JP7123780B2 - plant cultivation equipment - Google Patents

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Description

本発明は、人工光型の植物工場で用いられる植物栽培装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a plant cultivation apparatus used in an artificial light type plant factory.

世界的な人口の増加による食料不足や、日本等の先進国における高齢化に伴う農村人口の減少による農作物の生産量の減少等の問題に対する解決策として植物工場が注目されている。
植物工場は、完全人工光型と太陽光利用型の2つの種類に大別される。完全人工光型は、閉鎖環境で太陽光を用いずに人工光源のみで栽培するものであり、太陽光利用型は、温室に近い環境で、太陽光の利用を基本とし、人工光による補光や夏季の高温抑制技術を用いて栽培するものである。
Plant factories are attracting attention as a solution to problems such as food shortages due to global population growth and a decrease in agricultural production due to a decrease in rural population due to aging in developed countries such as Japan.
Plant factories are broadly classified into two types: those that use full artificial light and those that use sunlight. The fully artificial light type cultivates only artificial light sources without using sunlight in a closed environment, and the sunlight use type basically uses sunlight in an environment similar to a greenhouse, supplemented by artificial light. It is cultivated using techniques for suppressing high temperatures in summer.

一般的な完全人工光型の植物工場では、閉鎖環境の栽培室内に、各段に人工光源を備える多段式の栽培棚が複数配置され、栽培室の天井や上方に空調装置が取り付けられる。各栽培棚では、人工光源の点灯時には排熱により温度が上昇するので、空調装置により栽培室内の空気を循環させ、温度や湿度が各栽培棚間で均一となるように制御する(特許文献1参照)。
また、植物に供給される養液量を制御するため、養液循環装置が用いられる(特許文献2参照)。
In a typical fully artificial light plant factory, a plurality of multi-tiered cultivation racks each equipped with an artificial light source are arranged in a closed-environment cultivation room, and an air conditioner is installed on the ceiling or above the cultivation room. When the artificial light source is turned on, the temperature of each cultivation shelf rises due to waste heat. Therefore, an air conditioner is used to circulate the air in the cultivation room to control the temperature and humidity of each cultivation shelf to be uniform (Patent Document 1). reference).
In addition, a nutrient solution circulation device is used to control the amount of nutrient solution supplied to plants (see Patent Document 2).

特開2002-291349号公報JP-A-2002-291349 特開2005-21065号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2005-21065

しかし、従来の植物栽培装置は、養液循環装置の配管が複雑で、メンテナンスが容易ではなかった。 However, in the conventional plant cultivation device, the piping of the nutrient solution circulation device is complicated, and maintenance is not easy.

本発明は、メンテナンスが容易な植物栽培装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a plant cultivation device that is easy to maintain.

本発明は上記課題を解決するために以下のものを提供する。
内部を密閉可能な栽培ユニットを備える人工光型の植物栽培装置であって、前記栽培ユニット内に、植物を栽培する栽培室と、液体貯留タンクに連結され、前記液体貯留タンク内に貯留された液体が前記栽培室へ流れる液体供給路と、前記栽培室から回収された液体が液体回収タンクへと流れる液体回収路と、を有し、前記液体供給路と前記液体回収路とは、前記栽培室の側面のうちの一面側に配置されている植物栽培装置。
In order to solve the above problems, the present invention provides the following.
An artificial light type plant cultivating apparatus comprising a cultivating unit whose interior can be sealed, wherein the cultivating unit is connected to a cultivating chamber for cultivating plants and a liquid storage tank, and the liquid is stored in the liquid storage tank. a liquid supply channel through which liquid flows to the cultivation chamber; and a liquid recovery channel through which liquid recovered from the cultivation chamber flows to a liquid recovery tank, wherein the liquid supply channel and the liquid recovery channel are connected to the cultivation chamber. A plant cultivation device arranged on one of the side surfaces of the chamber.

前記栽培室は、平面視において前記一面に沿った方向が長手方向となる矩形形状であり、前記液体貯留タンクと前記液体回収タンクとが、前記栽培室の前記長手方向の端部に配置されていることが好ましい。 The cultivation chamber has a rectangular shape in which the longitudinal direction is the direction along the one surface in plan view, and the liquid storage tank and the liquid recovery tank are arranged at ends of the cultivation chamber in the longitudinal direction. preferably.

1つの栽培ユニット内に、前記栽培室及び前記液体貯留タンクが、それぞれ2つ設けられ、
一方の栽培室、一方の液体貯留タンク、前記液体回収タンク、他方の液体貯留タンク、他方の栽培室の順に長手方向に沿って配置されていることが好ましい。
Two cultivation chambers and two liquid storage tanks are provided in one cultivation unit,
It is preferable that the one cultivation chamber, the one liquid storage tank, the liquid recovery tank, the other liquid storage tank, and the other cultivation chamber are arranged in this order along the longitudinal direction.

前記栽培ユニットは、多段に配置されていることが好ましい。 The cultivation units are preferably arranged in multiple stages.

前記液体貯留タンクは、前記栽培ユニットごとに設けられ、前記液体回収タンクは、1つの前記植物栽培装置に対して1つ設けられていてもよい。 The liquid storage tank may be provided for each cultivation unit, and one liquid recovery tank may be provided for one of the plant cultivation apparatuses.

前記栽培室には栽培容器が配置され、前記栽培容器は、底面の一側に液体流出部が設けられた下部トレイと、底面の他側に液体流出部が設けられ、前記下部トレイの上に配置される上部トレイと、前記上部トレイの内部に収納される栽培プレートと、を備え、前記栽培室内に前記一側が前記植物栽培装置の前記一面側となるように配置されたときに、前記上部トレイの前記底面は、前記一側が他側よりも高くなるように傾斜し、前記下部トレイの前記底面は、前記他側が前記一側よりも高くなるように傾斜することが好ましい。 A cultivation container is disposed in the cultivation chamber, and the cultivation container includes a lower tray having a liquid outlet on one side of the bottom surface and a liquid outlet on the other side of the bottom surface. An upper tray to be arranged and a cultivation plate to be accommodated inside the upper tray are provided, and when arranged in the cultivation chamber such that the one side is the one side of the plant cultivation apparatus, the upper part Preferably, the bottom surface of the tray is slanted such that the one side is higher than the other side, and the bottom surface of the lower tray is slanted so that the other side is higher than the one side.

前記栽培容器は、前記上部トレイの前記一側と前記他側に立設された仕切り板を備えることが好ましい。 It is preferable that the cultivation container includes partition plates erected on the one side and the other side of the upper tray.

前記液体回収路は、前記栽培室の前側を長手方向に延びる液体回収溝と、前記液体回収溝に対して垂直前側に延びる溝延設部と、前記溝延設部の前端の下方を前記液体回収溝に対して平行に延びるとともに前記液体回収タンクへ接続される液体回収筒とを備え、前記液体回収溝と前記溝延設部とが着脱可能であることが好ましい。 The liquid recovery path includes a liquid recovery groove extending longitudinally on the front side of the cultivation chamber, a groove extending portion extending vertically to the liquid recovery groove, and a groove extending below the front end of the groove extending portion. and a liquid recovery cylinder extending parallel to the liquid recovery tank and connected to the liquid recovery tank, and the liquid recovery groove and the groove extending portion are detachable.

前記液体貯留タンクは前記液体を大気に開放した状態で貯留可能であり、前記液体供給路には、前記液体の流れる下流側において、前記液体貯留タンクにおける液体の液面よりも高い位置において開口し、前記液体を大気側に開放している開放部が設けられていることが好ましい。 The liquid storage tank can store the liquid in a state of being open to the atmosphere, and the liquid supply path has an opening at a position higher than the liquid surface of the liquid in the liquid storage tank on the downstream side of the flow of the liquid. It is preferable that an opening portion is provided for opening the liquid to the atmosphere side.

前記液体は、植物の栽培に必要な栄養素を含む養液であることが好ましい。 The liquid is preferably a nutrient solution containing nutrients necessary for plant cultivation.

本発明によれば、メンテナンスが容易な植物栽培装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a plant cultivation apparatus with easy maintenance can be provided.

植物栽培装置1の斜視図である。1 is a perspective view of a plant cultivation device 1; FIG. 植物栽培装置1の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the plant cultivation apparatus 1. FIG. 栽培室10と養液循環装置40との一部を示す部分斜視図である。4 is a partial perspective view showing a part of the cultivation chamber 10 and the nutrient solution circulation device 40. FIG. 1つの栽培容器11の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of one cultivation container 11. FIG. 植物栽培装置1を前側の下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the plant cultivation apparatus 1 from the downward direction of the front side. 植物栽培装置1を後側の下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the plant cultivation apparatus 1 from the downward direction of the back side. 植物栽培装置1の一部において養液循環装置40を除いた前側の下方から見た部分斜視図である。Fig. 2 is a partial perspective view of a part of the plant cultivation apparatus 1 as seen from the lower front side, excluding the nutrient solution circulation device 40; 空調装置34が空気排気室33に配置された変形形態の植物栽培装置101を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a modified plant cultivation apparatus 101 in which an air conditioner 34 is arranged in an air exhaust chamber 33; 栽培室10及び養液貯留タンク41がそれぞれ2つ設けられた変形形態の植物栽培装置102を示す図である。It is a figure which shows the plant cultivation apparatus 102 of the deformation|transformation in which the cultivation room 10 and the nutrient solution storage tank 41 were provided two each.

(植物栽培装置1)
以下、本発明の実施形態の植物栽培装置1について説明する。植物栽培装置1は、人工光型の植物工場で用いられるものであり、生産規模の大きい植物工場に好適に用いられる。図1は、植物栽培装置1の斜視図である。植物栽培装置1は、植物栽培装置1の骨組みとなる枠体2を備え、全体として直方体に形成されている。
植物栽培装置1は、外壁5により内部が開閉可能に密閉され、植物栽培装置1が配置される植物工場の作業室の環境(温度や湿度)から独立した栽培環境を維持可能である。なお、図1においては、一部の外壁5のみ示す。外壁5の素材としては、栽培チャンバ4の外側である作業室の環境の影響を受けにくいように、光不透過性の断熱材を用いることが好ましい。
(Plant cultivation device 1)
A plant cultivation device 1 according to an embodiment of the present invention will be described below. The plant cultivation apparatus 1 is used in an artificial light type plant factory, and is suitably used in a plant factory with a large production scale. FIG. 1 is a perspective view of the plant cultivation device 1. FIG. The plant cultivation device 1 includes a frame 2 that serves as a frame of the plant cultivation device 1, and is formed into a rectangular parallelepiped as a whole.
The interior of the plant cultivation apparatus 1 is sealed by an outer wall 5 so that it can be opened and closed, and can maintain a cultivation environment independent of the environment (temperature and humidity) of the working room of the plant factory in which the plant cultivation apparatus 1 is arranged. In addition, in FIG. 1, only a part of the outer wall 5 is shown. As the material of the outer wall 5, it is preferable to use a light-impermeable heat insulating material so as not to be affected by the environment of the working room outside the cultivation chamber 4.

植物栽培装置1は全体として直方体であり、水平な長手方向に、第1領域1Aと、第2領域1Bと、第3領域1Cとに分離されている。そして、植物栽培装置1は、上下方向に所定の間隔で配置された棚板3により多段に区画されて形成されている。なお、第1領域1Aにおいて段を区切る棚板3bは、第2領域1B及び第3領域1Cにおいて段を区切る棚板3aよりも僅かに低い位置に配置されている。 The plant cultivation device 1 is a rectangular parallelepiped as a whole, and is divided into a first region 1A, a second region 1B, and a third region 1C in the horizontal longitudinal direction. The plant cultivating apparatus 1 is divided into multiple stages by shelf boards 3 arranged at predetermined intervals in the vertical direction. The shelf board 3b that separates the steps in the first region 1A is arranged at a slightly lower position than the shelf board 3a that separates the steps in the second region 1B and the third region 1C.

第1領域1Aには4段の栽培チャンバ4a,4b,4c,4d、第2領域1Bには4段の空調室6a,6b,6c,6d、第3領域1Cには4段の収納室7a,7b,7c,7dが設けられている。 Four stages of cultivation chambers 4a, 4b, 4c, and 4d in the first area 1A, four stages of air conditioning chambers 6a, 6b, 6c, and 6d in the second area 1B, and four stages of storage chambers 7a in the third area 1C. , 7b, 7c, 7d are provided.

上から一段目の栽培チャンバ4aの横には、上から一段目の空調室6aが位置し、その空調室6aの横の1つ下の段に、収納室7aが位置している。この栽培チャンバ4aと空調室6aと収納室7aとで、1つの栽培ユニットU1を構成している。上から二段目の栽培チャンバ4bの横には、上から二段目の空調室6bが位置し、その空調室6bの横の1つ下の段に、収納室7bが位置している。この栽培チャンバ4bと空調室6bと収納室7bとで、1つの栽培ユニットU2を構成している。上から三段目の栽培チャンバ4cの横には、上から三段目の空調室6cが位置し、その空調室6cの横の1つ下の段に、収納室7cが位置している。この栽培チャンバ4cと空調室6cと収納室7cとで、1つの栽培ユニットU3を構成している。上から四段目の栽培チャンバ4dの横には、上から四段目の空調室6dが位置し、その空調室6dの横の1つ下の段に、収納室7dが位置している。この栽培チャンバ4dと空調室6dと収納室7dとで、1つの栽培ユニットU4を構成している。 Next to the cultivation chamber 4a in the first stage from the top, the air-conditioned room 6a in the first stage from the top is located, and the storage room 7a is located in the next stage below the air-conditioned room 6a. The cultivation chamber 4a, the air conditioning room 6a, and the storage room 7a constitute one cultivation unit U1. Next to the cultivation chamber 4b in the second stage from the top, the air-conditioned room 6b in the second stage from the top is located, and the storage room 7b is located in the next stage below the air-conditioned room 6b. The cultivation chamber 4b, the air conditioning room 6b, and the storage room 7b constitute one cultivation unit U2. Next to the cultivation chamber 4c on the third stage from the top, the air-conditioned room 6c on the third stage from the top is located, and the storage room 7c is located on the stage below the air-conditioned room 6c. The cultivation chamber 4c, the air conditioning room 6c, and the storage room 7c constitute one cultivation unit U3. Next to the cultivation chamber 4d on the fourth level from the top, the air conditioning room 6d on the fourth level from the top is located, and the storage room 7d is located on the level below the air conditioning room 6d. The cultivation chamber 4d, the air conditioning room 6d, and the storage room 7d constitute one cultivation unit U4.

それぞれの栽培ユニットU1,U2,U3,U4は互いに隔離されている。すなわち、空気や養液は栽培ユニットU1,U2,U3,U4をまたいで循環せず、それぞれの栽培チャンバ内で循環する。 Each cultivation unit U1, U2, U3, U4 is isolated from each other. That is, the air and the nutrient solution do not circulate across the cultivation units U1, U2, U3, and U4, but circulate within the respective cultivation chambers.

以下、各段の栽培ユニットU1,U2,U3,U4のそれぞれに共通する説明は、栽培ユニットUとして説明する。栽培チャンバ4a,4b,4c,4dのそれぞれに共通する説明は、栽培チャンバ4として説明する。空調室6a,6b,6c,6dのそれぞれに共通する説明は、空調室6として説明する。収納室7a,7b,7c,7dのそれぞれに共通する説明は、収納室7として説明する。 Hereinafter, explanation common to each of the cultivation units U1, U2, U3, and U4 in each stage will be explained as the cultivation unit U. The description common to each of the cultivation chambers 4a, 4b, 4c, and 4d will be explained as the cultivation chamber 4. FIG. The description common to each of the air-conditioned rooms 6a, 6b, 6c, and 6d will be given as the air-conditioned room 6. FIG. The description common to each of the storage chambers 7a, 7b, 7c, and 7d will be described as the storage chamber 7. FIG.

実施形態において、栽培ユニットU内において、空気は栽培チャンバ4と空調室6との間を流れるが、収納室7と空調室6との間には壁部が設けられているため、収納室7と空調室6との間を空気は流れない。 In the embodiment, air flows between the cultivation chamber 4 and the air-conditioned room 6 in the cultivation unit U, but since a wall is provided between the storage room 7 and the air-conditioned room 6, and the air-conditioned room 6 do not flow.

図2は植物栽培装置1における1つの栽培ユニットUの構成を示すブロック図である。栽培ユニットUは、栽培チャンバ4と、照明装置20と、空気循環装置30と、養液循環装置40とを備える。また、植物栽培装置1は、栽培ユニットU1,U2,U3,U4共通の操作部61と、制御部60と、表示部62とを備える。 FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of one cultivation unit U in the plant cultivation device 1. As shown in FIG. The cultivation unit U includes a cultivation chamber 4 , a lighting device 20 , an air circulation device 30 and a nutrient solution circulation device 40 . The plant cultivation apparatus 1 also includes an operation unit 61, a control unit 60, and a display unit 62 common to the cultivation units U1, U2, U3, and U4.

(栽培室10)
栽培チャンバ4は、栽培室10を含む。図3は、栽培室10及び養液循環装置40の一部分を示す部分斜視図である。栽培室10には、複数の栽培容器11が並列して配置されている。図4は1つの栽培容器11の分解斜視図である。
(Cultivation room 10)
Cultivation chamber 4 includes a cultivation chamber 10 . FIG. 3 is a partial perspective view showing a part of the cultivation room 10 and the nutrient solution circulation device 40. FIG. A plurality of cultivation containers 11 are arranged in parallel in the cultivation room 10 . FIG. 4 is an exploded perspective view of one cultivation container 11. FIG.

(養液循環装置40)
養液循環装置40は、植物の成長に必要な液体である養液を循環する装置である。実施形態においては液体として植物の栽培に必要な栄養素を含む養液が循環するが、これに限らず、水であってもよい。養液循環装置40は、養液を貯留する養液貯留タンク41と、一端が養液貯留タンク41の側面の下部に連結され、養液貯留タンク41から水平方向に延び、他端が上方に湾曲した、養液供給路としての養液供給管42と、を備える。
(Nutrient solution circulation device 40)
The nutrient solution circulation device 40 is a device that circulates the nutrient solution, which is a liquid necessary for plant growth. In the embodiment, a nutrient solution containing nutrients required for plant cultivation is circulated as a liquid, but the nutrient solution is not limited to this and may be water. The nutrient solution circulation device 40 has a nutrient solution storage tank 41 that stores a nutrient solution, one end of which is connected to the lower side of the nutrient solution storage tank 41, extends horizontally from the nutrient solution storage tank 41, and the other end extends upward. and a curved nutrient solution supply pipe 42 as a nutrient solution supply path.

養液循環装置40はさらに、養液回収路としての養液回収溝46、養液回収溝46に対して垂直前側に延びる溝延設部47、及び溝延設部47の前端の下方を養液回収溝46に対して平行に延びる養液回収筒48と、養液回収タンク49と、を備える。 The nutrient solution circulation device 40 further includes a nutrient solution recovery groove 46 as a nutrient solution recovery path, a groove extension portion 47 extending vertically to the front side of the nutrient solution recovery channel 46 , and a portion below the front end of the groove extension portion 47 for recovering the nutrient solution. A nutrient solution recovery cylinder 48 extending parallel to the groove 46 and a nutrient solution recovery tank 49 are provided.

図1、2に示すように、養液循環装置40の養液供給路としての養液供給管42と、養液回収路としての養液回収溝46、溝延設部47、及び養液回収筒48とは、植物栽培装置1の長手方向に沿った側面のうちの一側に配置されている。以下、この一側を図示するように前側、逆側を後側として説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, a nutrient solution supply pipe 42 as a nutrient solution supply channel of a nutrient solution circulating device 40, a nutrient solution recovery groove 46 as a nutrient solution recovery channel, an extended groove portion 47, and a nutrient solution recovery cylinder. 48 is arranged on one of the side surfaces along the longitudinal direction of the plant cultivation apparatus 1 . In the following description, the one side is shown as the front side, and the opposite side is the rear side.

(養液貯留タンク41)
養液貯留タンク41は、上部が開口した、例えば有底断面矩形の容器である。ただし、形状はこれに限らず、上部が開口した有底容器であれば、断面は円形等他の形状であってもよい。
養液貯留タンク41に収容されている養液は、植物の栽培に必要な栄養素を含み、例えば、養液には、三要素と称される窒素、リン及びカリウム並びにカルシウム等の多量要素、さらに鉄やマグネシウム等の微量要素を成分として含む肥料を含む。
(Nutrient solution storage tank 41)
The nutrient solution storage tank 41 is, for example, a bottomed rectangular container with an open top. However, the shape is not limited to this, and as long as the container has a bottom with an open top, the cross section may be circular or other shape.
The nutrient solution stored in the nutrient solution storage tank 41 contains nutrients necessary for plant cultivation. Includes fertilizers containing trace elements such as iron and magnesium as ingredients.

(水位センサ41a)
養液貯留タンク41内には、水位センサ41aが配置されている。水位センサ41aは、養液貯留タンク41に貯留されている養液の液面の位置、例えば養液貯留タンク41の底面からの高さH3を検知するもので、フロート式、超音波式、静電容量式または圧力式のいずれであってもよい。なお、以降、高さを説明する場合、養液貯留タンク41の底面からの高さとして説明する。水位センサ41aにより測定された水位の測定値は、制御部60に送信される。
なお、水位センサを用いず、養液貯留タンク41の側面において養液をオーバーフローさせることにより、養液の液位一定に保つようにしてもよい。オーバーフローの排水は、養液回収タンク49へ戻してもいいし、そのまま排水してもよい。
(Water level sensor 41a)
A water level sensor 41 a is arranged in the nutrient solution storage tank 41 . The water level sensor 41a detects the position of the surface of the nutrient solution stored in the nutrient solution storage tank 41, for example, the height H3 from the bottom surface of the nutrient solution storage tank 41. Either a capacitance type or a pressure type may be used. It should be noted that the height from the bottom surface of the nutrient solution storage tank 41 will be described below when describing the height. The measured value of the water level measured by the water level sensor 41 a is transmitted to the controller 60 .
The level of the nutrient solution may be kept constant by causing the nutrient solution to overflow on the side surface of the nutrient solution storage tank 41 without using the water level sensor. The overflowed wastewater may be returned to the nutrient solution recovery tank 49 or may be discharged as it is.

(養液供給管42)
養液供給管42は、実施形態では丸管であるが、これに限らず、他の形状であってもよい。養液供給管42の一端は養液貯留タンク41の側面の底側に連結されているが、これに限らず、底面に連結されていてもよい。養液供給管42は、養液貯留タンク41から水平に延びる配液管42bと、配液管42bの他端側から、配液管42bに対して約90度折れ曲がって上方に延びる立ち上がり部42cとを備える。実施形態において配液管42bと立ち上がり部42cとは一本の養液供給管を折り曲げて形成されているが、これ限らず、別々の部材を接合したものであってもよい。
(Nourishing solution supply pipe 42)
Although the nutrient solution supply pipe 42 is a round pipe in the embodiment, it is not limited to this and may be of another shape. One end of the nutrient solution supply pipe 42 is connected to the bottom side of the side surface of the nutrient solution storage tank 41, but is not limited to this and may be connected to the bottom surface. The nutrient solution supply pipe 42 includes a nutrient solution pipe 42b extending horizontally from the nutrient solution storage tank 41 and a rising portion 42c extending upward from the other end of the nutrient solution pipe 42b by bending about 90 degrees with respect to the nutrient solution pipe 42b. and In the embodiment, the liquid distribution pipe 42b and the rising portion 42c are formed by bending a single nutrient solution supply pipe, but they are not limited to this, and may be formed by joining separate members.

立ち上がり部42cは上部が開口し、内部の溶液を大気側に開放する開放部である。立ち上がり部42cの上端の高さH5は、養液貯留タンク41の壁部の上端の高さH4よりも高い。すなわち、立ち上がり部42cは、養液貯留タンク41よりも上方に延びている。
養液貯留タンク41内に養液が貯留されたときに、養液貯留タンク41の上端を超えると溢れ出すので、養液貯留タンク41の養液の液面の高さH3が養液貯留タンク41の上端の高さH4よりも高くなることはない。
したがって、立ち上がり部42c内の養液の液面の高さH2は、養液貯留タンク41内の養液の液面の高さH3以下となる(同じか、圧損がある場合わずかに下回る)ので、立ち上がり部42cの上端から養液が溢れだすことはない。
The rising portion 42c is an open portion that is open at the top and releases the internal solution to the atmosphere. The height H5 of the upper end of the rising portion 42c is higher than the height H4 of the upper end of the wall portion of the nutrient solution storage tank 41 . In other words, the rising portion 42 c extends above the nutrient solution storage tank 41 .
When the nutrient solution is stored in the nutrient solution storage tank 41, it overflows when it exceeds the upper end of the nutrient solution storage tank 41. 41 is not higher than the height H4 of the upper end.
Therefore, the height H2 of the surface of the nutrient solution in the rising portion 42c is equal to or less than the height H3 of the surface of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 (same or slightly lower if there is pressure loss). , the nutrient solution does not overflow from the upper end of the rising portion 42c.

(吐出口44)
配液管42bの管壁における、養液貯留タンク41内の養液の液面の高さH3よりも低い位置に、複数の吐出口44が同じ高さで設けられている。実施形態において複数の吐出口44は、下方に向って開口している所定径の穴である。吐出口44のそれぞれには、配液管42bに比べて小径の吐出管44aが斜め下方に向って取り付けられている。なお、吐出管44aを設けず、吐出口44から養液が直接吐出される形態であってもよい。
(Discharge port 44)
A plurality of discharge ports 44 are provided at the same height at positions lower than the liquid surface height H3 of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 on the wall of the nutrient solution pipe 42b. In the embodiment, the plurality of discharge ports 44 are holes of a predetermined diameter that open downward. A discharge pipe 44a having a diameter smaller than that of the liquid distribution pipe 42b is attached to each of the discharge ports 44 so as to extend obliquely downward. Alternatively, the nutrient solution may be directly discharged from the discharge port 44 without providing the discharge pipe 44a.

(養液流入プレート45)
複数の吐出口44及び吐出管44aの下方には、矩形の養液流入プレート45の前側が配置されている。養液流入プレート45の後端は、2つの栽培容器11に跨るようにして2つの栽培容器11の前側の上部に配置され、それぞれの栽培容器11に対応する穴45aが設けられている。1つの吐出管44aから吐出された養液は、養液流入プレート45を流れて、2つの穴45aから、それぞれ対応する栽培容器11内に流入する。養液流入プレート45は、植物栽培装置1に対して着脱可能であり、取り外して清掃が可能である。
なお、吐出口44、吐出管44a及び養液流入プレート45は、栽培容器11のそれぞれに1つずつ対応して設けられていてもよい。また、養液流入プレート45を設けず、吐出管44aから、栽培容器11内に流入させてもよい。
(Nutrient solution inflow plate 45)
The front side of a rectangular nutrient solution inflow plate 45 is arranged below the plurality of discharge ports 44 and discharge pipes 44a. The rear end of the nutrient solution inflow plate 45 is arranged on the upper front side of the two cultivation containers 11 so as to straddle the two cultivation containers 11, and holes 45a corresponding to the respective cultivation containers 11 are provided. The nutrient solution discharged from one discharge pipe 44a flows through the nutrient solution inflow plate 45 and flows into the corresponding cultivation container 11 through the two holes 45a. The nutrient solution inflow plate 45 is detachable from the plant cultivation device 1 and can be removed for cleaning.
The discharge port 44 , the discharge pipe 44 a and the nutrient solution inflow plate 45 may be provided in correspondence with each of the cultivation containers 11 . Alternatively, the nutrient solution may flow into the cultivation container 11 from the discharge pipe 44a without providing the nutrient solution inflow plate 45. FIG.

(養液回収溝46)
養液回収溝46は、栽培室10の前側における、後述する栽培容器11の下部トレイ13の長穴13eの下方を長手方向に延びる溝である。養液回収溝46は細長い板状部材の短手方向の両側に側面が設けられた断面コの字状である。養液回収溝46長手方向の両端は塞がれ、内部には仕切り46aが設けられ、実施形態では均等な長さで4つに仕切られている。
(Nourishing solution recovery groove 46)
The nutrient solution recovery groove 46 is a groove that extends longitudinally below an elongated hole 13e of the lower tray 13 of the cultivation container 11, which will be described later, on the front side of the cultivation chamber 10. As shown in FIG. The nutrient solution recovery groove 46 has a U-shaped cross section with side surfaces provided on both sides in the short direction of the elongated plate-like member. Both ends of the nutrient solution recovery groove 46 in the longitudinal direction are closed, and a partition 46a is provided inside, and in this embodiment, the groove is divided into four equal lengths.

(溝延設部47)
溝延設部47は、養液回収溝46の4つに仕切られたそれぞれの部分の下流側の端部から前方に延びている溝であり、養液回収溝46の4つに仕切られたそれぞれの部分と連通して養液を前方に導き、前端の底部に開口した穴47aから流出させる。
なお、これら養液回収溝46と、溝延設部47とは、植物栽培装置1に対して着脱可能であり、取り外して清掃が可能である。
(Groove extending portion 47)
The groove extending portion 47 is a groove extending forward from the downstream end of each of the four partitioned portions of the nutrient solution recovery groove 46 , and extends forward from each of the four partitioned portions of the nutrient solution recovery channel 46 . , the nutrient solution is guided forward and flowed out from the hole 47a opened at the bottom of the front end.
The nutrient solution collecting groove 46 and the groove extending portion 47 are detachable from the plant cultivation apparatus 1 and can be removed for cleaning.

(養液回収筒48)
養液回収筒48は、溝延設部47の穴47aから流出した養液を受ける開口部48aが上方に向って開口した筒部材である。養液回収筒48は、養液回収タンク49へと延びている。
これらの養液回収溝46、溝延設部47、養液回収筒48は、養液が流れる上流側から下流側に向ってわずかに傾いていることが好ましい。
(Nutrient solution recovery tube 48)
The nutrient solution recovery tube 48 is a tubular member having an opening 48 a that receives the nutrient solution that has flowed out from the hole 47 a of the groove extension 47 and that opens upward. The nutrient solution recovery tube 48 extends to the nutrient solution recovery tank 49 .
It is preferable that the nutrient solution recovery groove 46, the groove extension 47, and the nutrient solution recovery tube 48 are slightly inclined from the upstream side through which the nutrient solution flows toward the downstream side.

(養液回収タンク49)
養液回収タンク49は、上部が開口した、例えば有底断面矩形の容器である。ただし、形状はこれに限らず、上部が開口した有底容器であれば、断面は円形等他の形状であってもよい。養液回収タンク49は、養液回収筒48の下流端の下方に配置され、養液回収筒48を流れた養液が回収される。
養液回収タンク49は、養液貯留タンク41よりも低い位置に配置されるので、例えば図1、3に示すように養液貯留タンク41が配置されている段よりも下の段に配置される。
(Nourishing solution recovery tank 49)
The nutrient solution recovery tank 49 is, for example, a rectangular container with an open top and a bottomed cross section. However, the shape is not limited to this, and as long as the container has a bottom with an open top, the cross section may be circular or other shape. The nutrient solution recovery tank 49 is arranged below the downstream end of the nutrient solution recovery tube 48 and recovers the nutrient solution that has flowed through the nutrient solution recovery tube 48 .
Since the nutrient solution recovery tank 49 is arranged at a position lower than the nutrient solution storage tank 41, for example, as shown in FIGS. be.

養液回収タンク49と養液貯留タンク41との間にはポンプ50が配置され、養液回収タンク49内の養液を養液貯留タンク41へと送水することが可能となっている。ポンプ50は、遠心ポンプや軸流ポンプ等の所定の方式のポンプであり、養液回収タンク49に回収された養液を汲み上げて養液貯留タンク41へと送り、養液を循環させる。ポンプ50は、制御部60によって養液貯留タンク41における養液の液面の高さH3が所定の高さとなるように、養液を養液貯留タンク41に供給するように動作する。 A pump 50 is arranged between the nutrient solution recovery tank 49 and the nutrient solution storage tank 41 so that the nutrient solution in the nutrient solution recovery tank 49 can be sent to the nutrient solution storage tank 41 . The pump 50 is a pump of a predetermined type such as a centrifugal pump or an axial flow pump, and pumps up the nutrient solution recovered in the nutrient solution recovery tank 49 and sends it to the nutrient solution storage tank 41 to circulate the nutrient solution. The pump 50 is operated by the control unit 60 to supply the nutrient solution to the nutrient solution storage tank 41 so that the liquid level H3 of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 becomes a predetermined height.

(栽培容器11)
図4に示すように栽培容器11は、上部トレイ12と、下部トレイ13と、2枚の栽培プレート14と、2枚の仕切り板15とを備える。
栽培容器11は、両側に仕切り板15が取り付けられた上部トレイ12を下部トレイ13の上に重ねた状態で、上部トレイ12の中に栽培プレート14をはめ込み、短手方向が栽培室10の長手方向に沿うように、栽培室10内に16枚、水平に配置されている。ただし、16枚に限定されない。
(Cultivation container 11)
As shown in FIG. 4 , the cultivation container 11 includes an upper tray 12 , a lower tray 13 , two cultivation plates 14 and two partition plates 15 .
In the cultivation container 11, the cultivation plate 14 is fitted in the upper tray 12 with the upper tray 12 having partition plates 15 attached to both sides placed on the lower tray 13, and the lateral direction is the longitudinal direction of the cultivation chamber 10. 16 sheets are arranged horizontally in the cultivation room 10 along the direction. However, it is not limited to 16 sheets.

なお、栽培容器11の形状は、生産規模の大きい植物工場に好適に用いられるため、長手方向の長さが短手方向の長さに対して2倍以上である長尺な形状であることが好ましい。本実施形態では、短手方向の長さ:長手方向の長さ=1:5である。ただし、栽培容器11の大きさ(栽培容器11に配置される栽培プレート14の枚数)は、上述の実施形態の大きさに限られない。 In addition, since the shape of the cultivation container 11 is suitably used in a plant factory with a large scale of production, it is preferable that the shape of the cultivation container 11 is a long shape in which the length in the longitudinal direction is at least twice the length in the lateral direction. preferable. In this embodiment, the ratio of length in the lateral direction:length in the longitudinal direction is 1:5. However, the size of the cultivation container 11 (the number of cultivation plates 14 arranged in the cultivation container 11) is not limited to the size of the embodiment described above.

(下部トレイ13)
下部トレイ13は、長方形の底面13aと、その底面13aの側辺を囲む、2枚の側壁部13b、前壁部13c、後壁部13dとを備える。前壁部13cは後壁部13dより高い。側壁部13bは、前側が高く、後側が低くなる台形形状である。底面13aの前側には、長穴13eが設けられている。栽培容器11が栽培室10に配置されると、底面13aは、前側が後ろ側よりも、角度θ(θは0.5度~1度)で、徐々に低くなる傾斜面となる。
底面13aの上面には、底面13aの長手方向(前後方向)に沿って、互いに平行なリブ13fが複数立設されている。リブ13fは底面13aの長手方向において、断続的に設けられている。底面13aを、後述するように後側から前側に養液が流れる場合、養液は、それぞれのリブ13fの間をリブ13fに沿って流れるため、養液が底面13aの短手方向の一方に溜まらずに、均一に流れることができる。
(Lower tray 13)
The lower tray 13 has a rectangular bottom surface 13a and two side wall portions 13b, a front wall portion 13c and a rear wall portion 13d surrounding the sides of the bottom surface 13a. The front wall portion 13c is higher than the rear wall portion 13d. The side wall portion 13b has a trapezoidal shape with a higher front side and a lower rear side. A long hole 13e is provided on the front side of the bottom surface 13a. When the cultivation container 11 is placed in the cultivation room 10, the bottom surface 13a becomes an inclined surface in which the front side is gradually lower than the rear side by an angle θ (θ is 0.5 to 1 degree).
A plurality of parallel ribs 13f are provided on the upper surface of the bottom surface 13a along the longitudinal direction (front-rear direction) of the bottom surface 13a. The ribs 13f are intermittently provided in the longitudinal direction of the bottom surface 13a. When the nutrient solution flows from the rear side to the front side of the bottom surface 13a as will be described later, the nutrient solution flows between the ribs 13f along the ribs 13f. It can flow evenly without pooling.

(上部トレイ12)
上部トレイ12は、下部トレイ13と同様に長方形の底面12aと、その底面12aの側辺を囲む、2枚の側壁部12bと、前壁部12cと、後壁部12dとを備える。上部トレイ12は下部トレイ13と外径が略同様で、下部トレイ13の壁部上に、上部トレイ12の壁部が載置されると下部トレイ13内に流液空間が確保される。前壁部12cは後壁部12dより高い。側壁部12bは、前側が低く、後側が高くなる台形形状である。
底面12aの後側には、長穴12eが設けられている。栽培容器11が栽培室10に配置されると、底面12aは、前側が後ろ側よりも、角度θ(θは0.5度~1度)で、徐々に高くなる傾斜面となる。
底面12aの上面には、底面13aと同様に底面12aの長手方向(前後方向)に沿って、互いに平行なリブ12fが複数立設されている。リブ12fは底面13aの長手方向において、断続的に設けられている。
底面12aを、後述するように前側から後側に養液が流れる場合、養液は、それぞれのリブ12fの間を流れるため、養液が底面12aの短手方向の一方に溜まらずに、均一に流れることができる。
また、両側の側壁部12bの内面側の前と後に、上下に延びる仕切り板保持溝12gが設けられている。
(Upper tray 12)
Like the lower tray 13, the upper tray 12 includes a rectangular bottom surface 12a, two side walls 12b surrounding the sides of the bottom surface 12a, a front wall 12c, and a rear wall 12d. The upper tray 12 has substantially the same outer diameter as the lower tray 13 , and when the wall of the upper tray 12 is placed on the wall of the lower tray 13 , a flowing liquid space is secured in the lower tray 13 . The front wall portion 12c is higher than the rear wall portion 12d. The side wall portion 12b has a trapezoidal shape with a lower front side and a higher rear side.
A long hole 12e is provided on the rear side of the bottom surface 12a. When the cultivation container 11 is placed in the cultivation room 10, the bottom surface 12a becomes an inclined surface in which the front side is gradually higher than the rear side by an angle θ (θ is 0.5 to 1 degree).
On the upper surface of the bottom surface 12a, a plurality of parallel ribs 12f are erected along the longitudinal direction (front-rear direction) of the bottom surface 12a, like the bottom surface 13a. The ribs 12f are intermittently provided in the longitudinal direction of the bottom surface 13a.
When the nutrient solution flows from the front side to the rear side of the bottom surface 12a as described later, the nutrient solution flows between the ribs 12f. can flow to
In addition, vertically extending partition plate holding grooves 12g are provided in front and rear of the inner surfaces of the side wall portions 12b on both sides.

(仕切り板15)
仕切り板15は、その両側の側壁部12bの内面側の前と後に前後に設けられた仕切り板保持溝12gに挿入されて立設されている。仕切り板15と底面12aとは当接せずに、間に隙間が設けられ、養液がその隙間を流れることが可能となっている。仕切り板15は、植物が成長したときの、他部材との接触を防止するとともに、後述するように栽培室10と空気排気室33との間の仕切りとして機能する。
(Partition plate 15)
The partition plate 15 is erected by being inserted into partition plate holding grooves 12g provided on the front and rear sides of the inner surfaces of the side wall portions 12b on both sides thereof. A gap is provided between the partition plate 15 and the bottom surface 12a without abutment, and the nutrient solution can flow through the gap. The partition plate 15 prevents contact with other members when the plant grows, and functions as a partition between the cultivation chamber 10 and the air exhaust chamber 33 as described later.

(栽培プレート14)
栽培プレート14は、発泡スチロールまたはスポンジ等で製造され、所定間隔で植物栽培穴14aが設けられ、その植物栽培穴14aに植物が植設される。栽培プレート14は、上部トレイ12の仕切り板保持溝12gに仕切り板15が取り付けられたときに、前後の仕切り板15の間に配置される大きさで、2枚に分離されている。ただし、1つの上部トレイ12に配置される栽培プレート14は、2枚でなくてもよく、1枚でもよく、他の枚数に分割してもよい。
(Cultivation plate 14)
The cultivation plate 14 is made of expanded polystyrene, sponge, or the like, and is provided with plant cultivation holes 14a at predetermined intervals. Plants are planted in the plant cultivation holes 14a. The cultivation plate 14 is separated into two pieces with a size to be arranged between the front and rear partition plates 15 when the partition plates 15 are attached to the partition plate holding grooves 12g of the upper tray 12 . However, the number of cultivation plates 14 arranged on one upper tray 12 may not be two, but may be one, or may be divided into other numbers.

(空気循環装置30)
図5は植物栽培装置1を前側の下方から見た斜視図である。図6は植物栽培装置1を後側の下方から見た斜視図である。図7は、植物栽培装置1の一部において養液循環装置40を除いた前側の下方から見た部分斜視図である。
図1、5、6、7に示すように、空気循環装置30は、排気ファン32と、空気排気室33と、空調装置34と、空気流入室35とを備える。
(Air circulation device 30)
FIG. 5 is a perspective view of the plant cultivating apparatus 1 as seen from below the front side. FIG. 6 is a perspective view of the plant cultivating device 1 as seen from the lower rear side. FIG. 7 is a partial perspective view of a part of the plant cultivation apparatus 1, as seen from the lower front side, excluding the nutrient solution circulation device 40. FIG.
As shown in FIGS. 1, 5, 6, and 7, the air circulation device 30 includes an exhaust fan 32, an air exhaust chamber 33, an air conditioner 34, and an air inlet chamber 35. As shown in FIG.

(空気排気室33)
栽培室10の前側には、前壁31が設けられている。前壁31には、長手方向に沿って一定の間隔で設けられた複数の開口部が形成され、その開口部にはそれぞれ排気ファン32が取り付けられている。前壁31と前側の外壁5との間には空間が設けられている。その空間は、排気ファン32から流出した空気が流れる空気排気室33となっている。
なお、1つの栽培ユニットUにおいて、前壁31は栽培室10の前側の全体を覆っておらず、前壁31の下部は、配液管42b等の配置の関係で前壁31は設けられていない。しかし、栽培室10に配置された栽培容器11の仕切り板15により、栽培室10と空気排気室33との間は分離されている。
(Air exhaust chamber 33)
A front wall 31 is provided on the front side of the cultivation room 10 . A plurality of openings are formed in the front wall 31 at regular intervals along the longitudinal direction, and an exhaust fan 32 is attached to each of the openings. A space is provided between the front wall 31 and the outer wall 5 on the front side. The space serves as an air exhaust chamber 33 through which the air flowing out from the exhaust fan 32 flows.
In addition, in one cultivation unit U, the front wall 31 does not cover the entire front side of the cultivation room 10, and the front wall 31 is not provided in the lower part of the front wall 31 due to the arrangement of the liquid pipe 42b and the like. do not have. However, the cultivation chamber 10 and the air exhaust chamber 33 are separated from each other by the partition plate 15 of the cultivation container 11 arranged in the cultivation chamber 10 .

(空調装置34)
空調装置34は、第2領域1Bに配置され、空気排気室33から流れる空気の温度、湿度、二酸化炭素濃度及び空気の流速(流量)を調整する。本実施形態で空調装置34は、例えば、滅菌、除湿、二酸化炭素濃度の調整を行う。
図6に示す第1領域1Aと第2領域1Bとの間に設けられた側壁39は、前側の外壁5との間に前後の隙間39bが設けられ、この隙間39bは空気排気室33と第2領域1Bとを連通する空気通路となっている。
(Air conditioner 34)
The air conditioner 34 is arranged in the second area 1</b>B and adjusts the temperature, humidity, carbon dioxide concentration, and air velocity (flow rate) of the air flowing from the air exhaust chamber 33 . In this embodiment, the air conditioner 34 performs, for example, sterilization, dehumidification, and adjustment of carbon dioxide concentration.
A side wall 39 provided between the first region 1A and the second region 1B shown in FIG. It is an air passage that communicates with the second region 1B.

(空気流入室35)
栽培室10の上部には天井壁36が設けられ、天井壁36と棚板3との間には、上下方向に隙間が設けられている。その隙間は、空気が流れて栽培室10へと流入する空気流入室35となっている。
側壁39と棚板3との間に上下方向の隙間39aが設けられて、この隙間39aは、第2領域1Bに配置された空調装置34を通った空気を空気流入室35へと流入させる。
さらに、天井壁36と、後側の外壁5との間には前後に隙間37が設けられ、この隙間37は空気流入室35と栽培室10とを連通する。
(Air inflow chamber 35)
A ceiling wall 36 is provided in the upper part of the cultivation room 10 , and a gap is provided in the vertical direction between the ceiling wall 36 and the shelf board 3 . The gap serves as an air inflow chamber 35 through which air flows and flows into the cultivation chamber 10 .
A vertical gap 39a is provided between the side wall 39 and the shelf plate 3, and this gap 39a allows the air that has passed through the air conditioner 34 arranged in the second area 1B to flow into the air inflow chamber 35.
Furthermore, between the ceiling wall 36 and the outer wall 5 on the rear side, a gap 37 is provided in the front-rear direction, and the gap 37 communicates the air inlet chamber 35 and the cultivation chamber 10 .

(照明装置20)
照明装置20は、栽培室10の天井壁36に設けられた人工光源である。本実施形態で照明装置20は、栽培室10の長手方向(栽培容器11の短手方向)に沿うように、複数本が並列配置され、栽培室10に植設されている植物に光を照射する。照明装置20としては、消費電力が少なく薄型に構成できるLED(light emitting diode)が好適に用いられる。また、人工光源として蛍光灯を用いてもよい。照明装置20は制御部60によって制御され、操作部61に設けられたスイッチでON/OFFされる。
(Lighting device 20)
The lighting device 20 is an artificial light source provided on the ceiling wall 36 of the cultivation room 10 . In the present embodiment, a plurality of lighting devices 20 are arranged in parallel along the longitudinal direction of the cultivation chamber 10 (the lateral direction of the cultivation container 11), and irradiate the plants planted in the cultivation chamber 10 with light. do. As the lighting device 20, an LED (light emitting diode) that consumes less power and can be configured to be thin is preferably used. A fluorescent lamp may also be used as an artificial light source. The lighting device 20 is controlled by the control section 60 and turned on/off by a switch provided in the operation section 61 .

(配線路70)
空気排気室33の排気ファン32よりも上部の一部は区画されて、長手方向に延びる配線路70が設けられている。照明装置20の電気配線21は、配線路70内を延びている。配線路70は制御部60まで延びている。電気配線21は、排気ファン32の電気配線も含む。また、この配線路70には、二酸化炭素をガスボンベから空調装置34へ運ぶ配管(図示せず)も配置されている。
(wiring path 70)
A part of the air exhaust chamber 33 above the exhaust fan 32 is partitioned, and a wiring path 70 extending in the longitudinal direction is provided. The electric wiring 21 of the lighting device 20 extends inside the wiring path 70 . The wiring path 70 extends to the controller 60 . The electrical wiring 21 also includes electrical wiring for the exhaust fan 32 . A pipe (not shown) for conveying carbon dioxide from the gas cylinder to the air conditioner 34 is also arranged in the wiring path 70 .

(制御部60)
植物栽培装置1の動作は、制御部60により制御される。制御部60は、例えば、汎用のパーソナルコンピュータまたはファクトリーオートメーション用のコンピュータやプログラマブルコントローラ等により構成されている。
操作部61は、栽培室10内が所定の栽培環境となるように設定するためのボタンやキーボード等で構成され、栽培室10の長手方向の一端側の外壁5に配置される。
表示部62は、栽培室10において各種センサによりモニタされた測定結果や、操作部61により設定された所定の栽培環境等を表示するためのもので、液晶パネル等により構成され、栽培室10の長手方向の一端側の外壁5に配置される。
なお、操作部61、制御部60及び表示部62は、植物栽培装置1と一体で構成することなく、別体で構成してもよい。その場合、操作部、制御部及び表示部を備える制御盤を植物工場の所定箇所に配置し、この制御盤により複数の植物栽培装置1の栽培チャンバ4のそれぞれの栽培環境を集中して管理してもよい。
(control unit 60)
The operation of the plant cultivation device 1 is controlled by the controller 60 . The control unit 60 is configured by, for example, a general-purpose personal computer, a computer for factory automation, a programmable controller, or the like.
The operation unit 61 includes buttons, a keyboard, and the like for setting the inside of the cultivation room 10 to a predetermined cultivation environment, and is arranged on the outer wall 5 at one end in the longitudinal direction of the cultivation room 10 .
The display unit 62 is for displaying the measurement results monitored by various sensors in the cultivation room 10, the predetermined cultivation environment set by the operation unit 61, and the like. It is arranged on the outer wall 5 on one end side in the longitudinal direction.
Note that the operation unit 61, the control unit 60, and the display unit 62 may not be configured integrally with the plant cultivation device 1, but may be configured separately. In this case, a control panel having an operation section, a control section, and a display section is arranged at a predetermined location in the plant factory, and the control panel centrally manages the cultivation environment of each of the cultivation chambers 4 of the plurality of plant cultivation apparatuses 1. may

なお、図示しないが、植物栽培装置1は、栽培容器11を搬送するための搬送機構を更に備えている。搬送機構は、栽培チャンバ4内に設けられ、栽培チャンバ4の長手方向に栽培容器11を搬送するための搬送機を備える。また、植物栽培装置1はさらに、栽培容器11を各段の栽培チャンバ4に設けられたチャンバ開口部から出し入れして上下方向に搬送するための昇降機を有する。 In addition, although not shown, the plant cultivation apparatus 1 further includes a transport mechanism for transporting the cultivation container 11 . The transport mechanism is provided in the cultivation chamber 4 and includes a transport machine for transporting the cultivation container 11 in the longitudinal direction of the cultivation chamber 4 . In addition, the plant cultivation apparatus 1 further has an elevator for carrying the cultivation container 11 in and out of chamber openings provided in the cultivation chambers 4 on each stage and in the vertical direction.

実施形態の植物栽培装置1は以下のように動作する。
(養液循環装置40の動作)
制御部60は、水位センサ41aから供給される、養液貯留タンク41に溜められている養液の液面の高さを示す信号により、養液貯留タンク41における養液の液面が所定の高さとなるように、ポンプ50による養液貯留タンク41への養液の供給を制御する。
そうすると、それぞれの段の養液貯留タンク41に貯留されている養液が、それぞれの段ごとに設けられた、水平に延びる養液供給管42内に流入する。このとき、1つの養液貯留タンク41から供給される養液が流れる養液供給管42は、それぞれの段内のみ延びるので、例えば養液供給管が多段を連続して延びる場合と比べて短くなる。
さらに、養液はポンプにより圧送されている場合と比べて、養液供給管42内の養液の、上流側と下流側とでの圧力差が小さく、大気に開放している立ち上がり部42cでの養液の液面の高さH2は、養液貯留タンク41における養液の液面の高さH3と略等しくなる。
The plant cultivation device 1 of the embodiment operates as follows.
(Operation of nutrient solution circulation device 40)
The controller 60 controls the liquid level of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 to reach a predetermined level based on the signal indicating the level of the nutrient solution stored in the nutrient solution storage tank 41, which is supplied from the water level sensor 41a. The supply of the nutrient solution to the nutrient solution storage tank 41 by the pump 50 is controlled so as to achieve the height.
Then, the nutrient solution stored in the nutrient solution storage tank 41 of each stage flows into the horizontally extending nutrient solution supply pipe 42 provided for each stage. At this time, since the nutrient solution supply pipe 42 through which the nutrient solution supplied from one nutrient solution storage tank 41 flows extends only within each stage, it is shorter than, for example, the case where the nutrient solution supply pipe extends continuously through multiple stages. Become.
Furthermore, compared to the case where the nutrient solution is pressure-fed by a pump, the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the nutrient solution in the nutrient solution supply pipe 42 is small. The height H2 of the liquid level of the nutrient solution is substantially equal to the height H3 of the liquid level of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 .

配液管42b内においては、養液の圧力が略一定であるので、複数の吐出口44のそれぞれにおいて、養液貯留タンク41における養液の高さH3との水位差により、等圧で養液を吐出することができる。したがって、それぞれの吐出口44が同径であっても溶液の流量を容易に略一定とすることができる。 Since the pressure of the nutrient solution is substantially constant in the distribution pipe 42b, at each of the plurality of outlets 44, due to the water level difference from the height H3 of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41, the nutrient solution is supplied at the same pressure. Liquid can be discharged. Therefore, even if the discharge ports 44 have the same diameter, the flow rate of the solution can be easily kept substantially constant.

また、養液の養液供給管42内への流入の際に、養液供給管42内の空気は、管端へと追いやられるが、立ち上がり部42cが大気への開放しているため、養液供給管42内の空気が管端に溜まることがない。
したがって、養液の養液供給管42内への流入と同時に、それぞれの吐出口44において、均一に養液を流出させることができる。
Also, when the nutrient solution flows into the nutrient solution supply pipe 42, the air in the nutrient solution supply pipe 42 is driven to the end of the pipe. Air in the liquid supply pipe 42 does not accumulate at the end of the pipe.
Therefore, at the same time as the nutrient solution flows into the nutrient solution supply pipe 42 , the nutrient solution can be uniformly discharged from the discharge ports 44 .

本実施形態によれば、ポンプ50は養液を汲み上げるために用い、養液供給管42内への養液の圧送は行わない。ゆえに、植物栽培装置1においてより少ないエネルギーで養液供給が可能となる。 According to this embodiment, the pump 50 is used to pump up the nutrient solution, and does not pump the nutrient solution into the nutrient solution supply pipe 42 . Therefore, it is possible to supply the nutrient solution with less energy in the plant cultivation apparatus 1 .

また、制御部60は、ポンプ50の動作タイミングを制御し、養液貯留タンク41における養液の液面の高さH3を調整することが可能である。そして、高さH3を調整することにより、吐出口44のそれぞれから単位時間当たりに吐出される養液の量を変えることが可能である。
なお、吐出口44の内径または吐出管44aの内径のうちの小さい方の径を変えることによっても、単位時間当たりに吐出される養液の量を変えることもできる。
Further, the control unit 60 can control the operation timing of the pump 50 and adjust the height H3 of the liquid surface of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 . By adjusting the height H3, it is possible to change the amount of nutrient solution discharged from each of the discharge ports 44 per unit time.
The amount of nutrient solution discharged per unit time can also be changed by changing the inner diameter of the discharge port 44 or the inner diameter of the discharge pipe 44a, whichever is smaller.

吐出管44aから吐出された養液は、それぞれ、養液流入プレート45に流入する。そして、1つの吐出管44aから吐出された養液は、養液流入プレート45を流れて、2つの穴45aから、それぞれ対応する栽培容器11内に流入する。
栽培容器11に流入した養液は、上部トレイ12の傾斜した底面12aに沿って、前側から後側に流れつつ、栽培プレート14に植設された植物Vによって吸収される。この際、養液は、それぞれのリブ12fの間を流れるため、養液が底面12aの短手方向の一方に溜まらずに、均一に流れることができる。
植物Vによって吸収されなかった余剰の養液は、上部トレイ12の長穴12eから、下部トレイ13上に流出する。下部トレイ13に流入した養液は、下部トレイ13の傾斜した底面13aに沿って、後側から前側に流れる。この際、養液は、それぞれのリブ13fの間をリブ13fに沿って流れるため、養液が底面13aの短手方向の一方に溜まらずに、均一に流れることができる。
そして、養液は、下部トレイ13の長穴13eから養液回収溝46へと流出する。これにより、養液が栽培容器11に滞留することがない。
また、栽培容器11の前後に仕切り板15が立設されているため植物Vが成長してサイズが大きくなった場合、仕切り板15は、植物が成長したときの、他部材との接触を防止する。
The nutrient solution discharged from the discharge pipe 44 a flows into the nutrient solution inflow plate 45 . The nutrient solution discharged from one discharge pipe 44a flows through the nutrient solution inflow plate 45 and flows into the corresponding cultivation container 11 through the two holes 45a.
The nutrient solution that has flowed into the cultivation container 11 is absorbed by the plants V planted on the cultivation plate 14 while flowing from the front side to the rear side along the inclined bottom surface 12 a of the upper tray 12 . At this time, since the nutrient solution flows between the ribs 12f, the nutrient solution can flow uniformly without accumulating on one side of the bottom surface 12a in the short direction.
Excess nutrient solution that has not been absorbed by the plants V flows out onto the lower tray 13 through the elongated holes 12 e of the upper tray 12 . The nutrient solution that has flowed into the lower tray 13 flows along the inclined bottom surface 13a of the lower tray 13 from the rear side to the front side. At this time, since the nutrient solution flows between the ribs 13f along the ribs 13f, the nutrient solution can flow uniformly without accumulating on one side of the bottom surface 13a in the lateral direction.
Then, the nutrient solution flows out from the long hole 13 e of the lower tray 13 into the nutrient solution recovery groove 46 . Thereby, the nutrient solution does not stay in the cultivation container 11 .
In addition, since the partition plate 15 is erected in front and behind the cultivation container 11, when the plant V grows and becomes large in size, the partition plate 15 prevents contact with other members when the plant grows. do.

養液回収溝46に流出した余剰の養液は、対応する溝延設部47を通って前方に流れ、穴47aから下方の養液回収筒48内に流入する。そして養液回収筒48を流れて、養液回収筒48の下流側から流出して養液回収タンク49内に回収される。養液回収タンク49に回収された養液は図示しないセンサによって養液濃度が測定され、制御部によって適宜最適な濃度となるように養液濃度調整が行われる。
水位センサ41aによって養液貯留タンク41内の養液の液面の高さが適宜測定される。制御部60は、その液面高さを示す信号を基に、養液貯留タンク41における養液の液面が所定の高さとなるように、ポンプ50による養液貯留タンク41への養液の供給を制御する。
養液貯留タンク41に供給された養液は、再度、養液供給管42内に流入し、循環される。
Excess nutrient solution flowing out into the nutrient solution recovery groove 46 flows forward through the corresponding groove extension portion 47 and flows into the nutrient solution recovery tube 48 below through the hole 47a. Then, it flows through the nutrient solution recovery tube 48 , flows out from the downstream side of the nutrient solution recovery tube 48 , and is recovered in the nutrient solution recovery tank 49 . The nutrient solution concentration of the nutrient solution recovered in the nutrient solution recovery tank 49 is measured by a sensor (not shown), and the nutrient solution concentration is appropriately adjusted by the controller so as to achieve an optimum concentration.
The level of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 is appropriately measured by the water level sensor 41a. Based on the signal indicating the liquid level, the controller 60 causes the pump 50 to supply the nutrient solution to the nutrient solution storage tank 41 so that the level of the nutrient solution in the nutrient solution storage tank 41 reaches a predetermined level. Control supply.
The nutrient solution supplied to the nutrient solution storage tank 41 again flows into the nutrient solution supply pipe 42 and is circulated.

(空気循環装置30の動作)
制御部60により、排気ファン32と空調装置34が作動される、栽培室10内の空気は、排気ファン32により空気排気室33へ流出される。流出された空気は空気排気室33を通って第2領域1B内の空調装置34へ送られる。
(Operation of air circulation device 30)
The exhaust fan 32 and the air conditioner 34 are operated by the control unit 60 , and the air in the cultivation room 10 is discharged to the air exhaust chamber 33 by the exhaust fan 32 . The outflowing air passes through the air exhaust chamber 33 and is sent to the air conditioner 34 in the second area 1B.

不図示の温度センサ、湿度センサ及び二酸化炭素濃度センサが各栽培室10の所定箇所に取り付けられ、循環中の空気の温度、湿度や二酸化炭素濃度がモニタされる。そして、制御部60は、植物の周囲の空気の温度や湿度、二酸化炭素や酸素の量等が所定の値となるように、空調装置34による空調を制御する。
空調装置34では、温度センサ及び湿度センサの測定結果に応じて温度調整や除湿がなされたのち、二酸化炭素供給装置により、二酸化炭素濃度センサの測定結果に応じて二酸化炭素ボンベ等の二酸化炭素供給源から二酸化炭素が供給される。そして、所定の条件及び所定の流速に調整された空気が、空調装置34の上方に噴出される。
A temperature sensor, a humidity sensor, and a carbon dioxide concentration sensor (not shown) are attached to predetermined locations in each cultivation room 10 to monitor the temperature, humidity, and carbon dioxide concentration of the circulating air. Then, the control unit 60 controls the air conditioning by the air conditioner 34 so that the temperature and humidity of the air around the plant, the amount of carbon dioxide and oxygen, etc. become predetermined values.
In the air conditioner 34, after temperature adjustment and dehumidification are performed according to the measurement results of the temperature sensor and the humidity sensor, the carbon dioxide supply device supplies a carbon dioxide supply source such as a carbon dioxide cylinder according to the measurement result of the carbon dioxide concentration sensor. carbon dioxide is supplied from Then, the air that has been adjusted to predetermined conditions and a predetermined flow rate is jetted upward from the air conditioner 34 .

空調装置34を通過した空気は、空調装置34の上部へと送出される。送出された空気は、隙間39aを通って空気流入室35へと流入する。空気流入室35に流入された空気は、隙間37を通って空気流入室35から栽培室10の後部上方から流入する。
そして、栽培室10内を通過して、排気ファン32により空気排気室33へ流出されて循環する。
The air that has passed through the air conditioner 34 is sent to the upper part of the air conditioner 34 . The sent air flows into the air inflow chamber 35 through the gap 39a. The air that has flowed into the air inflow chamber 35 passes through the gap 37 and flows in from the upper rear portion of the cultivation chamber 10 from the air inflow chamber 35 .
Then, the air passes through the cultivation chamber 10 and is discharged to the air exhaust chamber 33 by the exhaust fan 32 for circulation.

(照明装置20の動作)
制御部60は、光束や照度、または照射する光の波長の分布等を所定の値とするように、照明装置20による植物への光の照射を制御する。
(Operation of lighting device 20)
The control unit 60 controls the illumination of the plant by the lighting device 20 so that the luminous flux, the illuminance, the wavelength distribution of the emitted light, and the like are set to predetermined values.

(1)以上、本実施形態の植物栽培装置1は、内部を密閉可能な栽培チャンバ4を備える人工光型の植物栽培装置1であって、栽培チャンバ4内に、植物を栽培する栽培室10と、養液貯留タンク41に連結され、養液貯留タンク41内に貯留された養液が栽培室10へ流れる養液供給路42と、栽培室10から回収された養液が養液回収タンク49へと流れる養液回収路46,47,48と、を有し、養液供給路42と養液回収路46,47,48とは、栽培室10の前面側に配置されている。
さらに、排気ファン32や照明装置20の電気配線も、全て、植物栽培装置1の前面側に配置されている。
(1) As described above, the plant cultivating apparatus 1 of the present embodiment is an artificial light type plant cultivating apparatus 1 that includes the cultivating chamber 4 that can be sealed inside, and the cultivating chamber 10 for cultivating plants is contained in the cultivating chamber 4. a nutrient solution supply path 42 connected to the nutrient solution storage tank 41, through which the nutrient solution stored in the nutrient solution storage tank 41 flows to the cultivation chamber 10; The nutrient solution supply channel 42 and the nutrient solution recovery channels 46 , 47 , 48 are arranged on the front side of the cultivation chamber 10 .
Furthermore, the electrical wiring of the exhaust fan 32 and the lighting device 20 are all arranged on the front side of the plant cultivation device 1 .

したがって、養液の流れの点検、電気系統の点検等のメンテナンスを行う場合、前側の外壁5を外すだけで作業が可能となる。
これに対して植物栽培装置1の前面だけでなく、背面や側面に養液循環装置40の配管の一部が配置されている場合、植物栽培装置1のメンテナンスを行う場合、前面以外の外壁5も取り外すことが必要となり、またメンテナンスの時間もかかる。
しかし、実施形態ではメンテナンスを行う場合、前側の外壁5を外すだけでよい。したがってメンテナンスが容易となる。
Therefore, when performing maintenance such as inspection of the flow of the nutrient solution and inspection of the electric system, the work can be performed only by removing the outer wall 5 on the front side.
On the other hand, when part of the piping of the nutrient solution circulation device 40 is arranged not only on the front surface of the plant cultivation apparatus 1 but also on the back surface and the side surface, when performing maintenance of the plant cultivation apparatus 1, the outer wall 5 other than the front surface Also, it takes a long time for maintenance.
However, in the embodiment, when performing maintenance, it is only necessary to remove the outer wall 5 on the front side. Therefore, maintenance becomes easy.

(2)また、栽培チャンバ4は、多段に配置され、それぞれ密閉可能である。
したがって、栽培チャンバ4ごと独立して最適な栽培環境を設定できるので、植物工場の1つの作業室において栽培条件の異なる植物を栽培することができる。さらに、栽培チャンバ4を密閉式としたことで、植物工場の内部の温度及び湿度に影響されることなく栽培室10の内部に温度及び湿度を管理できる。よって、植物工場の内部の環境管理条件を緩やかに設定できるので、植物工場をより大型化できる。
(2) In addition, the cultivation chambers 4 are arranged in multiple stages and can be closed individually.
Therefore, since an optimum cultivation environment can be set independently for each cultivation chamber 4, plants with different cultivation conditions can be cultivated in one working room of the plant factory. Furthermore, since the cultivation chamber 4 is closed, the temperature and humidity inside the cultivation room 10 can be controlled without being affected by the temperature and humidity inside the plant factory. Therefore, the environmental management conditions inside the plant factory can be moderately set, so that the plant factory can be made larger.

また、植物工場において人が作業する作業室に本発明の植物栽培装置1を配置した場合に、栽培チャンバ4内と作業室とは独立した環境とすることができる。よって、従来の植物工場における作業室のように植物と人とを共存させる必要がない。ゆえに、例えば、栽培チャンバ4内の環境を人体にとっては適切とはいえないが、植物にとっては最適な栽培条件とすることができる。 Moreover, when the plant cultivation apparatus 1 of the present invention is arranged in a working room where a person works in a plant factory, the environment inside the cultivation chamber 4 and the working room can be made independent. Therefore, there is no need for plants and people to coexist like in the working room of a conventional plant factory. Therefore, for example, although the environment in the cultivation chamber 4 is not suitable for the human body, it can be made the optimal cultivation conditions for the plants.

(3)栽培チャンバのそれぞれに均一な養液循環、空気循環が可能である。
したがって、栽培室10内において場所によらず均一な栽培環境を提供できる。
(3) Uniform nutrient solution circulation and air circulation are possible in each of the cultivation chambers.
Therefore, a uniform cultivation environment can be provided regardless of location in the cultivation room 10 .

(4)栽培室10には栽培容器11が配置され、栽培容器11は、底面13a前側に養液流出部である長穴13eが設けられた下部トレイ13と、底面12aの後側に養液流出部である長穴12eが設けられ、下部トレイ13の上に配置される上部トレイ12と、上部トレイ12の内部に収納される栽培プレート14と、を備え、栽培室10の長手方向に栽培室10の短手方向が並ぶようにして配置されたときに、上部トレイ12の底面12aは、前側が後側よりも高くなるように傾斜し、下部トレイ13の底面13aは、後側が前側よりも高くなるように傾斜している。 (4) A cultivation container 11 is arranged in the cultivation chamber 10. The cultivation container 11 has a lower tray 13 provided with a long hole 13e as a nutrient solution outlet on the front side of the bottom surface 13a, and a nutrient solution on the rear side of the bottom surface 12a. An upper tray 12 is provided on the lower tray 13, and a cultivation plate 14 is accommodated inside the upper tray 12. The cultivation plate 14 is arranged in the longitudinal direction of the cultivation chamber 10. The bottom surface 12a of the upper tray 12 is inclined so that the front side is higher than the rear side, and the bottom surface 13a of the lower tray 13 is inclined so that the rear side is higher than the front side when the chambers 10 are arranged so that the short sides of the chambers 10 are arranged side by side. sloped to become higher.

したがって、栽培容器11に流入した養液は、上部トレイ12の傾斜した底面12aに沿って、前側から後側に流れることができる。そして、下部トレイ13に流入した養液は、下部トレイ13の傾斜した底面13aに沿って、後側から前側に流れることができる。ゆえに養液が滞留しない。 Therefore, the nutrient solution that has flowed into the cultivation container 11 can flow from the front side to the rear side along the inclined bottom surface 12 a of the upper tray 12 . The nutrient solution that has flowed into the lower tray 13 can flow from the rear side to the front side along the inclined bottom surface 13 a of the lower tray 13 . Therefore, the nutrient solution does not stay.

また、例えば、長手方向に傾斜をつけて長手方向に養液を流す場合に比べて養液トレイを浅く構成できる。よって、栽培室10の高さを低くできるので、省スペースとすることができ、同じスペースに配置するならば、栽培室10の段数を増やすことができるので、単位面積当たりの生産量を増加させることができる。
さらに、養液を所定の流速で流しながら植物を栽培できるので、植物の根に常時新しい養液を接触させ続けられる。よって、植物の成長をより促進でき、植物の生産効率を向上させられる。
In addition, for example, the nutrient solution tray can be formed shallower than in the case where the nutrient solution is flowed in the longitudinal direction with an inclination in the longitudinal direction. Therefore, since the height of the cultivation room 10 can be lowered, the space can be saved, and if it is arranged in the same space, the number of steps of the cultivation room 10 can be increased, so that the production amount per unit area is increased. be able to.
Furthermore, since the plant can be cultivated while the nutrient solution is flowing at a predetermined flow rate, the roots of the plant can be kept in contact with the new nutrient solution at all times. Therefore, the growth of plants can be further promoted, and the production efficiency of plants can be improved.

(5)栽培容器11は、上部トレイ12の一側と他側に立設された仕切り板15を備える。この仕切り板15により、植物が成長したときの、他部材との接触が止される。 (5) The cultivation container 11 includes partition plates 15 erected on one side and the other side of the upper tray 12 . This partition plate 15 prevents contact with other members when the plant grows.

(6)トレイ13及び上部トレイ12の底面には、長手方向に延びる複数のリブ12f、13fが設けられている。
したがって、栽培容器11に流入した養液は、上部トレイ12の傾斜した底面12aに沿って流れる際に、養液は、それぞれのリブ12f、13fの間を流れるため、養液が底面12aの短手方向の一方に溜まらずに、均一に流れることができる。
(6) The bottom surfaces of the tray 13 and the upper tray 12 are provided with a plurality of longitudinally extending ribs 12f, 13f.
Therefore, when the nutrient solution that has flowed into the cultivation container 11 flows along the inclined bottom surface 12a of the upper tray 12, the nutrient solution flows between the ribs 12f and 13f. It can flow evenly without accumulating in one hand direction.

(7)養液貯留タンク41は養液を大気に開放した状態で貯留可能であり、養液供給路42には、養液の流れる下流側において、養液貯留タンク41における養液の液面よりも高い位置において開口し、養液を大気側に開放している開放部である立ち上がり部42cが設けられている。 (7) The nutrient solution storage tank 41 can store the nutrient solution in a state of being open to the atmosphere. A raised portion 42c, which is an open portion that opens at a position higher than the nutrient solution and releases the nutrient solution to the atmosphere side, is provided.

このため、養液の養液供給管42内への流入の際に、養液供給管42内の空気は、管端へと追いやられるが、立ち上がり部42cが大気への開放しているため、養液供給管42内の空気が管端に溜まることがない。 Therefore, when the nutrient solution flows into the nutrient solution supply pipe 42, the air in the nutrient solution supply pipe 42 is driven to the end of the pipe. Air in the nutrient solution supply pipe 42 does not accumulate at the end of the pipe.

(8)内部を密閉可能な栽培チャンバ4を備える人工光型の植物栽培装置1であって、栽培チャンバ4内に、植物を栽培する栽培室10と、栽培室10の側面のうちの一面側に設けられ、栽培室10から流出した空気が流れる空気排気室33と、栽培室10の上方に設けられ、空気排気室33から分離された栽培室10に流入する空気が流れる空気流入室35と、を有する。 (8) An artificial light type plant cultivation apparatus 1 having a cultivation chamber 4 whose inside can be sealed, wherein the cultivation chamber 4 includes a cultivation chamber 10 for cultivating plants, and one side of the cultivation chamber 10. An air exhaust chamber 33 provided in the cultivating chamber 10 through which the air discharged from the cultivation chamber 10 flows, and an air inflow chamber 35 provided above the cultivating chamber 10 and through which the air flowing into the cultivating chamber 10 separated from the air exhaust chamber 33 flows. , has

このように栽培チャンバ4内を仕切ることにより、空気排気室33と、空気が流れる空気流入室35とを設けたので、空気循環用のダクト等を別途設ける必要がなく、構造がシンプルになり、メンテナンスも容易である。 By partitioning the interior of the cultivation chamber 4 in this way, the air exhaust chamber 33 and the air inflow chamber 35 through which the air flows are provided. Maintenance is also easy.

さらに、空気循環装置30及び養液循環装置40により栽培室10にそれぞれ供給される空気及び養液の流れ方向は、栽培室10の短手方向に沿っているものとした。
これにより、常に所定の条件に調整された空気及び養液が栽培室10内の栽培室10に供給されて、栽培室10の短手方向に流れて短時間で回収されるので、上流側と下流側の栽培環境の変化を低減することができる。
よって、栽培室10内の時間による環境変化(温度や湿度の変化)を低減することができる。その結果、植物の生長にとって最適かつ均質な栽培環境が保持され、植物工場の生産性を向上させることができる。
Furthermore, the flow directions of the air and the nutrient solution supplied to the cultivation room 10 by the air circulator 30 and the nutrient solution circulator 40 were assumed to be along the lateral direction of the cultivation room 10 .
As a result, air and nutrient solution adjusted to predetermined conditions are always supplied to the cultivation room 10 in the cultivation room 10, flow in the lateral direction of the cultivation room 10, and are collected in a short time. Changes in downstream cultivation environment can be reduced.
Therefore, environmental changes (changes in temperature and humidity) over time in the cultivation room 10 can be reduced. As a result, an optimal and homogeneous cultivation environment for plant growth can be maintained, and the productivity of the plant factory can be improved.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。
例えば、実施形態では養液貯留タンク41と養液回収タンク49とを別々に設けたが、これらのタンクを一つにしてもよい。
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto.
For example, although the nutrient solution storage tank 41 and the nutrient solution recovery tank 49 are provided separately in the embodiment, these tanks may be integrated.

また、実施形態では、ポンプ50によって養液回収タンク49から養液貯留タンク41へと養液を循環する構成であったが、養液回収タンクを設けずに回収後の養液は排液し、養液貯留タンクだけが設けられている構成であってもよい。 Further, in the embodiment, the nutrient solution is circulated from the nutrient solution recovery tank 49 to the nutrient solution storage tank 41 by the pump 50, but the nutrient solution after recovery is drained without providing the nutrient solution recovery tank. , the configuration may be such that only the nutrient solution storage tank is provided.

さらに、空気流入室35に長手方向に空気を送るための送風ファンを設けてもよい。送風ファンを設けることにより、空気流入室35内において、長手方向における気流の下流側まで空気を循環させることができる。
また、空気流入室35に隙間37が設けられている方向である短手方向に空気を送るための送風ファンを設けてもよい。
Furthermore, a blower fan may be provided for sending air to the air inflow chamber 35 in the longitudinal direction. By providing the blower fan, the air can be circulated to the downstream side of the airflow in the longitudinal direction in the air inflow chamber 35 .
Further, a blower fan may be provided for sending air in the lateral direction, which is the direction in which the gap 37 is provided in the air inflow chamber 35 .

例えば、栽培容器が上部トレイと下部トレイとを有する構造でなく、1枚のトレイで構成されていてもよい。その場合、例えば1枚のトレイの内部を左右に分離し、一方を養液が前側から後側に流れるように傾斜させ、他方を養液が後側から前側に流すような構成にすることもできる。また、中央部と端部で仕切って、丁字型にトレイを往復して流す構造にすることもできる。
さらに、実施形態においてはトレイに傾斜を設けることにより養液の流れが促進される構造としたが、トレイの底面に傾斜を設けない構造であってもよい。
For example, the cultivation container may be composed of one tray instead of the structure having the upper tray and the lower tray. In that case, for example, the inside of one tray may be divided into left and right sides, one side may be inclined so that the nutrient solution flows from the front side to the rear side, and the other side may be configured so that the nutrient solution flows from the rear side to the front side. can. It is also possible to divide the center portion and the end portions so that the tray can be reciprocated in a T-shape.
Furthermore, in the embodiment, the structure is such that the nutrient solution flow is promoted by providing the tray with an inclination, but the structure may be such that the bottom surface of the tray is not inclined.

また、養液貯留タンクは、栽培容器との間で液体が循環するものであれば、流し方に関わらない。実施形態では養液貯留タンクを大気に開放し、大気圧で養液を流す構造であったが、これ限定されず、大気に開放せずにポンプで養液を流すものであってもよい。 In addition, the nutrient solution storage tank does not matter how the solution is flowed, as long as the solution circulates with the cultivation container. In the embodiment, the nutrient solution storage tank is open to the atmosphere and the nutrient solution flows under atmospheric pressure.

本実施形態では、空調装置34を第2領域1Bに配置したが、これに限らず、空調装置34は空気排気室33に配置してもよい。図8は、空調装置34を空気排気室33に配置した変形形態の植物栽培装置101を示した図である。空調装置34は、例えばそれぞれの栽培ユニットUの空気排気室33の中央部における、排気ファン32との間に空気が流れる隙間が確保された形で、外壁5(図8には図示せず)側に配置されている。
栽培室10内の空気は、排気ファン32により空気排気室33へ流出される。流出された空気は空気排気室33を通って空調装置34へ送られる。そして、空調装置34によって所定の条件及び所定の流速に調整された空気が、空調装置34の上方に送出される。
送出された空気は、空気流入室35の前方に設けられた隙間39cを通って空気流入室35へ前方から流入する。空気流入室35に流入された空気は、後方に設けられた隙間37を通って空気流入室35から栽培室10の後部上方から流入する。
そして、栽培室10内を通過して、排気ファン32により空気排気室33へ流出されて循環する。
In the present embodiment, the air conditioner 34 is arranged in the second area 1B, but the arrangement is not limited to this, and the air conditioner 34 may be arranged in the air exhaust chamber 33 . FIG. 8 is a view showing a modified plant cultivation apparatus 101 in which the air conditioner 34 is arranged in the air exhaust chamber 33. As shown in FIG. For example, the air conditioner 34 has a shape in which a gap for air flow is secured between the air exhaust chamber 33 of each cultivation unit U and the exhaust fan 32 in the central portion of the outer wall 5 (not shown in FIG. 8). placed on the side.
The air in the cultivation chamber 10 is discharged to the air exhaust chamber 33 by the exhaust fan 32 . The outflowing air is sent to the air conditioner 34 through the air exhaust chamber 33 . Then, the air that has been adjusted to predetermined conditions and a predetermined flow rate by the air conditioner 34 is sent upward from the air conditioner 34 .
The sent air flows into the air inflow chamber 35 from the front through the gap 39c provided in front of the air inflow chamber 35 . The air that has flowed into the air inflow chamber 35 flows from the upper rear portion of the cultivation chamber 10 from the air inflow chamber 35 through the gap 37 provided at the rear.
Then, the air passes through the cultivation chamber 10 and is discharged to the air exhaust chamber 33 by the exhaust fan 32 for circulation.

また、実施形態では1つの栽培室10の長手方向の一方の端部に1つの養液貯留タンク41と1つの養液回収タンク49とが配置されている形態について説明した。しかし本発明はこれに限らず、栽培室10及び養液貯留タンク41をそれぞれ2つ設け、一方の栽培室10A、一方の養液貯留タンク41A、液体回収タンク49、他方の養液貯留タンク41B、他方の栽培室10Bの順に長手方向に沿って配置してもよい。図9はその変形形態の植物栽培装置102を示す図である。 In addition, in the embodiment, one nutrient solution storage tank 41 and one nutrient solution recovery tank 49 are arranged at one end of one cultivation chamber 10 in the longitudinal direction. However, the present invention is not limited to this, and two cultivation chambers 10 and two nutrient solution storage tanks 41 are provided, one cultivation chamber 10A, one nutrient solution storage tank 41A, a liquid recovery tank 49, and the other nutrient solution storage tank 41B. , and the other cultivation chamber 10B may be arranged along the longitudinal direction. FIG. 9 is a diagram showing a plant cultivation device 102 in its modified form.

さらに、実施形態では1つの栽培ユニットUのそれぞれが養液貯留タンク41と養液回収タンク49を備える形態について説明した。しかし、本発明はこれに限定されず、液体貯留タンクは栽培ユニットごとに設け、液体回収タンクは全ての段の栽培ユニットに共通して1つ設ける構成であってもよい。 Furthermore, in the embodiment, a mode in which each of the cultivation units U includes the nutrient solution storage tank 41 and the nutrient solution recovery tank 49 has been described. However, the present invention is not limited to this, and a liquid storage tank may be provided for each cultivation unit, and one liquid recovery tank may be provided in common for all stages of cultivation units.

U 栽培ユニット
1 植物栽培装置
1A 第1領域
1B 第2領域
1C 第3領域
4 栽培チャンバ
5 外壁
10 栽培室
11 栽培容器
12 上部トレイ
12a 底面
12e 長穴(養液流出部)
12f リブ
13 下部トレイ
13a 底面
13e 長穴(養液流出部)
13f リブ
14 栽培プレート
15 仕切り板
20 照明装置
21 電気配線
30 空気循環装置
31 前壁
32 排気ファン
33 空気排気室
34 空調装置
35 空気流入室
36 天井壁
37 隙間
39 側壁
39a 隙間
39b 隙間
40 養液循環装置
41 養液貯留タンク(液体貯留タンク)
42 養液供給管(液体供給管)
42b 配液管
42c 立ち上がり部(開放部)
45 養液流入プレート
46 養液回収溝(液体回収溝)
47 溝延設部
48 養液回収筒
49 養液回収タンク(液体回収タンク)
50 ポンプ
60 制御部
U Cultivation Unit 1 Plant Cultivation Device 1A First Region 1B Second Region 1C Third Region 4 Cultivation Chamber 5 Outer Wall 10 Cultivation Chamber 11 Cultivation Container 12 Upper Tray 12a Bottom 12e Slotted Hole (Nurture Solution Outlet)
12f Rib 13 Lower tray 13a Bottom surface 13e Long hole (nutrient solution outflow part)
13f Rib 14 Cultivation plate 15 Partition plate 20 Lighting device 21 Electric wiring 30 Air circulation device 31 Front wall 32 Exhaust fan 33 Air exhaust chamber 34 Air conditioner 35 Air inflow chamber 36 Ceiling wall 37 Gap 39 Side wall 39a Gap 39b Gap 40 Nutrient solution circulation Device 41 nutrient storage tank (liquid storage tank)
42 nutrient solution supply pipe (liquid supply pipe)
42b Liquid pipe 42c Rise portion (open portion)
45 Nutrient solution inflow plate 46 Nutrient solution recovery groove (liquid recovery groove)
47 Groove extension 48 Nutrient solution recovery tube 49 Nutrient solution recovery tank (liquid recovery tank)
50 pump 60 control unit

Claims (9)

内部を密閉可能な栽培ユニットを備える人工光型の植物栽培装置であって、
前記栽培ユニット内に、
植物を栽培する栽培室と、
液体貯留タンクに連結され、前記液体貯留タンク内に貯留された液体が前記栽培室へ流れる液体供給路と、
前記栽培室から回収された液体が液体回収タンクへと流れる液体回収路と、を有し、
前記液体供給路と前記液体回収路とは、前記栽培室の側面のうちの一面側に配置され、
前記栽培室には栽培容器が配置され、該栽培容器は、
底面の一側に液体流出部が設けられた下部トレイと、
底面の他側に液体流出部が設けられ、前記下部トレイの上に配置される上部トレイと、
前記上部トレイの内部に収納される栽培プレートと、を備え、
前記栽培室内に前記一側が前記植物栽培装置の前記一面側となるように配置されたときに、前記上部トレイの前記底面は、前記一側が他側よりも高くなるように傾斜し、前記下部トレイの前記底面は、前記他側が前記一側よりも高くなるように傾斜する、
植物栽培装置。
An artificial light type plant cultivation apparatus comprising a cultivation unit that can be sealed inside,
in the cultivation unit,
a cultivation room for cultivating plants;
a liquid supply path connected to the liquid storage tank, through which the liquid stored in the liquid storage tank flows to the cultivation chamber;
a liquid recovery path through which the liquid recovered from the cultivation chamber flows to a liquid recovery tank;
The liquid supply path and the liquid recovery path are arranged on one side of the side surfaces of the cultivation chamber,
A cultivation container is arranged in the cultivation room, and the cultivation container is
a lower tray having a liquid outlet on one side of the bottom;
an upper tray provided with a liquid outlet on the other side of the bottom surface and arranged above the lower tray;
a cultivation plate housed inside the upper tray,
The bottom surface of the upper tray is inclined such that the one side is higher than the other side when the one side is the one side of the plant cultivating device in the cultivation chamber, and the bottom tray is inclined to be higher than the other side. The bottom surface of is inclined so that the other side is higher than the one side,
plant cultivation equipment.
前記栽培室は、平面視において前記一面に沿った方向が長手方向となる矩形形状であり、前記液体貯留タンクと前記液体回収タンクとが、前記栽培室の前記長手方向の端部に配置されている、
請求項1に記載の前記植物栽培装置。
The cultivation chamber has a rectangular shape in which the longitudinal direction is the direction along the one surface in plan view, and the liquid storage tank and the liquid recovery tank are arranged at ends of the cultivation chamber in the longitudinal direction. there is
The plant cultivation device according to claim 1.
1つの栽培ユニット内に、前記栽培室及び前記液体貯留タンクが、それぞれ2つ設けられ、
一方の栽培室、一方の液体貯留タンク、前記液体回収タンク、他方の液体貯留タンク、他方の栽培室の順に長手方向に沿って配置されている、
請求項1または2に記載の前記植物栽培装置。
Two cultivation chambers and two liquid storage tanks are provided in one cultivation unit,
One cultivation room, one liquid storage tank, the liquid recovery tank, the other liquid storage tank, and the other cultivation room are arranged in this order along the longitudinal direction,
The plant cultivation device according to claim 1 or 2.
前記栽培ユニットは、多段に配置されている、
請求項1または2に記載の前記植物栽培装置。
The cultivation units are arranged in multiple stages,
The plant cultivation device according to claim 1 or 2.
前記液体貯留タンクは、前記栽培ユニットごとに設けられ、
前記液体回収タンクは、1つの前記植物栽培装置に対して1つ設けられている、
請求項1から4のいずれか1項に記載の前記植物栽培装置。
The liquid storage tank is provided for each cultivation unit,
One liquid recovery tank is provided for one plant cultivation device,
The plant cultivation device according to any one of claims 1 to 4.
前記栽培容器は、前記上部トレイの前記一側と前記他側に立設された仕切り板を備える、
請求項1から5のいずれか1項に記載の植物栽培装置。
The cultivation container includes a partition plate erected on the one side and the other side of the upper tray,
The plant cultivation device according to any one of claims 1 to 5 .
前記液体回収路が配置されている前記一面側を前側としたときに、
前記液体回収路は、前記栽培室の前記前側を長手方向に延びる液体回収溝と、
前記液体回収溝よりもさらに前記前側に向かって延びる溝延設部と、
前記溝延設部の前記前側の端部の下方を前記液体回収溝に対して平行に延びるとともに前記液体回収タンクへ接続される液体回収筒と、を備え、
前記液体回収溝と前記溝延設部とが着脱可能である、
請求項1から6のいずれか1項に記載の植物栽培装置。
When the one surface side on which the liquid recovery path is arranged is taken as the front side,
The liquid recovery path includes a liquid recovery groove extending longitudinally on the front side of the cultivation chamber ;
a groove extending portion extending further toward the front than the liquid recovery groove;
a liquid recovery cylinder extending parallel to the liquid recovery groove below the front end of the groove extension and connected to the liquid recovery tank;
wherein the liquid recovery groove and the groove extension are detachable;
The plant cultivation device according to any one of claims 1 to 6 .
前記液体貯留タンクは前記液体を大気に開放した状態で貯留可能であり、
前記液体供給路には、前記液体の流れる下流側において、前記液体貯留タンクにおける液体の液面よりも高い位置において上方に開口し、前記液体を大気側に開放している開放部が設けられている、
請求項1からのいずれか1項に記載の植物栽培装置。
the liquid storage tank is capable of storing the liquid in a state of being open to the atmosphere;
The liquid supply path is provided with an open portion that opens upward at a position higher than the liquid surface of the liquid in the liquid storage tank on the downstream side where the liquid flows and releases the liquid to the atmosphere. there is
The plant cultivation device according to any one of claims 1 to 7 .
前記液体は、植物の栽培に必要な栄養素を含む養液である、
請求項1からのいずれか1項に記載の植物栽培装置。
The liquid is a nutrient solution containing nutrients necessary for plant cultivation,
The plant cultivation device according to any one of claims 1 to 8 .
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