JP7118402B2 - Sealing treatment liquid for anodized film of aluminum alloy, concentrated liquid and sealing treatment method - Google Patents
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Description
本発明は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液、濃縮液及び封孔処理方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sealing treatment solution for an anodized film of an aluminum alloy, a concentrated solution, and a sealing treatment method.
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜には、汚れ防止、耐食性の向上等を達成する為、封孔処理を施すのが一般的である。封孔処理方法として、沸騰水封孔、水蒸気封孔、常温封孔、酢酸ニッケル水溶液を用いて封孔処理を行う酢酸ニッケル封孔等が知られている。 The anodized film of an aluminum alloy is generally subjected to a sealing treatment in order to prevent contamination and improve corrosion resistance. Boiling water sealing, steam sealing, normal temperature sealing, and nickel acetate sealing using a nickel acetate aqueous solution are known as sealing methods.
中でも、沸騰水封孔に比べて皮膜の耐食性が得られ易く、水蒸気封孔に比べて作業効率に優れており、常温封孔に比べて液管理がし易い等の理由により、酢酸ニッケル封孔が特に用いられている。 Among them, nickel acetate sealing is easier to obtain corrosion resistance than boiling water sealing, superior in work efficiency compared to steam sealing, and easier to manage liquid compared to normal temperature sealing. is used in particular.
特許文献1は、陽極酸化したアルミニウム系金属を、酢酸銅、酢酸ニッケル、酢酸クロム、ホウ酸を主成分とするpH5～7の水溶液中で加熱するアルミニウム系金属陽極酸化皮膜の封孔処理方法の技術である。その水溶液は、必ず酢酸ニッケルを含み、その水溶液のpHは5～7である。また、その水溶液は、界面活性剤を含まない。 Patent Document 1 discloses a method for sealing an anodized aluminum-based metal by heating an anodized aluminum-based metal in an aqueous solution of pH 5 to 7 containing copper acetate, nickel acetate, chromium acetate, and boric acid as main components. Technology. The aqueous solution necessarily contains nickel acetate and the pH of the aqueous solution is 5-7. Also, the aqueous solution does not contain a surfactant.
近年、ニッケルアレルギーや微粉末性のニッケル塩の有毒性が問題になっている。特許文献1の技術とは違って、ニッケル塩を用いない封孔処理方法によって、酢酸ニッケル封孔と同程度の耐食性、封孔度等の封孔性能を有する陽極酸化皮膜を製造することが望まれている。 In recent years, nickel allergy and the toxicity of finely powdered nickel salts have become a problem. Unlike the technique of Patent Document 1, it is desired to manufacture an anodized film having sealing performance such as corrosion resistance and degree of sealing comparable to those of nickel acetate by a sealing treatment method that does not use a nickel salt. It is rare.
特許文献2は、アルミニウム基材の表面に、陽極酸化皮膜と、コバルト、クロム等が存在するアルマイト部材、そのアルマイト部材を得る為に、アルミニウム基材の表面に陽極酸化皮膜を形成した後の陽極酸化後処理において用いられる処理剤であり、コバルトイオン、クロムイオン等と、フッ素イオンとを含有する処理剤、そのアルマイト部材を得る為に、アルミニウム基材の表面に陽極酸化皮膜を形成する前の陽極酸化前処理において用いられる処理剤であり、苛性アルカリ、シリカ、硝酸、鉱酸、有機酸、フッ素化合物及び界面活性剤を含有する処理剤の技術である。 Patent Document 2 describes an anodized member having an anodized film and cobalt, chromium, etc. on the surface of an aluminum base material, and an anode after forming an anodized film on the surface of the aluminum base material in order to obtain the anodized member. A treatment agent used in post-oxidation treatment, containing cobalt ions, chromium ions, etc., and fluorine ions, before forming an anodized film on the surface of an aluminum base material to obtain an anodized member thereof. It is a processing agent used in anodization pretreatment, and is a technology of processing agents containing caustic alkali, silica, nitric acid, mineral acid, organic acid, fluorine compound and surfactant.
その陽極酸化後処理は、5～70℃の処理条件で行われる。その処理剤は、必ずフッ素イオン、フッ素化合物が含まれる。また、その処理剤は、界面活性剤を含まない。 The anodizing post-treatment is carried out under treatment conditions of 5-70°C. The treatment agent inevitably contains fluorine ions and fluorine compounds. Also, the treatment agent does not contain a surfactant.
特許文献3は、本出願人の技術であり、アルカリ金属塩等、pH緩衝剤及び界面活性剤を含有するアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液、これの濃縮液、これを用いた封孔処理方法の技術である。この封孔処理液によれば、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができ、且つ、優れた耐汚染性を付与することができる。 Patent Document 3 is a technology of the present applicant, and includes a sealing treatment solution for anodized film of an aluminum alloy containing a pH buffer and a surfactant such as an alkali metal salt, a concentrated solution thereof, and a sealing solution using the same. It is the technique of the hole processing method. According to this sealing treatment liquid, it is possible to impart the same degree of sealing performance to the anodized film of the aluminum alloy as in the case of using a sealing treatment liquid containing a nickel salt, and also to provide excellent sealing performance. Stain resistance can be imparted.
本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、新規なアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a novel sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy.
本発明は、3価クロム塩及び界面活性剤を含有し、封孔性能を付与することができ、且つ、封孔処理された陽極酸化皮膜が優れた耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を示すことができるアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を提供することを目的とする。 The present invention contains a trivalent chromium salt and a surfactant, can impart sealing performance, and the sealed anodized film has excellent stain resistance, dye fixability, and excellent dyeing. It is an object of the present invention to provide a sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy which can exhibit an appearance.
本発明者は、上記した目的を達成すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、3価クロム塩及び界面活性剤を含有するアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を用いると、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 The inventor of the present invention has been earnestly researching in order to achieve the above-described object. As a result, the present inventors have found that the above objects can be achieved by using a sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy containing a trivalent chromium salt and a surfactant, and have completed the present invention.
本発明の封孔処理液を用いると、ニッケル塩を含有せずとも、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができ、且つ、封孔処理された陽極酸化皮膜が優れた耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を示すことができる。即ち、本発明は、下記のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液、及び封孔処理方法に関する。 When the sealing treatment liquid of the present invention is used, even if it does not contain a nickel salt, it is possible to impart the same degree of sealing performance as in the case of using a sealing treatment liquid containing a nickel salt. The treated anodized coating can exhibit excellent stain resistance, dye fixation and excellent dye appearance. That is, the present invention relates to the following sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy and a sealing method.
項1．
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液であって、
3価クロム塩、及び
界面活性剤を含有する、
ことを特徴とする封孔処理液。
Item 1.
A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
containing a trivalent chromium salt and a surfactant,
A sealing treatment liquid characterized by:
項2．
前記3価クロム塩は、酢酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、リン酸塩及び硝酸塩からなる群より選択される少なくとも1種である、前記項1に記載の封孔処理液。
Item 2.
2. The sealing treatment liquid according to item 1, wherein the trivalent chromium salt is at least one selected from the group consisting of acetates, sulfamates, sulfates, phosphates and nitrates.
項3．
前記界面活性剤は、アニオン系界面活性剤である、前記項1又は2に記載の封孔処理液。
Item 3.
3. The sealing liquid according to item 1 or 2, wherein the surfactant is an anionic surfactant.
項4．
前記アニオン系界面活性剤は、スルホン酸塩系界面活性剤である、前記項3に記載の封孔処理液。
Item 4.
4. The sealing liquid according to Item 3, wherein the anionic surfactant is a sulfonate surfactant.
項5．
pHは、3～4である、前記項1～4のいずれかに記載の封孔処理液。
Item 5.
5. The sealing liquid according to any one of items 1 to 4, which has a pH of 3 to 4.
項6．
ニッケル系金属塩を含まない、前記項1～5のいずれかに記載の封孔処理液。
Item 6.
6. The sealing treatment liquid according to any one of Items 1 to 5, which does not contain a nickel-based metal salt.
項7．
フッ素化合物を含まない、前記項1～6のいずれかに記載の封孔処理液。
Item 7.
7. The sealing liquid according to any one of Items 1 to 6, which does not contain a fluorine compound.
項8．
前記封孔処理液中の前記3価クロム塩の含有量は、0.01 g／L～1 g／Lである、前記項1～7のいずれかに記載の封孔処理液。
Item 8.
8. The sealing liquid according to any one of items 1 to 7, wherein the content of the trivalent chromium salt in the sealing liquid is 0.01 g/L to 1 g/L.
項9．
前記封孔処理液中の前記界面活性剤の含有量は、0.05 g／L～5 g／Lである、前記項1～8のいずれかに記載の封孔処理液。
Item 9.
9. The sealing liquid according to any one of items 1 to 8, wherein the content of the surfactant in the sealing liquid is 0.05 g/L to 5 g/L.
項10．
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液であって、
3価クロム塩と界面活性剤とを、
3価クロム塩：界面活性剤＝1：5の重量比で、
含有する、前記項1～9のいずれかに記載の封孔処理液。
Item 10.
A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
A trivalent chromium salt and a surfactant,
Trivalent chromium salt: Surfactant = 1:5 weight ratio,
10. The pore-sealing treatment liquid according to any one of the above items 1 to 9.
項11．
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液であって、
前記3価クロム塩は、酢酸クロム（III）であり、
前記界面活性剤は、スルホン酸塩系界面活性剤である、
前記項10に記載の封孔処理液。
Item 11.
A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
The trivalent chromium salt is chromium (III) acetate,
The surfactant is a sulfonate surfactant,
11. The pore-sealing treatment liquid according to 10 above.
項12．
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液であって、
酢酸クロム（III）を0.1 g／L～0.25 g／L含有し、及び
スルホン酸塩系界面活性剤を0.5 g／L～1.25 g／L含有し、
pHは、3～4である、
ことを特徴とする封孔処理液。
Item 12.
A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
0.1 g/L to 0.25 g/L of chromium (III) acetate, and 0.5 g/L to 1.25 g/L of a sulfonate surfactant,
the pH is between 3 and 4;
A sealing treatment liquid characterized by:
項13．
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液中に、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品を浸漬する工程を有し、
前記封孔処理液は、3価クロム塩、及び界面活性剤を含有する、
ことを特徴とする封孔処理方法。
Item 13.
A method for sealing an anodized film of an aluminum alloy, comprising:
A step of immersing an article having an aluminum alloy anodized film in a sealing solution for an aluminum alloy anodized film,
The sealing treatment liquid contains a trivalent chromium salt and a surfactant.
A sealing method characterized by:
項14．
前記封孔処理液の液温は、80℃～98℃である、前記項13に記載の封孔処理方法。
Item 14.
14. The sealing treatment method according to item 13, wherein the temperature of the sealing treatment liquid is 80°C to 98°C.
項15．
前記封孔処理液のpHは、3～4である、前記項13又は14に記載の封孔処理方法。
Item 15.
15. The pore-sealing method according to item 13 or 14, wherein the pH of the pore-sealing liquid is 3-4.
項16．
前記項13～15のいずれかに記載の封孔処理方法により封孔処理された物品。
Item 16.
16. An article sealed by the sealing treatment method according to any one of 13 to 15 above.
本発明の封孔処理液によれば、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができ、優れた耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を付与することができる。 According to the sealing treatment liquid of the present invention, it is possible to impart the same level of sealing performance to the anodized film of an aluminum alloy as when a sealing treatment liquid containing a nickel salt is used, and is excellent. Stain resistance, dye fixation and excellent dyeing appearance can be imparted.
また、本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法によれば、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができ、且つ、優れた耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を付与することができる。 Further, according to the method for sealing an anodized film of an aluminum alloy according to the present invention, the sealing performance of the anodized film of an aluminum alloy is on the same level as in the case of using a sealing liquid containing a nickel salt. can be imparted, and excellent stain resistance, dye fixability and excellent dyed appearance can be imparted.
以下、本発明について詳細に説明する。 The present invention will be described in detail below.
1．封孔処理液
本発明は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液（以下「封孔処理液」とも記す）であって、3価クロム塩、及び界面活性剤を含有することを特徴とする。
1. Sealing Solution The present invention is a sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy (hereinafter also referred to as "sealing solution"), characterized by containing a trivalent chromium salt and a surfactant. do.
本発明の封孔処理液を用いると、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができ、優れた耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を付与することができる When the sealing solution of the present invention is used, it is possible to impart the same level of sealing performance to the anodized film of an aluminum alloy as in the case of using a sealing solution containing a nickel salt, which is excellent. Can provide stain resistance, dye fixability and excellent dyeing appearance
（1）3価クロム塩
3価クロム塩は、封孔処理液において、クロムイオンのイオン源となる。
(1) Trivalent chromium salt
The trivalent chromium salt becomes an ion source of chromium ions in the sealing liquid.
3価クロム塩は、酢酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、リン酸塩及び硝酸塩からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。 The trivalent chromium salt is preferably at least one selected from the group consisting of acetates, sulfamates, sulfates, phosphates and nitrates.
封孔処理液中の3価クロム塩の含有量は、0.01 g／L～1 g／Lであることが好ましい。 The content of the trivalent chromium salt in the sealing treatment liquid is preferably 0.01 g/L to 1 g/L.
3価クロム塩は、酢酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、リン酸塩及び硝酸塩からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。3価クロム塩として、硝酸クロム、硫酸クロム、塩化クロム、リン酸クロム、酢酸クロム、水酸化クロム等を用いることが好ましく、酢酸クロム（III）を用いることがより好ましい。 The trivalent chromium salt is preferably at least one selected from the group consisting of acetates, sulfamates, sulfates, phosphates and nitrates. As the trivalent chromium salt, chromium nitrate, chromium sulfate, chromium chloride, chromium phosphate, chromium acetate, chromium hydroxide, etc. are preferably used, and chromium (III) acetate is more preferably used.
3価クロム塩は、クロム酸や重クロム酸等の6価クロムを還元剤により3価に還元した3価クロム等のクロム化合物を用いることもできる。 As the trivalent chromium salt, a chromium compound such as trivalent chromium obtained by reducing hexavalent chromium such as chromic acid or dichromic acid to trivalent chromium with a reducing agent can also be used.
3価クロム塩は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。 Trivalent chromium salts can be used singly or in combination of two or more.
封孔処理液中の3価クロム塩の含有量は、0.01 g／L～1 g／L程度であることが好ましい。封孔処理液中の3価クロム塩の含有量は、0.05 g／L～0.5 g／L程度であることがより好ましく、0.1 g／L～0.25 g／L程度であることが更に好ましい。 The content of the trivalent chromium salt in the sealing treatment liquid is preferably about 0.01 g/L to 1 g/L. The content of the trivalent chromium salt in the sealing treatment liquid is more preferably about 0.05 g/L to 0.5 g/L, and even more preferably about 0.1 g/L to 0.25 g/L.
本発明の封孔処理液は、3価クロム塩（酢酸クロム（III）等）を含むことで、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、優れた封孔性能、耐汚染性を付与することができる。また、封孔処理液が3価クロム塩を含むことで、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、優れた染料定着性を付与することができる。 The pore-sealing treatment liquid of the present invention contains a trivalent chromium salt (such as chromium (III) acetate) to impart excellent pore-sealing performance and stain resistance to the anodized film of the aluminum alloy. can. In addition, since the pore-sealing treatment liquid contains a trivalent chromium salt, excellent dye fixability can be imparted to the anodized film of the aluminum alloy.
（2）界面活性剤
界面活性剤は、アニオン系界面活性剤であることが好ましい。
(2) Surfactant The surfactant is preferably an anionic surfactant.
アニオン系界面活性剤は、スルホン酸塩系界面活性剤であることが好ましい。 The anionic surfactant is preferably a sulfonate surfactant.
封孔処理液中の界面活性剤の含有量は、0.05 g／L～5 g／Lであることが好ましい。 The content of the surfactant in the pore-sealing treatment liquid is preferably 0.05 g/L to 5 g/L.
界面活性剤は特に限定されず、従来公知の界面活性剤を用いることができる。界面活性剤として、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤等を用いることが好ましい。 Surfactants are not particularly limited, and conventionally known surfactants can be used. As the surfactant, it is preferable to use an anionic surfactant, a nonionic surfactant, an amphoteric surfactant, or the like.
アニオン系界面活性剤として、硫酸塩系界面活性剤、スルホン酸塩系界面活性剤、リン系界面活性剤等を用いることが好ましい。 As the anionic surfactant, it is preferable to use a sulfate-based surfactant, a sulfonate-based surfactant, a phosphorus-based surfactant, or the like.
硫酸塩系界面活性剤として、芳香族硫酸塩系界面活性剤、脂肪族硫酸塩系界面活性剤等を用いることが好ましい。 As the sulfate-based surfactant, it is preferable to use an aromatic sulfate-based surfactant, an aliphatic sulfate-based surfactant, or the like.
芳香族硫酸塩系界面活性剤として、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩が挙げられる。また、脂肪族硫酸塩系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩が挙げられる。スルホン酸塩系界面活性剤としては、芳香族スルホン酸塩系界面活性剤等が挙げられる。 Examples of aromatic sulfate-based surfactants include polyoxyethylene alkylphenyl ether sulfates. Examples of aliphatic sulfate-based surfactants include polyoxyethylene alkyl ether sulfates. Examples of sulfonate-based surfactants include aromatic sulfonate-based surfactants.
芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、ベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩化合物等を用いることが好ましい。芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、ベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩骨格に、アルキル基、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル基、カルボキシル基、カルボニル基、水酸基、アルコール基、ビニル基やアリル基等のアルキレン基や多重結合を持つ基、更なるスルホン酸基が置換した化合物等を用いることが好ましい。芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、それら化合物のホルマリン等での重縮合物、並びに共重合物等を用いることが好ましい。 As the aromatic sulfonate surfactant, it is preferable to use aromatic sulfonate compounds such as benzenesulfonate and naphthalenesulfonate. As aromatic sulfonate-based surfactants, alkyl groups, polyoxyethylene groups, polyoxyethylene alkyl ether groups, carboxyl groups, and carbonyl groups are added to aromatic sulfonate skeletons such as benzenesulfonates and naphthalenesulfonates. , a hydroxyl group, an alcohol group, a group having an alkylene group such as a vinyl group or an allyl group, a group having a multiple bond, a compound substituted with a further sulfonic acid group, or the like is preferably used. As the aromatic sulfonate surfactant, it is preferable to use polycondensates and copolymers of these compounds with formalin or the like.
芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、並びにそれらのホルマリン等重縮合物等を用いることが好ましい。芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン重縮合物等を用いることが好ましい。芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、アルキレンベンゼンスルホン酸塩やアルキレンナフタレンスルホン酸塩等からの共重合物等を用いることが好ましい。芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、ジフェニルエーテルジスルホン酸塩等の、複数個のフェニルスルホン酸塩がエーテル結合した化合物等を用いることが好ましい。 As aromatic sulfonate-based surfactants, it is preferable to use alkylbenzenesulfonates, alkylnaphthalenesulfonates, polycondensates thereof such as formalin, and the like. As the aromatic sulfonate surfactant, it is preferable to use a formalin polycondensate of naphthalene sulfonate. As the aromatic sulfonate-based surfactant, it is preferable to use a copolymer of alkylenebenzenesulfonate, alkylenenaphthalenesulfonate, or the like. As the aromatic sulfonate surfactant, it is preferable to use a compound in which a plurality of phenylsulfonates are ether-bonded, such as diphenyl ether disulfonate.
芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、それら化合物に、アルキル基、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル基等が置換した化合物等を用いることが好ましい。このような芳香族スルホン酸塩系界面活性剤として、例えば、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホコハク酸塩等を用いることが好ましい。 As the aromatic sulfonate-based surfactant, it is preferable to use compounds obtained by substituting such compounds with an alkyl group, a polyoxyethylene group, a polyoxyethylene alkyl ether group, or the like. As such an aromatic sulfonate-based surfactant, it is preferable to use, for example, an alkyldiphenylether disulfonate, an alkyldiphenylether disulfosuccinate, or the like.
リン系界面活性剤として、リン酸エステル系界面活性剤、リン酸エステル塩系界面活性剤等を用いることが好ましい。リン系界面活性剤として、具体的に、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレン化フェニルエーテルリン酸エステル、アルキルリン酸エステル等、それらの塩等を用いることが好ましい。 As the phosphorus-based surfactant, it is preferable to use a phosphate-based surfactant, a phosphate-based surfactant, or the like. Specifically, it is preferable to use polyoxyethylene alkyl ether phosphates, polyoxyethylene alkylenated phenyl ether phosphates, alkyl phosphates, and salts thereof as the phosphorus-based surfactant.
ノニオン性界面活性剤として、封孔処理液中の濃度の調整や、他の界面活性剤との組み合わせにより封孔処理液中で曇点を85℃以上とすることができるノニオン性界面活性剤を好適に用いることができる。ノニオン性界面活性剤として、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、グリセリンエステルポリオキシエチレンエーテル、ソルビタンエステル、脂肪酸アルカノールアミド等を用いることが好ましい。 As a nonionic surfactant, a nonionic surfactant that can adjust the concentration in the sealing solution or combine with other surfactants to increase the clouding point of the sealing solution to 85°C or higher. It can be used preferably. As nonionic surfactants, it is preferable to use, for example, polyoxyethylene alkyl ethers, glycerin ester polyoxyethylene ethers, sorbitan esters, fatty acid alkanolamides, and the like.
両性界面活性剤としてはアルキルベタイン、脂肪酸アミドベタイン、アルキルアミンオキサイド等を用いることが好ましい。 As amphoteric surfactants, alkylbetaines, fatty acid amidebetaines, alkylamine oxides and the like are preferably used.
界面活性剤として、アニオン系界面活性剤を用いることが好ましい。アニオン系界面活性剤の中でも、硫酸塩系界面活性剤、スルホン酸塩系界面活性剤、リン系界面活性剤等を用いることがより好ましく、スルホン酸塩系界面活性剤を用いることが更に好ましい。 An anionic surfactant is preferably used as the surfactant. Among the anionic surfactants, it is more preferable to use sulfate surfactants, sulfonate surfactants, phosphorus surfactants, and the like, and it is even more preferable to use sulfonate surfactants.
界面活性剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。 Surfactants can be used singly or in combination of two or more.
ノニオン系界面活性剤は、封孔処理液の曇点が低くならないように選択することが良い。ノニオン系界面活性剤とアニオン系界面活性剤とを混合して用いる場合は、界面活性剤の曇点を高くすることができる。アニオン系界面活性剤を用いる場合は、含有金属や両性界面活性剤と反応して濁りを生じないものを選択することが良い。 The nonionic surfactant should be selected so as not to lower the clouding point of the sealing liquid. When a nonionic surfactant and an anionic surfactant are mixed and used, the cloud point of the surfactant can be increased. When an anionic surfactant is used, it is preferable to select one that does not react with contained metals or amphoteric surfactants to cause turbidity.
封孔処理液中の界面活性剤の含有量は、0.05 g／L～5 g／L程度であることが好ましい。封孔処理液中の界面活性剤の含有量は、0.25 g／L～2.5 g／L程度であることがより好ましく、0.5 g／L～1.25 g／L程度であることが更に好ましい。 The content of the surfactant in the pore-sealing treatment liquid is preferably about 0.05 g/L to 5 g/L. The content of the surfactant in the pore-sealing treatment liquid is more preferably about 0.25 g/L to 2.5 g/L, still more preferably about 0.5 g/L to 1.25 g/L.
本発明の封孔処理液は、界面活性剤（ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物等）を含むことで、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、優れた封孔性能及び耐汚染性を付与することができる。また、封孔処理液が界面活性剤を含むことで、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、優れた染料定着性及び染色外観を付与することができる。封孔処理液が界面活性剤を含むことで、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理された陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。 The pore-sealing treatment liquid of the present invention contains a surfactant (formalin condensate of naphthalene sulfonate, etc.) to impart excellent pore-sealing performance and stain resistance to an anodized film of an aluminum alloy. be able to. In addition, since the sealing treatment liquid contains a surfactant, it is possible to impart excellent dye fixability and dyed appearance to the anodized film of the aluminum alloy. Since the sealing treatment liquid contains a surfactant, the sealing treatment liquid can exhibit sufficient sealing performance, and the surface of the anodized film subjected to the sealing treatment can be prevented from becoming dusty or foggy. can be done.
（3）pH緩衝剤
本発明の封孔処理液は、封孔性能及び耐汚染性を向上させる為に、また液の使用実用性を向上させる為に、必要に応じてpH緩衝剤を含んでも良い。
(3) pH buffer The sealing solution of the present invention may optionally contain a pH buffer in order to improve the sealing performance and stain resistance and to improve the utility of the solution. good.
pH緩衝剤は特に限定されず、従来公知のpH緩衝剤を用いることができる。pH緩衝剤として、有機酸塩、アンモニウム塩、アミノ酸、ホウ酸塩、アミン化合物、含窒素複素環式化合物等を用いることが好ましい。pH緩衝剤として、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜に優れた耐汚染性を付与することができる点で、含窒素複素環式化合物等を用いることが好ましい。 The pH buffer is not particularly limited, and conventionally known pH buffers can be used. Organic acid salts, ammonium salts, amino acids, borates, amine compounds, nitrogen-containing heterocyclic compounds and the like are preferably used as pH buffers. As the pH buffer, it is preferable to use a nitrogen-containing heterocyclic compound or the like because it can impart excellent stain resistance to the anodized film of the aluminum alloy sealed with the sealing liquid.
有機酸塩として、カルボン酸、オキシカルボン酸の塩等を用いることが好ましい。カルボン酸及びオキシカルボン酸の炭素数は4以下であることが好ましい。前記塩として、ナトリウム塩、カリウム塩等であることが好ましい。 As the organic acid salt, it is preferable to use a carboxylic acid, a salt of an oxycarboxylic acid, or the like. The carboxylic acid and oxycarboxylic acid preferably have 4 or less carbon atoms. The salt is preferably sodium salt, potassium salt, or the like.
アンモニウム塩として、有機酸のアンモニウム塩、無機酸のアンモニウム塩等を用いることが好ましい。有機酸のアンモニウム塩として、カルボン酸やオキシカルボン酸のアンモニウム塩等を用いることが好ましい。前記カルボン酸及びオキシカルボン酸の炭素数は4以下であることが好ましい。無機酸のアンモニウム塩として、硫酸アンモニウム塩、硝酸アンモニウム塩、スルファミン酸アンモニウム塩等であることが好ましい。 As the ammonium salt, it is preferable to use an ammonium salt of an organic acid, an ammonium salt of an inorganic acid, or the like. As an ammonium salt of an organic acid, it is preferable to use an ammonium salt of a carboxylic acid or an oxycarboxylic acid. The carboxylic acid and oxycarboxylic acid preferably have 4 or less carbon atoms. Preferred ammonium salts of inorganic acids include ammonium sulfate, ammonium nitrate, and ammonium sulfamate.
アミノ酸として、グリシン、アラニン、アスパラギン等、それらの塩等を用いることが好ましい。 As amino acids, it is preferable to use glycine, alanine, asparagine and the like, salts thereof, and the like.
ホウ酸塩として、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウム等を用いることが好ましい。 As the borate, it is preferable to use sodium borate, potassium borate, ammonium borate, or the like.
アミン化合物として、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のエタノールアミン、アルキルアミン、芳香族アミンや、尿素等の水溶性カルボニルアミン等を用いることが好ましい。 As the amine compound, it is preferable to use ethanolamines such as monoethanolamine, diethanolamine and triethanolamine, alkylamines, aromatic amines, water-soluble carbonylamines such as urea, and the like.
含窒素複素環式化合物として、ヘテロ原子として少なくとも1つの窒素原子を含む複素環式化合物、ヘテロ原子として少なくとも1つの窒素原子及び少なくとも1つの酸素原子を含む複素環式化合物等を用いることが好ましい。前記含窒素複素環式化合物として、エチレンイミン環、アジリン環、アゼチジン環、アゼト環、ピロリジン環、ピロール環、ピペリジン環、ピリジン環、ヘキサメチレンイミン環、アザトロピリデン環、イミダゾール環、ピラゾール環、オキサゾール環、イミダゾリン環、ピラジン環、モルホリン環、プテリジン環、プリン環等を含む含窒素複素環式化合物を用いることが好ましい。含窒素複素環式化合物の中でも、ピロリジン環、ピロール環、ピペリジン環、ピリジン環、ヘキサメチレンイミン環、アザトロピリデン環、イミダゾール環、ピラゾール環、オキサゾール環、イミダゾリン環、ピラジン環、モルホリン環、プテリジン環、プリン環等を含む含窒素複素環式化合物を用いることが好ましい。 As the nitrogen-containing heterocyclic compound, it is preferable to use a heterocyclic compound containing at least one nitrogen atom as a heteroatom, a heterocyclic compound containing at least one nitrogen atom and at least one oxygen atom as heteroatoms, and the like. Examples of the nitrogen-containing heterocyclic compound include ethyleneimine ring, azirine ring, azetidine ring, azeto ring, pyrrolidine ring, pyrrole ring, piperidine ring, pyridine ring, hexamethyleneimine ring, azatropyridene ring, imidazole ring, pyrazole ring, and oxazole ring. , an imidazoline ring, a pyrazine ring, a morpholine ring, a pteridine ring, a purine ring and the like. Among nitrogen-containing heterocyclic compounds, pyrrolidine ring, pyrrole ring, piperidine ring, pyridine ring, hexamethyleneimine ring, azatropylidene ring, imidazole ring, pyrazole ring, oxazole ring, imidazoline ring, pyrazine ring, morpholine ring, pteridine ring, It is preferable to use a nitrogen-containing heterocyclic compound containing a purine ring or the like.
含窒素複素環式化合物として、エチレンイミン、アジリン、アゼチジン、アゼト、ピロリジン、ピロール、ピペリジン、ピリジン、ヘキサメチレンイミン、アザトロピリデン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン、モルホリン、プテリジン、プリン等を用いることが好ましい。含窒素複素環式化合物として、それら化合物の骨格にアミノ基やメチル基が付加した化合物を用いることができる。 Using ethyleneimine, azirine, azetidine, azeto, pyrrolidine, pyrrole, piperidine, pyridine, hexamethyleneimine, azatropylidene, imidazole, pyrazole, oxazole, imidazoline, pyrazine, morpholine, pteridine, purine, etc. as a nitrogen-containing heterocyclic compound is preferred. As nitrogen-containing heterocyclic compounds, compounds having an amino group or a methyl group added to the skeleton of these compounds can be used.
含窒素複素環式化合物の中でも、環状構成原子に一つ又は二つの窒素原子をヘテロ原子として持ち、炭素又は一つのヘテロ原子酸素と炭素からなる環状5員環～7員環の複素環式化合物を用いることが好ましい。含窒素複素環式化合物として、具体的には、ピロリジン、ピロール、ピペリジン、ピリジン、ヘキサメチレンイミン、アザトロピリデン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン、モルホリン等の化合物とその環状骨格を基本構造とした化合物群を用いることが好ましい。 Among nitrogen-containing heterocyclic compounds, cyclic 5- to 7-membered heterocyclic compounds having one or two nitrogen atoms as heteroatoms in the ring-constituting atoms and consisting of carbon or one heteroatom oxygen and carbon is preferably used. Specific examples of nitrogen-containing heterocyclic compounds include compounds such as pyrrolidine, pyrrole, piperidine, pyridine, hexamethyleneimine, azatropylidene, imidazole, pyrazole, oxazole, imidazoline, pyrazine, and morpholine, and their cyclic skeletons as basic structures. It is preferred to use a group of compounds.
含窒素複素環式化合物として、重多環構造を持ち、ヘテロ原子窒素を4つ以上持つもの、例えばプリン、プテリジン等の化合物とその多重環状骨格を基本構造とした化合物群を用いることが好ましい。含窒素複素環式化合物の中でも、5員環～6員環のものが更に好ましく、ピロリジン、ピロール、ピペリジン、ピリジン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン、モルホリン等の化合物、それら環状骨格を基本構造とした化合物群を用いることが好ましい。含窒素複素環式化合物の中でも、環内に二重結合を持つピロール、ピリジン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン等の化合物とその環状骨格を基本構造とした化合物群を用いることが好ましい。これらの化合物群を構成する置換基として、アミノ基やメチル基等が挙げられ、これらの置換基が付加した化合物群を用いても良い。 As nitrogen-containing heterocyclic compounds, it is preferable to use those having a multi-polycyclic structure and four or more heteroatom nitrogens, such as compounds such as purine and pteridine, and a group of compounds having a polycyclic skeleton as a basic structure. Among nitrogen-containing heterocyclic compounds, those with 5- to 6-membered rings are more preferable, and compounds such as pyrrolidine, pyrrole, piperidine, pyridine, imidazole, pyrazole, oxazole, imidazoline, pyrazine, morpholine, etc. It is preferred to use a structured group of compounds. Among nitrogen-containing heterocyclic compounds, it is preferable to use compounds having a double bond in the ring, such as pyrrole, pyridine, imidazole, pyrazole, oxazole, imidazoline, and pyrazine, and a group of compounds having a cyclic skeleton thereof as a basic structure. Substituents constituting these compound groups include an amino group, a methyl group, and the like, and a compound group to which these substituents are added may be used.
含窒素複素環式化合物として、2-アミノピリジン、4-アミノピリジン等のアミノピリジン等、2-メチルイミダゾール等のメチルイミダゾール等を用いることが好ましい。含窒素複素環式化合物の中でも、ピリジン、イミダゾール、アミノピリジン、メチルイミダゾール等が最も好ましい。 As nitrogen-containing heterocyclic compounds, it is preferable to use aminopyridines such as 2-aminopyridine and 4-aminopyridine, methylimidazoles such as 2-methylimidazole, and the like. Among the nitrogen-containing heterocyclic compounds, pyridine, imidazole, aminopyridine, methylimidazole and the like are most preferred.
含窒素複素環式化合物として、ピリジン；2-アミノピリジン、4-アミノピリジン等のアミノピリジン；イミダゾール；2-メチルイミダゾール等のメチルイミダゾール；ピラゾール；プテリジン；オキサゾール等を用いることが特に好ましい。 Pyridine; aminopyridines such as 2-aminopyridine and 4-aminopyridine; imidazole; methylimidazole such as 2-methylimidazole; pyrazole; pteridine;
pH緩衝剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。 The pH buffers can be used singly or in combination of two or more.
封孔処理液中のpH緩衝剤の濃度は、液のpHの緩衝性を付与できれば良く、0.1g／L～100g／L程度が好ましく、0.2g／L～20g／L程度がより好ましい。 The concentration of the pH buffering agent in the pore-sealing treatment liquid is sufficient as long as it can impart buffering properties to the pH of the liquid, and is preferably about 0.1 g/L to 100 g/L, more preferably about 0.2 g/L to 20 g/L.
本発明の封孔処理液は、pH緩衝剤を含むことで、優れたpHの緩衝性を示すことができ、処理品表面の外観が良く、乾きジミが無く、染色品の色ヌケが抑制される。 Since the sealing solution of the present invention contains a pH buffer, it can exhibit excellent pH buffering properties, and the surface of the treated product has a good appearance, does not cause dry stains, and suppresses color loss in the dyed product. be.
（4）pH調整剤
本発明の封孔処理液は、封孔性能及び耐汚染性を向上させる為に、また液の使用実用性を向上させる為に、必要に応じてpH調整剤を含んでも良い。
(4) pH adjuster The sealing treatment liquid of the present invention may contain a pH adjuster as necessary in order to improve the sealing performance and stain resistance and to improve the utility of the liquid. good.
pH調整剤は特に限定されず、従来公知のpH調整剤を用いることができる。 The pH adjuster is not particularly limited, and conventionally known pH adjusters can be used.
封孔処理液を酸性側に調整する為のpH調整剤として、例えば、酢酸、スルファミン酸、硫酸、硝酸、有機スルホン酸等、これらの希釈水溶液を用いることが好ましい。これらの中でも、封孔性能に優れる点で、酢酸又はこのこれらの希釈水溶液を用いることが好ましい。 As a pH adjuster for adjusting the sealing treatment liquid to the acidic side, it is preferable to use, for example, diluted aqueous solutions of acetic acid, sulfamic acid, sulfuric acid, nitric acid, organic sulfonic acid, and the like. Among these, it is preferable to use acetic acid or a diluted aqueous solution of these from the viewpoint of excellent pore-sealing performance.
封孔処理液をアルカリ性側に調整する為のpH調整剤として、例えば、アンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液等を用いることが好ましい。これらの中でも、封孔性能に優れる点で、水酸化ナトリウム水溶液を用いることが好ましい。 As a pH adjuster for adjusting the sealing treatment liquid to the alkaline side, it is preferable to use, for example, ammonia water, sodium hydroxide aqueous solution, potassium hydroxide aqueous solution, and the like. Among these, it is preferable to use an aqueous sodium hydroxide solution in terms of excellent pore-sealing performance.
pH調整剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。 The pH adjusters can be used singly or in combination of two or more.
封孔処理液中のpH調整剤の濃度は、液のpHを調整できれば良く、0.1g／L～20g／L程度が好ましく、0.2g／L～10g／L程度がより好ましく、0.3g／L～5g／L程度が更に好ましい。 The concentration of the pH adjuster in the sealing treatment liquid is sufficient as long as the pH of the liquid can be adjusted, and is preferably about 0.1 g/L to 20 g/L, more preferably about 0.2 g/L to 10 g/L, and 0.3 g/L. About 5 g/L is more preferable.
本発明の封孔処理液は、pH調整剤を含むことで、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理された陽極酸化皮膜の封孔度の低下を抑制することができる。 The sealing liquid of the present invention contains a pH adjuster, so that the sealing liquid can exhibit sufficient sealing performance, and the degree of sealing of the anodized film sealed with the sealing liquid is can be suppressed.
（5）金属塩
本発明の封孔処理液は、封孔性能及び耐汚染性を向上させる為に、また液の使用実用性を向上させる為に、必要に応じて金属塩を含んでも良い。
(5) Metal salt The sealing treatment liquid of the present invention may optionally contain a metal salt in order to improve the sealing performance and stain resistance and to improve the utility of the liquid.
金属塩は、第1族から第16族元素の金属塩からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。 The metal salt is preferably at least one selected from the group consisting of metal salts of Groups 1 to 16 elements.
金属塩として、特に限定されず、水溶性の金属塩を用いることが好ましい。金属塩の中でも、封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性に優れる点で、カルボン酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、硝酸塩、有機スルホン酸塩等を用いることが好ましく、カルボン酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、硝酸塩がより好ましく、酢酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、硝酸塩が更に好ましく、酢酸塩、硝酸塩が特に好ましく、酢酸塩が最も好ましい。 The metal salt is not particularly limited, and a water-soluble metal salt is preferably used. Among the metal salts, it is preferable to use carboxylates, sulfamates, sulfates, nitrates, organic sulfonates, and the like, since the anodic oxide film of a sealed aluminum alloy is excellent in stain resistance. Acid salts, sulfamates, sulfates and nitrates are more preferred, acetates, sulfamates, sulfates and nitrates are more preferred, acetates and nitrates are particularly preferred, and acetates are most preferred.
金属塩に含まれる金属として、第1族から第16族元素の金属塩であれば、特に限定されずに用いることができる。封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐食性に優れる点で、具体的には、Li、Be、Na、Mg、Al、Si、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Zn、Zr、Mo、Ag、Sn、W等を好ましく用いることができ、Mg、Al、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Zn、Zr 等の金属塩をより好ましく用いることができ、Mg、Al、Cr、Mn、Zn、Zr等の金属塩を更に好ましく用いることができ、Crの金属塩を特に好ましく用いることができる。 As the metal contained in the metal salt, any metal salt of Group 1 to Group 16 elements can be used without particular limitation. The anodic oxide film of the sealed aluminum alloy has excellent corrosion resistance. Specifically, Li, Be, Na, Mg, Al, Si, K, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Zn , Zr, Mo, Ag, Sn, W, etc. can be preferably used, and metal salts such as Mg, Al, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Zn, Zr can be preferably used, and Mg , Al, Cr, Mn, Zn, Zr and the like can be more preferably used, and a metal salt of Cr is particularly preferably used.
金属塩に含まれる金属は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。 The metal contained in the metal salt can be used singly or in combination of two or more.
金属塩は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。 A metal salt can be used individually by 1 type or in mixture of 2 or more types.
封孔処理液中の金属塩の濃度は、特に限定されず、0.001 g／L～10 g／L程度が好ましく、0.01 g／L～1 g／Lがより好ましい。 The concentration of the metal salt in the sealing treatment liquid is not particularly limited, and is preferably about 0.001 g/L to 10 g/L, more preferably 0.01 g/L to 1 g/L.
本発明の封孔処理液は、金属塩を含むことで、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐食性を十分に示すことができる。 Since the sealing liquid of the present invention contains a metal salt, the sealing liquid can exhibit sufficient sealing performance, and the anodized film of the aluminum alloy sealed with the sealing liquid has corrosion resistance. can be sufficiently demonstrated.
（6）その他の成分
本発明の封孔処理液は、封孔性能及び耐汚染性を向上させる為に、また液の使用実用性を向上させる為に、必要に応じて防カビ剤、錯化剤等の添加剤成分を含んでも良い。
(6) Other components The sealing treatment liquid of the present invention may optionally contain antifungal agents and complexing agents in order to improve the sealing performance and stain resistance, and to improve the utility of the liquid. It may also contain additive components such as agents.
添加剤として、例えば、安息香酸、安息香酸塩等の防カビ剤；クエン酸、クエン酸塩等の錯化剤等が挙げられる。防カビ剤としては市販の防カビ剤、例えば「TACカビコロン」（奥野製薬工業株式会社製）を添加しても良い。 Examples of additives include antifungal agents such as benzoic acid and benzoates; complexing agents such as citric acid and citrates. As an antifungal agent, a commercially available antifungal agent such as "TAC Kabicolon" (manufactured by Okuno Chemical Industry Co., Ltd.) may be added.
（7）封孔処理液
封孔処理液のpHは、3～4であることが好ましい。
(7) Sealing Liquid The pH of the sealing liquid is preferably 3-4.
封孔処理液は、ニッケル系金属塩を含まないことが好ましい。 It is preferable that the pore-sealing liquid does not contain a nickel-based metal salt.
封孔処理液は、フッ素化合物又はフッ素イオンを含まないことが好ましい。 The pore-sealing liquid preferably does not contain a fluorine compound or fluorine ions.
本発明の好ましい態様は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液であって、酢酸クロム（III）を0.1 g／L～0.25 g／L含有し、及びスルホン酸塩系界面活性剤を0.5 g／L～1.25 g／L含有し、pHは、3～4である封孔処理液である。アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液として、酢酸クロム（III）を0.15 g／L含有し、及びスルホン酸塩系界面活性剤を0.75 g／L含有することが好ましい。 A preferred embodiment of the present invention is a sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy, containing 0.1 g/L to 0.25 g/L of chromium (III) acetate and 0.5 g/L of a sulfonate surfactant. The sealing liquid contains g/L to 1.25 g/L and has a pH of 3 to 4. It is preferable that the sealing solution for the anodized film of the aluminum alloy contains 0.15 g/L of chromium (III) acetate and 0.75 g/L of the sulfonate surfactant.
本発明の封孔処理液は、3価クロム塩及び界面活性剤を含有していれば、その他の成分は特に限定されず、水溶液であることが好ましい。 Other components of the sealing treatment liquid of the present invention are not particularly limited as long as it contains a trivalent chromium salt and a surfactant, and it is preferably an aqueous solution.
3価クロム塩及び界面活性剤の含有量、含有比
本発明の封孔処理液中の3価クロム塩及び界面活性剤の含有量の合計は、0.06 g／L～6 g／L程度であることが好ましく、0.3 g／L～3.0 g／L程度であることがより好ましく、0.6 g／L～1.5 g／L程度であることが更に好ましい。
Content and ratio of trivalent chromium salt and surfactant The total content of trivalent chromium salt and surfactant in the sealing solution of the present invention is about 0.06 g/L to 6 g/L. about 0.3 g/L to 3.0 g/L, and even more preferably about 0.6 g/L to 1.5 g/L.
本発明の封孔処理液中、3価クロム塩と界面活性剤との含有比（重量比）は、［3価クロム塩の重量］：［界面活性剤の重量］として、1：3～1：7程度であることが好ましく、1：4～1：6程度であることがより好ましく、1：5程度であることが更に好ましい。より好ましくは、酢酸クロム（III）とスルホン酸塩系界面活性剤とを、酢酸クロム（III）：スルホン酸塩系界面活性剤＝1：5の重量比で、含有する封孔処理液である。 In the sealing solution of the present invention, the content ratio (weight ratio) of the trivalent chromium salt and the surfactant is 1:3 to 1 as [weight of trivalent chromium salt]:[weight of surfactant]. : About 7 is preferable, about 1:4 to 1:6 is more preferable, and about 1:5 is even more preferable. More preferably, it is a sealing solution containing chromium (III) acetate and a sulfonate surfactant in a weight ratio of chromium (III) acetate: sulfonate surfactant = 1:5. .
本発明の封孔処理液は、3価クロム塩及び界面活性剤を含有することで、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を十分に示すことができ、封孔処理された陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。 The sealing treatment liquid of the present invention contains a trivalent chromium salt and a surfactant, so that the sealing treatment liquid can exhibit sufficient sealing performance, and aluminum sealed with the sealing treatment liquid The anodized film of the alloy can sufficiently exhibit stain resistance, dye fixability, and excellent dyed appearance, and can suppress dusting and fogging on the surface of the sealed anodized film.
封孔処理液のpH
封孔処理液のpHは、3～4程度であることが好ましく、3.3～3.7程度であることがより好ましく、3.5程度であることが更に好ましい。
pH of sealing solution
The pH of the pore-sealing treatment liquid is preferably about 3 to 4, more preferably about 3.3 to 3.7, even more preferably about 3.5.
本発明の封孔処理液は、pHが3～4であることで、含まれる3価クロム塩及び界面活性剤との関係で、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を十分に示すことができ、且つ、被処理物の表面に粉状付着物が付着する外観不良（粉吹き、カブリ）が抑制される。 The pore-sealing treatment liquid of the present invention has a pH of 3 to 4, so that the pore-sealing treatment liquid can exhibit sufficient sealing performance in relation to the contained trivalent chromium salt and surfactant. The anodized film of an aluminum alloy sealed with a sealing solution can sufficiently exhibit stain resistance, dye fixability and excellent dyed appearance, and the surface of the object to be treated is free of powdery deposits. Adhering appearance defects (powder blowing, fogging) are suppressed.
含まないことが好ましい成分
本発明の封孔処理液は、ニッケル系金属塩等の金属塩を含まないこと、或いは実質的に含まないことが好ましい。ニッケル系金属塩等の金属塩として、Ni、Co等の金属塩が挙げられる。
Ingredients that are Preferably Not Contained The sealing treatment liquid of the present invention preferably does not contain, or substantially does not contain, metal salts such as nickel-based metal salts. Examples of metal salts such as nickel-based metal salts include metal salts of Ni, Co, and the like.
近年、ニッケルアレルギーや微粉末性のニッケル塩の有毒性が問題になっているので、封孔処理液には、ニッケル系金属塩を用いない封孔処理方法によって、酢酸ニッケル封孔と同程度の耐食性、封孔度等の封孔性能を有する陽極酸化皮膜を製造することが望まれている。 In recent years, nickel allergies and the toxicity of finely powdered nickel salts have become a problem. It is desired to produce an anodized film having sealing properties such as corrosion resistance and degree of sealing.
本発明の封孔処理液は、フッ素化合物又はフッ素イオンを含まないこと、或いは実質的に含まないことが好ましいが好ましい。フッ素イオンのイオン源として、フッ化水素、フッ化アンモニウム、酸性フッ化アンモニウム、フッ化カリウム、酸性フッ化カリウム、フッ化ナトリウム、酸性フッ化ナトリウム、フッ化コバルト、ジルコンフッ化アンモニウム、ホウフッ化物等のフッ素化合物が挙げられる。 Preferably, the pore-sealing treatment liquid of the present invention does not contain, or substantially does not contain, fluorine compounds or fluorine ions. As an ion source of fluoride ions, hydrogen fluoride, ammonium fluoride, ammonium acid fluoride, potassium fluoride, potassium acid fluoride, sodium fluoride, sodium acid fluoride, cobalt fluoride, ammonium zircon fluoride, borofluoride, etc. A fluorine compound is mentioned.
フッ素によるアルミニウム合金及び陽極酸化皮膜の過剰溶解によって、染料定着性や染色外観が低下するという理由が有るので、フッ素化合物又はフッ素イオンを用いない封孔処理方法によって、耐食性、封孔度等の封孔性能を有する陽極酸化皮膜を製造することが望まれている。 Excessive dissolution of the aluminum alloy and the anodized film by fluorine reduces the dye fixability and dyed appearance. It is desirable to produce an anodized coating with pore performance.
2．濃縮液
本発明は、3価クロム塩及び界面活性剤を含有するアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液（封孔処理液）を、濃縮液として調製することも可能である。
2. Concentrated Solution In the present invention, the sealing solution (sealing solution) for an anodized film of an aluminum alloy containing a trivalent chromium salt and a surfactant can be prepared as a concentrated solution.
本発明の封孔処理液の一つの態様として、その封孔処理液に含まれる成分の濃度が高い濃縮液とすることで、運搬、保存が容易になり、水等の希釈液で希釈することにより、前記封孔処理液を容易に調製することができる。前記希釈液として、水を用いることが好ましい。 As one embodiment of the sealing treatment liquid of the present invention, a concentrated liquid having a high concentration of components contained in the sealing treatment liquid can be easily transported and stored, and can be diluted with a diluent such as water. Thus, the sealing treatment liquid can be easily prepared. Water is preferably used as the diluent.
濃縮液に含まれる成分は、前記本発明の封孔処理液に含まれる3価クロム塩、界面活性剤等、その封孔処理液と同一のものを用いることができ、前述した通りである。濃縮液は、前記本発明の封孔処理液を元に調製することも可能である。 The components contained in the concentrated liquid can be the same as those contained in the sealing liquid of the present invention, such as trivalent chromium salts and surfactants, as described above. The concentrated liquid can also be prepared based on the sealing treatment liquid of the present invention.
濃縮液は、前記封孔処理液と同一の成分を含有しても良く、それら成分の含有量は異なって良い。濃縮液を用いて本発明の封孔処理液を調製することできる様に、濃縮液中のそれら成分の含有量を調整すれば良い。濃縮液を用いることで、運搬、保存が容易である。濃縮液を水等で希釈することで、本発明の封孔処理液を容易に調製することができる。 The concentrate may contain the same components as the sealing liquid, or the contents of these components may be different. The contents of these components in the concentrate may be adjusted so that the pore-sealing treatment liquid of the present invention can be prepared using the concentrate. The use of a concentrated liquid facilitates transportation and storage. By diluting the concentrated liquid with water or the like, the pore-sealing liquid of the present invention can be easily prepared.
3．封孔処理方法
本発明は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液中に、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品を浸漬する工程を有し、前記封孔処理液は、3価クロム塩、及び界面活性剤を含有することを特徴とする。
3. Sealing Treatment Method The present invention relates to a method for sealing an anodized film of an aluminum alloy, comprising a step of immersing an article having an anodized film of an aluminum alloy in a sealing treatment solution for an anodized film of an aluminum alloy. and the sealing treatment liquid contains a trivalent chromium salt and a surfactant.
本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法によれば、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができ、且つ、優れた耐汚染性、染料定着性及び優れた染色外観を付与することができる。 According to the method for sealing an anodized film of an aluminum alloy according to the present invention, the anodized film of an aluminum alloy is provided with the same degree of sealing performance as when a sealing liquid containing a nickel salt is used. and provide excellent stain resistance, dye fixation and excellent dyed appearance.
封孔処理方法において、封孔処理液の液温（浴温）は80℃～98℃であることが好ましい。 In the sealing treatment method, the liquid temperature (bath temperature) of the sealing treatment liquid is preferably 80°C to 98°C.
封孔処理方法において、使用する封孔処理液のpHは3～4であることが好ましい。 In the pore-sealing method, the pH of the pore-sealing liquid used is preferably 3-4.
封孔処理液としては、上記説明した本発明の封孔処理液を用いることができる。封孔処理方法では、その封孔処理液中に、アルミニウムの合金の陽極酸化皮膜を有する物品を浸漬する工程を有する。 As the pore-sealing treatment liquid, the pore-sealing treatment liquid of the present invention described above can be used. The pore-sealing method includes a step of immersing an article having an aluminum alloy anodized film in the pore-sealing liquid.
浸漬方法として、特に限定されず、従来公知の方法により浸漬すればよい。 The immersion method is not particularly limited, and a conventionally known method may be used.
（1）封孔処理液の液温
浸漬する工程では、封孔処理液の液温（浴温）は、80℃～98℃程度であることが好ましく、92℃～98℃程度であることがより好ましく、95℃～98℃程度であることが更に好ましい。封孔処理方法において、封孔処理液の温度を調整することで、十分な封孔性能を示すことができる。
(1) In the step of immersing the sealing solution in temperature, the temperature of the sealing solution (bath temperature) is preferably about 80°C to 98°C, more preferably about 92°C to 98°C. More preferably, it is about 95°C to 98°C. In the sealing treatment method, by adjusting the temperature of the sealing treatment liquid, sufficient sealing performance can be exhibited.
（2）封孔処理液のpH
封孔処理方法において、使用する封孔処理液のpHは3～4程度であることが好ましく、3.3～3.7程度であることがより好ましく、3.5程度であることが更に好ましい。封孔処理方法において、封孔処理液のpHを調整することで、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、被処理物の表面に粉状付着物が付着する外観不良（粉吹き、カブリ）が抑制される。
(2) pH of sealing solution
In the pore-sealing treatment method, the pH of the pore-sealing treatment liquid used is preferably about 3 to 4, more preferably about 3.3 to 3.7, even more preferably about 3.5. In the sealing treatment method, by adjusting the pH of the sealing treatment solution, the sealing treatment solution can exhibit sufficient sealing performance, and appearance defects such as powdery deposits adhering to the surface of the object to be treated ( Dust blowing and fogging) are suppressed.
（3）封孔処理の時間
封孔処理時間は、通常、処理対象とする陽極酸化皮膜の膜厚により決定することができる。封孔処理時間は、通常、3分～1時間程度の時間で調整することが好ましい。
(3) Time for sealing treatment The time for sealing treatment can usually be determined according to the film thickness of the anodized film to be treated. The pore-sealing treatment time is usually preferably adjusted to about 3 minutes to 1 hour.
例えば、処理対象とする陽極酸化皮膜の膜厚を示す数（μm）に、0.1～10を乗じて得られる数を封孔処理時間（分）とすることが好ましい。更に、膜厚を示す数（μm）に、0.2～5を乗じて得られる数を封孔処理時間（分）とすることがより好ましく、膜厚を示す数（μm）に、0.5～4を乗じて得られる数を封孔処理時間（分）とすることが更に好ましい。 For example, it is preferable to set the number obtained by multiplying the number (μm) indicating the film thickness of the anodized film to be treated by 0.1 to 10 as the sealing treatment time (minutes). Furthermore, it is more preferable to set the number obtained by multiplying the number (μm) indicating the film thickness by 0.2 to 5 as the sealing treatment time (minute), and the number (μm) indicating the film thickness is multiplied by 0.5 to 4. It is more preferable to use the number obtained by multiplication as the sealing treatment time (minutes).
例えば、陽極酸化皮膜の膜厚が10μmであるならば、浸漬時間は、10に0.2～5を乗じて、2～50分程度とすることが好ましい。 For example, if the thickness of the anodized film is 10 μm, the immersion time is preferably 10 times 0.2 to 5, or about 2 to 50 minutes.
封孔処理方法において、封孔処理時間を調整することで、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性を十分に示すことができ、粉吹き、カブリ等の外観不良による、被処理物の外観の低下を抑制することができる。 In the sealing treatment method, by adjusting the sealing treatment time, the sealing treatment liquid can exhibit sufficient sealing performance, and the anodized film of the aluminum alloy sealed with the sealing treatment liquid is durable. The staining property can be sufficiently exhibited, and deterioration of the appearance of the object to be treated due to appearance defects such as dust blowing and fogging can be suppressed.
（4）封孔処理の方法
本発明の封孔処理方法では、上記したアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品を被処理物として用い、封孔処理液中に被処理物を浸漬すればよい。必要に応じて、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品に電解着色、染色等を施した後、十分に水洗を行い、封孔処理液中に被処理物を浸漬してもよい。これにより、被処理物のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔性能を大きく向上させることができる。
(4) Sealing method In the sealing method of the present invention, the article having the anodized film of the aluminum alloy described above is used as the object to be treated, and the object to be treated is immersed in the sealing solution. If necessary, the article having the aluminum alloy anodized film may be subjected to electrolytic coloring, dyeing, or the like, then thoroughly washed with water, and the article to be treated may be immersed in the sealing solution. As a result, the pore-sealing performance of the aluminum alloy anodized film of the object to be treated can be greatly improved.
封孔処理方法において、浸漬する工程では、封孔処理液を撹拌しながらアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品を浸漬してもよい。撹拌方法として、循環攪拌、空気攪拌、ガス撹拌、揺動撹拌等を好適に採用することができる。撹拌方法の中でも、循環攪拌、ガス撹拌が好ましく、循環攪拌がより好ましい。そのガス撹拌としては、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを用いたガス撹拌を好適に採用することができる。 In the pore-sealing method, in the step of immersing, the article having the aluminum alloy anodized film may be immersed while stirring the pore-sealing solution. As a stirring method, circulation stirring, air stirring, gas stirring, rocking stirring, or the like can be suitably employed. Among the stirring methods, circulation stirring and gas stirring are preferred, and circulation stirring is more preferred. As the gas stirring, gas stirring using an inert gas such as nitrogen gas or argon gas can be suitably employed.
撹拌方法として、循環攪拌が好ましい。設備上空気攪拌を行うことが必要な場合、不活性ガスを用いたガス撹拌を行うことが、封孔処理液の濁りを抑制することができる点で好ましい。 As a stirring method, circulation stirring is preferred. When it is necessary to perform air agitation in terms of equipment, it is preferable to perform gas agitation using an inert gas in that the turbidity of the sealing treatment liquid can be suppressed.
本発明の封孔処理方法は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液中にアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品を浸漬する工程中に、その封孔処理液中の濁りを除去する濁り除去処理を行ってもよい。また、濁り除去処理は、上記工程中以外の、例えば、物品を陽極酸化皮膜用封孔処理液中に浸漬するまでの待機中や、ラインの休止中に行ってもよい。濁り除去処理を行うことで、濁りに起因する粉吹き、カブリ等の外観不良による、陽極酸化皮膜の外観の低下を抑制することができる。 In the sealing treatment method of the present invention, during the step of immersing an article having an aluminum alloy anodized film in a sealing treatment solution for an aluminum alloy anodized film, turbidity in the sealing treatment solution is removed. Removal processing may be performed. In addition, the turbidity removal treatment may be performed during the process other than the above process, for example, while waiting until the article is immersed in the sealing solution for the anodized film, or while the line is stopped. By performing the turbidity removal treatment, it is possible to suppress deterioration in the appearance of the anodized film due to appearance defects such as dusting and fogging caused by turbidity.
濁りの除去方法として、特に限定されず、従来公知の除去方法を用いることができる。除去方法として、濾過除去を好適に採用することができる。具体的には、封孔処理を行う槽から薬品補給添加溶解槽であるクッションタンク等の予備タンクに、封孔処理液の一部を流し、封孔処理液の温度を好ましくは50℃以下に冷却し、濾過器を通して濾過を行い、上記封孔処理を行う槽に戻して循環させる濾過除去である。設備にクッションタンクが無い場合、単純濾過循環により濾過除去を行ってもよい。 The method for removing turbidity is not particularly limited, and conventionally known removal methods can be used. Filtration removal can be suitably employed as a removal method. Specifically, part of the sealing treatment liquid is flowed from the tank for sealing treatment to a preliminary tank such as a cushion tank, which is a dissolution tank for replenishing chemicals, and the temperature of the sealing treatment liquid is preferably lowered to 50 ° C. or less. It is a filtration removal method in which the solution is cooled, filtered through a filter, and circulated back to the tank for the sealing treatment. If the equipment does not have a cushion tank, filtration may be carried out by simple filtration circulation.
4．封孔処理された物品
本発明の封孔処理方法により、封孔処理された物品を作製することができる。封孔処理する対象は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜、又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品である。
Four. Sealing Treated Article According to the sealing treatment method of the present invention, a pore-sealing article can be produced. An object to be sealed is an aluminum alloy anodized film or an article having an aluminum alloy anodized film.
本発明の封孔処理方法では、処理対象物はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜である。アルミニウム合金の陽極酸化皮膜として、特に限定されず、一般的なアルミニウム合金に硫酸、シュウ酸、リン酸等を用いた公知の陽極酸化法を適用して、その陽極酸化法により得られたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を好ましく用いることができる。 In the pore sealing method of the present invention, the object to be treated is an anodized film of an aluminum alloy. The anodized film of an aluminum alloy is not particularly limited, and an aluminum alloy obtained by applying a known anodizing method using sulfuric acid, oxalic acid, phosphoric acid, etc. to a general aluminum alloy and applying the anodizing method. can be preferably used.
アルミニウム合金として、特に限定的ではなく、各種のアルミニウム主体の合金を陽極酸化の対象とすることができる。アルミニウム合金として、JISに規定されている
JIS-A 1千番台～7千番台で示される展伸材系合金、AC、ADCの各番程で示される鋳物材、ダイカスト材等を代表とするアルミニウム主体の各種合金群等を好ましく用いることができる。
The aluminum alloy is not particularly limited, and various aluminum-based alloys can be anodized. As an aluminum alloy, it is stipulated in JIS
Various aluminum-based alloy groups, such as wrought material alloys indicated by JIS-A 1,000 to 7,000 series, casting materials indicated by each number of AC and ADC, and die-cast materials, etc. should preferably be used. can be done.
アルミニウム合金に施される陽極酸化法として、例えば、硫酸濃度が100g／L～400g／L程度の水溶液を用い、液温を-10℃～30℃程度として、0.5～4A／dm2程度の陽極電流密度で電解を行う方法を好ましく用いることができる。 As an anodizing method applied to aluminum alloy, for example, an aqueous solution with a sulfuric acid concentration of about 100 g / L to 400 g / L is used, the liquid temperature is about -10 ° C to 30 ° C, and the anode is about 0.5 to 4 A / dm 2 A method of performing electrolysis at a current density can be preferably used.
本発明の封孔処理方法では、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に電解着色を施したものを処理対象としてもよい。 In the pore-sealing method of the present invention, an anodized film of an aluminum alloy that is electrolytically colored may be treated.
電解着色方法として、公知の着色技術の方法を採用できる。例えば、陽極酸化処理を施した後、電解着色浴に浸漬し、二次電解を行うことにより陽極酸化皮膜に着色を施すことができる。電解着色浴として、ニッケル塩-ホウ酸浴、ニッケル塩-スズ塩-硫酸浴等を好ましく用いることができる。 As the electrolytic coloring method, a known coloring technique method can be employed. For example, after anodizing treatment, the anodized film can be colored by immersing it in an electrolytic coloring bath and performing secondary electrolysis. As the electrolytic coloring bath, a nickel salt-boric acid bath, a nickel salt-tin salt-sulfuric acid bath, or the like can be preferably used.
5．染料定着方法
本発明の封孔処理方法では、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に染料を用いて染色を施したもの（染色処理を施したもの）を処理対象としてもよい。染料を用いた染色方法として、従来公知の染料水溶液に陽極酸化皮膜を浸漬する方法を好ましく採用することができる。
Five. Dye-Fixing Method In the sealing treatment method of the present invention, an aluminum alloy anodized film dyed with a dye (dyeing treatment) may be treated. As a dyeing method using a dye, a method of immersing the anodized film in a conventionally known dye aqueous solution can be preferably employed.
この場合、本発明の封孔処理方法は染料定着処理方法としても有用である。 In this case, the sealing method of the present invention is also useful as a dye-fixing method.
本発明の染料定着処理方法は、アルミニウム合金（又はこれを含む物品）に対して、（1）陽極酸化処理（陽極酸化皮膜の形成）、（2）染色処理、（3）染料定着処理及び（4）封孔処理を、順次行うものである。本発明の染料定着処理方法により、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜やアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品に対して、優れた染料の定着性を付与することが可能である。 The dye-fixing treatment method of the present invention comprises (1) anodizing treatment (formation of an anodized film), (2) dyeing treatment, (3) dye-fixing treatment and ( 4) Sealing treatment is performed sequentially. By the dye-fixing treatment method of the present invention, it is possible to impart excellent dye fixability to an anodized film of an aluminum alloy or an article having an anodized film of an aluminum alloy.
アルミニウム合金の染料定着処理方法であって、
（1）アルミニウム合金に陽極酸化皮膜を形成する工程、
（2）前記陽極酸化皮膜に染色処理を行う工程、
（3）前記染色処理した染料定着処理を行う工程、及び
（4）アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液中に、前記染料定着処理した処理したアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を浸漬する工程、
を有し、前記染料定着処理液は、3価クロム塩、及び界面活性剤を含有する、
ことを特徴とする染料定着処理方法。
A dye-fixing treatment method for an aluminum alloy, comprising:
(1) a step of forming an anodized film on an aluminum alloy;
(2) a step of dyeing the anodized film;
(3) a step of performing a dye-fixing treatment after the dyeing treatment; and (4) a step of immersing the dye-fixed aluminum alloy anodized film in a sealing solution for an aluminum alloy anodized film,
and the dye-fixing solution contains a trivalent chromium salt and a surfactant,
A dye fixing treatment method characterized by:
前記染色処理は、10℃～70℃で行うことが好ましい。 The dyeing treatment is preferably performed at 10°C to 70°C.
染料として、アルミニウム合金陽極酸化皮膜用染料として市販されているものを好ましく用いることができ、例えば、アニオン系染料等を好ましく用いることができる。 As the dye, those commercially available as dyes for aluminum alloy anodized films can be preferably used. For example, anionic dyes can be preferably used.
染料水溶液の温度は、10℃～70℃程度であることが好ましく、20～60℃であることがより好ましい。また、上記染料水溶液中の染料の濃度及び浸漬時間は、要望される染色の色調、色の濃さに応じて適宜設定すればよい。 The temperature of the aqueous dye solution is preferably about 10°C to 70°C, more preferably 20°C to 60°C. Further, the concentration of the dye in the aqueous dye solution and the immersion time may be appropriately set according to the desired color tone and color depth of dyeing.
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に染料を用いた染色を施したものを処理対象とする場合、封孔処理液により染料定着性を付与する為に、染色後、封孔処理前に、染料定着処理を施すことが好ましい。 When the anodized aluminum alloy film is dyed with a dye, a dye fixation treatment is performed after dyeing and before the sealing treatment in order to impart the dye fixation property with the sealing treatment liquid. preferably applied.
その染料定着処理に用いられる染料定着処理剤として、アルミニウム合金陽極酸化皮膜染色工程用に市販されているもの（例えば奥野製薬工業（株）製TAC固着剤-2、TACサンブロック77-5C等）を好ましく用いることができる。 As the dye-fixing agent used for the dye-fixing treatment, those commercially available for the aluminum alloy anodized film dyeing process (for example, TAC fixing agent-2, TAC Sunblock 77-5C, etc. manufactured by Okuno Chemical Industry Co., Ltd.) can be preferably used.
封孔処理液中のpH緩衝剤及び界面活性剤の種類と配合を調整することで、封孔処理液により染料定着性を付与することも可能である。 By adjusting the type and blending of the pH buffer and surfactant in the sealing liquid, it is possible to impart dye fixability to the sealing liquid.
前記工程（3）は染料定着処理を行う工程であり、前記工程（4）は封孔処理を行う工程であり、それら染料定着処理と封孔処理とは、一つの処理であっても良い、つまり一回の処理として行っても良い。或は、それら染料定着処理と封孔処理とを、別々の処理であっても良い。 The step (3) is a step of performing a dye fixing treatment, and the step (4) is a step of performing a sealing treatment, and the dye fixing treatment and the sealing treatment may be one treatment. That is, it may be performed as a one-time process. Alternatively, the dye fixing treatment and the sealing treatment may be separate treatments.
本発明では、本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を用いて封孔処理を行う時、染料定着処理は一般に入手できる染料定着液を用いることができる。 In the present invention, when the pore-sealing treatment is performed using the sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy of the present invention, a generally available dye-fixing solution can be used for the dye-fixing treatment.
本発明では、本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を染料定着処理液として用い染料定着処理を行う時、封孔処理は一般に入手できる封孔処理液を用いることができる。 In the present invention, when the sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy of the present invention is used as a dye-fixing solution for dye-fixing, a generally available sealing solution can be used for the sealing treatment.
本発明では、本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を染料定着処理液として用い染料定着処理を行い、次いで、本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を用いて封孔処理を行っても良い。この場合、それら染料定着処理と封孔処理とを、同じ処理液に調製して、一つの処理で行っても良い。或は、染料定着処理に用いる本発明の染料定着処理液と封孔処理に用いる本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液とを、異なる調製（組成）にして、別々の処理として行っても良い。 In the present invention, the sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy of the present invention is used as a dye-fixing solution to carry out a dye-fixing treatment, and then the sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy of the present invention is used. A sealing treatment may be performed. In this case, the dye fixing treatment and the sealing treatment may be performed in one treatment by preparing the same treatment liquid. Alternatively, the dye-fixing solution of the present invention used for the dye-fixing treatment and the sealing solution for aluminum alloy anodized film of the present invention used for the sealing treatment may be prepared (composed) differently and treated separately. you can go
前記染料定着処理液の液温は、80℃～98℃であることが好ましい。 The liquid temperature of the dye-fixing liquid is preferably 80°C to 98°C.
前記染料定着処理液のpHは、3～4であることがこのましい。 The pH of the dye-fixing solution is preferably 3-4.
染料定着処理する対象は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜、又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品である。染料定着処理方法に用いるアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液は、前述の通り、前記本発明の封孔処理液に含まれる3価クロム塩、界面活性剤等、その封孔処理液と同一のものを用いることができる。 An object to be dye-fixed is an aluminum alloy anodized film or an article having an aluminum alloy anodized film. As described above, the sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy used in the dye-fixing treatment method contains trivalent chromium salts, surfactants, and the like contained in the sealing solution of the present invention. The same can be used.
本発明の封孔処理方法により、必要に応じて本発明の染料定着処理を組み合わせることで、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、優れた封孔性能及び耐汚染性を付与することができる。また、この封孔処理方法により、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に対して、優れた染料の定着性及び染色外観を付与することができ、封孔処理された陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。 By combining the pore-sealing treatment method of the present invention with the dye-fixing treatment of the present invention as necessary, excellent pore-sealing performance and stain resistance can be imparted to the anodized film of the aluminum alloy. In addition, by this sealing treatment method, it is possible to impart excellent dye fixability and dyed appearance to the anodized film of the aluminum alloy. Poor appearance can be suppressed.
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。 EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the examples.
以下の製造条件に従って、下記の実施例及び比較例に用いる陽極酸化を施したアルミニウム合金試験片を調製した。 Anodized aluminum alloy test pieces for use in the following examples and comparative examples were prepared according to the following manufacturing conditions.
1．陽極酸化済試験片の調製
陽極酸化済試験片Aの調製
（染色処理有り）
（1）脱脂処理
アルミニウムの試験片を弱アルカリ性脱脂液に3分間浸漬して脱脂した。アルミニウムの試験片はJIS A1050P板材である。弱アルカリ性脱脂液は、奥野製薬工業（株）製トップアルクリーン101（商品名）の30g／L水溶液である。その脱脂の浴温を60℃に設定した。
1. Preparation of anodized specimens
Preparation of anodized test piece A (with dyeing treatment)
(1) Degreasing
An aluminum test piece was degreased by immersing it in a weakly alkaline degreasing solution for 3 minutes. The aluminum test piece is a JIS A1050P plate material. The weakly alkaline degreasing liquid is a 30 g/L aqueous solution of Top Alclean 101 (trade name) manufactured by Okuno Pharmaceutical Co., Ltd. The degreasing bath temperature was set at 60°C.
（2）陽極酸化処理
次いで、水洗し、硫酸を主成分とする陽極酸化浴で陽極酸化を行った。陽極酸化浴は、遊離硫酸180g／L及び溶存アルミ8g／Lを含む。陽極酸化の条件は、浴温：20±1℃、陽極電流密度：1A／dm2、電解時間：30分間とした。陽極酸化皮膜を、膜厚：約10μmで作製した。得られた陽極酸化皮膜を水洗した。
(2) Anodizing Treatment Next, the substrate was washed with water and anodized in an anodizing bath containing sulfuric acid as a main component. The anodizing bath contains 180 g/L free sulfuric acid and 8 g/L dissolved aluminum. The conditions for anodization were bath temperature: 20±1° C., anode current density: 1 A/dm 2 , electrolysis time: 30 minutes. An anodized film was produced with a film thickness of about 10 μm. The obtained anodized film was washed with water.
（3）染色処理
次いで、染色処理液に50℃で1分浸漬し、水洗して染色処理を行った。染色処理液は、奥野製薬工業（株）製TAC染料TACイエロー203の1g／L液である。これを「陽極酸化済試験片A」という。
(3) Dyeing treatment Next, the fabric was immersed in a dyeing treatment solution at 50°C for 1 minute, washed with water, and dyed. The dyeing solution is a 1 g/L solution of TAC yellow 203, a TAC dye manufactured by Okuno Chemical Industry Co., Ltd. This is called "anodized test piece A".
陽極酸化済試験片Bの調製
（染色処理なし）
（1）脱脂処理
アルミニウムの試験片を弱アルカリ性脱脂液に3分間浸漬して脱脂した。アルミニウムの試験片はJIS A1050P板材である。弱アルカリ性脱脂液は、奥野製薬工業（株）製トップアルクリーン101（商品名）の30g／L水溶液である。その脱脂の浴温を60℃に設定した。
Preparation of anodized specimen B (without staining)
(1) Degreasing
An aluminum test piece was degreased by immersing it in a weakly alkaline degreasing solution for 3 minutes. The aluminum test piece is a JIS A1050P plate material. The weakly alkaline degreasing liquid is a 30 g/L aqueous solution of Top Alclean 101 (trade name) manufactured by Okuno Pharmaceutical Co., Ltd. The degreasing bath temperature was set at 60°C.
（2）陽極酸化処理
次いで、水洗し、硫酸を主成分とする陽極酸化浴で陽極酸化を行った。陽極酸化浴は、遊離硫酸180g／L及び溶存アルミ8g／Lを含む。陽極酸化の条件は、浴温：20±1℃、陽極電流密度：1A／dm2、電解時間：30分間とした。陽極酸化皮膜を、膜厚：約10μmで作製した。得られた陽極酸化皮膜を水洗し、陽極酸化を施したアルミニウム合金試験片を得た。
(2) Anodizing Treatment Next, the substrate was washed with water and anodized in an anodizing bath containing sulfuric acid as a main component. The anodizing bath contains 180 g/L free sulfuric acid and 8 g/L dissolved aluminum. The conditions for anodization were bath temperature: 20±1° C., anode current density: 1 A/dm 2 , electrolysis time: 30 minutes. An anodized film was produced with a film thickness of about 10 μm. The obtained anodized film was washed with water to obtain an anodized aluminum alloy test piece.
これを「陽極酸化済試験片B」という。 This is called "anodized test piece B".
2．封孔処理（染料定着処理）
実施例1
封孔処理液として、3価クロム塩として酢酸クロム（III）を0.15 g／L含有し、界面活性剤としてナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン重縮合物を0.75g／L含有し、pHを3.5に調整した水溶液を作製した。この封孔処理液に、陽極酸化済試験片Aを、30分間の浸漬時間で浸漬して封孔処理を行った。
2. Sealing treatment (dye fixing treatment)
Example 1
The sealing liquid contained 0.15 g/L of chromium (III) acetate as a trivalent chromium salt, 0.75 g/L of sodium naphthalenesulfonate formalin polycondensate as a surfactant, and was adjusted to pH 3.5. An aqueous solution was prepared. The anodized test piece A was immersed in this pore-sealing solution for 30 minutes for pore-sealing treatment.
ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン重縮合物は、アニオン系界面活性剤であり、スルホン酸塩系界面活性剤である。 Sodium naphthalenesulfonate formalin polycondensate is an anionic surfactant and a sulfonate surfactant.
封孔処理液の浴温は、95℃である。 The bath temperature of the sealing treatment liquid is 95°C.
ここで、その陽極酸化済試験片Aは染色処理を施しているので、使用した封孔処理液を染料定着処理液と考えて良く、その封孔処理を染料定着処理と考えて良い。 Here, since the anodized test piece A was dyed, the sealing treatment liquid used can be considered as the dye-fixing treatment liquid, and the sealing treatment can be considered as the dye-fixing treatment.
実施例2
封孔処理液において、酢酸クロム濃度を0.01 g／L含有し、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン重縮合物濃度を0.05 g／L含有すること以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 2
Sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the pore-sealing solution contained 0.01 g/L of chromium acetate and 0.05 g/L of sodium naphthalenesulfonate formalin polycondensate. rice field.
実施例3
封孔処理液において、酢酸クロム濃度を1 g／L含有し、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン重縮合物濃度を5 g／L含有すること以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 3
Sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the pore-sealing solution contained 1 g/L of chromium acetate and 5 g/L of sodium naphthalenesulfonate formalin polycondensate. rice field.
実施例4
封孔処理液のpHを3.0としたこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 4
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the pH of the pore-sealing treatment liquid was 3.0.
実施例5
封孔処理液のpHを4.0としたこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 5
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the pH of the pore-sealing treatment liquid was 4.0.
実施例6
封孔処理液の浴温を90℃としたこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 6
The sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the bath temperature of the sealing treatment liquid was 90°C.
実施例7
封孔処理液の浴温を85℃としたこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 7
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the bath temperature of the pore-sealing treatment liquid was 85°C.
実施例8
封孔処理液の浴温を80℃としたこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 8
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the bath temperature of the pore-sealing treatment liquid was 80°C.
実施例9
封孔処理液において、3価クロム塩として硫酸クロム（III）を使用したこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 9
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that chromium (III) sulfate was used as the trivalent chromium salt in the pore-sealing treatment liquid.
実施例10
封孔処理液において、3価クロム塩として硝酸クロム（III）を使用したこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 10
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that chromium (III) nitrate was used as a trivalent chromium salt in the pore-sealing treatment liquid.
実施例11
封孔処理液において、3価クロム塩としてリン酸クロム（III）を使用したこと以、外は実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 11
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that chromium (III) phosphate was used as a trivalent chromium salt in the pore-sealing treatment liquid.
実施例12
封孔処理液に、陽極酸化済試験片B（染色処理無し）を浸漬して封孔処理を行ったこと以外は、実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Example 12
The sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the anodized test piece B (without dyeing treatment) was immersed in the sealing treatment liquid.
比較例1
陽極酸化済試験片Aを、沸騰水封孔（イオン交換水）に95℃で30分浸漬して、封孔処理を行った。
Comparative example 1
The anodized test piece A was immersed in boiling water sealing (ion-exchanged water) at 95° C. for 30 minutes for sealing treatment.
比較例2
陽極酸化済試験片Aを、酢酸ニッケル系封孔剤（奥野製薬工業（株）製トップシールH-298（商品名））を40 ml／L含むpH 5.5の水溶液からなる封孔処理液（浴温95℃）に浸漬して封孔処理を行った。
Comparative example 2
The anodized test piece A was treated with a pH 5.5 aqueous solution containing 40 ml/L of a nickel acetate sealant (Top Seal H-298 (trade name) manufactured by Okuno Chemical Industries Co., Ltd.). temperature of 95°C) to perform pore-sealing treatment.
比較例3
封孔処理液のpHを3.5としたこと以外は比較例2と同様にして、封孔処理を行った。
Comparative example 3
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Comparative Example 2, except that the pH of the pore-sealing treatment liquid was changed to 3.5.
比較例4
酢酸クロムを使用しないこと以外は実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Comparative example 4
Sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that chromium acetate was not used.
比較例5
ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン重縮合物を使用しないこと以外は実施例1と同様にして、封孔処理を行った。
Comparative example 5
A pore-sealing treatment was performed in the same manner as in Example 1, except that the sodium naphthalenesulfonate formalin polycondensate was not used.
実施例において陽極酸化済試験片に封孔処理を行った直後、水道水で1分間流水水洗を行った。次いで、陽極酸化済試験片をドライヤーで乾燥した後、一夜室温環境下で放置して、封孔処理後の陽極酸化済試験片を調製した。実施例で調製した封孔処理後の陽極酸化済試験片について、次の試験方法により評価を行った。 Immediately after the anodized test piece was subjected to the sealing treatment in the example, it was washed with running tap water for 1 minute. Next, after drying the anodized test piece with a drier, it was left overnight in a room temperature environment to prepare an anodized test piece after sealing treatment. The anodized test pieces after sealing treatment prepared in Examples were evaluated by the following test methods.
3．評価試験
封孔度
JIS H 8683-2：1999（アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔度試験方法 第2部：リン酸-クロム酸水溶液浸漬試験）に準拠して、封孔処理後の各試験片をリン酸-クロム酸水溶液に浸漬し、単位面積あたりの試験片の質量減少を測定した。
3. Evaluation test
degree of sealing
In accordance with JIS H 8683-2: 1999 (Porosity test method for anodized films of aluminum and aluminum alloys, Part 2: Phosphoric acid-chromic acid aqueous solution immersion test), each test piece after sealing treatment was treated with phosphoric acid. A test piece was immersed in an acid-chromic acid aqueous solution, and the mass reduction per unit area of the test piece was measured.
下記評価基準に従って評価した。
◎：減少重量が10.0 mg／dm2以下である。
○：減少重量が15.0 mg／dm2以下である。
△：減少重量が20.0 mg／dm2以下である。
×：減少重量が20.0 mg／dm2以上である。
Evaluation was made according to the following evaluation criteria.
A: Weight loss is 10.0 mg/dm 2 or less.
◯: Weight loss is 15.0 mg/dm 2 or less.
Δ: Weight loss is 20.0 mg/dm 2 or less.
x: Weight loss is 20.0 mg/dm 2 or more.
評価では、○評価であれば実使用において問題無いと評価できる。 In the evaluation, if the evaluation is ◯, it can be evaluated that there is no problem in actual use.
耐汚染性
（マジックテスト：付着汚れ除去性試験）
封孔処理後の各試験片を室温にて1日放置し、表面に油性黒マジックインクにてマークを記入し、30秒静置した。次いで、水を染み込ませたボックスティシュにより拭き取りを行った。
Stain resistance (magic test: adhered stain removal test)
Each test piece after the sealing treatment was left at room temperature for one day, a mark was written on the surface with oil-based black marker ink, and the test piece was allowed to stand still for 30 seconds. Wiping was then performed with a box tissue soaked with water.
下記評価基準に従って評価した。
◎：完全にマークを除去できる。
○：マークを除去できるが、若干跡が残る。
△：部分的にしかマークが除去できない。
×：マークの黒色が取れない。
Evaluation was made according to the following evaluation criteria.
A: The mark can be completely removed.
◯: Marks can be removed, but some traces remain.
Δ: The mark can only be partially removed.
x: The black color of the mark cannot be removed.
評価では、○評価であれば実使用において問題無いと評価できる。 In the evaluation, if the evaluation is ◯, it can be evaluated that there is no problem in actual use.
染料定着性
染色処理後と封孔処理後の陽極酸化済試験片の色調（L*、a*、b*）を測定し、それらの値から色差（ΔE*ab）を算出した。L*、a*、b*値の測定は、分光測定計CA-3700A（コニカミノルタ株式会社製）を用いて行った。
The color tone (L*, a*, b*) of the anodized test piece after the dye fixing dyeing treatment and after the sealing treatment was measured, and the color difference (ΔE*ab) was calculated from these values. L*, a*, and b* values were measured using a spectrophotometer CA-3700A (manufactured by Konica Minolta, Inc.).
基準色を染色処理後の色調（L*1,a*1,b*1）、比較色を封孔処理後の色調（L*2,a*2,b*2）とすると、色差の計算式は以下の通りである。 If the reference color is the color tone after dyeing (L* 1 , a* 1 , b* 1 ) and the comparison color is the color tone after sealing (L* 2 , a* 2 , b* 2 ), the color difference is calculated. The formula is as follows.
下記評価基準に従って評価した。
◎：ΔE*abが1.0以下である。
○：ΔE*abが3.0以下である。
△：ΔE*abが5.0以下である。
×：ΔE*abが5.0以上である。
Evaluation was made according to the following evaluation criteria.
A: ΔE*ab is 1.0 or less.
○: ΔE*ab is 3.0 or less.
Δ: ΔE*ab is 5.0 or less.
×: ΔE*ab is 5.0 or more.
評価では、○評価であれば実使用において問題無いと評価できる。 In the evaluation, if the evaluation is ◯, it can be evaluated that there is no problem in actual use.
外観評価
封孔処理を行った陽極酸化済試験片の表面の粉吹き、カブリ、又はそれらによる干渉膜虹の発生状態を目視で観察した。
Appearance Evaluation The surface of the anodized test piece subjected to the sealing treatment was visually observed for dusting, fogging, or the occurrence of an interference film rainbow caused by them.
下記評価基準に従って評価した。
◎：粉吹き、カブリ、又はそれらによる干渉膜虹が全く発生しておらず、外観が良好である。
○：粉吹き、カブリ、又はそれらによる干渉膜虹が若干発生しているが、外観に問題がない程度である。
△：粉吹き、カブリ、又はそれらによる干渉膜虹が発生しており、軽度の外観不良が生じている。
×：粉吹き、カブリ、又はそれらによる干渉膜虹が強く発生しており、重度の外観不良が生じている。
Evaluation was made according to the following evaluation criteria.
⊚: No dusting, fogging, or interference film rainbow caused by them occurred, and the appearance was good.
◯: Dusting, fogging, or interference film rainbow caused by them is slightly generated, but there is no problem in appearance.
Δ: Powder blowing, fogging, or interference film rainbow caused by them occurs, resulting in slight poor appearance.
x: Dusting, fogging, or interference film rainbow caused by them is strongly generated, resulting in severe poor appearance.
結果を表1に示す。 Table 1 shows the results.
表１から、本発明の封孔処理液（実施例）を用いると、ニッケル塩を含有しない封孔処理液であっても、ニッケル塩を含有する封孔処理液を用いた場合と同程度の封孔性能を付与することができることが分かった。また、実施例の封孔処理液を用いると、封孔処理された陽極酸化皮膜が優れた耐汚染性を示すことができることが分かった。 From Table 1, it can be seen that when the sealing solution (Example) of the present invention is used, even if the sealing solution does not contain a nickel salt, the same degree of improvement is obtained as when using a sealing solution containing a nickel salt. It was found that sealing performance can be imparted. In addition, it was found that the use of the sealing liquids of Examples allowed the sealed anodized film to exhibit excellent stain resistance.
Claims (13)
3価クロム塩、及び
界面活性剤を含有 し、
ニッケル塩を含まず、
フッ素化合物を含まない、
ことを特徴とする封孔処理液。 A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
trivalent chromium salt, and
Contains surfactant death,
does not contain nickel salts,
does not contain fluorine compounds,
A sealing treatment liquid characterized by:
3価クロム塩と界面活性剤とを、
3価クロム塩：界面活性剤＝1：5の重量比で、
含有する、請求項1～7のいずれかに記載の封孔処理液。 A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
A trivalent chromium salt and a surfactant,
Trivalent chromium salt: Surfactant = 1:5 weight ratio,
The pore-sealing treatment liquid according to any one of claims 1 to 7 , comprising:
前記3価クロム塩は、酢酸クロム（III）であり、
前記界面活性剤は、スルホン酸塩系界面活性剤である、
請求項8に記載の封孔処理液。 A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
The trivalent chromium salt is chromium (III) acetate,
The surfactant is a sulfonate surfactant,
9. The sealing treatment liquid according to claim 8 .
酢酸クロム（III）を0.1 g／L～0.25 g／L含有し、及び
スルホン酸塩系界面活性剤を0.5 g／L～1.25 g／L含有し、
pHは、3～4であ り、
ニッケル塩を含まず、
フッ素化合物を含まない、
ことを特徴とする封孔処理液。 A sealing solution for an anodized film of an aluminum alloy,
Contains 0.1 g/L to 0.25 g/L of chromium (III) acetate, and
Contains 0.5 g/L to 1.25 g/L of sulfonate surfactant,
The pH should be between 3 and 4. the law of nature,
does not contain nickel salts,
does not contain fluorine compounds,
A sealing treatment liquid characterized by:
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液中に、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品を浸漬する工程を有し、
前記封孔処理液は、3価クロム塩、及び界面活性剤を含有し、ニッケル塩を含まず、フッ素化合物を含まない、
ことを特徴とする封孔処理方法。 A method for sealing an anodized film of an aluminum alloy, comprising:
A step of immersing an article having an aluminum alloy anodized film in a sealing solution for an aluminum alloy anodized film,
The sealing treatment liquid contains a trivalent chromium salt and a surfactant, does not contain a nickel salt, and does not contain a fluorine compound.
A sealing method characterized by:
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