JP7090379B2 - 刈払機 - Google Patents

Description

本発明は、刈払機（又は草刈機等とも称される）に関し、特に、回転するコードによって芝草を刈り払うコード式の刈払機に関する。

特許文献１に、コード式の刈払機が開示されている。この刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端がコードホルダから繰り出されるコードと、コードホルダから繰り出されたコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。

特開２０１３－０３４４０３号公報

上記した刈払機では、コードホルダが回転駆動されたときに、コードホルダから繰り出されたコードの先端が、トリムカッタの近傍を繰り返し通過する。このとき、トリムカッタの近傍では、コードの通過に伴って圧力変動が周期的に発生し、それに起因して騒音が生じていることが確認された。本明細書は、このような騒音を低減し得る技術を提供する。

本明細書が開示する刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端がコードホルダから繰り出されたコードと、コードホルダと共に回転するコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。トリムカッタは、コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、前端の反対側に位置する後端とを有する。トリムカッタは、コードが回転する領域からの距離が、前端よりも後端において大きくなるように、コードが回転する領域の接線に対して、傾けて配置されている。ここでいう「コードが回転する領域の接線」とは、特に、コードが回転する領域のなかで、トリムカッタの前端（即ち、刃先）が最も近接する位置における接線を意味する。

前述したように、トリムカッタの近傍では、コードの通過に伴う圧力変動が発生し、それに起因して騒音が生じている。従って、トリムカッタの近傍における圧力変動が抑制されれば、それに起因する騒音を低減することができる。この観点に基づいて、上記した刈払機では、トリムカッタが、コードが回転する領域の接線に対して、傾けて配置されている。これにより、回転するコードの先端に対して、トリムカッタが比較的に離れて位置することで、コードの通過に伴う圧力変動が抑制される。即ち、トリムカッタの近傍で生じる騒音が低減される。

実施例１の刈払機１０の外観を示す側面図。 前方ユニット３０の内部構造を示す断面図。 前方ユニット３０の外観を示す斜視図。 トリムカッタ５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。 図４中のＶ部を拡大して示す。 実施例２におけるトリムカッタ１５０を示す。 図９中のＶＩＩ－ＶＩＩ線における断面図。 トリムカッタ１５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。 トリムカッタ１５０を、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して平行に配置した一例を示す。 実施例３におけるトリムカッタ２５０を示す。 図１０中のＸＩ－ＸＩ線における断面図。 トリムカッタ２５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。 トリムカッタ２５０を、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して平行に配置した一例を示す。 実施例４におけるトリムカッタ３５０を示す。 図１４中のＸＶ－ＸＶ線における断面図。 実施例５におけるトリムカッタ４５０を示す。 図１６中のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線における断面図。 トリムカッタ４５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。 トリムカッタ４５０を、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して平行に配置した一例を示す。 実施例５におけるトリムカッタ４５０において、屈曲部４５２を湾曲部４５４に変更した一例を示す。 傾斜角度θとトリムカッタ５０の近傍で生じる騒音との関係を測定した実験結果を示す。 トリムカッタ５０の刃先（前端５０ａ）を両刃とした一例を示す。 図２２中のＸＸＩＩＩ部を拡大して示す。 トリムカッタ５０の刃先（前端５０ａ）の変形例であって、一対の刃面５０ｃ、５０ｄが非対称のものを示す。

本技術の一実施形態において、トリムカッタと前記した接線とが成す角度は、１５度以上であってよい。このような構成によると、図２１に示すように、騒音が低減される効果を十分に得ることができる。以下では、トリムカッタと前記した接線とが成す角度を、トリムカッタの傾斜角度、又は、単に傾斜角度ということがある。傾斜角度の値は特に限定されない。例えば、傾斜角度は５度以上であってもよいし、１０度以上であってもよいし、１５度以上であってもよいし、３０度以上であってもよい。また、他の一実施形態として、刈払機は、ユーザが傾斜角度を調整し得る構成を有してもよい。

本技術の一実施形態において、トリムカッタの刃先は、一対の刃面を有する両刃であってもよい。トリムカッタが、コードの回転する領域の接線に対して傾けて配置されていると、コードが回転する方向（即ち、前記した接線）に対して、トリムカッタの外側に位置する刃面の成す角度は大きくなる。その結果、トリムカッタの切れ味が低下することがある。これを避けるためには、トリムカッタの刃先角（刃先の断面における角度）を小さくすることが考えられるが、トリムカッタの刃先の強度を低下させてしまう。この点に関して、トリムカッタの刃先が両刃であると、トリムカッタを傾けて配置した場合でも、刃先角を小さくすることなく、コードが回転する方向に対して、トリムカッタの外側の刃面が成す角度を小さくすることができる。なお、ここでいう両刃とは、刃先の付け方の一つであり、刃先の断面において両側面に刃面（傾斜面）が形成されたものを意味する。これに対して、片刃とは、刃先の断面において一側面のみに刃面（傾斜面）が形成されたものを意味する。

上記した実施形態において、トリムカッタの一対の刃面のうち、内側に位置する刃面は、前記した接線に対して、平行であってもよい。このような構造によると、トリムカッタの内側に位置する刃面が、回転するコードに干渉することを避けることができる。この場合、トリムカッタの一対の刃面は、互いに対称であってもよいし、互いに非対称であってもよい。

本技術の一実施形態において、トリムカッタは、幅広部と、前端と後端との間の寸法が幅広部よりも狭い幅狭部とを有してよい。そして、トリムカッタは、幅広部において刈払機に固定されているとともに、幅狭部において前記コードが回転する領域に対向してもよい。

トリムカッタのサイズ（特に、回転するコードの先端に対向する長さ、即ち、前端と後端との間の寸法）を小さくするほど、コードの通過に伴う圧力変動を抑制することができる。しかしながら、トリムカッタのサイズを単に小さくするだけでは、トリムカッタの強度を不足させるおそれがある。これらの点に関して、上記した実施形態では、トリムカッタが幅広部及び幅狭部を有しており、幅広部において刈払機に固定されているとともに、幅狭部において前記コードが回転する領域に対向する。このような構成によると、トリムカッタの強度低下を抑制しつつ、コードの通過に伴う圧力変動を抑制することができる。即ち、騒音の発生がさらに低減される。

本技術の一実施形態において、トリムカッタは、コードが回転する領域に対向する位置に、貫通孔又は凹部を有してもよい。このような構成によると、回転するコードの先端がトリムカッタの近傍を通過したときに、トリムカッタの近傍で発生する圧力変動が抑制される。即ち、騒音の発生がさらに低減される。

本技術の一実施形態において、トリムカッタは、コードが回転する領域からの距離が、前端よりも後端において大きくなるように、前端と後端との間に屈曲部又は湾曲部を有してもよい。このような構成によると、回転するコードの先端に対して、トリムカッタが比較的に離れて位置することで、コードの通過に伴う圧力変動が抑制される。即ち、トリムカッタの近傍で生じる騒音が低減される。

（実施例１）図面を参照して、実施例１の刈払機１０について説明する。刈払機１０は、園芸用の電動工具であり、芝草を刈り払うために用いられる。図１に示すように、刈払機１０は、操作棹１２を備える。操作棹１２の後端１２ｂには、ハンドル１４及びグリップ１６が設けられている。通常、ユーザは、ハンドル１４とグリップ１６をそれぞれ把持して、刈払機１０を使用する。

グリップ１６には、トリガ１８と、ロックオフレバー２４が設けられている。通常、トリガ１８はロックされており、トリガ１８の誤操作が防止されている。トリガ１８のロックは、ロックオフレバー２４によって解除することができる。即ち、ユーザは、ロックオフレバー２４を操作しながら、トリガ１８を操作する必要がある。トリガ１８が操作されると、刈払機１０は動作を開始し、トリガ１８の操作が解除されると、刈払機１０は動作を停止する。

グリップ１６の下方には、バッテリパック２２を着脱可能に受け入れるバッテリ取付部２０が設けられている。本実施例の刈払機１０は、再充電可能なバッテリパック２２を電源とするコードレスタイプの電動工具である。なお、本明細書で開示する技術は、コードレスタイプのものに限られず、ＡＣ電源（例えばコンセント）にコードを介して接続されるコードタイプのものや、エンジンを原動機とするエンジン式のものにも採用することができる。

図１、図２に示すように、操作棹１２の前端１２ａには、前方ユニット３０が設けられている。前方ユニット３０は、関節機構３２を介して操作棹１２に接続されており、操作棹１２に対して揺動可能となっている。ユーザは、自己の身長や地面の傾斜に応じて、前方ユニット３０の角度を調節することができる。関節機構３２には、ロックオフボタン３４が設けられている。ロックオフボタン３４を押すと関節機構３２は揺動可能となり、ロックオフボタン３４を戻すと関節機構３２は固定される。

前方ユニット３０には、モータ３６と、モータ３６によって回転駆動されるコードホルダ４２が設けられている。モータ３６は、一対の歯車３８、４０を介してコードホルダ４２に接続されている。コードホルダ４２は、前方ユニット３０に着脱可能に取り付けられている。コードホルダ４２は、その内部にコード４４を収容している。コード４４の先端は、コードホルダ４２から繰り出されており、コードホルダ４２と共に回転する。本実施例の刈払機１０は、コード４４を高速で回転させることによって、芝草を切断する。本実施例のコード４４は、一例ではあるが、ナイロンコードである。

コードホルダ４２は、繰り出しボタン４６を有しており、繰り出しボタン４６が押されると、所定の長さのコード４４を繰り出すように構成されている。ユーザが刈払機１０を使用していると、コード４４は摩耗や損傷を受けて切断されることがある。このような場合に、ユーザは繰り出しボタン４６を地面に押し当てることで、コードホルダ４２の内部からコード４４を繰り出すことができる。

前方ユニット３０には、保護カバー４８が設けられている。保護カバー４８は、主に樹脂材料で形成されている。保護カバー４８は、コード４４が回転する領域の一部を、上方及び側方から覆う。保護カバー４８は、コード４４とユーザとの間に位置し、草木や石といった物体が、ユーザに向けて飛散することを防止する。保護カバー４８の形状やサイズについては、特に限定されない。

図３、図４に示すように、保護カバー４８の内面には、トリムカッタ５０が設けられている。トリムカッタ５０は、コード４４が回転する領域Ａの径方向外側に位置しており、コードホルダ４２と共に回転するコード４４の余長部分を切断する。前述したように、ユーザが繰り出しボタン４６を地面に押し当てると、コードホルダ４２の内部からコード４４が繰り出される。このとき繰り出されたコード４４の余長部分が、トリムカッタ５０に当接して切断される。

トリムカッタ５０は、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端５０ａと、前端５０ａの反対側に位置する後端５０ｂとを有する。そして、トリムカッタ５０は、コード４４が回転する領域Ａからの距離が、前端５０ａよりも後端５０ｂにおいて大きくなるように、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されている。なお、ここでいう接線Ｂとは、コード４４が回転する円板状の領域Ａのなかで、トリムカッタ５０の前端５０ａ（即ち、刃先）が最も近接する位置における接線を意味する。

刈払機１０では、コードホルダ４２が回転駆動されたときに、コードホルダ４２から繰り出されたコード４４の先端が、トリムカッタ５０の近傍を繰り返し通過する。このとき、トリムカッタ５０の近傍では、コード４４の通過に伴って圧力変動が周期的に発生し、それに起因して騒音が生じる。このような騒音を低減するためには、トリムカッタ５０の近傍における圧力変動を抑制することが有効である。この点に関して、本実施例の刈払機１０では、トリムカッタ５０が、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されている。これにより、回転するコード４４の先端に対して、トリムカッタ５０が比較的に離れて位置することで、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。即ち、トリムカッタ５０の近傍で生じる騒音が低減される。

トリムカッタ５０と、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂとが成す角度θ（以下、単に傾斜角度θということがある）は、特に限定されない。傾斜角度θは、５度以上であってもよいし、１０度以上であってもよいし、１５度以上であってもよいし、３０度以上であってもよい。図２１は、本発明者の実験によって確認された、傾斜角度θ（横軸）と騒音の大きさ（縦軸）との関係を示す。図２１に示すように、傾斜角度θが５度以上であると、トリムカッタ５０の近傍で生じる騒音が有意に低減される。また、傾斜角度θが３０度までの範囲では、傾斜角度θが大きくなるほど、騒音が小さくなることが確認される。ここで、図２０中のグラフＸは、トリムカッタ５０の前端５０ａ（即ち、刃先）と、コード４４の先端との間の距離が４ｍｍの場合の実験結果を示す。グラフＹは、トリムカッタ５０の前端５０ａと、コード４４の先端との間の距離が６ｍｍの場合の実験結果を示す。そして、グラフＺは、トリムカッタ５０の前端５０ａと、コード４４の先端との間の距離が８ｍｍの場合の実験結果を示す。

図４、図５に示すように、トリムカッタ５０の刃先は、外側（即ち、コード４４の反対側）に一つの刃面５０ｃを有する片刃である。ここで、トリムカッタ５０が、コード４４の回転する領域Ａの接線Ｂに対して傾けて配置されていると、コード４４が回転する方向（即ち、接線Ｂ）に対して、トリムカッタ５０の外側に位置する刃面５０ｃの成す角度φは大きくなる。この場合、トリムカッタ５０の刃先角αに対して、トリムカッタ５０の切れ味が低下することがある。即ち、トリムカッタ５０の切れ味は、トリムカッタ５０の刃先角αだけでなく、接線Ｂに対して外側の刃面５０ｃが成す角度φによっても左右される。図４、図５に示すトリムカッタ５０の場合、この角度φは、傾斜角度θと刃先角αとの和に等しくなる。即ち、φ＝θ＋αの関係が成り立つ。従って、傾斜角度θと刃先角αとの和は、小さい方が好ましく、例えば４５度以下であるとよい。そのためには、傾斜角度θに応じて、刃先角αを小さくすることが考えらえる。

しかしながら、トリムカッタ５０の刃先角αを小さくすると、トリムカッタ５０の刃先の強度も低下する。そのことから、図２２、図２３に示すように、トリムカッタ５０の刃先は、一対の刃面５０ｃ、５０ｄを有する両刃であってもよい。トリムカッタ５０の刃先（前端５０ａ）が両刃であると、接線Ｂに対して外側の刃面５０ｃが成す角度φを維持しながら、刃先角αを大きくすることができる。即ち、φ＜θ＋αの関係が成り立つので、トリムカッタ５０を傾けて配置した場合でも、刃先角αを小さくすることなく、トリムカッタ５０の外側の刃面５０ｃが成す角度φを小さくすることができる。

トリムカッタ５０の刃先が両刃の場合、内側に位置する刃面５０ｄは、コード４４の回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行であってもよい。このような構造によると、トリムカッタの内側に位置する刃面が、回転するコードに干渉することを避けることができる。ここで、図２２、２３に示すトリムカッタ５０では、一対の刃面５０ｃ、５０ｄが互いに対称に設けられている。これに対して、図２４に示すように、トリムカッタ５０の一対の刃面５０ｃ、５０ｄは、互いに非対称に設けられてもよい。なお、図２２－図２４に示した刃先５０の構成については、後述するトリムカッタ１５０、２５０、３５０、４５０においても、同様に採用することができる。

（実施例２）図６－図９を参照して、実施例２の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、１５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ１５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。

図６－図８に示すように、本実施例のトリムカッタ１５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０と同様に、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端１５０ａと、前端１５０ａの反対側に位置する後端１５０ｂとを有する。その一方で、本実施例におけるトリムカッタ１５０は、実施例１のトリムカッタ５０とは異なり、幅広部１５２と幅狭部１５４とを有する。幅狭部１５４では、前端１５０ａと後端１５０ｂとの間の寸法が、幅広部１５２よりも狭くなっている。そして、トリムカッタ１５０は、幅広部１５２において刈払機１０（詳しくは、保護カバー４８）に固定されているとともに、幅狭部１５４においてコード４４が回転する領域Ａに対向する。

概して、トリムカッタ１５０のサイズ（特に、回転するコード４４の先端に対向する長さ、即ち、前端１５０ａと後端１５０ｂとの間の寸法）を小さくするほど、コード４４の通過に伴う圧力変動を抑制することができる。しかしながら、トリムカッタ１５０のサイズを単に小さくするだけでは、トリムカッタ１５０の強度を不足させるおそれがある。これらの点に関して、本実施例の刈払機では、トリムカッタ１５０が幅広部１５２及び幅狭部１５４を有しており、幅広部１５２において刈払機に固定されているとともに、幅狭部１５４においてコード４４が回転する領域Ａに対向する。このような構成によると、トリムカッタ１５０の強度低下を抑制しつつ、コード４４の通過に伴う圧力変動（即ち、騒音の発生）を抑制することができる。

一例ではあるが、幅狭部１５４の幅寸法（即ち、前端１５０ａと後端１５０ｂとの間の寸法）は、コード４４の線径の７倍以下とすることができる。但し、トリムカッタ１５０の材質によっては、幅狭部１５４の幅寸法をコード４４の線径の６倍以下とすることもできる。但し、幅狭部１５４の幅寸法は、コード４４の切断に耐え得る強度を確保するために、コード４４の線径の少なくとも２倍以上とするとよく、安全率を考慮して、３倍以上としてもよい。

図８に示すように、トリムカッタ１５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されていている。これに対して、図９に示すように、トリムカッタ１５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行に配置されてもよい。即ち、図８に示す傾斜角度θがゼロであってもよい。本実施例のトリムカッタ１５０は、幅狭部１５４を有しているので、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。従って、トリムカッタ１５０を傾けて配置しなくとも、トリムカッタ１５０の近傍で生じる騒音を抑制することができる。

（実施例３）図１０－図１３を参照して、実施例３の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、２５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ２５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。

図１０－図１２に示すように、本実施例のトリムカッタ２５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０と同様に、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端２５０ａと、前端２５０ａの反対側に位置する後端２５０ｂとを有する。その一方で、本実施例におけるトリムカッタ２５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０とは異なり、コード４４が回転する領域Ａに対向する位置に、貫通孔２５２を有する。なお、貫通孔２５２に代えて、トリムカッタ２５０は凹部（即ち、有底の穴）を有してもよい。本実施例の刈払機では、トリムカッタ２５０の中間部分に貫通孔２５２（又は凹部）が設けられている。このような構成によると、回転するコード４４の先端がトリムカッタ２５０の近傍を通過したときに、トリムカッタ２５０の近傍で発生する圧力変動が抑制される。これにより、騒音の発生が低減される。

図１２に示すように、本実施例におけるトリムカッタ２５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されていている。これに対して、図１３に示すように、トリムカッタ２５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行に配置されてもよい。即ち、図１２に示す角度θがゼロであってもよい。本実施例のトリムカッタ２５０は、貫通孔２５２（又は凹部）を有しているので、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。従って、トリムカッタ２５０を傾けて配置しなくとも、トリムカッタ２５０の近傍で生じる騒音を抑制することができる。

（実施例４）図１４、図１５を参照して、実施例４の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、３５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ３５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。

図１４、図１５に示すように、トリムカッタ３５０は、刃先が設けられた前端３５０ａと、前端３５０ａの反対側に位置する後端３５０ｂとを有する。また、本実施例におけるトリムカッタ３５０は、実施例３におけるトリムカッタ２５０と同様に、コード４４が回転する領域Ａに対向する位置に、貫通孔３５２を有している。但し、この貫通孔３５２は、実施例３における貫通孔２５２よりも大きく、トリムカッタ３５０の後端３５０ｂまで延びている。これにより、騒音の発生をより低減することができる。なお、貫通孔３５２が大きくなるほど、トリムカッタ３５０の強度は低下する。そのことから、本実施例におけるトリムカッタ３５０は、後端３５０ｂにおいて屈曲されており、それによって補強部３５４が設けられている。

図示省略するが、本実施例のトリムカッタ３５０についても、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して平行に配置されてもよいし、当該接線Ｂに対して傾けて配置されてもよい。

（実施例５）図１６－図１９を参照して、実施例５の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、４５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ４５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。

図１６－図１８に示すように、本実施例のトリムカッタ４５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０と同様に、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端４５０ａと、前端４５０ａの反対側に位置する後端４５０ｂとを有する。その一方で、本実施例におけるトリムカッタ４５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０とは異なり、コード４４が回転する領域Ａからの距離が、前端４５０ａよりも後端４５０ｂにおいて大きくなるように、前端４５０ａと後端４５０ｂとの間に屈曲部４５２を有する。このような構成によると、回転するコード４４の先端に対して、トリムカッタ４５０の一部が比較的に離れて位置することで、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。これにより、トリムカッタ４５０の近傍で生じる騒音が低減される。なお、屈曲部４５２によって形成される段差の寸法は、一例ではあるが、トリムカッタ４５０の板厚よりも大きくするとよい。

図１８に示すように、本実施例におけるトリムカッタ４５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されていている。これに対して、図１９に示すように、トリムカッタ４５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行に配置されてもよい。即ち、図１８に示す角度θがゼロであってもよい。本実施例のトリムカッタ４５０は、屈曲部４５２を有しているので、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。従って、トリムカッタ４５０を傾けて配置しなくても、トリムカッタ４５０の近傍で生じる騒音を抑制することができる。

図２０に示すように、本実施例におけるトリムカッタ４５０は、屈曲部４５２に代えて、湾曲部４５４を有してもよい。このような構成によっても、回転するコード４４の先端に対して、トリムカッタ４５０の一部が比較的に離れて位置することで、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。即ち、トリムカッタ４５０の近傍で生じる騒音が低減されることになる。

以上、いくつかの具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものである。

１０：刈払機
１２：操作棹
４２：コードホルダ
４４：コード
４６：繰り出しボタン
４８：保護カバー
５０、１５０、２５０、３５０、４５０：トリムカッタ
５０ａ、１５０ａ、２５０ａ、３５０ａ、４５０ａ：トリムカッタの前端
５０ｂ、１５０ｂ、２５０ｂ、３５０ｂ、４５０ｂ：トリムカッタの後端
１５２：トリムカッタの幅広部
１５４：トリムカッタの幅狭部
２５２、３５２：トリムカッタの貫通孔
４５２：トリムカッタの屈曲部
４５４：トリムカッタの湾曲部

Claims (9)

1. 操作棹と、
   前記操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、
   前記コードホルダによって保持されるとともに、その先端が前記コードホルダから繰り出されたコードと、
   前記コードホルダと共に回転する前記コードの余長部分を切断するトリムカッタと、
   前記コードが回転する領域の一部を、上方及び側方から覆う保護カバーと、
   を備え、
   前記トリムカッタは、前記コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、前記前端の反対側に位置する後端とを有し、
   前記トリムカッタは、前記コードが回転する前記領域からの距離が、前記前端よりも前記後端において大きくなるように、前記コードが回転する前記領域の接線に対して傾けて配置される姿勢で、前記保護カバーに固定されている、刈払機。
2. 前記トリムカッタと前記接線とが成す角度は、５度以上である、請求項１に記載の刈払機。
3. 前記トリムカッタと前記接線とが成す角度は、１５度以上である、請求項１に記載の刈払機。
4. 前記トリムカッタの前記刃先は、一対の刃面を有する両刃である、請求項１から３のいずれか一項に記載の刈払機。
5. 前記一対の刃面のうち、内側に位置する刃面は、前記接線に対して平行である、請求項４に記載の刈払機。
6. 前記刃先の断面において、前記一対の刃面は非対称である、請求項４又は５に記載の刈払機。
7. 前記トリムカッタは、幅広部と、前記前端と前記後端との間の寸法が前記幅広部よりも狭い幅狭部とを有し、前記幅広部において前記刈払機に固定されているとともに、前記幅狭部において前記コードが回転する前記領域に対向する、請求項１から６のいずれか一項に記載の刈払機。
8. 前記トリムカッタは、前記コードが回転する領域に対向する位置に、貫通孔又は凹部を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の刈払機。
9. 前記トリムカッタは、前記コードが回転する領域からの距離が、前記前端よりも前記後端において大きくなるように、前記前端と前記後端との間に屈曲部又は湾曲部を有する、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の刈払機。

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