JP7145958B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。

ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）型およびＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）型の液晶表示装置は、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）型およびＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）型のように上下基板間に電界を印加し、液晶性化合物の立ち上がりによって駆動するモードではなく、基板面にほぼ平行な成分を含む電界によって液晶性化合物を基板面内方向に応答させる横電界方式と言われる方式（モード）である。
ＩＰＳ型およびＦＦＳ型は、その構造から原理的に視野角への制限が少ない方式であるため、視野角が広い上に色度変移および色調変化が少ないといった特性を持つ駆動方式として知られている。

これらの横電界方式の液晶表示装置に関しては、特許文献１において、黒表示の斜め方向における色味変化を低減するために、偏光板、液晶層、カラーフィルター、および、光学補償部材を組み合わせた構成が開示されている。

特開２０１４－０１６６４２号公報

特許文献１には、液晶セルに備えられるカラーフィルター層の厚さ方向のリタデーションＲｔｈや、光学補償部材の複屈折などを適切に調整することによって、偏光子の吸収軸からずれた方位の斜め方向から見た場合の光漏れを低減し、液晶表示装置の黒表示の視野角特性を改善する方法が記載されている。
しかしながら、本発明者らの検討によれば、特許文献１に記載の方法を用いた場合、偏光子の吸収軸からずれた方位の斜め方向から見た場合の光漏れを低減することはできるものの、偏光子の吸収軸の方位の斜め方向から見た場合の光漏れについては、全く低減することができないことがわかった。そのため、特許文献１に記載の方法では、液晶表示装置の黒表示の視野角特性の改善は不十分である。さらに、特許文献１に記載の方法では、偏光子の吸収軸の方位と、偏光子の吸収軸からずれた方位とで黒表示の光漏れの色味が異なり、かえって表示品位を悪化させる場合があることがわかった。

また、本発明者らはさらに検討を重ねた結果、偏光子の吸収軸の方位の斜め方向から見た場合の光漏れの色味と、偏光子の透過軸の方位（すなわち、吸収軸と直交する方位）の斜め方向から見た場合の光漏れの色味が、一方において青味がかって視認され、もう一方において赤味がかって視認される場合があることがわかった。そのため、方位によって光漏れの色味が青～赤まで連続的に変化することになり、黒表示の表示品位を著しく低下させることがわかった。
さらに、上記の問題は、２５０ｐｐｉを超える画面解像度を有し、高画質な画像表示を可能とする液晶表示装置において、特に顕著に問題として認識されることがわかった。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、偏光子の吸収軸からずれた方位だけでなく、すべての方位において斜め方向から視認した際の光漏れの色味変化を抑制し、黒表示において高い表示品位を有する液晶表示装置を提供することを課題とする。

本発明者らは、鋭意検討した結果、以下の構成により上記課題を解決できることを見出した。

［１］ 少なくとも第一偏光子、光学異方性層、液晶セル、および、第二偏光子をこの順に有する液晶表示装置であって、
液晶セルは、少なくとも一方が電極を有する対向配置された一対の基板と、一対の基板間に配置され、配向制御された液晶性化合物を含む液晶層とを有し、電極により、基板に対し平行な成分を持つ電界を形成する、ＩＰＳ方式またはＦＦＳ方式の液晶セルであり、
液晶セルは２５０ｐｐｉ以上の画面解像度となる画素を有し、
画素は、それぞれ少なくとも、青色、緑色、および赤色のサブピクセルを有し、
サブピクセルは、少なくとも一辺が第一偏光子の吸収軸または第二偏光子の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下であるシェブロン構造を有し、
液晶セルの可視光域における偏光解消度が後述する式（１）および式（２）を満たす、液晶表示装置。
［２］ 液晶層の波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄが、３３０ｎｍ以下である、［１］に記載の液晶表示装置。
［３］ 光学異方性層の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ１（５５０）、および、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ１（５５０）が、後述する式（３）および式（４）を満たす、［１］または［２］に記載の液晶表示装置。
［４］ 光学異方性層が、第一光学異方性層と第二光学異方性層との積層体であり、第一光学異方性層の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ１（５５０）、および波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ１（５５０）が、以下の式（５）および（６）を満たし、第二光学異方性層の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ２（５５０）、および波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ２（５５０）が、後述する式（７）および（８）を満たす、［１］または［２］に記載の液晶表示装置。
［５］ 第一光学異方性層が正のＡプレートであり、第二光学異方性層が正のＣプレートである、［４］に記載の液晶表示装置。
［６］ 第一光学異方性層と第二光学異方性層の少なくとも一方が、液晶性化合物が配向した状態で固定化されたフィルムである、［４］または［５］に記載の液晶表示装置。
［７］ 光学異方性層が、ポリビニルアルコール系接着剤を介して第一偏光子と直接接着されている、［１］～［６］のいずれかに記載の液晶表示装置。
［８］ 光学異方性層が、活性エネルギー線の照射または加熱により硬化する硬化性接着剤組成物を介して第一偏光子と直接接着されている、［１］～［６］のいずれかに記載の液晶表示装置。
［９］ 中央部で折れ曲がった屈曲構造であるシェブロン構造の外形線を構成する辺のうち、中央部を通る屈曲線を構成する一辺が、第一偏光子の吸収軸または第二偏光子の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下である、［１］～［８］のいずれかに記載の液晶表示装置。

本発明によれば、偏光子の吸収軸からずれた方位だけでなく、すべての方位において斜め方向から視認した際の光漏れの色味変化を抑制し、黒表示において高い表示品位を有する液晶表示装置を提供することができる。

本発明における偏光解消度の測定法を示す模式図である。 本発明の液晶表示装置の第１の実施形態の一例を示す模式図である。 本発明における偏光解消度の測定法を示す模式図である。 液晶セル中のサブピクセルを説明するための図である。 サブピクセルの形状を説明するための図である。

以下、本発明について詳細に説明する。なお、本明細書において「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。

また、本明細書において、偏光板とは、偏光子の少なくとも一方の表面に保護層または機能層が配置されたものをいい、偏光子と偏光板は区別して用いる。

また、本明細書において、平行および直交とは、厳密な意味での平行および直交を意味するのではなく、それぞれ、平行または直交から±５°の範囲を意味する。

本明細書において、Ｒｅ（λ）およびＲｔｈ（λ）は、各々、波長λにおける面内のレターデーションおよび厚さ方向のレターデーションを表す。特に記載がないとき、波長λは５５０ｎｍとする。
本明細書において、Ｒｅ（λ）およびＲｔｈ（λ）は、ＡｘｏＳｃａｎ ＯＰＭＦ－１（オプトサイエンス社製）を用い、波長λで測定した値である。ＡｘｏＳｃａｎにて平均屈折率（（ｎｘ＋ｎｙ＋ｎｚ）／３）と膜厚（ｄ（μｍ））を入力することにより、
遅相軸方向（°）
Ｒｅ（λ）＝Ｒ０（λ）
Ｒｔｈ（λ）＝（（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ）×ｄが算出される。

本発明において、屈折率ｎｘおよびｎｙは、それぞれ、光学部材の面内方向における屈折率であり、通常、ｎｘが遅相軸方位の屈折率、ｎｙが進相軸方位（すなわち、遅相軸と直交する方位）の屈折率である。また、ｎｚは厚み方向における屈折率である。ｎｘ、ｎｙ、およびｎｚは、アッベ屈折計（ＮＡＲ－４Ｔ、アタゴ（株）製）を使用し、光源にナトリウムランプ（λ＝５８９ｎｍ）を用いて測定できる。
また、波長依存性を測定する場合は、多波長アッベ屈折計ＤＲ－Ｍ２（アタゴ（株）製）にて、干渉フィルタとの組合せで測定できる。
また、ポリマーハンドブック（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ＆ＳＯＮＳ，ＩＮＣ）、各種光学フィルムのカタログの値を使用することもできる。

本明細書において、偏光解消度とは、光学部材に直線偏光が入射された際、出射光が非偏光に変換される割合を意味する。すなわち、偏光解消度がＤＩであるとした場合、偏光度１の直線偏光が入射されると、出射光の偏光度は（１－ＤＩ）となる。
ここで、偏光解消度ＤＩは無次元量であり、入射光の各波長に対して定義される。

本明細書において偏光解消度を測定する手順を、図１を用いて説明する。
まず、測定の対象となる光学部材１００の両面に、偏光子１０１および１０２を平行に配置する。このとき、偏光子１０１および１０２は光学部材１００に接触しておらず、それぞれ、ステッピングモーターなどを用いて、偏光子面の面内で回転させられるようになっている。
次に、偏光子１０２の光学部材１００の側とは反対の側に、白色面光源１４を設置する。白色面光源１４としては、例えば、市販の液晶表示装置から取り出したバックライトユニットなどを用いることができる。
次に、偏光子１０１の光学部材１００の側とは反対の側に、分光輝度計１０３を設置する。分光輝度計１０３としては、例えば、株式会社トプコンテクノハウス製の分光放射計ＳＲ－ＵＬ２などを用いることができる。
図１の配置において、偏光子１０１および偏光子１０２を回転させて、光学部材１００、偏光子１０１および１０２を透過する光量が最も小さくなる角度を決定する。このときの分光放射輝度を各波長λにおいて測定し、Ｌ＿ｍｉｎ１（λ）とする。次に、偏光子１０１を回転させて、光量が最大となる角度を決定し、このときの分光放射輝度をＬ＿ｍａｘ１（λ）とする。得られた測定値から、以下の式（９）を用いて、図１の配置での各波長λにおけるコントラストＣＲ１（λ）を算出する。
式（９）：ＣＲ１（λ）＝Ｌ＿ｍａｘ１（λ）／Ｌ＿ｍｉｎ１（λ）

本明細書においては、波長λは４００ｎｍ～７００ｎｍの範囲で、１ｎｍキザミで測定している。
次に、図１の配置から光学部材１００を取り除き、偏光子１０１および偏光子１０２からなる配置とし、上記と同様に光量が最小となる角度での分光放射輝度Ｌ＿ｍｉｎ２（λ）、および、光量が最大となる角度での分光放射輝度Ｌ＿ｍａｘ２（λ）を測定する。次に、以下の式（１０）を用いて、偏光子のみのコントラストＣＲ２（λ）を算出する。
式（１０）：ＣＲ２（λ）＝Ｌ＿ｍａｘ２（λ）／Ｌ＿ｍｉｎ２（λ）

以上の測定値より、光学部材１００の偏光解消度ＤＩは、各波長λにおいて以下の式（１１）で算出される。
式（１１）：ＤＩ（λ）＝２×（１／ＣＲ１（λ）－１／ＣＲ２（λ））
なお、液層セルの可視光域における偏光解消度を測定する際には、光学部材１００として液晶セルを用いて測定を行う。

本明細書においては、偏光解消度ＤＩは各波長λにおいて定義される。また、波長４００ｎｍ～５００ｎｍにおける偏光解消度の平均値を、ＤＩ＿ｂｌｕｅと表記し、波長６００ｎｍ～７００ｎｍにおける偏光解消度の平均値を、ＤＩ＿ｒｅｄと表記する。
また、斜め方向からの視認における偏光解消度は、光学部材１００をその角度から見るように、分光輝度計１０３の位置および角度を調整し、上記と同様に測定できる。
例えば、光学部材１００の法線方向から６０°をなす角度における偏光解消度を測定する際には、図３に示すように、分光輝度計１０３を法線方向から６０°の位置に配置して、上記と同様に測定を行う。より具体的には、例えば、液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における偏光解消度を測定する際には、液晶セルが液晶表示装置中に配置された場合における、液晶表示装置中の視認側の偏光子の吸収軸方位でかつ液晶セルの法線方向から６０°をなす角度になる位置と液晶セルとの位置関係と同様の位置関係となるように、図３における分光輝度計１０３の位置を測定対象である液晶セルに対して配置して、上記と同様の測定を行う。

以下、本発明の実施形態の一例を、図面を参照して説明する。図２に示す液晶表示装置は、第一偏光板１６（第一偏光子の保護層１、第一偏光子２、第二光学異方性層４、第一光学異方性層５）、液晶セル１７（液晶セルの上側基板７、液晶層８、液晶セルの下側基板９）、第二偏光板１８（第二偏光子の液晶セル側保護層１０、第二偏光子１１、第二偏光子のバックライト側保護層１３）、およびその外側にバックライトユニット１４を有する。液晶セル１７は、上側基板７と下側基板９と、これらに挟持される液晶層８とを含む。
なお、図２は本実施形態の一例であり、バックライトユニットが第二偏光板１８の外側ではなく、第一偏光板１６の外側に配置される構成であっても、同様に本発明の効果を得ることができる。

（偏光子の保護層）
偏光子の保護層１、１０、１３は、第一偏光子２、および第二偏光子１１の保護のために設けられる。
保護層の種類は特に制限されないが、例えば、セルロースアシレート、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレートおよびポリメタクリレート、環状ポリオレフィン、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリスチレン、および、ポリエステルなどのフィルムが挙げられる。なかでも、セルロースアシレートフィルム、環状ポリオレフィン、ポリアクリレートフィルム、または、ポリメタクリレートフィルムが好ましい。また、市販品のセルロースアセテートフィルム（例えば、富士フイルム株式会社製の「ＴＤ８０Ｕ」や「Ｚ－ＴＡＣ」など）も挙げられる。
第一偏光板１６および第二偏光板１８は、保護層を片面のみに有していても、両面に有していてもよい。また、保護層は１層のみの形態であっても、２層以上が積層された形態であってもよい。

保護層の厚みは特に制限されないが、液晶表示装置の薄型化の点から、８０μｍ以下が好ましく、４０μｍ以下がより好ましく、２５μｍ以下がさらに好ましい。下限は特に制限されないが、機械的強度の点から、１μｍ以上が好ましい。

（第一偏光子および第二偏光子）
第一偏光子２および第二偏光子１１の種類は特に制限はなく、公知のものを使用できる。
本発明では、通常用いられる直線偏光子を利用できる。直線偏光子は、バインダーとヨウ素若しくは二色性色素とからなる偏光子、または、塗布型偏光子が好ましい。
直線偏光子におけるヨウ素および二色性色素は、バインダー中で配向することで偏光性能を発現する。ヨウ素および二色性色素は、バインダー分子に沿って配向するか、または、二色性色素が液晶のような自己組織化により一方向に配向することが好ましい。現在、市販の偏光子は、延伸したポリマーを、浴槽中のヨウ素または二色性色素の溶液に浸漬し、ヨウ素または二色性色素をバインダー中に浸透させることで作製されることが一般的である。

第一偏光子２および第二偏光子１１の厚みは特に制限されないが、液晶表示装置の薄型化の点から、３０μｍ以下が好ましく、１５μｍ以下がより好ましく、１０μｍ以下がさらに好ましい。特に、液晶表示装置の使用時および耐久試験時において、各部材間の寸法変化の違いにより、偏光板に亀裂および破断などの外観不良が発生することを抑止する点から、第一偏光子２および第二偏光子１１の厚みは１０μｍ以下が好ましく、７μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下がさらに好ましい。第一偏光子２および第二偏光子１１の厚みの下限は特に制限されないが、機械的強度の点から、２μｍ以上が好ましい。

（光学異方性層）
光学異方性層１５は、第一偏光板１６を構成する部材の一部であり、液晶セル１７の光学補償のために用いられる。また、前述の保護層を兼ねることもできる。光学異方性層１５は１層または２層以上で構成されるが、本発明においては１層または２層で構成されることが好ましい。２層で構成される場合には、光学異方性層１５は第一光学異方性層５と第二光学異方性層４との積層体である。図２には、光学異方性層１５が２層からなる場合が図示されている。
光学異方性層１５の厚みは、液晶表示装置の薄型化の点から、光学特性、機械物性、および、製造適性を損ねない限りは薄いことが好ましく、具体的には、１～１５０μｍが好ましく、１～７０μｍがより好ましく、１～３０μｍがさらに好ましい。特に、液晶表示装置の使用時および耐久試験時において、各部材間の寸法変化の違いにより、偏光板に亀裂および破断などの外観不良が発生することを抑止する点から、光学異方性層１５の厚みは１～７μｍが好ましく、１～５μｍがより好ましい。

光学異方性層１５は、製造のしやすさなどの点から、ポリマーフィルム、または、液晶性組成物を用いて形成されるフィルムであることが好ましい。
ポリマーフィルムとしては、セルロースアシレート系フィルム、シクロオレフィン系ポリマーフィルム（シクロオレフィン系ポリマーを用いたポリマーフィルム）、または、アクリル系ポリマーフィルムが好ましい。アクリル系ポリマーフィルムとしては、ラクトン環単位、無水マレイン酸単位、および、グルタル酸無水物単位から選ばれる少なくとも１種の単位を含むアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。

また、液晶性組成物を用いて形成されるフィルムとしては、液晶性化合物が配向した状態で固定化したフィルムが好ましい。なかでも、重合性基を有する液晶性化合物を含む組成物を塗布して塗膜を形成し、塗膜中の液晶性化合物を配向させて、硬化処理を施して液晶性化合物の配向を固定化してなるフィルムがより好ましい。
液晶性化合物としては、棒状液晶性化合物および円盤状液晶性化合物が挙げられ、配向状態を固定化するために重合性基を有していることが好ましい。

光学異方性層１５が液晶性組成物を用いて形成されるフィルムである場合には、配向膜を用いて上記フィルムを形成してもよい。
配向膜は、一般的にはポリマーを主成分とする。配向膜用ポリマー材料としては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手できる。利用されるポリマー材料は、ポリビニルアルコールまたはポリイミド、および、その誘導体が好ましい。特に、変性または未変性のポリビニルアルコールが好ましい。本発明に使用可能な配向膜については、ＷＯ０１／０８８５７４号パンフレットの４３頁２４行～４９頁８行、特許第３９０７７３５号公報の段落［００７１］～［００９５］に記載の変性ポリビニルアルコールなどを参照できる。なお、前述の配向膜には、通常、公知のラビング処理が施される。
配向膜の厚さは、薄い方が好ましいが、光学異方性層形成のための配向能の付与、および、フィルムの表面凹凸を緩和して均一な膜厚の光学異方性層を形成するという点から、ある程度の厚みが必要となる。具体的には、配向膜の厚さは、０．０１～１０μｍが好ましく、０．０１～１μｍがより好ましく、０．０１～０．５μｍがさらに好ましい。
また、本発明では光配向膜を利用することも好ましい。光配向膜としては特に限定されないが、ＷＯ２００５／０９６０４１号パンフレットの段落［００２４］～［００４３］に記載のものやＲｏｌｉｃ ｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製の商品名ＬＰＰ－ＪＰ２６５ＣＰなどを好適に挙げられる。

（光学異方性層が１層からなる場合）
光学異方性層１５が１層からなる場合、光学異方性層１５の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ１（５５０）、および、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ１（５５０）は、以下の式（３）および（４）を満たすことが好ましい。
式（３）：２００ｎｍ≦Ｒｅ１（５５０）≦４００ｎｍ
式（４）：－４０ｎｍ≦Ｒｔｈ１（５５０）≦４０ｎｍ
また、光学異方性層１５は、以下の式（１２）および（１３）を満たすことがより好ましい。
式（１２）：２８０ｎｍ≦Ｒｅ１（５５０）≦３２０ｎｍ
式（１３）：－２０ｎｍ≦Ｒｔｈ１（５５０）≦２０ｎｍ

また、光学異方性層１５が１層からなる場合、光学異方性層１５の遅相軸の方位は、第一偏光子の吸収軸の方位と直交方向であることが好ましい。

１層からなる光学異方性層１５は、例えば、ポリマーフィルムを延伸することによって得られる。具体的には、例えば、芳香族アシル基で置換されたセルロースアシレートであるセルロースアセテートベンゾエートを用いたフィルムの場合、セルロースアセテートベンゾエートを溶媒に溶解させたドープを成膜用の金属支持体上に流延し、溶媒を乾燥してフィルムを得て、得られたフィルムを１．３～１．９倍程度の大きな延伸倍率で延伸してセルロース分子鎖を配向させる方法が挙げられる。
また、例えば、特開平５－１５７９１１号公報、特開２００６－０７２３０９号公報、および、特開２００７－２９８９６０号公報に記載のように、高分子フィルムの片面または両面に収縮性フィルムを貼り合わせて、加熱延伸することにより作製することも可能である。

光学異方性層１５は、Ｒｅ１およびＲｔｈ１が逆分散の波長分散性を示すことも好ましい。
ここで、逆分散の波長分散性とは、Ｒｅ１（λ）およびＲｔｈ１（λ）が、波長λが大きくなるに従って大きな値となることを言う。

（光学異方性層が２層からなる場合）
光学異方性層１５が２層からなる場合、第一光学異方性層５がｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの２軸フィルム（Ｂ－プレートまたは正のＡプレート）、第二光学異方性層４がｎｘ≒ｎｙ＜ｎｚの［準］一軸性フィルム（正の［準］Ｃプレート）であることが好ましい。
具体的には、第一光学異方性層５の、波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ１（５５０）、および、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ１（５５０）が、以下の式（５）および（６）を満たし、第二光学異方性層４の、波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ２（５５０）、および、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ２（５５０）が、以下の式（７）および（８）を満たすことが好ましい。
式（５）：８０ｎｍ≦Ｒｅ１（５５０）≦２００ｎｍ
式（６）：２０ｎｍ≦Ｒｔｈ１（５５０）≦１５０ｎｍ
式（７）：０ｎｍ≦Ｒｅ２（５５０）≦４０ｎｍ
式（８）：－１６０ｎｍ≦Ｒｔｈ２（５５０）≦－４０ｎｍ

また、第一光学異方性層５が、以下の式（１４）および式（１５）を満たし、第二光学異方性層４が、以下の式（１６）および式（１７）を満たすことがより好ましい。
式（１４）：１００ｎｍ≦Ｒｅ１（５５０）≦１５０ｎｍ
式（１５）：５０ｎｍ≦Ｒｔｈ１（５５０）≦１２０ｎｍ
式（１６）：０ｎｍ≦Ｒｅ２（５５０）≦２０ｎｍ
式（１７）：－１４０ｎｍ≦Ｒｔｈ２（５５０）≦－８０ｎｍ
本実施形態においては、第一光学異方性層５が液晶セル１７の側、第二光学異方性層４が第一偏光子２の側に配置される。なお、第一光学異方性層と第二光学異方性層の位置関係は、図２の態様と逆でもよい。

また、光学異方性層１５が２層からなる場合、第一光学異方性層５の遅相軸の方位は、第一偏光子の吸収軸の方位と平行であることが好ましい。

第一光学異方性層５は、溶融成膜方式および溶液成膜方式などの適宜な方式で製造したポリマーフィルム（例えば、セルロースアシレートフィルム、環状ポリオレフィンフィルム、および、ポリカーボネートフィルム）であってもよい。ポリマーフィルムは、例えば、ロールの周速制御による縦延伸方式、テンターによる横延伸方式、および、二軸延伸方式などにより、延伸処理することにより得られる。より具体的には、特開２００５－３３８７６７号公報の記載を参照することができる。
また、第一光学異方性層５は、配向により２軸性を示す重合性基を有する液晶性化合物を含む液晶性組成物から形成されるポリマーであってもよい。
また、第一光学異方性層５は、液晶性化合物の配向状態を固定して所望の位相差を有する層であってもよい。
第一光学異方性層５は、液晶性化合物が配向した状態で固定化したフィルムであることが好ましく、棒状液晶性化合物が基板面に対して水平方向に配向した状態で固定化したフィルムであることがより好ましい。
液晶性化合物としては、逆分散の波長分散性を示す液晶性化合物が好ましい。例えば、ＷＯ２０１７／０４３４３８号パンフレットに記載される逆分散の波長分散性を示す液晶性化合物が挙げられる。
第一光学異方性層５の厚みは、１～８０μｍが好ましく、１～４０μｍがより好ましく、１～２５μｍがさらに好ましい。

第一光学異方性層５は、正のＡプレート（ポジティブＡプレート）であることが好ましい。
本明細書において、正のＡプレートは以下のように定義する。正のＡプレートは、フィルムの面内遅相軸方向（面内での屈折率が最大となる方向）の屈折率をｎｘ、面内遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎｙ、厚み方向の屈折率をｎｚとしたとき、以下の式（１８）の関係を満たすものである。なお、ポジティブＡプレートはＲｔｈが正の値を示す。
式（１８）：ｎｘ＞ｎｙ≒ｎｚ
なお、上記「≒」とは、両者が完全に同一である場合だけでなく、両者が実質的に同一である場合も包含する。「実質的に同一」とは、例えば、（ｎｙ－ｎｚ）×ｄ（ただし、ｄはフィルムの厚みである）が、－１０～１０ｎｍ、好ましくは－５～５ｎｍの場合も「ｎｙ≒ｎｚ」に含まれる。

第二光学異方性層４は、ポリマーフィルム（例えば、セルロースアシレートフィルム、環状ポリオレフィンフィルム、および、ポリカーボネートフィルム）であってもよい。なお、ポリマーフィルムは、面内レターデーションを発現させない様に成膜し、熱収縮フィルムなどを用いて厚み（ｎｚ）方向に延伸する方法で得ることができる。
また、第二光学異方性層４は、液晶性化合物の配向状態を固定して所望の位相差を有する層であってもよい。
第二光学異方性層４は、液晶性化合物が配向した状態で固定化したフィルムであることが好ましく、棒状液晶性化合物が基板面に対して垂直方向に配向した状態で固定化したフィルムであることがより好ましい。
液晶性化合物としては、逆分散の波長分散性を示す液晶性化合物が好ましい。例えば、ＷＯ２０１７／０４３４３８号パンフレットに記載される逆分散の波長分散性を示す液晶性化合物が挙げられる。
第二光学異方性層の厚みは、１～８０μｍが好ましく、１～４０μｍがより好ましく、１～２５μｍがさらに好ましい。

第二光学異方性層４は、正のＣプレート（ポジティブＣプレート）であることが好ましい。
なお、本明細書において、正のＣプレートは以下のように定義する。正のＣプレートは、フィルムの面内遅相軸方向（面内での屈折率が最大となる方向）の屈折率をｎｘ、面内遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎｙ、厚み方向の屈折率をｎｚとしたとき、以下の式（１９）の関係を満たすものである。なお、ポジティブＣプレートはＲｔｈが負の値を示す。
式（１９）：ｎｘ≒ｎｙ＜ｎｚ
なお、上記「≒」とは、両者が完全に同一である場合だけでなく、両者が実質的に同一である場合も包含する。「実質的に同一」とは、例えば、（ｎｘ－ｎｙ）×ｄ（ただし、ｄはフィルムの厚みである）が、－１０～１０ｎｍ、好ましくは－５～５ｎｍの場合も「ｎｘ≒ｎｙ」に含まれる。

また、液晶表示装置の使用時および耐久試験時において、各部材間の寸法変化の違いにより、偏光板に亀裂および破断などの外観不良が発生することを抑止する点から、第一光学異方性層５および第二光学異方性層４は、ともに液晶性化合物が配向した状態で固定化したフィルムであることが好ましい。液晶性化合物を用いると、光学異方性層１５の厚みを７μｍ以下とすることが容易となる。

（第一偏光板）
第一偏光板１６は、上述した光学異方性層１５と第一偏光子２とを少なくとも有する。第一偏光子２の、光学異方性層１５と逆側の表面には、保護層１を設けてもよいし、硬化樹脂層を配置してもよいし、液晶表示装置の別の部材と直接貼りあわせてもよい。

第一偏光子２、保護層１、および光学異方性層１５の積層には、例えば、接着剤を用いることができる。接着剤としては、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる接着剤、または、活性エネルギー線の照射または加熱により硬化する硬化性接着剤組成物が好ましい。硬化性接着剤組成物としては、カチオン重合性化合物を含有する硬化性接着剤組成物、および、ラジカル重合性化合物を含有する硬化性接着剤組成物などが挙げられる。
接着剤層の厚さは、０．０１～２０μｍが好ましく、０．０１～１０μｍがより好ましく、０．０５～５μｍがさらに好ましい。接着剤層の厚さがこの範囲にあれば、積層される保護層または光学異方性層と偏光子との間に浮きや剥がれを生じず、実用上問題のない接着力が得られる。

第一偏光板１６の厚みは、液晶表示装置を薄型化する点から、１００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以下がより好ましく、３０μｍ以下がさらに好ましい。

また、液晶表示装置の使用時および耐久試験時において、各部材間の寸法変化の違いにより、偏光板に亀裂および破断などの外観不良が発生することを抑止する点から、第一偏光子２および光学異方性層１５の厚みは、ともに７μｍ以下が好ましい。さらに、同様の点から、第一偏光子２および光学異方性層１５の同一方向における線膨張係数および湿度寸法変化率が近しいことが好ましい。特に、第一偏光子２の吸収軸と直交する方位（すなわち、透過軸の方位）において、線膨張係数および湿度寸法変化率が近しいことが好ましい。具体的には、第一偏光子２の吸収軸と直交する方位における、第一偏光子２と光学異方性層１５の線膨張係数の差異は、２０ｐｐｍ／℃以下が好ましく、１０ｐｐｍ／℃以下がより好ましい。

また、第一偏光板１６は、二色性色素および液晶性化合物を含んでなる第一偏光子２と、液晶性化合物が配向した状態で固定化したフィルムである光学異方性層１５とを有することも好ましい。このとき、偏光子および光学異方性層をともに薄くすることが容易であり、かつ、偏光子および光学異方性層の線膨張係数および湿度寸法変化率を近しい値とすることが容易となる。二色性色素および液晶性化合物を含んでなる偏光子は、例えば、特開２０１８－１２０２２９号公報などを参照して作製できる。

第一偏光板１６は、液晶セル１７に対して、視認側に設置されていてもよいし、バックライト側に設置されていてもよい。どちらの場合でも、同様に本発明の効果を得ることができる。図２には、第一偏光板１６が視認側に設置される場合が図示されている。

第一偏光板１６は、粘着剤を用いて液晶セル１７に貼合することができる。液晶表示装置の使用時および耐久試験時において、各部材間の寸法変化の違いにより、偏光板に亀裂および破断などの外観不良が発生することを抑止する点から、粘着剤の厚みは薄い方が好ましく、具体的には、２０μｍ以下が好ましい。また、同様の点から、２０℃における粘着剤の貯蔵弾性率は、０．５ＭＰａ以上が好ましい。また、８０℃における粘着剤の貯蔵弾性率は、０．２ＭＰａ以上が好ましい。

（第二偏光板）
第二偏光板１８は、液晶セル１７に対し、第一偏光板１６とは反対側の面に配置される偏光板である。
第二偏光板１８は、少なくとも第二偏光子１１を含んでいれば特にその構成は限定されない。第二偏光子１１としては、上述した第一偏光子２で例示した偏光子を使用でき、その厚みの好適範囲も上述の通りである。
なお、第一偏光板１６の表面の法線方向から観察したとき、第一偏光板１６中の第一偏光子２の吸収軸３と、第二偏光板１８中の第二偏光子１１の吸収軸１２とのなす角は、直交であることが好ましい。

第二偏光板１８においては、第二偏光子１１以外に、保護層などが含まれていてもよい。特に、液晶セル１７の側に保護層を設ける場合には、保護層はレターデーションが小さいフィルムであることが好ましい。液晶セル１７の側の保護層の面内レターデーションＲｅ（５５０）は、１０ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以下がより好ましく、２ｎｍ以下がさらに好ましい。膜厚方向のレターデーションＲｔｈ（５５０）は、１０ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以下がより好ましく、２ｎｍ以下がさらに好ましい。

（液晶セル）
本発明の液晶セル１７は、横電界方式であるＩＰＳモードまたはＦＦＳモードの液晶セルである。
ＩＰＳモードの液晶セルは、電圧無印加時に液晶層中の液晶性化合物（特に、棒状液晶性化合物が好ましい）が実質的に面内に水平に配向しており、電圧印加によって液晶性化合物の配向方向を変えることでスイッチングすることが特徴である。具体的には、特開２００４－３６５９４１号公報、特開２００４－０１２７３１号公報、特開２００４－２１５６２０号公報、特開２００２－２２１７２６号公報、特開２００２－０５５３４１号公報、および、特開２００３－１９５３３３号公報に記載のものなどを参照できる。これらのモードは黒表示時に液晶性化合物が略平行に配向する態様であり、電圧無印加状態で液晶性化合物を上側基板７および下側基板９の表面に対して平行配向させて、黒表示を実現する。
ＦＦＳモードは、ＩＰＳモードと同様に基板の表面に対して液晶性化合物が常に水平であるようにスイッチングするモードであり、基板の表面に対して水平方向の横電界を用いて液晶分子をスイッチングさせる。一般的に、ＦＦＳモードはベタ電極と層間絶縁膜とくし歯電極を有しており、電界方向がＩＰＳとは異なる特徴を有している。

液晶層８中の液晶性化合物は、白表示時および黒表示時のいずれも基板の表面に対して水平に配向していることが理想的であるが、低傾斜角で傾斜配向していてもよい。一般に、液晶セルの基板を布でラビングし、液晶層を配向する場合、液晶性化合物は基板界面に対し低傾斜角で傾斜配向しており、ＵＶ（Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ）光をガラス基板に照射することにより液晶層を配向する場合（光配向）、液晶性化合物は水平に近い配向をする。黒表示時の斜め方向からの視認における、方位による色味変化を抑制する点から、光配向を用いることが好ましい。
液晶セル内の液晶性化合物の遅相軸（黒表示時の遅相軸）と、第二偏光子の吸収軸とが平行になるよう配置されることが好ましい。

液晶セル１７の構成としては、少なくとも上記液晶層８、および液晶層８を挟むように２枚の上側基板７および下側基板９が配置されていればよく、他の部材が含まれていてもよい。また、少なくとも一方の基板の表面上に透明電極が配置されていてもよい。なお、後述するように、少なくとも一方の基板の表面上には、サブピクセル電極として透明電極が配置されていてもよい。
また、液晶セルには、カラーフィルター層およびＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）層が含まれていてもよい。カラーフィルター層およびＴＦＴ層の位置は特に制限されず、上側基板７または下側基板９のいずれかの表面に配置されることが一般的である。カラーフィルター層およびＴＦＴ層は、上側基板７と下側基板９との間に配置されることが好ましい。

液晶セル１７は、少なくとも青色、緑色、および赤色のサブピクセルからなる画素を有し、２５０ｐｐｉ以上の画面解像度を有する。
なお、画像解像度の上限は特に制限されないが、１０００ｐｐｉ以下の場合が多い。
ここで、画面解像度が２５０ｐｐｉ以上であるとは、液晶セル１７の縦方向または横方向の一辺において、長さ１インチ（約２．５４ｍｍ）当たり２５０個以上の画素を有していることを意味する。
画面解像度が２５０ｐｐｉ以上であることにより、本発明の液晶表示装置は画像表示において非常に高い表示品位を有している。

また、液晶セル１７は、可視光域における偏光解消度が以下の式（１）および式（２）を満たす。
式（１）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）＞０．８０
式（２）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）＞０．８０
ここで、ＤＩ＿ｂｌｕｅおよびＤＩ＿ｒｅｄは、それぞれ、液晶セルの波長４００～５００ｎｍおよび６００～７００ｎｍにおける偏光解消度の平均値であり、ＤＩ（φ＝０°、θ＝６０°）およびＤＩ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、それぞれ、液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位および透過軸方位で、液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、液晶セル１７の偏光解消度を表す。
つまり、ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）は、液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長４００～５００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）は、液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長６００～７００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、液晶表示装置における視認側の偏光子の透過軸方位で、かつ、液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長４００～５００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、液晶表示装置における視認側の偏光子の透過軸方位で、かつ、液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長６００～７００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表す。
液晶セル１７の偏光解消度が上記の式（１）および式（２）を満たすことによって、本発明の液晶表示装置は、黒表示時の斜め方向からの視認における、方位による色味変化が抑制される。特に、方位により光漏れが赤味がかって視認されることを抑制できる。

黒表示の斜め方向からの視認において、方位により光漏れが赤味がかって視認されることをさらに抑制する点から、液晶セル１７の可視光域における偏光解消度は、以下の式（２０）または式（２１）を満たすことが好ましく、式（２２）または式（２３）を満たすことがより好ましい。
式（２０）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）＞１．００
式（２１）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）＞１．００
式（２２）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）＞１．２０
式（２３）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）＞１．２０

ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）の上限は特に制限されないが、１．５０未満である場合が多い。
ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）の上限は特に制限されないが、１．５０未満である場合が多い。

液晶セル１７の各サブピクセルは、少なくとも一辺（好ましくは、後述する屈曲線を構成する辺）が第一偏光子２の吸収軸または第二偏光子１１の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下であるシェブロン構造を有する。
通常、ＩＰＳモードまたはＦＦＳモードの液晶セルは、偏光子の吸収軸とのなす角が５°よりも大きな角度である辺を有するシェブロン構造を有することが一般的である。これにより、電圧印加時に液晶性化合物の配向方向が回転する方位が制限され、白表示時において斜め方向から視認した場合の色味変化を抑制できる。
一方、本発明者らの検討によれば、シェブロン構造の少なくとも一辺（好ましくは、後述する屈曲線を構成する辺）と偏光子の吸収軸とのなす角が５°よりも大きいと、液晶セルの斜め方向における偏光解消度が方位によって大きく変化し、黒表示時の斜め方向からの視認における、方位による色味変化が大きくなってしまうことがわかった。本発明者らは、シェブロン構造の少なくとも一辺との偏光子の吸収軸とのなす角が大きいと、液晶層において、画素の端部で液晶性化合物の配向方向の揺らぎが大きくなり、それにより液晶性化合物の配向方位で偏光解消度が大きくなってしまうことが要因のひとつであると推定している。そのため、前述の通り、各サブピクセルのシェブロン構造の少なくとも一辺と偏光子の吸収軸とのなす角は０°より大きく５°以下であることが好ましい。

図４に、液晶セル１７の各サブピクセルの一実施形態の模式図を示す。図４に示すように、液晶セルの一画素は、破線で囲われたように、赤色のサブピクセル３０Ｒ、緑色のサブピクセル３０Ｇ、および、青色のサブピクセル３０Ｂより構成されている。
赤色のサブピクセルとは、赤色のカラーフィルター層（以後、「ＲＣＦ」ともいう。）が配置されたサブピクセルに該当し、緑色のサブピクセルとは、緑色のカラーフィルター層（以後、「ＧＣＦ」ともいう。）が配置されたサブピクセルに該当し、青色のサブピクセルとは、青色のカラーフィルター層（以後、「ＢＣＦ」ともいう。）が配置されたサブピクセルに該当する。つまり、各色のサブピクセルは、各色に対応するカラーフィルター層を含む。
ＢＣＦは青色領域（波長４２０～４９０ｎｍ）に最大透過率を示すカラーフィルター層であり、ＧＣＦは緑色領域（波長４９５～５７０ｎｍ）に最大透過率を示すカラーフィルター層であり、ＲＣＦは青色領域（波長５８０～７００ｎｍ）に最大透過率を示すカラーフィルター層である。
なお、図４において、赤色のサブピクセル３０Ｒ、緑色のサブピクセル３０Ｇ、および、青色のサブピクセル３０Ｂ以外の領域には、通常、ブラックマトリックスが配置されている場合が多い。

図４においては、画素は赤色のサブピクセル３０Ｒ、緑色のサブピクセル３０Ｇ、および、青色のサブピクセル３０Ｂから構成されていたが、他の色のサブピクセルを更に有していてもよい。

図４に示すように、各サブピクセル（赤色のサブピクセル３０Ｒ、緑色のサブピクセル３０Ｇ、および、青色のサブピクセル３０Ｂ）は、いわゆるシェブロン構造を有している。
なお、サブピクセルがシェブロン構造を有するとは、サブピクセル部分に電界を印加するための電極（サブピクセル電極）がシェブロン構造を有することを意味する。サブピクセル電極は、液晶セルに含まれる対向配置された一対の基板の少なくとも一方に配置される。サブピクセル電極は、透明電極であることが好ましい。
また、図４に示すように、サブピクセルに含まれるカラーフィルター層の形状も、サブピクセル電極に対応したシェブロン構造であることが好ましい。

シェブロン構造とは、図４に示すように、“く”の字型に屈曲した構造（折れ曲がった構造）である。言い換えると、シェブロン構造とは、図４に示すように、中央部（Ｃ）で折れ曲がった屈曲構造を有するサブピクセルである。より詳細には、図５に示すように、サブピクセル３０（赤色のサブピクセル３０Ｒ、緑色のサブピクセル３０Ｇ、および、青色のサブピクセル３０Ｂ）は、平行四辺形状の第１部分４０と、第１部分４０と同一構造（合同）の平行四辺形状の第２部分４２とが、同じ長さの互いの一辺を共有するように結合して形成される屈曲構造を有する。言い換えれば、サブピクセル３０は、第１部分４０の第２部分４２と共有する一辺と平行でない辺（図５中の辺３２および辺３４）、および、第２部分４２の第１部分４１と共有する一辺と平行でない辺（図５中、辺３６および辺３８）とのなす角（図中の角度Ａ１）が、１８０°未満となる構造を有する。サブピクセル３０の角度Ａ１の大きさ（屈曲角度）は特に制限されないが、１７０°以上１８０°未満が好ましい。
なお、上記平行四辺形状とは、その全体形状が略平行四辺形の形をしていればよく、一部（例えば、平行四辺形の一つの角部）に欠けや、凸部などがあってもよい。また、上記平行四辺形状とは、４つの角の全てが等しい長方形状および正方形状は含まない。

図４に示すように、液晶セル１７において、各サブピクセルは互いに隣接して配置されている。つまり、シェブロン構造の外形線を構成する辺のうち、屈曲線（折れ曲がり線）（図５中の辺３２および辺３６で構成される線、および、辺３４および辺３８で構成される線）を構成する辺同士が互いに平行となるように、サブピクセル同士が配置されている。上記屈曲線は、中央部で折れ曲がった屈曲構造であるシェブロン構造の中央部を通る屈曲線である。
より詳細には、図５に示すサブピクセル３０中の第１部分４０の第２部分４２と共有する一辺と平行でない辺（図５中の辺３２および辺３４）、および、第２部分４２の第１部分４１と共有する一辺と平行でない辺（図５中、辺３６および辺３８）が、サブピクセル間において平行となるように、サブピクセル同士が配置される。

また、上述したように、液晶セル１７の各サブピクセルは、少なくとも一辺（好ましくは、後述する屈曲線を構成する辺）が第一偏光子２の吸収軸または第二偏光子１１の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下であるシェブロン構造を有する。
上記構造の詳細を、図５を用いて説明する。図５中の紙面の上下方向に延びる黒色矢印は、偏光子の吸収軸を表す。本発明においては、シェブロン構造の外形線を構成する辺のうち、屈曲線（折れ曲がり線）（図５中の辺３２および辺３６で構成される線、および、辺３４および辺３８で構成される線）を構成する辺（図５中の辺３２、辺３４、辺３６、および、辺３８）と、偏光子の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下であることが好ましい。より具体的には、図５に示すサブピクセル３０中の第１部分４０の第２部分４２と共有する一辺と平行でない辺（図５中の辺３２および辺３４）、および、第２部分４２の第１部分４１と共有する一辺と平行でない辺（図５中、辺３６および辺３８）と、偏光子の吸収軸とのなす角（図５中の角度Ａ２）が０°より大きく５°以下であることが好ましい。
なお、液晶表示装置中の２つの偏光子のうち、バックライト側に配置される偏光子の吸収軸と上記屈曲線を構成する辺とのなす角が、０°より大きく５°以下であることが好ましい。

また、本発明者らの検討によれば、サブピクセルにおけるシェブロン構造と同様に、カラーフィルター層におけるスペーサーの構造も、黒表示時の斜め方向からの視認における、方位による色味変化の要因となり得ることがわかった。具体的には、例えば、赤色のサブピクセル領域のみにスペーサーが存在した場合、赤色のサブピクセルのみで液晶層の液晶性化合物の配向方向の揺らぎが大きくなってしまい、それにより液晶性化合物の配向方位で赤色の偏光解消度が大きくなってしまうことがあると推定している。
ここで、スペーサーとは、液晶セルにおいて、２枚の基板間の距離を一定に保つために設けられる柱材である。スペーサーは、通常カラーフィルター層のブラックマトリクス上に形成されるが、スペーサーの大きさによっては、一部がサブピクセルの領域に存在してしまうことがある。
上記の理由から、カラーフィルター層におけるスペーサーは、赤色、緑色、および青色のサブピクセルの領域に存在しないことが理想的であり、スペーサーがサブピクセルの領域に存在する場合には、全ての色のサブピクセル領域に均等の面積比で存在するか、少なくとも赤色のサブピクセル領域および青色のサブピクセル領域に均等の面積比で存在することが好ましい。

また、本発明者らの検討によれば、液晶セル１７の偏光解消度は、シェブロン構造の角度や、スペーサーの位置を調整する以外に、例えば、カラーフィルター層の偏光解消度を調整することによっても変化させることができる。具体的には、カラーフィルターの青色画素領域の偏光解消度を、赤色領域の偏光解消度に対して相対的に大きくすることによって、式（１）および式（２）を満たすようにすることができる。カラーフィルター層の偏光解消度は、カラーフィルター層にわずかな散乱性を付与することで大きくすることができる。例えば、カラーフィルター層に顔料系の色材を用いると、染料系の色材を用いた場合に比べて偏光解消度を大きくすることができる。

また、本発明者らの検討によれば、液晶セル１７の偏光解消度は、液晶層８のΔｎｄを調整することによっても変化させることができる。具体的には、液晶層８の波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄを３６０ｎｍよりも小さくすることによって、ＤＩ＿ｂｌｕｅがＤＩ＿ｒｅｄに対し、相対的に大きくなる傾向があることがわかった。液晶層８のΔｎｄは、３３０ｎｍ以下が好ましく、３００ｎｍ以下がより好ましい。

以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、物質量とその割合、および、操作などは本発明の趣旨から逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明は以下の実施例に制限されるものではない。

＜ＩＰＳモード液晶セルの作製＞
２枚のガラス基板の間に液晶層を有するＩＰＳモード液晶セルを作製した。液晶セルを形成する際に、ガラス基板に対して特開２００５－３５１９２４号公報の実施例１１を参考に光配向処理を実施して配向層を形成し、液晶セル内の液晶性化合物を配向させた。液晶性化合物の基板面とのチルト角は０．１°であった。液晶層中の液晶性化合物のΔｎは、波長５５０ｎｍにおいて０．０８６２５であり、基板の間隔（ギャップ；ｄ）を調整することによりΔｎｄを調整した。また、液晶セルの視認側の基板上に、青色、緑色、および赤色のサブピクセルからなる画素を有するカラーフィルター層を形成した。カラーフィルター層の形成にあたっては、特開２０１０－０４４２８５号公報を参照し、緑色、および赤色のサブピクセル中のカラーフィルター層が顔料系の色材を有し、青色のサブピクセルが染料系の色材を有してなる液晶セル１７１および１７２を作製した。また、特開２０１５－０６８８５２号公報を参照し、赤色のサブピクセル中のカラーフィルター層がイエロー染料を含む色材を有し、緑色、および青色のサブピクセルが顔料系の色材を有してなる液晶セル１７３を作製した。また、液晶セル１７１～１７３の画面解像度は２６０ｐｐｉとし、各サブピクセルの形状（サブピクセル電極およびカラーフィルター層の形状）は、図４および５に示すようなシェブロン構造であった。また、後述する＜液晶表示装置の作製＞の際には、シェブロン構造を構成する一辺が、第二偏光子の吸収軸方位となす角が４°となるように、液晶セルと視認側偏光子とを貼り合わせた。より具体的には、シェブロン構造の外形線を構成する辺のうち、屈曲線を構成する一辺が、第二偏光子（バックライト側偏光子）の吸収軸方位とのなす角が４°であった。言い換えると、各サブピクセルは図４および５に示す形状であり、図５に示すように、サブピクセル中の第１部分の第２部分と共有する一辺と平行でない辺（図５中の辺３２および辺３４）、および、第２部分の第１部分と共有する一辺と平行でない辺（図５中、辺３６および辺３８）と、第二偏光子の吸収軸とのなす角（図５中の角度Ａ２）は、４°であった。
次に、アップル社製タブレット端末ｉＰａｄ(登録商標）（９．７インチ）を分解し、液晶パネルを取り出して、両面の偏光板を剥離した。こうして得た液晶セルを、液晶セル１７４として使用した。
液晶セル１７１～１７４の主な特性は表１に示す通りであった。

＜光学異方性層１５１（２層構成）の作製＞
酢酸ブチル／メチルエチルケトン（８０質量部／２０質量部）に対して、下記共重合体Ｃ３を８．４質量部と、下記熱酸発生剤Ｄ１を０．３質量部添加し、光配向膜用塗布液１を調製した。

・共重合体Ｃ３（重量平均分子量：４０，０００）（以下、化合物）

・熱酸発生剤Ｄ１（以下、化合物）

保護フィルムの片側の面に、先に調製した光配向膜用塗布液１をバーコーターで塗布した。塗布後、８０℃のホットプレート上で５分間乾燥して溶剤を除去し、厚さ０．２μｍの光異性化組成物層を形成した。得られた光異性化組成物層に対して偏光紫外線を照射（１０ｍＪ／ｃｍ²、超高圧水銀ランプ使用）することで、光配向膜を形成した。

下記組成の液晶層形成用組成物１を調製した。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
液晶層形成用組成物１
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記液晶性化合物Ｒ２ ４２．００質量部
・下記液晶性化合物Ｒ３ ４２．００質量部
・下記重合性化合物Ｂ２ １６．００質量部
・下記重合開始剤Ｐ３ ０．５０質量部
・下記界面活性剤Ｓ３ ０．１５質量部
・ハイソルブＭＴＥＭ（東邦化学工業社製） ２．００質量部
・ＮＫエステルＡ－２００（新中村化学工業社製） １．００質量部
・メチルエチルケトン ４２４．８質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

液晶性化合物Ｒ２

液晶性化合物Ｒ３

重合性化合物Ｂ２

重合開始剤Ｐ３

界面活性剤Ｓ３（式中、ａ、ｂおよびｃは、それぞれ、ａ／ｂ／ｃ＝６６／２６／８（各繰り返し単位のモル％）を表す。）

次いで、光配向膜上に、先に調製した液晶層形成用組成物１をバーコーターで塗布し、組成物層を形成した。形成した組成物層をホットプレート上で１１０℃まで加熱した後、６０℃に冷却させて配向を安定化させた。その後、６０℃に保ち、窒素雰囲気下（酸素濃度１００ｐｐｍ）で紫外線照射（５００ｍＪ／ｃｍ²、超高圧水銀ランプ使用）によって配向を固定化し、厚さ２μｍの第一光学異方性層を作製した。得られた第一光学異方性層の面内レターデーションはＲｅ（５５０）＝１４０ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）＝７０ｎｍであった。また、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）は０．８６であり、逆分散の波長分散性を有していた。

上記作製した第一光学異方性層の塗布側の面を放電量１５０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ²でコロナ処理を行い、以下の液晶層形成用組成物２を用いて、上記と同様の手順で、第一光学異方性層上に第二光学異方性層を作製し、光学異方性層１５１を得た。第二光学異方性層の厚みは、厚み方向のレターデーションがＲｔｈ（５５０）＝－１１０ｎｍとなるように調整された。また、第二光学異方性層のＲｔｈ（４５０）／Ｒｔｈ（５５０）は０．９５であり、逆分散の波長分散性を有していた。また、第二光学異方性層のＲｅ（５５０）は、０ｎｍであった。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
液晶層形成用組成物２
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記液晶性化合物Ｒ１ ５０．０質量部
・下記液晶性化合物Ｒ２ ３３．３質量部
・下記液晶性化合物Ｒ３ １６．７質量部
・下記化合物Ｂ１ １．５質量部
・下記単量体Ｋ１ ４．０質量部
・下記重合開始剤Ｐ１ ５．０質量部
・下記重合開始剤Ｐ２ ２．０質量部
・下記界面活性剤Ｓ１ ０．４質量部
・下記界面活性剤Ｓ２ ０．５質量部
・アセトン ２００．０質量部
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ５０．０質量部
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液晶性化合物Ｒ１
下記液晶性化合物（ＲＡ）（ＲＢ）（ＲＣ）の８３：１５：２（質量比）の混合物

液晶性化合物Ｒ２

液晶性化合物Ｒ３

化合物Ｂ１

単量体Ｋ１：Ａ－ＴＭＭＴ（新中村化学工業株式会社）

重合開始剤Ｐ１

重合開始剤Ｐ２

界面活性剤Ｓ１（Ｍｗ：１５ｋ、各繰り返し単位中のカッコの右側に記載の数値は、構全繰り返し単位に対する各繰り返し単位の質量％を表す。）

界面活性剤Ｓ２（重量平均分子量：１１，２００）（各繰り返し単位中のカッコの右側に記載の数値は、全繰り返し単位に対する各繰り返し単位のモル％を表す。）

光学異方性層１５１の第一光学異方性層の遅相軸と直交する方位（すなわち、進相軸の方位）における線膨張係数を、株式会社日立ハイテクサイエンス製熱分析装置ＴＭＡ／ＳＳ６１００を用いて測定したところ、３８ｐｐｍ／℃であった。

＜光学異方性層１５２（１層構成）の作製＞
特開２００６－７２３０９号公報の実施例１に示されるサンプルに対して、膜厚調整を行い、光学異方性層１５２を作製した。
光学異方性層１５２の位相差をＡｘｏＳｃａｎで測定した結果、Ｒｅ（５５０）＝２８０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）＝０ｎｍ、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）＝１．００、Ｒｅ（５５０）／Ｒｅ（６５０）＝１．００であった。
また、光学異方性層１５２の遅相軸の方位における線膨張係数は、７３ｐｐｍ／℃であった。

＜第一偏光板１６１の作製＞
富士フイルム株式会社製のセルロースアセテートフィルム「ＴＤ８０Ｕ」を、２．３ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液に５５℃で３分間浸漬した。次に、得られたフィルムを室温の水洗浴槽中で洗浄し、３０℃で０．０５ｍｏｌ／Ｌの硫酸を用いて中和した。さらに、得られたフィルムを、再度、室温の水洗浴槽中で洗浄した後、１００℃の温風で乾燥し、けん化処理を行った。
上記の手順でけん化処理を行ったＴＤ８０Ｕと、ポリビニルアルコール系偏光子、および光学異方性層１５１を、偏光子の吸収軸と光学異方性層１５１の遅相軸が平行になるように、接着剤を用いて貼り合わせた。このとき、光学異方性層１５１の第二光学異方性層側が偏光子側になるように貼り合せた。また、接着剤はＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を用いた。次に、光学異方性層１５１の支持体として用いたＺ－ＴＡＣを剥離し、第一偏光板１６１を作製した。
なお、用いたポリビニルアルコール系偏光子の厚みは２４μｍであり、吸収軸と直交する方位の線膨張係数は、５０ｐｐｍ／℃であった。すなわち、吸収軸と直交する方位における、偏光子と光学異方性層１５１との線膨張係数の差異は、１２ｐｐｍ／℃であった。

＜第一偏光板１６２の作製＞
上記と同様の手順でけん化処理を行ったＴＤ８０Ｕと、ポリビニルアルコール系偏光子、および光学異方性層１５２を、偏光子の吸収軸と光学異方性層１５２の遅相軸が直交になるように、接着剤を用いて貼り合わせた。接着剤はＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を用いた。このようにして、第一偏光板１６２を作製した。
なお、用いたポリビニルアルコール系偏光子の厚みは２４μｍであり、吸収軸と直交する方位の線膨張係数は、５０ｐｐｍ／℃であった。すなわち、吸収軸と直交する方位における、偏光子と光学異方性層１５２との線膨張係数の差異は、２３ｐｐｍ／℃であった。

＜第一偏光板１６３の作製＞
厚み７μｍのポリビニルアルコール系偏光子を用いた以外は、第一偏光板１６１と同様にして、第一偏光板１６３を作製した。なお、厚み７μｍのポリビニルアルコール系偏光子の吸収軸と直交する方位の線膨張係数は、４６ｐｐｍ／℃であった。すなわち、吸収軸と直交する方位における、偏光子と光学異方性層１５１との線膨張係数の差異は、８ｐｐｍ／℃であった。

＜第二偏光板１８１の作製＞
上記と同様の手順でけん化処理を行ったＴＤ８０Ｕと、ポリビニルアルコール系偏光子、および上記と同様の手順でけん化処理を行ったＺ－ＴＡＣを同様に貼り合わせて、第二偏光板１８１を作製した。
なお、用いたポリビニルアルコール系偏光子の厚みは２４μｍであり、吸収軸と直交する方位の線膨張係数は、５０ｐｐｍ／℃であった。

＜液晶表示装置の作製＞
上記作製した液晶セルの両面に、それぞれ上記第一偏光板および第二偏光板を、総研科学社製の粘着剤シートＳＫ２０５７を用いて貼り合わせた。このとき、第一偏光板は光学異方性層が液晶セルの側となるように貼り合わせ、第二偏光板はＺ－ＴＡＣが液晶セルの側となるように貼り合わせた。また、液晶セル内の液晶性化合物の遅相軸（黒表示時の遅相軸）と、第二偏光子の吸収軸とが平行になるように貼り合わせた。また、第一偏光板中の第一偏光子の吸収軸と、第二偏光板中の第二偏光子の吸収軸とのなす角は、直交であった。
なお、粘着剤シートＳＫ２０５７の貯蔵弾性率を、アイティー計測制御株式会社製動的粘弾性測定装置ＤＶＡ－２２０を用いて測定したところ、２０℃において０．４５ＭＰａ、８０℃において０．１８ＭＰａであった。
次に、アップル社製のディスプレイ一体型コンピュータｉＭａｃのディスプレイを分解し、取り出したバックライトの上に、作製した液晶セルを、いずれも第一偏光板の側が視認側となるように設置した。このようにして、表２に示す実施例１～７および比較例１の液晶表示装置を作製した。
また、粘着剤シートをＳＫ１４７８に変えた以外は、上記と同様にして、実施例８および９の液晶表示装置を作製した。
なお、粘着剤シートＳＫ２０５７の貯蔵弾性率は、２０℃において０．７９ＭＰａ、８０℃において０．３５ＭＰａであった。
次に、液晶セル１７３の両面に、第二偏光板１８１（すなわち、光学異方性層を有さない偏光板）を貼合した以外は、その他の実施例と同様にして、比較例２の液晶表示装置を作製した。

＜液晶表示装置の評価＞
作製した実施例および比較例の液晶表示装置を暗室に設置し、電圧を印加しない状態（すなわち、黒表示の状態）でバックライトを点灯させた。この状態における液晶表示装置の光漏れを、株式会社トプコンテクノハウス製分光輝度計ＳＲ－ＵＬ２を用いて測定した。このとき、分光輝度計は、液晶セルの垂直方向からの角度が６０°であり、方位角が視認側偏光子の吸収軸の方位に対し０°～１８０°の範囲で、１５°キザミで変化するように位置および角度を調整しながら、測定した。得られた測定値から、光漏れのＣＩＥＬＵＶ色空間における色度ｕ’およびｖ’を算出した。次に、測定したすべての方位角において、ｕ’の差Δｕ’が最大となる方位角の組を決定し、そのときのΔｕ’の大きさ、Δｕ’＿ｍａｘを、斜め方向からの視認における、方位による色味変化の指標とした。
Δｕ’＿ｍａｘは、０．０１０以下である場合、良好な視野角特性となり、０．００５以下である場合、非常に良好な視野角特性となった。
また、実施例および比較例の液晶表示装置の耐久性を、－３５℃および７０℃を３０分ずつ交互に繰り返すヒートサイクル試験にて評価した。３００サイクルを繰り返した時点で、視認側偏光板の外観を目視確認し、以下の基準で評価した。実施例および比較例の評価結果を表２の「評価」欄に示す。
＜評価基準＞
Ａ：偏光板の前面にわたって亀裂または破断が生じていない。
Ｂ：偏光板の端部にのみ、亀裂または破断が生じている。
Ｃ：偏光板の中央部におよぶ亀裂または破断が、１箇所に生じている。
Ｄ：偏光板の中央部におよぶ亀裂または破断が、複数箇所に生じている。

表２に示すように、本発明の液晶表示装置であれば、所望の効果が得られることが確認された。

１ 第一偏光板の保護層
２ 第一偏光子
３ 第一偏光子の吸収軸
４ 第二光学異方性層
５ 第一光学異方性層
６ 第一光学異方性層の遅相軸
７ 液晶セルの上側基板
８ 液晶性化合物（液晶層）
９ 液晶セルの下側基板
１０ 第二偏光板の液晶セル側保護層
１１ 第二偏光子
１２ 第二偏光子の吸収軸
１３ 第二偏光板のバックライト側保護層
１４ バックライトユニット
１５ 光学異方性層
１６ 第一偏光板
１７ 液晶セル
１８ 第二偏光板
３０ サブピクセル
３０Ｒ 赤色サブピクセル
３０Ｇ 緑色のサブピクセル
３０Ｂ 青色のサブピクセル
３２，３４，３６，３８ 辺
４０ 第１部分
４２ 第２部分
１００ 偏光解消度を測定する光学部材
１０１ 偏光解消度の測定に用いる偏光子
１０２ 偏光解消度の測定に用いる偏光子
１０３ 分光輝度計

Claims (8)

1. 少なくとも、第一偏光子、光学異方性層、液晶セル、および、第二偏光子をこの順に有する液晶表示装置であって、
   前記液晶セルは、少なくとも一方が電極を有する対向配置された一対の基板と、前記一対の基板間に配置され、配向制御された液晶性化合物を含む液晶層とを有し、前記電極により、前記基板に対し平行な成分を持つ電界を形成する、ＩＰＳ方式またはＦＦＳ方式の液晶セルであり、
   前記液晶セルは、２５０ｐｐｉ以上の画面解像度となる画素を有し、
   前記画素は、それぞれ少なくとも、青色、緑色、および赤色のサブピクセルを有し、
   前記サブピクセルは、少なくとも一辺が前記第一偏光子の吸収軸または前記第二偏光子の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下であるシェブロン構造を有し、
   前記液晶セルの可視光域における偏光解消度が以下の式（１）および式（２）を満たし、
   前記光学異方性層の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ１（５５０）、および、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ１（５５０）が、以下の式（３）および式（４）を満たす、液晶表示装置。
   式（１）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）＞０．８０
   式（２）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）＞０．８０
   ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長４００～５００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長６００～７００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の透過軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長４００～５００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の透過軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長６００～７００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表す。
   式（３）：２００ｎｍ≦Ｒｅ１（５５０）≦４００ｎｍ
   式（４）：－４０ｎｍ≦Ｒｔｈ１（５５０）≦４０ｎｍ
2. 少なくとも、第一偏光子、光学異方性層、液晶セル、および、第二偏光子をこの順に有する液晶表示装置であって、
   前記液晶セルは、少なくとも一方が電極を有する対向配置された一対の基板と、前記一対の基板間に配置され、配向制御された液晶性化合物を含む液晶層とを有し、前記電極により、前記基板に対し平行な成分を持つ電界を形成する、ＩＰＳ方式またはＦＦＳ方式の液晶セルであり、
   前記液晶セルは、２５０ｐｐｉ以上の画面解像度となる画素を有し、
   前記画素は、それぞれ少なくとも、青色、緑色、および赤色のサブピクセルを有し、
   前記サブピクセルは、少なくとも一辺が前記第一偏光子の吸収軸または前記第二偏光子の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下であるシェブロン構造を有し、
   前記液晶セルの可視光域における偏光解消度が以下の式（１）および式（２）を満たし、
   前記光学異方性層が、第一光学異方性層と第二光学異方性層との積層体であり、
   前記第一光学異方性層の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ１（５５０）、および波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ１（５５０）が、以下の式（５）および（６）を満たし、
   前記第二光学異方性層の波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションＲｅ２（５５０）、および波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ２（５５０）が、以下の式（７）および（８）を満たす、液晶表示装置。
   式（１）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）＞０．８０
   式（２）：ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）／ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）＞０．８０
   ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長４００～５００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の吸収軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長６００～７００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｂｌｕｅ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の透過軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長４００～５００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表し、ＤＩ＿ｒｅｄ（φ＝９０°、θ＝６０°）は、前記液晶表示装置における視認側の偏光子の透過軸方位で、かつ、前記液晶セルの法線方向から６０°をなす角度における、波長６００～７００ｎｍにおける液晶セルの偏光解消度の平均値を表す。
   式（５）：８０ｎｍ≦Ｒｅ１（５５０）≦２００ｎｍ
   式（６）：２０ｎｍ≦Ｒｔｈ１（５５０）≦１５０ｎｍ
   式（７）：０ｎｍ≦Ｒｅ２（５５０）≦４０ｎｍ
   式（８）：－１６０ｎｍ≦Ｒｔｈ２（５５０）≦－４０ｎｍ
3. 前記第一光学異方性層が正のＡプレートであり、前記第二光学異方性層が正のＣプレートである、請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記第一光学異方性層および前記第二光学異方性層の少なくとも一方が、液晶性化合物が配向した状態で固定化されたフィルムである、請求項２または３に記載の液晶表示装置。
5. 前記液晶層の波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄが、３３０ｎｍ以下である、請求項１～４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
6. 前記光学異方性層が、ポリビニルアルコール系接着剤を介して前記第一偏光子と直接接着されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
7. 前記光学異方性層が、活性エネルギー線の照射または加熱により硬化する硬化性接着剤組成物を介して前記第一偏光子と直接接着されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 中央部で折れ曲がった屈曲構造である前記シェブロン構造の外形線を構成する辺のうち、前記中央部を通る屈曲線を構成する一辺が、前記第一偏光子の吸収軸または前記第二偏光子の吸収軸とのなす角が０°より大きく５°以下である、請求項１～７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

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