JP7122190B2 - 繰出容器 - Google Patents

Description

本発明は、棒状の内容物を繰り出し可能に収容する繰出容器に関する。

この種の繰出容器として、特許文献１には、棒状化粧料を収嵌保持し、繰り出し機構により昇降動される昇降筒を備えるものが開示されている。より詳細には、昇降筒は、ガイド筒内に上下摺動自在に内装されており、このガイド筒の側壁には、昇降筒の円柱状の螺合突起（螺合片）が貫通して、昇降筒をガイド筒で回動不能にかつ上下摺動自在に案内するガイド溝が上下に細長く穿設されている。このガイド溝は、一対設けられ、昇降筒の螺合突起と対応した位置に設けられている。このガイド筒の外側には、螺旋筒が回動自在に設けられている。この螺旋筒には、昇降筒の螺合突起が螺合する螺旋溝が形成されている。

実開平５－９５４１３号公報

このような繰出容器において、使用者が螺旋筒を内容物が繰り出される方向に回転させると、螺合突起が螺旋溝内を摺動しながらガイド筒のガイド溝内を上昇し、これにより昇降筒が上昇して内容物が繰り出される。このとき、内容物の、ガイド筒の内面への貼り付き等に起因して昇降筒を上昇させ難くなる場合があり、このような場合に無理に螺旋筒を回転させると、螺合突起に過大な負荷が加わって破損する虞がある。

本発明の目的は、繰り出し時の螺合突起の破損を防止するとともに、引き込み時には摺動抵抗を抑えてスムーズに操作可能な繰出容器を提供することにある。

本発明は、棒状内容物を容器軸線方向に沿って繰り出しおよび引き込み可能に収容する繰出容器であって、棒状内容物を容器軸線方向に沿って繰り出しおよび引き込み可能に収容する繰出容器であって、棒状内容物を保持するとともに外面に螺合突起が形成された昇降筒と、前記昇降筒を内側に収容するとともに、前記螺合突起を貫通させて前記昇降筒を回動不能にかつ上下摺動自在に案内するガイド溝が形成されたガイド筒と、前記ガイド溝を貫通した前記螺合突起と螺合し、前記昇降筒に対する相対回動に伴って前記螺合突起を前記昇降筒とともに昇降させる螺旋溝が形成された回動筒と、を備え、前記ガイド溝は、前記ガイド筒の下端に開口し、その下端部に末広がりのテーパ部と、該テーパ部に続いて抜け止め突起を有し、前記螺合突起は、前記螺旋溝を区画する上下溝側面のうち下側溝側面に対向する下側部分に、該下側溝側面に沿って延びる傾斜面を有するとともに、前記上下溝側面のうち上側溝側面に対向する上側部分に、前記ガイド溝のテーパ部から挿入される凸円弧状の湾曲面を有し、該傾斜面と該湾曲面との間に前記ガイド溝に沿って延びる垂直面とを有し、該垂直面と該傾斜面との間がＲ部または面取り部からなること。

本発明の有利な態様では、前記昇降筒は、棒状内容物を保持する保持筒と、該保持筒から垂下し下端部に前記螺合突起が形成された本体筒とを有し、該本体筒の厚みは前記保持筒に近づくに連れて増大されている。

本発明の繰出容器において、ガイド筒に対して回動筒を一方に相対回転すると、螺旋溝内の螺合突起は、ガイド筒のガイド溝による案内下で上方に移動する。これにより昇降筒は上昇する。このとき、棒状内容物の、ガイド筒内面への貼付き等に起因して昇降筒をスムーズに上昇させることができない場合があり、この場合、螺旋溝の下側溝側面から螺合突起に加わる負荷は増大する。本発明によれば、螺合突起は傾斜面を介して螺旋溝の下側溝側面と線接触するので、螺合突起への応力は分散される。したがって、螺合突起の破損を防止することができる。

一方、ガイド筒に対して回動筒を反対方向に相対回動すると、今度は、螺旋溝の上側溝側面が螺合突起に接触してこれを押し下げることになるが、螺合突起の上側部分は凸円弧状の湾曲面として形成されているため、螺合突起と螺旋溝の上側溝側面との接触は摩擦抵抗の小さい点接触となる。したがって、棒状内容物をスムーズに引き込むことができる。

したがって、本発明によれば、繰り出し時の螺合突起の破損を防止するとともに、引き込み時には摺動抵抗を抑えてスムーズに操作可能な繰出容器を提供することができる。

本発明の一実施形態の繰出容器の断面図である。 （ａ）は図１の繰出容器における昇降筒の部分断面側面図であり、（ｂ）は昇降筒の平面図であり、（ｃ）は（ａ）中のＡ矢視図である。 図１の繰出容器におけるガイド筒の側面図である。 図１の繰出装置の使用状態（昇降筒を上昇させた状態）を示す部分断面側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。

図１に示すように、繰出容器１０は、口紅やリップクリームなどの化粧品の他、薬剤、糊などの棒状内容物Ｃを繰り出しおよび引き込み可能に収容するものである。

繰出容器１０は、主として、昇降筒２０と、ガイド筒３０と、回動筒４０と、回転操作部材となるケース５０と、封止部材６０と、オーバーキャップ７０とを備えている。昇降筒２０、ガイド筒３０、回動筒４０、ケース５０、封止部材６０およびオーバーキャップ７０は、それぞれ合成樹脂製である。昇降筒２０、ガイド筒３０、回動筒４０、ケース５０、封止部材６０およびオーバーキャップ７０の各軸心は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸線Ｏといい、容器軸線Ｏに沿ったオーバーキャップ７０側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸線Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

図１および図２に示すように、昇降筒２０は、略円筒形をなし、棒状内容物Ｃを保持する保持筒２１と、その保持筒２１から垂下する本体筒２２とを有する。保持筒２１の内面には、棒状内容物Ｃを下から支持する円環板状の受け皿２３が一体的に形成されている。内容物は、この受け皿２３の中央に形成された開口部２３ａを通じて昇降筒２０の下方から充填することができる。

受け皿２３の内周縁には、上方斜め外側へ突出して棒状内容物Ｃ内に埋没され、棒状内容物Ｃの脱落等を防止する保持片２４が立設されている。図２（ｂ）に示すように、保持片２４は周方向で等間隔に４つ設けられているが、保持片２４の数はこれに限らず、３つ以下でも５つ以上でもよく、また周方向に連続的に形成してもよい。同様の目的で、保持筒２１の内面には、周方向に延在する４つ保持リブ２５が形成されている。保持リブ２５の数も４つに限らず、３つ以下でも５つ以上でもよく、また周方向に連続的に形成してもよい。

昇降筒２０の本体筒２２の下端部外面には、２つの螺合突起２６が形成されている。２つの螺合突起２６は、容器軸線Ｏを挟んで対向する位置に形成されている。螺合突起２６は、後述のように、ガイド筒３０のガイド溝３２ｂを径方向に貫通した後、回動筒４０の螺旋溝４１に係合し、回動筒４０が昇降筒２０に対して相対回動した際にガイド溝３２ｂによる案内下で螺旋溝４１によって押し上げられまたは押し下げられる。

螺合突起２６は、径方向外側に突出する柱状であるが円柱形ではなく、図２（ｃ）に示すように、螺旋溝４１を区画する上下溝側面４１ａ，４１ｂのうち下側溝側面４１ａに対向する下側部分に、該下側溝側面４１ａに沿って、つまり同じ傾斜角度で延びる平坦な傾斜面２６ａを有する。また螺合突起２６は、螺旋溝４１の上側溝側面４１ｂに対向する上側部分に、凸円弧状の湾曲面２６ｂを有する。傾斜面２６ａは、回動筒４０が繰り出し方向に回転した際に、Ａ矢視において螺旋溝４１の下側溝側面４１ａと線接触する。一方、湾曲面２６ｂは、回動筒４０が引き込み方向に回転した際、Ａ矢視において螺旋溝４１の上側溝側面４１ｂと点接触する。

また螺合突起２６は、傾斜面２６ａと湾曲面２６ｂとの間にガイド溝３２ｂに沿って延びる垂直面２６ｃ，２６ｄを有する。垂直面２６ｃ，２６ｄに代えて、湾曲面２６ｂと同一または異なる曲率の湾曲面（図示せず）を形成してもよい。さらに螺合突起２６は、垂直面２６ｃ，２６ｄと傾斜面２６ａとの間に円弧からなるＲ部２６ｅ，２６ｆを有する。Ｒ部２６ｅ，２６ｆに代えて面取り部（図示せず）を形成してもよい。

ガイド筒３０は、昇降筒２０を取り囲む円筒状をなし、昇降筒２０の上下移動を案内するものである。ガイド筒３０は、図１および図３に示すように、ケース５０より上方に突出する上半部３１と該ケース５０内に収まる下半部３２とを有し、下半部３２の上部外面には、封止部材６０を支持する環状凸部３２ａが形成されている。また下半部３２には、昇降筒２０の螺合突起２６に対応して形成され、該螺合突起２６が径方向外側に貫通する２本のガイド溝３２ｂが形成されている。ガイド溝３２ｂは、螺旋溝４１の上端に対応する位置から、少なくとも螺旋溝４１の下端に対応する位置まで容器軸線Ｏに沿って延在するスリット状の孔である。図示例では、螺合突起２６をガイド溝３２ｂの下方から挿入できるように、ガイド溝３２ｂは螺旋溝４１の下端を超えてガイド筒３０の下端に開口している。ガイド溝３２ｂの下端部には、螺合突起２６を挿入し易いように末広がりのテーパ部３２ｃが形成され、該テーパ部３２ｃに続いて、螺合突起２６の脱落を防止する抜け止め突起３２ｄが形成されている。なお、ガイド筒３０内に昇降筒２０を組み付けることができれば、ガイド溝３２ｂはガイド筒３０の下端に開口せず、ガイド筒３０内で終端させてもよい。

ガイド筒３０の上半部３１は、最下降位置（図１）にある昇降筒２０の受け皿２３よりも上方に突出し、該受け皿２３と協働して棒状内容物Ｃの収容空間を形成している。このため、ガイド筒３０の内面に棒状内容物Ｃが貼り付いて昇降筒２０のスムーズな上昇が阻害される場合がある。

回転筒４０は、図１に示すように、ガイド筒３０の下半部３２を取り囲む円筒状をなし、その内面には２条の螺旋溝４１が形成されている。螺旋溝４１は、ガイド溝３２ｂを貫通してきた螺合突起２６と係合し、昇降筒２０およびガイド筒３０に対する回動筒４０の相対回動に伴い、ガイド溝３２ｂによる上下摺動案内下で螺合突起２６を上下動させる。図指令では、螺旋溝４１は凹部により形成されているが、貫通孔により形成してもよい。回動筒４０の外周面上には、容器軸線Ｏに沿って延びる多数の凹条４２が形成されている。

回転操作部材としてのケース５０は、棒状内容物Ｃの繰り出しあるいは引き込みに際して使用者が指等で把持して回動させる部材である。ケース５０は、回動筒４０を取り囲む筒壁５１と、該筒壁５１の下端から径方向内側に延びる底壁５２とを有する。筒壁５１は、回動筒４０よりも上方に突出し、筒壁５１の上端部とガイド筒３０との間には、封止部材６０が挿入、配置されている。また筒壁５１の内周面には、容器軸線Ｏに沿って延び、回動筒４０の凹条４２と周方向で係合する多数の凸条５１ａとが形成されている。これらの凹条４２および凸条５１ａは、ケース５０および回動筒４０間の回り止め手段を構成する。回り止め手段はこれに限定されず、ケース５０および回動筒４０に互いに係合する複数の縦リブ（図示せず）を形成してもよく、ケース５０および回動筒４０を接着もしくは溶着により互いに固着してもよい。あるいは、回動筒４０およびケース５０を一体物として形成することもできる。

ケース５０の底壁５２には、昇降筒２０の受け皿２３に形成された開口部２３ａに連通する開口部５２ａが形成されており、これらの開口部２３ａ，５２ａを通じて受け皿２３上に内容物を充填して棒状内容物Ｃを形成することができる。底壁５２に形成した開口部５２ａは、内容物の充填後に底壁５２にラベル等を貼りつけることにより閉鎖することができる。

封止部材６０は、ケース５０とガイド筒３０との間から埃等が侵入するのを防止するものであり、ケース５０と一緒に回転するよう構成されている。図示例の封止部材６０は、断面略Ｌ字形の下側封止リング６１と上側封止リング６２とからなる２ピース構造を有するが、封止部材６０は１ピース構造のものでもよい。上側封止リング６２は、下側封止リング６１と筒壁５１との間に嵌入された下嵌合壁６２ａと、筒壁５１の上端面に載置されるフランジ部６２ｂと、フランジ部６２ｂからガイド筒３０に沿って起立する上嵌合壁６２ｃとを有する。

オーバーキャップ７０は、図１に示すように、ガイド筒３０の上半部３１の全体を覆うように有頂筒状に形成され、封止部材６０の上側封止リング６２に着脱自在に装着された本体７１と、棒状内容物Ｃへの異物付着や乾燥等を防止するため本体７１内でガイド筒３０の上部をシールする内蓋７２とからなる２重構造を有する。内蓋７２は省略することもできる。

次に、上述した繰出容器１０の作用について説明する。図１に示す状態では、昇降筒２０は下降端位置（下死点）に位置し、棒状内容物Ｃはガイド筒３０の上半部３１内に完全に引き込まれている。

オーバーキャップ７０を取り外した後、例えばガイド筒３０の上半部３１とケース５０とを各別に把持して相対的に回転させると、ガイド筒３０に対して回動筒４０が回転し、螺旋溝４１内の螺合突起２６は、ガイド筒３０のガイド溝３２ｂによる案内下で上方に移動する。これにより、図４に示すように昇降筒２０は上昇し、棒状内容物Ｃが繰り出される。このとき、棒状内容物Ｃの、ガイド筒３０内面への貼付き等に起因して昇降筒２０をスムーズに上昇させることができない場合があり、この場合、螺旋溝４１の下側溝側面４１ａから螺合突起２６に加わる負荷は増大する。本実施形態では、螺合突起２６は傾斜面２６ａを介して螺旋溝４１の下側溝側面４１ａと線接触するので、螺合突起２６への応力は分散される。したがって、螺合突起２６の破損を防止することができる。

一方、棒状内容物Ｃを引き込む場合には、ガイド筒３０に対してケース５０を反対方向に回転させればよく、今度は、螺旋溝４１の上側溝側面４１ｂが螺合突起２６に接触してこれを押し下げることになるが、螺合突起２６の上側部分は湾曲面２６ｂとして形成されているため、螺合突起２６と螺旋溝４１の上側溝側面４１ｂとの接触は摩擦抵抗の小さい点接触となる。したがって、棒状内容物Ｃをスムーズに引き込むことができる。

また、螺合突起２６が、傾斜面２６ａと湾曲面２６ｂとの間にガイド溝３２ｂに沿って延びる垂直面２６ｃ，２６ｄを有する有利な態様によれば、螺合突起２６とガイド溝３２ｂとの接触が線接触となるので、螺合突起２６の上下動が安定化する。

螺合突起２６の傾斜面２６ａと湾曲面２６ｂとの間に湾曲面２６ｂと同一または異なる曲率の湾曲面（図示せず）を設けた他の態様によれば、螺合突起２６とガイド溝３２ｂとの接触が点接触となり、摩擦抵抗が小さくなるので、より小さい力で昇降筒２０を上下動させることができる。

また螺合突起２６の傾斜面２６ａと垂直面２６ｃ，２６ｄとの間にＲ部２６ｅ，２６ｆまたは面取り部（図示せず）を設けた態様によれば、螺旋溝４１の下側溝側面４１ａとガイド溝３２ｂとの間に螺合突起２６の下側角部が噛み込んで動きが硬くなる事態を回避し、螺合突起２６をスムーズに上下動させることができる。

さらに昇降筒２０が、棒状内容物Ｃを保持する保持筒２１と、該保持筒２１から垂下し下端部に螺合突起２６が形成された本体筒２２とを有し、該本体筒２２の厚みが保持筒２１に近づくに連れて増大されている有利な態様によれば、棒状内容物Ｃの、ガイド筒３０への貼付き等に起因して昇降筒２０をスムーズに上昇させることができない場合に、増大した圧縮応力により昇降筒２０が破損するのを防止することができる。これに代えてまたは加えて、本体筒２２の内面に容器軸線Ｏ方向に沿って延びる補強リブ（図示せず）を設けてもよい。これに限らず、本体筒２２の厚みは、螺合突起２６に近づくに連れて増大させてもよいし、本体筒２２の厚みを均一にしてもよい。

以上、図示例に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上述した実施形態では、昇降筒２０は２つの螺合突起２６を有するが、螺合突起２６は少なくとも１つあればよく、３つ以上設けてよい。これに対応して螺旋溝４１も１条もしくは３条以上形成してもよい。

本発明により、繰り出し時の螺合突起の破損を防止するとともに、引き込み時には摺動抵抗を抑えてスムーズに操作可能な繰出容器を提供することができる。

１０ 繰出容器
２０ 昇降筒
２１ 保持筒
２２ 本体筒
２３ 受け皿
２３ａ 開口部
２４ 保持片
２５ 保持リブ
２６ 螺合突起
２６ａ 傾斜面
２６ｂ 湾曲面
２６ｃ，２６ｄ 垂直面
２６ｅ，２６ｆ Ｒ部
３０ ガイド筒
３１ 上半部
３２ 下半部
３２ａ 環状凸部
３２ｂ ガイド溝
３２ｃ テーパ部
３２ｄ 抜け止め突起
４０ 回動筒
４１ 螺旋溝
４１ａ 下側溝側面
４１ｂ 上側溝側面
４２ 凹条
５０ ケース
５１ 筒壁
５１ａ 凸条
５２ 底壁
５２ａ 開口部
６０ 封止部材
６１ 下側封止リング
６２ 上側封止リング
７０ オーバーキャップ
７１ 本体
７２ 内蓋

Claims (2)

1. 棒状内容物を容器軸線方向に沿って繰り出しおよび引き込み可能に収容する繰出容器であって、
   棒状内容物を保持するとともに外面に螺合突起が形成された昇降筒と、
   前記昇降筒を内側に収容するとともに、前記螺合突起を貫通させて前記昇降筒を回動不能にかつ上下摺動自在に案内するガイド溝が形成されたガイド筒と、
   前記ガイド溝を貫通した前記螺合突起と螺合し、前記昇降筒に対する相対回動に伴って前記螺合突起を前記昇降筒とともに昇降させる螺旋溝が形成された回動筒と、を備え、
   前記ガイド溝は、前記ガイド筒の下端に開口し、その下端部に末広がりのテーパ部と、該テーパ部に続いて抜け止め突起を有し、
   前記螺合突起は、前記螺旋溝を区画する上下溝側面のうち下側溝側面に対向する下側部分に、該下側溝側面に沿って延びる傾斜面を有するとともに、前記上下溝側面のうち上側溝側面に対向する上側部分に、前記ガイド溝のテーパ部から挿入される凸円弧状の湾曲面を有し、該傾斜面と該湾曲面との間に前記ガイド溝に沿って延びる垂直面とを有し、該垂直面と該傾斜面との間がＲ部または面取り部からなることを特徴とする繰出容器。
2. 前記昇降筒は、棒状内容物を保持する保持筒と、該保持筒から垂下し下端部に前記螺合突起が形成された本体筒とを有し、該本体筒の厚みは前記保持筒に近づくに連れて増大されている、請求項１に記載の繰出容器。

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