JP7071069B2 - Construction method - Google Patents

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Description

本発明は、施工方法に関する。 The present invention relates to a construction method.

地球温暖化に伴って空調の重要性は高まり、空調設備の施工及びメンテナンスのコスト削減が求められている。さらに、昨今の少子高齢化により労働人口は減少し、施工及びメンテナンスの人員を確保することが困難となっている。空調設備の施工及びメンテナンスの合理化を図るため、様々な技術が提案されている(例えば、特許文献1を参照)。 With the increasing importance of air conditioning with global warming, it is required to reduce the cost of construction and maintenance of air conditioning equipment. Furthermore, due to the recent declining birthrate and aging population, the working population is decreasing, making it difficult to secure personnel for construction and maintenance. Various techniques have been proposed for rationalizing the construction and maintenance of air conditioning equipment (see, for example, Patent Document 1).

特開平05-272778号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 05-272778

空調設備は、作業性の悪い空調機械室又は天井等の限られた空間内に設置されるため、順序立てた手順により施工される。ビル等の大型施設の空調設備では、例えば、空調機械室内に空調機器(AHU、Air Handling Unit)が設置される。空調機器の据付後には、各種センサの取付け配線作業及びケーブルラックの設置等の作業が発生する。既存の空調設備の更新では、既存設備と施工仕様を揃えるための加工作業も発生するため、空調設備の施工における作業工数の削減及び工期短縮が求められていた。また、各種センサは、空調機器の機外に取付けられるため、空調機械室等の限られた空間内では、メンテナンススペースの確保が制限されていた。 Since the air-conditioning equipment is installed in a limited space such as an air-conditioning machine room or a ceiling where workability is poor, the air-conditioning equipment is installed according to an ordered procedure. In the air conditioning equipment of a large facility such as a building, for example, an air conditioning device (AHU, Air Handling Unit) is installed in the air conditioning machine room. After the installation of the air-conditioning equipment, work such as installation and wiring of various sensors and installation of cable racks are required. In the renewal of existing air-conditioning equipment, processing work is also required to match the construction specifications with the existing equipment, so it has been required to reduce the work man-hours and shorten the construction period in the construction of the air-conditioning equipment. Further, since various sensors are mounted outside the air-conditioning equipment, it is limited to secure a maintenance space in a limited space such as an air-conditioning machine room.

そこで、本発明は、空調設備の施工に要する作業工数の削減及びメンテナンス性の向上を図ることを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to reduce the work man-hours required for the construction of the air conditioning equipment and to improve the maintainability.

本発明は、上記課題を解決するため、空気経路上に配設される空調部品を既製の空調機器に組付けて一体化し、既製の空調機器と機外の空調設備とを、当該空調部品を通じて連結することにした。 In order to solve the above problems, the present invention assembles and integrates air-conditioning parts arranged on an air path into a ready-made air-conditioning device, and connects the ready-made air-conditioning device and the external air-conditioning equipment through the air-conditioning part. I decided to connect.

詳細には、本発明は、空調機器を設置する施工方法であって、機内を通過する空気の温度を調整する既製の空調機器の空気経路上に配設される空調部品を既製の空調機器に組付可能に加工する製作工程と、空調部品を既製の空調機器に組付けて一体化する組付工程と、既製の空調機器と機外の空調設備とを、既製の空調機器に一体化された空調部品を通じて連結する連結工程と、を有する。 Specifically, the present invention is a construction method for installing an air-conditioning device, in which an air-conditioning component arranged on an air path of a ready-made air-conditioning device that adjusts the temperature of air passing through the machine is used as a ready-made air-conditioning device. The manufacturing process for processing so that it can be assembled, the assembly process for assembling and integrating air-conditioning parts to ready-made air-conditioning equipment, and the ready-made air-conditioning equipment and external air-conditioning equipment are integrated into the ready-made air-conditioning equipment. It has a connecting process of connecting through air-conditioning parts.

空調部品は、例えば、空調機器と空調ダクトとを連結するチャンバ、機内に組付けられる各種センサ、可変風量(VAV、Variable Air Volume)装置である。空調機器は、例えば、各室内の空調をするファンコイルユニット(FCU Fan Coil Unit)、空調機械室内に据付けられ各FCUに冷温水を供給するAHUが例示される。上記の施工方法であれば、空調部品を既製の空調機器に組付け、当該空調部品を通じて機外の空調設備と連結することで、空調設備の施工に要する作業工数の削減を図ることができる。 The air-conditioning component is, for example, a chamber connecting the air-conditioning equipment and the air-conditioning duct, various sensors assembled in the machine, and a variable air volume (VAV, Variable Air Volume) device. Examples of the air-conditioning device include a fan coil unit (FCU Fan Coil Unit) that air-conditions each room, and an AHU that is installed in the air-conditioning machine room and supplies cold and hot water to each FCU. With the above construction method, by assembling the air-conditioning parts to the ready-made air-conditioning equipment and connecting the air-conditioning parts to the air-conditioning equipment outside the machine, it is possible to reduce the work man-hours required for the construction of the air-conditioning equipment.

また、製作工程は、空気経路を通過する空気の状態を計測するセンサ、又は空気経路を
通過する空気の風量を制御する装置を空調部品として、既製の空調機器に組付可能に加工するものであってもよい。このような施工方法であれば、各種空調部品を予め機内に組付けることで、空調機器の据付後、機外に各種空調部品を設置するための計装工事にかかる時間は短縮される。また、各種空調部品は、機内に組付けられるため、機外配線が減少し、空調機械室等の限られた空間内においてメンテナンススペースの確保が容易になる。
In the manufacturing process, a sensor that measures the state of air passing through the air path or a device that controls the air volume of air passing through the air path is processed as an air conditioning component so that it can be assembled into ready-made air conditioning equipment. There may be. With such a construction method, by assembling various air-conditioning parts in the machine in advance, the time required for instrumentation work for installing the various air-conditioning parts outside the machine after installing the air-conditioning equipment can be shortened. Further, since various air-conditioning parts are assembled inside the machine, wiring outside the machine is reduced, and it becomes easy to secure a maintenance space in a limited space such as an air-conditioning machine room.

また、組付工程は、既製の空調機器内の空気経路上に棒状部材を配設し、空調部品を、棒状部材を介して既製の空調機器に組付けて一体化するものであってもよい。このような施工方法であれば、棒状部材でセンサを支持することができ、各種センサの設置、更新が容易になる。 Further, in the assembling step, a rod-shaped member may be arranged on the air path in the ready-made air-conditioning device, and the air-conditioning component may be assembled and integrated with the ready-made air-conditioning device via the rod-shaped member. .. With such a construction method, the sensor can be supported by a rod-shaped member, and various sensors can be easily installed and updated.

本発明によれば、空調設備の施工に要する作業工数の削減及びメンテナンス性の向上を図ることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to reduce the work man-hours required for the construction of the air conditioning equipment and improve the maintainability.

図1は、共用チャンバを例示する右上側からの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view from the upper right side illustrating a shared chamber. 図2は、図1の共用チャンバを左上側から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the shared chamber of FIG. 1 as viewed from the upper left side. 図3は、共用チャンバのスライド式フランジの構成を例示する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of a sliding flange of a shared chamber. 図4は、施工前後における図2のA-A線で切断した共用チャンバの部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the shared chamber cut along the line AA of FIG. 2 before and after construction. 図5は、共用チャンバと空調ダクトとの取合いを調整する施工例を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a construction example for adjusting the connection between the shared chamber and the air conditioning duct. 図6は、共用チャンバを取付けたAHUの平面図及び側面図の一例である。FIG. 6 is an example of a plan view and a side view of an AHU to which a shared chamber is attached. 図7は、共用チャンバを取付けたAHUの平面図及び側面図の変形例である。FIG. 7 is a modification of the plan view and side view of the AHU to which the shared chamber is attached. 図8は、共用チャンバを取付けたAHUの平面図及び側面図の変形例である。FIG. 8 is a modification of the plan view and side view of the AHU to which the shared chamber is attached. 図9は、実施形態に係る共用チャンバを使用した場合の工数削減効果を説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating the effect of reducing man-hours when the shared chamber according to the embodiment is used. 図10は、FCUの左下側からの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view from the lower left side of the FCU. 図11は、FCUのドレンパン開閉前後における左側面図である。FIG. 11 is a left side view of the FCU before and after opening and closing the drain pan. 図12は、FCUと点検口との位置関係を例示する図である。FIG. 12 is a diagram illustrating the positional relationship between the FCU and the inspection port. 図13は、実施形態に係るFCUを使用した場合の工数削減効果を説明する図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a man-hour reduction effect when the FCU according to the embodiment is used. 図14は、比較例及び実施形態に係る空調部品の設置位置を比較する図である。FIG. 14 is a diagram comparing the installation positions of the air conditioning parts according to the comparative example and the embodiment. 図15は、ハイブリッド空調機に対する空調部品の組付けを例示する図である。FIG. 15 is a diagram illustrating the assembly of air conditioning parts to a hybrid air conditioner. 図16は、ハイブリッド空調機の施工工程を例示する図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a construction process of a hybrid air conditioner. 図17は、ハイブリッド空調機を使用した場合の工数削減効果を説明する図である。FIG. 17 is a diagram illustrating the effect of reducing man-hours when a hybrid air conditioner is used. 図18は、ハイブリッド空調機を使用した場合の原価削減効果を説明する図である。FIG. 18 is a diagram illustrating a cost reduction effect when a hybrid air conditioner is used.

以下、本願発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本願発明の一態様を例示したものであり、本願発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. The embodiments shown below exemplify one aspect of the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention to the following aspects.

大型施設の空調設備では、空気の温度や湿度を調節する空調機器、例えばAHUは、専用の機械室等に設置される。AHUは、空調ダクトを介して、外気を機内に取り込んだり、温度調節等をした空気を送風したりする。また、AHUは、部屋ごとに設置される空調機器、例えばFCUに冷温水を供給する。FCUは、熱交換器、送風機、エアフィルタ等を内蔵し、AHUから供給される冷温水の流量を制御することで、部屋ごとの温度調整をすることが可能である。 In the air conditioning equipment of a large facility, an air conditioning device that regulates the temperature and humidity of air, for example, AHU, is installed in a dedicated machine room or the like. The AHU takes in outside air into the machine and blows temperature-controlled air through an air conditioning duct. Further, the AHU supplies cold / hot water to an air conditioner installed in each room, for example, an FCU. The FCU has a built-in heat exchanger, blower, air filter, etc., and can control the temperature of each room by controlling the flow rate of the cold / hot water supplied from the AHU.

AHU又はFCU等の空調機器と空調ダクトとの間の空気経路上には、騒音を吸収したり、空気を混合又は分岐させたりする目的で箱状のチャンバが接続される。また、空気経路上には、空調機器の機内、チャンバ、空調ダクトを流通する空気の温度又は湿度等を計測する各種センサ、給気のための送風量を調節するVAV装置等の空調部品が設置される。 A box-shaped chamber is connected on the air path between an air conditioner such as an AHU or FCU and an air conditioner duct for the purpose of absorbing noise or mixing or branching air. In addition, air-conditioning parts such as the inside of the air-conditioning equipment, the chamber, various sensors that measure the temperature or humidity of the air flowing through the air-conditioning duct, and the VAV device that adjusts the amount of air for air supply are installed on the air path. Will be done.

本実施形態では、空調設備の施工において、既製の空調機器を設置場所に据付ける前に、チャンバや各種センサ等の空調部品は、既製の空調機器に組付けて一体化させる。なお、空調機器は、複数の空調ダクトに接続される場合、空調ダクトごとに複数のチャンバに接続される。本実施形態では、チャンバの内部を空気経路ごとに仕切ることで、複数のチャンバを一体化した共用チャンバを空調機器に組付けるようにしてもよい。 In the present embodiment, in the construction of the air-conditioning equipment, the air-conditioning parts such as the chamber and various sensors are assembled and integrated with the ready-made air-conditioning equipment before the ready-made air-conditioning equipment is installed at the installation place. When the air conditioning equipment is connected to a plurality of air conditioning ducts, the air conditioning equipment is connected to a plurality of chambers for each air conditioning duct. In the present embodiment, by partitioning the inside of the chamber for each air path, a shared chamber in which a plurality of chambers are integrated may be assembled to the air conditioner.

このように空調部品を空調機器に組付けて一体化させてから、空調機器を設置場所に据付けることで、空調機器の据付け後に空調部品を接続又は設置するための作業工数は削減される。また、空調部品を予め既製の空調機器に組付けておくことで、限られたスペースでの作業又は高所での作業が低減され、作業効率及び安全性は向上する。 By assembling and integrating the air-conditioning parts to the air-conditioning equipment in this way and then installing the air-conditioning equipment at the installation location, the man-hours for connecting or installing the air-conditioning parts after the installation of the air-conditioning equipment can be reduced. Further, by assembling the air-conditioning parts to the ready-made air-conditioning equipment in advance, the work in a limited space or the work in a high place is reduced, and the work efficiency and safety are improved.

<共用チャンバ>
図1は、共用チャンバを例示する右上側からの斜視図である。また、図2は、図1の共用チャンバを左上側から見た斜視図である。共用チャンバ20は、AHUとAHU外部との空気の流通経路となる空調ダクト(図示せず)に接続される開口部21aから開口部21d(以下、総称して開口部21ともいう)を有する筐体である。共用チャンバ20は、AHUの上面に載置して設置される。AHUの上面には、屋内に空気を供給するための給気口、外気を取り入れるための外気口、屋内の空気を取り込むための還気口、空気を建物の外に排出するための排気口が設けられている。共用チャンバ20は、AHUの上面に設けられた給気口、外気口、還気口及び排気口とそれぞれ連通する連通口22aから連通口22d(以下、総称して連通口22ともいう)を有する。
<Common chamber>
FIG. 1 is a perspective view from the upper right side illustrating a shared chamber. Further, FIG. 2 is a perspective view of the shared chamber of FIG. 1 as viewed from the upper left side. The shared chamber 20 has a casing having an opening 21a to an opening 21d (hereinafter, also collectively referred to as an opening 21) connected to an air conditioning duct (not shown) that serves as an air flow path between the AHU and the outside of the AHU. The body. The shared chamber 20 is placed on the upper surface of the AHU and installed. On the upper surface of the AHU, there are an air supply port for supplying air indoors, an outside air port for taking in outside air, a return air port for taking in indoor air, and an exhaust port for discharging air to the outside of the building. It is provided. The shared chamber 20 has a communication port 22d (hereinafter, also collectively referred to as a communication port 22) from a communication port 22a that communicates with an air supply port, an outside air port, a return air port, and an exhaust port provided on the upper surface of the AHU. ..

図1の例では、共用チャンバ20の内部は、セパレータ23a及びセパレータ23bによって空間S1から空間S3に仕切られる。空間S1は、開口部21a及び連通口22aを有し、セパレータ23aによって空間S2と仕切られる。空間S2は、開口部21b、開口部21c、連通口22b及び連通口22cを有し、セパレータ23a及びセパレータ23bによってそれぞれ空間S1及び空間S3と仕切られる。さらに空間S2は、開口部21bから流入する外気を連通口22bまで流通させる経路と、開口部21cから流出入する還気を連通口22cまで流通させる経路とに、図示しないセパレータにより仕切られる。空間S3は、開口部21d及び連通口22dを有し、セパレータ23bによって空間S2と仕切られる。共用チャンバ20は、内部を仕切ることにより、給気、外気及び還気、排気ごとに個別の空気経路を形成する。給気、外気及び還気、排気ごとに個別のチャンバを設けることなく、1つの筐体の内部を仕切って共用チャンバ20とすることで、部品点数は減少し、施工の合理化を図ることが可能となる。 In the example of FIG. 1, the inside of the shared chamber 20 is partitioned from the space S1 to the space S3 by the separator 23a and the separator 23b. The space S1 has an opening 21a and a communication port 22a, and is separated from the space S2 by a separator 23a. The space S2 has an opening 21b, an opening 21c, a communication port 22b, and a communication port 22c, and is partitioned from the space S1 and the space S3 by the separator 23a and the separator 23b, respectively. Further, the space S2 is partitioned by a separator (not shown) into a path for circulating the outside air flowing in from the opening 21b to the communication port 22b and a path for circulating the return air flowing in and out of the opening 21c to the communication port 22c. The space S3 has an opening 21d and a communication port 22d, and is separated from the space S2 by a separator 23b. By partitioning the inside of the common chamber 20, an individual air path is formed for each of supply air, outside air and return air, and exhaust air. By partitioning the inside of one housing into a shared chamber 20 without providing individual chambers for supply air, outside air, return air, and exhaust air, the number of parts can be reduced and construction can be rationalized. Will be.

なお、空気経路を形成する筐体の形状、開口部21の位置及び形状、連通口22の位置及び形状、セパレータ23a及びセパレータ23bの配置は、図1及び図2の例に限られ
ず、AHUの型式又は設置場所等に応じて適宜変更可能である。また、共用チャンバ20は、開口部21aから開口部21dのそれぞれにおいて、図3に示すように、空調ダクトに連結するための連結部材及び押え枠を備える。
The shape of the housing forming the air path, the position and shape of the opening 21, the position and shape of the communication port 22, and the arrangement of the separator 23a and the separator 23b are not limited to the examples of FIGS. It can be changed as appropriate according to the model or installation location. Further, the shared chamber 20 includes a connecting member and a holding frame for connecting to the air conditioning duct in each of the openings 21a to 21d, as shown in FIG.

図3は、共用チャンバのスライド式フランジの構成を例示する斜視図である。共用チャンバ20は、筐体24、連結部材25、押え枠26を備える。筐体24は、空調ダクトの接続面に開口部21を有し、連結部材25及び押え枠26を介して、空調ダクトに接続される。 FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of a sliding flange of a shared chamber. The shared chamber 20 includes a housing 24, a connecting member 25, and a holding frame 26. The housing 24 has an opening 21 on the connecting surface of the air conditioning duct, and is connected to the air conditioning duct via the connecting member 25 and the holding frame 26.

連結部材25は、通気孔251及びフランジ252を有する。通気孔251は、空調ダクトに流れ込む空気又は空調ダクトから取り込む空気が流通する空気経路を形成する。通気孔251は、空調ダクト内との間で空気の流出入が可能であればよく、図3に示すように断面が矩形の筒状である場合に限られない。図3の筒状部材は、例えば、円筒状であってもよく、また、筒状部材を設けずに空調ダクトの端面がフランジ252に接合されるようにしてもよい。フランジ252は、筐体24の空調ダクトの接続面にスライド可能に当接される。連結部材25は、通気孔251が空調ダクトの接続面に設けられた開口部21と重なり合う範囲で、空調ダクトの接続面上をスライドさせることができる。空調ダクトの位置は、現場での施工の際、開口部21との間でずれを生ずる場合がある。このため、連結部材25は、空調ダクトと接続可能な位置にスライドさせた状態で、押え枠26によって固定することで、ずれを解消することができる。 The connecting member 25 has a vent 251 and a flange 252. The ventilation holes 251 form an air path through which the air flowing into the air conditioning duct or the air taken in from the air conditioning duct flows. The ventilation hole 251 may be any as long as air can flow in and out of the air conditioning duct, and is not limited to the case where the cross section is a rectangular cylinder as shown in FIG. The tubular member of FIG. 3 may be, for example, cylindrical, or the end face of the air conditioning duct may be joined to the flange 252 without providing the tubular member. The flange 252 is slidably abutted against the connecting surface of the air conditioning duct of the housing 24. The connecting member 25 can be slid on the connecting surface of the air conditioning duct to the extent that the ventilation hole 251 overlaps with the opening 21 provided on the connecting surface of the air conditioning duct. The position of the air conditioning duct may be displaced from the opening 21 during on-site construction. Therefore, the displacement can be eliminated by fixing the connecting member 25 with the holding frame 26 in a state where the connecting member 25 is slid to a position where it can be connected to the air conditioning duct.

押え枠26は、通気孔251の外周よりも大きく、フランジ252の外周よりも小さい挿通孔261を有する。押え枠26は、連結部材25を空調ダクトと接続可能な位置にスライドさせた状態で、連結部材25のフランジ252の外周を押さえて固定される。 The presser frame 26 has an insertion hole 261 that is larger than the outer circumference of the ventilation hole 251 and smaller than the outer circumference of the flange 252. The holding frame 26 is fixed by pressing the outer periphery of the flange 252 of the connecting member 25 in a state where the connecting member 25 is slid to a position where it can be connected to the air conditioning duct.

なお、空調ダクトと開口部21との間で流出入する空気が漏れないように密閉するため、押え枠26の外縁に沿って、フランジ252との間及び空調ダクトの接続面との間に、パッキン27a及びパッキン27bを取り付けてもよい。 In addition, in order to seal the air flowing in and out between the air conditioning duct and the opening 21 so as not to leak, along the outer edge of the holding frame 26, between the flange 252 and the connection surface of the air conditioning duct, Packing 27a and packing 27b may be attached.

図4は、施工前後における図2のA-A線で切断した共用チャンバの部分断面図である。図4の左側の図は、施工前の共用チャンバ20の部分断面図である。また、図4の右側の図は、施工後の共用チャンバ20の部分断面図である。まず、連結部材25のフランジ252が、筐体24の空調ダクト30との接続面に当接される。次に、押え枠26が、挿通孔261に連結部材25を挿通させ、フランジ252を押さえる。連結部材25は、空調ダクト30に接続可能な位置にスライドさせて、固定する位置が調整される。連結部材25を固定する位置を調整した後、押え枠26は、フランジ252を押さえた状態で、例えば、ボルト28により筐体24に固定される。なお、図4の例では、押え枠26の外縁にパッキン27a及びパッキン27bが取付けられている。パッキン27aは、連結部材25のフランジ252と押え枠26との間を密封する。パッキン27bは、筐体24の空調ダクト30との接続面と押え枠26との間を密封する。 FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the shared chamber cut along the line AA of FIG. 2 before and after construction. The figure on the left side of FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the shared chamber 20 before construction. Further, the figure on the right side of FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the shared chamber 20 after construction. First, the flange 252 of the connecting member 25 comes into contact with the connection surface of the housing 24 with the air conditioning duct 30. Next, the holding frame 26 inserts the connecting member 25 into the insertion hole 261 and presses the flange 252. The connecting member 25 is slid to a position where it can be connected to the air conditioning duct 30, and the fixing position is adjusted. After adjusting the position for fixing the connecting member 25, the holding frame 26 is fixed to the housing 24 by, for example, a bolt 28 while holding the flange 252. In the example of FIG. 4, the packing 27a and the packing 27b are attached to the outer edge of the holding frame 26. The packing 27a seals between the flange 252 of the connecting member 25 and the holding frame 26. The packing 27b seals between the connection surface of the housing 24 with the air conditioning duct 30 and the holding frame 26.

図5は、共用チャンバと空調ダクトとの取合いを調整する施工例を説明する図である。図5において、図4と同じ構成については、同じ符号を付すことにより説明を省略する。また、図5において、パッキン27a及びパッキン27bの図示は省略される。 FIG. 5 is a diagram illustrating a construction example for adjusting the connection between the shared chamber and the air conditioning duct. In FIG. 5, the same configuration as in FIG. 4 is designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Further, in FIG. 5, the packing 27a and the packing 27b are not shown.

図5の左側の図は、連結部材25の筒部の中心軸X1と、共用チャンバ20に接続される空調ダクト30の断面の中心軸X2とがずれていることを示す。図5の左側の図において、連結部材25の筒部の中心軸X1は、共用チャンバ20の開口部の中心軸に一致する。連結部材25のフランジ252は、筐体24の空調ダクト30との接続面上をスライド可能である。また、連結部材25は、押え枠26の挿通孔261の範囲内で移動可能であ
る。共用チャンバ20と空調ダクト30との取合いを調整するため、図5の左側の図において、連結部材25は、矢印Yの向きにスライドされる。図5の右側の図に示されるように、連結部材25は、中心軸X1が中心軸X2に一致する位置までスライドされ、空調ダクト30に接続される。このように、連結部材25の筒部の中心軸X1(即ち、共用チャンバ20の開口部の中心を通る軸)と、空調ダクト30の断面の中心軸X2とがずれている場合であっても、現場での施工時に取合いを調整して、共用チャンバ20と空調ダクト30とを接続することが可能である。
The figure on the left side of FIG. 5 shows that the central axis X1 of the tubular portion of the connecting member 25 and the central axis X2 of the cross section of the air conditioning duct 30 connected to the shared chamber 20 are deviated from each other. In the figure on the left side of FIG. 5, the central axis X1 of the tubular portion of the connecting member 25 coincides with the central axis of the opening of the shared chamber 20. The flange 252 of the connecting member 25 is slidable on the connection surface of the housing 24 with the air conditioning duct 30. Further, the connecting member 25 is movable within the range of the insertion hole 261 of the holding frame 26. In the figure on the left side of FIG. 5, the connecting member 25 is slid in the direction of the arrow Y in order to adjust the connection between the shared chamber 20 and the air conditioning duct 30. As shown in the figure on the right side of FIG. 5, the connecting member 25 is slid to a position where the central axis X1 coincides with the central axis X2 and is connected to the air conditioning duct 30. In this way, even when the central axis X1 of the cylinder portion of the connecting member 25 (that is, the axis passing through the center of the opening of the shared chamber 20) and the central axis X2 of the cross section of the air conditioning duct 30 are deviated from each other. It is possible to connect the shared chamber 20 and the air conditioning duct 30 by adjusting the connection at the time of construction at the site.

<共用チャンバの取付け>
図6は、共用チャンバを取付けたAHUの平面図及び側面図の一例である。図6の上側に平面図、下側に側面図が示される。共用チャンバ20は、AHU10の上面に載置して取付けられる。AHU10の上面には給気口11a、外気口11b、還気・還気排気口11c及び排気口11d(以下、総称して制気口11ともいう)が設けられている。還気・還気排気口11cは、共用チャンバ20内のセパレータ23の位置に応じて還気口と還気排気口に分かれるようにしてもよい。共用チャンバ20(筐体24)は、制気口11のそれぞれに対応する連通口22aから連通口22dを有する。共用チャンバ20の内部は、給気、外気、還気、排気がそれぞれ個別の経路を流通するようにセパレータ23によって仕切られる。共用チャンバ20内の還気経路は、さらに、図示しないセパレータにより、還気が流入する経路と還気が流出する経路に仕切られてもよい。なお、共用チャンバ20は、セパレータ23で仕切って製作されても良く、複数のチャンバを組み合わせて一体化して製作されてもよい。給気用の空調ダクト30aは、筐体24の開口部21aに連結され、AHU10の給気口11aから送風される給気を屋内に送風する。外気用の空調ダクト30bは、筐体24の開口部21bに連結され、屋外から取り込んだ外気は、AHU10の外気口11bに送風される。開口部21cは、図示しない還気用の空調ダクト30に連結され、屋内から取り込んだ還気は、AHU10の還気・還気排気口11cに送風される。開口部21dは、図示しない排気用の空調ダクト30に連結され、AHU10の排気口11dから排出される排気は、屋外に排出される。
<Installation of shared chamber>
FIG. 6 is an example of a plan view and a side view of an AHU to which a shared chamber is attached. A plan view is shown on the upper side of FIG. 6, and a side view is shown on the lower side. The shared chamber 20 is mounted on the upper surface of the AHU 10. An air supply port 11a, an outside air port 11b, a return air / return air exhaust port 11c, and an exhaust port 11d (hereinafter, collectively referred to as an air control port 11) are provided on the upper surface of the AHU 10. The return air / return air exhaust port 11c may be divided into a return air port and a return air exhaust port according to the position of the separator 23 in the shared chamber 20. The shared chamber 20 (housing 24) has a communication port 22a to a communication port 22d corresponding to each of the air control ports 11. The inside of the common chamber 20 is partitioned by a separator 23 so that the supply air, the outside air, the return air, and the exhaust air circulate through individual routes. The return air path in the shared chamber 20 may be further partitioned by a separator (not shown) into a path for the return air to flow in and a path for the return air to flow out. The shared chamber 20 may be manufactured by partitioning it with a separator 23, or may be manufactured by combining a plurality of chambers and integrating them. The air-conditioning duct 30a for air supply is connected to the opening 21a of the housing 24, and the air supplied from the air supply port 11a of the AHU 10 is blown indoors. The air conditioning duct 30b for outside air is connected to the opening 21b of the housing 24, and the outside air taken in from the outside is blown to the outside air port 11b of the AHU10. The opening 21c is connected to an air-conditioning duct 30 for return air (not shown), and the return air taken in from the room is blown to the return air / return air exhaust port 11c of the AHU 10. The opening 21d is connected to an air conditioning duct 30 for exhaust (not shown), and the exhaust discharged from the exhaust port 11d of the AHU 10 is discharged to the outside.

各開口部21は、図3に示す連結部材25及び押え枠26を介して、それぞれに対応する空調ダクトに接続される。連結部材25は、開口部21が設けられた空調ダクトとの接続面上をスライドさせることできる。このため、従来は空調ダクトとチャンバとの取合いの寸法を計測してからチャンバを製作していたが、本実施形態の共用チャンバ20は、連結部材25を空調ダクトとの接続が可能な位置にスライドさせることで、現場での施工の際に、取合いを調整することができる。 Each opening 21 is connected to the corresponding air conditioning duct via the connecting member 25 and the holding frame 26 shown in FIG. The connecting member 25 can be slid on the connection surface with the air conditioning duct provided with the opening 21. Therefore, conventionally, the chamber is manufactured after measuring the dimensions of the connection between the air conditioning duct and the chamber, but in the shared chamber 20 of the present embodiment, the connecting member 25 is positioned at a position where the connecting member 25 can be connected to the air conditioning duct. By sliding it, it is possible to adjust the connection during construction at the site.

また、従来、給気口11a、外気口11b、還気・還気排気口11c及び排気口11dは、天井から吊り下げられた個別のチャンバに接続されていた。本実施形態では、個別のチャンバを一体化し、給気口11a等に連通する連通口22aから連通口22dの位置に応じて内部が仕切られた共用チャンバ20がAHU10に載置される。したがって、施工に要する工数は削減され、施工の合理化が図られる。 Further, conventionally, the air supply port 11a, the outside air port 11b, the return air / return air exhaust port 11c, and the exhaust port 11d have been connected to individual chambers suspended from the ceiling. In the present embodiment, the shared chamber 20 in which the individual chambers are integrated and the inside is partitioned from the communication port 22a communicating with the air supply port 11a or the like according to the position of the communication port 22d is placed on the AHU 10. Therefore, the man-hours required for construction can be reduced and the construction can be rationalized.

図7は、共用チャンバを取付けたAHUの平面図及び側面図の変形例である。図7の上側に平面図、下側に側面図が示される。図7の例では、共用チャンバ20は、給気口11aと図示しない給気用の空調ダクト30との間に設置されるチャンバ、及び外気口11b、還気・還気排気口11c及び排気口11dとの間に設置されるチャンバの2つのチャンバに分けられる。また、外気口11b、還気・還気排気口11c及び排気口11dとの間に設置されるチャンバの内部は、例えば図7に示すセパレータ23によって、外気、還気、排気がそれぞれ個別の経路を流通するように仕切られる。開口部21dは、排気用の空調ダクト30dに連結される。他の構成要素については、配置が異なる点以外は図6と同様であるため、同一の番号を付して説明を省略する。 FIG. 7 is a modification of the plan view and side view of the AHU to which the shared chamber is attached. A plan view is shown on the upper side of FIG. 7, and a side view is shown on the lower side. In the example of FIG. 7, the shared chamber 20 is a chamber installed between an air supply port 11a and an air conditioning duct 30 for air supply (not shown), an outside air port 11b, a return air / return air exhaust port 11c, and an exhaust port. It is divided into two chambers, which are the chambers installed between the 11d and 11d. Further, inside the chamber installed between the outside air port 11b, the return air / return air exhaust port 11c, and the exhaust port 11d, for example, the outside air, the return air, and the exhaust are individually routed by the separator 23 shown in FIG. Is partitioned so that it can be distributed. The opening 21d is connected to the air conditioning duct 30d for exhaust. Since the other components are the same as those in FIG. 6 except that the arrangement is different, the same numbers are assigned and the description thereof will be omitted.

図8は、共用チャンバを取付けたAHUの平面図及び側面図の変形例である。図8の上側に平面図、下側に側面図が示される。図8の例では、図7と同様に、共用チャンバ20は、給気口11aと図示しない給気用の空調ダクト30との間に設置されるチャンバ、及び外気口11b、還気・還気排気口11c及び排気口11dとの間に設置されるチャンバの2つのチャンバに分けられる。また、外気口11b、還気・還気排気口11c及び排気口11dとの間に設置されるチャンバの内部は、例えば図8に示すセパレータ23によって、外気、還気、還気排気、排気がそれぞれ個別の経路を流通するように仕切られる。この場合、還気・還気排気口11cは、還気口と還気排気口に分かれているものとする。開口部21cは、還気用の空調ダクト30dに連結される。 FIG. 8 is a modification of the plan view and side view of the AHU to which the shared chamber is attached. A plan view is shown on the upper side of FIG. 8, and a side view is shown on the lower side. In the example of FIG. 8, similarly to FIG. 7, the shared chamber 20 includes a chamber installed between the air supply port 11a and the air conditioning duct 30 for air supply (not shown), and the outside air port 11b, return air / return air. It is divided into two chambers, which are chambers installed between the exhaust port 11c and the exhaust port 11d. Further, inside the chamber installed between the outside air port 11b, the return air / return air exhaust port 11c, and the exhaust port 11d, for example, the separator 23 shown in FIG. 8 allows the outside air, return air, return air exhaust, and exhaust to be exhausted. Each is partitioned so that it is distributed through individual routes. In this case, it is assumed that the return air / return air exhaust port 11c is divided into a return air port and a return air exhaust port. The opening 21c is connected to the air conditioning duct 30d for returning air.

図7及び図8に示す共用チャンバ20は、チャンバの一部を一体化してAHU10の上面に取付けられるため、個別のチャンバを天井から吊り下げて設置し各制気口11と接続する場合よりも、施工に要する作業工数は削減される。なお、共用チャンバ20の内部は、図1、図6から図8に例示される場合に限られず、給気、外気、還気、排気がそれぞれ個別の経路を流通するように仕切られていればよい。また、共用チャンバ20は、給気、外気、還気、排気がそれぞれ流通する複数のチャンバを一体化して製作されてもよい。 Since the shared chamber 20 shown in FIGS. 7 and 8 is mounted on the upper surface of the AHU 10 by integrating a part of the chamber, it is larger than the case where individual chambers are hung from the ceiling and connected to each air control port 11. , The work man-hours required for construction are reduced. The inside of the shared chamber 20 is not limited to the cases illustrated in FIGS. 1, 6 to 8, and if the supply air, the outside air, the return air, and the exhaust are partitioned so as to circulate through individual routes. good. Further, the shared chamber 20 may be manufactured by integrating a plurality of chambers through which supply air, outside air, return air, and exhaust air flow.

図9は、実施形態に係る共用チャンバを使用した場合の工数削減効果を説明する図である。まず、AHU10の在来施工による施工フローについて説明する。在来施工では、AHU10の給気口11a等の各制気口11は、天井から吊り下げられた個別のチャンバに接続される。躯体工事では、チャンバを設置するためのインサートが打込まれる(A01)。ダクト工事では、各チャンバは、先行して天井に吊り込まれる(A02)。その後、AHU10は、搬入据付けされる(A03)。各チャンバは、AHU10の給気口11a等の各制気口11に接続して設置され、空調ダクトとの取合い寸法取りが実施される(A04)。寸法取りをした取合いに応じて、AHU10に設置されたチャンバに接続される空調ダクトが製作される(A05)。未施工の残りの空調ダクトが接続される(A06)。空調ダクトの接続部に対し、断熱材を設置する保温工事が実施される(A07)。 FIG. 9 is a diagram illustrating the effect of reducing man-hours when the shared chamber according to the embodiment is used. First, the construction flow by the conventional construction of AHU10 will be described. In conventional construction, each air control port 11 such as the air supply port 11a of the AHU 10 is connected to a separate chamber suspended from the ceiling. In the skeleton work, an insert for installing the chamber is driven (A01). In duct work, each chamber is previously suspended from the ceiling (A02). After that, the AHU10 is carried in and installed (A03). Each chamber is installed by being connected to each air control port 11 such as the air supply port 11a of the AHU 10, and the connection dimension with the air conditioning duct is measured (A04). Depending on the dimensioning arrangement, an air conditioning duct connected to the chamber installed in the AHU10 is manufactured (A05). The remaining unconstructed air conditioning ducts are connected (A06). Heat insulation work is carried out to install a heat insulating material at the connection portion of the air conditioning duct (A07).

次に、実施形態に係る共用チャンバ20を使用する場合の施工フローについて説明する。共用チャンバ20は、天井から吊り下げるのではなく、AHU10上に設置され、AHU10と共に搬入据付けされる(A11)。即ち、在来施工におけるA01、A02、A04、A05の各工程は不要となり、共用チャンバ20が設置されたAHU10の搬入据付け(A11)の1工程に削減される。未施工の残りの空調ダクトを接続する工事(A12)、及び空調ダクトの接続部の保温工事(A13)は、それぞれ在来施工のA06及びA07の工程と同様である。 Next, the construction flow when the shared chamber 20 according to the embodiment is used will be described. The shared chamber 20 is installed on the AHU10 instead of being hung from the ceiling, and is carried in and installed together with the AHU10 (A11). That is, each process of A01, A02, A04, and A05 in the conventional construction becomes unnecessary, and the process is reduced to one process of carrying in and installing (A11) the AHU10 in which the shared chamber 20 is installed. The work of connecting the remaining unconstructed air-conditioning ducts (A12) and the heat-retaining work of the connection portion of the air-conditioning ducts (A13) are the same as the steps of the conventional works A06 and A07, respectively.

さらに、実施形態に係る共用チャンバ20を使用した場合に予想される効果について説明する。実施形態に係る共用チャンバ20を使用した場合には、工程の削減により、工数の削減及び日数の短縮が図られる。例えば、1台のAHU10を設置するための工数は約46%削減される。フロアごとに2台のAHU10を22フロアに設置する場合には、2台/フロア×22フロア=44台分の工数の約46%が削減されることになる。また、1フロアに2台のAHU10を設置する場合の日数は、8日から3日に短縮され、1フロアにつき約62%に相当する5日間の工期が短縮される。22フロアにそれぞれ2台のAHU10を設置する場合、5日/フロア×22フロア=110日(約3.5月分)の日数が低減されることが予想される。 Further, the expected effect when the shared chamber 20 according to the embodiment is used will be described. When the shared chamber 20 according to the embodiment is used, the number of man-hours and the number of days can be shortened by reducing the number of processes. For example, the man-hours for installing one AHU10 are reduced by about 46%. If two AHU10s are installed on 22 floors for each floor, the man-hours for 2 units / floor x 22 floors = 44 units will be reduced by about 46%. In addition, the number of days when two AHU10s are installed on one floor is shortened from 8 days to 3 days, and the construction period of 5 days, which corresponds to about 62% per floor, is shortened. When two AHU10s are installed on each of the 22 floors, it is expected that the number of days of 5 days / floor x 22 floors = 110 days (about 3.5 months) will be reduced.

上記共用チャンバを使用して空調機器の施工をすることで、空調機器に接続される空調ダクトごとに個別のチャンバを設置する場合と比較して、作業工数は削減される。また、空調機器を据付けた後に個別のチャンバを設置する場合には作業空間が限られるため、作
業効率は低下する。空調機器の据付け前に、空調機器に共用チャンバを組付けることで、空調機器への組付けにかかる時間は短縮される。さらに、共用チャンバの内部は、空調ダクトごとに空気経路が仕切られているため、空気は、相互に混合されることなく流通することができる。
By constructing the air-conditioning equipment using the shared chamber, the work man-hours can be reduced as compared with the case where an individual chamber is installed for each air-conditioning duct connected to the air-conditioning equipment. Further, when the individual chambers are installed after the air conditioning equipment is installed, the work space is limited, so that the work efficiency is lowered. By assembling the shared chamber to the air conditioner before installing the air conditioner, the time required for assembling to the air conditioner can be shortened. Further, since the air path is partitioned for each air conditioning duct inside the shared chamber, air can flow without being mixed with each other.

<ファンコイルユニット>
図10は、FCUの左下側からの斜視図である。FCU40は、チャンバボックス41、熱交換器42、ファンユニット43、及びドレンパン44を備える。チャンバボックス41は、給気又は還気用の空調ダクトを接続するための空調ダクト接続口411を有する。熱交換器42は、AHU10から供給される冷温水が流れる冷水コイル及び温水コイルを筐体内部に収容する。冷水コイルは、水出口421及び水入口422に接続され、冷房時にAHU10との間で冷水を還流させる。温水コイルは、温水出口423及び温水入口424に接続され、暖房時にAHU10との間で温水を還流させる。ファンユニット43は、ファンモータ(図示せず)を内部に備える。ファンモータによって送風される空気は、熱交換器42の冷水コイル又は温水コイルによって温度調整され、チャンバボックス41及び空調ダクトを通して室内に送風される。
<Fan coil unit>
FIG. 10 is a perspective view from the lower left side of the FCU. The FCU 40 includes a chamber box 41, a heat exchanger 42, a fan unit 43, and a drain pan 44. The chamber box 41 has an air conditioning duct connection port 411 for connecting an air conditioning duct for supply or return air. The heat exchanger 42 accommodates a cold water coil and a hot water coil through which cold / hot water supplied from the AHU 10 flows, inside the housing. The chilled water coil is connected to the water outlet 421 and the water inlet 422, and recirculates chilled water to and from the AHU 10 during cooling. The hot water coil is connected to the hot water outlet 423 and the hot water inlet 424, and recirculates hot water to and from the AHU 10 during heating. The fan unit 43 includes a fan motor (not shown) inside. The air blown by the fan motor is temperature-controlled by the cold water coil or the hot water coil of the heat exchanger 42, and is blown into the room through the chamber box 41 and the air conditioning duct.

ドレンパン44は、FCU40の運転中は閉じられ、熱交換器42で生じる結露を受けて貯留する。ドレンパン44は、作業員によるメンテナンスの際、一辺がヒンジ等で熱交換器42の筐体の底面側に固定された状態で開けられる。作業員は、天井等の狭い空間においても、ドレンパン44を取り外すことなく、容易に清掃等のメンテナンスをすることができる。ドレンパン44は、ヒンジによって筐体に組付けられる位置とは反対側に、貯留された結露を排水するための排水口441を備える。FCU40の運転中にドレンパン44に貯留した結露は、ドレンパン44を開けると、排水口441の方へ流れ、排水口441から排水される。 The drain pan 44 is closed during the operation of the FCU 40, and receives and stores the dew condensation generated in the heat exchanger 42. The drain pan 44 can be opened in a state where one side is fixed to the bottom surface side of the housing of the heat exchanger 42 by a hinge or the like during maintenance by an operator. Workers can easily perform maintenance such as cleaning without removing the drain pan 44 even in a narrow space such as a ceiling. The drain pan 44 is provided with a drain port 441 for draining the accumulated dew condensation on the side opposite to the position where the drain pan 44 is assembled to the housing by the hinge. When the drain pan 44 is opened, the dew condensation accumulated in the drain pan 44 during the operation of the FCU 40 flows toward the drain port 441 and is drained from the drain port 441.

図11は、実施形態に係るFCUのドレンパン開閉前後における左側面図である。ドレンパン44は、例えば、排水口441が設けられた位置に対向する辺において、ヒンジ等により熱交換器42の筐体に、開閉可能に固定される。ドレンパン44は、FCU40の運転中は閉じられて水平状態となり、熱交換器42で生じる結露を受けて貯留する。ドレンパン44を開けると、貯留した結露は排水される。 FIG. 11 is a left side view of the FCU according to the embodiment before and after opening and closing the drain pan. The drain pan 44 is, for example, fixed to the housing of the heat exchanger 42 so as to be openable and closable by a hinge or the like on the side facing the position where the drain port 441 is provided. The drain pan 44 is closed and becomes horizontal during the operation of the FCU 40, and receives and stores the dew condensation generated in the heat exchanger 42. When the drain pan 44 is opened, the accumulated dew condensation is drained.

図12は、FCUと点検口との位置関係を例示する図である。図12はFCUの上面図を示しており、図10と同じ構成については、同じ符号を付すことにより説明を省略する。また、図12において、ファンユニット43は、内部にファンモータ431を備える。図12は、FCU40が天井空間内に設置され、FCU40をメンテナンスする際の出入口として、天井に点検口50が設けられている様子を示す。FCU40の施工及びメンテナンスは、天井に設けられる点検口50を介して実施される。天井内のスペースは限られているため、ドレンパン44をFCU40から取り外すことなく、FCU40に組付けられたドレンパン44の開閉によって清掃等のメンテナンスをすることで、点検口50からの作業性は向上する。 FIG. 12 is a diagram illustrating the positional relationship between the FCU and the inspection port. FIG. 12 shows a top view of the FCU, and the same configurations as those in FIG. 10 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Further, in FIG. 12, the fan unit 43 includes a fan motor 431 inside. FIG. 12 shows a state in which the FCU 40 is installed in the ceiling space and an inspection port 50 is provided on the ceiling as an entrance / exit when maintaining the FCU 40. The construction and maintenance of the FCU 40 is carried out through the inspection port 50 provided on the ceiling. Since the space in the ceiling is limited, workability from the inspection port 50 can be improved by performing maintenance such as cleaning by opening and closing the drain pan 44 attached to the FCU 40 without removing the drain pan 44 from the FCU 40. ..

図13は、実施形態に係るFCUを使用した場合の工数削減効果を説明する図である。まず、FCU40の在来施工による施工フローについて説明する。在来施工ではFCU40は、チャンバボックス41とは一体化されておらず、チャンバボックス41とは別に設置される。躯体工事では、チャンバを設置するためのインサートが打込まれる(B01)。FCU40及びチャンバボックス41は、別個に搬入される(B02)。チャンバボックス41は、インサートによって支持され、FCU40に組付けられる(B03)。組付け部分は、保温工事が実施される(B04)。FCU40を吊込み(B05)、試運転用の仮設フィルタを取付け、メンテナンスのスペースが確保可能かを確認する(B06)。
試運転の後、仮設フィルタは撤去される(B07)。
FIG. 13 is a diagram illustrating a man-hour reduction effect when the FCU according to the embodiment is used. First, the construction flow by the conventional construction of FCU40 will be described. In conventional construction, the FCU 40 is not integrated with the chamber box 41 and is installed separately from the chamber box 41. In the skeleton work, an insert for installing the chamber is driven (B01). The FCU 40 and the chamber box 41 are carried in separately (B02). The chamber box 41 is supported by an insert and assembled to the FCU 40 (B03). Insulation work is carried out for the assembled part (B04). Suspend the FCU40 (B05), attach a temporary filter for test run, and check if maintenance space can be secured (B06).
After the test run, the temporary filter is removed (B07).

次に、チャンバボックス41と一体化された実施形態に係るFCU40を使用する場合の施工フローについて説明する。FCU40は、予めチャンバボックス41と一体化され、さらに仮設フィルタを取付けた状態で施工される。即ち、FCU40の搬入後にチャンバボックス41を組み付けるB01からB04までの各工事は不要となり、チャンバボックス41と一体化されたFCU40の搬入(B11)の1工程に削減される。仮設フィルタは予めFCU40に取付けられているため、在来施工のB06の工程は省略される。FCU40が吊込まれると(B12)、試運転が実行される。在来施工のB07の工程と同様に、試運転の後、仮設フィルタは撤去される(B13)。 Next, the construction flow in the case of using the FCU 40 according to the embodiment integrated with the chamber box 41 will be described. The FCU 40 is preliminarily integrated with the chamber box 41, and is installed with a temporary filter attached. That is, each work from B01 to B04 for assembling the chamber box 41 after carrying in the FCU 40 becomes unnecessary, and the number of steps is reduced to one step of carrying in the FCU 40 integrated with the chamber box 41 (B11). Since the temporary filter is attached to the FCU 40 in advance, the conventional B06 step is omitted. When the FCU 40 is suspended (B12), a test run is executed. Similar to the conventional B07 process, the temporary filter is removed after the test run (B13).

さらに、チャンバボックス41と一体化された実施形態に係るFCU40を使用した場合に予想される効果について説明する。チャンバボックス41と一体化された実施形態に係るFCU40を使用した場合には、工程の削減により、工数の削減及び日数の短縮が図られる。例えば、FCU40を30台設置するための工数は、約59%削減される。また、FCU40を30台設置するための日数は、7.2日から3.2日に短縮され、約55%に相当する4日の工期が短縮されることが予想される。 Further, the expected effect when the FCU 40 according to the embodiment integrated with the chamber box 41 is used will be described. When the FCU 40 according to the embodiment integrated with the chamber box 41 is used, the number of man-hours and the number of days can be shortened by reducing the number of processes. For example, the man-hours for installing 30 FCU40s are reduced by about 59%. In addition, the number of days for installing 30 FCU40s will be shortened from 7.2 days to 3.2 days, and it is expected that the construction period of 4 days, which corresponds to about 55%, will be shortened.

上記FCUは、空調機器にチャンバボックス41及びドレンパン44等の空調部品を組付けた状態で天井等に据付けられるため、空調機器を据付けた後、空調部品を設置する場合よりも、施工に要する作業工数は削減される。また、高所での作業が削減されるため、安全性が確保される。さらに、ドレンパン44は、ヒンジを介して開閉可能に組付けられており、天井の点検口から、清掃及び結露の排水等のメンテナンス作業をする際の作業効率は向上する。 Since the FCU is installed on the ceiling or the like with the air-conditioning parts such as the chamber box 41 and the drain pan 44 attached to the air-conditioning equipment, the work required for the construction is larger than the case where the air-conditioning parts are installed after the air-conditioning equipment is installed. Man-hours are reduced. In addition, safety is ensured because work at high places is reduced. Further, the drain pan 44 is assembled so as to be openable and closable via a hinge, and the work efficiency is improved when performing maintenance work such as cleaning and drainage of dew condensation from the inspection port on the ceiling.

<ハイブリッド空調機>
大型施設における空調機器の更新工事は、短期間で実施されることが求められる。従来、各種センサ及びVAV装置等の空調部品は、空調機器10が据付けられた後、据付け後の空調機器に組付けられていた。空調部品の配線作業は、電配管及びケーブルラックの加工を要する。また、据付け後の空調機器に空調部品を組付ける場合、限られたスペースでの作業となるため時間がかかる場合がある。さらに、空調部品は、空調機器10の上部に設置されるため、足場の設置にも時間がかかる場合があった。そこで、本実施形態において、各種センサ等の空調部品は、空調機器10の据付け前に、空調機器10に組付けるようにした。予め空調部品が組付けられた空調機器10は、以下、ハイブリッド空調機ともいう。
<Hybrid air conditioner>
Renewal work for air conditioning equipment in large facilities is required to be carried out in a short period of time. Conventionally, air-conditioning parts such as various sensors and VAV devices have been assembled to the air-conditioning equipment after the installation of the air-conditioning equipment 10. Wiring work for air-conditioning parts requires processing of electrical piping and cable racks. In addition, when assembling air-conditioning parts to the air-conditioning equipment after installation, it may take time because the work is performed in a limited space. Further, since the air-conditioning component is installed on the upper part of the air-conditioning device 10, it may take time to install the scaffolding. Therefore, in the present embodiment, the air-conditioning parts such as various sensors are assembled to the air-conditioning equipment 10 before the installation of the air-conditioning equipment 10. The air conditioner 10 to which the air conditioner parts are assembled in advance is also referred to as a hybrid air conditioner hereafter.

図14は、比較例及び実施形態に係る空調部品の設置位置を比較する図である。図14の左側の図は、従来の空調部品の設置位置を例示する。露点温度センサ61、温湿度センサ62、CO濃度計63、VAV装置64等の空調部品は、空調機器10の据付け後に、空調機器10の機外上部に設置される。限られた空間での配線作業は、作業効率が悪く、機内に設置する場合よりも使用される配線ケーブルの長さは長くなる。 FIG. 14 is a diagram comparing the installation positions of the air conditioning parts according to the comparative example and the embodiment. The figure on the left side of FIG. 14 illustrates the installation position of the conventional air conditioning component. The air-conditioning parts such as the dew point temperature sensor 61, the temperature / humidity sensor 62, the CO 2 concentration meter 63, and the VAV device 64 are installed on the outer upper part of the air-conditioning device 10 after the installation of the air-conditioning device 10. Wiring work in a limited space is inefficient, and the length of the wiring cable used is longer than when it is installed in the machine.

一方、図14の右側の図は、本実施形態における空調部品の設置位置を例示する。ハイブリッド空調機10Aでは、露点温度センサ61、温湿度センサ62、CO濃度計63、VAV装置64は、ハイブリッド空調機10Aの機内に組付けられている。ハイブリッド空調機10Aは、空調部品を組付けた後、空調機械室等に据付けられるため、据付け後に空調部品を組付ける場合よりも、作業工数は削減される。 On the other hand, the figure on the right side of FIG. 14 illustrates the installation position of the air conditioning component in the present embodiment. In the hybrid air conditioner 10A, the dew point temperature sensor 61, the temperature / humidity sensor 62, the CO 2 concentration meter 63, and the VAV device 64 are assembled in the machine of the hybrid air conditioner 10A. Since the hybrid air conditioner 10A is installed in the air conditioning machine room or the like after assembling the air conditioning parts, the work man-hours are reduced as compared with the case where the air conditioning parts are assembled after the installation.

図15は、ハイブリッド空調機に対する空調部品の組付けを例示する図である。露点温度センサ61、温湿度センサ62、CO濃度計63、VAV装置64は、ハイブリッド
空調機10Aが空調機械室等に据付けられる前に、ハイブリッド空調機10Aの機内に組付けられる。ハイブリッド空調機10Aの機内には、各空調部品を支持するためのセンサ取付用短管65が配設される。各空調部品は、センサ取付用短管65に組付けられる。
FIG. 15 is a diagram illustrating the assembly of air conditioning parts to a hybrid air conditioner. The dew point temperature sensor 61, the temperature / humidity sensor 62, the CO 2 concentration meter 63, and the VAV device 64 are assembled in the hybrid air conditioner 10A before the hybrid air conditioner 10A is installed in the air conditioning machine room or the like. Inside the hybrid air conditioner 10A, a sensor mounting short pipe 65 for supporting each air conditioning component is arranged. Each air-conditioning component is assembled to the sensor mounting short pipe 65.

なお、各種センサは、機内を流れる空気の状態を計測するセンサであり、機内の空気経路上に組付けられる。また、VAV装置64は、送風量を変えることにより冷暖房能力を調節するための装置であり、機内の空気経路上に組付けられればよい。センサ取付用短管65は、「棒状部材」の一例である。 The various sensors are sensors that measure the state of the air flowing in the machine, and are installed on the air path inside the machine. Further, the VAV device 64 is a device for adjusting the cooling / heating capacity by changing the amount of air blown, and may be installed on the air path in the machine. The sensor mounting short tube 65 is an example of a “rod-shaped member”.

図16は、ハイブリッド空調機の施工工程を例示する図である。図16に示す工程は、既存施設において空調設備を更新する際の更新工程である。点線で囲まれた部分は、従来の施工工程のうち、本実施形態に係るハイブリッド空調機10Aの施工工程で不要となった工程である。 FIG. 16 is a diagram illustrating a construction process of a hybrid air conditioner. The process shown in FIG. 16 is an update process when updating the air conditioning equipment in the existing facility. The portion surrounded by the dotted line is a process that is no longer necessary in the construction process of the hybrid air conditioner 10A according to the present embodiment among the conventional construction processes.

例えば、ハイブリッド空調機10Aは、各種空調部品が予め機内に組付けられるため、ハイブリッド空調機10Aの据付後、機外に各種空調部品を設置するための計装工事にかかる時間は短縮される。計装工事の時間短縮により、ダクト工事、配管工事、保温工事等の他の工事は、従来の6時30よりも遅い時間から始めることができる。したがって、早朝の工事が不要となり、早出による時間外の割増労務費は削減される。 For example, in the hybrid air conditioner 10A, since various air conditioning parts are assembled in the machine in advance, the time required for instrumentation work for installing various air conditioning parts outside the machine after the installation of the hybrid air conditioner 10A is shortened. Due to the shortened time of instrumentation work, other work such as duct work, plumbing work, heat insulation work, etc. can be started later than the conventional 6:30. Therefore, construction work in the early morning becomes unnecessary, and extra labor costs after hours due to early departure are reduced.

また、電配管事前加工、ラック及び配管の設置、各種機器の取付け、配線結線等の計装工事が不要となるため、これらの計装工事後に実施されていたダクト配管の保温及び盤内結線は、前倒しで実施することができる。また、各種計装工事にかかる工数の削減により、時間内に工事をすることができ、早出や残業による時間外の割増労務費は削減される。さらに、各工事を担当する業種間で作業の錯綜が低減され、安全と品質の管理が容易になるとともに、各工事の効率化が図られる。 In addition, since there is no need for instrumentation work such as pre-processing of electrical piping, installation of racks and pipes, installation of various equipment, and wiring connections, the heat insulation of duct pipes and in-panel connections that were carried out after these instrumentation works are , Can be carried out ahead of schedule. In addition, by reducing the man-hours required for various instrumentation works, it is possible to carry out the work in time, and the extra labor cost after overtime due to early departure and overtime work is reduced. Furthermore, the complexity of work between the industries in charge of each work is reduced, safety and quality management are facilitated, and the efficiency of each work is improved.

図17は、ハイブリッド空調機を使用した場合の工数削減効果を説明する図である。図17の例では、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合に、温湿度・露店温度・COセンサの設置(工程(1))の作業に要する工数を1として、各作業に要する工数が算出される。従来施工の場合、温湿度・露店温度・COセンサの設置(工程(1))、外気VAV用配線・配管・結線(工程(2))、及び機外配線・配管・ラック取付(工程(4))の作業に要する工数は、それぞれ2、2、8と想定される。なお、機内に空調部品を組付けるために実施される機内配線・支持金物取付(工程(3))、及びVAV他ダクト材取付(工程(5))の作業は発生しないため、工数は0となっている。在来施工の場合、工数の総計は12となる。 FIG. 17 is a diagram illustrating the effect of reducing man-hours when a hybrid air conditioner is used. In the example of FIG. 17, when the hybrid air conditioner 10A is adopted, the man-hours required for each work are calculated, with the man-hours required for the work of temperature / humidity / stall temperature / CO 2 sensor installation (process (1)) being 1. To. In the case of conventional construction, temperature / humidity / stall temperature / CO 2 sensor installation (process (1)), outside air VAV wiring / piping / connection (process (2)), and external wiring / piping / rack installation (process (process (1)) The man-hours required for the work of 4)) are assumed to be 2, 2, and 8, respectively. The man-hours are 0 because the work of in-flight wiring / support hardware installation (process (3)) and VAV and other duct material installation (process (5)), which are carried out to assemble the air-conditioning parts in the machine, does not occur. It has become. In the case of conventional construction, the total number of man-hours is 12.

ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、工程(1)、工程(2)及び工程(4)の作業に要する工数は、それぞれ1、1、2と想定される。在来施工では、各種空調部品は、ハイブリッド空調機10Aの据付け後、ハイブリッド空調機10Aの上部に設置される。このため、工程(1)、工程(2)及び工程(4)での作業は、高所作業となり、不安定な姿勢での作業となる。一方、ハイブリッド空調機10Aでは、据付け前に、各種空調部品が機内に組付けられるため、在来施工よりも作業性は向上する。また、ラックの取付け等、一部の作業が不要となるため、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、工程(1)、工程(2)及び工程(4)の作業に係る工数は低減される。機内に各種空調部品を組付けるために実施される工程(3)及び工程(5)の作業に要する工数は、それぞれ1と想定されるため、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、工数の総計は6となる。即ち、図17に示される例では、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、従来施工の場合と比較して約50%の工数低減が見込まれる。 When the hybrid air conditioner 10A is adopted, the man-hours required for the work of the process (1), the process (2) and the process (4) are assumed to be 1, 1 and 2, respectively. In conventional construction, various air conditioning parts are installed on the upper part of the hybrid air conditioner 10A after the hybrid air conditioner 10A is installed. Therefore, the work in the process (1), the process (2), and the process (4) is a work at a high place and an unstable posture. On the other hand, in the hybrid air conditioner 10A, since various air conditioning parts are assembled in the machine before installation, workability is improved as compared with the conventional construction. Further, since some work such as rack mounting is not required, when the hybrid air conditioner 10A is adopted, the man-hours related to the work of the step (1), the step (2) and the step (4) are reduced. Since the man-hours required for the steps (3) and steps (5) to be assembled in the machine are assumed to be 1, if the hybrid air conditioner 10A is adopted, the total man-hours will be. It becomes 6. That is, in the example shown in FIG. 17, when the hybrid air conditioner 10A is adopted, it is expected that the man-hours will be reduced by about 50% as compared with the case of the conventional construction.

図18は、ハイブリッド空調機を使用した場合の原価削減効果を説明する図である。図18は、図17に示す工程(1)から工程(5)に対し、原価の削減効果を示す。図18の例では、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合に、工程(2)の作業にかかる原価を100として、各作業にかかる原価が算出される。従来施工の場合、工程(1)、工程(2)及び工程(4)の作業にかかる原価は、それぞれ1300、200、1500であると想定される。工程(3)及び工程(5)に対する費用は発生しないため、在来施工の場合、原価の合計は3000となる。 FIG. 18 is a diagram illustrating a cost reduction effect when a hybrid air conditioner is used. FIG. 18 shows the cost reduction effect with respect to the steps (1) to (5) shown in FIG. In the example of FIG. 18, when the hybrid air conditioner 10A is adopted, the cost of each work is calculated with the cost of the work of the step (2) as 100. In the case of the conventional construction, the costs for the work of the process (1), the process (2) and the process (4) are assumed to be 1300, 200 and 1500, respectively. Since there is no cost for process (3) and process (5), the total cost is 3000 in the case of conventional construction.

ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、工程(1)、工程(2)及び工程(4)にかかる原価は、それぞれ300、100、100であると想定される。ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、作業性が向上し、機外配線に使用される部材の一部が不要となるため、工程(1)、工程(2)及び工程(4)にかかる原価は低減される。機内に各種空調部品を組付けるために実施される工程(3)及び工程(5)にかかる原価は、それぞれ100、200と想定されるため、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、原価の合計は1500となる。即ち、図18に示される例では、ハイブリッド空調機10Aを採用した場合、従来施工の場合と比較して、原価は約50%の低減が見込まれる。 When the hybrid air conditioner 10A is adopted, the costs for the process (1), the process (2), and the process (4) are assumed to be 300, 100, and 100, respectively. When the hybrid air conditioner 10A is adopted, the workability is improved and a part of the members used for the external wiring is not required. Therefore, the cost for the process (1), the process (2) and the process (4) is high. It will be reduced. Since the costs for the steps (3) and (5) to be carried out for assembling various air conditioning parts in the machine are assumed to be 100 and 200, respectively, when the hybrid air conditioner 10A is adopted, the total cost is It becomes 1500. That is, in the example shown in FIG. 18, when the hybrid air conditioner 10A is adopted, the cost is expected to be reduced by about 50% as compared with the case of the conventional construction.

各種センサ等を、空調機器10の据付け前に組付けておくことで、空調機器10の機外に各種センサ等を設置する場合に配設される配線ケーブル、及び配線ケーブルを収容するケーブルラックは不要となり、作業工数及び原価の削減が図られる。また、各種空調部品は、機内に組付けられるため、機外配線が減少し、空調機械室等の限られた空間内においてメンテナンススペースの確保が容易になる。 By assembling various sensors and the like before installing the air-conditioning equipment 10, the wiring cable and the cable rack that accommodates the wiring cables arranged when various sensors and the like are installed outside the air-conditioning equipment 10 can be used. It becomes unnecessary, and the work man-hours and costs can be reduced. Further, since various air-conditioning parts are assembled inside the machine, wiring outside the machine is reduced, and it becomes easy to secure a maintenance space in a limited space such as an air-conditioning machine room.

10・・空調機器、AHU:10A・・ハイブリッド空調機:11・・制気口:11a・・給気口:11b・・外気口:11c・・還気・還気排気口:11d・・排気口:20・・共用チャンバ:21,21a,21b,21c,21d・・開口部:22,22a,22b,22c,22d・・連通口:23,23a,23b・・セパレータ:24・・筐体:25・・連結部材:251・・通気孔:252・・フランジ:26・・押え枠:261・・挿通孔:27a,27b・・パッキン:30,30a,30b,30c,30d・・空調ダクト:40・・FCU:41・・チャンバボックス:411・・空調ダクト接続口:42・・熱交換器:43・・ファンユニット:431・・ファンモータ:44・・ドレンパン:441・・排水口:61・・露点温度センサ:62・・温湿度センサ:63・・CO濃度計:64・・VAV装置:65・・センサ取付用短管 10 ... Air conditioning equipment, AHU: 10A ... Hybrid air conditioner: 11 ... Air control port: 11a ... Air supply port: 11b ... Outside air port: 11c ... Return air / Return air exhaust port: 11d ... Exhaust Port: 20 ... Shared chamber: 21,21a, 21b, 21c, 21d ... Opening: 22, 22a, 22b, 22c, 22d ... Communication port: 23, 23a, 23b ... Separator: 24 ... Housing : 25 ... Connecting member: 251 ... Vent hole: 252 ... Flange: 26 ... Press frame: 261 ... Insertion hole: 27a, 27b ... Packing: 30, 30a, 30b, 30c, 30d ... Air conditioning duct : 40 ... FCU: 41 ... Chamber box: 411 ... Air conditioning duct connection port: 42 ... Heat exchanger: 43 ... Fan unit: 431 ... Fan motor: 44 ... Drain pan: 441 ... Drain port: 61 ... Dew point temperature sensor: 62 ... Temperature / humidity sensor: 63 ... CO 2 densitometer: 64 ... VAV device: 65 ... Short tube for sensor mounting

Claims (2)

空気を取り入れる口と空気を給気する口とを備え、機内を通過する空気の温度を調整する空調機器を設置する施工方法であって、
前記空調機器の空気経路上に配設される空調部品であって、空気を取り入れるチャンバと空気を給気するチャンバとを含む空調部品を前記空調機器に組付けて一体化する組付工程であって、前記空気を取り入れるチャンバを前記空調機器に載置して前記空気を取り入れる口に設置し、前記空気を給気するチャンバを前記空調機器に載置して前記空気を給気する口に設置し、前記空気を取り入れるチャンバと前記空気を給気するチャンバとをそれぞれ前記空調機器と一体化する組付工程と、
前記空気を取り入れるチャンバと前記空気を給気するチャンバとが一体化された前記空調機器を設置場所に搬入する搬入工程と、
前記搬入工程で搬入された、前記空気を取り入れるチャンバと前記空気を給気するチャンバとが一体化された前記空調機器と機外の空調設備とを、前記空調機器に一体化された前記空気を取り入れるチャンバおよび前記空気を給気するチャンバを通じて連結する連結工程と、を有する、
施工方法。
It is a construction method that has an air intake port and an air supply port, and installs an air conditioning device that regulates the temperature of the air passing through the aircraft.
It is an assembly process in which air-conditioning parts arranged on the air path of the air-conditioning equipment, including a chamber for taking in air and a chamber for supplying air, are assembled to the air-conditioning equipment and integrated. The chamber for taking in the air is placed in the air conditioner and installed in the port for taking in the air, and the chamber for supplying the air is placed in the air conditioner and installed in the port for supplying the air. Then, an assembly process in which the chamber for taking in the air and the chamber for supplying the air are integrated with the air conditioner, respectively,
The carry-in process of bringing in the air-conditioning equipment, in which the chamber for taking in the air and the chamber for supplying the air are integrated, to the installation site, and the carry-in process.
The air-conditioning equipment and the external air-conditioning equipment, in which the chamber for taking in the air and the chamber for supplying the air, which were carried in in the carry-in step, are integrated, and the air integrated in the air-conditioning equipment are used. It has a connecting step of connecting through a chamber to take in and a chamber to supply the air.
Construction method.
空気を取り入れる口と空気を給気する口とを備え、機内を通過する空気の温度を調整する空調機器を設置する施工方法であって、
前記空調機器の空気経路上に配設される空調部品であって、空気を取り入れるチャンバと空気を給気するチャンバとを含む空調部品を前記空調機器に組付けて一体化する組付工程であって、前記空気を取り入れるチャンバを前記空調機器に載置して前記空気を取り入れる口に設置し、前記空気を給気するチャンバを前記空調機器に載置して前記空気を給気する口に設置し、前記空気を取り入れるチャンバと前記空気を給気するチャンバとをそれぞれ前記空調機器と一体化する組付工程と、
前記空気を取り入れるチャンバと前記空気を給気するチャンバとが一体化された前記空調機器を天井を含む設置場所に据付する据付工程と、
前記据付工程で据付けされた、前記空気を取り入れるチャンバと前記空気を給気するチャンバとが一体化された前記空調機器と機外の空調設備とを、前記空調機器に一体化された前記空気を取り入れるチャンバおよび前記空気を給気するチャンバを通じて連結する連結工程と、を有する、
施工方法。
It is a construction method that has an air intake port and an air supply port, and installs an air conditioning device that regulates the temperature of the air passing through the aircraft.
It is an assembly process in which air-conditioning parts arranged on the air path of the air-conditioning equipment, including a chamber for taking in air and a chamber for supplying air, are assembled to the air-conditioning equipment and integrated. The chamber for taking in the air is placed in the air conditioner and installed in the port for taking in the air, and the chamber for supplying the air is placed in the air conditioner and installed in the port for supplying the air. Then, an assembly process in which the chamber for taking in the air and the chamber for supplying the air are integrated with the air conditioner, respectively,
The installation process of installing the air conditioner in which the chamber for taking in the air and the chamber for supplying the air are integrated in the installation place including the ceiling, and
The air-conditioning equipment and the external air-conditioning equipment installed in the installation step, in which the chamber for taking in the air and the chamber for supplying the air are integrated, are combined with the air integrated in the air-conditioning equipment. It has a connecting step of connecting through a chamber to take in and a chamber to supply the air.
Construction method.
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