JP7139750B2 - Composite container - Google Patents
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Description
本発明は、石油資源の節減や廃棄物に係る環境保全等を考慮した、紙を主体とした外側容器とプラスチック製の内側容器の組み合わせでなる複合容器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a composite container made of a combination of an outer container mainly made of paper and an inner container made of plastic, in consideration of saving petroleum resources and environmental conservation related to waste.
従来、食品や医療・医薬品等を収納し、さらに密封性を必要とする容器として、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等プラスチック製のトレー状容器が知られ、開口部には蓋材を設けて密封するプラスチック製容器が広く用いられている。 Conventionally, tray-like containers made of plastic such as polypropylene and polyethylene terephthalate are known as containers that store food, medical care, pharmaceuticals, etc. and that require a tight seal. Containers are widely used.
しかし近年、廃棄物の増加による環境問題や、石油価格の高騰に対応するため、上記プラスチック製のトレー状容器においても、プラスチック部を超薄肉とした内容器と、それを補強するための紙製の外容器とを組み合わせて複合容器とすることによって、石油由来の成分の節減と、使用後の廃棄の際に紙とプラスチックとを容易に分離分別してそれぞれのリサイクル化が図られるようにした環境調和型の容器が種々提案されている。 However, in recent years, in order to deal with environmental problems caused by an increase in waste and soaring oil prices, even in the above plastic tray-like container, an inner container with an ultra-thin plastic part and a paper to reinforce it are used. By combining an outer container made of steel into a composite container, it is possible to reduce the amount of petroleum-derived components, and to easily separate and separate paper and plastic at the time of disposal after use, so that each can be recycled. Various environmentally friendly containers have been proposed.
紙とプラスチックの組み合わせでなる環境調和型の容器を形成する方法としては、従来から、図7(a)に示す様に、紙製の外容器41とプラスチック製の内容器42を接着剤43で強固に接着して固定する方法、図7(b)に示す様に両面テープ44で貼り合せる方法などがある。接着剤で固定する方法は、固定しやすく確実だが、紙製の外容器とプラスチック製の内容器を分離するのが困難であり、また両面テープで貼り合せる方法は、両面テープを貼り付ける作業、セパレータを剥がす作業の自動化が困難なため、非効率であるという問題があった。
As a method for forming an environmentally friendly container made of a combination of paper and plastic, conventionally, as shown in FIG. There is a method of firmly adhering and fixing, and a method of pasting with a double-
また2重容器を固定する方法として、特許文献1には、金属製の内容器のフランジ部を紙製の外容器に設けた差込孔に差し込んで固定する方法が開示されている。分離は容易であるが差込孔に差し込む作業が煩雑であり、やはり効率が悪いという問題があった。
As a method of fixing the double container,
また、特許文献2には、紙製容器にプラスチック製容器を内挿した2重容器が例示され、フランジ部で紙製容器とプラスチック製容器の端部を重ね合わせ、さらに蓋を重ね合わせて、加熱・溶着して二重容器を密封する方法が開示されている。
Further,
しかしながら、特許文献2に開示された密封方法が適用された2重容器は、フランジ部で紙製容器とプラスチック製容器の端部が強固に熱溶着されているため、使用後に廃棄する際、紙製容器とプラスチック製容器をきれいに分離するのが困難であり、分別して廃棄するのが容易でないという問題があった。
However, in the double container to which the sealing method disclosed in
また、特許文献3には、紙製容器の内部に、柔軟性のプラスチック袋容器を挿入した2重容器が開示され、プラスチック成形の口枠により、プラスチックフィルム、あるいはシートからなる袋体の口部を固着したプラスチック袋容器を、紙製容器の内部に挿入し、プラスチック袋容器の口枠を、紙製容器の開口部に分離可能に嵌合、もしくは接着した構成の2重容器が開示されている。
Further,
しかしながら、特許文献3に開示された2重容器は、紙製容器とプラスチックの袋体を一体化するために、別にプラスチック成形の口枠が必要であり、余分なプラスチック製品を必要とするため、環境調和性の点で好ましくなく、コスト高にもなるという問題があった。
However, the double container disclosed in
本発明は、上記の様な従来技術の課題を解決するためなされたもので、複合容器を一体化する際には、内容器と外容器を簡単に組み合わせることができて、かつ安定した形状の複合容器とすることができ、一方廃棄の際は、内容器を外容器から容易に取り外して分別廃棄ができる、環境調和性の高い複合容器を提供することを課題とする。 The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above. To provide a highly environmentally friendly composite container which can be used as a composite container and which can be disposed of by easily removing the inner container from the outer container and disposing of the container separately.
上記課題を解決するため、本発明の請求項1に係る発明は、
底面と、前記底面の周縁から立設された側壁とを有する紙を主体とする外容器と、
前記外容器内に収納される、底部と側面を有するプラスチックを主体とする内容器と、でなる複合容器であって、
前記底面に、総面積が200mm2以上の穴が前記底面を貫通して設けられ、
前記穴の周縁と前記底面の周縁の間隔が5mm以上であり、
前記穴を覆う粘着ラベルが前記外容器の外部側から貼り付けられ、
前記内容器の底部が、前記穴の部分で前記粘着ラベルに貼り付けられていることにより、前記外容器と前記内容器が分離可能に一体化されており、
前記穴が複数に分割して設けられ、分割された前記穴の間にブリッジが形成されていることを特徴とする複合容器である。
In order to solve the above problems, the invention according to
an outer container mainly made of paper, having a bottom surface and sidewalls erected from the periphery of the bottom surface;
A composite container comprising: an inner container mainly made of plastic and having a bottom and side surfaces, which is housed in the outer container,
Holes having a total area of 200 mm 2 or more are provided through the bottom surface,
The distance between the peripheral edge of the hole and the peripheral edge of the bottom surface is 5 mm or more,
An adhesive label covering the hole is attached from the outside of the outer container,
The bottom of the inner container is attached to the adhesive label at the hole, so that the outer container and the inner container are separably integrated ,
The composite container is characterized in that the hole is divided into a plurality of parts, and bridges are formed between the divided holes .
また、本発明の請求項2に係る発明は、
前記粘着ラベルの一隅に、底面に粘着していない分離開始部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の複合容器である。
Further, the invention according to
2. The composite container according to
本発明によれば、紙製の外容器の底面に穴が設けられ、粘着ラベルが穴の部分を覆って外容器の外部側から貼り付けられ、穴の部分では粘着ラベルの粘着面が外容器の内部側に露出し、外容器に収納された内容器の底部が、穴の部分で露出した粘着ラベルの粘着面に貼り付けられて外容器と内容器が一体化した複合容器が得られる。本発明の複合容器は、内容器を外容器に単純に収納して内容器の底部を粘着ラベルに貼りつけるだけで内容器と外容器を容易に一体化して安定な形状で固定できるため、一体の容器として内容物を収納できる。 According to the present invention, the hole is provided in the bottom surface of the paper outer container, the adhesive label is attached from the outside of the outer container while covering the hole, and the adhesive surface of the adhesive label is attached to the outer container at the hole. The bottom part of the inner container which is exposed to the inside of the container and housed in the outer container is adhered to the adhesive surface of the adhesive label exposed at the hole portion to obtain the composite container in which the outer container and the inner container are integrated. In the composite container of the present invention, the inner container and the outer container can be easily integrated and fixed in a stable shape by simply housing the inner container in the outer container and sticking the bottom of the inner container to the adhesive label. The contents can be stored as a container of
このとき、穴の総面積を総面積が200mm2以上とすることで内容器と外容器が十分な粘着力で一体化でき、穴の周縁と底面の周縁の間隔が5mm以上とすることで外容器と粘着ラベルとを十分な粘着力で粘着でき、形状を安定させることができる。 At this time, if the total area of the holes is 200 mm 2 or more, the inner container and the outer container can be integrated with sufficient adhesive force, and if the distance between the rim of the hole and the rim of the bottom is 5 mm or more, the outer container can be integrated. The container and the adhesive label can be adhered with sufficient adhesive strength, and the shape can be stabilized.
そして内容物の消費後に複合容器を廃棄する際には、内容器の底部を粘着ラベルから引き剥がすことで容易に内容器を外容器から取り外すことできるため、紙製の外容器とプラスチック製の内容器を容易に分別してリサイクルや廃棄をすることが可能な、環境調和性の高い複合容器を得ることができる。さらに、粘着ラベルを外容器から引き剥がして分離して廃棄することもできる。 When disposing of the composite container after the contents have been consumed, the inner container can be easily removed from the outer container by peeling off the bottom of the inner container from the adhesive label. It is possible to obtain a highly environmentally friendly composite container that can be easily separated for recycling or disposal. Furthermore, the adhesive label can be peeled off from the outer container and separated for disposal.
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本発明は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。なお、以下において同等の部材等には同じ符号を付して説明を省略することがある。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below. Equivalent members and the like are denoted by the same reference numerals, and description thereof may be omitted.
図1は、本発明の複合容器の外容器と内容器の一形態の外観模式図である。紙製の外容器1とプラスチック製の内容器2が分離されている状態を示している。外容器1は、矩形の底面11の周縁に側壁12が立設されている。側壁12は隣接する側壁と互いに接合されてトレー状となっている。底面11に穴13が貫通して設けられ、外容器1の外面側から穴13を覆って粘着ラベル14が貼り付けられている。従って、穴13の部分では粘着ラベル14の粘着面が外容器1の内部側に露出している。
FIG. 1 is a schematic external view of one form of the outer container and the inner container of the composite container of the present invention. It shows a state in which an
穴13は、底面11の略中央に設けられ、その総面積は200mm2以上とすると、粘着ラベル14と内容器2の粘着が良好に安定して行える。200mm2を下回ると、粘着力が十分でなく、内容物を収納したときに振動などによって粘着ラベル14が剥がれ易くなり、内容器2と外容器1の一体性が損なわれ易くなる。
If the
また穴13の周縁と底面11の周縁との間隔a、b、c、dは5mm以上の間隔となる様にする。間隔が5mmを下回ると、底面11の周縁であってと側壁12との境界となる折り罫線の部分の折曲げ角度が、紙の自然なコシによって大きく開き易くなり、底面11の平坦性が損なわれ、内容器2との粘着が不安定になる虞がある。また、底面1の紙の領域が狭くなって底面11の剛性が低くなり、複合容器が歪み易くなる。さらに、粘着ラベル14と粘着している面積が少なくなり、粘着ラベル14が剥がれ易くなる、といった種々の問題が発生する虞が出てくる。
Also, the intervals a, b, c, and d between the peripheral edge of the
内容器2は、プラスチック樹脂を射出成形や延伸ブロー成形など公知の成形技術によりにより成形した容器であり、底部21の周縁から側面22が立ち上がっている。内容器2は、外容器1に挿入されたときに外容器1の穴13に重なる部分23が粘着ラベル14に貼り付けられて外容器1と一体化される。また側面22の上端にフランジ24が設けられ、内容器2を封止するために別の蓋材などを接着することができる。
The
なお、外容器1の底面11は、図1に例示した様な矩形以外に、任意の多角形、または円形や楕円形でもよい。
The
図2は、本発明の複合容器の外容器に内容器を挿入する様子の断面模式図である。外容器1の穴13の部位には、外側から粘着ラベル14が、穴13を覆うように貼り付けられている。粘着ラベル14は、例えば基材142に粘着層14が積層された構成とすることができる。穴13に重なる部分23で挿入された内容器2の底部21を粘着ラベル14に貼りつけることにより、図3に示す様に外容器1と内容器2が一体化され、本発明の複合
容器3が形成される。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing how the inner container is inserted into the outer container of the composite container of the present invention. An
図4は、本発明の複合容器から内容器を取り外す態様の断面模式図である。内容物を消費するなどして使用を終えた複合容器3を廃棄する際には、空になった内容器2のフランジ24持って引き上げるなどすることで、強固に接着されていない粘着ラベル14と内容器2の粘着を剥がすことができる。そして内容器2を引き出すことで、プラスチック製の内容器2を紙製の外容器1から分離することができ、紙とプラスチックを分別して廃棄することが手間なく行える。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a mode of removing the inner container from the composite container of the present invention. When discarding the
内容器2を外容器1から分離するには、上記のようにするほか、粘着ラベル14を外容器1から剥がすことで、同時に内容器2との粘着を剥がし、その後、内容器2を取出すようにしても良い。
In order to separate the
本発明の複合容器3を構成する外容器1は、紙を主体として形成され、その材料としては、例えば坪量150~500g/m2の範囲の板紙で、例えばコートボール、ノーコートボール、アイボリー、特殊マニラあるいはチップボール等板紙が挙げられ、さらには段ボールでもよいが、表面への印刷適性を考慮すればコートボールやアイボリー等が好ましく用いられ、美粧性に優れた複合容器3を得ることができる。
The
また、外容器1には文字や画像などの印刷が施されていても良く、耐水性を上げるために耐水性コーティングが施されても良い。
Further, the
また、本発明の複合容器3を構成する内容器2の材料としては、熱可塑性樹脂を好ましく使用することができ、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、変性ポリオレフィン樹脂、ポリエチレン樹脂およびこれら混合物、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、エチレン- 酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂あるいはポリビニルアルコール樹脂等が挙げられ、内容物の種類やその保存性あるいは成形方法等によって適宜選定される。例えば延伸ブロー成形の場合は、延伸ブロー成形性がよく、水蒸気バリア性に優れ、衛生性も良好であることからポリプロピレン樹脂が好適に使用される。
As the material for the
本発明の複合容器3は、例えばプラスチック製の内容器2を従来のプラスチック製の容器に比べて薄肉とし、その分を紙製の外容器1で補強してプラスチック樹脂の使用量を減らすこともでき、使用後は紙とプラスチックを容易に分離分別し、それぞれをリサイクルし易くした、より環境調和性の高い複合容器3とすることができる。
In the
図5は、本発明の複合容器の穴および粘着ラベルの別形態を例示する模式図である。図5(a)に示す例は、穴13の形状を楕円形としたものである。底面11の隅の部分が広く紙で形成されることになり、底面11の剛性が高くなるため複合容器3が変形し難くでき、また穴に角がないので、角の部分から切れ目が入るなどして底面11の紙が破れる虞がない。
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating another form of the hole and adhesive label of the composite container of the present invention. In the example shown in FIG. 5(a), the shape of the
図5(b)に示す例は、穴13を角丸四角形とすると共に、粘着ラベル14を底面11のほぼ全体を覆うように貼り付けたものである。底面11と粘着ラベル14との粘着領域が広くなるため、確実に粘着されて内容物を収納したときに振動などが加わっても剥がれ難く、より確実に一体化できる。また底面11が一様で平坦になるため、複合容器3を机等に載置したときに安定する。
In the example shown in FIG. 5(b), the
図5(c)に示す例は、穴13が分割して設けられたものである。穴13a、13bの様に分割されていることにより、間に底面11を構成する紙のブリッジ15が形成され、
底面11の剛性があがって変形し難くなる。このとき、穴13aと穴13bの合計の面積が200mm2以上になる様にすれば、内容器との粘着に必要な粘着力が得られる。
In the example shown in FIG. 5(c), the
The rigidity of the
図6は、本発明の複合容器の粘着ラベルに分離開始部が設けられた形態を例示した図である。分離開始部16は、例えば上の図のように、粘着ラベル14の一隅で粘着層がない部位を設ける、または下の図のように、粘着ラベル14の一隅からタブ状の粘着層がない部位を突出して設けるなどにより形成することができるが、これらの形態に限定されない。分離開始部16は、複合容器3を廃棄する際に、粘着ラベル14を外容器1から剥がすときの剥がし初めの位置とすることができ、粘着層が設けられていないために容易に指で摘んで引き上げることができ、粘着ラベル14を剥がし始めることができる。
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration in which the adhesive label of the composite container of the present invention is provided with a separation starting portion. For example, as shown in the upper figure, the separation start
以上説明したように、本発明の複合容器によれば、紙製の外容器とプラスチック製の内容器を粘着ラベルで貼り合せて容易にかつ安定した形状で一体化でき、かつ廃棄の際は、紙製の外容器とプラスチック製の内容器を容易に分離でき、分別廃棄が容易に行える複合容器を提供できる。 As described above, according to the composite container of the present invention, the outer container made of paper and the inner container made of plastic can be easily integrated in a stable shape by pasting them together with an adhesive label. It is possible to provide a composite container that can be easily separated into a paper outer container and a plastic inner container, and that can be easily separated for disposal.
以下に実施例により本発明をより具体的に説明する。
<共通の条件および評価>
・外容器は、コートボール(坪量310g/m2)を折り曲げて貼り合せて作成した。
・内容器は、ポリプロピレン樹脂のシート成形により作製した。
・外容器の底面を62mm×88mmの矩形状とした。
・穴の形状を以下に示す様に変えて評価サンプルとした。
・外容器の底面の周縁での折曲げ角度が所定の角度で折れ、安定した形状が得られた場合を○とし、角度が不安定で形状に歪みが出た場合を×とした。
・内容物100gを収納して、適宜蓋をし、手で10回振り、内容器と外容器の一体化が維持されていれば○とし、粘着に剥がれが出た場合を×とした。
・評価結果を表1にまとめる。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to examples below.
<Common conditions and evaluation>
- The outer container was prepared by bending and pasting coated balls (basis weight: 310 g/m 2 ).
・The inner container was made by sheet molding of polypropylene resin.
- The bottom surface of the outer container was made into a rectangular shape of 62 mm x 88 mm.
・Evaluation samples were prepared by changing the shape of the hole as shown below.
- When the peripheral edge of the bottom surface of the outer container was bent at a predetermined angle and a stable shape was obtained, it was evaluated as ◯, and when the angle was unstable and the shape was distorted, it was evaluated as x.
- 100 g of the content was put in, the lid was properly placed, and the container was shaken 10 times by hand.
・The evaluation results are summarized in Table 1.
<実施例1>
・底面の中央に、32mm×58mmの矩形の穴を設けた。
・穴の面積は1856mm2である。
・穴の各辺と底面の周縁の間隔はそれぞれ15mmである。
<Example 1>
・A rectangular hole of 32 mm x 58 mm was provided in the center of the bottom surface.
• The area of the hole is 1856mm2 .
・The distance between each side of the hole and the peripheral edge of the bottom is 15 mm.
<実施例2>
・底面の中央に、短径32mm×長径58mmの楕円形の穴を設けた。
・穴の面積は1458mm2である。
・穴の長径方向端部、短径方向端部と底面の周縁の間隔はそれぞれ15mmである。
<Example 2>
- An elliptical hole with a short diameter of 32 mm and a long diameter of 58 mm was provided in the center of the bottom surface.
• The area of the hole is 1458mm2 .
・The distance between the end of the hole in the major and minor diameter directions and the peripheral edge of the bottom surface is 15 mm.
<実施例3>
・底面の中央に、10mm×20mmの矩形の穴を設けた。
・穴の面積は200mm2である。
・穴の各辺と底面の周縁の間隔は、短辺方向が26mm、長辺方向が34mmである。
<Example 3>
・A rectangular hole of 10 mm x 20 mm was provided in the center of the bottom surface.
• The area of the hole is 200mm2 .
・The distance between each side of the hole and the periphery of the bottom is 26 mm in the short side direction and 34 mm in the long side direction.
<実施例4>
・底面の中央に、32mm×78mm矩形の穴を設けた。
・穴の面積は2512mm2である。
・穴の各辺と底面の周縁の間隔は短辺方向が15mm、長辺方向が5mmである。
<Example 4>
- A 32 mm x 78 mm rectangular hole was provided in the center of the bottom surface.
• The area of the hole is 2512mm2 .
・The distance between each side of the hole and the periphery of the bottom is 15 mm in the short side direction and 5 mm in the long side direction.
<比較例1>
・底面の中央に、10mm×10mmの矩形の穴を設けた。
・穴の面積は100mm2である。
・穴の各辺と底面の周縁の間隔は短辺方向が26mm、長辺方向が39mmである。
<Comparative Example 1>
・A rectangular hole of 10 mm x 10 mm was provided in the center of the bottom surface.
• The area of the hole is 100mm2 .
・The distance between each side of the hole and the periphery of the bottom is 26 mm in the short side direction and 39 mm in the long side direction.
<比較例2>
・底面の中央に、32mm×82mmの矩形の穴を設けた。
・穴の面積は2624mm2である。
・穴の各辺と底面の周縁の間隔は短辺方向が15mm、長辺方向が4mmである。
<Comparative Example 2>
・A rectangular hole of 32 mm x 82 mm was provided in the center of the bottom surface.
• The area of the hole is 2624mm2 .
・The distance between each side of the hole and the periphery of the bottom is 15 mm in the short side direction and 4 mm in the long side direction.
<比較例3>
・底面に、10mm×10mmの矩形の穴を設けた。
・穴の面積は100mm2である。
・穴の各辺と底面の周縁の間隔は短辺方向の一方が48mm、他方が4mm、長辺方向が39mmである。
<Comparative Example 3>
・A rectangular hole of 10 mm x 10 mm was provided on the bottom surface.
• The area of the hole is 100mm2 .
・The distance between each side of the hole and the periphery of the bottom is 48 mm on one of the short sides, 4 mm on the other, and 39 mm on the long side.
表1に示す様に、本発明の複合容器はいずれも十分な粘着力で一体化されると共に内容器と外容器の分離も容易に行えた。また容器の形状も安定していた。これに対し比較例1は、底面の周縁での折曲げは良好で容器の形状は良好あったが、粘着力が不十分であった。また比較例2は、粘着力は十分であったが、折曲げ部分の角度が開き、形状が不良となった。また比較例3は、粘着力が不十分であり、折曲げ部分の角度が開き、形状が不良であった。 As shown in Table 1, all of the composite containers of the present invention were integrated with sufficient adhesive force, and the inner container and the outer container could be easily separated. The shape of the container was also stable. On the other hand, in Comparative Example 1, the container was well bent at the periphery of the bottom surface and the shape of the container was good, but the adhesive force was insufficient. In Comparative Example 2, although the adhesive strength was sufficient, the angle of the bent portion was large and the shape was poor. Further, in Comparative Example 3, the adhesive strength was insufficient, the angle of the bent portion was large, and the shape was poor.
1・・・外容器
11・・・底面
12・・・側壁
13・・・穴
14・・・粘着ラベル
141・・・粘着層
142・・・基材
15・・・ブリッジ
16・・・タブ
2・・・内容器
21・・・底部
22・・・側面
23・・・穴に重なる部分
24・・・フランジ
3・・・複合容器
Claims (2)
前記外容器内に収納される、底部と側面を有するプラスチックを主体とする内容器と、でなる複合容器であって、
前記底面に、総面積が200mm2以上の穴が前記底面を貫通して設けられ、
前記穴の周縁と前記底面の周縁の間隔が5mm以上であり、
前記穴を覆う粘着ラベルが前記外容器の外部側から貼り付けられ、
前記内容器の底部が、前記穴の部分で前記粘着ラベルに貼り付けられていることにより、前記外容器と前記内容器が分離可能に一体化されており、
前記穴が複数に分割して設けられ、分割された前記穴の間にブリッジが形成されていることを特徴とする複合容器。 an outer container mainly made of paper, having a bottom surface and sidewalls erected from the periphery of the bottom surface;
A composite container comprising: an inner container mainly made of plastic and having a bottom and side surfaces, which is housed in the outer container,
Holes having a total area of 200 mm 2 or more are provided through the bottom surface,
The distance between the peripheral edge of the hole and the peripheral edge of the bottom surface is 5 mm or more,
An adhesive label covering the hole is attached from the outside of the outer container,
The bottom of the inner container is attached to the adhesive label at the hole, so that the outer container and the inner container are separably integrated ,
A composite container , wherein the hole is divided into a plurality of parts, and bridges are formed between the divided holes .
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