、
COを吸収した吸収液を、主リッチ液ラインを介して前記再生塔に供給するステップと、
前記再生塔において、前記吸収液からCOを分離して前記吸収液を再生するステップと、
前記主リッチ液ラインに設けられた第1加熱部により、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液を加熱するステップと、
前記主リッチ液ラインから分岐した分岐リッチ液ラインに、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液の一部を分流させるステップと、を備え、
前記分流させるステップでは、
前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも上流側に位置する第1分岐点から分岐する第1分岐部、及び、前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも下流側に位置する第2分岐点から分岐する第2分岐部において前記吸収液の一部を分流させ、
前記第1分岐部を流れる前記吸収液の第1流量と、前記第2分岐部を流れる前記吸収液の第2流量との比を調節する調節ステップをさらに備える。
上記(9)の方法によれば、第1分岐部を流れる比較的低温の吸収液の第1流量と、第1加熱部通過後に第2分岐部を流れる比較的高温の吸収液の第2流量との比を調節可能としたので、第1分岐部と第2分岐部との合流点よりも下流側での吸収液の温度、あるいは、主リッチ液ラインにおける第1加熱部よりも下流側の吸収液の温度を調節可能となる。
これにより、吸収液再生装置の吸収液由来の流体や、吸収液再生装置内で吸収液と熱交換される流体の温度を調節することができる。すなわち、吸収液再生装置から得られる流体の温度を所望の範囲に調節しやすくなる。
(10)幾つかの実施形態では、上記(9)の方法において、
前記調節ステップでは、前記主リッチ液ラインから前記分岐リッチ液ラインに分流される前記吸収液の流量を調節する。
上記(10)の方法によれば、主リッチ液ラインから前記分岐リッチ液ラインに分流される前記吸収液の流量も調節可能としたので、吸収液由来の流体や、吸収液と熱交換される流体と、該吸収液との熱交換量をより柔軟に調節することができる。よって、吸収液再生装置から得られる流体の温度をより柔軟に調節しやすくなる。
(11)幾つかの実施形態では、上記(9)又は(10)の方法において、
前記調節ステップでは、前記第1分岐部に設けられた第1バルブで前記第1流量を調節する、または、前記第2分岐部に設けられた第2バルブで前記第2流量を調節する。
上記(11)の方法によれば、第1流量を調節するための第1バルブ又は第2流量を調節するための第2バルブの少なくとも一方を設けたので、第1流量と第2流量との比や、主リッチ液ラインから分岐リッチ液ラインに分流される吸収液の流量を調節しやすい。
例えば、第1バルブの調節により第1分岐部における第1流量を調節することで、第1加熱器通過後の吸収液(主リッチ液ラインのうち第1加熱器の下流側及び第2分岐部の吸収液)の温度を適切に調節することができる。また、第1バルブ及び/又は第2バルブの調節により、主リッチ液ライン及び分岐リッチ液ラインの各部を流れる吸収液の流量を適に調節することができる。
(12)幾つかの実施形態では、上記(9)乃至(11)の何れかの方法において、
前記調節ステップでは、前記再生塔の塔頂部の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する。
再生塔において加熱された吸収液から放出されるCOガスは、再生塔の塔頂部を経てから製品COとして回収される。この点、上記(12)の方法によれば、再生塔の塔頂部の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から回収される製品COの温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(13)幾つかの実施形態では、上記(9)乃至(12)の何れか方法において、
前記調節ステップでは、前記第2分岐部よりも下流側の前記主リッチ液ラインにおける前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する。
第2分岐部よりも下流側の主リッチ液ラインにおける吸収液の温度は、再生塔塔頂部の温度の指標となり得、該主リッチ液ラインにおける吸収液の温度が高いほど、再生塔塔頂部の温度が高くなる傾向がある。この点、上記(13)の方法によれば、第2分岐部よりも下流側の主リッチ液ラインにおける吸収液の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から回収される製品COの温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(14)幾つかの実施形態では、上記(9)乃至(13)の何れかの方法において、
前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
前記方法は、
前記再生塔から吸収液を抜き出し、該吸収液を再生加熱器にて蒸気との熱交換により加熱するステップと、
蒸気ラインを介して前記再生加熱器に前記蒸気を供給ステップと、
前記蒸気ラインに設けられた第2加熱部にて、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するステップと、をさらに備え、
前記調節ステップでは、前記第2加熱部よりも下流側における前記蒸気ライン内の前記凝縮水の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する。
再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水は、吸収液再生装置の内部や外部で利用されることがある。この点、上記(14)の方法によれば、第2加熱部よりも下流側における蒸気ライン内の凝縮水の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から得られる蒸気凝縮水の温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
(15)幾つかの実施形態では、上記(9)乃至(14)の何れかの方法において、
前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
前記方法は、
前記再生塔から吸収液を抜き出し、該吸収液を再生加熱器にて蒸気との熱交換により加熱するステップと、
蒸気ラインを介して前記再生加熱器に前記蒸気を供給ステップと、
前記蒸気ラインに設けられた第2加熱部にて、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するステップと、をさらに備え、
前記調節ステップでは、前記第2加熱部よりも上流側における前記下流部における前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する。
第2加熱部よりも上流側における分岐リッチ液ラインの下流部における吸収液の温度は、第2加熱部よりも下流側における蒸気ライン内の凝縮水の温度の指標となり得、上述の吸収液の温度が高いほど、上述の蒸気ライン内の凝縮水の温度は高くなる傾向がある。この点、上記(15)の方法によれば、第2加熱部よりも上流側における分岐リッチ液ラインの下流部における吸収液の温度が規定範囲内となるように第1流量と第2流量の比を調節するようにしたので、この比を適切に設定することにより、吸収液再生装置から得られる蒸気凝縮水の温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
本発明の少なくとも一実施形態によれば、吸収液再生装置から得られる流体の温度を調節しやすい吸収液再生装置及びCO回収装置並びに吸収液再生方法が提供される。
一実施形態に係る吸収液再生装置を備えたCO回収装置の概略図である。 一実施形態に係る吸収液再生装置を備えたCO回収装置の概略図である。
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
図1及び図2は、それぞれ、本発明の一実施形態に係る吸収液再生装置を備えたCO回収装置の概略図である。図1及び図2に示すCO回収装置1は、発電設備や工場等から排出された排ガスからCOを回収するための装置である。同図に示すように、CO回収装置1は、排ガス中のCOを吸収液に吸収させるための吸収塔2と、吸収塔2でCOを吸収した吸収液を再生するための再生塔6を含む吸収液再生装置4と、を備えている。吸収液再生装置4は、さらに、吸収塔2と再生塔6の間に設けられる主リッチ液ライン10と、再生塔6に貯留された吸収液を加熱するための再生加熱器(リボイラ)24と、再生塔6に貯留された吸収液を再生加熱器24に導くように構成されたリボイラライン20と、を含む。
工場等からの排ガスは、排ガス導入ライン8を介して吸収塔2に導入されるようになっている。なお、工場からの排ガスは、硫黄分の除去や冷却等の前処理を施してから、吸収塔2に導入されるようになっていてもよい。
吸収塔2は、排ガス中のCOガスを吸収する吸収部32と、吸収部32の上方に設けられ、COガス除去後の排ガスを水洗するための洗浄部34と、洗浄部34の上方に設けられ、排ガス中のミストを除去するためのデミスタ40と、を備えている。
吸収部32には、再生塔6の塔底部に貯留された吸収液(リーン液)が、リーン液ライン16を介して供給されるようになっている。リーン液ライン16には、リーン液を圧送するためのリーン液ポンプ17が設けられている。排ガス導入ライン8を介して吸収塔2に流入した排ガスは、吸収塔2の塔底部側から吸収塔2内を上方に流れていき、吸収部32へと流れ込み、吸収部32において、該吸収部32の上方から供給される吸収液(リーン液)と対向流接触するようになっている。これにより、排ガス中のCOが吸収液に吸収されて、排ガス中からCOが分離及び除去される。なお、吸収部32は、任意の材質の充填物が充填された充填層によって形成されてもよい。
吸収液は、CO吸収剤を含有する液体である。CO吸収剤の種類は特に限定されないが、CO吸収剤として、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンに代表されるアルカノールアミン等のアミン類や、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及水酸化カルシウム等のアミン類以外の各種アルカリ水溶液を使用することができる。
吸収部32において排ガス中のCOを吸収した吸収液は、吸収塔2の塔底部に下降し、該塔底部に貯留される。この吸収塔2の塔底部に貯留された吸収液は、後述する再生塔6の塔底部に貯留される吸収液(リーン液)に比べてCO濃度が高いリッチ液である。
洗浄部34は、CO除去後の排ガスに含まれるCO吸収剤を回収するため、該排ガスを水洗するように構成されている。洗浄部34には、循環ライン38からの洗浄水が上方から供給されるようになっている。洗浄部34にて、CO除去後の排ガスと洗浄水とを接触させることにより、排ガスに含まれるCO回収剤を洗浄水に溶解させて回収することができる。洗浄部34の下方にはチムニートレイ36が設けられている。洗浄部34から降下してチムニートレイ36に貯留された洗浄水は、循環ポンプ39によって循環ライン38を介して循環されて、再び、洗浄部34の上方から洗浄部34に供給される。
洗浄部34でCO吸収剤が除去された排ガスは、洗浄部34の上方に設けられたデミスタ40を通過し、この際、排ガス中のミストが捕捉される。このようにしてミストが除去された排ガスは、吸収塔2の塔頂部42より外部へ排出される。
吸収塔2の塔底部に貯留された吸収液(リッチ液)は、主リッチ液ライン10を介して、吸収塔2から再生塔6に供給されるようになっている。主リッチ液ライン10には、リッチ液を吸収塔2の塔底部から再生塔6に圧送するためのリッチ液ポンプ11が設けられている。また、主リッチ液ライン10には、主リッチ液ライン10を流れるリッチ液と、後述するリーン液ライン16を流れる吸収液(リーン液)とを熱交換するための第1熱交換器18(第1加熱部)が設けられている。第1熱交換器18にて比較的高温のリーン液との熱交換によりリッチ液を加熱することで、後述する再生塔6での吸収液の再生を促進することができる。
再生塔6は、リッチ液からCOガスを放出させる放出部44と、放出部44の下方に設けられたチムニートレイ46と、を含む。放出部44は、充填材を有しており、主リッチ液ライン10からの吸収液(リッチ液)が上方から供給されるようになっている。なお、図1に示す実施形態では、放出部44は、第1放出部44Aと、第1放出部44Aよりも下方に位置する第2放出部44Bと、を含む。
放出部44では、上述のように供給されたリッチ液が、再生加熱器24からの飽和蒸気により加熱されることによりCOガスを放出し、相対的にCOの含有率が低い吸収液(リーン液)となる。放出部44から降下したリーン液は、チムニートレイ46に受け取られるようになっている。
放出部44でリッチ液から放出されたCOガスは、再生塔6内を放出部44の上方に向かって上昇し、デミスタ48にてガス中のミストが捕捉された後、再生塔6の頭頂部に接続された回収ライン28を介して再生塔6から排出される。回収ライン28には凝縮器30が設けられている。凝縮器30は、再生塔6から排出されたCOガスを冷却水との熱交換により冷却して、COガス中に含まれる水分を凝縮するように構成されている。このようにして、水分を除去されたCOガスが製品として回収されるようになっている。なお、回収ライン28において凝縮器30の下流側に、COガスと凝縮水とを分離するための気液分離器(不図示)が設けられていてもよい。
再生塔6には、再生加熱器24が設けられるリボイラライン20が接続される。リボイラライン20は、再生塔6に貯留された吸収液を抜き出し、再生加熱器24を介して再生塔6に戻すように構成される。再生加熱器24は、リボイラライン20を介して導かれる吸収液(リーン液)を、加熱媒体との熱交換により加熱するように構成される。再生加熱器24には、加熱媒体としての蒸気が蒸気ライン22を介して供給されるようになっている。
再生塔6内のチムニートレイ46に受け取られたリーン液は、リボイラライン20のうちリボイラ入口ライン20aを介して再生塔6から抜き出されて再生加熱器24に導かれる。再生加熱器24では、リボイラ入口ライン20aからのリーン液が、蒸気ライン22からの蒸気との熱交換より加熱される。
再生加熱器24において加熱されたリーン液は、その少なくとも一部が飽和蒸気に相変化し、気液混相状態でリボイラライン20のうちリボイラ出口ライン20bに排出される。再生加熱器24から排出された吸収液(リーン液)は、リボイラ出口ライン20bを介して再生塔6に戻されるようになっており、より具体的には、リボイラ出口ライン20bを介して再生塔6の塔底部(チムニートレイ46の下方)に導かれるようになっている。
リボイラ出口ライン20bを介して再生塔6の底部に導かれた飽和蒸気は、チムニートレイ46を介して再生塔6内を上昇し、上述したように、放出部44にてリッチ液の加熱に用いられ、これによりリッチ液に含まれるCOガスが放出される。
一方、リボイラ出口ライン20bを介して再生塔6の塔底部に導かれたリーン液(即ち再生加熱器24において相変化しなかったリーン液)は、再生塔6の塔底部に貯留される。このリーン液は、リーン液ライン16を介して再生塔6の塔底部から抜き出され、リーン液ライン16に設けられたリーン液ポンプ17によって、吸収塔2の吸収部32に供給される。このようにして吸収塔2に戻されたリーン液は、吸収部32にて、排ガスに含まれるCOを吸収するための吸収液として再利用される。なお、リーン液ライン16を流れるリーン液は、第1熱交換器18において、主リッチ液ライン10を流れるリッチ液との熱交換により冷却される。
吸収液再生装置4は、さらに、主リッチ液ライン10から分岐する分岐リッチ液ライン12を備えている。分岐リッチ液ライン12は、主リッチ液ライン10を流れる吸収液(リッチ液)の一部を再生塔6に供給するように構成されている。
分岐リッチ液ライン12は、主リッチ液ライン10上において第1熱交換器18(第1加熱部)よりも上流側に位置する第1分岐点61から分岐する第1分岐部12aと、主リッチ液ライン10上において第1熱交換器18よりも下流側に位置する第2分岐点62から分岐する第2分岐部12bと、を含む。また、分岐リッチ液ライン12は、第1分岐部12aと第2分岐部12bとの合流点よりも下流側の部位である下流部12cを含む。
第1分岐部12aは第1熱交換器18よりも上流側の位置にて主リッチ液ライン10から分岐しているから、第1分岐部12aには、第1熱交換器18によって加熱されていない吸収液が流入する。一方、第2分岐部12bは、第1熱交換器18よりも下流側の位置にて主リッチ液ライン10から分岐しているから、第2分岐部12bには、第1熱交換器18によって加熱された吸収液が流入する。したがって、第2分岐部12bを流れる吸収液の温度は、第1分岐部を流れる吸収液の温度よりも高い。
図1に示す例示的な実施形態では、分岐リッチ液ライン12の下流部12cは、再生塔6に接続されており、下流部12cからの吸収液(リッチ液)が、第2放出部44Bの上方に供給されるようになっている。このようにして第2放出部44Bに供給された吸収液は、主リッチ液ライン10から放出部44A,44Bに供給された吸収液と同様に、再生加熱器24からの飽和蒸気に加熱される。
図2に示す例示的な実施形態では、分岐リッチ液ライン12の下流部12cは、リボイラ出口ライン20bに接続されている。下流部12cを介してリボイラ出口ライン20bに流入する吸収液(リッチ液)は、再生加熱器24からリボイラ出口ライン20bに排出された吸収液(リーン液)と合流してから、再生塔6の塔底部に流入するようになっている。
図1及び図2に示す吸収液再生装置4において、再生加熱器24に供給される蒸気が流れる蒸気ライン22には、第2熱交換器26(第2加熱部)が設けられている。第2熱交換器26は、再生加熱器24で吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水と、分岐リッチ液ライン12の下流部12cを流れる吸収液とを熱交換するように構成されている。これにより、下流部12cを流れる吸収液が加熱されるようになっている。
蒸気ライン22を介して第2熱交換器26に導入された蒸気凝縮水は、吸収液との熱交換により温度が低下し、第2熱交換器26から排出される。このように第2熱交換器26から排出された蒸気凝縮水は、ボイラ等の設備に供給されて利用されるようになっている。
吸収液再生装置4は、さらに、第1分岐部12aを流れる吸収液(リッチ液)の第1流量と、第2分岐部12bを流れる吸収液(リッチ液)の第2流量との比を調節するための調節部60をさらに備えている。
図1及び図2に示す例示的な実施形態では、調節部60は、第1分岐部12aに設けられた第1バルブ14、及び、第2分岐部12bに設けられた第2バルブ15を含む。第1バルブ14は、第1分岐部12aを流れる吸収液の第1流量を調節するように構成されている。第2バルブ15は、第2分岐部12bを流れる吸収液の第2流量を調節するように構成されている。
なお、幾つかの実施形態では、吸収液再生装置4において、第1バルブ14又は第2バルブ15のうち一方のみが設けられていてもよい。
第1分岐部12aには、第1分岐部12aにおける吸収液の流量を計測するための流量センサ50が設けられていてもよい。第2分岐部12bには、第2分岐部12bにおける吸収液の流量を計測するための流量センサ51が設けられていてもよい。
調節部60は、第1バルブ14及び/又は第2バルブ15の開度を調節するように構成された制御器(不図示)を含んでいてもよい。あるいは、第1バルブ14及び/又は第2バルブ15は、手動で操作されることにより、開度調節されるようになっていてもよい。
制御器は、流量センサ50,51の計測結果に基づいて、第1バルブ14及び/又は第2バルブ15の開度を調節するように構成されていてもよい。また、制御器は、吸収液再生装置4の所定位置に設けられた温度センサ71~75の計測結果に基づいて、第1バルブ14及び/又は第2バルブ15の開度を調節するように構成されていてもよい。
既に述べたように、構成された吸収液再生装置4において、吸収液由来の流体や吸収液と熱交換した後の流体は、製品として回収したり、設備で利用したりすることができる。例えば、上述したように、再生塔6にて吸収液から放出されたCOガス(吸収液由来の流体)は、再生塔6の塔頂部に接続された回収ライン28を介して、製品COとして回収されるようになっている。また、蒸気ライン22において再生加熱器24を通過した後の蒸気の凝縮水(吸収液と熱交換した後の流体)は、第2熱交換器26にて下流部12cを流れる吸収液と熱交換した後、ボイラ等の設備にて利用されるようになっている。このように吸収液再生装置4から得られる製品COや蒸気凝縮水等は、用途等に応じて所定の温度条件を満たすことが要求される。
一方、図1や図2に示す吸収液再生装置4のように、吸収塔2から再生塔6に向かう吸収液(リッチ液)の一部を分岐して再生塔6に導く方式の装置の場合、吸収塔頭頂部の温度が上昇する場合がある。
例えば、図1又は図2に示す吸収液再生装置4において、主リッチ液ライン10の第1熱交換器18よりも上流側の位置からの分岐流量(第1分岐部12aにおける吸収液の第1流量)が多いほど、第1熱交換器18に供給される吸収液(リッチ液)が少なくなる。このため、主リッチ液ライン10のうち第1熱交換器18の下流側の温度が上昇し、このように温度が上昇されたリッチ液が、主リッチ液ライン10を介して再生塔6に供給されることになる。ここで、再生塔6の塔頂部における温度は、主リッチ液ライン10を介して供給されるリッチ液の温度に依存するため、再生塔6の塔頂部の温度も高くなる。このため、再生塔6の塔頂部及び回収ライン28を経由して回収される製品COの温度も高くなり、製品として要求される温度条件を超えてしまう場合がある。
また、装置の運転条件(気温等)の変化により、装置から得られる流体の温度は変動し得るため、該流体の温度を適正範囲内に維持することができなくなる場合がある。
例えば、回収ライン28に設けられる凝縮器30に供給される冷却水の温度は、季節によって変動し、気温の高い夏季には冷却水温度は高くなり、気温の低い冬季には冷却水温度は低くなる。そして、凝縮器30にて冷却されるCOガスの温度は、冷却水温度の影響を受けるため、冷却水温度が高すぎたり低すぎたりすると、凝縮器30を経てから回収されるCOの温度が温度条件から逸脱してしまう場合がある。
あるいは、第2熱交換器26からの蒸気凝縮水は、供給先の設備(ボイラ等)において、設備構成の変更があった場合等に、該設備に供給する蒸気凝縮水の温度を変更する必要が生じる場合がある。
この点、上述の実施形態に係る吸収液再生装置4によれば、調節部60により、第1分岐部12aを流れる比較的低温の吸収液の第1流量と、第1加熱部通過後に第2分岐部12bを流れる比較的高温の吸収液の第2流量との比を調節することができる。よって、第1分岐部12aと第2分岐部12bとの合流点よりも下流側の下流部12cでの吸収液の温度T1(第1温度センサ71の位置における温度)、あるいは、主リッチ液ライン10における第1熱交換器18よりも下流側の吸収液の温度T2(第2温度センサ72の位置における温度)を調節可能となる。これにより、吸収液再生装置4の吸収液由来の流体(例えば製品CO)や、吸収液再生装置4内で吸収液と熱交換される流体(例えば蒸気凝縮水)の温度を調節することができる。
上述の比F1/F2の調節は、第1バルブ14又は第2バルブ15の少なくとも一方の開度を調節することにより行ってもよい。
例えば、主リッチ液ライン10における第1熱交換器18よりも下流側の吸収液の温度T2を低下させる場合には、第1分岐部12aにおける比較的低温の吸収液の第1流量F1と、第2分岐部12bにおける比較的高温の吸収液の第2流量F2との比F1/F2が小さくなるように、調節部60(例えば、第1バルブ14及び/又は第2バルブ15)を調節すればよい。
また、例えば、分岐リッチ液ライン12の下流部12cでの吸収液の温度T1を上昇させる場合には、第1分岐部12aにおける比較的低温の吸収液の第1流量F1と、第2分岐部12bにおける比較的高温の吸収液の第2流量F2との比F1/F2が小さくなるように、調節部60(例えば、第1バルブ14及び/又は第2バルブ15)を調節すればよい。
このように、調節部60によって、第1分岐部12aにおける比較的低温の吸収液の第1流量F1と、第2分岐部12bにおける比較的高温の吸収液の第2流量F2との比F1/F2を適切に調節することで、吸収液再生装置4から得られる流体の温度を所望の範囲に調節しやすくなる。
調節部60は、上述の第1流量F1と第2流量F2との比F1/F2を調節可能であるとともに、主リッチ液ライン10から分岐リッチ液ライン12(第1分岐部12a及び第2分岐部12b))に分流される吸収液の流量である分岐流量(F1+F2)を調節可能に構成されていてもよい。
上述の比F1/F2及び分岐流量(F1+F2)の調節は、第1バルブ14又は第2バルブ15の少なくとも一方を調節することにより行ってもよい。
この場合、主リッチ液ライン10から分岐リッチ液ライン12に分流される吸収液の流量も調節可能としたので、例えば、第2熱交換器26における分岐リッチ液ライン12の下流部12cを流れる吸収液と上記凝縮水との熱交換量をより柔軟に調節することができる。これにより、吸収液再生装置4から得られる流体(例えば蒸気凝縮水)の温度をより柔軟に調節しやすくなる。
幾つかの実施形態では、調節部60は、再生塔6の塔頂部の温度T3が規定範囲内となるように、第1流量F1と第2流量F2の比F1/F2を調節するように構成されていてもよい。あるいは、調節部60は、再生塔6の塔頂部の温度T3が規定範囲内となるように、上述の比F1/F2、並びに、第1流量F1及び第2流量F2を調節するように構成されていてもよい。なお、該塔頂部に連通する回収ライン28における凝縮器30よりも上流側の部分の温度(第3温度センサ73の位置の温度)を、再生塔6の塔頂部の温度T3とみなしてもよい。
調節部60は、例えば、回収ライン28における凝縮器30よりも上流側の位置に設けられた第3温度センサ73の検出温度に基づいて、第1バルブ14及び第2バルブ15の開度を調節することにより、上述の比F1/F2や、第1流量F1及び第2流量F2を調節するようにしてもよい。
再生塔6において加熱された吸収液から放出されるCOガスは、再生塔6の塔頂部を経てから製品COとして回収される。この点、上述の実施形態では、再生塔6の塔頂部の温度が規定範囲内となるように第1流量F1及び第2流量F2、及び/又はこれらの比F1/F2を調節するようにしたので、これらの値を適切に設定することにより、吸収液再生装置4から回収される製品COの温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
幾つかの実施形態では、調節部60は、第2分岐部12bよりも下流側の主リッチ液ライン10における吸収液の温度T2が規定範囲内となるように、第1流量F1と第2流量F2の比F1/F2を調節するように構成されていてもよい。あるいは、調節部60は、第2分岐部12bよりも下流側の主リッチ液ライン10における吸収液の温度T2が規定範囲内となるように、上述の比F1/F2、並びに、第1流量F1及び第2流量F2を調節するように構成されていてもよい。
調節部60は、例えば、主リッチ液ライン10のうち第2分岐部12bよりも下流側の位置に設けられた第2温度センサ72の検出温度に基づいて、第1バルブ14及び第2バルブ15の開度を調節することにより、上述の比F1/F2や、第1流量F1及び第2流量F2を調節するようにしてもよい。
再生塔6では、主リッチ液ライン10からの吸収液が飽和蒸気との気液接触により加熱され、これにより放出されるCOが塔頂部を介して回収ライン28に流入する。したがって、第2分岐部12bよりも下流側の主リッチ液ライン10における吸収液の温度T2は、再生塔6の塔頂部の温度の指標となり得る。そして、該主リッチ液ライン10における吸収液の温度が高いほど、再生塔6の塔頂部の温度が高くなる。この点、上述の実施形態によれば、第2分岐部12bよりも下流側の主リッチ液ライン10における吸収液の温度が規定範囲内となるように第1流量F1及び第2流量F2、及び/又はこれらの比F1/F2を調節するようにしたので、これらの値を適切に設定することにより、吸収液再生装置4から回収される製品COの温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
幾つかの実施形態では、調節部60は、第2熱交換器26よりも下流側における蒸気ライン22内の凝縮水の温度T4が規定範囲内となるように、第1流量F1と第2流量F2の比F1/F2を調節するように構成されていてもよい。あるいは、調節部60は、第2熱交換器26よりも下流側における蒸気ライン22内の凝縮水の温度T4が規定範囲内となるように、上述の比F1/F2、並びに、第1流量F1及び第2流量F2を調節するように構成されていてもよい。
調節部60は、例えば、蒸気ライン22のうち第2熱交換器26よりも下流側の部位に設けられた第4温度センサ74の検出温度に基づいて、第1バルブ14及び第2バルブ15の開度を調節することにより、上述の比F1/F2や、第1流量F1及び第2流量F2を調節するようにしてもよい。
上述の実施形態によれば、第2熱交換器26よりも下流側における蒸気ライン22内の凝縮水の温度が規定範囲内となるように第1流量F1及び第2流量F2、及び/又はこれらの比F1/F2を調節するようにしたので、これらの値を適切に設定することにより、吸収液再生装置4から得られる蒸気凝縮水の温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
幾つかの実施形態では、調節部60は、第2熱交換器26よりも上流側における下流部12cにおける吸収液の温度T1が規定範囲内となるように、第1流量F1と第2流量F2の比F1/F2を調節するように構成されていてもよい。あるいは、調節部60は、第2熱交換器26よりも上流側における下流部12cにおける吸収液の温度T1が規定範囲内となるように、上述の比F1/F2、並びに、第1流量F1及び第2流量F2を調節するように構成されていてもよい。
調節部60は、例えば、分岐リッチ液ライン12の下流部12cのうち、第2熱交換器26よりも上流側の位置に設けられた第1温度センサ71の検出温度に基づいて、第1バルブ14及び第2バルブ15の開度を調節することにより、上述の比F1/F2や、第1流量F1及び第2流量F2を調節するようにしてもよい。
第2熱交換器26よりも上流側における分岐リッチ液ライン12の下流部12cにおける吸収液と、第2熱交換器26よりも下流側における蒸気ライン22内の凝縮水とは、第2熱交換器26において熱交換される。よって、第2熱交換器26よりも上流側における下流部12cにおける吸収液の温度T1は、第2熱交換器26よりも下流側における蒸気ライン22内の凝縮水の温度T4の指標となり得る。この点、上述の実施形態によれば、第2熱交換器26よりも上流側における分岐リッチ液ライン12の下流部12cにおける吸収液の温度T1が規定範囲内となるように、第1流量F1及び第2流量F2、及び/又はこれらの比F1/F2を調節するようにしたので、これらの値を適切に設定することにより、吸収液再生装置4から得られる蒸気凝縮水の温度を適切な範囲内に調節しやすくなる。
図2に示す例示的な実施形態において、調節部60は、下流部12cのうち、第2熱交換器26よりも下流側の位置における吸収液の温度T5が規定範囲内となるように、第1流量F1と第2流量F2の比F1/F2を調節するように構成されていてもよい。あるいは、下流部12cのうち、第2熱交換器26よりも下流側の位置における吸収液の温度T5が規定範囲内となるように、上述の比F1/F2、並びに、第1流量F1及び第2流量F2を調節するように構成されていてもよい。
調節部60は、例えば、下流部12cのうち、第2熱交換器26よりも下流側の位置に設けられた第5温度センサ75の検出温度に基づいて、第1バルブ14及び第2バルブ15の開度を調節することにより、上述の比F1/F2や、第1流量F1及び第2流量F2を調節するようにしてもよい。
リボイラ出口ライン20bでは、吸収液(リーン液)を含む流体の流動状態によっては、リボイラ出口ライン20bを構成する配管に振動が生じ得る。例えば、再生加熱器24からの流れが気液混合の二相流であるとき、気相分と液相分の割合や流量等によって、この流れが塊状流(スラグ流)となる場合や、環状流(アニュラー流)となる場合がある。ここで、配管における流れが塊状流である場合には配管に振動が生じやすい。一方、配管における流れが環状流である場合には、配管の振動は生じにくい。
この点、上述の実施形態では、分岐リッチ液ライン12の下流部12cからの吸収液(リッチ液)をリボイラ出口ライン20bに流入させて流量を増加させることができるとともに、該吸収液(リッチ液)の温度を調節可能である。これにより、リボイラ出口ライン20bにおける流体の流動状態を効果的に調節して、配管の振動を効果的に抑制することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
本明細書において、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
1 CO回収装置
2 吸収塔
4 吸収液再生装置
6 再生塔
8 排ガス導入ライン
10 主リッチ液ライン
11 リッチ液ポンプ
12 分岐リッチ液ライン
12a 第1分岐部
12b 第2分岐部
12c 下流部
14 第1バルブ
15 第2バルブ
16 リーン液ライン
17 リーン液ポンプ
18 第1熱交換器
20 リボイラライン
20a リボイラ入口ライン
20b リボイラ出口ライン
22 蒸気ライン
24 再生加熱器
26 第2熱交換器
28 回収ライン
30 凝縮器
32 吸収部
34 洗浄部
36 チムニートレイ
38 循環ライン
39 循環ポンプ
40 デミスタ
42 塔頂部
44 放出部
44A 第1放出部
44B 第2放出部
46 チムニートレイ
48 デミスタ
50 流量センサ
51 流量センサ
60 調節部
61 第1分岐点
62 第2分岐点
71 第1温度センサ
72 第2温度センサ
73 第3温度センサ
74 第4温度センサ
75 第5温度センサ

Claims (15)

  1. COを吸収した吸収液からCOを分離して前記吸収液を再生するための再生塔と、
    COを吸収した前記吸収液を前記再生塔に供給するための主リッチ液ラインと、
    前記主リッチ液ラインに設けられ、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液を加熱するための第1加熱部と、
    前記主リッチ液ラインから分岐して、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液の一部を前記再生塔に供給するための分岐リッチ液ラインと、
    を備え、
    前記分岐リッチ液ラインは、
    前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも上流側に位置する第1分岐点から分岐する第1分岐部と、
    前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも下流側に位置する第2分岐点から分岐する第2分岐部と、
    前記第1分岐部と前記第2分岐部との合流点と、
    を含み、
    前記第1分岐部を流れる前記吸収液の第1流量と、前記第2分岐部を流れる前記吸収液の第2流量との比を調節するための調節部をさらに備える
    吸収液再生装置。
  2. 前記調節部は、前記主リッチ液ラインから前記分岐リッチ液ラインに分流される前記吸収液の流量を調節可能に構成された
    請求項1に記載の吸収液再生装置。
  3. 前記調節部は、前記第1分岐部に設けられ、前記第1流量を調節するための第1バルブ、または、前記第2分岐部に設けられ、前記第2流量を調節するための第2バルブの少なくとも一方を含む
    請求項1又は2に記載の吸収液再生装置。
  4. 前記調節部は、前記再生塔の塔頂部の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成された
    請求項1乃至3の何れか一項に記載の吸収液再生装置。
  5. 前記調節部は、前記第2分岐部よりも下流側の前記主リッチ液ラインにおける前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成された
    請求項1乃至4の何れか一項に記載の吸収液再生装置。
  6. 前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との前記合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
    前記再生塔から抜き出された吸収液を、蒸気との熱交換により加熱するための再生加熱器と、
    前記再生加熱器に供給される蒸気が流れる蒸気ラインと、
    前記蒸気ラインに設けられ、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するように構成された第2加熱部と、をさらに備え、
    前記調節部は、前記第2加熱部よりも下流側における前記蒸気ライン内の前記凝縮水の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成された
    請求項1乃至5の何れか一項に記載の吸収液再生装置。
  7. 前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との前記合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
    前記再生塔から抜き出された吸収液を、蒸気との熱交換により加熱するための再生加熱器と、
    前記再生加熱器に供給される蒸気が流れる蒸気ラインと、
    前記蒸気ラインに設けられ、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するように構成された第2加熱部と、をさらに備え、
    前記調節部は、前記第2加熱部よりも上流側における前記下流部における前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節するように構成された
    請求項1乃至6の何れか一項に記載の吸収液再生装置。
  8. COを含む排ガスと吸収液とを接触させて前記吸収液に前記排ガス中のCOを吸収させるように構成された吸収塔と、
    請求項1乃至7の何れか一項に記載の吸収液再生装置と、を備え、
    前記主リッチ液ラインは、前記吸収塔にてCOを吸収した前記吸収液を、前記再生塔に供給するように構成された
    CO回収装置。
  9. COを吸収した吸収液を、主リッチ液ラインを介して再生塔に供給するステップと、
    前記再生塔において、前記吸収液からCOを分離して前記吸収液を再生するステップと、
    前記主リッチ液ラインに設けられた第1加熱部により、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液を加熱するステップと、
    前記主リッチ液ラインから分岐した分岐リッチ液ラインに、前記主リッチ液ラインを流れる前記吸収液の一部を分流させるステップと、を備え、
    前記分岐リッチ液ラインは、
    前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも上流側に位置する第1分岐点から分岐する第1分岐部と、
    前記主リッチ液ライン上において前記第1加熱部よりも下流側に位置する第2分岐点から分岐する第2分岐部と、
    前記第1分岐部と前記第2分岐部との合流点と、
    を含み、
    前記分流させるステップでは、
    記第1分岐部、及び、前記第2分岐部において前記吸収液の一部を分流させ、
    前記第1分岐部を流れる前記吸収液の第1流量と、前記第2分岐部を流れる前記吸収液の第2流量との比を調節する調節ステップをさらに備える
    吸収液再生方法。
  10. 前記調節ステップでは、前記主リッチ液ラインから前記分岐リッチ液ラインに分流される前記吸収液の流量を調節する
    請求項9に記載の吸収液再生方法。
  11. 前記調節ステップでは、前記第1分岐部に設けられた第1バルブで前記第1流量を調節する、または、前記第2分岐部に設けられた第2バルブで前記第2流量を調節する
    請求項9又は10に記載の吸収液再生方法。
  12. 前記調節ステップでは、前記再生塔の塔頂部の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する
    請求項9乃至11の何れか一項に記載の吸収液再生方法。
  13. 前記調節ステップでは、前記第2分岐部よりも下流側の前記主リッチ液ラインにおける前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する
    請求項9乃至12の何れか一項に記載の吸収液再生方法。
  14. 前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との前記合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
    前記再生塔から吸収液を抜き出し、該吸収液を再生加熱器にて蒸気との熱交換により加熱するステップと、
    蒸気ラインを介して前記再生加熱器に前記蒸気を供給ステップと、
    前記蒸気ラインに設けられた第2加熱部にて、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するステップと、をさらに備え、
    前記調節ステップでは、前記第2加熱部よりも下流側における前記蒸気ライン内の前記凝縮水の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する
    請求項9乃至13の何れか一項に記載の吸収液再生方法。
  15. 前記分岐リッチ液ラインは、前記第1分岐部と前記第2分岐部との前記合流点よりも下流側の部位である下流部を含み、
    前記再生塔から吸収液を抜き出し、該吸収液を再生加熱器にて蒸気との熱交換により加熱するステップと、
    蒸気ラインを介して前記再生加熱器に前記蒸気を供給ステップと、
    前記蒸気ラインに設けられた第2加熱部にて、前記再生加熱器で前記吸収液を加熱した後の蒸気の凝縮水との熱交換により、前記下流部を流れる前記吸収液を加熱するステップと、をさらに備え、
    前記調節ステップでは、前記第2加熱部よりも上流側における前記下流部における前記吸収液の温度が規定範囲内となるように、前記第1流量と前記第2流量の前記比を調節する
    請求項9乃至14の何れか一項に記載の吸収液再生方法。
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