JP7125228B2

JP7125228B2 - Foreign matter removal method

Info

Publication number: JP7125228B2
Application number: JP2018168732A
Authority: JP
Inventors: 哲郎岸本; 雅夫中島
Original assignee: Toyota Motor Corp; Rix Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp; Rix Corp
Priority date: 2018-09-10
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2022-08-24
Anticipated expiration: 2038-09-10
Also published as: JP2020042960A

Description

本発明は、異物除去方法に関する。詳細には、電極合材をシート状にした電極合材シートから異物を除去する異物除去方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a foreign matter removing method. More specifically, the present invention relates to a foreign matter removing method for removing foreign matter from an electrode mixture sheet formed by forming an electrode mixture into a sheet.

特許文献１には、集電箔と、この集電箔の表面に積層された電極合材層と、を有する電極シートから異物を除去する方法が開示されている。具体的には、まず、電極活物質とバインダと溶媒とを混合して電極合材を作製し、この電極合材を帯状の集電箔の表面（上面または下面）に塗布し、乾燥等させることで、集電箔と、この集電箔の表面に積層された電極合材層と、を有する帯状の電極シートを作製する。その後、帯状の電極シートを所定形状に切断して、枚葉型の電極シートを形成した後、この枚葉型の電極シートの上面の上方または下面の下方に配置した磁石を用いて磁場を印加することにより、枚葉型の電極シートの上面または下面に付着している（載っている）金属粉等の異物を、磁石に吸着させて除去する方法が開示されている。特許文献１では、上述のようにして、電極シートの切断時に発生する金属粉等の異物を除去する。 Patent Literature 1 discloses a method for removing foreign matter from an electrode sheet having a collector foil and an electrode mixture layer laminated on the surface of the collector foil. Specifically, first, an electrode active material, a binder, and a solvent are mixed to prepare an electrode mixture, and the electrode mixture is applied to the surface (upper or lower surface) of a strip-shaped current collector foil and dried. Thus, a strip-shaped electrode sheet having a collector foil and an electrode mixture layer laminated on the surface of the collector foil is produced. After that, the strip-shaped electrode sheet is cut into a predetermined shape to form a sheet-type electrode sheet, and then a magnetic field is applied using a magnet placed above the top surface or below the bottom surface of the sheet-type electrode sheet. A method is disclosed in which foreign matter such as metal powder adhering to (mounted on) the upper surface or the lower surface of a sheet-type electrode sheet is removed by being attracted by a magnet. In Patent Literature 1, as described above, foreign matter such as metal powder generated when the electrode sheet is cut is removed.

特開２０１４－１７０７０６号公報JP 2014-170706 A

ところで、電極活物質とバインダと溶媒とを混合（混練）した電極合材の内部に、金属粉等の異物が混入することがある。このように、異物が混入した電極合材を用いて、特許文献１に開示されているようにして、電極シートを作製した場合、当該電極シートの電極合材層に異物が含まれることになる。電極合材層に含まれる異物は、電極合材と一体になっている（さらには、異物の少なくとも一部が電極合材層の内部に埋まっていることがある）ので、特許文献１に開示されている異物除去方法では、電極合材層に含まれる異物を除去することが困難となる。 By the way, foreign matter such as metal powder may be mixed inside the electrode mixture obtained by mixing (kneading) the electrode active material, the binder, and the solvent. Thus, when an electrode sheet is produced using an electrode mixture in which foreign matter is mixed as disclosed in Patent Document 1, the electrode mixture layer of the electrode sheet contains the foreign matter. . Foreign matter contained in the electrode mixture layer is integrated with the electrode mixture (furthermore, at least part of the foreign matter may be buried inside the electrode mixture layer). It is difficult to remove the foreign matter contained in the electrode mixture layer by the conventional foreign matter removing method.

このため、電極合材を集電箔の表面に付着させる前（電極合材層を集電箔の表面に形成する前）に、電極合材の内部に混入している異物を除去することが求められていた。また、近年、電極活物質とバインダと溶媒とを混練した電極合材を作製し、この電極合材を集電箔の表面に付着させる前に、この電極合材をシート状に成形することによって電極合材シートを作製し、この電極合材シートを集電箔の表面に付着させることで、電極シートを製造する技術の研究開発が行われている。このようなことから、電極合材を集電箔の表面に付着させる前に、電極合材をシート状にした電極合材シートを作製し、この電極合材シートから異物を除去することが求められていた。 For this reason, before the electrode mixture is attached to the surface of the current collector foil (before the electrode mixture layer is formed on the surface of the current collector foil), foreign matter mixed in the electrode mixture can be removed. was wanted. In recent years, an electrode mixture is produced by kneading an electrode active material, a binder, and a solvent, and the electrode mixture is formed into a sheet before adhering the electrode mixture to the surface of the current collector foil. Research and development of a technique for producing an electrode sheet by producing an electrode mixture sheet and adhering the electrode mixture sheet to the surface of a current collector foil is being conducted. For this reason, before the electrode mixture is attached to the surface of the current collector foil, it is required to prepare an electrode mixture sheet by forming the electrode mixture into a sheet, and to remove foreign matter from the electrode mixture sheet. had been

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、電極合材シートに含まれている異物を除去することが可能な異物除去方法を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a foreign matter removing method capable of removing foreign matter contained in an electrode mixture sheet.

電極合材をシート状にした電極合材シートから異物を除去する異物除去方法であって、前記電極合材シートのうち、前記電極合材シートの厚み方向の全体にわたる部位であって前記異物を含有する異物含有合材部が、前記電極合材シートの厚み方向に貫通する穿孔部となるように、前記電極合材シートから前記異物含有合材部を除去する異物除去方法が好ましい。 A foreign matter removing method for removing foreign matter from an electrode mixture sheet formed by forming an electrode mixture into a sheet, wherein the foreign matter is removed from a portion of the electrode mixture sheet extending over the entire thickness direction of the electrode mixture sheet. is preferably removed from the electrode mixture sheet so that the foreign matter-containing mixture portion containing

上述の異物除去方法は、電極合材をシート状にした電極合材シートから異物を除去する方法である。なお、電極合材としては、例えば、電極活物質とバインダと溶媒とが混合（混練）された物質を挙げることができる。 The foreign matter removing method described above is a method for removing foreign matter from an electrode mixture sheet formed by forming an electrode mixture into a sheet. As the electrode mixture, for example, a material obtained by mixing (kneading) an electrode active material, a binder, and a solvent can be used.

上述の異物除去方法では、電極合材シートのうち、電極合材シートの厚み方向の全体にわたる部位であって異物を含む異物含有合材部が、電極合材シートの厚み方向に貫通する穿孔部（貫通孔）となるように、電極合材シートから異物含有合材部を除去する。換言すれば、電極合材シートから、電極合材シートの厚み方向の全体にわたる異物含有合材部を除去することで、電極合材シートのうち異物含有合材部を除去した箇所に、電極合材シートの厚み方向に貫通する穿孔部（貫通孔）を形成する。なお、異物含有合材部とは、電極合材シートの一部であって、電極合材シートの厚み方向の全体にわたる部位（例えば、電極合材シートの厚み方向の全体にわたって延びる柱状の部位）であり、異物とその周囲に位置する電極合材とからなる部位である。 In the above-described foreign matter removing method, the foreign matter-containing mixture portion, which is a portion of the electrode mixture sheet that extends entirely in the thickness direction of the electrode mixture sheet and contains foreign matter, is a perforated portion that penetrates the electrode mixture sheet in the thickness direction. The foreign matter-containing mixture portion is removed from the electrode mixture sheet so as to form (through holes). In other words, by removing the foreign matter-containing mixture portion from the electrode mixture sheet over the entire thickness direction of the electrode mixture sheet, the electrode mixture is formed in the portion of the electrode mixture sheet from which the foreign matter-containing mixture portion has been removed. A perforated portion (through hole) is formed through the material sheet in the thickness direction. Note that the foreign matter-containing mixture portion is a portion of the electrode mixture sheet that extends over the entire thickness direction of the electrode mixture sheet (for example, a columnar portion that extends over the entire thickness direction of the electrode mixture sheet). , which is a portion composed of the foreign matter and the electrode compound material positioned around the foreign matter.

このように、異物含有合材部が、電極合材シートの厚み方向に貫通する穿孔部（貫通孔）となるように、電極合材シートから異物含有合材部を除去することで、電極合材シートに含まれている異物を除去することができる。 In this way, by removing the foreign matter-containing mixture portion from the electrode mixture sheet so that the foreign matter-containing mixture portion becomes a perforated portion (through hole) penetrating through the electrode mixture sheet in the thickness direction, the electrode assembly can be performed. Foreign matter contained in the material sheet can be removed.

本発明の一態様は、前記の異物除去方法であって、前記異物含有合材部の除去によって形成された前記穿孔部を有する前記電極合材シートを圧延することで、前記穿孔部を閉塞する異物除去方法である。 One aspect of the present invention is the foreign matter removing method, wherein the electrode mixture sheet having the perforated portion formed by removing the foreign matter-containing composite material portion is rolled to close the perforated portion. It is a foreign matter removing method.

上述の異物除去方法では、異物含有合材部の除去によって形成された穿孔部を有する電極合材シートを圧延する（電極合材シートの厚み方向に圧縮しつつ、厚み方向に直交する平面方向に延伸する）。これにより、穿孔部（貫通孔）の周囲に位置する電極合材の一部を穿孔部内に移動させて、穿孔部を閉塞する。すなわち、電極合材シートから異物含有合材部を除去した後、当該電極合材シートを圧延することによって、当該電極合材シートの穿孔部を閉塞する。これにより、上述の異物除去方法によって異物を除去した後、穿孔部を有しない電極合材シートを得ることができる。このため、例えば、当該電極合材シートを集電箔の表面に付着させることで、集電箔とその表面に積層された電極合材層（貫通孔のない電極合材層）とからなる電極シートを得ることができる。 In the above-described foreign matter removing method, the electrode mixture sheet having the perforated portion formed by removing the foreign matter-containing mixture portion is rolled (while being compressed in the thickness direction of the electrode mixture sheet, stretching). As a result, a portion of the electrode mixture positioned around the perforated portion (through hole) is moved into the perforated portion to close the perforated portion. That is, after removing the foreign matter-containing mixture portion from the electrode mixture sheet, the perforated portions of the electrode mixture sheet are closed by rolling the electrode mixture sheet. As a result, an electrode mixture sheet having no perforations can be obtained after the foreign matter is removed by the foreign matter removing method described above. For this reason, for example, by attaching the electrode mixture sheet to the surface of the current collector foil, an electrode composed of the current collector foil and an electrode mixture layer (electrode mixture layer without through holes) laminated on the surface thereof can be obtained. you can get a sheet.

さらに、前記いずれかの異物除去方法であって、前記電極合材シートの前記異物含有合材部に向けて、加圧により圧縮した気体を前記電極合材シートの前記厚み方向に噴射し、この噴射した前記気体によって前記電極合材シートから前記異物含有合材部を前記電極合材シートの前記厚み方向に打ち抜いて除去する異物除去方法とすると良い。 Further, in any one of the foreign matter removing methods described above, the gas compressed by pressurization is jetted toward the foreign matter-containing mixture portion of the electrode mixture sheet in the thickness direction of the electrode mixture sheet. It is preferable that the foreign matter removing method comprises punching out the foreign matter-containing composite material portion from the electrode composite material sheet in the thickness direction of the electrode composite material sheet by the jetted gas.

上述の異物除去方法では、電極合材シートの異物含有合材部に向けて、加圧により圧縮した気体を電極合材シートの厚み方向に噴射する。そして、この噴射した気体によって、電極合材シートから異物含有合材部を電極合材シートの厚み方向に打ち抜いて（撃ち抜いて）除去する。このような方法によれば、簡易且つ安全に、電極合材シートから異物含有合材部を除去することができる。 In the foreign matter removing method described above, the gas compressed by pressurization is jetted in the thickness direction of the electrode mixture sheet toward the foreign matter-containing mixture portion of the electrode mixture sheet. Then, the foreign matter-containing mixture portion is punched (pierced) from the electrode mixture sheet in the thickness direction of the electrode mixture sheet by the jetted gas. According to such a method, it is possible to simply and safely remove the foreign matter-containing mixture portion from the electrode mixture sheet.

実施形態にかかる異物除去装置の側面視概略図である。1 is a schematic side view of a foreign matter removing device according to an embodiment; FIG. 図１のＢ部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion B of FIG. 1; 図１のＢ部における電極合材シートの平面図（正面図）である。FIG. 2 is a plan view (front view) of the electrode mixture sheet in the B section of FIG. 1; 異物除去後の電極合材シートの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the electrode mixture sheet after removal of foreign matter; 実施形態にかかるロール成膜装置の側面視概略図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is the side view schematic of the roll film-forming apparatus concerning embodiment.

（実施形態）
以下、本発明を具体化した実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態では、電極合材１１をシート状にした電極合材シート１０から、磁性体である異物１４（例えば、金属粉）を除去する。なお、本実施形態では、電極合材１１として、電極活物質とバインダと溶媒とが混練された電極合材１１を使用する。電極合材１１を構成する電極活物質とバインダと溶媒とは、いずれも磁性体ではない。 (embodiment)
EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment which actualized this invention is described in detail, referring drawings. In the present embodiment, the foreign matter 14 (for example, metal powder), which is a magnetic material, is removed from the electrode mixture sheet 10 obtained by forming the electrode mixture 11 into a sheet. In addition, in this embodiment, the electrode mixture 11 in which an electrode active material, a binder, and a solvent are kneaded is used as the electrode mixture 11 . None of the electrode active material, the binder, and the solvent that constitute the electrode mixture 11 is a magnetic material.

まず、本実施形態で使用する異物除去装置５０について説明する。図１は、異物除去装置５０の側面視概略図である。異物除去装置５０は、図１に示すように、磁気センサ５１と、磁気発生装置（図示省略）と、気体噴射ノズル５３と、気体圧縮機（図示省略）と、制御装置５５と、搬送装置５７と、異物収容箱５９とを備える。このうち、搬送装置５７（コンベア）は、電極合材シート１０を、その長さ方向ＤＬに一致する搬送方向ＤＣに搬送する装置である。なお、本実施形態では、搬送装置５７による電極合材シート１０の搬送速度を、６０ｍ／分としている。また、磁気センサ５１及び磁気発生装置（図示省略）は、特開２０１５－５９８１８に開示されている磁気センサ及び磁気発生装置と同等品である。 First, the foreign matter removing device 50 used in this embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic side view of the foreign matter removing device 50. FIG. As shown in FIG. 1, the foreign matter removing device 50 includes a magnetic sensor 51, a magnetism generator (not shown), a gas injection nozzle 53, a gas compressor (not shown), a control device 55, and a conveying device 57. , and a foreign matter storage box 59 . Among these, the transport device 57 (conveyor) is a device that transports the electrode mixture sheet 10 in the transport direction DC that coincides with the length direction DL. In this embodiment, the transport speed of the electrode mixture sheet 10 by the transport device 57 is 60 m/min. Also, the magnetic sensor 51 and the magnetism generator (not shown) are equivalent to the magnetic sensor and the magnetism generator disclosed in JP-A-2015-59818.

磁気発生装置（図示省略）は、搬送装置５７（コンベア）によって搬送方向ＤＣに搬送される電極合材シート１０に対し、所定の位置（搬送方向ＤＣについて磁気センサ５１が配置されている位置）において、一様な直流磁場空間を作り出す。詳細には、磁気発生装置（図示省略）は、電極合材シート１０に含まれている異物１４（磁性体）を飽和磁化させることが可能な程度の強度の磁場を発生させる。 At a predetermined position (the position where the magnetic sensor 51 is arranged in the conveying direction DC) with respect to the electrode mixture sheet 10 conveyed in the conveying direction DC by the conveying device 57 (conveyor), the magnetic field generator (not shown) , creating a uniform DC magnetic field space. Specifically, a magnetic field generator (not shown) generates a magnetic field having a strength sufficient to saturate the foreign matter 14 (magnetic material) contained in the electrode mixture sheet 10 .

磁気センサ５１は、磁気発生装置（図示省略）によって、電極合材シート１０に作り出された磁場分布（電極合材シート１０における磁場分布）を検出する。具体的には、磁気センサ５１は、搬送装置５７によって搬送方向ＤＣに搬送される電極合材シート１０の表面１０ｂから一定距離だけ離れた位置（図１において、電極合材シート１０の表面１０ｂの上方）に設けられており、電極合材シート１０の一定長さ毎に、電極合材シート１０の全体にわたって、磁場分布を検出する。 The magnetic sensor 51 detects the magnetic field distribution created in the electrode mixture sheet 10 (the magnetic field distribution in the electrode mixture sheet 10) by a magnetism generator (not shown). Specifically, the magnetic sensor 51 is located at a position (in FIG. above), and detects the magnetic field distribution over the entire electrode mixture sheet 10 for each fixed length of the electrode mixture sheet 10 .

制御装置５５は、磁気センサ５１によって検出された磁場分布に基づいて、電極合材シート１０の一定長さ毎に、電極合材シート１０の全体にわたって、異物１４の有無の判断、及び、異物１４の存在位置（電極合材シート１０の幅方向ＤＷ及び長さ方向ＤＬにかかる位置）の検出を行う。なお、異物１４の有無の判断方法、及び、異物１４の存在位置の検出方法は、特開２０１５－５９８１８に開示されている方法と同様にして行うことができる。例えば、磁気センサ５１によって検出された磁場分布と、予め測定しておいた異物のない電極合材シートの基準磁場分布との対比により、異物１４の有無の判断、及び、異物１４の存在位置の検出を行うことができる。 Based on the magnetic field distribution detected by the magnetic sensor 51 , the control device 55 determines the presence or absence of the foreign matter 14 over the entire electrode mixture sheet 10 for each predetermined length of the electrode mixture sheet 10 , and determines whether the foreign matter 14 is present. (positions in the width direction DW and the length direction DL of the electrode mixture sheet 10) are detected. The method of determining the presence or absence of the foreign matter 14 and the method of detecting the position of the foreign matter 14 can be performed in the same manner as the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-59818. For example, by comparing the magnetic field distribution detected by the magnetic sensor 51 with the reference magnetic field distribution of an electrode mixture sheet without foreign matter, which has been measured in advance, the presence or absence of the foreign matter 14 can be determined and the position of the foreign matter 14 can be determined. Detection can be performed.

気体圧縮機（図示省略）は、気体噴射ノズル５３から気体Ｇ（本実施形態では、空気）を噴射させるために、気体Ｇを圧縮する装置である。気体噴射ノズル５３は、気体圧縮機（図示省略）の加圧により圧縮された気体Ｇ（本実施形態では、空気）を、電極合材シート１０に向けて、その厚み方向ＤＴに噴射する装置である。本実施形態では、複数の気体噴射ノズル５３が、電極合材シート１０の搬送方向ＤＣについて磁気センサ５１よりも下流側において、搬送方向ＤＣに搬送される電極合材シート１０の表面１０ｂから一定距離だけ離れた位置で、電極合材シート１０の幅方向ＤＷの全体にわたって、幅方向ＤＷ（図１において紙面に直交する方向）に一列に並んで設けられている。 A gas compressor (not shown) is a device that compresses the gas G (air in this embodiment) in order to inject the gas G from the gas injection nozzle 53 . The gas injection nozzle 53 is a device for injecting a gas G (air in this embodiment) compressed by a gas compressor (not shown) toward the electrode mixture sheet 10 in the thickness direction DT. be. In the present embodiment, the plurality of gas injection nozzles 53 are arranged downstream of the magnetic sensor 51 in the conveying direction DC of the electrode mixture sheet 10 at a certain distance from the surface 10b of the electrode mixture sheet 10 conveyed in the conveying direction DC. are arranged in a row in the width direction DW (the direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1) over the entire width direction DW of the electrode mixture sheet 10 at positions separated by .

より具体的には、気体噴射ノズル５３は、制御装置５５によって電極合材シート１０に異物１４が確認された場合に、電極合材シートのうち制御装置５５によって検出された異物１４を含む異物含有合材部１２に向けて、加圧により圧縮した気体Ｇを電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに噴射する。図１に示す例では、気体噴射ノズル５３は、下方に搬送されている電極合材シート１０の異物含有合材部１２に対し、異物含有合材部１２の右側から左方向に気体Ｇを噴射する。 More specifically, when the controller 55 confirms the foreign matter 14 on the electrode mixture sheet 10 , the gas injection nozzle 53 detects a foreign matter containing foreign matter 14 in the electrode mixture sheet 10 detected by the controller 55 . The gas G compressed by pressurization is injected in the thickness direction DT of the electrode composite material sheet 10 toward the composite material portion 12 . In the example shown in FIG. 1, the gas injection nozzle 53 injects the gas G from the right side to the left direction of the foreign matter-containing mixture portion 12 of the electrode mixture sheet 10 being conveyed downward. do.

ここで、異物含有合材部１２とは、図２及び図３に示すように、電極合材シート１０の一部であって、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴの全体にわたる部位（具体的には、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴの全体にわたって延びる柱状の部位）であり、異物１４とその周囲に位置する電極合材１１とからなる部位である。なお、図２は、図１のＢ部の拡大断面図であり、２本の二点鎖線によって挟まれている部位が、異物含有合材部１２である。また、図３は、図１のＢ部における電極合材シートの平面図（正面図）であり、二点鎖線の円によって囲まれている部位が、異物含有合材部１２である。 Here, as shown in FIGS. 2 and 3, the foreign matter-containing composite material portion 12 is a part of the electrode composite material sheet 10 and is a portion (specifically, is a columnar portion extending over the entire thickness direction DT of the electrode mixture sheet 10), and is a portion composed of the foreign matter 14 and the electrode mixture 11 positioned therearound. 2 is an enlarged cross-sectional view of part B in FIG. 1, and the portion sandwiched between two chain double-dashed lines is the foreign matter-containing composite material portion 12. As shown in FIG. FIG. 3 is a plan view (front view) of the electrode mixture sheet in part B of FIG.

本実施形態では、気体噴射ノズル５３から噴射した気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに（図１に示す例では左方向に）打ち抜いて（撃ち抜いて）除去する。 In the present embodiment, the gas G injected from the gas injection nozzles 53 causes the foreign matter-containing mixture portion 12 to move from the electrode mixture sheet 10 in the thickness direction DT of the electrode mixture sheet 10 (to the left in the example shown in FIG. 1). ) to remove by punching (shooting).

具体的には、制御装置５５は、電極合材シート１０に異物１４が含まれていると判定し、異物１４の存在位置を検出した場合は、異物１４が存在する電極合材シート１０の幅方向ＤＷの位置と同等の幅方向ＤＷにかかる位置に配置されている気体噴射ノズル５３を選択し、この選択した気体噴射ノズル５３から気体Ｇを噴射するように制御する。 Specifically, when the controller 55 determines that the electrode mixture sheet 10 contains the foreign matter 14 and detects the position of the foreign matter 14, the width of the electrode mixture sheet 10 where the foreign matter 14 exists A gas injection nozzle 53 arranged at a position in the width direction DW equivalent to the position in the direction DW is selected, and the gas G is controlled to be injected from the selected gas injection nozzle 53 .

より具体的には、制御装置５５は、搬送方向ＤＣにかかる磁気センサ５１の位置（異物１４が検出された時の異物１４の搬送方向ＤＣにかかる位置）から搬送方向ＤＣにかかる気体噴射ノズル５３の位置に至るまでの距離（搬送方向ＤＣの距離）と、電極合材シート１０の搬送速度とから、検出された異物１４（異物含有合材部１２）が、選択した気体噴射ノズル５３に対向する位置に到達するまでに要する所要時間を算出し、異物１４が検出された時から起算した時間が当該所要時間に達した時に、選択した気体噴射ノズル５３から気体Ｇを噴射させる。 More specifically, the controller 55 controls the position of the magnetic sensor 51 in the transport direction DC (the position in the transport direction DC of the foreign object 14 when the foreign object 14 is detected) to the gas injection nozzle 53 in the transport direction DC. position (distance in the conveying direction DC) and the conveying speed of the electrode mixture sheet 10, the detected foreign matter 14 (contaminant-containing composite material portion 12) faces the selected gas injection nozzle 53. The required time required to reach the position where the foreign matter 14 is detected is calculated, and the gas G is injected from the selected gas injection nozzle 53 when the time calculated from the detection of the foreign matter 14 reaches the required time.

これにより、選択した気体噴射ノズル５３から噴射した気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜いて（撃ち抜いて）除去することができる。打ち抜かれた異物含有合材部１２は、異物収容箱５９の開口５９ｂを通じて異物収容箱５９の内部に進入する。これにより、異物１４を含む異物含有合材部１２が、電極合材シート１０から除去されて、異物収容箱５９の内部に収容される。 As a result, the gas G injected from the selected gas injection nozzle 53 can punch (shoot) the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 to remove it. The punched foreign matter-containing composite material portion 12 enters the interior of the foreign matter storage box 59 through the opening 59b of the foreign matter storage box 59 . As a result, the foreign matter containing composite material portion 12 containing the foreign matter 14 is removed from the electrode composite material sheet 10 and accommodated inside the foreign matter accommodating box 59 .

次に、本実施形態の異物除去方法、及び、本実施形態の異物除去方法を利用した電極シート９の製造方法について説明する。
まず、公知の混練機を用いて、電極活物質とバインダと溶媒とを混練して、電極合材１１を作製する。混練機としては、例えば、公知のプラネタリミキサを用いることができる。なお、電極合材１１の固形分率は、７０ｗｔ％以上とするのが好ましい。電極合材１１をシート状に成形し易いからである。 Next, the foreign matter removing method of this embodiment and the method of manufacturing the electrode sheet 9 using the foreign matter removing method of this embodiment will be described.
First, an electrode active material, a binder, and a solvent are kneaded using a known kneader to prepare an electrode mixture 11 . As the kneader, for example, a known planetary mixer can be used. In addition, the solid content rate of the electrode mixture 11 is preferably 70 wt % or more. This is because the electrode mixture 11 can be easily formed into a sheet.

次いで、混練した電極合材１１を、シート状に成形して、電極合材シート１０を作製する。シート状に成形する方法としては、例えば、対向して回転する２本の圧延ロールの間に、混練した電極合材１１を通すことによって、電極合材１１をシート状に成形する方法を挙げることができる。 Next, the kneaded electrode mixture 11 is molded into a sheet to produce an electrode mixture sheet 10 . As a method of forming the electrode mixture 11 into a sheet, for example, a method of forming the electrode mixture 11 into a sheet by passing the kneaded electrode mixture 11 between two rolling rolls that rotate facing each other. can be done.

次に、図１に示すように、異物除去装置５０を用いて、上述のようにして作製した電極合材シート１０から異物１４を除去する。具体的には、搬送装置５７（コンベア）によって電極合材シート１０をその長さ方向ＤＬに一致する搬送方向ＤＣに搬送させると、磁気発生装置（図示省略）によって、電極合材シート１０に対して磁場を発生させると共に、磁気センサ５１によって、電極合材シート１０の一定長さ毎に磁場分布を検出する。 Next, as shown in FIG. 1, a foreign matter removing device 50 is used to remove the foreign matter 14 from the electrode mixture sheet 10 produced as described above. Specifically, when the electrode mixture sheet 10 is conveyed by the conveying device 57 (conveyor) in the conveying direction DC that coincides with the length direction DL, the electrode mixture sheet 10 is generated by a magnetism generator (not shown). A magnetic field is generated by the magnetic sensor 51, and the magnetic field distribution is detected for each fixed length of the electrode mixture sheet 10. As shown in FIG.

そして、制御装置５５が、磁気センサ５１によって検出された磁場分布に基づいて、電極合材シート１０の一定長さ毎に、電極合材シート１０の全体にわたって、異物１４の有無の判断、及び、異物１４の存在位置の検出を行う。さらに、制御装置５５は、電極合材シート１０に異物１４が含まれていると判定し、異物１４の存在位置を検出した場合は、複数の気体噴射ノズル５３の中から、異物１４が存在する電極合材シート１０の幅方向ＤＷの位置と同等の幅方向ＤＷにかかる位置に配置されている気体噴射ノズル５３を選択し、この選択した気体噴射ノズル５３から気体Ｇを噴射するように制御する。 Then, based on the magnetic field distribution detected by the magnetic sensor 51, the control device 55 determines the presence or absence of the foreign matter 14 over the entire electrode mixture sheet 10 for each predetermined length of the electrode mixture sheet 10, and The position of the foreign object 14 is detected. Further, when the control device 55 determines that the electrode mixture sheet 10 contains the foreign matter 14 and detects the location of the foreign matter 14 , the foreign matter 14 exists among the plurality of gas injection nozzles 53 . A gas injection nozzle 53 arranged at a position in the width direction DW equivalent to the position in the width direction DW of the electrode mixture sheet 10 is selected, and the selected gas injection nozzle 53 is controlled to inject the gas G. .

より具体的には、制御装置５５は、前述したように、電極合材シート１０の搬送速度等に基づいて、検出された異物１４（異物含有合材部１２）が、選択された気体噴射ノズル５３と対向する位置に到達するまでに要する所要時間を算出し、異物１４が検出された時から起算した時間が当該所要時間に達した時に、選択した気体噴射ノズル５３から気体Ｇを噴射させる。 More specifically, as described above, the controller 55 causes the detected foreign matter 14 (foreign matter-containing composite material portion 12) to flow through the selected gas injection nozzle based on the conveying speed of the electrode composite material sheet 10 and the like. A required time required to reach a position facing the 53 is calculated, and when the time calculated from the detection of the foreign matter 14 reaches the required time, the gas G is jetted from the selected gas jet nozzle 53.例文帳に追加

これにより、選択した気体噴射ノズル５３から噴射した気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜いて（撃ち抜いて）除去する。打ち抜かれた異物含有合材部１２は、異物収容箱５９の開口５９ｂを通じて異物収容箱５９の内部に進入する。これにより、異物１４を含む異物含有合材部１２が、電極合材シート１０から除去されて、異物収容箱５９の内部に収容される。 As a result, the gas G injected from the selected gas injection nozzle 53 punches (shoots out) the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 and removes it. The punched foreign matter-containing composite material portion 12 enters the interior of the foreign matter storage box 59 through the opening 59b of the foreign matter storage box 59 . As a result, the foreign matter containing composite material portion 12 containing the foreign matter 14 is removed from the electrode composite material sheet 10 and accommodated inside the foreign matter accommodating box 59 .

以上説明したように、本実施形態では、電極合材シート１０のうち異物１４を含む異物含有合材部１２が、図４に示すように、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに貫通する穿孔部１６（貫通孔）となるように、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜いて（撃ち抜いて）除去する。換言すれば、電極合材シート１０から、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴの全体にわたる異物含有合材部１２を除去することで、図４に示すように、電極合材シート１０のうち異物含有合材部１２を除去した箇所に、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに貫通する穿孔部１６（貫通孔）を形成する。 As described above, in the present embodiment, the foreign matter-containing mixture portion 12 of the electrode mixture sheet 10 including the foreign matter 14 is perforated through the electrode mixture sheet 10 in the thickness direction DT as shown in FIG. The foreign matter-containing mixture portion 12 is removed by punching (shooting) from the electrode mixture sheet 10 so as to form a portion 16 (through hole). In other words, by removing the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 over the entire thickness direction DT of the electrode mixture sheet 10, as shown in FIG. A perforated portion 16 (through hole) that penetrates the electrode composite material sheet 10 in the thickness direction DT is formed at a location where the containing composite member 12 is removed.

このように、異物含有合材部１２が、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに貫通する穿孔部１６（貫通孔）となるように、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を除去することで、電極合材シート１０に含まれている異物１４を除去することができる。なお、図４は、図３に示す電極合材シート１０から異物含有合材部１２を除去した後の電極合材シート１０を示す平面図であり、電極合材シート１０のうち異物含有合材部１２を除去した箇所に、電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに貫通する穿孔部１６（貫通孔）が形成された状態を示している。 In this way, the foreign matter-containing mixture portion 12 is removed from the electrode mixture sheet 10 so that the foreign matter-containing mixture portion 12 becomes a perforated portion 16 (through hole) penetrating through the electrode mixture sheet 10 in the thickness direction DT. By doing so, the foreign matter 14 contained in the electrode mixture sheet 10 can be removed. 4 is a plan view showing the electrode mixture sheet 10 after removing the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 shown in FIG. A state is shown in which a perforated portion 16 (through hole) is formed in the portion where the portion 12 has been removed so as to penetrate the electrode mixture sheet 10 in the thickness direction DT.

上述のようにして電極合材シート１０から異物含有合材部１２を除去した後、本実施形態では、当該電極合材シート１０（すなわち、異物含有合材部１２の除去によって形成された穿孔部１６を有する電極合材シート１０）を圧延する（電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに圧縮しつつ、厚み方向ＤＴに直交する平面方向に延伸する）。これにより、穿孔部１６（貫通孔）の周囲に位置する電極合材１１の一部を穿孔部１６内に移動させて、当該電極合材シート１０の穿孔部１６を閉塞する。これにより、異物１４（異物含有合材部１２）を除去した後、穿孔部１６を有しない電極合材シート１０を得ることができる。 After removing the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 as described above, in the present embodiment, the electrode mixture sheet 10 (that is, the perforated portion formed by removing the foreign matter-containing mixture portion 12) 16) is rolled (stretched in a planar direction orthogonal to the thickness direction DT while compressing the electrode mixture sheet 10 in the thickness direction DT). As a result, a portion of the electrode mixture 11 positioned around the perforated portion 16 (through hole) is moved into the perforated portion 16 to close the perforated portion 16 of the electrode composite material sheet 10 . As a result, the electrode mixture sheet 10 without the perforated portion 16 can be obtained after removing the foreign matter 14 (the foreign matter-containing mixture portion 12).

具体的には、図５に示すロール成膜装置２０によって、異物含有合材部１２を除去した後の電極合材シート１０を用いて、電極シート９を作製する（すなわち、集電箔７の第１面７ｂに電極合材シート１０を厚み方向ＤＴに圧縮して付着させる）際に、ロール成膜装置２０の第１ロール１と第２ロール２とによって、異物含有合材部１２の除去によって形成された穿孔部１６を有する電極合材シート１０を圧延することで、当該電極合材シート１０の穿孔部１６を閉塞する。 Specifically, the electrode sheet 9 is produced using the electrode mixture sheet 10 from which the foreign matter-containing mixture portion 12 has been removed by the roll film forming apparatus 20 shown in FIG. When the electrode mixture sheet 10 is compressed in the thickness direction DT and attached to the first surface 7b), the foreign matter-containing mixture portion 12 is removed by the first roll 1 and the second roll 2 of the roll film forming device 20. By rolling the electrode mixture sheet 10 having the perforations 16 formed by the above, the perforations 16 of the electrode mixture sheet 10 are closed.

ここで、ロール成膜装置２０について説明する。ロール成膜装置２０は、図５に示すように、第１ロール１と第２ロール２と第３ロール３の、３つのロールを有している。第１ロール１と第２ロール２とは水平方向（図５において左右方向）に並んで配置されている。一方、第２ロール２と第３ロール３とは、垂直方向（図５において上下方向）に並んで配置されている。また、第１ロール１と第２ロール２とは、わずかな間隔を挟んで対面（対向）している。同様に、第２ロール２と第３ロール３とも、わずかな間隔を挟んで対面（対向）している。さらに、第１ロール１と第２ロール２との対面箇所には、その上側から、異物含有合材部１２を除去した後の電極合材シート１０が供給される。 Here, the roll film-forming apparatus 20 is demonstrated. The roll deposition apparatus 20 has three rolls, a first roll 1, a second roll 2 and a third roll 3, as shown in FIG. The first roll 1 and the second roll 2 are arranged side by side in the horizontal direction (horizontal direction in FIG. 5). On the other hand, the second roll 2 and the third roll 3 are arranged side by side in the vertical direction (vertical direction in FIG. 5). Also, the first roll 1 and the second roll 2 face each other with a small gap therebetween. Similarly, the second roll 2 and the third roll 3 also face each other with a small gap therebetween. Furthermore, the electrode composite material sheet 10 after removing the foreign matter-containing composite material portion 12 is supplied from the upper side to the facing portion between the first roll 1 and the second roll 2 .

また、これら３つのロール１～３の回転方向は、図５において矢印で示すように、隣り合う（対面する）２つのロールの回転方向が互いに逆方向となるように、すなわち、対面する２つのロールが互いに順方向回転となるように設定されている。そして、第１ロール１と第２ロール２との対面箇所では、これらのロールの表面が回転により下向きに移動するように設定されている。また、第２ロール２と第３ロール３との対面箇所では、これらのロールの表面が回転により右向きに移動するように設定されている。また、回転速度に関して、回転によるロールの表面の移動速度が、第１ロール１において最も遅く、第３ロール３において最も速く、第２ロール２ではそれらの中間となるように設定されている。 Further, the directions of rotation of these three rolls 1 to 3 are such that the directions of rotation of two adjacent (facing) rolls are opposite to each other, as indicated by the arrows in FIG. The rolls are set to rotate forward with respect to each other. The surfaces of the first roll 1 and the second roll 2 are set to move downward when the rolls rotate. In addition, the surfaces of the second roll 2 and the third roll 3 are set so as to move rightward by rotation at the facing locations. Regarding the rotation speed, the speed of movement of the surface of the roll due to rotation is set so that the first roll 1 is the slowest, the third roll 3 is the fastest, and the second roll 2 is intermediate between them.

このようなロール成膜装置２０では、第１ロール１と第２ロール２との間に、上方から、異物含有合材部１２を除去した後の電極合材シート１０が供給される。また、第３ロール３には、集電箔７が掛け渡されている。なお、本実施形態では、集電箔７の第２面７ｃが第３ロール３の表面に接触するようにして（換言すれば、第１面７ｂが第３ロール３の径方向外側を向くようにして）、第３ロール３に集電箔７が掛け渡されている。 In such a roll film forming apparatus 20, the electrode mixture sheet 10 from which the foreign matter-containing mixture portion 12 has been removed is supplied between the first roll 1 and the second roll 2 from above. A collector foil 7 is stretched over the third roll 3 . In this embodiment, the second surface 7c of the current collector foil 7 is in contact with the surface of the third roll 3 (in other words, the first surface 7b faces radially outward of the third roll 3). ), the collector foil 7 is stretched over the third roll 3 .

集電箔７は、第１面７ｂ（表面）と第２面７ｃ（裏面）とを有する金属箔である。この集電箔７は、第３ロール３の回転と共に、第２ロール２と第３ロール３との対面箇所（間隙）を通って、第３ロール３の右下から右上へと搬送されるようになっている。また、第２ロール２と第３ロール３との対面箇所（間隙）には、集電箔７が通されている状態で、さらに第２ロール２と集電箔７との間に若干の隙間があるようにされている。すなわち、第２ロール２と第３ロール３との間の隙間（集電箔７が存在していない状態での隙間）は、集電箔７の厚さより少し広い。 The collector foil 7 is a metal foil having a first surface 7b (front surface) and a second surface 7c (back surface). As the third roll 3 rotates, the collector foil 7 passes through the facing portion (gap) between the second roll 2 and the third roll 3, and is conveyed from the lower right to the upper right of the third roll 3. It has become. In addition, in a state where the current collector foil 7 is passed through the facing portion (gap) between the second roll 2 and the third roll 3, a slight gap is formed between the second roll 2 and the current collector foil 7. is made to be That is, the gap between the second roll 2 and the third roll 3 (the gap when the collector foil 7 is not present) is slightly wider than the thickness of the collector foil 7 .

本実施形態では、対向して回転する第１ロール１と第２ロール２との間隙に、異物１４の除去を終えた電極合材シート１０を通すことによって、当該電極合材シート１０を圧延し、これによって、当該電極合材シート１０に形成されている穿孔部１６を閉塞しつつ、穿孔部１６が閉塞された電極合材シート１０を第２ロール２の表面に付着させる。これと共に、第２ロール２と対向して回転する第３ロール３によって搬送される集電箔７の第２面７ｃを第３ロール３の表面に接触させつつ、集電箔７を第２ロール２と第３ロール３との間隙に通すことによって、第２ロール２の表面に付着している電極合材シート１０を、集電箔７の第１面７ｂに対し加圧しつつ接触させて第１面７ｂ上に転写する（付着させる）。 In the present embodiment, the electrode mixture sheet 10 from which the foreign matter 14 has been removed is passed through the gap between the first roll 1 and the second roll 2 that rotate in opposition to each other, thereby rolling the electrode mixture sheet 10 . As a result, the perforations 16 formed in the electrode mixture sheet 10 are closed, and the electrode mixture sheet 10 with the perforations 16 closed adheres to the surface of the second roll 2 . At the same time, while the second surface 7c of the current collector foil 7 conveyed by the third roll 3 rotating facing the second roll 2 is brought into contact with the surface of the third roll 3, the current collector foil 7 is moved to the second roll. 2 and the third roll 3, the electrode mixture sheet 10 attached to the surface of the second roll 2 is brought into contact with the first surface 7b of the current collector foil 7 while being pressurized. It is transferred (adhered) onto one surface 7b.

これにより、本実施形態では、集電箔７とその第１面７ｂに積層された電極合材層８（貫通孔のない電極合材層８）とからなる電極シート９を得ることができる。なお、本実施形態では、集電箔７の第１面７ｂに転写された電極合材シート１０を、電極合材層８としている。また、集電箔７の第１面７ｂに電極合材層８を形成した後、これと同様にして、集電箔７の第２面７ｃにも、異物含有合材部１２を除去した後の電極合材シート１０を用いて、電極合材層８を形成するようにしても良い。このようにして作製した電極シート９は、例えば、リチウムイオン二次電池の電極シートとして用いることができる。 Thereby, in the present embodiment, the electrode sheet 9 composed of the current collector foil 7 and the electrode mixture layer 8 (electrode mixture layer 8 without through-holes) laminated on the first surface 7b thereof can be obtained. In this embodiment, the electrode mixture sheet 10 transferred to the first surface 7 b of the current collector foil 7 is used as the electrode mixture layer 8 . Further, after the electrode mixture layer 8 is formed on the first surface 7b of the current collector foil 7, the foreign matter-containing mixture portion 12 is removed on the second surface 7c of the current collector foil 7 in the same manner. The electrode mixture layer 8 may be formed using the electrode mixture sheet 10 of . The electrode sheet 9 thus produced can be used, for example, as an electrode sheet for a lithium ion secondary battery.

（異物除去試験）
次に、異物除去装置５０を用いて、異物除去試験を行った。本試験では、異物除去装置５０の気体噴射ノズル５３から噴射する気体Ｇ（空気）を圧縮する圧力（以下、気体圧力Ｐともいう）、及び、電極合材シート１０の表面１０ｂのうち気体噴射ノズル５３から噴射する気体Ｇが衝突する範囲（領域）の直径（以下、気体衝突範囲の直径Ｄともいう）を、様々に異ならせて、気体圧力Ｐ（ＭＰａ）及び気体衝突範囲の直径Ｄ（ｍｍ）の好ましい範囲を調査している。 (Foreign matter removal test)
Next, using the foreign matter removing device 50, a foreign matter removing test was conducted. In this test, the pressure (hereinafter also referred to as gas pressure P) for compressing the gas G (air) injected from the gas injection nozzle 53 of the foreign matter removing device 50, and the gas injection nozzle on the surface 10b of the electrode mixture sheet 10 By varying the diameter of the range (region) where the gas G injected from 53 collides (hereinafter also referred to as the diameter D of the gas collision range), the gas pressure P (MPa) and the diameter D (mm ) are investigating the preferred range.

なお、気体噴射ノズル５３の気体吐出口の開口は円形状であるため、電極合材シート１０の表面１０ｂのうち気体噴射ノズル５３から噴射する気体Ｇが衝突する範囲（領域）の形状も円形状となる。また、気体衝突範囲の直径Ｄ（ｍｍ）は、気体Ｇによって打ち抜かれる異物含有合材部１２の直径、及び、電極合材シート１０を貫通する穿孔部１６（貫通孔）の直径（内径）と同等になる。 Since the opening of the gas ejection port of the gas ejection nozzle 53 is circular, the shape of the range (region) of the surface 10b of the electrode mixture sheet 10 with which the gas G ejected from the gas ejection nozzle 53 collides is also circular. becomes. The diameter D (mm) of the gas collision range is the diameter (inner diameter) of the foreign matter-containing mixture portion 12 punched out by the gas G and the perforation portion 16 (through hole) penetrating the electrode mixture sheet 10. be equivalent.

また、本試験では、公知のプラネタリミキサを用いて、電極活物質とバインダと溶媒とを混練して電極合材１１を作製した後、対向して回転する２本の圧延ロールの間に混練した電極合材１１を通すことによって、電極合材１１をシート状に成形することで、電極合材シート１０を作製している。なお、電極合材シート１０の厚みを、５００～１０００μｍの範囲内の所定値としている。また、電極合材シート１０（電極合材１１）の固形分率を、８０ｗｔ％としている。 In this test, an electrode active material, a binder, and a solvent were kneaded using a known planetary mixer to prepare an electrode mixture 11, which was then kneaded between two rolling rolls rotating in opposition to each other. The electrode mixture sheet 10 is produced by forming the electrode mixture 11 into a sheet shape by passing the electrode mixture 11 . The thickness of the electrode mixture sheet 10 is set to a predetermined value within the range of 500 to 1000 μm. Further, the solid content rate of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture 11) is set to 80 wt%.

また、本試験では、上述のようにして作製した電極合材シート１０に対し、試験用の異物として直径２００μｍのＳＵＳ３０４からなる異物１４を、１個、電極合材シート１０の表面１０ｂに露出する態様（外部から異物１４を視認できる態様）で配置し、当該異物１４が適切に除去されるか否かを調査した。さらには、異物除去装置５０を用いて電極合材シート１０から異物１４（具体的には、異物含有合材部１２）の除去する操作を行った後、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製し、電極合材シート１０（電極合材層８）の穿孔部１６が適切に閉塞されているか否かを調査した。 In addition, in this test, one foreign matter 14 made of SUS304 and having a diameter of 200 μm was exposed on the surface 10b of the electrode mixture sheet 10 produced as described above as a foreign matter for testing. Arranged in a mode (a mode in which the foreign matter 14 can be visually recognized from the outside), it was investigated whether or not the foreign matter 14 was appropriately removed. Furthermore, after performing an operation to remove the foreign matter 14 (specifically, the foreign matter-containing composite material portion 12) from the electrode mixture sheet 10 using the foreign matter removing device 50, the electrode sheet is removed using the roll film forming device 20. 9 was produced, and it was investigated whether or not the perforated portions 16 of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture layer 8) were properly closed.

＜第１の試験＞
第１の試験では、気体圧力Ｐ＝０．４ＭＰａとし、気体衝突範囲の直径Ｄ＝２ｍｍとして、上述の異物除去試験を行った。
＜第２の試験＞
第２の試験では、気体圧力Ｐ＝０．６ＭＰａとし、気体衝突範囲の直径Ｄ＝２ｍｍとして、上述の異物除去試験を行った。 <First test>
In the first test, the foreign matter removal test described above was performed with the gas pressure P=0.4 MPa and the gas collision range diameter D=2 mm.
<Second test>
In the second test, the foreign matter removal test described above was performed with the gas pressure P=0.6 MPa and the gas collision range diameter D=2 mm.

＜第３の試験＞
第３の試験では、気体圧力Ｐ＝０．８ＭＰａとし、気体衝突範囲の直径Ｄ＝２ｍｍとして、上述の異物除去試験を行った。
＜第４の試験＞
第４の試験では、気体圧力Ｐ＝１．０ＭＰａとし、気体衝突範囲の直径Ｄ＝２ｍｍとして、上述の異物除去試験を行った。 <Third test>
In the third test, the foreign matter removal test described above was performed with the gas pressure P=0.8 MPa and the diameter D of the gas collision range=2 mm.
<Fourth test>
In the fourth test, the foreign matter removal test described above was performed with the gas pressure P=1.0 MPa and the gas collision range diameter D=2 mm.

＜第５の試験＞
第５の試験では、気体圧力Ｐ＝０．６ＭＰａとし、気体衝突範囲の直径Ｄ＝１ｍｍとして、上述の異物除去試験を行った。
＜第６の試験＞
第６の試験では、気体圧力Ｐ＝０．６ＭＰａとし、気体衝突範囲の直径Ｄ＝３ｍｍとして、上述の異物除去試験を行った。 <Fifth test>
In the fifth test, the foreign matter removal test described above was performed with the gas pressure P=0.6 MPa and the diameter D of the gas collision range=1 mm.
<Sixth test>
In the sixth test, the foreign matter removal test described above was performed with the gas pressure P=0.6 MPa and the diameter D of the gas collision range=3 mm.

上述の第１～第６の試験の結果を、表１に示す。なお、表１では、異物１４が除去できたか否かを、「異物除去」の項目で示しており、異物１４が除去できたものを「○」、異物１４が除去できなかったものを「×」としている。また、表１では、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製したときに電極合材シート１０（電極合材層８）の穿孔部１６を閉塞できたか否かを、「成膜性」の項目で示しており、穿孔部１６（貫通孔）を閉塞できたものを「○」、穿孔部１６（貫通孔）を閉塞できなかったものを「×」としている。 Table 1 shows the results of the first to sixth tests described above. In Table 1, whether or not the foreign matter 14 could be removed is indicated by the item "removal of foreign matter". ”. In addition, in Table 1, whether or not the perforations 16 of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture layer 8) could be blocked when the electrode sheet 9 was produced using the roll film forming apparatus 20 was evaluated as "film formability. ”, where “◯” indicates that the perforated portion 16 (through hole) was closed, and “x” indicates that the perforated portion 16 (through hole) could not be closed.

表１に示すように、第１の試験では、異物除去装置５０によって、電極合材シート１０から異物１４を除去することができなかった。具体的には、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、異物含有合材部１２を打ち抜くことができず、電極合材シート１０に異物１４が残存していた。このような結果となった理由は、気体圧力Ｐが０．４ＭＰａと小さいために、気体噴射ノズル５３から噴射する気体Ｇについて、気体Ｇによって異物含有合材部１２を打ち抜くために必要な噴射力を得ることができなかったためと考えられる。なお、第１の試験では、異物含有合材部１２を打ち抜くことができなかったため、成膜性の評価は行っていない。 As shown in Table 1, in the first test, the foreign matter 14 could not be removed from the electrode mixture sheet 10 by the foreign matter removing device 50 . Specifically, the foreign matter-containing mixture portion 12 could not be punched out by the gas G injected from the gas injection nozzle 53 , and the foreign matter 14 remained in the electrode mixture sheet 10 . The reason for such a result is that since the gas pressure P is as small as 0.4 MPa, the gas G jetted from the gas jet nozzle 53 is required to have the jetting force required to punch out the foreign matter-containing mixture portion 12. presumably because it was not possible to obtain In the first test, the foreign matter-containing mixture portion 12 could not be punched out, so the film formation property was not evaluated.

これに対し、第２の試験では、異物除去装置５０によって、電極合材シート１０から異物１４を除去することができた。具体的には、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことができ、これによって異物１４を除去することができた。 On the other hand, in the second test, the foreign matter 14 could be removed from the electrode mixture sheet 10 by the foreign matter removing device 50 . Specifically, the gas G injected from the gas injection nozzle 53 was able to punch out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 , thereby removing the foreign matter 14 .

さらに、第２の試験では、成膜性の評価も「○」となった。すなわち、第２の試験では、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことによって、電極合材シート１０に穿孔部１６が形成されたが、その後、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製したときに、電極合材シート１０が圧延されたことによって、電極合材シート１０（電極合材層８）の穿孔部１６を閉塞することができた。 Furthermore, in the second test, the evaluation of the film-forming property was also "Good". That is, in the second test, the perforated portion 16 was formed in the electrode mixture sheet 10 by punching out the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 , and then using the roll film forming apparatus 20 . When the electrode sheet 9 was produced, the perforations 16 of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture layer 8) could be closed by rolling the electrode mixture sheet 10 .

また、第３の試験でも、異物除去装置５０によって、電極合材シート１０から異物１４を除去することができた。具体的には、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことができ、これによって異物１４を除去することができた。 Also in the third test, the foreign matter 14 could be removed from the electrode mixture sheet 10 by the foreign matter removing device 50 . Specifically, the gas G injected from the gas injection nozzle 53 was able to punch out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 , thereby removing the foreign matter 14 .

さらに、第３の試験では、成膜性の評価も「○」となった。すなわち、第３の試験では、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことによって、電極合材シート１０に穿孔部１６が形成されたが、その後、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製したときに、電極合材シート１０が圧延されたことによって、電極合材シート１０（電極合材層８）の穿孔部１６を閉塞することができた。 Furthermore, in the third test, the evaluation of the film-forming properties was also "good". That is, in the third test, the perforated portion 16 was formed in the electrode mixture sheet 10 by punching out the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 , and then using the roll film forming apparatus 20 . When the electrode sheet 9 was produced, the perforations 16 of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture layer 8) could be closed by rolling the electrode mixture sheet 10 .

また、第４の試験でも、異物除去装置５０によって、電極合材シート１０から異物１４を除去することができた。具体的には、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことができ、これによって異物１４を除去することができた。 Also in the fourth test, the foreign matter 14 could be removed from the electrode mixture sheet 10 by the foreign matter removing device 50 . Specifically, the gas G injected from the gas injection nozzle 53 was able to punch out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 , thereby removing the foreign matter 14 .

しかしながら、第４の試験では、気体圧力Ｐを１．０ＭＰａと大きくしたために、気体噴射ノズル５３から噴射する気体Ｇの噴射力が必要以上に強くなりすぎて、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜いた際に、異物含有合材部１２を起点として電極合材シート１０に亀裂が生じ、電極合材シート１０が破断してしまった。このため、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製することができなかった。従って、第４の試験では、成膜性の評価を行っていない。 However, in the fourth test, since the gas pressure P was increased to 1.0 MPa, the jet force of the gas G jetted from the gas jet nozzle 53 was too strong, and the electrode mixture sheet 10 was ejected from the foreign matter-containing mixture. When the material portion 12 was punched out, cracks were generated in the electrode mixture sheet 10 starting from the foreign matter-containing mixture portion 12, and the electrode mixture sheet 10 was broken. Therefore, the electrode sheet 9 could not be produced using the roll film forming apparatus 20 . Therefore, in the fourth test, evaluation of film formation properties was not performed.

以上の結果より、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことによって異物１４を除去するためには、気体圧力Ｐを０．６ＭＰａ以上０．８ＭＰａ以下にするのが好ましいといえる。 From the above results, in order to remove the foreign matter 14 by punching out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 with the gas G injected from the gas injection nozzle 53, the gas pressure P must be 0.6 MPa or more. It can be said that it is preferable to set the pressure to 0.8 MPa or less.

また、第５の試験では、気体圧力Ｐを、第２の試験と同様に０．６ＭＰａとする一方、気体衝突範囲の直径Ｄを１ｍｍと小さくしているが、異物除去装置５０によって、電極合材シート１０から異物１４を除去することができた。具体的には、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことができ、これによって異物１４を除去することができた。 In the fifth test, the gas pressure P was set to 0.6 MPa as in the second test, while the diameter D of the gas collision range was reduced to 1 mm. It was possible to remove the foreign matter 14 from the material sheet 10 . Specifically, the gas G injected from the gas injection nozzle 53 was able to punch out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 , thereby removing the foreign matter 14 .

さらに、第５の試験では、成膜性の評価も「○」となった。すなわち、第５の試験では、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことによって、電極合材シート１０に穿孔部１６が形成されたが、その後、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製したときに、電極合材シート１０（電極合材層８）の穿孔部１６を閉塞することができた。 Furthermore, in the fifth test, the evaluation of the film-forming properties was also "good". That is, in the fifth test, the perforated portion 16 was formed in the electrode mixture sheet 10 by punching out the foreign matter-containing mixture portion 12 from the electrode mixture sheet 10 , and then using the roll film forming apparatus 20 . When the electrode sheet 9 was produced, the perforated portions 16 of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture layer 8) could be closed.

また、第６の試験では、気体圧力Ｐを、第２の試験と同様に０．６ＭＰａとする一方、気体衝突範囲の直径Ｄを３ｍｍと大きくしている。この第６の試験でも、異物除去装置５０によって、電極合材シート１０から異物１４を除去することができた。具体的には、気体噴射ノズル５３から噴射させた気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことができ、これによって異物１４を除去することができた。 In the sixth test, the gas pressure P was set to 0.6 MPa as in the second test, while the diameter D of the gas collision range was increased to 3 mm. Also in this sixth test, the foreign matter removing device 50 was able to remove the foreign matter 14 from the electrode mixture sheet 10 . Specifically, the gas G injected from the gas injection nozzle 53 was able to punch out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 , thereby removing the foreign matter 14 .

しかしながら、第６の試験では、成膜性の評価が「×」となった。すなわち、第６の試験では、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことによって、電極合材シート１０に穿孔部１６が形成されたが、穿孔部１６の直径が３ｍｍと大きいために、その後、ロール成膜装置２０を用いて電極シート９を作製したときに、電極合材シート１０（電極合材層８）の穿孔部１６を閉塞することができなかった。 However, in the sixth test, the film-forming property was evaluated as "x". That is, in the sixth test, the perforated portion 16 was formed in the electrode composite sheet 10 by punching out the foreign matter-containing composite portion 12 from the electrode composite sheet 10, but the diameter of the perforated portion 16 was as large as 3 mm. Furthermore, when the electrode sheet 9 was produced using the roll film forming apparatus 20 thereafter, the perforations 16 of the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture layer 8) could not be closed.

以上の結果より、気体噴射ノズル５３から噴射する気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くことによって異物１４を除去した後、一対のロール（本試験では、ロール成膜装置２０の第１ロール１と第２ロール２）によって、異物含有合材部１２の除去によって形成された穿孔部１６を有する電極合材シート１０を圧延することで、当該電極合材シート１０の穿孔部１６を閉塞するためには、気体衝突範囲の直径Ｄを２ｍｍ以下にする（従って、穿孔部１６の孔の直径を２ｍｍ以下にする）のが好ましいといえる。 From the above results, after removing the foreign matter 14 by punching out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 with the gas G injected from the gas injection nozzle 53, a pair of rolls (in this test, a roll film-forming By rolling the electrode mixture sheet 10 having the perforated portions 16 formed by removing the foreign matter-containing mixture portion 12 by the first roll 1 and the second roll 2) of the device 20, the electrode mixture sheet 10 is In order to block the perforated portion 16, it is preferable to set the diameter D of the gas collision range to 2 mm or less (therefore, to set the diameter of the hole of the perforated portion 16 to 2 mm or less).

以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。 Although the present invention has been described above with reference to the embodiments, it goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified and applied without departing from the scope of the invention.

例えば、実施形態では、電極合材シート１０の異物含有合材部１２に向けて、加圧により圧縮した気体Ｇを電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに噴射し、この噴射した気体Ｇによって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜いて（撃ち抜いて）除去するようにした。 For example , in the embodiment, the gas G compressed by pressurization is injected in the thickness direction DT of the electrode mixture sheet 10 toward the foreign matter-containing mixture portion 12 of the electrode mixture sheet 10, and the injected gas G The foreign matter-containing mixture portion 12 is removed by punching (shooting) from the electrode mixture sheet 10 .

しかしながら、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を除去する方法は、上述のような方法に限定されるものではない。例えば、空気銃等を用いて、弾丸（玉）を電極合材シート１０の厚み方向ＤＴに発射し、この発射した弾丸（玉）によって、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜いて（撃ち抜いて）除去するようにしても良い。あるいは、人の手で、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を取り除くようにしても良い。 However, the method of removing the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10 is not limited to the method described above. For example, an air gun or the like is used to shoot a bullet (ball) in the thickness direction DT of the electrode mixture sheet 10, and the foreign matter-containing mixture portion 12 is punched out from the electrode mixture sheet 10 by the shot bullet (ball). It may also be removed by shooting (shooting). Alternatively, the foreign matter-containing mixture portion 12 may be removed from the electrode mixture sheet 10 manually.

また、実施形態では、磁気センサ５１を用いて、電極合材シート１０に含まれる異物１４（磁性体）を検出するようにしたが、異物を検出する方法は、このような方法に限定されるものではない。例えば、カメラによって電極合材シート１０を撮影した画像に基づいて、電極合材シート１０に含まれる異物を検出するようにしても良い。この方法では、磁性体でない異物も検出することが可能である。 Further, in the embodiment, the magnetic sensor 51 is used to detect the foreign matter 14 (magnetic material) contained in the electrode mixture sheet 10, but the method of detecting the foreign matter is limited to such a method. not a thing For example, foreign matter contained in the electrode mixture sheet 10 may be detected based on an image of the electrode mixture sheet 10 captured by a camera. With this method, it is possible to detect even non-magnetic foreign matter.

また、実施形態では、電極合材シート１０から異物含有合材部１２を打ち抜くために噴射する気体Ｇとして、空気を用いたが、気体Ｇは空気に限定されるものではない。電極合材シート１０（電極合材１１）を構成する材料と化学反応しない気体であれば、いずれの気体を用いても良く、例えば、窒素やアルゴンなどの不活性ガスを用いるようにしても良い。 Further, in the embodiment, air is used as the gas G that is injected to punch out the foreign matter-containing composite material portion 12 from the electrode composite material sheet 10, but the gas G is not limited to air. Any gas may be used as long as it does not chemically react with the material forming the electrode mixture sheet 10 (electrode mixture 11). For example, an inert gas such as nitrogen or argon may be used. .

１第１ロール
２第２ロール
３第３ロール
１１電極合材
７集電箔
７ｂ第１面
７ｃ第２面
８電極合材層
９電極シート
１０電極合材シート
１２異物含有合材部
１４異物
１６穿孔部（貫通孔）
２０ロール成膜装置
５０異物除去装置
５１磁気センサ
５３気体噴射ノズル
５５制御装置
５７搬送装置
５９異物収容箱
ＤＣ搬送方向
ＤＬ長さ方向
ＤＴ厚み方向
ＤＷ幅方向
Ｇ気体 1 first roll 2 second roll 3 third roll 11 electrode mixture 7 collector foil 7b first surface 7c second surface 8 electrode mixture layer 9 electrode sheet 10 electrode mixture sheet 12 foreign matter-containing mixture portion 14 foreign matter 16 Perforation (through hole)
20 Roll film forming device 50 Foreign matter removing device 51 Magnetic sensor 53 Gas injection nozzle 55 Control device 57 Transport device 59 Foreign matter storage box DC Transport direction DL Length direction DT Thickness direction DW Width direction G Gas

Claims

A foreign matter removing method for removing foreign matter from an electrode mixture sheet formed by forming an electrode mixture into a sheet, comprising:
In the electrode mixture sheet, a foreign matter-containing mixture portion that is a portion that extends over the entire thickness direction of the electrode mixture sheet and that contains the foreign matter serves as a perforated portion penetrating the electrode mixture sheet in the thickness direction. so as to remove the foreign matter-containing mixture portion from the electrode mixture sheet,
The perforations are closed by rolling the electrode composite sheet having the perforations formed by removing the foreign matter-containing composite material.
Foreign matter removal method.

The foreign matter removing method according to claim 1 ,
A gas compressed by pressurization is injected in the thickness direction of the electrode mixture sheet toward the foreign matter-containing mixture portion of the electrode mixture sheet, and the foreign matter is removed from the electrode mixture sheet by the injected gas. A method for removing foreign matter by punching out the contained composite material portion in the thickness direction of the electrode composite material sheet.