JP7104273B1 - Coagulant and excrement treatment bag using it - Google Patents
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Abstract
【課題】竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供する。【解決手段】凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを含む。脱臭剤は、ヤシ殻活性炭である。そして、ヤシ殻活性炭の比表面積は、６００ｍ２／ｇ以上２５００ｍ２／ｇ以下である。ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、６００ｍｇ／ｇ以上である。好ましくは、ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ２／ｇ以上であるとよい。ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であるとよい。また、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上であるとよい。【選択図】図４A coagulant having a higher deodorizing effect than bamboo activated carbon is provided. A coagulant includes a polymeric absorbent and a deodorant. The deodorant is coconut shell activated carbon. The specific surface area of coconut shell activated carbon is 600 m<2>/g or more and 2500 m<2>/g or less. The iodine value of coconut shell activated carbon is 600 mg/g or more. Preferably, the coconut shell activated carbon has a specific surface area of 800 m2/g or more. The iodine value of coconut shell activated carbon is preferably 800 mg/g or more. Also, the weight ratio of the polymer absorbent to the coconut shell activated carbon is preferably 5/100 or more. [Selection drawing] Fig. 4
Description
本発明は、排泄物を凝固させる凝固剤及びそれを用いた排泄物処理袋に関する。 The present invention relates to a coagulant that coagulates excrement and an excrement treatment bag using the coagulant.
災害などで断水になった場合、尿や便などの排泄物をトイレの水で流すことができない。そこで、便器に、ポリエチレンビニール袋などの排泄物処理袋をセットして、その袋に排泄したあと、凝固剤を振りかけて、排泄物をゼリー状又は固形状に変化させて、その袋を閉じて、後で、ゴミとして捨てるという方法がとられることがある。 When water is cut off due to a disaster, excrement such as urine and stool cannot be flushed with toilet water. Therefore, an excretion treatment bag such as a polyethylene plastic bag is set in the toilet bowl, and after excreting in the bag, a coagulant is sprinkled to change the excrement into a jelly-like or solid state, and the bag is closed. Later, it may be thrown away as garbage.
また、このような凝固剤及び袋は、災害などで断水になった場合に限らず、介護用のポータブルトイレや、キャンプ、車中での緊急時などでも、使用されることがある。使用形態として、トイレにセットしないで使用する排泄物処理袋も存在する。 In addition, such coagulants and bags may be used not only when water is cut off due to a disaster or the like, but also in portable toilets for long-term care, camping, and in an emergency in a car. As a form of use, there is also an excrement disposal bag that is used without being set in the toilet.
排泄後、袋を閉じていたとしても、袋から、排泄物の匂いが漏れてくる。そのため、このような凝固剤に、脱臭剤を配合する方法が提案されている。 Even if the bag is closed after excretion, the odor of excrement leaks from the bag. Therefore, a method of blending a deodorant with such a coagulant has been proposed.
特許文献１に記載の凝固剤は、脱臭剤として、竹活性炭を使用している。
The coagulant described in
特許文献１（段落００２６～００３３）には、高分子吸収材としてのアクリル酸ホモポリマーに竹活性炭を配合した実施例が記載されており、竹活性炭を用いた場合、アンモニア、硫化水素、メチルメルカプタン、及び酪酸の悪臭に対して充分な消臭効果を有することが検証できた旨が記載されている。
しかし、特許文献１に記載の実験は、あくまでもラボで行った実験であり、実際の糞便を含む排泄物を利用していない。実際の糞便は、臭いを発生し続けるが、竹活性炭を使用した場合に、実際の糞便においても、消臭効果が得られるかは、特許文献１の記載からは明らかではない。
そして、後述の比較例で説明するように、本発明者が実施した実際の糞便を利用した実験結果によると、高分子吸収剤に消臭剤として竹活性炭を配合した凝固剤では、思うほどの消臭効果が得られないことが分かった。
Patent Document 1 (paragraphs 0026 to 0033) describes an example in which bamboo activated carbon is blended with an acrylic acid homopolymer as a polymer absorbent. When bamboo activated carbon is used, ammonia, hydrogen sulfide, and methyl mercaptan are described. , And that it was verified that it has a sufficient deodorizing effect on the malodor of butyric acid.
However, the experiment described in
Then, as described in the comparative example described later, according to the results of an experiment using actual feces conducted by the present inventor, a coagulant in which bamboo activated carbon is mixed as a deodorant with a polymer absorbent is as much as expected. It was found that the deodorant effect could not be obtained.
それゆえ、本発明は、消臭効果の高い凝固剤を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a coagulant having a high deodorizing effect.
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような特徴を有する。本発明は、高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできた凝固剤であって、脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ ２ ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下であり、排泄された糞尿に、振りかけて使用される。 In order to solve the above problems, the present invention has the following features. The present invention is a coagulant made by mixing a polymer absorbent and a deodorant. The deodorant is coconut shell activated carbon, and the specific surface area of the coconut shell activated carbon is 800 m 2 / g or more. The iodine value of the coconut shell activated carbon is 800 mg / g or more, the particle size of the coconut shell activated carbon is 5 mm or less, and it is used by sprinkling it on the excreted manure .
好ましくは、高分子吸収剤が２ｇ以上２０ｇ以下であり、かつ、ヤシ殻活性炭が０．５ｇ以上１０ｇ以下であるように、小分けされているとよい。 Preferably, the polymer absorbent is subdivided into 2 g or more and 20 g or less, and the coconut shell activated carbon is 0.5 g or more and 10 g or less.
好ましくは、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上であるとよい。より好ましくは、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の１４以上であるとよい。 Preferably, the weight ratio of the polymer absorbent to the coconut shell activated carbon is 5/100 or more. More preferably, the weight ratio of the polymer absorbent to the coconut shell activated carbon is preferably 14/100 or more.
好ましくは、高分子吸収剤は、アクリル酸ホモポリマー、又は、アクリル酸ナトリウムホモポリマーであるとよい。
好ましくは、ヤシ殻活性炭の比表面積は、１１００ｍ
２
／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、１０５０ｍｇ／ｇ以上であるとよい。
Preferably, the polymer absorbent is an acrylate homopolymer or a sodium acrylate homopolymer.
Preferably, the specific surface area of the coconut shell activated carbon is 1100 m 2 / g or more, and the iodine value of the coconut shell activated carbon is 1050 mg / g or more.
また、本発明は、排泄された糞尿に振りかけられる若しくは混ぜて使用するための凝固剤と一緒に提供される排泄処理袋である。当該凝固剤は、小分けされているか、若しくは、前記排泄処理袋に直接入れられている。当該凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできており、脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍThe present invention is also an excretion treatment bag provided with a coagulant for sprinkling or mixing with excreted manure. The coagulant is either subdivided or placed directly in the excretion treatment bag. The coagulant is made by mixing a polymer absorbent and a deodorant. The deodorant is coconut shell activated carbon, and the specific surface area of the coconut shell activated carbon is 800 m. ２2 ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下であるとよい。It is preferable that the iodine value of the coconut shell activated carbon is 800 mg / g or more and the particle size of the coconut shell activated carbon is 5 mm or less.
本発明によれば、高分子吸収剤にヤシ殻活性炭を配合することで、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。
また、ヤシ殻活性炭を配合した方は、竹活性炭を配合した場合に比べて、長期間保存しても、消臭効果が高いと期待できる。
According to the present invention, by blending coconut shell activated carbon with a polymer absorbent, it is possible to provide a coagulant having a high deodorizing effect.
In addition, those containing coconut shell activated carbon can be expected to have a higher deodorizing effect even after long-term storage than those containing bamboo activated carbon.
特に、ヤシ殻活性炭の比表面積として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。 In particular, if an appropriate specific surface area of the coconut shell activated carbon is selected, a coagulant having a higher deodorizing effect can be provided as compared with the bamboo activated carbon.
また、ヤシ殻活性炭のヨウ素価として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。 Further, if an appropriate iodine value is selected for the coconut shell activated carbon, a coagulant having a higher deodorizing effect can be provided as compared with the bamboo activated carbon.
また、ヤシ殻活性炭の粒径として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。 Further, if an appropriate particle size of the coconut shell activated carbon is selected, a coagulant having a higher deodorizing effect can be provided as compared with the bamboo activated carbon.
また、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。 Further, if an appropriate weight ratio of the polymer absorbent and the coconut shell activated carbon is selected, a coagulant having a higher deodorizing effect can be provided as compared with the bamboo activated carbon.
上記の凝固剤を備える排泄物処理袋は、災害時の断水時や、介護用のポータブルトイレ、キャンプ、車中での非常時などにおいて、非常に有用なものとなる。 The excrement treatment bag provided with the above-mentioned coagulant is very useful in the event of water outage in the event of a disaster, a portable toilet for long-term care, camping, an emergency in a car, or the like.
本発明のこれら、及び他の目的、特徴、局面、効果は、添付図面と照合して、以下の詳細な説明から一層明らかになるであろう。 These and other objectives, features, aspects and effects of the present invention will become more apparent from the following detailed description in light of the accompanying drawings.
本実施形態において、凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを含む。高分子吸収剤は、たとえば、アクリル酸ホモポリマー、又は、アクリル酸ナトリウムホモポリマーであるが、限定されるものではない。 In this embodiment, the coagulant includes a polymer absorbent and a deodorant. The polymer absorbent is, for example, acrylate homopolymer or sodium acrylate homopolymer, but is not limited.
脱臭剤は、ヤシ殻活性炭である。ヤシ殻活性炭とは、ヤシ殻由来の活性炭のことである。 The deodorant is coconut shell activated carbon. Palm shell activated carbon is activated carbon derived from palm shell.
本実施形態において、ヤシ殻活性炭は、比表面積、ヨウ素価、又は粒径の条件から選定される。 In the present embodiment, the coconut shell activated carbon is selected based on the conditions of specific surface area, iodine value, or particle size.
ここで、比表面積とは、単位質量あたりの表面積をいう。比表面積の単位として、ｍ２／ｇ（平方メートル／ｇ）を用いることとする。ヨウ素価とは、試料１００ｇが吸収するヨウ素の質量をいう。ヨウ素価の単位として、ｍｇ／ｇ（ミリグラム／ｇ）を用いることとする。粒径とは、粒の大きさのことであり、本発明では、たとえば、粒径が５ｍｍ以下であるとは、５ｍｍ×５ｍｍの目開きを有するふるいを、粒が通過できるという意味である。 Here, the specific surface area means the surface area per unit mass. As a unit of specific surface area, m 2 / g (square meter / g) is used. The iodine value refers to the mass of iodine absorbed by 100 g of a sample. As a unit of iodine value, mg / g (milligram / g) is used. The particle size is the size of the grains, and in the present invention, for example, a particle size of 5 mm or less means that the grains can pass through a sieve having a mesh size of 5 mm × 5 mm.
比表面積の条件でヤシ殻活性炭を選定する場合、比表面積が６００ｍ２／ｇ以上２５００ｍ２／ｇ以下のヤシ殻活性炭を使用するものとする（条件１）。 When selecting coconut shell activated carbon under the condition of specific surface area, coconut shell activated carbon having a specific surface area of 600 m 2 / g or more and 2500 m 2 / g or less shall be used (Condition 1).
ヨウ素価の条件でヤシ殻活性炭を選定する場合、ヨウ素価が６００ｍｇ／ｇ以上のヤシ殻活性炭を使用するものとする（条件２）。 When selecting coconut shell activated carbon under the condition of iodine value, coconut shell activated carbon having an iodine value of 600 mg / g or more shall be used (Condition 2).
粒径の条件でヤシ殻活性炭を選定する場合、粒径が５ｍｍ以下のヤシ殻活性炭を使用する（条件３）。 When selecting coconut shell activated carbon based on the particle size condition, coconut shell activated carbon having a particle size of 5 mm or less is used (Condition 3).
このような３つの条件のいずれかで選定されたヤシ殻活性炭を、高分子吸収剤と混ぜ合わせて、凝固剤が製造される。 A coconut shell activated carbon selected under any of these three conditions is mixed with a polymer absorbent to produce a coagulant.
好ましい実施形態としては、比表面積が６００ｍ2／ｇ以上２５００ｍ２／ｇ以下であり、ヨウ素価が６００ｍｇ／ｇ以上であり、かつ、粒径が５ｍｍ以下であるという３つの条件を満たすヤシ殻活性炭を用いることである。 In a preferred embodiment, the coconut shell activated carbon satisfies the three conditions of a specific surface area of 600 m 2 / g or more and 2500 m 2 / g or less, an iodine value of 600 mg / g or more, and a particle size of 5 mm or less. Is to use.
ただし、この３つの条件全てを満たしていなくても、１つ以上の条件を満たすヤシ殻活性炭を用いれば、消臭効果が得られる。 However, even if all three conditions are not satisfied, a deodorizing effect can be obtained by using coconut shell activated carbon that satisfies one or more conditions.
また、仮に、３つの条件を全て満たしていなくても、ヤシ殻活性炭を高分子吸収剤に配合した凝固剤を用いるだけでも、消臭効果が得られる。 Further, even if all three conditions are not satisfied, a deodorizing effect can be obtained simply by using a coagulant in which coconut shell activated carbon is mixed with a polymer absorbent.
また、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比で、本実施形態の凝固剤を製造してもよい。本実施形態では、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を５ｇ以上配合するようにして、凝固剤を製造してもよい。この場合、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上ということとなる。 Further, the coagulant of the present embodiment may be produced by the weight ratio of the polymer absorbent and the coconut shell activated carbon. In the present embodiment, the coagulant may be produced by blending 5 g or more of coconut shell activated carbon with 100 g of the polymer absorbent. In this case, the weight ratio of the polymer absorbent and the coconut shell activated carbon is 5/100 or more.
凝固剤は、小分けして、排泄物処理袋に糞尿を排泄したあとに、振りかけるように使用することができる。その小分けされた凝固剤の場合、高分子吸収剤が２ｇ以上２０ｇ以下であり、かつ、ヤシ殻活性炭が０．５ｇ以上１０ｇ以下となるようにするとよい。この小分けされた凝固剤の場合、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、最小で、高分子吸収剤：ヤシ殻活性炭＝２０ｇ：０．５ｇとなる。そのため、この場合、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の２．５ということになる。 The coagulant can be subdivided and used to sprinkle after excreting manure in an excrement treatment bag. In the case of the subdivided coagulant, it is preferable that the polymer absorbent is 2 g or more and 20 g or less, and the coconut shell activated carbon is 0.5 g or more and 10 g or less. In the case of this subdivided coagulant, the weight ratio of the polymer absorbent and the coconut shell activated carbon is the minimum, and the polymer absorbent: coconut shell activated carbon = 20 g: 0.5 g. Therefore, in this case, the weight ratio of the polymer absorbent and the coconut shell activated carbon is 2.5 / 100.
上記した高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比を１００分の５とする場合の小分けの配合比率は、たとえば、高分子吸収剤：ヤシ殻活性炭＝２０ｇ：１ｇとか、高分子吸収剤：ヤシ殻活性炭＝１０ｇ：０．５ｇとかのようになる。 When the weight ratio of the above-mentioned polymer absorbent and coconut shell activated carbon is 5/100, the compounding ratio of the subdivision is, for example, polymer absorbent: coconut shell activated carbon = 20 g: 1 g, or polymer absorbent: Palm shell activated carbon = 10g: 0.5g.
どのような配合比率で、小分けするかは、原材料費や消臭効果、吸水量などを考慮して決定すればよい。より、消臭効果が高い商品として販売したい場合は、ヤシ殻活性炭を多くすればよいし、吸水量が高い商品として販売したい場合は、高分子吸収剤を多くすればよい。消臭効果と吸水量が共に高い商品として販売したい場合は、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比が、１００分の５以上となるようにして、ヤシ殻活性炭の量を決定すればよい。 The blending ratio to be subdivided may be determined in consideration of raw material costs, deodorant effect, water absorption, and the like. If you want to sell it as a product with a higher deodorant effect, you can increase the amount of coconut shell activated carbon, and if you want to sell it as a product with a higher water absorption, you can increase the amount of polymer absorbent. If you want to sell it as a product with high deodorant effect and high water absorption, you can determine the amount of coconut shell activated carbon so that the weight ratio of the polymer absorbent and coconut shell activated carbon is 5/100 or more. good.
たとえば、製造段階においては、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比が、１００分の５以上となるように、大量の高分子吸収剤とヤシ殻活性炭とを混ぜ合わせた上で、できた凝固剤を、所定の量ずつ小分けすればよい。 For example, in the manufacturing stage, a large amount of polymer absorbent and coconut shell activated carbon are mixed so that the weight ratio of the polymer absorbent and coconut shell activated carbon is 5/100 or more. The coagulant may be subdivided in predetermined amounts.
小分けのための袋としては、種々考えられる。特許文献１に記載のように、アルミフィルム充填機を使用して、アルミフィルムに充填する方法に限らず、小分け用のポリエチレンビニール袋に充填する方法であってもよい。ただし、小分け用の材質は、本発明を限定するものではない。
Various types of bags can be considered for subdivision. As described in
典型的には、ポリエチレンビニール袋に、小分けされた凝固剤をセットにして、排泄処理袋として、提供されるとよい。 Typically, a polyethylene plastic bag may be provided as a set of subdivided coagulants and provided as an excretion treatment bag.
ただし、ポリエチレンビニール袋に、直接、凝固剤を入れておいて、排泄物処理袋として、提供してもよい。 However, the coagulant may be directly put in the polyethylene plastic bag and provided as an excrement treatment bag.
以上のようにして製造される凝固剤は、消臭効果の高いものとなる。 The coagulant produced as described above has a high deodorizing effect.
以下の比較例１～３及び実施例１～５を用いて、官能試験を実施した。
図１に示すように、高分子吸収剤に配合する消臭剤として用いた試料は、以下の４つである。なお、試料１～４共に、サイズは、２０～４０メッシュの範囲のものである。
試料１（竹炭活性炭Ｉ８００）：ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が９００ｍ２／ｇの竹活性炭。
試料２（ヤシ殻活性炭Ｉ８００）：ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が８５０ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭。
試料３（ヤシ殻活性炭Ｉ１０５０）：ヨウ素価が１０５０ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１１００ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭。
試料４（ヤシ殻活性炭Ｉ１５００）：ヨウ素価が１５００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１６００ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭。
A sensory test was carried out using the following Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 5.
As shown in FIG. 1, the following four samples were used as deodorants to be blended with the polymer absorbent. The size of each of the
Sample 1 (Bamboo charcoal activated carbon I800): Bamboo activated carbon having an iodine value of 800 mg / g and a specific surface area of 900 m 2 / g.
Sample 2 (Palm shell activated carbon I800): Palm shell activated carbon having an iodine value of 800 mg / g and a specific surface area of 850 m 2 / g.
Sample 3 (Palm shell activated carbon I1050): Palm shell activated carbon having an iodine value of 1050 mg / g and a specific surface area of 1100 m 2 / g.
Sample 4 (Palm shell activated carbon I1500): Palm shell activated carbon having an iodine value of 1500 mg / g and a specific surface area of 1600 m 2 / g.
比較例１～３及び実施例１～５共に、高分子吸収剤として、アクリル酸ホモポリマーを用いた。比較例１～３及び実施例１～５で用いた凝固剤は以下のとおりである。
比較例１：アクリル酸ホモポリマー７ｇのみを用いた凝固剤を使用した。
比較例２：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が９００ｍ２／ｇの竹活性炭（試料１）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
比較例３：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が９００ｍ２／ｇの竹活性炭（試料１）１ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例１：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が８５０ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭（試料２）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例２：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が１０５０ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１１００ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭（試料３）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例３：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が１５００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１６００ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭（試料４）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例４：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が８５０ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭（試料２）１ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例５：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が１５００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１６００ｍ２／ｇのヤシ殻活性炭（試料４）１ｇを添加した凝固剤を使用した。
Acrylic acid homopolymers were used as polymer absorbents in both Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 5. The coagulants used in Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 5 are as follows.
Comparative Example 1: A coagulant using only 7 g of acrylic acid homopolymer was used.
Comparative Example 2: A coagulant was used in which 4 g of bamboo activated carbon (Sample 1) having an iodine value of 800 mg / g and a specific surface area of 900 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
Comparative Example 3: A coagulant was used in which 1 g of bamboo activated carbon (Sample 1) having an iodine value of 800 mg / g and a specific surface area of 900 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
Example 1: A coagulant was used in which 4 g of coconut shell activated carbon (Sample 2) having an iodine value of 800 mg / g and a specific surface area of 850 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
Example 2: A coagulant was used in which 4 g of coconut shell activated carbon (Sample 3) having an iodine value of 1050 mg / g and a specific surface area of 1100 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
Example 3: A coagulant was used in which 4 g of coconut shell activated carbon (Sample 4) having an iodine value of 1500 mg / g and a specific surface area of 1600 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
Example 4: A coagulant was used in which 1 g of coconut shell activated carbon (Sample 2) having an iodine value of 800 mg / g and a specific surface area of 850 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
Example 5: A coagulant was used in which 1 g of coconut shell activated carbon (Sample 4) having an iodine value of 1500 mg / g and a specific surface area of 1600 m 2 / g was added to 7 g of the acrylate homopolymer.
試験方法は、以下のとおりである。
ポリエチレンビニール袋（厚さ２５ミクロン、サイズ横６５ｃｍ、縦５０ｃｍ）を便器に取付け、糞尿を排泄したあと、比較例１～３及び実施例１～５の凝固剤をふりかけて、口をしっかり結び、さらに、それを、もう一枚のポリエチレンビニール袋（厚さ３０ミクロン、サイズ横６５ｃｍ 縦８０ｃｍ）の中に入れて口を縛り、袋を二重にした。
そして、室内で保管し、袋に鼻を至近距離まで近づけ臭いをかいで１０段階で評価を行った。２４時間ごとに７日後まで評価を行った。
１０段階の評価基準は、図２のとおりであり、評価１を「ほとんど臭わない」とし、評価１０を「強烈に臭う」として、１０段階の評価基準とした。
評価は、成人男性２名及び成人女性１名が行った。
The test method is as follows.
A polyethylene plastic bag (thickness 25 microns, size 65 cm, length 50 cm) is attached to the toilet bowl, and after excreting manure, sprinkle with the coagulants of Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 5, and tie the mouth tightly. Furthermore, it was put in another polyethylene plastic bag (thickness 30 microns, size 65 cm in width and 80 cm in length), the mouth was tied, and the bag was doubled.
Then, it was stored indoors, and the nose was brought close to the bag to smell it, and the evaluation was performed on a scale of 10. Evaluation was performed every 24 hours until 7 days later.
The evaluation criteria of 10 grades are as shown in FIG. 2, and
The evaluation was performed by 2 adult males and 1 adult female.
図３は、比較例１～３及び実施例１～５の３名の臭いの感度平均値を表した表である。図４は、図３の経過日数を横軸にし、臭いの感度を縦軸にして、グラフ化したものである。 FIG. 3 is a table showing the average sensitivity of the odors of the three persons of Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 5. FIG. 4 is a graph in which the number of days elapsed in FIG. 3 is on the horizontal axis and the odor sensitivity is on the vertical axis.
二重の袋を用いているものの、比較例１は、初日から、強烈に臭っている。 Although a double bag is used, Comparative Example 1 has a strong odor from the first day.
竹活性炭１ｇを用いた比較例３は、初日から評価が9.3であり、ほぼ強烈な臭いといえる状態であった。しかも、7日目には、評価が9.3となっており、長期間保管すると、臭いがさらにきつくなる傾向が伺える結果となった。 Comparative Example 3 using 1 g of bamboo activated carbon had an evaluation of 9.3 from the first day, and was in a state of almost strong odor. Moreover, on the 7th day, the evaluation was 9.3, indicating that the odor tends to become even stronger after long-term storage.
一方、同じ１ｇであるにも関わらず、実施例４及び実施例５では、評価が4.0～5.0となった。しかも、7日目においても、臭いがきつくなる傾向が見られなかった。この実験結果より、竹活性炭よりも、ヤシ殻活性炭を用いた方が、消臭効果が高いことが分かった。また、長期間の保存という観点からも、竹活性炭よりも、ヤシ殻活性炭を用いた方が優位であることが分かった。 On the other hand, in spite of the same 1 g, in Example 4 and Example 5, the evaluation was 4.0 to 5.0. Moreover, even on the 7th day, there was no tendency for the odor to become strong. From this experimental result, it was found that the deodorizing effect was higher when the coconut shell activated carbon was used than when the bamboo activated carbon was used. It was also found that the use of coconut shell activated carbon is superior to the bamboo activated carbon from the viewpoint of long-term storage.
さらに、実施例４と実施例５を比べると分かるように、ヨウ素価及び／又は比表面積が大きい実施例５の方が、消臭効果が高いことが分かった。 Further, as can be seen by comparing Example 4 and Example 5, it was found that Example 5 having a larger iodine value and / or specific surface area had a higher deodorizing effect.
竹活性炭４ｇを用いた比較例２でも、評価が6.0～8.3程度であり、きつい臭いといれる状態であった。しかも、7日目には、評価が8.3となっており、長期間保管すると、臭いがさらにきつくなる傾向が伺える結果となった。 Even in Comparative Example 2 using 4 g of bamboo activated carbon, the evaluation was about 6.0 to 8.3, and it was in a state of being said to have a strong odor. Moreover, on the 7th day, the evaluation was 8.3, and the result showed that the odor tended to become stronger after long-term storage.
したがって、ヤシ殻活性炭を１ｇしか用いていない実施例４及び実施例５と比較例２とを比較しても、分かるように、ヤシ殻活性炭は、竹活性炭よりも少ない量でも、高い消臭効果が得られることが分かった。また、長期間の保存という観点からも、竹活性炭よりも、ヤシ殻活性炭を用いた方が優位であることが分かった。 Therefore, as can be seen by comparing Example 4 and Example 5 using only 1 g of coconut shell activated carbon with Comparative Example 2, the coconut shell activated carbon has a high deodorizing effect even in a smaller amount than the bamboo activated carbon. Was found to be obtained. It was also found that the use of coconut shell activated carbon is superior to the bamboo activated carbon from the viewpoint of long-term storage.
実施例１では、ヤシ殻活性炭を４ｇ使用しているが、初日の評価が4.0であり、残りの日の評価が5.0程度となった。実施例１と実施例４とを比較すると、若干、実施例１の方が、消臭効果が高い結果ことが分かった。 In Example 1, 4 g of coconut shell activated carbon was used, but the evaluation on the first day was 4.0, and the evaluation on the remaining days was about 5.0. Comparing Example 1 and Example 4, it was found that Example 1 had a slightly higher deodorant effect.
実施例１、実施例２、及び実施例３を比較すれば分かるように、同じ４ｇのヤシ殻活性炭であっても、ヨウ素価及び／又は比表面積が大きくなればなるほど、消臭効果が高いことが分かった。実施例２では、評価が3.0～4.3程度であり、少し臭う程度まで抑えることができた。実施例３では、初日の評価が1.0であり、その後も、評価が1.7～2.0であり、相当高い消臭効果が実現されることが分かった。 As can be seen by comparing Example 1, Example 2, and Example 3, even with the same 4 g of coconut shell activated carbon, the larger the iodine value and / or the specific surface area, the higher the deodorizing effect. I found out. In Example 2, the evaluation was about 3.0 to 4.3, and it was possible to suppress it to the extent that it smelled a little. In Example 3, the evaluation was 1.0 on the first day, and the evaluation was 1.7 to 2.0 after that, and it was found that a considerably high deodorizing effect was realized.
実施例３と実施例５とを比較すれば分かるように、同じヨウ素価及び比表面積であっても、添加量が増えれば、消臭効果が高まることが分かった。 As can be seen by comparing Example 3 and Example 5, it was found that even if the iodine value and specific surface area are the same, the deodorizing effect is enhanced as the addition amount is increased.
以上の実験結果から、以下のことが言える。
竹活性炭とヤシ殻活性炭とでは、ヤシ殻活性炭の方が、消臭効果が高いと言える。
ヤシ殻活性炭を配合した方は、竹活性炭を配合した場合に比べて、長期間保存しても、消臭効果が高いと思われる。
ヤシ殻活性炭の添加量を増やすと消臭効果が高まると言える。
同じ添加量であっても、ヨウ素価及び／又は比表面積が大きい方が、消臭効果が高いと言える。
From the above experimental results, the following can be said.
Of the bamboo activated carbon and the coconut shell activated carbon, it can be said that the coconut shell activated carbon has a higher deodorizing effect.
Those containing coconut shell activated carbon are considered to have a higher deodorizing effect even after long-term storage than those containing bamboo activated carbon.
It can be said that the deodorizing effect is enhanced by increasing the amount of coconut shell activated carbon added.
Even with the same amount of addition, it can be said that the larger the iodine value and / or the specific surface area, the higher the deodorizing effect.
以上の実験結果を踏まえて、比表面積、ヨウ素価、及び粒径の選定条件について考察する。 Based on the above experimental results, the selection conditions for specific surface area, iodine value, and particle size will be considered.
比表面積について考える。
用いた試料２～４の比表面積は、８５０～１６００ｍ2／ｇであったが、８５０ｍ2／ｇの比表面積の試料２であっても、評価５程度であったので、竹活性炭の消臭効果よりも高い消臭効果が得られるヤシ殻活性炭の比表面積は、６００ｍ2／ｇ以上であると推定できる。
Consider the specific surface area.
The specific surface area of the
また、ヤシ殻活性炭として、入手可能な材料の比表面積の上限は、２５００ｍ2／ｇ程度であると考えられる。
必要であれば、以下のＵＲＬを参照されたし。
ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｎｉｏｎ－ｓｅｒｖｉｃｅ．ｊｐ／ｉｔｅｍ／
ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｕｎｉｔｉｋａ．ｃｏ．ｊｐ／ａｃｆ／ａｂｏｕｔ／
よって、ヤシ殻活性炭の選定に必要な条件は、比表面積が６００ｍ2／ｇ以上２５００ｍ２／ｇ以下であると考えられる（先述の条件１）。
Further, it is considered that the upper limit of the specific surface area of the material available as coconut shell activated carbon is about 2500 m 2 / g.
If necessary, refer to the following URL.
http: // www. union-service. jp / item /
https: // www. unitika. co. jp / acf / about /
Therefore, it is considered that the conditions necessary for selecting the coconut shell activated carbon are that the specific surface area is 600 m 2 / g or more and 2500 m 2 / g or less (
そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、比表面積を８００ｍ2／ｇ以上とすればよく、さらに好ましくは、１０００ｍ2／ｇ以上とすればよいことが実験より分かった。 Then, it was found from the experiment that the specific surface area may be 800 m 2 / g or more, more preferably 1000 m 2 / g or more, if a higher deodorizing effect is desired.
次に、ヨウ素価について考える。
ヨウ素価と比表面積とは、相関関係があると予想される。すなわち、比表面積が高ければ、ヨウ素価が高い。若しくは、ヨウ素価が高ければ、比表面積が高い。したがって、本発明を特定するに際しては、比表面積を用いずに、ヨウ素価を用いて特定することができる。
Next, consider the iodine value.
Iodine value and specific surface area are expected to have a correlation. That is, the higher the specific surface area, the higher the iodine value. Alternatively, the higher the iodine value, the higher the specific surface area. Therefore, when specifying the present invention, it can be specified by using the iodine value without using the specific surface area.
試料２～４のヨウ素価は、８００～１５００ｍｇ／ｇであったが、８００ｍｇ／ｇの試料２であっても、評価５程度であったので、竹活性炭の消臭効果よりも高い消臭効果が得られるヤシ殻活性炭のヨウ素価は、６００ｍｇ／ｇ以上であると推定できる。
よって、ヤシ殻活性炭の選定に必要な条件は、ヨウ素価が６００ｍｇ／ｇ以上であると考えられる（先述の条件２）。
The iodine value of
Therefore, it is considered that the condition necessary for selecting the coconut shell activated carbon is that the iodine value is 600 mg / g or more (
そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、ヨウ素価を８００ｍｇ／ｇ以上とすればよく、さらに好ましくは、１０００ｍｇ／ｇ以上とすればよいことが実験より分かった。 Then, it was found from the experiment that the iodine value should be 800 mg / g or more, more preferably 1000 mg / g or more, if a higher deodorizing effect is desired.
次に、粒径について考える。
試料２～４では、ヤシ殻活性炭の粒のサイズが２０～４０メッシュとしている。ここで、メッシュとは、１インチの金網の中に入る線の本数であり、線径によって目開きは変わるが、概ね、２０メッシュの目開きは、約１ｍｍである。
Next, consider the particle size.
In
すなわち、１ｍｍ×１ｍｍの目開きを通る試料を用いた。ヤシ殻活性炭を用いることで、消臭効果を竹活性炭よりも高くできるので、目開きの大きさには、まだ、余裕があると推定できる。したがって、ヤシ殻活性炭の粒径としては、５ｍｍ以下がよいと考えられる（先述の条件３）。
That is, a sample passing through a 1 mm × 1 mm opening was used. By using coconut shell activated carbon, the deodorizing effect can be made higher than that of bamboo activated carbon, so it can be estimated that there is still room in the size of the opening. Therefore, it is considered that the particle size of the coconut shell activated carbon is preferably 5 mm or less (
そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、粒径が１ｍｍ以下のヤシ殻活性炭を使用するとよいことが実験より分かった。 Then, it was found from the experiment that if it is desired to obtain a higher deodorizing effect, it is better to use coconut shell activated carbon having a particle size of 1 mm or less.
次に、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比について考える。
実施例４及び実施例５においては、高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を１ｇ使用している。よって、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を約１４ｇ配合していることとなる。
Next, consider the weight ratio of the polymer absorbent and the coconut shell activated carbon.
In Examples 4 and 5, 1 g of coconut shell activated carbon is used with respect to 7 g of the polymer absorbent. Therefore, about 14 g of coconut shell activated carbon is blended with 100 g of the polymer absorbent.
実施例１～実施例３においては、高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を４ｇ使用している。よって、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を約５７ｇ配合していることとなる。 In Examples 1 to 3, 4 g of coconut shell activated carbon is used with respect to 7 g of the polymer absorbent. Therefore, about 57 g of coconut shell activated carbon is blended with 100 g of the polymer absorbent.
よって、竹活性炭の消臭効果よりも高い消臭効果が得られるヤシ殻活性炭の高分子吸収剤に対する重量比は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２．５ｇ以上、好ましくは、５ｇ以上配合するものであると推定できる。 Therefore, the weight ratio of the coconut shell activated carbon, which can obtain a deodorizing effect higher than that of the bamboo activated carbon, to the polymer absorbent is 2.5 g or more, preferably 2.5 g or more, with respect to 100 g of the polymer absorbent. It can be estimated that 5 g or more is blended.
そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を１４ｇ以上配合すればよいことが実験より分かった。 Then, it was found from the experiment that if it is desired to obtain a higher deodorizing effect, 14 g or more of coconut shell activated carbon should be blended with 100 g of the polymer absorbent.
高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２ｇ配合する場合は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２８ｇ配合することになる。また、高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を３ｇ配合する場合は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を４２ｇ配合することになる。 When 2 g of coconut shell activated carbon is blended with respect to 7 g of the polymer absorbent, 28 g of coconut shell activated carbon is blended with 100 g of the polymer absorbent. When 3 g of coconut shell activated carbon is blended with respect to 7 g of the polymer absorbent, 42 g of coconut shell activated carbon is blended with 100 g of the polymer absorbent.
よって、さらに高い消臭効果を得たい場合は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２８ｇ以上、４２ｇ以上、５７ｇ以上のように、ヤシ殻活性炭の配合重量を増やしていけばよいことが、実験より分かった。 Therefore, in order to obtain a higher deodorizing effect, the blending weight of the coconut shell activated carbon may be increased, such as 28 g or more, 42 g or more, and 57 g or more of the coconut shell activated carbon with respect to 100 g of the polymer absorbent. It was found from the experiment.
以上、本発明を詳細に説明してきたが、前述の説明はあらゆる点において本発明の例示にすぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。本明細書に開示されている発明の構成要件は、それぞれ独立に単独した発明として成立するものとする。各構成要件をあらゆる組み合わせ方法で組み合わせた発明も、本発明に含まれることとする。 Although the present invention has been described in detail above, the above description is merely an example of the present invention in all respects, and the scope thereof is not intended to be limited. Needless to say, various improvements and modifications can be made without departing from the scope of the present invention. The constituent requirements of the invention disclosed in the present specification shall be established as independent inventions. The present invention also includes an invention in which each constituent element is combined by any combination method.
本発明は、凝固剤及びそれを用いた排泄物処理袋であり、産業上利用可能である。 The present invention is a coagulant and an excrement treatment bag using the coagulant, and is industrially usable.
Claims (6)
前記ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ２／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下であり、
排泄された糞尿に、振りかけて使用され ることを特徴とする、凝固剤。 Polymer absorbent and deodorantMade by mixingThe coagulant, the deodorant, is coconut shell activated carbon.
The specific surface area of the coconut shell activated carbon is 800 m.2/ G or more
The iodine value of the coconut shell activated carbon is 800 mg / g or more, and the iodine value is 800 mg / g or more.
The particle size of the coconut shell activated carbon is 5 mm or less.the law of nature,
Used by sprinkling on excreted manure A coagulant characterized by the fact that.
前記ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、１０５０ｍｇ／ｇ以上 であることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の凝固剤。 The specific surface area of the coconut shell activated carbon is 1100 m. 2 / G or more
The iodine value of the coconut shell activated carbon is 1050 mg / g or more. The coagulant according to any one of claims 1 to 4, wherein the coagulant is.
前記凝固剤は、小分けされているか、若しくは、前記排泄処理袋に直接入れられており、
前記凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできており、
前記脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、
前記ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ２／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下である ことを特徴とする、排泄物処理袋。 An excretion treatment bag provided with a coagulant for sprinkling or mixing with excreted manure.
The coagulant is either subdivided or placed directly in the excretion treatment bag.
The coagulant is made by mixing a polymer absorbent and a deodorant.
The deodorant is coconut shell activated carbon.
The specific surface area of the coconut shell activated carbon is 800 m2 / g or more.
The iodine value of the coconut shell activated carbon is 800 mg / g or more, and the iodine value is 800 mg / g or more.
The particle size of the coconut shell activated carbon is 5 mm or less. The excrement disposal bag is characterized by this.
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