JP7116609B2

JP7116609B2 - fuel injector

Info

Publication number: JP7116609B2
Application number: JP2018128393A
Authority: JP
Inventors: 健司大島; 友基藤野
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2018-07-05
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2022-08-10
Anticipated expiration: 2038-07-05
Also published as: JP2020007937A; WO2020008730A1; DE112019003417T5

Description

本開示は燃料噴射弁に関する。 The present disclosure relates to fuel injectors.

内燃機関に設けられる燃料噴射弁として、磁気吸引力によって内部の可動コアをニードルと共に動作させることにより、燃料の出口である噴孔の開閉を切り換える構成のものが知られている。 As a fuel injection valve provided in an internal combustion engine, a configuration is known in which opening and closing of an injection hole, which is a fuel outlet, is switched by operating an internal movable core together with a needle by a magnetic attraction force.

例えば下記特許文献１に記載の燃料噴射弁は、ハウジングの内部に固定された固定コアと、ハウジングの内部において移動可能な状態で配置された可動コアと、固定コアと可動コアとの間に磁気吸引力を発生させるコイルと、を備えている。燃料噴射弁から燃料が噴射される際には、コイルに電流が供給される。そのとき発生した磁気吸引力によって、可動コアがニードルと共に固定コア側に移動し、噴孔が開かれた状態となる。 For example, the fuel injection valve described in Patent Document 1 below includes a fixed core fixed inside a housing, a movable core arranged in a movable state inside the housing, and a magnetic field between the fixed core and the movable core. and a coil for generating an attractive force. Current is supplied to the coil when fuel is injected from the fuel injection valve. Due to the magnetic attraction force generated at that time, the movable core moves together with the needle toward the fixed core side, and the nozzle hole is opened.

特許第５９６５２５３号公報Japanese Patent No. 5965253

ハウジングの内部では、ニードルが上記のように移動可能な状態で支持されている。ニードルのうち支持されている部分では、当該部分における摺動に伴って摩耗が生じてしまう。ニードル、若しくはこれを支持している部分の摩耗は、燃料として気体燃料が用いられる場合において特に生じやすい。 Inside the housing, the needle is movably supported as described above. The part of the needle that is supported is worn as it slides. Wear of the needle, or the part supporting it, is particularly likely when gaseous fuel is used as the fuel.

ニードル等が摩耗して変形すると、燃料噴射弁の動作特性が変化してしまい、噴射量が指令値からずれてしまう可能性がある。また、摩耗によって生じた摩耗粉が、噴孔に形成された弁座とニードルとの間に噛み込んでしまい、閉じているはずの噴孔から燃料が漏出してしまう可能性もある。このような点に鑑みれば、ニードルの動作に伴う摩耗は可能な限り抑制することが好ましい。 When the needle or the like wears and deforms, the operating characteristics of the fuel injection valve change, and there is a possibility that the injection amount will deviate from the command value. In addition, there is a possibility that abrasion powder generated by wear gets caught between the valve seat formed in the injection hole and the needle, and fuel leaks from the injection hole that should be closed. In view of these points, it is preferable to suppress wear caused by the operation of the needle as much as possible.

本開示は、ニードルの動作に伴う摩耗を抑制することのできる燃料噴射弁を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to provide a fuel injection valve capable of suppressing wear associated with needle operation.

本開示に係る燃料噴射弁は、燃料を噴射するための噴孔（５１１）が形成されたハウジング（１００）と、ハウジングの内部において移動することにより、噴孔の開閉を切り換えるニードル（２００）と、ハウジングの内部に固定されている固定コア（４００）と、ハウジングの内部において、ニードルと共に移動可能な状態で配置されている可動コア（３００）と、固定コアと可動コアとの間に磁気吸引力を発生させるコイル（６００）と、ニードルに、噴孔に向かわせる方向の力を加える付勢部材（８２０）と、を備える。可動コア及びニードルが噴孔から遠ざかる方向を開弁方向とし、可動コア及びニードルが噴孔に近づく方向を閉弁方向としたときに、ニードルは、第１被支持部（２００Ａ）と、第１被支持部よりも閉弁方向側の部分である第２被支持部（２００Ｂ）と、のそれぞれにおいて、開弁方向及び閉弁方向に移動可能な状態で支持されている。ニードルのうち、付勢部材からの力を受ける部分である作用部（２００Ｃ）は、第１被支持部と第２被支持部との間となる位置に配置されている。ニードルには、その開弁方向側の端部から、閉弁方向に向かって後退するように凹部（２０１）が形成されており、作用部は、凹部のうち最も閉弁方向側の端部であり、付勢部材のうち閉弁方向側の端部と、作用部との間には、付勢部材からの力をニードルに伝達するための伝達部材（５０）が配置されている。 The fuel injection valve according to the present disclosure includes a housing (100) in which an injection hole (511) for injecting fuel is formed, and a needle (200) that switches opening and closing of the injection hole by moving inside the housing. a fixed core (400) fixed inside the housing; a movable core (300) arranged movably with the needle inside the housing; magnetic attraction between the fixed core and the movable core; It comprises a coil (600) for generating a force and a biasing member (820) for applying a force in the direction of directing the needle toward the nozzle hole. When the valve opening direction is the direction in which the movable core and the needle move away from the injection hole, and the valve closing direction is the direction in which the movable core and the needle approach the injection hole, the needle moves between the first supported portion (200A) and the first The second supported portion (200B), which is a portion closer to the valve closing direction than the supported portion, is supported so as to be movable in the valve opening direction and the valve closing direction. The acting portion (200C), which is the portion of the needle that receives force from the biasing member, is arranged at a position between the first supported portion and the second supported portion. A recess (201) is formed in the needle so as to recede in the valve closing direction from the end on the valve opening direction side. A transmission member (50) for transmitting force from the biasing member to the needle is arranged between the end portion of the biasing member on the valve closing direction side and the action portion.

付勢部材からニードルに加えられる力には、閉弁方向に沿った方向の力のみならず、閉弁方向に対して垂直な方向の力も含まれることがある。後者の力（以下では、当該力のことを「サイドフォース」とも称する）は、ニードルのうち支持されている部分を、ハウジング等のうちニードルを支持している部分に対して押し付けてしまうので、ニードル等の摩耗を促進してしまうこととなる。 The force applied from the biasing member to the needle may include not only the force along the valve closing direction but also the force perpendicular to the valve closing direction. The latter force (hereinafter also referred to as "side force") presses the supported portion of the needle against the portion of the housing or the like that supports the needle. Wear of the needle and the like will be accelerated.

上記特許文献１に記載の燃料噴射弁では、付勢部材であるスプリングからの力が、ニードルのうち開弁方向側の端部に対して加えられている。つまり、第１被支持部よりも開弁方向側となる位置に作用部が配置されている。このような構成においては、特に第１被支持部において大きなサイドフォースが生じ、ニードル等の摩耗の原因となってしまうことがある。 In the fuel injection valve disclosed in Patent Document 1, a force from a spring, which is an urging member, is applied to the end portion of the needle on the valve-opening direction side. That is, the acting portion is arranged at a position closer to the valve opening direction than the first supported portion. In such a configuration, a large side force is generated particularly at the first supported portion, which may cause wear of the needle and the like.

そこで、上記構成の燃料噴射弁では、ニードルのうち、付勢部材からの力を受ける部分である作用部を、第１被支持部と第２被支持部との間となる位置に配置している。このような構成においては、サイドフォースが第１被支持部に集中してしまうことが無く、第１被支持部と第２被支持部とで分散される。その結果、第１被支持部及び第２被支持部のそれぞれに働くサイドフォースは小さくなるので、ニードル等の摩耗が抑制される。 Therefore, in the fuel injection valve configured as described above, the acting portion, which is the portion of the needle that receives the force from the biasing member, is arranged at a position between the first supported portion and the second supported portion. there is In such a configuration, the side force is distributed between the first supported portion and the second supported portion without being concentrated on the first supported portion. As a result, the side force acting on each of the first supported portion and the second supported portion is reduced, thereby suppressing wear of the needle and the like.

また、付勢部材によるサイドフォースは、付勢部材のうちニードルとは反対側の端部で生じた偏荷重に起因することが多い。上記構成の燃料噴射弁では、偏荷重の発生場所である上記端部から、作用部までの距離が比較的長くなるので、ニードル等に働くサイドフォースを更に小さくすることができる。その結果、ニードル等の摩耗は更に抑制される。 Further, the side force by the biasing member is often caused by an unbalanced load generated at the end of the biasing member opposite to the needle. In the fuel injection valve configured as described above, the distance from the end portion where the unbalanced load is generated to the acting portion is relatively long, so the side force acting on the needle and the like can be further reduced. As a result, wear of the needle and the like is further suppressed.

本開示によれば、ニードルの摩耗を抑制することのできる燃料噴射弁が提供される。 According to the present disclosure, a fuel injection valve capable of suppressing wear of the needle is provided.

図１は、第１実施形態に係る燃料噴射弁の内部構造を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal structure of the fuel injection valve according to the first embodiment. 図２は、付勢部材からの力がニードルの作用部に加えられている状態を模式的に示す図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a state in which force is applied from the biasing member to the acting portion of the needle. 図３は、作用部の位置と、サイドフォースの大きさとの関係を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining the relationship between the position of the acting portion and the magnitude of the side force. 図４は、作用部に働く付勢部材からの力と、可動コアに働く磁気吸引力と、を模式的に示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing the force from the biasing member acting on the acting portion and the magnetic attraction force acting on the movable core. 図５は、第２実施形態に係る燃料噴射弁の内部構造を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the internal structure of the fuel injection valve according to the second embodiment. 図６は、図５に示される支持部材の構成を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing the configuration of the support member shown in FIG. 5. FIG. 図７は、第３実施形態に係る燃料噴射弁の内部構造を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the internal structure of a fuel injection valve according to the third embodiment.

以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, this embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate understanding of the description, the same constituent elements in each drawing are denoted by the same reference numerals as much as possible, and overlapping descriptions are omitted.

第１実施形態に係る燃料噴射弁１０の構成について、図１を参照しながら説明する。燃料噴射弁１０は、不図示の内燃機関に設けられ、当該内燃機関に燃料を噴射し供給するための装置である。本実施形態では、上記の燃料として気体燃料が用いられる。燃料噴射弁１０は、ハウジング１００と、ニードル２００と、可動コア３００と、固定コア４００と、コイル６００と、を備えている。 A configuration of a fuel injection valve 10 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. The fuel injection valve 10 is provided in an internal combustion engine (not shown) and is a device for injecting and supplying fuel to the internal combustion engine. In this embodiment, gaseous fuel is used as the above fuel. The fuel injection valve 10 includes a housing 100, a needle 200, a movable core 300, a fixed core 400, and a coil 600.

ハウジング１００は、その全体が概ね筒状の容器として形成された部材である。後述のニードル２００、可動コア３００、及び固定コア４００は、いずれもハウジング１００の内部に収容されている。図１では、ハウジング１００がその長手方向（ハウジング１００の中心軸方向ともいえる）を上下方向に沿わせた状態が描かれている。後に説明するように、燃料噴射弁１０では、ハウジング１００の長手方向に沿ってニードル２００が移動することにより、燃料の出口である噴孔５１１の開閉が切り換えられる。 The housing 100 is a member formed as a generally cylindrical container as a whole. A needle 200 , a movable core 300 , and a fixed core 400 , which will be described later, are all housed inside the housing 100 . FIG. 1 illustrates a state in which the housing 100 has its longitudinal direction (also referred to as the central axis direction of the housing 100) along the vertical direction. As will be described later, in the fuel injection valve 10 , the needle 200 moves along the longitudinal direction of the housing 100 to switch opening and closing of the injection hole 511 that is the outlet of the fuel.

具体的には、ニードル２００が図１における上方向（噴孔５１１から導入口１５３に向かう方向）に移動すると、噴孔５１１が開かれて燃料の噴射が開始される。このため、当該方向のことを以下では「開弁方向」とも称する。 Specifically, when the needle 200 moves upward in FIG. 1 (in the direction from the injection hole 511 toward the introduction port 153), the injection hole 511 is opened and fuel injection is started. Therefore, this direction is hereinafter also referred to as "valve opening direction".

噴孔５１１から燃料が噴射されている状態から、ニードル２００が図１における下方向（導入口１５３から噴孔５１１に向かう方向）に移動すると、噴孔５１１が閉じられて燃料の噴射が停止される。このため、当該方向のことを以下では「閉弁方向」とも称する。 When the needle 200 moves downward in FIG. 1 (in the direction from the introduction port 153 toward the injection hole 511) from the state in which the fuel is being injected from the injection hole 511, the injection hole 511 is closed and the fuel injection is stopped. be. Therefore, this direction is hereinafter also referred to as the "valve closing direction".

ハウジング１００は、第１筒状部材１１０と、第２筒状部材１２０と、第３筒状部材１３０と、第４筒状部材１４０と、第５筒状部材１５０と、を有している。これらはいずれも略円筒状の部材として形成されており、それぞれの中心軸を互いに一致させた状態で配置されている。 The housing 100 has a first tubular member 110 , a second tubular member 120 , a third tubular member 130 , a fourth tubular member 140 and a fifth tubular member 150 . All of these are formed as substantially cylindrical members, and are arranged with their central axes aligned with each other.

第１筒状部材１１０は、ハウジング１００のうち、燃料の流れる方向に沿って最も下流側となる位置に配置された部材である。第１筒状部材１１０はマルテンサイト系ステンレスによって形成されており、その硬度を高めるために焼き入れ処理が施されている。第１筒状部材１１０の内部には空間１１１が形成されており、この空間１１１に後述のニードル２００が収容されている。 The first tubular member 110 is a member that is arranged at the most downstream position in the housing 100 along the direction of fuel flow. The first cylindrical member 110 is made of martensitic stainless steel and is quenched to increase its hardness. A space 111 is formed inside the first cylindrical member 110, and a needle 200, which will be described later, is accommodated in this space 111. As shown in FIG.

第１筒状部材１１０のうち最も閉弁方向側の端部には、噴射ノズル５００が内側に圧入され溶接されている。噴射ノズル５００はハウジング１００の一部をなすものであって、円筒部５２０と閉塞部５１０とを有している。円筒部５２０は円筒状に形成された部分である。円筒部５２０は、その中心軸を第１筒状部材１１０の中心軸と一致させた状態で、第１筒状部材１１０の内側に嵌め込まれている。円筒部５２０の内周面５２１は、ニードル２００の摺接部２２２（後述）が当接した状態で摺動する面となっている。 An injection nozzle 500 is press-fitted inside and welded to the end of the first cylindrical member 110 that is closest to the valve closing direction. The injection nozzle 500 forms part of the housing 100 and has a cylindrical portion 520 and a closed portion 510 . Cylindrical portion 520 is a portion formed in a cylindrical shape. Cylindrical portion 520 is fitted inside first tubular member 110 with its central axis aligned with the central axis of first tubular member 110 . An inner peripheral surface 521 of the cylindrical portion 520 is a surface on which a sliding contact portion 222 (described later) of the needle 200 slides in contact therewith.

閉塞部５１０は、円筒部５２０のうち閉弁方向側の端部を塞ぐように形成された部分である。閉塞部５１０には噴孔５１１が形成されている。噴孔５１１は、第１筒状部材１１０の中心軸に沿って閉塞部５１０を貫くように形成された貫通穴である。噴孔５１１によって、第１筒状部材１１０の内部の空間１１１と外部空間とが連通されている。噴孔５１１は、燃料噴射弁１０から噴射される燃料の出口として形成されている。このように、燃料噴射弁１０では、燃料を噴射するための噴孔５１１が、ハウジング１００の長手方向における一端に形成されている。 The blocking portion 510 is a portion formed to block the end portion of the cylindrical portion 520 on the valve closing direction side. An injection hole 511 is formed in the closing portion 510 . The injection hole 511 is a through hole formed along the central axis of the first cylindrical member 110 and penetrating through the closing portion 510 . The space 111 inside the first tubular member 110 and the external space are communicated with each other through the injection hole 511 . The injection hole 511 is formed as an outlet for fuel injected from the fuel injection valve 10 . Thus, in the fuel injection valve 10, the injection hole 511 for injecting fuel is formed at one end of the housing 100 in the longitudinal direction.

閉塞部５１０の内周面には、噴孔５１１の周囲を囲むように弁座５１２が形成されている。弁座５１２は、噴孔５１１を塞ぐために、ニードル２００のシール部２２１（後述）が当接する部分である。 A valve seat 512 is formed on the inner peripheral surface of the closing portion 510 so as to surround the nozzle hole 511 . The valve seat 512 is a portion with which a seal portion 221 (described later) of the needle 200 abuts in order to block the nozzle hole 511 .

噴射ノズル５００は、その全体がマルテンサイト系ステンレスによって形成されており、その硬度を高めるために焼き入れ処理が施されている。また、噴射ノズル５００のうちニードル２００が当接する部分、すなわち弁座５１２と内周面５２１とには、窒化処理が施されている。内周面５２１には、摩擦力を低下させるためのＤＬＣコートが更に施されていてもよい。 The injection nozzle 500 is entirely made of martensitic stainless steel and is quenched to increase its hardness. Further, the portion of the injection nozzle 500 with which the needle 200 abuts, that is, the valve seat 512 and the inner peripheral surface 521 are subjected to nitriding treatment. The inner peripheral surface 521 may be further coated with DLC to reduce frictional force.

第１筒状部材１１０のうち噴射ノズル５００とは反対側（つまり開弁方向側）の部分は拡径されており、当該部分から更に開弁方向側に向かって伸びるように拡径円筒部１１２が形成されている。拡径円筒部１１２の内周面は、後に説明するように可動コア３００の一部が当接した状態で摺動する部分となっている。このため、拡径円筒部１１２には窒化処理が施されている。拡径円筒部１１２のうち開弁方向側の端部には、第２筒状部材１２０のうち閉弁方向側の端部が接続されている。 A portion of the first tubular member 110 on the side opposite to the injection nozzle 500 (that is, the valve opening direction side) has an enlarged diameter. is formed. The inner peripheral surface of the expanded diameter cylindrical portion 112 is a portion that slides while a portion of the movable core 300 is in contact therewith, as will be described later. For this reason, the enlarged diameter cylindrical portion 112 is subjected to nitriding treatment. An end portion of the second cylindrical member 120 on the valve closing direction side is connected to the end portion on the valve opening direction side of the enlarged diameter cylindrical portion 112 .

第２筒状部材１２０は、ハウジング１００のうち、燃料の流れる方向に沿って第１筒状部材１１０よりも上流側となる位置に配置された円筒形状の部材である。第２筒状部材１２０の内径及び外径は、拡径円筒部１１２の内径及び外径とそれぞれ等しい。第２筒状部材１２０は、磁性体であるフェライト系ステンレスによって形成されている。第２筒状部材１２０のうち開弁方向側の端部には、第３筒状部材１３０のうち閉弁方向側の端部が接続されている。 The second tubular member 120 is a cylindrical member arranged in the housing 100 at a position upstream of the first tubular member 110 along the direction of fuel flow. The inner and outer diameters of the second tubular member 120 are equal to the inner and outer diameters of the enlarged diameter cylindrical portion 112, respectively. The second tubular member 120 is made of ferritic stainless steel, which is a magnetic material. An end portion of the third tubular member 130 on the valve closing direction side is connected to an end portion of the second tubular member 120 on the valve opening direction side.

第３筒状部材１３０は、ハウジング１００のうち、燃料の流れる方向に沿って第２筒状部材１２０よりも上流側となる位置に配置された円筒形状の部材である。第３筒状部材１３０の内径及び外径は、第２筒状部材１２０の内径及び外径とそれぞれ等しい。第３筒状部材１３０は、非磁性体であるオーステナイト系ステンレスによって形成されている。第３筒状部材１３０開弁方向側の端部には、第４筒状部材１４０のうち閉弁方向側の端部が接続されている。 The third tubular member 130 is a cylindrical member arranged in the housing 100 at a position upstream of the second tubular member 120 along the direction of fuel flow. The inner and outer diameters of the third tubular member 130 are equal to the inner and outer diameters of the second tubular member 120, respectively. The third tubular member 130 is made of non-magnetic austenitic stainless steel. The end portion of the fourth tubular member 140 on the valve closing direction side is connected to the end portion on the valve opening direction side of the third tubular member 130 .

第４筒状部材１４０は、ハウジング１００のうち、燃料の流れる方向に沿って第３筒状部材１３０よりも上流側となる位置に配置された円筒形状の部材である。第４筒状部材１４０の内径及び外径は、第３筒状部材１３０の内径及び外径とそれぞれ等しい。第４筒状部材１４０は、磁性体であるフェライト系ステンレスによって形成されている。第４筒状部材１４０のうち開弁方向側の部分には、第５筒状部材１５０のうち閉弁方向側の部分が内側に圧入され溶接されている。 The fourth tubular member 140 is a cylindrical member arranged in the housing 100 at a position upstream of the third tubular member 130 along the fuel flow direction. The inner and outer diameters of the fourth tubular member 140 are equal to the inner and outer diameters of the third tubular member 130, respectively. The fourth tubular member 140 is made of ferritic stainless steel, which is a magnetic material. A portion of the fifth tubular member 150 on the valve closing direction is press-fitted and welded to the portion of the fourth tubular member 140 on the valve opening direction.

第５筒状部材１５０は、ハウジング１００のうち、燃料の流れる方向に沿って最も上流側となる位置に配置された略円筒形状の部材である。第５筒状部材１５０はオーステナイト系ステンレスによって形成されている。第５筒状部材１５０のうち最も開弁方向側の端部には導入口１５３が形成されている。導入口１５３は、外部から導入される燃料の入口として形成された開口である。 The fifth tubular member 150 is a substantially cylindrical member that is arranged at the most upstream position in the housing 100 along the fuel flow direction. The fifth cylindrical member 150 is made of austenitic stainless steel. An inlet 153 is formed at the end of the fifth tubular member 150 that is closest to the valve opening direction. The introduction port 153 is an opening formed as an inlet for fuel introduced from the outside.

第５筒状部材１５０の内部に形成された空間１５１のうち、導入口１５３の近傍となる位置には、フィルタ１５２が設けられている。フィルタ１５２は、導入口１５３から導入された燃料に含まれる異物を捕集するためのものである。 A filter 152 is provided in the space 151 formed inside the fifth tubular member 150 at a position near the introduction port 153 . Filter 152 is for collecting foreign matter contained in the fuel introduced from inlet 153 .

ニードル２００は、ハウジング１００の内部に配置された棒状の部材である。ニードル２００は、その中心軸をハウジング１００の中心軸に移動させた状態で、ハウジング１００の長手方向（図１では上下方向）に沿って移動可能な状態で配置されている。ニードル２００はマルテンサイト系ステンレスによって形成されており、硬度を高めるために焼き入れ処理が施されている。ニードル２００のうち噴射ノズル５００側の端部には、シール部２２１が形成されている。 Needle 200 is a rod-shaped member arranged inside housing 100 . The needle 200 is arranged so as to be movable along the longitudinal direction of the housing 100 (vertical direction in FIG. 1) with its central axis moved to the central axis of the housing 100 . The needle 200 is made of martensitic stainless steel and is quenched to increase its hardness. A seal portion 221 is formed at the end of the needle 200 on the injection nozzle 500 side.

ニードル２００が可動範囲のうち最も閉弁方向側まで移動すると、図１に示されるようにシール部２２１が弁座５１２に当接し、噴孔５１１が閉じられた状態となる。これにより、噴孔５１１からの燃料の噴射が停止される。ニードル２００が開弁方向側に移動し、シール部２２１が弁座５１２から離れると、噴孔５１１が開かれた状態となる。これにより、噴孔５１１からの燃料の噴射が行われる。このように、ニードル２００は、ハウジング１００の内部において長手方向に沿って移動することにより、噴孔５１１の開閉を切り換えるための部材として設けられている。 When the needle 200 moves to the maximum in the valve closing direction within the movable range, the seal portion 221 comes into contact with the valve seat 512 as shown in FIG. 1, and the nozzle hole 511 is closed. As a result, injection of fuel from the injection hole 511 is stopped. When the needle 200 moves in the valve opening direction and the seal portion 221 separates from the valve seat 512, the nozzle hole 511 is opened. As a result, fuel is injected from the injection hole 511 . Thus, the needle 200 is provided as a member for switching opening and closing of the injection hole 511 by moving along the longitudinal direction inside the housing 100 .

ニードル２００の側面のうち、シール部２２１よりも僅かに開弁方向側となる位置には、外方に向けて突出する摺接部２２２が複数形成されている。摺接部２２２は、その先端を円筒部５２０の内周面５２１に当接させた状態で摺動する部分である。複数の摺接部２２２は、ニードル２００の周方向に沿って並ぶように形成されている。互いに隣り合う摺接部２２２同士の間には、燃料が通るための経路として凹部２２３が形成されている。ニードル２００のうちシール部２２１及び摺接部２２２には、窒化処理が施されている。摺接部２２２には更にＤＬＣコートが施されている。これにより、摺接部２２２と内周面５２１との間における摩擦抵抗が低下している。 A plurality of sliding contact portions 222 protruding outward are formed on the side surface of the needle 200 at a position slightly closer to the valve opening direction than the seal portion 221 . The sliding contact portion 222 is a portion that slides while its tip is in contact with the inner peripheral surface 521 of the cylindrical portion 520 . A plurality of sliding contact portions 222 are formed so as to line up along the circumferential direction of needle 200 . A concave portion 223 is formed between the sliding contact portions 222 adjacent to each other as a path for fuel to pass. A sealing portion 221 and a sliding contact portion 222 of the needle 200 are subjected to nitriding treatment. The sliding contact portion 222 is further coated with DLC. This reduces the frictional resistance between the sliding contact portion 222 and the inner peripheral surface 521 .

ニードル２００は、後に説明する可動コア３００を図１の上下方向に貫いた状態で配置されている。ニードル２００の開弁方向側端部は、可動コア３００の開弁方向側端部よりも、更に開弁方向側に配置されている。ニードル２００の開弁方向側部分における側面には、外方に向けて突出するように大径部２１０が形成されている。大径部２１０のうち可動コア３００側（つまり閉弁方向側）の面は、可動コア３００のうち開弁方向側の端面に当接している。 The needle 200 is arranged in a state of penetrating a movable core 300, which will be described later, in the vertical direction of FIG. The end portion of the needle 200 on the valve-opening direction side is arranged further on the valve-opening direction side than the end portion of the movable core 300 on the valve-opening direction side. A large-diameter portion 210 is formed on a side surface of the needle 200 on the valve-opening direction side so as to protrude outward. A surface of the large-diameter portion 210 on the movable core 300 side (that is, on the valve closing direction side) is in contact with an end surface of the movable core 300 on the valve opening direction side.

ニードル２００には、その開弁方向側の端部から、閉弁方向に向かって後退するように凹部２０１が形成されている。凹部２０１は、ニードル２００のうち大径部２１０の開弁方向側端部から、可動コア３００よりも閉弁方向側となる位置まで伸びるように形成された凹状の空間である。ニードル２００のうち開弁方向側の端部では、凹部２０１が外部に開放されている。凹部２０１のうち可動コア３００よりも閉弁方向側となる位置では、ニードル２００に貫通穴２０２が形成されている。この貫通穴２０２により、凹部２０１と空間１１１とが連通されている。 A recess 201 is formed in the needle 200 so as to recede in the valve closing direction from the end on the valve opening direction side. The concave portion 201 is a concave space formed so as to extend from the end of the large diameter portion 210 of the needle 200 on the valve opening direction side to a position on the valve closing direction side of the movable core 300 . A concave portion 201 is open to the outside at the end portion of the needle 200 on the valve-opening direction side. A through hole 202 is formed in the needle 200 at a position on the valve closing direction side of the movable core 300 in the recess 201 . The recess 201 and the space 111 communicate with each other through the through hole 202 .

可動コア３００は、その全体が略円柱形状に形成された部材である。可動コア３００は、その中心軸をハウジング１００の中心軸に移動させた状態で、ニードル２００と共にハウジング１００の長手方向（図１では上下方向）に沿って移動可能な状態で配置されている。先に述べた「開弁方向」は、可動コア３００及びニードル２００が噴孔５１１から遠ざかる方向、ということもできる。また、「閉弁方向」は、可動コア３００及びニードル２００が噴孔５１１に近づく方向、ということもできる。可動コア３００は、可動側高硬度部３１０と可動側低硬度部３２０とを有している。 Movable core 300 is a member whose entirety is formed in a substantially cylindrical shape. The movable core 300 is arranged so as to be movable along the longitudinal direction of the housing 100 (vertical direction in FIG. 1) along with the needle 200 with its central axis moved to the central axis of the housing 100 . The aforementioned “valve opening direction” can also be said to be the direction in which the movable core 300 and the needle 200 move away from the nozzle hole 511 . The “valve closing direction” can also be said to be the direction in which the movable core 300 and the needle 200 approach the injection hole 511 . The movable core 300 has a movable-side high-hardness portion 310 and a movable-side low-hardness portion 320 .

可動側高硬度部３１０は、その一部（後述の拡径部３１１を除く部分）が可動側低硬度部３２０よりも内側となる位置に配置された略円筒形状の部分である。可動側高硬度部３１０は、非磁性体であり且つ比較的硬度の高い材料であるマルテンサイト系ステンレスによって形成されている。可動側高硬度部３１０には、その硬度を高めるために焼き入れ処理が施されている。可動側高硬度部３１０の中央には、これをハウジング１００の中心軸に沿って貫くように貫通穴３１３が形成されている。先に説明したニードル２００は、この貫通穴３１３に挿通されている。 The movable-side high-hardness portion 310 is a substantially cylindrical portion whose part (a portion other than the enlarged-diameter portion 311 described later) is located inside the movable-side low-hardness portion 320 . The movable-side high-hardness portion 310 is made of martensitic stainless steel, which is a non-magnetic material and relatively hard. The movable-side high-hardness portion 310 is quenched to increase its hardness. A through hole 313 is formed in the center of the movable-side high-hardness portion 310 so as to pass through it along the central axis of the housing 100 . The previously described needle 200 is inserted through this through hole 313 .

可動側高硬度部３１０のうち開弁方向側の端面には、ニードル２００の大径部２１０が当接している。尚、可動側高硬度部３１０の開弁方向側の端面の一部は、後に説明するように、開弁時において固定コア４００に当たる部分となっている。可動側高硬度部３１０の開弁方向側の端面では、ニードル２００の大径部２１０が当接する部分と、固定コア４００に当たる部分と、のそれぞれに対して窒化処理が施されている。また、大径部２１０のうち閉弁方向側の端面にも窒化処理が施されている。 The large-diameter portion 210 of the needle 200 is in contact with the end surface of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction side. A part of the end surface of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction side is a portion that contacts the fixed core 400 when the valve is opened, as will be described later. On the end face of movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction side, nitriding treatment is performed on the portion with which large-diameter portion 210 of needle 200 abuts and the portion with which fixed core 400 abuts. The end face of the large diameter portion 210 on the valve closing direction side is also nitrided.

可動側高硬度部３１０のうち閉弁方向側の部分は拡径されており、側方に向けて突出する拡径部３１１が形成されている。拡径部３１１の外周面３１２は、第１筒状部材１１０のうち拡径円筒部１１２の内周面に当接している。可動コア３００が移動する際には、拡径部３１１の外周面３１２が拡径円筒部１１２の内周面に当接した状態で摺動する。外周面３１２には窒化処理が施されており、更にＤＬＣコートが施されている。 A portion of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-closing direction side is enlarged in diameter, and an enlarged-diameter portion 311 that protrudes sideways is formed. An outer peripheral surface 312 of the enlarged diameter portion 311 is in contact with the inner peripheral surface of the enlarged diameter cylindrical portion 112 of the first tubular member 110 . When the movable core 300 moves, the outer peripheral surface 312 of the enlarged diameter portion 311 slides in contact with the inner peripheral surface of the enlarged diameter cylindrical portion 112 . The outer peripheral surface 312 is subjected to nitriding treatment and is further coated with DLC.

可動側低硬度部３２０は、可動側高硬度部３１０よりも外側となる位置に配置された略円筒形状の部分である。可動側低硬度部３２０は、その内周面を可動側高硬度部３１０の外周面に当接させた状態で、可動側高硬度部３１０に対し所謂「打ち込み」によって固定されている。可動側低硬度部３２０の閉弁方向側の端面は、可動側高硬度部３１０の拡径部３１１に当接している。 The movable-side low-hardness portion 320 is a substantially cylindrical portion arranged outside the movable-side high-hardness portion 310 . The movable-side low-hardness portion 320 is fixed to the movable-side high-hardness portion 310 by so-called “driving” with its inner peripheral surface in contact with the outer peripheral surface of the movable-side high-hardness portion 310 . The end surface of the movable-side low-hardness portion 320 on the valve-closing direction side is in contact with the enlarged-diameter portion 311 of the movable-side high-hardness portion 310 .

可動側低硬度部３２０は、磁性体であるフェライト系ステンレスによって形成されている。その結果、可動側低硬度部３２０は、可動側高硬度部３１０よりも硬度が低い部分となっている。ハウジング１００の内部において可動側低硬度部３２０が配置されている位置は、第２筒状部材１２０と概ね対向する位置となっている。 The movable-side low-hardness portion 320 is made of ferritic stainless steel, which is a magnetic material. As a result, the movable-side low-hardness portion 320 has a lower hardness than the movable-side high-hardness portion 310 . The position where the movable-side low-hardness portion 320 is arranged inside the housing 100 is a position substantially facing the second cylindrical member 120 .

可動側低硬度部３２０の開弁方向側の端面の位置は、可動側高硬度部３１０の開弁方向側の端面の位置よりも、僅かに閉弁方向側となっている。換言すれば、可動側高硬度部３１０の開弁方向側の端面は、可動側低硬度部３２０の開弁方向側の面よりも、僅かに開弁方向側（つまり固定コア４００側）に向けて突出している。 The position of the end surface of the movable-side low-hardness portion 320 on the valve-opening direction side is slightly closer to the valve-closing direction than the position of the end surface of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction side. In other words, the end surface of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction side faces slightly toward the valve-opening direction side (that is, the fixed core 400 side) than the surface of the movable-side low-hardness portion 320 on the valve-opening direction side. protruding.

固定コア４００は、可動コア３００と同様に、その全体が略円柱形状に形成された部材である。固定コア４００は、その中心軸をハウジング１００の中心軸に移動させた状態で、ハウジング１００の内部に固定されている。固定コア４００が設けられている位置は、開弁方向側において可動コア３００と隣り合う位置である。図１のようにニードル２００のシール部２２１が弁座５１２に当接しているときにおいては、固定コア４００と可動コア３００との間には隙間が形成されている。固定コア４００は、固定側高硬度部４１０と固定側低硬度部４２０とを有している。 Like the movable core 300, the fixed core 400 is a member whose entirety is formed in a substantially cylindrical shape. Fixed core 400 is fixed inside housing 100 with its central axis moved to the central axis of housing 100 . The position where fixed core 400 is provided is a position adjacent to movable core 300 in the valve opening direction. A gap is formed between the fixed core 400 and the movable core 300 when the seal portion 221 of the needle 200 is in contact with the valve seat 512 as shown in FIG. The fixed core 400 has a fixed side high hardness portion 410 and a fixed side low hardness portion 420 .

固定側高硬度部４１０は、固定側低硬度部４２０よりも内側となる位置に配置された略円筒形状の部分である。固定側高硬度部４１０は、非磁性体であり且つ比較的硬度の高い材料であるマルテンサイト系ステンレスによって形成されている。固定側高硬度部４１０には、その硬度を高めるために焼き入れ処理が施されている。固定側高硬度部４１０のうち可動コア３００側の端面は、可動コア３００の可動側高硬度部３１０が当たる部分となっている。このため、当該端面には窒化処理が施されている。固定側高硬度部４１０は、固定コア４００のうち閉弁方向側の部分にのみ配置されている。 The fixed-side high-hardness portion 410 is a substantially cylindrical portion arranged at a position inside the fixed-side low-hardness portion 420 . The fixed-side high-hardness portion 410 is made of martensitic stainless steel, which is a non-magnetic material and relatively hard. The fixed-side high-hardness portion 410 is quenched to increase its hardness. The end surface of the fixed-side high-hardness portion 410 on the movable core 300 side is a portion with which the movable-side high-hardness portion 310 of the movable core 300 abuts. For this reason, the end face is subjected to nitriding treatment. Fixed-side high-hardness portion 410 is arranged only in the portion of fixed core 400 on the valve-closing direction side.

固定コア４００の中央には、固定側高硬度部４１０及び固定側低硬度部４２０の両方を、ハウジング１００の中心軸に沿って貫くように貫通穴４０１が形成されている。先に説明したニードル２００の凹部２０１は、この貫通穴４０１によって第５筒状部材１５０の空間１５１に連通されている。 A through-hole 401 is formed in the center of fixed core 400 so as to penetrate both fixed-side high-hardness portion 410 and fixed-side low-hardness portion 420 along the central axis of housing 100 . The previously described concave portion 201 of the needle 200 communicates with the space 151 of the fifth tubular member 150 through the through hole 401 .

貫通穴４０１のうち可動コア３００側の部分には、ニードル２００の大径部２１０が挿通されている。図１に示されるように、当該部分における貫通穴４０１の内径は、他の部分における貫通穴４０１の内径よりも大きくなっている。大径部２１０の外周面２１１は、貫通穴４０１の内周面に当接している。 Large-diameter portion 210 of needle 200 is inserted through a portion of through-hole 401 on the movable core 300 side. As shown in FIG. 1, the inner diameter of the through hole 401 in this portion is larger than the inner diameter of the through hole 401 in other portions. An outer peripheral surface 211 of the large diameter portion 210 is in contact with the inner peripheral surface of the through hole 401 .

ニードル２００は、上記の外周面２１１と、先に述べた摺接部２２２と、のそれぞれにおいて、開弁方向及び閉弁方向に移動可能な状態で支持されている。これらのうち、開弁方向側に配置された方の外周面２１１のことを、以下では「第１被支持部２００Ａ」とも称する。また、閉弁方向側に配置された方の摺接部２２２のことを、以下では「第２被支持部２００Ｂ」とも称する。 The needle 200 is supported by the outer peripheral surface 211 and the sliding contact portion 222 described above so as to be movable in the valve opening direction and the valve closing direction. Out of these, the outer peripheral surface 211 arranged on the side in the valve opening direction is hereinafter also referred to as the "first supported portion 200A". Further, the sliding contact portion 222 arranged on the valve closing direction side is hereinafter also referred to as "second supported portion 200B".

上記のような態様に替えて、ニードル２００のうち可動側高硬度部３１０に対向している部分が、可動側高硬度部３１０によって支持されている態様としてもよい。この場合、ニードル２００のうち可動側高硬度部３１０に対向している部分が「第１被支持部２００Ａ」ということになる。 Instead of the above mode, the part of the needle 200 that faces the movable-side high-hardness portion 310 may be supported by the movable-side high-hardness portion 310 . In this case, the portion of the needle 200 that faces the movable-side high-hardness portion 310 is called the "first supported portion 200A".

固定側低硬度部４２０は、その全体が固定側高硬度部４１０よりも外側となる位置に配置された略円筒形状の部分である。固定側低硬度部４２０は、その内周面を固定側高硬度部４１０の外周面に当接させた状態で、固定側高硬度部４１０に対して溶接によって固定されている。 The fixed-side low-hardness portion 420 is a substantially cylindrical portion that is arranged outside the fixed-side high-hardness portion 410 as a whole. Fixed-side low-hardness portion 420 is fixed to fixed-side high-hardness portion 410 by welding with its inner peripheral surface in contact with the outer peripheral surface of fixed-side high-hardness portion 410 .

固定側低硬度部４２０は、磁性体であるフェライト系ステンレスによって形成されている。その結果、固定側低硬度部４２０は、固定側高硬度部４１０よりも硬度が低い部分となっている。ハウジング１００の内部において固定側低硬度部４２０が配置されている位置は、第４筒状部材１４０と概ね対向する位置となっている。固定側低硬度部４２０の外側面は、第４筒状部材１４０の内周面に対して溶接によって固定されている。 The fixed-side low-hardness portion 420 is made of ferritic stainless steel, which is a magnetic material. As a result, the fixed-side low-hardness portion 420 has a lower hardness than the fixed-side high-hardness portion 410 . The position where the fixed-side low-hardness portion 420 is arranged inside the housing 100 is a position substantially facing the fourth cylindrical member 140 . The outer surface of fixed-side low-hardness portion 420 is fixed to the inner peripheral surface of fourth tubular member 140 by welding.

固定側低硬度部４２０の閉弁方向側の端面の位置は、固定側高硬度部４１０の閉弁方向側の端面の位置よりも、僅かに開弁方向側となっている。換言すれば、固定側高硬度部４１０の閉弁方向側の端面は、固定側低硬度部４２０の閉弁方向側の端面よりも、僅かに閉弁方向側（つまり可動コア３００側）に向けて突出している。固定側高硬度部４１０の閉弁方向側の端面は、その全体が、可動側高硬度部３１０の開弁方向側の端面に対向している。 The position of the end face of the fixed-side low-hardness portion 420 on the valve-closing direction side is slightly closer to the valve-opening direction than the position of the end face of the fixed-side high-hardness portion 410 on the valve closing direction side. In other words, the end face of the fixed-side high-hardness portion 410 on the valve-closing direction side faces slightly toward the valve-closing direction side (that is, the movable core 300 side) than the end face of the fixed-side low-hardness portion 420 on the valve closing direction side. protruding. The end surface of the fixed-side high-hardness portion 410 on the valve-closing direction side faces the end surface of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction as a whole.

コイル６００は、電流の供給を受けて磁力を生じさせるものである。コイル６００はボビン６１０に巻かれた状態で、ハウジング１００のうち第３筒状部材１３０の全体と、第４筒状部材１４０の一部とを外側から覆うように配置されている。コイル６００に電流が供給されると、固定側低硬度部４２０、可動側低硬度部３２０、第２筒状部材１２０、及び第４筒状部材１４０等を磁束が通るように磁気回路が形成される。その結果として、固定コア４００と可動コア３００との間に磁気吸引力が発生する。この磁気吸引力によって、可動コア３００は、ニードル２００と共に開弁方向側に移動する。コイル６００に対する電流の供給が停止すると、上記の磁気吸引力は０となる。その際、可動コア３００は、後述の付勢部材８２０の付勢力によって、ニードル２００と共に閉弁方向側に移動する。 The coil 600 receives supply of electric current to generate magnetic force. The coil 600 is wound around a bobbin 610 and arranged to cover the entire third tubular member 130 and part of the fourth tubular member 140 of the housing 100 from the outside. When a current is supplied to the coil 600, a magnetic circuit is formed such that magnetic flux passes through the fixed-side low-hardness portion 420, the movable-side low-hardness portion 320, the second tubular member 120, the fourth tubular member 140, and the like. be. As a result, a magnetic attractive force is generated between fixed core 400 and movable core 300 . Due to this magnetic attraction force, the movable core 300 moves in the valve opening direction together with the needle 200 . When the current supply to the coil 600 is stopped, the magnetic attraction force becomes zero. At this time, the movable core 300 moves in the valve closing direction together with the needle 200 due to the biasing force of the biasing member 820, which will be described later.

燃料噴射弁１０のその他の構成について説明する。固定コア４００に形成された貫通穴４０１のうち、開弁方向側の部分には、アジャスティングパイプ４３０が圧入され固定されている。アジャスティングパイプ４３０は円筒形状の部材であって、その内側には、ハウジング１００の長手方向に沿って貫くように貫通穴４３１が形成されている。 Other configurations of the fuel injection valve 10 will be described. An adjusting pipe 430 is press-fitted and fixed to a portion of the through hole 401 formed in the fixed core 400 on the valve opening direction side. The adjusting pipe 430 is a cylindrical member, and a through hole 431 is formed inside thereof so as to penetrate along the longitudinal direction of the housing 100 .

貫通穴４０１のうちアジャスティングパイプ４３０よりも閉弁方向側の部分には、付勢部材８２０が配置されている。付勢部材８２０は、その伸縮方向がハウジング１００の長手方向に沿っている弾性部材であって、具体的にはコイルばねである。付勢部材８２０の一端は、アジャスティングパイプ４３０の閉弁方向側端部に当接している。付勢部材８２０の他端は、伝達部材５０の開弁方向側端部に当接している。 A biasing member 820 is arranged in a portion of the through hole 401 on the valve closing direction side of the adjusting pipe 430 . The biasing member 820 is an elastic member whose expansion and contraction direction is along the longitudinal direction of the housing 100, and is specifically a coil spring. One end of the biasing member 820 is in contact with the end of the adjusting pipe 430 in the valve closing direction. The other end of the biasing member 820 is in contact with the end of the transmission member 50 in the valve opening direction.

伝達部材５０は、その中心軸をハウジング１００の中心軸に一致させた状態で配置された棒状の部材である。伝達部材５０は、その大部分が凹部２０１の内部に収容されている。伝達部材５０のうち閉弁方向側の端部は、凹部２０１のうち最も閉弁方向側の端部（つまり凹部２０１の底）に当接している。伝達部材５０のうち開弁方向側の端部は、凹部２０１から開弁方向側に向けて突出している。当該部分には、外方に向けて突出するように大径部５２が形成されている。大径部５２のうち開弁方向側の端面には、上記のように付勢部材８２０の他端が当接している。 The transmission member 50 is a rod-shaped member arranged with its central axis aligned with the central axis of the housing 100 . Most of the transmission member 50 is housed inside the recess 201 . The end of the transmission member 50 on the valve closing direction side contacts the end of the recess 201 closest to the valve closing direction (that is, the bottom of the recess 201). An end portion of the transmission member 50 on the valve-opening direction side protrudes from the recessed portion 201 toward the valve-opening direction side. A large-diameter portion 52 is formed in this portion so as to protrude outward. As described above, the other end of the biasing member 820 is in contact with the end surface of the large diameter portion 52 on the valve opening direction side.

大径部５２のうち開弁方向側の端面の中央部分には、更に開弁方向側に向けて突出する突出部５３が形成されている。突出部５３は円柱形状となっており、その中心軸はハウジング１００の中心軸と一致している。突出部５３は、付勢部材８２０の内側に挿通されている。 A protruding portion 53 further protruding toward the valve opening direction is formed in the central portion of the end surface of the large diameter portion 52 on the valve opening direction side. The protruding portion 53 has a columnar shape and its central axis coincides with the central axis of the housing 100 . The projecting portion 53 is inserted inside the biasing member 820 .

付勢部材８２０は、その長さを自由長よりも短くした状態となっている。このため、伝達部材５０は、付勢部材８２０からの力によって、凹部２０１のうち最も閉弁方向側の端部に対して押し付けられている。その結果、付勢部材８２０は、伝達部材５０とニードル２００との両方を閉弁方向側に付勢している。 The biasing member 820 has a length shorter than its free length. Therefore, the force from the biasing member 820 presses the transmission member 50 against the end of the recess 201 closest to the valve closing direction. As a result, the biasing member 820 biases both the transmission member 50 and the needle 200 in the valve closing direction.

このように、付勢部材８２０は、ニードル２００に、噴孔に向かわせる方向（つまり閉弁方向）の力を加えるためのものとして設けられている。凹部２０１のうち最も閉弁方向側の端部は、ニードル２００のうち、付勢部材８２０からの力を受ける部分となっている。当該部分のことを、以下では「作用部２００Ｃ」とも表記する。 In this manner, the biasing member 820 is provided to apply force to the needle 200 in the direction of directing it toward the nozzle hole (that is, in the valve closing direction). The end of the concave portion 201 closest to the valve closing direction is a portion of the needle 200 that receives force from the biasing member 820 . This portion is hereinafter also referred to as “action portion 200C”.

本実施形態では、付勢部材８２０からの力は、伝達部材５０を介してニードルの作用部２００Ｃへと伝達される。このように、本実施形態では、付勢部材８２０のうち閉弁方向側の端部と、作用部２００Ｃとの間に、付勢部材８２０からの力をニードル２００に伝達するための伝達部材５０が配置されている。 In this embodiment, the force from the biasing member 820 is transmitted through the transmission member 50 to the working portion 200C of the needle. Thus, in this embodiment, the transmission member 50 for transmitting the force from the biasing member 820 to the needle 200 is provided between the end of the biasing member 820 on the valve closing direction side and the action portion 200C. are placed.

可動コア３００の閉弁方向側には、付勢部材８１０が配置されている。付勢部材８１０は、その伸縮方向がハウジング１００の長手方向に沿っている弾性部材であって、具体的にはコイルばねである。付勢部材８１０の一端は、可動側高硬度部３１０の閉弁方向側の端面に当接している。付勢部材８１０の他端は、第１筒状部材１１０のうち開弁方向側の端部近傍に形成された段差部分に当接している。 A biasing member 810 is arranged on the valve closing direction side of the movable core 300 . The biasing member 810 is an elastic member whose expansion and contraction direction is along the longitudinal direction of the housing 100, and is specifically a coil spring. One end of the biasing member 810 is in contact with the end surface of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-closing direction side. The other end of the biasing member 810 abuts on a stepped portion formed in the vicinity of the end of the first cylindrical member 110 on the valve-opening direction side.

付勢部材８１０は、その長さを自由長よりも短くした状態となっている。このため、可動コア３００の可動側高硬度部３１０は、付勢部材８１０からの力によってニードル２００の大径部２１０に対して押し付けられている。その結果、付勢部材８１０は、ニードル２００と可動コア３００との両方を開弁方向側に付勢している。付勢部材８１０と付勢部材８２０とが設けられていることにより、大径部２１０と可動側高硬度部３１０とが互いに当接している状態が維持されている。 The biasing member 810 has a length shorter than its free length. Therefore, the movable-side high-hardness portion 310 of the movable core 300 is pressed against the large-diameter portion 210 of the needle 200 by the force from the biasing member 810 . As a result, the biasing member 810 biases both the needle 200 and the movable core 300 in the valve opening direction. By providing the biasing member 810 and the biasing member 820 , the state in which the large diameter portion 210 and the movable side high hardness portion 310 are in contact with each other is maintained.

本実施形態では、付勢部材８２０の付勢力が、付勢部材８１０の付勢力よりも大きくなっている。このため、コイル６００に対する電流の供給が停止しており、固定コア４００と可動コア３００との間に磁気吸引力が発生していないときには、ニードル２００のシール部２２１が弁座５１２に当接した状態、すなわち噴孔５１１が塞がれた状態となる。 In this embodiment, the biasing force of the biasing member 820 is larger than the biasing force of the biasing member 810 . Therefore, when the current supply to the coil 600 is stopped and the magnetic attraction force is not generated between the fixed core 400 and the movable core 300, the seal portion 221 of the needle 200 is in contact with the valve seat 512. A state in which the injection hole 511 is blocked is obtained.

コイル６００、第４筒状部材１４０、及び第５筒状部材１５０の一部は、樹脂９００によって外側からモールドされている。この樹脂９００の一部は外側に向かって突出しており、この突出した部分がコネクタ９１０として形成されている。コネクタ９１０は、コイル６００に対して電流を供給するための線が接続される部分である。コネクタ９１０の内側には給電端子９２０が配置されている。給電端子９２０は、コイル６００に繋がる給電線の一端に設けられた端子である。コイル６００への電流の供給はこの給電端子９２０から行われる。 Parts of the coil 600, the fourth tubular member 140, and the fifth tubular member 150 are molded from the outside with a resin 900. As shown in FIG. A portion of this resin 900 protrudes outward, and this protruding portion is formed as a connector 910 . A connector 910 is a portion to which a line for supplying current to the coil 600 is connected. A power supply terminal 920 is arranged inside the connector 910 . A power supply terminal 920 is a terminal provided at one end of a power supply line connected to the coil 600 . Current is supplied to the coil 600 from this power supply terminal 920 .

樹脂９００のうち、第４筒状部材１４０をモールドしている部分の更に外側には、ホルダ７００が配置されている。ホルダ７００は磁性体からなる筒状の部材であって、拡径円筒部１１２の外側となる位置から、コイル６００の開弁方向側端部よりも更に開弁方向側となる位置まで伸びるように形成されている。ホルダ７００の内側であって、且つコイル６００よりも開弁方向側となる位置にはカバー７１０が配置されている。カバー７１０は、磁性体からなる略円管状の部材であって、第４筒状部材１４０を外側から囲むように配置されている。カバー７１０のうちコネクタ９１０の近傍となる部分は、コネクタ９１０との干渉を避けるために切り欠かれている。このため、図１においては、第４筒状部材１４０の右側となる位置においてのみカバー７１０の断面が表れている。ホルダ７００及びカバー７１０は、コイル６００で発生した磁束が通る磁気回路の一部を成すものである。 A holder 700 is arranged outside the portion of the resin 900 where the fourth cylindrical member 140 is molded. The holder 700 is a cylindrical member made of a magnetic material, and extends from a position outside the diameter-enlarged cylindrical portion 112 to a position on the valve-opening direction side of the end of the coil 600 on the valve-opening direction side. formed. A cover 710 is arranged inside the holder 700 and at a position on the valve-opening direction side of the coil 600 . The cover 710 is a substantially cylindrical member made of a magnetic material, and is arranged to surround the fourth tubular member 140 from the outside. A portion of the cover 710 near the connector 910 is notched to avoid interference with the connector 910 . Therefore, in FIG. 1 , the cross section of the cover 710 appears only at a position on the right side of the fourth tubular member 140 . The holder 700 and the cover 710 form part of a magnetic circuit through which the magnetic flux generated by the coil 600 passes.

燃料噴射弁１０の動作について説明する。第５筒状部材１５０には、導入口１５３から燃料が供給されている。コイル６００への電流供給が行われていないときには、既に述べたように噴孔５１１は閉じられている。このため、燃料噴射弁１０の内部は燃料によって加圧された状態となっている。 Operation of the fuel injection valve 10 will be described. Fuel is supplied to the fifth tubular member 150 from an inlet 153 . When current is not supplied to coil 600, injection hole 511 is closed as already described. Therefore, the inside of the fuel injection valve 10 is in a state of being pressurized by the fuel.

コイル６００への電流供給が開始されると、固定コア４００と可動コア３００との間に磁気吸引力が発生し、可動コア３００は開弁方向側に移動する。その際、ニードル２００の大径部２１０は可動コア３００の可動側高硬度部３１０に当接しているので、可動コア３００と共にニードル２００も開弁方向側に移動する。ニードル２００のシール部２２１が弁座５１２から離れて、噴孔５１１が開かれた状態になるので、噴孔５１１からの燃料の噴射が開始される。 When current supply to coil 600 is started, a magnetic attraction force is generated between fixed core 400 and movable core 300, and movable core 300 moves in the valve opening direction. At this time, since the large-diameter portion 210 of the needle 200 is in contact with the movable-side high-hardness portion 310 of the movable core 300, the needle 200 moves together with the movable core 300 in the valve-opening direction. Since the seal portion 221 of the needle 200 is separated from the valve seat 512 and the injection hole 511 is opened, fuel injection from the injection hole 511 is started.

燃料は、導入口１５３から空間１５１に流入した後、貫通穴４３１、貫通穴４０１、凹部２０１、貫通穴２０２、及び空間１１１を順に通り、噴孔５１１から噴射される。 After flowing into the space 151 from the inlet 153 , the fuel passes through the through hole 431 , the through hole 401 , the recess 201 , the through hole 202 and the space 111 in order, and is injected from the nozzle hole 511 .

開弁方向側に移動し始めた可動コア３００はその後、固定コア４００に当たって止まる。本実施形態では既に述べたように、可動側高硬度部３１０の開弁方向側の端面が、固定コア４００側に向けて突出しており、固定側高硬度部４１０の閉弁方向側の端面が、可動コア３００側に向けて突出している。このため、可動コア３００は、可動側高硬度部３１０が固定コア４００に当たる一方で、可動側低硬度部３２０は固定コア４００には当たらない。また、固定コア４００のうち固定側高硬度部４１０には可動コア３００が当たるのであるが、固定側低硬度部４２０には可動コア３００が当たらない。 The movable core 300, which has started to move in the valve opening direction, then hits the fixed core 400 and stops. In the present embodiment, as already described, the end face of the movable-side high-hardness portion 310 on the valve-opening direction side protrudes toward the fixed core 400 side, and the end face of the fixed-side high-hardness portion 410 on the valve-closing direction side protrudes toward the fixed core 400 side. , project toward the movable core 300 side. Therefore, in the movable core 300 , the movable-side high-hardness portion 310 contacts the fixed core 400 , while the movable-side low-hardness portion 320 does not contact the fixed core 400 . Further, the movable core 300 hits the fixed-side high-hardness portion 410 of the fixed core 400 , but does not hit the fixed-side low-hardness portion 420 .

つまり、本実施形態では、可動コア３００のうち比較的硬度の高い部分（可動側高硬度部３１０）と、固定コア４００のうち比較的硬度の高い部分（固定側高硬度部４１０）とが互いに衝突する。このため、固定コア４００及び可動コア３００のいずれにおいても、衝突による損傷の発生が抑制される。 That is, in the present embodiment, the portion of the movable core 300 with relatively high hardness (movable-side high-hardness portion 310) and the portion of the fixed core 400 with relatively high-hardness (fixed-side high-hardness portion 410) collide. Therefore, both the fixed core 400 and the movable core 300 are prevented from being damaged by a collision.

噴孔５１１が開かれている状態で、コイル６００への電流供給が停止されると、固定コア４００と可動コア３００との間に磁気吸引力が働かなくなる。可動コア３００及びニードル２００は、付勢部材８２０の付勢力によって閉弁方向側に移動し、最終的にはシール部２２１が弁座５１２に当接した状態、すなわち噴孔５１１が塞がれた状態となる。これにより、噴孔５１１からの燃料の噴射が停止する。 When the current supply to the coil 600 is stopped while the injection hole 511 is open, the magnetic attraction force no longer works between the fixed core 400 and the movable core 300 . The movable core 300 and the needle 200 move in the valve closing direction due to the biasing force of the biasing member 820, and finally the seal portion 221 comes into contact with the valve seat 512, that is, the nozzle hole 511 is blocked. state. As a result, the injection of fuel from the injection hole 511 is stopped.

本実施形態では、ニードル２００のうち付勢部材８２０から力を受ける部分である作用部２００Ｃが、従来のようにニードル２００の開弁方向側端部に配置されているのではなく、これよりも閉弁方向側となる位置に配置されている。このように構成されていることの効果について、図２及び図３を参照しながら説明する。 In this embodiment, the acting portion 200C, which is the portion of the needle 200 that receives force from the biasing member 820, is arranged at the end of the needle 200 in the valve-opening direction as in the conventional art. It is arranged at a position on the valve closing direction side. The effects of such a configuration will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.

図２には、付勢部材８２０からの力がニードル２００の作用部２００Ｃに加えられている状態、が模式的に示されている。同図においては、付勢部材８２０のうち開弁方向側の端部から、第１被支持部２００Ａまでの距離が「Ｇ１」と示されている。また、付勢部材８２０のうち開弁方向側の端部から、作用部２００Ｃまでの距離が「Ｐ」と示されている。更に、付勢部材８２０のうち開弁方向側の端部から、第２被支持部２００Ｂまでの距離が「Ｇ２」と示されている。 FIG. 2 schematically shows a state in which the force from the biasing member 820 is applied to the acting portion 200C of the needle 200. As shown in FIG. In the figure, the distance from the end of the biasing member 820 on the valve-opening direction side to the first supported portion 200A is indicated as "G1". Also, the distance from the end of the biasing member 820 on the valve-opening direction side to the acting portion 200C is indicated by "P". Furthermore, the distance from the end of the biasing member 820 on the valve-opening direction side to the second supported portion 200B is indicated as "G2".

ところで、コイルばねのような付勢部材８２０からニードル２００に加えられる力には、閉弁方向に沿った方向の力のみならず、閉弁方向に対して垂直な方向の力も含まれることがある。後者の力（以下では、当該力のことを「サイドフォース」とも称する）は、ニードル２００のうち支持されている部分（つまり第１被支持部２００Ａや第２被支持部２００Ｂ）を、ハウジング１００等のうちニードル２００を支持している部分に対して押し付けてしまうので、ニードル２００等の摩耗を促進してしまうこととなる。 By the way, the force applied to the needle 200 from the biasing member 820 such as a coil spring may include not only the force in the direction along the valve closing direction but also the force in the direction perpendicular to the valve closing direction. . The latter force (hereinafter also referred to as “side force”) causes the supported portion of the needle 200 (that is, the first supported portion 200A and the second supported portion 200B) to move toward the housing 100. Since it presses against the part which supports the needle 200 among others, wear of the needle 200 etc. will be accelerated.

ニードル２００等で摩耗が生じると、燃料噴射弁１０の動作特性が時間と共に変化してしまい、噴射量が指令値からずれてしまう可能性がある。また、摩耗によって生じた摩耗粉が、弁座５１２とシール部２２１との間に噛み込んでしまい、閉じているはずの噴孔５１１から燃料が漏出してしまう可能性もある。このため、摩耗の原因となるサイドフォースは可能な限り小さくすることが好ましい。 If the needle 200 or the like wears, the operating characteristics of the fuel injection valve 10 change over time, and there is a possibility that the injection amount will deviate from the command value. Moreover, there is a possibility that abrasion powder generated by abrasion gets caught between the valve seat 512 and the seal portion 221, and fuel leaks from the injection hole 511 which should be closed. Therefore, it is preferable to reduce the side force that causes wear as much as possible.

サイドフォースは、付勢部材８２０のうちその開弁方向端部、すなわちアジャスティングパイプ４３０に当接している部分において、アジャスティングパイプ４３０から受ける力が一様とはならないことに起因して生じることが多い。例えば、図１において、付勢部材８２０の上端のうち右側の部分においてアジャスティングパイプ４３０から受ける力が、付勢部材８２０の上端のうち左側の部分においてアジャスティングパイプ４３０から受ける力よりも大きくなってしまうような状態が生じ得る。このような偏荷重が生じると、ニードル２００には偏荷重に伴うモーメントが加えられてしまう。当該モーメントの大きさを「Ｍ」とすると、図２の位置に配置された作用部２００Ｃには、以下の式（１）で示されるサイドフォースＦ_Pが働くこととなる。
Ｆ_P＝Ｍ／Ｐ・・・・・・（１） The side force is generated because the force received from the adjusting pipe 430 is not uniform at the end portion of the biasing member 820 in the valve-opening direction, that is, the portion in contact with the adjusting pipe 430 . There are many. For example, in FIG. 1 , the force received from the adjusting pipe 430 on the right portion of the upper end of the biasing member 820 is greater than the force received from the adjusting pipe 430 on the left portion of the upper end of the biasing member 820 . A situation can arise that can lead to When such an unbalanced load occurs, a moment associated with the unbalanced load is applied to the needle 200 . Assuming that the magnitude of the moment is "M", a side force F _P represented by the following formula (1) acts on the acting portion 200C arranged at the position shown in FIG.
F _P =M/P (1)

サイドフォースＦ_Pは、第１被支持部２００Ａや第２被支持部２００Ｂに分配されて働くこととなる。このうち、第１被支持部２００Ａを貫通穴４０１の内周面に押しけるように働くサイドフォースＦ_G1は、以下の式（２）で示される。
Ｆ_G1＝Ｆ_P（Ｇ２－Ｐ）／（Ｇ２－Ｇ１）・・・・・・（２） The side force F _P acts while being distributed to the first supported portion 200A and the second supported portion 200B. Among them, the side force F _G1 that acts to push the first supported portion 200A against the inner peripheral surface of the through hole 401 is expressed by the following equation (2).
F _G1 =F _P (G2-P)/(G2-G1) (2)

また、第２被支持部２００Ｂを噴射ノズル５００の内周面５２１に押しけるように働くサイドフォースＦ_G2は、以下の式（３）で示される。
Ｆ_G2＝Ｆ_P（Ｐ－Ｇ１）／（Ｇ２－Ｇ１）・・・・・・（３） A side force F _G2 that acts to push the second supported portion 200B against the inner peripheral surface 521 of the injection nozzle 500 is expressed by the following equation (3).
F _G2 =F _P (P-G1)/(G2-G1) (3)

尚、式（１）、（２）、（３）に示される「Ｐ」、「Ｇ１」、「Ｇ２」は、それぞれ図２に示される「Ｐ」、「Ｇ１」、「Ｇ２」のことである。 "P", "G1" and "G2" shown in formulas (1), (2) and (3) are respectively "P", "G1" and "G2" shown in FIG. be.

図３には、作用部２００Ｃの位置を示す上記の「Ｐ」（横軸）と、サイドフォースＦ_G1、Ｆ_G2のそれぞれの大きさ（縦軸）との関係が示されている。同図に示されるように、ＰがＧ１に等しい場合、すなわち、従来のように作用部２００Ｃがニードル２００の開弁方向側端部に配置されているような場合には、第１被支持部２００Ａに加えられるサイドフォースＦ_G1は最も大きくなり、サイドフォースＦ_Pと同じ大きさとなる。 FIG. 3 shows the relationship between the above "P" (horizontal axis) indicating the position of the acting portion 200C and the respective magnitudes (vertical axis) of the side forces F _G1 and F _G2 . As shown in the figure, when P is equal to G1, that is, when the acting portion 200C is arranged at the end of the needle 200 in the valve-opening direction as in the conventional art, the first supported portion The side force F _G1 applied to 200A is the largest and is the same as the side force F _P .

一方、ＰがＧ１よりも大きくなると、それに伴って、第１被支持部２００Ａに加えられるサイドフォースＦ_G1は小さくなって行く。 On the other hand, when P becomes larger than G1, the side force F _G1 applied to the first supported portion 200A becomes smaller accordingly.

上記の知見に鑑みて、本実施形態では、ニードル２００のうち付勢部材８２０からの力を受ける部分である作用部２００Ｃを、第１被支持部２００Ａと第２被支持部２００Ｂとの間となる位置に配置している。尚、「第１被支持部２００Ａと第２被支持部２００Ｂとの間となる位置」とは、第１被支持部２００Ａよりも閉弁方向側であり、且つ第２被支持部２００Ｂよりも開弁方向側の位置を意味する。 In view of the above findings, in the present embodiment, the acting portion 200C, which is the portion of the needle 200 that receives force from the biasing member 820, is positioned between the first supported portion 200A and the second supported portion 200B. placed in a certain position. The “position between the first supported portion 200A and the second supported portion 200B” is closer to the valve closing direction than the first supported portion 200A and is closer to the second supported portion 200B. It means the position in the valve opening direction.

このような構成においては、サイドフォースＦ_Pが第１被支持部２００Ａに集中してしまうことが無く、第１被支持部２００Ａと第２被支持部２００Ｂとで分散される。その結果、第１被支持部２００Ａ及び第２被支持部２００Ｂのそれぞれに働くサイドフォースは、いずれもサイドフォースＦ_Pに比べて小さくなるので、ニードル２００やこれを支持する部材の摩耗を抑制することができる。 In such a configuration, the side force F _P is dispersed between the first supported portion 200A and the second supported portion 200B without being concentrated on the first supported portion 200A. As a result, the side force acting on each of the first supported portion 200A and the second supported portion 200B is smaller than the side force _FP , thereby suppressing wear of the needle 200 and the member supporting it. be able to.

また、付勢部材８２０によるサイドフォースは、上記のように、付勢部材８２０のうちニードル２００とは反対側の端部で生じた偏荷重に起因することが多い。本実施形態では、偏荷重の発生場所である上記端部から、作用部２００Ｃまでの距離が比較的長くなるので、ニードル２００等に働くサイドフォースを更に小さくすることができる（つまり、式（１）におけるＰが大きくなり、これによりサイドフォースＦ_Pが小さくなる）。その結果、ニードル２００等の摩耗が更に抑制される。 Further, the side force by the biasing member 820 is often caused by the biased load generated at the end of the biasing member 820 opposite to the needle 200 as described above. In the present embodiment, since the distance from the end where the unbalanced load is generated to the action portion 200C is relatively long, the side force acting on the needle 200 or the like can be further reduced (that is, the equation (1 ) increases, which reduces the side force F _P ). As a result, wear of the needle 200 and the like is further suppressed.

作用部２００Ｃの位置を工夫することによる付随的な効果について、図４を参照しながら説明する。図４（Ａ）には、比較例に係る燃料噴射弁のニードル２００及び可動コア３００が模式的に示されている。この比較例では、従来と同様に、作用部２００Ｃがニードル２００の開弁方向側端部に配置されている。同図の矢印Ｆ１は、作用部２００Ｃに働く付勢部材８２０からの力を示している。また、同図の矢印Ｆ２は、開弁時において可動コア３００に働く磁気吸引力を示している。同図の点３００Ａは、可動コア３００のうち、可動コア３００の各部（具体的には可動側低硬度部３２０の各部）に働く磁気吸引力の合力が作用する点を示している。矢印Ｆ２で示される磁気吸引力は、その全てが点３００Ａに働くものとみなすことができる。尚、点３００Ａは、可動コア３００をその中心軸を通る面において切断した断面においては、図４のように「点」となるのであるが、実際には、上記中心軸を囲むような円管状に分布しているものである。 Additional effects by devising the position of the action portion 200C will be described with reference to FIG. FIG. 4A schematically shows a needle 200 and a movable core 300 of a fuel injection valve according to a comparative example. In this comparative example, the action portion 200C is arranged at the end of the needle 200 in the valve-opening direction, as in the conventional art. An arrow F1 in the figure indicates the force from the biasing member 820 acting on the action portion 200C. An arrow F2 in the same figure indicates the magnetic attraction force acting on the movable core 300 when the valve is opened. A point 300A in the figure indicates a point where a resultant force of magnetic attraction acting on each portion of the movable core 300 (specifically, each portion of the movable-side low-hardness portion 320) acts. The magnetic attractive force indicated by arrow F2 can be regarded as acting entirely on point 300A. Note that the point 300A is a "point" as shown in FIG. 4 in a cross section obtained by cutting the movable core 300 along a plane passing through its central axis. It is distributed in

図４（Ａ）に示される比較例においては、閉弁方向に向かう力を受ける作用部２００Ｃが、開弁方向に向かう力を受ける点３００Ａよりも、開弁方向側に位置している。このため、開弁時においては、矢印Ｆ１、Ｆ２によって示される力のバランスが崩れると、ニードル２００及び可動コア３００の全体が、例えば矢印ＡＲに示されるような回転方向の力を受けてしまう可能性がある。その結果、第１被支持部２００Ａ等には更に大きなサイドフォースが加えられてしまう可能性がある。 In the comparative example shown in FIG. 4A, the action portion 200C that receives the force in the valve-closing direction is located on the valve-opening direction side of the point 300A that receives the force in the valve-opening direction. Therefore, when the valve is opened, if the forces indicated by the arrows F1 and F2 are out of balance, the needle 200 and the movable core 300 as a whole may be subjected to a rotational force indicated by the arrow AR, for example. have a nature. As a result, a larger side force may be applied to the first supported portion 200A and the like.

これに対し、本実施形態に係る燃料噴射弁１０では、図４（Ｂ）に示されるように、作用部２００Ｃの位置が、磁気吸引力の合力が作用する点３００Ａよりも閉弁方向側の位置となっている。つまり、閉弁方向に向かう力を受ける作用部２００Ｃが、開弁方向に向かう力を受ける点３００Ａよりも、閉弁方向側に位置している。 On the other hand, in the fuel injection valve 10 according to the present embodiment, as shown in FIG. 4B, the position of the action portion 200C is on the valve closing direction side of the point 300A where the resultant force of the magnetic attraction acts. position. In other words, the action portion 200C that receives the force in the valve closing direction is positioned closer to the valve closing direction than the point 300A that receives the force in the valve opening direction.

この場合、閉弁方向側にある作用部２００Ｃが閉弁方向に向かう力を受けて、開弁方向側にある点３００Ａが開弁方向に向かう力を受ける。その結果、矢印Ｆ１、Ｆ２によって示される力は、むしろ、ニードル２００の中心軸を、よりハウジング１００の中心軸に一致させるように働くこととなる。これにより、第１被支持部２００Ａ等に加えられるサイドフォースが更に小さくなるという効果が得られる。 In this case, the action portion 200C on the valve closing direction side receives a force in the valve closing direction, and the point 300A on the valve opening direction side receives a force in the valve opening direction. As a result, the forces indicated by arrows F 1 and F 2 act to bring the central axis of needle 200 closer to the central axis of housing 100 . As a result, the effect of further reducing the side force applied to the first supported portion 200A and the like can be obtained.

尚、作用部２００Ｃの位置は、磁気吸引力の合力が作用する点３００Ａよりも閉弁方向側の位置であればよいのであるが、本実施形態のように、可動コア３００の閉弁方向側端部よりも更に閉弁方向側の位置とすることが好ましい。 The position of the acting portion 200C may be any position on the valve closing direction side of the point 300A where the resultant force of the magnetic attraction acts. It is preferable that the position be further on the valve closing direction side than the end portion.

第２実施形態について、図５を主に参照しながら説明する。以下では、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。 A second embodiment will be described mainly with reference to FIG. In the following, points different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of points common to the first embodiment will be omitted as appropriate.

本実施形態に係る燃料噴射弁１０では、アジャスティングパイプ４３０と付勢部材８２０との間に支持部材４５０が配置されている。支持部材４５０は概ね円柱形状の部材であって、その中心軸はハウジング１００の中心軸に一致している。支持部材４５０は、その外周側の面を、固定側低硬度部４２０に形成された貫通穴４０１の内周面に当接させた状態で配置されている。図６に示されるように、支持部材４５０には、その中央をハウジング１００の中心軸に沿って貫くように貫通穴４５１が形成されている。また、支持部材４５０のうち閉弁方向側の端面には、当該端面の中央部から開弁方向側に後退するように凹部４５２が形成されている。凹部４５２は、付勢部材８２０のうち開弁方向側の端部近傍の部分を受け入れて支持する部分となっている。 In the fuel injection valve 10 according to this embodiment, the support member 450 is arranged between the adjusting pipe 430 and the biasing member 820 . The support member 450 is a generally columnar member with its central axis coinciding with the central axis of the housing 100 . The support member 450 is arranged with its outer peripheral surface in contact with the inner peripheral surface of the through hole 401 formed in the fixed-side low-hardness portion 420 . As shown in FIG. 6 , a through hole 451 is formed through the center of the support member 450 along the central axis of the housing 100 . A recess 452 is formed in the end face of the support member 450 on the valve closing direction so as to recede from the center of the end face in the valve opening direction. The concave portion 452 is a portion that receives and supports a portion of the biasing member 820 in the vicinity of the end in the valve opening direction.

図５に示されるように、本実施形態では伝達部材５０が設けられておらず、付勢部材８２０が凹部２０１の内側まで伸びている。付勢部材８２０のうち閉弁方向側の端部は、凹部２０１の底の部分、すなわち作用部２００Ｃまで伸びており、作用部２００Ｃに直接当たっている。 As shown in FIG. 5 , the transmission member 50 is not provided in this embodiment, and the biasing member 820 extends to the inside of the recess 201 . The end portion of the biasing member 820 on the valve closing direction side extends to the bottom portion of the recess 201, that is, the action portion 200C, and directly contacts the action portion 200C.

このように、伝達部材５０を介することなく、付勢部材８２０が作用部２００Ｃに直接当たり力を加えるような態様であっても、第１実施形態で説明したものと同様の効果を奏する。 In this manner, even in a mode in which the biasing member 820 directly applies force to the acting portion 200C without the transmission member 50 interposed therebetween, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained.

第３実施形態について、図７を参照しながら説明する。以下では、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。 A third embodiment will be described with reference to FIG. In the following, points different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of points common to the first embodiment will be omitted as appropriate.

本実施形態に係る燃料噴射弁１０では、付勢部材８２０の全体がコイルばねとして形成されているのではなく、付勢部材８２０のうち閉弁方向側の部分に直線部８２１が形成されている。直線部８２１は、閉弁方向に沿って（つまりハウジング１００の中心軸に沿って）直線状に伸びる棒状の部分となっている。本実施形態では、直線部８２１のうち閉弁方側の端部が、作用部２００Ｃに直接当たっている。 In the fuel injection valve 10 according to this embodiment, the entire biasing member 820 is not formed as a coil spring, but a linear portion 821 is formed in a portion of the biasing member 820 on the valve closing direction side. . The linear portion 821 is a rod-shaped portion extending linearly along the valve closing direction (that is, along the central axis of the housing 100). In this embodiment, the end of the linear portion 821 on the valve closing side directly contacts the action portion 200C.

つまり、本実施形態でも上記の第２実施形態と同様に、伝達部材５０が設けられておらず、付勢部材８２０が凹部２０１の内側まで伸びている。本実施形態では、付勢部材８２０の一部である直線部８２１のうち編弁方向側の端部が、作用部２００Ｃに直接当たっている。このような態様でも、第１実施形態で説明したものと同様の効果を奏する。 That is, in this embodiment, the transmission member 50 is not provided, and the biasing member 820 extends to the inside of the recess 201, as in the second embodiment. In the present embodiment, the end portion of the linear portion 821, which is a part of the biasing member 820, on the valve knitting direction side is in direct contact with the action portion 200C. Even in such a mode, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained.

以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 The present embodiment has been described above with reference to specific examples. However, the present disclosure is not limited to these specific examples. Design modifications to these specific examples by those skilled in the art are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. Each element included in each specific example described above and its arrangement, conditions, shape, etc. are not limited to those illustrated and can be changed as appropriate. As long as there is no technical contradiction, the combination of the elements included in the specific examples described above can be changed as appropriate.

１００：ハウジング
２００：ニードル
２００Ａ：第１被支持部
２００Ｂ：第２被支持部
２００Ｃ：作用部
３００：可動コア
４００：固定コア
５１１：噴孔
６００：コイル
８２０：付勢部材 100: housing 200: needle 200A: first supported portion 200B: second supported portion 200C: acting portion 300: movable core 400: fixed core 511: nozzle hole 600: coil 820: biasing member

Claims

a housing (100) in which an injection hole (511) for injecting fuel is formed;
a needle (200) for switching opening and closing of the nozzle hole by moving inside the housing;
a fixed core (400) fixed inside the housing;
a movable core (300) movably disposed with the needle within the housing;
a coil (600) that generates a magnetic attraction force between the fixed core and the movable core;
a biasing member (820) that applies a force to the needle in a direction to direct it toward the injection hole;
The valve opening direction is a direction in which the movable core and the needle move away from the nozzle hole,
When the direction in which the movable core and the needle approach the nozzle hole is the valve closing direction,
The needle has a first supported portion (200A) and a second supported portion (200B), which is a portion closer to the valve closing direction than the first supported portion, in each of the valve opening direction and the valve closing direction. supported so as to be movable in the valve closing direction,
An acting portion (200C) of the needle that receives force from the biasing member is arranged at a position between the first supported portion and the second supported portion ,
A recess (201) is formed in the needle so as to recede in the valve closing direction from the end on the valve opening direction side,
The action portion is an end portion of the recess that is closest to the valve closing direction,
A transmission member (50) for transmitting force from the biasing member to the needle is arranged between the end portion of the biasing member on the valve closing direction side and the acting portion. fuel injection valve.

a housing (100) in which an injection hole (511) for injecting fuel is formed;
a needle (200) for switching opening and closing of the nozzle hole by moving inside the housing;
a fixed core (400) fixed inside the housing;
a movable core (300) movably disposed with the needle within the housing;
a coil (600) that generates a magnetic attraction force between the fixed core and the movable core;
a biasing member (820) that applies a force to the needle in a direction to direct it toward the injection hole;
The valve opening direction is a direction in which the movable core and the needle move away from the nozzle hole,
When the direction in which the movable core and the needle approach the nozzle hole is the valve closing direction,
The needle has a first supported portion (200A) and a second supported portion (200B), which is a portion closer to the valve closing direction than the first supported portion, in each of the valve opening direction and the valve closing direction. supported so as to be movable in the valve closing direction,
An acting portion (200C) of the needle that receives force from the biasing member is arranged at a position between the first supported portion and the second supported portion,
A recess (201) is formed in the needle so as to recede in the valve closing direction from the end on the valve opening direction side,
The action portion is an end portion of the recess that is closest to the valve closing direction,
an end portion of the biasing member on the valve closing direction side directly abuts the acting portion;
The biasing member is a coil spring,
A rod-shaped linear portion (821) extending linearly along the valve closing direction is formed in the portion of the biasing member on the valve closing direction side,
A fuel injection valve in which an end portion of the linear portion on the valve closing direction side directly contacts the action portion.

The position of the action part is
3. The fuel injection valve according to claim 1, wherein said movable core is positioned closer to said valve closing direction than a position of a point at which a resultant force of magnetic attraction acting on each portion of said movable core acts.