JP7138859B2

JP7138859B2 - trough stand

Info

Publication number: JP7138859B2
Application number: JP2018183434A
Authority: JP
Inventors: 直樹落合; 雅夫小関; 寛嗣大瀧; 孝二廣澤; 祐幸伊セ▲崎▼
Original assignee: 株式会社シントーコー; 日本電設工業株式会社
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2038-09-28
Also published as: JP2020054170A

Description

本発明は、鉄道の線路などに沿って設置されるトラフを支持するための架台の改良に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement of a frame for supporting a trough installed along a railroad track or the like.

鉄道線路に沿って電力ケーブルや信号ケーブル等を配置するトラフの架台としては、例えば、下記特許文献１記載の「トラフ本体のトラフ支持杭への固定方法、トラフ線路の敷設方法、トラフ本体とトラフ支持杭との固定構造」がある。これは、設置作業が容易であり、部材コストや敷設に要する時間を少なくすることを目的とするもので、まず、トラフ支持杭を地面に設置する。そして、トラフ支持部の裏面が地表面に接触するまで支柱の頭部を打ち込んで、トラフ支持杭を打設し、次に、トラフ支持部にトラフ本体の胴体部を載置するようにしている。 As a trough stand for arranging power cables, signal cables, etc. along the railway track, for example, the following Patent Document 1 "Method for fixing trough body to trough support pile, method for laying trough track, trough body and trough There is a fixed structure with supporting piles. This is intended to facilitate the installation work and reduce the cost of materials and the time required for laying. First, the trough support piles are installed on the ground. Then, the head of the column is driven in until the back surface of the trough support portion contacts the ground surface, the trough support pile is driven in, and then the body portion of the trough main body is placed on the trough support portion. .

特開2018-117412号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-117412

ところで、トラフは、必ずしも直線状に配置されるとは限らず、線路が曲折するようにトラフも曲折する。従って、トラフの曲折に対応して、その架台も曲折する必要がある。一方、近年は、樹脂製トラフが多く採用されており、特に、曲線箇所に対応するフレキシブル樹脂製トラフが使われるようになってきている。しかしながら、従来の架台では、フレキシブル樹脂製トラフの形状に対応しきれていない。 By the way, the troughs are not necessarily arranged in a straight line, and the troughs bend like a railroad track bends. Therefore, corresponding to the bending of the trough, it is necessary to bend the pedestal as well. On the other hand, in recent years, resin troughs have been widely used, and in particular, flexible resin troughs corresponding to curved portions have come to be used. However, the conventional stand cannot cope with the shape of the flexible resin trough.

このため、従来のトラフの施工においては、直線箇所のトラフ架台を、設置現場において曲線構造に改良するといった方法が採られており、作業員の技術力に頼る施工が行われているのが実情である。しかしこの方法では、施工に多くの時間を要するために労務コストがかかることから施工効率が悪く、現場作業員の技術力の差があることから品質のばらつきも大きい。 For this reason, in conventional trough construction, a method is adopted in which the trough base in a straight section is modified to a curved structure at the installation site, and the actual situation is that construction depends on the technical skills of workers. is. However, this method requires a lot of time for construction, resulting in high labor costs, resulting in poor construction efficiency, and large variations in quality due to differences in the technical skills of on-site workers.

本発明は、以上のような点に着目したもので、短時間で施工可能であって、フレキシブル樹脂製トラフの曲線構造にも良好に対応することができるトラフ用架台を提供することを、その目的とする。 The present invention focuses on the above points, and provides a trough stand that can be constructed in a short period of time and can be well adapted to the curved structure of a flexible resin trough. aim.

本発明のトラフ用架台は、曲線に沿って設置可能なフレキシブルトラフ用の架台であって、前記フレキシブルトラフが設置される複数の受けプレート，地面側に設けられる複数のベースプレート，前記受けプレートと前記ベースプレートとの間に設けられるスペーサ，前記受けプレートと前記ベースプレートを、前記スペーサを挟んで固定するための結合手段，を備えており、前記受けプレートを、隣接するベースプレートに跨って配置するとともに、前記受けプレート，ベースプレート，及びスペーサの少なくとも一つに形成された前記結合手段が貫通する孔を長穴とすることで、前記フレキシブルトラフの曲線に沿って前記受けプレートを配置するようにしたことを特徴とする。 A trough stand according to the present invention is a stand for a flexible trough that can be installed along a curve, comprising a plurality of receiving plates on which the flexible trough is installed, a plurality of base plates provided on the ground side, the receiving plate and the a spacer provided between the base plate and a coupling means for fixing the receiving plate and the base plate by sandwiching the spacer; A hole formed in at least one of a receiving plate, a base plate, and a spacer through which the coupling means penetrates is an elongated hole, so that the receiving plate is arranged along the curve of the flexible trough. and

主要な形態の一つによれば、前記フレキシブルトラフが、多数の外管と、これら外管の隙間を覆うように配置される多数の内管とを有しており、一つの外管が一つの受けプレートに対応していることを特徴とする。他の形態によれば、前記前記ベースプレート及び前記スペーサに形成された前記結合手段が貫通する孔を長孔としたことを特徴とする。更に他の形態によれば、前記フレキシブルトラフの直線部分を設置するためのレール，前記フレキシブルトラフの曲線部分の終わりに、前記レールを固定するための直線用受けプレートを設けたことを特徴とする。更に他の形態によれば、前記ベースプレートと地面との間に、前記架台設置用の固定手段を設けたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 According to one of the main forms, the flexible trough has a number of outer tubes and a number of inner tubes arranged to cover gaps between the outer tubes, and one outer tube is one It is characterized in that it corresponds to one receiving plate. According to another aspect, the hole through which the coupling means formed in the base plate and the spacer penetrate is an elongated hole. According to still another embodiment, a rail for installing the straight portion of the flexible trough and a receiving plate for fixing the rail at the end of the curved portion of the flexible trough are provided. . According to still another aspect, it is characterized in that fixing means for installing the pedestal is provided between the base plate and the ground. The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description and accompanying drawings.

本発明によれば、フレキシブルトラフを設置する受けプレートを隣接するペースプレートに跨るように設置する際に、結合手段が挿通される長孔を利用して位置調整できるようにしたので、全体が曲折できるようになり、フレキシブルトラフの曲線部分を良好に施工することができる。 According to the present invention, when the receiving plate on which the flexible trough is installed is installed so as to straddle the adjacent pace plate, the position can be adjusted using the elongated hole through which the coupling means is inserted, so that the entire plate can be bent. It is possible to construct the curved part of the flexible trough satisfactorily.

本発明の実施例１におけるフレキシブル樹脂製トラフを架台に設置した状態を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a state in which a flexible resin trough is installed on a pedestal according to Example 1 of the present invention; FIG. 前記図１における架台部分を示す図である。It is a figure which shows the mount frame part in the said FIG. (A)は曲線部分における架台の平面の様子を示す図であり、(B)は(A)の＃３－＃３線に沿って矢印方向に見た断面を示す図である。(A) is a view showing the plan view of the pedestal at the curved portion, and (B) is a view showing a cross section seen in the direction of the arrow along line #3-#3 in (A). 前記架台を地面に対して設置する態様の実施例２を示す図である。It is a figure which shows Example 2 of the aspect which installs the said mount frame with respect to the ground.

以下、本発明を実施するための形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated in detail based on an Example.

図１～図３を参照しながら、本発明の実施例１について説明する。図１には、フレキシブル樹脂製トラフ１０を本実施例の架台１００に設置した状態が示されている。フレキシブル樹脂製トラフ１０は、外管２０と内管３０とによって構成されており、外管２０内に内管３０を設置した構成となっている。外管２０は、略Ｕ字形状の外管本体２２と外蓋２４とによって構成されており、内管３０は、略Ｕ字形状の内管本体３２と内蓋３４とによって構成されている。内管３０は、外管２０よりもサイズが小さく、隣接する外管２０の間に生ずる隙間を覆って塞ぐように、内管３０が外管２０内に収納設置されるようになっている。このようなフレキシブル樹脂製トラフ１０としては、例えば古河電気工業株式会社製の「フレキシブルトラフ」がある。 Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. FIG. 1 shows a state in which a flexible resin trough 10 is installed on a frame 100 of this embodiment. The flexible resin trough 10 is composed of an outer tube 20 and an inner tube 30 , and has a configuration in which the inner tube 30 is installed inside the outer tube 20 . The outer tube 20 is composed of a substantially U-shaped outer tube body 22 and an outer lid 24 , and the inner tube 30 is composed of a substantially U-shaped inner tube body 32 and an inner lid 34 . The inner tube 30 is smaller in size than the outer tube 20, and the inner tube 30 is housed and installed in the outer tube 20 so as to cover and block the gap between the adjacent outer tubes 20.例文帳に追加As such a flexible resin trough 10, there is, for example, "Flexible Trough" manufactured by Furukawa Electric Co., Ltd.

図２には、前記図１においてフレキシブル樹脂製トラフ１０を除いた状態が示されており、曲線部分の架台１００が示されている。また、図３(A)には、架台１００の平面の様子が示されており、同図の＃３－＃３線に沿って矢印方向に見た図が、同図(B)に示されている。これらの図において、架台１００は、最も下側のベースプレート１１０と、その両端に設けられるスペーサ１２０と、その上に設けられる受けプレート１３０とによって構成されている。 FIG. 2 shows a state in which the flexible resin trough 10 is removed from FIG. In addition, FIG. 3(A) shows a plan view of the pedestal 100, and FIG. ing. In these figures, the frame 100 is composed of a lowermost base plate 110, spacers 120 provided at both ends thereof, and receiving plates 130 provided thereon.

ベースプレート１１０は、長方形の平板で、その長手方向の両端には長孔１１２が２つずつ形成されている。スペーサ１２０は、長円形状となっており、前記ベースプレート１１０の長孔１１２と対応する同様形状の長孔１２２が形成されている。受けプレート１３０は、浅溝形状となっており、長手方向の両端には、孔１３２が２つずつ貫通形成されている。これらの孔１３２を貫通するボルト１４０は、前記長孔１２２，１１２をその順に貫通し、ベースプレート１１０の裏面側でナット１４２に螺合するようになっている。なお、ボルト１４０の頭は、受けプレート１３０に埋没するようになっている。受けプレート１３０の幅ＷＡ，長さＷＢは、トラフ１０の外管２０の外管本体２２の幅及び長さと一致している（図１参照）。 The base plate 110 is a rectangular flat plate, and two elongated holes 112 are formed at each of its longitudinal ends. The spacer 120 has an elliptical shape and is formed with an elongated hole 122 having a similar shape corresponding to the elongated hole 112 of the base plate 110 . The receiving plate 130 has a shallow groove shape, and two holes 132 are formed through both ends in the longitudinal direction. A bolt 140 passing through these holes 132 passes through the elongated holes 122 and 112 in that order and is screwed into a nut 142 on the back side of the base plate 110 . In addition, the head of the bolt 140 is buried in the receiving plate 130 . The width WA and length WB of the receiving plate 130 match the width and length of the outer tube main body 22 of the outer tube 20 of the trough 10 (see FIG. 1).

上述した曲線部分の架台１００から直線部分となる部位には、直線用受けプレート１５０が用意されている。直線用受けプレート１５０は、両端の立ち上がりがなく、上述したボルト１４０が貫通する孔１５６が形成されている。また、中央部分にリブ１５２が形成されており、両端には、直線部分においてトラフ１０を設置するＬ字レール１６０を固定するための孔１５６が形成されている。 A receiving plate 150 for straight line is prepared at a portion which becomes a straight line portion from the above-mentioned curved portion of the mount 100 . The receiving plate 150 for straight line has no rise at both ends and is formed with holes 156 through which the bolts 140 described above pass. A rib 152 is formed in the central portion, and holes 156 are formed at both ends for fixing L-shaped rails 160 on which the trough 10 is installed in the straight portions.

次に、以上のように構成した架台１００の設置動作について説明する。まず、ベースプレート１１０の長孔１１２と、スペーサ１２０の長孔１２２と、受けプレート１３０の孔１３２に、ボルト１４０を貫通させるとともに、ナット１４２を螺合させる。このとき、受けプレート１３０が、隣接するベースプレート１１０間に跨るようにすることで、複数のベースプレート１１０と受けプレート１３０とを連結することができる。そして、ナット１４２を締めつけないで、緩くボルト１４０に螺合させるとともに、長孔１１２，１２２内をボルト１４０が移動することで、架台１００の全体が曲折できるようになる。この状態で、トラフ１０を敷設する曲線となるようにベースプレート１１０及び受けプレート１３０の位置を設定し、ボルト１４０，ナット１４２を締める。このようにすることで、曲線部分における架台１００の設置が行われる。 Next, the installation operation of the gantry 100 configured as described above will be described. First, the bolt 140 is passed through the elongated hole 112 of the base plate 110, the elongated hole 122 of the spacer 120, and the hole 132 of the receiving plate 130, and the nut 142 is screwed. At this time, the plurality of base plates 110 and the receiving plates 130 can be connected by straddling the receiving plates 130 between adjacent base plates 110 . The nut 142 is loosely screwed onto the bolt 140 without being tightened, and the bolt 140 moves through the long holes 112 and 122, so that the entire pedestal 100 can be bent. In this state, the positions of the base plate 110 and the receiving plate 130 are set so as to form a curved line for laying the trough 10, and the bolts 140 and nuts 142 are tightened. By doing so, the gantry 100 is installed in the curved portion.

一方、直線部分については、曲線部分の端部のベースプレート１１０に、ボルト１４０及びナット１４２でスペーサ１２０を介して直線用受けプレート１５０のリブ１５２の部位を取り付ける。そして、この直線用受けプレート１３０に、ボルト１６４をＬ字レール１６０の孔１６２から直線用受けプレート１５０の孔１５６を貫通させてナット１６６で締めることで、Ｌ字レール１６０を固定する。上述したように、直線用受けプレート１５０にはリブ１５２が形成されていることから、Ｌ字レール１６０の面ＳＡは、リブ１５２の面ＳＢと高さが一致するようになる。また、この面ＳＡ，ＳＢは、曲線部分の受けプレート１３０の面ＳＣとも高さが一致しており、連続面となっている。 On the other hand, for the straight portion, the rib 152 of the straight receiving plate 150 is attached to the base plate 110 at the end of the curved portion via the spacer 120 with bolts 140 and nuts 142 . The L-shaped rail 160 is fixed by inserting a bolt 164 through the hole 162 of the L-shaped rail 160 and the hole 156 of the straight-line receiving plate 150 and tightening the bolt 164 with a nut 166 . As described above, since the ribs 152 are formed on the straight receiving plate 150 , the surfaces SA of the L-shaped rails 160 and the surfaces SB of the ribs 152 are level with each other. The surfaces SA and SB also have the same height as the curved surface SC of the receiving plate 130, and are continuous surfaces.

以上のようにして設置された架台１００及びＬ字レール１６０上に、トラフ１０の外管２０が敷設される。上述したように、Ｌ字レール１６０の面ＳＡ，直接用受けプレート１５０のリブ１５２の面ＳＢ，曲線部分の受けプレート１３０の面ＳＣは、高さが一致していることから（図３(B)参照）、トラフ１０の外管２０の外管本体２２が良好に設置される。次に、外管本体２２を設置した後は、内管３０の内管本体３２を敷設する。このとき、内管本体３２は、外管本体２２の隙間を覆って塞ぐように配置する。そして、内管本体３２内にケーブルなどを敷設して内蓋３４を被せるとともに、外蓋２４を被せる The outer pipe 20 of the trough 10 is laid on the mount 100 and the L-shaped rail 160 installed as described above. As described above, the surface SA of the L-shaped rail 160, the surface SB of the rib 152 of the direct receiving plate 150, and the surface SC of the curved receiving plate 130 have the same height (see FIG. 3B). )), the outer tube body 22 of the outer tube 20 of the trough 10 is installed well. Next, after installing the outer pipe main body 22, the inner pipe main body 32 of the inner pipe 30 is laid. At this time, the inner pipe main body 32 is arranged so as to cover and block the gap between the outer pipe main bodies 22 . Then, a cable or the like is laid in the inner pipe main body 32 to cover the inner lid 34 and the outer lid 24.

以上のように、本実施例によれば、次のような効果が得られる。
ａ，トラフ１０を設置する受けプレート１３０を、隣接するペースプレート１１０に跨るように、スペーサ１２０を挟んでベースプレート１１０にボルト１４０及びナット１４２で取り付けるとともに、ボルト１４０が貫通する孔を長孔１１２，１２２としたので、全体が曲折できるようになり、トラフの曲線部分を良好に施工することができる。
ｂ，長孔１１２，１２２を利用して、必要とされる曲線形状に沿うように、ベースプレート１１０と受けプレート１３０の位置調整を行うことで、短時間で施工することができる。
ｃ，熟練を要することなく設置作業を行うことができ、品質のばらつきがない。 As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained.
a. A receiving plate 130 on which the trough 10 is installed is attached to the base plate 110 with a bolt 140 and a nut 142 so as to straddle the adjacent pace plates 110 with a spacer 120 interposed therebetween. Since 122 is used, the whole can be bent, and the curved portion of the trough can be constructed satisfactorily.
b. By using the long holes 112 and 122 to adjust the positions of the base plate 110 and the receiving plate 130 so as to follow the required curved shape, construction can be performed in a short time.
c. The installation work can be performed without requiring skill, and there is no variation in quality.

次に、図４を参照しながら、上述した架台１００の設置例について説明する。同図(A)では、地面２００に対してトラフ１０の曲線に沿った溝２０２を形成する。そして、この溝２０２に、架台１００のベースプレート１１０及びスペーサ１２０が入り込むようにすると、受けプレート１１０の両端側が地面２００に当たるようになって、架台１００が固定される。 Next, an installation example of the mount 100 described above will be described with reference to FIG. In FIG. 4A, a groove 202 is formed along the curve of the trough 10 in the ground 200. In FIG. When the base plate 110 and the spacers 120 of the pedestal 100 are inserted into the grooves 202, both ends of the receiving plate 110 come into contact with the ground 200, and the pedestal 100 is fixed.

同図(B)の例は、地面２００に、トラフ１０の曲線に沿ったコンクリート基礎２１０を埋め込むようにした例である。コンクリート基礎２１０には、架台１００のベースプレート１１０及びスペーサ１２０が入り込む溝２１２が形成されており、受けプレート１１０の両端側がコンクリート基礎２１０の端部に当たることで、架台１００が固定される。地面２００が斜面の場合は、同図(C)に示すようになる。 The example of FIG. 2B is an example in which a concrete foundation 210 is embedded in the ground 200 along the curve of the trough 10 . The concrete foundation 210 is formed with grooves 212 into which the base plate 110 and spacers 120 of the pedestal 100 are inserted, and both end sides of the receiving plate 110 abut against the ends of the concrete foundation 210, thereby fixing the pedestal 100. When the ground 200 is a slope, it becomes as shown in the same figure (C).

同図(D)の例は、地面２００にコンクリート脚２２０を埋め込み形成し、それらに固定プレート２２２の両端の腕を設置した例である。固定プレート２２２に、架台１００のベースプレート１１０を重ねてボルト１４０を貫通させ、ナット１４２で締めることで、架台１００を固定する。地面２００が斜面の場合は、コンクリート脚２２０もしくは固定プレート２２２の両端の腕の長さを斜面の傾きの程度に応じて調整する。 The example of FIG. 2D is an example in which concrete legs 220 are embedded in the ground 200 and arms at both ends of a fixing plate 222 are installed on them. The base plate 110 of the gantry 100 is placed on the fixing plate 222 , the bolts 140 are passed through the bolts 140 , and the nuts 142 are tightened to fix the gantry 100 . When the ground 200 is sloped, the length of the concrete legs 220 or the arms at both ends of the fixing plate 222 is adjusted according to the degree of inclination of the slope.

同図(E)の例は、地面２００に対して、断面コ字状の設置プレート２３０の下面側をアンカー２３２で固定した例である。設置プレート２３０の上面側に、架台１００のベースプレート１１０を重ねてボルト１４０を貫通させ、ナット１４２で締めることで、架台１００を固定する。以上のように、架台１００を地面２００に対して設置・固定する方法は各種あり、いずれであってもよい。また、設置・固定するための金具形状も適宜変更してよい。 The example of FIG. 2E is an example in which the bottom side of an installation plate 230 having a U-shaped cross section is fixed to the ground 200 with an anchor 232 . The base plate 110 of the gantry 100 is placed on the upper surface side of the installation plate 230 , the bolts 140 are passed through the bolts 140 , and the nuts 142 are tightened to fix the gantry 100 . As described above, there are various methods for installing and fixing the gantry 100 to the ground 200, and any method may be used. Also, the shape of metal fittings for installation and fixing may be changed as appropriate.

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)上記実施例に示した形状や寸法は一例であり、同様の機能を奏するように設計変更可能である。例えば、幅ＷＡ及び長さＷＢ（図１参照）の寸法を、トラフ１０の寸法に依存して変更するといった具合である。幅ＷＡを小さくしたほうが、曲線の曲率半径を小さくすることができるが、部品数は増大する。
(2)前記実施例では、ベースプレート１１０及びスペーサ１２０に跨るように受けプレート１３０を配置したが、ベースプレート１１０，スペーサ１２０，受けプレート１３０の少なくとも一つが他に跨るように配置するようにしてよい。
(3)前記ボルト・ナットによる結合手段も、他の公知の各種の結合手段があり、いずれを適用してもよい。
(4)本発明の架台は、フレキシブル樹脂製トラフが好適な適用対象であるが、素材は樹脂製に限定されるものではなく、また、各種のフレキシブルトラフに対して適用可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example:
(1) The shapes and dimensions shown in the above embodiment are examples, and design changes are possible so as to achieve the same function. For example, the dimensions of width WA and length WB (see FIG. 1) are varied depending on the dimensions of trough 10 . A smaller width WA can reduce the radius of curvature of the curve, but the number of parts increases.
(2) In the above embodiment, the receiving plate 130 is arranged so as to straddle the base plate 110 and the spacer 120, but at least one of the base plate 110, the spacer 120, and the receiving plate 130 may be arranged so as to straddle the others.
(3) As for the connecting means by the bolts and nuts, there are various other known connecting means, and any of them may be applied.
(4) The mount of the present invention is preferably applied to flexible resin troughs, but the material is not limited to resin, and can be applied to various flexible troughs.

本発明によれば、フレキシブルトラフを設置する受けプレートを隣接するペースプレートに跨るように設置する際に、結合手段が挿通される長孔を利用して位置調整できるようにしたので、全体が曲折できるようになり、トラフの曲線部分を良好に施工することができ、例えば鉄道用のトラフ施工に好適である。 According to the present invention, when the receiving plate on which the flexible trough is installed is installed so as to straddle the adjacent pace plate, the position can be adjusted using the elongated hole through which the coupling means is inserted, so that the entire plate can be bent. Thus, the curved portion of the trough can be satisfactorily constructed, which is suitable for trough construction for railroads, for example.

１０：フレキシブル樹脂製トラフ
２０：外管
２２：外管本体
２４：外蓋
３０：内管
３２：内管本体
３４：内蓋
１００：架台
１１０：ベースプレート
１１２，１２２：長孔
１２０：スペーサ
１２２：長孔
１３０：受けプレート
１３２：孔
１４０：ボルト
１４２：ナット
１５０：直線用受けプレート
１５２：リブ
１５６：孔
１６０：Ｌ字レール
１６２：孔
１６４：ボルト
１６６：ナット
２００：地面
２０２：溝
２１０：コンクリート基礎
２１２：溝
２２０：コンクリート脚
２２２：固定プレート
２３０：設置プレート
２３２：アンカー 10: Flexible resin trough 20: Outer tube 22: Outer tube body 24: Outer lid 30: Inner tube 32: Inner tube body 34: Inner lid 100: Base 110: Base plate 112, 122: Long hole 120: Spacer 122: Long Hole 130: Receiving plate 132: Hole 140: Bolt 142: Nut 150: Straight receiving plate 152: Rib 156: Hole 160: L-shaped rail 162: Hole 164: Bolt 166: Nut 200: Ground 202: Groove 210: Concrete foundation 212: groove 220: concrete leg 222: fixing plate 230: installation plate 232: anchor

Claims

A flexible trough mount that can be installed along a curve,
a plurality of receiving plates on which said flexible troughs are installed;
A plurality of base plates provided on the ground side,
a spacer provided between the receiving plate and the base plate;
connecting means for fixing the receiving plate and the base plate with the spacer interposed therebetween;
and
Disposing the receiving plate across adjacent base plates,
A hole formed in at least one of the receiving plate, the base plate, and the spacer through which the coupling means penetrates is formed as an elongated hole, so that the receiving plate is arranged along the curve of the flexible trough. Mounting system for flexible troughs characterized by:

The flexible trough has a large number of outer tubes and a large number of inner tubes arranged to cover gaps between the outer tubes,
2. A flexible trough mount according to claim 1, wherein one outer tube corresponds to one receiving plate.

3. The flexible trough stand according to claim 1, wherein the holes formed in the base plate and the spacer through which the connecting means penetrates are elongated holes.

rails for mounting the straight portion of said flexible trough;
The flexible trough mount according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a rectilinear receiving plate for fixing the rail is provided at the end of the curved portion of the flexible trough.

The flexible trough mount according to any one of claims 1 to 4, wherein fixing means for mounting the mount is provided between the base plate and the ground.