JP7097906B2 - Ppsuを使用する3次元物体の製造方法 - Google Patents
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Description
本出願は、2017年4月24日出願の米国仮特許出願第62/489,125号に対する、及び2017年5月19日出願の欧州特許出願第17171975.0号に対する優先権を主張するものであり、これらの出願のそれぞれの全内容は、あらゆる目的のために参照により本明細書に援用される。
- 48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含む部品材料を提供する工程と、
- この部品材料から3次元物体の層を印刷する工程と
を含む方法を指向する。
- 48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含む部品材料を提供する工程と、
- この部品材料から3次元(3D)物体の層を印刷する工程と
を含む。
- いずれの記載も、具体的な実施形態に関連して記載されているとしても、本開示の他の実施形態に適用可能である、及びそれらと交換可能である;
- 要素若しくは成分が、列挙された要素若しくは成分のリストに含まれる及び/又はリストから選択されると言われる場合、本明細書で明示的に熟慮される関連実施形態において、要素若しくは成分はまた、個別の列挙された要素若しくは成分のいずれか一つであることができるか、又は明示的にリストアップされた要素若しくは成分の任意の2種以上からなる群から選択されることもでき;要素若しくは成分のリストに列挙されたいずれの要素若しくは成分も、そのようなリストから省略されてもよい;並びに
- 端点による数値範囲の本明細書でのいずれの列挙も、列挙された範囲内に包含される全ての数、並びに範囲の端点及び相当物を含む。
本開示の方法に用いられる部品材料は、48,000~52,000g/モル、例えば48,500g/モル~51,500g/モル(本明細書でのゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含む。
- 48,000~52,000g/モル、例えば48,500g/モル~51,500g/モル(本開示でのゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分と、
- 部品材料の総重量を基準として、0~30重量%の、例えば、充填剤、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核剤、フローエンハンサー及び安定剤からなる群から選択される、少なくとも1つの添加剤と
を含む。
- 48,000~52,000g/モル、例えば48,500g/モル~51,500g/モル(本明細書でのゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分と、
- 部品材料の総重量を基準として、0~30重量%、0.1~28重量%又は0.5~25重量%の、充填剤、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核剤、フローエンハンサー及び安定剤からなる群から選択される少なくとも1つの添加剤と
から本質的になる。
ポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマーは、ビフェニル部分を含むポリアリーレンエーテルスルホンである。ポリ(ビフェニルエーテルスルホン)はまた、ポリフェニルスルホン(PPSU)として知られており、例えば4,4’-ジヒドロキシビフェニル(ビフェノール)と4,4’-ジクロロジフェニルスルホンとの縮合の結果として生じる。
(式中、
- Rは、それぞれの位置において、ハロゲン、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、エーテル、チオエーテル、カルボン酸、エステル、アミド、イミド、アルカリ又はアルカリ土類金属スルホネート、アルキルスルホネート、アルカリ又はアルカリ土類金属ホスホネート、アルキルホスホネート、アミン、及び第四級アンモニウムから独立して選択され、
- hは、それぞれのRについて、独立して、ゼロ又は1~4の範囲の整数(例えば、1、2、3又は4)である)
の繰り返し単位(RPPSU)を含む任意のポリマーを意味し、このモル%は、ポリマー中の全モル数を基準とする。
の繰り返し単位(RPPSU)を含む任意のポリマー(モル%は、ポリマー中の全モル数を基準とする)を意味する。
(式中、
- Rは、それぞれの位置において、ハロゲン、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、エーテル、チオエーテル、カルボン酸、エステル、アミド、イミド、アルカリ又はアルカリ土類金属スルホネート、アルキルスルホネート、アルカリ又はアルカリ土類金属ホスホネート、アルキルホスホネート、アミン、及び第四級アンモニウムから独立して選択され;
- iは、それぞれのRについて、独立して、ゼロ又は1~4の範囲の整数(例えば、1、2、3又は4)である)
などからなることができる。
の単位である。
などを有する。
- 48,000~52,000g/モル、例えば48,500~51,500g/モル又は49,000~51,000g/モル(本明細書に記載されるGPC法による)の範囲のMwを有するポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(PPSU)を含むポリマー成分と、
- 部品材料の総重量を基準として、0~30重量%、0.5~28重量%又は1~25重量%の、充填剤、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核剤、フローエンハンサー及び安定剤からなる群から選択される少なくとも1つの添加剤と
を含む。
- 48,000~52,000g/モル、例えば48,500~51,500g/モル又は49,000~51,000g/モルの範囲のMw及び1.8~2.5(本明細書に記載されるGPC法による)のPDI指数を有するポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(PPSU)を含むポリマー成分と、
- 部品材料の総重量を基準として、0~30重量%、0.5~28重量%又は1~25重量%の、充填剤、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核剤、フローエンハンサー及び安定剤からなる群から選択される少なくとも1つの添加剤と
を含む。
本開示はまた、48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(PPSU)を含むポリマー成分を含むフィラメント材料に関する。
本開示の方法はまた、組立中の3D物体を支持するために別のポリマー成分を用い得る。3D物体を構築するために使用される部品材料と同様の又はそれとは異なる、このポリマー成分は、本明細書では支持材料と呼ばれる。支持材料は、高温部品材料(例えば、約
320~400℃の処理温度を必要とするPPSU)にとって必要とされるより高い運転条件において垂直方向及び/又は横方向支持を提供するために3D印刷中に必要とされ得る。
- 支持材料を提供する工程と、
- 支持構造物の層を支持材料から印刷する工程と、
- 支持構造物の少なくとも一部を3次元物体から取り除く工程と
をさらに含む。
本開示はまた、付加製造システム、例えばFFF、SLS又はFRTP印刷方法を使用する、3次元物体の製造のための、48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定されるような)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(PPSU)を含むポリマー成分を含む部品材料の使用に関する。
以下のポリマーを使用して実施例1及び2のフィラメントを調製した。
PPSUの合成は、66.5g(0.481mol)の乾燥K2CO3を添加した400gのスルホランの混合物中に溶解した83.8gの4,4’-ビフェノール(0.450mol)、131.17gの4,4’-ジクロロジフェニルスルホン(0.457mol)の1Lフラスコ中での反応によって達成された。
反応混合物を210℃まで加熱し、ポリマーが予期されるMwを有するまでこの温度に維持した。次に、過剰の塩化メチルを反応物に添加した。
反応混合物を600gのMCBで希釈した。塩の濾過、凝固、洗浄及び乾燥によってポリ(ビフェニルエーテルスルホン)を回収した。GPC分析は、50,500g/モルの数平均分子量(Mw)、21,500g/モルの平均分子量(Mn)を示し、PDI指数は2.35である。
0.75インチ32L/D汎用一軸スクリューと、フィラメントヘッドアダプターと、2.5mmノズルと、冷却タンク、ベルトプラー、及びデュアルステーションコイラーを含むESI-押出サービス下流装置とを備えたBrabender(登録商標)Intelli-Torque Plasti-Corde(登録商標)Torque Rheometer押出機を使用して、上で調製されたそれぞれのポリマーについて1.75±0.07mmの直径のフィラメントを調製した。Beta LaserMike(登録商標)DataPro 1000を使用してフィラメント寸法をモニターした。溶融ストランドを空気で冷却した。Brabender(登録商標)ゾーン設定点温度は、以下の通りであった:ゾーン1、350℃;ゾーン2、340℃;ゾーン3及び4、330℃。Brabender(登録商標)速度は、30~50rpmの範囲であり、プラー速度は、23~37fpmの範囲であった。
標準偏差が減少したフィラメントサイズの良好な制御は、例示されたPPSUで得ることができた。
*PPSUポリマーの重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)
移動相として塩化メチレンを使用して、ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)によって分子量を測定した。Agilent Technologies製のガードカラム付きの2つの5μ混合Dカラムを分離のために使用した。254nmの紫外線検出器を使用してクロマトグラムを得た。1.5mL/分の流量及び移動相中の20μLの0.2w/v%溶液の注入量を選択した。較正は、12の狭分子量ポリスチレン標準(ピーク分子量範囲:371,000~580g/モル)を使って行った。重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)を報告した。
2ftlbのハンマーを使用してASTM D256方法に従ってノッチ付衝撃強さを測定した。
タイプVバーを使ってASTM D638方法に従って引張強さ及び弾性率を測定した。
試験バー(本開示又は比較による)及びそれらの機械的特性を下の表1に報告する(5つの試験バー/平均値)。
溶融フィラメント製造(Fused Filament Fabrication)バー(FFFバー)
0.6mm直径ノズルを備えたIndmatec(登録商標)HPP155 3Dプリンターで直径が1.75mmの上記フィラメントから試験バー(すなわちASTM D638タイプVバー)を印刷した。印刷中、バーをビルドプラットホーム上にXY方向に配向させた。10mm幅の縁及び3つの外周を持った試験バーを印刷した。工具パスは、部品の長軸に対して45°の角度を持ったクロスハッチパターンであった。全てのバーについてのビルドプレート温度は、100℃であった。ノズル及び押出機温度は、385℃であった。ノズルの速度を8~18mm/秒で変えた。それぞれの場合の第1層の高さは0.3mmであり、後続の層は、0.1mmの高さ及び100%充填密度で堆積させた。
(-)は、試料が層間剥離を示すことを意味し;
(+)は、試料が射出成形部品に似たパターンに従って壊れることを意味する。
溶融フィラメント製造バー(FFFバー)
0.5mm直径ノズルを備えたHyrel Hydra 430 3Dプリンターで直径が1.75mmのフィラメントから試験バー(すなわちASTM D638タイプVバー)を印刷した。印刷中、バーをビルドプラットホーム上にXY方向に配向させた。ASTM Additive Manufacturing(付加製造)標準F2971-13に従って、10mm幅の縁及び3つの外周を持った試験バーを印刷した。工具パスは、部品の長軸に対して45°の角度を持ったクロスハッチパターンであった。全てのバーについてのビルドプレート温度は、180℃であった。ノズル及び押出機温度は、385℃であった。ノズルの速度は、第1層については20mm/秒、後続の層については40mm/秒であった。それぞれの場合の第1層の高さは0.1mmであり、後続の層は、0.1mmの高さ及び100%の充填密度で堆積させた。
Claims (24)
- 3次元(3D)物体の製造方法であって、
- 48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される際に)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含む部品材料を提供する工程と、
- 部品材料から3次元物体の層を印刷する工程と
を含み、
ポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)が、少なくとも50モル%の、式(K):
(式中、
- Rは、それぞれの位置において、ハロゲン、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、エーテル、チオエーテル、カルボン酸、エステル、アミド、イミド、アルカリ又はアルカリ土類金属スルホネート、アルキルスルホネート、アルカリ又はアルカリ土類金属ホスホネート、アルキルホスホネート、アミン、及び第四級アンモニウムから独立して選択され;
- hは、それぞれのRについて、独立して、ゼロ又は1~4の範囲の整数である)
の繰り返し単位(R PPSU )を含み、モル%が、ポリマー中の全モル数を基準とする、
方法。 - ポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)が、ホモポリマーである、請求項1に記載の方法。
- 部品材料がまた、部品材料の総重量を基準として、最大で30重量%の、充填剤、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核剤、フローエンハンサー及び安定剤からなる群から選択される少なくとも1つの添加剤も含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 部品材料のポリマー成分が、部品材料のポリマー成分の総重量を基準として、少なくとも80重量%のポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含む、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。
- 部品材料が、フィラメント又はマイクロ粒子の形態にある、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。
- 層を印刷する工程が、部品材料を押し出すことを含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。
- ポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)が、少なくとも90モル%の、式(L)及び/又は(K)の繰り返し単位(RPPSU)を含み、モル%が、ポリマー中の全モル数を基準とする、請求項1~11のいずれか一項に記載の方法。
- 48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される際に)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有するポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含むフィラメント材料。
- ポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)がホモポリマーである、請求項13に記載のフィラメント材料。
- ポリマー成分が、フィラメント材料のポリマー成分の総重量を基準として、少なくとも80重量%のポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含む、請求項13又は14に記載のフィラメント材料。
- 付加製造システムを使用する3次元物体の製造のための、48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される際に)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含む部品材料の使用。
- 部品材料がまた、部品材料の総重量を基準として、最大で30重量%の、充填剤、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核剤、フローエンハンサー及び安定剤からなる群から選択される少なくとも1つの添加剤を含む、請求項20に記載の使用。
- 部品材料のポリマー成分が、部品材料のポリマー成分の総重量を基準として、少なくとも80重量%のポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含む、請求項20又は21に記載の使用。
- 部品材料が、フィラメント又はマイクロ粒子の形態にある、請求項20~22のいずれか一項に記載の使用。
- 3次元物体の製造での使用のためのフィラメントの製造のための、48,000~52,000g/モル(移動相としての塩化メチレン及びポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される際に)の範囲の重量平均分子量(Mw)を有する少なくとも1つのポリ(ビフェニルエーテルスルホン)(コ)ポリマー(PPSU)を含むポリマー成分を含む部品材料の使用。
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