JP7130468B2 - heating tool - Google Patents

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Description

本発明は、使い捨てカイロなどの身体の一部分を温めることができる発熱具に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heating tool such as a disposable body warmer capable of warming a part of the body.

身体を温めるのに用いられる発熱具として、通気性を有する扁平状の袋体に空気と接触することで発熱する粉状の発熱性組成物が封入された使い捨てカイロが従来より知られている（例えば特許文献１を参照）。使い捨てカイロは、携帯性、安全性、簡便性などに優れかつ安価であるために頻用されている。 As a heating tool used to warm the body, there has been known a disposable body warmer in which a powdery exothermic composition that generates heat when in contact with air is enclosed in a flat air-permeable bag ( See, for example, Patent Literature 1). Disposable body warmers are frequently used because they are excellent in portability, safety, convenience, etc., and are inexpensive.

この種の発熱具のうち、衣類などに対して貼り付けることができない、いわゆる貼らないタイプの使い捨てカイロは、手に持つことで手を温めたり、手に持ってこれを身体の適所に当てることで身体の他の部分を温めるのに使用される。 Among these types of heating tools, so-called non-stick type disposable body warmers, which cannot be attached to clothing, can be held in the hand to warm the hand, or held in the hand and applied to a suitable place on the body. used to heat other parts of the body in

特開平５－２０８０３１号公報JP-A-5-208031

上述した貼らないタイプの使い捨てカイロは、例えば手の指を温めるためには手で持ち続けなければならず、足の指を温めるためには手で持って足の指に当て続けなければならないため、手で何か他の作業をしながら温めることができない点で改良の余地がある。 The non-stick type disposable body warmers mentioned above must be held in the hand to warm the fingers, and must be held and applied to the toes in order to warm the toes. , there is room for improvement in that the hands cannot be warmed while doing something else.

本発明は、上記課題に着目してなされたもので、身体への装着が可能な発熱具を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a heating tool that can be worn on the body.

本発明の発熱具は、表面層及び裏面層の外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体と、前記袋体に封入される発熱材料と、前記袋体との間に身体の一部分を挿入可能な空間を形成するように前記袋体の表面層及び裏面層の少なくとも一方の層上に設けられるカバーと、を備え、前記カバーは、非通気性であることを特徴としている。 The heating tool of the present invention comprises a bag body formed by joining the outer peripheries of a surface layer and a back layer over the entire circumference, a heat generating material enclosed in the bag body, and a body part between the bag body. a cover provided on at least one of the surface layer and the back layer of the bag so as to form a space into which a portion of the bag can be inserted, wherein the cover is non-breathable.

本発明の発熱具においては、前記カバーは、前記袋体の表面層及び裏面層の一方の層上に設けられ、前記袋体の前記カバーが設けられた層は、前記カバーが設けられていない層よりも通気度が低いことが好ましい。この場合、前記袋体の前記カバーが設けられた層は非通気性であることがより好ましい。また、前記カバーが前記袋体の前記カバーが設けられていない層側に位置するように前記空間に身体の一部分を挿入するための開口を通して裏返すことが可能であることがより好ましい。また、前記カバーは、前記袋体の前記カバーが設けられた層の全面を覆うことが可能な大きさに形成されていることがより好ましい。 In the heating tool of the present invention, the cover is provided on one of the surface layer and the back layer of the bag, and the layer provided with the cover of the bag is not provided with the cover. It is preferred that the air permeability is lower than that of the layer. In this case, it is more preferable that the layer provided with the cover of the bag is air-impermeable. More preferably, the cover can be turned inside out through an opening for inserting a body part into the space so that the cover is located on the side of the bag not provided with the cover. Further, it is more preferable that the cover is formed in a size capable of covering the entire surface of the layer provided with the cover of the bag.

また、本発明の発熱具においては、前記カバーは、前記袋体の表面層及び裏面層の一方の層上に設けられ、前記カバーは、前記袋体の前記カバーが設けられていない層側に折り重ねることが可能であることが好ましい。この場合、前記カバーは、前記袋体の表面層及び裏面層の全面を覆うことが可能な大きさに形成されていることがより好ましい。 Further, in the heating tool of the present invention, the cover is provided on one of the surface layer and the back layer of the bag, and the cover is provided on the layer side of the bag on which the cover is not provided. It is preferably foldable. In this case, it is more preferable that the cover has a size capable of covering the entire surfaces of the surface layer and the back layer of the bag.

本発明の発熱具によると、使用者は、袋体に設けられたカバー内の空間に、例えば手の指などの身体の一部分を挿入することで、袋体が使用者の身体の一部分に保持されるので、袋体を手で持つなどしなくても身体の一部分に当てることができる。よって、例えば本を読んだり携帯電話を操作するなどの作業をしながらでも身体の一部分を温めることができる。 According to the heating tool of the present invention, the user inserts a part of the user's body, such as a finger, into the space in the cover provided in the bag, so that the bag is held by the part of the user's body. Therefore, it is possible to apply the bag to a part of the body without having to hold the bag by hand. Therefore, a part of the body can be warmed while working such as reading a book or operating a mobile phone.

そのうえ、発熱具のカバー内の空間は、カバーが非通気性であることにより保温性が高められているので、空間内に挿入した手の指などの身体の一部分を効果的に温めることができる。 In addition, since the space inside the cover of the heating tool has improved heat retention due to the non-breathability of the cover, it is possible to effectively warm a part of the body such as a finger inserted into the space. .

発熱具の斜視図である。It is a perspective view of a heating tool. 発熱具の底面図である。It is a bottom view of a heating tool. 図１のＡ－Ａ断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1; 発熱具の使用状態の斜視図である。1 is a perspective view of a heating tool in use; FIG. 発熱具を裏返しにした状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a state in which the heating tool is turned upside down; 変形例の発熱具の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a heating tool of a modified example; 変形例の発熱具の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a heating tool of a modified example;

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１～図３は、本発明の一実施形態に係る発熱具１を示す。発熱具１は、発熱材料２と、発熱材料２を封入した扁平状の袋体３と、袋体３の少なくとも一方面側に袋体３との間に身体の一部分（本実施形態では手の指）を挿入可能な空間５を形成するように設けられたカバー４とを備える。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show a heating tool 1 according to one embodiment of the invention. The heat generating tool 1 includes a heat generating material 2, a flat bag 3 in which the heat generating material 2 is enclosed, and a part of the body (hand in this embodiment) between the bag 3 and at least one side of the bag 3. and a cover 4 provided to form a space 5 into which a finger can be inserted.

発熱材料２は、例えば空気との接触により発熱する発熱性の組成物を好適に例示することができる。発熱性の組成物は、空気との接触により発熱するものであればよく、例えば、被酸化性金属、活性炭、保水剤（木粉、バーミキュライト、けい藻土、パーライト、シリカゲル、アルミナ、吸水性樹脂など）、金属塩（食塩など）及び水をそれぞれ適宜の含有量含んでいる、従来から使い捨てカイロに用いられている公知の組成物を使用することができる。被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムから選ばれる１種又は２種以上の粉末や繊維が挙げられる。なかでも、取り扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。 Exothermic material 2 is preferably an exothermic composition that generates heat upon contact with air, for example. The exothermic composition may be any composition that generates heat upon contact with air. etc.), a metal salt (salt etc.) and water in appropriate amounts, and a known composition that has been conventionally used in disposable body warmers can be used. Oxidizable metals are metals that generate oxidation reaction heat, and examples thereof include powders and fibers of one or more selected from iron, aluminum, zinc, manganese, magnesium, and calcium. Among them, iron powder is preferable from the viewpoints of handleability, safety, manufacturing cost, storage stability and stability. Examples of the iron powder include one or more selected from reduced iron powder and atomized iron powder.

なお、発熱材料２は、空気との接触により発熱する材料以外を用いてもよく、例えば、電子レンジなどでマイクロ波の照射を受けることで発熱する材料（例えばフェライトなどのセラミック粉末など）を用いてもよい。 Note that the heat generating material 2 may be a material other than a material that generates heat when it comes into contact with air. For example, a material that generates heat when irradiated with microwaves in a microwave oven (for example, ceramic powder such as ferrite) is used. may

袋体３は、外周縁が全周にわたって接合された表面層及び裏面層を備え、表面層と裏面層との間に発熱材料２の封入空間を有する。本実施形態では、袋体３は、平面視長方形状を呈する２枚のシート材３０，３１からなる。２枚のシート材３０，３１を重ね合わせ、外周縁を全周にわたって所定の幅で、例えば公知の接着剤を用いて接合する、又は樹脂フィルム同士の熱融着により接合（ヒートシール）することなどによって、内部に発熱材料２の封入空間を有する袋状に形成されている。袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合部３２の幅ｄ１は、特に限定されるものではないが、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下程度であることが好ましい。 The bag body 3 has a surface layer and a back layer whose outer peripheries are joined over the entire circumference, and has a space for enclosing the heat-generating material 2 between the surface layer and the back layer. In this embodiment, the bag body 3 is composed of two sheets of sheet materials 30 and 31 having a rectangular shape in plan view. Two sheets of sheet materials 30 and 31 are superimposed and the outer peripheral edge is joined with a predetermined width over the entire circumference, for example, by using a known adhesive, or by heat sealing between resin films. For example, it is formed into a bag-like shape having an enclosed space for the heat generating material 2 therein. The width d1 of the joint portion 32 of the two sheet materials 30 and 31 of the bag body 3 is not particularly limited, but is preferably about 1 mm or more and 20 mm or less.

２枚のシート材３０，３１は、発熱具１が手で揉みほぐされるように可撓性を有している。また、２枚のシート材３０，３１のうち、袋体３の表面層を構成する一方のシート材（第１シート材）３０は通気性を有している。 The two sheet materials 30 and 31 have flexibility so that the heating tool 1 can be massaged by hand. One of the two sheet materials 30 and 31 (the first sheet material) 30 forming the surface layer of the bag 3 has air permeability.

第１シート材３０としては、強度や発熱材料２の発熱に対する耐久性などを考慮すると樹脂フィルムを用いることが好ましい。樹脂フィルムに使用される樹脂は、特に制限されるものではないが、熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、エチレン－酢酸ビニル共重合体などを例示することができるが、その中でもポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体を好ましく例示することができる。これらの樹脂は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。 As the first sheet member 30, it is preferable to use a resin film in consideration of strength, durability against heat generation of the heat generating material 2, and the like. Although the resin used for the resin film is not particularly limited, it is preferable to use a thermoplastic resin. Examples of thermoplastic resins include polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyurethane, polystyrene, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polycarbonate, ethylene-vinyl acetate copolymer, and the like. , polypropylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer can be preferably exemplified. These resins may be used alone or in combination of two or more.

第１シート材３０に用いる樹脂フィルムには、通気性を確保するために、複数の穿孔（図示せず）が形成されており、複数の穿孔を介して空気が袋体３の内外を連通して発熱材料２に触れることで発熱材料２が発熱する。穿孔は、樹脂フィルムの全域に形成されていてもよいし、一部分に形成されていてもよい。また、穿孔の大きさは、発熱材料２の袋体３外部への漏出を防止できる程度の大きさであれは特に制限されないが、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度であることが好ましい。穿孔の外形及び数も特に制限されず、穿孔の大きさ、形状、数は、袋体３の通気度に応じた使用時の発熱具１の体感温度を考慮して、適宜設定される。樹脂フィルムに穿孔を形成する方法は、従来公知の方法を用いることができる。 A plurality of perforations (not shown) are formed in the resin film used for the first sheet material 30 in order to ensure breathability, and air communicates between the inside and outside of the bag body 3 through the plurality of perforations. The exothermic material 2 generates heat by touching the exothermic material 2. The perforations may be formed in the entire area of the resin film or may be formed in a portion thereof. The size of the perforations is not particularly limited as long as it is large enough to prevent the exothermic material 2 from leaking out of the bag body 3, but it is preferably about 0.1 mm or more and 0.3 mm or less. The shape and number of perforations are also not particularly limited, and the size, shape, and number of perforations are appropriately set in consideration of the sensible temperature of the heating tool 1 during use according to the air permeability of the bag 3 . A conventionally known method can be used as a method for forming perforations in the resin film.

また、第１シート材３０は、発熱具１の肌触りを良好とすることを考慮すれば、通気性を有する織布又は不織布をさらに用い、樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成することが好ましい。この場合には、発熱材料２側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。 In addition, considering that the first sheet material 30 is good to the touch of the heating tool 1, a woven or nonwoven fabric having air permeability is further used, and the woven or nonwoven fabric is laminated on the resin film. It is preferable to configure by In this case, the resin film is arranged on the inner side, which is the heat generating material 2 side, and the woven or nonwoven fabric is arranged on the outer side.

通気性を備えた織布又は不織布の繊維素材としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレートなどの合成繊維；レーヨン、アセテートなどの半合成繊維；綿、麻、絹、紙などの天然繊維；これらの繊維の混合繊維などを例示することができる。その中でも、肌触りを良好とする観点から、繊維素材としてはナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンなど、より好ましくはナイロン、ポリエステルを例示することができる。これらの繊維素材は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。織布又は不織布の目付は、発熱材料２の袋体３外部への漏出を防止できる程度の目付であれば特に制限されないが、２０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下程度であることが好ましい。 Fiber materials for breathable woven or nonwoven fabrics include synthetic fibers such as nylon, vinylon, polyester, acrylic, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, and polybutylene terephthalate; semi-synthetic fibers such as rayon and acetate; Natural fibers such as hemp, silk, and paper; and mixed fibers of these fibers can be exemplified. Among them, from the viewpoint of providing a good feel to the touch, examples of fiber materials include nylon, polyester, polypropylene, and the like, and more preferably nylon and polyester. These fibrous materials may be used alone or in combination of two or more. The basis weight of the woven fabric or non-woven fabric is not particularly limited as long as it can prevent the exothermic material 2 from leaking to the outside of the bag body 3, but is preferably about 20 g/m 2 or more and 70 g/m 2 or less.

袋体３の裏面層を構成する他方のシート材（第２シート材）３１は、上述した第１シート材３０と同様に、樹脂フィルム単体もしくは樹脂フィルムに織布又は不織布を積層させてなる積層体により構成することができる。第２シート材３１を樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成する場合には、発熱材料２側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。樹脂フィルムに使用される樹脂、及び、織布又は不織布の繊維素材としては、第１シート材３０で例示したものと同じものを好ましく例示することができる。 The other sheet material (second sheet material) 31 constituting the back layer of the bag body 3 is, like the first sheet material 30 described above, a single resin film or a laminate obtained by laminating a woven or nonwoven fabric on a resin film. It can consist of a body. When the second sheet material 31 is composed of a laminate in which a woven or nonwoven fabric is laminated on a resin film, the resin film is arranged on the inner side of the heat generating material 2 side, and the woven or nonwoven fabric is arranged on the outer side. As the resin used for the resin film and the fibrous material of the woven fabric or non-woven fabric, the same ones as those exemplified for the first sheet material 30 can be preferably exemplified.

第２シート材３１は、通気性を有していてもよいし、非通気性としてもよいが、通気性を有している場合には、第１シート材３０よりも通気度が低いことが好ましい。第２シート材３１が非通気性である、又は通気性を有していても第１シート材３０よりも通気度が低いことにより、第２シート材３１側から発熱材料２に空気が供給されることを抑制することができるうえ、発熱材料２の発熱に伴い発生する水蒸気が第２シート材３１とカバー４との間の空間５に侵入することを抑制することができる。第２シート材２の通気度は、第２シート材３１を構成する樹脂フィルムに形成する通気のための穿孔の数を調整することで制御することができ、穿孔を形成しないことで第２シート材３１を非通気性とすることができる。 The second sheet material 31 may be breathable or non-breathable. preferable. Air is supplied to the heat generating material 2 from the second sheet material 31 side because the second sheet material 31 is non-breathable, or even if it has air permeability, the air permeability is lower than that of the first sheet material 30 . In addition, it is possible to prevent water vapor generated by the heat generation of the heat generating material 2 from entering the space 5 between the second sheet member 31 and the cover 4 . The air permeability of the second sheet material 2 can be controlled by adjusting the number of perforations for ventilation formed in the resin film constituting the second sheet material 31. The material 31 can be non-breathable.

袋体３を構成する２枚のシート材３０，３１の厚みは、特に制限されるものではないが、厚みが小さいほど発熱具１を柔らかくかつ手になじみやすくできる一方で、厚みが小さすぎると袋体３の強度が低下するため、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下程度であることが好ましい。 The thickness of the two sheet materials 30 and 31 forming the bag body 3 is not particularly limited. Since the strength of the bag body 3 is lowered, the thickness is preferably about 0.1 mm or more and 2.0 mm or less.

なお、本実施形態では、袋体３は、２枚のシート材３０，３１で構成されているが、１枚のシート材を半分に折り重ねて外周縁を全周にわたって所定の幅で接合することで、袋状に形成してもよい。この場合には、１枚のシート材の各領域で樹脂フィルムに形成する穿孔の数を調整することで、各領域の通気度を制御することができる。 In this embodiment, the bag body 3 is composed of two sheet materials 30 and 31. One sheet material is folded in half and the outer peripheral edge is joined with a predetermined width over the entire circumference. Therefore, it may be formed into a bag shape. In this case, the air permeability of each region can be controlled by adjusting the number of perforations formed in the resin film in each region of one sheet material.

カバー４は、非通気性のシート材で構成されている。カバー４を構成するシート材としては、肌にやわらかく接触し、かつ非通気性であればよく、例えば上述した袋体３の第１シート材３０や第２シート材３１と同様に、樹脂フィルム単体もしくは樹脂フィルムに織布又は不織布を積層させてなる積層体により構成することができる。カバー４を構成するシート材を樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成する場合には、袋体３側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。樹脂フィルムに使用される樹脂、及び、織布又は不織布の繊維素材としては、第１シート材３０で例示したものと同じものを好ましく例示することができる。カバー４を構成するシート材は、樹脂フィルムには通気のための穿孔が形成されておらず、これにより非通気性とされている。 The cover 4 is made of a non-breathable sheet material. The sheet material that constitutes the cover 4 may be a single resin film as long as it is in soft contact with the skin and is non-breathable. Alternatively, it can be composed of a laminate obtained by laminating a woven fabric or non-woven fabric on a resin film. In the case where the sheet material constituting the cover 4 is composed of a laminate obtained by laminating a woven or nonwoven fabric on a resin film, the resin film is arranged on the inner side of the bag body 3 and the woven or nonwoven fabric is arranged on the outer side. be. As the resin used for the resin film and the fibrous material of the woven fabric or non-woven fabric, the same ones as those exemplified for the first sheet material 30 can be preferably exemplified. The sheet material that constitutes the cover 4 does not have perforations for ventilation in the resin film, and is thus impermeable.

なお、本発明における非通気性とは、袋体３やカバー４を構成するシート材が空気を通すための孔（例えば樹脂フィルムに形成される上述した穿孔や素材自体にもともと形成されている細孔）を有していないことを意味し、例えば樹脂フィルム自体がわずかながら通気していたとしても、非通気性に含まれる。 The non-breathability in the present invention refers to holes (for example, the above-mentioned perforations formed in the resin film or the fine lines originally formed in the material itself) through which air passes through the sheet material constituting the bag 3 and the cover 4. For example, even if the resin film itself is slightly permeable, it is included in non-permeability.

カバー４は、本実施形態では、袋体３の第２シート材３１側に設けられている。カバー４は、袋体３の第２シート材３１の少なくとも一部分に例えば公知の接着剤を用いて接合される、又は樹脂フィルムと不織布（もしくは織布）との疑似接着により接合されることなどによって、袋体３に取り付けられている。カバー４は、本実施形態では、袋体３との間の空間５への開口６が予め形成されるように、袋体３の第２シート材３１に接合される。開口６は、カバー４と袋体３との間の空間５に身体の一部分（本実施形態では手の指）を挿入するための部位であり、図４に示すように、開口６から空間５に身体の一部分（本実施形態では手の指）を挿入することで、袋体３を使用者の身体の一部分（本実施形態では手の指）に保持させることが可能となる。 The cover 4 is provided on the second sheet material 31 side of the bag body 3 in this embodiment. The cover 4 is bonded to at least a portion of the second sheet material 31 of the bag body 3, for example, by using a known adhesive, or by pseudo-bonding a resin film and nonwoven fabric (or woven fabric). , attached to the bag 3 . In this embodiment, the cover 4 is joined to the second sheet material 31 of the bag 3 such that the opening 6 to the space 5 between the cover 4 and the bag 3 is preformed. The opening 6 is a part for inserting a part of the body (a finger in this embodiment) into the space 5 between the cover 4 and the bag body 3. As shown in FIG. By inserting a part of the user's body (a finger in this embodiment) into the bag body 3, it is possible to hold the bag body 3 on a part of the user's body (a finger in this embodiment).

カバー４は、カバー４及び第２シート材３１の外周縁の一部分同士が所定の幅で接合される、つまりは、カバー４及び第２シート材３１の外周縁同士が開口６を除く部分で所定の幅で接合されることで、袋体３に取り付けられることが好ましい。これにより、カバー４と袋体３との間の空間５は、開口６を除いてはカバー４が非通気性であることにより気密となるため、空間５内の保温性を向上することができる。 In the cover 4, parts of the outer peripheral edges of the cover 4 and the second sheet material 31 are joined to each other with a predetermined width. is preferably attached to the bag body 3 by joining with a width of . As a result, the space 5 between the cover 4 and the bag body 3 is airtight except for the opening 6 because the cover 4 is air-impermeable, so that heat retention in the space 5 can be improved. .

開口６の大きさは、空間５に挿入する身体の一部分、本実施形態では手の指を受け入れ可能な大きさであれば特に限定されるものではないが、カバー４が袋体３の通気性を有する第１シート３０側に位置するよう開口６を通して発熱具１を裏返すことができる程度の大きさに設計されることが好ましい。 The size of the opening 6 is not particularly limited as long as it can accommodate a part of the body to be inserted into the space 5, which is a finger in this embodiment. It is preferable that the heating tool 1 is designed to be large enough to turn over the heating tool 1 through the opening 6 so as to be positioned on the side of the first sheet 30 having the .

本実施形態では、カバー４は、袋体３の一方面（第２シート材３１の表面）の全域を覆うように袋体３と同じ形状・大きさの平面視長方形状を呈している。そして、カバー４の外周縁は、一対の短辺と一方の長辺との３辺で第２シート材３１の外周縁に接合され、他方の長辺に空間５への開口６が形成されており、開口６以外には、第２シート材３１に接合されていない部分が無いように設計されている。本実施形態においても、カバー４と袋体３との間の空間５は、開口６を除いてはカバー４が非通気性であることにより気密となるため、空間５内の保温性が向上している。また、図５に示すように、発熱具１を開口６を通して裏返すことが可能となっている。 In this embodiment, the cover 4 has the same shape and size as the bag 3 and has a rectangular shape in plan view so as to cover the entire area of one surface of the bag 3 (the surface of the second sheet member 31). The outer peripheral edge of the cover 4 is joined to the outer peripheral edge of the second sheet material 31 at three sides, a pair of short sides and one long side, and an opening 6 to the space 5 is formed at the other long side. It is designed so that there is no portion other than the opening 6 that is not joined to the second sheet material 31 . Also in this embodiment, the space 5 between the cover 4 and the bag body 3 is airtight except for the opening 6 because the cover 4 is air-impermeable, so the heat retention in the space 5 is improved. ing. Further, as shown in FIG. 5, the heating tool 1 can be turned over through the opening 6. As shown in FIG.

なお、本実施形態では、袋体３とは別に用意されたシート材をカバー４として袋体３に貼り合わせているが、１枚のシート材でカバー４付きの袋体３を構成することもできる。具体的には、１枚のシート材を長さ方向に３分割し、一方の端から順に、袋体３の裏面層となる領域、袋体３の表面層となる領域、カバー４となる領域とする。１枚のシート材の各領域で樹脂フィルムに形成する穿孔の数を調整することで、各領域の通気度を制御することができる。そして、袋体３の裏面層となる領域を袋体３の表面層となる領域に折り重ねて外周縁を全周にわたって所定の幅で接合した後、袋体３の裏面層となる領域にカバー４となる領域を折り重ねて外周縁の一部分を所定の幅で接合することで、カバー４付きの袋体３を形成してもよい。 In this embodiment, a sheet material prepared separately from the bag body 3 is adhered to the bag body 3 as the cover 4, but the bag body 3 with the cover 4 can be configured with one sheet material. can. Specifically, one sheet material is divided into three parts in the length direction, and from one end, the area to be the back surface layer of the bag body 3, the area to be the surface layer of the bag body 3, and the area to be the cover 4 are sequentially divided. and By adjusting the number of perforations formed in the resin film in each region of one sheet material, the air permeability of each region can be controlled. Then, the region that will be the back layer of the bag body 3 is folded over the region that will be the surface layer of the bag body 3, and the outer peripheral edge is joined over the entire circumference with a predetermined width, and then the region that will be the back layer of the bag body 3 is covered. The bag body 3 with the cover 4 may be formed by folding over the region 4 and joining a part of the outer peripheral edge with a predetermined width.

カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、特に限定されるものではないが、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度よりも小さくなるように、強度設計されていることが好ましい。これにより、使用時にカバー４に袋体３から引き剥される方向の力が作用して、カバー４が袋体３から剥離した場合に、カバー４の剥離に伴ってカバー４が接合された袋体３の第２シート材３１が第１シート材３０から引き剥がされることが防止されている。このように、カバー４の剥離時に袋体３の接合部３２においては２枚のシート材３０，３１が剥離せずに接合が維持されるため、不意に袋体３が開封することがなく、袋体３内の発熱材料２の漏出を防止することができる。 Although the joint strength between the cover 4 and the second sheet material 31 of the bag body 3 is not particularly limited, the strength is set so as to be smaller than the joint strength of the two sheet materials 30 and 31 of the bag body 3 . preferably designed. As a result, when the cover 4 is peeled off from the bag body 3 due to the force acting on the cover 4 in the direction of peeling off from the bag body 3 during use, the cover 4 is peeled off and the cover 4 is joined to the bag. The second sheet material 31 of the body 3 is prevented from being peeled off from the first sheet material 30 . In this way, when the cover 4 is peeled off, the two sheet materials 30 and 31 are not peeled off at the joint 32 of the bag body 3 and the joint is maintained. Leakage of the heat generating material 2 in the bag 3 can be prevented.

カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度よりも小さければ特に限定されるものではないが、１０Ｎ／１５ｍｍ巾未満であることが好ましく、８．０Ｎ／１５ｍｍ巾以下であることがより好ましい。カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度が８．０Ｎ／１５ｍｍ巾以下であると、多少力を入れてカバー４を袋体３から引き剥がせば、カバー４を第２シート材３１から剥離することが可能となる。よって、最初は、カバー４と袋体３との間の空間５に通ずる開口６を小さく形成していても、挿入する身体の一部分、本実施形態では手の指の大きさや本数に応じてカバー４を袋体３の第２シート材３１から徐々に剥離することで、開口６のサイズを大きく調整することができる。これにより、開口６のサイズを空間５に挿入する身体の一部分が入る程度として、開口６を過度に広がらないようにすることができるので、開口６から熱が空間５の外側に逃げることを抑制することができ、空間５内の保温性を効果的に高めることができる。よって、空間５に挿入された身体の一部分をより良好に温めることができる。また、開口６が挿入する身体の一部分に対して大きすぎないことで、カバー４が身体の動きに良好に追随するので、身体へのフィットを向上することができる。なお、カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、カバー４が第２シート材３１から容易に剥離することがないようにするためには６．０Ｎ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましい。 The joint strength between the cover 4 and the second sheet material 31 of the bag body 3 is not particularly limited as long as it is smaller than the joint strength of the two sheet materials 30 and 31 of the bag body 3, but is 10 N/15 mm width. It is preferably less than, more preferably 8.0 N/15 mm width or less. If the joint strength between the cover 4 and the second sheet material 31 of the bag body 3 is 8.0 N/15 mm width or less, the cover 4 can be separated from the bag body 3 by applying some force. It becomes possible to separate from the sheet material 31 . Therefore, even if the opening 6 communicating with the space 5 between the cover 4 and the bag body 3 is formed small at first, the cover may be changed depending on the part of the body to be inserted, in this embodiment, the size and number of fingers of the hand. 4 can be gradually peeled off from the second sheet material 31 of the bag body 3, the size of the opening 6 can be adjusted to be large. As a result, the size of the opening 6 is set to the extent that a part of the body inserted into the space 5 can be accommodated, and the opening 6 can be prevented from expanding excessively. and the heat retention in the space 5 can be effectively improved. Therefore, the part of the body inserted into the space 5 can be warmed better. Also, since the opening 6 is not too large for the part of the body into which it is inserted, the cover 4 well follows the movement of the body, so that the fit to the body can be improved. The bonding strength between the cover 4 and the second sheet material 31 of the bag body 3 is 6.0 N/15 mm width or more in order to prevent the cover 4 from easily peeling off from the second sheet material 31. Preferably.

一方、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度は、袋体３の接合部において２枚のシート材３０，３１が強固に接合して剥離しないようにするためには１０Ｎ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましく、１２Ｎ／１５ｍｍ巾以上であることがより好ましい。 On the other hand, the bonding strength of the two sheet materials 30 and 31 of the bag body 3 is 10 N/N so that the two sheet materials 30 and 31 are strongly bonded at the joint portion of the bag body 3 and do not separate. A width of 15 mm or more is preferable, and a width of 12 N/15 mm or more is more preferable.

上述した接合強度の測定方法は以下の通りである。まず、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度は、図１の二点鎖線で示すように、カバー４付きの袋体３から接合部３２を含むようにして幅Ｄ：１５ｍｍ、長さＬ：５０ｍｍの短冊状の試料を３枚ずつ切り出した後、プッシュプルスケール（株式会社イマダ製、ＰＳ）を用いて、引張速度３００ｍｍ／分、つかみ間隔２０ｍｍで各試料の２枚のシート材３０，３１の剥離強度（Ｎ／１５ｍｍ巾）を測定し、各測定値を平均することにより算出される。 The method for measuring the bonding strength described above is as follows. First, as shown by the two-dot chain line in FIG. After cutting out three strip-shaped samples of length L: 50 mm each, using a push-pull scale (manufactured by Imada Co., Ltd., PS), two sheets of each sample at a tensile speed of 300 mm / min and a grip interval of 20 mm. It is calculated by measuring the peel strength (N/15 mm width) of 30 and 31 and averaging the measured values.

また、カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、同様に図１の二点鎖線で示すように、カバー４付きの袋体３からカバー４及び第２シート材３２の接合部を含むようにして幅Ｄ：１５ｍｍ、長さＬ：５０ｍｍの短冊状の試料を３枚ずつ切り出した後、プッシュプルスケール（株式会社イマダ製、ＰＳ）を用いて、引張速度３００ｍｍ／分、つかみ間隔２０ｍｍで各試料のカバー４及び第２シート材３１の剥離強度（Ｎ／１５ｍｍ巾）を測定し、各測定値を平均することにより算出される。 Also, the joint strength between the cover 4 and the second sheet material 31 of the bag body 3 is, as similarly indicated by the two-dot chain line in FIG. After cutting out three strip-shaped samples each having a width of D: 15 mm and a length of L: 50 mm so as to include the joint portion, a push-pull scale (manufactured by Imada Co., Ltd., PS) was used to pull the sample at a tensile speed of 300 mm / min. It is calculated by measuring the peel strength (N/15 mm width) of the cover 4 and the second sheet material 31 of each sample at intervals of 20 mm and averaging the measured values.

カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合部４０の幅ｄ２は、特に限定されるものではないが、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合部３２の幅ｄ１と同じもしくは幅ｄ１よりも小さいことが好ましい。これにより、カバー４が袋体３から剥離した場合に、接合部３２の内側で第２シート材３１がカバー４の剥離に伴いカバー４に引っ張られることで、第２シート材３１が破損したり、第２シート材３１と第１シート材３０との接合強度が低下することを防止できる。 The width d2 of the joint portion 40 between the cover 4 and the second sheet material 31 of the bag body 3 is not particularly limited, but the width d1 of the joint portion 32 of the two sheet materials 30 and 31 of the bag body 3 or smaller than the width d1. As a result, when the cover 4 is peeled off from the bag body 3, the second sheet material 31 is pulled by the cover 4 inside the joint portion 32 as the cover 4 is peeled off, and the second sheet material 31 is damaged. , it is possible to prevent the bonding strength between the second sheet material 31 and the first sheet material 30 from being lowered.

上記構成の発熱具１によれば、使用者は、図４に示すように、袋体３の一方面（第２シート材３１）側に設けられたカバー４内の空間５に身体の一部分、例えば手の指を挿入することで、袋体３が使用者の手の指に保持されるので、袋体３を手で持つなどしなくても手の指に密着させることができる。よって、例えば本を読んだり携帯電話を操作するなどの作業をしながらでも手の指を温めることができる。そのうえ、手に保持された発熱具１を身体の他の部分に当てることで当該部分を温めることもできる。 According to the heating tool 1 configured as described above, as shown in FIG. For example, by inserting the finger of the user's hand, the bag body 3 is held by the finger of the user's hand, so that the bag body 3 can be brought into close contact with the finger without having to hold the bag body 3 with the hand. Therefore, it is possible to warm the fingers while reading a book or operating a mobile phone, for example. In addition, by applying the heating tool 1 held in the hand to other parts of the body, the parts can be warmed.

また、発熱具１のカバー４内の空間５は、カバー４の非通気性により気密となっていて保温性が高められている。よって、空間５内に挿入した手の指などの身体の一部分を効果的に温めることができる。 In addition, the space 5 inside the cover 4 of the heating tool 1 is airtight due to the air impermeability of the cover 4, and heat retention is enhanced. Therefore, a part of the body such as a finger inserted into the space 5 can be effectively warmed.

また、発熱具１の使用後において、一時的に使用を中断する場合には、図５に示すように、カバー４が袋体３の第１シート３０側に設けられるよう開口６を通して発熱具１を裏返すことにより、袋体３内の発熱材料２を非通気性のカバー４と、通気度の低い又は非通気性の第２シート材３２とで覆い包むことができる。これにより、非使用時に発熱材料２に空気が極力触れないようにすることができる。本実施形態の発熱具１は、発熱材料２が空気と接触することで発熱することから、発熱材料２が空気と接触し続ける間、発熱が保持されて、所定時間発熱することで発熱しなくなる。そのため、非使用時に発熱材料２に極力空気が接触しないようにして発熱材料２の発熱を一旦停止することで、その分の発熱保持時間を維持することができ、発熱具１を長持ちさせることができる。 Further, when the use of the heat generating tool 1 is temporarily suspended after the use of the heat generating tool 1, as shown in FIG. is turned inside out, the heat generating material 2 in the bag 3 can be covered with the impermeable cover 4 and the second sheet material 32 with low or impermeable air permeability. As a result, it is possible to prevent air from coming into contact with the exothermic material 2 as much as possible when not in use. The heating tool 1 of the present embodiment generates heat when the heat generating material 2 comes into contact with the air. Therefore, the heat generation is maintained while the heat generating material 2 continues to contact the air, and the heat is generated for a predetermined time, and then the heat is not generated. . Therefore, by temporarily stopping the heat generation of the heat generating material 2 so that the heat generating material 2 is not in contact with the air as much as possible when not in use, the heat generation retention time can be maintained and the heat generating tool 1 can be extended for a long time. can.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible without departing from the gist of the present invention.

例えば、上記実施形態においては、カバー４は、外周縁のうち、一対の短辺と一方の長辺との３辺で第２シート材３１の外周縁に接合されているが、一対の長辺と一方の短辺との３辺で第２シート材３１の外周縁に接合されていてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the cover 4 is joined to the outer peripheral edge of the second sheet material 31 at three sides of the outer peripheral edge, that is, the pair of short sides and one of the long sides. and one short side may be joined to the outer peripheral edge of the second sheet material 31 .

また、上記実施形態においては、カバー４は、外周縁の３辺で第２シート材３１の外周縁に接合されているが、図６に示すように、外周縁のうち、対向する一対の辺（図６では短辺であるが長辺でもよい）で第２シート材３１の外周縁に接合されていて、前記開口６と対向する位置に他の開口７が設けられていてもよい。 In the above-described embodiment, the cover 4 is joined to the outer peripheral edge of the second sheet material 31 at three sides of the outer peripheral edge, but as shown in FIG. Another opening 7 may be provided at a position opposed to the opening 6 by being joined to the outer peripheral edge of the second sheet member 31 (in FIG. 6, the short side may be the long side).

また、上記実施形態では、カバー４は、袋体３との間の空間５への開口６，７が予め形成されるように、袋体３の第２シート材３１に接合されているが、例えばカバー４及び第２シート材３１の外周縁が全周にわたって互いに接合されていることで、当初は開口６，７が形成されていなくても、使用時にカバー４の外周縁の一部分を袋体３の第２シート材３１から剥がすことにより、開口６，７を形成するようにしてもよい。 In the above embodiment, the cover 4 is joined to the second sheet material 31 of the bag 3 so that the openings 6 and 7 to the space 5 between the cover 4 and the bag 3 are formed in advance. For example, since the outer peripheral edges of the cover 4 and the second sheet material 31 are joined to each other over the entire circumference, even if the openings 6 and 7 are not formed at the beginning, part of the outer peripheral edge of the cover 4 can be used as a bag. The openings 6 and 7 may be formed by peeling off the second sheet material 31 of 3 .

また、上記実施形態においては、カバー４及び第２シート材３１の外周縁同士が接合されているが、必ずしも外周縁同士を接合する必要はなく、カバー４の外周縁を第２シート材３１の内周縁よりも内側の領域に接合してもよく、カバー４の外周縁よりも内側の一部の領域を第２シート材２に接合してもよい。 Further, in the above-described embodiment, the outer peripheral edges of the cover 4 and the second sheet material 31 are joined together, but the outer peripheral edges do not necessarily need to be joined together. It may be joined to a region inside the inner peripheral edge, or a partial region inside the outer peripheral edge of the cover 4 may be joined to the second sheet material 2 .

また、上記実施形態においては、カバー４は袋体３と同じ形状・大きさであるが、カバー４は、袋体３との間に空間５を形成するように外周縁の開口６を除く部分が袋体３の第２シート材３１の外周縁に接合されていれば、袋体３と形状・大きさが異なっていてもよい。例えば図７に示すように、カバー４が袋体３よりも大きく形成されていて、カバー４を折り返すことで袋体３の第１シート材３０側の面も覆うことができるように構成されていてもよい。これにより、袋体３内の発熱材料２を非通気性のカバー４で覆い包むことができるので、非使用時に発熱材料２に空気が極力触れないようにして発熱材料２の発熱を一旦停止することで、その分の発熱保持時間を維持することができ、発熱具１を長持ちさせることができる。なお、カバー４は、単に袋体３よりも長く延びているだけであってもよいが、図７に示すように、カバー４の袋体３よりも飛び出る部分は、二重構造をなしかつ両側縁が互いに接合されるとともに折り返された先端縁が袋体３の外周縁（長辺）に接合されることで、ポケット状に形成され、身体の一部分を収容できるように構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the cover 4 has the same shape and size as the bag body 3, but the cover 4 has a portion other than the opening 6 at the outer peripheral edge so as to form a space 5 between the cover body 3 and the bag body 3. is joined to the outer peripheral edge of the second sheet material 31 of the bag 3 , the shape and size may be different from those of the bag 3 . For example, as shown in FIG. 7, the cover 4 is formed to be larger than the bag body 3, and by folding the cover 4, the surface of the bag body 3 on the side of the first sheet material 30 can also be covered. may As a result, the heat-generating material 2 in the bag 3 can be covered with the non-air-permeable cover 4, so that the heat-generating material 2 is temporarily stopped while the air is not in contact with the heat-generating material 2 as much as possible when not in use. Thus, the heat generation retention time can be maintained for that amount, and the heating tool 1 can be extended for a long time. The cover 4 may simply extend longer than the bag body 3, but as shown in FIG. The edges may be joined to each other and the folded tip edge may be joined to the outer peripheral edge (long side) of the bag body 3 to form a pocket and be configured to accommodate a part of the body. .

また、上記実施形態では、袋体３の第２シート材３１側にのみカバー４が設けられているが、第１シート材３０側にもカバー４が設けられていてもよい。 Further, in the above embodiment, the cover 4 is provided only on the second sheet material 31 side of the bag body 3, but the cover 4 may be provided on the first sheet material 30 side as well.

また、上記実施形態においては、袋体３は平面視で長方形状を呈しているが、正方形状、多角形状、円形状、楕円形状など、他の種々の形状を呈していてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the bag body 3 has a rectangular shape in plan view, but may have various other shapes such as a square shape, a polygonal shape, a circular shape, and an elliptical shape.

また、上記実施形態においては、発熱具１はカバー４内の空間５に使用者の手の指を挿入するように設計されているが、身体のその他の部分（例えば足の指や頭など）を挿入するように設計されていてもよい。 In the above embodiment, the heating tool 1 is designed so that the fingers of the user are inserted into the space 5 inside the cover 4, but other parts of the body (for example, toes, head, etc.) may be designed to insert

１ 発熱具
２ 発熱材料
３ 袋体
４ カバー
５ 空間
６ 開口
３０ 第１シート材
３１ 第２シート材
３２ 接合部 REFERENCE SIGNS LIST 1 heating tool 2 heating material 3 bag 4 cover 5 space 6 opening 30 first sheet member 31 second sheet member 32 joint

Claims (6)

表面層及び裏面層の外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体と、
前記袋体に封入される発熱材料と、
前記袋体との間に身体の一部分を挿入可能な空間を形成するように前記袋体の表面層及び裏面層の一方の層上に設けられるカバーと、を備え、
前記カバーは、非通気性であり、
前記カバーは、前記カバーが設けられた層との接合部分よりも前記空間に身体の一部分を挿入するための開口側の部分を、前記袋体の前記カバーが設けられていない層側に折り重ねることが可能に構成されている、
発熱具。 a bag body formed by joining the outer peripheral edges of the surface layer and the back layer over the entire circumference;
a heat-generating material enclosed in the bag;
a cover provided on one of the surface layer and the back layer of the bag body so as to form a space between the bag body and a part of the body that can be inserted;
the cover is impermeable ,
In the cover, a portion on the side of the opening for inserting a part of the body into the space is folded over to the side of the layer of the bag body on which the cover is not provided, rather than the joint portion with the layer provided with the cover. configured to allow
heating tool. 前記袋体の前記カバーが設けられた層は、前記カバーが設けられていない層よりも通気度が低い、請求項１に記載の発熱具。 2. The heating tool according to claim 1, wherein the layer provided with the cover of the bag body has lower air permeability than the layer without the cover. 前記袋体の前記カバーが設けられた層は非通気性である、請求項２に記載の発熱具。 3. The heating tool according to claim 2, wherein the layer provided with the cover of the bag body is impermeable. 前記カバーが前記袋体の前記カバーが設けられていない層側に位置するように前記空間に身体の一部分を挿入するための開口を通して裏返すことが可能である、請求項１から３のいずれか一項に記載の発熱具。 4. Any one of claims 1 to 3, wherein the cover is reversible through an opening for inserting a body part into the space so that the cover is located on the uncovered layer side of the bag. The heating tool described in the paragraph . 前記カバーは、前記袋体の前記カバーが設けられた層の全面を覆うことが可能な大きさに形成されている、請求項４に記載の発熱具。 5. The heating tool according to claim 4, wherein the cover is formed in a size capable of covering the entire surface of the layer provided with the cover of the bag. 前記カバーは、前記袋体の表面層及び裏面層の全面を覆うことが可能な大きさに形成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の発熱具。
The heating tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the cover is formed in a size capable of covering the entire surfaces of the surface layer and the back layer of the bag .
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