JP7109313B2

JP7109313B2 - squeeze bottle

Info

Publication number: JP7109313B2
Application number: JP2018163447A
Authority: JP
Inventors: 修一木虎
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2018-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2038-08-31
Also published as: JP2020033087A

Description

本発明は、スクイズボトルに関する。 The present invention relates to squeeze bottles.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および内容器が内装されるとともに、弾性変形可能に形成された胴部を有する外容器を備え、外容器の胴部を押込むことで、内容器内の内容物が口部を通して吐出されるスクイズボトルが知られている。 Conventionally, as shown in Patent Document 1 below, for example, an inner container that is deformed to reduce the volume with a decrease in the content to be accommodated, and an inner container that is installed inside and has a body that is formed to be elastically deformable. A squeeze bottle is known that includes an outer container and pushes the body of the outer container to discharge the contents in the inner container through the mouth.

特開２０１８－８７０３６号公報JP 2018-87036 A

しかしながら、前記従来のスクイズボトルでは、内容器内の内容物の残量が少なくなったときに、内容物を吐出するのが困難になるという問題があった。 However, the conventional squeeze bottle has a problem that it becomes difficult to discharge the contents when the remaining amount of the contents in the inner container is low.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、内容器内の内容物の残量が少なくなっても、内容物を吐出しやすくすることができるスクイズボトルを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a squeeze bottle that can easily discharge the contents even when the remaining amount of the contents in the inner container is low. and

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のスクイズボトルは、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装された外容器を備えるとともに、口部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、前記外容器のうちの少なくとも前記胴部が、弾性変形可能に形成されたスクイズボトルであって、少なくとも前記胴部は、ボトル軸上で互いに交差する長軸および短軸を有し、かつボトル軸方向から見た平面視形状が、一対の短辺部分および一対の長辺部分を有する扁平形状とされ、前記底部に、外周縁部に位置する環状の接地部と、上方に向けて窪んだ陥没凹部と、前記陥没凹部の内面に形成され、前記外容器の一部が、前記内容器の一部を挟み込んで保持した保持リブと、が形成され、前記陥没凹部は、前記底部における、前記長軸が延びる長軸方向の全長にわたって形成され、前記陥没凹部は、前記短軸が延びる短軸方向から見て、前記長軸方向の両端部を除く全域にわたって上方に向けて突の曲線状を呈し、前記陥没凹部における前記長軸方向の両端部の底上げ量は、前記長軸方向の全長にわたって同等になっている。 The present invention employs the following means to solve the above problems. That is, the squeeze bottle of the present invention includes an inner container that is deformed and reduced in volume as the content contained therein decreases, and an outer container in which the inner container is accommodated. A squeeze bottle that is continuously arranged in this order from top to bottom along an axial direction, and at least the body portion of the outer container is formed to be elastically deformable, wherein at least the body portion is a bottle shaft. It has a long axis and a short axis that intersect with each other at the top, and the plan view shape when viewed from the axial direction of the bottle is a flat shape having a pair of short side portions and a pair of long side portions. an annular grounding portion positioned at the bottom, a depression recessed upwardly, and holding ribs formed on the inner surface of the depression recess such that a portion of the outer container sandwiches and holds a portion of the inner container. is formed over the entire length of the bottom portion in the long axis direction in which the long axis extends; The entire area except for both ends of the recess has a curved shape that protrudes upward, and the bottom-lifting amount of both ends in the long axis direction of the recessed portion is equal over the entire length in the long axis direction .

本発明によれば、ボトル軸方向から見た胴部の平面視形状が、一対の短辺部分および一対の長辺部分を有する扁平形状とされているので、胴部における一対の長辺部分を、互いが対向する短軸方向に押し込んだときに、一対の長辺部分を広範囲にわたって大きく変形させやすくなり、この際の押し込み力を、内容器内に効果的に伝達することができる。
そして、内容器内の内容物の残量が少なくなったときには、陥没凹部が、底部における長軸方向の全長にわたって形成されていることから、陥没凹部を折れ線部として、少なくとも胴部の下部から底部にわたる部分を、短軸の延びる短軸方向に折り畳むことが可能になり、内容器内の残り少ない内容物を吐出しやすくすることができる。 According to the present invention, the plane view shape of the body when viewed from the axial direction of the bottle is a flat shape having a pair of short side portions and a pair of long side portions. , when pushed in the direction of the short axis facing each other, the pair of long side portions can be easily deformed over a wide range, and the pushing force at this time can be effectively transmitted into the inner container.
Then, when the remaining amount of contents in the inner container is low, since the depressed recess is formed over the entire length of the longitudinal direction of the bottom, the recessed recess is used as a broken line, at least from the lower part of the body to the bottom. It is possible to fold the portion extending in the direction of the short axis, and it is possible to easily discharge the little contents remaining in the inner container.

ここで、前記短軸が延びる短軸方向、およびボトル軸方向の双方向に沿う断面視において、前記陥没凹部の拡開角度が、１００°より大きく１４０°以下となってもよい。 Here, in a cross-sectional view along both the minor axis direction in which the minor axis extends and the axial direction of the bottle, the widening angle of the depression may be greater than 100° and less than or equal to 140°.

この場合、前記断面視において、陥没凹部の拡開角度が、１００°より大きく１４０°以下となっているので、陥没凹部を折れ線部として、底部などを前述のように折り畳むことが可能なスクイズボトルを容易に形成することができる。
すなわち、前記拡開角度が１００°以下になると、スクイズボトルを製造することが困難になり、また、前記拡開角度が１４０°より大きくなると、陥没凹部を折れ線部として、底部などを前述のように折り畳むことが困難になる。 In this case, since the widening angle of the depressed portion is larger than 100° and equal to or less than 140° in the cross-sectional view, the squeeze bottle can be folded as described above using the depressed portion as a fold line. can be easily formed.
That is, if the expansion angle is 100° or less, it becomes difficult to manufacture the squeeze bottle. It becomes difficult to fold into

また、前記短軸が延びる短軸方向、およびボトル軸方向の双方向に沿う断面視において、前記底部における前記陥没凹部の開口幅が、１２ｍｍ以上１８ｍｍ以下となってもよい。 Further, in a cross-sectional view along both the short axis direction in which the short axis extends and the bottle axial direction, the opening width of the recessed portion at the bottom may be 12 mm or more and 18 mm or less.

この場合、前記縦断面視において、底部における陥没凹部の開口幅が、１２ｍｍ以上１８ｍｍ以下となっているので、陥没凹部を折れ線部として、底部などを前述のように折り畳むことが可能なスクイズボトルを、接地安定性を確保しつつ得ることができる。
すなわち、前記開口幅が１２ｍｍ未満になると、陥没凹部を折れ線部として、底部などを前述のように折り畳むことが困難になり、前記開口幅が１８ｍｍより広くなると、接地安定性が阻害されるおそれがある。
なお、前記断面視において、底部における陥没凹部の開口幅が、胴部の短軸方向の大きさの０．３５倍以上０．５４倍以下となっているのが好ましい。 In this case, since the width of the opening of the depressed portion at the bottom is 12 mm or more and 18 mm or less in the vertical cross-sectional view, the squeeze bottle can be folded as described above using the depressed portion as a fold line. , can be obtained while ensuring grounding stability.
That is, if the width of the opening is less than 12 mm, it becomes difficult to fold the bottom portion, etc., as described above using the recessed portion as the fold line, and if the width of the opening is greater than 18 mm, the ground stability may be hindered. be.
In the cross-sectional view, it is preferable that the width of the opening of the depressed portion at the bottom is 0.35 times or more and 0.54 times or less as large as the size of the body in the minor axis direction.

また、前記胴部の下端部に、下方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びる傾斜部が、全周にわたって形成されてもよい。 In addition, an inclined portion extending radially inward gradually as it goes downward may be formed along the entire circumference at the lower end portion of the trunk portion.

この場合、胴部の下端部に、下方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びる傾斜部が、全周にわたって形成されているので、陥没凹部を折れ線部として用いる前述の折り畳みを容易に行うことができる。
前記底部は、前記陥没凹部の開口周縁部と前記接地部の内周縁部とを前記短軸方向に接続する導入凹部を備え、前記導入凹部は、前記短軸方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びるとともに、前記陥没凹部に、下方に向けて突の曲面部を介して接続されてもよい。 In this case, an inclined portion extending radially inward gradually as it goes downward is formed at the lower end of the body over the entire circumference. It can be carried out.
The bottom portion has an introduction recess that connects an opening peripheral edge portion of the depressed recess portion and an inner peripheral edge portion of the ground contact portion in the short axis direction, and the introduction recess gradually increases from the outside toward the inside in the short axis direction. , and may be connected to said recessed portion via a curved portion of a downward projection.

この発明によれば、内容器内の内容物の残量が少なくなっても、内容物を吐出しやすくすることができる。 According to the present invention, it is possible to easily discharge the contents even if the remaining amount of the contents in the inner container is small.

本発明に係る一実施形態として示したスクイズボトルに吐出キャップが装着された状態の、長軸方向から見た一部断面を含む側面図である。FIG. 2 is a side view including a partial cross section, viewed from the longitudinal direction, of a squeeze bottle shown as an embodiment of the present invention with a discharge cap attached. 本発明に係る一実施形態として示したスクイズボトルに吐出キャップが装着された状態の、短軸方向から見た一部断面を含む側面図である。FIG. 2 is a side view including a partial cross-section of the squeeze bottle shown as one embodiment of the present invention with a discharge cap attached, viewed from the minor axis direction. 図１および図２に示すスクイズボトルの上面図である。Figure 3 is a top view of the squeeze bottle shown in Figures 1 and 2; 図１および図２に示すスクイズボトルの下面図である。Figure 3 is a bottom view of the squeeze bottle shown in Figures 1 and 2;

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
スクイズボトル１は、図１および図２に示されるように、外容器１１の内面に内容器１２が剥離可能に積層された積層剥離型容器（デラミボトル）とされている。スクイズボトル１は、例えば、押出成形などによって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをブロー成形することで有底筒状に形成されている（押出ブロー成形）。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the squeeze bottle 1 is a delamination type container (delaminated bottle) in which an inner container 12 is detachably laminated on the inner surface of an outer container 11 . The squeeze bottle 1 is formed into a cylindrical shape with a bottom by, for example, forming a double layered parison (inside and outside) by extrusion molding or the like, and blow molding the layered parison (extrusion blow molding).

内容器１２および外容器１１の材質は合成樹脂材料とされ、内容器１２が外容器１１に対して独立して減容可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、およびＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合体）などが挙げられる。これらの合成樹脂材料の中から、互いが剥離可能となる組み合わせになるように選択された材質によって、内容器１２および外容器１１が形成される。 The material of the inner container 12 and the outer container 11 is a synthetic resin material. Examples of synthetic resin materials include PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), PE (polyethylene), nylon (polyamide), and EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer). The inner container 12 and the outer container 11 are formed of materials selected from these synthetic resin materials so that they can be separated from each other.

内容器１２は、内部に内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する。内容器１２は、外容器１１に内装される。内容物としては、例えばマヨネーズ、ケチャップ、中濃ソース、味噌、およびドレッシングなどが挙げられ、２３℃での粘度が１０００ｍＰａ・ｓ～１０００００ｍＰａ・ｓ程度の比較的粘度の高いものが挙げられる。粘度は、Ｂ型粘度計（回転粘度計）を用い、ＪＩＳＫ７１１７－１に準拠する方法で求めることができる。
なお、内容器１２の内部に収容される内容物は、低粘度のものであってもよい。 The inner container 12 accommodates the content therein and deforms to reduce the volume as the content decreases. The inner container 12 is housed in the outer container 11 . Examples of the contents include mayonnaise, ketchup, medium thick sauce, miso, and dressings, and those having a relatively high viscosity of about 1000 mPa·s to 100000 mPa·s at 23°C. The viscosity can be determined by a method conforming to JIS K7117-1 using a Brookfield viscometer (rotational viscometer).
The content accommodated inside the inner container 12 may be of low viscosity.

スクイズボトル１は、口部１３、肩部１５、胴部１６、および底部１４を備える。口部１３、肩部１５、胴部１６および底部１４は、共通軸と同軸にこの順に配設されている。
以下、この共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏに沿うスクイズボトル１の口部１３側を上側、スクイズボトル１の底部１４側を下側という。また、ボトル軸Ｏ方向から見て、ボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 The squeeze bottle 1 has a mouth portion 13 , a shoulder portion 15 , a body portion 16 and a bottom portion 14 . The mouth portion 13, shoulder portion 15, body portion 16 and bottom portion 14 are arranged coaxially with a common axis in this order.
Hereinafter, this common axis will be referred to as a bottle axis O, the mouth portion 13 side of the squeeze bottle 1 along the bottle axis O will be referred to as the upper side, and the bottom portion 14 side of the squeeze bottle 1 will be referred to as the lower side. Further, when viewed from the direction of the bottle axis O, the direction intersecting with the bottle axis O is called the radial direction, and the direction rotating around the bottle axis O is called the circumferential direction.

スクイズボトル１の口部１３は、内容器１２の口部１２ａと外容器１１の口部１１ａとが積層されることで構成され、スクイズボトル１の肩部１５は、内容器１２の肩部１２ｂと外容器１１の肩部１１ｂとが積層されることで構成され、スクイズボトル１の胴部１６は、内容器１２の胴部１２ｃと外容器１１の胴部１１ｃとが積層されることで構成される。
以下の説明において、特に断りのない限り、内容器１２および外容器１１の双方が同様の形態となっているものとする。 The mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 is formed by stacking the mouth portion 12 a of the inner container 12 and the mouth portion 11 a of the outer container 11 , and the shoulder portion 15 of the squeeze bottle 1 is formed by stacking the shoulder portion 12 b of the inner container 12 . and the shoulder portion 11b of the outer container 11 are stacked, and the body portion 16 of the squeeze bottle 1 is configured by stacking the body portion 12c of the inner container 12 and the body portion 11c of the outer container 11. be done.
In the following description, it is assumed that both the inner container 12 and the outer container 11 have the same shape unless otherwise specified.

スクイズボトル１の口部１３は、肩部１５の上端部から上方に向けて延びる円筒状に形成されている。
内容器１２の口部１２ａの上端部は、全周にわたって、径方向の外側に向けて折り返され、この折り返し部分が外容器１１の口部１１ａの上端開口縁に配置されている。 The mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 is formed in a cylindrical shape extending upward from the upper end portion of the shoulder portion 15 .
The upper end portion of the mouth portion 12 a of the inner container 12 is folded radially outward over the entire circumference, and this folded portion is arranged at the upper end opening edge of the mouth portion 11 a of the outer container 11 .

外容器１１の口部１１ａの外周面に、後述するキャップ５０が螺着される雄ねじ部が形成されている。外容器１１の口部１１ａに、外容器１１と内容器１２との間に外気を導入する吸気孔１７と、径方向の外側に向けて膨出し、全周にわたって連続して延び、後述するキャップ５０の周壁部５２ｃが外嵌される被シール突部１８と、径方向の内側に向けて窪み、全周にわたって連続して延びる環状溝１９と、が上方から下方に向けてこの順に形成されている。環状溝１９の下端部は、肩部１５の上端部に接続されている。
なお、吸気孔１７の形成位置は、外容器１１の口部１１ａに限定されるものではなく、例えば外容器１１のうち、口部１１ａ以外の胴部１１ｃ若しくは底部１１ｄなどであってもよい。 An outer peripheral surface of the mouth portion 11a of the outer container 11 is formed with a male screw portion to which a cap 50, which will be described later, is screwed. In the mouth portion 11a of the outer container 11, an air intake hole 17 for introducing the outside air between the outer container 11 and the inner container 12, and a cap bulging outward in the radial direction and extending continuously over the entire circumference, which will be described later. A sealed protrusion 18 to which the peripheral wall portion 52c of the 50 is fitted, and an annular groove 19 recessed radially inward and extending continuously over the entire circumference are formed in this order from top to bottom. there is The lower end of annular groove 19 is connected to the upper end of shoulder 15 .
The formation position of the air intake hole 17 is not limited to the mouth portion 11a of the outer container 11. For example, the body portion 11c or the bottom portion 11d of the outer container 11 other than the mouth portion 11a may be formed.

胴部１６は、下端部を除く全域にわたって、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びている。外容器１１のうちの少なくとも胴部１１ｃが、スクイズ変形（弾性変形）可能とされ、外容器１１のスクイズ変形に伴って内容器１２がしぼみ変形する。図示の例では、外容器１１の肩部１１ｂもスクイズ変形可能となっている。
底部１４に、外周縁部に位置する環状の接地部３１と、接地部３１の内周縁部に連設され、上方に向けて窪んだ底上げ部３２と、底上げ部３２の内面に形成され、外容器１１の一部が、内容器１２の一部を挟み込んで保持した保持リブ３３と、が形成されている。
胴部１６と、肩部１５および底部１４と、がボトル軸Ｏ方向に段差なく連なっている。 The body portion 16 extends straight in the bottle axis O direction over the entire area except for the lower end portion. At least the body portion 11c of the outer container 11 is capable of squeeze deformation (elastic deformation), and the squeeze deformation of the outer container 11 causes the inner container 12 to shrink and deform. In the illustrated example, the shoulder portion 11b of the outer container 11 is also squeeze deformable.
In the bottom portion 14, an annular ground contact portion 31 positioned on the outer peripheral edge portion, a raised bottom portion 32 continuously provided to the inner peripheral edge portion of the ground contact portion 31 and recessed upward, and a raised bottom portion 32 formed on the inner surface of the raised bottom portion 32 and formed on the inner surface thereof. A portion of the container 11 is formed with holding ribs 33 that sandwich and hold a portion of the inner container 12 .
The body portion 16, the shoulder portion 15 and the bottom portion 14 are continuous in the direction of the bottle axis O without a step.

肩部１５、胴部１６、および底部１４それぞれのボトル軸Ｏ方向から見た平面視形状は、図３および図４に示されるように、一対の短辺部分２１および一対の長辺部分２２を有する扁平形状を呈する。すなわち、肩部１５、胴部１６、および底部１４は、ボトル軸Ｏ上で互いに交差する短軸Ｏ１および長軸Ｏ２を有する横断面扁平形状を呈する。
以下、ボトル軸Ｏ方向から見て、一対の長辺部分２２が互いに対向する方向を短軸Ｏ１方向といい、一対の短辺部分２１が互いに対向する方向を長軸Ｏ２方向という。 As shown in FIGS. 3 and 4, the shoulder portion 15, the body portion 16, and the bottom portion 14 each have a plan view shape viewed from the direction of the bottle axis O. As shown in FIGS. It has a flattened shape. That is, the shoulder portion 15, the body portion 16, and the bottom portion 14 exhibit a flat cross-sectional shape having a short axis O1 and a long axis O2 that intersect each other on the bottle axis O. As shown in FIG.
Hereinafter, when viewed from the bottle axis O direction, the direction in which the pair of long side portions 22 face each other will be referred to as the direction of the short axis O1, and the direction in which the pair of short side portions 21 will face each other will be referred to as the direction of the long axis O2.

図２に示されるように、肩部１５の長軸Ｏ２方向の大きさは、上側から下側に向かうに従い漸次、大きくなっている。図１に示されるように、肩部１５の短軸Ｏ１方向の大きさは、ボトル軸Ｏ方向の全長にわたって同等になっている。
胴部１６の長軸Ｏ２方向の大きさは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの１．２倍以上２．３倍以下、好ましくは１．４倍以上２．０倍以下となっている。図示の例では、胴部１６の長軸Ｏ２方向の大きさは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの約１．８倍となっている。 As shown in FIG. 2, the size of the shoulder portion 15 in the direction of the long axis O2 gradually increases from the upper side to the lower side. As shown in FIG. 1, the size of the shoulder portion 15 in the minor axis O1 direction is uniform over the entire length in the bottle axis O direction.
The size of the trunk portion 16 in the direction of the major axis O2 is 1.2 times or more and 2.3 times or less, preferably 1.4 times or more and 2.0 times or less of the size of the trunk portion 16 in the direction of the short axis O1. ing. In the illustrated example, the size of the body portion 16 in the direction of the long axis O2 is approximately 1.8 times the size of the body portion 16 in the direction of the short axis O1.

そして、本実施形態では、図３および図４に示されるように、胴部１６における一対の短辺部分２１それぞれの少なくとも一部が、長軸Ｏ２方向の外側に向けて尖る角部２３を備える。 In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, at least a portion of each of the pair of short side portions 21 of the trunk portion 16 has a corner portion 23 sharpened outward in the direction of the long axis O2. .

角部２３は、胴部１６の短辺部分２１におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって配設されている。角部２３は、短辺部分２１における短軸Ｏ１方向の中央部に配置されている。外容器１１の内面と内容器１２の外面とは、角部２３が位置する周方向に沿う各部分におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって接着されている。ここで、吸気孔１７は、外容器１１の口部１１ａにおける短軸Ｏ１方向の両端部に形成されている。これにより、吸気孔１７からの外気は、外容器１１の内面と内容器１２の外面との間のうち、一対の長辺部分２２が位置する各部分に導入される。
胴部１６の短辺部分２１は、角部２３と、角部２３における短軸Ｏ１方向の両端から長辺部分２２側に向けて各別に延びる一対の第１接続部２４と、により構成されている。 The corner portion 23 is arranged over the entire length of the short side portion 21 of the body portion 16 in the bottle axis O direction. The corner portion 23 is arranged in the central portion of the short side portion 21 in the direction of the short axis O1. The inner surface of the outer container 11 and the outer surface of the inner container 12 are bonded over the entire length in the direction of the bottle axis O at each portion along the circumferential direction where the corners 23 are located. Here, the intake holes 17 are formed at both ends of the opening 11a of the outer container 11 in the direction of the minor axis O1. As a result, the outside air from the intake hole 17 is introduced into each portion between the inner surface of the outer container 11 and the outer surface of the inner container 12 where the pair of long side portions 22 are located.
The short side portion 21 of the body portion 16 is composed of a corner portion 23 and a pair of first connection portions 24 extending separately from both ends of the corner portion 23 in the direction of the short axis O1 toward the long side portion 22 side. there is

ここで、胴部１６の短辺部分２１は、ボトル軸Ｏ方向から見て、円弧および直線のうちの少なくとも一方が連ねられて構成されている。図示の例では、胴部１６の短辺部分２１は、ボトル軸Ｏ方向から見て、２つの円弧が連ねられて構成されている。すなわち、角部２３、および一対の第１接続部２４は、ボトル軸Ｏ方向から見て、径方向の外側に向けて突の円弧状を呈する。ボトル軸Ｏ方向から見て、角部２３の曲率半径（例えば約６ｍｍ）は、第１接続部２４の曲率半径（例えば約２５ｍｍ）より小さくなっている。例えば、第１接続部２４の曲率半径は、角部２３の曲率半径の２倍以上となっている。
なお、胴部１６の短辺部分２１は、ボトル軸Ｏ方向から見て、３つ以上の円弧が連ねられて構成されてもよいし、複数の直線が連ねられて構成されてもよいし、円弧および直線が連ねられて構成されてもよい。 Here, the short side portion 21 of the body portion 16 is formed by connecting at least one of an arc and a straight line when viewed from the bottle axis O direction. In the illustrated example, the short side portion 21 of the body portion 16 is formed by connecting two circular arcs when viewed from the bottle axis O direction. That is, the corner portion 23 and the pair of first connection portions 24 have an arcuate shape protruding outward in the radial direction when viewed from the bottle axis O direction. When viewed from the bottle axis O direction, the radius of curvature of the corner portion 23 (eg, about 6 mm) is smaller than the radius of curvature of the first connecting portion 24 (eg, about 25 mm). For example, the radius of curvature of the first connection portion 24 is at least twice the radius of curvature of the corner portion 23 .
Note that the short side portion 21 of the body portion 16 may be configured by connecting three or more circular arcs or may be configured by connecting a plurality of straight lines when viewed from the direction of the bottle axis O. It may be configured by connecting arcs and straight lines.

ボトル軸Ｏ方向から見た平面視で、角部２３と一対の第１接続部２４との各接続部分における接線Ｌ１同士がなす角度θ１が９０°以上１４０°以下となっている。図示の例では、前記角度θ１は約１３０°となっている。
胴部１６の短辺部分２１は、ボトル軸Ｏ方向から見た平面視で、長軸Ｏ２に対して対称形状を呈する。 An angle θ1 formed by tangent lines L1 at respective connecting portions between the corner portion 23 and the pair of first connecting portions 24 is 90° or more and 140° or less in a plan view seen from the direction of the bottle axis O. In the illustrated example, the angle θ1 is about 130°.
A short side portion 21 of the body portion 16 has a symmetrical shape with respect to the long axis O2 in a plan view seen from the bottle axis O direction.

胴部１６における一対の長辺部分２２は、長軸Ｏ２方向およびボトル軸Ｏ方向の双方向に沿って延びる平面部２５と、平面部２５における長軸Ｏ２方向の両端から短辺部分２１側に向けて各別に延びる一対の第２接続部２６と、を備える。 The pair of long side portions 22 of the body portion 16 includes a flat portion 25 extending along both the long axis O2 direction and the bottle axis O direction, and the short side portion 21 side from both ends of the flat portion 25 in the long axis O2 direction. and a pair of second connecting portions 26 separately extending toward each other.

平面部２５の長軸Ｏ２方向の中央部は、長辺部分２２における長軸Ｏ２方向の中央部に位置している。平面部２５の長軸Ｏ２方向の長さは、第２接続部２６の長軸Ｏ２方向の長さより長い。
第２接続部２６は、ボトル軸Ｏ方向から見て、径方向の外側に向けて突の円弧状を呈する。ボトル軸Ｏ方向から見て、第２接続部２６の曲率半径（例えば約１５ｍｍ）は、角部２３の曲率半径より大きく、かつ第１接続部２４の曲率半径より小さくなっている。例えば、ボトル軸Ｏ方向から見て、第２接続部２６の曲率半径は、角部２３の曲率半径の１．５倍以上３．０倍以下となっている。
胴部１６の長辺部分２２は、ボトル軸Ｏ方向から見た平面視で、短軸Ｏ１に対して対称形状を呈する。
なお、胴部１６の長辺部分２２は、ボトル軸Ｏ方向から見て、複数の円弧が連ねられて構成されてもよいし、複数の直線が連ねられて構成されてもよいし、円弧および直線が連ねられて構成されてもよい。 The central portion of the plane portion 25 in the direction of the long axis O2 is positioned at the central portion of the long side portion 22 in the direction of the long axis O2. The length of the flat portion 25 in the direction of the major axis O2 is longer than the length of the second connection portion 26 in the direction of the major axis O2.
The second connecting portion 26 has an arcuate shape protruding radially outward when viewed from the bottle axis O direction. When viewed from the bottle axis O direction, the radius of curvature of the second connecting portion 26 (for example, approximately 15 mm) is larger than the radius of curvature of the corner portion 23 and smaller than the radius of curvature of the first connecting portion 24 . For example, when viewed from the bottle axis O direction, the radius of curvature of the second connection portion 26 is 1.5 times or more and 3.0 times or less of the radius of curvature of the corner portion 23 .
The long side portion 22 of the body portion 16 is symmetrical with respect to the short axis O1 in a plan view seen from the bottle axis O direction.
Note that the long side portion 22 of the body portion 16 may be configured by connecting a plurality of arcs, may be configured by connecting a plurality of straight lines, or may be configured by connecting a plurality of arcs and It may be configured by connecting straight lines.

そして本実施形態では、底部１４の底上げ部３２が、陥没凹部３４および導入凹部３５を備える。
図１および図４に示されるように、陥没凹部３４は、底部１４における短軸Ｏ１方向の中央部に配設されている。導入凹部３５は、陥没凹部３４の開口周縁部と接地部３１の内周縁部とを短軸Ｏ１方向に接続している。 In this embodiment, the raised bottom portion 32 of the bottom portion 14 includes a depressed recess 34 and an introduction recess 35 .
As shown in FIGS. 1 and 4, the recessed portion 34 is arranged in the central portion of the bottom portion 14 in the direction of the minor axis O1. The introduction recess 35 connects the opening peripheral edge of the depressed recess 34 and the inner peripheral edge of the grounding portion 31 in the direction of the minor axis O1.

陥没凹部３４は、底部１４における長軸Ｏ２方向の全長にわたって形成されている。図４に示されるように、陥没凹部３４は、接地部３１を長軸Ｏ２方向に貫いている。陥没凹部３４の幅は、長軸Ｏ２方向の両端部３４ａを除く全長にわたって、長軸Ｏ２方向の中央部から外側に向かうに従い漸次、狭くなっている。
陥没凹部３４は、図１に示されるように、長軸Ｏ２方向から見て、下方に向けて開口する円弧状を呈する。陥没凹部３４は、図２に示されるように、短軸Ｏ１方向から見て、長軸Ｏ２方向の両端部３４ａを除く全域にわたって上方に向けて突の曲線状を呈する。すなわち、陥没凹部３４の底上げ量が、長軸Ｏ２方向の中央部から外側に向かうに従い漸次、小さくなっている。陥没凹部３４における長軸Ｏ２方向の両端部３４ａの底上げ量は、長軸Ｏ２方向の全長にわたって同等になっている。
図４に示されるように、陥没凹部３４は、ボトル軸Ｏ方向から見て、短軸Ｏ１および長軸Ｏ２それぞれに対して線対称形状を呈する。 The recessed portion 34 is formed over the entire length of the bottom portion 14 in the direction of the major axis O2. As shown in FIG. 4, the depression 34 penetrates the grounding portion 31 in the direction of the major axis O2. The width of the depressed portion 34 gradually narrows outward from the central portion in the direction of the major axis O2 over the entire length except for both end portions 34a in the direction of the major axis O2.
As shown in FIG. 1, the depression 34 has an arcuate shape that opens downward when viewed from the direction of the long axis O2. As shown in FIG. 2, the recessed portion 34 has a curvilinear shape that protrudes upward over the entire area except for both ends 34a in the direction of the major axis O2 when viewed from the direction of the minor axis O1. That is, the bottom-up amount of the recessed portion 34 gradually decreases from the central portion in the direction of the long axis O2 toward the outer side. The bottom-lifting amount of both end portions 34a in the long axis O2 direction of the recessed portion 34 is equal over the entire length in the long axis O2 direction.
As shown in FIG. 4, the depressed recess 34 has a line-symmetrical shape with respect to each of the short axis O1 and the long axis O2 when viewed from the bottle axis O direction.

図１に示されるように、短軸Ｏ１方向、およびボトル軸Ｏ方向の双方向に沿う断面視において、陥没凹部３４の拡開角度θ２は、１００°より大きく１４０°以下となっている。図示の例では、前記断面視において、陥没凹部３４の長軸Ｏ２方向の中央部における拡開角度θ２が、例えば約１３０°となっている。
前記断面視において、底部１４における陥没凹部３４の開口幅Ｘが、１２ｍｍ以上１８ｍｍ以下となっている。この開口幅Ｘは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの０．３５倍以上０．５４倍以下となっている。図示の例では、前記断面視において、底部１４における陥没凹部３４の長軸Ｏ２方向の中央部の開口幅Ｘが、例えば約１５ｍｍとなっている。 As shown in FIG. 1, in a cross-sectional view along both the direction of the short axis O1 and the direction of the bottle axis O, the widening angle θ2 of the depression 34 is greater than 100° and less than or equal to 140°. In the illustrated example, in the cross-sectional view, the widening angle θ2 at the central portion of the recessed portion 34 in the direction of the long axis O2 is approximately 130°, for example.
In the cross-sectional view, the opening width X of the recessed portion 34 in the bottom portion 14 is 12 mm or more and 18 mm or less. The opening width X is 0.35 times or more and 0.54 times or less the size of the trunk portion 16 in the direction of the short axis O1. In the illustrated example, in the cross-sectional view, the opening width X of the central portion of the depression 34 in the bottom 14 in the direction of the long axis O2 is, for example, about 15 mm.

導入凹部３５は、図１に示されるように、短軸Ｏ１方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びている。導入凹部３５は、陥没凹部３４に、下方に向けて突の曲面部を介して接続されている。
前述の保持リブ３３は、陥没凹部３４の内面から下方に向けて突出し、長軸Ｏ２方向に延びている。保持リブ３３は、長軸Ｏ２上に配置されている。保持リブ３３における長軸Ｏ２方向の両端部は、陥没凹部３４における長軸Ｏ２方向の両端部３４ａに各別に位置している。
ここで、胴部１６の下端部に、下方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びる傾斜部１６ａ、１６ｂが、全周にわたって形成されている。傾斜部１６ａ、１６ｂのうち、短辺部分２１に位置する部分１６ａは、長辺部分２２に位置する部分１６ｂと比べて、ボトル軸Ｏ方向の長さが長く、かつ接地部３１に連なる下端と上端との径方向の距離が長くなっている。 As shown in FIG. 1, the introduction recess 35 gradually extends upward from the outer side toward the inner side in the direction of the short axis O1. The introduction recess 35 is connected to the depression recess 34 via a downward curved surface portion.
The holding rib 33 described above protrudes downward from the inner surface of the recess 34 and extends in the direction of the major axis O2. The retaining ribs 33 are arranged on the longitudinal axis O2. Both ends of the holding rib 33 in the direction of the major axis O2 are located separately at both ends 34a of the depression 34 in the direction of the major axis O2.
At the lower end of the trunk portion 16, inclined portions 16a and 16b that gradually extend radially inward along the downward direction are formed over the entire circumference. Of the inclined portions 16a and 16b, the portion 16a positioned on the short side portion 21 is longer in the direction of the bottle axis O than the portion 16b positioned on the long side portion 22, The radial distance from the upper end is longer.

図示の例では、胴部１６のうち、下端部より上方に位置する部分の外周面における長軸Ｏ２方向の大きさは約６０ｍｍとされ、短軸Ｏ１方向の大きさは約３４ｍｍとなっている。胴部１６および肩部１５全体のボトル軸Ｏ方向の大きさは、約１１８ｍｍとなっている。スクイズボトル１の重量は約１２ｇとなっている。 In the illustrated example, the outer peripheral surface of the portion of the trunk portion 16 located above the lower end has a size of about 60 mm in the direction of the major axis O2 and a size of about 34 mm in the direction of the minor axis O1. . The overall size of the body portion 16 and the shoulder portion 15 in the direction of the bottle axis O is approximately 118 mm. The weight of the squeeze bottle 1 is approximately 12 g.

次に、スクイズボトル１の口部１３に装着されるキャップ５０について説明する。
キャップ５０は、図２に示されるように、中栓部５１、キャップ本体５２、蓋部５３、吐出弁５４、および空気弁５５を備える。 Next, the cap 50 attached to the mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 will be described.
The cap 50 includes an inner plug portion 51, a cap body 52, a lid portion 53, a discharge valve 54, and an air valve 55, as shown in FIG.

中栓部５１は、スクイズボトル１の口部１３の上端開口縁に配置され、内容器１２内に連通する連通孔５１ａを有する。
キャップ本体５２は、有頂筒状に形成され、スクイズボトル１の口部１３に螺着されて中栓部５１を覆っている。キャップ本体５２の周壁部５２ｃの下端部が、外容器１１の被シール突部１８に外嵌されており、これらの間のシール性を確保している。キャップ本体５２の天壁部に、外部とスクイズボトル１の吸気孔１７とを連通する外気導入孔５２ａと、連通孔５１ａに連通可能な吐出孔５２ｂと、が形成されている。外気導入孔５２ａは、キャップ本体５２の天壁部の外周縁部において、長軸Ｏ２を短軸Ｏ１方向に挟む両側に位置する各部分に形成されている。
蓋部５３は、外気導入孔５２ａおよび吐出孔５２ｂを開閉し、キャップ本体５２にヒンジ部５６を介して連結されている。ヒンジ部５６は、キャップ本体５２および蓋部５３それぞれの、長軸Ｏ２方向の端部同士を連結している。吐出孔５２ｂは、キャップ本体５２の天壁部において、長軸Ｏ２方向に沿って中央部よりヒンジ部５６側と反対側にずれた位置に配置されている。
吐出弁５４は、いわゆる一点弁とされ、キャップ本体５２の天壁部と中栓部５１との間に配設されている。吐出弁５４は、内容器１２の内圧変動に応じて連通孔５１ａを開閉し、連通孔５１ａと吐出孔５２ｂとの連通、遮断を切替える。
空気弁５５は、キャップ本体５２の天壁部と中栓部５１との間に配設され、外容器１１と内容器１２との間の内圧変動に応じて、外気導入孔５２ａと吸気孔１７との連通、遮断を切り替える。 The inner plug portion 51 is arranged at the upper opening edge of the mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 and has a communication hole 51 a that communicates with the inner container 12 .
The cap main body 52 is formed in a capped cylindrical shape, and is screwed onto the mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 to cover the inner plug portion 51 . The lower end portion of the peripheral wall portion 52c of the cap body 52 is fitted onto the sealed projection portion 18 of the outer container 11 to ensure the sealing performance therebetween. The top wall portion of the cap body 52 is formed with an outside air introduction hole 52a that communicates with the outside and the intake hole 17 of the squeeze bottle 1, and a discharge hole 52b that can communicate with the communication hole 51a. The outside air introduction holes 52a are formed at the outer peripheral edge of the top wall portion of the cap body 52, and are located on both sides of the long axis O2 in the direction of the short axis O1.
The lid portion 53 opens and closes the outside air introduction hole 52a and the discharge hole 52b, and is connected to the cap main body 52 via a hinge portion 56. As shown in FIG. The hinge portion 56 connects end portions of the cap main body 52 and the lid portion 53 in the direction of the long axis O2. The discharge hole 52b is arranged in the ceiling wall portion of the cap main body 52 at a position shifted from the central portion along the direction of the long axis O2 to the side opposite to the hinge portion 56 side.
The discharge valve 54 is a so-called one-point valve, and is arranged between the top wall portion of the cap body 52 and the inner plug portion 51 . The discharge valve 54 opens and closes the communication hole 51a according to fluctuations in the internal pressure of the inner container 12, and switches communication between the communication hole 51a and the discharge hole 52b.
The air valve 55 is disposed between the top wall portion of the cap body 52 and the inner plug portion 51, and is adapted to open the outside air introduction hole 52a and the air intake hole 17 according to the internal pressure fluctuation between the outer container 11 and the inner container 12. switch between communication and disconnection.

以上のように構成されたキャップ５０付きスクイズボトル１の使用方法について説明する。 A method of using the squeeze bottle 1 with the cap 50 configured as described above will be described.

内容物を吐出する場合には、まずキャップ５０の蓋部５３をヒンジ部５６回りに上方に回動させて、外気導入孔５２ａおよび吐出孔５２ｂを開放させた後、例えばスクイズボトル１を傾倒または上下反転させながらスクイズボトル１の外容器１１をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器１２が外容器１１とともに変形して減容するので、内容器１２の内圧が上昇する。
すると、吐出弁５４が開いて、吐出孔５２ｂと内容器１２の内部とが連通孔５１ａを通じて連通する。これにより、吐出孔５２ｂを通じて、内容器１２の内部に収容された内容物を外部に吐出することができる。
ここで、スクイズボトル１をスクイズ変形させると、外容器１１と内容器１２との間の内圧が上昇し、この内圧が、吸気孔１７を通じて空気弁５５に作用するので、空気弁５５が、キャップ本体５２の天壁部の下面に当接し、外気導入孔５２ａを閉塞する。 When the contents are to be discharged, first, the lid portion 53 of the cap 50 is rotated upward around the hinge portion 56 to open the outside air introduction hole 52a and the discharge hole 52b, and then, for example, the squeeze bottle 1 is tilted or tilted. The outer container 11 of the squeeze bottle 1 is squeeze-deformed (elastically deformed) while being turned upside down. As a result, the inner container 12 is deformed and reduced in volume together with the outer container 11, and the internal pressure of the inner container 12 is increased.
Then, the discharge valve 54 is opened, and the discharge hole 52b and the inside of the inner container 12 communicate with each other through the communication hole 51a. Thereby, the contents stored inside the inner container 12 can be discharged to the outside through the discharge hole 52b.
Here, when the squeeze bottle 1 is squeeze-deformed, the internal pressure between the outer container 11 and the inner container 12 increases, and this internal pressure acts on the air valve 55 through the air intake hole 17, so that the air valve 55 closes the cap. It abuts against the lower surface of the top wall portion of the main body 52 to close the outside air introduction hole 52a.

その後、スクイズボトル１のスクイズ変形を停止または解除することで、内容器１２の内圧の上昇が停止または低下すると、吐出弁５４が連通孔５１ａを閉じ、吐出孔５２ｂと内容器１２の内部との連通が遮断され、内容物の吐出が停止される。
また、スクイズボトル１のスクイズ変形を解除することで、外容器１１が復元変形し始めるので、外容器１１と内容器１２との間に負圧が生じる。すると、この負圧が吸気孔１７を通じて空気弁５５に作用するので、空気弁５５が、キャップ本体５２の天壁部の下面から下方に離間し、外気導入孔５２ａを開放する。これにより、外気導入孔５２ａを通じて外部から外気が流入し、この外気が吸気孔１７を通じて内容器１２と外容器１１との間に流入する。
その結果、外容器１１が復元変形したとしても、内容器１２を外容器１１の内面から離間させて減容変形させたままの状態に保つことができる。 After that, when the squeeze deformation of the squeeze bottle 1 is stopped or released to stop or decrease the internal pressure of the inner container 12, the discharge valve 54 closes the communication hole 51a, and the discharge hole 52b and the inside of the inner container 12 are connected. The communication is blocked and the discharge of the contents is stopped.
In addition, when the squeeze deformation of the squeeze bottle 1 is released, the outer container 11 starts to be restored and deformed, so that a negative pressure is generated between the outer container 11 and the inner container 12 . Then, this negative pressure acts on the air valve 55 through the air intake hole 17, so that the air valve 55 moves downward from the lower surface of the ceiling wall portion of the cap body 52 to open the outside air introduction hole 52a. As a result, outside air flows in from the outside through the outside air introduction hole 52a, and this outside air flows between the inner container 12 and the outer container 11 through the intake hole 17. As shown in FIG.
As a result, even if the outer container 11 is restored and deformed, the inner container 12 can be separated from the inner surface of the outer container 11 and kept in the state of being reduced and deformed.

以上説明したように、本実施形態によるスクイズボトル１によれば、ボトル軸Ｏ方向から見た胴部１６の平面視形状が、一対の短辺部分２１および一対の長辺部分２２を有する扁平形状とされているので、胴部１６における一対の長辺部分２２を、互いが対向する短軸Ｏ１方向に押し込んだときに、一対の長辺部分２２を広範囲にわたって大きく変形させやすくなり、この際の押し込み力を、内容器１２内に効果的に伝達することができる。 As described above, according to the squeeze bottle 1 according to the present embodiment, the plane view shape of the body portion 16 seen from the direction of the bottle axis O is a flat shape having a pair of short side portions 21 and a pair of long side portions 22. Therefore, when the pair of long side portions 22 of the body portion 16 are pushed in the direction of the short axis O1 facing each other, the pair of long side portions 22 are easily deformed over a wide range. A pushing force can be effectively transmitted into the inner container 12 .

そして、内容器１２内の内容物の残量が少なくなったときには、陥没凹部３４が、底部１４における長軸Ｏ２方向の全長にわたって形成されていることから、陥没凹部３４を折れ線部として、少なくとも胴部１６の下部から底部１４にわたる部分を、短軸Ｏ１方向に折り畳むことが可能になり、内容器１２内の残り少ない内容物を吐出しやすくすることができる。
さらにその後、この折り畳んだ部分を、口部１３側に近付くように順次、ボトル軸Ｏ方向に折り曲げていったり、長辺部分２２を短軸Ｏ１方向に押圧した状態で口部１３側に向けてしごいたりすることなどもできる。 When the remaining amount of contents in the inner container 12 is low, since the recessed portion 34 is formed over the entire length of the bottom portion 14 in the direction of the long axis O2, the recessed portion 34 can be used as a broken line portion and at least the body can be moved. A portion extending from the lower portion of the portion 16 to the bottom portion 14 can be folded in the direction of the short axis O1, and the little content remaining in the inner container 12 can be easily discharged.
Further, after that, the folded portion is sequentially folded in the bottle axis O direction so as to approach the mouth portion 13 side, or the long side portion 22 is pushed toward the mouth portion 13 side while being pressed in the direction of the short axis O1. It can also be squeezed.

また、前記断面視において、陥没凹部３４の拡開角度θ２が、１００°より大きく１４０°以下となっているので、陥没凹部３４を折れ線部として、底部１４などを前述のように折り畳むことが可能なスクイズボトル１を容易に形成することができる。
すなわち、前記拡開角度θ２が１００°以下になると、スクイズボトル１を製造することが困難になり、また、前記拡開角度θ２が１４０°より大きくなると、陥没凹部３４を折れ線部として、底部１４などを前述のように折り畳むことが困難になる。 In addition, since the widening angle θ2 of the depression 34 is larger than 100° and equal to or less than 140° in the cross-sectional view, it is possible to fold the bottom 14 and the like as described above using the depression 34 as a polygonal line. A compact squeeze bottle 1 can be easily formed.
That is, when the expansion angle θ2 is 100° or less, it becomes difficult to manufacture the squeeze bottle 1, and when the expansion angle θ2 is greater than 140°, the bottom portion 14 can etc. becomes difficult to fold as described above.

また、前記縦断面視において、底部１４における陥没凹部３４の開口幅Ｘが、１２ｍｍ以上１８ｍｍ以下となっているので、陥没凹部３４を折れ線部として、底部１４などを前述のように折り畳むことが可能なスクイズボトル１を、接地安定性を確保しつつ得ることができる。
すなわち、前記開口幅Ｘが１２ｍｍ未満になると、陥没凹部３４を折れ線部として、底部１４などを前述のように折り畳むことが困難になり、前記開口幅Ｘが１８ｍｍより広くなると、接地安定性が阻害されるおそれがある。 In addition, since the opening width X of the recessed portion 34 in the bottom portion 14 is 12 mm or more and 18 mm or less in the vertical cross-sectional view, the bottom portion 14 and the like can be folded as described above using the recessed portion 34 as a fold line portion. It is possible to obtain a squeeze bottle 1 with a high degree of stability while ensuring grounding stability.
That is, when the opening width X is less than 12 mm, it becomes difficult to fold the bottom portion 14 and the like as described above using the recessed portion 34 as a folding line portion, and when the opening width X is greater than 18 mm, grounding stability is hindered. There is a risk that it will be

また、胴部１６の下端部に、下方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びる傾斜部１６ａ、１６ｂが、全周にわたって形成されているので、陥没凹部３４を折れ線部として用いる前述の折り畳みを容易に行うことができる。 In addition, since inclined portions 16a and 16b that gradually extend radially inward along the lower end portion of the body portion 16 are formed over the entire circumference, the recessed portion 34 is used as a broken line portion as described above. It can be easily folded.

以上のように構成されたスクイズボトル１では、内容器１２内の内容物が残り少なくなったときに、特に内容物を吐出しにくくなる、前述した内容物のなかでも比較的粘度の高い、２３℃での粘度が２００００ｍＰａ・ｓ～５００００ｍＰａ・ｓの、例えばマヨネーズなどが、内容器１２の内部に収容された場合であっても、前述したように、内容器１２内の残り少ない内容物を吐出しやすくすることができる。 In the squeeze bottle 1 configured as described above, when the content in the inner container 12 is running low, it becomes particularly difficult to discharge the content. Even if, for example, mayonnaise with a viscosity of 20,000 mPa·s to 50,000 mPa·s at 2000 mPa·s is stored inside the inner container 12, as described above, it is easy to discharge the remaining contents in the inner container 12. can do.

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば前記実施形態では、胴部１６における一対の短辺部分２１が、長軸Ｏ２方向の外側に向けて尖る角部２３を備える構成を示したが、角部２３を有しない構成を採用してもよい。
また、前記実施形態では、角部２３が、胴部１６の短辺部分２１におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって配設された構成を示したが、角部２３を配設するボトル軸Ｏ方向の位置を選択して限定してもよい。
また、胴部１６の長辺部分２２は、ボトル軸Ｏ方向から見て、１つの円弧または１つの直線により構成されてもよい。
また、胴部１６の短辺部分２１は、ボトル軸Ｏ方向から見た平面視で、長軸Ｏ２に対して非対称形状を呈してもよく、また、胴部１６の長辺部分２２は、ボトル軸Ｏ方向から見た平面視で、短軸Ｏ１に対して非対称形状を呈してもよい。
また、胴部１６の下端部に傾斜部１６ａ、１６ｂを形成せず、胴部１６を、下端部を含む全域にわたって、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延ばしてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the pair of short side portions 21 of the trunk portion 16 has a configuration in which the corners 23 are pointed outward in the direction of the long axis O2. good too.
Further, in the above-described embodiment, the corner portions 23 are arranged over the entire length of the short side portion 21 of the body portion 16 in the bottle axis O direction. Locations may be selected and limited.
Further, the long side portion 22 of the body portion 16 may be configured by one arc or one straight line when viewed from the bottle axis O direction.
In addition, the short side portion 21 of the body portion 16 may have an asymmetrical shape with respect to the long axis O2 in a plan view seen from the direction of the bottle axis O, and the long side portion 22 of the body portion 16 may have a shape similar to that of the bottle. It may have an asymmetrical shape with respect to the minor axis O1 in a plan view seen from the direction of the axis O.
Alternatively, the body 16 may extend straight in the direction of the bottle axis O over the entire area including the bottom end without forming the inclined portions 16a and 16b at the bottom end of the body 16 .

また、陥没凹部３４は、短軸Ｏ１方向から見て、長軸Ｏ２方向の両端部３４ａを含む全域にわたって上方に向けて突の曲線状を呈してもよい。
また、底部１４の底上げ部３２として、導入凹部３５を有しない構成を採用してもよい。 Further, the recessed portion 34 may have a curvilinear shape that protrudes upward over the entire area including both end portions 34a in the direction of the major axis O2 when viewed from the direction of the minor axis O1.
Further, as the raised bottom portion 32 of the bottom portion 14, a configuration that does not have the introduction recess portion 35 may be adopted.

スクイズボトル１を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。 The synthetic resin material forming the squeeze bottle 1 may be appropriately changed, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, amorphous polyester, or a blend material thereof.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiments with well-known constituent elements without departing from the scope of the present invention, and the above modifications may be combined as appropriate.

１スクイズボトル
１１外容器
１２内容器
１３口部
１４底部
１６胴部
１６ａ、１６ｂ傾斜部
２１短辺部分
２２長辺部分
３１接地部
３３保持リブ
３４陥没凹部
Ｏボトル軸
Ｏ１短軸
Ｏ２長軸
Ｘ開口幅
θ２拡開角度 1 Squeeze Bottle 11 Outer Container 12 Inner Container 13 Mouth 14 Bottom 16 Body 16a, 16b Inclined Part 21 Short Side 22 Long Side 31 Grounding Part 33 Holding Rib 34 Depression O Bottle Axis O1 Short Axis O2 Long Axis X Opening Width θ2 Expansion angle

Claims

An inner container that reduces and deforms in accordance with a decrease in the content to be accommodated, and an outer container in which the inner container is accommodated are provided, and the mouth, body, and bottom extend downward along the axial direction of the bottle. It is connected in this order towards
A squeeze bottle in which at least the body portion of the outer container is elastically deformable,
At least the barrel portion has a long axis and a short axis that intersect with each other on the bottle axis, and has a flattened shape having a pair of short sides and a pair of long sides when viewed from the direction of the bottle axis. is,
at the bottom,
an annular grounding portion located on the outer peripheral edge;
a concave recess recessed upward;
holding ribs formed on the inner surface of the recessed portion and holding a portion of the inner container by sandwiching a portion of the outer container;
The depressed recess is formed over the entire length of the bottom in the longitudinal direction in which the longitudinal axis extends ,
The depression has a curved shape that protrudes upward over the entire area except for both ends in the long axis direction when viewed from the short axis direction in which the short axis extends,
The squeeze bottle , wherein the bottom-lifting amounts of both ends in the long axis direction of the depressed recess are equal over the entire length in the long axis direction .

2. The squeeze according to claim 1, wherein in a cross-sectional view along both the short axis direction in which the short axis extends and the axial direction of the bottle, the widening angle of the recessed portion is greater than 100° and equal to or less than 140°. Bottle.

3. The set forth in claim 1 or 2, wherein, in a cross-sectional view along both the short axis direction in which the short axis extends and the axial direction of the bottle, the opening width of the depressed portion in the bottom portion is 12 mm or more and 18 mm or less. squeeze bottle.

4. The squeeze bottle according to any one of claims 1 to 3, wherein an inclined portion extending radially inward gradually toward the bottom is formed along the entire circumference of the lower end portion of the body portion.

the bottom portion includes an introduction recess that connects an opening peripheral edge portion of the recessed portion and an inner peripheral edge portion of the grounding portion in the minor axis direction;
The introduction recess gradually extends upward from the outer side toward the inner side in the minor axis direction, and is connected to the depressed recess via a curved surface portion that protrudes downward. 5. The squeeze bottle according to any one of 4.