JP7088383B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、パチンコ機などの遊技機に関するものである。

パチンコ機等の遊技機において、遊技球に当接可能な当接手段を備えた遊技機が知られている（特許文献１）。

特開２０１４－２２３１７６号公報

しかしながら、上述した遊技機では、当接手段により遊技球の流下を好適にする観点で改善の余地があるという問題点があった。

本発明は、上記例示した問題点を解決するためになされたものであり、当接手段により遊技球の流下を好適にできる遊技機を提供することを目的とする。

この目的を達成するために請求項１記載の遊技機は、遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、遊技球に当接可能に形成され、前記当接により、前記流下通路を流下する遊技球に前記第２分岐通路に流入するように影響を与える当接手段と、正面側に遊技領域を有する遊技盤とを備えたものであり、前記第１分岐通路と連通され前記第１分岐通路から遊技球を受け取り可能な所定通路を有し、変位可能に形成される変位手段を備え、前記流下通路から前記第１分岐通路へ流下される遊技球が前記所定通路へ流下可能とされる場合には、前記変位手段の一部が前記当接手段に当接されることで、前記当接手段と遊技球との前記当接が解除され、前記流下通路の少なくとも一部は、前記遊技盤よりも背面側に配設され、前記第１分岐通路には、前記第１分岐通路に存在する遊技球を検出可能な検出手段が配設されず、前記第２分岐通路には、前記第２分岐通路に存在する遊技球を検出可能な検出手段が配設され、前記変位手段が前記当接手段に当接される状態において、前記第１分岐通路に接続される側の前記所定通路の端部が視認不能とされる状態を構成可能であって、前記変位手段が前記当接手段に非当接とされる状態において、前記端部が視認可能とされる状態を構成可能とされる。

請求項１記載の遊技機によれば、当接手段により遊技球の流下を好適にできる。

第１実施形態におけるパチンコ機の正面図である。 パチンコ機の遊技盤の正面図である。 パチンコ機の背面図である。 パチンコ機の電気的構成を示すブロック図である。 パチンコ機の分解斜視正面図である。 動作ユニットおよび遊技盤の分解斜視正面図である。 動作ユニットの正面図である。 動作ユニットの正面図である。 動作ユニットの正面図である。 動作ユニットの正面図である。 下変位ユニットの正面図である。 下変位ユニットの背面図である。 下変位ユニットの分解斜視正面図である。 下変位ユニットの分解斜視背面図である。 退避状態における下変位ユニットの正面図である。 第１張出状態における下変位ユニットの正面図である。 第２張出状態における下変位ユニットの正面図である。 退避状態における下変位ユニットの背面図である。 第１張出状態における下変位ユニットの背面図である。 第２張出状態における下変位ユニットの背面図である。 （ａ）は退避状態における、（ｂ）は第１張出状態における、（ｃ）は第２張出状態における、第１リンク部材とカム部材との背面図である。 図１８のＸＸＩＩａ－ＸＸＩＩａ線における下変位ユニットの断面模式図であり、（ｂ）は、図１９のＸＸＩＩｂ－ＸＸＩＩｂ線における下変位ユニットの断面模式図である。 （ａ）は、下変位部材の正面図であり、（ｂ）は、下変位部材の背面図である。 下変位部材の分解斜視正面図である。 下変位部材の分解斜視背面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、下変位部材の正面図である。 第１位置における下変位部材の正面図である。 第２位置における下変位部材の正面図である。 第３位置における下変位部材の正面図である。 （ａ）から（ｃ）は、下変位部材の部分拡大図である。 （ａ）から（ｃ）は、下変位部材の正面図である。 （ａ）から（ｃ）は、下変位部材の正面図である。 （ａ）から（ｃ）は、下変位部材の正面図である。 （ａ）から（ｃ）は、下変位部材の正面図である。 （ａ）は、図３４（ｂ）の範囲ＸＸＸＶａにおける下変位部材の部分拡大図であり、（ｂ）は、図３４（ａ）の範囲ＸＸＸＶｂにおける下変位部材の部分拡大図である。 （ａ）は、振分けユニットの上面図であり、（ｂ）は、振分けユニットの背面図である。 振分けユニットの分解正面斜視図である。 振分けユニットの分解背面斜視図である。 図３６（ａ）のＸＸＸＩＸ－ＸＸＸＩＸ線における振分けユニットの断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図３９の範囲ＸＬにおける振分けユニットの部分拡大図である。 （ａ）及び（ｂ）は、振分けユニットの部分拡大図である。 （ａ）及び（ｂ）は、振分けユニットの部分拡大図である。 （ａ）及び（ｂ）は、振分けユニットの部分拡大図である。 （ａ）及び（ｂ）は、振分けユニットの部分拡大図である。 振分けユニットおよび下変位ユニットの正面図である。 振分けユニットおよび下変位ユニットの上面図である。 下変位ユニットの正面図である。 振分けユニットの断面図である。 下変位ユニットの正面図である。 振分けユニットの断面図である。 下変位ユニットの正面図である。 振分けユニットの断面図である。 回転ユニットの正面図である。 回転ユニットの背面図である。 回転ユニットの分解斜視正面図である。 回転ユニットの分解背面斜視図である。 装飾ユニットの正面図である。 （ａ）は、図５７の矢印ＬＶＩＩＩａ方向視における装飾ユニットの側面図であり、（ｂ）は、図５７の矢印ＬＶＩＩＩｂ方向視における装飾ユニットの側面図である。 装飾ユニットの分解斜視正面図である。 装飾ユニットの分解斜視背面図である。 図５５の矢印ＬＶａ方向視における回転ユニットであり、（ｂ）は、図５５の矢印ＬＶｂにおける回転ユニットである。 図５５の矢印ＬＶａ方向視における回転ユニットであり、（ｂ）は、図５５の矢印ＬＶｂにおける回転ユニットである。 （ａ）は閉鎖状態の、（ｂ）は中間状態の、（ｃ）は開放状態の、それぞれにおける装飾ユニットおよび右伝達部材の側面図である。 （ａ）は開放状態の、（ｂ）は中間状態の、（ｃ）は閉鎖状態の、それぞれにおける装飾ユニットおよび右伝達部材の側面図である。 （ａ）は閉鎖状態における装飾ユニットの側面図であり、図６５（ｂ）は開放状態における装飾ユニットの側面図である。 （ａ）は、回転体の正面図であり、（ｂ）は、図６６（ａ）の矢印ＬＸＶＩｂ方向視における回転体の側面図であり、（ｃ）は、図６６（ａ）の矢印ＬＸＶＩｃ方向視における回転体の側面図である。 回転体の分解斜視正面図である。 回転体の分解斜視背面図である。 （ａ）は、開閉部材が閉鎖状態における回転体の側面図であり、（ｂ）は、開閉部材が開放状態における回転体の側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、装飾ユニットの側面図である。 下変位ユニットおよび回転ユニットの正面図である。 図７１の矢印ＬＸＩＩ方向視における下変位ユニットの上面図である。 下変位ユニットおよび回転ユニットの正面図である。 （ａ）は、球受台の上面図であり、（ｂ）は、球受台の正面図であり、（ｃ）は、図７４（ａ）のＬＸＸＩＶｃ－ＬＸＸＩＶｃ線における球受台の断面図である。 球受台の分解斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は、球受台の断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図５３のＬＸＸＶＩＩ－ＬＸＸＶＩＩ線における回転ユニットの断面模式図である。 上変位ユニットの正面図である。 上変位ユニットの分解斜視正面図である。 上変位ユニットの分解斜視背面図である。 上変位部材が退避位置に配置された状態における上変位ユニットの正面図である。 上変位部材が中間位置に配置された状態における上変位ユニットの正面図である。 上変位部材が張出位置に配置された状態における上変位ユニットの正面図である。 （ａ）は、可変部の正面図であり、（ｂ）は、可変部の背面図である。 第２実施形態における下変位部材の分解斜視正面図である。 下変位部材の正面図である。 第３位置における下変位部材の正面図である。 （ａ）は、第３実施形態における下変位部材の正面図であり、（ｂ）は、下変位部材の背面図である。 下変位部材の分解斜視正面図である。 下変位部材の分解斜視背面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、下変位部材の正面図である。 （ａ）は、第１位置における下変位部材の正面図であり、（ｂ）は、第２位置における下変位部材の正面図である。 （ａ）は、第３位置における下変位部材の正面図であり、（ｂ）は、第２位置における下変位部材の正面図である。 第４実施形態における下変位ユニットの正面図である。 下変位ユニットの正面図である。 下変位ユニットの正面図である。 （ａ）は、第５実施形態における振分けユニットの上面図であり、図９７（ｂ）は、振分けユニットの背面図である。 振分けユニットの分解斜視正面図である。 振分けユニットの分解斜視背面図である。 図９７（ａ）のＣ－Ｃ線における振分けユニットの断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図１００の範囲ＣＩにおける振分けユニットの部分拡大図である。 第６実施形態における回転ユニットの正面図である。 回転ユニットの分解斜視正面図である。 振分けユニットの分解斜視背面図である。 （ａ）から（ｃ）は、図１０４の矢印ＣＶ方向視における装飾ユニットの側面図である。 （ａ）から（ｃ）は、図１０４の矢印ＣＶ方向視における装飾ユニットの側面図である。 第７実施形態における変位ユニットの側面模式図である。 変位ユニットの側面模式図である。 変位部材に遊技球が保持された場合における変位ユニットの側面模式図である。 変位部材に遊技球が保持された場合における変位ユニットの側面模式図である。 第８実施形態におけるパチンコ機の正面図である。 回転操作ユニットの分解斜視正面図である。 図１１１のＣＸＩＩＩ－ＣＸＩＩＩ線におけるパチンコ機の断面模式図である。 パチンコ機の断面模式図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１から図７７を参照し、第１実施形態として、本発明をパチンコ遊技機（以下、単に「パチンコ機」という）１０に適用した場合の一実施形態について説明する。図１は、第１実施形態におけるパチンコ機１０の正面図であり、図２はパチンコ機１０の遊技盤１３の正面図であり、図３はパチンコ機１０の背面図である。

図１に示すように、パチンコ機１０は、略矩形状に組み合わせた木枠により外殻が形成される外枠２と、その外枠２と略同一の外形形状に形成され外枠２に対して開閉可能に支持された内枠４とを備えている。外枠２には、内枠４を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１８が取り付けられ、そのヒンジ１８が設けられた側を開閉の軸として内枠４が正面手前側へ開閉可能に支持されている。

内枠４には、多数の釘や入賞口６３，６４等を有する遊技盤１３（図２参照）が裏面側から着脱可能に装着される。この遊技盤１３の前面を球（遊技球）が流下することにより弾球遊技が行われる。なお、内枠４には、球を遊技盤１３の前面領域に発射する球発射ユニット１１２ａ（図４参照）やその球発射ユニット１１２ａから発射された球を遊技盤１３の前面領域まで誘導する発射レール（図示せず）等が取り付けられている。

内枠４の前面側には、その前面上側を覆う前扉５と、その下側を覆う下皿ユニット１５とが設けられている。前扉５および下皿ユニット１５を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１９が取り付けられ、そのヒンジ１９が設けられた側を開閉の軸として前扉５および下皿ユニット１５が正面手前側へ開閉可能に支持されている。なお、内枠４の施錠と前扉５の施錠とは、シリンダ錠２０の鍵穴２１に専用の鍵を差し込んで所定の操作を行うことでそれぞれ解除される。

前扉５は、装飾用の樹脂部品や電気部品等を組み付けたものであり、その略中央部には略楕円形状に開口形成された窓部５ｃが設けられている。前扉５の裏面側には２枚の板ガラス８を有するガラスユニット１６が配設され、そのガラスユニット１６を介して遊技盤１３の前面がパチンコ機１０の正面側に視認可能となっている。

前扉５には、球を貯留する上皿１７が前方へ張り出して上面を開放した略箱状に形成されており、この上皿１７に賞球や貸出球などが排出される。上皿１７の底面は正面視（図１参照）右側に下降傾斜して形成され、その傾斜により上皿１７に投入された球が球発射ユニット１１２ａ（図４参照）へと案内される。また、上皿１７の上面には、枠ボタン２２が設けられている。この枠ボタン２２は、例えば、第３図柄表示装置８１（図２参照）で表示される演出のステージを変更したり、スーパーリーチの演出内容を変更したりする場合などに、遊技者により操作される。

前扉５には、その周囲（例えばコーナー部分）に各種ランプ等の発光手段が設けられている。これら発光手段は、大当たり時や所定のリーチ時等における遊技状態の変化に応じて、点灯又は点滅することにより発光態様が変更制御され、遊技中の演出効果を高める役割を果たす。窓部５ｃの周縁には、ＬＥＤ等の発光手段を内蔵した電飾部２９～３３が設けられている。パチンコ機１０においては、これら電飾部２９～３３が大当たりランプ等の演出ランプとして機能し、大当たり時やリーチ演出時等には内蔵するＬＥＤの点灯や点滅によって各電飾部２９～３３が点灯または点滅して、大当たり中である旨、或いは大当たり一歩手前のリーチ中である旨が報知される。また、前扉５の正面視（図１参照）左上部には、ＬＥＤ等の発光手段が内蔵され賞球の払い出し中とエラー発生時とを表示可能な表示ランプ３４が設けられている。

また、右側の電飾部３２下側には、前扉５の裏面側を視認できるように裏面側より透明樹脂を取り付けて小窓３５が形成され、遊技盤１３前面の貼着スペースＫ１（図２参照）に貼付される証紙等がパチンコ機１０の前面から視認可能とされている。また、パチンコ機１０においては、より煌びやかさを醸し出すために、電飾部２９～３３の周りの領域にクロムメッキを施したＡＢＳ樹脂製のメッキ部材３６が取り付けられている。

窓部５ｃの下方には、貸球操作部４０が配設されている。貸球操作部４０には、度数表示部４１と、球貸しボタン４２と、返却ボタン４３とが設けられている。パチンコ機１０の側方に配置されるカードユニット（球貸しユニット）（図示せず）に紙幣やカード等を投入した状態で貸球操作部４０が操作されると、その操作に応じて球の貸出が行われる。具体的には、度数表示部４１はカード等の残額情報が表示される領域であり、内蔵されたＬＥＤが点灯して残額情報として残額が数字で表示される。球貸しボタン４２は、カード等（記録媒体）に記録された情報に基づいて貸出球を得るために操作されるものであり、カード等に残額が存在する限りにおいて貸出球が上皿１７に供給される。返却ボタン４３は、カードユニットに挿入されたカード等の返却を求める際に操作される。なお、カードユニットを介さずに球貸し装置等から上皿１７に球が直接貸し出されるパチンコ機、いわゆる現金機では貸球操作部４０が不要となるが、この場合には、貸球操作部４０の設置部分に飾りシール等を付加して部品構成は共通のものとしても良い。カードユニットを用いたパチンコ機と現金機との共通化を図ることができる。

上皿１７の下側に位置する下皿ユニット１５には、その中央部に上皿１７に貯留しきれなかった球を貯留するための下皿５０が上面を開放した略箱状に形成されている。下皿５０の右側には、球を遊技盤１３の前面へ打ち込むために遊技者によって操作される操作ハンドル５１が配設される。

操作ハンドル５１の内部には、球発射ユニット１１２ａの駆動を許可するためのタッチセンサ５１ａと、押下操作している期間中には球の発射を停止する発射停止スイッチ５１ｂと、操作ハンドル５１の回動操作量（回動位置）を電気抵抗の変化により検出する可変抵抗器（図示せず）などが内蔵されている。操作ハンドル５１が遊技者によって右回りに回動操作されると、タッチセンサ５１ａがオンされると共に可変抵抗器の抵抗値が回動操作量に対応して変化し、その可変抵抗器の抵抗値に対応した強さ（発射強度）で球が発射され、これにより遊技者の操作に対応した飛び量で遊技盤１３の前面へ球が打ち込まれる。また、操作ハンドル５１が遊技者により操作されていない状態においては、タッチセンサ５１ａおよび発射停止スイッチ５１ｂがオフとなっている。

下皿５０の正面下方部には、下皿５０に貯留された球を下方へ排出する際に操作するための球抜きレバー５２が設けられている。この球抜きレバー５２は、常時、右方向に付勢されており、その付勢に抗して左方向へスライドさせることにより、下皿５０の底面に形成された底面口が開口して、その底面口から球が自然落下して排出される。この球抜きレバー５２の操作は、通常、下皿５０の下方に下皿５０から排出された球を受け取る箱（一般に「千両箱」と称される）を置いた状態で行われる。下皿５０の右方には、上述したように操作ハンドル５１が配設され、下皿５０の左方には灰皿５３が取り付けられている。

図２に示すように、遊技盤１３は、正面視略正方形状に切削加工したベース板６０に、球案内用の多数の釘（図示せず）や風車の他、レール７６，７７、一般入賞口６３、第１入賞口６４、第２入賞口６４０、可変入賞装置６５、第１スルーゲート６６、可変表示装置ユニット８０等を組み付けて構成され、その周縁部が内枠４（図１参照）の裏面側に取り付けられる。ベース板６０は薄い板材を張り合わせた木材からなり、その正面側からベース板６０の背面側に配設された各種構造体を遊技者に目視できないように形成される。一般入賞口６３、第１入賞口６４、第２入賞口６４０、可変入賞装置６５、可変表示装置ユニット８０は、ルータ加工によってベース板６０に形成された貫通穴に配設され、遊技盤１３の前面側からタッピングネジ等により固定されている。

遊技盤１３の前面中央部分は、前扉５の窓部５ｃ（図１参照）を通じて内枠４の前面側から視認することができる。以下に、主に図２を参照して、遊技盤１３の構成について説明する。

遊技盤１３の前面には、帯状の金属板を略円弧状に屈曲加工して形成した外レール７７が植立され、その外レール７７の内側位置には外レール７７と同様に帯状の金属板で形成した円弧状の内レール７６が植立される。この内レール７６と外レール７７とにより遊技盤１３の前面外周が囲まれ、遊技盤１３とガラスユニット１６（図１参照）とにより前後が囲まれることにより、遊技盤１３の前面には、球の挙動により遊技が行われる遊技領域が形成される。遊技領域は、遊技盤１３の前面であって２本のレール７６，７７とレール間を繋ぐ樹脂製の外縁部材７３とにより区画して形成される領域（入賞口等が配設され、発射された球が流下する領域）である。

２本のレール７６，７７は、球発射ユニット１１２ａ（図４参照）から発射された球を遊技盤１３上部へ案内するために設けられたものである。内レール７６の先端部分（図２の左上部）には戻り球防止部材６８が取り付けられ、一旦、遊技盤１３の上部へ案内された球が再度球案内通路内に戻ってしまうといった事態が防止される。外レール７７の先端部（図２の右上部）には、球の最大飛翔部分に対応する位置に返しゴム６９が取り付けられ、所定以上の勢いで発射された球は、返しゴム６９に当たって、勢いが減衰されつつ中央部側へ跳ね返される。

遊技領域の正面視左側下部（図２の左側下部）には、発光手段である複数のＬＥＤおよび７セグメント表示器を備える第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂが配設されている。第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、主制御装置１１０（図４参照）で行われる各制御に応じた表示がなされるものであり、主にパチンコ機１０の遊技状態の表示が行われる。本実施形態では、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、球が、第１入賞口６４へ入賞したか、第２入賞口６４０へ入賞したかに応じて使い分けられるように構成されている。具体的には、球が、第１入賞口６４へ入賞した場合には、第１図柄表示装置３７Ａが作動し、一方で、球が、第２入賞口６４０へ入賞した場合には、第１図柄表示装置３７Ｂが作動するように構成されている。

また、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、ＬＥＤにより、パチンコ機１０が確変中か時短中か通常中であるかを点灯状態により示したり、変動中であるか否かを点灯状態により示したり、停止図柄が確変大当たりに対応した図柄か普通大当たりに対応した図柄か外れ図柄であるかを点灯状態により示したり、保留球数を点灯状態により示すと共に、７セグメント表示装置により、大当たり中のラウンド数やエラー表示を行う。なお、複数のＬＥＤは、それぞれのＬＥＤの発光色（例えば、赤、緑、青）が異なるよう構成され、その発光色の組み合わせにより、少ないＬＥＤでパチンコ機１０の各種遊技状態を示唆することができる。

なお、本パチンコ機１０では、第１入賞口６４，第２入賞口６４０のいずれかに入賞があったことを契機として抽選が行われる。パチンコ機１０は、その抽選において、大当たりか否かの当否判定（大当たり抽選）を行うと共に、大当たりと判定した場合はその大当たり種別の判定も行う。ここで判定される大当たり種別としては、１５Ｒ確変大当たり、４Ｒ確変大当たり、１５Ｒ通常大当たりが用意されている。第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂには、変動終了後の停止図柄として抽選の結果が大当たりであるか否かが示されるだけでなく、大当たりである場合はその大当たり種別に応じた図柄が示される。

ここで、「１５Ｒ確変大当たり」とは、最大ラウンド数が１５ラウンドの大当たりの後に高確率状態へ移行する確変大当たりのことであり、「４Ｒ確変大当たり」とは、最大ラウンド数が４ラウンドの大当たりの後に高確率状態へ移行する確変大当たりのことである。また、「１５Ｒ通常大当たり」は、最大ラウンド数が１５ラウンドの大当たりの後に、低確率状態へ移行すると共に、所定の変動回数の間（例えば、１００変動回数）は時短状態となる大当たりのことである。

また、「高確率状態」とは、大当たり終了後に付加価値としてその後の大当たり確率がアップした状態、いわゆる確率変動中（確変中）の時をいい、換言すれば、特別遊技状態へ移行し易い遊技の状態のことである。本実施形態における高確率状態（確変中）は、後述する第２図柄の当たり確率がアップして第２入賞口６４０へ球が入賞し易い遊技の状態を含む。「低確率状態」とは、確変中でない時をいい、大当たり確率が通常の状態、即ち、確変の時より大当たり確率が低い状態をいう。また、「低確率状態」のうちの時短状態（時短中）とは、大当たり確率が通常の状態であると共に、大当たり確率がそのままで第２図柄の当たり確率のみがアップして第２入賞口６４０へ球が入賞し易い遊技の状態のことをいう。一方、パチンコ機１０が通常中とは、確変中でも時短中でもない遊技の状態（大当たり確率も第２図柄の当たり確率もアップしていない状態）である。

確変中や時短中は、第２図柄の当たり確率がアップするだけではなく、第２入賞口６４０に付随する第１電動役物６４０ａが開放される時間も変更され、通常中と比して長い時間が設定される。第１電動役物６４０ａが開放された状態（開放状態）にある場合は、その第１電動役物６４０ａが閉鎖された状態（閉鎖状態）にある場合と比して、第２入賞口６４０へ球が入賞しやすい状態となる。よって、確変中や時短中は、第２入賞口６４０へ球が入賞し易い状態となり、大当たり抽選が行われる回数を増やすことができる。

なお、確変中や時短中において、第２入賞口６４０に付随する第１電動役物６４０ａの開放時間を変更するのではなく、または、その開放時間を変更することに加えて、１回の当たりで第１電動役物６４０ａが開放する回数を通常中よりも増やす変更を行うものとしてもよい。また、確変中や時短中において、第２図柄の当たり確率は変更せず、第２入賞口６４０に付随する第１電動役物６４０ａが開放される時間および１回の当たりで第１電動役物６４０ａが開放する回数の少なくとも一方を変更するものとしてもよい。また、確変中や時短中において、第２入賞口６４０に付随する第１電動役物６４０ａが開放される時間や、１回の当たりで第１電動役物６４０ａを開放する回数は変更せず、第２図柄の当たり確率だけを、通常中と比してアップするよう変更するものであってもよい。

遊技領域には、球が入賞することにより５個から１５個の球が賞球として払い出される複数の一般入賞口６３が配設されている。また、遊技領域の中央部分には、可変表示装置ユニット８０が配設されている。可変表示装置ユニット８０には、第１入賞口６４、第２入賞口６４０のいずれかの入賞（始動入賞）をトリガとして、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにおける変動表示と同期させながら、第３図柄の変動表示を行う液晶ディスプレイ（以下単に「表示装置」と略す）で構成された第３図柄表示装置８１と、第１スルーゲート６６の球の通過をトリガとして第２図柄を変動表示するＬＥＤで構成される第２図柄表示装置（図示せず）とが設けられている。

また、可変表示装置ユニット８０には、第３図柄表示装置８１の外周を囲むようにして、センターフレーム８６が配設されている。このセンターフレーム８６の中央に開口される開口部から第３図柄表示装置８１が視認可能とされる。

第３図柄表示装置８１は９インチサイズの大型の液晶ディスプレイで構成されるものであり、表示制御装置１１４（図４参照）によって表示内容が制御されることにより、例えば上、中および下の３つの図柄列が表示される。各図柄列は複数の図柄（第３図柄）によって構成され、これらの第３図柄が図柄列毎に横スクロールして第３図柄表示装置８１の表示画面上にて第３図柄が可変表示されるようになっている。本実施形態の第３図柄表示装置８１は、主制御装置１１０（図４参照）の制御に伴った遊技状態の表示が第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂで行われるのに対して、その第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂの表示に応じた装飾的な表示を行うものである。なお、表示装置に代えて、例えばリール等を用いて第３図柄表示装置８１を構成するようにしても良い。

第２図柄表示装置は、球が第１スルーゲート６６を通過する毎に表示図柄（第２図柄（図示せず））としての「○」の図柄と「×」の図柄とを所定時間交互に点灯させる変動表示を行うものである。パチンコ機１０では、球が第１スルーゲート６６を通過したことが検出されると、当たり抽選が行われる。その当たり抽選の結果、当たりであれば、第２図柄表示装置において、第２図柄の変動表示後に「○」の図柄が停止表示される。また、当たり抽選の結果、外れであれば、第２図柄表示装置において、第３図柄の変動表示後に「×」の図柄が停止表示される。

パチンコ機１０は、第２図柄表示装置における変動表示が所定図柄（本実施形態においては「○」の図柄）で停止した場合に、第２入賞口６４０に付随された第１電動役物６４０ａが所定時間だけ作動状態となる（開放される）よう構成されている。

第２図柄の変動表示にかかる時間は、遊技状態が通常中の場合よりも、確変中または時短中の方が短くなるように設定される。これにより、確変中および時短中は、第２図柄の変動表示が短い時間で行われるので、当たり抽選を通常中よりも多く行うことができる。よって、当たり抽選において当たりとなる機会が増えるので、第２入賞口６４０の第１電動役物６４０ａが開放状態となる機会を遊技者に多く与えることができる。よって、確変中および時短中は、第２入賞口６４０へ球が入賞しやすい状態とすることができる。

なお、確変中または時短中において、当たり確率を高める、１回に当たりに対する第１電動役物６４０ａの開放時間や開放回数を増やすなど、その他の方法によっても、確変中または時短中に第２入賞口６４０へ球が入賞しやすい状態としている場合は、第２図柄の変動表示にかかる時間を遊技状態にかかわらず一定としてもよい。一方、第２図柄の変動表示にかかる時間を、確変中または時短中において通常中よりも短く設定する場合は、当たり確率を遊技状態にかかわらず一定にしてもよいし、また、１回の当たりに対する第１電動役物６４０ａの開放時間や開放回数を遊技状態にかかわらず一定にしてもよい。

第１スルーゲート６６は、可変表示装置ユニット８０の右側の領域において遊技盤に組み付けられる。第１スルーゲート６６は、遊技盤に発射された球のうち、遊技盤を流下する球の一部が通過可能に構成されている。第１スルーゲート６６を球が通過すると、第２図柄の当たり抽選が行われる。当たり抽選の後、第２図柄表示装置にて変動表示を行い、当たり抽選の結果が当たりであれば、変動表示の停止図柄として「○」の図柄を表示し、当たり抽選の結果が外れであれば、変動表示の停止図柄として「×」の図柄を表示する。

球の第１スルーゲート６６の通過回数は、合計で最大４回まで保留され、その保留球数が上述した第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにより表示されると共に第２図柄保留ランプ（図示せず）においても点灯表示される。第２図柄保留ランプは、最大保留数分の４つ設けられ、第３図柄表示装置８１の下方に左右対称に配設されている。

なお、第２図柄の変動表示は、本実施形態のように、第２図柄表示装置において複数のランプの点灯と非点灯を切り換えることにより行うものの他、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂおよび第３図柄表示装置８１の一部を使用して行うようにしても良い。同様に、第２図柄保留ランプの点灯を第３図柄表示装置８１の一部で行うようにしても良い。また、第１スルーゲート６６の球の通過に対する最大保留球数は４回に限定されるものでなく、３回以下、又は、５回以上の回数（例えば、８回）に設定しても良い。また、スルーゲートの組み付け数は２つに限定されるものではなく、３つ以上の複数であっても良い。また、スルーゲートの組み付け位置は可変表示装置ユニット８０の左右両側に限定されるものではなく、例えば、可変表示装置ユニット８０の下方でも良い。また、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにより保留球数が示されるので、第２図柄保留ランプにより点灯表示を行わないものとしてもよい。

可変表示装置ユニット８０の下方には、球が入賞し得る第１入賞口６４が配設されている。この第１入賞口６４へ球が入賞すると遊技盤１３の裏面側に設けられる第１入賞口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第１入賞口スイッチのオンに起因して主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７Ａで示される。

一方、第１入賞口６４の正面視右方には、球が入賞し得る第２入賞口６４０が配設されている。第２入賞口６４０へ球が入賞すると遊技盤１３の裏面側に設けられる第２入賞口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第２入賞口スイッチのオンに起因して主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７Ｂで示される。

また、第１入賞口６４，第２入賞口６４０は、それぞれ、球が入賞すると５個の球が賞球として払い出される入賞口の１つにもなっている。なお、本実施形態においては、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数と第２入賞口６４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数とを同じに構成したが、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数と第２入賞口６４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数とを異なる数、例えば、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数を３個とし、第２入賞口６４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数を５個として構成してもよい。

さらに、第１入賞口６４の正面視左側には、球が入賞し得る第３入賞口８２が配設されている。第３入賞口８２は、球が入賞すると送球ユニット６００を介して後述する振分けユニット５００の第１開口５１１へ入賞した球を送球することができる。即ち、第３入賞口８２は後述する第１開口５１１と連通した状態で配置されている。

第３入賞口８２には第３電動役物８２ａが付随されている。この第３電動役物８２ａは、遊技盤１３に対して回転変位して開閉可能に構成されており、通常は第３電動役物８２ａが閉鎖状態（縮小状態）となって球が第３入賞口８２へ入賞し難い状態となっている。一方、第１入賞口６４又は第２入賞口６４０の入賞を契機とする大当たりの判定があった場合、その大当たり前、後、又は大当たり中に、第３電動役物８２ａが所定時間開放（拡大状態）となり、球が第３入賞口８２へ入賞しやすい状態となる。また、第３入賞口８２の下流側には、通過した球を検出するセンサ装置ＳＥ１が搭載される。

なお、第３電動役物８２ａの開放のタイミングは、第１入賞口６４及び第２入賞口５６４０の入賞を契機にして行われるものでなくても良く、第１スルーゲート６６寝の球の通過を契機としして行われる第２図柄の変動表示の結果、「○」の図柄が第２図柄表示装置に表示された場合、開放されるものであっても良い。

第２入賞口６４０には第１電動役物６４０ａが付随されている。この第１電動役物６４０ａは開閉可能に構成されており、通常は第１電動役物６４０ａが閉鎖状態（縮小状態）となって、球が第２入賞口６４０へ入賞しにくい状態となっている。一方、第１スルーゲート６６への球の通過を契機として行われる第２図柄の変動表示の結果、「○」の図柄が第２図柄表示装置に表示された場合、第１電動役物６４０ａが開放状態（拡大状態）となり、球が第２入賞口６４０へ入賞しやすい状態となる。

上述した通り、確変中および時短中は、通常中と比して第２図柄の当たり確率が高く、また、第２図柄の変動表示にかかる時間も短いので、第２図柄の変動表示において「○」の図柄が表示され易くなって、第１電動役物６４０ａが開放状態（拡大状態）となる回数が増える。更に、確変中または時短中は、第１電動役物６４０ａが開放される時間も、通常中より長くなる。よって、確変中または時短中は、通常時と比して、第２入賞口６４０へ球が入賞しやすい状態を作ることができる。

ここで、第１入賞口６４に球が入賞した場合と第２入賞口６４０へ球が入賞した場合とで、大当たりとなる確率は、低確率状態であっても高確率状態でも同一である。しかしながら、大当たりとなった場合に選定される大当たりの種別として１５Ｒ確変大当たりとなる確率は、第２入賞口６４０へ球が入賞した場合のほうが第１入賞口６４へ球が入賞した場合よりも高く設定されている。一方、第１入賞口６４は、第２入賞口６４０にあるような第１電動役物６４０ａは有しておらず、球が常時入賞可能な状態となっている。

よって、通常中においては、第２入賞口６４０に付随する電動役物が閉鎖状態にある場合が多く、第２入賞口６４０に入賞しづらいので、電動役物のない第１入賞口６４へ向けて、可変表示装置ユニット８０の左方を球が通過するように球を発射し（所謂「左打ち」）、第１入賞口６４への入賞によって大当たり抽選の機会を多く得て、大当たりとなることを狙った方が、遊技者にとって有利となる。

一方、確変中や時短中は、第１スルーゲート６６に球を通過させることで、第２入賞口６４０に付随する第１電動役物６４０ａが開放状態となりやすく、第２入賞口６４０に入賞しやすい状態であるので、第２入賞口６４０へ向けて、可変表示装置ユニット８０の右方を球が通過するように球を発射し（所謂「右打ち」）、第１スルーゲート６６を通過させて第１電動役物６４０ａを開放状態にすると共に、第２入賞口６４０への入賞によって１５Ｒ確変大当たりとなることを狙った方が、遊技者にとって有利となる。

このように、本実施形態のパチンコ機１０は、パチンコ機１０の遊技状態（確変中であるか、時短中であるか、通常中であるか）に応じて、遊技者に対し、球の発射の仕方を「左打ち」と「右打ち」とに変えさせることができる。よって、遊技者に対して、球の打ち方に変化をもたらすことができるので、遊技を楽しませることができる。

第１入賞口６４の右側には可変入賞装置６５が配設されており、その略中央部分に横長矩形状の特定入賞口（大開放口）６５ａが設けられている。パチンコ機１０においては、第１入賞口６４，第２入賞口６４０のいずれかの入賞に起因して行われた大当たり抽選が大当たりとなると、所定時間（変動時間）が経過した後に、大当たりの停止図柄となるよう第１図柄表示装置３７Ａ又は第１図柄表示装置３７Ｂを点灯させると共に、その大当たりに対応した停止図柄を第３図柄表示装置８１に表示させて、大当たりの発生が示される。その後、球が入賞し易い特別遊技状態（大当たり）に遊技状態が遷移する。この特別遊技状態として、通常時には閉鎖されている特定入賞口６５ａが、所定時間（例えば、３０秒経過するまで、或いは、球が１０個入賞するまで）開放される。

この特定入賞口６５ａは、所定時間が経過すると閉鎖され、その閉鎖後、再度、その特定入賞口６５ａが所定時間開放される。この特定入賞口６５ａの開閉動作は、最高で例えば１５回（１５ラウンド）繰り返し可能にされている。この開閉動作が行われている状態が、遊技者にとって有利な特別遊技状態の一形態であり、遊技者には、遊技上の価値（遊技価値）の付与として通常時より多量の賞球の払い出しが行われる。

可変入賞装置６５は、具体的には、特定入賞口６５ａを覆う横長矩形状の開閉板と、その開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイド（図示せず）とを備えている。特定入賞口６５ａは、通常時は、球が入賞できないか又は入賞し難い閉状態になっている。大当たりの際には大開放口ソレノイドを駆動して開閉板を前面下側に傾倒し、球が特定入賞口６５ａに入賞しやすい開状態を一時的に形成し、その開状態と通常時の閉状態との状態を交互に繰り返すように作動する。

なお、上記した形態に特別遊技状態は限定されるものではない。特定入賞口６５ａとは別に開閉される大開放口を遊技領域に設け、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにおいて大当たりに対応したＬＥＤが点灯した場合に、特定入賞口６５ａが所定時間開放され、その特定入賞口６５ａの開放中に、球が特定入賞口６５ａ内へ入賞することを契機として特定入賞口６５ａとは別に設けられた大開放口が所定時間、所定回数開放される遊技状態を特別遊技状態として形成するようにしても良い。また、特定入賞口６５ａは１つに限るものではなく、１つ若しくは２以上の複数（例えば３つ）配置しても良く、また配置位置も第１入賞口６４の右側に限らず、例えば、可変表示装置ユニット８０の左方でも良い。

遊技盤１３の下側における右隅部には、証紙や識別ラベル等を貼着するための貼着スペースＫ１が設けられ、貼着スペースＫ１に貼られた証紙等は、前扉５の小窓３５（図１参照）を通じて視認することができる。

遊技盤１３には、第１アウト口７１が設けられている。遊技領域を流下する球であって、いずれの入賞口６３，６４，６５ａ，６４０，８２，にも入賞しなかった球は、第１アウト口７１を通って図示しない球排出路へと案内される。第１アウト口７１は、第１入賞口６４の下方に配設される。

遊技盤１３には、球の落下方向を適宜分散、調整等するために多数の釘が植設されているとともに、風車等の各種部材（役物）とが配設されている。

図３に示すように、パチンコ機１０の背面側には、制御基板ユニット９０，９１と、裏パックユニット９４とが主に備えられている。制御基板ユニット９０は、主基板（主制御装置１１０）と音声ランプ制御基板（音声ランプ制御装置１１３）と表示制御基板（表示制御装置１１４）とが搭載されてユニット化されている。制御基板ユニット９１は、払出制御基板（払出制御装置１１１）と発射制御基板（発射制御装置１１２）と電源基板（電源装置１１５）とカードユニット接続基板１１６とが搭載されてユニット化されている。

裏パックユニット９４は、保護カバー部を形成する裏パック９２と払出ユニット９３とがユニット化されている。また、各制御基板には、各制御を司る１チップマイコンとしてのＭＰＵ、各種機器との連絡をとるポート、各種抽選の際に用いられる乱数発生器、時間計数や同期を図る場合などに使用されるクロックパルス発生回路等が、必要に応じて搭載されている。

なお、主制御装置１１０、音声ランプ制御装置１１３および表示制御装置１１４、払出制御装置１１１および発射制御装置１１２、電源装置１１５、カードユニット接続基板１１６は、それぞれ基板ボックス１００～１０４に収納されている。基板ボックス１００～１０４は、ボックスベースと該ボックスベースの開口部を覆うボックスカバーとを備えており、そのボックスベースとボックスカバーとが互いに連結されて、各制御装置や各基板が収納される。

また、基板ボックス１００（主制御装置１１０）および基板ボックス１０２（払出制御装置１１１および発射制御装置１１２）は、ボックスベースとボックスカバーとを封印ユニット（図示せず）によって開封不能に連結（かしめ構造による連結）している。また、ボックスベースとボックスカバーとの連結部には、ボックスベースとボックスカバーとに亘って封印シール（図示せず）が貼着されている。この封印シールは、脆性な素材で構成されており、基板ボックス１００，１０２を開封するために封印シールを剥がそうとしたり、基板ボックス１００，１０２を無理に開封しようとすると、ボックスベース側とボックスカバー側とに切断される。よって、封印ユニット又は封印シールを確認することで、基板ボックス１００，１０２が開封されたかどうかを知ることができる。

払出ユニット９３は、裏パックユニット９４の最上部に位置して上方に開口したタンク１３０と、タンク１３０の下方に連結され下流側に向けて緩やかに傾斜するタンクレール１３１と、タンクレール１３１の下流側に縦向きに連結されるケースレール１３２と、ケースレール１３２の最下流部に設けられ、払出モータ２１６（図４参照）の所定の電気的構成により球の払出を行う払出装置１３３とを備えている。タンク１３０には、遊技ホールの島設備から供給される球が逐次補給され、払出装置１３３により必要個数の球の払い出しが適宜行われる。タンクレール１３１には、当該タンクレール１３１に振動を付加するためのバイブレータ１３４が取り付けられている。

また、払出制御装置１１１には状態復帰スイッチ１２０が設けられ、発射制御装置１１２には可変抵抗器の操作つまみ１２１が設けられ、電源装置１１５にはＲＡＭ消去スイッチ１２２が設けられている。状態復帰スイッチ１２０は、例えば、払出モータ２１６（図４参照）部の球詰まり等、払出エラーの発生時に球詰まりを解消（正常状態への復帰）するために操作される。操作つまみ１２１は、発射ソレノイドの発射力を調整するために操作される。ＲＡＭ消去スイッチ１２２は、パチンコ機１０を初期状態に戻したい場合に電源投入時に操作される。

次に、図４を参照して、本パチンコ機１０の電気的構成について説明する。図４は、パチンコ機１０の電気的構成を示すブロック図である。

主制御装置１１０には、演算装置である１チップマイコンとしてのＭＰＵ２０１が搭載されている。ＭＰＵ２０１には、該ＭＰＵ２０１により実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したＲＯＭ２０２と、そのＲＯＭ２０２内に記憶される制御プログラムの実行に際して各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリであるＲＡＭ２０３と、そのほか、割込回路やタイマ回路、データ送受信回路などの各種回路が内蔵されている。主制御装置１１０では、ＭＰＵ２０１によって、大当たり抽選や第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂおよび第３図柄表示装置８１における表示の設定、第２図柄表示装置における表示結果の抽選といったパチンコ機１０の主要な処理を実行する。

なお、払出制御装置１１１や音声ランプ制御装置１１３などのサブ制御装置に対して動作を指示するために、主制御装置１１０から該サブ制御装置へ各種のコマンドがデータ送受信回路によって送信されるが、かかるコマンドは、主制御装置１１０からサブ制御装置へ一方向にのみ送信される。

ＲＡＭ２０３は、各種エリア、カウンタ、フラグのほか、ＭＰＵ２０１の内部レジスタの内容やＭＰＵ２０１により実行される制御プログラムの戻り先番地などが記憶されるスタックエリアと、各種のフラグおよびカウンタ、Ｉ／Ｏ等の値が記憶される作業エリア（作業領域）とを有している。なお、ＲＡＭ２０３は、パチンコ機１０の電源の遮断後においても電源装置１１５からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ２０３に記憶されるデータは、すべてバックアップされる。

停電などの発生により電源が遮断されると、その電源遮断時（停電発生時を含む。以下同様）のスタックポインタや、各レジスタの値がＲＡＭ２０３に記憶される。一方、電源投入時（停電解消による電源投入を含む。以下同様）には、ＲＡＭ２０３に記憶される情報に基づいて、パチンコ機１０の状態が電源遮断前の状態に復帰される。ＲＡＭ２０３への書き込みはメイン処理（図示せず）によって電源遮断時に実行され、ＲＡＭ２０３に書き込まれた各値の復帰は電源投入時の立ち上げ処理（図示せず）において実行される。なお、ＭＰＵ２０１のＮＭＩ端子（ノンマスカブル割込端子）には、停電等の発生による電源遮断時に、停電監視回路２５２からの停電信号ＳＧ１が入力されるように構成されており、その停電信号ＳＧ１がＭＰＵ２０１へ入力されると、停電時処理としてのＮＭＩ割込処理（図示せず）が即座に実行される。

主制御装置１１０のＭＰＵ２０１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２０４を介して入出力ポート２０５が接続されている。入出力ポート２０５には、払出制御装置１１１、音声ランプ制御装置１１３、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂ、第２図柄表示装置、第２図柄保留ランプ、特定入賞口６５ａの開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイドや電動役物を駆動するためのソレノイドなどからなるソレノイド２０９が接続され、ＭＰＵ２０１は、入出力ポート２０５を介してこれらに対し各種コマンドや制御信号を送信する。

また、入出力ポート２０５には、図示しないスイッチ群およびスライド位置検出センサＳや回転位置検出センサＲを含むセンサ群などからなる各種スイッチ２０８、電源装置１１５に設けられた後述のＲＡＭ消去スイッチ回路２５３が接続され、ＭＰＵ２０１は各種スイッチ２０８から出力される信号や、ＲＡＭ消去スイッチ回路２５３より出力されるＲＡＭ消去信号ＳＧ２に基づいて各種処理を実行する。

払出制御装置１１１は、払出モータ２１６を駆動させて賞球や貸出球の払出制御を行うものである。演算装置であるＭＰＵ２１１は、そのＭＰＵ２１１により実行される制御プログラムや固定値データ等を記憶したＲＯＭ２１２と、ワークメモリ等として使用されるＲＡＭ２１３とを有している。

払出制御装置１１１のＲＡＭ２１３は、主制御装置１１０のＲＡＭ２０３と同様に、ＭＰＵ２１１の内部レジスタの内容やＭＰＵ２１１により実行される制御プログラムの戻り先番地などが記憶されるスタックエリアと、各種のフラグおよびカウンタ、Ｉ／Ｏ等の値が記憶される作業エリア（作業領域）とを有している。ＲＡＭ２１３は、パチンコ機１０の電源の遮断後においても電源装置１１５からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ２１３に記憶されるデータは、すべてバックアップされる。なお、主制御装置１１０のＭＰＵ２０１と同様、ＭＰＵ２１１のＮＭＩ端子にも、停電等の発生による電源遮断時に停電監視回路２５２から停電信号ＳＧ１が入力されるように構成されており、その停電信号ＳＧ１がＭＰＵ２１１へ入力されると、停電時処理としてのＮＭＩ割込処理（図示せず）が即座に実行される。

払出制御装置１１１のＭＰＵ２１１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２１４を介して入出力ポート２１５が接続されている。入出力ポート２１５には、主制御装置１１０や払出モータ２１６、発射制御装置１１２などがそれぞれ接続されている。また、図示はしないが、払出制御装置１１１には、払い出された賞球を検出するための賞球検出スイッチが接続されている。なお、該賞球検出スイッチは、払出制御装置１１１に接続されるが、主制御装置１１０には接続されていない。

発射制御装置１１２は、主制御装置１１０により球の発射の指示がなされた場合に、操作ハンドル５１の回動操作量に応じた球の打ち出し強さとなるよう球発射ユニット１１２ａを制御するものである。球発射ユニット１１２ａは、図示しない発射ソレノイドおよび電磁石を備えており、その発射ソレノイドおよび電磁石は、所定条件が整っている場合に駆動が許可される。具体的には、遊技者が操作ハンドル５１に触れていることをタッチセンサ５１ａにより検出し、球の発射を停止させるための発射停止スイッチ５１ｂがオフ（操作されていないこと）を条件に、操作ハンドル５１の回動操作量（回動位置）に対応して発射ソレノイドが励磁され、操作ハンドル５１の操作量に応じた強さで球が発射される。

音声ランプ制御装置１１３は、音声出力装置（図示しないスピーカなど）２２６における音声の出力、ランプ表示装置（電飾部２９～３３、表示ランプ３４など）２２７における点灯および消灯の出力、変動演出（変動表示）や予告演出といった表示制御装置１１４で行われる第３図柄表示装置８１の表示態様の設定などを制御するものである。演算装置であるＭＰＵ２２１は、そのＭＰＵ２２１により実行される制御プログラムや固定値データ等を記憶したＲＯＭ２２２と、ワークメモリ等として使用されるＲＡＭ２２３とを有している。

音声ランプ制御装置１１３のＭＰＵ２２１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２２４を介して入出力ポート２２５が接続されている。入出力ポート２２５には、主制御装置１１０、表示制御装置１１４、音声出力装置２２６、ランプ表示装置２２７、その他装置２２８、枠ボタン２２などがそれぞれ接続されている。その他装置２２８には、駆動モータＫＭ１，ＫＭ２，ＫＭ３が含まれる。

音声ランプ制御装置１１３は、主制御装置１１０から受信した各種のコマンド（変動パターンコマンド、停止種別コマンド等）に基づいて、第３図柄表示装置８１の表示態様を決定し、決定した表示態様をコマンド（表示用変動パターンコマンド、表示用停止種別コマンド等）によって表示制御装置１１４へ通知する。また、音声ランプ制御装置１１３は、枠ボタン２２からの入力を監視し、遊技者によって枠ボタン２２が操作された場合は、第３図柄表示装置８１で表示されるステージを変更したり、スーパーリーチ時の演出内容を変更したりするように、表示制御装置１１４へ指示する。ステージが変更される場合は、変更後のステージに応じた背面画像を第３図柄表示装置８１に表示させるべく、変更後のステージに関する情報を含めた背面画像変更コマンドを表示制御装置１１４へ送信する。ここで、背面画像とは、第３図柄表示装置８１に表示させる主要な画像である第３図柄の背面側に表示される画像のことである。表示制御装置１１４は、この音声ランプ制御装置１１３から送信されるコマンドに従って、第３図柄表示装置８１に各種の画像を表示する。

また、音声ランプ制御装置１１３は、表示制御装置１１４から第３図柄表示装置８１の表示内容を表すコマンド（表示コマンド）を受信する。音声ランプ制御装置１１３では、表示制御装置１１４から受信した表示コマンドに基づき、第３図柄表示装置８１の表示内容に合わせて、その表示内容に対応する音声を音声出力装置２２６から出力し、また、その表示内容に対応させてランプ表示装置２２７の点灯および消灯を制御する。

表示制御装置１１４は、音声ランプ制御装置１１３および第３図柄表示装置８１が接続され、音声ランプ制御装置１１３より受信したコマンドに基づいて、第３図柄表示装置８１における第３図柄の変動演出などの表示を制御するものである。また、表示制御装置１１４は、第３図柄表示装置８１の表示内容を通知する表示コマンドを適宜音声ランプ制御装置１１３へ送信する。音声ランプ制御装置１１３は、この表示コマンドによって示される表示内容にあわせて音声出力装置２２６から音声を出力することで、第３図柄表示装置８１の表示と音声出力装置２２６からの音声出力とをあわせることができる。

電源装置１１５は、パチンコ機１０の各部に電源を供給するための電源部２５１と、停電等による電源遮断を監視する停電監視回路２５２と、ＲＡＭ消去スイッチ１２２（図３参照）が設けられたＲＡＭ消去スイッチ回路２５３とを有している。電源部２５１は、図示しない電源経路を通じて、各制御装置１１０～１１４等に対して各々に必要な動作電圧を供給する装置である。その概要としては、電源部２５１は、外部より供給される交流２４ボルトの電圧を取り込み、各種スイッチ２０８などの各種スイッチや、ソレノイド２０９などのソレノイド、モータ等を駆動するための１２ボルトの電圧、ロジック用の５ボルトの電圧、ＲＡＭバックアップ用のバックアップ電圧などを生成し、これら１２ボルトの電圧、５ボルトの電圧およびバックアップ電圧を各制御装置１１０～１１４等に対して必要な電圧を供給する。

停電監視回路２５２は、停電等の発生による電源遮断時に、主制御装置１１０のＭＰＵ２０１および払出制御装置１１１のＭＰＵ２１１の各ＮＭＩ端子へ停電信号ＳＧ１を出力するための回路である。停電監視回路２５２は、電源部２５１から出力される最大電圧である直流安定２４ボルトの電圧を監視し、この電圧が２２ボルト未満になった場合に停電（電源断、電源遮断）の発生と判断して、停電信号ＳＧ１を主制御装置１１０および払出制御装置１１１へ出力する。停電信号ＳＧ１の出力によって、主制御装置１１０および払出制御装置１１１は、停電の発生を認識し、ＮＭＩ割込処理を実行する。なお、電源部２５１は、直流安定２４ボルトの電圧が２２ボルト未満になった後においても、ＮＭＩ割込処理の実行に充分な時間の間、制御系の駆動電圧である５ボルトの電圧の出力を正常値に維持するように構成されている。よって、主制御装置１１０および払出制御装置１１１は、ＮＭＩ割込処理（図示せず）を正常に実行し完了することができる。

ＲＡＭ消去スイッチ回路２５３は、ＲＡＭ消去スイッチ１２２（図３参照）が押下された場合に、主制御装置１１０へ、バックアップデータをクリアさせるためのＲＡＭ消去信号ＳＧ２を出力するための回路である。主制御装置１１０は、パチンコ機１０の電源投入時に、ＲＡＭ消去信号ＳＧ２を入力した場合に、バックアップデータをクリアすると共に、払出制御装置１１１においてバックアップデータをクリアさせるための払出初期化コマンドを払出制御装置１１１に対して送信する。

次いで、図５から図１０を参照して、動作ユニット２００の概略構成について説明する。図５は、パチンコ機１０の分解斜視正面図であり、図６は、動作ユニット２００及び遊技盤１３の分解斜視正面図である。また、図７から図１０は、動作ユニット２００の正面図である。

なお、図７では、上変位部材９４０が上方に退避されると共に、下変位部材４４０が下方に退避された状態が、図８では、図７に示す状態から、上変位部材９４０が下方に回転変位された状態が、図９では、図７に示す状態から、下変位部材４４０が後述する第１張出位置に張り出された状態が、図１０では、下変位部材４４０が、最大の張り出し位置である第２張出位置に変位された状態が、それぞれ図示される。

図５及び図６に示すように、動作ユニット２００は、箱状に形成される背面ケース３００を備え、その背面ケース３００の内部空間に、上変位ユニット９００、下変位ユニット４００、回転ユニット７００及び遊技盤１３の背面に取着される振分けユニット５００と送球ユニット６００とが収容される。

背面ケース３００は、正面視略矩形の底壁部３０１と、その底壁部３０１の４辺の外縁から正面へ向けて立設される外壁部３０２とを備え、それら各壁部３０１，３０２により一面側（正面側）が開放された箱状に形成される。底壁部３０１には、その中央に正面視矩形の開口３０１ａが開口形成され、その開口３０１ａを通じて、底壁部３０１の背面に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）が視認可能とされる。

上変位ユニット９００は、背面ケース３００の底壁部３０１のうちの開口３０１ａの上側部分に配設される正面視矩形横長のベース部材９１０と、そのベース部材９１０に摺動可能に配設される上変位部材９４０とを備え、背面ケース３００の開口３０１ａ（即ち、第３図柄表示装置８１）の正面側で、上変位部材９４０を摺動させつつ回転変位させる演出を実行可能に形成される。なお、上変位ユニット９００の詳しい説明は後述する。

下変位ユニット４００は、背面ケース３００の底壁部３０１のうちの開口３０１ａの下側部分に配設される正面視矩形横長のベース部材４１０と、そのベース部材４１０に摺動可能に配設される下変位部材４４０とを備え、背面ケースの開口３０１ａ（即ち、第３図柄表示装置８１）の正面側で、下変位部材４４０を摺動させつつ回転変位させる演出を実行可能に形成される。なお、下変位ユニット４００の詳しい説明は後述する。

回転ユニット７００は、背面ケース３００の底壁部３０１のうちの開口３０１ａの下側部分の正面視右側に配設される正面視略矩形の背面ベース７２０と、その背面ベース７２０の前方に配設される回転体８００とを備え、遊技盤１３の正面視右側下方に形成される透明の板部を介して回転体８００を回転変位させる演出を遊技者に視認可能とされる。なお、回転ユニット７００の詳細な説明については後述する。

送球ユニット６００は、遊技盤１３の背面側に取着され、遊技盤１３の第３入賞口８２から遊技盤１３の背面側に送球される遊技球を後述する振分けユニット５００の第１開口５１１に送球する経路が形成される。

振分けユニット５００は、遊技盤１３の背面側に取着される経路形成部材５１０と、経路形成部材５１０との対向に所定の隙間を形成した状態で配設されるベース板５２０と、そのベース板５２０に取着され経路形成部材５１０とベース板５２０との対向間を流下する遊技球を各送球経路（第２送球経路ＫＲ２又は第３送球経路ＫＲ３）に振り分ける振分け部材５４０とを備える。この振分け部材５４０に振り分けられた遊技球が下変位ユニット４００に送球される。なお、振分けユニット５００の詳しい説明は後述する。

次いで、図１１から図３５を参照して、下変位ユニット４００の詳細な構成を説明する。まず、図１１から図１４を参照して、下変位部材４４０を変位させる構造について説明する。

図１１は、下変位ユニット４００の正面図であり、図１２は、下変位ユニット４００の背面図である。図１３は、下変位ユニット４００の分解斜視正面図であり、図１４は、下変位ユニット４００の分解斜視背面図である。なお、図１１からＢ０４では、下変位部材４４０が退避位置（ベース部材４１０に対して一番下方に配置された位置）に配置された状態が図示される。

図１１から図１４に示すように、下変位ユニット４００は、背面ケース３００の底壁部３０１（図６参照）に配設されるベース部材４１０と、そのベース部材４１０に配設される伝達部材４２０と、ベース部材４１０に連結されると共に伝達部材４２０の変位に伴って変位されるリンク部材４３０と、一端がベース部材４１０に摺動可能に連結されると共に他端がリンク部材４３０に連結されてリンク部材４３０から駆動力を伝達されることで変位する下変位部材４４０とを主に備えて形成される。

ベース部材４１０は、正面視矩形横長の板部材を前後方向に２枚組み合わせて形成され、正面側に配置される正面ベース４１１と、背面側に配置される背面ベース４１２とを備える。正面ベース４１１と背面ベース４１２との対向間には、伝達部材４２０及びリンク部材４３０とが配置される。

正面ベース４１１は、前後方向（図１１紙面奥行方向）に貫通した２つの摺動溝４１１ａ，４１１ｂと、背面側に突出する円柱状の２本の軸支ピン４１１ｃ，４１１ｄと、軸支ピン４１１ｄを軸とした円弧状に突出する湾曲壁部４１１ｅとを主に備えて形成される。

摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、下変位部材４４０の背面側から突出する２本の突起４７２，４７３がそれぞれ挿通される孔である。摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、それぞれ左右方向に長く伸びて形成される。よって、摺動溝４１１ａ，４１１ｂに挿通された突起４７２，４７３を摺動溝４１１ａ，４１１ｂに沿って変位させることで、下変位部材４４０を左右方向に摺動させることができる。

また、摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、それぞれ円弧状に湾曲して形成されており、正面ベース４１１の左側（図１１左側）端部から右側（図１１右側）端部にかけて上方（図１１上方向）に開口される。さらに、摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、それぞれの円弧の軸が異なる位置に配置され、上下方向（図１１上下方向）における対向間の隙間が左端部から右端部にかけて狭くされる。

後述する下変位部材４４０のベース部材４７０の突起４７２，４７３は、その間の距離が変わらないので、下変位部材４４０を摺動溝に沿って摺動させた場合には、下変位部材４４０を回転させつつ変位させることができる。即ち、２つの摺動溝４１１ａ，４１１ｂの間の距離を変更することで、下変位部材４４０に回転の駆動力を与えることなく下変位部材４４０を摺動に伴って回転させることができる。なお、下変位部材４４０の詳しい変位の態様は後述する。

軸支ピン４１１ｃは、後述する伝達部材４２０のカム部材４２２の軸部４２２ａに挿入される突起であり、軸部４２２ａの内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。また、軸支ピン４１１ｃは、金属製の棒状体から形成され、正面ベース４１１に外嵌される。よって、カム部材４２２にその外周面から軸方向に向かって力が作用した際に、軸支ピン４１１ｃが折れる（破損する）ことを抑制できる。

軸支ピン４１１ｄは、後述する第１リンク部材４３１の一端に形成される貫通孔４３１ａに挿入される突起であり、貫通孔４３１ａの内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。また、軸支ピン４１１ｄは、金属性の棒状体から形成され、正面ベース４１１に外嵌される。よって、第１リンク部材４３１に貫通孔４３１ａの方向に向かって力が作用した際に、軸支ピン４１１ｄが折れる（破損する）ことを抑制できる。

湾曲壁部４１１ｅは、正面ベース４１１の背面側から突出すると共に、軸支ピン４１１ｄの軸を中心に湾曲して形成される。湾曲壁部４１１ｅの突出距離は、後述する第１リンク部材４３１の板状突起４３１ｂの突出先端面に当接する距離に設定される。よって、第１リンク部材４３１が前方側に位置ずれすることが抑制される。また、湾曲壁部４１１ｅは、軸支ピン４１１ｄの軸を中心に湾曲して形成されるので、第１リンク部材４３１が軸支ピン４１１ｄの軸周りに回転された場合でも、第１リンク部材４３１の板状突起４３１ｂを湾曲壁部４１１ｅの突出先端面と当接させることができる。

回収口４１１ｆは、後述する下変位部材４４０の球受部４６７の移動により、出射開口４７１から出された球を、回収口４１１ｆに流入させて回収するための開口である。回収口４１１ｆの下流側は、球の回収経路に連結される。回収口４１１ｆは、正面ベース４１１の右側端部に突出して形成される孔であり、その開口面が、退避状態における下変位部材４４０と対向した面および第１張出状態における下変位部材４４０の出射開口４７１の重力方向下側に位置する面とされる。

また、退避状態における下変位部材４４０の出射開口４７１は、回収口４１１ｆの上方に配置される。よって、出射開口４７１から出射された球を回収口４１１ｆに受け入れて速やかに回収することができる。

背面ベース４１２は、正面側（図１２紙面手前側）から背面側に向かって凹設される溝部４１２ａ，４１２ｂと、溝部４１２ｂの近傍に正面側に向かって突出形成される係止部４１２ｃとを主に備えて形成される。

溝部４１２ａは、上述した正面ベース４１１の軸支ピン４１１ｃの先端側を挿入する孔であり、軸支ピン４１１ｃの外径よりも大きい内径の円形に形成されると共に、軸支ピン４１１ｃと対向する位置に凹設される。よって、カム部材４２２は、軸部４２２ａに軸支ピン４１１ｃを挿通した後に、正面ベース４１１と背面ベース４１２とが組み合されることで、ベース部材４１０から脱落不能に保持される。また、背面ベース４１２が、軸支ピン４１１ｃの先端部を保持することができるので、カム部材４２２にその外周面から軸方向に力が作用した際に、軸支ピン４１１ｃが正面ベース４１１との連結部から曲がって折れることを抑制できる。

溝部４１２ｂは、上述した正面ベース４１１の軸支ピン４１１ｄの先端側を挿入する孔であり、軸支ピン４１１ｄの外径よりも大きい内径の円形に形成されると共に、軸支ピン４１１ｄと対向する位置に凹設される。よって、第１リンク部材４３１は、貫通孔４３１ａに軸支ピン４１１ｄを挿通した後に、正面ベース４１１と背面ベース４１２とが組み合わされることで、ベース部材４１０から脱落不能に保持される。また、背面ベース４１２が、軸支ピン４１１ｄの先端部を保持することができるので、第１リンク部材４３１に貫通孔４３１ａの方向に力が作用した際に、軸支ピン４１１ｄが正面ベース４１１との連結部から曲がって折れることを抑制できる。

係止部４１２ｃは、後述する付勢ばねＳＰ１の一端側を係止する板であり、付勢ばねＳＰ１の外側に形成される。これにより、付勢ばねＳＰ１の一端側を係止することができる。なお、付勢ばねＳＰ１の詳しい説明は後述する。

伝達部材４２０は、正面ベース４１１の正面側に取着される駆動モータＫＭ１の軸に連結される伝達ギヤ４２１と、その伝達ギヤ４２１と歯合され伝達ギヤ４２１の駆動に伴って回転されるカム部材４２２とを主に備えて形成される。

伝達ギヤ４２１は、外周面全域に歯合面を有するギヤであり、駆動モータＫＭ１の軸部に外嵌される。よって、駆動モータＫＭ１に電力が付与されて軸部が回転されると、伝達ギヤ４２１も同様に回転される。

カム部材４２２は、正面視における外形が大きさの異なる２つの半円の一端同士を組み合わせた形状に形成されると共に、前後方向に所定の厚みを有する板状体から形成される。カム部材４２２の外形の小さい半円部には、外周面に伝達ギヤ４２１と歯合する歯面４２２ｂが刻設されると共に、半円の中心に軸部４２２ａが貫通形成される。カム部材４２２の外形の大きい半円部には、後述するリンク部材４３０と対向する背面側に凹設される摺動溝４２２ｃが形成される。

軸部４２２ａは、上述したように軸支ピン４１１ｃを挿通する孔であり、軸支ピン４１１ｃに軸部４２２ａが回転可能に軸支されることで、カム部材４２２が軸支ピン４１１ｃの軸を中心に回転可能に保持される。

カム部材４２２は、歯面４２２ｂが伝達ギヤ４２１と歯合した状態でベース部材４１０に配設されるので、伝達ギヤ４２１が回転されると、カム部材４２２が軸部４２２ａの軸を中心に回転できる。

摺動溝４２２ｃは、カム部材４２２の半径の大きい半円部の外周部に沿って凹設される。従って、一端側から他端側に向かうにつれて軸部４２２ａとの距離が大きくされる。また、摺動溝４２２ｃは、下変位部材４４０が後述する退避状態に位置する際に第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄから貫通孔４３１ａの方向に延設される段部４２２ｃ１と、下変位部材４４０が後述する第２張出状態に位置する際に摺動突起４３１ｄから貫通孔４３１ａの方向に延設される段部４２２ｃ３と、下変位部材４４０が退避状態と第２張出状態との中間状態の第１張出状態に位置する際に摺動突起４３１ｄから貫通孔４３１ａの方向に延設される段部４２２ｃ２とを備える。

リンク部材４３０は、第１リンク部材４３１と第２リンク部材４３２との２つのリンク部材から形成される。また、リンク部材４３０は、第１リンク部材４３１と第２リンク部材４３２とのそれぞれの端部が回転可能に連結して形成される。

第１リンク部材４３１は、正面視略くの字形状に屈曲して形成されると共に、前後方向に所定の厚みを有する板状に形成される。第１リンク部材４３１は、カム部材４２２の変位に伴って変位するリンクであり、一端側に前後方向に貫通する貫通孔４３１ａと、他端側に背面側に突出する円柱状の連結突起４３１ｃと、上述した湾曲壁部４１１ｅと対向する位置に突出する板状突起４３１ｂと、屈曲部分の正面側に突出する円柱状の摺動突起４３１ｄとを主に備えて形成される。

貫通孔４３１ａは、上述したように軸支ピン４１１ｄが挿入される貫通孔である。第１リンク部材４３１は、貫通孔４３１ａに軸支ピン４１１ｄが挿入された状態で正面ベース４１１と背面ベース４１２とが組み合わされることで、ベース部材４１０に対して回転可能に保持される。

板状突起４３１ｂは、第１リンク部材４３１が前後方向に位置ずれすることを抑制して、第１リンク部材４３１が前方に配置されるカム部材４２２と衝突することを抑制する突起であり、貫通孔４３１ａを軸とした湾曲状に突出する板状体に形成されると共に、その突出長さが、カム部材４２２の前後方向の厚みよりも大きく設定される。これによりカム部材４２２の背面と第１リンク部材４３１の正面とが衝突することを抑制できる。

連結突起４３１ｃは、後述する第２リンク部材４３２と連結される軸部であり、第２リンク部材４３２の貫通孔４３２ａに挿入されると共に、背面側から頭部の外径が貫通孔４３２ａよりも大きいネジ等が締結される。これにより、第１リンク部材４３１と第２リンク部材４３２とが回転可能に連結される。

貫通孔４３１ａの縁部には、背面側に突出する壁部４３１ｆが形成される。壁部４３１ｆは、後述する付勢ばねＳＰ１をその外周面にはめ込んで保持するための壁面である。

リンク側係合部４３１ｅは、壁部４３１ｆにはめ込んだ付勢ばねＳＰ１の他端側を係止する突起であり、第１リンク部材４３１の一端側の背面側に鉤状に突出して形成される。よって、付勢ばねＳＰ１は、一端側が背面ベース４１２の係止部４１２ｃに係合された状態とされ、他端側が第１リンク部材４３１のリンク側係合部４３１ｅに係合された状態とされる。従って、付勢ばねＳＰ１の付勢力を、第１リンク部材４３１の他端側をベース部材４１０に対して上方に回転させる方向に作用させることができる。その結果、下変位部材４４０を回転変位させる際に、付勢ばねＳＰ１の付勢力が作用するので、駆動モータＫＭ１の消費エネルギーを抑えることができる。

摺動突起４３１ｄは、貫通孔４３１ａからカム部材４２２の軸部４２２ａとの離間距離と略同一距離貫通孔４３１ａから離間した位置に形成される。また、摺動突起４３１ｄは、その先端部分が摺動溝４２２ｃの内側に挿入される。即ち、摺動突起４３１ｄは、その外径の大きさが、摺動溝４２２ｃの対向間における幅寸法よりも小さく形成される。

摺動突起４３１ｄは、摺動溝４２２ｃの内側に配置されることで、カム部材４２２の回転変位に伴って、摺動溝４２２ｃの内側を摺動して変位される。即ち、カム部材４２２が変位されることで、第１リンク部材４３１が、貫通孔４３１ａの軸を中心に回転変位される。なお、第１リンク部材４３１の変位についての詳しい説明は後述する。

また、摺動突起４３１ｄと板状突起４３１ｂとは、近接する位置に形成されるので、板状突起４３１ｂにより第１リンク部材４３１の前方への変位が抑制される。よって、摺動突起４３１ｄがカム部材４２２を前方に押し出すことを抑制できる。その結果、カム部材４２２に凹設される摺動溝４２２ｃの凹設深さを深くする必要がなくなり、カム部材４２２の前後方向の厚さを厚くすることなくその剛性を確保できる。

第２リンク部材４３２は、一方が長い正面視矩形に形成されると共に、前後方向に所定の厚みを備えた板状に形成される。第２リンク部材４３２は、一端側に前後方向に貫通形成される貫通孔４３２ａと、他端側に前後方向に貫通形成される貫通孔４３２ｂとを主に備えて形成される。

貫通孔４３２ａは、上述したように第１リンク部材４３１と連結されるための孔であり、内部に連結突起４３１ｃが挿入される。これにより、第２リンク部材４３２は、第１リンク部材４３１に対して回転可能に連結される。

貫通孔４３２ｂは、後述する下変位部材４４０と連結されリンク部材４３０の変位を下変位部材４４０に伝達できる。貫通孔４３２ｂは、後述する背面ケース４８２の突起４８２ａが挿入される孔であり、その内径が突起４８２ａの外径よりも大きく形成される。よって、貫通孔４３２ｂに突起４８２ａを挿入すると共に、突起４８２ａの先端部に貫通孔４３２ｂの内径よりも大きい頭部を有するネジ等を締結することで、下変位部材４４０が、第２リンク部材４３２に対して回転可能に保持される。よって、下変位部材４４０の駆動は、カム部材４２２が回転変位された際に、その変位がリンク部材４３０を介して伝達される。

次いで、図１５から図２０を参照して、下変位部材４４０の変位動作について説明する。図１５は、退避状態における下変位ユニット４００の正面図であり、図１６は、第１張出状態における下変位ユニット４００の正面図であり、図１７は、第２張出状態における下変位ユニット４００の正面図である。図１８は、退避状態における下変位ユニット４００の背面図であり、図１９は、第１張出状態における下変位ユニット４００の背面図であり、図２０は、第２張出状態における下変位ユニット４００の背面図である。なお、図１８から図２０では、背面ベース４１２が透明視された状態が図示される。

また、退避状態とは、摺動溝４２２ｃの内側に配置される摺動突起４３１ｄが、段部４４２ｃ１の対向間に配置され、下変位部材４４０が下側に配置された状態である。第２張出状態とは、摺動突起４３１ｄが段部４４２ｃ３の対向間に配置され、下変位部材４４０の先端側が一番上方に配置された状態である。第１張出状態とは、摺動突起４３１ｄが段部４４２ｃ２の対向間に配置され、下変位部材４４０が、退避状態と第２張出状態との中間状態に配置された状態である。

図１５及び図１８に示すように、退避状態における下変位ユニット４００は、カム部材４２２が、伝達ギヤ４２１に回転されて摺動溝４２２ｃの他端側（段部４２２ｃ３側）を軸部４２２ａの背面視右側（図１８右側）へ位置させた状態とされる。この場合、第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄは、摺動溝４２２ｃの内壁に沿って案内されて、段部４２２ｃ１に位置した状態とされる。よって、第１リンク部材４３１は、他端側（連結突起４３１ｃ側）が、一端側の貫通孔４３１ａの背面視右側（図１８右側）に位置した状態（貫通孔４３１ａを軸に回転して他端側を回転可能な範囲の下端に位置させた状態）とされる。

第２リンク部材４３２は、第１リンク部材４３１に連結されるので、第１リンク部材４３１に連結される一端側（貫通孔４３２ａ側）が、背面視右側（図１８右側）へ位置される。これにより、第２リンク部材４３２に連結される下変位部材４４０は、正面ベース４１１と連結される突起４７２，４７３が、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの背面視右側（図１８右側）に位置された状態とされる。上述したように、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの垂直方向の対向間の距離は、背面視右側の方が左側よりも大きくされるので、下変位部材４４０は、長手方向を左右方向と略平行にした状態で配置される。即ち、正面ベース４１１の前方に配置された状態とされる。

図１５及び図１８に示す退避状態から図１４及び図１９に示す第１張出状態への変位は、カム部材４２２が変位されることで行われる。

第１張出状態では、駆動モータＫＭ１の駆動力により伝達ギヤ４２１が回転され、カム部材４２２が、退避状態の位置から略９０度回転される。これにより、カム部材４２２の他端側（段部４２２ｃ３側）を軸部４２２ａの上方に位置した状態とされる。この回転変位により、摺動溝４２２ｃの内壁に案内される第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄが摺動溝４２２ｃの変位に伴って変位される。なお、第１張出状態では、摺動突起４３１ｄが、摺動溝４２２ｃの段部４２２ｃ２の内壁の対向間に案内される。

よって、第１リンク部材４３１は、摺動突起４３１ｄの変位により貫通孔４３１ａを中心に略３０度回転され、他端側（連結突起４３１ｃ側）が退避状態の位置から、背面視左上（図１９左上）に変位される。

第１リンク部材４３１の回転変位により、第１リンク部材４３１に連結される第２リンク部材４３２が変位され、第２リンク部材４３２に連結される下変位部材４４０が変位される。この場合、下変位部材４４０は、突起４７２，４７３が、正面ベース４１１の摺動溝４１１ａ，４１１ｂに摺動可能に連結されるので、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの形状に沿って変位される。上述したように、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの垂直方向の対向間の距離は、背面視右側から左側に行くに従って狭くされるので、下変位部材４４０は、正面視右側（図１６右側）にスライド変位されつつ、先端側が上方に回転変位される。

また、第１張出状態では、先端側の重力方向下側に回収口４１１ｆが位置された状態とされる。即ち、下変位部材４４０を退避状態から第１張出状態への遷移の際に、スライド変位させつつ回転変位させることで、下変位部材４４０の先端側をベース部材４１０の正面視右側に張り出させることなく変位させることができる。その結果、他の変位役物の可変領域と異なる変位領域を形成しやすくできる。他の変位役物と衝突することを抑制できる。

また、回収口４１１ｆが下変位部材４４０の一端側（正面ベース４１１に連結される突起４７２、４７３側と反対側）の下方に位置されるので、後述する下変位部材４４０の球受部４６７が発射動作して、球が出射開口４７１からそのまま下方に落下した場合に、球を回収口４１１ｆに送球させることができる。

図１６及び図１９に示す第１張出状態から図１７及び図２０に示す第２張出状態への変位は、第１張出状態から更にカム部材４２２が変位されることで行われる。

第２張出状態では、第１張出状態から、駆動モータＫＭ１の駆動力により伝達ギヤ４２１が回転され、カム部材４２２が、第１張出状態の位置から略９０度回転される。よって、カム部材４２２の他端側（段部４２２ｃ３側が軸部４２２ａの上方に位置した状態とされる。また、この回転変位により摺動溝４２２ｃの内壁に案内される第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄが摺動溝４２２ｃの変位に伴って変位される。なお、第２張出状態では、摺動突起４３１ｄが、摺動溝４２２ｃの段部４２２ｃ１の内壁の対向間に案内される。

よって、第１リンク部材４３１は、摺動突起４３１ｄの変位により貫通孔４３１ａを中心に略３０度回転され、他端側（連結突起４３１ｃ側）が第１張出状態の位置から、背面視略左上（図２０左上）に変位される。

第１リンク部材４３１の回転変位により、第１リンク部材４３１に連結される第２リンク部材４３２が変位され、第２リンク部材４３２に連結される下変位部材４４０が変位される。この場合、下変位部材４４０は、突起４７２，４７３が、正面ベース４１１の摺動溝４１１ａ，４１１ｂに摺動可能に連結されるので、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの形状に沿って変位される。上述したように、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの垂直方向の対向間の距離は、背面視右側から左側に行くに従って狭くされるので、下変位部材４４０は、正面視右側（図１７右側）にスライド変位されつつ、先端側が上方に回転変位される。

また、第１張出状態と同様に、第２張出状態では、先端側の重力方向下側に回収口４１１ｆが位置された状態とされる。即ち、下変位部材４４０を退避状態から第２張出状態への遷移の際に、スライド変位させつつ回転変位させることで、下変位部材４４０の先端側をベース部材４１０の正面視右側に張り出させることなく変位させることができる。その結果、他の変位役物の可変領域と異なる変位領域を形成しやすくでき、他の変位役物と衝突することを抑制できる。

次いで、図２１を参照して、各状態における第１リンク部材４３１とカム部材４２２との位置関係を説明する。図２１（ａ）は退避状態における、図２１（ｂ）は第１張出状態における、図２１（ｃ）は第２張出状態における、第１リンク部材４３１とカム部材４２２との背面図である。なお、図２１（ａ）から図２１（ｃ）では、カム部材４２２の第１リンク部材４３１と重なる部分が鎖線で図示される。

図２１（ａ）に示すように、退避状態では、第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄが、摺動溝４２２ｃの段部４２２ｃ１の内壁の対向間に配置される。また、上述したように、摺動突起４３１ｄは、貫通孔４３１ａからカム部材４２２の軸部４２２ａとの離間距離と略同一距離貫通孔４３１ａから離間した位置に形成される。よって、退避状態に位置する第１リンク部材４３１に貫通孔４３１ａの軸を中心に回転する力が作用する際に、その力を摺動突起４３１ｄから、カム部材４２２の軸部４２２ａに作用させることできる。従って、第１リンク部材４３１の回転力で、カム部材４２２が回転することを抑制できる。その結果、退避状態において、第２リンク部材４３２を介して第１リンク部材４３１に連結される下変位部材４４０が変位されること抑制できる。

図２１（ｂ）に示すように、第１張出状態では、第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄ、摺動溝４２２ｃの段部４２２ｃ２の内壁の対向間に配置される。よって、退避状態と同様に、第１張出状態に位置する第１リンク部材４３１に貫通孔４３１ａを中心に回転する力が作用する際に、その力を摺動突起４３１ｄから、カム部材４２２の軸部４２２ａに作用させることができる。従って、第１リンク部材４３１の回転力で、カム部材４２２が回転することを抑制できる。その結果、第１張出状態において、第２リンク部材４３２を介して第１リンク部材４３１に連結される下変位部材４４０が変位されることを抑制できる。

ここで、第１張出位置では、下変位部材４４０の変位の中間位置となるために停止した状態を維持させるためには、駆動モータＫＭ１を停止状態で維持させる必要がある。そのため、第１張出位置（変位の中間位置）で下変位部材４４０を停止させていると消費エネルギーが嵩むという問題があった。

これに対し、本実施形態では、第１張出状態では、第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄが、摺動溝４２２ｃの段部４２２ｃ２の内壁の対向間に配置されるので、上述したように、下変位部材４４０が変位されることを抑制できる。よって、下変位部材４４０を変位の途中の位置で停止させた際に、駆動モータＫＭ１の電力を停止させたとしても、下変位部材４４０が変位することを抑制できる。その結果、下変位部材４４０を変位途中で停止した際に駆動モータＫＭ１の消費エネルギーが嵩むことを抑制できる。

図２１（ｃ）に示すように、第２張出状態では、第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄ、摺動溝４２２ｃの段部４２２ｃ２の内壁の対向間に配置される。よって、退避状態および第１張出状態と同様に、第２張出状態に位置する第１リンク部材４３１に貫通孔４３１ａ軸を中心に回転する力が作用する際に、その力を摺動突起４３１ｄから、カム部材４２２の軸部４２２ａに作用させることができる。従って、第１リンク部材４３１の回転力で、カム部材４２２が回転することを抑制できる。従って、第１リンク部材４３１の回転力で、カム部材４２２が回転することを抑制できる。その結果、第２張出状態において、第２リンク部材４３２を介して第１リンク部材４３１に連結される下変位部材４４０が変位されることを抑制できる。

また、各段部４２２ｃ１，４２２ｃ２，４２２ｃ３は、摺動突起４３１ｄと貫通孔４３１ａとを結ぶ方向に延設されるので、第１リンク部材４３１の摺動突起４３１ｄが変位する方向の摺動溝４２２ｃの幅寸法を小さくできる。よって、退避位置、第１張出位置および第２張出位置での、第１リンク部材４３１が貫通孔４３１ａの軸を中心に回転変位できる摺動溝４２２ｃと摺動突起４３１ｄとの隙間を小さくできる。従って、各状態における第１リンク部材４３１が、貫通孔４３１ａの軸を中心に回転変位可能な隙間を小さくできる。その結果、各状態における下変位部材４４０が振動や変位停止時の慣性力で揺れ動く幅を小さくでき、遊技者に停止した状態を視認させやすくできる。

よって、下変位部材４４０を駆動する伝達部材４２０及びリンク部材４３０（駆動機構）は、球受部４６７から遊技球が出射される際の反射用の方向に下変位部材４４０が変位されることを規制することができるので、反作用に伴って下変位部材４４０がベース部材４１０に対して変位されることを抑制できる。その結果、下変位部材４４０のがたつきを抑制できる。

次いで、図２２を参照して、リンク部材４３０及びカム部材４２２との前後方向の関係を説明する。図２２（ａ）は、図１８のＸＸＩＩａ－ＸＸＩＩａ線における下変位ユニット４００の断面模式図であり、図２２（ｂ）は、図１９のＸＸＩＩｂ－ＸＸＩＩｂ線における下変位ユニット４００の断面模式図である。なお、図１９及び図２０では、背面ベース４１２を透明視して図示したが、図２２（ａ）及び（ｂ）では、透明視していない状態の下変位ユニット４００の断面図が図示される。

図２２（ａ）に示すように、退避状態における下変位ユニット４００のリンク部材４３０は、背面ベース４１２とカム部材４２２との間に配置される。よって、下変位部材４４０が前後方向に揺れ動くことを抑制できる。即ち、第１リンク部材４３１の他端側は、第２リンク部材４３２を介して複数の備品を組み合わせて構成される下変位部材４４０に連結されるので、下変位部材４４０の荷重により前後方向に撓む恐れがあるところ、カム部材４２２が前方に配置されるので、第１リンク部材４３１が前方に撓むことを抑制できる。その結果、第１リンク部材４３１が前方に動くことを抑制できるので、下変位部材４４０が前後方向へ揺れ動くことを抑制できる。

図２２（ｂ）に示すように、第１張出状態における下変位ユニット４００のリンク部材４３０は、退避状態の場合と同様に、背面ベース４１２とカム部材４２２との間に配置される。よって、下変位部材４４０が前後方向に揺れ動くことを抑制できる。

また、退避状態および第１張出状態では、カム部材４２２がリンク部材４３０の第１リンク部材４３１と第２リンク部材４３２との連結部分の前方側に配置される。よって、リンク部材４３０は、２の部材から形成されるとその連結部分を回転可能にする必要があるためその隙間の分、他の部分より剛性が弱くなり屈曲しやすくなるところ、前方側にカム部材４２２が配置されるので、リンク部材４３０の連結部分が屈曲することを抑制できる。その結果、下変位部材４４０が前後方向にゆれ動くことを抑制できる。

次いで、図２３から図２６を参照して、下変位部材４４０の構成について詳細な説明をする。図２３（ａ）は、下変位部材４４０の正面図であり、図２３（ｂ）は、下変位部材４４０の背面図である。図２４は、下変位部材４４０の分解斜視正面図であり、図２５は、下変位部材４４０の分解斜視背面図である。図２６（ａ）及び（ｂ）は、下変位部材４４０の正面図である。

なお、図２６（ａ）では、下変位部材４４０の装飾部材４５０が透明視された状態が図示され、図２６（ｂ）では、下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視された状態が図示される。

図２３から図２６に示すように、下変位部材４４０は、正面ベース４１１に連結されるベース部材４７０と、そのベース部材４７０の前後を覆うケース部材４８０と、ケース部材４８０とベース部材４７０との間に変位可能に配設される伝達機構４６０と、ケース部材４８０の前後を覆う態様で形成される装飾部材４５０とを主に備えて形成される。

ベース部材４７０は、正面視矩形横長に形成される板部材であり、一端側の背面側に突出する突起４７２，４７３と、他端側の縁部から正面側に立設する立設壁４７１ａと、左右方向（図２３左右方向）中央部の上端から正面側に上下反対のＵ字状に突出する突設壁４７７と、ベース部材４７０の上端に突設壁４７７の端部から一端側に刻設されるラックギヤ４７６と、正面側に突出する軸部４７４，４７５と、ベース部材４７０の一端側の背面に取着される長方形状の配線係止部４７８と、ベース部材４７０の上下方向中央部に一端側から他端側に延びて凹設される開口４７９とを主に備えて形成される。

突起４７２，４７３は、上述したように正面ベース４１１の摺動溝４１１ａ，４１１ｂに挿入されて、下変位部材４４０と正面ベース４１１とを連結する連結部分である。よって、摺動溝４１１ａ，４１１ｂの内壁の対向間の寸法よりも小さい外径の円柱状に形成される。

立設壁４７１ａは、後述する正面ケース４８１が、ベース部材４７０に取着された際に、正面ケース４８１とベース部材４７０との対向間に隙間を形成するための壁部であり、球の直径よりも大きい立設寸法に設定される。

軸部４７４，４７５は、後述する伝達機構４６０の伝達ギヤ４６２，４６３の軸に挿入され伝達ギヤ４６２，４６３を回転可能に保持する突起であり、伝達ギヤ４６２，４６３の軸孔の内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。

ラックギヤ４７６は、後述する伝達ギヤ４６５と歯合する歯面が刻設される。これにより、後述する可動ラック４６４が、ベース部材４７０に対してスライド変位することで、伝達ギヤ４６５を回転させることができる。

突設壁４７７は、後述する送球ユニット６００から送球される球を、装飾部材４５０の開口４５１ａを介してベース部材４７０の前方に受け入れた際に、球が下変位部材４４０の外側に落下することを抑制するための壁面であり、略Ｕ字に形成された対向する壁部の間は、球の直径よりも大きく形成される。

配線係止部４７８は、ベース部材４７０の背面側に配設される制御基板へのフレキシブル配線（図示せず）を係止するための部材であり、ベース部材４７０との間にフレキシブル配線の一端を介した状態でベース部材４７０の背面側に取着される。これにより、下変位部材４４０がベース部材４１０に対して変位可能に配設されるものであっても、フレキシブル配線が絡むことを抑制できる。

また、配線係止部４７８は、背面側に、円柱状に突出する突起４７８ａを備える。突起４７８ａの突出距離は、背面側に連結されるリンク部材４３０よりも背面側に突出する距離に設定されると共に、背面ベース４１２の正面側の面と当接可能な距離に設定される。これにより、下変位部材４４０が後方側に揺れ動くことを抑制できると共に、リンク部材４３０が背面ベース４１２と衝突することを抑制できる。

開口４６９は、正面側に配設される可動ラック４６４のスライド変位方向を規定する開口であり、後述する可動ラック４６４の案内板４６４ｄが内部に挿入される。

伝達機構４６０は、ベース部材４７０の前方に配置される部材であり、伝達ギヤ４６２１，４６２，４６３と、その伝達ギヤ４６１に軸部分が連結される駆動モータＫＭ２と、伝達ギヤ４６３と歯合する歯面を有し、ベース部材４７０の前方にスライド変位可能に配設される可動ラック４６４と、その可動ラック４６４に回転可能に配置されると共に、ラックギヤ４７６に歯合した状態とされる伝達ギヤ４６５と、その伝達ギヤ４６５に歯合される歯面を有し可動ラック４６４の前方をスライド変位可能に配設されるラック４６６と、そのラック４６６の一端側に回転可能に配設される球受部４６７とを主に備えて形成される。

伝達ギヤ４６１は、駆動モータＫＭ２の軸部分が軸孔に内嵌されるギヤであり、駆動モータＫＭ２に連結された状態で駆動モータＫＭ２がベース部材４７０に取着されることで、ベース部材４７０に配設される。

伝達ギヤ４６２，４６３は、上述したように、軸孔にベース部材４７０の軸部４７４，４７５が挿入されてベース部材に回転可能に保持される。また、伝達ギヤ４６１から４６３はそれぞれ歯合されたギヤ列であり、伝達ギヤ４６１が駆動モータＫＭ２により回転されることで、終端の伝達ギヤ４６３が回転される。

可動ラック４６４は、正面視矩形横長の板状に形成され、下端面に刻設されるラックギヤ４６４ａと、正面側から円柱状に突出する軸部４６４ｂと、上端面の一端側から上方に突出する当接板４６４ｃと、上下方向略中央位置に一端から他端にかけて突出される案内板４６４ｄと、その案内板４６４ｄと反対の正面側に突出するラック案内部４６４ｅと、下方の他端に突出する衝突部４６４ｆとを主に備えて形成される。

ラックギヤ４６４ａは、伝達ギヤ４６３と歯合する歯面である。よって、ベース部材４７０にラックギヤ４６４ａと伝達ギヤ４６３を歯合した状態で配置することで、可動ラック４６４を駆動モータＫＭ２の駆動で変位可能とできる。

軸部４６４ｂは、伝達ギヤ４６５が回転可能に保持される軸部分であり、伝達ギヤ４６５の軸孔よりも小さい外径の円柱状に形成される。

当接板４６４ｃは、後述する振分けユニット５００の振分け部材５４０に当接して振分け部材５４０を変位させる当接部である。即ち、可動ラック４６４の変位によって、振分け部材５４０を変位可能とされる。なお、当接板４６４ｃと振分け部材５４０との当接態様については後述する。

案内板４６４ｄは、上述したように、ベース部材４７０の開口４７９の内部に挿入される板状体であり、駆動モータＫＭ２の駆動により変位される可動ラック４６４の変位方向を規定することができる。即ち、駆動モータＫＭ２の駆動により変位される可動ラック４６４を開口４７９の延設方向に沿って変位させることができる。なお、本実施形態では、開口４７９は、左右方向に延設されるので、可動ラック４６４をベース部材４７０に対して左右方向にスライド変位させることができる。

ラック案内部４６４ｅは、後述するラック４６６の変位方向を規制するための突壁であり、左右方向に一端から他端に亘って突設される。

衝突部４６４ｆは、後述する変位部材４９２の突起４９２ｂと当接して変位部材４９２を変位させる壁部であり、可動ラック４６４の下端に突出して形成される。また、衝突部４６４ｆは、他端側が傾斜した状態に形成される。これにより、変位部材４９２の突起４９２ｂをその傾斜面に沿って摺動させて変位させることができる。

ラック４６６は、正面視矩形横長の棒状体から形成され、上端面に刻設されるラックギヤ４６６ａと、他端側の端部から背面側に円柱状に突出する軸部４６６ｂと、正面側に突出する２つの摺動板４６６ｃと、背面側に一端から他端に亘って凹設される凹設部４６６ｄとを主に備えて形成される。

ラックギヤ４６６ａは、可動ラック４６４に取着される伝達ギヤ４６５に歯合される。これにより、ラック４６６が可動ラック４６４の前方に配置された状態では、可動ラック４６４がスライド変位することで、そのスライド変位に伴って伝達ギヤ４６５が回転され、ラック４６６に駆動力が伝達される。従って、ラック４６６は、可動ラック４６４に対して変位できる。

軸部４６６ｂは、後述する球受部４６７の軸孔４６７ｂに挿入される突起であり、軸孔４６７ｂの内径よりも大きい外径の円柱状に形成される。これにより、球受部４６７を回転可能に保持できる。

摺動板４６６ｃは、後述する正面ケース４８１の開口４８１ａに挿入される突起であり、所定の厚みを有する板状体から形成される。これにより、ラック４６６に伝達ギヤ４６５から駆動力が伝達され、ラック４６６が可動ラック４６４に対して変位された場合に、ラック４６６の変位方向を開口４８１ａの延設される方向に規定することができる。

凹設部４６６ｄは、ラック４６６が可動ラック４６４の前方に配設された際に、内側にラック案内部４６４ｅを配置した状態とされる。これにより、ラック４６６に伝達ギヤ４６５から駆動力が伝達され、ラック４６６が可動ラック４６４に対して変位された場合に、ラック４６６の変位方向をラック案内部４６４ｅの延設方向に規定することができる。

ここで、ラック４６６の変位方向を規制するためには、凹設部４６６ｄ及びラック案内部４６４ｅを形成すれば、ラック４６６の変位方向をラック案内部４６４ｅの延設方向に規定することができる。しかしながら、下変位部材４４０は、左右方向にスライド変位しつつ回転変位するものであるので、下変位部材４４０の変位状態によっては、自重により伝達ギヤ４６５及びラック４６６の歯合の状態が変わり、伝達ギヤ４６５からラック４６６へ駆動力がうまく伝達されなくなる恐れがあった。

これに対し、本実施形態では、ラック４６６の変位方向を規定する箇所が、摺動板４６６ｃ及び開口４８１ａと凹設部４６６ｄ及びラック案内部４６４ｅとの２箇所形成されるので、下変位部材４４０の変位状態が変化された際に、伝達ギヤ４６５及びラック４６６の歯合状態が変化することを抑制できる。その結果、伝達ギヤ４６５からラック４６６への駆動の伝達が阻害されることを抑制できる。

また、摺動板４６６ｃは、ラック４６６の左右方向（図２３（ａ）左右方向）の２箇所から突出形成されており、他端側（軸部４６６ｂの反対側）の摺動板４６６ｃが、ラックの変位終端位置（ラック４６６が可動ラック４６４に対して一番張り出された位置）において、伝達ギヤ４６５の下方（図２３下側）に配置される。

ここで、変位終端位置では、後述するようにラック４６６の軸部４６６ｂに配設される球受部４６７が発射動作（回転変位）をするので、ラック４６６の一端側に配設される球受部４６７の変位による慣性力で、ラックの他端側が変位しやすい。そのため、伝達ギヤ４６５及びラック４６６の歯合面に負荷がかかり易く、伝達ギヤ４６５及びラック４６６が破損する恐れがあった。

これに対し、本実施形態では、他端側（軸部４６６ｂの反対側）の摺動板４６６ｃが、ラックの変位終端位置（ラック４６６が可動ラック４６４に対して一番張り出された位置）において、伝達ギヤ４６５の下方（図２３下側）に配置されるので、球受部４６７が発射動作（回転動作）をした際に、伝達ギヤ４６５及びラック４６６との歯合する位置のラック４６６が変位することを抑制できる。その結果、伝達ギヤ４６５及びラック４６６が破損することを抑制できる。

球受部４６７は、遊技球を保持する部分であり、正面視略Ｕ字に形成され、Ｕ字の内側部分に球を受け入れることが可能に形成される。即ち、球受部４６７のＵ字の内側は、球の外形よりもやや大きく形成される。これにより、球受部４６７の内側部分に１球可能とされる。また、球受部４６７は、Ｕ字の下端位置に前後方向に貫通する軸孔４６７ｂと、下方の外周面から、下側に突出する脚部４６７ａとを主に備えて形成される。

軸孔４６７ｂは、上述したように、ラック４６６に球受部４６７を回転可能な状態で保持するための軸孔であり、ラック４６６の軸部４６６ｂの外径よりも大きい内径に形成される。よって、球受部４６７は、ラック４６６の軸部４６６ｂを軸孔４６７ｂに挿入することで回転可能に保持できる。また、軸部４６６ｂを軸孔４６７ｂに挿入した後に、付勢ばねＳＰ２が軸部４６６ｂの軸周囲に配設され、軸部４６６ｂに軸孔４６７ｂの内径よりも頭部の大きいネジ等が締結される。これにより、球受部４６７は、正面視右周りに付勢された状態でラック４６６に配設される。なお、球受部４６７の態様について詳しい説明は後述する。

脚部４６７ａは、球受部４６７が付勢ばねＳＰ２により回転されることを付勢する突起であり、球受部４６７のＵ字の開放部分を上方に向けた状態で、先端が後述する正面ケース４８１の底壁部４８１ｂに当接する位置に設定される。これにより、球受部４６７が回転されることを規制できる。

ケース部材４８０は、ベース部材４７０の前後を覆設する部材であり、ベース部材４７０の正面側に配設される正面ケース４８１と、背面側に配設される背面ケース４８２とを主に備える。

正面ケース４８１は、正面視矩形横長の板状に形成され、重力方向略中間位置に左右方向に広がる開口４８１ａと、背面側の下端面に突出形成される底壁部４８１ｂと、下方縁部に前後方向に貫通する軸孔４８１ｃとを主に備えて形成される。

開口４８１ａは、前後方向に貫通形成されており、上述したように、ベース部材４７０に正面ケース４８１が配設されると内部にラックの摺動板４６６ｃが挿入された状態とされる。

底壁部４８１ｂは、正面ケース４８１の下端部から背面側に突出形成されると共に、左右方向に延設される。また、底壁部４８１ｂは、正面ケース４８１がベース部材４７０に配設された状態では、その上面に球受部４６７の脚部４６７ａが当接した状態とされる。

背面ケース４８２は、ベース部材４７０の背面側に制御基板４９１を配設するための板部材であり、正面視における外形が、ベース部材４７０の外形よりも小さい矩形横長に形成される。また、背面ケース４８２は、背面側に突出する突起４８２ａを備える。

突起４８２ａは、上述したように、第２リンク部材４３２の貫通孔４３２ｂと連結される連結部であり、貫通孔４３２ｂの内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。よって、突起４８２ａを貫通孔４３２ｂに挿入した後に、突起４８２ａの先端に貫通孔４３２ｂの内径よりも頭部の大きいネジ等を締結することで、背面ケース４８２と第２リンク部材４３２とを回転可能な状態で連結できる。

装飾部材４５０は、模様やキャラクターを模した外形形状に形成され、表面にその模様やキャラクターの絵が描かれる。装飾部材４５０は、正面ケース４８１の正面側に配設される正面側装飾部４５１と、背面ケース４８２の背面側に配設される背面側装飾部４５２とを主に備えて形成される。なお、本実施形態では、装飾部材４５０にサメの模様（キャラクター）が描かれる。

正面側装飾部４５１は、正面視において正面ケース４８１の外形よりも大きい外径に形成され、正面ケース４８１に取着される。これにより、正面側装飾部の背面側に配設される部材（ケース部材４８０、ベース部材４７０等）を遊技者から視認不可能とすることができる。

背面側装飾部４５２は、正面側装飾部４５１の上端後方に配設される。これにより、背面側装飾部４５２の上方から正面側装飾部４５１の背面側に配置される部材を遊技者から視認不能とすることができる。

また、正面側装飾部４５１と前後方向同一平面上に変位部材４９２が配設される。変位部材４９２は、背面側に突出する軸部４９２ａと、突起４９２ｂとを主に備えて形成される。

軸部４９２ａは、正面ケース４８１の軸孔４８１ｃの内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。よって、軸部４９２ａを軸孔４８１ｃに挿入することで、変位部材４９２を回転可能な状態で正面ケースに連結できる。また、軸孔４８１ｃを挿入された軸部４９２ａの先端側には、付勢ばねＳＰ３が配設される。これにより、変位部材４９２を付勢した状態で配設することができる。なお、変位部材４９２の変位の詳しい説明は後述する。

軸部４９２ａは、上述した可動ラック４６４の衝突部４６４ｆに衝突されることで、変位部材４９２に軸部４９２ａの軸を中心に回転する駆動力を伝達できる。即ち、可動ラック４６４は、その変位に伴って変位部材４９２を回転変位させることができる。

よって、下変位部材４４０は、下変位部材４４０（基部材）に変位可能に配設される変位部材４９２（配設部材）を備え、球受部４６７（変位部材）は、遊技球を保持可能かつ射出可能に形成され、変位部材４９２は、球受部４６７から遊技球が出射される際に変位可能とされるので、下変位部材４４０のがたつきの発生を抑制することができる。

即ち、球受部４６７から遊技球が発射されると、遊技球の重さの分、下変位部材４４０の重心位置が変化されるところ、例えば、遊技球の発射に伴う重心位置の変化を相殺する方向へ変位部材４９２を変位させる構成を採用した場合には、重心位置の変化に伴う下変位部材４４０のがたつきの発生を抑制できる。また、球受部４６７から遊技球が発射されると、その遊技球の発射に伴い下変位部材４４０が反作用を受けるところ、例えば、遊技球の発射に伴う反作用を相殺する方向へ変位部材４９２を変位させる構成を採用した場合には、反作用に伴う下変位部材４４０のがたつきの発生を抑制できる。

さらに、変位部材４９２の変位は、球受部４６７の変位により衝突部４６４ｆが、軸部４９２ａに衝突されることで行われるので、変位部材４９２を変位させるための駆動手段を別途設ける必要がない。即ち、球受部４６７を変位させるための駆動モータＫＭ２を、変位部材４９２を変位させるための駆動手段として、兼用することができる。よって、その分、下変位部材４４０を軽量化して、そのがたつきを抑制しやすくできる。

また、球受部４６７の変位に機械的に同期させて変位部材４９２を変位させることができるので、例えば、球受部４６７の位置をセンサ装置で検出し、その検出結果に応じて変位部材４９２を駆動手段で駆動する制御を不要とでき、その分、製品コストの削減を図ることができると共に、球受部４６７に対する変位部材４９２の変位動作の信頼性を確保できる。

次いで、図２７から図３０を参照して、伝達機構４６０の遷移について説明する。図２７は、第１位置における下変位部材４４０の正面図であり、図２８は、第２位置における下変位部材４４０の正面図であり、図２９は、第３位置における下変位部材４４０の正面図である。図３０（ａ）から（ｃ）は、下変位部材４４０の部分拡大図である。

なお、第１位置は、球受部４６７がベース部材４７０に対して左右方向（図２７左右方向）略中央位置に配置された位置である。第２位置は、球受部４６７が、突設壁４７７の重力方向下側（図２８下側）に配置された位置である。第３位置は、球受部４６７が、ベース部材４７０の左右方向右端に配置された位置である。

また、図２７から図３０では、下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視されると共に、正面ケース４８１の底壁部４８１ｂの外形が鎖線で図示される。さらに、図３０（ａ）及び（ｂ）では、第３位置に変位する直前の遷移状態が順に図示され、図３０（ｃ）では、第３位置における下変位部材４４０が図示される。

図２７に示すように、第１位置における下変位部材４４０は、可動ラック４６４が、ベース部材４７０に対して左右方向左端に位置した状態とされる。また、第１位置では、ラック４６６が可動ラック４６４の前方に配置され、ラック４６６と可動ラック４６４とが前後方向に重なった状態とされる。即ち、ラック４６６も可動ラック４６４と同様に、ベース部材４７０に対して左右方向左端に位置される。よって、ラック４６６に連結される球受部４６７はベース部材４７０に対して左右方向略中央位置に配置される。

第１位置では、上述したように、可動ラック４６４、ラック４６６がベース部材４７０の左右方向左端に集められた状態とされる。ここで、下変位部材４４０は、スライド変位しつつ回転変位する（退避状態から第１及び第２張出状態に変位する）ので、下変位部材４４０の重心位置が、回転する軸の近傍に配置された状態とすることが望ましい。

本実施形態によれば、球受部４６７を変位させる伝達機構４６０が可動ラック４６４及びラック４６６を前後に重畳した状態（２段ラック）とされるので、その重心位置を正面ベース４１１の摺動溝４１１ａ，４１１ｂ側（下変位部材４４０の回転軸側）に近づけることができる。

従って、上述したように下変位部材４４０を退避状態の位置から第１及び第２張出状態の位置に変位させる際には、下変位部材４４０を第１位置とすることで、下変位部材４４０を回転変位させる際の駆動力を小さくできる。よって、下変位部材４４０を変位させる駆動モータＫＭ１の消費エネルギーを抑えることができる。

図２７に示す第１位置から図２８に示す第２位置への変位は、駆動モータＫＭ２を駆動させることで行われる。

第１位置から駆動モータＫＭ２が駆動されると、駆動モータＫＭ２の軸に連結される伝達ギヤ４６１が回転される。これにより、伝達ギヤ４６２及び伝達ギヤ４６３が回転される。伝達ギヤ４６３が回転されると、伝達ギヤ４６３と歯合するラックギヤ４６４ａから、可動ラック４６４に駆動力が伝達されて可動ラック４６４がベース部材４７０に対して右方向にスライド変位される。

可動ラック４６４がスライド変位されると、そのスライド変位に伴って可動ラック４６４に配設される伝達ギヤ４６５がベース部材４７０のラックギヤ４７６により回転される。これにより、伝達ギヤ４６５に歯合されるラックギヤ４６６ａによりラック４６６へ駆動力が伝達される。その結果、ラック４６６が可動ラック４６４に対して左右方向右側へスライド変位されて、球受部４６７が第２位置へ変位される。

図２８に示す第２位置から図２９に示す第３位置への変位は、第１位置から第２位置までの変位と同様に、駆動モータＫＭ２の駆動により行われる。なお、駆動モータＫＭ２からラック４６６までの駆動の伝達については第１位置から第２位置までの変位と同様であるため、その詳細な説明は省略する。

図２９及び図３０に示すように、第３位置に球受部４６７が変位されると、球受部４６７は、脚部４６７ａと正面ケース４８１の底壁部４８１ｂとの当接状態が解除され、軸部４６６ｂに配置した付勢ばねＳＰ２の付勢力により軸孔４６７ｂの軸を中心に回転変位される。

詳しく説明すると、第１及び第２位置（第３位置における球受部４６７よりも正面視左側に球受部４６７が配置されている状態）では、球受部４６７の脚部４６７ａの先端が正面ケース４８１の底壁部４８１ｂの上面に当接した状態とされ、付勢ばねＳＰ２の付勢力による軸孔４６７ｂを中心に正面視時計回りへの回転が規制される。

一方、球受部４６７の脚部４６７ａの先端部は、第３位置へ変位されると、底壁部４８１ｂの端部よりも正面視右側に配置され、底壁部４８１ｂとベース部材４７０の立設壁４７１ａとの対向間に形成される凹部４８１ｂ１の内側に配置される。よって、球受部４６７は付勢ばねＳＰ２の付勢力により軸孔４６７ｂの軸を中心に回転される。第３位置で球受部４６７が回転されると、脚部４６７ａの先端が底壁部４８１ｂの端面と当接して、球受部４６７の軸孔４６７ｂを中心とする回転が規制される。これにより、球受部４６７は、軸孔４６７ｂを中心に略４０度回転された位置で停止される。なお、以下では、第３位置における球受部４６７の回転変位を発射動作と称して説明する。

また、球受部４６７が第１位置から第３位置方向（第１方向）へ変位する際の軌道領域に凹設される凹部４８１ｂ１を備え、球受部４６７は、第１方向へ変位する際に、凹部４８１ｂ１に係合される脚部４６７ａを備えると共に、脚部４６７ａが凹部４８１ｂ１に係合されることで姿勢が変化可能に形成されるので、球受部４６７の姿勢を変化させるための構造を簡素化できる。

さらに、球受部４６７が第２位置から第３位置へ変位されると、衝突部４６４ｆが可動ラック４６４の変位により正面視右側にスライド変位され、変位部材４９２の突起４９２ｂと衝突する。これにより、変位部材４９２が軸部４９２ａの軸を中心に回転変位される。

即ち、球受部４６７が、第３位置に変位されると、球受部４６７が回転変位されると共に、変位部材４９２が回転変位される。よって、球受部４６７が、発射動作をして球受部４６７の内側から球が排出されて、下変位部材４４０が軽くなることで下変位部材４４０が揺れ動く力と、変位部材４９２が回転変位する慣性力とを反対方向に作用させることができる。その結果、下変位部材４４０の内部から球が排出された際に下変位部材４４０が揺れ動くことを抑制できる。

次いで、図３１を参照して、球受部４６７への球の受入動作について説明する。図３１（ａ）から（ｃ）は、下変位部材４４０の正面図である。なお、図３１（ａ）から（ｃ）では、球受部４６７へ球を受け入れる受入動作する遷移状態が順に図示される。

また、図３１（ａ）から（ｃ）では、下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視されると共に、正面ケース４８１の底壁部４８１ｂの外形が鎖線で図示される。

更に、図３１（ａ）から（ｃ）では、下変位部材４４０が退避状態における水平方向が仮想線Ｈ１の符号を付して２点鎖線で図示されると共に、下変位部材４４０が第１張出状態における水平方向が仮想線Ｈ２の符号を付して図示される。また、下変位部材４４０が退避状態の位置から第１張出状態の位置まで回転された角度を角度θの符号を付して図示される。なお、仮想線Ｈ１，仮想線Ｈ２及び角度θは図３１以降の図にも図示される。

図３１（ａ）に示すように、退避状態（下変位部材４４０の長手方向を仮想線Ｈ１と平行にした状態）の下変位ユニット４００において、下変位部材４４０の球受部４６７を第１位置に変位させることで、後述する振分けユニット５００から遊技球Ｔ１が下変位部材４４０の正面側装飾部４５１に形成される開口４５１ａに送球される。開口４５１ａに送球される遊技球Ｔ１は突設壁４７７の内側に送球されて、下変位部材４４０の内部に送球される。

図３１（ｂ）に示すように、開口４５１ａに遊技球Ｔ１が送球されると下変位部材４４０が第２位置へ変位される。よって、上述したように第２位置では、球受部４６７が突設壁４７７の下方に配置されるので、突設壁４７７の内側に送球された遊技球Ｔ１を、球受部４６７の内側に送球できる。球受部４６７に遊技球Ｔ１が受け入れられることで、球受部４６７の動作に伴って遊技球Ｔ１を変位させることができる。

図３１（ｃ）に示すように、球受部に遊技球Ｔ１が送球されると、下変位部材４４０は、第１位置へ変位される。これにより、球受部４６７に遊技球Ｔ１を配置した状態で第１位置に球受部４６７を配置した状態とできる。

ここで、ベース部材と、そのベース部材に一側が変位可能に配設される基部材と、その基部材に変位可能に配設される変位部材とを備えた遊技機が知られている。この遊技機によれば、基部材を遊技領域へ張り出して遊技者から視認可能にされる張出位置と、遊技領域から後退される退避位置との間で変位される演出に加え、基部材を張出位置に配置した状態において変位部材を変位させる演出を行うことができる。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、ベース部材に基部材の一側が変位可能に配設されるため、変位部材が変位されると、一側を死点として、ベース部材に対する基部材のがたつきが発生しやすいという問題点があった。特に、変位部材を停止状態から変位させる際には、加速度の変化が最大となるため、慣性力の影響により、基部材のがたつきが発生しやすい。

これに対し、本実施形態では、球受部４６７は、第２位置から変位を開始する態様と、第１位置よりも下変位部材４４０（基部材）の一側に近い第１位置から変位を開始する態様とを形成可能に形成され、少なくとも下変位部材４４０がベース部材４１０に対して所定位置に配置された状態（例えば、下変位部材４４０が遊技領域へ張り出して遊技者から視認可能とされる第１張出状態）では、第１位置から変位を開始するので、基部材の下変位部材４４０のがたつきを抑制することができる。即ち、第１位置は、第２位置よりも、下変位部材の一側に近い位置とされるので、かかる第１位置を球受部４６７の変位開始位置とすることで、球受部４６７の重さを、下変位部材４４０がベース部材４１０に対してがたつく際の死点に近づけておくことができ、その分、球受部４６７を停止状態から変位される際の慣性力の影響を下変位部材４４０に作用させ難くできる。その結果、下変位部材４４０のがたつきを抑制しやすくできる。

また、下変位部材４４０は、上述したように、スライド変位しつつ回転変位（退避状態から第１及び第２張出状態に変位）される。そのため、遊技球Ｔ１を回転軸の遠方に配置した状態で下変位部材４４０が回転変位されると、遊技球Ｔ１に遠心力が発生しやすくなり、遊技球Ｔ１が動いて球受部４６７の内壁と遊技球Ｔ１との衝突による衝突音が発生、又は球受部４６７が破損するという問題点があった。

これに対し、本実施形態では、遊技球Ｔ１を球受部４６７に受け入れた後に、下変位部材４４０を第１位置に変位させることができるので、遊技球Ｔ１を下変位部材４４０の回転軸の近傍に配置する（近づける）ことができる。従って、下変位部材４４０に遊技球Ｔ１を受け入れた状態で下変位部材４４０を、回転変位（退避状態から第１及び第２張出状態に変位）させた際に、遊技球Ｔ１に遠心力が発生することを抑制できる。その結果、遊技球Ｔ１と球受部４６７とが衝突した際に衝突音が発生する、又は球受部４６７が破損することを抑制できる。

さらに、本実施形態では、下変位部材４４０は、球受部４６７を動作させる伝達機構４６０が可動ラック４６４、伝達ギヤ４６５（ピニオンギヤ）及びラック４６６（ラック部材）で形成され、ラック４６６に球受部４６７が配設されるので、球受部４６７の変位を第１位置から開始する際には、ラック４６６の重さだけでなく可動ラック４６４、ラック４６６の重さも下変位部材４４０の一側（下変位部材４４０がベース部材４１０に対してがたつく際の支点）に近づけておくことができる。その結果、球受部４６７を停止状態から変位される際の下変位部材４４０のがたつきを抑制しやすくできる。

また、球受部４６７に遊技球Ｔ１を受け入れた状態では、遊技球Ｔ１の荷重分、下変位部材４４０の荷重が重くされる。そのため、上述したように、下変位部材４４０を第１位置にした状態とすることで、下変位部材４４０の重心位置を正面ベース４１１の摺動溝４１１ａ，４１１ｂ側（下変位部材４４０の回転軸側）に移動させ易くできる。従って、下変位部材４４０を退避状態の位置から第１及び第２張出状態の位置に変位させる際には、下変位部材４４０を第１位置とすることで、下変位部材４４０を回転変位させる際の駆動力を小さくできる。よって、下変位部材４４０を変位させる駆動モータＫＭ１の消費エネルギーを抑えることができる。

次いで、図３２を参照して、球の払出動作について説明する。図３２（ａ）から（ｃ）は、下変位部材４４０の正面図である。なお、図３２（ａ）から（ｃ）では、球の払出動作における下変位部材４４０の遷移状態が順に図示される。また、図３２（ａ）から（ｃ）では、下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視されると共に、正面ケース４８１の底壁部４８１ｂの外形が鎖線で図示される。さらに、球の払出動作とは、下変位部材４４０の球受部４６７に受け入れた遊技球Ｔ１を出射開口４７１から下変位部材４４０の外方に払い出す動作である。

図３２（ａ）から（ｃ）に示すように、下変位部材４４０の球受部４６７に受け入れた球を払い出す払出動作は、下変位部材４４０を第１位置から順に第３位置まで変位させることで行われる。

即ち、受入動作で球受部４６７の内側に遊技球Ｔ１を受け入れて、第１位置に配置された下変位部材４４０を、第３位置に変位させることで、遊技球Ｔ１が球受部４６７の変位に伴って、出射開口４７１側に運搬される。出射開口４７１側に移動された遊技球Ｔ１は、球受部４６７のスライド変位と第３位置における球受部４６７の発射動作とにより、出射開口４７１側への慣性力が付与されて、球受部４６７の内側から飛び出される。これにより下変位部材４４０の内部から球を払い出すことができる。

ここで、球受部４６７（変位部材）が第１位置から変位を開始する際の変位方向は、下変位部材４４０の位置側から離間する方向であるので、球受部４６７が第１位置に配置された状態では、ラック４６６（ラック部材）をより下変位部材４４０の一側からベース部材４１０へ近づけることができる。即ち、下変位部材４４０の一側から、離間する方向へ球受部４６７（ラック４６６）が変位するためには、ラック４６６は、球受部４６７の変位が開始された後に、伝達ギヤ４６５（ピニオンギヤ）が歯合されるラックギヤ４６６ａ側の部分を下変位部材４４０の一側に向けることとなる。よって、ラック４６６の重さをより下変位部材４４０の一側（下変位部材４４０が、ベース部材４１０に対してがたつく際の支点）に近づけておくことができ、その結果、球受部４６７を停止状態から変位される際の下変位部材４４０のがたつきを抑制しやすくできる。

球受部４６７は、第３位置方向（第１方向）へ変位され、第３位置に達すると姿勢が変化可能に形成されるので、第３位置までは、１球の遊技球Ｔ１を球受部４６７が保持した状態を維持しやすくして、球受部４６７からの遊技球Ｔ１の脱落を抑制できる一方、第２位置に達した際には、球受部４６７の姿勢の変化を利用して、遊技球Ｔ１を球受部４６７の内側から払出しやすくできる。

なお、下変位部材４４０を退避状態（下変位部材４４０の長手方向を仮想線Ｈ１と水平に配置した状態）の位置で図３２（ａ）から図３２（ｃ）に示す球受部４６７の払出動作を行う場合は、下変位部材４４０の外側に払い出された遊技球が、回収口４１１ｆの内部に送球される。

一方、下変位部材４４０が第１張出状態（下変位部材４４０の長手方向が仮想線Ｈ１から角度θ回転された状態）の位置で球受部４６７の払出動作を行う場合は、下変位部材４４０の外側に払い出された遊技球が、回転ユニット７００の球受台７１０の上部に送球される。

次いで、図３３及び図３４参照して、下変位部材４４０の内部に２球以上の球が送球された際の排出動作について説明する。図３３（ａ）から（ｃ）及び図３４（ａ）から（ｃ）は、下変位部材４４０の正面図である。

なお、図１１（ａ）から（ｃ）及び図１２（ａ）から（ｃ）では、排出動作の遷移状態が順に図示される。また、図１１（ａ）から（ｃ）及び図１２（ａ）から（ｃ）では、下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視されると共に、正面ケース４８１の底壁部４８１ｂの外形が２点鎖線で図示される。

図３３（ａ）から（ｃ）に示すように、後述する振分けユニット５００から２球以上の球が連続して送球された場合には、下変位部材４４０を受入動作させることで、２球目の遊技球Ｔ２を球受部４６７の変位経路上に落下させることができる。

即ち、球受部４６７を第１位置から第２位置へ変位させて１球目の遊技球Ｔ１を球受部４６７の内側に送球することができ、２球目の遊技球Ｔ２を１球目の遊技球Ｔ１に当接させて、突設壁４７７の内側に留めて置くことができる（図３３（ｂ）参照）。第２位置で１球目の遊技球Ｔ１を受け入れた後に球受部４６７を第１位置に変位させることで、球受部４６７に１球目の遊技球Ｔ１を受け入れた状態で、球受部４６７を第１位置に変位させて、２球目の遊技球Ｔ２を球受部４６７の変位経路上に落下させることができる。

ここで、第２位置で球受部４６７に受け入れる球を球受部４６７の変位により、第３位置へ変位させる遊技機では、後述する振分けユニット５００の振分け部材５４０の変位に動作不良が生じると規定数以上の遊技球が球受部４６７の軌道領域に送球される恐れがあり、この場合、規定数を超えた分の遊技球により不具合を生じる恐れがあるという問題点があった。例えば、規定数を超えた分の遊技球が、球受部４６７を駆動させる伝達機構４６０に入り込み、可動部分に噛み込まれることで、破損を招く恐れがあった。或いは、規定数を超えた分の遊技球が遊技領域外（例えば、遊技盤１３の背面側または背面ケース３００の内側）へ流出する恐れがあった。

これに対し、本実施形態によれば、球受部４６７が、第２位置から球の送球方向と反対方向となる第１位置に変位可能に形成されるので、その分、球受部４６７の軌道領域を拡大できる。よって、例えば、振分け部材５４０に動作不良が生じ、規定数以上の遊技球が送球された場合でも、球受部４６７の軌道領域が拡大されている分、規定数を超えた分の遊技球を軌道領域に受け入れることができる。その結果、規定数を超えた分の遊技球を、球受部４６７の第３位置への変位に伴って移動させることができる。よって、規定数を超えた分の遊技球が、球受部４６７を駆動させる伝達機構４６０に入り込むことや、遊技領域外へ流出することを抑制でき、その結果、規定数を超えた分の遊技球による不具合を生じ難くできる。

また、球受部４６７は、第２位置において後述する振分けユニット５００から送球された１球の遊技球Ｔ１を受け取って保持可能とされると共に、第２位置から第１位置の方向（第２方向）へ少なくとも、遊技球の直径を超える距離だけ変位可能に形成されるので、第２位置において１球の遊技球を受け取った後、球受部４６７を第２位置から第３方向（第１方向）へ変位させることで、規定数を超える分の遊技球を球受部４６７の軌道領域（球受部の４６７よりも第１方向の領域）に送球させることができる。よって、２球目以降の遊技球Ｔ２を、球受部４６７の第３位置方向（第１方向）への変位に伴って移動させることができる。

この場合、１球目の遊技球Ｔ１を球受部４６７が保持し、２球目以降の遊技球Ｔ２を球受部４６７の軌道領域に送球できるので、１球目の遊技球Ｔ１と、２球目以降の遊技球Ｔ２とを分離することができる。よって、例えば、球受部４６７を第３位置方向（第１方向）へ変位させることで、１球目の遊技球Ｔ１を球受部材が保持した状態を維持しつつ、２球目以降の遊技球Ｔ２のみを軌道領域から排出する動作が可能となる。

また、球受部４６７を第２位置に変位させて１球目の球を受け入れた後に、第３位置に変位させて球受部４６７の内側から遊技球Ｔ１を排出するものでは、２球目の遊技球Ｔ２がラック４６６の上部に落下して、２球目の遊技球Ｔ２が球受部４６７と伝達ギヤ４６５との間に送球されて、２球目の遊技球Ｔ２を下変位部材４４０の外方に排出不能となる恐れがある。

これに対し、本実施形態では、球受部４６７に球を受け入れる受入動作を、第２位置で球受部４６７の内側に遊技球Ｔ１を受け入れた後、出射開口４７１とは反対の第１位置へ変位させることができるので、２球目の遊技球Ｔ２が下変位部材４４０の外方に排出不能となることを抑制できる。

言い変えると、役物内に送球された遊技球を排出する排出動作をする役物を備える遊技機では、球を排出する部材（本実施形態では球受部４６７）の動作を球を受け入れる位置（第２位置）と球を排出する位置（第３位置）に変位させるのみであると、２球以上の遊技球が役物内に送球された場合に、球を排出する部材に対して排出口（出射開口４７１）と反対側に２球目の遊技球Ｔ２を排出する恐れがあるところ、本実施形態では、１球目の遊技球Ｔ１を受け入れた後に、球受部４６７を出射開口４７１と反対側の第１位置に変位させることで、２球目の遊技球Ｔ２を球受部４６７と出射開口４７１との間に送球することができる。

図３４（ａ）から（ｃ）に示すように、２球目の遊技球Ｔ２を球受部４６７の変位経路上に送球した後に、球受部４６７を発射動作する前の第３位置まで変位させることで、２球目の遊技球Ｔ２を球受部４６７に当接させた状態で出射開口４７１側に転動させることができる。その結果、２球目の遊技球Ｔ２を出射開口４７１から排出することができる。

この場合、球受部４６７は、そのＵ字部分の下端面が球受部４６７の変位経路上に送球される２球目の遊技球Ｔ２の中心位置よりも上方（図３４（ａ）上方）に配置される。また、脚部４６７ａが底壁部４８１ｂの上面と当接した状態において、底壁部４８１ｂとの当接面に対して略４５度傾倒した状態で配置される。さらに、球受部４６７のＵ字の右側（図３４（ａ）右側）の側面が脚部４６７ａの右側の端部と上下方向に同一となる位置に配置されるので、２球目の遊技球Ｔ２の外面を脚部４６７ａに当接させることができる。

また、脚部４６７ａは、底壁部４８１ｂの上面に対して略４５度傾倒した状態とされるので、２球目の遊技球Ｔ２の下半球（底壁部４８１ｂ側の下半球）の外面と当接される。これにより、２球目の遊技球Ｔ２を出射開口４７１側に転動させる際に、脚部４６７ａの傾斜面で２球目の遊技球Ｔ２を上方に持ち上げる力を発生させることができる。よって、２球目の遊技球Ｔ２が底壁部４８１ｂの上面を転動する際の２球目の遊技球Ｔ２と底壁部４８１ｂとの摩擦力を小さくできる。その結果、２球目の遊技球Ｔ２を出射開口４７１側に転動する際に、球受部４６７が停止されることを抑制できる。

言い変えると、脚部４６７ａは、球受部４６７から第１位置から第３位置に向かう方向（第１方向）へ向けて突設されると共に、その突設先端が、球受部４６７の軌道領域へ送球された遊技球（即ち、２球目以降の遊技球Ｔ２）の下半面に当接可能に形成されるので、球受部４６７が第１位置から第３位置方向（第１方向）へ変位される際には、遊技球をその下半面を脚部４６７ａで押しつつ移動させることができる。その結果、２球目以降の遊技球Ｔ２を球受部４６７の軌道領域から排出しやすくできる。

また、球受部４６７に保持される１球目の遊技球Ｔ１と、球受部４６７の軌道領域へ送球された遊技球（２球目以降の遊技球Ｔ２）との間に脚部４６７ａが介在することで、かかる脚部４６７ａの突設長さの分、１球目の遊技球Ｔ１と２球目以降の遊技球Ｔ２との間の間隔を確保できる。よって、１球目の遊技球Ｔ１を球受部４６７が保持した状態を維持しつつ、２球目以降の遊技球Ｔ２のみを軌道領域から排出しやすくできる。

さらに、凹部４８１ｂ１との係合により、球受部４６７の姿勢を変化させる役割と、遊技球をその下半面を押しつつ移動させる役割とを脚部４６７ａに兼用させるので、その分、部品点数を削減して製品コストの削減を図ることができる。

また、凹部４８１ｂ１は、第１位置から第３位置方向（第１方向）における大きさが遊技球の直径よりも小さくされるので、球受部４６７の軌道領域へ送球された遊技球（即ち、２球目以降の遊技球Ｔ２）が、球受部４６７の第１方向への変位に伴って移動される際に、凹部４８１ｂ１を通過しやすくできる。その結果、２球目以降の遊技球Ｔ２を軌道領域から排出しやすくできる。

上述したように、下変位ユニット４００が退避状態に配置されると、下変位部材４４０の出射開口４７１の下方に回収口４１１ｆが配置された状態とされる。よって、退避状態において排出動作された遊技球Ｔ２は、回収口４１１ｆに送球される。

一方、下変位ユニット４００が第１張出状態に配置されると、回収口４１１ｆは、出射開口４７１の下方に位置した状態とされる。また、回収口４１１ｆの開口は、上方側が開口される。よって、排出動作された遊技球Ｔ２は、回収口４１１ｆに送球される。

即ち、回収口４１１ｆは、ベース部材４７０における第１方向側（立設壁４７１ａ側）の端部の鉛直方向下方に配設されると共に鉛直方向上に開口を有するので、球受部４６７の第３位置方向（第１方向）への移動に伴って移動され、球受部４６７の軌道領域から排出される遊技球（即ち、２球目以降の遊技球Ｔ２）を回収口４１１ｆの開口から受け入れて回収することができる。

また、回収口４１１ｆの開口は、少なくとも退避状態、第１張出状態および第２張出状態のそれぞれの位置において、ベース部材４７０における第１方向側（立設壁４７１ａ側）の端部の鉛直方向下方に配設される。これにより、下変位ユニット４００が、退避位置、第１張張出状態および第２張出状態のいずれに変位された場合でも球受部４６７の軌道領域から排出される遊技球（即ち、２球目以降の遊技球Ｔ２）を回収部材の開口から受け入れて回収することができる。

なお、下変位部材４４０を退避状態（下変位部材４４０の長手方向を仮想線Ｈ１と水平に配置した状態）の位置で図３３（ａ）から（ｃ）及び図３４（ａ）から（ｃ）に示す球受部４６７の排出動作を行う場合は、下変位部材４４０の外側に払い出された遊技球が、回収口４１１ｆの内部に送球される。また、下変位部材４４０が第１張出状態（下変位部材４４０の長手方向が仮想線Ｈ１から角度θ回転された状態）の位置で球受部４６７の排出動作を行う場合は、下変位部材４４０の外側に払い出された遊技球が、上述したように回収口４１１ｆに送球される。

次に図３５を参照して、２球目の遊技球Ｔ２が出射開口４７１から排出される際の構成について説明する。図３５（ａ）は、図３４（ｂ）の範囲ＸＸＸＶａにおける下変位部材４４０の部分拡大図であり、図３５（ｂ）は、図３４（ａ）の範囲ＸＸＸＶｂにおける下変位部材４４０の部分拡大図である。

図３５に示すように、球受部４６７が発射動作の直前の第３位置まで変位されると、遊技球Ｔ２を立設壁４７１ａ側の球受部４６７の側面に当接させて、出射開口４７１から下変位部材４４０の外方に押し出すことができる。

この場合、球受部４６７の脚部４６７ａが底壁部４８１ｂと立設壁４７１ａとの間に挿入されて球受部４６７が回転動作する際に遊技球Ｔ２と球受部４６７とを当接させることで、球受部４６７の回転の力を遊技球Ｔ２に伝達させることができる。その結果、遊技球Ｔ２を出射開口４７１から排出させやすくできる。また、球受部４６７が遊技球Ｔ２に当接された際の反発力を利用して球受部４６７を回転動作する前の状態に戻すことができる。よって、球受部４６７の軌道領域に送球された遊技球Ｔ２を排出する際に、球受部４６７に保持した１球目の遊技球Ｔ１が脱落することを抑制できる。

さらに、下変位部材４４０は、球受部４６７が第２位置から第３位置方向（第１方向）へ変位する際の軌道領域に遊技球の半径よりも低い高さで立設されると共に凹部４８１ｂ１よりも第１方向側に位置する立設壁４７１ａを備え、球受部４６７の軌道領域へ送球された２球目以降の遊技球が球受部４６７の第１方向への変位に伴って移動されると、その遊技球Ｔ２が立設壁４７１ａと球受部４６７とに当接されて、球受部４６７の姿勢変化が規制可能に形成されるので、１球目の遊技球Ｔ１を球受部４６７が保持した状態を維持しつつ、２球目の以降の遊技球のみを軌道領域から排出しやすくできる。

即ち、立設壁４７１ａは、底壁部４８１ｂの上面から立設先端までの高さが遊技球の半径よりも低い高さで立設されるので、球受部４６７の第１方向への変位に伴って脚部に押されて遊技球Ｔ２が移動されると、遊技球Ｔ２の下半面を立設壁４７１ａに当接させて、かかる立設壁４７１ａを遊技球が乗り越え易くできる。この場合、球受部４６７に遊技球Ｔ２が当接され（即ち、球受部４６７と立設壁４７１ａとの間に遊技球Ｔ２が介在され）、遊技球Ｔ２から球受部４６７へ反力を作用させることができるので、球受部の姿勢変化を規制でき、球受部４６７が保持している１球目の遊技球が脱落することを抑制できる。その結果、１球目の遊技球を球受部４６７が保持した状態を維持しつつ、２球目以降の遊技球Ｔ２のみを遊技領域から排出しやすくできる。

一方、球受部４６７の軌道領域に２球目以降の遊技球Ｔ２が送球されていない場合には、立設壁４７１ａと球受部４６７との間に遊技球が介在されていないので、脚部４６７ａが凹部に４８１ｂ１に係合されることで、球受部４６７の姿勢を変化させることができる。その結果、球受部４６７の姿勢の変化を利用して１球目の遊技球Ｔ１（即ち、球受部４６７に保持されている遊技球）を球受部４６７から排出しやすくできる。

次いで、図３６から図３８を参照して、振分けユニット５００について詳細な説明をする。図３６（ａ）は、振分けユニット５００の上面図であり、図３６（ｂ）は、振分けユニット５００の背面図である。図３７は、振分けユニット５００の分解正面斜視図であり、図３８は、振分けユニット５００の分解背面斜視図である。

図３６から図３８に示すように、振分けユニット５００は、正面視略矩形の板状体に形成されるベース板５２０と、そのベース板５２０の正面側に取着されベース板５２０との対向間に球が流下可能な複数の流下経路を形成する経路形成部材５１０と、ベース板５２０の背面側に回転可能に取着される振分け部材５４０と、ベース板５２０の端面に取着されベース板５２０と経路形成部材５１０との対向間に形成される球の流下経路を延長する延長経路部材５３０とを主に備えて形成される。

ベース板５２０は、背面側に突出する円柱状の軸部５２３と、その軸部５２３の軸を中心とする円弧形状に貫通形成される第１開口５２１と、その第１開口５２１よりも半径の大きい円弧形状に貫通形成される第２開口５２２と、上端の側面に上端側が開放する断面Ｕ字状形成されると共に左右方向に延設される転動部５２５と、背面側に鉤状に突出する係止部５２４とを主に備えて形成される。

軸部５２３は、後述する振分け部材５４０の軸孔５４５に挿入されて、振分け部材５４０を回転可能な状態でベース部材に取着する軸であり、軸孔５４５の内径よりも小さい外径に形成される。

第１開口５２１及び第２開口５２２は、後述する振分け部材５４０の規制板５４１及び貯留板５４２が挿通される開口であり、規制板５４１及び貯留板５４２の板の厚みよりも大きい幅の開口に形成される。また、振分け部材５４０は、回転可能な状態でベース板５２０に取着されるので、第１開口５２１及び第２開口５２２は、規制板５４１及び貯留板５４２の正面視における周方向の寸法よりも円弧の長さが大きく形成される。

係止部５２４は、振分け部材５４０に形成される係止部５４４とで付勢ばねＳＰ４を係止する係合部であり、付勢ばねＳＰ４の一端が係止される。

転動部５２５は、球が転動する底面であり、背面視左側（図３６（ｂ）左側）の一端に向かって下側に傾斜して形成されると共にＵ字に形成される湾曲形状が球の外形よりも大きく形成される。よって、転動部５２５を転動する球が転動部で停止することを抑制して、一端側に球を転動させることができる。

また転動部５２５は、前後の側面からＵ字の内側に向かって突出する複数の突起５２５ｂと、一端側の端部に背面側に開口する開口５２５ａとを備える。

突起５２５ｂは、前後の側面に一定の間隔を隔てて形成されると共に、前方側に形成される突起５２５ｂと背面側に形成される突起５２５ｂとが正面視において互い違いとなる位置に形成される。よって、転動部５２５を転動する球を、突起５２５ｂに衝突させることができるので、転動部５２５を転動する球の転動速度を遅くすることができる。

ここで、上述したように、下変位ユニット４００の球受部４６７への球の送球は、球受部４６７を第１位置へ配置した状態で行われる（図３１（ａ）及び図３１（ｂ）参照）。そのため、第３送球経路ＫＲ３の転動部５２５を転動する遊技球の送球速度が速くされると、球受部４６７を第２位置へ移動する前に遊技球が下変位部材４４０の内部に送球される恐れがある。

これに対し、本実施形態では、第３送球経路ＫＲ３の転動部５２５の内面に突設される複数の突起５２５ｂが形成され、第３送球経路ＫＲ３の転動部５２５を通過する遊技球に抵抗を付与することができるので、第３送球経路ＫＲ３を通過する遊技球の速度を遅くすることができる。よって、その分、切り替え位置（第１位置）から受け取り位置（第２位置）まで球受部４６７が変位する際に、必要とされる時間を長くできるので、球受部４６７に遊技球を確実に受け取らせることができる。また、球受部４６７に必要とされる変位速度を遅くできる分、駆動モータＫＭ２の変位速度の出力を小さくして、製品コストの削減を図ることができる。

開口５２５ａは、転動部５２５の一端の背面側に開放して形成されており、その背面視における外形は球の大きさよりも大きく形成される。よって、転動部５２５を一端側に転動する球は、開口５２５ａから排出される。

経路形成部材５１０は、ベース板５２０よりも左右方向の横幅が小さい矩形縦長の板状に形成されると共に、背面側に遊技球の外径よりも大きい複数の壁が形成され、その複数の壁の対向間を球の外径よりも大きく形成することで、その内部に複数の球の流下経路が形成される。

経路形成部材５１０は、上端面に開口する第１開口５１１と、第１開口５１１の側壁の対向間に形成される第１送球経路ＫＲ１と、第１送球経路ＫＲ１に連結される第２送球経路ＫＲ２及び第３送球経路ＫＲ３と、第２送球経路ＫＲ２及び第３送球経路ＫＲ３の端部において経路形成部材５１０の側面に開口する第２開口５１２及び第３開口５１３と、前後方向に貫通形成される複数の開口５１４，５１５，５１６と、開口５１４，５１５，５１６の背面側の壁で形成される第４送球経路ＫＲ４と、その第４送球経路ＫＲ４の端部において経路形成部材５１０の側面に開口する第４開口５１７とを主に備えて形成される。

第１開口５１１は、後述する送球ユニット６００から送球される球を振分けユニットの内部に流入させるための開口であり、経路形成部材５１０の上端の側面に形成されると共に、その外形が球よりも大きく形成される。また、第１開口５１１は、送球ユニット６００と連結されており送球ユニット６００から送球される球を流入可能とされる。

第１送球経路ＫＲ１は、第１開口５１１から流入した球をベース板５２０及び経路形成部材５１０との対向間を流下させる経路であり、下方向に延設して形成される。また、第４送球経路ＫＲ４は、経路形成部材５１０の上下方向略３分の１程度に延設して形成されており下流の端部が、第２送球経路ＫＲ２及び第３送球経路ＫＲ３に連結される。即ち、第１送球経路ＫＲ１を流下する球が、第２送球経路ＫＲ２又は第３送球経路ＫＲ３に流下可能に形成される。

第２送球経路ＫＲ２は、上述したように、第１送球経路ＫＲ１に連結されて形成される経路であり、下流側の端部が第２開口５１２に連結される。即ち、第１開口５１１から流下して第１送球経路ＫＲ１を流下する球が第２送球経路ＫＲ２へ流下すると、第２開口５１２から振分けユニット５００の外方へ排出される。

第２開口５１２は、球を回収する回収経路（図示せず）に連結される。よって、第２開口から排出される球は、回収経路により回収される。また、第２開口５１２の内側（第２送球経路ＫＲ２の下流端）には、遊技球の通過を検出するセンサ装置ＳＥ２が配置される。よって、第３入賞口８２を通過する遊技球の球数をセンサ装置ＳＥ１で検出すると共に、第２送球経路ＫＲ２を通過する遊技球の球数をセンサ装置ＳＥ２で検出することで、第３送球経路ＫＲ３を通過する遊技球の個数を検知することができる。

即ち、後述する規制板５４１の上流に所定の球数（１球）の遊技球が貯留されたか否かをセンサ装置ＳＥ１及びセンサ装置ＳＥ１の差で検知することができる。例えば、第３電動役物８２ａの一回の開放時に、第３入賞口８２（センサ装置ＳＥ１）を通過する球数が８個であり、第２送球経路ＫＲ２（センサ装置ＳＥ２）を通過する球数が７個の場合は、第３送球経路ＫＲ３に１球分の遊技球を流下（貯留）した状態であることを検出できる。

第３送球経路ＫＲ３は、上述したように、第１送球経路ＫＲ１に連結されて形成される経路であり、下流側の端部が第３開口５１３に連結される。即ち、第１開口５１１から流下して第１送球経路ＫＲ１を流下する球が第３送球経路ＫＲ３へ流下すると、第３開口５１３から排出される。

第３開口５１３は、ベース板５２０の転動部５２５の他端側（開口５２５ａの反対の端部側）の上方に形成される。よって、第３開口５１３から排出される球は、転動部５２５の内側に送球される。即ち、第３送球経路ＫＲ３に送球される球は、第３開口５１３を介して転動部５２５に送球される。

開口５１４から５１６は、それぞれ遊技盤１３に形成される第３入賞口８２の背面側に形成されており、第３入賞口８２に入賞した球が送球される。即ち、遊技盤１３の正面側の遊技領域を流下する球が第３入賞口８２に入賞すると、球は開口５１４から５１６に振分けユニット５００の内部に送球される。

第４送球経路ＫＲ４は、開口５１４から５１６に連結して形成されており、下流側で１つの経路に連結されて、経路形成部材５１０の下端面に形成される第４開口に連結される。第４開口は、球を回収する回収経路（図示せず）に連結される。よって、遊技盤１３の第３入賞口８２に入賞した球は、振分けユニット５００の第４送球経路ＫＲ４に送球された後に、第４開口５１７から排出されて回収される。

延長経路部材５３０は、下側が開放する断面Ｕ字に形成されると共に、左右方向に延設される。また、延長経路部材５３０は、そのＵ字の内径が球の外径よりも大きく形成される。よって、ベース板５２０の転動部５２５の上部に配設されることで、転動部５２５の上部に送球される球を、転動部５２５及び延長経路部材５３０の内側を送球可能にできると共に、転動部を転動する球が、転動部５２５から落下することを抑制できる。

さらに、延長経路部材５３０は、転動部５２５に形成される突起５２５ｂと左右方向同じ位置に一定の間隔で形成される突起５３１が形成される。これにより、突起５２５ｂと同様に転動部５２５を転動する球の転動速度を遅くすることができる。

振分け部材５４０は、一方が長く形成される正面視矩形に形成され、前後方向に所定の厚みを備えて形成される。振分け部材５４０は、正面側に板状体で突出する規制板５４１及び貯留板５４２と、上方の一端側に貫通形成される軸孔５４５と、背面側に鉤状に形成される係止部５４４とを主に備えて形成される。

軸孔５４５は、上述したように、ベース板５２０の軸部５２３が挿入される貫通孔であり、前後方向に貫通して形成される。振分け部材５４０は、ベース板５２０の軸部５２３を軸孔５４５に挿通すると共に、背面側から軸孔よりも頭部の大きいネジ等を軸部５２３に締結することにより、ベース板５２０に回転可能な状態で取着される。

規制板５４１は、第１開口５２１を介して第１送球経路ＫＲ１と第２送球経路ＫＲ２との連結部分に配置されて第１送球経路ＫＲ１を流下する球が第２送球経路ＫＲ２へ流入することを規制する板部材であり、軸孔５４５の正面側の端面よりも正面側に突出して形成されると共に、ベース板５２０から正面側への突出距離が球の半径よりも大きく設定される。

また、規制板５４１は、軸孔５４５の軸を中心とする円弧状に湾曲して形成される。これにより、振分け部材５４０が軸孔５４５の軸を中心に回転変位された際に、規制板５４１の変位領域を最小にすることができる。

貯留板５４２は、第２開口５２２を介して第２送球経路ＫＲ２上に配置され、第２送球経路ＫＲ２を流下する球を貯留板５４２の上流側に貯留する板部材であり、軸孔５４５の正面側の端面よりも正面側に突出して形成されると共に、ベース板５２０から正面側への突出距離が、球の半径よりも大きく設定される。

また、貯留板５４２は、軸孔５４５の軸を中心とする円弧状に湾曲して形成されると共に、その円弧の半径が規制板５４１の湾曲部分の半径よりも大きく形成される。よって、貯留板５４２は、軸孔５４５から規制板５４１よりも離間した位置に形成される。これにより、規制板５４１を第１送球経路ＫＲ１と第２送球経路ＫＲ２との連結部分に突出させることができると共に、貯留板５４２を第２送球経路ＫＲ２上に配置することができる。さらに、振分け部材５４０が軸孔５４５の軸を中心に回転変位された際の変位領域を最小にすることができる。

突起部５４３は、上述した下変位部材４４０の当接板４６４ｃに衝突されることで、振分け部材５４０に回転の駆動力を作用させる駆動伝達部材であり、振分け部材５４０の他端側に突出して形成される。即ち、振分け部材５４０の回転軸となる軸孔５４５が形成される一端側と反対側に、駆動力が伝達される突起部５４３が形成される。これにより、下変位部材４４０の当接板４６４ｃの衝突する力を小さくすることができる。

従って、当接板４６４ｃを変位させる駆動モータＫＭ３の駆動力を小さくすることができるので、駆動モータＫＭ３の消費エネルギーを小さくすることができる。また、駆動の際に、当接板４６４ｃが突起部５４３と衝突する際のエネルギーを小さくできるので、当接板４６４ｃと突起部５４３とが衝突した際に衝突音を小さくすることができる。なお、当接板４６４ｃと突起部５４３との衝突の際の詳しい態様については後述する。

さらに、突起部５４３の突出先端の当接板４６４ｃとの当接箇所は、円形状に膨出する膨出部５４３ａが形成される。膨出部５４３ａに当接板４６４ｃを当接させることで、当接板と振分け部材５４０との接地面積を小さくすることができる。従って、振分け部材５４０を回転変位させる際に、突起部５４３（膨出部５４３ａ）と当接板４６４ｃと摩擦抵抗を小さくすることができる。その結果、駆動モータＫＭ３の消費エネルギーが大きくなることを抑制できる。

係止部５４４は、上述したようにベース板５２０の係止部５２４との間で付勢ばねＳＰ４を係止する部分である。よって、振分け部材５４０の他端側が常に係止部５２４側に回転する力を付与することができるので、振分け部材５４０がパチンコ機１０の振動等でゆれ動くことを抑制できる。

次いで、図３９を参照して、振分けユニット５００の球の流下経路について詳しく説明する。図３９は、図３６（ａ）のＸＸＸＩＸ－ＸＸＸＩＸ線における振分けユニット５００の断面図である。なお、図３９では、振分け部材５４０が、鎖線で図示される。また、図３９では、振分け部材５４０が貯留位置に配置された状態が図示される。

ここで、振分け部材５４０が貯留位置に配置された状態とは、振分け部材５４０が付勢ばねＳＰ４の付勢力により回転され、第２送球経路ＫＲ２上に貯留板５４２を配置した状態のことである。

図３９に示すように、第１送球経路ＫＲ１は、その流下経路の下端側が、ベース板５２０の左右方向（図３９左右方向）の中央部分に向かって傾倒されると共に、その傾倒部分が緩やかなＳ字状に湾曲して形成される。また、Ｓ字状に湾曲した先端部分が第３送球経路ＫＲ３に連結され、第２送球経路ＫＲ２が、第１送球経路ＫＲ１の端部に第１送球経路ＫＲ１の傾倒する方向と反対方向に傾倒した状態で連結される。

これにより、第１送球経路ＫＲ１を流下する球を傾倒部分の下面に衝突させることで、球の流下方向を重力方向から第１送球経路ＫＲ１の傾倒する方向に向けることができる。よって、球を第３送球経路ＫＲ３の入り口（第１送球経路ＫＲ１と第３送球経路ＫＲ３との連結部分）に向かって流下させることができる。従って、振分け部材５４０が配置されていない状態では、第１送球経路ＫＲ１を流下する球を第３送球経路ＫＲ３に送球することができる。

ここで、遊技球が流下する流下経路と、その流下経路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、流下通路を流下した遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける遊技機が知られている。

しかしながら、従来の遊技機では、流下通路を流下した遊技球を第１分岐通路と第２分岐通路とへ１球ずつ交互に振り分ける構造であるため、流下通路を流下する遊技球が、第１分岐通路と第２分岐通路とに均等に（即ち、半数ずつ）振分けられる。即ち、第１分岐通路へ振り分ける遊技球の数を変更できないという問題点があった。

これに対し、本実施形態では、変位可能に形成されると共に第３送球経路ＫＲ３から遊技球を受け取る球受部４６７を備え、球受部４６７に連動する当接板４６４ｃが振分け部材５４０に当接して変位されることで、振分け部材５４０が変位されるので、球受部４６７の変位に応じて、第３送球経路ＫＲ３または第２送球経路へ振り分ける遊技球の数を変更できる。即ち、第３送球経路ＫＲ３へ振り分ける遊技球の数を変更できる。

なお、振分け部材５４０の変位は、球受部４６７の変位を利用して、振分け部材５４０を変位させることができるので、かかる振分け部材５４０を変位させるための駆動手段や伝達機構を別途設けることを不要とできる。よって、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。

また、例えば、センサ装置による位置検出や駆動手段による駆動を利用して振分け部材５４０の変位を制御する構造では、検出不良や制御不良による誤作動によって、振分け部材の振分け動作の信頼性の低下を招くところ、本実施形態によれば、振分け部材５４０による振分け先を、球受部４６７の変位に機械的に同期させて切り換えることができるので、振分け動作の信頼性の向上を図ることができる。

特に、球受部４６７は、第３送球経路ＫＲ３の転動部５２５から遊技球を受けとる部材であるので、かかる球受部４６７の変位に同期させて振分け部材５４０の振分け先を第３送球経路に切り替えることで、第３送球経路ＫＲ３に振分けられた遊技球を変位部材に確実に受け取らせることができる。

さらに、従来の遊技機では、流下経路を流下する遊技球が、第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分けられるのみであるため、遊技者に興趣を与えることが不十分であった。

これに対し、本実施形態によれば、規制板５４１（振分手段）による振り分け先が第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）とされた状態では、第３における遊技球の流下を規制し、振分け部材５４０による振り分け先が、第２送球経路ＫＲ２（第２分岐通路）とされた状態では第３送球経路ＫＲ３における遊技球の流下を許容する貯留板５４２（流下状態変更手段）を備えるので、遊技者に興趣を与えることができる。

即ち、規制板５４１による振り分け先が第３送球経路とされると、第３送球経路ＫＲ３へ振り分けられた遊技球の流下を規制して第３送球経路ＫＲ３に遊技球を貯留すると共に、規制板５４１による振り分け先が第２送球経路ＫＲ２とされると、第３送球経路ＫＲ３における遊技球の流下を許容し、第３送球経路ＫＲ３に貯留されていた遊技球を流下させる（開放する）ことができる。これにより、第１送球経路ＫＲ１（流下経路）を流下する遊技球を第３送球経路ＫＲ３又は、第２送球経路ＫＲ２の一方へ振り分ける動作に加え、第３送球経路ＫＲ３に振り分けられた遊技球を流下させる（開放する）動作を形成できる。更に、これら貯留および開放の動作を、振分け動作に連動して、交互に形成できる。その結果、遊技者に興趣を与えることができる。

また、規制板５４１（振分手段）と貯留板５４２（流下状態変更手段）とが一体に形成される振分け部材５４０（一体部材）を備えるので、それら規制板５４１と貯留板５４２とを動作させる構造の簡素化と動作の信頼性の向上とを図ることができる、即ち、規制板５４１と貯留板５４２とが別体に形成される場合には、２部品となるため、それら２部品を動作させる構造が複雑化すると共に動作の信頼性の低下を招く。

これに対し、本実施形態によれば、規制板５４１と貯留板５４２とを一部品として形成できるので、その分、構造を簡素化でき、製品コストの削減と動作の信頼性の向上とを図ることができる。

さらに、振分け部材５４０は、貯留位置（第１状態位置）と規制位置（第２状態位置）とに変位可能に形成され、振分け部材５４０が貯留位置に変位された状態では、規制板５４１が第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）を振分け先とする位置に配置され且つ貯留板５４２が第３送球経路ＫＲ３における遊技球の流下を規制する位置に配置され、振分け部材５４０が規制位置に変位された状態では、規制板５４１が第２送球経路ＫＲ２を振分け先とする位置に配置され且つ貯留板５４２が第３送球径路における遊技球の流下を許容する位置に配置されるので、振分け部材５４０を２位置（貯留位置および規制位置）で変位させることで、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）を流下する遊技球を第３送球経路ＫＲ３又は第２送球経路の一方へ振り分ける動作に加え、第３送球経路ＫＲ３に振り分けられた遊技球の流下を一端停止させる（貯留する）動作と、その停止された（貯留された）遊技球を流下させる（開放する）動作とを形成できると共に、これら貯留および開放の動作を、振り分け動作に連動して、交互に形成できる。即ち、構造を簡素化して、製品コストの削減と動作の信頼性の向上とを図ることができる。

振分け部材５４０（一体部材）は、回転可能に形成され、貯留板５４２（流下状態変更手段）は、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）に対して出没可能に形成され、第３送球経路ＫＲ３へ突出することで遊技球の流下を規制すると共に、振分け部材５４０の回転軸を中心とする円弧状に湾曲した形状に形成されるので、規制板５４１の出没の為に第３送球経路ＫＲ３の内壁に開口される孔（凹部５１９）の面積を小さくすることができる。

貯留板５４２（流下状態変更手段）は、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）の上流を臨む側が凹となる姿勢で配設されるので、第３送球経路ＫＲ３への貯留板５４２が突出し始めた初期の状態（即ち、通路内へ流下状態変更手段の先端側のみが突出されている状態）において、貯留板５４２の先端側の形状を遊技球の流下を規制しやすい向きで配置でき、第３送球経路ＫＲ３に振り分けられた遊技球の流下を規制しやすくできる。

また、貯留板５４２が、第３送球経路へ最大に突出され遊技球の流下を規制する状態では、貯留板５４２の凹により遊技球を安定して保持できるので、遊技球の暴れを抑制できる。

振分けユニット５００は、振分け部材５４０（一体部材）に付勢力を付与して、規制板５４１が第３送球経路（第１分岐通路）へ突出する方向へ付勢する付勢ばねＳＰ４（付勢手段）を備え、規制板５４１から振分け部材５４０の回転軸までの距離が、規制板５４１から振分け部材５４０の回転軸までの距離よりも大きくされるので、付勢ばねＳＰ４の付勢力を利用して、振分け部材５４０を貯留板５４２が第３応急経路へ突出する姿勢（即ち、貯留位置）に維持しやすくできる。

この場合、貯留板５４２から振分け部材５４０の回転軸までの距離が、規制板５４１から振分け部材５４０の回転軸までの距離よりも大きくされるので、流下する遊技球が衝突されると、回転軸からの距離が大きい分、同じ衝撃力が作用した場合でも、貯留板５４２が没入しやすいところ、付勢ばねＳＰ４の付勢方向が、貯留板５４２が第３送球経路ＫＲ３へ突出する方向とされることで、その付勢力の分、貯留板５４２が凹部５１９へ没入されることを抑制できる。

また、振分け部材５４０（一体部材）は、その自重により貯留板５４２（流下状態変更手段）が第３送球経路（第１分岐通路）へ突出する方向へ回転されるので、かかる自重を利用して振分け部材５４０を、貯留板５４２が第３送球経路ＫＲ３へ突出する姿勢（即ち、貯留位置）に維持しやすくできる。よって、遊技球が衝突した場合には、その自重の分、貯留板５４２が凹部５１９へ没入されることを抑制できる。

また、付勢ばねＳＰ４（付勢手段）が脱落した場合でも、振分け部材５４０を、その自重により、規制板５４１が第３送球経路ＫＲ３へ突出した姿勢に維持して、第３送球経路へ遊技球が流下することを抑制できる。

さらに、振分け部材５４０に付勢力を付与して、振分け部材５４０による振分け先を第３送球経路ＫＲ３又は第２送球経路ＫＲ２の一方に維持させる付勢ばねＳＰ４を備え、球受部４６７が振分け部材５４０を付勢ばねＳＰ４の方向に抗する方向へ変位させることで、振分け部材５４０による振分け先が第３送球経路ＫＲ３または第２送球経路ＫＲ２の他方に切替えられると共に、付勢ばねの付勢力によって、振分け部材５４０による振分け先が第３送球経路ＫＲ３または第２送球経路ＫＲ２の一方に復帰される。

従って、振分け部材５４０による振り分け先が不用意に切り換えられることを抑制できる。この場合、球受部４６７の変位に伴って振分け部材５４０が変位され、その振り分け先が切り替えられた後、切り替え前の振り分け先への復帰は、付勢ばねＳＰ４の付勢力により行うことができるので、球受部４６７に連動する当接板４６４ｃが振分け部材５４０と当接されていることを不要とできる。即ち、球受部４６７に連動する当接板４６４ｃを振分け部材５４０から離間させることができる。よって、球受部４６７の可動範囲の設計の自由度を高めることができる。

次いで、図４０を参照して、振分け部材５４０の変位について説明する。図４０（ａ）及び（ｂ）は、図３９の範囲ＸＬにおける振分けユニット５００の部分拡大図である。なお、図４０（ａ）は、振分け部材５４０が貯留位置に位置する状態が、図４０（ｂ）は、振分け部材５４０が規制位置に位置する状態がそれぞれ図示される。また、振分け部材５４０が規制位置に配置された状態とは、振分け部材５４０の突起部５４３に下変位部材４４０の当接板４６４ｃが衝突して、振分け部材５４０が軸孔５４５の軸を中心に回転されて、第１送球経路ＫＲ１と第３送球経路ＫＲ３との連結部分に規制板５４１を配置した状態のことである。

図４０（ａ）に示すように、振分け部材５４０が貯留位置に配置された状態では、貯留板５４２が第３送球経路ＫＲ３上に配置されると共に、規制板５４１が経路形成部材５１０の背面側の壁に形成される凹部５１８の内側に配置される。

この場合、貯留板５４２の第３送球経路ＫＲ３の内側に突出した先端の端部とその先端と対向する第３送球経路ＫＲ３の内壁との距離寸法Ｌ１は、球の直径よりも小さくされる。よって、第３送球経路ＫＲ３の上流（第１送球経路ＫＲ１）から送球される球は、貯留板５４２の上流側に停止される。

また、貯留板５４２の湾曲した部分の内側から第１送球経路ＫＲ１と第１送球経路ＫＲ１との連結部分までの距離寸法Ｌ２は、球の半径よりも大きく設定されると共に、球の直径よりも小さく設定される。これにより、貯留板５４２の上流側に停止される球の数を１球とすることができる。なお、以下では、貯留板５４２の上流側に球を１球停止させた振分けユニット５００の状態を貯留状態と称す。

一方、図４０（ｂ）に示すように、振分け部材５４０が、規制位置に配置された状態では、規制板５４１が第１送球経路ＫＲ１と第３送球経路ＫＲ３との連結部分に配置されると共に、貯留板５４２が、経路形成部材５１０の背面側の壁部に形成される凹部５１９の内側に配置される。

この場合、規制板５４１の第１送球経路ＫＲ１内側に突出した先端の端部と第３送球経路ＫＲ３の入り口の内壁までの距離寸法Ｌ３は、球の直径よりも小さくされる。よって、第１送球経路ＫＲ１を流下する球は、規制板５４１に衝突して、第２送球経路ＫＲ２に送球される。

即ち、振分け部材５４０を規制位置と貯留位置とで切り換えることで、第１送球経路ＫＲ１を送球される球を第３送球経路ＫＲ３に送球して、第３送球経路ＫＲ３上に停止させる状態と、第１送球経路ＫＲ１を流下する球を第３送球経路ＫＲ３に流入不能として、第２送球経路ＫＲ２に送球される状態とを形成することができる。

よって、１つの振分け部材５４０を変位させることで、１の流下する経路から２の流下する経路に分かれる場合に、球の流下経路をどちらかに確実に切り替えることができる。

また、付勢ばねＳＰ４は、振分け部材５４０に付勢力を付与して、振分け部材５４０による振り分け先を第２送球経路ＫＲ２に維持させるので、球受部４６７が遊技球を受け取り不能な状態において、振分け部材５４０による振り分け先が第３送球経路に切り替えられることを抑制できる。

さらに、規制板５４１（振分手段）は、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）または第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）に対して出没可能に形成されると共に、その出没位置が、第１送球経路ＫＲ１の下流端における流下方向の延長線上における内壁とされるので、第１送球経路ＫＲ１の下端側から流下する遊技球に近い位置で、規制板５４１を突出させることができる。よって、規制板５４１を流下通路または第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）へ突出させ始めてから遊技球を振り分けできる状態となるまでに要する時間を短くすることができる。その結果、規制板５４１による振り分け先の切り替えを確実に行うことができる。

また、規制板５４１（振分手段）は、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）に突出されることで、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）を流下する遊技球を第２送球経路（第２分岐通路）へ振り分けるものであり、規制板５４１の突出方向が、第２送球経路ＫＲ２の上流端を指向する方向に設定されるので、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球が突出動作の途中の規制板に当接した場合には、かかる遊技球を規制板の突出動作に伴って、第２送球経路ＫＲへ押し込むことができる。その結果、第２送球経路ＫＲ２への振り分けをより確実に行うことができる。

なお、本実施形態では、振分け部材５４０の規制板５４１が、貯留板５４２よりも軸孔５４５と近接した位置に配置されるが、規制板５４１が規制板５４１よりも軸孔５４５と離間した位置に配置されてもよい。即ち、振分け部材５４０の軸孔５４５を図４０（ａ）及び図４０（ｂ）に示す第３送球経路ＫＲ３の下流側の背面のポイントＰの位置に振分け部材５４０の軸を配置してもよい。この場合、振分け部材５４０に形成される規制板５４１及び貯留板５４２の配置位置は、本実施形態と同一の位置に形成される。

軸孔５４５をポイントＰに配置した状態では、振分け部材５４０を回転変位させた際の規制板５４１の変位速度を貯留板５４２よりも早くできる。そのため、後述するように振分け部材５４０を貯留位置から規制位置に変位させた際には、規制板５４１を早く流下経路上に突出させることができる。その結果、規制位置から貯留位置に振分け部材５４０を切り替えたタイミングで、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球が第３送球経路ＫＲ３に流入することを抑制することができる。

また、この場合、規制板５４１及び貯留板５４２の正面視における形状は、ポイントＰを中心とする円弧状に形成される。これにより、振分け部材５４０が規制位置から貯留位置（又は反対）に変位される際に規制板５４１及び貯留板５４２の変位領域を最小とすることができる。さらに、規制板５４１及び貯留板５４２を第３送球経路ＫＲ３の外側に受け入れる凹部５１８，５１９は、規制板５４１及び規制板５４１の変位軌跡に沿った凹設形状とされる。

次いで、図４１及び図４２を参照して、振分け部材５４０が貯留位置に配置される際に、送球経路から２球以上の球が送球された場合の説明をする。図４１（ａ）及び（ｂ）は、振分けユニット５００の部分拡大図である。図４２（ａ）及び（ｂ）は、振分けユニット５００の部分拡大図である。

なお、図４４（ａ）及び（ｂ）は、図４０（ａ）の振分けユニット５００の部分拡大図と対応する。また、図４１（ａ）から図４２（ｂ）までは、球が流入された際の球の遷移状態が順に図示される。さらに、図４１（ａ）から図４２（ｂ）は、振分け部材５４０が貯留位置に配置された状態とされる。

図４１（ａ）及び（ｂ）に示すように、振分け部材５４０が貯留位置に配置された状態で、１球目の遊技球Ｔ１が第１送球経路ＫＲ１に送球されると、上述したように、遊技球Ｔ１は、第３送球経路ＫＲ３に送球されて、貯留板５４２の上方に停止される。

この場合、貯留板５４２は、第３送球経路ＫＲ３の上端から球の半径から直径の間の距離下流側に配置された位置とされるので、貯留板５４２の上部に停止された球の一部が、第１送球経路ＫＲ１側に突出された状態とされる（図４１参照）。

よって、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）は、上述したように、下流へ向けて下降傾斜して形成されると共に、その重力方向側の内壁を遊技球が転動可能に形成され、貯留板５４２（流下状態変更手段）は、重力方向下側の内壁から第３送球経路ＫＲ３内へ出没可能に形成されるので、貯留板５４２を第３送球経路ＫＲ３内へ突出させ始めてから遊技球の流下を規制できる状態となるまでに要する時間を短くすることができる。その結果、規制板５４１の振り分け先が第２送球経路ＫＲ２（第２分岐通路）から第３送球経路ＫＲ３に切り替えられ、第３送球経路ＫＲ３に遊技球が振分けられた際に、その遊技球の流下の規制に貯留板５４２の突出を間に合わせ易くできる。

また、規制板５４１は、第３送球経路ＫＲ３に対して出没可能に形成され、第３送球経路ＫＲ３に最大に突出した状態では、突出する方向の力成分が遊技球から貯留板５４２へ作用されるので、第３送球経路ＫＲ３へ振り分けられた遊技球の流下を規制する際に、その遊技球が衝突した際の衝撃で貯留板５４２が凹部５１９に没入することを抑制できる。よって、遊技球の流下を規制しやすくできる。

次に、図４２（ａ）及び（ｂ）に示すように、振分けユニット５００が貯留状態の場合に第１送球経路ＫＲ１に２球目の遊技球Ｔ２が送球されると、遊技球Ｔ２は、第１送球経路ＫＲ１から第３送球経路ＫＲ３の上端に方向に送球される。第３送球経路ＫＲ３の上端部には遊技球Ｔ１が停止された状態とされるので、遊技球Ｔ２は、遊技球Ｔ１に衝突して第２送球経路ＫＲ２に送球される。

この場合、上述したように、遊技球Ｔ１は、第１送球経路ＫＲ１側に突出した状態とされるので、遊技球Ｔ２を第３送球経路ＫＲ３の内側に送球することなく第２送球経路ＫＲ２に案内することができるので、遊技球Ｔ２を第３送球経路ＫＲ３の内部に留まることなく第２送球経路ＫＲ２に送球することができる。よって、第１送球経路ＫＲ１及び第２送球経路ＫＲ２の送球を安定させることができる。

即ち、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）における第２送球経路ＫＲ２（第２分岐通路）を望む側の内壁は、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球を、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）に貯留された規定数（１球）の遊技球のうちの末尾の遊技球を第３送球経路ＫＲ３の側面へ案内可能に形成されるので、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球を、規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球に衝突させた後、第２送球経路ＫＲ２へ流下させやすくできる。

なお、規定数の遊技球のうち、末尾の遊技球とは、上流側（規制板５４１と反対側）に位置する遊技球を意味する。また、本実施形態では、規定数は１球に設定される。この場合、末尾の遊技球は、第３送球経路ＫＲ３に貯留されている遊技球そのものを意味する。

また、上述したように、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）は、その流下経路の下端側が、ベース板５２０の左右方向（図３９左右方向）の中央部分に向かって傾倒されると共に、その傾倒部分が緩やかなＳ字状に湾曲して形成される。即ち、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）の下流端の流下方向は、第３送球経路ＫＲ３の上流端の流下方向に形成されるので、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球が、第３送球経路に貯留された規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球に衝突した際に、末尾の遊技球に作用される反発力の方向を第３送球経路ＫＲ３の上流端の流下方向と異ならせることができる。その結果、衝突の際の反発力で、末尾の遊技球が第３送球経路ＫＲ３の上流端から飛び出して、第２送球経路ＫＲ２へ流入されることを抑制できる。

さらに、第３送球経路ＫＲ３の上端部は、第１送球経路ＫＲ１の下端部の傾斜方向に傾斜して形成されるので、遊技球Ｔ２が遊技球Ｔ１と衝突する位置を遊技球Ｔ１の上半球にすると共に、第２送球経路ＫＲ２側とすることができる。よって、遊技球Ｔ１に衝突した遊技球Ｔ２の跳ね返り方向を第２送球経路ＫＲ２の入り口（上端）側とすることができる。従って、遊技球Ｔ１に衝突する遊技球Ｔ２を第２送球経路ＫＲ２に送球しやすくできる。その結果、第１送球経路ＫＲ１及び第２送球経路ＫＲ２に球が停滞することを抑制できる。

また、規制板５４１による振り分け先が、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）とされると共に第３送球経路ＫＲ３における遊技球の流下が貯留板５４２（流下状態変更手段）により規制され、第３送球経路ＫＲ３に規定数（１球）の遊技球が貯留された状態では、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）を流下する遊技球が第２送球経路ＫＲ２（第２分岐通路）へ流下可能に形成されるので、規定数以上の遊技球が流下通路を流下する場合に、規定数を超える分の遊技球（２球目以降の遊技球Ｔ２）が第１送球経路ＫＲ１に滞ることを抑制できる。よって、規制板５４１の変位（振り分け先を第２送球経路ＫＲ２とする動作）が、第１送球経路ＫＲ１に滞った遊技球によって阻害されることを抑制できる。

次いで、図４３を参照して、振分け部材５４０が規制位置に配置される際に、送球経路に球が送球された場合の説明をする。図４３（ａ）及び（ｂ）は、振分けユニット５００の部分拡大図である。

なお、図４３（ａ）及び（ｂ）は、図４０（ａ）の振分けユニット５００の部分拡大図と対応する。また、図４３（ａ）及び（ｂ）は、球が流入された際の球の遷移状態がそれぞれ図示される。さらに、図４３（ａ）及び（ｂ）は、振分け部材５４０が規制位置に配置された状態とされる。

図４３（ａ）及び（ｂ）に示すように、振分け部材５４０が規制位置に配置された状態で第１送球経路ＫＲ１に球が送球されると、送球された遊技球Ｔ１は、第１送球経路ＫＲ１の下端で規制板５４１に衝突する。これにより、遊技球Ｔ１は、第２送球経路ＫＲ２に案内されて、第２送球経路ＫＲ２を流下する。

次いで、図４４を参照して、第３送球経路ＫＲ３の下流側に球を流下させる際の動作について説明する。図４４（ａ）及び（ｂ）は、振分けユニット５００の部分拡大図である。

なお、図４４（ａ）及び（ｂ）は、図４０（ａ）の振分けユニット５００の部分拡大図と対応する。また、図４４（ａ）及び（ｂ）は、球が流入された際の球の遷移状態がそれぞれ図示される。さらに、図４４（ａ）は振分け部材５４０が貯留位置に配置された状態が、図４４（ｂ）は振分け部材５４０が規制位置に配置された状態が、それぞれ図示される。

図４４（ａ）及び（ｂ）に示すように、振分けユニット５００が貯留状態（図４４（ａ）に示す状態）とされた際に、振分け部材５４０が変位されて規制位置に配置されると、貯留板５４２の上方に停滞された遊技球Ｔ１が第３送球経路ＫＲ３の下流側に流下される。

即ち、第３送球経路ＫＲ３への球の流下は、貯留板５４２の上方に停滞された球のみとされる。また、上述したように貯留板５４２の上方に停滞する球は、１とされるので第３送球経路ＫＲ３への球の流下を１球ずつ行うことができる。よって、第３送球経路ＫＲ３の下流側に流下される球の数を安定させることができるので、第３送球経路ＫＲ３に意図しない球数の球が流下されることを抑制できる。

よって、振分け部材５４０（振分手段）は、その振分け部材５４０の変位に伴って第３送球経路（第１分岐通路）に対して出没可能に形成される規制板５４１（第１出没部）及び貯留板（第２出没部）を備え、規制板５４１は、第３送球経路へ突出することで、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）を流下する遊技球を第２送球経路ＫＲ２（第２分岐通路）へ振り分け可能に形成され、貯留板５４２は、規制板５４１よりも第３送球経路ＫＲ３の下流側に位置すると共に、第３送球経路ＫＲ３に突出することで、第３送球経路ＫＲ３に振り分けられた遊技球の流下を規制可能に形成され、それら規制板５４１及び貯留板５４２は、一方が第３送球経路ＫＲ３の通路内へ突出した状態では他方が第３送球経路ＫＲ３の通路外（凹部５１８，５１９の内側）に退避されるので、球受部４６７（変位部材）の変位に伴って振分け部材５４０を変位させることで、規定数（１球）の遊技球のみを第３送球経路ＫＲ３へ振り分けて球受部４６７に受け取らせることができる。

即ち、規制板５４１が突出することで、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球を第２送球経路へ振り分ける第１の状態と、規制板５４１は退避することで、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球を第３送球経路へ振り分ける第２の状態と、第２出没部が突出することで、第３送球経路ＫＲ３へ振り分けられた遊技球の流下を規制（遊技球を貯留）する第３の状態と、第２出没部が退避することで、第３送球経路に貯留されていた遊技球を流下させて球受部へ受け取らせる第４の状態とを形成することができ、これら各状態を組み合わせることで、規定数（１球）の遊技球のみを第３送球経路ＫＲ３へ振り分けて球受部４６７に受け取らせることができる。

また、振分け部材５４０が、規制板５４１及び５４２を備える、即ち、１の部品として形成されるので、振分け部材５４０の構造（規制板５４１及び貯留板５４２を動作させ、それらの機能を発揮させるための構造）を簡略かできる。更に、規制板５４１及び貯留板５４２は、一方が第３送球経路ＫＲ３の通路内へ突出した状態では、他方が第３送球経路ＫＲ３の通路外へ退避されるので、球受部４６７の２つの位置（第１位置および第２位置）に応じて、振分け部材５４０も２つの位置に変位可能に形成されれば足りる。即ち、振分け部材５４０を２つの位置で変位させることで、上述した第１から第４の状態を形成できる。よって、振分け部材５４０の構造および球受部４６７の変位に伴い振分け部材５４０を変位させる構造を簡素化でき、その分、遊技球の振り分け動作の信頼性の向上を図ることができる。

次いで、図４５から図４６を参照して、振分けユニット５００及び下変位ユニット４００について説明する。図４５は、振分けユニット５００及び下変位ユニット４００の正面図である。図４６は、振分けユニット５００及び下変位ユニット４００の上面図である。なお、下変位ユニット４００は、退避位置に配置された状態が図示される。

図４５及び図４６に示すように、振分けユニット５００は、下変位ユニット４００の正面側（図４６下側）に配置される。この場合、振分けユニット５００の転動部５２５に形成される開口５２５ａと、下変位部材４４０の装飾部材４５０に形成される開口４５１ａとが前後方向に重なる位置に配置される。よって、転動部５２５を転動される球は、開口５２５ａ及び開口４５１ａを介して下変位部材４４０の内部に送球される。

言い変えると、下変位部材４４０への球の送球は、技盤１３の前方の遊技領域を流下する球を遊技盤１３に形成される第３入賞口８２から送球ユニット６００及び振分けユニット５００を介して行われる。

よって、振分けユニット５００は、球受部４６７の軌道領域に連通される転動部５２５を備え、振分け部材５４０は、転動部５２５における遊技球の通過を規制するので、例えば、振分け部材５４０に動作不良が生じ、２球目以降の遊技球Ｔ２が送球された場合でも、２球目以降の遊技球Ｔ２を、転動部５２５を介して、振分け部材５４０の軌道領域へ確実に送球させることができる。その結果、２球目以降の遊技球Ｔ２による不具合を生じ難くできる。

次いで、図４７から図５２を参照して、振分け部材５４０と下変位部材４４０との関係について説明する。図４７、図４９及び図５１は、下変位ユニット４００の正面図であり、図４８、図５０及び図５２は、振分けユニット５００の断面図である。なお、図４７、図４９及び図５１では、変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視されると共に、正面側に配設される振分けユニット５００の振分け部材５４０のみが図示される。また、図４８、図５０及び図５２では、振分け部材５４０が鎖線で図示されると共に、背面側に配設される下変位部材４４０の当接板４６４ｃが鎖線で図示される。

さらに、図４７及び図４８では、下変位部材４４０の球受部４６７が第１位置に、振分け部材５４０が規制位置にそれぞれ配置された状態が図示されると共に、下変位部材４４０が退避状態に位置する状態が図示される。図４９及び図５０では、下変位部材４４０の球受部４６７が第２位置に、振分け部材５４０が貯留位置にそれぞれ配置された様態が図示されると共に、下変位部材４４０が退避状態に位置する状態が図示される。図５１及び図５２では、下変位部材４４０の球受部４６７が第１位置に、振分け部材５４０が貯留位置にそれぞれ配置された状態が図示されると共に、下変位部材４４０が第１張出状態に位置する状態が図示される。

図４７及び図４８に示すように、下変位部材４４０が退避状態に配置された状態および下変位部材４４０の球受部４６７が第１位置に配置された状態では、上述したように球受部４６７を駆動するラック４６６が下変位部材４４０の他端側（下変位部材４４０の正面視左側）に配置されると共に、背面側に可動ラック４６４が前後方向に重なった状態に配置される。

即ち、可動ラック４６４は、ラック４６６と同様に、下変位部材４４０の他端側（下変位部材４４０の正面視左側）に配置された状態とされる。よって、可動ラック４６４に形成される当接板４６４ｃは、下変位部材４４０の他端側に位置される。この場合、当接板４６４ｃの他端側の側面（正面視左側の面）が、振分け部材５４０の突起部５４３に当接した状態とされる。これにより、振分け部材５４０は、軸孔５４５の軸を中心に回転の駆動力が作用されて、規制板５４１を第１送球経路ＫＲ１に突出させた位置（規制位置）に変位される。

従って、下変位部材４４０が退避状態にされると共に、球受部４６７が第１位置に配置された状態では、振分けユニット５００の第１送球経路ＫＲ１に送球される球は、第３送球経路ＫＲ３に流下されず、第２送球経路ＫＲ２に送球される。また、上述したように、貯留板５４２の上方に球を貯留した貯留状態から振分け部材５４０を規制位置へ変位させることで、第３送球経路ＫＲ３の下流側（貯留板５４２の下流側）に遊技球を送球できる。この際に、球受部４６７を球受動作させることで球受部４６７の内側に遊技球を送球することができる。

なお、遊技球を振分けユニット５００に貯留した状態とするための第３電動役物８２ａの開放動作は、球受部４６７が第１位置に変位する前に行われ、球受部４６７が第１位置に変位される際には、第３電動役物８２ａが閉鎖した状態とされる。これにより、振分け部材５４０を貯留位置から規制位置に変位させた際に、第１送球経路ＫＲ１を通過する遊技球が規制板５４１及び貯留板５４２により流下が規制されず、意図しない遊技球が第３送球経路ＫＲ３の下流側に送球されることを抑制できる。

また、振分け部材５４０は、球受部４６７の変位に連動して動作可能に形成されるので、球受部４６７の変位に応じて、球受部４６７の軌道領域への遊技球の送球を規制または、許容できる。即ち、遊技球の送球の規制または許容を、球受部４６７の変位に機械的に同期させて切り替えることができるので、例えば、振分け部材５４０の位置を検出するセンサの検出結果に応じて振分け部材５４０の検出結果に応じて振分け部材５４０を駆動する、駆動手段、或いは、それら各手段の制御を不要とでき、その分、製品コストの削減を図ることができると共に、動作の信頼性の向上を図ることができる。

さらに、振分け部材５４０は、球受部４６７が第２位置から第１位置方向（第２方向）へ変位されることに連動して、球受部４６７の軌道領域へ遊技球Ｔ２を送球することを許容するので、球受部４６７の軌道領域であって、球受部４６７よりも第１方向側の領域に遊技球を確実に送球させることができる。

また、球受部４６７は、振分け部材５４０を切り替える切り替え位置とその切り替え位置（第１位置）とは異なる位置に設定される受け取り位置（第２位置）とに、変位可能に形成され、球受部４６７が切り替え位置に変位された状態では、振分け部材５４０による振り分け先が第３送球経路ＫＲ３に切り替えられ、球受部４６７が受け取り位置に変位された状態では、第３送球経路から球受部４６７が遊技球を受け取り可能とされると共に、振分け部材５４０による振り分け先が第２送球経路ＫＲ２に切り替えられるので、球受部４６７が球を受け取り可能な規定数（本実施形態では１球）を超えた遊技球が第３送球経路ＫＲ３に振り分けられることを抑制できる。

即ち、切り替え位置と受け取り位置とを同一の位置に設定した場合には、振分け部材５４０による振り分け先が第３送球経路へ切り替えられた状態のままで、球受部４６７が遊技球を受け取るため、球受部４６７が受け取り可能な規定数を超えて遊技球が第３送球経路ＫＲ３へ振り分けられる恐れがある。第３送球経路ＫＲ３への遊技球の流入を規制する手段を別途設けた場合には、構造が複雑化して信頼性が低下すると共に、製品コストの増加を招く。

これに対し、実施形態では、球受部４６７が切り替え位置へ変位され、規定数（本実施形態では１球）の遊技球が第３送球経路ＫＲ３へ振り分けられた後に、振分け部材５４０が受け取り位置へ変位されると、振り分け先が第２送球経路ＫＲ２へ切り替えられた状態とされるので、第３送球経路へ１球を超えた遊技球が流下しないようにできる。よって、球受部４６７が、受け取り可能な規定数（１球）を超えた遊技球が第３送球経路ＫＲ３へ振り分けられることを抑制できる。また、上述した手段（第３送球経路ＫＲ３への遊技球の流入を規制する手段）を別途設ける必要がないので、信頼性の向上と製品コストの低減とを図ることができる。

また、パチンコ機１０は、電源を入れた（オンした）際に、各動作ユニットが電源を切った（オフした）位置から始動する。さらに、パチンコ機１０の電源を切った場合にその制御のみがリセットされる可能性がある。その場合、振分け部材５４０が駆動手段を備えるものであると、電源入れた際に、貯留状態の振分けユニット５００が初期動作の際に動作して第３送球経路ＫＲ３に遊技球を流下させて、第３位置に配置された球受部４６７の退避側（第１位置側）に遊技球が送球される恐れがある。

これに対し、本実施形態では、振分け部材５４０の変位と球受部４６７の変位とが同期されるので、パチンコ機１０が所定の基準位置に位置しない状態で電源が切られたとしても、パチンコ機１０の電源を投入した際に意図しない遊技球が球受部４６７の軌道領域に送球されることを抑制できる。その結果、下変位部材４４０の内部に遊技球が詰まることを抑制できる。

さらに、下変位部材４４０の軌道領域に遊技球を残した状態で、電源がオフされた場合には、球受部４６７に上述した排出動作させることで、球受部４６７の軌道領域に残された遊技球を下変位部材４４０の外方に排出して、回収口４１１ｆから回収することができる。

次いで、図４９及び図５０を参照して説明する。図４９及び図５０に示すように、下変位部材４４０が退避状態に配置された状態および下変位部材４４０の球受部４６７が第２位置または第３位置（第１位置以外の位置）に配置された状態では、上述したように、球受部４６７を駆動するラック４６６が下変位部材４４０の左右方向（図４９左右方向）略中央位置に配置されると共に、可動ラック４６４が下変位部材４４０の他端側（図４９左右方向左側）の端部から、一端側に可動した位置に配置される。

よって、可動ラック４６４に形成される当接板４６４ｃは、下変位部材４４４０の他端側の端部から一端側に離間した位置に配置される。この場合、当接板４６４ｃの他端側の面（正面視左側の面）が、振分け部材５４０の突起部５４３と離間した状態とされる。これにより、振分け部材５４０は、振分け部材５４０とベース板５２０との間に介設される付勢ばねＳＰ４の付勢力により軸孔５４５の軸を中心に回転されて、貯留板５４２を第３送球経路ＫＲ３に突出させた位置（貯留位置）に変位される。

従って、下変位部材４４０が、退避状態にされると共に、球受部４６７が第２位置または第３位置（第１位置以外の位置）に配置された状態では、振分けユニット５００の第１送球経路ＫＲ１に送球される球が、貯留板５４２の上方に停止した状態とされる。また、上述したように、振分けユニット５００が貯留状態の場合に第１送球経路ＫＲ１に送球される球は、貯留板５４２の上方に停止した球と衝突して第２送球経路ＫＲ２に送球される。

次いで、図５１及び図５２を参照して説明する。図５１及び図５２に示すように、下変位部材４４０が第１張出状態または第２張出状態に配置された状態では、上述したように下変位部材４４０が、正面ベース４１１に対してスライド変位されると共に回転変位される。よって、可動ラック４６４に形成される当接板４６４ｃは、下変位部材４４０の変位に伴って変位され、振分け部材５４０の突起部５４３と離間した状態とされる。これにより、振分け部材５４０は、振分け部材５４０とベース板５２０との間に介設される付勢ばねＳＰ４の付勢力により軸孔５４５の軸を中心に回転されて、貯留板５４２を第３送球経路ＫＲ３に突出させた位置（貯留位置）に変位される。

従って、下変位部材４４０が、第１張出状態または第２張出状態とされると、振分けユニット５００の第１送球経路ＫＲ１に送球される球が、貯留板５４２の上方に停止した状態とされる。また、上述したように、振分けユニット５００が貯留状態の場合に第１送球経路ＫＲ１に送球される球は、貯留板５４２の上方に停止した球と衝突して第２送球経路ＫＲ２に送球される。

即ち、下変位部材４４０が、第１張出状態および第２張出状態（退避状態以外の状態）とされる場合には、下変位部材４４０の変位に伴って、装飾部材４５０の開口４５１ａの位置が変位するために、開口４５１ａと振分けユニット５００の開口５２５ａとの球の連通状態が解除される。そのため、第３送球経路ＫＲ３に球を流下すると、開口４５１ａから球が背面ケース３００の内部に排出される恐れがあるところ、本実施形態では、振分け部材５４０を貯留位置とすることで第３送球経路ＫＲ３の下流側に球が流下することを抑制することができる。その結果、背面ケース３００の球が内部に球が排出されることを抑制できる。

言い変えると、下変位ユニット４００の下変位部材４４０は、退避状態、第１張出状態および第２張出状態とで変位可能に形成され、退避状態にした変位部材４４０が位置する際に、下変位部材４４０に球受部４６７が配設されるので、下変位部材４４０を退避状態に配置した状態で球受部４６７を変位させる態様と、第１又は第２張出状態に配置した状態で球受部４６７を変位させる態様とを形成することができる。よって、その分、演出効果を高めることができる。

この場合、下変位部材４４０が第１又は第２張出状態に配置された状態では、球受部４６７が第３送球経路ＫＲ３の転動部５２５から遊技球を受け取り不能（第３送球経路ＫＲ３の転動部５２５と下変位部材４４０の開口４５１ａとが非連通の状態）とされるところかかる状態では、球受部４６７に連動する当接板４６４ｃが振分け部材５４０に当接不能とされるので、球受部４６７は遊技球を受け取り不能な状態（下変位部材４４０が第１張出状態または第２張出状態に配置された状態）において、振分け部材５４０による振り分け先が第３送球経路ＫＲ３に切り替えられることを抑制できる。

また、振分け部材５４０は、下変位部材４４０のベース部材４７０と別部材として形成される振分けユニット５００のベース板５２０に配設されるので、その分、下変位部材４４０のベース部材４７０の大型化を抑制することができる。

ここで、下変位部材４４０の第１張出状態から退避状態への変位は左右方向への回転変位だけでなく回転変位もされるため、傾倒状態の当接板４６４ｃその回転変位をした際に、当接板４６４ｃの上面に振分け部材５４０の突起部５４３が当接して振分け部材５４０が回転変位できない恐れがある。

これに対し、本実施形態では、下変位ユニット４００が、図５１に示す第１張出位置に変位した状態から、退避状態に変位する場合には、球受部４６７を第１位置以外の箇所（第２位置または第３位置）に変位させた状態とされる。これにより、退避状態に変位した変位部材４４０の当接板４６４ｃが、突起部５４３と衝突することを抑制できる。その結果、当接板４６４ｃの上面に振分け部材５４０の突起部５４３が当接して振分け部材５４０が回転変位できなくなることを抑制できる。

また、振分け部材５４０は、上述したように膨出部５４３ａが形成されるので、制御不良等により、下変位ユニット４００を第１張出状態から退避状態に変位させる際に、当接板４６４ｃの上面に振分け部材５４０の突起部５４３が当接した場合にも、振分け部材５４０を回転変位させることができる。

即ち、膨出部５４３ａにより当接板４６４ｃとの接地面積を小さくできるので、当接板４６４ｃが当接した際に膨出部５４３ａをその面に沿って摺動させやすくできる。よって、振分け部材５４０を回転変位させやすくできる。その結果、当接板４６４ｃの上面に振分け部材５４０の突起部５４３が当接して振分け部材５４０が回転変位できなくなることを抑制できる。

次いで、図５３から図５６を参照して、回転ユニット７００の駆動伝達部分の構成について説明する。図５３は、回転ユニット７００の正面図であり、図５４は、回転ユニット７００の背面図であり、図５５は、回転ユニット７００の分解斜視正面図であり、図５６は、回転ユニット７００の分解背面斜視図である。

図５３から図５６に示すように、回転ユニット７００は、複数の変位部材で構成される装飾ユニット７５０と、その装飾ユニット７５０の重力方向上側に配置される球受台７１０と、その球受台７１０及び装飾ユニット７５０の背面側に配置される背面ベース７２０と、装飾ユニット７５０の正面視左側に配設される左側伝達部材７３０と、装飾ユニット７５０の正面視右側に配設される右側伝達部材７４０と、を主に備えて形成される。

球受台７１０は、上述した下変位ユニット４００の下変位部材４４０の一側の出射開口４７１から出射される遊技球を落下させる部材である。これにより、下変位部材４４０の内側に送球された球を回転ユニット７００に送球させることができる。なお、球受台７１０の詳細な構成については、後述する。

装飾ユニット７５０は、側面視において上方に湾曲部分を配置した略Ｄ字状のブロック体であり、正面側にキャラクターや模様の装飾が施される。また、装飾ユニット７５０は、複数の部材から構成されており、後述する駆動の伝達により変位可能に構成される。なお、装飾ユニット７５０の構成についての説明は後述する。

背面ベース７２０は、球受台７１０の背面側および装飾ユニット７５０の背面側を連結する板部材であり、正面視略矩形に形成される。上述したように装飾ユニット７５０は、複数の可動部材で構成されるために、その締結部分が限定されるところ、遊技者から視認不能とされる位置の背面側で装飾ユニット７５０と球受台７１０とを連結することで、装飾ユニット７５０の可動域を確保しつつ、装飾ユニット７５０と球受台７１０とを１つのユニットとして組み付けることができる。

左側伝達部材７３０は、装飾ユニット７５０の左側側面（図５３左側）に配設される駆動モータＫＭ４と、その駆動モータＫＭ４の駆動力を伝達する伝達部材７３０と、駆動モータＫＭ４が取着されるモータベース７３２と、伝達部材７３０を覆設するギヤカバー７３３と、そのギヤカバー７３３に取着されると共にギヤカバー７３３との対向間に所定の隙間を形成する送球経路カバー７３４とを主に備えて形成される。

駆動モータＫＭ４は、後述する装飾ユニット７５０の各部材を可動させるための駆動源である。駆動モータＫＭ４の駆動は、後述する伝達部材７３０により伝達される。

伝達部材７３０は、駆動モータＫＭ４の軸に取着される伝達ギヤ７３１ａと、その伝達ギヤ７３１ａに歯合する伝達ギヤ７３１ｂと、その伝達ギヤ７３１ｂに歯合する伝達ギヤ７３１ｃと、その伝達ギヤ７３１ｃと隣り合って配置されると共に軸７３５により同軸に配設される伝達ギヤ７３１ｄと、伝達ギヤ７３１ｄと歯合される負荷ギヤ７３１ｅとを主に備えて形成される。

伝達ギヤ７３１ａは、上述したように駆動モータＫＭ４に取着されており、駆動モータＫＭ４が回転駆動されることで回転する。

伝達ギヤ７３１ｂは、内部にワンウェイクラッチＯＷ１が配設されると共に、そのワンウェイクラッチＯＷ１の内輪が回転の駆動力を装飾ユニット７５０を右側の右側伝達部材７４０に伝達する軸部ＪＢ１に連結される。

なお、ワンウェイクラッチＯＷ１は、内側に配置されると共に外周面にカム面が形成される内輪と、その内輪の外側に配設される外輪と、内輪および外輪との間に複数のスプリング及びローラーと、を備え、内輪に対して外輪が一方向に回転しようとするとカム面とローラーとの接触面圧が高くなり、抵抗となって内輪への動力を伝達し、内輪に対して外輪が他方向に回転すると、カム面とローラーとの接触面圧が低くなり、滑って動力伝達を切断するカム式のクラッチである。

よって、伝達ギヤ７３１ｂは、駆動モータＫＭ４から一方向の駆動力が伝達されると、軸部ＪＢ１に回転の駆動力を伝達できると共に、駆動モータＫＭ４から他方向の駆動力が伝達されると、内輪に対して外輪が滑って軸部ＪＢ１への駆動力の伝達が遮断される。

伝達ギヤ７３１ｃは、伝達ギヤ７３１ｂと同様に内部にワンウェイクラッチＯＷ１が配設される。また、伝達ギヤ７３１ｃのワンウェイクラッチＯＷ１の内側には、軸７３５が配設されている。

よって、伝達ギヤ７３１ｃは、駆動モータＫＭ４から一方向の駆動力が伝達されると、軸７３５に回転の駆動力を伝達できると共に、駆動モータＫＭ４から他方向の駆動力が伝達されると、内輪に対して外輪が滑って軸７３５への駆動力の伝達が遮断される。また、伝達ギヤ７３１ｃは、伝達ギヤ７３１ｂと歯合されており、互いの回転方向は反対方向とされる。そのため、伝達ギヤ７３１ｂが一方向の回転とされる際には、伝達ギヤ７３１ｃが他方向の回転とされる。一方、伝達ギヤ７３１ｂが他方向の回転とされる際には、伝達ギヤ７３１ｂが一方向の回転とされる。即ち、駆動モータＫＭ４の回転方向が切り換えられることにより、軸部ＪＢ１が回転する態様または軸７３５が回転する態様に切り換えられる。

伝達ギヤ７３１ｄは、軸７３５に取着される。上述したように軸７３５は、伝達ギヤ７３１ｃが一方向に回転された場合にのみ回転される。よって、伝達ギヤ７３１ｃは、伝達ギヤ７３１ｃが一方向に回転された場合のみ一方向に回転し、他方向への回転は非回転とされる。

負荷ギヤ７３１ｅは、軸孔が箱部材７６０に取着される抵抗部材７９１の軸部７９１ａに連結される。抵抗部材７９１は、箱部材７６０に締結されるベース部分に対して回転可能な軸部７９１ａを備えて形成される。抵抗部材７９１は、軸部７９１ａがベース部分に対して回転する際に所定量の抵抗が作用するように形成される。即ち、軸部７９１ａを回転させるには、所定量の力が必要とされるので、軸部７９１ａに連結される負荷ギヤ７３１ｅを回転させる力も同様に所定量以上の力が必要とされる。

これにより、伝達ギヤ７３１ｄに歯合される回転体８００が伝達ギヤ７３１ｄの回転により、回転されて停止した際にその、慣性力によって回転することを抑制できる。即ち、軸部７９１ａがベース部分に対して回転する際の抵抗は、回転体８００の回転が停止した際に回転体８００の軸周りに作用する慣性力よりも大きく設定される。

また、負荷ギヤ７３１ｅは、伝達ギヤ７３１ｃと同軸に配設される伝達ギヤ７３１ｄに連結される。よって、駆動モータＫＭ４にかかる負荷ギヤ７３１ｅの抵抗を、伝達ギヤ７３１ｄを回転させる一方向の回転のみとすることができる。即ち、伝達ギヤ７３１ｃが、他方向に回転される際には、伝達ギヤ７３１ｃと伝達ギヤ７３１ｄとの駆動の伝達が遮断されるので、負荷ギヤ７３１ｅの抵抗が作用することを抑制できる。その結果、伝達ギヤ７３１ｂを一方向に回転かせる際には、負荷ギヤ７３１ｅの抵抗が作用することを抑制できる。

モータベース７３２は、装飾ユニット７５０側が開放する箱状体に形成され、箱の底部分の外側（図５３左側）に駆動モータＫＭ４が軸を箱の内側に挿通した状態で配設される。これにより、駆動モータＫＭ４の軸に連結される伝達ギヤ７３１ａをモータベース７３２の内側に配設できる。即ち、モータベース７３２の箱の深さ寸法は、伝達ギヤ７３１ａの幅寸法よりも大きく設定される。その結果、モータベース７３２に駆動モータＫＭ４及び伝達ギヤ７３１ａを取着した状態で装飾ユニット７５０に配置することができると共に、伝達ギヤ７３１ａが装飾ユニット７５０に衝突することを抑制できる。

ギヤカバー７３３は、背面視縦長矩形に形成されると共に、間に左側伝達部材７３０を配置した状態で装飾ユニット７５０に締結される。また、装飾ユニット７５０には、後述する回転体８００の軸孔と対向する位置に貫通孔７３３ａが貫通形成される。これにより、回転体８００の内部を転動する球を貫通孔７３３ａを介して外方に排出することができる。なお、回転体８００に送球される球についての説明は後述する。

送球経路カバー７３４は、ギヤカバー７３３の外側（図５３左側）に配置される部材であり、板状体から形成されると共に、その縁部からギヤカバー７３３側に突出する壁部が立設される。これにより、ギヤカバー７３３と送球経路カバー７３４との対向間に隙間を形成することができ、ギヤカバー７３３の貫通孔７３３ａを挿通された球をその隙間を挿通させて回転ユニット７００の外側に排出することができる。ギヤカバー７３３と送球経路カバーとの対向間の隙間から排出された球は図示しない回収経路に送球されて回収される。

右側伝達部材７４０は、上述した軸部ＪＢ１の他端側に連結される回転部材７４１と、その回転部材７４１に一端が連結されるアーム部材７４２と、回転部材７４１及びアーム部材７４２とを覆設した状態で装飾ユニット７５０に配設されるクランクカバー７４３とを主に備えて形成される。

回転部材７４１は、円盤状の板状に形成される本体部７４１ｂと、その本体部７４１ｂの軸にはめ込まれるワンウェイクラッチＯＷ１と、装飾ユニット７５０の反対側（図５３右側）に突出する円柱状の突起７４１ａとを主に備えて形成される。

回転部材７４１に取着されるワンウェイクラッチＯＷ１は、内輪の軸孔が軸部ＪＢの他端側に挿入される。また、ワンウェイクラッチＯＷ１は、軸部ＪＢ１の回転方向と反対の回転が内輪に入力されると内輪と外輪とが非伝達とされるように配置される。

これにより、回転部材７４１に軸部ＪＢ１から伝達される回転速度よりも速い回転速度の駆動力をワンウェイクラッチＯＷ１の外輪に入力した場合に、外輪のみを回転させて回転部材７４１を駆動モータＫＭ４の駆動以外の駆動力で回転させることができる。その結果、回転部材７４１に速度の異なる２つ以上の回転をさせることができる。

アーム部材７４２は、側面視Ｃ字とＩ字とを組み合わせた形状であり、Ｃ字の一端にＩ字の他端が連結されて形成される。また、アーム部材７４２は、Ｃ字部分とＩ字部分との連結部分に貫通形成される軸孔７４２ａと、Ｉ字部分の一端に貫通形成される楕円状の第１摺動溝７４２ｂと、Ｃ字部分の他端に貫通形成される楕円状の第２摺動溝７４２ｃとを主に備えて形成される。

軸孔７４２ａは、後述する箱部材７６０の右側側面板７６４に形成される軸部７６４ａが挿入される孔であり、軸部７６４ａの外径よりも大きい内径に形成される。よって、アーム部材７４２は、軸孔７４２ａに軸部７６４ａが挿入されて、装飾ユニット７５０に配設されるので、装飾ユニット７５０に対して回転可能とされる。

第１摺動溝７４２ｂは、回転部材７４１の突起７４１ａが挿入される孔であり、楕円に形成された短手方向の幅寸法が、突起７４１ａの外径よりも大きく設定される。よって、第１摺動溝７４２ｂの内側に突起７４１ａを挿入できると共に、回転部材７４１の回転により、アーム部材７４２を回転変位させることができる。

また、回転部材７４１は、外径がアーム部材７４２のＩ字部分の長手方向寸法よりも小さく形成されると共に、軸がアーム部材７４２の軸孔７４２ａからＩ字部分の長手方向寸法の半分の距離よりも離間した位置に配置される。これにより、回転部材７４１を回転させることでアーム部材７４２に軸孔７４２ａの軸を中心とした回転の往復運動をさせることができる。

第２摺動溝７４２ｃは、後述する右側蓋部７７３の突起７７３ａが挿入される孔であり、楕円に形成された短手方向の幅寸法が、突起７７３ａの外径よりも大きく設定される。よって、第２摺動溝７４２ｃの内側に突起７７３ａを挿入できる。また、右側蓋部７７３は、箱部材７６０に対して回転変位可能に形成されている。よって、上述したように回転部材７４１が回転されて、アーム部材７４２が回転の往復運動をすることで、アーム部材７４２の他端に連結される右側蓋部７７３を箱部材７６０に対して回転させることができる。

クランクカバー７４３は、背面視楕円に形成される楕円部分７４３ａと、その楕円部分７４３ａの背面側に連なって形成される球送球部７４３ｂとを主に備えて形成される。

楕円部分７４３ａは、アーム部材７４２を覆設するカバーであり、側面視における外形がアーム部材７４２及びアーム部材７４２の変位領域よりも大きく形成されると共に、縁部から装飾ユニット７５０側にアーム部材７４２の厚みよりも大きく突出する壁部が形成される。これにより、クランクカバー７４３を装飾ユニット７５０に配設した際に、クランクカバー７４３と装飾ユニット７５０との対向間にアーム部材７４２を配設できる。

球送球部７４３ｂは、遊技盤１３の前方の流下領域を流下する球が所定の回収口より回収された際に、その球を回収経路に送球するための経路部材であり、内部に所定の大きさの空間を備える棒状に形成される。また、球送球部７４３ｂは、上端側が、開口され遊技盤１３の回収口に連結されると共に、下端側が、装飾ユニット７５０に形成される開口に連結される。これにより、遊技盤１３に回収された球を、球送球部７４３ｂを介して装飾ユニット７５０の内部に通して図示しない回収経路に案内することができる。

次いで、図５７から図６１を参照して装飾ユニット７５０について説明する。図５７は、装飾ユニット７５０の正面図である。図５８（ａ）は、図５７の矢印ＬＶＩＩＩａ方向視における装飾ユニット７５０の側面図であり、図５８（ｂ）は、図５７の矢印ＬＶＩＩＩｂ方向視における装飾ユニット７５０の側面図である。図５９は、装飾ユニット７５０の分解斜視正面図であり、図６０は、装飾ユニット７５０の分解斜視背面図である。なお、図５７（ｂ）及び図５７（ｃ）では、箱部材７６０の右側側面板７６４及び左側側面板７６５と透明視された状態が図示される。

図５７から図６０に示すように、装飾ユニット７５０は、装飾ユニット７５０の外側の装飾部分となる箱部材７６０及び箱部材７６０の重力方向上側（図５７（ａ）上側）に配設される蓋部材７７０と、箱部材７６０及び蓋部材７７０の内部に配設される回転体８００とを主に備えて形成される。

箱部材７６０は、回転体８００の下方に配設されるベース部材７６２と、そのベース部材７６２の前方に配設される前面板７６１と、ベース部材７６２の底面に配置される下面板７６３と、ベース部材７６２の正面視右側に配設される右側側面板７６４と、ベース部材７６２の正面視左側に配設される左側側面板７６５とを主に備えて形成される。

ベース部材７６２は、上面視において回転体８００よりも大きい矩形横長に形成されると共に、重力方向に球の外径よりも大きい厚みを備えて形成される。ベース部材７６２は、上面が回転体８００の軸と同軸の曲面に形成される。これにより、ベース部材７６２を回転体８００の近傍に配置した際にベース部材７６２と回転体８００の衝突を抑制できる。

ベース部材７６２は、上面に左右方向に亘って下側に凹設される凹部７６２ａと、底面に略Ｌ字に凹設される球送球部７６２ｂとを主に備えて形成される。

凹部７６２ａは、内側に上述した軸部ＪＢ１が配設される溝であり、装飾ユニット７５０の側面に配設される伝達ギヤ７３１ｂの軸上に凹設される。これにより、軸部ＪＢ１を介して駆動モータＫＭ４の駆動力を伝達することができる。

球送球部７６２ｂは、底面にＬ字に屈曲して凹設されており、一端側が、右側側面板７６４の開口７６４ｂに連結されると共に、他端側が、前面板７６１の入賞口７６１ａの背面側に連結される。また、球送球部７６２ｂの凹設幅は、球の直径よりも大きく形成される。これにより、下側に下面板７６３が配設されることで箱部材７６０の内部に球を送球可能とできる。

前面板７６１は、正面視矩形横長に形成されると共に、背面側に所定の厚みを備えて形成される。また、前面板７６１は、正面側に球が挿入可能な大きさの入賞口７６１ａが形成される。入賞口７６１ａは、上述したように背面側に配設されるベース部材７６２の球送球部７６２ｂに連結される。よって、入賞口７６１ａの内部に送球された球は、ベース部材７６２の球送球部７６２ｂに送球される。

右側側面板７６４は、側面視における外形が上方が湾曲するＤ字状に形成される。また、右側側面板７６４は、装飾ユニット７５０の外側に突出する軸部７６４ａと、その軸部７６４ａの下方に貫通形成される軸受部７６４ｃと、回転体８００の回転軸と同一の軸の湾曲状に開口形成される湾曲開口７６４ｄと、クランクカバー７４３の球送球部７６２ｂの下端と対向する位置に開口する開口７６４ｂと、回転体８００の回転軸の軸上に側面視半円形に貫通形成される係合部７６４ｅとを主に備えて形成される。

開口７６４ｂは、クランクカバー７４３の球送球部から送球される球をベース部材７６２へ送球可能にするための孔であり、球の外径よりも大きく形成される。これにより、クランクカバー７４３に送球された球を、ベース部材７６２に送球できる。

軸受部７６４ｃは、上述した軸部ＪＢ１が挿入される孔であり、軸部ＪＢ１の外径よりも大きい内径に形成される。これにより、上述した右側伝達部材７４０に駆動力を伝達することができる。

湾曲開口７６４ｄは、右側蓋部７７３突出する突起７７３ａが内部に挿通される開口である。また、湾曲開口７６４ｄは、蓋部材７７０が回転変位されるために、蓋部材７７０の回転軸と同軸の円弧形状に形成される。これにより、蓋部材７７０が回転変位された際に、突起７７３ａと湾曲開口７６４ｄとが衝突することを抑制できる。

係合部７６４ｅは、回転体８００の内部に配設されるベース板８１０の正面視右側の端部と係合してベース板８１０を回転不能に保持する部材である。即ち、ベース板８１０の右端部８１１の先端部８１１ａが係合部７６４ｅに挿入されて配置される。これにより、ベース板８１０が回転不能とされる。

左側側面板７６５は、側面視における外形が右側側面板７６４と略同一に形成される。また、左側側面板７６５は、回転体８００の軸上に貫通形成される貫通孔７６５ａと、回転体８００側に向かって突出する軸部７６５ｂと、抵抗部材７９１の軸部７９１ａが挿入される貫通孔７６５ｃとを主に備えて形成される。

貫通孔７６５ａは、回転体８００の正面視左側における開口から排出される球を、上述したモータベース７３２の貫通孔７３３ａに挿通するための開口である。即ち、貫通孔７６５ａは、回転体８００の軸上に形成されると共に、その内径の大きさが回転体８００の正面視左における開口の内径と同一の大きさに設定される。

軸部７６５ｂは、後述する回転規制部材７８０に形成される軸孔７８１に挿入されて、回転規制部材７８０を回転可能な状態で保持できる。なお、回転規制部材７８０の変位については後述する。

貫通孔７６５ｃは、上述したように抵抗部材７９１の軸部７９１ａを挿通する孔であり、上述した負荷ギヤ７３１ｅの側面と対向する位置に形成される。

下面板７６３は、ベース部材７６２の下面に配設されることで、ベース部材７６２の球送球部７６２ｂと下面板７６３とで、球が通過可能な送球経路を形成する板部材である。また、下面板７６３には、上下方向に貫通する開口７６３ａが形成される。開口７６３ａは、球送球部７６２ｂの内側を送球された球を、図示しない回収経路に送球するための開口である。よって、前面板７６１の入賞口７６１ａに入賞した球および遊技領域から右側伝達部材７４０の球送球部７４３ｂに送球され球を装飾ユニット７５０の内部から排出できる。

蓋部材７７０は、回転体８００の軸と同軸の湾曲状に形成される湾曲蓋部７７１と、その湾曲蓋部７７１の正面視右側の側面に締結される右側蓋部７７３と、湾曲蓋部７７１の正面視左側の側面に締結される左側蓋部７７２とを主に備えて形成される。

湾曲蓋部７７１は、上述したように側面視における外形が、回転体８００の軸と同軸の湾曲形状に形成されると共に、回転体８００のよりも大きい半径で形成される。湾曲蓋部７７１は、正面側の一部に透明板から形成される透明部７７１ａを備える。

透明部７７１ａは、遊技者から回転体８００の外周面に描かれた模様やキャラクターなどを遊技者に視認可能にさせる板である。即ち、遊技者は、回転体８００が蓋部材７７０に上端側が覆設された態様であっても、透明部７７１ａを介して回転体８００の表示を視認可能とされる。

右側蓋部７７３は、側面視円環状に形成され、円環外側の半径が湾曲蓋部７７１の半径と略同一に設定される。また、右側蓋部７７３の内径は、回転体８００の右端部８１１の側面視における外形の大きさよりも大きく形成される。これにより、右側蓋部７７３は、円環状の内側部分に回転体８００の右端部８１１を挿通した状態で配設される。

さらに、右側蓋部７７３は、装飾ユニット７５０の外側（正面視右側）に突出する突起７７３ａと、外周縁部に径方向内側に向かって凹設される凹部７７３ｂとを主に備えて形成される。突起７７３ａは、上述したように、アーム部材７４２の装飾ユニット７５０第２摺動溝７４２ｃに挿入される突起である。

凹部７７３ｂは、後述する開閉部材８７０の突起８７１が挿入されることで、開閉部材８７０を回転させることができる。よって、凹部７７３ｂは、凹設幅が、突起８７１の外形よりも大きく設定される。また、凹部７７３ｂは、湾曲蓋部７７１が配設される右側蓋部７７３の縁部と略反対の位置に形成される。

左側蓋部７７２は、側面視円環状に形成され、円環外側の半径が湾曲蓋部７７１の半径と略同一に設定される。また、左側蓋部７７２の内径は、後述する左回転部８８０の歯面８８１ａの外径よりも大きく形成される。これにより、左側蓋部７７２は、円環状の内側部分に回転体８００の左回転部８８０を挿通した状態で配設される。

また、左側蓋部７７２は、装飾ユニット７５０の外側（正面視左側）に突出する板状体のセンサ板７７２ａが形成される。センサ板７７２ａは、図示しない二股状のセンサの対向間に配置されることで、左側蓋部７７２の位置を検出できる。

ここで、回転体８００に対する蓋部材７７０について説明する。回転体８００を組み上げた状態での蓋部材７７０の配設は、組み上げ前（別部材）の右側蓋部７７３及び左側蓋部７７２の内側に回転体８００の左右の端部をそれぞれ挿入した状態とする。それから、右側蓋部７７３及び左側蓋部７７２と湾曲蓋部７７１を組み上げることで回転体８００と蓋部材７７０とが連結される。よって、蓋部材７７０は、回転体８００の軸を中心に、回転体に対して回転可能とされる。

回転規制部材７８０は、側面視略Ｌ字状に屈曲して形成される。回転規制部材７８０は、屈曲部分に貫通した軸孔７８１と、一端側に屈曲方向に突出する突起７８２と、他端側の先端に平坦に形成される当接面７８３とを主に備えて形成される。

軸孔７８１には、上述したように左側側面板７６５の軸部７６５ｂが挿入される。これにより、回転規制部材７８０は、左側側面板７６５に対して回転可能に保持される。また、軸部には、付勢ばねＳＰ５が挿入される。その結果、回転規制部材７８０には、１方向の回転力が作用される。

突起７８２は、後述する左回転部８８０の係合突起８８２と係合することで、回転体８００の回転変位を規制できる。当接面７８３は、上述した蓋部材７７０の背面側の端部が当接する面であり、蓋部材７７０が当接されることで、回転規制部材７８０を回転させることができる。なお、回転規制部材７８０と回転体８００との規制態様については後述する。

次いで、図６１から図６２を参照して、駆動モータＫＭ４が回転された場合の駆動力の伝達経路を説明する。図６１（ａ）及び図６２（ａ）は、図５５の矢印ＬＶａ方向視における回転ユニット７００であり、図６１（ｂ）及び図６２（ｂ）は、図５５の矢印ＬＶｂにおける回転ユニット７００である。

なお、図６１では、駆動モータＫＭ４の軸が正方向（時計回り）に回転された際の各部材の変位方向が２点鎖線で図示される。図６２では、駆動モータＫＭ４の軸が負方向（反時計回り）に回転された際に各部材の変位方向が２点鎖線で図示される。

図６１（ａ）及び図６１（ｂ）に示すように、駆動モータＫＭ４が正方向に駆動されると、伝達ギヤ７３１ａが正方向に回転される。伝達ギヤ７３１ａが正方向に回転されると、伝達ギヤ７３１ｂが負方向に回転されると共に、伝達ギヤ７３１ｃが正方向に回転される。

この場合、伝達ギヤ７３１ｂに配設されるワンウェイクラッチＯＷ１は、外輪の回転を内輪に非伝達とされ、軸部ＪＢ１が非回転とされる。よって、軸部ＪＢ１に連結される回転部材７４１に駆動力が非伝達とされ、アーム部材７４２は停止状態とされる。

一方、伝達ギヤ７３１に配設されるワンウェイクラッチＯＷ１は、外輪の回転を内輪に伝達する状態とされ、軸７３５が回転される。よって、軸７３５に連結される伝達ギヤ７３１ｄが回転される。これにより、伝達ギヤ７３１ｄに歯合される負荷ギヤ７３１ｅおよび回転体８００の歯面８８１ａが回転される。即ち、駆動モータＫＭ４が正回転をすると、蓋部材７７０への駆動力は非伝達とされると共に、回転体８００への駆動力は伝達状態とされる。

図６２（ａ）及び図６２（ｂ）に示すように、駆動モータＫＭ４が負方向に駆動されると、伝達ギヤ７３１ａが負方向に回転される。伝達ギヤ７３１ａが負方向に回転されると、伝達ギヤ７３１ｂが正方向に回転されると共に、伝達ギヤ７３１ｃが負方向に回転される。

この場合、伝達ギヤ７３１ｂに配設されるワンウェイクラッチＯＷ１は、外輪の回転を内輪に伝達する状態とされ、軸部ＪＢ１が回転される。よって、軸部ＪＢ１に連結される回転部材７４１に駆動力が伝達され、回転部材７４１が回転される。これにより、アーム部材７４２が軸孔７４２ａの軸を中心とする回転往復運動をして、蓋部材７７０が変位される。

一方、伝達ギヤ７３１に配設されるワンウェイクラッチＯＷ１は、外輪の回転を内輪に非伝達とされ、軸７３５が非回転とされる。よって、軸７３５に連結される伝達ギヤ７３１ｄに駆動力が非伝達とされ、回転体８００及び負荷ギヤ７３１ｅは非回転状態とされる。即ち、駆動モータＫＭ４が負回転をすると、蓋部材７７０への駆動力は伝達状態とされると共に、回転体８００への駆動力は非伝達とされる。

よって、駆動モータＫＭ４からの駆動力を、回転体８００へ伝達する伝達ギヤ７３１ｃ（回転側駆動手段）と蓋部材７７０を介して後述する開閉部材８７０へ伝達する伝達ギヤ７３１ｂ（変位側伝達手段）とに、ワンウェイクラッチＯＷ１を配設することで、駆動モータＫＭ４の回転方向に応じて、その回転力を伝達ギヤ７３１ｃまたは伝達ギヤ７３１ｂの一方へ伝達すると共に他方への伝達を遮断することができる。その結果、駆動モータＫＭ４の回転方向を切り替えるのみで、その回転駆動力により駆動する駆動対象を切り替えることができる、即ち、駆動モータＫＭ４の回転方向に応じて、回転体８００の回転およびその回転の停止と、開閉部材８７０の変位およびその停止とを切り替えることができ、複数の態様を形成可能としつつ、構造を簡素化できる。

ここで、ワンウェイクラッチＯＷ１を利用して駆動手段の回転方向に応じて、その駆動対象（回転体８００または開閉部材８７０（蓋部材７７０）を切り替える構造では、駆動モータＫＭ４からの駆動力の伝達が遮断されると、駆動力により駆動されていた方向への回転または変位が自在な状態となる。そのため、例えば、駆動手段の駆動対象が回転体８００から開閉部材８７０（蓋部材７７０）に切り替えられ、駆動力の伝達が遮断されると、回転体８００は、回転自在な状態となり慣性力により回転が継続（自転）される恐れがある。

これに対し、本実施形態では、伝達ギヤ７３１ｃにより駆動される伝達ギヤ７３１ｄに歯合される負荷ギヤ７３１ｅ（負荷用歯車）を備えるので、駆動モータＫＭ４からの回転の駆動力の伝達が遮断されても、負荷ギヤ７３１ｅを回転させる際の負荷（抵抗）を利用して、回転体８００の回転が継続されることを抑制できる。

次いで、図６３及び図６４を参照して、蓋部材７７０の変位について説明する。図６３（ａ）及び図６４（ｃ）は閉鎖状態の、図６３（ｂ）及び図６４（ｂ）は中間状態の、図６３（ｃ）及び図６４（ａ）は開放状態の、それぞれにおける装飾ユニット７５０及び右側伝達部材７４０の側面図である。

なお、図６３（ａ）から図６３（ｃ）及び図６４（ａ）から図６４（ｃ）では、右側伝達部材７４０のクランクカバー７４３が取り外された状態が図示される。また、装飾ユニット７５０の閉鎖状態とは、蓋部材７７０が回転体８００の上方（図６３（ａ）上方）半面を覆う状態に配置された状態であり、開放状態とは、蓋部材７７０が回転変位され、回転体８００の背面側（図６３（ｃ）右側）に配置された状態である。中間状態とは、蓋部材７７０が、閉鎖状態と開放状態との間の位置に配置された状態である。

さらに、図６３（ａ）から図６３（ｃ）では、閉鎖状態から開放状態へ変位される状態が順に図示され、図６４（ａ）から図６４（ｃ）では、開放状態から閉鎖状態へ変位される状態が順に図示される。

まず、図６３を参照して、閉鎖状態から開放状態へ変位される際の蓋部材７７０の変位について説明する。アーム部材７４２への駆動力の伝達は、上述したように駆動モータＫＭ４を負方向に回転させることで行われる。

閉鎖状態では、回転部材７４１の突起７４１ａは、アーム部材７４２の軸孔７４２ａよりも背面側（図６３（ａ）右側）に配置された状態とされる。よって、アーム部材７４２は、突起７４１ａが挿入される第１摺動溝７４２ｂが軸孔７４２ａよりも背面側に配置される。

アーム部材７４２の軸孔７４２ａと第１摺動溝７４２ｂと第２摺動溝７４２ｃとは略同一直線上に形成される。従って、第１摺動溝７４２ｂの反対側の端部に形成される第２摺動溝７４２ｃが軸孔７４２ａよりも正面側（図６３（ａ）左側）に配置された状態とされる。その結果、蓋部材７７０の右側面に突出する突起７７３ａが、第２摺動溝７４２ｃに案内されて、蓋部材７７０の湾曲蓋部７７１を回転体８００の上方に配置した状態とされる。

次に、図６３（ｂ）に示すように、回転部材７４１を略９０度回転させて、突起７４１ａを回転部材７４１の軸の下方に位置させると、アーム部材７４２の第１摺動溝７４２ｂが、突起７４１ａの変位に伴って軸孔７４２ａの重力方向下側（図６３（ｂ）下側）に変位される。

従って、第１摺動溝７４２ｂの反対側の端部に形成される第２摺動溝７４２ｃが、軸孔７４２ａの重力方向上側（図６３（ｂ）上側）に配置された状態とされる。その結果、蓋部材７７０の突起７７３ａが、第２摺動溝７４２ｃに案内されて、蓋部材７７０の湾曲蓋部７７１を回転体８００の背面側に回転変位させた位置に配置した状態とされる。

この場合、蓋部材７７０の重心位置が、蓋部材７７０の回転軸（円柱状に形成される回転体８００の中心位置）よりも背面側に配置される。よって、蓋部材７７０の荷重により、蓋部材７７０を閉鎖状態から開放状態へ変位させる方向に回転力が作用される。上述したように、回転部材７４１は、ワンウェイクラッチＯＷ１が配設されており、外輪が内輪に対して先行して回転可能に構成されるので、蓋部材７７０の荷重により駆動モータＫＭ４の駆動を停止して蓋部材７７０を継続して回転させることができる。

図６３（ｃ）に示すように、蓋部材７７０は、回転体の背面側まで変位されると、回転部材７４１の突起７４１ａが中間状態の位置から略９０度回転された位置に停止される。即ち、突起７４１ａの変位領域の一番左側（図６３左側）端部とされる。よって、アーム部材７４２の回転が規制され、蓋部材７７０の回転が停止される。

即ち、閉鎖状態から開放状態への蓋部材７７０の変位は、駆動モータＫＭ４を駆動して中間状態に変位させる動作と、蓋部材７７０の荷重り落下する動作とで行われる。

その結果、蓋部材７７０を閉鎖状態から開放状態へ変位させる際には、駆動モータＫＭ４を駆動させる区間を全区間の半分とすることができるので、駆動モータＫＭ４の消費エネルギーを小さくできる。

さらに、閉鎖状態から中間状態への変位速度は、駆動モータＫＭ４の回転速度に従う態様に、中間状態から開放状態までの変位速度は、蓋部材７７０の荷重に従う態様に、それぞれすることができるので、閉鎖状態から開放状態までの変位速度を２段階に変化させることができる。従って、駆動モータＫＭ４の変位速度を変更することなく蓋部材７７０の変位速度を変更させることができるので、制御を複雑化する必要がない。その結果、制御を簡易にでき、制御不良が発生することを抑制できる。

なお、蓋部材７７０が駆動モータＫＭ４の回転速度に従う変位区間を第１区間と称し、蓋部材７７０が蓋部材７７０の荷重に従う変位区間を第２区間と称し、第１区間には、ＤＫ１の符号を、第２区間には、ＤＫ２の符号を付して説明する。

次に、図６４を参照して、開放状態から閉鎖状態へ変位される際の蓋部材７７０の変位について説明する。

上述したように、開放状態では、回転部材７４１の突起７４１ａは、アーム部材７４２の軸孔７４２ａよりも正面側（図６４（ａ）左側）配置された状態とされて、蓋部材７７０の湾曲蓋部７７１を回転体８００の背面側に配置した状態とされる。

次に、図６４（ｂ）に示すように、回転部材７４１を略９０度回転させて、突起７４１ａを回転部材７４１の軸の上方に位置させると、アーム部材７４２の第１摺動溝７４２ｂが突起７４１ａの変位に伴って軸孔７４２ａの重力方向下側（図６４（ｂ）下側）に変位される。

従って、第１摺動溝７４２ｂの反対側の端部に形成される第２摺動溝７４２ｃが、軸孔７４２ａの重力方向上側（図６４（ｂ）上側）に配置された状態とされる。その結果、蓋部材７７０の突起７７３ａが、第２摺動溝７４２ｃに案内されて、蓋部材７７０の湾曲蓋部７７１を回転体８００の背面側に位置させた状態から略４５度上方に回転変位させた位置に配置した状態とされる。

また、閉鎖状態の位置（図６３（ａ）の位置）に変位させた蓋部材７７０は、遊技領域（遊技盤１３の正面側）に配置されており、開放状態の位置（図６３（ｃ）の位置）に変位させた蓋部材７７０は、遊技領域の領域外（遊技盤１３の背面側）に配置される。よって、遊技領域を流下する遊技球が回転体８００に衝突して、かかる回転体８００が回転されることを抑制できる。特に、本実施形態では後述するように回転体８００には、遊技領側へ向かって変位する開閉部材８７０が配設されるので、遊技領域を流下する遊技機が開閉部材８７０に衝突して、かかる開閉部材８７０が開放される（張り出される）ことを抑制できる。

また、蓋部材７７０は、開放状態の位置では、遊技領域の領域外に配置されるので、蓋部材７７０の開放状態の位置への変位により、開閉部材８７０が遊技領域へ張り出すためのスペースを確保することができる。よって、その分、回転体８００の外面を遊技領域側へ近づけることができ、遊技者に開閉部材８７０を視認させやすくできる。

さらに、蓋部材７７０は、回転体８００の回転軸と略平行な軸まわりに回転可能に形成されると共に、回転体８００の外面に沿って、湾曲する板状に形成されるので、閉鎖状態の位置（覆設位置）及び開放状態の位置（退避位置）の間で変位する際に必要なスペースを抑制できる、よって、その分、他の部材を配設するためのスペースを確保できる。また、このように蓋部材７７０が湾曲して形成されることで、遊技領域を流下する遊技球が、閉鎖状態の位置に配置された蓋部材７７０上に停留されることを抑制して、スムーズに流下させることができる。

次に、図６４（ｃ）に示すように、回転部材７４１を更に略９０度回転させて、突起７１ａを回転部材７４１の軸の右側に変位させると、アーム部材７４２の第１摺動溝７４２ｂが突起７４１ａの変位に伴って軸孔７４２ａよりも背面側（図６４（ｃ）右側）に変位される。

従って、第１摺動溝７４２ｂの反対側の端部に形成される第２摺動溝７４２ｃが、軸孔７４２ａよりも正面側（図６４（ｃ）左側）に配置された状態とされる。その結果、蓋部材７７０の突起７７３ａが、第２摺動溝７４２ｃに案内されて、蓋部材７７０の湾曲蓋部７７１を回転体８００の上方に配置した状態とされる。

この場合、蓋部材７７０の変位に伴って、蓋部材７７０の重心位置が、蓋部材７７０の回転軸よりも正面側に変位される。よって、中間状態から閉鎖状態の途中で、蓋部材７７０の荷重により、蓋部材７７０を開放状態から閉鎖状態へ変位させる方向に回転力が作用される。よって、駆動モータＫＭ４の駆動を停止した状態でも、蓋部材７７０の荷重により蓋部材７７０を継続して回転させることができる。

よって、蓋部材７７０の荷重により蓋部材７７０を閉鎖状態とすることができるので、蓋部材７７０を確実に閉鎖状態とできる。

ここで、蓋部材７７０の回転変位が駆動モータＫＭ４のみにより変位するものであると、駆動モータＫＭ４の駆動停止動作がずれた場合に、蓋部材７７０を正常な位置で停止できなくなる恐れがある。また、本実施形態のように、回転部材７４１の回転方向が１つの場合、駆動モータＫＭ４の停止動作が遅れた場合に、正常な位置へ戻すには１回転分の回転が必要となる。

これに対し、本実施形態では、蓋部材７７０を停止させる位置を蓋部材７７０の荷重を利用して機械的に停止させることができるので、蓋部材７７０の停止位置がずれることを抑制することができる。

ここで、駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力により変位される変位部材と、その変位部材への駆動力を伝達する伝達手段とを備えた遊技機が知られている。しかしながら、上述した従来の遊技機では、駆動手段から変位部材への伝達手段による駆動力の伝達状態が常に一定であるため、駆動手段が一定の駆動速度で駆動されると、変位部材も一定の速度で変位され、かかる変位部材の変位態様に変化を付与することができない。そのため、変位部材の変位に伴う演出の演出効果が不十分であるという問題点があった。

なお、駆動手段の駆動速度を増減させれば、変位部材の変位速度を変化させることはできるが、変位部材の変位区間のうちの所定の区間における変位速度を他の区間における変位速度と異なる変位速度とするためには、変位部材の位置を検出するセンサ装置を配置し、そのセンサ装置の検出結果に応じて、駆動手段の出力を増減させる制御が必要となり、製品コストや制御コストの増加を招く。また、構造および制御が複雑となり、その信頼性の低下を招く。

これに対し、本実施形態では、伝達手段（回転部材７４１及びアーム部材７４２）は、ワンウェイクラッチＯＷ１を備え、ワンウェイクラッチＯＷ１の内輪（第１部材）がワンウェイクラッチＯＷ１の外輪（第２部材）に対して、一方向に変位される場合には、内輪および外輪にローラーが係合して、駆動力が伝達されると共に、内輪が外輪に対して他方向へ変位される場合には、内輪および外輪へのローラーの係合が解除されて、駆動力の伝達が遮断され、蓋部材７７０（変位部材）の変位区間のうちの第２区間ＤＫ２（所定の区間）では、外輪が内輪に対して一方向へ向けて変位されるので、回転部材７４１の駆動状態にかかわらず、第２区間ＤＫ２における蓋部材７７０の変位速度を、他の区間における蓋部材７７０の変位速度よりも速くすることができる。よって、蓋部材７７０に変化を付与して、その蓋部材７７０の変位に伴う演出効果を高めることができる。

また、駆動モータＫＭ４の駆動状態に関わらず、外輪を内輪に対して一方向に先行させることができるので、例えば、蓋部材７７０の変位区間における全区間において、駆動モータＫＭ４を一定の駆動速度で駆動でき、蓋部材７７０の変位区間の途中で（即ち第１区間ＤＫ１か第２区間ＤＫ２かに応じて）、駆動モータＫＭ４の駆動速度を増減させる必要がない。その結果、制御を簡略化して、制御コストを削減できると共に、動作の信頼性の向上を図ることができる。或いは、第２区間ＤＫ２では、駆動手段の動作を停止させることができ、この場合には、消費エネルギーの抑制を図ることができる。

また、内輪を外輪に対して他方向へ変位させる方向の駆動状態では、ローラーの係合が解除されて、駆動力の伝達が遮断されるので、変位部材を停止状態（被駆動状態）とすることができ、かかる駆動状態における駆動手段（駆動モータＫＭ４）の駆動力を回転体８００を駆動するための駆動力として利用することができる。即ち、駆動手段（駆動モータＫＭ４）の駆動方向を切り替えることで蓋部材７７０と回転体８００との２部材をそれぞれ変位させることができる。

また、蓋部材７７０は、回転可能に形成されると共に、その重心位置が回転中心から偏心された位置に配置され、第２区間ＤＫ２では、蓋部材７７０の重さが外輪を一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されるので、かかる蓋部材７７０の重さを利用して、外輪を内輪に対して一方向へ先行して変位させることができる。即ち、第２区間ＤＫ２における蓋部材７７０の変位速度を、第１区間ＤＫ１の区間における蓋部材７７０の変位速度よりも速くすることができる。その結果、蓋部材７７０の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出効果を高めることができる。

さらに、駆動力の伝達は、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が取着される本体部７４１ｂ及びその本体部７４１ｂから突出すると共に、その本体部７４１ｃの回転中心から変位して位置する突起７４１ａ（ピン部）を有する回転部材７４１（クランク部材）と、アーム部材７４２とで行われるので、外輪によって回転部材７４１を回転させ、突起７４１ａを第１摺動溝７４２ｂに沿って摺動させることで、回転部材７４１の他端側（第２摺動溝７４２ｃ側）を往復運動させることができる。この場合、アーム部材７４２の他端側が蓋部材７７０の往復運動に伴って、蓋部材７７０を開放状態の位置と閉鎖状態の位置との間で往復動作させることができる。即ち、駆動モータＫＭ４の駆動方向を切り替えることなく、蓋部材７７０の変位方向を切り替えることができる。

またこの場合、第２区間ＤＫの区間を往復動作の両方に形成することができるので、蓋部材７７０が往復動作される際には、いずれの方向へ変位させる際にも、その変位の途中から蓋部材７７０の変位速度を早くすることができる、その結果、蓋部材７７０の変位態様に変化を付与して、その蓋部材の変位に伴う演出効果を高めることができる。

次いで、図６５を参照して、回転規制部材７８０の変位について説明する。図６５（ａ）は閉鎖状態における装飾ユニット７５０の側面図であり、図６５（ｂ）は開放状態における装飾ユニット７５０の側面図である。なお、図６５（ａ）及び図６５（ｂ）では、箱部材７６０の左側側面板７６５が透明視された状態が図示される。

図６５（ａ）に示すように、蓋部材７７０が閉鎖状態とされる場合には、回転規制部材７８０は、付勢ばねＳＰ５の付勢力により、突起７８２側が下方に押し下げられた状態（図６５（ａ）において軸孔７８１の軸を中心に時計回りに回転された状態）とされる。

よって、回転体８００の回転軸から係合突起８８２の外側までの距離寸法Ｌ４は、回転体８００の回転軸から回転規制部材７８０の突起７８２の先端までの距離寸法Ｌ５よりも小さくされる（Ｌ４＜Ｌ５）。

従って、回転体８００と回転規制部材７８０とは係合されず、回転体８００は回転可能とされる。

一方、図６５（ｂ）に示すように、蓋部材７７０が開放状態とされる場合には、回転規制部材７８０は、当接面７８３が回転体８００の背面側に変位される蓋部材７７０と当接して、当接面７８３が下方に押し下げられた状態（図６５（ｂ）において軸孔７８１の軸を中心に反時計回りに回転された状態）とされる。

よって、回転体８００の回転軸から係合突起８８２の外側までの距離寸法Ｌ４は、回転体８００の回転軸から回転規制部材７８０の突起７８２の先端までの距離寸法Ｌ６よりも大きくされる（Ｌ６＜Ｌ４）。

その結果、左回転部８８０の係合突起８８２を重力方向一番下方に配置した状態の回転体８００において、係合突起８８２の内側に回転規制部材７８０の突起７８２を挿入することができる。即ち、回転体８００と回転規制部材７８０とが係合されるので、回転体８００が回転不能とされる。なお、本実施形態では、回転体８００の回転を不能とする位置（係合突起８８２の内側に突起７８２が挿入される位置）が後述する回転体８００の開閉部材８７０が開放状態とされる位置に設定される。

即ち、回転体８００の回転を規制する回転規制部材７８０（回転規制手段）は、開閉部材８７０（変位部材）が、開放位置（第２位置）へ変位され、変位部材の他側が遊技領域に張り出された場合に回転体８００の回転を規制するので、開閉部材８７０が張り出された状態で回転体８００が回転されて、その回転軌跡上に位置する他の部材に開閉部材８７０が干渉することを抑制できる。また、遊技領域を流下する遊技球を変位部材が受け止めた際に作用する荷重や変位部材の上面を転動する遊技球の重さにより回転体８００が回転されることを抑制できる。

ここで、変位可能に形成される第１部材および第２部材を備え、第１部材が、第２部材の少なくとも一部を視認不能に覆う覆設位置と、その覆設位置に配置された状態よりも第２部材を視認不能に覆う領域を減少させる退避位置との間で変位可能に形成された遊技機が知られている。この遊技機によれば、第１部材を覆設位置に配置し、第２部材を遊技者から視認不能とした状態から、第１部材を退避位置に変位させることで、第２部材を露出させて遊技者に視認させる演出を行うことができる。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、第２部材が変位可能に形成されているため、第２部材が露出された際に、かかる第２部材が変位される恐れがある。そのため、遊技者に第２部材を適正な状態で視認させることができず、演出効果が低下するという問題点があった。

これに対し、本実施形態によれば、蓋部材７７０（第１部材）は、開放状態の位置（退避位置）に変位された状態において、回転体８００（第２部材）の変位を規制可能に形成されるので、かかる回転体８００を適正な状態で遊技者に視認させることができ、演出効果を確保できる。即ち、蓋部材７７０を開放状態の位置へ変位させ、回転体８００を露出させるという演出を行う際に、その演出のために行わざる得ない蓋部材７７０の開放状態の位置への変位を、回転体８００の変位を規制する手段として利用する。よって、回転体８００の変位を規制するための機構を別途設けることや制御を行う必要がなく、その分、構造を簡素化できる。

また、回転体８００は、後述するように外周面の形状が回転中心から非対称に形成される（図６７参照）。よって、回転体８００は、回転可能に形成されると共に、その重心位置が回転中心から偏心されるので、かかる回転体８００の設計の自由度を高めることができる。即ち、回転体８００をその重心位置が、回転中心に位置する形状とする必要がなく、回転軸に対して非対称の形状を採用できるので、かかる回転体８００による演出効果を高めることができる。一方で、このように、回転体８００の重心位置が偏心されていると、回転体８００がその重力で、回転中心まわりに回転（自転される恐れがある）よって、閉鎖状態の位置に変位された蓋部材７７０が、回転体８００の変位を規制可能に形成される構成が特に有効となり、これにより、回転体８００を適正な状態で遊技者に視認させることができ、演出効果を確保できる。

なお、回転体８００は、軸を中心に対称に形成されていてもよい。この場合、回転体８００を比重の異なる２つ以上の部材から形成することでその重心位置を回転軸と異なる位置に配置することができる。例えば、半面を金属材料から形成して、残りの半面を可撓性材料から形成することで、一般的に可撓性材料よりも比重の大きい金属材料側に重心を位置させることができる。

次いで、図６６から図６８を参照して回転体８００の構成について説明する。図６６（ａ）は、回転体８００の正面図であり、図６６（ｂ）は、図６６（ａ）の矢印ＬＸＶＩｂ方向視における回転体８００の側面図であり、図６６（ｃ）は、図６６（ａ）の矢印ＬＸＶＩｃ方向視における回転体８００の側面図である。図６７は、回転体８００の分解斜視正面図であり、図６８は、回転体８００の分解斜視背面図である。

図６６から図６８に示すように、回転体８００は、複数の部材を組み合わせることで円柱状に形成される。回転体８００は、軸部分に配置されるベース板８１０と、そのベース板８１０を取り囲んで配置され円環状に組み合わせられる第１表示部８３０、第２表示部８４０、第３表示部８５０及び第４表示部８６０と、軸方向の一端に配設される右回転部８９と、軸方向の他端に配設される左回転部８８０と、第１表示部８３０の内側に配設される開閉部材８７０とを主に備えて形成される。

ベース板８１０は、軸方向視における断面が断面略Ｌ字に形成されると共に、軸方向に延設した形状に形成される。ベース板８１０は、左右の両端部から外側に突出する右端部８１１及び左端部８１２を備えて形成される。

右端部８１１は、ベース板８１０の正面視右側（図６６（ａ）右側）から円環状に突出して形成される。右端部８１１は、その右端部８１１の突出先端に部分的に突出する先端部８１１ａと、円環状の内側部分の連通孔８１１ｂとを主に備えて形成される。

先端部８１１ａは、右端部８１１の先端部分から、軸方向にさらに突出されると共に、右側側面視（図６６（ｃ）の方向視）における突出領域が右側側面板７６４の係合部７６４ｅの内側の領域よりも小さく設定される。先端部８１１ａは、上述したように右側側面板７６４の係合部７６４ｅの内側に挿入される。これにより、ベース板８１０と右側側面板７６４（蓋部材７７０）とが係合された状態とされる。その結果、ベース板８１０を後述する各表示面（第１表示部８３０、第２表示部８４０、第３表示部８５０及び第４表示部８６０）の回転変位に対して停止した状態にできる。

連通孔８１１ｂは、後述するＬＥＤ基盤８２０に連結される配線（図示せず）を挿通する開口であり、ベース板８１０の正面視右側の側面に貫通形成される。これにより、配線を挿通することができる。

左端部８１２は、ベース板８１０の正面視左側（図６６（ａ）左側）から円環状に突出して形成される。左端部８１２は、その左端部８１２の下側半円から突出する先端部８１２ａと、円環状の内側部分の連通孔８１２ｂとを主に備えて形成される。

先端部８１２ａは、左端部８１２の先端部分から、軸方向にさらに突出されると共に、左側側面視（図６６（ｂ）の方向視）における突出形状が円環状状の下半円とされる。

連通孔８１２ｂは、後述する開閉部材８７０により回転体８００の内部に送球された球を回転体８００の外側に排出するための経路である。連通孔８１２ｂは、その内径が、球よりも大きく設定されると共に、ギヤカバー７３３に形成された貫通孔７３３ａと略同一に設定される。

また、連通孔８１２ｂは、ギヤカバー７３３の貫通孔７３３ａに連結される開口であり、左端部８１２の突出距離が貫通孔７３３ａと当接する距離に設定される。さらに、貫通孔７３３ａの端面の上半球には、突起７３３ｂが形成される。突起７３３ｂの突出距離は、先端部８１２ａの突出距離と略同一に設定される。これにより、ベース板８１０とギヤカバー７３３（左側伝達部材７３０）とが係合された状態とされる。その結果、ベース板８１０を後述する各表示面（第１表示部８３０、第２表示部８４０、第３表示部８５０及び第４表示部８６０）の回転変位に対して停止した状態にできる。

ベース板８１０の底面には、逆回転防止部材８１３が回転可能状態で配設される。逆回転防止部材８１３は、上面視略円形に形成されると共に、一端側に傾斜した突起８１３ａが形成される。また、逆回転防止部材８１３は、ベース板８１０との間に付勢ばねＳＰ６が配設されており、これにより、突起８１３ａを常に正面視左側（図６６（ａ）左側）に付勢した状態とされる。

右回転部８９０は、所定の厚みの板状に形成されると共に、側面視円環状に形成される。右回転部８９０は、円環の内側の内径がベース板８１０の右端部８１１の大きさよりも大きく形成される。これにより、右回転部８９０の内側にベース板８１０の右端部８１１を挿入できる。また、右回転部８９０は、左右方向に貫通する軸孔８９１と、その軸孔８９１を中心に湾曲して開口される摺動溝８９２とを主に備えて形成される。

軸孔８９１は、後述する開閉部材８７０の軸部８７２が挿入される孔であり、軸部８７２の外径よりも大きい内径に形成される。これにより、開閉部材８７０の軸部８７２が第１表示部８３０に対して変位することを抑制できる。

摺動溝８９２は、軸孔８９１を中心とした湾曲形状に形成され、その半径は、開閉部材８７０の突起８７１及び軸部８７２までの離間距離と同一に設定される。これにより、摺動溝８９２の内部に開閉部材８７０の突起８７１が挿入されることで、開閉部材８７０の変位の際に突起８７１を摺動溝８９２の内部を摺動させることができる。

左回転部８８０は、所定の厚みの板状に形成されると共に、側面視円環状に形成される。左回転部８８０は、円環の内側の内径がベース板８１０の左端部８１２の大きさよりも大きく形成される。これにより、左回転部８８０の内側に、ベース板８１０の左端部８１２を挿入できる。また、左回転部８８０は、内縁部分から円環状に突出する壁部８８１と、側壁から突出する係合突起８８２と、内縁部に傾斜面を連続して並べた係止部８８３とを主に備えて形成される。

壁部８８１は、回転体８００の正面視左側に突出して形成される。壁部８８１は、突出先端の外周面にギヤの歯面８８１ａが刻設されると共に、内側に開口する連通孔８８１ｂを備える。歯面８８１ａは、上述したように伝達ギヤ８８１ｄに歯合される。これにより、駆動モータＫＭ４の駆動力を回転体８００に伝達させることができる。

連通孔８８１ｂは、回転体８００の内部空間と外部空間とを連通する開口であり、後述する開閉部材８７０の開放により回転体８００の内部に送球された球を排出できる。

係合突起８８２は、上述したように、回転規制部材７８０が係合される突起である。係合突起８８２は、左回転部８８０の正面視左側の側面から突出して形成される。また、係合突起８８２は、所定の距離離間した位置に２つ形成されており、その間に回転規制部材７８０の突起７８２が挿入可能に形成される。

係止部８８３は、その断面が鋸歯状に形成される。左回転部８８０は、ベース板８１０に配設されると、係止部８８３に上述した逆回転防止部材８１３の突起８１３ａの先端が当接された状態とされる。これにより、左回転部８８０を一方向へ回転させる回転力が作用する際には、係止部８８３の傾斜面に沿って突起８１３ａを摺動させて左回転部８８０を回転させることができるが、左回転部８８０を他方向へ回転させる回転力が作用する際には、係止部８８３の面が突起８１３ａに引っ掛り回転が抑制される。

これにより、回転体８００が駆動モータＫＭ４の回転駆動力により回転される方向とは逆方向へ回転されることを規制することができるので、例えば、回転体８００の重心位置の偏りや遊技球の衝突などに起因して回転体が逆回転されることを抑制できる。

第１表示部８３０から第４表示部８６０は、それぞれが同一の湾曲形状に形成されており、互いの端面が連結されることで、一つの円環状にできる。また、１つの円環にされた第１表示部８３０から第４表示部８６０の内径は、左右の回転部８８０，８９０の外径と略同一に設定される。これにより、各表示部８３０～８６０を左右の回転部８８０，８９０に配設することで第１表示部８３０から第４表示部８６０を１つの円柱状に形成することができる。

また、第１表示部８３０から第４表示部８６０は、それぞれにキャラクターや模様が描かれており、上述したように左回転部８８０から駆動力が伝達されることで回転して、それぞれのキャラクターや模様を遊技者に視認させることができる。

第１表示部８３０は、その湾曲面に開口した開口８３１と、軸側に開放すると共にＵ字状に突出形成される軸受部８３２とを主に備えて形成される。

開口８３１は、内部に後述する開閉部材８７０を配置する開口であり、開閉部材８７０の外形と略同一の内径の開口に形成される。軸受部８３２は、開放したＵ字部分に開閉部材８７０の軸部８７２を挿入可能な大きさに形成される。よって、開閉部材８７０を開口８３１に挿入すると共に、開閉部材８７０の軸部８７２を軸受部８３２に挿入することで、開閉部材８７０を第１表示部８３０に対して回転変位させることができる。なお、開閉部材８７０の変位態様についての説明は後述する。

ＬＥＤ基盤８２０は、電力が供給されることで、ＬＥＤ基盤８２０に搭載されたＬＥＤライトを発光させることができる。またＬＥＤ基盤８２０は、ベース板８１０の背面側に取着される。

次いで、図６９を参照して、開閉部材８７０の開閉について説明する。図６９（ａ）は、開閉部材８７０が閉鎖状態における回転体８００の側面図である。図６９（ｂ）は、開閉部材８７０が開放状態における回転体８００の側面図である。なお、図６９では、開閉部材８７０が他の部材と重なる際に、その外径が鎖線で図示される。

また、開閉部材８７０の閉鎖状態とは、開閉部材８７０の外周面が、第１表示部８３０の外周面と略平行に配置された状態である。一方、開閉部材８７０の開放状態とは、開閉部材８７０の外周面が第１表示部８３０の外周面と交差する状態に配置された状態である。

図６９（ａ）に示すように、開閉部材８７０が閉鎖状態における回転体８００は、開閉部材８７０の突起８７１が、右回転部８９０の摺動溝８９２の一端側（図６９（ａ）では軸部８７２の下方側）に位置される。

一方、図６９（ｂ）に示すように、開閉部材８７０が開放状態における回転体８００は、開閉部材８７０の突起８７１が、右回転部８９０の摺動溝８９２の他端側に位置される。即ち、開閉部材８７０の変位は、突起８７１が右回転部８９０の摺動溝８９２の内部を摺動することで行われる。

次いで、図７０を参照して、突起８７１の変位について説明する。図７０（ａ）及び（ｂ）は、装飾ユニット７５０の側面図である。なお、図７０（ａ）及び図７０（ｂ）では、箱部材７６０の右側側面板７６４が透明視された状態で図示される。

また、図７０（ａ）では、装飾ユニット７５０が閉鎖状態とされ、開閉部材８７０が閉鎖状態とされた状態が図示される。図７０（ｂ）では、装飾ユニット７５０が開放状態とされ、開閉部材８７０が開放状態とされた状態が図示される。

図７０（ａ）に示すように、装飾ユニット７５０が閉鎖状態とされると、右側蓋部７７３の外縁部が突起８７１と当接した状態とされる。装飾ユニット７５０が閉鎖状態において、右側蓋部７７３の下半面における回転軸からの外径Ｌ７は、右回転部８９０の軸から摺動溝８９２の一端側までの距離Ｌ８よりも小さくされる（Ｌ７＜Ｌ８）。

また、Ｌ７とＬ８との寸法の差は、突起８７１の外径と略同一に設定される。よって、右側蓋部７７３の外縁部が突起８７１と当接した状態では、突起８７１が摺動溝８９２の一端側に変位される。その結果、開閉部材８７０が閉鎖状態とされる。即ち、装飾ユニット７５０が閉鎖状態とされる際に、開閉部材８７０が開放状態に変位することを抑制できる。

図７０（ｂ）に示すように、装飾ユニット７５０が開放状態とされると、右側蓋部７７３の変位に伴って外縁部に形成される凹部７７３ｂが変位する。この場合、凹部７７３ｂの内側に突起８７１が挿入される。これにより、突起８７１は、摺動溝８９２を他側に変位可能とされる。その結果、軸部８７２と第１表示部８３０との間に配設される付勢ばねＳＰ７の付勢力により、開閉部材８７０が開放状態とされる。

上述したように、開閉部材８７０の開放状態への変位は、蓋部材７７０の変位に従って行うことができる。よって、開閉部材８７０を駆動させる駆動源を回転体８００に配設する必要がないため、回転体８００を小さく形成できる。

また、開閉部材８７０を変位させるための駆動モータＫＭ４を蓋部材７７０を変位させるための駆動手段として兼用できる。この場合、開閉部材８７０と蓋部材７７０とを別々の駆動手段の駆動力により変位させる場合には、制御不良が生じると開閉部材８７０と蓋部材７７０とが干渉するおそれがあるところ、開閉部材８７０と蓋部材７７０とを機械的に連結してそれらの変位を同期させることができるので、開閉部材８７０と蓋部材７７０とが干渉することを抑制できる。

図７０（ｂ）に示すように、開閉部材８７０を開放すると、回転の先端側は、箱部材７６０の入賞口７６１ａの上方に配置される。これにより、後述する球受台７１０の送球部７１１ｃから送球される球を開閉部材８７０の上面に落下させることができる。

この場合、開閉部材８７０は、回転先端側が、軸部８７２よりも上方に配置される。よって、上面に落下する球を回転体８００の内部側へ転動させることができる。回転体８００の内部へ転動される遊技球は、回転体８００の内部に配設されるベース板８１０の上面に転動される。更に、ベース板８１０は、左端部８１２側に向かって下方に傾斜した状態とされるので、ベース板８１０の上面に転動される球を左端部８１２側に転動させて、その内側から回転体８００の外方に排出することができる。即ち、回転体８００の内部を球の送球経路として利用することができる。

また、回転体８００には、上述したように、回転体８００の回転を規制する回転規制部材７８０が配設されるので、蓋部材７７０を開放状態の位置に変位させ、回転体８００を露出させる演出を行う際には、更に、開閉部材８７０を変位させることで、その演出効果を高めることができる。一方で、回転体８００が回転（自転）される恐れがある。よって開放状態の位置に変位された蓋部材７７０が、回転体８００の変位を規制可能に形成されるという構成が特に有効となり、これにより、回転体８００を適正な状態で遊技者に視認させることができ、演出効果を確保できる。

ここで、回転可能に形成され、その回転軸まわりの外面が、遊技者に視認可能に配設される回転部材を備えた遊技機が知られている。この遊技機によれば、回転部材が円筒状に形成され、その外周面の表示（図柄）を回転部材を回転させつつ、又は、回転部材を停止させて遊技者に視認させることができる。しかしながら、上述した従来の遊技機では、遊技者に視認させるための表示をその外面に保持するための部材のとして利用されるのみで、回転部材の活用が不十分であるという問題点があった。即ち、回転部材は、遊技者が視認可能な程度の表示を保持する必要があるため、比較的大型に形成される。そのため、その占有空間が嵩む一方、その外面以外の部分は活用されていない。

これに対し、本実施形態によれば、回転体８００（回転部材）は、その内部に形成される内部空間を外部に連通させると共に、遊技球が通過可能に形成される開口８３１及び連通孔８８１ｂ（連通口）を備えるので、遊技領域を流下する遊技球を、開口８３１及び連通孔８８１ｂを介して内部空間へ流入または内部空間から流出させることができる。よって、デッドスペースとされる回転体８００の内部空間を遊技球の貯留空間または送球通路として機能させることができ、その分、回転体８００を活用できる。

また、上述した従来の遊技機では、回転部材を停止に伴って、外周面の表示を遊技者に視認させる演出態様を形成できるのみであるため、演出態様の変化が乏しく、演出効果が不十分であるいう問題点があった。

これに対し、本実施形態によれば、回転体８００（回転部材）の外面に変位可能に配設される開閉部材８７０（変位部材）を備えるので、回転体８００の回転または停止に伴って外面の表示を遊技者に視認させる演出態様に加え、開閉部材８７０を変位させる演出態様を形成できるので、その分、演出態様に変化を付与して、演出効果を高めることができる。

蓋部材７７０（変位部材）は、閉鎖位置（第１位置）に変位されると、回転体８００（回転部材）の外面の一部が開閉部材８７０により形成されるので、回転体８００の外形を小さくでき、その分、回転体８００が回転するのに要するスペースを小さくできる。一方、開閉部材８７０が、開放位置（第２位置）へ変位されると、回転体８００の径方向外方へ開閉部材８７０が突出されるので、開閉部材８７０の変位を遊技者に視認させやすくでき、演出効果を高めることができる。また、開閉部材８７０を閉鎖位置に配置した状態で回転体８００を回転させると共に、その回転を停止した際に開閉部材８７０を開放位置に配置する（変位させる）ことで、回転体８００の外面として視認していた部分（開閉部材８７０）が、回転体８００の径方向外方へ突出される態様を形成でき、興趣を高めることができる。

また、回転体８００の内部空間にベース板８１０に光を発光するＬＥＤ基盤８２０が配設される。よって、開閉部材８７０が開放位置にされることで、回転体８００の外面が開放され内部空間が外部に連通され、ＬＥＤ基盤８２０からの発光を外部に出射させることができる。一方、開閉部材８７０が閉鎖位置にされることで、回転体８００の外面が閉鎖され、ＬＥＤ基盤８２０からの発光が外部へ出射されること遮断することができる。その結果、演出効果を高めることができる。

ここで、回転体８００を回転可能にすると共に、その回転体８００に開閉部材８７０を変位可能に配設するためには、回転体８００及び開閉部材８７０のそれぞれに駆動手段が必要となり、製品コストが嵩む。また、開閉部材８７０を変位させるための駆動手段を回転体８００に搭載すると、回転体８００の重量が増加するため、回転体８００の回転の開始または、停止を円滑に行うことが困難となる。

これに対し、本実施形態によれば、開閉部材８７０は、蓋部材７７０の変位に伴って変位され、蓋部材７７０及び回転体８００は同一の駆動モータＫＭ４により変位されるので、１の駆動モータＫＭ４を兼用して、回転体８００の回転と、開閉部材８７０の変位とを行うことができる。よって、製品コストの削減を図ることができる。また、開閉部材を変位させるための駆動手段を回転体８００に搭載する必要がないので、回転体８００の重量を軽量化でき、回転体８００の回転の開始または停止を円滑に行うことができる。

また、開口８３１（第１連通口）及び連通孔８８１ｂ（第二連通口）は、異なる位置に形成されるので、開口８３１を外部から内部空間に遊技球を流入させる流入口とし、連通孔８８１ｂを内部空間から外部へ遊技球を流出させる流出口とすることができる。即ち、回転体８００（回転部材）を回転させなくても（停止状態に維持したままで）、回転体８００を遊技球の送球通路として活用できる。

さらに、開口８３１は、回転体８００の外周面に形成され、連通孔８８１ｂは、回転体８００の軸方向の端面に形成されるので、回転体８００（回転部材）の内部空間への遊技球の流入を遊技者に視認しやすくできると共に、回転体８００を停止状態に維持したままで、遊技球を排出することができる。

即ち、回転体８００は、外面が遊技者から視認可能に配設されるところ、その外面に、開口８３１（流入口）が形成されるので、遊技球の流入を遊技者に視認させやすくできる。一方、回転体８００の外面に連通孔８８１ｂが形成されると、かかる連通孔８８１ｂが上方となる回転位置に回転体８００が配置されると、内部空間から遊技球を流出させることができないところ、連通孔８８１ｂ（流出口）は、回転体８００の回転軸方向の端面に形成されるので、回転体８００の回転位置に関わらず、内部空間から遊技球を流出可能な状態を形成できる。

また、開口８３１（第１連通口）の内側には、変位可能な開閉部材８７０（変位部材）が配設され、開閉部材８７０が閉鎖位置（第１位置）へ変位されると、開口８３１が開閉部材８７０によって遮蔽され、開閉部材８７０が開放位置（第２位置）へ変位されると、開口８３１が開放されるので、開口８３１を介した遊技球の流入を遮蔽状態と許容状態とに切り替えることができる。

さらに、開閉部材８７０（変位部材）は、一側が回転体８００（回転部材）に回転可能に軸支され、開閉部材８７０が開放位置（第２位置）に変位されると、一側と反対側となる他側が遊技領域へ張り出されるので、遊技領域を流下する遊技球を開閉部材８７０の上面に受け止めさせることができる。よって、開口８３１が、流入口として形成されると、遊技領域を流下する遊技球を開閉部材８７０を利用して、回転体８００の内部空間へ流入させやすくできる。

また、遊技領域を流下する遊技球を開閉部材８７０の上面に止め易くさせることができる。よって、例えば、回転体８００に遊技球の流入口が形成される場合には、遊技領域を流下する遊技球を、開閉部材８７０を利用して、流入口に流入させやすくすることができる。この場合、遊技領域を流下する遊技球を開閉部材８７０に受け止めさせると、その際に作用する荷重や変位部材の上面を転動する遊技球の重さにより回転体８００が回転される恐れがある。よって、開放状態の位置に変位された蓋部材７７０が、回転規制部材７８０を変位させて回転体８００の変位を規制可能に形成されるという構成が特に有効となり、これにより、開閉部材８７０を遊技領域の所定の位置に張り出せた状態を維持しやすくできる。

開閉部材８７０の軸部８７２は、回転体８００の回転方向側に配置される。言い変えると、開閉部材８７０（変位部材）は、その一側が他側よりも回転体８００（回転部材）の回転方向前方側に位置される。よって、回転体８００が回転される際に、その回転部材の周りに配設される部材に開閉部材８７０が干渉したとしても、かかる干渉により発生する力を開閉部材８７０を閉じる（閉鎖位置へ変位させる）方向へ作用させることができる。即ち、回転体８００の回転時に開閉部材８７０が他の部材に干渉して張り出される（第２位置）へ変位されることを抑制できる。また、開閉部材８７０が他の部材に係合して回転体８００の回転が阻害されることを抑制できる。

また、回転体８００の内部空間に配設されるベース板８１０（固定部材）は、回転体８００が回転可能に配設される箱部材７６０（ベース部材）に対して非回転とされるので、開口８３１から回転体８００の内部空間に流入された遊技球をベース板８１０の上面を連通孔８８１ｂへ向けて転動させることで、回転体８００の回転に伴って、遊技球が内部空間で暴れる又は、遊技球の転動が阻害され内部空間に留まることを抑制できる。

上述したように、開閉部材８７０の開閉動作は、蓋部材７７０の変位によって規制されるので、開放状態（第２位置）へ変位された開閉部材８７０が回転体８００の周囲の部材に干渉することを抑制できる。

上述したように、回転体８００には、ベース板８１０の背面側に取着されるＬＥＤ基盤８２０への配線を挿通させる連通孔８１１ｂが、連通孔８８１ｂが形成された回転体８００の端面と反対の端面に形成される。よって、連通孔８８１ｂおよび連通孔８１１ｂのそれぞれに使用できるスペースを確保しやすくできる。

即ち、回転体８００の内部に配設するＬＥＤ基盤に電気的な配線をする場合、回転体８００の外周面から配線を挿通すると回転体８００の回転により配線が絡まるため、回転体の軸方向端面から配線することが好ましいところ、回転体８００の軸方向両端面に遊技球が流入する開口および遊技球が流出する開口を形成するものであると、配線を挿通させるスペースが確保し難くなる。

これに対し、本実施形態では、回転体８００の遊技球の流入口をその外周面とできるので、回転体８００の軸方向端面の一方を遊技球の流出口とすると共に、他方を配線の挿入口とすることができるので、配線を挿通させるスペースを確保しやすくできる。

その結果、連通孔８８１ｂを介して遊技球の排出をスムーズに行わせることができると共に、電気的接続線（ＬＥＤ基盤８２０への配線）の開口への配線作業を行いやすくできる。また、連通孔８８１ｂと連通孔８１１ｂとを最大限離間させることができるので、回転体８００の内部空間を連通孔８８１ｂへ転動する遊技球と電気的接続線との干渉を抑制しやすくできる。

次いで、図７１及び図７２を参照して、下変位ユニット４００及び回転ユニット７００について説明する。図７１は、下変位ユニット４００及び回転ユニット７００の正面図であり、図７２は、図７１の矢印ＬＸＸＩＩ方向視における下変位ユニット４００の上面図である。なお、図７１及び図７２では、退避状態における下変位ユニット４００が図示される。

図７１及び図７２に示すように、下変位ユニット４００及び回転ユニット７００は、左右方向に隣合う位置に配置される。また、前後方向（図７２上下方向）における下変位ユニット４００及び回転ユニット７００は、球受台７１０の前後方向略中央位置に下変位部材４４０の出射開口４７１が配置される。

次いで、図７３を参照して、下変位ユニット４００から回転ユニット７００への球の送球を態様を説明する。図７３は、下変位ユニット４００及び回転ユニット７００の正面図である。なお、図７３では、下変位ユニット４００が第１張出状態に配置された状態が図示される。

図７３に示すように、下変位ユニット４００が、第１張出状態とされ、下変位部材４４０の内部に配設された球受部４６７が内側に球を受け入れた状態（球受動作をした状態）で発射動作をすると、上述したように、下変位部材４４０の出射開口４７１から球受部４６７の内部に配置された球が下変位部材４４０の外方に排出される。

下変位部材４４０の出射開口４７１から排出された球は、自由落下をして、正面視右側に配設される回転ユニット７００の球受台７１０に落下する。その結果、下変位ユニット４００から回転体８００へ球を送球することができる。

次いで、図７４及び図７５を参照して、球受台７１０の構成について説明する。図７４（ａ）は、球受台７１０の上面図であり、図７４（ｂ）は、球受台７１０の正面図であり、図７４（ｃ）は、図７４（ａ）のＬＸＸＩＶｃ－ＬＸＸＩＶｃ線における球受台７１０の断面図である。図７５は、球受台７１０の分解斜視図である。

図７４及び図７５に示すように、球受台７１０は、箱状に形成される皿受部７１１と、その皿受部７１１の内側に配設されるソレノイド７１２と、そのソレノイド７１２に連結される変位部材７１３と、ソレノイド７１２を覆設するカバー部材７１４とを主に備えて形成される。

皿受部７１１は、底面を形成する底板７１１ａと、その底板７１１ａの縁部に立設される立設部７１１ｂと、底板７１１ａの外縁の一部から突出する送球部７１１ｃと、その送球部７１１ｃの縁部に立設される立設部７１１ｂに貫通形成される軸孔７１１ｄとを主に備えて形成される。

底板７１１ａは、後述する送球部７１１ｃ側に向かって下方に撓んだ形状に形成される。これにより、底板７１１ａの上部に送球された球をその撓み（傾斜）で送球部７１１ｃ側に転動させることができる。

また、底板７１１ａは、可撓性材料で形成されると共に、底板７１１ａの下面（図７４（ｃ）下面）には、シボ加工が施され、表面に細かい凹凸が形成される。これにより、底板７１１ａを成形した際に、熱収縮する比率を上面と底面とで異ならせて、底面側に撓み易くできる。即ち、シボ加工が施される底面は、凹凸により熱収縮した際に底板側を凸に湾曲させる方向へ力が作用し難くなる。一方、上面側は、平坦面に形成されるので熱収縮した際に水平方向に引張る力が作用して端部が上方に変化し易くなる（上面側が凹の湾曲を形成しやすい）。従って、熱収縮した際に球が転動しやすくなる方向に撓み易くできる。その結果、底板７１１ａを成形した際に不良品となることを抑制できる。

立設部７１１ｂは、送球部７１１ｃの外縁部から重力方向上側（図７４（ｃ）上側）に立設される壁部である。立設部７１１ｂの立設距離は、球の外径よりも大きく設定される。これにより、底板７１１ａの上部に送球される球がその縁部から下方に落下することを抑制できる。なお、本実施形態では、立設部７１１ｂの立設寸法が球の直径の略１．５倍に設定される。

また、立設部７１１ｂは、底板７１１ａの領域を２つに分断する中央立設部７１１ｂ１が立設部７１１ｂに連結して形成される。中央立設部７１１ｂ１により、一方を球が送球される領域に、他方を後述するソレノイド７１２が配設される領域に、底板７１１ａの上部の領域が分けられる。

送球部７１１ｃは、底板７１１ａの正面側に形成される。また、左右方向（図７４（ａ）左右方向）の位置が底板７１１ａの略中央位置よりも右側（図７４右側）に配置される。さらに、送球部７１１ｃは、底板から突出される従って下方に湾曲される。これにより、底板７１１ａから送球される球を送球部７１１ｃを介して下方に落下させることができる。なお、送球部７１１ｃの下側には、蓋部材７７０の入賞口７６１ａが配設されており（図７２参照）、送球部７１１ｃから落下する球を入賞口７６１ａの内部に送球できる。

軸孔７１１ｄは、後述する変位部材７１３の軸部７１３ａが挿入される。これにより、変位部材７１３を軸孔７１１ｄの軸を中心に回転変位させることができる。

ソレノイド７１２は、電力が付与されることで、ソレノイド７１２の内部に挿入した軸をピストン変位させることができる。ソレノイド７１２の軸には、伝達部材７１２ａが取着される。伝達部材７１２ａは、ソレノイド７１２の駆動力を後述する変位部材７１３に伝達する部材であり、先端に連通孔７１２ａ１が貫通形成される。

変位部材７１３は、断面Ｃ字状に形成され、その一端にＣ字の外側に突出する突起７１３ｂと、両端にＣ字の内側に突出する軸部７１３ａとを主に備えて形成される。

突起７１３ｂは、ソレノイド７１２の連通孔７１２ａ１に挿入される突起であり、連通孔７１２ａ１の内径よりも大きい外径の円柱状に形成される。これにより、ソレノイド７１２の変位が伝達部材７１２ａを介して変位部材７１３に伝達される。

軸部７１３ａは、軸孔７１１ｄに挿入される軸である。軸部７１３ａが軸孔７１１ｄに挿入されることで、変位部材７１３は、軸部７１３ａの軸を中心に回転できる。即ち、ソレノイド７１２の変位により、変位部材７１３が駆動される。

カバー部材７１４は、ソレノイド７１２の外形よりも大きい外形に形成されており、底板７１１ａの上部に配置されたソレノイド７１２の上方に配置されると共に、皿受部７１１に締結固定される。これにより、ソレノイド７１２を固定することができる。

次いで、図７６を参照して球受台７１０に落下する球について説明する。図７６（ａ）及び図７６（ｂ）は、球受台７１０の断面図である。なお、図７６（ａ）及び図７６（ｂ）は、図７４（ｃ）の球受台７１０の断面と対応する。

図７６に示すように、下変位ユニット４００の下変位部材４４０から送球される球は、重力方向に自由落下すると共に、球受部４６７の発射動作により回転ユニット７００側（図７６（ａ）右側）へ変位する。即ち、球受台７１０の底板７１１ａに対して正面視右下方向に落下される。

この場合、上述したように、底板７１１ａは、送球部７１１ｃ側に向かって下方に撓んで形成され、送球部７１１ｃは底板７１１ａに対して右側に形成されるので、球が落下する底板７１１ａの上面を右側に向かって下方に傾斜する傾斜面にできる。よって、球の変位方向と球が落下する底板７１１ａの傾斜方向とを平行に近づけることができる。

これにより、図７６（ｂ）に示すように、底板７１１ａに落下した球が上方向（図７６（ｂ）上方向）にバウンドすることを抑制できる。従って、下変位ユニット４００の下変位部材４４０から回転ユニット７００の球受台７１０に送球される球が、球受台７１０から落下することを抑制できる。

さらに、底板７１１ａに落下した球を、その落下の勢いで送球部７１１ｃ側に転動させることができる。よって、送球部７１１ｃまでの球の転動時間を短くすることができる。その結果、下変位部材４４０から球受台７１０へ送球される球をスムーズに送球することができる。

次いで、図７７を参照して、球受台７１０の発光について説明する。図７７（ａ）及び（ｂ）は、図５３のＬＸＸＶＩＩ－ＬＸＸＶＩＩ線における回転ユニット７００の断面模式図である。なお、図７７（ａ）は、装飾ユニット７５０が閉鎖状態に、図７７（ｂ）では、装飾ユニット７５０が開放状態に、それぞれ配置された状態が図示される。

図７７（ａ）に示すように、装飾ユニット７５０が閉鎖状態に配置された状態での球受台７１０への光の発光は、背面ベース７２０の背面側に配置されるＬＥＤ基盤７２１により行われる。

詳しく説明すると、ＬＥＤ基盤７２１のＬＥＤ７２１ａから発光する光を、蓋部材７７０の背面側に反射させることで、球受台７１０の底板７１１ａへ入射させる。また、上述したように、底板７１１ａの底面には、シボ加工が施されるので、シボ加工の凹凸により入射された光を乱反射させることができる。これにより、球受台７１０の底面全体を発光させることができる。

一方、図７７（ｂ）に示すように、装飾ユニット７５０が開放状態に配置された状態では、上述したように、蓋部材７７０に透明部７７１ａが形成されるので、ＬＥＤ基盤７２１のＬＥＤ７２１ａは、蓋部材７７０に反射されず透過される。蓋部材７７０の内側には回転体８００が形成されるので、回転体８００の外周面で反射させて球受台７１０へ入射させることができる。

またこの場合、回転体８００の第３表示部８５０を球受台７１０側（図７７（ｂ）上側）に回転させることで、ベース板８１０の背面側に配置されるＬＥＤ基盤８２０のＬＥＤ８２１から発光する光を、回転体８００の内壁に反射させて第３表示部８５０から出射させることができる。

上述したように、第３表示部８５０の内壁には、シボ加工が施されており、表面に複数の凹凸が形成される。よって、他の表示部よりも第３表示部８５０は、回転体８００の外側に光を出射させやすくできる。そのため、第３表示部８５０を球受台７１０側に配置することが好ましい。

次いで、図７８から図８４を参照して、上変位ユニット９００の詳細な構成を説明する。まず、図７８から図８０を参照して、上変位部材９４０を変位させる構造について説明する。

図７８は、上変位ユニット９００の正面図である。図７９は、上変位ユニット９００の分解斜視正面図である。図８０は、上変位ユニット９００の分解背面斜視である。なお、図７８から図８０では、上変位部材９４０が退避位置（ベース部材９１０に対して一番上方に配置された位置）に配置された状態が図示される。

図７８から図８０に示すように、上変位ユニット９００は、背面ケース３００の底壁部３０１（図６参照）に配設されるベース部材９１０と、そのベース部材９１０の内部に配設される伝達部材９２０と、ベース部材９１０に回転可能に連結されると共に伝達部材９２０の変位に伴って変位される回転部材９３０と、一端がベース部材４１０に摺動変位可能に連結されると共に回転部材９３０に連結されて回転部材９３０から駆動力を伝達されることで変位する上変位部材９４０とを主に備えて形成される。

ベース部材９１０は、正面視矩形横長の板部材を前後方向に２枚組み合わされて形成され、正面側に配設される正面ベース９１１と、背面側に配設される背面ベース９１２とを備える。正面ベース９１１及び背面ベース９１２との対向間には、伝達部材９２０及び回転部材９３０とが配設される。

正面ベース９１１は、前後方向（図７８紙面奥行方向）に貫通した３つの摺動溝９１１ｃ，９１１ｄ，９１１ｅと、周方向中央位置の背面側に突出する軸支ピン９１１ｂと、正面ベースの一端側（正面視左側）の正面に突出する軸部９１１ｆと、一端側の前後方向に貫通する開口９１１ａとを主に備えて形成される。

開口９１１ａは、正面ベース９１１に配設される駆動モータＫＭ５の軸を背面側に挿通させるための開口である。これにより、正面ベース９１１の正面側に配設される駆動モータＫＭ５の軸を正面ベース９１１の背面側に挿通することができる。

軸支ピン９１１ｇ，９１１ｂは、後述する伝達ギヤ９２２及び伝達ギヤ９２３の軸孔に挿通され、伝達ギヤ９２２及び伝達ギヤ９２３を回転可能に保持できる。即ち、軸支ピン９１１ｇ，９１１ｂは、伝達ギヤ９２２及び伝達ギヤ９２３の軸孔の内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。

摺動溝９１１ｃは、軸支ピン９１１ｂの軸を中心とする円弧状に貫通形成される。摺動溝９１１ｃは、後述する伝達ギヤ９２３の軸支ピン９２３ａが挿通される開口であり、その円弧の半径が、後述する伝達ギヤ９２３の軸孔から軸支ピン９２３ａまでの距離と略同一に設定される。これにより、軸支ピン９２３ａを摺動溝９１１ｃの内部に挿通した状態で伝達ギヤ９２３を回転させた際に、軸支ピンと、摺動溝９１１ｃの内壁とが衝突することを抑制できる。

摺動溝９１１ｄ，９１１ｅは、後述する上変位部材９４０の軸支ピン９５１，９５２が挿入される溝であり、その短手方向の幅寸法が軸支ピン９５１，９５２の外径よりも大きく設定される。

摺動溝９１１ｅは、正面ベース９１１の長手方向（正面視左右方向）に直線状に形成される。一方、摺動溝９１１ｄは、正面ベース９１１の下方を中心とした円弧状に形成される。即ち、摺動溝９１１ｅおよび摺動溝９１１ｄは、非平行に形成される。よって、左右方向に異なる位置では、２つの摺動溝９１１ｅ，９１１ｄの上下方向の対向間の距離寸法が異なる状態に形成される。これにより、摺動溝９１１ｅ，９１１ｄの内部を軸支ピン９５１，９５２を摺動させた場合に、その上下方向の対向間の距離寸法の差によって、上変位部材９４０が回転しつつ摺動される。

軸部９１１ｆは、正面側に円柱状に突出して形成される。軸部９１１ｆは、後述する回転部材９３０の一端に形成される貫通孔９３１に挿通して、回転部材９３０を回転可能な状態で保持することができる。即ち、軸部９１１ｆは、回転部材９３０の貫通孔９３１の内径よりも小さい外径に形成される。

背面ベース９１２は、正面ベース９１１の背面側に所定の間隔を隔てて取着される板部材である。背面ベース９１２は、金属材料から形成される。これにより、ベース部材９１０の全体の剛性を向上することができる。その結果、横長矩形に形成されるベース部材９１０に比較的重量の重い上変位部材９４０が配設された際に、ベース部材９１０がねじれることを抑制できる。

伝達部材９２０は、正面ベース９１１と背面ベース９１２との対向間に配設される。伝達部材９２０は、駆動モータＫＭ５の軸に連結される伝達ギヤ９２１と、その伝達ギヤ９２１に歯合される伝達ギヤ９２２と、その伝達ギヤ９２２に歯合される伝達ギヤ９２３とを主に備えて形成される。

伝達ギヤ９２１は、上述したように軸孔に正面ベース９１１の正面側に配設された駆動モータＫＭ５の軸が挿入されて駆動モータＫＭ５と連結される。これにより、伝達ギヤ９２１は、駆動モータＫＭ５の駆動力により回転変位することができる。

伝達ギヤ９２２は、上述したように伝達ギヤ９２１及び伝達ギヤ９２３と歯合される。これにより、伝達ギヤ９２１の回転の駆動力を伝達ギヤ９２３に伝達することができる。

伝達ギヤ９２３は、その外周縁部に正面側に突出する軸支ピン９２３ａを備えて形成される。よって、伝達ギヤ９２３が回転されると、軸支ピン９２３ａは、伝達ギヤ９２３の軸周りに回転変位される。

回転部材９３０は、一方側が長い棒状に形成され、一端側の端部に前後方向に貫通形成される貫通孔９３１と、長手方向略中央位置に長手方向に延設された開口９３２とを主に備えて形成される。

貫通孔９３１は、上述したように、正面ベース９１１の軸部９１１ｆが挿入される開口であり、軸部９１１ｆが挿入されることで、回転部材９３０を正面ベース９１１に対して回転可能な状態で保持することができる。また、軸部９１１ｆの先端には、付勢ばねＳＰ８が配設される。これにより、回転部材９３０は、正面ベース９１１に対して他端側を上方に持ち上げる方向に付勢される。

開口９３２は、伝達ギヤ９２３の軸支ピン９２３ａが挿入される溝であり、内部を軸支ピン９２３ａが摺動可能に形成される。上述したように、伝達ギヤ９２３が回転変位されて軸支ピン９２３ａの配置が変位する際に、開口９３２の内側を軸支ピン９２３ａが変位する。よって、回転部材９３０は、一端が回転可能に軸支された状態で配置されるので、軸支ピン９２３ａの変位により一端を軸に回転される。

また、回転部材９３０の他端側には、正面視円環状に形成されると共に、背面側に所定の厚みを備えた板状に形成される円環部材９３３が配設される。

円環部材９３３の正面側には、その外周縁に沿って対称の位置に凹設される２つの摺動溝９３３ａを備えて形成される。円環部材９３３は、後述する上変位部材９４０との連結される部分であり、内側に上変位部材９４０の軸部９５３が挿入される。また、円環部材９３３と上変位部材９４０とは回転可能に連結されており、回転部材９３０が回転変位するに共に伴って上変位部材９４０が変位可能とされる。

摺動溝９３３ａには、内側に上変位部材９４０の突起９６１が挿入されており、上変位部材９４０が回転部材に対して回転変位することで、突起９６１が摺動溝９３３ａの内部を摺動できる。

また、摺動溝９３３ａの円弧軸は、回転部材９３０に対する上変位部材９４０の回転軸とは、異なる位置に配置される。これにより、上変位部材９４０が回転部材９３０に対して回転変位した際に、第１開放部９６０を変位できる。なお、第１開放部９６０の詳しい説明は後述する。

なお、回転部材９３０の一端側（回転軸側）には、前方に板状体から形成される軸部カバー９１３及び変形規制カバー９１４が配設される。軸部カバー９１３は、回転部材９３０の回転軸部分の前方に配設されており、回転部材９３０が前後方向にがたつくことが抑制される。変形規制カバー９１４は、回転軸から所定距離離間した位置に配設されており、回転部材９３０が他端側に配設される上変位部材９４０の重みで前後方向に変形することを抑制できる。

上変位部材９４０は、正面ベース９１１及び回転部材９３０に連結されるベース体９５０と、そのベース体９５０の背面側に回転可能に配設される２つの第１開放部９６０と、ベース体９５０の正面側に回転可能に配設される２つの第２開放部９７０と、一端側に配設される可変部９８０とを主に備えて形成される。

ベース体９５０は、一端側の背面に突出形成される２つの軸支ピン９５１，９５２と、他端側の背面に突出形成される軸部９５３とを主に備えて形成される。

軸支ピン９５１，９５２は、上述したように正面ベース９１１の摺動溝９１１ｅ，９１１ｄに挿入される突起である。よって、上変位部材９４０が、回転部材９３０により駆動された際に、軸支ピン９５１，９５２が摺動溝９１１ｅ，９１１ｄに沿って摺動することで、上変位部材９４０を左右方向にスライド変位させると共に、他端側を下方に回転変位させることができる。

軸部９５３は、上述したように、円環部材９３３に挿入されて回転部材９３０と連結される突起であり、円環部材９３３の内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。これにより、上変位部材９４０を回転部材９３０に回転可能に連結できる。よって、回転部材９３０が駆動モータＫＭ５の駆動力により、一端を軸に回転変位されると、円環部材９３３の変位により、上変位部材９４０に駆動力が伝達される。その結果、上変位部材９４０が、摺動溝９１１ｅ，９１１ｄに沿って変位することができる。

第１開放部９６０は、前後方向に所定の厚みを備えた板部材であり、ベース体９５０の背面側に２枚配設される。第１開放部９６０は、ベース体９５０の他端側に回転可能に軸支されて配設される。また、第１開放部９６０は、背面側に突出すると共に、円環部材９３３の摺動溝９３３ａの内側に配設される突起９６１を備える。これにより、上変位部材９４０が回転部材９３０の変位により回転部材９３０に対して回転変位した際に、突起９６１を摺動溝９３３ａの内側を摺動させることができる。

この場合、上述したように摺動溝９３３ａの湾曲軸は、回転部材９３０に対する上変位部材９４０の回転軸と異なる位置に配置されるので、突起９６１が摺動溝９３３ａの内側を摺動するに伴って、ベース体９５０に軸支された第１開放部９６０を回転変位することができる。

第２開放部９７０は、前後方向に所定の厚みを備えた板部材であり、ベース体９５０の正面側に２枚配置される。第２開放部９７０は、ベース体９５０の他端側に回転可能に軸支されて配設される。また。第２開放部９７０は、第１開放部９６０が所定の変位をされた際に係合する係合突起（図示せず）を備えて形成される。これにより、上述したように第１開放部９６０が、上変位部材９４０が所定の回転変位をされた際に、軸支部分を軸に回転変位されると、第２開放部９７０と係合して第２開放部９７０を回転変位させることができる。

次いで、図８１から図８３を参照して、上変位部材９４０の変位について説明する。図８１は、上変位部材９４０が退避位置に配置された状態における上変位ユニット９００の正面図である。図８２は、上変位部材９４０が中間位置に配置された状態における上変位ユニット９００の正面図である。図８３は、上変位部材９４０が張出位置に配置された状態における上変位ユニット９００の正面図である。

なお、上変位部材９４０の退避位置とは、軸支ピン９５１，９５２が、正面ベース９１１の摺動溝９１１ｄ，９１１ｅの他端側（正面ベース９１１の正面視右側）に配置された状態の位置である。また、張出位置とは、軸支ピン９５１，９５２が、正面ベース９１１の摺動溝９１１ｄ，９１１ｅの一端側（正面ベース９１１の正面視左側）に配置され状態の位置である。更に、中間位置とは、上変位部材９４０が退避位置と張出位置との中間の位置に変位された状態の位置である。

図８１から図８３に示すように、上変位部材９４０が正面ベース９１１に対して変位されると、上変位部材９４０は、その長手方向を略水平方向（図８１左右方向）から略鉛直方向（図８３上下方向）に回転変位される。

また、その回転変位に伴って、上変位部材９４０の一端側の位置が、正面ベース９１１の正面視右側端部の位置から正面視略中央位置に変位される。即ち、上変位部材９４０は、上述したように駆動モータＫＭ５の駆動力により回転部材９３０が回転されると、スライド変位しつつ回転変位される。

また、図８２に示す中間位置から、図８３に示す張出位置までの変位時に、上変位部材９４０に配設される第１開放部９６０がベース体９５０に対して回転変位される、よって、第１開放部９６０の回転変位に係合して変位する第２開放部９７０も同様にベース体９５０に対して回転変位される。よって、張出位置では、上変位部材９４０の長手方向を鉛直方向に向けると共に、第１開放部９６０及び第２開放部９７０が変位した状態とされる。

なお、本実施形態では、上変位部材９４０は、人間の腕（手も含む）形を模した形状に形成されている。よって、第１位置から第３位置に変位して、第１開放部９６０及び第２開放部９７０が変位されることで、人間の腕が太くなるような変位を遊技者に視認させることができる。

次いで、図８４を参照して、可変部９８０の詳細な説明をする。図８４（ａ）は、可変部９８０の正面図であり、図８４（ｂ）は、可変部９８０の背面図である。

図８４（ａ）及び図８４（ｂ）に示すように、可変部９８０は、人間の手を模した形状に形成されており、手の後部分を形成する本体部９８１と、本体部９８１に連結されて手の指部分を形成する指部９８２～９８６とを主に備えて形成される。

本体部９８１の内部には、駆動モータ（図示しない）が配設されており、内部に配設される可変板（図示しない）を前後方向（図８４（ａ）上下方向）にピストン変位可能とされる。

指部９８２は、親指に相当する部分であり、基部側が本体部９８１の可変板に連結される。これにより、可変板がピストン運動をされることで指部９８２を変位させることができる。

指部９８３～９８６は、その内側に基部側に配設される第１リンクＲＢ１と、先端側に配設される第２リンクＲＢ２とを主に備えて形成される。

第１リンクＲＢ１は、先端側が第２リンクＲＢ２に回転可能な状態で連結されると共に基部側が本体部９８１の可変板に連結される。従って、本体部９８１の可変板がピストン運動をされることで、第１リンクＲＢ１および第１リンクＲＢ１を介して第２リンクＲＢ２を変位させることができる。これにより、指部９８３～９８６を変位させることができる。なお、本実施形態では、指部９８２～９８６を変位させることで、手の指を開閉する動作を遊技者に視認させることができる。

正面ベース４１１は、前後方向（図１１紙面奥行方向）に貫通した２つの摺動溝４１１ａ，４１１ｂと、背面側に突出する円柱状の２本の軸支ピン４１１ｃ，４１１ｄと、軸支ピン４１１ｄを軸とした円弧状に突出する湾曲壁部４１１ｅとを主に備えて形成される。

摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、下変位部材４４０の背面側から突出する２本の突起４７２，４７３がそれぞれ挿通される孔である。摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、それぞれ左右方向に長く伸びて形成される。よって、摺動溝４１１ａ，４１１ｂに挿通された突起４７２，４７３を摺動溝４１１ａ，４１１ｂに沿って変位させることで、下変位部材４４０を左右方向に摺動させることができる。

また、摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、それぞれ円弧状に湾曲して形成されており、正面ベース４１１の左側（図１１左側）端部から右側（図１１右側）端部にかけて上方（図１１上方向）に開口される。さらに、摺動溝４１１ａ，４１１ｂは、それぞれの円弧の軸が異なる位置に配置され、上下方向（図１１上下方向）における対向間の隙間が左端部から右端部にかけて狭くされる。

下変位部材４４０のベース部材４７０の突起４７２，４７３は、その間の距離が変わらないので、下変位部材４４０を摺動溝に沿って摺動させた場合には、下変位部材４４０を回転させつつ変位させることができる。即ち、２つの摺動溝４１１ａ，４１１ｂの間の距離を変更することで、下変位部材４４０に回転の駆動力を与えることなく下変位部材４４０を摺動に伴って回転させることができる。

軸支ピン４１１ｃは、後述する伝達部材４２０のカム部材４２２の軸部４２２ａに挿入される突起であり、軸部４２２ａの内径よりも小さい外径の円柱状に形成される。また、軸支ピン４１１ｃは、金属製の棒状体から形成され、正面ベース４１１に外嵌される。よって、カム部材４２２にその外周面から軸方向に向かって力が作用した際に、軸支ピン４１１ｃが折れる（破損する）ことを抑制できる。

次いで、図８５から図８７を参照して、第２実施形態における下変位部材２４４０について説明する。第１実施形態では、可動ラック４６４及びラック４６６が、駆動モータＫＭ２の駆動力により同方向に変位する場合を説明したが、第２実施形態における下変位部材２４４０は、可動ラック２４６４及びラック４６６が駆動モータＫＭ２の駆動力により反対方向に変位される。なお、上記第１実施形態と同一の部分には、同一の符号を付してその説明は、省略する。

まず、第２実施形態における下変位部材２４４０の全体構成について、図８５及び図８６を参照して説明する。図８５は、第２実施形態における下変位部材２４４０の分解斜視正面図である。図８６は、下変位部材２４４０の正面図である。なお、図８６では、下変位部材２４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視された状態が図示される。

図８５及び図８６に示すように、第２実施形態における下変位部材２４４０は、正面ベース４１１に連結されるベース部材２４７０と、そのベース部材２４７０の前後を覆うケース部材４８０と、ケース部材４８０とベース部材２４７０との間に変位可能に配設される伝達機構２４６０と、ケース部材４８０の前後を覆う態様で形成される装飾部材４５０とを主に備えて形成される。

ベース部材２４７０は、正面視矩形横長に形成される板部材であり、一端側の背面に突出する突起４７２，４７３と、他端側の縁部から正面側に立設する立設壁４７１ａと、左右方向（図８６左右方向）中央部の上端から正面側に上下方向反対のＵ字状に突出する突設壁４７７と、正面側に突設する軸部４７４，４７５と、その軸部４７４，４７５よりも上方に突設する軸部２４７０ａ，２４７０ｂとを主に備えて形成される。

軸部２４７０ａは、後述する伝達ギヤ２４６８ａが回転可能に軸支される軸部材であり、伝達ギヤ２４６８ａの軸孔よりも小さく形成される。

軸部２４７０ｂは、後述する伝達ギヤ２４６８ｂが回転可能に軸支される軸部材であり、伝達ギヤ２４６８ｂの軸孔よりも小さく形成される。後述するように、伝達ギヤ２４６８ａ及び軸部２４７０ａとは、その外周面に刻設されるギヤ歯面が歯合された状態で配設される。即ち、軸部２４７０ａ及び軸部２４７０ｂの正面視における間隔は、伝達ギヤ２４６８ａ及び伝達ギヤ２４６８ｂの半径分の距離に設定される。

伝達機構２４６０は、ベース部材４７０の前方に配置されており、伝達ギヤ４６１，４６２，４６３と、その伝達ギヤ４６１に軸部分が連結される駆動モータＫＭ２と、伝達ギヤ４６３と歯合する歯面を有し、ベース部材４７０の前方にスライド変位可能に配設される可動ラック２４６４と、その可動ラック２４６４に歯合する伝達ギヤ２４６８ａと、その伝達ギヤ２４６８ａに歯合する伝達ギヤ２４６８ｂと、その伝達ギヤ２４６８ｂに歯合するラック４６と、そのラック４６６の一端側に回転可能に配設される球受部４６７とを主に備えて形成される。

可動ラック２４６４は、正面視矩形横長の板状体に形成され、下端面に刻設されるラックギヤ４６４ａと、上端面に刻設されるラックギヤ２４６４ｇと、下方の端部に突出する衝突部４６４ｆとを主に備えて形成される。

ラックギヤ２４６４ｇは、後述する伝達ギヤ２４６８ａに歯合される。これにより、駆動モータＫＭ４から駆動が伝達されてラック４６６が変位されると、その変位に伴って伝達ギヤ２４６８ａを回転させることができる。

伝達ギヤ２４６８ａ，２４６８ｂは、上述したように互いに歯合した状態でベース部材２４７０の軸部２４７０ａ，２４７０ｂにそれぞれ軸支される。これにより、伝達ギヤ２４６８ａが回転されると、伝達ギヤ２４６８ｂが回転される。また、伝達ギヤ２４６８ｂは、ラック４６６のラックギヤ４６６ａに歯合されており伝達ギヤ２４６８ｂが回転されると、ラック４６６に駆動力が伝達されてラック４６６が変位される。

即ち、駆動モータＫＭ４の駆動力によりラック４６６を駆動させることができる。なお、伝達ギヤ２４６８ａ，２４６８ｂは、一部前後方向にずれた位置に配置されており、伝達ギヤ２４６８ａはラック４６６に、伝達ギヤ２４６８ｂは可動ラック２４６４にそれぞれ衝突することが抑制される。

次いで、図８７を参照して、下変位部材２４４０の変位について説明する。図８７は、下変位部材２４４０の正面図である。なお、図８７では、図８６と同様に、下変位部材２４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視された状態で図示される。

図８７に示すように、駆動モータＫＭ２に電力が付与されて、上述した伝達機構２４６０により、球受部４６７が発射位置に変位されると、可動ラック４６４及びラック４６６が互いに異なる方向に変位される。

詳しく説明すると、駆動モータＫＭ４が回転されることで、可動ラック４６４は、下変位部材４４０の他端側（図８７左側）に変位される。この変位に伴って、伝達ギヤ２４６８ａ，２４６８ｂが回転されて、ラック４６６が一端側（図３右側）に変位される。これにより、球受部４６７を第３位置に変位させることができる。

よって、球受部４６７が、第１位置から変位されると、その球受部４６７の変位方向と逆方向となる変位成分を形成することができるので、球受部４６７の変位に伴い、下変位部材２４４０の重心位置が変化されることを可動ラック４６４の変位で小さくすることができる。その結果、重心位置の変化に起因する下変位部材２４４０のがたつきを抑制できる。

次いで、図８８から図９３を参照して、第３実施形態における下変位部材３４４０について説明する。第１実施形態では、ラックピニオン機構により球受部４６７をスライド変位させる場合を説明したが、第３実施形態における下変位部材３４４０は、リンク機構により球受部４６７がスライド変位される。なお、上記各実施形態と同一の部分には、同一の符号を付してその説明は省略する。

まず、第３実施形態における下変位部材３４４０の全体構成について、図８８から図９１を参照して説明する。図８８（ａ）は、第３実施形態における下変位部材３４４０の正面図であり、図８８（ｂ）は、下変位部材３４４０の背面図である。図８９は、下変位部材３４４０の分解斜視正面図であり、図９０は、下変位部材３４４０の分解斜視背面図である。図９１（ａ）及び９１（ｂ）は、下変位部材３４４０の正面図である。

なお、図９１（ａ）では、下変位部材３４４０の装飾部材４５０が透明視された状態が図示され、図９１（ｂ）では、下変位部材３４４０の装飾部材４５０及び正面ケース３４８１が透明視された状態が図示される。

図８８から図９１に示すように、第３実施形態における下変位部材３４４０は、正面ベース４１１に連結されるベース部材３４７０とそのベース部材３４７０の前後を覆うケース部材４８０と、ケース部材４８０とベース部材３４７０との間に変位可能に配設される伝達機構３４６０と、ケース部材４８０の前後を覆う態様で形成される装飾部材４５０とを主に備えて形成される。

ベース部材３４７０は、正面視矩形横長に形成される板部材であり、一端側の背面に突出する突起４７２，４７３と、他端側の縁部から正面側に立設する立設壁４７１ａと、その立設壁４７１ａの基端側から連なって形成されると共にベース部材３４７０の下方の縁部に立設される摺動壁３４７０ｃと、左右方向（図８８（ａ）左右方向）中央部の上端から正面側に上下方向反対のＵ字状に突出する突設壁４７７と、ベース部材４７０の上下方向中央部に一端側から他端側に延びつつ凹設される開口４７９とを主に備えて形成される。

摺動壁３４７０ｃは、球受部４６７の脚部４６７ａと当接してそ球受部４６７ｃの位置（態様）を規制するための壁部である。即ち、球受部４６７の下方の位置まで突出形成される。これにより、球受部４６７をそのＵ字部分の開口を上方に向けた状態で保持することができる。

また、摺動壁３４７０ｃは、立設壁４７１ａ側の端部の下方に凹設される凹部３４７０ｃ１が形成される。凹部３４７０ｃ１は、球受部４６７の脚部４６７ａの先端をその内部に受け入れる溝である。これにより、球受部４６７が後述する伝達機構３４６０により立設部側に摺動された際に、球受部４６７を凹部に受け入れて球受部４６７を回転させることができる。その結果、球受部４６７に発射動作（Ｕ字の内部に保持された球を下変位部材３４４０の外方に排出する動作）をさせることができる。

伝達機構３４６０は、後述する正面ケース３４８０に取着される駆動モータＫＭ２と、駆動モータＫＭ２の軸に連結されて回転可能に配設される第１リンク部材３４６８と、その第１リンク部材３４６８に回転可能な状態で連結される第２リンク部材３４６９と、その第２リンク部材３４６９の一端側に連結される球受部４６７とを主に備えて形成される。

第１リンク部材３４６８は、矩形横長の板状体から形成され、一端側に貫通形成される軸孔３４６８ｂと、駆動モータＫＭ２の軸に連結される連結孔３４６８ａと、他端側に膨出して形成される荷重部３４６８ｃとを主に備えて形成される。

軸孔３４６８ｂは、後述する第２リンク部材３４６９の回転軸３４６９ａが挿通される貫通孔であり、回転軸３４６９ａの外径よりも大きい内径で前後方向に貫通形成される。

連結孔３４６８ａは、上述したように駆動モータＫＭ２の軸に締結される孔であり、駆動モータＫＭ２の軸の外径と略同一の内径に形成される。連結孔３４６８ａに駆動モータＫＭ２の軸が内嵌されて締結されることで、第１リンク部材３４６８が、駆動モータＫＭ２の駆動力で回転可能とされる。

荷重部３４６８ｃは、連結孔３４６８ａよりも他端側に膨出して形成される。荷重部３４６ｃは、第１リンク部材３４６８の重心を連結孔３４６８ａよりも他端側に位置させるための荷重を与えるための部材であり、一端側よりも外側に膨出して形成される。

第２リンク部材３４６９は、矩形横長の状態に形成されると共に、第１リンク部材３４６８の背面側に配設される。第２リンク部材３４６９は、他端側から正面に向かって円柱状に突出する回転軸３４６９ａと、一端側に前後方向に貫通形成される貫通孔３４６９ｂとを主に備えて形成される。

回転軸３４６９ａは、上述したように、第１リンク部材３４６８の軸孔３４６８ｂに挿入される。これにより、第１リンク部材３４６８と第２リンク部材３４６９とを回転可能な状態で連結することができる。

貫通孔３４６９ｂは、球受部４６７を第２リンク部材３４６９に連結するための開口である。また、貫通孔３４６９ｂは球受部４６７の軸孔４６７ｂの内径より小さく形成される。よって、球受部４６７の軸孔４６７ｂと貫通孔３４６９ｂとを同軸上に配置すると共に、開口４６９の短手方向の幅よりも頭の大きいネジをベース部材３４７０背面側から開口４７９及び軸孔４６７ｂを挿通させて通孔３４６９ｂに締結させることで、球受部４６７が回転可能な状態で第２リンク部材に連結される。

ケース部材４８０は、ベース部材４７０の前後を覆設する部材であり、ベース部材４７０の正面側に配設される正面ケース３４８１と、背面側に配設される背面ケース４８２とを主に備える。

正面ケース３４８１は、正面視矩形横長の板状に形成され、駆動モータＫＭ２と対向する位置に貫通される開口３４８１ｄと、背面側の下端面に突出形成される底壁部４８１ｂと、下方縁部に前後方向に貫通する軸孔４８１ｃとを主に備えて形成される。

開口３４８１ｄは、正面ケース３４８１の正面側に配設される駆動モータＫＭ２の軸を背面側に挿通させるための孔であり、駆動モータＫＭ２の軸よりも大きい外径に形成される。これにより、正面ケース３４８１の正面側に配設される駆動モータＫＭ２の駆動力を背面側に配置される第１リンク部材３４６８に伝達できる。

次いで、図９２及び図９３を参照して、下変位部材３４４０の変位について説明する。図９２（ａ）は、第１位置における下変位部材４４０の正面図であり、図９２（ｂ）は、第２位置における下変位部材４４０の正面図である。図９３（ａ）は、第３位置における下変位部材４４０の正面図であり、図９３（ｂ）は、第２位置における下変位部材４４０の正面図である。

なお、図９２（ａ）から図９３（ｂ）までは、下変位部材４４０の遷移状態が順に図示される。また、図９２（ａ）及び図９２（ｂ）または図９３（ａ）及び図９３（ｂ）は、下変位部材３４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視された状態が図示される。

図９２及び図９３に示すように、第１位置における下変位部材４４０は、第１リンク部材３４６８及び第２リンク部材３４６９がその長手方向（図９２（ａ）左右方向）をベース部材３４７０の長手方向（図９２（ａ）左右方向）と略平行な状態とされると共に、第１リンク部材３４６８及び第２リンク部材３４６９が前後方向に重なる態様で配置される。

即ち、第１リンク部材３４６８及び第２リンク部材３４６９との連結部分をベース部材３４７０の一端側（図９２（ａ）左側）に配置した状態とされる。これにより、第２リンク部材３４６９が一端側に配置される。その結果、球受部４６７が第１位置に配置される。

次いで、図９２（ｂ）に示すように、第１位置の状態から、駆動モータＫＭ２が回転されて、第１リンク部材３４６８が回転変位されると、第１リンク部材３４６８の一端側がベース部材３４７０に対して変位される。これにより、第１リンク部材３４６８の一端側に連結される第２リンク部材３４６９が変位される。この場合、第２リンク部材３４６９の一端側は、球受部４６７に連結されると共にベース部材３４７０の開口４７９に沿って摺動可能とされるので、第２リンク部材３４６９の一端側がベース部材３４７０の他端側に押し出される。その結果、第２リンク部材３４６９の他端側に連結される球受部４６７を第２位置に変位させることができる。

次に、図９３（ａ）に示すように、第２位置の状態から、駆動モータＫＭ２がさらに回転変位されて、第１リンク部材３４６８が、第１位置の状態から略１８０度回転されると、第１リンク部材３４６８と第２リンク部材３４６９との連結部分がその回転軸に対してベース部材３４７０の他端側に配置された状態とされる。よって、第２リンク部材３４６９の一端側が更にベース部材３４７０の他端側に押し出されて、球受部４６７が第３位置に配置される。

この場合、球受部４６７の脚部４６７ａの先端が、凹部３４７０ｃ１の内側に配置されることで、球受部４６７が付勢ばねＳＰ２により回転されて発射動作される。

さらに、第１リンク部材３４６８の荷重部３４６８ｃが、ベース部材３４７０の一端側に変位される。これにより、球受部４６７がベース部材に対して変位した際に下変位部材３４４０の重心位置が変化されることを抑制できる。その結果、下変位部材３４４０のがたつきを抑制できる。

即ち、球受部４６７が、第１位置から変位されると、その球受部４６７の変位方向と逆方向となる変位成分を形成することができるので、球受部４６７の変位に伴い、下変位部材３４４０の重心位置が変化されることを荷重部３４６８ｃの変位で小さくすることができる。その結果、重心位置の変化に起因する下変位部材４４０のがたつきを抑制できる。

また、第３実施形態では、図９３（ｂ）に示すように、第１リンク部材３４６８の回転を継続させることで、球受部４６７を第２位置および第１位置に退避させることができる。よって、駆動モータＫＭ２の制御を切り替える必要がなく、第２位置または第１位置への変位を早く行うことができる。

従って、球受部４６７の内側から遊技球を排出した際には、下変位部材４４０の重心位置が変化するので、下変位部材３４４０ががたつき易くなるところ、球受部４６７を素早く退避させて、その重心位置を下変位部材４４０の回転軸に素早く近づけることで下変位部材３４４０のがたつきを抑制することができる。

更に、球受部４６７の変位を直ちに行うことで、球受部４６７の内側から遊技球を排出した際の排出動作の反作用による下変位部材３４４０のぐらつきを抑えることができる。

即ち、球受部４６７の内側から遊技球を排出した際には、排出された遊技球の分、下変位部材４４０の荷重が軽くなり、反作用で下変位部材３４４０が上方に変位しやすいところ、球受部４６７を直ちに変位させることで、球受部４６７の回転変位による反作用でベース部材４７０を下方に変位させる力を作用させて、下変位部材３４４０から球が排出された際の反作用を打ち消すことができる。

次いで、図９４から図９６を参照して、第４実施形態における下変位ユニット４４００について説明する。第１実施形態では、退避状態に配置された下変位部材４４０が発射動作可能に形成される場合を説明したが、第４実施形態における下変位ユニット４４００は、退避状態に配置された下変位部材４４０の発射動作が規制される。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号と付してその説明は省略する。

まず、第４実施形態における下変位ユニット４４００の全体構成について図９４を参照して説明する。図９４は、第４実施形態における下変位ユニット４４００の正面図である。なお、図９４では、下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視された状態が図示されると共に、正面ケース４８１の底壁部４８１ｂが、鎖線で図示される。また、図９４では、下変位部材４４０が退避状態であって、球受部４６７が第１位置に配置された状態が図示される。

図９４に示すように、第４実施形態における下変位ユニット４４００は、下変位部材４４０のベース部材４７０に、立設壁４７１ａと正面ケース４８１の底壁部４８１ｂとの対向間に開口される開口４４７１ｂが形成される。

開口４４７１ｂは、内部に後述する係合壁４４１１ｇの先端部分４４１１ｇ１が挿入される。即ち、開口４４７１ｂは、先端部分４４１１ｇ１よりも大きく開口される。

正面ベース４１１には、回収口４１１ｆの底面に連続する略Ｌ字状に形成された係合壁４４１１ｇが形成される。

係合壁４４１１ｇは、略Ｌ字に屈曲した先端部分４４１１ｇ１が開口４４７１ｂに挿入されることで、球受部４６７が第３位置で回転されること（発射動作すること）を規制することができる。即ち、先端部分４４１１ｇ１の先端位置が、退避状態に位置する下変位部材４４０の底壁部４８１ｂの上面の高さと略同一に設定される。

次いで、図９５及び図９６を参照して、下変位ユニット４４００の各部材が変位された状態について説明する。図９５及び図９６は、下変位ユニット４４００の正面図である。なお、図９５及び図９６では、図９４と同様に下変位部材４４０の装飾部材４５０及び正面ケース４８１が透明視された状態が図示されると共に、正面ケース４８１の底壁部４８１ｂが、鎖線で図示される。

また、図９５では、下変位部材４４０が退避状態であって、球受部４６７が第３位置に配置された状態が図示される。また、図９６では、下変位部材４４０が第１張出状態であって、球受部４６７が第１位置に配置された状態が図示される。

図９５に示すように、球受部４６７が第３位置に変位されると、球受部４６７の脚部４６７ａの先端が係合壁４４１１ｇの先端部分４４１１ｇ１の上面に当接して凹部４８１ｂ１又は開口４４７１ｂへの侵入が規制される。これにより、球受部４６７が回転されることが規制される。

よって、球受部４６７の軌道領域上に送球された球を、下変位部材４４０の外方に排出するために球受部４６７に払出動作をさせた際に、第３位置で球受部４６７が回転して、球受部４６７の内側に保持した遊技球が排出されることを抑制できる。

即ち、球受部４６７の第３位置への変位に伴って、規定数（１球）を超える遊技球を球受部４６７の軌道領域から排出する際に、球受部４６７の姿勢が変化されることを規制できる。よって、規定数を超える分の遊技球のみを軌道領域から排出しやすくできる。

一方、図９６に示すように、下変位部材４４０が第１張出状態の位置（退避状態の位置ではない位置）に変位されると、ベース部材４７０に対して、下変位部材４４０が変位されるので、下変位部材４４０の開口４４７１ｂと係合壁４４１１ｇとが離間される。よって、第１張出状態では、球受部４６７を第３位置に変位させて発射動作をすることができる。

即ち、球受部４６７の第３位置への変位に伴って、規定数（１球）を超える分の遊技球を球受部４６７の軌道領域から排出する際に、球受部４６７の姿勢が変化されることを抑制して、規定数の遊技球を球受部４６７が保持した状態を維持しやすくできる一方、下変位部材４４０が第１及び第２張出位置に変位されると係合壁４４１１ｇが開口４４７１ｂの内部空間から離間されるので、球受部４６７の第３位置への変位に伴って脚部４６７ａが開口４４７１ｂに係合されることで、球受部４６７の姿勢を変化させ、規定数の遊技球を球受部４６７から排出しやすくできる。

次いで、図９７から図１０１を参照して、第５実施形態における振分けユニット５５００について説明する。第１実施形態では、振分け部材５４０が回転して貯留状態と規制状態とを形成する場合を説明したが、第５実施形態における振分け部材５４０は、スライド変位して貯留状態と規制状態とを形成する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

まず、第５実施形態における振分けユニット５５００の全体構成について図９７から図１００を参照して説明する。図９７（ａ）は、第５実施形態における振分けユニット５５００の上面図であり、図９７（ｂ）は、振分けユニット５５００の背面図である。図９８は、振分けユニット５５００の分解斜視正面図であり、図９９は、振分けユニット５５００の分解斜視背面図である。図１００は、図９７（ａ）のＣ－Ｃ線における振分けユニット５５００の断面図である。なお、図１００では、振分け部材５５０の外形が鎖線で図示される。

図９７から図９９に示すように、第５実施形態における振分けユニット５５００は、正面視略矩形に形成されるベース板５５２０と、そのベース板５５２０の正面側に取着されベース板５５２０との対向間に球が流下可能な複数の流下経路を形成する経路形成部材５１０と、ベース板５５２０の背面側にスライド可能に取着される振分け部材５５４０と、ベース板５５２０の端面に取着されベース板５５２０と経路形成部材５１０との対向間に形成される球の流下経路を延長する延長経路部材５３０とを主に備えて形成される。

ベース板５５２０は、背面側に突出する円柱状の２本の軸部５５２６と、長方形状に貫通形成される第１開口５５２１及び第２開口５５２２と、上端の側面に上端側が開放する断面Ｕ字状形成されると共に左右方向に延設される転動部５２５と、背面側に鉤状に突出する係止部５２４とを主に備えて形成される。

軸部５５２６は、背面側に２本突出して形成されており、それぞれ後述する２つの摺動溝５５４６の内部に挿入される。

第１開口５５２１及び第２開口５５２２は、後述する振分け部材５５４０の規制板５４１及び貯留板５５４２が挿通される開口であり、規制板５５４１及び貯留板５５４２の板の厚みよりも大きい幅の開口に形成される。また、振分け部材５５４０は、スライド可能な状態でベース板５５２０に取着されるので、第１開口５５２１及び第２開口５５２２は、規制板５５４１及び貯留板５５４２よりも振分け部材５５４０のスライド方向に大きい開口に形成される。

振分け部材５５４０は、一方が長く形成される正面視矩形に形成され、前後方向に所定の厚みを備えて形成される。振分け部材５５４０は、正面側に板状に突出する規制板５５４１及び貯留板５５４２と、その規制板５５４１及び貯留板５５４２の延設方向と略同一方向に長い長穴に形成される摺動溝５５４６と、背面側に鉤状に形成される係止部５４４とを主に備えて形成される。

規制板５５４１は、第１開口５５２１を介して、第１送球経路ＫＲ１と第２送球経路ＫＲ２との連結部分に配設されて、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球が第２送球経路ＫＲ２へ流入することを規制する板部材であり、第１開口５５２１から突出される距離が遊技球の半径よりも大きい距離に設定される。

また、規制板５５４１は、正面視直線状に形成され、その延設される方向が、振分け部材５４０のスライド方向と略同一に設定される。これにより、振分け部材５５４０がスライド変位された際に、規制板５５４１の変位領域を最小にすることができる。その結果、第１開口５５２１の開口領域を最小にすることができ、ベース板５５２０の剛性を確保することができる。

貯留板５５４２は、第２開口５５２２を介して、第２送球経路ＫＲ２上に配置され、第２送球経路ＫＲ２を流下する遊技球を貯留板５５４２の上流側に流下する板部材であり、第２開口５５２２から突出される距離が遊技球の半径よりも大きい距離に設定される。

また、貯留板５５４２は、正面視直線状に形成され、その延設される方向が、振分け部材５４０のスライド方向と略同一に設定される。これにより、振分け部材５５４０がスライド変位された際に、貯留板５５４２の変位領域を最小にすることができる。その結果、第２開口５５２２の開口領域を最小にすることができ、ベース板５５２０の剛性を確保することができる。

摺動溝５５４６は、前後方向に貫通形成される長穴である。摺動溝５５４６は、その内部にベース板５５２０の軸部５５２６が挿入される。よって、軸部５５２６を摺動溝５５４６に挿入する共に、背面側からネジ等を軸部５５２６の先端に締結することで、振分け部材５５４０をベース板５５２０に対してスライド変位可能な状態で保持することができる。

摺動溝５５４６は、２箇所に形成されそれぞれの長手方向が平行に形成される。これにより、振分け部材５５４０が回転変位することを抑制しつつ、振分け部材５５４０をスライド変位させることができる。

次いで、図１０１を参照して、振分け部材５５４０の変位について説明する。図１０１（ａ）及び図１０１（ｂ）は、図１００の範囲ＣＩにおける振分けユニット５５００の部分拡大図である。なお、図１０１（ａ）では、振分け部材５５４０が貯留位置に配置された状態が、図１０１（ｂ）では、振分け部材５５４０が規制位置に配置された状態が、それぞれ図示される。

図１０１（ａ）に示すように、振分け部材５５４０が規制位置配置された状態では、貯留板５５４２が第３送球経路ＫＲ３状に配置される共に、規制板５５４１が経路形成部材５１０の背面側の壁に形成される凹部５１８の内側に配置される。

この場合、貯留板５５４２の第３送球経路ＫＲ３の内側に突出した先端とその先端と対向する第３送球経路の内壁との距離寸法Ｌ９は、遊技球の直径よりも小さくされる。よって、第３送球経路ＫＲ３の上流（第１送球経路ＫＲ１）から送球される球は、貯留板５５４２の上流側に停止される。

一方、図１０１（ｂ）に示すように、振分け部材５５４０が、規制位置に配置された状態では、規制板５５４１が第１送球経路ＫＲ１と第３送球経路ＫＲ３との連結部分に配置されると共に、規制板５５４１が第１送球経路ＫＲ１と第３送球経路ＫＲ３との連結部分に配置され、貯留板５５４２が、経路形成部材５１０の背面側の壁部に形成される凹部５１９の内側に配置される。

この場合、規制板５５４１の第１送球経路ＫＲ１の内側に突出した先端の端部と第３送球経路ＫＲ３の入り口の内壁までの距離寸法Ｌ１０は、遊技球の直径よりも小さくされる。よって、第１送球経路ＫＲ１を流下する球は、規制板５５４１に衝突して第２送球経路ＫＲ２に送球される。

即ち、振分け部材５５４０を規制位置と貯留位置とで切り換えることで、第１送球経路ＫＲ１を送球される球を第３送球経路ＫＲ３に送球して、第３送球経路ＫＲ３上に停止させる状態と、第１送球経路ＫＲ１を流下する球を第３送球経路ＫＲ３に流入不能として、第２送球経路ＫＲ２に送球される状態とを形成することができる。

よって、１つの振分け部材５５４０をスライド変位させることで、１の流下する経路から２の流下する経路に分かれる場合に、球の流下経路をどちらかに確実に切り替えることができる。

また、規制板５５４１（振分手段）は、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）または第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）に対して出没可能に形成されると共に、その出没位置が、第１送球経路ＫＲ１の下流端における流下方向の延長線上における内壁とされる。よって、第１送球経路ＫＲ１の下端側から流下する遊技球に近い位置で、規制板５５４１を突出させることができる。よって、規制板５５４１を流下通路または第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）へ突出させ始めてから遊技球を振り分けできる状態となるまでに要する時間を短くすることができる。その結果、規制板５５４１による振り分け先の切り替えを確実に行うことができる。

また、規制板５５４１（振分手段）は、第３送球経路ＫＲ３（第１分岐通路）に突出されることで、第１送球経路ＫＲ１（流下通路）を流下する遊技球を第２送球経路（第２分岐通路）へ振り分けるものであり、規制板５５４１の突出方向が、第２送球経路ＫＲ２の上流端を指向する方向に設定されるので、第１送球経路ＫＲ１を流下する遊技球が突出動作の途中の規制板に当接した場合には、かかる遊技球を規制板の突出動作に伴って、第２送球経路ＫＲへ押し込むことができる。その結果、第２送球経路ＫＲ２への振り分けをより確実に行うことができる。

次いで、図１０２から図１０６を参照して、第６実施形態における回転ユニット６７００について説明する。第１実施形態では、回転体８００の駆動に負荷ギヤ７３１ｅが連結され、回転体８００が慣性力で動作することが規制される場合を説明したが、第６実施形態における回転体８００は、負荷ギヤ７３１ｅが取り外される。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

まず、第６実施形態における回転ユニット６７００の全体構成について図１０２から図１０４を参照して説明する。図１０２は、第６実施形態における回転ユニット６７００の正面図であり、図１０３は、回転ユニット６７００の分解斜視正面図である。図１０４は、振分けユニット６５００の分解斜視背面図である。

図１０２から図１０４に示すように、回転ユニット６７００は、回転変位する回転体８００を備える装飾ユニット６７５０と、その装飾ユニット６７５０の重力方向上側に配置される球受台７１０と、その球受台７１０及び装飾ユニット６７５０の背面側に配置される背面ベース７２０と、装飾ユニット６７５０の正面視左側に配設される左側伝達部材７３０と、装飾ユニット６７５０の正面視右側に配設されるクランクカバー７４３と、を主に備えて形成される。

装飾ユニット６７５０は、重力方向上側が開放される箱形状に形成される箱部材７６０と、その箱部材の内側に回転可能に配設される回転体８００とを主に備えて形成される。即ち、第１実施形態では、装飾ユニット７５０は、箱部材７６０と蓋部材７７０との内側に回転体８００が配置されたが、第６実施形態では、蓋部材７７０が取り外された状態で形成される。

左側伝達部材７３０は、装飾ユニット７５０の左側側面（図１０２左側）に配設される駆動モータＫＭ４と、その駆動モータＫＭ４の駆動力を伝達する伝達部材６７３１と、駆動モータＫＭ４が取着されるモータベース７３２と、伝達部材６７３１を覆設するギヤカバー７３３と、そのギヤカバー７３３に取着されると共にギヤカバー７３３との対向間に所定の隙間を有して形成される送球経路カバー７３４とを主に備えて形成される。

伝達部材６７３１は、駆動モータＫＭ４の軸に取着される伝達ギヤ７３１ａと、その伝達ギヤ７３１ａに歯合する伝達ギヤ６７３１ｂと、その伝達ギヤ６７３１ｂに歯合する伝達ギヤ７３１ｃと、その伝達ギヤ７３１ｃと隣り合って配置されると共に軸７３５により同軸に配設される伝達ギヤ７３１ｄとを主に備えて形成される。

伝達ギヤ６７３１ｂは、伝達ギヤ７３１ｃに駆動力を伝達するギヤである。なお、第１実施形態では、伝達ギヤ７３１ｂの内部にワンウェイクラッチＯＷ１が取着されたが、第６実施形態の伝達ギヤ６７３１ｂには、ワンウェイクラッチＯＷ１が取り外される。また、伝達ギヤ７３１ｃ及び伝達ギヤ７３１ｄについては、第１実施形態と同じであるので、その詳細な説明は省略する。

よって、駆動モータＫＭ４から一方向の駆動力が伝達されると、軸７３５に回転の駆動力を伝達できると共に、駆動モータＫＭ４から他方向の駆動力が伝達されるとワンウェイクラッチＯＷ１の内輪に対して外輪が滑って（空転して）軸７３５への駆動力の伝達が遮断される。

次いで、図１０５及び図１０６を参照して、回転体８００の回転について説明する。図１０５（ａ）から図１０５（ｃ）は、図１０４の矢印ＣＶ方向視における装飾ユニット６７５０の側面図であり、図１０６（ａ）から図１０６（ｃ）は、図１０４の矢印ＣＶ方向視における装飾ユニット６７５０の側面図である。

なお、図１０５及び図１０６では、箱部材７６０の左側側面板７６５が透明視された状態が図示される。また、図１０５（ａ）から図１０５（ｃ）では、回転体８００の重心Ｇが第２区間ＤＫ２を変位する態様が順に図示され、図１０６（ａ）から図１０６（ｃ）では、回転体８００の重心Ｇが第１区間ＤＫ１を変位する態様が順に図示される。

図１０５に示すように、回転体８００は、駆動モータＫＭ４から一方向の駆動力が伝達されると左方向視（図１０５方向視）右回り（時計回り）に回転変位される。

回転体８００は、上述したように回転軸を中心を非対称に形成され、回転軸と異なる位置に重心Ｇが配置される。そのため、回転体８００が図１０６（ａ）に示す重心Ｇを回転軸の上側に配置した状態から回転されて、図１０６（ｂ）に示めす重心Ｇを回転軸と略水平の位置に変位し始めると、その荷重により回転方向に回転する力が作用される。

そのため、伝達ギヤ７３１ｃに配置されたワンウェイクラッチＯＷ１の外輪と内輪との間に介設されるローラーの係合が解除され、外輪（回転体８００側）が内輪（駆動モータ側）に対して先行して駆動する状態とされる。即ち、第２区間では、回転体８００の回転速度を駆動モータＫＭ４の回転速度よりも速くして回転させることができる。

なお、第２区間ＤＫ２をその荷重で回転する回転体８００は、その荷重により、図１０５（ｃ）に示す重心Ｇを回転軸の下側に位置する位置まで回転される。

一方、図１０６に示すように、第１区間ＤＫ１を回転体８００の重心Ｇが変位する場合には、回転体８００の荷重がその回転する方向と反対方向に作用する。そのため、回転体８００は、駆動モータＫＭ４の回転速度に従って回転される。

よって、第６実施形態では、第２区間ＤＫ２における回転体８００の変位速度を第１区間ＤＫ１における回転体８００の変位速度よりも早くすることができる。その結果、回転体８００の変位態様に変化を付与して、その回転体８００の変位に従う演出効果を高めることができる。

次いで、図１０７から図１１０を参照して、第７実施形態について説明する。上述した第１実施形態では、蓋部材７７０がその自重により、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪を内輪に対して先行させる（即ち、蓋部材７７０の変位速度を速くする）場合を説明したが、第７実施形態における変位部材７７１０は、遊技球の重さを利用して、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪を内輪に対して先行させる（即ち、変位部材７７１０の変位速度を速くする）。なお、上述した各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図１０７及び図１０８は、第７実施形態における変位ユニット７７００の側面模式図である。なお、図１０７では、変位部材７７１０が上昇位置に配置された状態が、図１０８では、変位部材７７１０が下降位置に配置された状態が、それぞれ模式的に図示される。

図１０７及び図１０８に示すように、変位ユニット７７００は、スライド変位可能に形成される変位部材７７１０と、その変位部材７７１０へ駆動手段（図示せず、例えば、電動モータ）の回転駆動力を伝達する伝達部材７７２０と、変位部材７７１０のスライド変位に伴って回転される負荷ギヤ７７３０とを主に備える。

変位部材７７１０は、図示しない支持機構によって仮想線Ｌ１に沿って直線変位可能に支持される部材であり、その変位部材７７１０の側面から突設される被駆動ピン７７１１と、変位部材７７１０の下面に仮想線Ｌ１に沿って刻設されるラックギヤ７７１２と、変位部材７７１０の先端に回転可能に軸支される球受け部材７７１３とを主に備える。

なお、仮想線Ｌ１は、図１０７に示す上昇位置から図１０８に示す下降位置へ向かうに従って下降傾斜する直線として設定される。即ち、上昇位置では、下降位置よりも、変位部材７７１０が重力方向上方に位置される。

被駆動ピン７７１１は、伝達部材７７２０のアーム部材７７２３における駆動溝７７２３ｂに摺動可能に挿通される部材であり、駆動溝７７２３ｂの溝幅よりも若干小さな外形の円柱状体として形成される。ラックギヤ７７１２には、負荷ギヤ７７３０が歯合されており、かかる負荷ギヤ７７３０が変位部材７７１０のスライド変位に伴って回転される。

球受け部材７７１３は、変位部材７７１０の上面に遊技球を保持するための部材であり、回転軸７７１３ａを中心に回転されることで、図１０７に示す起立状態と図１０８に示す傾倒状態とを形成可能とされる。起立状態では、一端側が変位部材７７１０の上面よりも突出されることで、遊技球を保持可能とされる（図１０９参照）。一方、傾倒状態では、一端側が変位部材７７１０の上面よりも下方に位置されることで、変位部材７７１０の上面から遊技球を排出可能とされる（図１１０参照）。

なお、球受け部材７７１３は、図示しない付勢ばね（例えば、ねじりばね）から作用する付勢力により起立状態に維持される。変位部材７７１０（球受け部材７７１３）の軌道上には、係合ピン７７４０が固定されており、変位部材７７１０が下降位置へスライド変位されると、球受け部材７７１３の他端側に係合ピン７７４０が係合されることで、球受け部材７７１３が回転されて、傾倒状態とされる。一方、変位部材７７１０が上昇位置へスライド変位されると、球受け部材７７１３が付勢ばねの弾性回復力により回転されて、傾倒状態に復帰される。

伝達部材７７２０は、上述した図示しない駆動手段により回転駆動される円板状の回転部材７７２１と、その回転部材７７２１の軸方向端面から突設されると共に回転部材７７２１の回転中心から偏心して位置する円柱状の駆動ピン７７２２と、その駆動ピン７７２２が一端側に摺動可能に挿通される被駆動溝７７２３ａが開口形成されるアーム部材７７２３とを主に備える。

回転部材７７２１と駆動手段との間には、ワンウェイクラッチＯＷ１が介設される。詳細には、ワンウェイクラッチＯＷ１は、内輪が駆動手段に連結されると共に、外輪が回転部材７７２１に連結され、内輪が駆動手段により矢印Ａ方向（図１０７の時計周り）に回転駆動されると、その回転駆動力を外輪に伝達する（即ち、回転部材７７２１を矢印Ａ方向へ回転させる）一方、内輪が駆動手段により矢印Ａ方向と反対方向（図１０７の反時計周り）に回転駆動されると、外輪（回転部材７７２１）への動力伝達を切断する。

アーム部材７７２３は、被駆動溝７７２３ａが開口形成される一端側とは反対側となる他端側に、変位部材の７７１０の被駆動ピン７７１１が摺動可能に挿通される駆動溝７７２３ｂが開口形成されると共に、それら被駆動溝７７２３ａ及び駆動溝７７２３ｂの間（中間部分）が回転軸７７２３ｃにより回転可能に軸支される。

なお、駆動ピン７７２２は、被駆動溝７７２３ａの溝幅よりも若干小さな外形の円柱状体として形成される。また、被駆動溝７７２３ａ及び駆動溝７７２３ｂは、アーム部材７７２３の長手方向に沿った直線状の溝として形成される。

以上のように形成された変位ユニット７７００によれば、変位部材７７１０が図１０７に示す上昇位置に配置された状態から、回転部材７７２１が矢印Ａ方向（図１０７の時計回り）に回転されると、駆動ピン７７２２が被駆動溝７７２３ａの内壁面に作用して、アーム部材７７２３が回転軸７７２３ｃを中心として図１０７時計回りに回転される。このアーム部材７７２３の時計回りの回転に伴って、駆動溝７７２３ｂの内壁面が被駆動ピン７７１１を押し下げる方向へ作用することで、変位部材７７１０が、仮想線Ｌ１に沿ってスライド変位され、図１０８に示す下降位置に配置される。

一方、変位部材７７１０が図１０８に示す下降位置に配置された状態から、回転部材７７２１が矢印Ａ方向（図１０７の時計回り）に更に回転されると、駆動ピン７７２２が被駆動溝７７２３ａの内壁面に作用して、アーム部材７７２３が回転軸７７２３ｃを中心として図１０７反時計回りに回転される。このアーム部材７７２３の反時計周りの回転に伴って、駆動溝７７２３ｂの内壁面が被駆動ピン７７１１を押し上げる方向に作用することで、変位部材７７１０が、仮想線Ｌ１に沿ってスライド変位され、図１０７に示す上昇位置に配置される。

ここで、負荷ギヤ７７３０は、第１実施形態における負荷ギヤ７３１ｅと同様に、回転する際に所定量の抵抗が発生するように形成される。これにより、変位部材７７１０の重さ（自重）がアーム部材７７２３に作用して、回転部材７７２１を矢印Ａ方向（図１０７の時計周り）に回転させることで、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が内輪に対して一方向（矢印Ａ方向）へ先行することを抑制できる。即ち、遊技球を保持していていない状態では、上昇位置から下降位置へ向かう際の変位部材７７１０の変位速度が速くされることを抑制できる。

即ち、駆動手段の回転駆動力により回転部材７７２１が矢印Ａ方向（図１０７及び図１０８の時計回り）に回転されている間、その回転駆動手段の回転駆動の速度に応じたスライド速度で、変位部材７７１０が上昇位置と下降位置との間を往復変位（スライド変位）される。

図１０９及び図１１０は、変位部材７７１０に遊技球が保持された場合における変位ユニット７７００の側面模式図である。なお、図１０９では、変位部材７７１０が上昇位置に配置された状態が、図１１０では、変位部材７７１０が下降位置に配置された状態が、それぞれ模式的に図示される。

図１０９及び図１１０に示すように、変位部材７７１０は、その上面に遊技球を保持可能に形成される。即ち、本実施形態では、変位ユニット７７００が遊技領域において遊技球が流下される領域に配置され、その流下する遊技球を変位部材７７１０がその上面で受け止め可能に形成される。なお、図１０９では、符号Ｔで示す４球の遊技球が変位部材７７１０の上面に保持された状態が例示される。

この場合、変位部材７７１０が遊技球を保持した状態では、その遊技球の重さの分、変位部材７７１０全体としての重さを大きく（重く）して、負荷ギヤ７７３０の回転に伴う抵抗を越えさせることができる。即ち、変位部材７７１０全体の重さ（遊技球を含む重さ）をアーム部材７７２３に作用させ、回転部材７７２１を矢印Ａ方向（図１０９の時計周り）に回転させることで、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪を内輪に対して一方向（矢印Ａ方向）へ先行させることができる。その結果、上昇位置から下降位置へ向かう際の変位部材７７１０の変位速度を、遊技球を保持していない場合（図１０７参照）の変位速度よりも、速くすることができる。

また、保持されている遊技球の数に応じて、変位部材７７１０全体としての重さを異ならせることができる。これにより、変位部材７７１０に遊技球が保持されているか否かだけでなく、保持している遊技球の数に応じても、変位部材７７１０の変位速度を異ならせる（変化させる）ことができる。その結果、変位部材７７１０の変位速度のバリエーションを増やすことができ、その分、変位部材７７１０の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

上述したように、変位部材７７１０には、その先端（下方傾斜側の端部）に球受け部材７７１３が配設される。よって、遊技領域を流下される遊技球を変位部材７７１０（その上面または球受け部材７７１３）が受け止めた際には、その遊技球から変位部材７７１０に作用される力を、下降位置へ向けてスライド変位させる力として作用させることができる。即ち、かかる力を、アーム部材７７２３及び回転部材７７２１を介して、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪を内輪に対して一方向（矢印Ａ方向）へ先行させる方向へ作用させることができる。

これにより、流下する遊技球を、変位部材７７１０（その上面または球受け部材７７１３）が受け止めた際に、その遊技球の運動エネルギーを利用して、変位部材７７１０の下降位置へ向かう方向へのスライド変位の変位速度をより速くすることができる。

この場合、流下する遊技球は、その流下方向や流下速度がそれぞれ異なる。そのため、受け止める遊技球の流下状態（流下方向や流下速度）の差に応じて、変位部材７７１０に作用される力（運動エネルギーの大きさ）を異ならせることができる。これにより、変位部材７７１０に遊技球が保持されているか否かや保持されている遊技球の数だけでなく、遊技球の流下状態に応じても、変位部材７７１０の変位速度を異ならせる（変化させる）ことができる。その結果、変位部材７７１０の変位速度のバリエーションを増やすことができ、その分、変位部材７７１０の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

また、第７実施形態では、回転部材７７２１の回転方向が一方向とされるので、駆動手段の駆動方向を切り替える必要がない。言い変えると、回転手段を一方向に一方向に連続して回転させることで、変位部材７７１０を往復変位させることができる。よって、駆動手段の駆動方向を切り替える時間をなくすことができる。その結果、駆動手段の切り替えを必要としない分、変位部材７７１０を直ちに変位させることができる。

この場合、変位部材７７１０の変位を直ちに行うことで、球受け部材７７１３が回転変位して変位部材７７１０（その上面または球受け部材７７１３）が受け止めた遊技球を落下させる動作をした際の反作用による変位部材７７１０のがたつきを抑制することができる。

即ち、変位部材７７１０（球受け部材７７１３）から遊技球を落下させた際には、落下された遊技球の分、変位部材７７１０の荷重が軽くなり、反作用で変位部材７７１０が上方に変位しやすいところ、変位部材７７１０を直ちに変位させることで、球受け部材７７１３の変位による反作用で、変位部材７７１０を下方に変位させる力を作用させて、変位部材７７１０から球が落下された際の反作用を打ち消すことができる。

なお、遊技領域を流下する遊技球とは、遊技盤１３の前面（正面）を重力方向に沿って移動する遊技球に限定されず、重力方向と異なる方向へ移動する遊技球も含まれる。重力方向と異なる方向へ移動する遊技球としては、例えば、釘やチューリップ、役物などに衝突して、重力方向と異なる方向へ移動する遊技球や、ステージを転動した後、そのステージから飛び出して、重力方向と異なる方向へ移動する遊技球が例示される。

ここで、本実施形態では、負荷ギヤ７７３０を設けることで、変位部材７７１０が遊技球を保持していない状態では（図１０７参照）、変位部材７７１０が下降位置へ向けてスライド変位される際に、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が内輪に対して一方向（矢印Ａ方向）へ先行しない（即ち、変位部材７７１０の変位速度が速くならない）ように構成した。

これに対し、負荷ギヤ７７３０を省略する又はその負荷ギヤ７７３０の抵抗を小さい値に設定して、変位部材７７１０が下降位置へ向けてスライド変位される際に、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が内輪に対して一方向（矢印Ａ方向）へ先行する（即ち、変位部材７７１０の変位速度が速くなる）ように構成しても良い。即ち、変位部材７７１０の重さ（自重）のみを、アーム部材７７２３に作用させ、回転部材７７２１を矢印Ａ方向（図１０７の時計周り）に回転させた場合でも、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が内輪に対して先行するようにしても良い。

次いで、図１１１から図１１４を参照して、第８実施形態における上皿８０１７について説明する。第８実施形態における上皿８０１７には、正面視した左右方向略中央位置に回転操作ユニット８６５０が配設される。なお、上記各実施形態と同一の部分には、同一の符号を付してその説明を省略する。

まず、第８実施形態における回転操作ユニット８６５０の全体構成について、図１１１から図１１３を参照して説明する。図１１１は、第８実施形態におけるパチンコ機１０の正面図である。図１１２は、回転操作ユニット８６５０の分解斜視正面図である。図１１３は、図１１１のＣＸＩＩＩ－ＣＸＩＩＩ線におけるパチンコ機１０の断面模式図である。

図１１１から図１１３に示すように、回転操作ユニット８６５０は、パチンコ機１０の上皿８０１７の内部空間に配置されると共に、後述する回転操作部８６５４の外周面が上皿８０１７の外方に突出した状態で配設される。

回転操作ユニット８６５０は、駆動モータＫＭ６と、その駆動モータＫＭ６の軸部に連結される伝達ギヤ８６５１と、その伝達ギヤ８６５１の外周面に歯合される伝達ギヤ８６５２と、その伝達ギヤ８６５２の軸孔に内嵌される軸部８６５３と、その軸部８６５３に内輪が外嵌するワンウェイクラッチＯＷ１と、そのワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が内嵌される回転操作部８６５４とを主に備えて形成される。

伝達ギヤ８６５１は、駆動モータＫＭ６の軸に連結される。よって、駆動モータＫＭ６に回転の駆動力が付与されることで、伝達ギヤ８６５１を回転できる。上述したように、伝達ギヤ８６５１には、伝達ギヤ８６５２が歯合された状態で配置される。従って、駆動モータＫＭ６に回転の駆動力が付与されると、伝達ギヤ８６５１を介して伝達ギヤ８６５２を回転できる。

軸部８６５３は、円柱状に形成された棒部材であり、その軸方向長さは回転操作部８６５４の左右方向の幅寸法よりも長く形成される。軸部８６５３は、上述したように、一方が伝達ギヤ８６５２の軸孔に内嵌されると共に、他方がワンウェイクラッチＯＷ１の内輪に挿入される。これにより、伝達ギヤ８６５２が回転された際の駆動力をワンウェイクラッチＯＷ１に伝達することができる。

ワンウェイクラッチＯＷ１は、上述したように内輪と外輪とその間に係合されるローラーとから形成されており、内輪が一方向に回転されると内輪の回転を外輪に伝達できると共に内輪が他方向に回転されると内輪の回転を外輪に非伝達にできる。

回転操作部８６５４は、円環状に形成されており、その外周面の一部が上皿８０１７から突出した状態で配設される。また、回転操作部８６５４の内円部には、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が内嵌される。即ち、回転操作部８６５４の内傾は、ワンウェイクラッチＯＷ１の外径と略同一に形成される。よって、回転操作部８６５４は、ワンウェイクラッチＯＷ１の外輪が回転されることで、回転が伝達される。

その結果、駆動モータＫＭ６が駆動されて、一方向に回転されると、その回転が伝達ギヤ８６５１，８６５２及びワンウェイクラッチＯＷ１の内輪を介してワンウェイクラッチＯＷ１の外輪に伝達されて、回転操作部８６５４が回転される。一方、駆動モータＫＭ６が駆動されて、他方向に回転されると、ワンウェイクラッチＯＷ１の内輪と外輪とが非伝達とされ回転操作部８６５４への回転駆動の伝達が遮断される。

次に、図１１４を参照して、遊技者が回転操作部８６５４を操作する場合の説明をする。図１１４は、パチンコ機１０の断面模式図である。なお、図１１４の断面は、図１１３と対応する。

上述したように、回転操作部８６５４は、駆動モータＫＭ６が回転されることで、回転操作部８６５４が回転する態様と、駆動モータＫＭ６の回転を非回転とすることで、回転操作部８６５４の回転変位が停止された態様を形成することができる。

さらに、図１１４に示すように、駆動モータＫＭ６が一方向へ回転され、回転操作部８６５４がＡ方向に回転される際に、遊技者が回転操作部８６５４の外周面を操作して回転操作部８６５４に回転Ａ方向と同一方向に回転力を発生させると、ワンウェイクラッチＯＷ１の外周面および回転操作部８６５４が先行して回転される。即ち、回転操作部８６５４は、遊技者の操作により駆動モータＫＭ６の回転速度よりも速い速度の回転で操作することができる。

また、回転操作部８６５４が非回転（駆動モータＫＭ６が非回転）とされる際に、遊技者が回転Ａ方向に回転操作部８６５４に駆動力を付与することで回転操作部８６５４を回転変位させることができる。

よって、第８実施形態では、回転操作部８６５４が、駆動モータＫＭ６の駆動により非回転または回転状態の態様を形成するだけでなく、回転操作部８６５４が遊技者の操作により停止状態から回転する態様および回転操作部８６５４が遊技者の操作により回転状態から更に早い速度で回転される態様を形成することができる。

その結果、回転操作部８６５４の変位態様を遊技者に視認させる態様を複数形成することができるので、遊技者に興趣を与えることができる。また、回転操作部８６５４の回転態様を複数形成することで、パチンコ機１０の演出態様を複数形成することができるので、その演出を増加できる分、遊技者に興趣を与えることができる。

なお、回転操作部８６５４の側面には、その回転回数を計測するセンサ装置等が配置されており、回転操作部８６５４の回転数や回転速度に基づいて変化される演出を行うことができる。

以上、上記各実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記各実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

上記各実施形態において、１の実施形態の一部または全部を他の１又は複数の実施形態の一部または全部と入れ替えて又は組み合わせて、遊技機を構成しても良い。

上記第１実施形態では、球受部４６７を第３位置から第２位置または第１位置に退避させるには、駆動モータＫＭ２の駆動に従う形態とされたが、第３位置から第２位置または第１位置に退避させる駆動を付勢ばねにより駆動させても良い。例えば、ラック４６６又は可動ラック４６４とベース部材４７０との間に付勢ばねを配設して、ラック４６６又は可動ラック４６４の変位に伴って弾性力が付与される形態とする。

この場合、球受部４６７が、第３位置まで変位され払出動作をした際に、駆動モータＫＭ３の駆動をオフすることで、付勢ばねの付勢力により球受部４６７を第２位置または第１位置側へ変位させることができる。

よって、駆動モータＫＭ２の駆動力を第３位置で切り換えるまでの間の時間を利用し、球受部４６７を変位させることができるので、球受部４６７の内側から遊技球を排出した際の排出動作の反作用による下変位部材４４０のぐらつきを抑えることができる。

即ち、球受部４６７の内側から遊技球を排出した際には、排出された遊技球の分、下変位部材４４０の荷重が軽くなり、反作用で下変位部材４４０が上方に変位しやすいところ、球受部４６７を直ちに変位させることで、球受部４６７の回転変位による反作用でベース部材４７０を下方に変位させる力を作用させて、下変位部材４４０から球が排出された際の反作用を打ち消すことができる。

上記第１実施形態では、回転体８００の回転を規制する係合突起８８２が回転体８００の側面に所定の間隔を隔てて２つ形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、回転体８００の側壁に所定の間隔を隔てて複数個連設してもよい。この場合、回転体８００の回転の規制をどの位置においても可能とすることができ、蓋部材７７０が開放状態とされた際に回転体８００が外力で回転することを規制することができる。

上記第１実施形態では、開口８３１が、回転体８００の外周面に形成されて、遊技球が開口８３１から送球される場合を説明したが、開口８３１が回転体８００の連通孔８８１ｂと反対側の側面に形成されてもよい。即ち、回転体８００の軸方向の両側の側面に開口が形成され、一方を球の流入口とし、他方を球の排出口としてもよい。この場合、回転体８００の内部に球の送球経路を形成できるので、特に遊技盤１３の背面側に配置スペースがない場合に、役物（回転体８００）を送球経路として利用することができるので、遊技盤１３を大型化することなく送球経路を確保することができる。

上記第１実施形態では、回転体８００は、外形が円柱状に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、多角形状、楕円形状またはそれらを組み合わせて形状としてもよい。この場合、回転体８００の形状を複雑化することができるので、回転体８００の回転変位により演出が切り替わったことを遊技者に視認させやすくできる。

上記第８実施形態では、回転操作部８６５４の外周面が遊技者により操作可能に形成される場合を説明したが、回転操作部８６５４の外周面に押込み式のボタンを配設してもよい。この場合、遊技者は、回転操作部８６５４に回転力を付与する操作だけでなく、押しボタンを押す操作、又は、回転操作部８６５４の回転操作と押す操作とを組み合わせた操作をすることができる。その結果、回転操作部８６５４の操作形態を複数形成することができるので、遊技者に興趣を与えることができる。

上記第８実施形態では、伝達ギヤ８６５１と伝達ギヤ８６５２とが歯合した状態とされる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、伝達ギヤ８６５１と、伝達ギヤ８６５２との間に、過負荷がかかると駆動力の伝達を遮るトルクリミッタ等を介設してもよい。

この場合、遊技者が回転状態の回転操作部８６５４の回転を停止させた際に、駆動モータＫＭ６からの回転の駆動力の伝達を遮り、回転操作部８６５４の回転が継続されることを抑制できる。その結果、回転操作部８６５４にＡ方向の回転と反対方向の回転が遊技者から入力された際に、回転操作ユニット８６５０が壊れることを抑制できる。

さらに、遊技者が回転操作部８６５４を操作した際に、遊技者の指や衣服が回転操作部８６５４の回転方向側の上皿８０１７との間に挟み込んだ際に、その回転を停止させて、遊技者の指や衣服が更に挟み込まれることを抑制できる。よって、遊技者が回転操作部８６５４と上皿８０１７との間に挟まれて怪我をすることを抑制できる。

上記第８実施形態では、回転操作部８６５４の回転方向をＡ方向としたが必ずしもこれに限られるものではない。例えば、回転操作部８６５４の回転方向をパチンコ機１０に対して左右方向としてもよい。この場合、その遊技機の演出に伴った動作を遊技者にさせることができ、演出効果を向上させることができる。例えば、左手で回転操作部８６５４を右方向に回転するように叩いて操作させることで、第３図柄表示装置８１上に表示したキャラクター等を叩く（ビンタする）ような演出をすることができる。

本発明を上記各実施形態とは異なるタイプのパチンコ機等に実施してもよい。例えば、一度大当たりすると、それを含めて複数回（例えば２回、３回）大当たり状態が発生するまで、大当たり期待値が高められるようなパチンコ機（通称、２回権利物、３回権利物と称される）として実施してもよい。また、大当たり図柄が表示された後に、所定の領域に球を入賞させることを必要条件として遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技を発生させるパチンコ機として実施してもよい。また、Ｖゾーン等の特別領域を有する入賞装置を有し、その特別領域に球を入賞させることを必要条件として特別遊技状態となるパチンコ機に実施してもよい。更に、パチンコ機以外にも、アレパチ、雀球、スロットマシン、いわゆるパチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機などの各種遊技機として実施するようにしても良い。

なお、スロットマシンは、例えばコインを投入して図柄有効ラインを決定させた状態で操作レバーを操作することにより図柄が変動され、ストップボタンを操作することにより図柄が停止されて確定される周知のものである。従って、スロットマシンの基本概念としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を変動表示した後に識別情報を確定表示する表示装置を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動表示が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の変動表示が停止して確定表示され、その停止時の識別情報の組合せが特定のものであることを必要条件として、遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技を発生させるスロットマシン」となり、この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

また、パチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機の具体例としては、複数の図柄からなる図柄列を変動表示した後に図柄を確定表示する表示装置を備えており、球打出用のハンドルを備えていないものが挙げられる。この場合、所定の操作（ボタン操作）に基づく所定量の球の投入の後、例えば操作レバーの操作に起因して図柄の変動が開始され、例えばストップボタンの操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、図柄の変動が停止され、その停止時の確定図柄がいわゆる大当たり図柄であることを必要条件として遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技が発生させられ、遊技者には、下部の受皿に多量の球が払い出されるものである。かかる遊技機をスロットマシンに代えて使用すれば、遊技ホールでは球のみを遊技価値として取り扱うことができるため、パチンコ機とスロットマシンとが混在している現在の遊技ホールにおいてみられる、遊技価値たるメダルと球との別個の取扱による設備上の負担や遊技機設置個所の制約といった問題を解消し得る。

以下に、本発明の遊技機に加えて上述した実施形態に含まれる各種発明の概念を示す。

＜下変位ユニット４００を一例とする発明の概念について＞
基準位置から第１方向へ変位可能に形成され前記第１方向への変位に伴って遊技球を移動可能に形成される変位部材と、その変位部材の軌道領域外から変位部材の軌道領域へ遊技球が送球されることを規制する規制手段とを備えた遊技機において、前記変位部材は、前記第１方向と反対方向となる第２方向へ前記基準位置から変位可能に形成されることを特徴とする遊技機Ａ１。

ここで、基準位置から第１方向へ変位可能に形成され第１方向への変位に伴って遊技球を移動可能に形成される変位部材と、その変位部材の軌道領域外から変位部材の軌道領域へ遊技球が送球されることを規制する規制手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１０－１６６９９７号）。この遊技機によれば、規制手段の規制により、規定数以上の遊技球が変位部材の軌道領域へ送球されることを抑制できる。しかしながら、上述した従来の遊技機では、例えば、固着や摩耗などに起因して、規制手段に動作不良が生じると、規定数以上の遊技球が変位部材の軌道領域へ向けて送球される恐れがあり、この場合、規定数を越えた分の遊技球により不具合を生じる恐れがあるという問題点があった。即ち、例えば、規定数を越えた分の遊技球が、変位部材の駆動機構に入り込み、可動部分に噛み込まれることで、破損を招く恐れがあった。或いは、規定数を越えた分の遊技球が遊技領域外（例えば、遊技盤の背面側）へ流出する恐れがあった。

これに対し、遊技機Ａ１によれば、変位部材が、第１方向と反対方向となる第２方向へ基準位置から変位可能に形成されるので、その分、変位部材の軌道領域を拡大できる。よって、例えば、規制手段に動作不良が生じ、規定数以上の遊技球が送球された場合でも、変位部材の軌道領域が拡大されている分、規定数を越えた分の遊技球を軌道領域に受け入れることができる。その結果、規定数を越えた分の遊技球を、変位部材の第１方向への変位に伴って移動させることができる。よって、規定数を越えた分の遊技球が、変位部材の駆動機構部分に入り込むことや、遊技領域外へ流出することを抑制でき、その結果、規定数を越えた分の遊技球による不具合を生じ難くできる。

遊技機Ａ１において、遊技球が通過可能な通路として形成され下流が前記変位部材の軌道領域に連通される通路部材を備え、前記規制手段は、前記通路部材における遊技球の通過を規制することを特徴とする遊技機Ａ２。

遊技機Ａ２によれば、遊技機Ａ１の奏する効果に加え、遊技球が通過可能な通路として形成され下流が変位部材の軌道領域に連通される通路部材を備え、規制手段は、通路部材における遊技球の通過を規制するので、例えば、規制手段に動作不良が生じ、規定数以上の遊技球が送球された場合でも、規定数を超える分の遊技球を、通路部材を介して、変位部材の軌道領域へ確実に送球させることができる。その結果、規定数を越えた分の遊技球による不具合を生じ難くできる。

遊技機Ａ２において、前記変位部材は、前記基準位置において前記通路部材から送球された規定数の遊技球を受け取って保持可能に形成されると共に、前記基準位置から第２方向へ少なくとも遊技球の直径を越える距離だけ変位可能に形成されることを特徴とする遊技機Ａ３。

遊技機Ａ３によれば、遊技機Ａ２の奏する効果に加え、変位部材は、基準位置において通路部材から送球された規定数の遊技球を受け取って保持可能に形成されると共に、基準位置から第２方向へ少なくとも遊技球の直径を越える距離だけ変位可能に形成されるので、基準位置において規定数の遊技球を受け取った後、変位部材を基準位置から第２方向へ変位させることで、規定数を越える分の遊技球を変位部材の軌道領域（変位部材よりも第１方向側の領域）に送球させることができる。よって、規定数を越えた分の遊技球を、変位部材の第１方向への変位に伴って移動させることができる。

この場合、規定数の遊技球を変位部材が保持し、規定数を越える分の遊技球を軌道領域に送球できるので、これら規定数の遊技球と、規定数を越える分の遊技球とを分離することができる。よって、例えば、変位部材を第１方向へ変位させることで、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しつつ、規定数を越える分の遊技球のみを軌道領域から排出する動作が可能となる。

遊技機Ａ３において、前記変位部材は、前記第１方向へ変位され所定位置に達すると姿勢が変化可能に形成されることを特徴とする遊技機Ａ４。

遊技機Ａ４によれば、遊技機Ａ３の奏する効果に加え、変位部材は、第１方向へ変位され所定位置に達すると姿勢が変化可能に形成されるので、所定位置までは、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しやすくして、変位部材からの遊技球の脱落を抑制できる一方、所定位置に達した際には、変位部材の姿勢の変化を利用して、遊技球を変位部材から排出しやすくできる。

遊技機Ａ４において、前記変位部材が前記基準位置から前記第１方向へ変位する際の軌道領域に凹設される凹部を備え、前記変位部材は、前記第１方向へ変位する際に前記凹部に係合される突部を備えると共に前記突部が前記凹部に係合されることで姿勢が変化可能に形成されることを特徴とする遊技機Ａ５。

遊技機Ａ５によれば、遊技機Ａ４の奏する効果に加え、変位部材が基準位置から第１方向へ変位する際の軌道領域に凹設される凹部を備え、変位部材は、第１方向へ変位する際に凹部に係合される突部を備えると共に突部が凹部に係合されることで姿勢が変化可能に形成されるので、変位部材の姿勢を変化させるための構造を簡素化できる。

遊技機Ａ５において、前記突部は、前記変位部材から前記第１方向へ向けて突設されると共に、その突設先端が、前記変位部材の軌道領域へ送球された遊技球の下半面に当接されることを特徴とする遊技機Ａ６。

遊技機Ａ６によれば、遊技機Ａ５の奏する効果に加え、突部は、変位部材から第１方向へ向けて突設され、その突設先端が、変位部材の軌道領域へ送球された遊技球（即ち、規定数を越える分の遊技球）の下半面に当接可能に形成されるので、変位部材が第１方向へ変位される際には、遊技球を、その下半面を突部で押しつつ移動させることができる。その結果、規定数を越えた分の遊技球を軌道領域から排出しやすくできる。

また、変位部材に保持される規定数の遊技球と、変位部材の軌道領域へ送球された遊技球（規定数を越える分の遊技球）との間に突部が介在することで、かかる突部の突設長さの分、規定数の遊技球と規定数を越える分の遊技球との間の間隔を確保できる。よって、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しつつ、規定数を越える分の遊技球のみを軌道領域から排出しやすくできる。

更に、凹部との係合により変位部材の姿勢を変化させる役割と、遊技球をその下半面を押しつつ移動させる役割とを突部に兼用させるので、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。

遊技機Ａ５又はＡ６において、前記凹部は、前記第１方向における大きさが遊技球の直径よりも小さくされることを特徴とする遊技機Ａ７。

遊技機Ａ７によれば、遊技機Ａ５又はＡ６の奏する効果に加え、凹部は、第１方向における大きさが遊技球の直径よりも小さくされるので、変位部材の軌道領域へ送球された遊技球（即ち、規定数を越える分の遊技球）が変位部材の第１方向への変位に伴って移動される際に凹部を通過しやすくできる。その結果、規定数を越えた分の遊技球を軌道領域から排出しやすくできる。

遊技機Ａ５からＡ７のいずれかにおいて、前記変位部材が前記基準位置から前記第１方向へ変位する際の軌道領域に前記遊技球の半径よりも低い高さで立設されると共に前記凹部よりも前記第１方向側に位置する壁部を備え、前記変位部材の軌道領域へ送球された遊技球が前記変位部材の第１方向への変位に伴って移動されると、前記遊技球が前記壁部と前記変位部材とに当接されて、前記変位部材の姿勢変化が規制されることを特徴とする遊技機Ａ８。

遊技機Ａ８によれば、遊技機Ａ５からＡ７のいずれかにおいて、変位部材が基準位置から第１方向へ変位する際の軌道領域に遊技球の半径よりも低い高さで立設されると共に凹部よりも第１方向側に位置する壁部を備え、変位部材の軌道領域へ送球された遊技球が変位部材の第１方向への変位に伴って移動されると、その遊技球が壁部と変位部材とに当接されて、変位部材の姿勢変化が規制可能に形成されるので、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しつつ、規定数を越える分の遊技球のみを軌道領域から排出しやすくできる。

即ち、壁部は、遊技球の半径よりも低い高さで立設されるので、変位部材の第１方向への変位に伴って突部に押されて遊技球が移動されると、遊技球の下半面を壁部に当接させて、かかる壁部を遊技球が乗り越えさせやすくできる。この場合、変位部材に遊技球が当接され（即ち、変位部材と壁部との間に遊技球が介在され）、遊技球から変位部材へ反力を作用させることができるので、変位部材の姿勢変化を規制でき、変位部材が保持している規定数の遊技球が脱落することを抑制できる。その結果、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しつつ、規定数を越える分の遊技球のみを軌道領域から排出しやすくできる。

一方、変位部材の軌道領域に遊技球（即ち、規定数を越える遊技球）が送球されていない場合には、壁部と変位部材との間に遊技球が介在されないので、突部が凹部に係合されることで、変位部材の姿勢を変化させることができる。その結果、変位部材の姿勢の変化を利用して、規定数の遊技球（即ち、変位部材に保持されている遊技球）を変位部材から排出しやすくできる。

遊技機Ａ１からＡ８のいずれかにおいて、前記規制手段は、前記変位部材の変位に連動して動作可能に形成されることを特徴とする遊技機Ａ９。

遊技機Ａ９によれば、遊技機Ａ１からＡ８のいずれかの奏する効果に加え、規制手段は、変位部材の変位に連動して動作可能に形成されるので、変位部材の変位に応じて、変位部材の軌道領域への遊技球の送球を規制または許容できる。即ち、遊技球の送球の規制または許容を、変位部材の変位に機械的に同期させて切り替えることができるので、例えば、規制手段の位置を検出するセンサ装置やそのセンサ装置の検出結果に応じて規制手段を駆動する駆動手段、或いは、それら各手段の制御を不要とでき、その分、製品コストの削減を図ることができると共に、動作の信頼性の向上を図ることができる。

遊技機Ａ９において、前記規制手段は、前記変位部材が前記基準位置から前記第２方向へ変位されることに連動して、前記変位部材の軌道領域へ遊技球を送球することを許容することを特徴とする遊技機Ａ１０。

遊技機Ａ１０によれば、遊技機Ａ９の奏する効果に加え、規制手段は、前記変位部材の前記基準位置から前記第２方向への変位に連動して、前記変位部材の軌道領域への遊技球の送球を許容するので、変位部材の軌道領域であって、変位部材よりも第１方向側の領域に遊技球を確実に送球させることができる。

遊技機Ａ１からＡ１０のいずれかにおいて、前記変位部材が変位可能に配設されるベース部材と、そのベース部材における前記第１方向側の端部の鉛直方向下方に配設されると共に鉛直方向上方に開口を有する回収部材とを備えることを特徴とする遊技機Ａ１１。

遊技機Ａ１１によれば、遊技機Ａ１０の奏する効果に加え、変位部材が変位可能に配設されるベース部材と、そのベース部材における第１方向側の端部の鉛直方向下方に配設されると共に鉛直方向上方に開口を有する回収部材とを備えるので、変位部材の第１方向への移動に伴って移動され、変位部材の軌道領域から排出される遊技球（即ち、規定数を越える分の遊技球）を回収部材の開口から受け入れて回収することができる。

遊技機Ａ１１において、前記ベース部材は、退避位置と変位位置との間で変位可能に形成され、前記回収部材の開口は、少なくとも前記退避位置または変位位置に変位された前記ベース部材における前記第１方向側の端部の鉛直方向下方に位置する大きさで形成されることを特徴とする遊技機Ａ１２。

遊技機Ａ１２によれば、遊技機Ａ１１の奏する効果に加え、ベース部材は、退避位置と変位位置との間で変位可能に形成され、回収部材の開口は、少なくとも退避位置または変位位置に変位されたベース部材における第１方向側の端部の鉛直方向下方に位置する大きさで形成されるので、ベース部材が退避位置または変位位置のいずれに変位された場合でも、変位部材の軌道領域から排出される遊技球（即ち、規定数を越える分の遊技球）を回収部材の開口から受け入れて回収することができる。

遊技機Ａ５からＡ８のいずれかにおいて、前記凹部の凹設空間内に挿入されることで、前記凹部に前記突部が係合することを規制する挿入部材を備えることを特徴とする遊技機Ａ１３。

遊技機Ａ１３によれば、遊技機Ａ５からＡ８のいずれかにおいて、凹部の凹設空間内に挿入されることで、凹部に突部が係合することを規制する挿入部材を備えるので、変位部材の第１方向への変位に伴って、規定数を越える分の遊技球を変位部材の軌道領域から排出する際に、変位部材の姿勢が変化されることを抑制できる。よって、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しつつ、規定数を越える分の遊技球のみを軌道領域から排出しやすくできる。

遊技機Ａ１３において、退避位置と変位位置との間で変位可能に形成されると共に前記変位部材が変位可能に配設されるベース部材を備え、前記挿入部材は、前記ベース部材が退避位置に変位されると前記凹部の凹設空間内に挿入されると共に、前記ベース部材が変位位置に変位されると前記凹部の凹設空間内から離間されることを特徴とする遊技機Ａ１４。

遊技機Ａ１４によれば、遊技機Ａ１３の奏する効果に加え、ベース部材が退避位置に変位されると挿入部材が凹部の凹設空間内に挿入されるので、変位部材の第１方向への変位に伴って、規定数を越える分の遊技球を変位部材の軌道領域から排出する際に、変位部材の姿勢が変化されることを抑制して、規定数の遊技球を変位部材が保持した状態を維持しやすくできる一方、ベース部材が変位位置に変位されると挿入部材が凹部の凹設空間内から離間されるので、変位部材の第１方向への変位に伴って突部が凹部に係合されることで、変位部材の姿勢を変化させ、規定数の遊技球を変位部材から排出しやすくできる。

＜振分けユニット５００を一例とする発明の概念について＞
遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、前記流下通路を流下する遊技球を前記第１分岐通路または前記第２分岐通路の一方へ振り分ける振分手段とを備えた遊技機において、変位可能に形成されると共に前記第１分岐通路から遊技球を受け取る変位部材を備え、前記変位部材が前記振分手段に当接して変位されることで、前記振分手段が変位され、振り分け先が切り替えられることを特徴とする遊技機Ｂ１。

ここで、遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、流下通路を流下した遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける振分手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１４－２２３１７６号）。しかしながら、上述した従来の遊技機では、流下通路を流下した遊技球を、第１分岐通路と第２分岐通路とへ１球ずつ交互に振り分ける構造であるため、流下通路を流下する遊技球が、第１分岐通路と第２分岐通路とに均等に（即ち、半数ずつ）振り分けられる。即ち、第１分岐通路へ振り分ける遊技球の数を変更できないという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｂ１によれば、変位可能に形成されると共に第１分岐通路から遊技球を受け取る変位部材を備え、変位部材が振分手段に当接して変位されることで、振分手段が変位され、振り分け先が切り替えられるので、変位部材の変位に応じて、第１分岐通路または第２分岐通路へ振り分けられる遊技球の数を変更できる。即ち、第１分岐通路へ振り分ける遊技球の数を変更できる。

なお、遊技機Ｂ１によれば、変位部材の変位を利用して、振分手段を変位させることができるので、かかる振分手段を変位させるための駆動手段や伝達機構を別途設けることを不要とできる。よって、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。

また、例えば、センサ装置による位置検出や駆動手段による駆動を利用して振分手段の変位を制御する構造では、検出不良や制御不良による誤作動によって、振分手段の振り分け動作の信頼性の低下を招くところ、遊技機Ｂ１によれば、振分手段による振り分け先を、変位部材の変位に機械的に同期させて切り替えることができるので、振り分け動作の信頼性の向上を図ることができる。

特に、変位部材は、第１分岐通路から遊技球を受け取る部材であるので、かかる変位部材の変位に同期させて振分手段の振り分け先を第１分岐通路に切り替えることができることで、第１分岐通路に振り分けられた遊技球を変位部材に確実に受け取らせることができる。

遊技機Ｂ１において、前記振分手段に付勢力を付与して、前記振分手段による振り分け先を前記第１分岐通路または前記第２分岐通路の一方に維持させる付勢手段を備え、前記変位部材が前記振分手段を前記付勢力の方向に抗する方向へ変位させることで、前記振分手段による振り分け先が前記第１分岐通路または前記第２分岐通路の他方に切り替えられると共に、前記付勢手段の付勢力によって、前記振分手段による振り分け先が前記第１分岐通路または前記第２分岐通路の一方に復帰されることを特徴とする遊技機Ｂ２。

遊技機Ｂ２によれば、遊技機Ｂ１の奏する効果に加え、振分手段に付勢力を付与して、振分手段による振り分け先を第１分岐通路または前記第２分岐通路の一方に維持させる付勢手段を備えるので、振分手段による振り分け先が不用意に切り替えられることを抑制できる。この場合、変位部材の変位に伴って振分手段が変位され、その振り分け先が切り替えられた後、切り替え前の振り分け先への復帰は、付勢手段の付勢力により行うことができるので、変位部材が振分手段と当接されていることを不要とできる。即ち、変位部材を振分手段から離間させることができる。よって、変位部材の可動範囲の設計の自由度を高めることができる。

遊技機Ｂ２において、前記付勢手段は、前記振分手段に付勢力を付与して、前記振分手段による振り分け先を前記第２分岐通路に維持させることを特徴とする遊技機Ｂ３。

遊技機Ｂ３によれば、遊技機Ｂ２の奏する効果に加え、付勢手段は、振分手段に付勢力を付与して、振分手段による振り分け先を第２分岐通路に維持させるので、変位部材が遊技球を受け取り不能な状態において、振分手段による振り分け先が第１分岐通路に切り替えられることを抑制できる。

遊技機Ｂ３において、第１位置と第２位置との間で変位可能に形成されると共に前記変位部材が配設されるベース部材を備え、前記ベース部材が前記第１位置に配置された状態では、前記変位部材が、前記第１分岐通路から遊技球を受け取り可能とされると共に、前記振分手段に当接可能とされ、前記ベース部材が前記第２位置に配置された状態では、前記変位部材が、前記第１分岐通路から遊技球を受け取り不能とされると共に、前記振分手段に当接不能とされることを特徴とする遊技機Ｂ４。

遊技機Ｂ４によれば、遊技機Ｂ３の奏する効果に加え、第１位置と第２位置との間で変位可能に形成されるベース部材を備え、そのベース部材に変位部材が配設されるので、ベース部材を第１位置に配置した状態で変位部材を変位させる態様と、ベース部材を第２位置に配置した状態で変位部材を変位させる態様とを形成することができる。よって、その分、演出効果を高めることができる。

この場合、ベース部材が第２位置に配置された状態では、変位部材が第１分岐通路から遊技球を受け取り不能とされるところ、かかる状態では変位部材が振分手段に当接不能とされるので、変位部材が遊技球を受け取り不能な状態（ベース部材が第２位置に配置された状態）において、振分手段による振り分け先が第１分岐通路に切り替えられることを抑制できる。

遊技機Ｂ４において、前記ベース部材とは別部材として形成される第２ベース部材を備え、その第２ベース部材に前記振分手段が配設されることを特徴とする遊技機Ｂ５。

遊技機Ｂ５によれば、遊技機Ｂ４の奏する効果に加え、ベース部材とは別部材として形成される第２ベース部材を備え、その第２ベース部材に振分手段が配設されるので、その分、ベース部材の大型化を抑制することができる。

遊技機Ｂ１からＢ５のいずれかにおいて、前記変位部材は、切り替え位置とその切り替え位置とは異なる位置に設定される受け取り位置とに少なくとも変位可能に形成され、前記変位部材が前記切り替え位置に変位された状態では、前記振分手段による振り分け先が前記第１分岐通路に切り替えられ、前記変位部材が前記受け取り位置に変位された状態では、前記第１分岐通路から前記変位部材が遊技球を受け取り可能とされる共に、前記振分手段による振り分け先が前記第２分岐通路に切り替えられることを特徴とする遊技機Ｂ６。

遊技機Ｂ６によれば、遊技機Ｂ１からＢ５のいずれかの奏する効果に加え、変位部材は、切り替え位置とその切り替え位置とは異なる位置に設定される受け取り位置とに少なくとも変位可能に形成され、変位部材が切り替え位置に変位された状態では、振分手段による振り分け先が第１分岐通路に切り替えられ、変位部材が受け取り位置に変位された状態では、第１分岐通路から変位部材が遊技球を受け取り可能とされる共に、振分手段による振り分け先が第２分岐通路に切り替えられるので、変位部材が受け取り可能な規定数を越えた遊技球が第１分岐通路へ振り分けられることを抑制できる。

即ち、切り替え位置と受け取り位置とを同一の位置に設定した場合には、振分手段による振り分け先が第１分岐通路へ切り替えられた状態のままで、変位部材が遊技球を受け取るため、変位部材が受け取り可能な規定数を越えて遊技球が第１分岐通路へ振り分けられる恐れがある。第１分岐通路への遊技球の流入を規制する手段を別途設けた場合には、構造が複雑化して信頼性が低下すると共に、製品コストの増加を招く。

これに対し、遊技機Ｂ６によれば、変位部材が切り替え位置へ変位され、規定数（又は、規定数以下）の遊技球が第１分岐通路へ振り分けられた後に、変位部材が受け取り位置へ変位されると、振り分け先が第２分岐通路へ切り替えられた状態とされるので、第１分岐通路へ規定数を越えた遊技球が流下しないようにできる。よって、変位部材が受け取り可能な規定数を越えた遊技球が第１分岐通路へ振り分けられることを抑制できる。また、上述した手段を別途設ける必要がないので、信頼性の向上と製品コストの低減とを図ることができる。

遊技機Ｂ６において、前記第１分岐通路は、その内壁面に突設または凹設される一又は複数の突起または凹部として形成され、前記第１分岐通路を通過する遊技球に抵抗を付与する抵抗手段を備えることを特徴とする遊技機Ｂ７。

遊技機Ｂ７によれば、遊技機Ｂ６の奏する効果に加え、第１分岐通路は、その内壁面に突設または凹設される一又は複数の突起または凹部として形成され、第１分岐通路を通過する遊技球に抵抗を付与する抵抗手段を備えるので、第１分岐通路を通過する遊技球の速度を遅くすることができる。よって、その分、切り替え位置から受け取り位置まで変位部材が変位する際に必要とされる時間を長くできるので、変位部材に遊技球を確実に受け取らせることができる。また、変位部材に必要とされる変位速度を遅くできる分、駆動手段の出力を小さくして、製品コストの削減を図ることができる。

遊技機Ｂ６又はＢ７において、前記振分手段は、その振分手段の変位に伴って前記第１分岐通路に対して出没可能に形成される第１出没部および第２出没部を備え、前記第１出没部は、前記第１分岐通路へ突出することで、前記流下通路を流下する遊技球を前記第２分岐通路へ振り分け可能に形成され、前記第２出没部は、前記第１出没部よりも前記第１分岐通路の下流側に位置すると共に、前記第１分岐通路へ突出することで、前記第１分岐通路に振り分けられた遊技球の流下を規制可能に形成され、それら第１出没部および第２出没部は、一方が前記第１分岐通路の通路内へ突出した状態では他方が前記第１分岐通路の通路外へ退避されることを特徴とする遊技機Ｂ８。

遊技機Ｂ８によれば、遊技機Ｂ６又はＢ７の奏する効果に加え、振分手段は、その振分手段の変位に伴って第１分岐通路に対して出没可能に形成される第１出没部および第２出没部を備え、第１出没部は、第１分岐通路へ突出することで、流下通路を流下する遊技球を第２分岐通路へ振り分け可能に形成され、第２出没部は、第１出没部よりも第１分岐通路の下流側に位置すると共に、第１分岐通路へ突出することで、第１分岐通路に振り分けられた遊技球の流下を規制可能に形成され、それら第１出没部および第２出没部は、一方が第１分岐通路の通路内へ突出した状態では他方が第１分岐通路の通路外へ退避されるので、変位部材の変位に伴って振分手段を変位させることで、規定数の遊技球のみを第１分岐通路へ振り分けて変位部材に受け取らせることができる。

即ち、第１出没部が突出することで、流下通路を流下する遊技球を第２分岐通路へ振り分ける第１の状態と、第１出没部が退避することで、流下通路を流下する遊技球を第１分岐通路へ振り分ける第２の状態と、第２出没部が突出することで、第１分岐通路へ振り分けられた遊技球の流下を規制（遊技球を貯留）する第３の状態と、第２出没部が退避することで、第１分岐通路に貯留されていた遊技球を流下させて変位部材へ受け取らせる第４の状態とを形成することができ、これら各状態を組み合わせることで、規定数の遊技球のみを第１分岐通路へ振り分けて変位部材に受け取らせることができる。

また、遊技機Ｂ８によれば、振分手段が第１出没部および第２出没部を備える、即ち、一部品として形成されるので、振分手段の構造（第１出没部および第２出没部を動作させそれらの機能を発揮させるための構造）を簡素化できる。更に、第１出没部および第２出没部は、一方が第１分岐通路の通路内へ突出した状態では他方が第１分岐通路の通路外へ退避されるので、変位部材の２位置（切り替え位置および受け取り位置）に応じて、振分手段も２位置に変位可能に形成されれば足りる。即ち、振分手段を２位置で変位させることで、上述した第１から第４の状態を形成できる。よって、振分手段の構造および変位部材の変位に伴い振分手段を変位させる構造を簡素化でき、その分、遊技球の振り分け動作の信頼性の向上を図ることができる。

＜振分けユニット５００を一例とする発明の概念について＞
遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、前記流下通路を流下する遊技球を前記第１分岐通路または前記第２分岐通路の一方へ振り分ける振分手段とを備えた遊技機において、前記振分手段よりも下流側に位置し、前記第１分岐通路における遊技球の流下を規制または許容する流下状態変更手段を備えることを特徴とする遊技機Ｃ１。

ここで、遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、流下通路を流下する遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける振分手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１４－２２３１７６号）。しかしながら、上述した従来の遊技機では、流下通路を流下する遊技球が、第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分けられるのみであるため、遊技者に興趣を与えることが不十分であるという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｃ１によれば、前記振分手段よりも下流側に位置し、前記第１分岐通路における遊技球の流下を規制または許容する流下状態変更手段を備えるので、遊技者に興趣を与えることができる。

即ち、流下状態変更手段の動作により、第１分岐通路へ振り分けられた遊技球の流下を規制して第１分岐通路に遊技球を貯留すると共に、第１分岐通路における遊技球の流下を許容し、第１分岐通路に貯留されていた遊技球を流下させる（開放する）ことができる。これにより、流下通路を流下する遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける動作に加え、第１分岐通路に振り分けられた遊技球の流下を一端停止させる（貯留する）動作と、その停止された（貯留された）遊技球を流下させる（開放する）動作とを形成できる。その結果、遊技者に興趣を与えることができる。

遊技機Ｃ１において、前記振分手段と前記流下状態変更手段とが一体に形成される一体部材を備え、前記振分手段による振り分け先が前記第１分岐通路とされた状態では前記第１分岐通路における遊技球の流下が前記流下状態変更手段により規制され、前記振分手段による振り分け先が前記第２分岐通路とされた状態では前記第１分岐通路における遊技球の流下が前記流下状態変更手段により許容されることを特徴とする遊技機Ｃ２。

遊技機Ｃ２によれば、遊技機Ｃ１の奏する効果に加え、振分手段と流下状態変更手段とが一体に形成される一体部材を備えるので、それら振分手段と流下状態変更手段とを動作させる構造の簡素化と動作の信頼性の向上とを図ることができる。即ち、振分手段と流下状態変更手段とが別体に形成される場合には、２部品となるため、それら２部品を動作させる構造が複雑化すると共に動作の信頼性の低下を招く。これに対し、遊技機Ｃ２によれば、振分手段と流下状態変更手段とを一部品として形成できるので、その分、構造を簡素化でき、製品コストの削減と動作の信頼性の向上とを図ることができる。

また、この場合、一体部材の動作により、振分手段による振り分け先が第１分岐通路とされると、第１分岐通路へ振り分けられた遊技球の流下を流下状態変更手段により規制して第１分岐通路に遊技球を貯留すると共に、振分手段による振り分け先が第２分岐通路とされると、第１分岐通路における遊技球の流下を流下状態変更手段により許容し、第１分岐通路に貯留されていた遊技球を流下させる（開放する）ことができる。即ち、流下通路を流下する遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける動作に加え、第１分岐通路に振り分けられた遊技球の流下を一端停止させる（貯留する）動作と、その停止された（貯留された）遊技球を流下させる（開放する）動作とを形成できるだけでなく、これら貯留および開放の動作を、振り分け動作に連動して、交互に形成できる。

遊技機Ｃ２において、前記一体部材は、第１状態位置と第２状態位置とに変位可能に形成され、前記一体部材が前記第１状態位置に変位された状態では、前記振分手段が前記第１分岐通路を振り分け先とする位置に配置され且つ前記流下状態変更手段が前記第１分岐通路における遊技球の流下を規制する位置に配置され、前記一体部材が前記第２状態位置に変位された状態では、前記振分手段が前記第２分岐通路を振り分け先とする位置に配置され且つ前記流下状態変更手段が前記第１分岐通路における遊技球の流下を許容する位置に配置されることを特徴とする遊技機Ｃ３。

遊技機Ｃ３によれば、遊技機Ｃ２の奏する効果に加え、一体部材は、第１状態位置と第２状態位置とに変位可能に形成され、一体部材が第１状態位置に変位された状態では、振分手段が第１分岐通路を振り分け先とする位置に配置され且つ流下状態変更手段が第１分岐通路における遊技球の流下を規制する位置に配置され、一体部材が第２状態位置に変位された状態では、振分手段が前記第２分岐通路を振り分け先とする位置に配置され且つ流下状態変更手段が第１分岐通路における遊技球の流下を許容する位置に配置されるので、一体部材を２位置（第１状態位置および第２状態位置）で変位させることで、流下通路を流下する遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける動作に加え、第１分岐通路に振り分けられた遊技球の流下を一端停止させる（貯留する）動作と、その停止された（貯留された）遊技球を流下させる（開放する）動作とを形成できると共に、これら貯留および開放の動作を、振り分け動作に連動して、交互に形成できる。即ち、構造を簡素化して、製品コストの削減と動作の信頼性の向上とを図ることができる。

遊技機Ｃ３において、前記一体部材は、回転可能に形成され、少なくとも前記流下状態変更手段は、前記第１分岐通路に対して出没可能に形成され、前記第１分岐通路へ突出することで遊技球の流下を規制すると共に、前記一体部材の回転軸を中心とする円弧状に湾曲した形状に形成されることを特徴とする遊技機Ｃ４。

遊技機Ｃ４によれば、遊技機Ｃ３の奏する効果に加え、一体部材は、回転可能に形成され、少なくとも流下状態変更手段は、第１分岐通路に対して出没可能に形成され、第１分岐通路へ突出することで遊技球の流下を規制すると共に、一体部材の回転軸を中心とする円弧状に湾曲した形状に形成されるので、流下状態変更手段の出没のために第１分岐通路の内壁に開口される孔の面積を小さくすることができる。

遊技機Ｃ４において、前記流下状態変更手段は、前記第１分岐通路の上流を臨む側が凹となる姿勢で配設されることを特徴とする遊技機Ｃ５。

遊技機Ｃ５によれば、遊技機Ｃ４の奏する効果に加え、流下状態変更手段は、第１分岐通路の上流を臨む側が凹となる姿勢で配設されるので、第１分岐通路へ流下状態変更手段が突出し始めた初期の状態（即ち、通路内へ流下状態変更手段の先端側のみが突出されている状態）において、流下状態変更手段の先端側の形状を、遊技球の流下を規制しやすい向きに配置でき、第１分岐通路に振り分けられた遊技球の流下を規制しやすくできる。

また、流下状態変更手段が第１分岐通路へ最大に突出され遊技球の流下を規制する状態では、流下状態変更手段の凹により遊技球を安定して保持できるので、遊技球の暴れを抑制できる。

遊技機Ｃ４又はＣ５において、前記一体部材に付勢力を付与して、前記流下状態変更手段が前記第１分岐通路へ突出する方向へ付勢する付勢手段を備え、前記流下状態変更手段から前記一体部材の回転軸までの距離が、前記振分手段から前記一体部材の回転軸までの距離よりも大きくされることを特徴とする遊技機Ｃ６。

遊技機Ｃ６によれば、遊技機Ｃ４又はＣ５の奏する効果に加え、一体部材に付勢力を付与して、流下状態変更手段が第１分岐通路へ突出する方向へ付勢する付勢手段を備えるので、かかる付勢力を利用して、一体部材を、流下状態変更手段が第１分岐通路へ突出する姿勢（即ち、第１状態位置）に維持しやすくできる。

この場合、遊技機Ｃ６では、流下状態変更手段から一体部材の回転軸までの距離が、振分手段から一体部材の回転軸までの距離よりも大きくされるので、流下する遊技球が衝突されると、回転軸からの距離が大きい分、同じ衝撃力が作用した場合でも、流下状態変更手段が没入しやすいところ、付勢手段の付勢方向が、流下状態変更手段が第１分岐通路へ突出する方向とされることで、その付勢力の分、流下状態変更手段が没入されることを抑制できる。

遊技機Ｃ６において、前記一体部材は、その自重により前記流下状態変更手段が前記第１分岐通路へ突出する方向へ回転されることを特徴とする遊技機Ｃ７。

遊技機Ｃ７によれば、遊技機Ｃ６の奏する効果に加え、一体部材は、その自重により流下状態変更手段が第１分岐通路へ突出する方向へ回転されるので、かかる自重を利用して、一体部材を、流下状態変更手段が第１分岐通路へ突出する姿勢（即ち、第１状態位置）に維持しやすくできる。よって、遊技球が衝突した場合には、その自重の分、流下状態変更手段が没入されることを更に抑制できる。

また、付勢手段が脱落した場合でも、一体部品を、その自重により、流下状態変更手段が前記第１分岐通路へ突出した姿勢に維持して、第１分岐通路へ遊技球が流下することを抑制できる。

遊技機Ｃ２からＣ７のいずれかにおいて、前記振分手段による振り分け先が前記第１分岐通路とされると共に前記第１分岐通路における遊技球の流下が前記流下状態変更手段により規制され、前記第１分岐通路に規定数の遊技球が貯留された状態では、前記流下通路を流下する遊技球が前記第２分岐通路へ流下可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｃ８。

遊技機Ｃ８によれば、遊技機Ｃ２からＣ７のいずれかの奏する効果に加え、振分手段による振り分け先が第１分岐通路とされると共に第１分岐通路における遊技球の流下が流下状態変更手段により規制され、第１分岐通路に規定数の遊技球が貯留された状態では、流下通路を流下する遊技球が第２分岐通路へ流下可能に形成されるので、規定数以上の遊技球が流下通路を流下する場合に、規定数を越える分の遊技球が流下通路に滞ることを抑制できる。よって、振分手段の変位（振り分け先を第２分岐通路とする動作）が、流下通路に滞った遊技球によって阻害されることを抑制できる。

遊技機Ｃ８において、前記流下通路における前記第２分岐通路を臨む側の内壁は、前記流下通路を流下する遊技球を、前記第１分岐通路に貯留された前記規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球における前記第２分岐通路側の側面へ案内可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｃ９。

遊技機Ｃ９によれば、遊技機Ｃ８の奏する効果に加え、流下通路における第２分岐通路を臨む側の内壁は、流下通路を流下する遊技球を、第１分岐通路に貯留された規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球における第２分岐通路側の側面へ案内可能に形成されるので、流下通路を流下する遊技球を、規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球に衝突させた後、第２分岐通路へ流下させやすくできる。

なお、規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球とは、上流側（流下状態変更手段と反対側）に位置する遊技球を意味する。また、規定数が１の場合には、末尾の遊技球は、第１分岐通路に貯留されている遊技球そのものを意味する。

遊技機Ｃ８又はＣ９において、前記流下通路の下流端の流下方向は、前記第１分岐通路の上流端の流下方向と異なる方向に形成されることを特徴とする遊技機Ｃ１０。

遊技機Ｃ１０によれば、遊技機Ｃ８又はＣ９の奏する効果に加え、流下通路の下流端の流下方向は、第１分岐通路の上流端の流下方向と異なる方向に形成されるので、流下通路を流下する遊技球が、第１分岐通路に貯留された規定数の遊技球のうちの末尾の遊技球に衝突した際に、末尾の遊技球に作用される反発力の方向を第１分岐通路の上流端の流下方向と異ならせることができる。その結果、衝突の際の反発力で末尾の遊技球が第１分岐通路の上流端から飛び出して、第２分岐通路へ流入されることを抑制できる。

遊技機Ｃ２からＣ１０のいずれかにおいて、前記振分手段は、前記流下通路または前記第１分岐通路に対して出没可能に形成されると共に、その出没位置が、前記流下通路の下流端における流下方向の延長線上における内壁とされることを特徴とする遊技機Ｃ１１。

遊技機Ｃ１１によれば、遊技機Ｃ２からＣ１０のいずれかの奏する効果に加え、振分手段は、流下通路または第１分岐通路に対して出没可能に形成されると共に、その出没位置が、流下通路の下流端における流下方向の延長線上における内壁とされるので、流下通路の下流端から流下する遊技球に近い位置で振分手段を突出させることができる。よって、振分手段を流下通路または第１分岐通路へ突出させ始めてから遊技球を振り分けできる状態となるまでに要する時間を短くすることができる。その結果、振分手段による振り分け先の切り替えをより確実に行うことができる。

遊技機Ｃ１１において、前記振分手段は、前記流下通路または前記第１分岐通路に突出されることで、前記流下通路を流下する遊技球を前記第２分岐通路へ振り分けるものであり、その振分手段の突出方向が前記第２分岐通路の上流端を指向方向に設定されること特徴とする遊技機Ｃ１２。

遊技機Ｃ１２によれば、遊技機Ｃ１１の奏する効果に加え、振分手段は、流下通路または第１分岐通路に突出されることで、流下通路を流下する遊技球を第２分岐通路へ振り分けるものであり、その振分手段の突出方向が第２分岐通路の上流端を指向する方向に設定されるので、流下通路を流下する遊技球が突出動作の途中の振分手段に当接した場合には、かかる遊技球を振分手段の突出動作に伴って第２分岐通路へ押し込むことができる。その結果、第２分岐通路への振り分けをより確実に行うことができる。

遊技機Ｃ１からＣ１２のいずれかにおいて、前記第１分岐通路は、下流へ向けて下降傾斜して形成されると共にその重力方向下方側の内壁を遊技球が転動可能に形成され、前記流下状態変更手段は、前記重力方向下方側の内壁から前記第１分岐通路内へ出没可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｃ１３。

遊技機Ｃ１３によれば、遊技機Ｃ１からＣ１２のいずれかの奏する効果に加え、第１分岐通路は、下流へ向けて下降傾斜して形成されると共にその重力方向下方側の内壁を遊技球が転動可能に形成され、流下状態変更手段は、重力方向下方側の内壁から第１分岐通路内へ出没可能に形成されるので、流下状態変更手段を第１分岐通路内へ突出させ始めてから遊技球の流下を規制できる状態となるまでに要する時間を短くすることができる。その結果、振分手段の振り分け先が第２分岐通路から第１分岐通路に切り替えられ、第１分岐通路に遊技球が振り分けられた際に、その遊技球の流下の規制に流下状態変更手段の突出を間に合わせやすくできる。

遊技機Ｃ１からＣ１３のいずれかにおいて、前記流下状態変更手段は、前記第１分岐通路に対して出没可能に形成され、少なくとも前記第１分岐通路へ最大に突出した状態では、突出する方向への力成分が遊技球から前記流下状態変更手段へ作用されることを特徴とする遊技機Ｃ１４。

遊技機Ｃ１４によれば、遊技機Ｃ１からＣ１３のいずれかにおいて、流下状態変更手段は、第１分岐通路に対して出没可能に形成され、少なくとも第１分岐通路へ最大に突出した状態では、突出する方向への力成分が遊技球から前記流下状態変更手段へ作用されるので、第１分岐通路へ振り分けられた遊技球の流下を規制する際に、その遊技球が衝突した際の衝撃で流下状態変更手段が没入することを抑制できる。よって、遊技球の流下を規制しやすくできる。

＜下変位ユニット４００を一例とする発明の概念について＞
ベース部材と、そのベース部材に一側が変位可能に配設される基部材と、その基部材に変位可能に配設される変位部材とを備えた遊技機において、前記変位部材の変位に伴う基部材の反作用を抑制する抑制手段を備えることを特徴とする遊技機Ｄ１。

ここで、ベース部材と、そのベース部材に一側が変位可能に配設される基部材と、その基部材に変位可能に配設される変位部材とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－０２９８４９）。この遊技機によれば、基部材を、遊技領域へ張り出して遊技者から視認可能とされる張出位置と、遊技領域から後退される退避位置との間で変位させる演出に加え、基部材を張出位置に配置した状態において、変位部材を変位させる演出を行うことができる。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、ベース部材に基部材の一側が変位可能に配設されるため、変位部材が変位されると、一側を支点として、ベース部材に対する基部材のがたつきが発生しやすいという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｄ１によれば、変位部材の変位に伴う基部材の反作用を抑制する抑制手段を備えるので、変位部材が変位される際のベース部材に対する基部材のがたつきの発生を抑制することができる。

なお、変位部材の変位に伴う反力としては、例えば、変位部材の変位に伴う重心の変化により発生するもの、変位部材の変位速度の増減（加速度の変化）に伴う慣性力の作用により発生するもの、変位部材が変位して遊技球を出射する際の反力に伴い発生するものなどが例示される。

遊技機Ｄ１において、前記抑制手段は、前記基部材に変位可能に配設される配設部材を備え、前記変位部材は、遊技球を保持可能かつ出射可能に形成され、前記配設部材は、前記変位部材から遊技球が出射される際に変位可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｄ２。

遊技機Ｄ２によれば、遊技機Ｄ１の奏する効果に加え、抑制手段は、基部材に変位可能に配設される配設部材を備え、変位部材は、遊技球を保持可能かつ出射可能に形成され、配設部材は、変位部材から遊技球が出射される際に変位可能に形成されるので、ベース部材に対する基部材のがたつきの発生を抑制することができる。即ち、変位部材から遊技球が発射されると、遊技球の重さの分、基部材の重心位置が変化されるところ、例えば、遊技球の発射に伴う重心位置の変化を相殺する方向へ配設部材を変位させる構成を採用した場合には、重心位置の変化に伴う基部材のがたつきの発生を抑制できる。また、変位部材から遊技球が発射されると、その遊技球の発射に伴い基部材が反作用を受けるところ、例えば、遊技球の発射に伴う反作用を相殺する方向へ配設部材を変位させる構成を採用した場合には、反作用に伴う基部材のがたつきの発生を抑制できる。

遊技機Ｄ１又はＤ２において、前記変位部材が変位されると、その変位部材の変位方向と逆方向となる変位成分を少なくとも有して変位される逆部材を備えることを特徴とする遊技機Ｄ３。

遊技機Ｄ３によれば、遊技機Ｄ１又はＤ２の奏する効果に加え、変位部材が変位されると、その変位部材の変位方向と逆方向となる変位成分を少なくとも有して変位される逆部材を備えるので、変位部材の変位に伴い基部材の重心位置が変化することを、逆部材の変位で小さくすることができる。その結果、重心位置の変化に起因する基部材のがたつきを抑制できる。

なお、変位部材の変位が開始される際に、逆部材の変位が開始される構成であれば、両者の慣性力の少なくとも一部を打ち消し合わせることができる。その結果、変位部材を停止状態から変位される際の基部材のがたつきを抑制しやすくできる。

遊技機Ｄ２又はＤ３において、前記変位部材の変位を前記配設部材または（及び）前記逆部材へ伝達して前記配設部材または（及び）前記逆部材を変位させる伝達機構を備えることを特徴とする遊技機Ｄ４。

遊技機Ｄ４によれば、遊技機Ｄ２又はＤ３の奏する効果に加え、変位部材の変位を配設部材または（及び）逆部材に伝達して配設部材または（及び）逆部材を変位させる伝達機構を備えるので、配設部材または（及び）逆部材を変位させるための駆動手段を別途設ける必要がない。即ち、変位部材を変位させるための駆動手段を、配設部材または（及び）逆部材を変位させるための駆動手段として兼用することができる。よって、その分、基部材を軽量化して、そのがたつきを抑制しやすくできる。

また、変位部材の変位に機械的に同期させて配設または（及び）逆部材を変位させることができるので、例えば、変位部材の位置をセンサ装置で検出し、その検出結果に応じて配設部材または（及び）逆部材を駆動手段で駆動する制御を不要とでき、その分、製品コストの削減を図ることができると共に、変位部材に対する変位部材または（及び）逆部材の変位動作の信頼性を確保できる。

遊技機Ｄ１からＤ４のいずれかにおいて、前記変位部材は、第２位置から変位を開始する態様と、前記第２位置よりも前記基部材の一側に近い第１位置から変位を開始する態様とを形成可能に形成され、少なくとも前記基部材がベース部材に対して所定位置に配置された状態では、前記第１位置から変位を開始することを特徴とする遊技機Ｄ５。

ここで、変位部材を停止状態から変位させる際には、加速度の変化が最大となるため、慣性力の影響により、基部材のがたつきが発生しやすい。

これに対し、遊技機Ｄ５によれば、遊技機Ｄ１からＤ４のいずれかの奏する効果に加え、変位部材は、第２位置から変位を開始する態様と、第２位置よりも基部材の一側に近い第１位置から変位を開始する態様とを形成可能に形成され、少なくとも基部材がベース部材に対して所定位置に配置された状態（例えば、基部材が、遊技領域へ張り出して遊技者から視認可能とされる張出位置）では、第１位置から変位を開始するので、基部材のがたつきを抑制することができる。即ち、第１位置は、第２位置よりも基部材の一側に近い位置とされるので、かかる第１位置を変位部材の変位の開始位置とすることで、変位部材の重さを、基部材がベース部材に対してがたつく際の支点に近づけておくことができ、その分、変位部材を停止状態から変位される際の慣性力の影響を基部材に作用させ難くできる。その結果、基部材のがたつきを抑制しやすくできる。

遊技機Ｄ５において、前記基部材に配設されるピニオンギヤと、そのピニオンギヤに歯合されるラックギヤを有するラック部材とを備え、前記ラック部材に前記変位部材が配設されることを特徴とする遊技機Ｄ６。

遊技機Ｄ６によれば、遊技機Ｄ５の奏する効果に加え、基部材に配設されるピニオンギヤと、そのピニオンギヤに歯合されるラックギヤが形成されるラック部材とを備え、そのラック部材に変位部材が配設されるので、変位部材の変位を第１位置から開始する際には、ラック部材の重さだけでなく、ラック部材の重さも基部材の一側（基部材がベース部材に対してがたつく際の支点）に近づけておくことができる。その結果、変位部材を停止状態から変位される際の基部材のがたつきを抑制しやすくできる。

遊技機Ｄ６において、前記変位部材が前記第１位置から変位を開始する際の変位方向は、前記基部材の一側から離間する方向であることを特徴とする遊技機Ｄ７。

遊技機Ｄ７によれば、遊技機Ｄ６の奏する効果に加え、変位部材が第１位置から変位を開始する際の変位方向は、基部材の一側から離間する方向なので、変位部材が第１位置に配置された状態では、ラック部材をより基部材の一側へ近づけることができる。即ち、基部材の一側から離間する方向へ変位部材（ラック部材）が変位するためには、ラック部材は、変位部材の変位が開始された後にピニオンギヤが歯合されるラックギヤ側の部分を基部材の一側へ向けることとなる。よって、ラック部材の重さをより基部材の一側（基部材がベース部材に対してがたつく際の支点）に近づけておくことができ、その結果、変位部材を停止状態から変位される際の基部材のがたつきを抑制しやすくできる。

遊技機Ｄ１からＤ７のいずれかにおいて、前記ベース部材に前記基部材の一側を変位可能に支持する支持構造と、その支持構造に支持される前記基部材を駆動する駆動機構とを備え、前記変位部材は、遊技球を保持可能かつ出射可能に形成され、前記駆動機構は、前記変位部材から遊技球が出射される際の反作用の方向に前記基部材が変位されることを規制する規制手段を備えることを特徴とする遊技機Ｄ８。

遊技機Ｄ８によれば、遊技機Ｄ１からＤ７のいずれかの奏する効果に加え、ベース部材に基部材の一側を変位可能に支持する支持構造と、その支持構造に支持される基部材を駆動する駆動機構とを備え、変位部材は、遊技球を保持可能かつ出射可能に形成され、駆動機構は、変位部材から遊技球が出射される際の反作用の方向に基部材が変位されることを規制する規制手段を備えるので、反作用に伴って基部材がベース部材に対して変位されることを抑制できる。その結果、基部材のがたつきの発生を抑制できる。

＜回転ユニット７００を一例とする発明の概念について＞
回転可能に形成されその外周面が遊技者に視認可能に配設される回胴部材を備えた遊技機において、前記回胴部材の外周面に変位可能に配設される変位部材を備えることを特徴とする遊技機Ｅ１。

ここで、回転可能に形成されその外周面が遊技者に視認可能に配設される回胴部材を備えた遊技機が知られている（例えば、特開２００９－１１９１４０号）。この遊技機では、回胴部材が円筒状に形成され、その外周面の表示（図柄）を、回胴部材を回転させつつ、又は、回胴部材を停止させて、遊技者に視認させる。しかしながら、上述した従来の遊技機では、回胴部材の回転または停止に伴って、外周面の表示を遊技者に視認させる演出態様を形成できるのみであるため、演出態様の変化が乏しく、演出効果が不十分であるという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｅ１によれば、回胴部材の外周面に変位可能に配設される変位部材を備えるので、回胴部材の回転または停止に伴って、外周面の表示を遊技者に視認させる演出態様に加え、変位部材を変位させる演出態様を形成できるので、その分、演出態様に変化を付与して、演出効果を高めることができる。

なお、回胴部材は、その回転軸に垂直な平面で切断した断面形状が円形である必要はなく、多角形状、楕円形状、それらを組み合わせた形状であっても良い。よって、回胴部材の外周面は、周面でなくても良く、平坦面や湾曲面、これらの組み合せであっても良い。

遊技機Ｅ１において、前記変位部材は、少なくとも第１位置および第２位置の間で変位可能に形成され、前記第１位置では、前記回胴部材の外周面の一部が前記変位部材により形成され、前記第２位置では、前記回胴部材の径方向外方へ前記変位部材の少なくとも一部が突出されることを特徴とする遊技機Ｅ２。

遊技機Ｅ２によれば、遊技機Ｅ１の奏する効果に加え、変位部材が第１位置に変位されると、回胴部材の外周面の一部が変位部材により形成されるので、回胴部材の外形を小さくでき、その分、回胴部材が回転するのに要するスペースを小さくできる。一方、変位部材が第２位置へ変位されると、回胴部材の径方向外方へ変位部材の少なくとも一部が突出されるので、変位部材の変位を遊技者に視認させやすくでき、演出効果を高めることができる。また、例えば、変位部材を第一位置に配置した状態で回胴部材を回転させると共に、その回胴部材の回転を停止した際に変位部材を第２位置に配置する（変位させる）ことで、回胴部材の外周面と視認していた部分（変位部材）が、回胴部材の径方向外方へ突出される態様を形成でき、興趣を高めることができる。

遊技機Ｅ２において、光を発光する発光手段を備え、前記回胴部材は、内部空間を有して形成されると共に、その内部空間に前記発光手段が配設され、前記変位部材が前記第２位置に変位されると、前記回胴部材の外周面が開放され、前記内部空間が外部に連通されることを特徴とする遊技機Ｅ３。

遊技機Ｅ３によれば、遊技機Ｅ２の奏する効果に加え、光を発光する発光手段を備え、回胴部材は、内部空間を有して形成されると共に、その内部空間に発光手段が配設され、変位部材が第２位置に変位されると、回胴部材の外周面が開放され、内部空間が外部に連通されるので、発光手段による発光を外部に出射させることができると共に、変位部材が第１位置に変位されることで、その外部への出射を遮断することができる。その結果、演出効果を高めることができる。

遊技機Ｅ１からＥ３のいずれかにおいて、駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力を前記回胴部材および前記変位部材に伝達する伝達手段とを備えることを特徴とする遊技機Ｅ４。

ここで、回胴部材を回転可能に形成すると共に、その回胴部材に変位部材を変位可能に配設するためには、回胴部材および変位部材のそれぞれに駆動手段が必要となり、製品コストが嵩む。また、変位部材を変位させるための駆動手段を回胴部材に搭載すると、回胴部材の重量が増加するため、回胴部材の回転の開始または停止を円滑に行うことが困難となる。

これに対し、遊技機Ｅ４によれば、遊技機Ｅ１からＥ３のいずれかの奏する効果に加え、駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力を前記回胴部材および前記変位部材に伝達する伝達手段とを備えるので、１の駆動手段を兼用して、回胴部材の回転と変位部材の変位とを行うことができる。よって、製品コストの削減を図ることができる。また、変位部材を変位させるための駆動手段を回胴部材に搭載する必要がないので、回胴部材の重量を軽量化でき、回胴部材の回転の開始または停止を円滑に行うことができる。

遊技機Ｅ４において、前記駆動手段は、回転駆動力を発生可能に形成され、前記伝達手段は、前記駆動手段の回転駆動力を前記回胴部材へ伝達する回転側伝達手段と、前記駆動手段の回転駆動力を前記変位部材へ伝達する変位側伝達手段と、前記駆動手段の回転駆動力の回転方向に応じて前記回転駆動力を前記回転側伝達手段または変位側伝達手段の一方へ伝達すると共に他方への伝達を遮断するワンウェイクラッチ機構とを備えることを特徴とする遊技機Ｅ５。

遊技機Ｅ５によれば、遊技機Ｅ４の奏する効果に加え、駆動手段は、回転駆動力を発生可能に形成され、伝達手段は、駆動手段の回転駆動力を回胴部材へ伝達する回転側伝達手段と、駆動手段の回転駆動力を変位部材へ伝達する変位側伝達手段と、駆動手段の回転駆動力の回転方向に応じて回転駆動力を回転側伝達手段または変位側伝達手段の一方へ伝達すると共に他方への伝達を遮断するワンウェイクラッチ機構とを備えるので、駆動手段の回転方向を切り替えるのみで、その回転駆動力により駆動する駆動対象（回胴部材または変位部材）を切り替えることができる。即ち、駆動手段の回転方向に応じて、回胴部材の回転およびその回転の停止と、変位部材の変位およびその変位の停止とを切り替えることができ、複数の態様を形成可能としつつ、構造を簡素化できる。

遊技機Ｅ５において、前記回転側伝達手段は、前記駆動手段の回転駆動力を前記回胴部材へ伝達する伝達経路の一部または全部をなす歯車列と、その歯車列のうちの一の歯車に歯合される負荷用歯車とを備えることを特徴とする遊技機Ｅ６。

ここで、ワンウェイクラッチ機構を利用して、駆動手段の回転方向に応じて、その駆動対象（回胴部材または変位部材）を切り替える構造では、駆動手段からの駆動力の伝達が遮断されると、駆動力により駆動されていた方向への回転または変位が自在な状態となる。そのため、例えば、駆動手段の駆動対象が回胴部材から変位部材に切り替えられ、駆動力の伝達が遮断されると、回胴部材は、回転自在な状態となり、慣性力により回転が継続（自転）されるおそれがある。

これに対し、遊技機Ｅ６によれば、遊技機Ｅ５の奏する効果に加え、回転側伝達手段は、駆動手段の回転駆動力を回胴部材へ伝達する伝達経路の一部または全部をなす歯車列と、その歯車列のうちの一の歯車に歯合される負荷用歯車とを備えるので、駆動手段からの回転駆動力の伝達が遮断されても、負荷用歯車を回転させる際の負荷（抵抗）を利用して、回胴部材の回転が継続されることを抑制できる。

遊技機Ｅ５又はＥ６において、前記駆動手段の回転駆動力により回転される方向とは逆方向へ前記回胴部材が回転されることを規制する逆回転規制手段を備えることを特徴とする遊技機Ｅ７。

遊技機Ｅ７によれば、遊技機Ｅ５又はＥ６の奏する効果に加え、駆動手段の回転駆動力により回転される方向とは逆方向へ回胴部材が回転されることを規制する逆回転規制手段を備えるので、例えば、回胴部材の重心位置の偏りや遊技球の衝突などに起因して、回胴部材が逆回転されることを抑制できる。

遊技機Ｅ２又はＥ３において、前記回胴部材は、内部空間を有して形成され、前記変位部材が前記第２位置に変位されると、前記回胴部材の外周面が開放され、前記内部空間が遊技領域に連通されることを特徴とする遊技機Ｅ８。

遊技機Ｅ８によれば、遊技機Ｅ２又はＥ３の奏する効果に加え、回胴部材は、内部空間を有して形成され、変位部材が第２位置に変位されると、回胴部材の外周面が開放され、内部空間が遊技領域に連通されるので、遊技領域を流下する遊技球を回胴部材の内部空間へ流入させる、或いは、回胴部材の内部空間にある遊技球を遊技領域へ流出させることができる。また、変位部材が第１位置に変位されると、回胴部材の外周面が閉鎖されることで、内部空間と遊技領域との間の遊技球の流出入を遮断することができる。その結果、演出効果を高めることができる。

遊技機Ｅ８において、前記変位部材は、一側が前記回胴部材に回転可能に軸支され、前記変位部材が前記第２位置に変位されると、前記一側と反対側となる他側が前記遊技領域へ張り出されることを特徴とする遊技機Ｅ９。

遊技機Ｅ９によれば、遊技機Ｅ８の奏する効果に加え、変位部材は、一側が回胴部材に回転可能に軸支され、変位部材が第２位置に変位されると、一側と反対側となる他側が遊技領域へ張り出されるので、遊技領域を流下する遊技球を変位部材の上面に受け止めさせることができる。よって、遊技領域を流下する遊技球を、変位部材を利用して、回胴部材の内部空間へ流入させやすくすることができる。

遊技機Ｅ９において、前記変位部材は、第２位置に変位された状態では、その上面が前記他側から前記一側へ向けて下降傾斜されることを特徴とする遊技機Ｅ１０。

遊技機Ｅ１０によれば、遊技機Ｅ９の奏する効果に加え、変位部材は、第２位置に変位された状態では、その上面が他側から一側へ向けて下降傾斜されるので、遊技領域を流下された遊技球を変位部材の上面で受け止めた後、その受け止めた遊技球を変位部材の上面の下降傾斜に沿って回胴部材の内部空間へ案内する（転動させる）ことができる。よって、遊技領域を流下する遊技球を、変位部材を利用して、回胴部材の内部空間へ流入させやすくすることができる。

遊技機Ｅ９又はＥ１０において、前記回胴部材の回転位置に応じて前記変位部材の変位を規制または許容する変位設定手段を備えることを特徴とする遊技機Ｅ１１。

遊技機Ｅ１１によれば、遊技機Ｅ９又はＥ１０の奏する効果に加え、回胴部材の回転位置に応じて変位部材の変位を規制または許容する変位設定手段を備えるので、張り出された変位部材が回胴部材の周囲の他の部材に干渉することを抑制できる。

遊技機Ｅ９からＥ１１のいずれかにおいて、前記回胴部材の回転を規制する回転規制手段を備え、その回転規制部材は、前記変位部材が前記第２位置へ変位され、前記変位部材の他側が前記遊技領域へ張り出された場合に、前記回胴部材の回転を規制することを特徴とする遊技機Ｅ１２。

遊技機Ｅ１２によれば、遊技機Ｅ９からＥ１１のいずれかの奏する効果に加え、回胴部材の回転を規制する回転規制手段を備え、その回転規制部材は、変位部材が第２位置へ変位され、変位部材の他側が遊技領域へ張り出された場合に、回胴部材の回転を規制するので、変位部材が張り出された状態で回胴部材が回転されて、その回転軌跡上に位置する他の部材に変位部材が干渉することを抑制できる。また、遊技領域を流下する遊技球を変位部材が受け止めた際に作用する荷重や変位部材の上面を転動する遊技球の重さにより回胴部材が回転されることを抑制できる。

＜回転ユニット７００を一例とする発明の概念について＞
回転可能に形成されその外周面が遊技者に視認可能に配設される回胴部材を備えた遊技機において、前記回胴部材は、その内部に形成される内部空間と、その内部空間を外部に連通させると共に遊技球が通過可能に形成される連通口とを備えることを特徴とする遊技機Ｆ１。

ここで、回転可能に形成されその外周面が遊技者に視認可能に配設される回胴部材を備えた遊技機が知られている（例えば、特開２００９－１１９１４０号）。この遊技機によれば、回胴部材が円筒状に形成され、その外周面の表示（図柄）を、回胴部材を回転させつつ、又は、回胴部材を停止させて、遊技者に視認させることができる。しかしながら、上述した従来の遊技機では、遊技者に視認させるための表示をその外周面に保持するための部材として利用されるのみで、回胴部材の活用が不十分であるという問題点があった。即ち、回胴部材は遊技者が視認可能な程度の表示を保持する必要があるため、比較的大型に形成される。そのため、回胴部材による占有空間が嵩む一方、その外周面以外の部分は活用されていない。

これに対し、遊技機Ｆ１によれば、回胴部材は、その内部に形成される内部空間と、その内部空間を外部に連通させると共に遊技球が通過可能に形成される連通口とを備えるので、遊技領域を流下する遊技球を、連通口を介して内部空間へ流入または内部空間から流出させることができる。よって、デッドスペースとされる回胴部材の内部空間を遊技球の貯留空間または送球通路として機能させることができ、その分、回胴部材を活用できる。

なお、連通口は、回胴部材の１カ所のみに形成されるものであっても良く、２カ所以上に形成されるものであっても良い。１カ所のみに連通口が形成される場合は、回胴部材の外周面に連通口が形成される。これにより、回胴部材の回転位置に応じて連通口の位置を上下させることができるので、かかる連通口を介して遊技球を内部空間へ流入または内部空間から流出させる（連通口が上方を向く際に遊技球を内部空間へ流入させると共に、連通口が下方を向く際に内部空間の遊技球を流出させる）ことができる。

また、回胴部材は、その回転軸に垂直な平面で切断した断面形状が円形である必要はなく、多角形状、楕円形状、それらを組み合わせた形状であっても良い。よって、回胴部材の外周面は、周面でなくても良く、平坦面や湾曲面、これらの組み合せであっても良い。

遊技機Ｆ１において、前記連通口は、第１連通口と、その第１連通口とは異なる位置に形成される第２連通口とを備えることを特徴とする遊技機Ｆ２。

遊技機Ｆ２によれば、遊技機Ｆ１の奏する効果に加え、連通口は、第１連通口と、その第１連通口とは異なる位置に形成される第２連通口とを備えるので、第１連通口または第２連通口の一方を、外部から内部空間へ遊技球を流入させる流入口とし、第１連通口または第２連通口の他方を、内部空間から外部へ遊技球を流出させる流出口とすることができる。即ち、回胴部材を回転させなくても（停止状態に維持したままで）、回胴部材を遊技球の送球通路として活用できる。なお、回胴部材を回転させている状態において、かかる回胴部材を送球通路として活用しても良い。

遊技機Ｆ２において、前記第１連通口は、前記回胴部材の前記外周面に形成され、遊技領域を流下する遊技球を前記内部空間へ流入させる流入口として形成され、前記第２連通口は、前記回胴部材の回転軸方向の端面に形成され、前記内部空間から遊技領域へ遊技球を流出させる流出口として形成されることを特徴とする遊技機Ｆ３。

遊技機Ｆ３によれば、遊技機Ｆ２の奏する効果に加え、第１連通口は、回胴部材の外周面に形成され、遊技領域を流下する遊技球を内部空間へ流入させる流入口として形成され、第２連通口は、回胴部材の回転軸方向の端面に形成され、内部空間から遊技領域へ遊技球を流出させる流出口として形成されるので、回胴部材の内部空間への遊技球の流入を遊技者に視認させやすくできると共に、回胴部材を停止状態に維持したままで、遊技球を排出することができる。

即ち、回胴部材は、外周面が遊技者から視認可能に配設されるところ、その外周面に、第１連通口（流入口）が形成されるので、遊技球の流入を遊技者に視認させやすくできる。一方、回胴部材の外周面に第２連通口が形成されると、かかる連通口が上方となる回転位置に回胴部材が変位されると、内部空間から遊技球を流出させることができないところ、第２連通口（流出口）は、回胴部材の回転軸方向の端面に形成されるので、回胴部材の回転位置に関わらず、内部空間から遊技球を流出可能な状態を形成できる。

遊技機Ｆ１からＦ３のいずれかにおいて、前記回胴部材の前記外周面に変位可能に配設される変位部材を備え、その変位部材が第１位置へ変位されると、前記連通口が前記変位部材によって遮蔽され、前記変位部材が第２位置へ変位されると、前記連通口が開放されることを特徴とする遊技機Ｆ４。

遊技機Ｆ４によれば、遊技機Ｆ１からＦ３のいずれかの奏する効果に加え、回胴部材の外周面に変位可能に配設される変位部材を備え、その変位部材が第１位置へ変位されると、連通口が変位部材によって遮蔽され、変位部材が第２位置へ変位されると、連通口が開放されるので、連通口を介した遊技球の流出入を遮断状態と許容状態とに切り替えることができる。

遊技機Ｆ４において、前記連通口は、前記回胴部材の前記外周面に形成され、前記変位部材は、一側が前記回胴部材に回転可能に軸支され、前記変位部材が前記第２位置に変位されると、前記一側と反対側となる他側が遊技領域へ張り出されることを特徴とする遊技機Ｆ５。

遊技機Ｆ５によれば、遊技機Ｅ４の奏する効果に加え、変位部材は、一側が回胴部材に回転可能に軸支され、変位部材が第２位置に変位されると、一側と反対側となる他側が遊技領域へ張り出されるので、遊技領域を流下する遊技球を変位部材の上面に受け止めさせることができる。よって、例えば、連通口が流入口として形成される場合には、遊技領域を流下する遊技球を、変位部材を利用して、回胴部材の内部空間へ流入させやすくすることができる。

遊技機Ｆ５において、前記変位部材は、その一側が他側よりも前記回胴部材の回転方向前方側に位置されることを特徴とする遊技機Ｆ６。

遊技機Ｆ６によれば、遊技機Ｆ５の奏する効果に加え、変位部材は、その一側が他側よりも回胴部材の回転方向前方側に位置されるので、回胴部材が回転される際にその回胴部材の周りに配設される部材に変位部材が干渉したとしても、かかる干渉により発生する力を変位部材を閉じる（第１位置へ変位させる）方向へ作用させることができる。即ち、回胴部材の回転時に変位部材が他の部材に干渉して張り出される（第２位置へ変位される）ことを抑制できる。また、変位部材が他の部材に係合して、回胴部材の回転が阻害されることを抑制できる。

遊技機Ｆ１からＦ６のいずれかにおいて、前記回胴部材が回転可能に配設されるベース部材と、そのベース部材に支持されると共に前記回胴部材の内部空間に配設され前記回胴部材に対して非回転とされる固定部材とを備えることを特徴とする遊技機Ｆ７。

遊技機Ｆ７によれば、遊技機Ｆ１からＦ６のいずれかの奏する効果に加え、回胴部材が回転可能に配設されるベース部材と、そのベース部材に支持されると共に回胴部材の内部空間に配設され回胴部材に対して非回転とされる固定部材とを備えるので、内部空間に流入された遊技球を固定部材に保持または固定部材上を流出口へ向けて転動させることで、回胴部材の回転に伴って、遊技球が内部空間内で暴れる又は遊技球の転動が阻害され内部空間に留まることを抑制できる。

遊技機Ｆ４からＦ６のいずれかにおいて、前記回胴部材の回転位置に応じて前記変位部材の変位を規制または許容する変位設定手段を備えることを特徴とする遊技機Ｆ８。

遊技機Ｆ８によれば、遊技機Ｆ４からＦ６のいずれかの奏する効果に加え、回胴部材の回転位置に応じて変位部材の変位を規制または許容する変位設定手段を備えるので、第２位置へ変位された変位部材が回胴部材の周囲の他の部材に干渉することを抑制できる。

遊技機Ｆ５又はＦ６において、前記回胴部材の回転を規制する回転規制手段を備え、その回転規制部材は、前記変位部材が前記第２位置へ変位され、前記変位部材の他側が前記遊技領域へ張り出された場合に、前記回胴部材の回転を規制することを特徴とする遊技機Ｆ９。

遊技機Ｆ９によれば、遊技機Ｆ５又はＦ６の奏する効果に加え、回胴部材の回転を規制する回転規制手段を備え、その回転規制部材は、変位部材が第２位置へ変位され、変位部材の他側が遊技領域へ張り出された場合に、回胴部材の回転を規制するので、変位部材が張り出された状態で回胴部材が回転されて、その回転軌跡上に位置する他の部材に変位部材が干渉することを抑制できる。また、遊技領域を流下する遊技球を変位部材が受け止めた際に作用する荷重や変位部材の上面を転動する遊技球の重さにより回胴部材が回転されることを抑制できる。

遊技機Ｆ３において、光を発光可能に形成されると共に前記回胴部材の内部空間に配設される発光手段と、前記回胴部材の回転軸方向の端面であって前記第２連通口が形成される端面と反対側の端面に開口形成される開口とを備え、その開口を介して前記発光手段の電気的接続線が配線されることを特徴とする遊技機Ｆ１０。

遊技機Ｆ１０によれば、遊技機Ｆ３の奏する効果に加え、回胴部材の回転軸方向の端面であって第２連通口が形成される端面と反対側の端面に開口が開口形成され、その開口を介して発光手段の電気的接続線が配線されるので、第２連通口および開口それぞれに使用できるスペースを確保しやすくできる。その結果、第２連通口を介して遊技球の流出をスムーズに行わせることができると共に、電気的接続線の開口への配線作業を行いやすくできる。また、第２連通口と開口とを最大限離間させることができるので、内部空間を第２連通口へ転動する遊技球と電気的接続線との干渉を抑制しやすくできる。

＜回転ユニット７００を一例とする発明の概念について＞
変位可能に形成される第１部材および第２部材を備え、前記第１部材が、前記第２部材の少なくとも一部を視認不能に覆う覆設位置と、その覆設位置に配置された状態よりも前記第２部材を視認不能に覆う領域を減少させる退避位置との間で変位可能に形成された遊技機において、前記第１部材は、前記退避位置に変位された状態において、前記第２部材の変位を規制可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｇ１。

ここで、変位可能に形成される第１部材および第２部材を備え、第１部材が、第２部材の少なくとも一部を視認不能に覆う覆設位置と、その覆設位置に配置された状態よりも第２部材を視認不能に覆う領域を減少させる退避位置との間で変位可能に形成された遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－０２９８４９号）。この遊技機によれば、第１部材を覆設位置に配置し、第２部材を遊技者から視認不能とした状態から、第１部材を退避位置に変位させることで、第２部材を露出させて遊技者に視認させる演出を行うことができる。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、第２部材が変位可能に形成されているため、第１部材が退避位置に変位され、第２部材が露出された際に、かかる第２部材が変位されるおそれがある。そのため、遊技者に第２部材を適正な状態で視認させることができず、演出効果が低下するという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｇ１によれば、第１部材は、退避位置に変位された状態において、第２部材の変位を規制可能に形成されるので、かかる第２部材を適正な状態で遊技者に視認させることができ、演出効果を確保できる。即ち、第１部材を退避位置へ変位させ、第２部材を露出させるという演出を行う際に、その演出のために行わざるを得ない第１部材の退避位置への変位を、第２部材の変位を規制する手段として利用する。よって、第２部材の変位を規制するための機構を別途設けることや制御を行う必要がなく、その分、構造を簡素化できる。

遊技機Ｇ１において、前記第２部材は、回転可能に形成されると共に、その重心位置が回転中心から偏心されることを特徴とする遊技機Ｇ２。

遊技機Ｇ２によれば、遊技機Ｇ１の奏する効果に加え、第２部材は、回転可能に形成されると共に、その重心位置が回転中心から偏心されるので、かかる第２部材の設計の自由度を高めることができる。即ち、第２部材を、その重心位置が回転中心に位置する形状とする必要がなく、例えば、回転軸に対して非対称の形状を採用できるので、かかる第２部材による演出効果を高めることができる。一方で、このように、第２部材の重心位置が偏心されていると、第２部材がその自重で回転中心まわりに回転（自転）されるおそれがある。よって、退避位置に変位された第１部材が、第２部材の変位を規制可能に形成されるという構成が特に有効となり、これにより、第２部材を適正な状態で遊技者に視認させることができ、演出効果を確保できる。

遊技機Ｇ１又はＧ２において、前記第２部材に変位可能に配設される変位部材を備え、その変位部材は、少なくとも前記第１部材が前記退避位置へ変位された状態で変位可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｇ３。

遊技機Ｇ３によれば、遊技機Ｇ１又はＧ２の奏する効果に加え、第２部材に変位可能に配設される変位部材を備え、その変位部材は、少なくとも第１部材が退避位置へ変位された状態で変位可能に形成されるので、第１部材を退避位置へ変位させ、第２部材を露出させるという演出を行う際には、更に、変位部材を変位させることで、その演出効果を高めることができる。一方で、第２部材が露出された際に変位部材を変位させると、その変位に伴って重心位置が移動して、第２部材が回転（自転）されるおそれがある。よって、退避位置に変位された第１部材が、第２部材の変位を規制可能に形成されるという構成が特に有効となり、これにより、第２部材を適正な状態で遊技者に視認させることができ、演出効果を確保できる。

遊技機Ｇ３において、前記第２部材は、その外周面が遊技者に視認可能に配設され、前記変位部材は、一側が前記第２部材の外周面に回転可能に軸支され、前記一側と反対側となる他側が遊技領域へ張り出し可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｇ４。

遊技機Ｇ４によれば、遊技機Ｇ３の奏する効果に加え、第２部材は、その外周面が遊技者に視認可能に配設され、変位部材は、一側が第２部材の外周面に回転可能に軸支され、一側と反対側となる他側が遊技領域へ張り出し可能に形成されるので、遊技領域を流下する遊技球を変位部材の上面に受け止めさせることができる。よって、例えば、第２部材に遊技球の流入口が形成される場合には、遊技領域を流下する遊技球を、変位部材を利用して、遊技球を流入口へ流入させやすくすることができる。この場合、遊技領域を流下する遊技球を変位部材に受け止めさせると、その際に作用する荷重や変位部材の上面を転動する遊技球の重さにより第２部材が回転されるおそれがある。よって、退避位置に変位された第１部材が、第２部材の変位を規制可能に形成されるという構成が特に有効となり、これにより、変位部材を遊技領域の所定の位置に張り出させた状態を維持しやすくできる。

遊技機Ｇ４において、前記第１部材は、前記覆設位置では、前記第２部材の前記外周面に対面しつつ前記遊技領域に配置されると共に、前記退避位置では、前記遊技領域の領域外に配置されることを特徴とする遊技機Ｇ５。

遊技機Ｇ５によれば、遊技機Ｇ４の奏する効果に加え、第１部材は、覆設位置では、第２部材の外周面に対面しつつ遊技領域に配置されるので、遊技領域を流下する遊技球が第２部材に衝突して、かかる第２部材が回転されることを抑制できる。特に、第２部材の回転位置が、変位部材を遊技領域側へ向ける回転位置である場合には、遊技領域を流下する遊技球が変位部材に衝突して、かかる変位部材が開放される（張り出される）ことを抑制できる。

また、第１部材は、退避位置では、遊技領域の領域外に配置されるので、第１部材の退避位置への変位により、変位部材が遊技領域へ張り出すためのスペースを確保することができる。よって、その分、第２部材の外周面を遊技領域側（遊技者側）へ近づけることができ、遊技者に変位部材を視認させやすくできる。

遊技機Ｇ５において、前記第１部材は、前記第２部材の回転軸と略平行な回転軸まわりに回転可能に形成されると共に、前記第２部材の外周面に沿って湾曲する板状に形成されることを特徴とする遊技機Ｇ６。

遊技機Ｇ６によれば、遊技機Ｇ５の奏する効果に加え、第１部材は、第２部材の回転軸と略平行な回転軸まわりに回転可能に形成されると共に、前記第２部材の外周面に沿って湾曲する板状に形成されるので、覆設位置および退避位置の間で変位する際に必要なスペースを抑制できる。よって、その分、他の部材を配設するためのスペースを確保できる。また、このように第１部材が湾曲して形成されることで、遊技領域を流下する遊技球が、覆設位置に配置された第１部材上に停留されることを抑制して、スムーズに流下させることができる。

遊技機Ｇ３からＧ６のいずれかにおいて、駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力を前記第２部材および前記変位部材に伝達する伝達手段とを備えることを特徴とする遊技機Ｇ７。

ここで、第２部材を回転可能に形成すると共に、その第２部材に変位部材を変位可能に配設するためには、第２部材および変位部材のそれぞれに駆動手段が必要となり、製品コストが嵩む。また、変位部材を変位させるための駆動手段を第２部材に搭載すると、第２部材の重量が増加するため、第２部材の回転の開始または停止を円滑に行うことが困難となる。

これに対し、遊技機Ｇ７によれば、遊技機Ｇ３からＧ６のいずれかの奏する効果に加え、駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力を前記第２部材および前記変位部材に伝達する伝達手段とを備えるので、１の駆動手段を兼用して、第２部材の回転と変位部材の変位とを行うことができる。よって、製品コストの削減を図ることができる。また、変位部材を変位させるための駆動手段を第２部材に搭載する必要がないので、第２部材の重量を軽量化でき、第２部材の回転の開始または停止を円滑に行うことができる。

遊技機Ｇ７において、前記第１部材と前記変位部材とを連結し、前記変位部材の変位に前記第１部材の変位を連動させる連結手段を備えることを特徴とする遊技機Ｇ８。

遊技機Ｇ８によれば、遊技機Ｇ７の奏する効果に加え、第１部材と変位部材とを連結し、変位部材の変位に第１部材の変位を連動させる連結手段を備えるので、変位部材を変位させるための駆動手段を、第１変位部材を変位させるための駆動手段として兼用できる。この場合、変位部材と第１部材とを別々の駆動手段の駆動力により変位させる場合には、制御不良が生じると、変位部材と第１部材とが干渉するおそれがあるところ、変位部材と第１部材とを機械的に連結してそれらの変位を同期させることができるので、変位部材と第１部材とが干渉することを確実に抑制できる。

＜回転ユニット７００を一例とする発明の概念について＞
駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力により変位される変位部材と、その変位部材へ前記駆動手段の駆動力を伝達する伝達手段とを備えた遊技機において、前記伝達手段は、第１部材と、その第１部材よりも前記駆動力の伝達経路において前記変位部材側に位置する第２部材と、それら第１部材および第２部材の間に配設される係合部材とを備え、前記第１部材が前記第２部材に対して一方向へ変位される場合には、前記第１部材および第２部材に前記係合部材が係合して、前記駆動力が伝達されると共に、前記変位部材の変位区間のうちの所定の区間では、前記第２部材が前記第１部材に対して前記一方向へ先行して変位されることを特徴とする遊技機Ｈ１。

ここで、駆動力を発生する駆動手段と、その駆動手段の駆動力により変位される変位部材と、その変位部材へ駆動手段の駆動力を伝達する伝達手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－０２９８４９号）。しかしながら、上述した従来の遊技機では、駆動手段から変位部材への伝達手段による駆動力の伝達状態が常に一定であるため、駆動手段が一定の駆動速度で駆動されると、変位部材も一定の変位速度で変位され、かかる変位部材の変位態様に変化を付与することができない。そのため、変位部材の変位に伴う演出の演出効果が不十分であるという問題点があった。

なお、駆動手段の駆動速度を増減させれば、変位部材の変位速度を変化させることはできるが、変位部材の変位区間のうちの所定の区間における変位速度を他の区間における変位速度と異なる変位速度とするためには、変位部材の位置を検出するセンサ装置を配置し、そのセンサ装置の検出結果に応じて駆動手段の出力を増減させる制御が必要となり、製品コストや制御コストの増加を招く。また、構造および制御が複雑となり、その信頼性の低下を招く。

これに対し、遊技機Ｈ１によれば、伝達手段は、第１部材と、その第１部材よりも駆動力の伝達経路において変位部材側に位置する第２部材と、それら第１部材および第２部材の間に配設される係合部材とを備え、第１部材が第２部材に対して一方向へ変位される場合には、第１部材および第２部材に係合部材が係合して、駆動力が伝達されると共に、駆動力の伝達が遮断され、変位部材の変位区間のうちの所定の区間では、第２部材が第１部材に対して一方向へ向けて先行して変位されるので、駆動手段の駆動状態に関わらず、所定の区間における変位部材の変位速度を、他の区間における変位部材の変位速度よりも速くすることができる。よって、変位部材の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

また、遊技機Ｈ１によれば、駆動手段の駆動状態に関わらず、第２部材を第１部材に対して一方向へ先行させることができるので、例えば、変位部材の変位区間における全区間において、駆動手段を一定の駆動速度で駆動でき、変位部材の変位区間の途中で（即ち、所定の区間か他の区間かに応じて）、駆動手段の駆動速度を増減させる必要がない。その結果、制御を簡素化して、制御コストを削減できると共に、動作の信頼性の向上を図ることができる。或いは、所定の区間では、駆動手段の駆動を停止させることができ、この場合には、消費エネルギーの抑制を図ることができる。

また、遊技機Ｈ１によれば、第１部材を２部材に対して他方向へ変位させる方向の駆動状態では、係合部材の係合が解除されて、駆動力の伝達が遮断されるので、変位部材を停止状態（非駆動状態）とすることができ、かかる駆動状態における駆動手段の駆動力を、他の部材を駆動するための駆動力として利用することができる。即ち、駆動手段の駆動方向を切り替えることで、変位部材と他の部材との２部材をそれぞれ変位させることができる。

なお、伝達手段は、前記第１部材が前記２部材に対して他方向へ変位される場合に、前記係合部材の係合が解除されて、前記駆動力の伝達が遮断されるように形成されるものであっても良い。

遊技機Ｈ１において、前記変位部材は、回転可能に形成されると共に、その重心位置が回転中心から偏心され、前記所定の区間では、前記変位部材の重さが前記第２部材を前記一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｈ２。

遊技機Ｈ２によれば、遊技機Ｈ１の奏する効果に加え、変位部材は、回転可能に形成されると共に、その重心位置が回転中心から偏心され、所定の区間では、変位部材の重さが第２部材を一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されるので、かかる変位部材の重さを利用して、第２部材を第１部材に対して一方向へ先行して変位させることができる。即ち、所定の区間における変位部材の変位速度を、他の区間における変位部材の変位速度よりも速くすることができる。その結果、変位部材の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

例えば、変位部材がその回転軸を回転中心とする３６０度の回転を繰り返し可能に形成される場合には、所定の区間における変位部材の変位速度（回転速度）が、他の区間における変位部材の変位速度（回転速度）よりも速くされた態様、即ち、１回転の間にその回転速度が増減される回転態様を、繰り返し行うことができる。

遊技機Ｈ２において、前記伝達手段は、前記第２部材により回転駆動される本体部およびその本体部から突設されると共に前記本体部の回転中心から偏心して位置するピン部を有するクランク部材と、そのクランク部材のピン部が摺動可能に挿通される摺動溝が一端側に形成されると共に中間部分が回転可能に軸支されるアーム部材とを備え、前記アーム部材の他端側が前記変位部材に連結されることを特徴とする遊技機Ｈ３。

遊技機Ｈ３によれば、遊技機Ｈ２の奏する効果に加え、伝達手段は、第２部材により回転駆動される本体部およびその本体部から突設されると共に本体部の回転中心から偏心して位置するピン部を有するクランク部材と、そのクランク部材のピン部が摺動可能に挿通される摺動溝が一端側に形成されると共に中間部分が回転可能に軸支されるアーム部材とを備えるので、第２部材によってクランク部材を回転駆動させ、ピン部材を摺動溝に沿って摺動させることで、アーム部材の他端側を往復動作させることができる。この場合、アーム部材の他端側が変位部材に連結されるので、かかるアーム部材の他端側の往復動作に伴って、変位部材を第１位置および第２位置の間で往復動作させることができる。即ち、駆動手段の駆動方向を切り替えることなく、変位部材の変位方向を切り替えることができる。

遊技機Ｈ３において、前記変位部材は、前記アーム部材の他端側の往復動作に伴って、第１位置および第２位置の間で往復動作され、前記第１位置から前記第２位置まで変位される間、及び、前記第２位置から前記第１位置まで変位される間のそれぞれの途中において、前記変位部材の重さが前記第２部材に作用される方向が、前記第２部材を前記他方向へ変位させる方向から前記第２部材を前記一方向へ変位させる方向へ転換されることを特徴とする遊技機Ｈ４。

遊技機Ｈ４によれば、遊技機Ｈ３の奏する効果に加え、変位部材は、アーム部材の他端側の往復動作に伴って、第１位置および第２位置の間で往復動作され、第１位置から第２位置まで変位される間、及び、第２位置から第１位置まで変位される間のそれぞれの途中において、変位部材の重さが第２部材に作用される方向が、第２部材を他方向へ変位させる方向から第２部材を一方向へ変位させる方向へ転換されるので、変位部材が往復動作される際には、いずれの方向へ変位される際にも、その変位の途中から変位部材の変位速度を速くすることができる。その結果、変位部材の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

例えば、変位部材を、遊技者から視認可能に張り出した位置である張出位置（第１位置）と、その張出位置かれ退避された位置である退避位置（第２位置）との間で往復動作させる場合、退避位置から張出位置へ変位部材を張り出させる際には、途中までは一定の変位速度で変位させつつ、途中から変位部材の変位速度を速くして、変位部材を勢い良く張出位置に張り出させることができると共に、張出位置から張出位置へ変位部材を退避させる際には、途中までは一定の変位速度で変位させつつ、途中から変位部材の変位速度を速くして、変位部材を即座に退避位置に退避させることができる。

遊技機Ｈ１において、前記変位部材は、スライド変位可能に形成され、前記所定の区間では、前記スライド変位の方向へ向けて下降傾斜されることで、前記変位部材の重さが前記第２部材を前記一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｈ５。

遊技機Ｈ５によれば、遊技機Ｈ１の奏する効果に加え、変位部材は、スライド変位可能に形成され、所定の区間では、スライド変位の方向へ向けて下降傾斜されることで、変位部材の重さが第２部材を一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されるので、かかる変位部材の重さを利用して、第２部材を第１部材に対して一方向へ先行して変位させることができる。即ち、所定の区間における変位部材の変位速度を、他の区間における変位部材の変位速度よりも速くすることができる。その結果、変位部材の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

遊技機Ｈ２からＨ５のいずれかにおいて、前記変位部材は、少なくとも前記所定の区間において、遊技球を保持可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｈ６。

遊技機Ｈ６によれば、遊技機Ｈ２からＨ５のいずれかの奏する効果に加え、変位部材は、少なくとも所定の区間において、遊技球を保持可能に形成されるので、変位部材が遊技球を保持した状態では、その遊技球の重さの分、変位部材全体としての重さを大きくして、所定の区間における変位部材の変位速度をより速くすることができる。また、変位部材に遊技球が保持されている場合と、遊技球が保持されていない場合とで、或いは、保持されている遊技球の数に応じて、変位部材全体としての重さを異ならせることができる。これにより、それぞれの場合において、変位部材の変位速度を変化させることができる。その結果、変位部材の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

遊技機Ｈ２からＨ６のいずれかにおいて、前記変位部材は、遊技領域を流下する遊技球を受け止める受け止め部を備え、少なくとも前記所定の区間では、前記受け止め部が遊技球を受け止めた際にその遊技球から前記変位部材に作用される力が、前記第２部材を前記一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されることを特徴とする遊技機Ｈ７。

遊技機Ｈ７によれば、遊技機Ｈ２からＨ６のいずれかにおいて、変位部材は、遊技領域を流下する遊技球を受け止める受け止め部を備え、少なくとも所定の区間では、受け止め部が遊技球を受け止めた際にその遊技球から変位部材に作用される力が、第２部材を一方向へ変位させる方向へ作用可能に形成されるので、受け止め部が遊技球を受け止めた際に、その遊技球の運動エネルギーを利用して、所定の区間における変位部材の変位速度をより速くすることができる。また、受け止め部が遊技球を受け止めている場合と、受け止めていない場合、或いは、受け止める際の遊技球の流下速度（運動エネルギーの大きさ）に応じて、変位部材に作用される力を異ならせることができる。これにより、それぞれの場合において、変位部材の変位速度を変化させることができる。その結果、変位部材の変位態様に変化を付与して、その変位部材の変位に伴う演出の演出効果を高めることができる。

なお、遊技領域を流下する遊技球とは、遊技盤の前面を重力方向に沿って移動する遊技球に限定されず、重力方向と異なる方向へ移動する遊技球も含まれる。重力方向と異なる方向へ移動する遊技球としては、例えば、釘やチューリップ、役物などに衝突して、重力方向と異なる方向へ移動する遊技球や、ステージを転動した後、そのステージから飛び出して、重力方向と異なる方向へ移動する遊技球が例示される。

遊技機Ｈ６又はＨ７において、前記伝達手段は、前記駆動力の伝達経路の一部または全部をなす歯車列と、その歯車列のうちの一の歯車に歯合される負荷用歯車とを備えることを特徴とする遊技機Ｈ８。

遊技機Ｈ８によれば、遊技機Ｈ６又はＨ７の奏する効果に加え、伝達手段は、駆動力の伝達経路の一部または全部をなす歯車列と、その歯車列のうちの一の歯車に歯合される負荷用歯車とを備えるので、所定の区間において、変位部材に遊技球が保持されている又は受け止め部により遊技球が受け止めれた際には、遊技球の重さ又は運動エネルギーを利用して、第２部材を第１部材に対して一方向へ先行して変位させる（即ち、所定の区間における変位部材の変位速度を、他の区間における変位部材の変位速度よりも速くする）一方、変位部材に遊技球が保持されてない又は受け止め部に遊技球が受け止められていなければ、負荷用歯車を回転させる際の負荷（抵抗）を利用して、第２部材が第１部材に対して一方向へ先行して変位される（即ち、所定の区間における変位部材の変位速度が速くされる）ことを抑制できる。

即ち、遊技球が変位部材に保持されていない又は受け止め部が遊技球を受け止めていない場合には、所定の区間における変位部材の変位速度が、他の区間における変位部材の変位速度よりも速くなることを抑制し、遊技球が変位部材に保持されている又は受け止め部が遊技球を受け止めた場合にのみ、所定の区間における変位部材の変位速度を、他の区間における変位部材の変位速度よりも速くするという態様を形成しやすくできる。

遊技機Ａ１からＡ１４，Ｂ１からＢ８，Ｃ１からＣ１４、Ｄ１からＤ８，Ｅ１からＥ１２，Ｆ１からＦ１０，Ｇ１からＧ８及びＨ１からＨ８のいずれかにおいて、前記遊技機はスロットマシンであることを特徴とする遊技機Ｋ１。中でも、スロットマシンの基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の動的表示が開始され、停止用操作手段（ストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備えた遊技機」となる。この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

遊技機Ａ１からＡ１４，Ｂ１からＢ８，Ｃ１からＣ１４、Ｄ１からＤ８，Ｅ１からＥ１２，Ｆ１からＦ１０，Ｇ１からＧ８及びＨ１からＨ８のいずれかにおいて、前記遊技機はパチンコ遊技機であることを特徴とする遊技機Ｋ２。中でも、パチンコ遊技機の基本構成としては操作ハンドルを備え、その操作ハンドルの操作に応じて球を所定の遊技領域へ発射し、球が遊技領域内の所定の位置に配設された作動口に入賞（又は作動口を通過）することを必要条件として、表示手段において動的表示されている識別情報が所定時間後に確定停止されるものが挙げられる。また、特別遊技状態の発生時には、遊技領域内の所定の位置に配設された可変入賞装置（特定入賞口）が所定の態様で開放されて球を入賞可能とし、その入賞個数に応じた有価価値（景品球のみならず、磁気カードへ書き込まれるデータ等も含む）が付与されるものが挙げられる。

遊技機Ａ１からＡ１４，Ｂ１からＢ８，Ｃ１からＣ１４、Ｄ１からＤ８，Ｅ１からＥ１２，Ｆ１からＦ１０，Ｇ１からＧ８及びＨ１からＨ８のいずれかにおいて、前記遊技機はパチンコ遊技機とスロットマシンとを融合させたものであることを特徴とする遊技機Ｋ３。中でも、融合させた遊技機の基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備え、遊技媒体として球を使用すると共に、前記識別情報の動的表示の開始に際しては所定数の球を必要とし、特別遊技状態の発生に際しては多くの球が払い出されるように構成されている遊技機」となる。
＜その他＞
パチンコ機等の遊技機において、遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、流下通路を流下する遊技球を第１分岐通路または第２分岐通路の一方へ振り分ける振分手段とを備えた遊技機が知られている（特許文献１：特開２０１４－２２３１７６号公報）。
しかしながら、上述した遊技機では、遊技者に興趣を与えることが不十分であるという問題点があった。
本技術的思想は、上記例示した問題点を解決するためになされたものであり、遊技者に興趣を与えることができる遊技機を提供することを目的とする。
＜手段＞
この目的を達成するために技術的思想１の遊技機は、遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、前記流下通路を流下する遊技球を前記第１分岐通路または前記第２分岐通路の一方へ振り分ける振分手段とを備えたものであり、前記振分手段よりも下流側に位置し、前記第１分岐通路における遊技球の流下を規制または許容する流下状態変更手段を備える。
技術的思想２の遊技機は、技術的思想１記載の遊技機において、前記振分手段と前記流下状態変更手段とが一体に形成される一体部材を備え、前記振分手段による振り分け先が前記第１分岐通路とされた状態では前記第１分岐通路における遊技球の流下が前記流下状態変更手段により規制され、前記振分手段による振り分け先が前記第２分岐通路とされた状態では前記第１分岐通路における遊技球の流下が前記流下状態変更手段により許容される。
技術的思想３の遊技機は、技術的思想２記載の遊技機において、前記一体部材は、第１状態位置と第２状態位置とに変位可能に形成され、前記一体部材が前記第１状態位置に変位された状態では、前記振分手段が前記第１分岐通路を振り分け先とする位置に配置され且つ前記流下状態変更手段が前記第１分岐通路における遊技球の流下を規制する位置に配置され、前記一体部材が前記第２状態位置に変位された状態では、前記振分手段が前記第２分岐通路を振り分け先とする位置に配置され且つ前記流下状態変更手段が前記第１分岐通路における遊技球の流下を許容する位置に配置される。
＜効果＞
技術的思想１記載の遊技機によれば、遊技者に興趣を与えることができる。
技術的思想２記載の遊技機によれば、技術的思想１記載の遊技機の奏する効果に加え、構造を簡素化できる。
技術的思想３記載の遊技機によれば、技術的思想２記載の遊技機の奏する効果に加え、貯留および開放の動作を交互に形成できる。
＜符号＞
１０ パチンコ機
４１０ ベース部材
４１１ｆ 回収口（回収部材）
４２２ カム部材（支持構造の一部）
４３０ リンク部材（支持構造の一部）
４４４１ｇ 係合壁（挿入部材）
４６０ 伝達機構
２４６４ 可動ラック（逆部材）
４６５ 伝達ギヤ（ピニオンギヤ）
４６６ ラック（ラック部材）
４６７ 球受部（変位部材）
３４６８ 第１リンク部材（逆部材）
４７０ ベース部材（基部材）
４７１ａ 立設壁（壁部）
４８１ｂ１ 凹部
４９２ 変位部材（規制手段）
５２０ ベース板（第２ベース部材）
５２５ 転動部（通路部材）
５２５ｂ 突起（抵抗手段）
５４０ 振分け部材（規制手段、振分手段、一体部材）
５４０ａ 脚部（突部）
５４１ 規制板（第１出没部、振分手段）
５４２ 貯留板（第２出没部、流下状態変更手段）
７７１０ 変位部材
７７１３ 球受け部材（受け止め部）
７７２０ 伝達部材（伝達手段）
７７２１ 回転部材（本体部）
７７２２ 駆動ピン（ピン部）
７７２３ アーム部材
７７２３ａ 被駆動溝（摺動溝）
７３０ 左側伝達部材（回転側伝達手段、第２部材）
７３１ 伝達機構（ワンウェイクラッチ機構）
７３１ａ 伝達ギヤ（歯車列の一部）
７３１ｂ 伝達ギヤ（歯車列の一部）
７３１ｃ 伝達ギヤ（歯車列の一部）
７３１ｄ 伝達ギヤ（歯車列の一部）
７３１ｅ，７７３０ 負荷ギヤ（負荷用歯車）
７４０ 右側伝達部材（変位側伝達手段、第１部材）
７４１ 回転部材（クランク部材）
７４１ａ 突起（ピン部）
７４２ アーム部材
７４２ｂ 第１摺動溝（摺動溝）
７６０ 箱部材（蓋部材）
７７０ 蓋部材（変位部材、第１部材）
７８０ 回転規制部材（変位規制手段）
８００ 回転体（回動部材、第２部材）
８１０ ベース板（固定部材）
８１１ｂ 連通口（開口）
８１２ｂ 連通口（第２連通口）
８２０ ＬＥＤ基盤（発光手段）
８３１ 開口（第１連通口）
８７０ 開閉部材（変位部材）
８７１ 突起（変位設定手段の一部、連結手段の一部）
８９２ 摺動溝（変位設定手段の一部、連結手段の一部）
ＫＲ１ 第１送球経路（流下経路）
ＫＲ２ 第２送球経路（第２分岐通路）
ＫＲ３ 第３送球経路（第１分岐通路）
ＳＰ４ 付勢ばね（付勢手段）
ＫＭ４ 駆動モータ（駆動手段）
ＯＷ１ ワンウェイクラッチ（係合手段）

１０ パチンコ機
１３ 遊技盤
４４０ 下変位部材（変位手段）
４６４ｃ 当接板（変位手段の一部）
５４２ 貯留板（当接手段）
ＫＲ１ 第１送球経路（流下通路）
ＫＲ２ 第２送球経路（第２分岐通路）
ＫＲ３ 第３送球経路（第１分岐通路）
ＳＥ２ センサ装置（検出手段）

Claims (1)

1. 遊技球が流下する流下通路と、その流下通路から分岐される第１分岐通路および第２分岐通路と、遊技球に当接可能に形成され、前記当接により、前記流下通路を流下する遊技球に前記第２分岐通路に流入するように影響を与える当接手段と、正面側に遊技領域を有する遊技盤とを備える遊技機において、
   前記第１分岐通路と連通され前記第１分岐通路から遊技球を受け取り可能な所定通路を有し、変位可能に形成される変位手段を備え、
   前記流下通路から前記第１分岐通路へ流下される遊技球が前記所定通路へ流下可能とされる場合には、前記変位手段の一部が前記当接手段に当接されることで、前記当接手段と遊技球との前記当接が解除され、
   前記流下通路の少なくとも一部は、前記遊技盤よりも背面側に配設され、
   前記第１分岐通路には、前記第１分岐通路に存在する遊技球を検出可能な検出手段が配設されず、前記第２分岐通路には、前記第２分岐通路に存在する遊技球を検出可能な検出手段が配設され、
   前記変位手段が前記当接手段に当接される状態において、前記第１分岐通路に接続される側の前記所定通路の端部が視認不能とされる状態を構成可能であって、
   前記変位手段が前記当接手段に非当接とされる状態において、前記端部が視認可能とされる状態を構成可能とされることを特徴とする遊技機。

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