JP7115704B2

JP7115704B2 - handrail

Info

Publication number: JP7115704B2
Application number: JP2018133851A
Authority: JP
Inventors: 仁史青木; 章中西; 貴之吉野
Original assignee: 三和アルミ工業株式会社; ビニフレーム工業株式会社
Priority date: 2018-07-17
Filing date: 2018-07-17
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2038-07-17
Also published as: JP2020012264A

Description

本発明は、集合住宅のベランダなどに設置される手すりに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to handrails installed on balconies of collective housing.

マンションなどの集合住宅のベランダや通路などに設置される手すりにおいて、支柱を躯体から外側に持ち出して取り付けるものがある。たとえば、特許文献１に示すものは、支柱から躯体側に向けて突出する上下２片の固定部によって躯体を上下から挟み込み、上下の固定部を、それぞれ躯体の上面及び下面に埋め込んだアンカーボルトに固定するものである。 BACKGROUND ART Some handrails installed on balconies, corridors, and the like of collective housing such as condominiums are installed by carrying out posts from the frame to the outside. For example, in Patent Document 1, the frame is sandwiched from above and below by two upper and lower fixed portions projecting from the support toward the frame side, and the upper and lower fixed portions are embedded in the upper and lower surfaces of the frame, respectively. It is fixed.

特開平６－３３６７６２号公報JP-A-6-336762

ところで、このような手すりを取り付ける躯体においては、その上面が水平面に対して傾斜している場合がある。しかしながら、特許文献１の手すりは、上下の固定部の躯体に当接する面が水平向きであるから、躯体の上面が傾斜していると、躯体と固定部の間に隙間が生じてしまい、躯体に対して固定部を確実に固定できないおそれがあった。 By the way, there are cases in which the upper surface of the frame to which such a handrail is attached is inclined with respect to the horizontal plane. However, in the handrail of Patent Document 1, the surfaces of the upper and lower fixed parts that contact the frame are oriented horizontally. There was a possibility that the fixed part could not be fixed securely to the frame.

本発明は、このような事情を鑑みたものであり、躯体から持ち出して設置されるものであって、躯体の上面が傾斜していても確実に取り付けられる手すりを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a handrail which is installed by taking it out of a frame and which can be securely attached even if the upper surface of the frame is inclined. .

本発明のうち請求項１の発明は、躯体の前側に取り付ける手すりであって、支柱と、前記躯体の上面に取り付けた上側アンカー及び下面に取り付けた下側アンカーと、上側固定具及び下側固定具を備え、前記上側固定具と前記下側固定具が前記躯体を上下から挟んでいて、前記上側固定具を前記上側アンカーに固定してあり、前記下側固定具を前記下側アンカーに固定してあり、前記上側固定具及び前記下側固定具の前側に前記支柱を固定してあり、前記上側固定具は、躯体に当接する平面状の躯体側当接面を有しており、前記躯体側当接面は、水平面に対する角度が可変であり、前記下側アンカーは、前記上側アンカーよりも後側に位置していることを特徴とする。なお、下側固定具が角度不変な躯体側当接面を有していてもよい。 The invention of claim 1 of the present invention is a handrail attached to the front side of a building frame, comprising a support, an upper anchor attached to the upper surface of the building frame, a lower anchor attached to the lower surface, an upper fixture, and a lower fixture. The upper fixture and the lower fixture sandwich the skeleton from above and below, the upper fixture is fixed to the upper anchor, and the lower fixture is fixed to the lower anchor. The post is fixed to the front side of the upper fixture and the lower fixture, the upper fixture has a planar frame-side contact surface that contacts the frame, and the The frame-side abutment surface has a variable angle with respect to a horizontal plane, and the lower anchor is positioned on the rear side of the upper anchor . In addition , the lower fixture may have a frame-side abutment surface with a constant angle.

本発明のうち請求項２の発明は、前記上側固定具は、前記躯体の上下方向に位置する挟持部と、前記躯体と前記挟持部との間に位置する角度調整具を有しており、前記角度調整具は、前記躯体側当接面と、前記挟持部に当接する固定具側当接面を有するものであって、前記躯体側当接面が水平面に対して異なる角度となる複数の姿勢で、前記固定具側当接面が前記挟持部に当接可能であることを特徴とする。なお、下側固定具が挟持部のみを有していてもよい。 In the invention of claim 2 of the present invention, the upper fixture has a holding part positioned in the vertical direction of the frame and an angle adjuster positioned between the frame and the holding part, The angle adjuster has a frame-side abutment surface and a fixing-tool-side abutment surface that abuts against the clamping portion, and the frame-side abutment surface has a different angle with respect to a horizontal plane. It is characterized in that the fixture-side contact surface can come into contact with the clamping part in a posture. Note that the lower fixture may have only the clamping portion.

本発明のうち請求項３の発明は、前記固定具側当接面は、左右方向を軸とする回転面からなり、前記挟持部は、前記固定具側当接面に密接する回転面からなる被当接面を有することを特徴とする。なお、「左右方向を軸とする回転面」とは、左右方向を向いたある直線を軸として、直線又は曲線からなる母線を軸周りに回転させて得られる曲面のことである。たとえば、母線が軸と平行な直線であれば、回転面は円柱側面となり、母線が軸を直径とする円弧であれば、回転面は球面となる。また、「密接する」とは、面同士が隙間なく当接することをいう。 According to the invention of claim 3 of the present invention, the fixture-side abutting surface is a rotating surface having a left-right direction as an axis, and the clamping part is a rotating surface that is in close contact with the fixture-side abutting surface. It is characterized by having a contact surface. The term "surface of revolution about the left-right direction" refers to a curved surface obtained by rotating a generatrix consisting of a straight line or a curved line about a certain straight line pointing in the left-right direction. For example, if the generatrix is a straight line parallel to the axis, the surface of revolution will be a cylindrical side surface, and if the generatrix is an arc with the axis as the diameter, the surface of revolution will be a spherical surface. Also, "to be in close contact" means that the surfaces are in contact with each other without gaps.

本発明のうち請求項１の発明によれば、躯体側当接面の水平面に対する角度が可変であるから、躯体の上面が傾斜している場合であっても、躯体側当接面の角度を傾斜に一致させるか、それができなければ近い角度に合わせることで、躯体側当接面と躯体の隙間を無くすか小さくできるので、躯体と上側固定具を確実に固定することができる。また、支柱が前後方向に荷重を受けた際、上側アンカーが中心となって支柱が回転する向きに力が作用し、下側固定具により下側アンカーに引き抜き力が作用するが、下側アンカーが上側アンカーよりも後側に位置しているので、下側固定具の支柱に対する固定部から下側アンカーに対する固定部までの距離が長くなり、てこの原理によって、下側アンカーに作用する引き抜き力が小さくなる。よって、より大きな荷重に耐えることが可能であって、十分な強度を有する手すりとなる。また、上側アンカーと下側アンカーの躯体への取付位置が前後にずれているので、躯体の厚みが十分に確保できない場合であっても、上側アンカーと下側アンカーが干渉しない。 According to the invention of claim 1 of the present invention, since the angle of the frame-side contact surface with respect to the horizontal plane is variable, even if the top surface of the frame is inclined, the angle of the frame-side contact surface The gap between the frame side contact surface and the frame can be eliminated or reduced by matching the angle with the inclination, or if that is not possible, matching it with a close angle, so that the frame and the upper fixture can be securely fixed. In addition, when the strut receives a load in the front-rear direction, a force acts in the direction in which the strut rotates around the upper anchor, and the lower anchor exerts a pull-out force on the lower anchor. is positioned behind the upper anchor, the distance from the fixed part of the lower fixture to the strut to the fixed part to the lower anchor becomes longer, and the pull-out force acting on the lower anchor due to the principle of leverage becomes smaller. Therefore, the handrail can withstand a larger load and has sufficient strength. Moreover, since the attachment positions of the upper anchor and the lower anchor to the frame are shifted forward and backward, the upper anchor and the lower anchor do not interfere even when the thickness of the frame cannot be sufficiently secured.

本発明のうち請求項２の発明によれば、挟持部に対する角度調整具の姿勢を変えるだけで、容易に躯体側当接面の角度を調整できる。 According to the invention of claim 2 of the present invention, the angle of the frame-side contact surface can be easily adjusted simply by changing the attitude of the angle adjuster with respect to the holding portion.

本発明のうち請求項３の発明によれば、角度調整具の固定具側当接面と、挟持部の被当接面が、相互に密接する回転面からなるので、角度調整具の躯体側当接面の水平面に対する角度が無段階に調整可能である。よって、躯体の上面の傾斜角度によらず、角度調整具と躯体の隙間を無くすことができるので、躯体と上側固定具をより確実に固定することができる。 According to the invention of claim 3 of the present invention, since the abutment surface of the angle adjuster on the side of the fixture and the abutted surface of the clamping portion are formed of rotating surfaces in close contact with each other, The angle of the contact surface with respect to the horizontal plane can be adjusted steplessly. Therefore, the gap between the angle adjuster and the frame can be eliminated regardless of the inclination angle of the upper surface of the frame, so that the frame and the upper fixture can be fixed more reliably.

手すりの第一実施形態の縦断面図（図３のＡ－Ａ線断面図）である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the first embodiment of the handrail (cross-sectional view along line AA in FIG. 3); 手すりの第一実施形態の横断面図（図３のＢ－Ｂ線断面図）である。FIG. 3 is a cross-sectional view (cross-sectional view along line BB in FIG. 3) of the first embodiment of the handrail; 手すりの第一実施形態の正面図である。1 is a front view of a first embodiment of a handrail; FIG. 手すりの第一実施形態のコーナー部の横断面図である。Fig. 2 is a cross-sectional view of a corner portion of the first embodiment of the handrail; 手すりの第一実施形態の施工手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the construction procedure of 1st embodiment of a handrail. （ａ）、（ｂ）は、躯体の上面の勾配が異なる場合の説明図である。(a) and (b) are explanatory diagrams in a case where the slopes of the upper surface of the skeleton are different. 手すりが荷重を受けた場合の説明図であり、（ａ）は第一実施形態、（ｂ）は比較形態を示す。It is explanatory drawing when a handrail receives load, (a) shows 1st embodiment, (b) shows a comparative form. 手すりの第二実施形態の縦断面図（図１０のＣ－Ｃ線断面図）である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the second embodiment of the handrail (cross-sectional view taken along line CC in FIG. 10); 手すりの第二実施形態の横断面図（図１０のＤ－Ｄ線断面図）である。FIG. 11 is a transverse cross-sectional view (cross-sectional view along line DD of FIG. 10) of the second embodiment of the handrail; 手すりの第二実施形態の正面図である。Fig. 3 is a front view of the second embodiment of the handrail; （ａ）、（ｂ）は、手すりの第二実施形態のコーナー部の横断面図である。(a) and (b) are cross-sectional views of a corner portion of the second embodiment of the handrail. 手すりの第三実施形態の縦断面図（図１３のＥ－Ｅ線断面図）である。FIG. 13 is a longitudinal sectional view (sectional view along line EE of FIG. 13) of the third embodiment of the handrail; 手すりの第三実施形態の正面図である。Fig. 3 is a front view of the third embodiment of the handrail; 手すりの第四実施形態の縦断面図である。FIG. 11 is a longitudinal section through a fourth embodiment of a handrail;

以下、本発明の手すりの具体的な内容について説明する。この手すりは、種々の場所に設置して用いられるものであるが、ここでは第一実施形態として、転落防止を目的として集合住宅のベランダに設置されるものを示す。なお、以下において、前後方向とは手すりの見込方向であり、ベランダに設置された状態で、屋外側が前側、屋内側が後側である。 Specific contents of the handrail of the present invention will be described below. This handrail is installed and used in various places, but here, as a first embodiment, one installed on the veranda of an apartment house for the purpose of preventing falls is shown. In the following description, the front-rear direction is the expected direction of the handrail, and when installed on the veranda, the outdoor side is the front side, and the indoor side is the rear side.

すなわち、この手すりは、躯体１００の前側に取り付けられる。ここで、手すりが取り付けられる躯体１００は、図１に示すように、建物の外壁面から前側に水平向きに突出する床スラブ１０１と、その前端部から上向きに延びる立ち上がり壁１０２からなるものである。立ち上がり壁１０２の高さは、床スラブ１０１の厚さの略１／３である。また、立ち上がり壁１０２の上面は、雨水を階下に滴下させないよう、後方へ下向きに傾斜しており、その勾配は４度である。 That is, this handrail is attached to the front side of the skeleton 100 . Here, as shown in FIG. 1, the building frame 100 to which the handrail is attached is composed of a floor slab 101 projecting horizontally forward from the outer wall surface of the building, and a rising wall 102 extending upward from the front end of the floor slab 101. . The height of the rising wall 102 is approximately 1/3 the thickness of the floor slab 101 . In addition, the upper surface of the rising wall 102 is slanted backward and downward at 4 degrees so as to prevent rainwater from dripping downstairs.

まず、手すりの第一実施形態の全体構成について説明する。図１～図３に示すように、この手すりは、支柱１と、上側アンカー２ａ及び下側アンカー２ｂと、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂと、上桟５と、下桟６と、縦格子７を備え、上側固定具３ａが角度調整具４を有している。支柱１は、躯体１００の前側に位置して立設してあり、その下端が床スラブ１０１の下面よりも下側であって、左右に間隔を空けて複数本が並んでいる。躯体１００の上面には、上側アンカー２ａにより上側固定具３ａを取り付けてあり、躯体１００の下面には、下側アンカー２ｂにより下側固定具３ｂを取り付けてあって、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂにより、支柱１を固定してある。ただし、躯体１００の上面と上側固定具３ａの上側挟持部３１ａの間には、角度調整具４を挟んで設けてある。支柱１の上端には、複数本の支柱１に跨って、左右に延びる上桟５が取り付けてある。また、支柱１の下端には、複数本の支柱１に跨って、左右に延びる下桟６が取り付けてある。そして、隣り合う支柱１間の、上桟５と下桟６の間に、左右に並ぶ複数本の縦格子７が取り付けてある。よって、躯体１００（床スラブ１０１と立ち上がり壁１０２）は、支柱１及び縦格子７の後側に位置していて、前側からは見えにくくなっているので、意匠性が良好である。 First, the overall configuration of the first embodiment of the handrail will be described. As shown in FIGS. 1 to 3, this handrail includes a post 1, an upper anchor 2a and a lower anchor 2b, an upper fixture 3a and a lower fixture 3b, an upper rail 5, a lower rail 6, A longitudinal grating 7 is provided, and the upper fixture 3a has an angle adjuster 4. As shown in FIG. The pillars 1 are positioned and erected on the front side of the frame 100, their lower ends are below the lower surface of the floor slab 101, and a plurality of pillars are lined up with a space left and right. An upper fixture 3a is attached to the upper surface of the skeleton 100 by an upper anchor 2a, and a lower fixture 3b is attached to the lower surface of the skeleton 100 by a lower anchor 2b. The post 1 is fixed by the fixture 3b. However, the angle adjuster 4 is sandwiched between the upper surface of the frame 100 and the upper clamping portion 31a of the upper fixture 3a. An upper crosspiece 5 extending left and right is attached to the upper end of the support 1 so as to straddle a plurality of supports 1. - 特許庁A lower crosspiece 6 extending in the left and right direction is attached to the lower end of the support column 1 so as to straddle the plurality of support columns 1. - 特許庁A plurality of vertical lattices 7 arranged side by side are attached between the adjacent struts 1 and between the upper crosspiece 5 and the lower crosspiece 6. - 特許庁Therefore, the frame 100 (floor slab 101 and rising wall 102) is located behind the support 1 and the vertical lattice 7 and is difficult to see from the front, so that the design is good.

続いて、手すりの第一実施形態の各構成部材について説明する。支柱１は、断面が前後に長い略矩形で中空の押出形材からなり、その長手方向が垂直方向となるように立設してあって、その下端部の後側面が、躯体１００（床スラブ１０１及び立ち上がり壁１０２）の前側面に対向している。支柱１の後側面には、上下に延びる取付溝１１が形成してある。取付溝１１は、略Ｃ字形で後側に向けて開口するものである。 Next, each constituent member of the first embodiment of the handrail will be described. The column 1 is made of a substantially rectangular hollow extruded shape with a longitudinally long cross section, and is erected so that its longitudinal direction is the vertical direction. 101 and the front side of the rising wall 102). A mounting groove 11 extending vertically is formed in the rear side surface of the post 1 . The mounting groove 11 is substantially C-shaped and opens toward the rear side.

そして、躯体１００の上面及び下面に、それぞれ上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂを埋め込んである。上側アンカー２ａは、躯体１００の立ち上がり壁１０２の上面に垂直向きに埋め込んであり、先端は上側に突出している。また、下側アンカー２ｂは、躯体１００の床スラブ１０１の下面に垂直向きに埋め込んであり、先端は下側に突出している。そして、下側アンカー２ｂは、上側アンカー２ａよりも後側に位置している。この上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂの位置関係について、より詳しくは、第一実施形態において、立ち上がり壁１０２の前後方向長さは１００ｍｍで、上側アンカー２ａは、その前後方向中央部、すなわち躯体１００の前側面から５０ｍｍの位置に設けてある。一方、下側アンカー２ｂは、躯体１００の前側面から８５ｍｍの位置に設けてある。 Upper and lower anchors 2a and 2b are embedded in the upper and lower surfaces of the skeleton 100, respectively. The upper anchor 2a is vertically embedded in the upper surface of the rising wall 102 of the frame 100, and the tip protrudes upward. Also, the lower anchor 2b is vertically embedded in the lower surface of the floor slab 101 of the frame 100, and the tip protrudes downward. And the lower anchor 2b is positioned on the rear side of the upper anchor 2a. Regarding the positional relationship between the upper anchor 2a and the lower anchor 2b, in more detail, in the first embodiment, the length of the upright wall 102 in the front-rear direction is 100 mm, and the upper anchor 2a is located at the central portion in the front-rear direction, that is, the frame 100. It is provided at a position 50 mm from the front side surface of the. On the other hand, the lower anchor 2b is provided at a position 85 mm from the front side surface of the frame 100. As shown in FIG.

上側固定具３ａは、略Ｌ字形の金具と、角度調整具４からなるものであって、略Ｌ字形の金具についてより詳しくは、矩形平板状で垂直向きの上側取付部３２ａと、矩形平板状で上側取付部３２ａの下端から後側に向けて延びる上側挟持部３１ａと、上側取付部３２ａの上端から後側に向けてわずかに突出する係止片３３ａと、上側挟持部３１ａの後端よりやや前側の位置から上側に向けて突出する立設片３４ａからなる。上側挟持部３１ａは、その後側の略２／３の領域が、左右方向から見て上側に凸となるように湾曲した湾曲部３５ａとなっており、湾曲部３５ａの下面は、左右方向を軸とする回転面、すなわち、中心軸が左右方向に平行な円柱の側面の一部に一致する曲面形状であって、角度調整具４が当接する被当接面３６ａとなっている。また、立設片３４ａは、高さが上側取付部３２ａよりも低く、垂直に延びている。これらの上側挟持部３１ａ、上側取付部３２ａ、係止片３３ａ及び立設片３４ａからなる上側固定具３ａの左右幅は、支柱１の左右幅よりも長いものである。そして、上側取付部３２ａと上側挟持部３１ａには、それぞれ１つずつボルト孔を形成してあり、何れのボルト孔も、各部の左右方向中央部に位置している。さらに、上側取付部３２ａのボルト孔の上側には、ネジ孔を形成してある。なお、上側挟持部３１ａの上面のボルト孔周辺部は、水平面となっている。 The upper fixing member 3a is composed of a substantially L-shaped metal fitting and an angle adjuster 4. More specifically, the substantially L-shaped metal fitting is composed of a rectangular flat plate-like upper mounting portion 32a and a rectangular flat plate-like upper mounting portion 32a. , the upper holding portion 31a extending rearward from the lower end of the upper mounting portion 32a, the locking piece 33a slightly projecting rearward from the upper end of the upper mounting portion 32a, and the rear end of the upper holding portion 31a. It consists of a standing piece 34a projecting upward from a slightly forward position. Approximately two-thirds of the area on the rear side of the upper clamping portion 31a is a curved portion 35a that is curved so as to be convex upward when viewed in the left-right direction. , that is, a surface 36a to be abutted against which the angle adjuster 4 abuts. The standing piece 34a has a lower height than the upper mounting portion 32a and extends vertically. The lateral width of the upper fixing member 3a composed of the upper clamping portion 31a, the upper mounting portion 32a, the locking piece 33a and the standing piece 34a is longer than the lateral width of the column 1. As shown in FIG. One bolt hole is formed in each of the upper mounting portion 32a and the upper clamping portion 31a, and both bolt holes are located in the center of each portion in the left-right direction. Further, a screw hole is formed above the bolt hole of the upper mounting portion 32a. It should be noted that the top surface of the upper clamping portion 31a has a horizontal surface around the bolt hole.

角度調整具４は、金属製のものであって、略平板状で左右幅が上側挟持部３１ａの左右幅に等しいものである。角度調整具４の上面は、上側挟持部３１ａに当接する固定具側当接面４２であり、左右方向から見て上側に凸となり、湾曲部３５ａの下面の被当接面３６ａの形状と一致する曲面形状（左右方向を軸とする回転面、すなわち、中心軸が左右方向に平行な円柱の側面の一部に一致する曲面形状）である。また、角度調整具４の下面は、躯体１００に当接する躯体側当接面４１であり、平面である。よって、角度調整具４は、上側挟持部３１ａの被当接面３６ａに対する前後位置がずれても、常に固定具側当接面４２が被当接面３６ａに隙間なく当接するものであり、前後位置がずれることで、角度調整具４の姿勢が変化し、すなわち躯体側当接面４１の水平面に対する角度が変化する。ここでは、躯体側当接面４１は、後方へ下向きに傾斜していて、水平面に対する角度が４度となっており、立ち上がり壁１０２の上面に隙間なく当接する。そして、角度調整具４の左右方向中央部には、前後に長い長孔形状のボルト孔４３を形成してある。 The angle adjuster 4 is made of metal, has a substantially flat plate shape, and has a lateral width equal to the lateral width of the upper holding portion 31a. The upper surface of the angle adjuster 4 is a fixture-side contact surface 42 that contacts the upper clamping portion 31a. (a surface of rotation about the left-right direction, that is, a curved shape whose center axis coincides with a part of the side surface of a cylinder parallel to the left-right direction). The lower surface of the angle adjuster 4 is a frame-side contact surface 41 that contacts the frame 100, and is flat. Therefore, in the angle adjuster 4, even if the position of the upper clamping portion 31a relative to the contacted surface 36a is displaced, the fixture-side contact surface 42 always contacts the contacted surface 36a without any gap. As the position shifts, the posture of the angle adjuster 4 changes, that is, the angle of the body-side contact surface 41 with respect to the horizontal plane changes. Here, the frame-side abutting surface 41 is slanted downward to the rear, has an angle of 4 degrees with respect to the horizontal plane, and abuts on the upper surface of the rising wall 102 without any gap. An elongated bolt hole 43 is formed in the central portion of the angle adjuster 4 in the left-right direction.

下側固定具３ｂは、略Ｌ字形の金具からなるものであって、より詳しくは、矩形平板状で垂直向きの下側取付部３２ｂと、矩形平板状で下側取付部３２ｂの上端から後側に向けて延びる下側挟持部３１ｂからなる。ただし、下側挟持部３１ｂは、前後方向中央部に段部３５ｂを形成してあり、段部３５ｂの前側部分よりも後側部分の方が一段高くなっている。この下側固定具３ｂの左右幅は、支柱１の左右幅よりも長いものである。そして、下側取付部３２ｂと下側挟持部３１ｂ（段部３５ｂの後側部分）には、それぞれ１つずつボルト孔を形成してあり、何れのボルト孔も、各部の左右方向中央部に位置している。 The lower fixing member 3b is composed of a substantially L-shaped metal fitting. It consists of a lower clamping portion 31b extending toward the side. However, the lower clamping portion 31b has a stepped portion 35b formed in the central portion in the front-rear direction, and the rear portion of the stepped portion 35b is one step higher than the front portion thereof. The lateral width of the lower fixture 3b is longer than the lateral width of the column 1. As shown in FIG. One bolt hole is formed in each of the lower mounting portion 32b and the lower clamping portion 31b (the rear portion of the stepped portion 35b). positioned.

そして、これらの上側固定具３ａと下側固定具３ｂが、躯体１００を上下から挟んでいる。より詳しくは、上側固定具３ａの上側挟持部３１ａの後側部分である湾曲部３５ａが躯体１００の立ち上がり壁１０２の上側に位置しており、躯体１００の立ち上がり壁１０２と上側挟持部３１ａの湾曲部３５ａ間に、角度調整具４を設けてある。すなわち、上側挟持部３１ａを、角度調整具４を介して躯体１００の立ち上がり壁１０２の上面に当接させ、角度調整具４のボルト孔４３の前後方向中央部及び上側挟持部３１ａのボルト孔に上側アンカー２ａの先端部を挿入してあり、上側アンカー２ａに上側からナットを螺合して、上側固定具３ａを躯体１００に固定してある。また、下側固定具３ｂの下側挟持部３１ｂ（段部３５ｂの後側部分）を、躯体１００の床スラブ１０１の下面に当接させ、ボルト孔に下側アンカー２ｂの先端部を挿入してあり、下側アンカー２ｂに下側からナットを螺合して、下側固定具３ｂを躯体１００に固定してある。この際、上側固定具３ａの上側取付部３２ａの前側面と、下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂの前側面が面一となるようにしてある。なお、下側固定具３ｂの下側挟持部３１ｂの、段部３５ｂの前側部分は、躯体１００の床スラブ１０１の下面から離隔しており、これにより、水切り性が向上している。 The upper fixture 3a and the lower fixture 3b sandwich the frame 100 from above and below. More specifically, the curved portion 35a, which is the rear portion of the upper clamping portion 31a of the upper fixture 3a, is positioned above the rising wall 102 of the frame 100, and the rising wall 102 of the frame 100 and the upper clamping portion 31a are curved. An angle adjuster 4 is provided between the portions 35a. That is, the upper clamping portion 31a is brought into contact with the upper surface of the rising wall 102 of the frame 100 through the angle adjuster 4, and the bolt hole of the upper clamping portion 31a and the central portion of the bolt hole 43 of the angle adjuster 4 in the front-rear direction. The tip of the upper anchor 2a is inserted, and a nut is screwed onto the upper anchor 2a from above to fix the upper fixture 3a to the frame 100. As shown in FIG. Also, the lower clamping portion 31b (rear portion of the stepped portion 35b) of the lower fixture 3b is brought into contact with the lower surface of the floor slab 101 of the frame 100, and the tip of the lower anchor 2b is inserted into the bolt hole. The lower fixture 3b is fixed to the frame 100 by screwing a nut onto the lower anchor 2b from below. At this time, the front side surface of the upper attachment portion 32a of the upper fixture 3a and the front side surface of the lower attachment portion 32b of the lower fixture 3b are flush with each other. The front portion of the stepped portion 35b of the lower clamping portion 31b of the lower fixture 3b is separated from the lower surface of the floor slab 101 of the frame 100, thereby improving drainability.

さらに、支柱１の後側面の取付溝１１に、２本のボルトの頭部を挿入してあって、各ボルトのネジ部が支柱１から後側に突出している。そして、支柱１の後側面を、上側固定具３ａの上側取付部３２ａの前側面及び下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂの前側面に当接させ、２本のボルトを上側固定具３ａの上側取付部３２ａのボルト孔及び下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂのボルト孔にそれぞれ挿入してあり、各ボルトに後側からナットを螺合して、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂの前側に支柱１を固定してある。この際、取付溝１１に頭部を挿入したボルトは、支柱１に対して上下動自在であるから、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂに対する支柱１の取付高さは自在に調整できる。また、上側固定具３ａについては、さらに上側取付部３２ａのネジ孔に後側からネジを挿入し、支柱１に螺合させて補強してある。 Further, the heads of two bolts are inserted into the mounting grooves 11 on the rear side of the column 1, and the threaded portion of each bolt protrudes from the column 1 to the rear side. Then, the rear side surface of the post 1 is brought into contact with the front side surface of the upper mounting portion 32a of the upper fixing member 3a and the front side surface of the lower mounting portion 32b of the lower fixing member 3b, and the two bolts are attached to the upper fixing member 3a. are inserted into the bolt holes of the upper mounting portion 32a and the lower mounting portion 32b of the lower fixing member 3b, respectively, nuts are screwed to the respective bolts from the rear side, and the upper fixing member 3a and the lower fixing member 3b The post 1 is fixed to the front side of the fixture 3b. At this time, since the bolt whose head is inserted into the mounting groove 11 can move up and down with respect to the column 1, the mounting height of the column 1 with respect to the upper fixing member 3a and the lower fixing member 3b can be freely adjusted. The upper fixture 3a is further reinforced by inserting a screw into the screw hole of the upper mounting portion 32a from the rear side and screwing it into the post 1. As shown in FIG.

このようにして、上側アンカー２ａに取り付けた上側固定具３ａ及び下側アンカー２ｂに取り付けた下側固定具３ｂを介して、支柱１が躯体１００に対して固定される。この際、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂの左右幅は何れも支柱１の左右幅よりも広いものであるが、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂは支柱１の後側に位置しており、前側からは支柱１に隠れて目立たないので、意匠性が良好である。 In this way, the post 1 is fixed to the frame 100 via the upper fixtures 3a attached to the upper anchors 2a and the lower fixtures 3b attached to the lower anchors 2b. At this time, the lateral widths of the upper fixture 3a and the lower fixture 3b are both wider than the lateral width of the column 1, but the upper fixture 3a and the lower fixture 3b are positioned on the rear side of the column 1. It is hidden by the strut 1 from the front side and is inconspicuous, so the design is good.

上桟５は、目板部材５１と表面部材５２の２部材からなる。目板部材５１は、略平板状の押出形材からなり、隣り合う支柱１に跨って左右に延びるものである。より詳しくは、１本の目板部材５１は２本の支柱１に跨り、左右端部は左右の支柱１よりも外側に突出していて、これを左右に並べて端面同士を突き合わせて連設してあり、前後幅は支柱１の前後幅よりもわずかに長い。目板部材５１の上面には、前縁及び後縁に沿って左右に延びる爪部５１１が形成してある。爪部５１１は、上側に向けて先細りで、前後方向の外側に向けて突出する返しを有する形状である。そして、このような目板部材５１を、各支柱１の上端面に当接させ、上側からネジ止めして固定してある。表面部材５２は、下側に向けて開口する略コ字形の押出形材からなり、目板部材５１と同様に左右に延びており（左右長さは必ずしも目板部材５１と同じでなくてもよい）、前後幅は目板部材５１の前後幅よりもわずかに長い。前側面部及び後側面部の下端部には、内側に向けて突出し先端が上向きに屈曲している突起５２１が形成してある。また、人が手を掛ける部材なので、上面は丸みを帯びた形状となっている。そして、目板部材５１の前後の爪部５１１に、表面部材５２の前後の突起５２１を係合させ、表面部材５２で目板部材５１を上側から覆い隠すようにして取り付けてある。なお、手すりの左右長さが長い場合、表面部材５２は複数本に分割されるが、その分割位置は、必ずしも目板部材５１と同じでなくてもよい。そして、分割位置において、表面部材５２は端面同士を突き合わせて取り付けられる。 The upper crosspiece 5 is composed of two members, a batten plate member 51 and a surface member 52 . The batten member 51 is made of an extruded shape member having a substantially flat plate shape, and extends laterally across adjacent struts 1 . More specifically, one batten plate member 51 straddles two struts 1, and the left and right ends protrude outward from the left and right struts 1, and are arranged side by side so that the end surfaces are butted against each other. The front-to-rear width is slightly longer than the front-to-rear width of the strut 1 . Claw portions 511 are formed on the upper surface of the batten member 51 and extend laterally along the front edge and the rear edge. The claw portion 511 is tapered upward and has a barb that protrudes outward in the front-rear direction. Then, such a batten plate member 51 is brought into contact with the upper end surface of each support 1 and fixed by screwing from the upper side. The surface member 52 is made of a substantially U-shaped extruded profile that opens downward, and extends laterally like the batten plate member 51 (even if the lateral length is not necessarily the same as that of the batten plate member 51). good), and the front-to-rear width is slightly longer than the front-to-rear width of the batten member 51 . Protrusions 521 that protrude inward and whose tips are bent upward are formed at the lower end portions of the front side portion and the rear side portion. In addition, since it is a member that a person puts his or her hand on, the upper surface has a rounded shape. The front and rear projections 521 of the surface member 52 are engaged with the front and rear claws 511 of the batten member 51 so that the surface member 52 covers the batten member 51 from above. If the handrail has a long left-to-right length, the surface member 52 is divided into a plurality of pieces, but the division positions do not necessarily have to be the same as those of the batten member 51 . At the division position, the surface member 52 is attached with the end surfaces thereof facing each other.

下桟６は、目板部材６１と表面部材６２の２部材からなる。表面部材６２は、下側に向けて開口する略コ字形の押出形材からなり、隣り合う支柱１に跨って左右に延びるものである。より詳しくは、上桟５の目板部材５１と同様に、１本の表面部材６２は２本の支柱１に跨り、左右端部は左右の支柱１よりも外側に突出していて、これを左右に並べて端面同士を突き合わせて連設してあり、前後幅は支柱１の前後幅よりもわずかに長い。前側面部及び後側面部の下端部には、内側に向けて突出し先端が上向きに屈曲している突起６２１が形成してある。そして、このような表面部材６２を、各支柱１の下端面に当接させ、下側からネジ止めして固定してある。目板部材６１は、略平板状の押出形材からなり、表面部材６２と同様に左右に延びており（左右長さは必ずしも表面部材６２と同じでなくてもよい）、前後幅は表面部材６２の前後幅よりもわずかに短い。目板部材６１の上面には、前縁及び後縁に沿って左右に延びる爪部６１１が形成してある。爪部６１１は、上側に向けて先細りで、前後方向の外側に向けて突出する返しを有する形状である。そして、表面部材６２の前後の突起６２１に、目板部材６１の前後の爪部６１１を係合させ、目板部材６１で表面部材６２の開口部を塞ぐようにして取り付けてある。なお、手すりの左右長さが長い場合、目板部材６１は複数本に分割されるが、その分割位置は、必ずしも表面部材６２と同じでなくてもよい。そして、分割位置において、目板部材６１は端面同士を突き合わせて取り付けられる。 The lower crosspiece 6 is composed of two members, a batten plate member 61 and a surface member 62 . The surface member 62 is made of a substantially U-shaped extruded shape member that opens downward, and extends laterally across the adjacent struts 1 . More specifically, like the batten member 51 of the upper rail 5, one surface member 62 straddles two columns 1, and the left and right ends protrude outward from the left and right columns 1. , and the front and rear widths are slightly longer than the front and rear widths of the struts 1. Protrusions 621 that protrude inward and whose tips are bent upward are formed at the lower end portions of the front side portion and the rear side portion. Then, such a surface member 62 is brought into contact with the lower end surface of each column 1 and fixed by screwing from the lower side. The batten plate member 61 is made of a substantially flat plate-shaped extruded shape, extends to the left and right like the surface member 62 (the lateral length does not necessarily have to be the same as that of the surface member 62), and has a front-to-rear width of the surface member. Slightly shorter than the front-to-rear width of 62. On the upper surface of the batten plate member 61, claw portions 611 are formed that extend left and right along the front edge and the rear edge. The claw portion 611 tapers upward and has a barb that protrudes outward in the front-rear direction. The front and rear claws 611 of the batten plate member 61 are engaged with the front and rear projections 621 of the surface member 62 , and the batten plate member 61 is attached so as to close the opening of the surface member 62 . In addition, when the handrail has a long left-to-right length, the batten member 61 is divided into a plurality of pieces. At the dividing position, the batten members 61 are attached with their end surfaces facing each other.

縦格子７は、断面略矩形で中空の押出形材からなり、上桟５と下桟６の間でその長手方向が垂直方向となるように立設してあり、上端面は上桟５の目板部材５１の下面に当接していて、上側からネジ止めして固定してあり、下端面は下桟６の表面部材６２の上面に当接していて、下側からネジ止めして固定してある。その前後幅及び左右幅は、支柱１の前後幅及び左右幅に等しい。よって、前側から見ると、支柱１と縦格子７は区別がつかないので、連続感のある意匠となる。 The vertical lattice 7 is made of a hollow extruded shape member having a substantially rectangular cross section, and is erected between the upper rail 5 and the lower rail 6 so that its longitudinal direction is vertical. It is in contact with the lower surface of the batten plate member 51 and is fixed by screwing from the upper side, and the lower end surface is in contact with the upper surface of the surface member 62 of the lower rail 6 and is fixed by screwing from the lower side. There is. Its front-rear width and left-right width are equal to the front-rear width and left-right width of the column 1 . Therefore, when viewed from the front side, the struts 1 and the vertical lattice 7 are indistinguishable, so that the design has a sense of continuity.

また、躯体１００の立ち上がり壁１０２の上側には、樹脂製のカバー８を取り付けてあり、上側アンカー２ａやボルトを覆い隠して意匠性を向上させている。カバー８は、左右に延びるものであって、後方へ水平に延び途中で屈曲して下向きに傾斜する上面部８１と、上面部８１の後端から下向きに延びる後側面部８２を有している。ただし、後側面部８２は、上側部分に対して下側部分が一段後側へ突出した形状である。このカバー８の上面部８１の前端部を、上側固定具３ａの係止片３３ａに載置してあり、後側面部８２の上側部分を上側固定具３ａの立設片３４ａに後側から当接させ、後側からネジ止めして固定してある。上側挟持部３１ａの、立設片３４ａより後側部分は、カバー８の後側面部８２の下側部分に納まる。なお、このカバー８により、支柱１と躯体１００の間の隙間が塞がれる。支柱１と躯体１００の間に隙間があると、隙間を通して地表面が見えるため、屋内側（後側）の住人が恐怖を感じる場合があるが、カバー８で隙間を塞ぐことで、それを防いでいる。また、カバー８は、支柱１に対応する部位のみに設けるものであってもよい。 A cover 8 made of resin is attached to the upper side of the rising wall 102 of the frame 100 to cover the upper anchor 2a and the bolt to improve the design. The cover 8 extends left and right and has an upper surface portion 81 that extends horizontally rearward and bends in the middle and slopes downward, and a rear side surface portion 82 that extends downward from the rear end of the upper surface portion 81 . . However, the rear side surface portion 82 has a shape in which the lower portion protrudes rearward by one step with respect to the upper portion. The front end portion of the upper surface portion 81 of the cover 8 is placed on the engaging piece 33a of the upper fixing member 3a, and the upper portion of the rear side surface portion 82 abuts the standing piece 34a of the upper fixing member 3a from the rear side. It is fixed by screwing from the rear side. A portion of the upper clamping portion 31a on the rear side of the standing piece 34a is accommodated in the lower portion of the rear side portion 82 of the cover 8. As shown in FIG. Note that the cover 8 closes the gap between the column 1 and the frame 100 . If there is a gap between the pillar 1 and the frame 100, the ground surface can be seen through the gap, and the residents on the indoor side (rear side) may feel fear. I'm in. Also, the cover 8 may be provided only at a portion corresponding to the column 1 .

なお、図４に示すように、この手すりの第一実施形態を、上側から見て直角に屈曲させて、コーナー部に設けることもできる。コーナー部においては、コーナー部に向けてそれぞれの方向から延びる上桟５、下桟６及びカバー８の端面を４５度の角度で切断して突き合わせてある。そして、上桟５及び下桟６の内部の、コーナー部の外周側と内周側に、Ｌ字形のコーナー金具６３を取り付け、それぞれコーナー部の外周側と内周側からネジ止めして固定してある（図４は下桟６を示す）。 In addition, as shown in FIG. 4, this first embodiment of the handrail can be bent at a right angle when viewed from above and provided at a corner portion. At the corner portion, the end surfaces of the upper rail 5, the lower rail 6 and the cover 8 extending from each direction toward the corner portion are cut at an angle of 45 degrees and butted together. Then, L-shaped corner metal fittings 63 are attached to the outer and inner peripheral sides of the corners inside the upper rail 5 and the lower rail 6, and fixed by screwing from the outer peripheral side and the inner peripheral side of the corners, respectively. (Fig. 4 shows the lower rail 6).

続いて、図５に基づき、この手すりの第一実施形態の施工手順を説明する。なお、図中の丸数字は、以下の１～７の各工程に対応している。
１．工場において、２本の支柱１、上桟５の目板部材５１、下桟６の表面部材６２及び縦格子７を組んで、面状のユニットとする。この際、支柱１の取付溝１１には２本のボルトを取り付けておく。
２．現場において、躯体１００の上面及び下面の支柱１に対応する位置に、それぞれ上側アンカー２ａ及び下側アンカー２ｂを埋め込む。
３．上側アンカー２ａ及び下側アンカー２ｂに対して、それぞれ上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂを取り付ける。上側固定具３ａについては、まず、角度調整具４のボルト孔４３に上側アンカー２ａを挿通し、角度調整具４を躯体１００の上面に載置してから（図中の３’）、上側挟持部３１ａの被当接面３６ａを角度調整具４の固定具側当接面４２に当接させる。
４．ユニットの支柱１に取り付けたボルトを上側固定具３ａと下側固定具３ｂのボルト孔に通して固定する。上側固定具３ａについてはさらにネジ止めして補強する（図中の４’）。
５．手すりの長さに応じて、必要な数のユニットを左右に連設する。
６．上桟５の目板部材５１に表面部材５２を取り付け、下桟６の表面部材６２に目板部材６１を取り付ける。
７．上側固定具３ａにカバー８を取り付ける。
以上で、手すりの第一実施形態の施工が完了する。なお、上桟５の表面部材５２と下桟６の目板部材６１は、工場で予め取り付けてもよい（上記の工程６を、工程１に組み込んでもよい）。 Next, the construction procedure of the first embodiment of this handrail will be described with reference to FIG. The circled numbers in the figure correspond to steps 1 to 7 below.
1. In a factory, the two struts 1, the batten member 51 of the upper rail 5, the surface member 62 of the lower rail 6 and the vertical lattice 7 are assembled to form a planar unit. At this time, two bolts are attached to the attachment grooves 11 of the post 1 .
2. At the site, upper anchors 2a and lower anchors 2b are embedded at positions corresponding to the struts 1 on the upper surface and the lower surface of the skeleton 100, respectively.
3. An upper fixture 3a and a lower fixture 3b are attached to the upper anchor 2a and the lower anchor 2b, respectively. Regarding the upper fixture 3a, first, the upper anchor 2a is inserted into the bolt hole 43 of the angle adjuster 4, the angle adjuster 4 is placed on the upper surface of the frame 100 (3' in the figure), and then the upper clamping is performed. The contacted surface 36 a of the portion 31 a is brought into contact with the fixture-side contact surface 42 of the angle adjuster 4 .
4. The bolts attached to the column 1 of the unit are passed through the bolt holes of the upper fixture 3a and the lower fixture 3b and fixed. The upper fixture 3a is further reinforced by screwing (4' in the figure).
5. A required number of units are connected to the left and right according to the length of the handrail.
6. A surface member 52 is attached to the batten member 51 of the upper rail 5, and a batten member 61 is attached to the surface member 62 of the lower rail 6. - 特許庁
7. A cover 8 is attached to the upper fixture 3a.
This completes the construction of the first embodiment of the handrail. The surface member 52 of the upper rail 5 and the batten member 61 of the lower rail 6 may be attached in advance at the factory (step 6 may be incorporated into step 1).

このように構成した手すりの第一実施形態によれば、上側固定具３ａにおいて、角度調整具４の固定具側当接面４２と、上側挟持部３１ａの被当接面３６ａが、相互に密接する回転面からなるので、角度調整具４の躯体側当接面４１の水平面に対する角度が無段階に調整可能であって、調整が容易である。よって、躯体１００の上面の傾斜角度によらず、角度調整具４と躯体１００の隙間を無くすことができるので、躯体１００と上側固定具３ａをより確実に固定することができる。より詳しくは、図１に示す場合においては、手すりが取り付けられる躯体１００（立ち上がり壁１０２）の上面は、後方へ下向きに傾斜しており、その勾配は４度であったが、実際の施工現場においては、勾配がある場合とない場合があり、また勾配がある場合の角度も様々である。図１に示す場合、立ち上がり壁１０２の上面の勾配は４度であり、この際、被当接面３６ａの前後方向の略中央部に角度調整具４の固定具側当接面４２を当接させる（この際、上側アンカー２ａが角度調整具４のボルト孔４３の前後方向中央部を貫通する）ことで、躯体側当接面４１の傾斜角度も４度となり、立ち上がり壁１０２の上面の勾配に一致して当接していた。これに対し、図６（ａ）に示すのは、立ち上がり壁１０２の上面の勾配が８度の場合である。この場合、上側挟持部３１ａの被当接面３６ａの前後方向の後端に角度調整具４の固定具側当接面４２を当接させる（この際、上側アンカー２ａが角度調整具４のボルト孔４３の前端部を貫通する）ことで、躯体側当接面４１の傾斜角度も８度となり、立ち上がり壁１０２の上面の勾配に一致して当接する。また、図６（ｂ）に示すのは、立ち上がり壁１０２の上面の勾配が０度の場合である。この場合、上側挟持部３１ａの被当接面３６ａの前後方向の前端に角度調整具４の固定具側当接面４２を当接させる（この際、上側アンカー２ａが角度調整具４のボルト孔４３の後端部を貫通する）ことで、躯体側当接面４１の傾斜角度も０度となり、立ち上がり壁１０２の上面の勾配に一致して当接する。なお、角度調整具４の躯体側当接面４１の傾斜が立ち上がり壁１０２の上面の勾配に一致することで、当接する全面に荷重が均等に分散し、一部に荷重が集中することがないので、上側固定具３ａから躯体１００の上面へかかる負荷が軽減され、特に改修用のものとして用いられる場合において、取り付ける対象の躯体１００の表面が脆弱になっている場合でも、躯体１００を保護できる。 According to the first embodiment of the handrail configured in this way, in the upper fixture 3a, the fixture-side contact surface 42 of the angle adjuster 4 and the contacted surface 36a of the upper holding part 31a are brought into close contact with each other. Since the angle adjuster 4 is composed of a rotating surface, the angle of the frame-side contact surface 41 of the angle adjuster 4 with respect to the horizontal plane can be adjusted steplessly, and the adjustment is easy. Therefore, the gap between the angle adjuster 4 and the frame 100 can be eliminated regardless of the inclination angle of the upper surface of the frame 100, so that the frame 100 and the upper fixture 3a can be fixed more reliably. More specifically, in the case shown in FIG. 1, the upper surface of the frame 100 (rising wall 102) to which the handrail is attached is slanted backward and downward at an angle of 4 degrees. , there may or may not be a slope, and the angle at which there is a slope varies. In the case shown in FIG. 1, the slope of the upper surface of the rising wall 102 is 4 degrees. (At this time, the upper anchor 2a passes through the central portion of the bolt hole 43 of the angle adjuster 4 in the front-rear direction), so that the inclination angle of the frame-side contact surface 41 becomes 4 degrees, and the inclination of the upper surface of the rising wall 102 becomes was abutted in accord with On the other hand, FIG. 6A shows the case where the slope of the upper surface of the rising wall 102 is 8 degrees. In this case, the fixture-side abutment surface 42 of the angle adjuster 4 is brought into contact with the back end of the abutted surface 36a of the upper clamping portion 31a (at this time, the upper anchor 2a is attached to the bolt of the angle adjuster 4). By penetrating the front end portion of the hole 43), the inclination angle of the frame-side contact surface 41 is also 8 degrees, and the contact surface 41 contacts with the inclination of the upper surface of the rising wall 102. As shown in FIG. FIG. 6B shows the case where the slope of the upper surface of the rising wall 102 is 0 degrees. In this case, the fixture-side contact surface 42 of the angle adjuster 4 is brought into contact with the front end of the contact surface 36a of the upper clamping portion 31a in the front-rear direction (at this time, the upper anchor 2a is positioned in the bolt hole of the angle adjuster 4). 43), the inclination angle of the frame-side contact surface 41 is also 0 degree, and the contact surface 41 is brought into contact with the inclination of the upper surface of the rising wall 102. As shown in FIG. Since the inclination of the body-side contact surface 41 of the angle adjuster 4 matches the inclination of the upper surface of the rising wall 102, the load is evenly distributed over the entire contact surface, and the load is not concentrated in one part. Therefore, the load applied from the upper fixture 3a to the upper surface of the frame 100 is reduced, and in particular when used for repair, the frame 100 can be protected even if the surface of the frame 100 to be attached is fragile. .

また、図７（ａ）に示すように、支柱１が前後方向に荷重を受けた際（図７は前側から荷重を受けた場合を示す）、上側アンカー２ａが中心となって支柱１が時計回りに回転する向きに力が作用し、下側固定具３ｂにより下側アンカー２ｂに引き抜き力が作用する。この際、下側アンカー２ｂが上側アンカー２ａよりも後側に位置しているので、下側固定具３ｂの支柱に対する固定部から下側アンカーに対する固定部までの距離Ｌ_１が長くなる。図７（ｂ）は、比較のため下側アンカー２ｂが上側アンカー２ａと同じ前後位置であるものを示しており、この場合の支柱１に対する固定部から下側アンカー２ｂに対する固定部までの距離Ｌ_２よりも、第一実施形態の場合の距離Ｌ_１の方が長いことがわかる。そして、このように支柱１に対する固定部から下側アンカー２ｂに対する固定部までの距離が長いことで、てこの原理により、下側アンカー２ｂに作用する引き抜き力が小さくなる。よって、より大きな荷重に耐えることが可能であって、十分な強度を有する手すりとなる。また、上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂが同じ前後位置の場合、躯体１００の厚みが上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂの長さを合わせた分以上でないと、上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂが干渉してしまう。しかしながら、第一実施形態では、上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂの躯体１００への取付位置が前後にずれているので、躯体１００の厚みが十分に確保できず上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂの長さを合わせた分以下しかない場合であっても、上側アンカー２ａと下側アンカー２ｂが干渉しない。 Further, as shown in FIG. 7(a), when the post 1 receives a load in the front-rear direction (FIG. 7 shows the case where the load is applied from the front side), the post 1 moves clockwise around the upper anchor 2a. A force is applied in a rotating direction, and a pull-out force is applied to the lower anchor 2b by the lower fixture 3b. At this time, since the lower anchor 2b is located on the rear side of the _upper anchor 2a, the distance L1 from the fixed portion of the lower fixture 3b to the strut to the fixed portion to the lower anchor becomes longer. FIG. 7(b) shows that the lower anchor 2b is in the same front-rear position as the upper anchor 2a for comparison. It can be seen that the distance L1 in the case of the _first embodiment is longer _than L2. Since the distance from the fixing portion to the column 1 to the fixing portion to the lower anchor 2b is long, the pull-out force acting on the lower anchor 2b is reduced due to the principle of leverage. Therefore, the handrail can withstand a larger load and has sufficient strength. In addition, when the upper anchor 2a and the lower anchor 2b are in the same front and rear position, unless the thickness of the skeleton 100 is equal to or greater than the sum of the lengths of the upper anchor 2a and the lower anchor 2b, the upper anchor 2a and the lower anchor 2b are not separated. interfere. However, in the first embodiment, since the attachment positions of the upper anchor 2a and the lower anchor 2b to the skeleton 100 are shifted forward and backward, the thickness of the skeleton 100 cannot be sufficiently ensured, and the upper anchor 2a and the lower anchor 2b are separated. Even if the length is less than the combined length, the upper anchor 2a and the lower anchor 2b do not interfere.

さらに、左右の支柱１、上桟５の目板部材５１、下桟６の表面部材６２及び縦格子７を、予め工場で組んでユニット化できるので、現場における施工が容易で工期を短縮できる。 Furthermore, since the left and right struts 1, the batten members 51 of the upper beams 5, the surface members 62 of the lower beams 6 and the vertical lattices 7 can be pre-assembled into a unit at the factory, on-site construction is easy and the construction period can be shortened.

次に、この手すりの第二実施形態について、図８～図１０に基づき説明する。第二実施形態は、第一実施形態における縦格子７に替えて、ガラスパネル９を取り付けたものである。ガラスパネル９は、上桟５、下桟６及び左右の支柱１によって形成される枠体の内周側に嵌め込まれるものであり、第一実施形態とは、ガラスパネル９を有する点並びに支柱１、上桟５及び下桟６の形状が異なっている。以下、第一実施形態と異なる部分に絞って説明する。 Next, a second embodiment of this handrail will be described with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. In the second embodiment, a glass panel 9 is attached instead of the vertical lattice 7 in the first embodiment. The glass panel 9 is fitted to the inner peripheral side of the frame formed by the upper rail 5, the lower rail 6, and the left and right struts 1. The first embodiment includes the glass panel 9 and the struts 1 , the upper crosspiece 5 and the lower crosspiece 6 are different in shape. The following description will focus on the parts that differ from the first embodiment.

第二実施形態の支柱１は、断面略矩形で中空の押出形材からなり、その前後幅、左右幅及び後側面に形成した取付溝１１は、第一実施形態のものと同じであって、下端部の後側面が、躯体１００（床スラブ１０１及び立ち上がり壁１０２）の前側面に対向している。そして、ガラスパネル９に対する左右の支柱１の内周側面（左側の支柱１の右側面、右側の支柱の左側面）には、前後方向中央部に、上下に延びる嵌合溝１２が形成してある。嵌合溝１２は、略コ字形で内周側に向けて開口するものである。 The post 1 of the second embodiment is made of a hollow extruded shape with a substantially rectangular cross section. The rear side of the lower end faces the front side of the frame 100 (floor slab 101 and rising wall 102). Fitting grooves 12 extending vertically are formed in the center in the front-rear direction on the inner peripheral side surfaces of the left and right struts 1 with respect to the glass panel 9 (the right side surface of the left strut 1 and the left side surface of the right strut). be. The fitting groove 12 is substantially U-shaped and opens toward the inner peripheral side.

第二実施形態の上桟５は、目板部材５１と表面部材５２の２部材からなり、表面部材５２は、第一実施形態のものと同じである。目板部材５１は、略平板状の押出形材からなり、２本の支柱１に跨って左右に延びており、前後幅は支柱１の前後幅よりもわずかに長い。目板部材５１の上面には、第一実施形態のものと同様に、前縁及び後縁に沿って左右に延びる爪部５１１が形成してある。目板部材５１の下面には、前後方向中央部に、左右に延びる嵌合溝５１２が形成してある。嵌合溝５１２は、略コ字形で下側に向けて開口するものである。このような目板部材５１を、各支柱１の上端面に当接させ、上側からネジ止めして固定してある。ただし、目板部材５１の左右端は、左右の支柱１の外周側面と面一である。そして、目板部材５１の前後の爪部５１１に、表面部材５２の前後の突起５２１を係合させ、表面部材５２で目板部材５１を上側から覆い隠すようにして取り付けてある。 The upper crosspiece 5 of the second embodiment consists of two members, a batten member 51 and a surface member 52, and the surface member 52 is the same as that of the first embodiment. The batten plate member 51 is made of a substantially flat plate-like extruded profile, extends laterally across the two struts 1 , and has a front-rear width slightly longer than the front-rear width of the struts 1 . On the upper surface of the batten member 51, similarly to the first embodiment, claw portions 511 extending left and right along the front edge and the rear edge are formed. A fitting groove 512 extending in the left and right direction is formed in the lower surface of the batten member 51 at the central portion in the front-rear direction. The fitting groove 512 is substantially U-shaped and opens downward. Such batten plate member 51 is brought into contact with the upper end surface of each support 1 and fixed by screwing from the upper side. However, the left and right ends of the batten member 51 are flush with the outer peripheral side surfaces of the left and right struts 1 . The front and rear projections 521 of the surface member 52 are engaged with the front and rear claws 511 of the batten member 51 so that the surface member 52 covers the batten member 51 from above.

第二実施形態の下桟６は、目板部材６１と表面部材６２の２部材からなり、目板部材６１は、第一実施形態のものと同じである。表面部材６２は、下側に向けて開口する略コ字形の押出形材からなり、２本の支柱１に跨って左右に延びており、前後幅は支柱１の前後幅よりもわずかに長い。表面部材６２の前側面部及び後側面部の下端部には、第一実施形態のものと同様に、内側に向けて突出し先端が上向きに屈曲している突起６２１が形成してある。表面部材６２の上面には、前後方向中央部に、左右に延びる嵌合溝６２２が形成してある。嵌合溝６２２は、略コ字形で上側に向けて開口するものである。このような表面部材６２を、各支柱１の下端面に当接させ、下側からネジ止めして固定してある。ただし、表面部材６２の左右端は、左右の支柱１の外周側面と面一である。そして、表面部材６２の前後の突起６２１に、目板部材６１の前後の爪部６１１を係合させ、目板部材６１で表面部材６２の開口部を塞ぐようにして取り付けてある。 The lower rail 6 of the second embodiment consists of two members, a batten member 61 and a surface member 62, and the batten plate member 61 is the same as that of the first embodiment. The surface member 62 is made of a substantially U-shaped extruded profile that opens downward, extends laterally across the two columns 1 , and has a front-to-rear width slightly longer than the front-to-rear width of the column 1 . At the lower ends of the front and rear side surfaces of the surface member 62, projections 621 are formed which protrude inward and whose tips are bent upward, as in the case of the first embodiment. A fitting groove 622 extending in the left-right direction is formed in the upper surface of the surface member 62 at the central portion in the front-rear direction. The fitting groove 622 is substantially U-shaped and opens upward. Such a surface member 62 is brought into contact with the lower end surface of each support 1 and fixed by screwing from the lower side. However, the left and right ends of the surface member 62 are flush with the outer peripheral side surfaces of the left and right supports 1 . The front and rear claws 611 of the batten plate member 61 are engaged with the front and rear projections 621 of the surface member 62 , and the batten plate member 61 is attached so as to close the opening of the surface member 62 .

そして、このように左右の支柱１、上桟５の目板部材５１及び下桟６の表面部材６２を四周枠組みして構成した枠体の内周側に、ガラスパネル９を嵌め込んである。具体的な組立手順は、左右の支柱１の下端に、表面部材６２を取り付けてから、ガラスパネル９の左右端部及び下端部を支柱１の嵌合溝１２及び表面部材６２の嵌合溝６２２に嵌合させ、その後左右の支柱１の上端に目板部材５１を取り付け、ガラスパネル９の上端部を目板部材５１の嵌合溝５１２に嵌合させる。施工時は、このように１枚のガラスパネル９を嵌め込んだ枠体を１つのユニットとして、これを左右に複数並べて取り付ける。隣り合うユニット同士は、支柱１同士が近接して設けられ（支柱１同士の間隔は、支柱１の左右幅に等しい）、図９に示すように、１つの上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂに、２本の支柱１が固定される。そして、上桟５の表面部材５２は、隣り合うユニットに跨って取り付けられる。 The glass panel 9 is fitted to the inner peripheral side of the frame formed by the left and right struts 1, the batten members 51 of the upper rails 5, and the surface members 62 of the lower rails 6 as described above. A specific assembly procedure is to attach the surface members 62 to the lower ends of the left and right columns 1, then attach the left and right ends and the lower ends of the glass panel 9 to the fitting grooves 12 of the columns 1 and the fitting grooves 622 of the surface member 62. After that, the grid plate members 51 are attached to the upper ends of the left and right struts 1, and the upper end portions of the glass panel 9 are fitted into the fitting grooves 512 of the grid plate members 51. As shown in FIG. At the time of construction, a plurality of the frame bodies in which one glass panel 9 is fitted in this manner are regarded as one unit, and a plurality of these are arranged side by side and attached. Adjacent units are provided so that the pillars 1 are close to each other (the interval between the pillars 1 is equal to the lateral width of the pillar 1), and as shown in FIG. Two struts 1 are fixed to 3b. The surface member 52 of the upper rail 5 is attached across the adjacent units.

なお、図１１（ａ）に示すように、この手すりの第二実施形態を、上側から見て直角に屈曲させて、コーナー部に設けることもできる。コーナー部においては、第一実施形態と同様に、コーナー部に向けてそれぞれの方向から延びる上桟５、下桟６及びカバー８の端面を４５度の角度で切断して突き合わせて、Ｌ字形のコーナー金具６３により固定してある（図１１は下桟６を示す）。そして、コーナー部においては、支柱１に替えて、躯体１００に固定されていない２本の縦桟９１により、ガラスパネル９の端部を保持している。縦桟９１は、ガラスパネル９の端面及びコーナー部の外側面に対向する断面略Ｌ字形の基材９１１と、ガラスパネル９の内側面に対向する押縁材９１２からなる。さらに、図１１（ｂ）に示すように、図１１（ａ）における２本の基材９１１を一体に成形して１本の基材９１１ａとし、これに２本の押縁材９１２を取り付けた１本の縦桟９１ａを用いてもよい。 In addition, as shown in FIG. 11(a), this second embodiment of the handrail can also be bent at a right angle when viewed from above and provided at a corner portion. At the corner, as in the first embodiment, the end surfaces of the upper rail 5, the lower rail 6, and the cover 8 extending from each direction toward the corner are cut at an angle of 45 degrees and butted together to form an L-shape. It is fixed by a corner fitting 63 (FIG. 11 shows the lower rail 6). At the corners, the ends of the glass panel 9 are held by two vertical beams 91 that are not fixed to the frame 100 instead of the struts 1 . The vertical beam 91 is composed of a base member 911 having a substantially L-shaped cross section facing the outer side surface of the glass panel 9 and the corner portion, and a stiffening member 912 facing the inner side surface of the glass panel 9 . Furthermore, as shown in FIG. 11(b), two base members 911 in FIG. A vertical bar 91a of a book may be used.

このように構成した手すりの第二実施形態も、第一実施形態と同様の作用効果を奏するものである。また、第一実施形態の縦格子７に替えてガラスパネル９を取り付けたものであるが、第一実施形態と同様に、左右の支柱１、上桟５の目板部材５１、下桟６の表面部材６２及びガラスパネル９を、予め工場で組んでユニット化できるので、現場における施工が容易で工期を短縮できる。 The second embodiment of the handrail configured in this manner also exhibits the same effects as the first embodiment. In addition, although the glass panel 9 is attached instead of the vertical lattice 7 of the first embodiment, the left and right struts 1, the batten member 51 of the upper rail 5, and the lower rail 6 are arranged in the same manner as in the first embodiment. Since the surface member 62 and the glass panel 9 can be pre-assembled into a unit at the factory, construction at the site is easy and the construction period can be shortened.

次に、この手すりの第三実施形態について、図１２及び図１３に基づき説明する。第三実施形態は、第二実施形態と同様に、ガラスパネル９を備えるものであるが、第二実施形態とは、上桟５及び下桟６の形状が異なっている。以下、第二実施形態と異なる部分に絞って説明する。 Next, a third embodiment of this handrail will be described with reference to FIGS. 12 and 13. FIG. The third embodiment is provided with a glass panel 9 like the second embodiment, but the shapes of the upper rail 5 and the lower rail 6 are different from those of the second embodiment. In the following, the description will focus on the parts that are different from the second embodiment.

第三実施形態の上桟５は、目板部材５１と表面部材５２の２部材からなり、目板部材５１は、第二実施形態のものと同じである。表面部材５２は、上面の形状が第二実施形態のものと異なっており、上面が平面状で後方へ下向きに傾斜している。 The upper crosspiece 5 of the third embodiment consists of two members, a batten member 51 and a surface member 52, and the batten plate member 51 is the same as that of the second embodiment. The top surface of the surface member 52 differs from that of the second embodiment in that the top surface is planar and slopes downward to the rear.

第三実施形態の下桟６は、下側に向けて開口する略コ字形の押出形材からなり、隣り合う支柱１間で左右に延びており、端面は支柱１の左右側面に当接している。その前後幅は、支柱１の前後幅よりも短い。また、その上面には、前後方向中央部に、左右に延びる嵌合溝６２２が形成してある。嵌合溝６２２は、略コ字形で上側に向けて開口するものである。支柱１の左右側面の、立ち上がり壁１０２の上端よりやや上側の位置には、略コ字形の係止部材６４をネジ止めして固定してあり（左右に延び上側に開口する向き）、下桟６の嵌合溝６２２の端部を、左右の支柱１に取り付けた略コ字形の係止部材６４に上側から嵌め込み、下桟６を係止部材６４に係止してある。 The lower rail 6 of the third embodiment is made of a substantially U-shaped extruded profile that opens downward, extends laterally between the adjacent struts 1, and has end surfaces that abut on the left and right side surfaces of the struts 1. there is Its front-to-rear width is shorter than the front-to-rear width of the strut 1 . In addition, a fitting groove 622 extending in the left-right direction is formed in the central portion of the upper surface in the front-rear direction. The fitting groove 622 is substantially U-shaped and opens upward. Approximately U-shaped locking members 64 are screwed and fixed at positions slightly above the upper end of the rising wall 102 on the left and right side surfaces of the column 1 (extending to the left and right and opening upward). The ends of the fitting grooves 622 of 6 are fitted into substantially U-shaped locking members 64 attached to the left and right struts 1 from above, and the lower beam 6 is locked to the locking members 64 .

そして、このように左右の支柱１、上桟５の目板部材５１及び下桟６を四周枠組みして構成した枠体の内周側に、ガラスパネル９を嵌め込んである。なお、支柱１の下端には、支柱１の断面形状と同形で平板状の蓋１３を取り付けてあり、開口部を塞いである。具体的な組立手順は、左右の支柱１の間に、下桟６を取り付けてから、ガラスパネル９の左右端部及び下端部を支柱１の嵌合溝１２及び下桟６の嵌合溝６２２に嵌合させ、その後左右の支柱１の上端に目板部材５１を取り付け、ガラスパネル９の上端部を目板部材５１の嵌合溝５１２に嵌合させる。施工時は、第二実施形態と同様に、このように１枚のガラスパネル９を嵌め込んだ枠体を１つのユニットとして、これを左右に複数並べて取り付ける。 A glass panel 9 is fitted to the inner peripheral side of the frame body constructed by framing the left and right struts 1, the batten members 51 of the upper rails 5, and the lower rails 6 in this manner. A plate-like cover 13 having the same cross-sectional shape as the support 1 is attached to the lower end of the support 1 to close the opening. A specific assembly procedure is to attach the lower beam 6 between the left and right struts 1, and then insert the left and right ends and the lower end portions of the glass panel 9 into the fitting grooves 12 of the struts 1 and the fitting grooves 622 of the lower beam 6. After that, the grid plate members 51 are attached to the upper ends of the left and right struts 1, and the upper end portions of the glass panel 9 are fitted into the fitting grooves 512 of the grid plate members 51. As shown in FIG. At the time of construction, as in the second embodiment, a plurality of the frame bodies in which one glass panel 9 is fitted as one unit are arranged side by side on the left and right and attached.

このように構成した手すりの第三実施形態も、第二実施形態と同様の作用効果を奏するものである。また、第二実施形態と同様に、左右の支柱１、上桟５の目板部材５１、下桟６及びガラスパネル９を、予め工場で組んでユニット化できるので、現場における施工が容易で工期を短縮できる。 The third embodiment of the handrail configured in this manner also exhibits the same effects as the second embodiment. In addition, as in the second embodiment, the left and right struts 1, the batten member 51 of the upper rail 5, the lower rail 6, and the glass panel 9 can be pre-assembled into a unit at the factory, so construction at the site is easy and the construction period is short. can be shortened.

なお、第一実施形態～第三実施形態において、下側固定具が角度調整具を有するものであってもよい。また、角度調整具が、上側固定具及び／又は下側固定具の挟持部に対して、段階的に角度調整可能なものであってもよい。たとえば、角度調整具の固定具側当接面が、中心軸が左右方向に平行な正角柱の複数の側面からなる形状のものである。この際、挟持部の被当接面も、同じ正角柱の複数の側面からなり、角度調整具の固定具側当接面の複数の面が隙間なく当接するものとなる。この場合でも、角度調整具の躯体側当接面の水平面に対する角度が可変であるから、躯体の上面及び／又は下面が傾斜している場合であっても、躯体側当接面の角度を傾斜に一致させるか、それができなければ近い角度に合わせることで、角度調整具と躯体の隙間を無くすか小さくできるので、躯体と上側固定具及び／又は下側固定具を確実に固定することができる。また、挟持部に対する角度調整具の角度決めが容易であって、一度設定した角度からずれることがなく、躯体と上側固定具及び／又は下側固定具をより確実に固定することができる。 In addition, in the first to third embodiments, the lower fixture may have an angle adjuster. Also, the angle adjuster may be capable of stepwise angle adjustment with respect to the holding portion of the upper fixture and/or the lower fixture. For example, the fixture-side abutment surface of the angle adjuster has a shape consisting of a plurality of side faces of a regular prism whose central axis is parallel to the left-right direction. At this time, the abutted surface of the holding portion is also composed of a plurality of side surfaces of the same regular prism, and a plurality of surfaces of the fixture-side abutting surface of the angle adjuster abut without gaps. Even in this case, since the angle of the frame-side contact surface of the angle adjuster with respect to the horizontal plane is variable, even if the upper and/or lower surface of the frame is inclined, the angle of the frame-side contact surface can be inclined. or if it is not possible to do so, the gap between the angle adjuster and the frame can be eliminated or reduced, so the frame and the upper fixture and/or the lower fixture can be securely fixed. can. In addition, it is easy to determine the angle of the angle adjuster with respect to the clamping portion, and the upper and/or lower fixtures can be more reliably fixed to the frame without deviating from the angle once set.

次に、この手すりの第四実施形態について、図１４に基づき説明する。第四実施形態は、第一実施形態と比べて、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂの形状が異なるものであって、支柱１、上桟５、下桟６及び縦格子７の形状は同じである。以下、第一実施形態と異なる部分に絞って説明する。 Next, a fourth embodiment of this handrail will be described based on FIG. The fourth embodiment differs from the first embodiment in the shapes of the upper fixture 3a and the lower fixture 3b. are the same. The following description will focus on the parts that differ from the first embodiment.

第四実施形態の上側固定具３ａは、支柱１に取り付ける支柱側部材３７と躯体１００に取り付ける躯体側部材３８の２つの金具からなる。支柱側部材３７は、矩形平板状で垂直向きの上側取付部３２ａを有し、上側取付部３２ａの下端部は後側下方へ向けて屈曲しており、先端部には、円形膨大状（左右に延びる丸棒状）の軸部３７１を形成してある。また、上側取付部３２ａの上端から後側に向けて突出する第一係止片３３１ａと、上側取付部３２ａの上端よりやや下側から後側に向けて突出し、第一係止片３３１ａとの間に隙間を形成する第二係止片３３２ａを有しており、第一係止片３３１ａの下側面には、下側に向けて開口する断面略Ｃ字形の溝部を形成してあって、この溝部にビート３３３を取り付けてある。さらに、支柱側部材３７は、この手すりの左右全長にわたって延びる通し材であり、上側取付部３２ａの、軸部３７１と第二係止片３３２ａの間であって各支柱１に対応する位置に、ボルト孔を形成してある。一方、躯体側部材３８は、矩形平板状で前後に延びる上側挟持部３１ａを有し、上側挟持部３１ａの下面が、躯体１００に当接する平面状の躯体側当接面４１となっている。また、上側挟持部３１ａの前端部は前側上方へ屈曲しており、先端部には、左右に延びる断面Ｃ字形の軸受部３８１を形成してある。さらに、上側挟持部３１ａの後端から上側に向けて突出する立設片３４ａを有しており、立設片３４ａは、上側部分が、左右方向から見て後側に凸となるように湾曲している。また、躯体側部材３８は、各支柱１に対応する位置に設けられるものであって、その左右幅は、支柱１の左右幅より長いものであり、上側挟持部３１ａの左右方向中央部に、ボルト孔を形成してある。そして、支柱側部材３７の軸部３７１が、躯体側部材３８の軸受部３８１に対して回動自在に嵌まっており、躯体側部材３８が、支柱側部材３７に対して左右方向軸周りに角度可変に連結してある。 The upper fixture 3 a of the fourth embodiment is composed of two metal fittings, a support-side member 37 attached to the support 1 and a frame-side member 38 attached to the frame 100 . The post-side member 37 has a rectangular flat plate-like vertically oriented upper mounting portion 32a. The lower end of the upper mounting portion 32a is bent downward toward the rear side. A shaft portion 371 is formed in the shape of a round bar that extends vertically. A first locking piece 331a protruding rearward from the upper end of the upper mounting portion 32a and a first locking piece 331a projecting rearward from a slightly lower side than the upper end of the upper mounting portion 32a. The first locking piece 331a has a second locking piece 332a forming a gap therebetween, and a downwardly opening groove having a substantially C-shaped cross section is formed on the lower surface of the first locking piece 331a. A beat 333 is attached to this groove. Furthermore, the post-side member 37 is a through member that extends over the entire length of the left and right of the handrail. It has bolt holes. On the other hand, the frame-side member 38 has a rectangular plate-like upper holding portion 31 a that extends forward and backward, and the lower surface of the upper holding portion 31 a serves as a flat frame-side contact surface 41 that contacts the frame 100 . A front end portion of the upper holding portion 31a is bent forward and upward, and a bearing portion 381 having a C-shaped cross section extending left and right is formed at the front end portion. Furthermore, there is a standing piece 34a projecting upward from the rear end of the upper clamping portion 31a, and the upper portion of the standing piece 34a is curved so as to protrude rearward when viewed in the left-right direction. is doing. Further, the frame-side member 38 is provided at a position corresponding to each support column 1, and has a lateral width longer than the lateral width of the support column 1. A bolt A hole is formed. The shaft portion 371 of the column side member 37 is rotatably fitted to the bearing portion 381 of the frame side member 38, and the frame side member 38 is rotated with respect to the column side member 37 around the horizontal direction axis. It is connected so that the angle can be changed.

第四実施形態の下側固定具３ｂは、略Ｌ字形の金具からなるものであって、矩形平板状で垂直向きの下側取付部３２ｂと、矩形平板状で下側取付部３２ｂの上端から後側に向けて延びる下側挟持部３１ｂと、矩形平板状で下側挟持部３１ｂの後端から下側に向けて延びる垂下片３４ｂからなる。下側取付部３２ｂは、垂下片３４ｂよりも長くなっている。また、下側取付部３２ｂの下端部の後側面には、後側に延び屈曲して下側に延びる突出片３３１ｂを形成してあり、突出片３３１ｂの下端部の前側面に、断面略三角形の爪部を形成してある。さらに、垂下片３４ｂの下端部の前側面には、前側に延び屈曲して下側に延びる突出片３３２ｂを形成してあり、突出片３３２ｂの下端部の後側面に、断面略三角形の爪部を形成してある。また、下側固定具３ｂは、各支柱１に対応する位置に設けられるものであって、その左右幅は、支柱１の左右幅よりも長いものである。そして、下側取付部３２ｂと下側挟持部３１ｂには、それぞれ１つずつボルト孔を形成してあり、何れのボルト孔も、各部の左右方向中央部に位置している。 The lower fixing member 3b of the fourth embodiment is composed of a substantially L-shaped metal fitting, and includes a rectangular flat plate-shaped vertically oriented lower mounting portion 32b and a rectangular flat plate-shaped lower mounting portion 32b. It consists of a lower clamping portion 31b extending rearward and a hanging piece 34b shaped like a rectangular flat plate extending downward from the rear end of the lower clamping portion 31b. The lower attachment portion 32b is longer than the hanging piece 34b. A projecting piece 331b that extends rearward and bends to extend downward is formed on the rear side surface of the lower end portion of the lower attachment portion 32b. is formed with a claw portion. Further, a protruding piece 332b extending forward and bent to extend downward is formed on the front side surface of the lower end of the hanging piece 34b. is formed. Further, the lower fixture 3b is provided at a position corresponding to each support 1 and has a lateral width longer than the lateral width of the support 1. As shown in FIG. One bolt hole is formed in each of the lower mounting portion 32b and the lower clamping portion 31b, and both bolt holes are located in the center of each portion in the left-right direction.

そして、これらの上側固定具３ａと下側固定具３ｂが、躯体１００を上下から挟んでいる。より詳しくは、上側固定具３ａの躯体側部材３８の上側挟持部３１ａの後側部分が躯体１００の立ち上がり壁１０２の上側に位置している。ただし、立ち上がり壁１０２の上面は、後方へ下向きに傾斜しており、その勾配は８度である。よって、躯体側部材３８の下面の躯体側当接面４１の水平方向に対する傾斜角度も８度となるように、躯体側部材３８を傾けて、躯体側当接面４１を躯体１００の立ち上がり壁１０２の上面に当接させ、ボルト孔に上側アンカー２ａの先端部を挿入してあり、上側アンカー２ａに上側からナットを螺合して、上側固定具３ａの躯体側部材３８を躯体１００に固定してある。なお、上側アンカー２ａは、立ち上がり壁１０２の上面の勾配に合わせて設けてある。また、下側固定具３ｂの下側挟持部３１ｂを、躯体１００の床スラブ１０１の下面に当接させ、ボルト孔に下側アンカー２ｂの先端部を挿入してあり、下側アンカー２ｂに下側からナットを螺合して、下側固定具３ｂを躯体１００に固定してある。 The upper fixture 3a and the lower fixture 3b sandwich the frame 100 from above and below. More specifically, the rear portion of the upper clamping portion 31 a of the skeleton-side member 38 of the upper fixture 3 a is positioned above the rising wall 102 of the skeleton 100 . However, the upper surface of the rising wall 102 is slanted backwards and downwards with an inclination of 8 degrees. Therefore, the frame-side member 38 is tilted so that the frame-side contact surface 41 of the lower surface of the frame-side member 38 is tilted at an angle of 8 degrees with respect to the horizontal direction, and the frame-side contact surface 41 is placed on the rising wall 102 of the frame 100 . , the tip of the upper anchor 2a is inserted into the bolt hole, and a nut is screwed into the upper anchor 2a from above to fix the frame side member 38 of the upper fixture 3a to the frame 100. There is. In addition, the upper anchor 2a is provided according to the inclination of the upper surface of the rising wall 102. As shown in FIG. In addition, the lower clamping part 31b of the lower fixture 3b is brought into contact with the lower surface of the floor slab 101 of the frame 100, the tip of the lower anchor 2b is inserted into the bolt hole, and the lower anchor 2b is attached to the lower anchor 2b. The lower fixture 3b is fixed to the frame 100 by screwing a nut from the side.

さらに、支柱１の後側面の取付溝１１に、２本のボルトの頭部を挿入してあって、各ボルトのネジ部が支柱１から後側に突出している。そして、支柱１の後側面を、上側固定具３ａの支柱側部材３７の上側取付部３２ａの前側面及び下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂの前側面に当接させる。ここで、上側固定具３ａにおいては、躯体１００に固定された躯体側部材３８に対して支柱側部材３７を左右方向軸周りに回転させ、支柱側部材３７の上側取付部３２ａの前側面を垂直向きにして、下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂの前側面と面一となるようにしてある。そして、２本のボルトを上側固定具３ａの支柱側部材３７の上側取付部３２ａのボルト孔及び下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂのボルト孔にそれぞれ挿入してあり、各ボルトに後側からナットを螺合して、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂの前側に支柱１を固定してある。この際、取付溝１１に頭部を挿入したボルトは、支柱１に対して上下動自在であるから、上側固定具３ａ及び下側固定具３ｂに対する支柱１の取付高さは自在に調整できる。 Further, the heads of two bolts are inserted into the mounting grooves 11 on the rear side of the column 1, and the threaded portion of each bolt protrudes from the column 1 to the rear side. Then, the rear side surface of the column 1 is brought into contact with the front side surface of the upper attachment portion 32a of the column-side member 37 of the upper fixture 3a and the front side surface of the lower attachment portion 32b of the lower fixture 3b. Here, in the upper fixture 3a, the column-side member 37 is rotated around the horizontal axis with respect to the frame-side member 38 fixed to the frame 100, and the front side surface of the upper mounting portion 32a of the column-side member 37 is moved vertically. It is oriented so that it is flush with the front side surface of the lower attachment portion 32b of the lower fixture 3b. Two bolts are inserted into the bolt holes of the upper attachment portion 32a of the support member 37 of the upper fixture 3a and the bolt holes of the lower attachment portion 32b of the lower fixture 3b. The post 1 is fixed to the front side of the upper fixture 3a and the lower fixture 3b by screwing nuts from the side. At this time, since the bolt whose head is inserted into the mounting groove 11 can move up and down with respect to the column 1, the mounting height of the column 1 with respect to the upper fixing member 3a and the lower fixing member 3b can be freely adjusted.

このようにして、上側アンカー２ａに取り付けた上側固定具３ａ及び下側アンカー２ｂに取り付けた下側固定具３ｂを介して、支柱１が躯体１００に対して固定される。この際、図１４の円弧状の矢印で示すように、躯体側部材３８が、支柱側部材３７に対して左右方向軸周りに角度可変であるから、躯体１００の上面の勾配が異なる場合であっても、その勾配に躯体側部材３８の躯体側当接面４１の角度を一致させた上で、支柱側部材３７の上側取付部３２ａの前側面を垂直向きにして、支柱１を垂直向きに取り付けることができる。 In this way, the post 1 is fixed to the frame 100 via the upper fixtures 3a attached to the upper anchors 2a and the lower fixtures 3b attached to the lower anchors 2b. At this time, as indicated by the arc-shaped arrows in FIG. 14, the angle of the frame side member 38 is variable around the axis in the left-right direction with respect to the support column side member 37, so the slope of the top surface of the frame 100 may be different. However, after matching the angle of the frame side contact surface 41 of the frame side member 38 with the gradient, the front side surface of the upper mounting portion 32a of the column side member 37 is oriented vertically, and the column 1 is vertically oriented. can be installed.

また、上側固定具３ａの上側には、樹脂製の上側カバー８ａを取り付けてあり、上側アンカー２ａやボルトを覆い隠して意匠性を向上させている。上側カバー８ａは、左右に延びるものであって、後方下向きに延びる上面部８１ａと、上面部８１ａの後端から下向きに延びる後側面部８２ａを有している。この上側カバー８ａの上面部８１の前端部を、支柱側部材３７の第一係止片３３１ａに取り付けたビート３３３と第二係止片３３２ａとの間に挿入してあり、後側面部８２を躯体側部材３８の立設片３４ａに後側から当接させ、後側からネジ止めして固定してある。なお、躯体１００の上面の勾配に応じて、上側固定具３ａの躯体側部材３８の傾斜角度が変化し、それによって上側固定具３ａに対する上側カバー８ａの取付角度も変化する。しかしながら、上面部８１ａの前端部は、支柱側部材３７の第一係止片３３１ａに取り付けたビート３３３と第二係止片３３２ａとの間に挿入してあるだけなので、角度変化に対して自在に対応できる。また、後側面部８２ａは、躯体側部材３８の立設片３４ａが後側に凸となるように湾曲しているので、躯体側部材３８の傾斜角度が変化しても、常に立設片３４ａの最後端部に後側から当接する。なお、上側カバー８ａは、手すりの左右全長にわたって延びるものであってもよいし、支柱１に対応する部位のみに設けるものであってもよい。上側カバー８ａを支柱１に対応する部位のみに設ける場合、それ以外の部位において、支柱側部材３７を覆い隠す蓋材を別途取り付けてもよい。 An upper cover 8a made of resin is attached to the upper side of the upper fixture 3a to cover the upper anchor 2a and the bolt to improve the design. The upper cover 8a extends left and right, and has an upper surface portion 81a extending rearward and downward, and a rear side surface portion 82a extending downward from the rear end of the upper surface portion 81a. The front end portion of the upper surface portion 81 of the upper cover 8a is inserted between the beat 333 attached to the first locking piece 331a of the support member 37 and the second locking piece 332a. It is brought into contact with the standing piece 34a of the frame-side member 38 from the rear side and fixed by screwing from the rear side. Note that the inclination angle of the frame-side member 38 of the upper fixture 3a changes according to the slope of the upper surface of the frame 100, and accordingly the mounting angle of the upper cover 8a with respect to the upper fixture 3a also changes. However, since the front end portion of the upper surface portion 81a is only inserted between the bead 333 attached to the first locking piece 331a of the post-side member 37 and the second locking piece 332a, it is free to change the angle. can handle. In addition, since the rear side surface portion 82a is curved so that the erecting piece 34a of the skeleton-side member 38 protrudes rearward, even if the inclination angle of the skeleton-side member 38 changes, the erecting piece 34a always remains in the same position. from the rear side. The upper cover 8a may extend over the entire length of the handrail in the left and right direction, or may be provided only at a portion corresponding to the post 1. As shown in FIG. When the upper cover 8a is provided only at the portion corresponding to the support column 1, a separate lid material may be attached to cover the support member 37 at the other portions.

さらに、下側固定具３ｂの下側にも、樹脂製の下側カバー８ｂを取り付けてあり、下側アンカー２ｂやボルトを覆い隠して意匠性を向上させている。下側カバー８ｂは、左右に延びるものであって、後方上向きに延びる下面部８１ｂと、下面部８１ｂの後端から上向きに延びる後側面部８２ｂと、下面部８１ｂの前端から上向きに延びる前側面部８３ｂを有しており、後側面部８２ｂの上端部の前側面と、前側面部８３ｂの上端部の後側面に、断面略三角形の爪部を形成してある。そして、下側固定具３ｂの下側取付部３２ｂと突出片３３１ｂの間の隙間に、下側カバー８ｂの前側面部８３ｂを挿入してあって、突出片３３１ｂの爪部と前側面部８３ｂの爪部を係止させてある。また、下側固定具３ｂの垂下片３４ｂと突出片３３２ｂの間の隙間に、下側カバー８ｂの後側面部８２ｂを挿入してあって、突出片３３２ｂの爪部と後側面部８２ｂの爪部を係止させてある。なお、下側カバー８ｂは、手すりの左右全長にわたって延びるものであってもよいし、支柱１に対応する部位のみに設けるものであってもよい。 Further, a resin lower cover 8b is attached to the lower side of the lower fixture 3b to cover the lower anchors 2b and bolts, thereby improving the design. The lower cover 8b extends left and right, and includes a lower surface portion 81b extending rearward and upward, a rear side surface portion 82b extending upward from the rear end of the lower surface portion 81b, and a front surface portion extending upward from the front end of the lower surface portion 81b. A claw portion having a substantially triangular cross section is formed on the front side surface of the upper end portion of the rear side portion 82b and the rear side surface of the upper end portion of the front side portion 83b. The front side surface portion 83b of the lower cover 8b is inserted into the gap between the lower attachment portion 32b and the projecting piece 331b of the lower fixture 3b, and the claw portion of the projecting piece 331b and the front side surface portion 83b are inserted. is locked. In addition, the rear side surface portion 82b of the lower cover 8b is inserted into the gap between the hanging piece 34b and the projecting piece 332b of the lower fixing member 3b, and the claw portion of the projecting piece 332b and the claw portion of the rear side surface portion 82b are inserted. part is locked. In addition, the lower cover 8b may extend over the entire length of the handrail in the left and right direction, or may be provided only at a portion corresponding to the column 1. As shown in FIG.

このように構成した手すりの第四実施形態は、上側固定具３ａの躯体側部材３８の躯体側当接面４１の水平面に対する角度が可変であるから、躯体１００の上面が傾斜している場合であっても、躯体側当接面４１の角度を傾斜に一致させることで、躯体側当接面４１と躯体１００の隙間を無くすことができるので、躯体１００と上側固定具３ａを確実に固定することができる。そして、支柱側部材３７に対する躯体側部材３８の角度を変えるだけで、容易に躯体側当接面４１の角度を調整できる。 In the fourth embodiment of the handrail configured in this way, the angle of the frame-side contact surface 41 of the frame-side member 38 of the upper fixture 3a with respect to the horizontal plane is variable, so even when the top surface of the frame 100 is inclined, Even if there is, by matching the angle of the frame side contact surface 41 with the inclination, the gap between the frame side contact surface 41 and the frame 100 can be eliminated, so that the frame 100 and the upper fixture 3a are securely fixed. be able to. Further, the angle of the frame-side contact surface 41 can be easily adjusted by simply changing the angle of the frame-side member 38 with respect to the post-side member 37 .

なお、第四実施形態において、下側固定具が、支柱側部材と躯体側部材からなるものであってもよい。また、支柱側部材が、支柱と一体に形成されたものであってもよい。さらに、躯体側部材が、支柱側部材に対して、段階的に角度調整可能なものであってもよい。たとえば、支柱側部材の軸部が、中心軸が左右方向に平行な正角柱の複数の側面からなる形状のものである。この際、躯体側部材の軸受部も、同じ正角柱の複数の側面からなり、支柱側部材の軸部の複数の面が隙間なく当接するものとなる。この場合でも、躯体側部材の躯体側当接面の水平面に対する角度が可変であるから、躯体の上面及び／又は下面が傾斜している場合であっても、躯体側当接面の角度を傾斜に一致させるか、それができなければ近い角度に合わせることで、躯体側部材と躯体の隙間を無くすか小さくできるので、躯体と上側固定具及び／又は下側固定具を確実に固定することができる。また、支柱側部材に対する躯体側部材の角度決めが容易であって、一度設定した角度からずれることがなく、躯体と上側固定具及び／又は下側固定具をより確実に固定することができる。 In addition, in the fourth embodiment, the lower fixture may be composed of a support-side member and a skeleton-side member. Moreover, the support|pillar side member may be formed integrally with the support|pillar. Furthermore, the frame-side member may be angle-adjustable in stages with respect to the column-side member. For example, the shaft portion of the post-side member has a shape of a plurality of side surfaces of a regular prism whose center axis is parallel to the left-right direction. In this case, the bearing portion of the frame-side member also consists of a plurality of side surfaces of the same regular prism, and the plurality of surfaces of the shaft portion of the support-side member abut without gaps. Even in this case, since the angle of the frame-side contact surface of the frame-side member with respect to the horizontal plane is variable, even if the top surface and/or the bottom surface of the frame are inclined, the angle of the frame-side contact surface can be inclined. , or if that is not possible, the gap between the frame side member and the frame can be eliminated or reduced by matching it to a close angle. can. In addition, it is easy to determine the angle of the frame-side member with respect to the post-side member, and the frame and the upper fixture and/or the lower fixture can be more reliably fixed without deviating from the angle once set.

本発明は、前記の実施形態に限定されない。たとえば、上側固定具と下側固定具の形状は、上記の要件を満たすものであれば、どのようなものであってもよい。また、上桟と下桟の間部分の構成は、前記の縦格子やガラスパネルを設けた構成のほか、横格子やルーバー格子を設けてもよく、意匠性などを考慮して自在に設定できる。 The invention is not limited to the embodiments described above. For example, the shape of the upper and lower fixtures can be any shape that meets the above requirements. In addition, the structure of the portion between the upper rail and the lower rail may be provided with a horizontal grid or a louver grid in addition to the configuration with the vertical grid or glass panel described above, and can be freely set in consideration of design. .

１支柱
２ａ上側アンカー
２ｂ下側アンカー
３ａ上側固定具
３ｂ下側固定具
４角度調整具
３１ａ上側挟持部（挟持部）
３６ａ被当接面
３７支柱側部材
３８躯体側部材
４１躯体側当接面
４２固定具側当接面
１００躯体

Reference Signs List 1 post 2a upper anchor 2b lower anchor 3a upper fixture 3b lower fixture 4 angle adjuster 31a upper holding part (holding part)
36a abutted surface 37 strut-side member 38 skeleton-side member 41 skeleton-side abutment surface 42 fixture-side abutment surface 100 skeleton

Claims

A handrail attached to the front side of the frame,
A post, an upper anchor attached to the upper surface of the skeleton, a lower anchor attached to the lower surface, an upper fixing device and a lower fixing device,
The upper fixture and the lower fixture sandwich the frame from above and below, the upper fixture is fixed to the upper anchor, and the lower fixture is fixed to the lower anchor, The post is fixed to the front side of the upper fixture and the lower fixture,
The upper fixture has a planar frame-side contact surface that contacts the frame, and the frame-side contact surface has a variable angle with respect to a horizontal plane ,
A handrail , wherein the lower anchor is located on the rear side of the upper anchor .

The upper fixture has a holding portion positioned in the vertical direction of the frame and an angle adjuster positioned between the frame and the holding portion,
The angle adjuster has a frame-side abutment surface and a fixing-tool-side abutment surface that abuts against the clamping portion, and the frame-side abutment surface has a different angle with respect to a horizontal plane. 2. The handrail according to claim 1, wherein the fixture-side abutting surface can abut against the clamping part in a posture.

The fixture-side abutting surface is a rotating surface having a left-right direction as an axis,
3. The handrail according to claim 2, wherein the clamping portion has a contacted surface formed of a rotating surface that comes into close contact with the fixture-side abutting surface.