JP7131460B2

JP7131460B2 - タール含有ガスの分析方法及び分析装置

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Publication number: JP7131460B2
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Inventors: 忍雪田; 敦史 ▲国▼下
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Description

本発明は、コークス炉ガス及び／又は熱分解炉ガスであるタール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストと、ガス中のタール成分をそれぞれ分離して定量することが可能なタール含有ガスの分析方法及び分析装置に関する。

コークス炉ガス、熱分解炉ガスには、タール成分及びダストが含まれているため、これらのタール含有ガスはタール成分とダストをタール成分除去装置で除去した後、後工程に送給されている。

このタール含有ガスの性状やタール成分除去装置の処理性能を評価、判定するためには、タール成分除去装置による処理前後のガス中のタール成分やダストを分析・定量する必要がある。

従来、タール含有ガスの分析方法として、特許文献１には、トルエン吸着法でガスサンプリングすることが記載されているが、この方法ではガス中にミストが存在する場合、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を分離して定量することはできず、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を併せたタール成分の定量しかできない。

特許文献２には、真空捕集瓶でガス中のタール成分を捕集することが記載されているが、この方法でもガス中にミストが存在する場合、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を分離して定量することはできず、ミスト成分中のタール成分とガス成分中のタール成分を併せた定量となる。特許文献２にはまた、ジクロロメタンを充填したインピンジャーを通してガス中のタール成分を捕集したことも記載されているが、この方法でもガス中にミストが存在する場合、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を分離して定量することはできず、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を併せた定量となる。

特許文献３には、ジクロロメタンを充填した五連式ガス洗浄瓶を通してガス中のタール成分を捕集することが記載されているが、この方法でもガス中にミストが存在する場合、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を分離して定量することはできず、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分を併せた定量しかできない。

また、特許文献１～３で用いられているトルエンやジクロロメタンは水に比べて揮発性が高いため、長時間ガスを流すことが困難であり、ダストの捕集には不適当である。

特開２００８－１３２４８２号公報特許第４８９７１１２号公報特開２０１６－１８７７８６号公報

コークス炉ガスや熱分解炉ガスを処理するタール成分除去装置の性能を評価する場合、このタール成分除去装置のミスト中のタール成分の除去性能と、ガス中のタール成分の除去性能とをそれぞれ評価することが重要である。

即ち、例えば、タール含有ガスの分析の結果、ミスト中のタール成分の除去率や分解率は高いが、ガス中のタール成分の除去率や分解率が低いことが判明したタール成分除去装置であれば、このタール成分除去装置の入口側でガス温度を降温させてガス中のタール成分を一部ミスト化することで、タール成分除去装置全体としての除去率や分解率を向上させることができる。逆に、ミスト中のタール成分の除去率や分解率が低く、ガス中のタール成分の除去率や分解率が高いことが判明したタール成分除去装置であれば、このタール成分除去装置の入口側でガス温度を昇温させてミスト中のタール成分を一部ガス化することで、タール成分除去装置全体としての除去率や分解率を向上させることができる。

このようなことから、タール含有ガス中のタール成分をミスト中のタール成分とガス中のタール成分とに分離してそれぞれ定量することが重要であるが、従来のトルエン吸収法、真空捕集法、ジクロロメタン吸収法では、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分とガス中のタール成分及びダストを全て捕集することはできても、ミスト中のタール成分とガス中のタール成分とを分離することができない。このため、従来法では測定されたタール成分濃度はミスト中のタール成分とガス中のタール成分の合計となり、タール成分がミストとして捕集されたのかガスとして捕集されたのか定量することが不可能であった。また、長時間ガスを流すことが困難であり、ダストの捕集が難しいという欠点もあった。

本発明は上記従来技術の問題点を解決し、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストと、ガス中のタール成分をそれぞれ分離して定量することができるタール含有ガスの分析方法及び分析装置を提供することを目的とする。

本発明者は、上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分とダストをまず水及び／又は親水性液体で捕集し、その後、疎水性液体でガス中のタール成分を捕集することにより、ミスト中のタール成分及びダストと、ガス中のタール成分を分離して回収することができ、これを定量することで、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分とガス中のタール成分をそれぞれ定量することができることを見出した。
本発明はこのような知見に基づいて達成されたものであり、以下を要旨とする。

［１］コークス炉ガス及び熱分解炉ガスの少なくとも一方であるタール含有ガス中の成分を分析する方法であって、該タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストを、水及び親水性液体の少なくとも一方よりなる第１の吸収液で捕集する工程（１）、及び該工程（１）を経たガス中のタール成分を疎水性液体よりなる第２の吸収液で捕集する工程（２）を有し、該工程（１）で得たミスト中のタール成分と、該工程（２）で得たガス中のタール成分のそれぞれを分析することを特徴とするタール含有ガスの分析方法。

［２］前記工程（１）において、タール成分除去装置のガス流路から抜出ノズルにより抜き出した前記タール含有ガスを導入配管を経て前記第１の吸収液を貯留する第１の容器内に導入して該第１の吸収液中を流通させることにより、前記ミスト中のタール成分及びダストを捕集し、前記工程（２）において、前記工程（１）を経たガスを前記第２の吸収液を貯留する第２の容器内に導入して該第２の吸収液中を流通させることにより、該ガス中のタール成分を捕集することを特徴とする［１］に記載のタール含有ガスの分析方法。

［３］前記抜出ノズル内と前記導入配管内を疎水性液体に接触させることにより、該抜出ノズル内と該導入配管内に付着したタール成分を抽出して第１の抽出液を得、前記タール成分及びダストを捕集した前記第１の吸収液を疎水性液体に接触させた後相分離することにより、該第１の吸収液中のタール成分を抽出した第２の抽出液を得、該第１の抽出液中のタール成分と該第２の抽出液中のタール成分とを合わせて、前記ミスト中のタール成分として分析することを特徴とする［２］に記載のタール含有ガスの分析方法。

［４］コークス炉ガス及び熱分解炉ガスの少なくとも一方であるタール含有ガス中の成分を分析する装置であって、水及び親水性液体の少なくとも一方よりなる第１の吸収液を貯留する第１の容器と、疎水性液体よりなる第２の吸収液を貯留する第２の容器と、分析に供するタール含有ガスを該第１の容器内に導入して、該第１の容器内の該第１の吸収液中に流通させる導入配管と、該第１の吸収液を流通したガスを該第１の容器から該第２の容器に送給して該第２の容器内の該第２の吸収液中に流通させる移送配管とを備えることを特徴とするタール含有ガスの分析装置。

［５］前記第１の容器と前記第２の容器との間に空容器を有すると共に、前記第２の容器の後段に疎水性液体を貯留する第３の容器を有し、前記第１の吸収液を流通したガスは、該空容器を経て、前記移送配管により前記第２の容器に導入され、前記第２の容器を流通したガスは、該第３の容器に導入されて該第３の容器内の疎水性液体中を流通した後該分析装置外へ排出されることを特徴とする［４］に記載のタール含有ガスの分析装置。

［６］前記第２の容器及び／又は前記第３の容器を冷却する冷却槽を有することを特徴とする［４］又は［５］に記載のタール含有ガスの分析装置。

［７］タール成分除去装置に設けられるタール含有ガスの分析装置であって、前記第２の容器又は前記第３の容器から流出するガス流量を検出するガスメータを有し、該タール成分除去装置のガス流路から前記タール含有ガスを抜き出す抜出ノズルに前記導入配管が接続され、該導入配管にガス流量調整バルブが設けられていることを特徴とする［４］ないし［６］のいずれかに記載のタール含有ガスの分析装置。

［８］［４］ないし［７］のいずれかに記載のタール含有ガスの分析装置を用いて前記タール含有ガスを分析することを特徴とする［１］ないし［３］のいずれかに記載のタール含有ガスの分析方法。

本発明によれば、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストと、ガス中のタール成分をそれぞれ分離して定量することができる。
このため、タール成分除去装置の処理性能を的確に評価して、タール成分除去効率向上のための適切な対策を講じることができる。

本発明のタール含有ガスの分析装置の実施の形態の一例を示す模式図である。比較例１で用いたタール含有ガスの分析装置を示す模式図である。

以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。

まず、本発明のタール含有ガスの分析方法及び分析装置の分析対象のタール含有ガスや吸収液として用いる親水性液体、疎水性液体等について説明する。

［タール含有ガス］
本発明における分析対象となるタール含有ガスは、コークス炉ガス又は熱分解炉ガスであるが、タール含有ガスはこれらの混合ガスであってもよい。

＜コークス炉ガス＞
コークス炉ガスは石炭からコークスを製造する際にコークス炉内から発生するガスである。具体的には、石炭を６００℃以上の温度で加熱乾留してコークスを製造する際に発生するガスで、一般的な組成として、水素１０～７０体積％、メタン２０～７０体積％、メタン以外の炭化水素（エチレン等のオレフィン類等）１～１５体積％、一酸化炭素４～９体積％、二酸化炭素１～６体積％、窒素１～１３体積％、酸素０～０．５体積％、硫化水素等の硫黄化合物０．３～１．５体積％、アンモニア等の窒素化合物０．３～１．８体積％、ベンゾール類０．１～１．８体積％、及びその他の石炭由来のスラッジ等の微量成分を含む。
本発明における分析対象となるコークス炉ガスの組成は限定されないが、通常、水素、二酸化炭素、一酸化炭素、メタン、窒素等を主成分とするとともに、タール成分を含有する。
本発明における分析対象となるコークス炉ガス中のタール成分の含有割合は限定されないが、通常１００～４０００ｍｇ／Ｎｍ^３である。
また、本発明における分析対象となるコークス炉ガス中の粗軽油成分の含有割合は限定されないが、通常１０００～３５０００ｍｇ／Ｎｍ^３である。

＜熱分解炉ガス＞
熱分解炉ガスとは、石炭を熱分解炉で熱分解する際に発生するガスである。本発明における分析対象となる熱分解炉ガスの組成は限定されないが、通常、水素、二酸化炭素、一酸化炭素、メタン、窒素等とタール成分を含有する。
本発明における分析対象となる熱分解炉ガス中のタール成分の含有割合は限定されないが、通常１００～４０００ｍｇ／Ｎｍ^３である。
また、本発明における分析対象となる熱分解炉ガス中の粗軽油成分の含有割合は限定されないが、通常１０００～３５０００ｍｇ／Ｎｍ^３である。

なお、本発明におけるコークス炉ガス及び熱分解炉ガスは、必ずしも完全なガス状態とされている必要は無く、粉塵、ヒューム、煙、ミスト等のエアロゾルであってもよく、ガス中にこれらの状態のものを含有していてもよい。更には、ガスが凝集又は凝固することによって形成された液状又は固体状のものも包含する。

コークス炉ガス及び熱分解炉ガス中のガス組成及びタール成分の含有割合は、何れもガスクロマトグラフィー装置、具体的にはガスクロマトグラフィー－質量分析（Gas Chromatography-Mass spectrometry、ＧＣ／ＭＳ）装置により定量することができる。

［タール］
本発明で分析するタール成分は、熱分解される原料により性状が異なるが、炭素が５個以上含まれた有機化合物であって、鎖式炭化水素や環式炭化水素などからなる混合物を指す。具体的には、石炭の熱分解であれば、例えば、ナフタレン、メチルナフタレン、フェナントレン、アントラセンなど縮合多環芳香族などが主成分である。熱分解タールは、熱分解直後の高温状態ではガス状で存在する。

＜ミスト中のタール成分＞
ミスト中のタール成分は、インデン、ナフタレン、１－メチルナフタレン、２－メチルナフタレン、アセナフテン、ビフェニル、エチルナフタレン、２，７－ジメチルナフタレン、１，４－ジメチルナフタレン、１，３－ジメチルナフタレン、２，３－ジメチルナフタレン、フルオレン、ジベンゾフラン、フェナントレン、アントラセン、フルオランテン、ピレンなどの炭化水素を含む常温常圧で液体のものである。

＜ガス中のタール成分＞
ガス中のタール成分は、スチレン、ｐ－キシレン、ｏ－キシレン、インデン、ベンゾフラン、ナフタレン、１－メチルナフタレン、２－メチルナフタレン、ビフェニレン、フルオレン、ジベンゾフラン、フェナントレン、アントラセン、フルオランテン、ピレンなどの炭化水素を含む常温常圧で気体のものである。

［ダスト］
タール含有ガス中のダストとしては、石炭粉、コークス粉、配管錆、石炭由来のスラッジなどを含む常温常圧で固体の成分が挙げられる。

［第１の吸収液］
本発明で用いる第１の吸収液は、水及び親水性液体の少なくとも一方であり、水のみであってもよく、親水性液体のみであってもよく、これらの混合液であってもよい。

親水性液体とは、ＳＰ値が１３以上、例えば１３～２４のもの、具体的には、メタノール等の１種又は２種以上を用いることができる。

ＳＰ値（溶解性パラメーター：ＳｏｌｕｂｉｌｉｔｙＰａｒａｍｅｔｅｒ）は、溶解性の尺度となるものである。ＳＰ値は数値が大きいほど極性が高く、逆に数値が小さいほど極性が低いことを示す。本発明において、ＳＰ値は次の方法により実測される値である。
サンプル０．５ｇを１００ｍｌ三角フラスコに秤量し、アセトン１０ｍｌを加えて樹脂を溶解させる。ここへ、マグネチックスターラーで攪拌しながら、ヘキサンを滴下していき、溶液に濁りが生じた点（濁点）のヘキサンの滴下量（ｖｈ）を求める。次に、ヘキサンの代わりに脱イオン水を使用したときの、濁点における脱イオン水の滴下量（ｖｄ）を求める。ｖｈ、ｖｄより、ＳＰ値は参考文献：ＳＵＨ、ＣＬＡＲＫＥ、Ｊ．Ｐ．Ｓ．Ａ－１、５、１６７１～１６８１（１９６７）により示された式を用いて求めることができる。また、サンプルがアセトンに溶解しないなど、溶解性パラメーターが上記の方法により求めることができない場合には、Ｆｅｄｏｒｓらが提案した方法によって推算する。具体的には「ＰＯＬＹＭＥＲＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＡＮＤＳＣＩＥＮＣＥ，ＦＥＢＲＵＡＲＹ，１９７４，Ｖｏｌ．１４，Ｎｏ．２，ＲＯＢＥＲＴＦ．ＦＥＤＯＲＳ．（１４７～１５４頁）」を参照して求めることができる。

第１の吸収液としては、取り扱い性、コスト、廃液処理等の観点から、水を用いることが好ましい。

［第２の吸収液］
本発明で用いる第２の吸収液は疎水性液体よりなる。この疎水性液体としては、ＳＰ値が１０以下、例えば７～１０のものが挙げられ、具体的には、クロロホルム、テトラクロロエタン、トリクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒、ｎ－ヘキサン、ｎ－へプタン、ｎ－ペンタン等の脂肪族炭化水素系溶媒、テトラヒドロフラン等の環状エーテル系溶媒等が挙げられる。
これらの疎水性液体は１種のみを用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

これらの疎水性液体のうち、第２の吸収液としてはタール成分のＳＰ値と吸収液のＳＰ値の差が小さい程吸収量は増加する傾向であることよりトルエン、キシレン、クロロホルム、テトラヒドロフラン等を用いることが好ましく、特にトルエン、クロロホルム、テトラヒドロフランが好ましい。

なお、後述の第３の吸収瓶を設ける場合、第３の吸収瓶内の疎水性液体としても、上記の第２の吸収液と同様のものを用いることができる。

［抽出用疎水性液体］
後述の抜出ノズル及び導入配管からのタール成分の抽出に用いる疎水性液体、及びミスト中のタール成分を捕集した第１の吸収液の抽出に用いる疎水性液体としては、上記の第２の吸収液の疎水性液体として例示したものと同様のものを用いることができるが、ミスト中のタール成分に含まれる成分を用いると、抽出に用いた疎水性液体との区別がつかなくなるため、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒は不適当であり、クロロホルム、テトラクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶媒を用いることが好ましい。
これらは、１種のみを用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

［タール含有ガスの分析方法及び分析装置］
本発明のタール含有ガスの分析方法は、コークス炉ガス及び熱分解炉ガスの少なくとも一方であるタール含有ガス中の成分を分析する方法であって、該タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストを、水及び親水性液体の少なくとも一方よりなる第１の吸収液で捕集する工程（１）、及び該工程（１）を経たガス中のタール成分を疎水性液体よりなる第２の吸収液で捕集する工程（２）を有し、該工程（１）で得たミスト中のタール成分と、該工程（２）で得たガス中のタール成分のそれぞれを分析することを特徴とするものであり、好ましくは、コークス炉ガス及び熱分解炉ガスの少なくとも一方であるタール含有ガス中の成分を分析する装置であって、水及び親水性液体の少なくとも一方よりなる第１の吸収液を貯留する第１の容器と、疎水性液体よりなる第２の吸収液を貯留する第２の容器と、分析に供するタール含有ガスを該第１の容器内に導入して、該第１の容器内の該第１の吸収液中に流通させる導入配管と、該第１の吸収液を流通したガスを該第１の容器から該第２の容器に送給して該第２の容器内の該第２の吸収液中に流通させる移送配管とを備える本発明のタール含有ガスの分析装置を用いて実施される。

図１は本発明のタール含有ガスの分析装置の実施の形態の一例を示す模式図であり、図１において、１は、タール成分除去装置等のガス流路、２は第１の吸収液を貯留する第１の容器（以下「第１の吸収瓶」と称す場合がある。）、３は空容器（以下「空瓶」と称す場合がある。）、４は第２の吸収液を貯留する第２の容器（以下「第２の吸収瓶」と称す場合がある。）、５は疎水性液体を貯留する第３の容器（以下「第３の吸収瓶」と称す場合がある。）、６はガスメーター、７は抜出ノズル、８は流量調整バルブ、９は冷却槽をそれぞれ示す。

このタール含有ガスの分析装置では、タール成分除去装置等のガス流路１から分析用のタール含有ガスが、抜出ノズル７で分取され、導入配管１１を経て第１の吸収瓶２に導入される。第１の吸収瓶２に導入されたタール含有ガスは、第１の吸収瓶２内に貯留された第１の吸収液内を流通し、その間にタール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分とダストが、第１の吸収液中に捕集される。第１の吸収液を流通したガスは、次いで、配管１２より空瓶３に送給される。この空瓶３は、第１の吸収液の飛沫が後段の第２の吸収瓶３に流入するのを防止する目的で設置されている。

空瓶３を経たタール含有ガスは更に配管１３より第２の吸収瓶４に導入される。第２の吸収瓶４に導入されたタール含有ガスは、第２の吸収瓶４内に貯留された第２の吸収液内を流通し、その間にタール含有ガスに含まれるガス中のタール成分が、この第２の吸収液中に捕集される。第２の吸収液を流通したガスは、次いで、配管１４より第３の吸収瓶５に送給される。第３の吸収瓶５は、第２の吸収瓶４でガス中のタール成分がすべて捕集されていることを確認するために予備的に設けられているものであつて、第２の吸収瓶４と同様の疎水性液体が貯留されている。第３の吸収瓶５に導入され、第３の吸収瓶５内に貯留された疎水性液体内を流通したガスは、配管１５、ガスメーター６を経て分析装置外に排出される。この排出ガスは、必要に応じて浄化処理した後大気中に放出するか、或いはタール成分除去装置の被処理ガス導入側又は処理ガス排出側に返送される。

図１のタール含有ガスの分析装置において、第２の吸収液を貯留する第２の吸収瓶４及び第３の吸収瓶５は、揮発性の疎水性液体の揮散を防止するために冷却槽９内に設けられ、氷水浴等で冷却されている。

抜出ノズル７からタール成分除去装置等のガス流路１からタール含有ガスを分取するに当っては、ガス流路１のダストとミスト濃度を正確に測るために、ガス流路１におけるガス流速と同等のガス流速となるようにタール含有ガスを分取することが好ましい。従って、ガスメーター６のガス流速（単位時間当たりのガス流量）に基づき、導入配管１１に設けられた流量調整バルブ８の開度を調整し、抜出ノズル７から分取するタール含有ガスのガス流速を調節することが好ましい。

図１に示すタール含有ガスの分析装置により、タール含有ガスの分析を行うには、所定時間、或いは所定流量のタール含有ガスを第１の吸収瓶２、空瓶３、第２の吸収瓶４及び第３の吸収瓶５に順次流通させた後、通ガスを停止し、抜出ノズル７と導入配管１１を取り出し、抜出ノズル７と導入配管１１内を前述の疎水性液体で洗浄して、抜出ノズル７及び導入配管１１内壁に付着したタール成分を抽出する。この疎水性液体による洗浄で得られた第１の抽出液中のタール成分はミスト中のタール成分として後述の第２の抽出液と合わせて分析する。

また、第１の吸収瓶２内の第１の吸収液を疎水性液体と混合する。この混合液を濾過してダストを分離した後、相分離して第１の吸収液中に捕集されたタール成分を疎水性液体側に抽出して第２の抽出液を得る。

この第２の抽出液と第１の抽出液を合わせてミスト中のタール成分の分析を行う。

また、上記分離したダストは、ミスト中のダストとして分析する。このダストの分離には、ダストを固液分離できるものであればよく、特に制限はないが、例えば孔径５．０μｍ以下、好ましくは０．１～５．０μｍ程度のガラスフィルター等を用いることができる。

第３の吸収瓶４内の第２の吸収瓶については、そのままガス中のタール成分の分析に供する。
なお、第４の吸収瓶５内の疎水性液体の中にもタール成分が捕集されている場合は、この第４の吸収瓶５内の疎水性液体についても分析し、第３の吸収瓶４内の第２の吸収瓶中のタール成分と第４の吸収瓶内の疎水性液体中のタール成分を合わせてガス中のタール成分とする。

このような本発明のタール含有ガスの分析方法及び分析装置によれば、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストと、ガス中のタール成分とをそれぞれ分析して定量することができる。

従って、例えば、タール成分除去装置の被処理ガスと処理ガスのそれぞれについて、本発明に従って分析を行うことにより、このタール成分除去装置について、ミスト中のタール成分の除去性能と、ガス中のタール成分の除去性能とをそれぞれ評価することができ、評価結果に基づいて適切な対策を講じることができる。
即ち、例えば、タール含有ガスの分析の結果、ミスト中のタール成分の除去率や分解率は高いが，ガス中のタール成分の除去率や分解率が低いことが判明した場合には、このタール成分除去装置の入口側でガス温度を降温させてガス中のタール成分を一部ミスト化することで、タール成分除去装置全体としての除去率や分解率を向上させることができる。逆に、ミスト中のタール成分の除去率や分解率が低く、ガス中のタール成分の除去率や分解率が高いことが判明した場合には、このタール成分除去装置の入口側でガス温度を昇温させてミスト中のタール成分を一部ガス化することで、タール成分除去装置全体としての除去率や分解率を向上させることができる。

なお、図１は、本発明のタール含有ガスの分析装置の実施の形態の一例を示すものであって、本発明のタール含有ガスの分析装置は、何ら図示のものに限定されるものではない。
例えば、空瓶の代りに、第１の吸収瓶側に向けて下り勾配となるガス移送配管を設けて第２の吸収瓶への飛沫の流入を防止するようにすることもできる。
また、第２の吸収瓶によるタール成分の捕集効率が十分でない場合には、第３の吸収瓶の後段に更に第４、第５の吸収瓶を設けることもできる。
また、疎水性液体を貯留する第２の吸収瓶及び第３の吸収瓶の冷却手段についても冷却槽に何ら限定されるものではなく、冷媒ジャケットなどで直接吸収瓶を冷却するようにすることもできる。

本発明は、コークス炉ガス及び／又は熱分解炉ガスであるタール含有ガスからタール成分とダストを除去するタール成分除去装置の処理性能の評価に有効に適用されるが、これに限らず、タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分とガス中のタール成分の分析に幅広く適用することができる。

以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。

なお、以下の実施例及び比較例において、タール成分とダストの分析は、以下のＧＣ－ＭＳ装置により行った。
＜ＧＣ－ＭＳ装置＞
Ａｇｉｌｅｎｔ社製５９７５ＭＳＤ
カラム名：ＨＰ－５ｍｓ
カラム長：３０ｍ
カラム内径：０．３２０ｍｍ
膜厚：０．２５μｍ

［実施例１］
図１に示す本発明のタール含有ガスの分析装置により、タール含有ガスの分析を行った。

タール成分除去装置の被処理ガス導入口（入口）と、処理ガスの排出口（出口）の直近の配管（ガス流路）１にそれぞれ抜出ノズル７を取り付け、導入配管（塩ビチューブ）１１内の流速が２．９ｍ／ｓとなるように流量調整バルブ８を設定して、ガス流路１内の流速と同じ速度にした。第１の吸収瓶２には純水を５０ｍＬ入れ、空瓶３を介して、第２の吸収瓶４と第３の吸収瓶５を設け、第２の吸収瓶４と第３の吸収瓶５にはそれぞれトルエンを５０ｍＬずつ入れた。
これらの瓶をそれぞれ塩ビチューブ１２～１５で接続した。また、トルエンを入れた第２の吸収瓶４と第３の吸収瓶５は、氷水で１０℃に冷却してトルエンの揮発を防止した。

タール含有ガスを１００Ｌ通ガスした後、抜出ノズル７とガス導入用塩ビチューブ１１を取り外し、抜出ノズル７内と導入用塩ビチューブ１１内をクロロホルムで洗浄することにより、内面に付着したタール成分を抽出した（各々５ｍＬ×１０回）。
また、第１の吸収瓶２内の捕集水をクロロホルム５ｍＬと混合し、この混合液を孔径０．５μｍのガラスフィルターで濾過分離してダストを回収した後、濾液を相分離して捕集水中のタール成分を抽出したクロロホルム層を回収した。このクロロホルム層と、抜出ノズル７と導入用塩ビチューブ１１内の抽出に用いたクロロホルムとを合わせてＧＣ－ＭＳ分析を行ってミスト中のタール分を測定した。

一方、第２の吸収瓶４中のタール成分を捕集したトルエンについてもＧＣ－ＭＳ分析を行って、ガス中のタール成分を測定した。

なお、空瓶３にはミストの飛散、流入はなく、ミスト中のタール成分とダストは、第１の吸収瓶２とその上流で捕集されたことが確認された。
また、第３の吸収瓶５中のトルエンにはタール成分は捕集されておらず、ガス中のタール成分は第２の吸収瓶４内のトルエンですべて捕集されたことが確認された。

タール成分除去装置の入口ガス（被処理ガス）と出口ガス（処理ガス）のミスト中のタール成分の分析結果を表１に、ガス中のタール成分の分析結果を表２にそれぞれ示す。

なお、捕集水中のダスト濃度は、タール除去装置入口では０．５３ｍｇ／ｍ^３、出口では０．１５ｍｇ／ｍ^３であった。

以上の結果から、このタール除去装置では、ミスト中のタール成分除去率は約２３％（入口３８５ｍｇ／ｍ^３⇒出口２９８ｍｇ／ｍ^３）、ガス中のタール成分除去率は約１％（入口２３３ｍｇ／ｍ^３⇒出口２３１ｍｇ／ｍ^３）、ダストの除去率は約７１％（入口０．５３ｍｇ／ｍ^３⇒出口０．１５ｍｇ／ｍ^３）であることが分かり、このタール成分除去装置では、ガス中のタール成分の除去は殆どできないという処理能力の評価をすることができた。

［比較例１］
図２に示すタール含有ガスの分析装置により、タール含有ガスの分析を行った。図２のタール含有ガスの分析装置は、第１の吸収瓶２１と第２の吸収瓶２２に純水をそれぞれ１００ｍＬ入れ、その後段に空瓶２３を設け、これらを塩ビチューブ２４，２５，２６，２７でつないだものである。図２において、図１に示す部材と同一機能を奏する部材には同一符号を付してある。

このタール含有ガスの分析装置をタール成分除去装置の処理ガスの排出口（出口）の直近の配管に接続し、ガス流路１内のガス流速と同じガス流速でタール含有ガスを１００Ｌ通ガスした後、抜出ノズル７と塩ビチューブ２４を取り外してクロロホルム（５ｍＬ×１０回）で洗浄して抜出ノズル７と塩ビチューブ２４内に付着したタール成分を抽出、回収した。

また、第１の吸収瓶２１と第２の吸収瓶２２と空瓶２３にそれぞれクロロホルムを１０ｍＬ入れて捕集水とクロロホルムの混合液とし、この混合液を孔径０．５μｍのガラスフィルターで濾過してダストを分離回収した。その後、濾液を相分離し、分離したクロロホルム相と、抜出ノズル７と塩ビチューブ２４内のタール成分を抽出、回収したクロロホルムとを混合し、ＧＣ－ＭＳ分析を行った。

その結果、タール成分は２９７ｍｇ／ｍ^３で、ダスト濃度は０．１５ｍｇ／ｍ^３と測定された。
この測定結果は、実施例１における出口ガスのミスト中のタール成分の合計濃度と、ダスト濃度とよく一致していたが、この方法ではミスト中のタール成分しか測定することができず、ガス中のタール成分を測定することができないため、タール成分除去装置の性能を詳しく評価することはできない。

１ガス流路
２第１の容器（第１の吸収瓶）
３空容器（空瓶）
４第２の容器（第２の吸収瓶）
５第３の容器（第３の吸収瓶）
６ガスメーター
７抜出ノズル
８流量調整バルブ
９冷却槽

Claims

コークス炉ガス及び熱分解炉ガスの少なくとも一方であるタール含有ガス中の成分を分析する方法であって、
該タール含有ガスに含まれるミスト中のタール成分及びダストを、水及び親水性液体の少なくとも一方よりなる第１の吸収液で捕集する工程（１）、及び
該工程（１）を経たガス中のタール成分を疎水性液体よりなる第２の吸収液で捕集する工程（２）を有し、
該工程（１）で得たミスト中のタール成分と、該工程（２）で得たガス中のタール成分のそれぞれを分析することを特徴とするタール含有ガスの分析方法。
前記工程（１）において、タール成分除去装置のガス流路から抜出ノズルにより抜き出した前記タール含有ガスを導入配管を経て前記第１の吸収液を貯留する第１の容器内に導入して該第１の吸収液中を流通させることにより、前記ミスト中のタール成分及びダストを捕集し、前記工程（２）において、前記工程（１）を経たガスを前記第２の吸収液を貯留する第２の容器内に導入して該第２の吸収液中を流通させることにより、該ガス中のタール成分を捕集することを特徴とする請求項１に記載のタール含有ガスの分析方法。
前記抜出ノズル内と前記導入配管内を疎水性液体に接触させることにより、該抜出ノズル内と該導入配管内に付着したタール成分を抽出して第１の抽出液を得、
前記タール成分及びダストを捕集した前記第１の吸収液を疎水性液体に接触させた後相分離することにより、該第１の吸収液中のタール成分を抽出した第２の抽出液を得、
該第１の抽出液中のタール成分と該第２の抽出液中のタール成分とを合わせて、前記ミスト中のタール成分として分析することを特徴とする請求項２に記載のタール含有ガスの分析方法。
コークス炉ガス及び熱分解炉ガスの少なくとも一方であるタール含有ガス中の成分を分析する装置であって、
水及び親水性液体の少なくとも一方よりなる第１の吸収液を貯留する第１の容器と、
疎水性液体よりなる第２の吸収液を貯留する第２の容器と、
分析に供するタール含有ガスを該第１の容器内に導入して、該第１の容器内の該第１の吸収液中に流通させる導入配管と、
該第１の吸収液を流通したガスを該第１の容器から該第２の容器に送給して該第２の容器内の該第２の吸収液中に流通させる移送配管と
を備えることを特徴とするタール含有ガスの分析装置。
前記第１の容器と前記第２の容器との間に空容器を有すると共に、前記第２の容器の後段に疎水性液体を貯留する第３の容器を有し、
前記第１の吸収液を流通したガスは、該空容器を経て、前記移送配管により前記第２の容器に導入され、
前記第２の容器を流通したガスは、該第３の容器に導入されて該第３の容器内の疎水性液体中を流通した後該分析装置外へ排出されることを特徴とする請求項４に記載のタール含有ガスの分析装置。
前記第２の容器及び／又は前記第３の容器を冷却する冷却槽を有することを特徴とする請求項４又は５に記載のタール含有ガスの分析装置。
タール成分除去装置に設けられるタール含有ガスの分析装置であって、
前記第２の容器又は前記第３の容器から流出するガス流量を検出するガスメータを有し、
該タール成分除去装置のガス流路から前記タール含有ガスを抜き出す抜出ノズルに前記導入配管が接続され、該導入配管にガス流量調整バルブが設けられていることを特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載のタール含有ガスの分析装置。
請求項４ないし７のいずれか１項に記載のタール含有ガスの分析装置を用いて前記タール含有ガスを分析することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタール含有ガスの分析方法。