JP7088583B1

JP7088583B1 - Adsorbent regeneration method and adsorbent regenerator

Info

Publication number: JP7088583B1
Application number: JP2021128913A
Authority: JP
Inventors: 治一仲喜; 真哉増田; 俊山本
Original assignee: J-TOP CO.,LTD.
Current assignee: J-TOP CO.,LTD.
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2041-08-05
Also published as: JP2023023402A

Abstract

【課題】本発明の課題は、粉塵爆発が生じるおそれを極めて低く抑えることができる吸着剤再生方法および吸着剤再生器を提供することである。【解決手段】本発明に係る吸着剤再生方法は、吸着剤投入工程、ミスト供給工程および水蒸気供給工程を備える。吸着剤投入工程では、容器１１０，２１０，３１０に吸着剤が投入される。ミスト供給工程では、容器内にミストが供給される。水蒸気供給工程では、ミストの供給開始後に、容器内に水蒸気が供給される。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an adsorbent regeneration method and an adsorbent regenerator capable of suppressing the possibility of dust explosion to an extremely low level. SOLUTION: The adsorbent regeneration method according to the present invention includes an adsorbent charging step, a mist supply step and a steam supply step. In the adsorbent charging step, the adsorbent is charged into the containers 110, 210, 310. In the mist supply process, mist is supplied into the container. In the steam supply step, steam is supplied into the container after the mist supply is started. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、活性炭等の吸着剤を再生することができる吸着剤再生方法に関する。また、本発明は、同吸着剤再生方法の実施に適する吸着剤再生器に関する。 The present invention relates to an adsorbent regeneration method capable of regenerating an adsorbent such as activated carbon. The present invention also relates to an adsorbent regenerator suitable for carrying out the adsorbent regeneration method.

過去に「ロータリキルンのような大型装置を、活性炭の再生装置として使用すること」が提案されている（例えば、実用新案登録第３２０７１４０号公報参照）。このような活性炭の再生装置では、使用済活性炭が８００～９００℃で加熱され、回転や撹拌によって活性炭から臭気が分離される。 In the past, it has been proposed that "a large device such as a rotary kiln be used as a regenerating device for activated carbon" (see, for example, Utility Model Registration No. 3207140). In such an activated carbon regenerating device, the used activated carbon is heated at 800 to 900 ° C., and the odor is separated from the activated carbon by rotation or stirring.

実用新案登録第３２０７１４０号公報Utility Model Registration No. 3207140 Gazette

ところで、ロータリキルンでは、上述の通り、使用済活性炭が比較的高温で加熱されることになる。このため、粉末状吸着剤の再生時には粉塵爆発の懸念を完全に排除することができない。 By the way, in the rotary kiln, as described above, the used activated carbon is heated at a relatively high temperature. Therefore, when the powdery adsorbent is regenerated, the concern about dust explosion cannot be completely eliminated.

本発明の課題は、粉塵爆発が生じるおそれを極めて低く抑えることができる吸着剤再生方法および吸着剤再生器を提供することである。 An object of the present invention is to provide an adsorbent regeneration method and an adsorbent regenerator capable of suppressing the possibility of dust explosion to an extremely low level.

本発明の第１局面に係る吸着剤再生方法は、吸着剤投入工程、ミスト供給工程および水蒸気供給工程を備える。吸着剤投入工程では、容器に吸着剤が投入される。ミスト供給工程では、吸着剤投入工程後に容器内に水のミストが供給される。水蒸気供給工程では、水のミストの供給開始後に、容器内に水蒸気が供給される。なお、水蒸気供給工程は、水のミストの供給終了後に開始されてもよいし、水のミストの供給中に開始されてもよい。また、この水蒸気供給工程は、ミスト供給工程後に水のミストを加熱して水蒸気とすることによって実施されてもよい。また、水蒸気は、過熱水蒸気であってもよい。 The adsorbent regeneration method according to the first aspect of the present invention includes an adsorbent charging step, a mist supply step, and a steam supply step. In the adsorbent charging step, the adsorbent is charged into the container. In the mist supply step, water mist is supplied into the container after the adsorbent charging step. In the steam supply step, steam is supplied into the container after the supply of water mist is started. The steam supply step may be started after the supply of the water mist is completed, or may be started during the supply of the water mist. Further, this steam supply step may be carried out by heating the mist of water to make steam after the mist supply step. Further, the steam may be superheated steam.

この吸着剤再生方法では、水蒸気供給工程の開始前にミスト供給工程が実施される。このため、この吸着剤再生方法では、粉塵爆発が生じるおそれを極めて低く抑えることができる。 In this adsorbent regeneration method, the mist supply step is carried out before the start of the steam supply step. Therefore, in this adsorbent regeneration method, the possibility of dust explosion can be suppressed to an extremely low level.

本発明の第２局面に係る吸着剤再生方法は、第１局面に係る吸着剤再生方法であって、通気性容器は容器に収容されており、容器の外面に加熱部が取り付けられている。そして、ミスト供給工程および水蒸気供給工程では、加熱部により容器が加熱される。 The adsorbent regeneration method according to the second aspect of the present invention is the adsorbent regeneration method according to the first aspect, in which the breathable container is housed in a container and a heating portion is attached to the outer surface of the container. Then, in the mist supply step and the steam supply step, the container is heated by the heating unit.

この吸着剤再生方法では、ミスト供給工程および水蒸気供給工程において加熱部により容器が加熱される。このため、この吸着剤再生方法では、水のミストの発生を促進することができるだけでなく、水のミストや水蒸気の凝縮を抑制することができ延いては水のミストや水蒸気を効率的に利用することができる。 In this adsorbent regeneration method, the container is heated by the heating unit in the mist supply step and the steam supply step. Therefore, in this adsorbent regeneration method, not only can the generation of water mist be promoted, but also the condensation of water mist and water vapor can be suppressed, and the water mist and water vapor can be efficiently used. can do.

本発明の第３局面に係る吸着剤再生方法は、第１局面または第２局面に係る吸着剤再生方法であって、容器には、通気性部材が配設されている。この通気性部材には、吸着剤を載置される。そして、水蒸気供給工程では、通気性部材の少なくとも下側から水蒸気が供給される。 The adsorbent regeneration method according to the third aspect of the present invention is the adsorbent regeneration method according to the first aspect or the second aspect, and the container is provided with a breathable member. An adsorbent is placed on this breathable member. Then, in the steam supply step, steam is supplied from at least the lower side of the breathable member.

通常、水蒸気は通気性部材を通って下から上に向かって移動する。このため、この吸着剤再生方法では、送風機等がなくても水蒸気を効率よく吸着剤に供給することができる。また、吸着剤がほぐされてきた際に、吸着剤を舞い上がらせることができ、吸着剤の再生効率を向上させることができる。 Normally, water vapor travels from bottom to top through the breathable member. Therefore, in this adsorbent regeneration method, water vapor can be efficiently supplied to the adsorbent without a blower or the like. Further, when the adsorbent is loosened, the adsorbent can be lifted up, and the regeneration efficiency of the adsorbent can be improved.

本発明の第４局面に係る吸着剤再生方法は、第１局面から第３局面のいずれか一局面に係る吸着剤再生方法であって、前記通気性部材は、円筒体である。かかる場合、吸着剤は、通気性部材の内周面上に載置される。そして、ミスト供給工程および水蒸気供給工程では、通気性部材が回転させられる。 The adsorbent regeneration method according to the fourth aspect of the present invention is the adsorbent regeneration method according to any one of the first to third aspects, and the breathable member is a cylindrical body. In such a case, the adsorbent is placed on the inner peripheral surface of the breathable member. Then, in the mist supply step and the steam supply step, the breathable member is rotated.

このため、この吸着剤再生方法では、再生対象である吸着剤をほぐしながらその吸着剤に水のミストや水蒸気を供給することができる。したがって、この吸着剤再生方法では、効率よく粉塵爆発を抑制することができると共に、吸着剤の再生処理を行うことができる。 Therefore, in this adsorbent regeneration method, water mist or water vapor can be supplied to the adsorbent while loosening the adsorbent to be regenerated. Therefore, in this adsorbent regeneration method, dust explosion can be efficiently suppressed and the adsorbent can be regenerated.

本発明の第５局面に係る吸着剤再生器は、通気性部材、水のミスト供給部、水蒸気供給部、ミスト等供給源、水蒸気供給源および制御部を備える。通気性部材は、吸着剤を載置するための部材である。ミスト供給部は、通気性部材の上側または内側に配設される。水蒸気供給部は、通気性部材の下側または外側に配設される。なお、水蒸気は過熱水蒸気であってもよい。ミスト等供給源は、ミスト供給部に水のミストまたは水を供給する。水蒸気供給源は、水蒸気供給部に水蒸気を供給する。制御部は、ミスト等供給源および水蒸気供給源に接続される。そして、制御部は、ミスト等供給源に対してミスト供給部に水のミストまたは水を供給させた後に、水蒸気供給源に対して水蒸気供給部に水蒸気を供給させる。 The adsorbent regenerator according to the fifth aspect of the present invention includes a breathable member, a water mist supply unit, a water vapor supply unit, a supply source such as mist, a water vapor supply source, and a control unit. The breathable member is a member on which the adsorbent is placed. The mist supply unit is arranged above or inside the breathable member. The water vapor supply unit is arranged on the lower side or the outer side of the breathable member. The steam may be superheated steam. The supply source such as mist supplies water mist or water to the mist supply unit. The steam supply source supplies steam to the steam supply unit. The control unit is connected to a supply source such as mist and a steam supply source. Then, the control unit supplies the mist or other supply source with water mist or water to the mist supply unit, and then causes the steam supply source to supply steam to the steam supply unit.

この吸着剤再生器では、水蒸気供給開始前に吸着剤に対して水のミストを供給することができると共に、その後に通気性部材を介して吸着剤に対して水蒸気を供給することができる。このため、この吸着剤再生器では、粉塵爆発が生じるおそれを極めて低く抑えることができる。 In this adsorbent regenerator, water mist can be supplied to the adsorbent before the start of water vapor supply, and then water vapor can be supplied to the adsorbent via the breathable member. Therefore, in this adsorbent regenerator, the possibility of dust explosion can be suppressed to an extremely low level.

本発明の第６局面に係る吸着剤再生器は、第５局面に係る吸着剤再生器であって、容器および加熱部をさらに備える。容器は、通気性部材、水のミスト供給部および水蒸気供給部を収容する。加熱部は、容器の外面に取り付けられる。制御部は、加熱部に接続されている。そして、制御部は、加熱部により容器を加熱しながら、ミスト等供給源に対してミスト供給部に水のミストまたは水を供給させた後に、水蒸気供給源に対して水蒸気供給部に水蒸気を供給させる。 The adsorbent regenerator according to the sixth aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to the fifth aspect, and further includes a container and a heating unit. The container houses a breathable member, a water mist supply section and a steam supply section. The heating unit is attached to the outer surface of the container. The control unit is connected to the heating unit. Then, the control unit supplies water mist or water to the mist supply unit to the supply source such as mist while heating the container by the heating unit, and then supplies steam to the steam supply unit to the steam supply source. Let me.

このため、この吸着剤再生器では、水のミストや水蒸気の凝縮を抑制することができ、延いては水のミストや水蒸気を効率的に利用することができる。 Therefore, in this adsorbent regenerator, the condensation of water mist and water vapor can be suppressed, and by extension, the water mist and water vapor can be efficiently used.

本発明の第７局面に係る吸着剤再生器は、第５局面または第６局面に係る吸着剤再生器であって、通気性部材は、円筒体である。また、この吸着剤再生器は、回転機構をさらに備える。回転機構は、通気性部材を回転させる。制御部は、回転機構に接続されている。そして、制御部は、通気性部材を回転させながら、ミスト等供給源に対してミスト供給部に水のミストまたは水を供給させた後に、水蒸気供給源に対して水蒸気供給部に水蒸気を供給させる。 The adsorbent regenerator according to the seventh aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to the fifth or sixth aspect, and the breathable member is a cylindrical body. Further, this adsorbent regenerator further includes a rotation mechanism. The rotation mechanism rotates the breathable member. The control unit is connected to the rotation mechanism. Then, the control unit supplies water mist or water to the mist supply unit to the supply source such as mist while rotating the breathable member, and then supplies steam to the steam supply unit to the steam supply source. ..

このため、この吸着剤再生器では、再生対象である吸着剤をほぐしながらその吸着剤に水のミストや水蒸気を供給することができる。したがって、この吸着剤再生器は、効率よく粉塵爆発を抑制することができると共に、吸着剤の再生処理を行うことができる。 Therefore, in this adsorbent regenerator, it is possible to supply water mist or water vapor to the adsorbent while loosening the adsorbent to be regenerated. Therefore, this adsorbent regenerator can efficiently suppress the dust explosion and can regenerate the adsorbent.

本発明の第８局面に係る吸着剤再生器は、第７局面に係る吸着剤再生器であって、水蒸気供給部は、少なくとも通気性容器の下側に配設される。 The adsorbent regenerator according to the eighth aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to the seventh aspect, and the water vapor supply unit is arranged at least under the breathable container.

通常、水蒸気は下から上に向かって移動する。このため、この吸着剤再生器では、水蒸気を効率よく通気性容器に供給することができる。 Normally, water vapor moves from bottom to top. Therefore, in this adsorbent regenerator, water vapor can be efficiently supplied to the breathable container.

本発明の実施の形態に係る吸着剤再生器の第１例の構造を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the 1st example of the adsorbent regenerator which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る吸着剤再生器の第２例の構造を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the 2nd example of the adsorbent regenerator which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る吸着剤再生器の第３例の構造を示す概略側面透視図である。It is a schematic side perspective view which shows the structure of the 3rd example of the adsorbent regenerator which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る吸着剤再生器の第３例の構造を示す概略正面透視図である。It is a schematic front perspective view which shows the structure of the 3rd example of the adsorbent regenerator which concerns on embodiment of this invention.

＜本発明の実施の形態に係る吸着剤再生方法の説明＞
本発明の実施の形態に係る吸着剤再生方法は、吸着剤投入工程、ミスト供給工程および水蒸気供給工程を備える。以下、これらの工程について詳述する。 <Explanation of Adsorbent Regeneration Method According to the Embodiment of the Present Invention>
The adsorbent regeneration method according to the embodiment of the present invention includes an adsorbent charging step, a mist supply step, and a steam supply step. Hereinafter, these steps will be described in detail.

（１）吸着剤投入工程
吸着剤投入工程では、容器に吸着剤が投入される。吸着剤としては、例えば、活性炭、活性白土、ケイ藻土、活性アルミナ、シリカゲル、ゼオライト、モレキュラシーブ、イオン交換樹脂などが挙げられる。また、この容器には、吸着剤を載置するための通気性部材が配設されてもよい。なお、この通気性部材は、例えば、メッシュシートや、パンチングメタル等、微細な孔を有する金属部材等であることが好ましい。また、微細な孔の孔径は、再生処理対象の吸着剤の平均粒子径よりも小さいことが好ましく、具体的には３５０メッシュ以上のメッシュに対応する孔径であることが好ましい。 (1) Adsorbent charging step In the adsorbent charging step, the adsorbent is charged into the container. Examples of the adsorbent include activated carbon, activated clay, diatomaceous earth, activated alumina, silica gel, zeolite, molecular sieve, ion exchange resin and the like. Further, the container may be provided with a breathable member for placing the adsorbent. The breathable member is preferably a metal member having fine holes such as a mesh sheet or a punching metal. Further, the pore diameter of the fine pores is preferably smaller than the average particle diameter of the adsorbent to be regenerated, and specifically, the pore diameter corresponding to a mesh of 350 mesh or more is preferable.

（２）ミスト供給工程
ミスト供給工程では、容器内にミストが供給される。なお、このミストの大きさは、１０ミクロン以上１９９ミクロン未満の範囲内であることが好ましく、５０ミクロン以上１２０ミクロン以下の範囲内であることがより好ましい。このミスト供給工程が設けられることによって粉末状吸着剤の加熱再生時に粉塵爆発が生じるおそれを極めて低く抑えることができる。また、ミスト供給時、容器内の温度は水の沸点未満であってもよいし、水の沸点以上（例えば、常圧で１００℃以上３００℃以下の範囲内）であってもよい。ミスト供給時の容器内の温度が沸点以上である場合、容器内に放出されたミストは、塊状化した吸着剤に浸透した後に速やかに水蒸気に変化して、容器内を水蒸気で満たしながら塊状化した吸着剤をほぐすことになる。かかる場合、ミストも吸着剤の再生に貢献することができる。 (2) Mist supply process In the mist supply process, mist is supplied into the container. The size of this mist is preferably in the range of 10 microns or more and less than 199 microns, and more preferably in the range of 50 microns or more and 120 microns or less. By providing this mist supply step, it is possible to suppress the risk of dust explosion during heating and regeneration of the powdery adsorbent to an extremely low level. Further, when the mist is supplied, the temperature inside the container may be lower than the boiling point of water or higher than the boiling point of water (for example, within the range of 100 ° C. or higher and 300 ° C. or lower at normal pressure). When the temperature inside the container at the time of supplying mist is above the boiling point, the mist released into the container quickly changes to water vapor after permeating into the agglomerated adsorbent, and agglomerates while filling the inside of the container with water vapor. It will loosen the adsorbent. In such a case, the mist can also contribute to the regeneration of the adsorbent.

（３）水蒸気供給工程
水蒸気供給工程では、ミストの供給開始後に、容器内に水蒸気が供給される。なお、水蒸気は過熱水蒸気であってもよい。また、この水蒸気供給工程において、途中で水蒸気から過熱水蒸気に変化させてもよい。また、この水蒸気供給工程は、ミスト供給工程後にミストを加熱して水蒸気とすることによって実施されてもよい。吸着剤再生効果向上の観点から水蒸気は過熱水蒸気であることが好ましく、過熱水蒸気の温度は２００℃以上７００℃以下の範囲内であることが好ましい。また、水蒸気供給工程は、ミストの供給終了後に開始されてもよいし、ミストの供給中に開始されてもよい。また、吸着剤を載置するための通気性部材が容器に配設されている場合、通気性部材の少なくとも下側から吸着剤に水蒸気が供給されるのが好ましい。通常、水蒸気は下から上に向かって移動するため、送風機等がなくても水蒸気を効率よく吸着剤に供給することができるからである。 (3) Steam supply step In the steam supply step, steam is supplied into the container after the supply of mist is started. The steam may be superheated steam. Further, in this steam supply step, the steam may be changed from steam to superheated steam in the middle. Further, this steam supply step may be carried out by heating the mist into steam after the mist supply step. From the viewpoint of improving the adsorbent regeneration effect, the steam is preferably superheated steam, and the temperature of the superheated steam is preferably in the range of 200 ° C. or higher and 700 ° C. or lower. Further, the steam supply step may be started after the supply of the mist is completed, or may be started during the supply of the mist. Further, when a breathable member for placing the adsorbent is arranged in the container, it is preferable that water vapor is supplied to the adsorbent from at least the lower side of the breathable member. This is because the water vapor usually moves from the bottom to the top, so that the water vapor can be efficiently supplied to the adsorbent without a blower or the like.

なお、容器は、外面に加熱部が取り付けられていてもよい。かかる場合、ミスト供給工程および水蒸気供給工程において加熱部により容器が加熱されるのが好ましい。ミストの発生を促進することができるだけでなく、ミストや水蒸気の凝縮を抑制することができ、延いてはミストや水蒸気を効率的に利用することができるからである。 The container may be provided with a heating portion on the outer surface. In such a case, it is preferable that the container is heated by the heating unit in the mist supply step and the steam supply step. This is because not only the generation of mist can be promoted, but also the condensation of mist and water vapor can be suppressed, and the mist and water vapor can be efficiently used.

また、通気性部材が円筒体である場合、ミスト供給工程および水蒸気供給工程において通気性部材が回転させられるのが好ましい。再生対象である吸着剤をほぐしながらその吸着剤にミストや水蒸気を供給することができ、延いては効率よく粉塵爆発を抑制することができると共に、効率よく吸着剤の再生処理を行うことができるからである。 Further, when the breathable member is a cylindrical body, it is preferable that the breathable member is rotated in the mist supply step and the steam supply step. It is possible to supply mist and water vapor to the adsorbent while loosening the adsorbent to be regenerated, and it is possible to efficiently suppress the dust explosion and efficiently regenerate the adsorbent. Because.

以下、上述の吸着剤再生方法を実現するための吸着剤再生器の例を紹介する。
＜吸着剤再生器の第１例の説明＞
第１例の吸着剤再生器１００は、バッチ式の吸着剤再生器であって、図１に示されるように、主に、再生処理容器１１０、ミスト噴霧ノズル１２０、配水管（図示せず）、第１流量調節弁（図示せず）、水蒸気供給管１３０、第２流量調節弁（図示せず）、水蒸気排出管１４０、メッシュフィルタ１５０および制御装置（図示せず）から構成されている。以下、上述の構成要素について詳述する。 Hereinafter, an example of an adsorbent regenerator for realizing the above-mentioned adsorbent regeneration method will be introduced.
<Explanation of the first example of the adsorbent regenerator>
The adsorbent regenerator 100 of the first example is a batch type adsorbent regenerator, and as shown in FIG. 1, mainly a regeneration processing container 110, a mist spray nozzle 120, and a water distribution pipe (not shown). , A first flow rate control valve (not shown), a steam supply pipe 130, a second flow rate control valve (not shown), a steam discharge pipe 140, a mesh filter 150, and a control device (not shown). Hereinafter, the above-mentioned components will be described in detail.

（１）再生処理容器
再生処理容器１１０は、図１に示されるように、主に、半密閉型の容器本体１１１、メッシュシート１１２、パンチングプレート１１３およびヒータ（図示せず）から構成されている。図１に示されるように、容器本体１１１の下側にメッシュシート１１２およびパンチングプレート１１３が配設されており、これにより容器本体１１１の内部空間が上下に分割されている。なお、説明の便宜上、上下に分割された内部空間の上側の空間を上側空間と称し、下側の空間を下側空間と称する。また、上下に分割された空間は、メッシュシート１１２の細孔およびパンチングプレート１１３の穴を介して連通している。メッシュシート１１２は、再生対象の吸着剤ＡＳＴの平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材である。吸着剤の再生時、このメッシュシート１１２の上に再生対象の吸着剤ＡＳＴが載置される。パンチングプレート１１３は、複数の穴を有する金属板であって、メッシュシート１１２を支持する役割を担っている。ヒータは、例えば、シーズヒータ等であって、容器本体１１１の外面に取り付けられている。なお、このヒータは、制御装置に電気接続されており、制御装置によってその出力が調節される。 (1) Regeneration processing container As shown in FIG. 1, the regeneration processing container 110 is mainly composed of a semi-sealed container main body 111, a mesh sheet 112, a punching plate 113, and a heater (not shown). .. As shown in FIG. 1, a mesh sheet 112 and a punching plate 113 are arranged under the container main body 111, whereby the internal space of the container main body 111 is divided into upper and lower parts. For convenience of explanation, the space above the upper and lower divided internal spaces is referred to as an upper space, and the lower space is referred to as a lower space. Further, the upper and lower divided spaces communicate with each other through the pores of the mesh sheet 112 and the holes of the punching plate 113. The mesh sheet 112 is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle size of the adsorbent AST to be regenerated. When the adsorbent is regenerated, the adsorbent AST to be regenerated is placed on the mesh sheet 112. The punching plate 113 is a metal plate having a plurality of holes and plays a role of supporting the mesh sheet 112. The heater is, for example, a sheathed heater or the like, and is attached to the outer surface of the container main body 111. This heater is electrically connected to the control device, and its output is adjusted by the control device.

（２）ミスト噴霧ノズル
ミスト噴霧ノズル１２０は、配水管を通って供給されてくる水をミスト状態とするものであって、図１に示されるように、容器本体１１１の上側空間の上部に配設されている。なお、本例では、ミスト噴霧ノズル１２０は、図１に示されるように、下側に向かってミストを噴霧する。 (2) Mist spray nozzle The mist spray nozzle 120 puts the water supplied through the water distribution pipe into a mist state, and is arranged in the upper part of the upper space of the container main body 111 as shown in FIG. It is set up. In this example, the mist spray nozzle 120 sprays mist downward as shown in FIG.

（３）配水管
配水管は、水タンクや水道管からミスト噴霧ノズル１２０に対して水を供給するための配管であって、容器本体１１１の上側空間に挿通されており、ミスト噴霧ノズル１２０に接続されている。また、この配水管には第１流量調節弁が取り付けられており、この第１流量調節弁により配水管を流れる水の流量が適宜調節される。 (3) Water distribution pipe The water distribution pipe is a pipe for supplying water from a water tank or a water pipe to the mist spray nozzle 120, and is inserted into the upper space of the container main body 111, and is inserted into the mist spray nozzle 120. It is connected. Further, a first flow rate control valve is attached to the water pipe, and the flow rate of water flowing through the water pipe is appropriately adjusted by the first flow rate control valve.

（４）第１流量調節弁
第１流量調節弁は、上述の通り、配水管に取り付けられており、配水管を流れる水の流量を適宜調節する。なお、この第１流量調節弁は制御装置に電気接続されており、制御装置によってその開度が調節される。 (4) First flow rate control valve The first flow rate control valve is attached to a water pipe as described above, and appropriately adjusts the flow rate of water flowing through the water pipe. The first flow rate control valve is electrically connected to the control device, and the opening degree is adjusted by the control device.

（５）水蒸気供給管
水蒸気供給管１３０は、ボイラー等の水蒸気発生器（図示せず）によって発生される水蒸気を容器本体１１１の下部空間に導くための配管であって、図１に示されるように、容器本体１１１の下部空間に挿通されている。また、この水蒸気供給管１３０の基端側部分には第２流量調節弁が取り付けられており、この第２流量調節弁により水蒸気供給管１３０を流れる水蒸気の流量が適宜調節される。なお、この水蒸気供給管１３０の先端側部分（容器本体１１１の下部空間に存在する部分）には上側に向かって穴が形成されている。このため、水蒸気供給管１３０を流れてくる水蒸気は、図１に示されるように、容器本体１１１の下部空間において上側に向かって吹き出される。なお、水蒸気供給管１３０から吹き出された水蒸気は、パンチングプレート１１３の穴およびメッシュシート１１２の細孔を通って容器本体１１１の上部空間に流入し、吸着剤を再生する。 (5) Steam supply pipe The steam supply pipe 130 is a pipe for guiding steam generated by a steam generator (not shown) such as a boiler to the lower space of the container main body 111, as shown in FIG. It is inserted into the lower space of the container body 111. Further, a second flow rate control valve is attached to the base end side portion of the steam supply pipe 130, and the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 130 is appropriately adjusted by the second flow rate control valve. A hole is formed in the tip end side portion (a portion existing in the lower space of the container main body 111) of the steam supply pipe 130 toward the upper side. Therefore, as shown in FIG. 1, the steam flowing through the steam supply pipe 130 is blown upward in the lower space of the container main body 111. The steam blown out from the steam supply pipe 130 flows into the upper space of the container body 111 through the holes of the punching plate 113 and the pores of the mesh sheet 112, and regenerates the adsorbent.

（６）第２流量調節弁
第２流量調節弁は、上述の通り、水蒸気供給管１３０の基端側部分に取り付けられており、水蒸気供給管１３０を流れる水蒸気の流量を適宜調節する。なお、この第２流量調節弁は制御装置に電気接続されており、制御装置によってその開度が調節される。 (6) Second flow rate control valve As described above, the second flow rate control valve is attached to the base end side portion of the steam supply pipe 130, and appropriately adjusts the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 130. The second flow rate control valve is electrically connected to the control device, and the opening degree is adjusted by the control device.

（７）水蒸気排出管
水蒸気排出管１４０は、図１に示されるように再生処理容器１１０の容器本体１１１の天壁から上方に向かって延びており、容器本体１１１の上側空間と連通している。すなわち、容器本体１１１の上側空間に供給されるミストや水蒸気は、この水蒸気排出管１４０から系外に排出される。なお、この水蒸気排出管１４０は常時開状態とされている。 (7) Steam discharge pipe As shown in FIG. 1, the steam discharge pipe 140 extends upward from the top wall of the container main body 111 of the recycling processing container 110 and communicates with the upper space of the container main body 111. .. That is, the mist and steam supplied to the upper space of the container main body 111 are discharged to the outside of the system from the steam discharge pipe 140. The steam discharge pipe 140 is always open.

（８）メッシュフィルタ
メッシュフィルタ１５０は、再生対象の吸着剤ＡＳＴの平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材であって、図１に示されるように水蒸気排出管１４０の基端側部分に配設されており、再生処理された吸着剤ＡＳＴが系外に噴き出るのを防ぐ役割を担っている。 (8) Mesh filter The mesh filter 150 is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle diameter of the adsorbent AST to be regenerated, and is a base end side portion of the water vapor discharge pipe 140 as shown in FIG. It is arranged in the above and plays a role of preventing the regenerated adsorbent AST from being ejected to the outside of the system.

（９）制御装置
制御装置は、上述の通り、ヒータ、第１流量調節弁および第２流量調節弁に電気接続されており、ヒータの出力や、第１流量調節弁および第２流量調節弁の開度を制御する。なお、ミストや水蒸気の供給タイミングは、制御装置によって第１流量調節弁および第２流量調節弁の開閉が制御されることによって調整される。 (9) Control device As described above, the control device is electrically connected to the heater, the first flow rate control valve and the second flow rate control valve, and the output of the heater and the first flow rate control valve and the second flow rate control valve. Control the opening. The supply timing of mist and water vapor is adjusted by controlling the opening and closing of the first flow rate control valve and the second flow rate control valve by the control device.

＜吸着剤再生器の第２例の説明＞
第２例の吸着剤再生器２００は、連続処理式の吸着剤再生器であって、図２に示されるように、主に、再生処理容器２１０、ミスト噴霧ノズル２２０、配水管（図示せず）、第１流量調節弁（図示せず）、水蒸気供給管２３０、第２流量調節弁（図示せず）、水蒸気排出管２４０、第１メッシュフィルタ２５０、受け皿２６０、ホッパ２７０、ベルトコンベア２８０、排気管２９０、第２メッシュフィルタ２９５および制御装置（図示せず）から構成されている。以下、上述の構成要素について詳述する。 <Explanation of the second example of the adsorbent regenerator>
The adsorbent regenerator 200 of the second example is a continuous treatment type adsorbent regenerator, and as shown in FIG. 2, mainly has a regeneration processing container 210, a mist spray nozzle 220, and a water distribution pipe (not shown). ), First flow rate control valve (not shown), steam supply pipe 230, second flow rate control valve (not shown), steam discharge pipe 240, first mesh filter 250, saucer 260, hopper 270, belt conveyor 280, It is composed of an exhaust pipe 290, a second mesh filter 295, and a control device (not shown). Hereinafter, the above-mentioned components will be described in detail.

（１）再生処理容器
再生処理容器２１０は、図２に示されるように、主に、半密閉型の容器本体２１１、仕切板２１２およびヒータ（図示せず）から構成されている。図２に示されるように、容器本体２１１の後側に仕切板２１２が配設されており、これにより容器本体２１１の内部空間が前後に分割されている。なお、説明の便宜上、前後に分割された内部空間の前側の空間を前側空間と称し、後側の空間を後側空間と称する。また、前後に分割された空間は、仕切板２１２の開口を介して連通している。ヒータは、例えば、シーズヒータ等であって、容器本体２１１の外面に取り付けられている。このヒータは、制御装置に電気接続されており、制御装置によってその出力が調節される。 (1) Regeneration processing container As shown in FIG. 2, the regeneration processing container 210 is mainly composed of a semi-sealed container main body 211, a partition plate 212, and a heater (not shown). As shown in FIG. 2, a partition plate 212 is arranged on the rear side of the container main body 211, whereby the internal space of the container main body 211 is divided into front and rear. For convenience of explanation, the space on the front side of the internal space divided into front and rear is referred to as a front space, and the space on the rear side is referred to as a rear space. Further, the space divided into front and rear communicates with each other through the opening of the partition plate 212. The heater is, for example, a sheathed heater or the like, and is attached to the outer surface of the container main body 211. This heater is electrically connected to the control device, and its output is regulated by the control device.

（２）ミスト噴霧ノズル
ミスト噴霧ノズル２２０は、配水管を通って供給されてくる水をミスト状態とするものであって、図２に示されるように、容器本体２１１の前側空間の上部に前後方向に沿って複数配設されている。なお、本例では、ミスト噴霧ノズル２２０は、図２に示されるように、下側に向かってミストを噴霧する。 (2) Mist spray nozzle The mist spray nozzle 220 puts the water supplied through the water pipe into a mist state, and as shown in FIG. 2, the front and rear of the front space of the container body 211. A plurality of them are arranged along the direction. In this example, the mist spray nozzle 220 sprays mist downward as shown in FIG.

（３）配水管
配水管は、水タンクや水道管からミスト噴霧ノズル２２０に対して水を供給するための配管であって、容器本体２１１の上側空間に挿通されており、ミスト噴霧ノズル２２０に接続されている。また、この配水管には第１流量調節弁が取り付けられており、この第１流量調節弁により配水管を流れる水の流量が適宜調節される。 (3) Water distribution pipe The water distribution pipe is a pipe for supplying water from a water tank or a water pipe to the mist spray nozzle 220, and is inserted into the upper space of the container main body 211, and is inserted into the mist spray nozzle 220. It is connected. Further, a first flow rate control valve is attached to the water pipe, and the flow rate of water flowing through the water pipe is appropriately adjusted by the first flow rate control valve.

（５）水蒸気供給管
水蒸気供給管２３０は、ボイラー等の水蒸気発生器（図示せず）によって発生される水蒸気を容器本体２１１の前側空間のベルトコンベア２８０のエンドレスベルト２８３の内側空間に導くための配管であって、図２に示されるように、容器本体２１１の前側空間のベルトコンベア２８０のエンドレスベルト２８３の内側空間に挿通されている。また、この水蒸気供給管２３０の基端側部分には第２流量調節弁が取り付けられており、この第２流量調節弁により水蒸気供給管２３０を流れる水蒸気の流量が適宜調節される。なお、この水蒸気供給管２３０の先端側部分（容器本体２１１の前側空間に存在する部分）には上側に向かって穴が形成されている。このため、水蒸気供給管２３０を流れてくる水蒸気は、図２に示されるように、容器本体２１１の前側空間において上側に向かって吹き出される。なお、水蒸気供給管２３０から吹き出された水蒸気は、エンドレスベルト２８３の細孔を通って容器本体２１１の前側空間の上部に流入し、吸着剤を再生する。 (5) Steam supply pipe The steam supply pipe 230 is for guiding steam generated by a steam generator (not shown) such as a boiler to the inner space of the endless belt 283 of the belt conveyor 280 in the front space of the container main body 211. As shown in FIG. 2, the pipe is inserted into the inner space of the endless belt 283 of the belt conveyor 280 in the front space of the container main body 211. Further, a second flow rate control valve is attached to the base end side portion of the steam supply pipe 230, and the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 230 is appropriately adjusted by the second flow rate control valve. A hole is formed in the tip end side portion of the steam supply pipe 230 (a portion existing in the front space of the container main body 211) toward the upper side. Therefore, as shown in FIG. 2, the steam flowing through the steam supply pipe 230 is blown upward in the front space of the container main body 211. The water vapor blown out from the water vapor supply pipe 230 flows into the upper part of the front space of the container body 211 through the pores of the endless belt 283 to regenerate the adsorbent.

（６）第２流量調節弁
第２流量調節弁は、上述の通り、水蒸気供給管２３０の基端側部分に取り付けられており、水蒸気供給管２３０を流れる水蒸気の流量を適宜調節する。なお、この第２流量調節弁は制御装置に電気接続されており、制御装置によってその開度が調節される。 (6) Second flow rate control valve As described above, the second flow rate control valve is attached to the base end side portion of the steam supply pipe 230, and appropriately adjusts the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 230. The second flow rate control valve is electrically connected to the control device, and the opening degree is adjusted by the control device.

（７）水蒸気排出管
水蒸気排出管２４０は、図２に示されるように再生処理容器２１０の容器本体２１１の前側空間の天壁部から上方に向かって延びており、容器本体２１１の前側空間と連通している。すなわち、容器本体２１１の前側空間に供給されるミストや水蒸気は、この水蒸気排出管２４０から系外に排出される。なお、この水蒸気排出管２４０は常時開状態とされている。 (7) Steam discharge pipe As shown in FIG. 2, the steam discharge pipe 240 extends upward from the top wall of the front space of the container main body 211 of the recycling container 210, and extends upward from the front space of the container main body 211. Communicating. That is, the mist and steam supplied to the front space of the container main body 211 are discharged to the outside of the system from the steam discharge pipe 240. The steam discharge pipe 240 is always open.

（８）第１メッシュフィルタ
第１メッシュフィルタ２５０は、再生対象の吸着剤ＡＳＴの平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材であって、図２に示されるように水蒸気排出管２４０の基端側部分に配設されており、再生中の吸着剤ＡＳＴが系外に噴き出るのを防ぐ役割を担っている。 (8) First mesh filter The first mesh filter 250 is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle diameter of the adsorbent AST to be regenerated, and is a water vapor discharge pipe 240 as shown in FIG. It is arranged on the base end side portion and plays a role of preventing the adsorbent AST being regenerated from being ejected to the outside of the system.

（９）受け皿
受け皿２６０は、再生処理済みの吸着剤ＡＳＴ’を回収する皿であって、図２に示されるように容器本体２１１の前側空間の下側に配設されており、ベルトコンベア２８０から流れ落ちてくる再生処理済みの吸着剤ＡＳＴ’を受け入れる。 (9) Receiving plate The saucer 260 is a plate for collecting the regenerated adsorbent AST', and is arranged under the front space of the container main body 211 as shown in FIG. 2, and the belt conveyor 280. Accepts the regenerated adsorbent AST'flowing down from.

（１０）ホッパ
ホッパ２７０は、ベルトコンベア２８０に流し入れる再生処理対象の吸着剤ＡＳＴを一時貯留する開放容器であって、図２に示されるように、再生処理容器２１０の容器本体２１１の前側側壁を貫通するようにして配設されている。 (10) Hopper The hopper 270 is an open container for temporarily storing the adsorbent AST to be regenerated to be poured into the belt conveyor 280, and as shown in FIG. 2, the front side wall of the container main body 211 of the regenerating container 210 is formed. It is arranged so as to penetrate.

（１１）ベルトコンベア
ベルトコンベア２８０は、図２に示されるように、主に、駆動ローラ２８１、従動ローラ２８２およびエンドレスベルト２８３から構成されている。駆動ローラ２８１は、電動機に連結されており、その電動機によって回転駆動される。従動ローラ２８２は、駆動源を有さず、駆動ローラ２８１によって周回（走行）させられるエンドレスベルト２８３によって回転する。エンドレスベルト２８３は、環状のメッシュシートであって、駆動ローラ２８１および従動ローラ２８２に架け渡されており、駆動ローラ２８１によって周回運動させられる。なお、このエンドレスベルト２８３は、再生対象の吸着剤ＡＳＴの平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材である。吸着剤の再生時、このエンドレスベルト２８３の上に再生対象の吸着剤ＡＳＴが連続供給される。 (11) Belt Conveyor As shown in FIG. 2, the belt conveyor 280 is mainly composed of a drive roller 281, a driven roller 282, and an endless belt 283. The drive roller 281 is connected to an electric motor and is rotationally driven by the electric motor. The driven roller 282 has no drive source and is rotated by an endless belt 283 that is circulated (running) by the drive roller 281. The endless belt 283 is an annular mesh sheet, which is bridged by a drive roller 281 and a driven roller 282, and is rotated by the drive roller 281. The endless belt 283 is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle diameter of the adsorbent AST to be regenerated. At the time of regeneration of the adsorbent, the adsorbent AST to be regenerated is continuously supplied on the endless belt 283.

（１２）排気管
排気管２９０は、図２に示されるように再生処理容器２１０の容器本体２１１の後側空間の天壁部から上方に向かって延びており、容器本体２１１の後側空間と連通している。すなわち、容器本体２１１の後側空間中に溜まる排気は、この排気管２９０から系外に排出される。 (12) Exhaust pipe As shown in FIG. 2, the exhaust pipe 290 extends upward from the top wall of the rear space of the container main body 211 of the recycling container 210, and extends upward from the rear space of the container main body 211. Communicate. That is, the exhaust gas collected in the rear space of the container main body 211 is discharged to the outside of the system from the exhaust pipe 290.

（１３）第２メッシュフィルタ
第２メッシュフィルタ２９５は、第１メッシュフィルタ２５０と同様に再生対象の吸着剤ＡＳＴの平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材であって、図２に示されるように排気管２９０の基端側部分に配設されており、再生処理された吸着剤ＡＳＴが系外に噴き出るのを防ぐ役割を担っている。 (13) Second mesh filter The second mesh filter 295 is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle diameter of the adsorbent AST to be regenerated, like the first mesh filter 250, and is shown in FIG. It is arranged on the base end side portion of the exhaust pipe 290 so as to prevent the regenerated adsorbent AST from being ejected to the outside of the system.

（１３）制御装置
制御装置は、上述の通り、ヒータ、第１流量調節弁、第２流量調節弁、ベルトコンベア２８０の駆動ローラ２８１に連結される電動機に電気接続されており、ヒータの出力や、第１流量調節弁および第２流量調節弁の開度、電動機の出力を制御する。なお、ミストや水蒸気の供給タイミングは、制御装置によって第１流量調節弁および第２流量調節弁の開閉が制御されることによって調整される。 (13) Control device As described above, the control device is electrically connected to the heater, the first flow rate control valve, the second flow rate control valve, and the motor connected to the drive roller 281 of the belt conveyor 280, and the output of the heater and the output of the heater. , The opening degree of the first flow rate control valve and the second flow rate control valve, and the output of the electric motor are controlled. The supply timing of mist and water vapor is adjusted by controlling the opening and closing of the first flow rate control valve and the second flow rate control valve by the control device.

＜吸着剤再生器の第３例の説明＞
第３例の吸着剤再生器３００は、バッチ式の吸着剤再生器であって、図３および図４に示されるように、主に、架台３０５、再生処理容器３１０、通気性内容器３１５、ミスト噴霧ノズル３２０、配水管３２５、第１流量調節弁（図示せず）、水蒸気供給管３３０、第２流量調節弁（図示せず）、水蒸気排出管３４０、メッシュフィルタ（図示せず）、回転機構３７０および制御装置（図示せず）から構成されている。以下、上述の構成要素について詳述する。 <Explanation of the third example of the adsorbent regenerator>
The adsorbent regenerator 300 of the third example is a batch type adsorbent regenerator, and as shown in FIGS. 3 and 4, mainly has a gantry 305, a regeneration processing container 310, a breathable inner container 315, and the like. Mist spray nozzle 320, water distribution pipe 325, first flow rate control valve (not shown), steam supply pipe 330, second flow rate control valve (not shown), steam discharge pipe 340, mesh filter (not shown), rotation It consists of a mechanism 370 and a control device (not shown). Hereinafter, the above-mentioned components will be described in detail.

（１）架台
架台３０５は、再生処理容器３１０を支持している。 (1) Frame The frame 305 supports the recycling processing container 310.

（２）再生処理容器
再生処理容器３１０は、図３および図４に示されるように、主に、半密閉型の容器である。なお、この再生処理容器３１０の外周面にはヒータ（図示せず）が取り付けられている。このヒータは、例えば、シーズヒータ等であって、制御装置に電気接続されており、制御装置によってその出力が調節される。 (2) Regeneration processing container As shown in FIGS. 3 and 4, the regeneration processing container 310 is mainly a semi-sealed container. A heater (not shown) is attached to the outer peripheral surface of the regeneration processing container 310. This heater is, for example, a sheathed heater or the like, which is electrically connected to a control device, and its output is adjusted by the control device.

（３）通気性内容器
通気性内容器３１５は、前後に蓋を有する円筒状の通気性容器であって、図３および図４に示されるように、主に、円筒状パンチングプレート３１５ａ、円筒状メッシュシート３１５ｂおよび撹拌羽３１５ｃから構成されており、再生処理容器３１０に収容されている。円筒状メッシュシート３１５ｂは、再生対象の吸着剤の平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材である。吸着剤の再生時、この円筒状メッシュシート３１５ｂの内周面に再生対象の吸着剤が載置される。円筒状パンチングプレート３１５ａは、複数の穴を有する円筒状の金属板であって、円筒状メッシュシート３１５ｂを保持する役割を担っている。また、後述する通り、この通気性内容器３１５の内部にミスト噴霧ノズル３２０が配設されている。撹拌羽３１５ｃは、再生処理対象の吸着剤を攪拌するための羽根であって、図４に示されるように円筒状メッシュシート３１５ｂの内周面から筒軸中心に向かって延びている。なお、本実施の形態に係る吸着剤再生器３００において通気性内容器３１５は、再生処理容器３１０に対して挿脱可能となっている。 (3) Breathable inner container The breathable inner container 315 is a cylindrical breathable container having front and rear lids, and as shown in FIGS. 3 and 4, mainly a cylindrical punching plate 315a and a cylinder. It is composed of a mesh sheet 315b and a stirring blade 315c, and is housed in a recycling container 310. The cylindrical mesh sheet 315b is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle size of the adsorbent to be regenerated. When the adsorbent is regenerated, the adsorbent to be regenerated is placed on the inner peripheral surface of the cylindrical mesh sheet 315b. The cylindrical punching plate 315a is a cylindrical metal plate having a plurality of holes, and is responsible for holding the cylindrical mesh sheet 315b. Further, as will be described later, a mist spray nozzle 320 is arranged inside the breathable inner container 315. The stirring blade 315c is a blade for stirring the adsorbent to be regenerated, and extends from the inner peripheral surface of the cylindrical mesh sheet 315b toward the center of the cylinder axis as shown in FIG. In the adsorbent regenerator 300 according to the present embodiment, the breathable inner container 315 can be inserted into and removed from the regenerating processing container 310.

（４）ミスト噴霧ノズル
ミスト噴霧ノズル３２０は、配水管３２５を通って供給されてくる水をミスト状態とするものであって、図３に示されるように、通気性内容器３１５の内部に配設されている。なお、本例では、ミスト噴霧ノズル３２０は、横側に向かってミストを噴霧する。 (4) Mist spray nozzle The mist spray nozzle 320 puts the water supplied through the water distribution pipe 325 into a mist state, and is arranged inside the breathable inner container 315 as shown in FIG. It is set up. In this example, the mist spray nozzle 320 sprays mist toward the side.

（５）配水管
配水管３２５は、水タンクや水道管からミスト噴霧ノズル３２０に対して水を供給するための配管であって、再生処理容器３１０の内部に挿通されており、ミスト噴霧ノズル３２０に接続されている。また、この配水管３２５には第１流量調節弁が取り付けられており、この第１流量調節弁により配水管３２５を流れる水の流量が適宜調節される。 (5) Water distribution pipe The water distribution pipe 325 is a pipe for supplying water from a water tank or a water pipe to the mist spray nozzle 320, and is inserted into the regeneration processing container 310 and is inserted into the mist spray nozzle 320. It is connected to the. Further, a first flow rate control valve is attached to the water pipe 325, and the flow rate of water flowing through the water pipe 325 is appropriately adjusted by the first flow rate control valve.

（６）第１流量調節弁
第１流量調節弁は、上述の通り、配水管３２５に取り付けられており、配水管３２５を流れる水の流量を適宜調節する。なお、この第１流量調節弁は制御装置に電気接続されており、制御装置によってその開度が調節される。 (6) First flow rate control valve The first flow rate control valve is attached to the water distribution pipe 325 as described above, and appropriately adjusts the flow rate of water flowing through the water distribution pipe 325. The first flow rate control valve is electrically connected to the control device, and the opening degree is adjusted by the control device.

（７）水蒸気供給管
水蒸気供給管３３０は、ボイラー等の水蒸気発生器（図示せず）によって発生される水蒸気を、再生処理容器３１０と通気性内容器３１５との間の空間に導くための配管であって、図３および図４に示されるように、通気性内容器３１５の下側に挿通されている。また、この水蒸気供給管３３０の基端側部分には第２流量調節弁が取り付けられており、この第２流量調節弁により水蒸気供給管３３０を流れる水蒸気の流量が適宜調節される。なお、この水蒸気供給管３３０の先端側部分（再生処理容器３１０に挿入されている部分）には上側に向かって穴が形成されている。このため、水蒸気供給管３３０を流れてくる水蒸気は、再生処理容器３１０において上側に向かって吹き出される。なお、水蒸気供給管３３０から吹き出された水蒸気は、円筒状パンチングプレート３１５ａの穴および円筒状メッシュシート３１５ｂの細孔を通って通気性内容器３１５の内部空間に流入し、吸着剤を再生する。 (7) Steam supply pipe The steam supply pipe 330 is a pipe for guiding steam generated by a steam generator (not shown) such as a boiler to the space between the regeneration processing container 310 and the breathable inner container 315. And, as shown in FIGS. 3 and 4, it is inserted under the breathable inner container 315. Further, a second flow rate control valve is attached to the base end side portion of the steam supply pipe 330, and the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 330 is appropriately adjusted by the second flow rate control valve. A hole is formed in the tip end side portion (portion inserted in the regeneration processing container 310) of the steam supply pipe 330 toward the upper side. Therefore, the steam flowing through the steam supply pipe 330 is blown upward in the regeneration processing container 310. The water vapor blown out from the water vapor supply pipe 330 flows into the internal space of the breathable inner container 315 through the holes of the cylindrical punching plate 315a and the pores of the cylindrical mesh sheet 315b to regenerate the adsorbent.

（８）第２流量調節弁
第２流量調節弁は、上述の通り、水蒸気供給管３３０の基端側部分に取り付けられており、水蒸気供給管３３０を流れる水蒸気の流量を適宜調節する。なお、この第２流量調節弁は制御装置に電気接続されており、制御装置によってその開度が調節される。 (8) Second flow rate control valve As described above, the second flow rate control valve is attached to the base end side portion of the steam supply pipe 330, and appropriately adjusts the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 330. The second flow rate control valve is electrically connected to the control device, and the opening degree is adjusted by the control device.

（９）水蒸気排出管
水蒸気排出管３４０は、図３および図４に示されるように再生処理容器３１０の側壁部の上側から上方に向かって延びており、再生処理容器３１０の内部空間と連通している。すなわち、再生処理容器３１０の内部空間に供給されるミストや水蒸気は、この水蒸気排出管３４０から系外に排出される。なお、この水蒸気排出管３４０は常時開状態とされている。 (9) Steam discharge pipe The steam discharge pipe 340 extends upward from the upper side of the side wall portion of the regeneration processing container 310 as shown in FIGS. 3 and 4, and communicates with the internal space of the regeneration processing container 310. ing. That is, the mist and steam supplied to the internal space of the regeneration processing container 310 are discharged to the outside of the system from the steam discharge pipe 340. The steam discharge pipe 340 is always open.

（１０）メッシュフィルタ
メッシュフィルタは、再生対象の吸着剤の平均粒子径よりも小さい細孔径を有する通気性部材であって、水蒸気排出管３４０の基端側部分に配設されており、再生中の吸着剤が系外に噴き出るのを防ぐ役割を担っている。 (10) Mesh filter The mesh filter is a breathable member having a pore diameter smaller than the average particle diameter of the adsorbent to be regenerated, and is disposed at the base end side portion of the water vapor discharge pipe 340 and is being regenerated. It plays a role in preventing the adsorbent of the above from spouting out of the system.

（１１）回転機構
回転機構３７０は、通気性内容器３１５を回転させるためのアンダーローラ式の機構であって、図３および図４に示されるように、主に、ハンドル３７１、回転シャフト３７２、摩擦ロール３７３およびシャフト支持板３７４から構成されている。シャフト支持板３７４は、図３に示されるように、通気性内容器３１５の前後の下側に配設されている。なお、このシャフト支持板３７４は、図３および図４に示されるように、再生処理容器３１０の内周面の下側から上方に向かって延びている。そして、図３および図４に示されるように、このシャフト支持板３７４の左右の上部には、一対の回転シャフト３７２が回転自在に挿通されている。回転シャフト３７２は、上述の通り、左右一対存在している。一対の回転シャフト３７２は、通気性内容器３１５の直径よりも狭い間隔で配置されている。そして、図４に示されるように、一対の回転シャフト３７２の上には通気性内容器３１５が載置される。また、図３および図４に示されるように、この回転シャフト３７２の通気性内容器３１５に接触する部位の前後に摩擦ロール３７３が取り付けられている。回転シャフト３７２が回転すると摩擦ロール３７３が回転し、その結果、通気性内容器３１５が回転する。また、図４に示されるように、片方の回転シャフト３７２の基端側端部にハンドル３７１が取り付けられている。このハンドル３７１を回すことによって一方の回転シャフト３７２が回転し、その結果、通気性内容器３１５が回転すると共に、もう一方の回転シャフト３７２も回転する。本実施の形態に係る回転機構３７０が上記構造を有するため通気性内容器３１５は再生処理容器３１０から取り外し可能となっている。 (11) Rotation mechanism The rotation mechanism 370 is an underroller type mechanism for rotating the breathable inner container 315, and as shown in FIGS. 3 and 4, mainly the handle 371, the rotation shaft 372, and the rotation shaft 372. It is composed of a friction roll 373 and a shaft support plate 374. As shown in FIG. 3, the shaft support plate 374 is arranged on the front and rear lower sides of the breathable inner container 315. As shown in FIGS. 3 and 4, the shaft support plate 374 extends upward from the lower side of the inner peripheral surface of the recycling container 310. Then, as shown in FIGS. 3 and 4, a pair of rotary shafts 372 are rotatably inserted through the left and right upper portions of the shaft support plate 374. As described above, there are a pair of left and right rotary shafts 372. The pair of rotating shafts 372 are arranged at intervals narrower than the diameter of the breathable inner container 315. Then, as shown in FIG. 4, a breathable inner container 315 is placed on the pair of rotating shafts 372. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, friction rolls 373 are attached to the front and rear of the portion of the rotating shaft 372 that comes into contact with the breathable inner container 315. When the rotary shaft 372 rotates, the friction roll 373 rotates, and as a result, the breathable inner container 315 rotates. Further, as shown in FIG. 4, a handle 371 is attached to a base end side end portion of one of the rotating shafts 372. By turning this handle 371, one rotating shaft 372 is rotated, and as a result, the breathable inner container 315 is rotated and the other rotating shaft 372 is also rotated. Since the rotation mechanism 370 according to the present embodiment has the above structure, the breathable inner container 315 is removable from the regeneration processing container 310.

（１２）制御装置
制御装置は、上述の通り、ヒータ、第１流量調節弁および第２流量調節弁に電気接続されており、ヒータの出力や、第１流量調節弁および第２流量調節弁の開度を制御する。なお、ミストや水蒸気の供給タイミングは、制御装置によって第１流量調節弁および第２流量調節弁の開閉が制御されることによって調整される。 (12) Control device As described above, the control device is electrically connected to the heater, the first flow rate control valve and the second flow rate control valve, and the output of the heater and the first flow rate control valve and the second flow rate control valve. Control the opening. The supply timing of mist and water vapor is adjusted by controlling the opening and closing of the first flow rate control valve and the second flow rate control valve by the control device.

＜本発明の実施の形態に係る吸着剤再生方法の特徴＞
本発明の実施の形態に係る吸着剤再生方法では、水蒸気供給工程の開始前にミスト供給工程が実施される。このため、この吸着剤再生方法では、粉塵爆発が生じるおそれを極めて低く抑えることができる。 <Characteristics of the adsorbent regeneration method according to the embodiment of the present invention>
In the adsorbent regeneration method according to the embodiment of the present invention, the mist supply step is carried out before the start of the steam supply step. Therefore, in this adsorbent regeneration method, the possibility of dust explosion can be suppressed to an extremely low level.

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る吸着剤再生方法ではミストの供給開始後に水蒸気供給工程が実施されたが、その後、水蒸気供給工程とミスト供給工程とが交互に実施されてもよい。かかる場合、水蒸気供給工程とミスト供給工程とは一定時間毎に切り替えられてもよいし、ランダムに切り替えられてもよい。なお、上述のような工程の切替は、第１例～第３例に係る吸着剤再生器１００，２００，３００において制御装置により実現され得る。 <Modification example>
(A)
In the adsorbent regeneration method according to the previous embodiment, the steam supply step is carried out after the start of supply of the mist, but after that, the steam supply step and the mist supply step may be carried out alternately. In such a case, the steam supply process and the mist supply process may be switched at regular intervals or may be randomly switched. The switching of the steps as described above can be realized by the control device in the adsorbent regenerators 100, 200, and 300 according to the first to third examples.

（Ｂ）
先の実施の形態に係る第１例～第３例に係る吸着剤再生器には水蒸気供給管１３０，２３０，３３０が配設されていたが、ミスト供給後、そのミストをすることによって水蒸気を生成させる場合、水蒸気供給管１３０，２３０，３３０は省かれてもかまわない。 (B)
The adsorbent regenerators according to the first to third embodiments according to the previous embodiment are provided with steam supply pipes 130, 230, 330, but after the mist is supplied, steam is removed by misting the mist. When generating, the steam supply pipes 130, 230, 330 may be omitted.

（Ｃ）
先の実施の形態に係る第１例～第３例に係る吸着剤再生器では配水管の先端部にミスト噴霧ノズルが取り付けられていたが、これらをミスト供給源およびミスト供給管に代えてもよい。すなわち、ミスト供給源で発生したミストを、ミスト供給管を介して再生処理容器に送るということである。 (C)
In the adsorbent regenerator according to the first to third embodiments according to the above embodiment, the mist spray nozzle is attached to the tip of the water distribution pipe, but even if these are replaced with the mist supply source and the mist supply pipe. good. That is, the mist generated in the mist supply source is sent to the regeneration processing container via the mist supply pipe.

（Ｄ）
先の実施の形態に係る第１例～第３例に係る吸着剤再生器では金属フィルタとしてメッシュフィルタが用いられたが、金属フィルタとして糸状金属の塊や不織体が用いられてもよい。 (D)
In the adsorbent regenerator according to the first to third embodiments according to the above embodiment, a mesh filter is used as the metal filter, but a lump of filamentous metal or an unwoven body may be used as the metal filter.

（Ｅ）
先の実施の形態では特に言及しなかったが、ヒータは直接電源に接続され、電源がＯＮとされた際にヒータが加熱されてもよい。かかる場合、再生処理容器１１０，２１０，３１０が１００℃以上となるように設定されていてもよい。 (E)
Although not specifically mentioned in the previous embodiment, the heater may be directly connected to the power source and the heater may be heated when the power source is turned on. In such a case, the recycling processing containers 110, 210, and 310 may be set to have a temperature of 100 ° C. or higher.

（Ｆ）
先の実施の形態に係る第３例に係る吸着剤再生器３００ではアンダーローラ式の回転機構が採用されたが、通気性内容器３１５の筒軸に沿って回転シャフトを通し、その回転シャフトを回転させることによって通気性内容器３１５を回転させてもよい。 (F)
In the adsorbent regenerator 300 according to the third example according to the previous embodiment, an underroller type rotation mechanism is adopted, but the rotation shaft is passed along the cylinder shaft of the breathable inner container 315, and the rotation shaft is passed. The breathable inner container 315 may be rotated by rotating it.

（Ｇ）
先の実施の形態に係る第３例に係る吸着剤再生器３００では手動式の回転機構が採用されたが、電動式の回転機構が採用されてもよい。かかる場合、電動機を制御装置に接続して、制御装置からの制御信号によって電動機が駆動されるようにしてもよい。その際、通気性内容器３１５は、連続回転されてもよいし、間欠回転されてもよい。 (G)
In the adsorbent regenerator 300 according to the third example according to the previous embodiment, a manual rotation mechanism is adopted, but an electric rotation mechanism may be adopted. In such a case, the motor may be connected to the control device so that the motor is driven by the control signal from the control device. At that time, the breathable inner container 315 may be continuously rotated or may be intermittently rotated.

（Ｈ）
先の実施の形態に係る第３例に係る吸着剤再生器３００では水蒸気供給管３３０が通気性内容器３１５の下側のみに挿通されていたが、水蒸気供給管３３０が複数本存在する場合、水蒸気供給管３３０のいくつかが上側や横側に挿通されていてもよい。かかる場合であっても、水蒸気は、再生対象である吸着剤に向かって吹き出されるのが好ましい。 (H)
In the adsorbent regenerator 300 according to the third example according to the previous embodiment, the steam supply pipe 330 is inserted only under the breathable inner container 315, but when there are a plurality of steam supply pipes 330, Some of the steam supply pipes 330 may be inserted on the upper side or the lateral side. Even in such a case, it is preferable that the water vapor is blown toward the adsorbent to be regenerated.

（Ｉ）
先の実施の形態に係る第３例に係る吸着剤再生器３００では回転シャフト３７２は摩擦ロール３７３を介して通気性内容器３１５と接触していたが、回転シャフト３７２がギアロールを介して通気性内容器３１５と接触していてもよい。かかる場合、通気性内容器３１５のギアロールとの接触位置に、そのギアロールの歯部と噛み合う歯車構造を設けることが好ましい。 (I)
In the adsorbent regenerator 300 according to the third example according to the previous embodiment, the rotary shaft 372 was in contact with the breathable inner container 315 via the friction roll 373, but the rotary shaft 372 was breathable via the gear roll. It may be in contact with the inner container 315. In such a case, it is preferable to provide a gear structure that meshes with the tooth portion of the gear roll at the contact position of the breathable inner container 315 with the gear roll.

なお、上記変形例は、単独で適用されてもよいし、組み合わせて適用されてもよい。 The above-mentioned modification may be applied alone or in combination.

以下、実施例および比較例を示して本発明の効果を示すが、本発明は同実施例に限定されることはない。 Hereinafter, the effects of the present invention will be shown by showing Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the same Examples.

上述の第３例に係る吸着剤再生器３００を用いて活性炭の再生を実施した。なお、この際、水蒸気として約４８０℃の過熱水蒸気を用いた。また、ミストは、再生処理開始時、再生処理開始後１時間、再生処理開始後２時間、再生処理開始後３時間３０分経過時に約４０ｍＬ／１分で供給した。その結果、再生処理後の活性炭のヨウ素吸着性能が３７３ｍｇ／ｇまで回復した。なお、未使用の活性炭のヨウ素吸着性能は５００～７００ｍｇ／ｇ程度である。 The activated carbon was regenerated using the adsorbent regenerator 300 according to the third example described above. At this time, superheated steam at about 480 ° C. was used as steam. The mist was supplied at about 40 mL / 1 minute at the start of the regeneration process, 1 hour after the start of the regeneration process, 2 hours after the start of the regeneration process, and 3 hours and 30 minutes after the start of the regeneration process. As a result, the iodine adsorption performance of the activated carbon after the regeneration treatment was restored to 373 mg / g. The iodine adsorption performance of unused activated carbon is about 500 to 700 mg / g.

なお、本実施例で用いた使用済み粉末活性炭は酒造会社で使用されたものであり、糖類などそもそも過熱水蒸気での再生が困難な物質が同活性炭に吸着していたと考えられる。このため、活性炭の再生率が１００％になることはないものとし思料される。 The used powdered activated carbon used in this example was used by a brewing company, and it is probable that substances such as saccharides that were difficult to regenerate with superheated steam were adsorbed on the activated carbon. Therefore, it is considered that the regeneration rate of activated carbon will never reach 100%.

（比較例１）
実施例１で用いた活性炭と同一の活性炭に対して４８０℃の過熱水蒸気を供給して同活性炭の再生を試みた。その結果、再生処理後の活性炭のヨウ素吸着性能は２６０ｍｇ／ｇであった。 (Comparative Example 1)
An attempt was made to regenerate the activated carbon by supplying superheated steam at 480 ° C. to the same activated carbon as that used in Example 1. As a result, the iodine adsorption performance of the activated carbon after the regeneration treatment was 260 mg / g.

上述の実施例１および比較例１の結果から本発明に係る吸着剤再生方法は、従前のそれに比べて、活性炭の再生率を４０％以上向上させることができることが明らかとなった。 From the results of Example 1 and Comparative Example 1 described above, it was clarified that the adsorbent regeneration method according to the present invention can improve the regeneration rate of activated carbon by 40% or more as compared with the conventional method.

１００吸着剤再生器
１１０再生処理容器（容器）
１１１容器本体
１１２メッシュシート（通気性部材）
１１３パンチングプレート
１２０ミスト噴霧ノズル（ミスト供給部）
１３０水蒸気供給管（水蒸気供給部）
１４０水蒸気排出管
１５０メッシュフィルタ
２００吸着剤再生器
２１０再生処理容器（容器）
２１１容器本体
２１２仕切板
２２０ミスト噴霧ノズル（ミスト供給部）
２３０水蒸気供給管（水蒸気供給部）
２４０水蒸気排出管
２５０第１メッシュフィルタ
２６０受け皿
２７０ホッパ
２８０ベルトコンベア
２８１駆動ローラ
２８２従動ローラ
２８３エンドレスベルト（通気性部材）
２９０排気管
２９５第２メッシュフィルタ
３００吸着剤再生器
３０５架台
３１０再生処理容器（容器）
３１５通気性内容器
３１５ａ円筒状パンチングプレート
３１５ｂ円筒状メッシュシート（通気性部材）
３１５ｃ撹拌羽
３２０ミスト噴霧ノズル（ミスト供給部）
３２５配水管
３３０水蒸気供給管（水蒸気供給部）
３４０水蒸気排出管
３７０回転機構
３７１回転ハンドル
３７２回転シャフト
３７３摩擦ロール
３７４シャフト支持板
ＡＳＴ，ＡＳＴ’ 吸着剤 100 Adsorbent regenerator 110 Regeneration processing container (container)
111 Container body 112 Mesh sheet (breathable member)
113 Punching plate 120 Mist spray nozzle (mist supply unit)
130 Steam supply pipe (steam supply section)
140 Water vapor discharge pipe 150 Mesh filter 200 Adsorbent regenerator 210 Regeneration processing container (container)
211 Container body 212 Partition plate 220 Mist spray nozzle (mist supply unit)
230 Steam supply pipe (steam supply section)
240 Water vapor discharge pipe 250 1st mesh filter 260 Recipient 270 Hopper 280 Belt conveyor 281 Drive roller 282 Driven roller 283 Endless belt (breathable member)
290 Exhaust pipe 295 2nd mesh filter 300 Adsorbent regenerator 305 Stand 310 Regeneration processing container (container)
315 Breathable inner container 315a Cylindrical punching plate 315b Cylindrical mesh sheet (breathable member)
315c Stirring blade 320 Mist spray nozzle (mist supply unit)
325 Water pipe 330 Steam supply pipe (steam supply section)
340 Water vapor discharge pipe 370 Rotation mechanism 371 Rotation handle 372 Rotation shaft 373 Friction roll 374 Shaft support plate AST, AST'Adsorbent

Claims

The adsorbent charging process of charging the adsorbent into the container and
A mist supply step of supplying water mist into the container after the adsorbent charging step, and a mist supply step.
A method for regenerating an adsorbent, comprising a steam supply step of supplying steam into the container after the start of supply of the water mist.

A heating unit is attached to the outer surface of the container.
The adsorbent regeneration method according to claim 1, wherein in the mist supply step and the steam supply step, the container is heated by the heating unit.

The container is provided with a breathable member on which the adsorbent is placed.
The adsorbent regeneration method according to claim 1 or 2, wherein in the steam supply step, the steam is supplied from at least the lower side of the breathable member.

The breathable member is a cylindrical body and has a cylindrical body.
The adsorbent regeneration method according to any one of claims 1 to 3, wherein in the mist supply step and the steam supply step, the breathable member is rotated.

A breathable member for placing the adsorbent and
A water mist supply unit disposed on the upper side or the inner side of the breathable member,
A water vapor supply unit arranged on the lower side or the outer side of the breathable member,
A supply source such as water mist or mist that supplies water to the mist supply unit,
A steam supply source that supplies steam to the steam supply unit and
It is provided with a supply source such as mist and a control unit connected to the steam supply source.
The control unit supplies the water mist or water to the mist supply unit to the mist or the like supply source, and then supplies the steam to the steam supply unit to the steam supply source. Regenerator.

A container that houses the breathable member, the mist supply section, and the steam supply section.
Further provided with a heating portion attached to the outer surface of the container,
The control unit is connected to the heating unit, and while the container is heated by the heating unit, the mist supply unit is supplied with the mist of water or the water to the supply source such as mist. The adsorbent regenerator according to claim 5, wherein the steam supply unit is supplied with the steam to the steam supply source.

The breathable member is a cylindrical body and has a cylindrical body.
Further provided with a rotation mechanism for rotating the breathable member,
The control unit is connected to the rotation mechanism, and after supplying the mist supply unit with the water mist or the water to the mist supply source while rotating the breathable member, the control unit is connected to the rotation mechanism. The adsorbent regenerator according to claim 5 or 6, wherein the steam supply unit is supplied with the steam to the steam supply source.

The adsorbent regenerator according to claim 7, wherein the water vapor supply unit is arranged at least under the breathable member.