JP7150660B2

JP7150660B2 - How to apply cut tape

Info

Publication number: JP7150660B2
Application number: JP2019090414A
Authority: JP
Inventors: 知毅神谷
Original assignee: Howa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Howa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2038-11-03
Also published as: JP2020069785A

Description

本発明は、食品を包装するための食品用包装材の資材であるシート原反に開封用のカットテープを波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cut tape attaching method for attaching an unsealing cut tape in a corrugated and intersecting manner to a raw sheet, which is a material of a food packaging material for packaging food.

正面形状が三角形状（主として正三角形状）あるいはこれに類似する形状で、所定の厚みを有する立体形状に仕上げられた三角おにぎり等の米飯加工食品等の食品を包装するための食品用包装材は、幅方向の中央部に長手方向に沿ってカットテープが設けられる矩形状の外シートと、カットテープに沿って内端部同士が重ね合わせられ、シート状食品を挟んで外シートに重ね合わせられる一対の内シートとを備え、シート状食品を囲むように外シートと内シートとが接合される形態が一般的である。 Food packaging materials for packaging foods such as cooked rice processed foods such as triangular rice balls, which have a triangular (mainly equilateral triangular) or similar shape in front and are finished in a three-dimensional shape with a predetermined thickness. , a rectangular outer sheet provided with a cut tape along the longitudinal direction at the center in the width direction, and the inner end portions are overlapped along the cut tape, and the sheet-like food is sandwiched and overlapped with the outer sheet. A common form is one in which a pair of inner sheets are provided and the outer sheet and the inner sheet are joined so as to surround the sheet-like food.

かかる食品用包装材は、食品を挟んで長手方向に二つ折りにし、両側の余分なシート片を中心側に折って三角形状ないし略三角形状にし、折った部分をポイントシールしたり、ラベルを貼付する工程を経て、食品を包装するものである。 Such a packaging material for food is folded in two in the longitudinal direction with the food sandwiched therebetween, the excess sheet pieces on both sides are folded toward the center to form a triangular or substantially triangular shape, and the folded portion is point-sealed or a label is attached. Food is packaged through the process of

開封に際しては、食品包装体の頂部に設けられた摘み部を摘んでカットテープを縦回りに引き回し、外シートを長手方向に開裂した後、分断された一対の包装体片をそれぞれ側方へ引っ張ることにより、食品をシート状食品と一体化させた状態で取り出し、食品を食する。 When opening the food package, the knob provided on the top of the food package is grasped and the cut tape is pulled longitudinally to split the outer sheet in the longitudinal direction, and then the pair of cut package pieces are pulled sideways. As a result, the food is taken out in a state of being integrated with the sheet-like food, and the food is eaten.

ここで、外シートの開裂手段として、波形でかつ互いに交差する一対のカットテープを用いることにより、カットテープによる開裂開口を幅広に形成して、外シートとシート状食品との接触面積を少なくし、分断された一対の包装体片を円滑に食品から引き抜き、取り除くことができるようにした食品用包装材が知られている（特許文献１）。 Here, by using a pair of corrugated and intersecting cut tapes as the means for cleaving the outer sheet, the width of the cleaving opening is formed by the cut tapes to reduce the contact area between the outer sheet and the sheet-like food. 2. Description of the Related Art A food packaging material is known in which a pair of separated package pieces can be smoothly pulled out and removed from food (Patent Document 1).

特開２００９－１３２４号公報JP 2009-1324 A

しかしながら、カットテープは、プラスチックシートを細くカットしたものであり、ある程度の柔軟性や延伸性を有するものの、所定幅を有するため、波形にすると、内縁と外縁の線長差によって内縁に皺が入りやすい。 However, the cut tape is made by cutting a plastic sheet into thin strips, and although it has a certain degree of flexibility and stretchability, it has a predetermined width. Cheap.

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、カットテープを波形に貼着するにあたり、カットテープの湾曲により平面性が損なわれて皺が入ったりするのを防止し、カットテープをきれいに貼着することができるカットテープ貼着方法を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and is intended to prevent wrinkles due to loss of flatness due to curvature of the cut tape when attaching the cut tape in a corrugated shape. An object of the present invention is to provide a method for sticking a cut tape capable of sticking cleanly.

本発明に係るカットテープ貼着方法は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
シート原反を搬送し、
一対のカットテープとしてそれぞれ１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の幅のものを供給し、
シート原反の搬送経路上に配置した転写ローラをシート原反の搬送に同期して回転させることで、一対のカットテープを転写ローラの回転軸方向と交差する方向から転写ローラの周面に巻き取っていくとともに、巻き取った一対のカットテープをシート原反に転写して貼着していく上で、
一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び転写ローラのカットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、一対のカットテープ経路制御部をシート原反の搬送に同期して転写ローラの回転軸方向において往復動させることで、転写ローラの周面上にそれぞれ３０ｍｍ以下の幅の波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成し、これをシート原反に転写して貼着していく
という方法である。 The cut tape affixing method according to the present invention includes:
A cut tape attaching method for attaching a pair of cut tapes to a long sheet material in a wavy shape along the longitudinal direction of the sheet material and crossing each other,
Conveying the original sheet,
Supplying a pair of cut tapes with a width of 1.5 mm or more and 4 mm or less,
A pair of cut tapes are wound around the transfer roller in a direction that intersects the rotational axis direction of the transfer roller by rotating the transfer roller arranged on the transfer path of the original sheet in synchronism with the conveyance of the original sheet. As you take it off, transfer the wound pair of cut tapes to the original sheet and stick it on.
Each of a pair of cut tape path control units arranged on a pair of cut tape supply paths holds the corresponding cut tape, and tension is applied to the cut tape between the cut tape holding point and the cut tape winding start point of the transfer roller. While adding , a pair of cut tape path control units are reciprocated in the direction of the rotation axis of the transfer roller in synchronization with the conveyance of the original sheet, so that a waveform with a width of 30 mm or less is formed on the peripheral surface of the transfer roller. In this method, a pair of cut tapes that intersect each other is formed, transferred to the original sheet, and adhered.

また、別の本発明に係るカットテープ貼着方法は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
シート原反を搬送し、
一対のカットテープとしてそれぞれ１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の幅のものを供給し、
シート原反の搬送経路上に配置した圧着ローラをシート原反の搬送に同期して回転させることで、一対のカットテープをシート原反に貼着していく上で、
一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び圧着ローラのカットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、一対のカットテープ経路制御部をシート原反の搬送に同期して圧着ローラの回転軸方向において往復動させることで、シート原反にそれぞれ３０ｍｍ以下の幅の波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成し、これをシート原反に貼着していく
という方法である。 In addition, another method for attaching a cut tape according to the present invention includes:
A cut tape attaching method for attaching a pair of cut tapes to a long sheet material in a wavy shape along the longitudinal direction of the sheet material and crossing each other,
Conveying the original sheet,
Supplying a pair of cut tapes with a width of 1.5 mm or more and 4 mm or less,
A pair of cut tapes are attached to the original sheet by rotating the pressing roller arranged on the conveying path of the original sheet in synchronism with the conveyance of the original sheet.
A pair of cut tape path control units arranged on a pair of cut tape supply paths respectively hold the corresponding cut tape and apply tension to the cut tape between the cut tape holding point and the cut tape pressing point of the pressing roller. At the same time, by reciprocating the pair of cut tape path control units in the direction of the rotation axis of the pressing roller in synchronization with the conveyance of the original sheet, a pair of wavy lines having a width of 30 mm or less and intersecting each other are formed on the original sheet. This is a method of forming the shape of a cut tape and sticking this to the sheet material.

以上の如く、本発明に係るカットテープ貼着方法によれば、カットテープが波形となって湾曲することにより平面性が損なわれるのを転写ローラや圧着ローラが矯正しつつカットテープをシート原反に貼着していくため、カットテープをきれいに貼着することができる。 As described above, according to the method of attaching a cut tape according to the present invention, the transfer roller and the pressing roller correct the flatness of the cut tape due to the cut tape becoming wavy and curving, while the cut tape is attached to the original sheet. Since the cut tape is stuck in the reverse direction, the cut tape can be neatly stuck.

図１は、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置により製造された外シートを用いて製造される食品用包装材の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a food packaging material manufactured using an outer sheet manufactured by the cut tape sticking apparatus according to the first embodiment. 図２は、同食品用包装材の正面図である。FIG. 2 is a front view of the food packaging material. 図３は、同食品用包装材の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the food packaging material. 図４は、カットテープの配置態様を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an arrangement mode of the cut tape. 図５は、同食品用包装材の製造過程において複数の食品用包装材が個別に分離される前の繋がった状態の原反の一部の正面図である。FIG. 5 is a front view of a portion of a raw fabric in a connected state before a plurality of food packaging materials are individually separated in the manufacturing process of the same food packaging material. 図６は、同カットテープ貼着装置の概要図である。FIG. 6 is a schematic diagram of the same cut tape sticking device. 図７は、同カットテープ貼着装置の概要図である。FIG. 7 is a schematic diagram of the same cut tape sticking device. 図８（ａ）ないし（ｃ）は、同カットテープ貼着装置によるカットテープ貼着方法の説明図である。FIGS. 8(a) to 8(c) are explanatory diagrams of a cut tape sticking method using the same cut tape sticking device. 図９（ａ）は、同食品用包装材により包装された食品包装体の正面図であり、図９（ｂ）は、同食品包装体の背面図である。FIG. 9(a) is a front view of a food package wrapped with the food packaging material, and FIG. 9(b) is a rear view of the food package. 図１０（ａ）ないし（ｃ）は、同食品包装体を開封する過程の説明図である。FIGS. 10(a) to 10(c) are explanatory views of the process of opening the food package. 図１１は、第二実施形態に係るカットテープ貼着装置の概要図である。FIG. 11 is a schematic diagram of a cut tape sticking device according to a second embodiment. 図１２は、同カットテープ貼着装置の概要図である。FIG. 12 is a schematic diagram of the same cut tape sticking device. 図１３は、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置の他の実施形態に係るカットテープ貼着装置の概要図である。FIG. 13 is a schematic diagram of a cut tape sticking device according to another embodiment of the cut tape sticking device according to the first embodiment. 図１４は、第二実施形態に係るカットテープ貼着装置の他の実施形態に係るカットテープ貼着装置の概要図である。FIG. 14 is a schematic diagram of a cut tape sticking device according to another embodiment of the cut tape sticking device according to the second embodiment. 図１５は、カットテープの異なる配置態様を示す説明図である。15A and 15B are explanatory diagrams showing different arrangement modes of the cut tape. 図１６は、カットテープのさらに異なる配置態様を示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing still another arrangement mode of the cut tape.

＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態に係るカットテープ貼着装置について、このカットテープ貼着装置により製造された外シートを用いて製造される、三角おにぎりの包装に用いられる食品用包装材及びこの食品用包装材により包装された食品包装体についての説明とともに、図面を参酌しつつ説明する。 <First Embodiment>
Hereinafter, regarding the cut tape sticking device according to the first embodiment of the present invention, food packaging materials used for packaging triangular rice balls manufactured using the outer sheet manufactured by this cut tape sticking device The description will be made with reference to the drawings together with the description of the food package wrapped with the food packaging material.

図１ないし図３に示す如く、食品用包装材１は、互いに直交する方向の一方が他方よりも長い形状を有する一対のシート（外シート２、内シート３）が、三角おにぎりに巻く海苔等のシート状食品４を挟んで重ね合わせられ、シート状食品４を囲むようにして、長手方向の一端１０ａ側及び他端１０ｂ側の端部接合部１１，１１と両側部の側部接合部１２，１２により四方が封止された本体１０を備える。なお、以下では、上記一方（図２及び図３では、上下方向）を「長手方向」といい、上記他方（図２及び図３では、左右方向）を「幅方向」という。 As shown in FIGS. 1 to 3, a food packaging material 1 comprises a pair of sheets (outer sheet 2, inner sheet 3) having a shape in which one of the mutually perpendicular directions is longer than the other. The sheet-shaped food 4 is sandwiched and overlapped so as to surround the sheet-shaped food 4, end joints 11, 11 on one end 10a side and the other end 10b side in the longitudinal direction, and side joints 12, 12 on both sides It comprises a main body 10 whose four sides are sealed. In the following description, the one direction (vertical direction in FIGS. 2 and 3) is referred to as "longitudinal direction", and the other direction (horizontal direction in FIGS. 2 and 3) is referred to as "width direction".

外シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、長手方向に二つ折りにした状態で食品を包み込める大きさの矩形状ないし略矩形状（長方形状ないし略長方形状）を有する。 The outer sheet 2 is made of a heat-sealable plastic sheet such as polyethylene or polypropylene, and has a rectangular or substantially rectangular shape (rectangular or substantially rectangular shape) large enough to wrap the food when folded in the longitudinal direction. have.

内シート３も、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、長手方向に二つ折りにした状態で食品を包み込める大きさの矩形状ないし略矩形状（長方形状ないし略長方形状）を有する。また、内シート３は、長手方向に沿って内端部同士が重ね合わせられた一対の内シート３，３からなり、内端部同士が重ね合わせられた状態の大きさが外シート２と同じ大きさである。本実施形態においては、内シート３，３の内端部同士の重ね合わせ部３０は、内シート３の幅方向の中央部に設けられる。 The inner sheet 3 is also made of a heat-sealable plastic sheet such as polyethylene or polypropylene, and has a rectangular or substantially rectangular shape (rectangular or substantially rectangular shape) large enough to wrap the food when folded in half in the longitudinal direction. have. The inner sheet 3 is composed of a pair of inner sheets 3, 3 whose inner ends are overlapped along the longitudinal direction. It's size. In this embodiment, the overlapped portion 30 between the inner ends of the inner sheets 3 is provided at the central portion of the inner sheet 3 in the width direction.

端部接合部１１は、内シート３，３の内端部同士の重ね合わせ部３０を除き、外シート２及び内シート３の一端１０ａ及び他端１０ｂに沿って外シート２及び内シート３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、外シート２及び内シート３の側縁に沿って外シート２及び内シート３をヒートシールすることにより形成される。なお、本実施形態においては、側部接合部１２には、幅方向に通気可能なように連通部１２ａが長手方向に適宜間隔で設けられ、側部接合部１２は、連通部１２ａによって複数に分割された形態となる。 The end joint portion 11 joins the outer sheet 2 and the inner sheet 3 along one end 10a and the other end 10b of the outer sheet 2 and the inner sheet 3, except for the overlapping portion 30 between the inner ends of the inner sheets 3,3. It is formed by heat sealing. The side joints 12 are formed by heat-sealing the outer sheet 2 and the inner sheet 3 along the side edges of the outer sheet 2 and the inner sheet 3 . In this embodiment, the side joints 12 are provided with communicating portions 12a at appropriate intervals in the longitudinal direction so as to allow ventilation in the width direction. It becomes a divided form.

このようにして構成された本体１０の内部がシート状食品４の収容部となるが、外シート２の一端１０ａには、幅方向に所定間隔を有して離間する一対の切込線２０，２０が形成される。切込線２０は、全切線、半切線（ハーフカット）、ミシン目等によって形成され、切込線２０の形成によって開封起点としての摘み部２１が形成される。そして、摘み部２１から外シート２の他端１０ｂにかけて、帯状の一対のカットテープ５，５が設けられる。これにより、摘み部２１を引き下ろすことにより、一対のカットテープ５，５が所定の幅で外シート２を破断し、外シート２が幅方向（左右）に分離（分割）可能となる。本実施形態においては、一対のカットテープ５，５は、外シート２の幅方向の中央部に設けられ、内シート３，３の内端部の重ね合わせ部３０と重なる。 The inside of the main body 10 constructed in this manner serves as a storage portion for the sheet-like food 4. At one end 10a of the outer sheet 2, a pair of cut lines 20 and 20 are provided at a predetermined interval in the width direction. 20 are formed. The cut line 20 is formed by a full cut line, a half cut line (half cut), a perforation, or the like, and the formation of the cut line 20 forms a knob portion 21 as an opening starting point. A pair of band-like cut tapes 5, 5 are provided from the knob portion 21 to the other end 10b of the outer sheet 2. As shown in FIG. Thus, by pulling down the knob 21, the pair of cut tapes 5, 5 tear the outer sheet 2 in a predetermined width, and the outer sheet 2 can be separated (divided) in the width direction (right and left). In the present embodiment, the pair of cut tapes 5, 5 are provided at the center of the outer sheet 2 in the width direction, and overlap the overlapping portions 30 at the inner ends of the inner sheets 3, 3. As shown in FIG.

カットテープ５は、二軸延伸ポリエステルフィルムないしポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の熱溶着性を有するプラスチックシートを細くカットしたものである。カットテープ５は、外シート２の厚さ（１０μｍ以上、あるいは２０μｍ以上であって、３０μｍ以下、あるいは４０μｍ）と同じ程度の厚さを有する。また、カットテープ５は、１．５ｍｍ以上、あるいは２ｍｍ以上であって、４ｍｍ以下、あるいは３ｍｍ以下の幅を有する。 The cut tape 5 is obtained by thinly cutting a biaxially oriented polyester film or a thermally adhesive plastic sheet such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), or polypropylene (PP). The cut tape 5 has a thickness approximately equal to the thickness of the outer sheet 2 (10 μm or more, or 20 μm or more and 30 μm or less, or 40 μm). The cut tape 5 has a width of 1.5 mm or more, or 2 mm or more, and 4 mm or less, or 3 mm or less.

図４に示す如く、一対のカットテープ５，５は、一端５ａから他端５ｂにかけて、二つの波が形成されるよう、長手方向（本実施形態においては、外シート２の幅方向の中心線）に対して蛇行した形で、外シート２に全長に亘って貼着される。そして、一対のカットテープ５，５が長手方向（本実施形態においては、外シート２の幅方向の中心線）に対して線対称に設けられることで、一端５ａから他端５ｂにかけて、二箇所で交差して第一交点５ｃ及び第二交点５ｄが設けられるとともに、一端５ａと第一交点５ｃとの間に、第一幅広部５０が形成され、第一交点５ｃと第二交点５ｄとの間に、第二幅広部５１が形成される。本実施形態においては、カットテープ５，５は、一端５ａから他端５ｂにかけて、小さい波と大きい波の二つの波が形成されるように外シート２に貼着され、これにより、第一幅広部５０よりも第二幅広部５１の方が、幅が広く、長手方向における長さが長くなっている。 As shown in FIG. 4, the pair of cut tapes 5, 5 are arranged in the longitudinal direction (in this embodiment, the center line in the width direction of the outer sheet 2) so that two waves are formed from one end 5a to the other end 5b. ) along the entire length of the outer sheet 2 in a meandering manner. A pair of cut tapes 5, 5 are provided line-symmetrically with respect to the longitudinal direction (in this embodiment, the center line of the outer sheet 2 in the width direction), so that two tapes are provided from one end 5a to the other end 5b. A first wide portion 50 is formed between one end 5a and the first intersection 5c, and a first wide portion 50 is formed between the first intersection 5c and the second intersection 5d. A second wide portion 51 is formed therebetween. In this embodiment, the cut tapes 5, 5 are adhered to the outer sheet 2 so as to form two waves, a small wave and a large wave, from one end 5a to the other end 5b. The second wide portion 51 is wider than the portion 50 and has a longer length in the longitudinal direction.

詳述すると、食品用包装材１の一端１０ａ（カットテープ５，５の一端５ａ，５ａ）から第一交点５ｃ（すなわち、第一幅広部５０の終端）までの距離Ｌ５ａｃは、食品用包装材１の全長Ｌ１に対し、１６％以上、あるいは２０％以上、あるいは２４％以上であって、４０％以下、あるいは３５％以下、あるいは３０％以下の範囲となるように、設定される。第一交点５ｃ（すなわち、第一幅広部５０の終端点でもあり、第二幅広部５１の始端でもある）から第二交点５ｄ（すなわち、第二幅広部５１の終端）までの距離Ｌ５ｃｄは、食品用包装材１の全長Ｌ１に対し、５４％以上、あるいは６０％以上、あるいは６３％以上であって、８２％以下、あるいは７６％以下、あるいは７３％以下の範囲となるように、設定される。食品用包装材１の一端１０ａから第二交点５ｄ（すなわち、第二幅広部５１の終端）までの距離Ｌ５ａｄは、食品用包装材１の全長Ｌ１に対し、８２％以上、あるいは８７％以上、あるいは９０％以上の範囲となるように、設定される。これらにより、第一交点５ｃ（すなわち、第一幅広部５０の終端でもあり、第二幅広部５１の始端でもある）は、外フィルム２の一端１０ａ側半分における長手方向の中間領域に配置され、第二交点５ｄ（すなわち、第二幅広部５１の終端）は、外フィルム２の他端１０ｂ側半分における他端１０ｂ側領域に配置される。 More specifically, the distance L5ac from one end 10a (one ends 5a, 5a of the cut tapes 5, 5) of the food packaging material 1 to the first intersection point 5c (that is, the terminal end of the first wide portion 50) It is set to be 16% or more, 20% or more, or 24% or more and 40% or less, 35% or less, or 30% or less of the total length L1 of 1. The distance L5cd from the first intersection point 5c (that is, the terminal point of the first wide portion 50 and the starting point of the second wide portion 51) to the second intersection point 5d (that is, the terminal end of the second wide portion 51) is It is set to be 54% or more, 60% or more, or 63% or more and 82% or less, 76% or less, or 73% or less of the total length L1 of the food packaging material 1. be. The distance L5ad from one end 10a of the food packaging material 1 to the second intersection point 5d (that is, the end of the second wide portion 51) is 82% or more, or 87% or more of the total length L1 of the food packaging material 1, Alternatively, it is set so that the range is 90% or more. As a result, the first intersection point 5c (that is, the terminal end of the first wide portion 50 and the starting end of the second wide portion 51) is arranged in the longitudinally intermediate region of the one end 10a side half of the outer film 2, The second intersection 5d (that is, the terminal end of the second wide portion 51) is arranged in the other end 10b side region of the outer film 2 half on the other end 10b side.

第一幅広部５０の最大幅（最大幅におけるカットテープ５，５の外側縁間の距離）Ｗ５ａは、シート状食品４の幅Ｗ４に対し、６％以上、あるいは９％以上であって、２４％以下、あるいは２０％以下、あるいは１５％以下の範囲となるように、設定される。第二幅広部５１の最大幅（最大幅におけるカットテープ５，５の外側縁間の距離）Ｗ５ｂは、シート状食品４の幅Ｗ４に対し、２０％以上、あるいは２５％以上であって、４０％以下、あるいは３６％以下、あるいは３２％以下の範囲となるように、設定される。第一幅広部５０の最大幅Ｗ５ａに対する第二幅広部５１の最大幅Ｗ５ｂの比（Ｗ５ｂ／Ｗ５ａ）は、１８２％以上、あるいは１８７％以上、あるいは１９０％以上であって、３００％以下、あるいは２９５％以下、あるいは２９２％以下の範囲となるように、設定される。ちなみに、カットテープ５，５及びシート状食品４のいずれも、食品用包装材１の幅方向の中心線を中心として左右均等ないし略均等に配置されている。 The maximum width (the distance between the outer edges of the cut tapes 5, 5 at the maximum width) W5a of the first wide portion 50 is 6% or more, or 9% or more of the width W4 of the sheet-like food 4, and is 24% or more. %, or 20% or less, or 15% or less. The maximum width (the distance between the outer edges of the cut tapes 5, 5 at the maximum width) W5b of the second wide portion 51 is 20% or more, or 25% or more of the width W4 of the sheet-like food 4, and is 40% or more. %, or 36% or less, or 32% or less. The ratio of the maximum width W5b of the second wide portion 51 to the maximum width W5a of the first wide portion 50 (W5b/W5a) is 182% or more, 187% or more, or 190% or more and 300% or less, or It is set to be in the range of 295% or less, or 292% or less. Incidentally, both the cut tapes 5, 5 and the sheet-like food 4 are evenly or substantially evenly arranged around the center line in the width direction of the food packaging material 1. As shown in FIG.

ところで、図５に示す如く、この種の食品用包装材１は、量産性の観点から、外シート原反及び内シート原反を包装材製造装置に供給し、搬送しながら、搬送過程で種々の工程（カットテープ５，５の貼着工程、内シート原反の重ね合わせ工程、外シート原反及び内シート原反の重ね合わせ工程、接合部１１，１２の形成工程等）が加えられて、連続的に製造される。そこで、カットテープ５，５も、外シート原反に応じて連続した長尺なものが用いられ、外シート原反の搬送に伴い、外シート原反の幅方向の中心線を中心として、左右交互に蛇行しつつ波形に貼着される。より詳しくは、一対のカットテープ５，５は、互いに交差しながら小さい波と大きい波を１ピッチとして繰り返すようにして、外シート原反の幅方向の中心線に沿って貼着される。そして、切断予定線ＣＬに沿って食品用包装材１，１間を幅方向に切断することで、複数の食品用包装材１，…が個別に分離され、これに伴い、カットテープ５，５も切断予定線に沿って切断される。 By the way, as shown in FIG. 5, from the viewpoint of mass production, this type of food packaging material 1 is produced by supplying an outer sheet material and an inner sheet material to a packaging material manufacturing apparatus and conveying them. (the process of attaching the cut tapes 5, 5, the process of superimposing the original inner sheet, the process of superimposing the original outer sheet and the inner sheet, the process of forming the joints 11 and 12, etc.) are added. , manufactured continuously. Therefore, the cut tapes 5, 5 are also continuous and long in accordance with the outer sheet material, and as the outer sheet material is conveyed, the tapes 5, 5 are cut left and right around the center line in the width direction of the outer sheet material. It is attached in a corrugated form while meandering alternately. More specifically, the pair of cut tapes 5, 5 are adhered along the center line in the width direction of the outer sheet material so as to repeat small waves and large waves as one pitch while intersecting each other. Then, by cutting the food packaging materials 1, 1 in the width direction along the planned cutting line CL, the plurality of food packaging materials 1, . . . are individually separated. are also cut along the planned cutting line.

図６及び図７は、外シート原反２Ａに一対のカットテープ５，５を貼着するためのカットテープ貼着装置の概要図である。カットテープ貼着装置は、連続した長尺な外シート原反２Ａを搬送するシート原反搬送部（図示しない）と、一対のカットテープ５，５を供給可能とするカットテープ供給部１００と、外シート原反２Ａの搬送経路上に配置され、一対のカットテープ５，５を回転軸方向と交差する方向から周面に巻き取っていくとともに、巻き取った一対のカットテープ５，５を外シート原反２Ａに転写して貼着していく転写ローラ１１０と、一対のカットテープ５，５の供給経路上に配置され、それぞれカットテープ５を保持するとともに、転写ローラ１１０の回転軸方向において往復動することで、転写ローラ１１０の周面上に波形でかつ互いに交差する一対のカットテープ５，５の形状を形成する一対のカットテープ経路制御部１２０，１２０とを備える。 6 and 7 are schematic diagrams of a cut tape applying device for applying a pair of cut tapes 5, 5 to the outer sheet material 2A. The cut tape adhering device includes a sheet material conveying section (not shown) that conveys a continuous long outer sheet material 2A, a cut tape supply section 100 that can supply a pair of cut tapes 5, 5, A pair of cut tapes 5, 5 is arranged on the conveying path of the outer sheet material 2A, and the pair of cut tapes 5, 5 are wound around the peripheral surface in a direction intersecting the rotation axis direction, and the wound pair of cut tapes 5, 5 are wound on the outside. A transfer roller 110 that transfers and adheres to the original sheet 2A and a pair of cut tapes 5, 5 are arranged on the supply path, each holding the cut tape 5, and in the rotation axis direction of the transfer roller 110 A pair of cut tape path controllers 120 , 120 are provided that form a pair of cut tapes 5 , 5 that are wavy and cross each other on the circumferential surface of the transfer roller 110 by reciprocating.

シート原反搬送部は、外シート原反２Ａがロール状に巻回された外シート原反ロール（図示しない）を回転可能に保持し、外シート原反２Ａを繰り出し供給し、所定の搬送経路上で外シート原反２Ａを搬送し、最終的には一対のカットテープ５，５が貼着された状態の外シート原反２Ａをロール状に巻き取り、外シート原反２Ａの完成品とする。 The raw sheet conveying unit rotatably holds an outer sheet roll (not shown) in which the outer sheet 2A is wound into a roll, feeds out the outer sheet 2A, and feeds it to a predetermined conveying path. The outer sheet material 2A is conveyed above, and finally the outer sheet material 2A with the pair of cut tapes 5, 5 attached is wound into a roll, and the finished product of the outer sheet material 2A is obtained. do.

カットテープ供給部１００は、それぞれカットテープ５がロール状に巻回された二つのカットテープロール５Ａをそれぞれ回転可能に保持し、一方のカットテープロール５Ａから連続した長尺なカットテープ５を繰り出し供給するとともに、他方のカットテープロール５Ａからも連続した長尺なカットテープ５を繰り出し供給することで、一対のカットテープ５，５を繰り出し供給する。カットテープ供給部１００から供給された一対のカットテープ５，５は、転写ローラ１１０に巻き取られた後、方向転換されて外シート原反２Ａに貼着されるため、転写ローラ１１０近傍における外シート原反２Ａの搬送経路と一対のカットテープ５，５の供給経路とは逆向きとなっている。 A cut tape supply unit 100 rotatably holds two cut tape rolls 5A each having a cut tape 5 wound in a roll shape, and feeds out a continuous long cut tape 5 from one of the cut tape rolls 5A. A pair of cut tapes 5, 5 are fed out and supplied by feeding out and feeding a continuous long cut tape 5 from the other cut tape roll 5A. The pair of cut tapes 5, 5 supplied from the cut tape supply unit 100 are wound around the transfer roller 110 and then changed in direction to be adhered to the outer sheet material 2A. The conveying path of the original sheet 2A and the supply path of the pair of cut tapes 5, 5 are opposite to each other.

転写ローラ１１０は、外シート原反２Ａの搬送方向と直交する方向に配置される回転軸１１１を有し、外シート原反２Ａの搬送に同期して回転軸１１１回りに回転する駆動ローラである。転写ローラ１１０は、外シート原反２Ａの搬送経路の反対側に配置されたローラ１１２とでローラ対を構成する。カットテープ５は、外シート原反２Ａとの接触面が粘着性ないし接着性を有しており（本実施形態においては、カットテープ５の一面に感圧接着剤が塗布されるが、感圧接着剤ではなく、普通の粘着剤や接着剤、あるいは感熱接着剤が塗布されるものであってもよいし、粘着剤や接着剤を塗布するのではなく、自己粘着性や自己接着性を有する材質のカットテープを使用してもよい。）、転写ローラ１１０の周面には、カットテープ５の粘着性ないし接着性を有する面の反対面が当接する。そして、一対のカットテープ５，５は、転写ローラ１１０の回転によって外シート原反２Ａの内面に重ね合わせられ、転写ローラ１１０及びローラ１１２間を通過するときの圧着力により、外シート原反２Ａに貼着され、一体化される。 The transfer roller 110 is a driving roller that has a rotating shaft 111 arranged in a direction orthogonal to the conveying direction of the outer sheet material 2A and rotates around the rotating shaft 111 in synchronization with the conveying of the outer sheet material 2A. . The transfer roller 110 forms a roller pair with a roller 112 arranged on the opposite side of the conveying path of the outer sheet material 2A. The cut tape 5 has stickiness or adhesion on the contact surface with the outer sheet material 2A (in this embodiment, a pressure-sensitive adhesive is applied to one surface of the cut tape 5; Instead of adhesives, ordinary adhesives, adhesives, or heat-sensitive adhesives may be applied, and instead of applying adhesives or adhesives, it has self-adhesiveness or self-adhesiveness. A cut tape of any material may be used.), and the surface of the cut tape 5 opposite to the sticky or adhesive surface abuts against the peripheral surface of the transfer roller 110 . Then, the pair of cut tapes 5, 5 are overlapped on the inner surface of the outer sheet material 2A by the rotation of the transfer roller 110, and are pressed against the outer sheet material 2A by the pressing force when passing between the transfer roller 110 and the roller 112. affixed to and integrated.

転写ローラ１１０は、一対のカットテープ５，５を波形でかつ互いに交差する形状に整えるための役割を担うため、その周面はできるだけ平面に近い方がよい。したがって、転写ローラ１１０は、できるだけ曲率が小さい（できるだけ直径が大きい）ほうがよい。 Since the transfer roller 110 plays a role of arranging the pair of cut tapes 5, 5 into a wavy shape that intersects each other, it is preferable that the peripheral surface of the transfer roller 110 is as flat as possible. Therefore, it is preferable that the transfer roller 110 has a curvature as small as possible (and a diameter as large as possible).

カットテープ経路制御部１２０は、転写ローラ１１０の回転軸１１１と平行に配置されたガイドバー１２１をスライドするガイド体（本実施形態においては、両端に鍔部を有するガイドローラ１２２）で構成される。カットテープ経路制御部１２０は、一方のカットテープ５に対応した第一カットテープ経路制御部１２０Ａと、他方のカットテープ５に対応した第二カットテープ経路制御部１２０Ｂとからなる。 The cut tape path control unit 120 is composed of a guide body (in this embodiment, a guide roller 122 having flanges at both ends) that slides on a guide bar 121 arranged parallel to the rotation shaft 111 of the transfer roller 110 . . The cut tape path control section 120 includes a first cut tape path control section 120A corresponding to one cut tape 5 and a second cut tape path control section 120B corresponding to the other cut tape 5 .

図８に示す如く、第一カットテープ経路制御部１２０Ａは、外シート原反２Ａの搬送（転写ローラ１１０の回転）に同期して幅方向左右に往復動することで、一方のカットテープ５の波形を形成する。第二カットテープ経路制御部１２０Ｂも、外シート原反２Ａの搬送（転写ローラ１１０の回転）に同期して幅方向左右に往復動することで、他方のカットテープ５の波形を形成する。より詳しくは、第一カットテープ経路制御部１２０Ａは、一方のカットテープ５の供給経路の（幅方向の）中心線ＣＬＡを中心として幅方向左右に往復動することで、一方のカットテープ５の波形を形成する。第二カットテープ経路制御部１２０Ｂも、他方のカットテープ５の供給経路の（幅方向の）中心線ＣＬＢを中心として幅方向左右に往復動することで、他方のカットテープ５の波形を形成する。なお、カットテープ５の供給経路の中心とは、カットテープ経路制御部１２０よりも上流側のカットテープ５の供給経路のうち、カットテープ５が実質的に幅方向へ移動することがない直近の箇所における中心をいう。一方のカットテープ５の供給経路と他方のカットテープ５の供給経路とは、間に一対のカットテープ５，５の中心線ＣＬ（一対のカットテープ５，５の交点を通る線、外シート原反２の幅方向の中心線でもある。）を挟んで並列している。 As shown in FIG. 8, the first cut tape path control unit 120A reciprocates left and right in the width direction in synchronism with the conveyance of the outer sheet material 2A (rotation of the transfer roller 110). form a corrugation. The second cut tape path control unit 120B also reciprocates left and right in the width direction in synchronization with the conveyance of the outer sheet material 2A (rotation of the transfer roller 110), thereby forming the waveform of the other cut tape 5. FIG. More specifically, the first cut tape path control unit 120A reciprocates in the width direction left and right around the center line CLA (in the width direction) of the supply path for one cut tape 5, thereby causing the one cut tape 5 to reciprocate. form a corrugation. The second cut tape path control unit 120B also reciprocates in the width direction left and right around the center line CLB (in the width direction) of the supply path of the other cut tape 5, thereby forming the waveform of the other cut tape 5. . Note that the center of the supply path of the cut tape 5 means the most recent supply path of the cut tape 5 on the upstream side of the cut tape path control unit 120 where the cut tape 5 does not substantially move in the width direction. Refers to the center of a point. The supply path for one cut tape 5 and the supply path for the other cut tape 5 are separated by the center line CL of the pair of cut tapes 5, 5 (the line passing through the intersection of the pair of cut tapes 5, 5, the outer sheet original). It is also the center line in the width direction of the counter 2.).

しかも、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ、１２０Ｂは、一対のカットテープ５，５の中心線ＣＬを跨いで幅方向左右に往復動することで、一対のカットテープ５，５の交差を形成する。さらに、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、逆位相でかつ大きい振幅と小さい振幅を交互に繰り返すように往復動することで、最大幅が異なる第一幅広部５０と第二幅広部５１とを交互に繰り返す一対のカットテープ５，５の形状を形成する。なお、それぞれカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、一般的なあるいは公知の往復動機構により往復動する。 Moreover, the pair of cut tape path control units 120A and 120B reciprocate left and right in the width direction across the center line CL of the pair of cut tapes 5 and 5, thereby forming the intersection of the pair of cut tapes 5 and 5. . Furthermore, the pair of cut tape path control units 120A and 120B reciprocate in opposite phases so as to alternately repeat a large amplitude and a small amplitude. and are alternately repeated to form a pair of cut tapes 5,5. The cut tape path control units 120A and 120B are reciprocated by a general or known reciprocating mechanism.

第一カットテープ経路制御部１２０Ａは、一対のカットテープ５，５の供給経路上で、第二カットテープ経路制御部１２０Ｂよりも下流側、すなわち、第二カットテープ経路制御部１２０Ｂよりも転写ローラ１１０（のカットテープ巻取開始点Ｐ２）に近い側に配置される。第二カットテープ経路供給部１２０Ｂは、一対のカットテープ５，５の供給経路上で、第一カットテープ経路制御部１２０Ａよりも上流側、すなわち、第一カットテープ経路制御部１２０Ａよりも転写ローラ１１０（のカットテープ巻取開始点Ｐ２）から離れる側に配置される。これにより、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、ぶつかることなく左右に行き来（往復動）することができる。なお、かかる構成により、第二カットテープ経路制御部１２０Ｂは、第一カットテープ経路制御部１２０Ａよりも大きなストロークで往復動することとなる。 The first cut tape path control section 120A is located downstream of the second cut tape path control section 120B on the supply path of the pair of cut tapes 5, 5, i.e., the transfer roller is located more downstream than the second cut tape path control section 120B. 110 (cut tape winding start point P2). The second cut tape path supply section 120B is upstream of the first cut tape path control section 120A on the supply path of the pair of cut tapes 5, 5, that is, the transfer roller is located upstream of the first cut tape path control section 120A. 110 (cut tape winding start point P2). As a result, the pair of cut tape path control units 120A and 120B can move back and forth (reciprocate) without colliding with each other. With this configuration, the second cut tape path control section 120B reciprocates with a larger stroke than the first cut tape path control section 120A.

カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０に巻き取られるカットテープ５の延長線上（接線上）に位置するため、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂのストロークは、対応するカットテープ５の幅よりも大きくなる。カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂのストロークは、カットテープ５の波形の形状に応じて適宜変更可能であるが、各カットテープ５の最大幅（すなわち、図４の第一幅広部５０の最大幅Ｗ５ａ／２＋第二幅広部５１の最大幅Ｗ５ｂ／２）が、１０ｍｍ以上、あるいは１５ｍｍ以上、あるいは１７ｍｍ以上であって、３０ｍｍ以下、あるいは２５ｍｍ以下、あるいは２３ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。 Since the cut tape path control units 120A and 120B are positioned on the extension line (on the tangential line) of the cut tape 5 wound around the transfer roller 110, the strokes of the cut tape path control units 120A and 120B correspond to the corresponding cut tape 5. larger than the width. The strokes of the cut tape path control units 120A and 120B can be appropriately changed according to the waveform shape of the cut tape 5, but the maximum width of each cut tape 5 (that is, the maximum width of the first wide portion 50 in FIG. W5a/2 + the maximum width W5b/2 of the second wide portion 51) is set to be 10 mm or more, 15 mm or more, or 17 mm or more, and 30 mm or less, or 25 mm or less, or 23 mm or less. be.

カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０の回転作用と相俟って、カットテープ保持点Ｐ１と転写ローラ１１０のカットテープ巻取開始点Ｐ２（図中、カットテープ５の塗潰し部分は転写ローラ１１０に巻き取られた部分を表す。）間のカットテープ５，５に張力Ｔを付加する手段でもある。したがって、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、往復動に伴い、張力Ｔの向き（転写ローラ１１０の回転方向、すなわち外シート原反２Ａの搬送方向に対する角度）を周期的に変化させつつ、常時カットテープ５に張力Ｔを付加し続ける。 Together with the rotation action of the transfer roller 110, the cut tape path control units 120A and 120B operate to set the cut tape holding point P1 and the cut tape winding start point P2 of the transfer roller 110 (in the drawing, the cut tape 5 is painted out). represents the portion wound around the transfer roller 110). Therefore, the cut tape path control units 120A and 120B periodically change the direction of the tension T (the rotation direction of the transfer roller 110, that is, the angle with respect to the conveying direction of the outer sheet material 2A) with the reciprocation, A tension T is continuously applied to the cut tape 5 .

図２及び３に戻り、食品用包装材１（本体１０）の四隅の角部には、切欠部１３が形成される。切欠部１３は、食品用包装材１を用いて食品を包装する際の、両側の余分なシート片の一部を切欠部１３により無くすことにより、両側の余分なシート片を中心側に折って三角形状ないし略三角形状にするにあたり、シート片の重なりを少なくするためのものである。 Returning to FIGS. 2 and 3, cutouts 13 are formed at the four corners of the food packaging material 1 (main body 10). The notch 13 is formed by removing part of the excess sheet pieces on both sides when the food is packaged using the food packaging material 1, so that the excess sheet pieces on both sides are folded toward the center. This is for reducing the overlap of sheet pieces when forming a triangular or substantially triangular shape.

切欠部１３と食品用包装材１の側縁とが交わる部分（第二の外形線１３ｂの終端）から食品用包装材１の側縁の所定範囲にかけては、食品用包装材１の側縁に沿って鋸歯状の易破断部１４が形成される。すなわち、食品用包装材１の一端１０ａ側の両側端部には、切欠部１３と隣接して易破断部１４が形成される。易破断部１４は、各開封用条体５に対応して設けられ、易破断部１４から幅方向に食品用包装材１を破断しやすくするためのものである。 From the intersection of the notch 13 and the side edge of the food packaging material 1 (end of the second outline 13b) to the predetermined range of the side edge of the food packaging material 1, the side edge of the food packaging material 1 A saw-toothed breakable portion 14 is formed along it. That is, easily breakable portions 14 are formed adjacent to the notch portions 13 at both side end portions of the food packaging material 1 on the one end 10a side. The easy-to-break portion 14 is provided corresponding to each unsealing strip 5 so that the food packaging material 1 can be easily broken from the easy-to-break portion 14 in the width direction.

食品用包装材１は、以上の構成からなり、食品６を挟んで長手方向に食品用包装材１を二つ折りにし、両側の余分なシート片を中心側に折って三角形状ないし略三角形状にし、折った部分をポイントシールし、さらに、図９に示す如く、正面及び背面にラベル７，８を貼付して、食品６を包装する。 The food packaging material 1 is constructed as described above. The food packaging material 1 is folded in half in the longitudinal direction with the food 6 sandwiched therebetween, and the excess sheet pieces on both sides are folded toward the center to form a triangular or substantially triangular shape. , the folded portion is point-sealed, and as shown in FIG. 9, labels 7 and 8 are affixed to the front and rear surfaces, and the food 6 is packaged.

なお、ラベル７の上縁及びラベル８の下縁には、開封方向と交差する幅方向に所定間隔を有して並列する複数の切込線からなる易破断部７０，８０が形成される。これは、ラベル７及び８が開封用条体５，５の一部の上に貼着され、開封用条体５，５による開封の抵抗となるところ、開封用条体５，５がラベル７及び８を破断できるようにしてできるだけ開封の抵抗を少なくするためのものである。 At the upper edge of the label 7 and the lower edge of the label 8, easy-to-break portions 70 and 80 are formed which are made up of a plurality of cut lines arranged side by side at predetermined intervals in the width direction intersecting the unsealing direction. This is because the labels 7 and 8 are affixed on part of the opening strips 5 and 5, and the opening strips 5 and 5 resist opening. and 8 can be broken to reduce resistance to opening as much as possible.

三角おにぎり６を食する際には、図１０（ａ）及び（ｂ）に示す如く、摘み部２１を摘んで開封用条体５，５を縦回りに引き回し、外シート２を長手方向に開裂する。この際、開封用条体５，５は、互いに間隔を有する二本のカットテープからなるので、幅広の開裂開口を形成することができる。これにより、外シート２を分断後、外シート２とシート状食品４との接触面積が少なくなる。そして、同図（ｃ）に示す如く、分断された一対の包装体片をそれぞれ側方へ引っ張ることにより、三角おにぎり６をシート状食品４と一体化させた状態で取り出すことができる。 When eating the triangular rice ball 6, as shown in FIGS. 10(a) and 10(b), the tab 21 is pinched and the strips 5, 5 for opening are pulled longitudinally, and the outer sheet 2 is split longitudinally. do. At this time, since the unsealing strips 5, 5 are composed of two cut tapes spaced apart from each other, a wide tear opening can be formed. As a result, the contact area between the outer sheet 2 and the sheet-like food 4 is reduced after the outer sheet 2 is cut. Then, as shown in FIG. 4(c), the triangular rice ball 6 and the sheet-like food 4 can be taken out in a state of being integrated with each other by pulling the pair of separated package pieces sideways.

以上、本実施形態に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法によれば、各カットテープ５を保持する一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが、カットテープ保持点Ｐ１及び転写ローラ１１０のカットテープ巻取開始点Ｐ２間のカットテープ５，５に張力を付加しつつ、往復動し、転写ローラ１１０が、そのカットテープ５，５を周面に巻き取っていくとともに、巻き取ったカットテープ５，５をシート原反２Ａに転写して貼着していくため、カットテープ５が波形となって湾曲することにより平面性が損なわれるのを転写ローラ１１０が矯正しつつカットテープ５，５をシート原反２Ａにきれいに貼着することができる。 As described above, according to the cut tape sticking device and the cut tape sticking method according to the present embodiment, the pair of cut tape path control units 120A and 120B that hold the respective cut tapes 5 are configured to hold the cut tape holding point P1 and the transfer roller 110 While applying tension to the cut tapes 5, 5 between the cut tape winding start points P2, the transfer roller 110 winds the cut tapes 5, 5 on the peripheral surface and winds them. Since the cut tapes 5, 5 are transferred and adhered to the original sheet 2A, the cut tape 5 is curved in a wavy shape and flatness is impaired by the transfer roller 110 while the cut tape 5 is corrected. , 5 can be neatly adhered to the original sheet 2A.

また、本実施形態に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法によれば、それぞれカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが、カットテープ５の供給経路の（幅方向の）中心線ＣＬＡ，ＣＬＢを中心として幅方向左右に往復動することで、図８に示す如く、それぞれカットテープ５は、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂの箇所で凸となるように屈曲し、それぞれカットテープ５に常時張力Ｔが付加されるため、カットテープ５が緩み、波形の形状が崩れるのを好適に防止することができる。また、これにより、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂの往復動を高速化することができ、ひいては、外シート原反２Ａの搬送速度を高速化することができるため、生産性を向上することが可能となる。 Further, according to the cut tape sticking device and the cut tape sticking method according to the present embodiment, the cut tape path control units 120A and 120B control the center lines CLA and CLB (in the width direction) of the supply path of the cut tape 5, respectively. As shown in FIG. 8, the cut tapes 5 are bent to be convex at the cut tape path control units 120A and 120B by reciprocating left and right in the width direction centering on the cut tapes 5. Since the tension T is applied, it is possible to suitably prevent the cut tape 5 from loosening and collapsing the corrugated shape. Further, as a result, the speed of the reciprocating motion of the cut tape path control units 120A and 120B can be increased, and the speed of conveying the outer sheet material 2A can be increased, thereby improving productivity. It becomes possible.

また、カットテープ５，５の幅が広ければ広いほど、ワイド開封となり、開封性が良くなるが、カットテープ５，５の幅が広くなることは、カットテープ５，５の波形の曲率が大きくなることを意味し、カットテープの平面性がより損なわれやすくなるところ、本実施形態に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法においては、一対のカットテープ５，５が形成する第一幅広部５０及び第二幅広部５１の最大幅の比率の上限を設け、また、各カットテープ５の最大幅の上限を設けることで、適正な開封性を担保しつつ、皺等の問題の発生を防止することができる。 In addition, the wider the width of the cut tapes 5, 5, the wider the opening, and the easier it is to open. This means that the flatness of the cut tape is more likely to be impaired. By setting the upper limit of the maximum width ratio of the wide part 50 and the second wide part 51 and setting the upper limit of the maximum width of each cut tape 5, problems such as wrinkles occur while ensuring proper unsealability. can be prevented.

＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態に係るカットテープ貼着装置について、図１１及び図１２を参酌して説明する。 <Second embodiment>
Next, a cut tape sticking device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. FIG.

カットテープ貼着装置は、連続した長尺な外シート原反２Ａを搬送するシート原反搬送部（図示しない）と、一対のカットテープ５，５を供給可能とするカットテープ供給部１００と、外シート原反２Ａの搬送経路上に配置され、一対のカットテープ５，５を外シート原反２Ａに貼着していく圧着ローラ１１５と、一対のカットテープ５，５の供給経路上に配置され、それぞれカットテープ５を保持するとともに、圧着ローラ１１５の回転軸方向において往復動することで、外シート原反２Ａに波形でかつ互いに交差する一対のカットテープ５，５の形状を形成する一対のカットテープ経路制御部１２０，１２０とを備える。 The cut tape adhering device includes a sheet material conveying section (not shown) that conveys a continuous long outer sheet material 2A, a cut tape supply section 100 that can supply a pair of cut tapes 5, 5, A pressing roller 115 is arranged on the conveying route of the outer sheet material 2A and adheres the pair of cut tapes 5, 5 to the outer sheet material 2A, and is arranged on the supply path of the pair of cut tapes 5, 5. A pair of cut tapes 5, 5 each holding the cut tape 5 and reciprocating in the direction of the rotation axis of the pressure roller 115 to form a pair of cut tapes 5, 5 that are wavy and cross each other on the outer sheet material 2A. and cut tape path control units 120, 120.

その他の構成は、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置と同じである。これにより、第二実施形態に係るカットテープ貼着装置によっても、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置による効果と同じ効果を得ることができる。 Other configurations are the same as those of the cut tape sticking device according to the first embodiment. As a result, the same effect as the cut tape sticking device according to the first embodiment can be obtained with the cut tape sticking device according to the second embodiment.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、上記実施形態においては、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが大きい振幅と小さい振幅を交互に繰り返すように往復動することで、最大幅が異なる第一幅広部５０と第二幅広部５１とを外シート原反２Ａの長手方向に交互に形成した。しかし、振幅を同じにすることで、同じ大きさの幅広部が連続して形成されるようにしてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the pair of cut tape path control units 120A and 120B reciprocates alternately with large amplitude and small amplitude, thereby the first wide portion 50 and the second wide portion having different maximum widths. 51 were formed alternately in the longitudinal direction of the outer sheet raw fabric 2A. However, by making the amplitudes the same, wide portions of the same size may be continuously formed.

また、上記実施形態においては、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０の回転軸１１１方向又は圧着ローラ１１５の回転軸１１６方向、言い換えれば、カットテープ５，５の供給経路と直交する方向に往復動するものであった。しかし、転写ローラ１１０の回転軸１１１方向又は圧着ローラ１１５の回転軸１１６方向とカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂの往復動の方向とにある程度の角度が付いても、一対のカットテープ５，５の波形を形成することができるので、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、必ずしも転写ローラ１１０の回転軸１１１方向又は圧着ローラ１１５の回転軸１１６方向と平行に往復動するものに限られない。 In the above-described embodiment, the pair of cut tape path control units 120A and 120B are configured in the direction of the rotation axis 111 of the transfer roller 110 or in the direction of the rotation axis 116 of the pressure roller 115. It reciprocated in the orthogonal direction. However, even if there is a certain angle between the direction of the rotary shaft 111 of the transfer roller 110 or the direction of the rotary shaft 116 of the pressure roller 115 and the direction of the reciprocating motion of the cut tape path control units 120A and 120B, the pair of cut tapes 5 and 5 will not be able to move. Therefore, the cut tape path controllers 120A and 120B are not limited to reciprocating in the direction of the rotation axis 111 of the transfer roller 110 or in the direction of the rotation axis 116 of the pressure roller 115 .

また、上記実施形態においては、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０又は圧着ローラ１１５からの距離を異ならせて配置するものであった。しかし、図１３及ぶ図１４に示す如く、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂを転写ローラ１１０（のカットテープ巻取開始点Ｐ２）又は圧着ローラ１１５（のカットテープ圧着点）から同じ距離の位置に配置するようにしてもよい。この場合、両者の往復動ストローク長は同じとなる。 In the above embodiment, the pair of cut tape path control units 120A and 120B are arranged at different distances from the transfer roller 110 or pressure roller 115. FIG. However, as shown in FIGS. 13 and 14, the pair of cut tape path controllers 120A and 120B are positioned at the same distance from the transfer roller 110 (the cut tape winding start point P2) or the pressure roller 115 (the cut tape pressure bonding point). You may make it arrange|position to a position. In this case, both reciprocation stroke lengths are the same.

また、上記実施形態においては、転写ローラ１１０及び圧着ローラ１１５は、駆動ローラであった。しかし、転写ローラ１１０及び圧着ローラ１１５は、自らは駆動しない従動ローラであってもよい。 Further, in the above embodiment, the transfer roller 110 and the pressing roller 115 are driving rollers. However, the transfer roller 110 and pressure roller 115 may be driven rollers that are not themselves driven.

また、上記実施形態においては、カットテープ５，５は、第二交点５ｄが食品用包装材１の他端１０ｂの近傍に位置する配置態様であった。しかし、図１５に示す如く、カットテープ５，５は、第二交点５ｄが食品用包装材１の他端１０ｂと一致ないし略一致する配置態様であってもよい。また、図１６に示す如く、カットテープ５，５は、第二交点５ｄが食品用包装材１の他端１０ｂの近傍ではなく、一端１０ａの近傍に位置する配置態様であってもよい。いずれの場合も、食品用包装材１の一端１０ａから第一交点５ｃまでが第一幅広部５０である。 Further, in the above-described embodiment, the cut tapes 5, 5 are arranged such that the second intersection 5d is positioned near the other end 10b of the food packaging material 1. As shown in FIG. However, as shown in FIG. 15, the cut tapes 5, 5 may be arranged such that the second intersection 5d coincides or substantially coincides with the other end 10b of the food packaging material 1. As shown in FIG. Moreover, as shown in FIG. 16, the cut tapes 5, 5 may be arranged such that the second intersection 5d is located near the one end 10a of the food packaging material 1 instead of the other end 10b. In either case, the first wide portion 50 extends from the one end 10a of the food packaging material 1 to the first intersection point 5c.

また、上記実施形態においては、食品は三角おにぎり（米飯加工食品）であり、シート状食品は海苔であった。しかし、食品は、食品用包装材で包装できる形であれば、三角以外の形状のおにぎり、寿司、サンドイッチ等であってもよく、食品の種類及び形状は限定されない。シート状食品も、食品用包装材の平面状の収容部に収容できる形であれば、シート状の昆布、畳鰯等であってもよく、シート状食品の種類及び形状は限定されない。 Further, in the above embodiment, the food is triangular rice balls (processed cooked rice), and the sheet-like food is seaweed. However, the food may be rice balls, sushi, sandwiches, etc. having shapes other than triangles as long as it can be packaged with a food packaging material, and the type and shape of the food are not limited. The sheet-like food may be sheet-like kelp, tatami sardine, or the like, as long as it can be accommodated in the flat accommodating portion of the food packaging material, and the type and shape of the sheet-like food are not limited.

また、上記実施形態においては、食品用包装材として、長手方向の一端から他端にかけて波形でかつ互いに交差する一対のカットテープ５，５を有して幅方向に分離可能な長方形状ないし略長方形状の外シート２と、シート状食品４を挟んで外シート２に重ね合わせられ、外シート２と同方向に分離可能な内シート３とを備え、シート状食品４を囲むように記外シート２と内シート３とが接合され、食品を挟んで長手方向に二つ折りにすること及び両側の余分なシート片を中心側に折ることによって、食品を三角形状ないし略三角形状に包装する食品用包装材を例に説明した。しかし、本発明に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法は、カットテープを備えるピロー包装や平袋などの他の一般的な食品用包装材や食品用包装袋を製造するのに使用することができることはもちろん、食品用以外の用途の包装材や包装袋を製造するのに使用することもできる。 In the above-described embodiment, the food packaging material has a pair of cut tapes 5, 5 that are wavy from one end to the other in the longitudinal direction and cross each other, and are separable in the width direction in a rectangular or substantially rectangular shape. and an inner sheet 3 which is superimposed on the outer sheet 2 with the sheet-like food 4 sandwiched therebetween and separable in the same direction as the outer sheet 2, and surrounds the sheet-like food 4. 2 and an inner sheet 3 are joined together, and the food is packaged in a triangular or substantially triangular shape by folding the food into two in the longitudinal direction and folding the excess sheet pieces on both sides toward the center. A packaging material was used as an example. However, the cut tape sticking device and the cut tape sticking method according to the present invention are used to manufacture other general food packaging materials and food packaging bags such as pillow packaging and flat bags equipped with cut tapes. It can of course be used to manufacture packaging materials and packaging bags for uses other than food.

１…食品用包装材、１０…本体、１０ａ…一端、１０ｂ…他端、１１…端部接合部、１２…側部接合部、１２ａ…連通部、１３…切欠部、１４…易破断部、２…外シート、２Ａ…外シート原反、２０…切込線、２１…摘み部、３…内シート、３０…重ね合わせ部、４…シート状食品、５…カットテープ、５Ａ…カットテープロール、５ａ…一端、５ｂ…他端、５ｃ…第一交点（第一幅広部５０の終端、第二幅広部５１の始端）、５ｄ…第二交点（第二幅広部５１の終端）、５０…第一幅広部、５１…第二幅広部、６…三角おにぎり、７…ラベル、７０…易破断部、８…ラベル、８０…易破断部、１００…カットテープ供給部、１１０…転写ローラ、１１１…回転軸、１１２…ローラ、１１５…圧着ローラ、１１６…回転軸、１１７…ローラ、１２０…カットテープ経路制御部、１２０Ａ…第一カットテープ経路制御部、１２０Ｂ…第二カットテープ経路制御部、１２１…ガイドバー、１２２…ガイドローラ、ＣＬ…切断予定線、ＣＬ…中心線、ＣＬＡ…第一カットテープ経路制御部１２０Ａに係るカットテープ供給経路の中心線、ＣＬＢ…第二カットテープ経路制御部１２０Ｂに係るカットテープ供給経路の中心線、Ｌ１…食品用包装材１の全長、Ｌ５ａｃ…食品用包装材１の一端１０ａから開封用条体５，５の第一交点５ｃまでの距離、Ｌ５ｃｄ…開封用条体５，５の第一交点５ｃから第二交点５ｄまでの距離、Ｌ５ａｄ…食品用包装体１の一端１０ａから開封用条体５，５の第二交点５ｄまでの距離、Ｐ１…カットテープ保持点、Ｐ２…カットテープ巻取開始点又はカットテープ圧着点、Ｗ４…シート状食品４の幅、Ｗ５ａ…開封用条体５，５の第一幅広部５０の最大幅、Ｗ５ｂ…開封用条体５，５の第二幅広部５１の最大幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Food packaging material 10... Main body 10a... One end 10b... The other end 11... End joint part 12... Side joint part 12a... Communicating part 13... Notch part 14... Easy breakable part, 2 Outer sheet, 2A Outer sheet material, 20 Incision line, 21 Pinch part, 3 Inner sheet, 30 Overlapping part, 4 Sheet-like food, 5 Cut tape, 5A Cut tape roll , 5a . First wide portion 51 Second wide portion 6 Triangular rice ball 7 Label 70 Easily tearable portion 8 Label 80 Easily tearable portion 100 Cut tape supply portion 110 Transfer roller 111 Rotation shaft 112 Roller 115 Pressure roller 116 Rotation shaft 117 Roller 120 Cut tape path control unit 120A First cut tape path control unit 120B Second cut tape path control unit 121... Guide bar, 122... Guide roller, CL... Planned cutting line, CL... Center line, CLA... Center line of cut tape supply path related to first cut tape path control section 120A, CLB... Second cut tape path control section Center line of the cut tape supply route related to 120B, L1 . The distance from the first intersection point 5c of the opening strips 5, 5 to the second intersection point 5d, L5ad ... The distance from the one end 10a of the food package 1 to the second intersection point 5d of the opening strips 5, 5, P1 ... Cut tape holding point, P2... Cut tape winding start point or cut tape crimping point, W4... Width of sheet-like food 4, W5a... Maximum width of first wide portion 50 of opening strips 5, 5, W5b... Opening Maximum width of the second wide portion 51 of the filaments 5, 5

Claims

A cut tape attaching method for attaching a pair of cut tapes to a long sheet material in a wavy shape along the longitudinal direction of the sheet material and crossing each other,
Conveying the original sheet,
Supplying a pair of cut tapes with a width of 1.5 mm or more and 4 mm or less,
By rotating the transfer roller arranged on the conveying path of the original sheet in synchronism with the conveyance of the original sheet, the pair of cut tapes are transferred from the transfer roller from the direction intersecting the rotation axis direction of the transfer roller. In winding up on the peripheral surface of and transferring and pasting the wound pair of cut tapes onto the sheet raw fabric,
Each of the pair of cut tape path control units arranged on the supply path of the pair of cut tapes holds the corresponding cut tape, and between the cut tape holding point and the cut tape winding start point of the transfer roller. While applying tension to the cut tape, the pair of cut tape path control units are reciprocated in the direction of the rotation axis of the transfer roller in synchronism with the conveyance of the original sheet, thereby stretching the peripheral surface of the transfer roller. A method of applying a cut tape, wherein the pair of cut tapes having a width of 30 mm or less and intersecting with each other are formed on the tape, and the shape is transferred to and adhered to the original sheet.

A cut tape attaching method for attaching a pair of cut tapes to a long sheet material in a wavy shape along the longitudinal direction of the sheet material and crossing each other,
Conveying the original sheet,
Supplying a pair of cut tapes with a width of 1.5 mm or more and 4 mm or less,
By rotating the pressing roller arranged on the conveying path of the original sheet in synchronism with the conveyance of the original sheet, the pair of cut tapes are adhered to the original sheet,
Each of the pair of cut tape path control units arranged on the supply path of the pair of cut tapes holds the corresponding cut tape, and the cut tape between the cut tape holding point and the cut tape pressing point of the pressing roller. While applying tension to the sheet material, the pair of cut tape path control units are reciprocated in the rotation axis direction of the pressure roller in synchronization with the conveyance of the sheet material, so that the sheet material has a width of 30 mm or less. and a pair of cut tapes that are wavy and intersect with each other and are adhered to the original sheet.