JP7113126B1 - ペイントスプレー型撃退装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ボンベの噴射ボタンを確実に押し下げることができ、かつワイヤーの伸びによる悪影響を最小限にとどめることができるペイントスプレー型撃退装置を提供する。【解決手段】引き金２と、第１歯車３と、第１歯車３と噛合する第２歯車４と、第２歯車４に固定されたプーリ５と、プーリ５の外周部に掛け回される２本のワイヤー６と、ワイヤー６の略水平方向の変位を略上下方向の変位に変換する変換部７と、シリンダ８内に配置され、２本のワイヤー６の変位により略上下方向に駆動されるピストン９と、ボンベ支持ホルダ１１と、ピストン９の下端に位置するボタン操作部１３とを有し、引き金２の操作により２本のワイヤー６を介しピストン９を下降させることにより、ボタン操作部１３で噴射ボタン１２を押下して塗料ボンベ内１０の塗料スプレーを撃退対象に向かって噴出させるペイントスプレー型撃退装置１。【選択図】図１

Description

本発明は、ペイントスプレー型撃退装置に関する。

従来、熊等の野生生物に防犯スプレーを噴射するための装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の図８及び段落［０００９］等には、噴射トリガ１２を操作することでワイヤ１７が引っ張られ、略Ｌ字形状の噴射ボタン押圧具１８が回動してボンベ５の噴射ボタン１９を押圧し、防犯スプレーが噴射される野生動物撃退ステッキについて記載されている。

特開２００６－１２１９７７号公報

上記従来技術の野生動物撃退ステッキでは、ワイヤ１７を引っ張ったとしても、Ｌ字型の噴射ボタン押圧具１８が噴射ボタン１９を十分に押し下げるのは実際には困難であった。また、噴射ボタン押圧具１８の先端が噴射ボタン１９に適切に接するためにはワイヤ１７の長さが厳密に正確でなければならない。もしワイヤ１７が若干長い場合噴射ボタン押圧具１８の先端は噴射ボタン１９を押すことができない。またワイヤ１７が若干短い場合は噴射ボタン押圧具１８の先端は噴射ボタン１９の上で停止したままとなるか、噴射ボタン１９を通り越してしまう可能性がある。また噴射ボタン押圧具１８に自己復元力がないので噴射ボタン１９で停止した、あるいは噴射ボタン１９を通り越した噴射ボタン押圧具１８が元に戻らない。またワイヤ１７が１本しか設けられていないのでワイヤ１７の強度の劣化等による作動不良が起こりやすくなるという問題があった。

本発明の目的は、ユーザの操作でボンベの噴射ボタンを確実に押し下げることができ、かつワイヤーの伸びによる悪影響を最小限にとどめることができるペイントスプレー型撃退装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、操作者が操作可能な引き金と、前記引き金の操作により回転する第１歯車と、前記第１歯車と噛合し、前記引き金が操作されることにより回転する第２歯車と、前記第２歯車に固定され、前記引き金の操作により回転するプーリと、前記プーリの外周部に掛け回され、当該プーリの回転により駆動されて略水平方向に変位する２本のワイヤーと、前記２本のワイヤーの略水平方向の変位を略上下方向の変位に変換する変換部と、シリンダ内に配置され、前記変換部を介し変換された略上下方向の前記２本のワイヤーの変位により略上下方向に駆動されるピストンと、市販の塗料ボンベを直立姿勢にて支持可能に構成され、上下方向のボンベ支持位置を可変に設定可能なボンベ支持ホルダと、前記ピストンの下端に位置し、前記ボンベ支持ホルダに支持された前記塗料ボンベの噴射ボタンに対向するボタン操作部と、を有し、前記引き金の操作により前記２本のワイヤーを介し前記ピストンを下降させることにより、前記ボタン操作部で前記噴射ボタンを押下して前記塗料ボンベ内の塗料スプレーを撃退対象に向かって噴出させるペイントスプレー型撃退装置であることを特徴としている。

本願発明においては、操作者が引き金を操作すると第１歯車が回転し、これに噛合する第２歯車が回転することでプーリが回転する。プーリの外周部には２本のワイヤーが掛け回されており、上記プーリの回転によって２本のワイヤーが略水平方向に駆動されて変位する。これら２本のワイヤーの延設方向の途中には変換部が設けられており、上記略水平方向の変位は変換部によって略上下方向の変位に変換される。

このとき、本願発明においては、シリンダ内に、ピストンが上下方向に往復動可能に設けられる。このピストンは、上記のように変換部により変換された２本のワイヤーの略上下方向の変位により略上下方向に駆動される。このとき、ボンベ支持ホルダに、市販の塗料ボンベが直立姿勢にて支持されており、ピストンの下端に位置するボタン操作部がこのように支持された塗料ボンベの噴射ボタンに対向して配置されている。

上記構成により、前述のように引き金が操作されて２本のワイヤーが駆動されることで上記ピストンが下降し、これによってボタン操作部が噴射ボタンを押下する。この結果、塗料ベンベ内の塗料がスプレー状になって撃退対象へと噴出される。

以上の構成及び動作により、本願発明によれば、塗料ボンベの噴射ボタンを確実に押し下げることができ、しかもワイヤーの伸びによる悪影響を最小限にとどめることができる。

本発明のペイントスプレー型撃退装置によれば、ワイヤーの長さが所定の長さより若干短くても、また長くても、ユーザの操作でボンベの噴射ボタンを確実に押し下げることができ、かつワイヤーの伸びによる悪影響を最小限にとどめることができる。

本実施形態のペイントスプレー型撃退装置の上面図及び左側面図である。 図１のペイントスプレー型撃退装置の後端部近傍の構造を示す上方向からの断面図及び左方向からの断面図である。 図１のペイントスプレー型撃退装置の前端部近傍の構造を示す上方向からの断面図及び左方向からの断面図である。 図１のペイントスプレー型撃退装置の使用時の状態を表す概念図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。

図１（ａ）に本実施形態のペイントスプレー型撃退装置１の全体構造の上面図、図１（ｂ）にペイントスプレー型撃退装置１の全体構造の左側面図を示す。図１に示す方角は、ユーザがペイントスプレー型撃退装置１を把持して使用する際にユーザから見た前後方向、左右方向、上下方向であり、これらは互いに直交する方向である。同様の方角が図２～図４にも適宜適用される。

ペイントスプレー型撃退装置１は、略パイプ形状にて略水平方向に沿って前後方向に延設される装置本体１６を有する。装置本体１６の前端部近傍には市販の塗料ボンベ１０を直立姿勢にて支持可能なボンベ支持ホルダ１１が設けられ、後端部近傍に操作者が操作可能な引き金２が設けられる。

ペイントスプレー型撃退装置１は装置本体１６のうち引き金２よりも後端側において下方へ突出して設けられる第１把持部１７と、装置本体１６のうち前後方向中間部において下方へ突出して設けられる第２把持部１８と、装置本体１６の前端部に前方側へ向かって設けられた槍部１９とをさらに有する。

装置本体１６の素材は特に限定されるものではないが、例えばアルミ等の金属のパイプで構成される。槍部１９は例えば鉄等の金属で構成され、銃砲刀剣類所持等取締法の規定を順守するため、槍部１９の前後方向の長さＬは６ｃｍ未満となっている。

なお装置本体１６にはカバー部材２１が適宜の箇所に適宜の個数取り付けられていてもよい。

図２にペイントスプレー型撃退装置１の後端部近傍の構造を示す。図２（ａ）は前記後端部近傍の上方向からの断面図であり、図２（ｂ）は左方向からの断面図である。

ペイントスプレー型撃退装置１は、引き金２の操作により回転する第１歯車３と、第１歯車３と噛合し、引き金２が操作されることにより回転する第２歯車４と、第２歯車４に固定され、前記引き金２の操作により回転するプーリ５と、プーリ５の外周部に掛け回され、プーリ５の回転により駆動されて略水平方向（この図の前後方向）に変位する２本のワイヤー６とを有する。

すなわち装置本体１６の後端部近傍には引き金２と第２歯車４と第１歯車３とプーリ５とが設けられる。

第１歯車３は引き金２と同軸となっている。第２歯車はプーリ５と同軸となっている。この図ではワイヤー６は２本であるが、ワイヤー６が３本以上あってもかまわない。２本のワイヤー６の端部はそれぞれプーリ５の外側（プーリ５に設けられた溝部）にネジやピン等で固定されている。

引き金２は、第１歯車３の軸Ｑに対して引き金固定用ネジ２０で固定されている。本実施形態では、ワイヤー６を２本用いることで、ワイヤー６の強度は低下しにくいものとなっているが、時間経過とともにワイヤー６が多少伸びた場合等であっても、引き金固定用ネジ２０を緩めて引き金２の角度を変えることによりワイヤー６の張りを簡単に調節できるようになっている。

図３にペイントスプレー型撃退装置１の前端部近傍の構造を示す。図３（ａ）は前記前端部近傍の上方向からの断面図であり、図３（ｂ）は左方向からの断面図である。

ペイントスプレー型撃退装置１は、２本のワイヤー６の略水平方向（この図の前後方向）の変位を略上下方向の変位に変換する変換部７を有する。この図では、変換部７は、ワイヤー６をひっかける丸棒であり、図３（ａ）に示すように、装置本体１６の内側において左右方向に延設されている。

ペイントスプレー型撃退装置１は、シリンダ８内に配置され、変換部７を介し変換された略上下方向の２本のワイヤー６の変位により略上下方向に駆動されるピストン９を有する。図３（ｂ）に示すように、シリンダ８は筒状となっており、ピストン９はその内側に、上下方向に摺動可能に配置されている。

ペイントスプレー型撃退装置１は、市販の塗料ボンベ１０を直立姿勢にて支持可能に構成され、上下方向のボンベ支持位置を可変に設定可能なボンベ支持ホルダ１１と、ピストン９の下端に位置し、ボンベ支持ホルダ１１に支持された前記塗料ボンベ１０の噴射ボタン１２に対向するボタン操作部１３とを有する。

ペイントスプレー型撃退装置１は、引き金２の操作により２本のワイヤー６を介しピストン９を下降させることにより、ボタン操作部１３で噴射ボタン１２を押下して塗料ボンベ１０内の塗料スプレーを撃退対象に向かって噴出させる。

ペイントスプレー型撃退装置１は、上下方向に立設され、ピストン９に対し上方への付勢力を付与するばね部材１４をさらに有する。この図では、ばね部材１４として、コイルばねが備えられている。ばね部材１４は、ピストン９の上部に配置され、ピストン９に対して引き金２が引かれていない時には常に上方向に突っ張るように付勢力を付与し、誤作動等を防ぐようになっている。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、２本のワイヤー６は、ピストン９の上端に位置する２箇所のワイヤー止め部１５にそれぞれ公知のワイヤー止め金具等により係止されており、下方への変位によりばね部材１４による上方への付勢力に抗してピストン９を下降させる。２本のワイヤー６をピストン９を挟んで左右方向でそれぞれ係止することでバランスよくピストン９を下降させることができる。ワイヤー止め部１５はピストン９の上部に配置されたワイヤ止め部用台座２９の上に配置されている。

ばね部材１４は、ピストン９の上下方向の可動ストロークを、ボンベ支持ホルダ１１による塗料ボンベ１０の支持位置の可変設定範囲よりも長く設定可能に構成されている。

図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、ボンベ支持ホルダ１１は、略Ｌ字型の２枚のホルダ板２４、２５を含む。ホルダ板２４とホルダ板２５はボルト２２とナット２３とで固定されている。またホルダ板２４とホルダ板２５の間に帯部２６がボルト２２とナット２３により固定されている。帯部２６には面ファスナー受け部２７″と面ファスナー止め部２７′とからなる面ファスナー２７が備えられ、塗料ボンベ１０を帯部２６でホルダ板２４に固定できるようになっている。ホルダ板２５は装置本体１６にボルト２２とナット２３とで固定されている。

図３（ｃ）に示すように、ホルダ板２４及びホルダ板２５には、上下方向に延伸する長孔２８が設けられ、ボルト２２とナット２３で塗料ボンベ１０を固定する支持位置は上下方向に可変に設定可能となっている。これは塗料ボンベ１０の上下方向のサイズ等に合わせて支持位置を設定するためである。すなわち、図３（ｃ）において２つのナット２３が互いの上下方向の距離を保ったまま最も長孔の上部に固定される支持位置と、最も下部に固定される支持位置との差分Ｘが塗料ボンベ１０の支持位置の可変設定範囲である。

ピストン９の上下方向の可動ストロークは、ばね部材１４が最も縮んだ時と、全く縮んでいない時との、ワイヤー止め部１５の高さ位置の上下方向における差分に相当する。

図４にペイントスプレー型撃退装置１の使用時の概念図を示す。ユーザはペイントスプレー型撃退装置１の第１把持部１７と第２把持部１８を把持して引き金２を引くと前方の撃退対象に対して塗料ボンベ１０から塗料が噴射されるようになっている。

この図のペイント型撃退装置１の前後方向の全長は１．２メートル程度となっており、ユーザはユーザ自身の胸部から約３０センチメートル離してペイント型撃退装置１を構える。塗料は塗料ボンベ１０が新品の場合、前方向に約１メートル噴射可能であるため、ユーザから約２．５メートル程度前方の撃退対象に塗料を噴射することが可能である。

＜実施形態の効果＞
本実施形態においては、操作者が引き金２を操作すると第１歯車３が回転し、これに噛合する第２歯車４が回転することでプーリ５が回転する。プーリ５の外周部には２本のワイヤー６が掛け回されており、プーリ５の回転によって２本のワイヤー６が略水平方向に駆動されて変位する。これら２本のワイヤー６の延設方向の途中には変換部７が設けられており、上記略水平方向の変位は変換部７によって略上下方向の変位に変換される。

このとき、本実施形態においては、シリンダ８内に、ピストン９が上下方向に往復動可能に設けられる。このピストン９は、上記のように変換部７により変換された２本のワイヤー６の略上下方向の変位により略上下方向に駆動される。このとき、ボンベ支持ホルダ１１に、市販の塗料ボンベ１０が直立姿勢にて支持されており、ピストン９の下端に位置するボタン操作部１３がこのように支持された塗料ボンベ１０の噴射ボタン１２に対向して配置されている。

上記構成により、前述のように引き金２が操作されて２本のワイヤー６が駆動されることでピストン９が下降し、これによってボタン操作部１３が噴射ボタン１２を押下する。この結果、塗料ボンベ１０内の塗料がスプレー状になって撃退対象へと噴出される。

以上の構成及び動作により、本実施形態によれば、塗料ボンベ１０の噴射ボタン１２を確実に押し下げることができ、しかもワイヤー６の伸びによる悪影響を最小限にとどめることができる。

すなわち、ワイヤー６の水平方向の変位を上下方向の変位に変換する変換部７を有し、これによりピストン９を下降させるため、引き金２を引いた力を無駄なく確実に塗料ボンベ１０の噴射ボタン１２を押し下げる力に変換することができる。

また、２本のワイヤー６を用いることで、ワイヤー６の強度が低下することなく、たわみや伸びを防止し、確実に噴射ボタン１２を押し下げることができる。

また、本実施形態では特に、ワイヤー６がピストン９の上端に位置するワイヤー止め部１５に係止され、下方への変位によりばね部材１４による上方への付勢力に抗してピストン９を下降させる構造となっているため、ピストン９がばね部材１４によって常に上方へと付勢された状態にあり、上端に位置するワイヤー止め部１５に係止された２本のワイヤー６が下方へ変位したときのみ、ピストンがばね部材１４の上方への付勢力に抗して下降する構成を実現することができる。

また、本実施形態では特に、上述のばね部材１４による付勢力により噴射ボタン１２の復元力でボタン操作部１３が元に戻る構造となっている。

また、本実施形態では特に、ピストン９の上下方向の可動ストロークを、ボンベ支持ホルダ１１による塗料ボンベ１０の支持位置の可変設定範囲よりも長く設定可能に構成することにより、ボンベ支持ホルダ１１において塗料ボンベ１０がどの位置において支持されたとしても、ピストン９の下降動作によって塗料ボンベ１０の噴射ボタン１２を確実に押し下げることができる。

また、本実施形態では特に、前後方向に延びる装置本体１６に対し、引き金２、第２歯車４、第１歯車３、プーリ５を配置することで安定的かつ堅固に前述の動作（撃退対象への噴射動作）を実現することができる。また第１把持部１７及び第２把持部１８を用いて、引き金２、第２歯車４、第１歯車３、プーリ５が配置された装置本体１６をユーザが安定的に把持することができる。さらに、装置本体１６の前端部に設けた槍部１９を用いることで、撃退対象、例えば熊、イノシシ等の野生動物を撃退するときの武器とすることも可能である。

また、本実施形態では特に、図４に示すように、約２．５メートル先の撃退対象に塗料を噴射可能なため、例えば手に持った塗料ボンベ１０を撃退対象に接近した状態で噴射するよりも安全であり、ユーザ自身に塗料がかかることもない。また、仮に少量の塗料がユーザにかかることがあったとしても、ユーザへの危険性も少ない。

例えば熊等の野生動物の顔面に塗料を噴射した場合、野生動物の視覚、嗅覚を遮断することができるとともに、野生動物が逃走した場合にも鮮やかな塗料が目印となり個体の特定が容易となる。

また、本実施形態では特に、引き金固定用ネジ２０を設けることで、ワイヤー６の張りを調整することができる。

また、本実施形態では特に、各歯車、ワイヤー６やピストン９、ボンベ支持ホルダ１１等の構成を装置本体１６内の所定の場所に配置した構造によって、ペイントスプレー型撃退装置１に衝撃や振動が加わっても、噴射ボタン１２とピストン９との位置関係がずれにくく、確実に噴射ボタン１２を押すことができるようになっている。

また、上述のような構造により、ワイヤー６の長さが若干長かったり短かったとしても確実に噴射ボタン１２を押す頃ができるようになっている。

なお、本実施形態では塗料ボンベ１０を用いているが、塗料ボンベ１０以外に熊スプレーボンベ、催涙スプレーボンベ、殺虫剤スプレーを用いることもできる。

なお、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」という意味である。

なお、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ ペイントスプレー型撃退装置
２ 引き金
３ 第１歯車
４ 第２歯車
５ プーリ
６ ワイヤー
７ 変換部
８ シリンダ
９ ピストン
１０ 塗料ボンベ
１１ ボンベ支持ホルダ
１２ 噴射ボタン
１３ ボタン操作部
１４ ばね部材
１５ ワイヤー止め部
１６ 装置本体
１７ 第１把持部
１８ 第２把持部
１９ 槍部
２０ 引き金固定用ネジ
２１ カバー部材
２２ ボルト
２３ ナット
２４、２５ ホルダ板
２６ 帯部
２７ 面ファスナー
２８ 長孔
２９ ワイヤ止め部用台座

Claims (4)

1. 操作者が操作可能な引き金と、
   前記引き金の操作により回転する第１歯車と
   前記第１歯車と噛合し、前記引き金が操作されることにより回転する第２歯車と、
   前記第２歯車に固定され、前記引き金の操作により回転するプーリと、
   前記プーリの外周部に掛け回され、当該プーリの回転により駆動されて略水平方向に変位する２本のワイヤーと、
   前記２本のワイヤーの略水平方向の変位を略上下方向の変位に変換する変換部と、
   シリンダ内に配置され、前記変換部を介し変換された略上下方向の前記２本のワイヤーの変位により略上下方向に駆動されるピストンと、
   市販の塗料ボンベを直立姿勢にて支持可能に構成され、上下方向のボンベ支持位置を可変に設定可能なボンベ支持ホルダと、
   前記ピストンの下端に位置し、前記ボンベ支持ホルダに支持された前記塗料ボンベの噴射ボタンに対向するボタン操作部と、
   を有し、
   前記引き金の操作により前記２本のワイヤーを介し前記ピストンを下降させることにより、前記ボタン操作部で前記噴射ボタンを押下して前記塗料ボンベ内の塗料スプレーを撃退対象に向かって噴出させる
   ことを特徴とするペイントスプレー型撃退装置。
2. 請求項１記載のペイントスプレー型撃退装置において、
   上下方向に立設され、前記ピストンに対し上方への付勢力を付与するばね部材をさらに有し、
   前記２本のワイヤーは、
   前記ピストンの上端に位置するワイヤー止め部に係止され、下方への変位により前記ばね部材による前記上方への付勢力に抗して前記ピストンを下降させる
   ことを特徴とするペイントスプレー型撃退装置。
3. 請求項２記載のペイントスプレー型撃退装置において、
   前記ばね部材は、
   前記ピストンの上下方向の可動ストロークを、前記ボンベ支持ホルダによる前記塗料ボンベの支持位置の可変設定範囲よりも長く設定可能に構成されている
   ことを特徴とするペイントスプレー型撃退装置。
4. 請求項３記載のペイントスプレー型撃退装置において、
   略パイプ形状にて略水平方向に沿って前後方向に延設され、前端部近傍に前記ボンベ支持ホルダが設けられるとともに後端部近傍に前記引き金と前記第２歯車と前記第１歯車と前記プーリとが設けられる、装置本体と、
   前記装置本体のうち前記引き金よりも後端側において下方へ突出して設けられる第１把持部と、
   前記装置本体のうち前後方向中間部において下方へ突出して設けられる第２把持部と、
   前記装置本体の前端部に前方側へ向かって設けられた槍部と、
   をさらに有することを特徴とするペイントスプレー型撃退装置。

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