JP7066161B2 - High-pressure chemical reactor - Google Patents
High-pressure chemical reactor Download PDFInfo
- Publication number
- JP7066161B2 JP7066161B2 JP2017195706A JP2017195706A JP7066161B2 JP 7066161 B2 JP7066161 B2 JP 7066161B2 JP 2017195706 A JP2017195706 A JP 2017195706A JP 2017195706 A JP2017195706 A JP 2017195706A JP 7066161 B2 JP7066161 B2 JP 7066161B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- liquid
- gas
- reaction vessel
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
本明細書の技術分野は、高圧条件下でガスを反応させる高圧化学反応装置に関する。 The technical field of the present specification relates to a high pressure chemical reaction apparatus that reacts a gas under high pressure conditions.
一般に、原料ガスの濃度が高いほど、化学反応の反応速度は速い。濃度が高いほど、原料ガスの粒子同士の衝突回数が増加するためである。そのため、高圧条件下での化学反応技術に期待が高まっている。常圧では生じなかった化学反応を生じさせることにより、新しい化学物質の発見や、既知の化学物質の未知の合成方法が期待されるからである。 Generally, the higher the concentration of the raw material gas, the faster the reaction rate of the chemical reaction. This is because the higher the concentration, the more the number of collisions between the particles of the raw material gas increases. Therefore, expectations are rising for chemical reaction techniques under high pressure conditions. This is because the discovery of new chemical substances and unknown synthetic methods of known chemical substances are expected by causing chemical reactions that did not occur under normal pressure.
例えば、特許文献1には、高圧発生が可能なプランジャーポンプ等により昇圧した水またはスラリーを反応容器に送り出し(特許文献1の段落[0029]参照)、予熱器により水またはスラリーを予熱する装置が開示されている(特許文献1の段落[0031]参照)。そして、反応容器の内部でシリコンと水とを反応させて水素を製造する旨が記載されている(特許文献1の請求項1)。
For example, in
特許文献1に記載の技術は、水とシリコンとを反応させて水素を発生させるための装置である。この装置の原料は、水またはシリコンである。これらは気体ではない。そのため、反応に用いられる原料がガスの場合には、特許文献1に記載の技術を用いることは困難である。
The technique described in
一方、ガスを反応させる反応装置としてオートクレーブ装置が用いられることがある。この場合には、高圧のガスボンベからオートクレーブ装置にガスを供給する。高圧ガス保安法等により、ガスボンベの圧力ゲージは1MPa程度に制限されている。ただし、この数値はガスの種類による。この場合には、レギュレーター等により、オートクレーブに供給されるガスの圧力は制限される。このような制限の下では、ガスボンベの圧力ゲージよりも高い圧力下での化学反応を研究することは決して容易ではない。また、オートクレーブ内の圧力を高める場合であっても、所望の圧力に達する前に反応が開始され、完了してしまうおそれがある。さらには、従来の装置においては、高圧状態の反応容器内に反応開始剤を供給することは容易ではない。 On the other hand, an autoclave device may be used as a reaction device for reacting a gas. In this case, gas is supplied to the autoclave device from a high-pressure gas cylinder. The pressure gauge of the gas cylinder is limited to about 1 MPa by the High Pressure Gas Safety Act and the like. However, this value depends on the type of gas. In this case, the pressure of the gas supplied to the autoclave is limited by a regulator or the like. Under such restrictions, it is by no means easy to study chemical reactions under pressures higher than the pressure gauges of gas cylinders. Further, even when the pressure in the autoclave is increased, the reaction may be started and completed before the desired pressure is reached. Furthermore, in the conventional apparatus, it is not easy to supply the reaction initiator into the reaction vessel in a high pressure state.
本明細書の技術は、前述した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは、少なくとも気体を反応物(リアクタント)とする化学反応を反応容器内を所望の高圧力にした状態で開始させることのできる高圧化学反応装置を提供することである。 The technique described in the present specification has been made to solve the problems of the above-mentioned conventional technique. That is, the subject is to provide a high-pressure chemical reaction apparatus capable of initiating a chemical reaction using at least a gas as a reactant (reactant) in a state where the inside of the reaction vessel is at a desired high pressure.
第1の態様における高圧化学反応装置は、耐圧反応容器と、耐圧反応容器に気体または液体を供給する第1の供給管と、第1の供給管に気体を供給する気体供給部と、第1の供給管に液体を供給する液体供給部と、第1の供給管に供給する気体または液体を切り替える気体液体切替部と、第1の供給管に反応を開始させるための開始剤を供給する開始剤供給部と、を有する。耐圧反応容器は、少なくとも気体を反応させるものである。第1の供給管の内径は、2mm以下である。液体供給部は、第1の供給管に液体を供給する送液ポンプであるとともに、耐圧反応容器に液体を注入することにより耐圧反応容器の内圧を高めるものである。開始剤供給部は、耐圧反応容器の内圧が1MPa以上30MPa以下の予め定めた圧力に達した場合に、開始剤を第1の供給管に供給する。開始剤は、1MPa以上30MPa以下の条件下で化学反応を生じさせるものである。 The high-pressure chemical reaction apparatus according to the first aspect includes a pressure-resistant reaction vessel, a first supply pipe for supplying gas or liquid to the pressure-resistant reaction vessel, a gas supply unit for supplying gas to the first supply pipe, and a first. A liquid supply unit that supplies liquid to the supply pipe, a gas-liquid switching unit that switches the gas or liquid to be supplied to the first supply pipe, and a start agent for starting the reaction to the first supply pipe. It has an agent supply unit. The pressure-resistant reaction vessel is for reacting at least a gas. The inner diameter of the first supply pipe is 2 mm or less. The liquid supply unit is a liquid feed pump that supplies the liquid to the first supply pipe, and also increases the internal pressure of the pressure-resistant reaction vessel by injecting the liquid into the pressure-resistant reaction vessel. The initiator supply unit supplies the initiator to the first supply pipe when the internal pressure of the pressure resistant reaction vessel reaches a predetermined pressure of 1 MPa or more and 30 MPa or less. The initiator causes a chemical reaction under the conditions of 1 MPa or more and 30 MPa or less.
この高圧化学反応装置は、第1の供給管を介して耐圧反応容器の内部に気体または液体を注入することができる。そして、耐圧反応容器の内部に気体を注入した後で液体を注入することにより、耐圧反応容器の内圧を上昇させることができる。そのため、耐圧反応容器の内圧が予め定められた閾値以上であり、耐圧反応容器の内部で圧力平衡が実現されたと思われるタイミングで、反応を開始させる開始剤を耐圧反応容器の内部に投入することができる。すなわち、この高圧化学反応装置は、狙った高圧条件の下で化学反応を発生させることができる。 This high pressure chemical reaction apparatus can inject a gas or a liquid into the inside of the pressure resistant reaction vessel via the first supply pipe. Then, the internal pressure of the pressure-resistant reaction vessel can be increased by injecting the liquid after injecting the gas into the inside of the pressure-resistant reaction vessel. Therefore, the initiator for starting the reaction should be charged into the pressure-resistant reaction vessel at the timing when the internal pressure of the pressure-resistant reaction vessel is equal to or higher than the predetermined threshold value and the pressure equilibrium is considered to be realized inside the pressure-resistant reaction vessel. Can be done. That is, this high-pressure chemical reaction apparatus can generate a chemical reaction under the target high-pressure conditions.
本明細書では、少なくとも気体を反応物とする化学反応を反応容器内を所望の高圧力にした状態で開始させることのできる高圧化学反応装置が提供されている。 The present specification provides a high-pressure chemical reaction apparatus capable of initiating a chemical reaction using at least a gas as a reactant at a desired high pressure in the reaction vessel.
以下、具体的な実施形態について、高圧化学反応装置を例に挙げて図を参照しつつ説明する。実施形態は、例示に過ぎない。例えば、配管の材質等については記載されたもの以外であってもよい。 Hereinafter, specific embodiments will be described with reference to the drawings, taking a high-pressure chemical reaction apparatus as an example. The embodiments are merely examples. For example, the material of the pipe may be other than those described.
(第1の実施形態)
1.高圧化学反応装置
図1は、第1の実施形態の高圧化学反応装置100の構成を示す概略構成図である。図1に示すように、高圧化学反応装置100は、耐圧反応容器110と、第1の供給管120と、第1の気体供給部130と、液体供給部140と、気体液体切替部150と、開始剤供給部160と、第2の気体供給部170と、気体切替部180と、制御部190と、を有する。
(First Embodiment)
1. 1. High-pressure chemical reaction device FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the configuration of the high-pressure
耐圧反応容器110は、高圧条件下で少なくとも気体を反応させる反応容器である。そのため、耐圧反応容器110は、耐圧性を有する。耐圧反応容器110は、例えば、カラムである。耐圧反応容器110は、例えば、30MPa程度まで耐えられる。耐圧反応容器110の材質は、例えば、樹脂、ガラス、金属等である。耐圧反応容器110は、透明または半透明であるとよい。外部から液体もしくは気体を視認することができるからである。耐圧反応容器110は、第1の供給管120を挿入するための開口部を有している。また、耐圧反応容器110は、第1の供給管120を挿入する箇所の反対側に耐圧栓111を有する。また、耐圧栓111の代わりに圧力計を配置してもよい。
The pressure
第1の供給管120は、耐圧反応容器110の内部に気体または液体を供給するための管である。第1の供給管120は、例えば、樹脂製の管である。または、ガラスや金属等であってもよい。第1の供給管120は、可撓性を備えていると配管しやすい。第1の供給管120は、透明または半透明であるとよい。外部から液体もしくは気体を視認することができるからである。第1の供給管120は、耐圧性の管である。第1の供給管120は、第1の端部121と第2の端部122とを有する。第1の端部121は、第1の供給管120における一方の端部である。第2の端部122は、第1の供給管120における第1の端部121の反対側の端部である。第1の端部121は、耐圧反応容器110の内部に挿入されている。第2の端部122は、6方バルブ163に挿入されている。
The
また、第1の供給管120の経路の途中には、3方バルブ124があってもよい。3方バルブ124は、第1の供給管120を耐圧反応容器110への接続と排気との間で切り替える。
Further, there may be a three-
第1の気体供給部130は、第1の供給管120に気体を供給するためのものである。第1の供給管120は耐圧反応容器110に接続されているため、第1の気体供給部130は、第1の供給管120を介して耐圧反応容器110の内部に原料ガスを供給することとなる。第1の気体供給部130は、原料ガスとして基質ガスを供給する。
The first
液体供給部140は、第1の供給管120に液体を供給するためのものである。第1の供給管120は耐圧反応容器110に接続されているため、液体供給部140は、第1の供給管120を介して耐圧反応容器110の内部に液体を供給することとなる。また、液体供給部140は、耐圧反応容器110に液体を注入することにより耐圧反応容器110の内圧を高める役割も担っている。液体供給部140は、例えば、送液ポンプである。特に、高速液体クロマトグラフィーの送液ポンプであるとよい。液体は、例えば、純水である。液体は、それ以外の水系溶媒もしくは有機溶媒であってもよい。
The
気体液体切替部150は、第1の供給管120に供給する気体または液体を切り替えるためのものである。気体液体切替部150は、気体または液体のいずれかを第1の供給管120に供給する。気体液体切替部150は、例えば、4方バルブである。2種類の流体を切り替えることが出来れば、その他の装置であってもよい。
The gas-
開始剤供給部160は、第1の供給管120に開始剤を供給するためのものである。開始剤供給部160は、耐圧反応容器110の内圧が予め定めた第1の圧力(閾値)に達した場合に、開始剤を第1の供給管120に供給する。開始剤供給部160は、耐圧反応容器110の内圧が予め定めた第1の圧力以上であって、耐圧反応容器110の内部が圧力平衡に達しているときに開始剤を第1の供給管120に供給するとよい。この開始剤は、耐圧反応容器110の内部で生じる化学反応を開始させるための反応開始剤である。
The
開始剤供給部160は、開始剤収容部161と、配管162と、6方バルブ163と、を有する。開始剤収容部161は、開始剤を収容している。配管162は、開始剤収容部161と6方バルブ163とをつないでいる。6方バルブ163は、開始剤収容部161を第1の供給管120に連結した状態と切断した状態とを切り替えるための開始剤切替部である。
The
通常、開始剤収容部161および配管162は、第1の供給管120から切り離された状態にある。そして、6方バルブ163が、第1の供給管120と配管162とを接続状態にすると、開始剤収容部161の開始剤が第1の供給管120に投入されることとなる。そのため、6方バルブ163は、耐圧反応容器110に開始剤を投入するタイミングを制御するための操作部である。
Normally, the
第2の気体供給部170は、第1の供給管120にパージガスを供給するためのものである。
The second
気体切替部180は、第1の供給管120に原料ガスまたはパージガスのいずれを供給するか切り替えるためのものである。
The
制御部190は、液体供給部140による液体の送液を制御する。また、制御部190は、開始剤供給部160を制御してもよい。また、制御部190は、各バルブによる気体または液体の送出の切り替えを制御してもよい。もちろん、各バルブの制御については、手動で行ってもよい。
The
また、高圧化学反応装置100は、配管131、141、151、171、181を有する。配管131は、第1の気体供給部130と気体切替部180とを連結している。配管141は、液体供給部140と気体液体切替部150とを連結している。配管151は、気体液体切替部150と開始剤供給部160とを連結している。配管171は、第2の気体供給部170と気体切替部180とを連結している。配管181は、気体切替部180と気体液体切替部150とを連結している。
Further, the high-pressure
このように、第1の気体供給部130と、第2の気体供給部170と、液体供給部140とは、開始剤供給部160を介して第1の供給管120に連結されている。これらの配管131、141、151、171、181の材質は、樹脂、ガラス、金属であるとよい。ただし、配管131、141、151、171、181は可撓性を備えていると配管しやすい。
In this way, the first
2.配管およびループ
2-1.第1の供給管
図2は、第1の供給管120の内部に液体および気体を流しているところを示す図である。第1の供給管120の内径は、0.01mm以上2mm以下である。好ましくは、1mm以下である。そのため、高圧状態であっても、第1の供給管120の内部では、図2に示すように、空気の層Gs1と液体の層Lq1とが別々になった状態で移動することができる。
2. 2. Piping and loop 2-1. The first supply pipe FIG. 2 is a diagram showing a liquid and a gas flowing inside the
2-2.ループ
第1の供給管120は、第1のループ123を有する。第1のループ123は、らせん状に巻きつけられた第1の供給管120の一部である。第1のループ123は、第1の供給管120が十分に長いために巻きつけられている。第1の供給管120の長さは、第1の供給管120の内径の1000倍以上である。第1の供給管120の長さは、実際には、第1の供給管120の内径の10000000倍以下である。前述のように、第1の供給管120の内径は、0.01mm以上2mm以下である。好ましくは、1mm以下である。
2-2. The first
配管141は、液体を流すための液体供給管である。配管141は、液体供給部140と気体液体切替部150との間に配置されている。配管141は、第2のループ142を有する。第2のループ142は、らせん状に巻きつけられた配管141の一部である。第2のループ142は、配管141が十分に長いために巻きつけられている。配管141の長さは、配管141の内径の1000倍以上である。配管141の長さは、実際には、配管141の内径の10000000倍以下である。ここで、配管141の内径は、0.01mm以上2mm以下である。好ましくは、1mm以下である。
The
液体供給部140は、背圧を担うためのものである。そして、第2のループ142は、気体液体切替部150のバルブにより気体または液体が切り替わったときに、気体もしくは液体が逆流することを防止する。そして、液体供給部140が担う背圧値は、例えば、初期ガスレギュレーター圧の2倍以上30倍以下であるとよい。好ましくは、7倍以上20倍以下である。もちろん、これらの数値範囲に限らない。
The
3.高圧化学反応装置の圧力調整のメカニズム
図3は、耐圧反応容器110の内部を例示する断面図である。なお、圧力調整のメカニズムの理解を容易にするために、耐圧反応容器110の形状等については簡略化してある。図3では、耐圧反応容器110は、気体を収容している。その気体の圧力をIP1とする。
3. 3. Mechanism of Pressure Adjustment of High Pressure Chemical Reaction Device FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the inside of the pressure
本実施形態の高圧化学反応装置100では、耐圧反応容器110の内部に気体または液体を供給する。ここでは、図3の状態から耐圧反応容器110の内部に液体を供給する。そのために、液体供給部140が、第1の供給管120に液体を供給する。その結果、耐圧反応容器110は、液体および気体の両方を収容することとなる。
In the high-pressure
図4においては、耐圧反応容器110は、耐圧反応容器110の容積の1/2の体積を有する液体VL1と、耐圧反応容器110の容積の1/2の体積を有する気体VG1と、を収容している。つまり、図3の状態から液体が耐圧反応容器110の容積の半分の量だけ供給された状態である。
In FIG. 4, the pressure-
図4の状態では、耐圧反応容器110の内圧は2・IP1である。図4における耐圧反応容器110の内圧は、図3における耐圧反応容器110の内圧の2倍である。耐圧反応容器110の容積の半分を液体が占めているためである。
In the state of FIG. 4, the internal pressure of the pressure
図5は、図4の状態からさらに液体を耐圧反応容器110に供給した状態を示す断面図である。耐圧反応容器110は、耐圧反応容器110の容積の9/10の体積を有する液体VL2と、耐圧反応容器110の容積の1/10の体積を有する気体VG2と、を収容している。図5の状態では、耐圧反応容器110の内圧は10・IP1である。図5における耐圧反応容器110の内圧は、図3における耐圧反応容器110の内圧の10倍である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a liquid is further supplied to the pressure
このように、本実施形態の高圧化学反応装置100は、耐圧反応容器110の内部に液体を流し込んで耐圧反応容器110の内圧を上昇させる。そして、高圧化学反応装置100は、耐圧反応容器110の内部の気体が好適な状態、すなわち圧力平衡に達していると思われるタイミングで開始剤を耐圧反応容器110の内部に投入することができる。
As described above, in the high-pressure
なお、図3から図5に至るまで、耐圧反応容器110の内圧は上昇し続ける。このように液体を注入している期間内には、第1の気体供給部130は、第1の供給管120および耐圧反応容器110とは接続されていない。そのため、第1の気体供給部130の圧力ゲージは初期状態から変化しない。したがって、第1の気体供給部130が、高圧ガス保安法等により定められた許容圧力を超えることは無い。このように、本実施形態の高圧化学反応装置100は、高圧ガス保安法等により定められた範囲内で問題無く高圧条件下での化学反応を開始させることができる。
From FIG. 3 to FIG. 5, the internal pressure of the pressure
4.高圧化学反応装置の動作
まず、耐圧反応容器110の内部に化学反応に用いられる溶液を導入する。この溶液として、例えば、水が挙げられる。次に、気体切替部180を切り替える。第1の気体供給部130が、原料ガスを耐圧反応容器110の内部に供給する。このとき、気体の流路は、気体の流れの上流から、第1の気体供給部130、配管131、気体切替部180、配管181、気体液体切替部150、配管151、第1の供給管120、耐圧反応容器110の順で形成されている。そして、第1の気体供給部130は、そのレギュレーターで調整できる範囲で耐圧反応容器110を加圧する。
4. Operation of high-pressure chemical reaction device First, the solution used for the chemical reaction is introduced into the pressure-
次に、気体液体切替部150が、第1の供給管120に供給する流体を気体から液体に切り替える。このとき、液体の流路は、液体の流れの上流から、液体供給部140、配管141、気体液体切替部150、配管151、第1の供給管120、耐圧反応容器110の順で形成されている。これにより、液体供給部140が、第1の供給管120を介して耐圧反応容器110の内部に液体を注入する。このため、耐圧反応容器110の内圧は、時間の経過とともに上昇する。
Next, the gas-
耐圧反応容器110の内圧については、耐圧栓111の代わりに取り付けた圧力計により測定してもよい。また、後述するように、液体供給部140の送液ポンプに内蔵された圧力計に基づいて算出してもよい。そして、耐圧反応容器110の内圧が予め定められた閾値以上になったところで溶液の供給を停止する。そして、その状態を保持したまましばらく待つ。耐圧反応容器110の内部が圧力平衡に達するようにするためである。
The internal pressure of the pressure-
そして、耐圧反応容器110の内圧が予め定められた閾値以上であり、耐圧反応容器110の内部が圧力平衡に達している状態になったときに、6方バルブ163を操作する。このとき、液体の流路は、液体の流れの上流から、液体供給部140、配管141、気体液体切替部150、配管151、開始剤供給部160、第1の供給管120、耐圧反応容器110の順で形成される。これにより、液体供給部140から供給される液体は、開始剤供給部160および配管161を経由して第1の供給管120に流れる。このときに、開始剤供給部160の開始剤が一緒に搬送される。
Then, when the internal pressure of the pressure-
そして、開始剤が耐圧反応容器110の内部に投入される。このとき、耐圧反応容器110の内圧は所望の値以上であり、耐圧反応容器110の内部は圧力平衡に達している。そのため、狙った高圧条件下で化学反応を開始させることができる。
Then, the initiator is charged into the pressure-
5.耐圧反応容器の圧力特性
図6は、高圧化学反応装置100における液体供給部140の圧力と耐圧反応容器110の圧力との関係を示すグラフである。図6の横軸は、液体供給部140の圧力(MPa)である。図6の縦軸は、耐圧反応容器110の圧力(MPa)である。ここで、液体供給部140の圧力および耐圧反応容器110の圧力は、実際の測定値である。液体供給部140は、実際には、高速液体クロマトグラフィーの送液ポンプである。このシステムにおいては、送液ポンプの圧力が5MPa当たりから耐圧反応容器110の圧力が上昇し始める。そして、その後は送液ポンプの圧力の上昇に伴って、耐圧反応容器110の内圧が上昇する。
5. Pressure characteristics of the pressure-resistant reaction vessel FIG. 6 is a graph showing the relationship between the pressure of the
図7は、高圧化学反応装置100における送液時間と圧力との関係を示すグラフである。図7の横軸は、液体の送液時間(秒)である。図7の縦軸は、耐圧反応容器110の圧力(MPa)または送液ポンプの圧力(MPa)である。ここで、液体供給部140の圧力および耐圧反応容器110の圧力は、実際の測定値である。図7に示すように、耐圧反応容器110の内部に液体を供給し始めてから、送液ポンプおよび耐圧反応容器110の圧力は徐々に上昇する。
FIG. 7 is a graph showing the relationship between the liquid feeding time and the pressure in the high-pressure
図7では、液体の送液時間が100秒を超えたところで圧力が比較的大きく上昇している。その理由は以下のようである。例えば、図3と図5とを比較して考える。図3の状態に一定量の液体VLtを入れても、気体が占める体積はそれほど変わらない。一方、図5の状態に同じ液体VLtを入れたとすると、気体が占める体積は大きく変化する。このように、液体が占める体積が大きい場合に、液体の注入により気体の圧力はより急激に変化する。 In FIG. 7, the pressure rises relatively significantly when the liquid feeding time exceeds 100 seconds. The reason is as follows. For example, consider FIG. 3 and FIG. 5 in comparison. Even if a certain amount of liquid VLt is put into the state of FIG. 3, the volume occupied by the gas does not change so much. On the other hand, if the same liquid VLt is put into the state of FIG. 5, the volume occupied by the gas changes greatly. Thus, when the volume occupied by the liquid is large, the pressure of the gas changes more rapidly due to the injection of the liquid.
6.本実施形態の効果
本実施形態の高圧化学反応装置100は、第1の気体供給部130の圧力ゲージを上げることなく、非常に容易に耐圧反応容器110の内圧を上昇させることができる。耐圧反応容器110は、例えば、手のひらサイズのカラムである。このように、小型で簡易な装置を用いて、高圧条件下のガスを用いた化学反応実験を実施することができる。高圧ガス保安法等により定められた1MPa以上の高圧実験を実施する上で問題が生じない。
6. Effect of the present embodiment The high pressure
例えば、耐圧反応容器110の内圧を1MPa以上30MPa以下として、化学反応を生じさせることができる。図6では、耐圧反応容器110の内部で11MPaまで実現されている。前述のとおり、送液ポンプの圧力を上げることにより、耐圧反応容器110の圧力を上昇させることができる。
For example, the internal pressure of the pressure
7.従来技術との比較
従来のオートクレーブでは、高圧ガスの入ったガスボンベの圧力ゲージより高い圧力の下での実験が困難であった。また、オートクレーブは、通常ステンレス製の反応容器である。その容積は、例えば、100ml程度である。そのため、装置が大掛かりになってしまう。
7. Comparison with the conventional technique With the conventional autoclave, it was difficult to carry out experiments under a pressure higher than the pressure gauge of a gas cylinder containing high-pressure gas. The autoclave is usually a stainless steel reaction vessel. The volume is, for example, about 100 ml. Therefore, the device becomes large-scale.
本実施形態の高圧化学反応装置100では、高圧ガスの入ったガスボンベの圧力ゲージよりはるかに高い圧力の下での実験が容易である。また、耐圧反応容器110の容積は、例えば、1ml程度である。特に、液体が注がれた後には、非常に小さい体積の中で化学反応を発生させることができる。したがって、非常に簡便に実験を行うことができる。
In the high-pressure
8.変形例
8-1.第1の気体供給部
本実施形態では、耐圧反応容器110の内部には、第1の気体供給部130から原料ガスを供給する。図1では第1の気体供給部130は1個しかないが、高圧化学反応装置100は、複数の第1の気体供給部を有していてもよい。その場合には、複数の第1の気体供給部が、複数種類の原料ガスを別々に耐圧反応容器110の内部に供給する。
8. Modification 8-1. First Gas Supply Unit In the present embodiment, the raw material gas is supplied from the first
8-2.真空ポンプ
高圧化学反応装置100は、第1の供給管120を介して耐圧反応容器110を真空引きするための真空ポンプを有していてもよい。この場合には、耐圧反応容器110の内部の大気を十分に除去した後に、原料ガスを耐圧反応容器110の内部に供給することができる。
8-2. Vacuum pump The high pressure
8-3.加熱部
高圧化学反応装置100は、耐圧反応容器110を加熱する加熱部を有していてもよい。高温高圧下におけるガスの化学反応を発生させることができるためである。
8-3. Heating unit The high-pressure
8-4.撹拌
適宜、耐圧反応容器110の内部の液体を撹拌してもよい。そのために、マグネット撹拌子等を予め耐圧反応容器110の内部に格納してから送液を開始してもよい。
8-4. Stirring The liquid inside the pressure
8-5.溶液の導入
本実施形態では、原料ガスを耐圧反応容器110の内部に導入する前に溶液を耐圧反応容器110の内部に導入する。しかし、原料ガスを耐圧反応容器110の内部に導入した後に溶液を耐圧反応容器110の内部に導入してもよい。
8-5. Introduction of Solution In the present embodiment, the solution is introduced into the pressure-
8-6.組み合わせ
上記の変形例を自由に組み合わせてもよい。
8-6. Combination You may freely combine the above modification examples.
9.本実施形態のまとめ
以上説明したように、本実施形態の高圧化学反応装置100は、第1の供給管120を介して耐圧反応容器110の内部に液体を注入する。これにより、耐圧反応容器110の内部の圧力を上昇させる。そして、耐圧反応容器110の内圧が所望の値に達し、耐圧反応容器110の内部で圧力平衡が達したと思われるタイミングで、反応を開始させる開始剤を耐圧反応容器110の内部に投入する。これにより、高圧条件下で狙った反応を効率的に発生させることのできる高圧化学反応装置100が実現されている。
9. Summary of the present embodiment As described above, the high-pressure
(第2の実施形態)
第2の実施形態について説明する。
(Second embodiment)
The second embodiment will be described.
1.高圧化学反応装置
図8は、第2の実施形態の高圧化学反応装置200の構成を示す概略構成図である。図8に示すように、高圧化学反応装置200は、複数の耐圧反応容器210a、210b、210c、210d、210eと、複数の第1の供給管220a、220b、220c、220d、220eと、容器切替部230と、を有している。
1. 1. High Pressure Chemical Reaction Device FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing the configuration of the high pressure
第1の供給管220a、220b、220c、220d、220eは、それぞれ、第1の端部221a、221b、221c、221d、221eで耐圧反応容器210a、210b、210c、210d、210eに接続されている。第1の供給管220a、220b、220c、220d、220eは、それぞれ、第2の端部222a、222b、222c、222d、222eで容器切替部230に接続されている。
The
第1の供給管220a、220b、220c、220d、220eは、それぞれ、第1のループ223a、223b、223c、223d、223eを有する。
The
耐圧反応容器210a、210b、210c、210d、210eは、それぞれ、耐圧栓211a、211b、211c、211d、211eにより封止されている。
The pressure-
容器切替部230は、第1の気体供給部130と、第2の気体供給部170と、液体供給部140とから供給される気体または液体を複数の耐圧反応容器210a、210b、210c、210d、210eのうちのいずれの容器に供給するかを切り替える。容器切替部230は、例えば、ロータリーバルブである。
The
2.本実施形態の効果
高圧化学反応装置200は、圧力条件の異なるそれぞれの耐圧反応容器210a、210b、210c、210d、210eの内部で化学反応を起こさせることができる。
2. 2. Effect of the present embodiment The high-pressure
3.変形例
第1の実施形態の変形例と自由に組み合わせてよい。
3. 3. Modification example It may be freely combined with the modification of the first embodiment.
(第3の実施形態)
第3の実施形態について説明する。
(Third embodiment)
A third embodiment will be described.
1.メタンの反応
本実施形態では、具体的なガスによる反応について例示する。例えば、第1の実施形態の高圧化学反応装置100を用いて次の反応を生じさせる。
CH4 + 0.5O2 → CH3 OH
1. 1. Methane reaction In this embodiment, a specific gas reaction is illustrated. For example, the high pressure
CH4 + 0.5O2 → CH3 OH
そのために、第1の気体供給部130は、メタンガスおよび酸素を耐圧反応容器110の内部に供給する。そして、液体供給部140は、例えば、水を耐圧反応容器110の内部に供給する。
Therefore, the first
または、次の反応を生じさせる。
CH4 + H2 O → CH3 OH + H2
Alternatively, it causes the following reaction.
CH4 + H2 O → CH3 OH + H2
そのために、第1の気体供給部130は、メタンガスを耐圧反応容器110の内部に供給する。そして、液体供給部140は、水を耐圧反応容器110の内部に供給する。
Therefore, the first
このように本実施形態では、液体供給部140が供給する液体が、耐圧反応容器110の内部で第1の気体供給部130が供給する気体との反応に用いられることもある。
As described above, in the present embodiment, the liquid supplied by the
2.変形例
2-1.ガスの種類
また、上記以外のその他のガスを反応物として用いてももちろん構わない。
2. 2. Modification 2-1. Types of gas Of course, other gases other than the above may be used as the reactants.
2-2.反応物としての液体
液体供給部140が供給する液体が、反応物であってもよいし、反応物でなくともよい。液体が反応物である場合には、耐圧反応容器110の内部で第1の気体供給部130が供給する気体と、液体供給部140が供給する気体とが、反応する。
2-2. Liquid as a reactant The liquid supplied by the
3.本実施形態のまとめ
このように、第1の実施形態および第2の実施形態の高圧化学反応装置100、200を用いることにより、高圧条件下で化学反応を開始させることができる。そのため、常圧条件より効率よく化学反応を起こすことができる。また、常圧条件では生じにくい化学反応を、高圧条件下で効率よく発生させることができる。
3. 3. Summary of the present embodiment As described above, by using the high pressure
A.付記
第1の態様における高圧化学反応装置は、耐圧反応容器と、耐圧反応容器に気体または液体を供給する第1の供給管と、第1の供給管に気体を供給する気体供給部と、第1の供給管に液体を供給する液体供給部と、第1の供給管に供給する気体または液体を切り替える気体液体切替部と、第1の供給管に反応を開始させるための開始剤を供給する開始剤供給部と、を有する。耐圧反応容器は、少なくとも気体を反応させるものである。第1の供給管の内径は、2mm以下である。液体供給部は、第1の供給管に液体を供給する送液ポンプである。
A. Supplementary note The high-pressure chemical reaction apparatus according to the first aspect includes a pressure-resistant reaction vessel, a first supply pipe for supplying gas or liquid to the pressure-resistant reaction vessel, a gas supply unit for supplying gas to the first supply pipe, and a first. A liquid supply unit that supplies liquid to the
第2の態様における高圧化学反応装置においては、液体供給部は、耐圧反応容器に液体を注入することにより耐圧反応容器の内圧を高めるものである。開始剤供給部は、耐圧反応容器の内圧が予め定めた第1の圧力に達した場合に、開始剤を第1の供給管に供給する。 In the high-pressure chemical reaction apparatus according to the second aspect, the liquid supply unit increases the internal pressure of the pressure-resistant reaction vessel by injecting the liquid into the pressure-resistant reaction vessel. The initiator supply unit supplies the initiator to the first supply pipe when the internal pressure of the pressure resistant reaction vessel reaches a predetermined first pressure.
第3の態様における高圧化学反応装置においては、第1の供給管の長さが、第1の供給管の内径の5000倍以上である。 In the high-pressure chemical reaction apparatus according to the third aspect, the length of the first supply pipe is 5000 times or more the inner diameter of the first supply pipe.
第4の態様における高圧化学反応装置は、液体供給部と気体液体切替部との間に配置された液体供給管を有する。液体供給管の長さが、液体供給管の内径の1000倍以上である。 The high-pressure chemical reaction apparatus according to the fourth aspect has a liquid supply pipe arranged between the liquid supply unit and the gas-liquid switching unit. The length of the liquid supply pipe is 1000 times or more the inner diameter of the liquid supply pipe.
第5の態様における高圧化学反応装置は、耐圧反応容器を加熱する加熱器を有する。 The high-pressure chemical reaction apparatus according to the fifth aspect has a heater for heating the pressure-resistant reaction vessel.
第6の態様における高圧化学反応装置においては、液体供給部が供給する液体が、耐圧反応容器の内部で気体供給部が供給する気体との反応に用いられる。 In the high-pressure chemical reaction apparatus according to the sixth aspect, the liquid supplied by the liquid supply unit is used for the reaction with the gas supplied by the gas supply unit inside the pressure-resistant reaction vessel.
第7の態様における高圧化学反応装置においては、液体供給部は、気体供給部の初期ガスレギュレーター圧の2倍以上30倍以下の背圧値を担う。 In the high-pressure chemical reaction apparatus according to the seventh aspect, the liquid supply unit bears a back pressure value of 2 times or more and 30 times or less the initial gas regulator pressure of the gas supply unit.
100…高圧化学反応装置
110…耐圧反応容器
120…第1の供給管
130…第1の気体供給部
140…液体供給部
150…気体液体切替部
160…開始剤供給部
170…第2の気体供給部
180…気体切替部
190…制御部
100 ... High-pressure
Claims (6)
前記耐圧反応容器に気体または液体を供給する第1の供給管と、
前記第1の供給管に気体を供給する気体供給部と、
前記第1の供給管に液体を供給する液体供給部と、
前記第1の供給管に供給する気体または液体を切り替える気体液体切替部と、
前記第1の供給管に反応を開始させるための開始剤を供給する開始剤供給部と、
を有し、
前記耐圧反応容器は、
少なくとも気体を反応させるものであり、
第1の供給管の内径は、
2mm以下であり、
前記液体供給部は、
前記第1の供給管に液体を供給する送液ポンプであるとともに、
前記耐圧反応容器に液体を注入することにより前記耐圧反応容器の内圧を高めるものであり、
前記開始剤供給部は、
前記耐圧反応容器の内圧が1MPa以上30MPa以下の予め定めた圧力に達した場合に、
前記開始剤を前記第1の供給管に供給し、
前記開始剤は、
1MPa以上30MPa以下の条件下で化学反応を生じさせるものであること
を特徴とする高圧化学反応装置。 Pressure-resistant reaction vessel and
A first supply pipe for supplying gas or liquid to the pressure-resistant reaction vessel,
A gas supply unit that supplies gas to the first supply pipe,
A liquid supply unit that supplies liquid to the first supply pipe,
A gas-liquid switching unit that switches the gas or liquid supplied to the first supply pipe,
An initiator supply unit that supplies an initiator for initiating the reaction to the first supply pipe,
Have,
The pressure resistant reaction vessel is
At least it reacts with gas,
The inner diameter of the first supply pipe is
2 mm or less,
The liquid supply unit is
It is a liquid feed pump that supplies liquid to the first supply pipe, and also
By injecting a liquid into the pressure-resistant reaction vessel, the internal pressure of the pressure-resistant reaction vessel is increased.
The initiator supply unit is
When the internal pressure of the pressure resistant reaction vessel reaches a predetermined pressure of 1 MPa or more and 30 MPa or less.
The initiator is supplied to the first supply pipe, and the initiator is supplied to the first supply pipe.
The initiator is
A chemical reaction should occur under conditions of 1 MPa or more and 30 MPa or less.
A high-pressure chemical reactor characterized by.
前記第1の供給管の長さが、
前記第1の供給管の内径の1000倍以上であること
を特徴とする高圧化学反応装置。 In the high-pressure chemical reaction apparatus according to claim 1 ,
The length of the first supply pipe is
A high-pressure chemical reaction apparatus characterized by having an inner diameter of 1000 times or more the inner diameter of the first supply pipe.
前記液体供給部と前記気体液体切替部との間に配置された液体供給管を有し、
前記液体供給管の長さが、
前記液体供給管の内径の1000倍以上であること
を特徴とする高圧化学反応装置。 In the high-pressure chemical reaction apparatus according to claim 1 or 2 .
It has a liquid supply pipe arranged between the liquid supply unit and the gas-liquid switching unit, and has a liquid supply pipe.
The length of the liquid supply pipe
A high-pressure chemical reaction apparatus characterized by having an inner diameter of 1000 times or more the inner diameter of the liquid supply pipe.
前記耐圧反応容器を加熱する加熱器を有すること
を特徴とする高圧化学反応装置。 The high-pressure chemical reaction apparatus according to any one of claims 1 to 3 .
A high-pressure chemical reaction apparatus comprising a heater for heating the pressure-resistant reaction vessel.
前記液体供給部が供給する液体が、
前記耐圧反応容器の内部で前記気体供給部が供給する気体との反応に用いられること
を特徴とする高圧化学反応装置。 The high-pressure chemical reaction apparatus according to any one of claims 1 to 4 .
The liquid supplied by the liquid supply unit is
A high-pressure chemical reaction apparatus used for a reaction with a gas supplied by the gas supply unit inside the pressure-resistant reaction vessel.
前記液体供給部は、
前記気体供給部の初期ガスレギュレーター圧の2倍以上30倍以下の背圧値を担うこと
を特徴とする高圧化学反応装置。
The high-pressure chemical reaction apparatus according to any one of claims 1 to 5 .
The liquid supply unit is
A high-pressure chemical reaction apparatus characterized in that it bears a back pressure value of 2 times or more and 30 times or less the initial gas regulator pressure of the gas supply unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017195706A JP7066161B2 (en) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | High-pressure chemical reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017195706A JP7066161B2 (en) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | High-pressure chemical reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019069404A JP2019069404A (en) | 2019-05-09 |
JP7066161B2 true JP7066161B2 (en) | 2022-05-13 |
Family
ID=66440883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017195706A Active JP7066161B2 (en) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | High-pressure chemical reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7066161B2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006087982A (en) | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method and apparatus for gas-liquid contact reaction |
JP2006089531A (en) | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Gas/liquid contact reaction method and gas/liquid contact reaction apparatus |
JP2009000005A (en) | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Ihi Corp | Method and apparatus for pressure testing |
JP2010023023A (en) | 2008-06-17 | 2010-02-04 | Osaka Prefecture Univ | Gas-liquid reaction apparatus and gas-liquid reaction method |
US20140115955A1 (en) | 2012-07-03 | 2014-05-01 | Sartec Corporation | Hydrocarbon synthesis methods, apparatus, and systems |
-
2017
- 2017-10-06 JP JP2017195706A patent/JP7066161B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006087982A (en) | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method and apparatus for gas-liquid contact reaction |
JP2006089531A (en) | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Gas/liquid contact reaction method and gas/liquid contact reaction apparatus |
JP2009000005A (en) | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Ihi Corp | Method and apparatus for pressure testing |
JP2010023023A (en) | 2008-06-17 | 2010-02-04 | Osaka Prefecture Univ | Gas-liquid reaction apparatus and gas-liquid reaction method |
US20140115955A1 (en) | 2012-07-03 | 2014-05-01 | Sartec Corporation | Hydrocarbon synthesis methods, apparatus, and systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019069404A (en) | 2019-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7445650B2 (en) | Control of pressurized microchannel processes | |
CN105705225B (en) | Multitube chemical reactor with the igniter for triggering gas phase exothermic reaction | |
CN101555060B (en) | Supercritical water oxidation reactor and method for processing waste water | |
CN108291158A (en) | Reduce the supercritical water technique of blocking simultaneously for upgrading the composition based on oil | |
WO2008081409A3 (en) | Device for treating solid/liquid mixtures | |
RU2572832C2 (en) | Procedure for input of autothermal reactors into operation | |
JP7066161B2 (en) | High-pressure chemical reactor | |
DE60108869D1 (en) | PIPE REACTOR WITH GAS INJECTOR FOR CATALYTIC REACTIONS IN THE GAS PHASE | |
CN102230574B (en) | Liquefied natural gas (LNG) station with multifunctional air temperature type heating device | |
CN205500882U (en) | System for overheated nearly critical water oxidation uns -dimethylhydrazine waste liquid | |
KR101345116B1 (en) | Apparatus for injecting carbon dioxide maintaining supercritical phase and making reaction thereof | |
KR100877751B1 (en) | Fluid delivering system and kit | |
EP0018366B1 (en) | Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions | |
CN106278900B (en) | It is a kind of to prepare and the method for methyl nitrite gas without interruption | |
CN103894112B (en) | A kind of balance pressurization piston variable displacement type micro-reaction experimental provision | |
CN210572160U (en) | Stable liquid inlet system of low-temperature liquid for evaluation experiment | |
US9909085B2 (en) | Installation and method for producing fatty acid esters usable as fuel | |
CN108980886B (en) | Methanol fuel supply device and system | |
CN106925184A (en) | There is system in lighter hydrocarbons air mixture | |
JP2016536445A5 (en) | ||
JP5368868B2 (en) | Desulfurizer degassing method, desulfurization method and reforming system | |
CN109758934B (en) | Grouting system capable of controlling proportion of two fluids, grouting method and cleaning method | |
CN117089438A (en) | Full-automatic nucleic acid molecule hybridization instrument | |
JP2022148099A (en) | Medical liquid synthesis device | |
SU881690A1 (en) | Device for stabilizing liquid flow |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220405 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220420 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7066161 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |