JP7062445B2 - Excavator - Google Patents

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  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Description

本発明は、ショベルに関する。 The present invention relates to a shovel.

ショベルの掘削作業では、掘削開始から、掘削動作、持上げ旋回動作、排土動作、及び戻り旋回動作を経て、次の掘削開始に至るまでの動作が、一連の流れとなる(例えば特許文献1)。 In the excavation work of the excavator, the operation from the start of excavation to the start of the next excavation through the excavation operation, the lifting operation, the soil removal operation, and the return turning operation becomes a series of flows (for example, Patent Document 1). ..

特開2014-222003号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-222003

本開示は、掘削作業の操作性を向上できるショベルを提供することを目的とする。 It is an object of the present disclosure to provide a shovel capable of improving the operability of excavation work.

実施形態の一観点に係るショベルは、走行体と、前記走行体に旋回可能に搭載された旋回体と、前記旋回体に搭載されたブーム、前記ブームに連結されたアーム、前記アームに連結されたバケット、を含むアタッチメントと、前記アタッチメントの駆動源であるエンジンと、前記アタッチメントを制御するコントローラと、を備え、前記コントローラは、前記バケットの操作レバーの操作入力に基づいて前記バケットの操作情報を取得し、前記コントローラは、前記バケットが前記走行体より低い位置にあると判定し、且つ、前記バケットの前記操作レバーの前記操作入力がフル操作領域にあると判定した場合に、前記エンジンの回転数を上昇させる


The excavator according to one aspect of the embodiment is connected to a traveling body, a swivel body rotatably mounted on the traveling body, a boom mounted on the swivel body, an arm connected to the boom, and the arm. The bucket includes an attachment, an engine that is a drive source of the attachment, and a controller that controls the attachment, and the controller obtains operation information of the bucket based on an operation input of an operation lever of the bucket. When the controller determines that the bucket is at a position lower than the traveling body and determines that the operation input of the operation lever of the bucket is in the full operation region, the engine rotates. Increase the number .


本開示によれば、掘削作業の操作性を向上できるショベルを提供することができる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a shovel capable of improving the operability of excavation work.

本発明の実施形態に係る油圧ショベルを示す側面図である。It is a side view which shows the hydraulic excavator which concerns on embodiment of this invention. 図1のショベルの駆動系の構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of the drive system of the excavator of FIG. 実施形態に係る油圧ショベルに搭載される油圧システムの構成例を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of the hydraulic system mounted on the hydraulic excavator which concerns on embodiment. 掘削作業の手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure of excavation work. 流量増加制御に関するコントローラの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the controller regarding the flow rate increase control. バケット閉じフル操作を説明する概念図である。It is a conceptual diagram explaining the bucket closing full operation. 本実施形態における掘削動作の推移を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows the transition of the excavation operation in this embodiment.

以下、添付図面を参照しながら実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate understanding of the description, the same components are designated by the same reference numerals as possible in the drawings, and duplicate description is omitted.

[ショベルの全体構成]
図1は、本発明の実施形態に係る油圧ショベルを示す側面図である。
[Overall composition of excavator]
FIG. 1 is a side view showing a hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention.

油圧ショベルは、クローラ式の下部走行体1の上に、旋回機構2を介して、上部旋回体3を旋回自在に搭載する。 The hydraulic excavator mounts the upper swivel body 3 on the crawler type lower traveling body 1 via the swivel mechanism 2 so as to be swivelable.

上部旋回体3には、ブーム4が取り付けられている。ブーム4の先端にはアーム5が取り付けられ、アーム5の先端にはエンドアタッチメントとしてのバケット6が取り付けられている。ブーム4、アーム5及びバケット6によりフロント作業機としてのアタッチメントが構成される。また、ブーム4、アーム5、バケット6は、油圧アクチュエータとしてのブームシリンダ7、アームシリンダ8、バケットシリンダ9によりそれぞれ油圧駆動される。 A boom 4 is attached to the upper swing body 3. An arm 5 is attached to the tip of the boom 4, and a bucket 6 as an end attachment is attached to the tip of the arm 5. The boom 4, arm 5, and bucket 6 form an attachment as a front work machine. Further, the boom 4, the arm 5, and the bucket 6 are hydraulically driven by the boom cylinder 7, the arm cylinder 8, and the bucket cylinder 9 as hydraulic actuators, respectively.

上部旋回体3には、キャビン10が設けられ、且つエンジン等の動力源が搭載される。ここで、図1ではエンドアタッチメントとしてのバケット6を示したが、バケット6は、リフティングマグネット、プレーカ、フォーク等で置き換えられてもよい。 The upper swing body 3 is provided with a cabin 10 and is equipped with a power source such as an engine. Here, although the bucket 6 as an end attachment is shown in FIG. 1, the bucket 6 may be replaced with a lifting magnet, a player, a fork, or the like.

ブーム4は、上部旋回体3に対して上下に回動可能に支持されている。そして、連結点としての回動支持部(関節)には、フロント作業機姿勢検出部としてのブーム角度センサS1が取り付けられている。ブーム角度センサS1は、ブーム4の傾き角度であるブーム角度α(ブーム4を最も下降させた状態からの上昇角度)を検出できる。ブーム4を最も上昇させた状態が、ブーム角度αの最大値となる。 The boom 4 is rotatably supported up and down with respect to the upper swing body 3. A boom angle sensor S1 as a front working machine posture detecting unit is attached to a rotation support portion (joint) as a connecting point. The boom angle sensor S1 can detect the boom angle α (the rising angle from the state where the boom 4 is most lowered), which is the tilt angle of the boom 4. The state in which the boom 4 is raised most is the maximum value of the boom angle α.

アーム5は、ブーム4に対して回動可能に支持されている。そして、連結点としての回動支持部(関節)には、フロント作業機姿勢検出部としてのアーム角度センサS2が取り付けられている。アーム角度センサS2は、アーム5の傾き角度であるアーム角度β(アーム5を最も閉じた状態からの開き角度)を検出できる。アーム5を最も開いた状態が、アーム角度βの最大値となる。 The arm 5 is rotatably supported with respect to the boom 4. An arm angle sensor S2 as a front working machine posture detecting unit is attached to a rotation support portion (joint) as a connecting point. The arm angle sensor S2 can detect the arm angle β (opening angle from the most closed state of the arm 5), which is the tilt angle of the arm 5. The state in which the arm 5 is most open is the maximum value of the arm angle β.

バケット6は、アーム5に対して回動可能に支持されている。そして、連結点としての回動支持部(関節)には、フロント作業機姿勢検出部としてのバケット角度センサS3が取り付けられている。バケット角度センサS3は、バケット6の傾き角度であるバケット角度θ(バケット6を最も閉じた状態からの開き角度)を検出できる。バケット6を最も開いた状態が、バケット角度θの最大値となる。 The bucket 6 is rotatably supported with respect to the arm 5. A bucket angle sensor S3 as a front working machine posture detecting unit is attached to a rotation support portion (joint) as a connecting point. The bucket angle sensor S3 can detect the bucket angle θ (opening angle from the most closed state of the bucket 6), which is the tilt angle of the bucket 6. The state in which the bucket 6 is most opened is the maximum value of the bucket angle θ.

ブーム角度センサS1、アーム角度センサS2、及びバケット角度センサS3は、可変抵抗器を利用したポテンショメータ、対応する油圧シリンダのストローク量を検出するストロークセンサ、連結ピン回りの回動角度を検出するロータリエンコーダ、加速度センサ、ジャイロセンサ等であってもよい。加速度センサとジャイロセンサの組み合わせであってもよい。操作レバーの操作量を検出する装置であってもよい。このように、フロント作業機姿勢検出部の検出値に基づいて、ブーム4の姿勢(角度)とアーム5の姿勢(角度)を含む「フロント作業機の姿勢」が把握される。また、「フロント作業機の姿勢」は、バケット6の位置や姿勢(角度)を含んでいてもよい。フロント作業機姿勢検出部はカメラであってもよい。カメラは、例えば、フロント作業機(アタッチメント)を撮影することができるように、上部旋回体3の前部に取り付けられている。カメラは、ショベルの周囲を飛行する飛行体に取り付けられたカメラであってもよく、作業現場に設置された建造物等に取り付けられたカメラであってもよい。そして、フロント作業機姿勢検出部は、撮影した画像におけるバケット6の画像の位置の変化、アーム5の画像の位置の変化等を検出し、フロント作業機の姿勢を検出する。 The boom angle sensor S1, the arm angle sensor S2, and the bucket angle sensor S3 are a potentiometer using a variable resistor, a stroke sensor that detects the stroke amount of the corresponding hydraulic cylinder, and a rotary encoder that detects the rotation angle around the connecting pin. , Acceleration sensor, gyro sensor and the like. It may be a combination of an acceleration sensor and a gyro sensor. It may be a device that detects the operation amount of the operation lever. In this way, the "posture of the front work machine" including the posture (angle) of the boom 4 and the posture (angle) of the arm 5 is grasped based on the detection value of the posture detection unit of the front work machine. Further, the "posture of the front working machine" may include the position and posture (angle) of the bucket 6. The front work equipment attitude detection unit may be a camera. The camera is attached to the front part of the upper swivel body 3 so that the front working machine (attachment) can be photographed, for example. The camera may be a camera attached to a flying object flying around the shovel, or may be a camera attached to a building or the like installed at a work site. Then, the front working machine posture detecting unit detects a change in the position of the image of the bucket 6 in the captured image, a change in the position of the image of the arm 5, and the like, and detects the posture of the front working machine.

[駆動系の構成]
次に、図2を参照して、図1のショベルの駆動系の構成について説明する。図2は、図1のショベルの駆動系の構成例を示すブロック図である。図2中、機械的動力系、高圧油圧ライン、パイロットライン、及び電気制御系をそれぞれ二重線、実線、破線、及び点線で示している。
[Drivetrain configuration]
Next, the configuration of the drive system of the excavator of FIG. 1 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of the drive system of the excavator of FIG. In FIG. 2, the mechanical power system, the high-pressure hydraulic line, the pilot line, and the electric control system are shown by double lines, solid lines, broken lines, and dotted lines, respectively.

図2に示されるように、ショベルの駆動系は、主に、エンジン11、レギュレータ13、メインポンプ12、パイロットポンプ14、コントロールバルブ15、操作装置16、吐出圧センサ18、操作圧センサ17、コントローラ30、ブーム角度センサS1、アーム角度センサS2、バケット角度センサS3等を含む。 As shown in FIG. 2, the drive system of the excavator mainly includes an engine 11, a regulator 13, a main pump 12, a pilot pump 14, a control valve 15, an operating device 16, a discharge pressure sensor 18, an operating pressure sensor 17, and a controller. 30, boom angle sensor S1, arm angle sensor S2, bucket angle sensor S3 and the like are included.

エンジン11は、ショベルの駆動源である。本実施形態では、エンジン11は、例えば所定の回転数を維持するように動作するディーゼルエンジンである。また、エンジン11の出力軸は、メインポンプ12及びパイロットポンプ14の入力軸に連結されている。 The engine 11 is a drive source for the excavator. In the present embodiment, the engine 11 is, for example, a diesel engine that operates so as to maintain a predetermined rotation speed. Further, the output shaft of the engine 11 is connected to the input shafts of the main pump 12 and the pilot pump 14.

メインポンプ12は、高圧油圧ラインを介して作動油をコントロールバルブ15に供給する。本実施形態では、メインポンプ12は、斜板式可変容量型油圧ポンプである。 The main pump 12 supplies hydraulic oil to the control valve 15 via a high pressure hydraulic line. In the present embodiment, the main pump 12 is a swash plate type variable displacement hydraulic pump.

レギュレータ13は、メインポンプ12の吐出量を制御する。本実施形態では、レギュレータ13は、コントローラ30からの制御指令に応じてメインポンプ12の斜板傾転角を調節することによってメインポンプ12の吐出量を制御する。 The regulator 13 controls the discharge amount of the main pump 12. In the present embodiment, the regulator 13 controls the discharge amount of the main pump 12 by adjusting the swash plate tilt angle of the main pump 12 in response to a control command from the controller 30.

パイロットポンプ14は、パイロットラインを介して操作装置16を含む各種油圧制御機器に作動油を供給する。本実施形態では、パイロットポンプ14は、固定容量型油圧ポンプである。 The pilot pump 14 supplies hydraulic oil to various hydraulic control devices including the operating device 16 via the pilot line. In the present embodiment, the pilot pump 14 is a fixed capacity hydraulic pump.

コントロールバルブ15は、ショベルにおける油圧システムを制御する油圧制御装置である。コントロールバルブ15は、流量制御弁151~158を含む。コントロールバルブ15は、流量制御弁151~158を通じ、メインポンプ12が吐出する作動油を1又は複数の油圧アクチュエータに選択的に供給できる。流量制御弁151~158は、メインポンプ12から油圧アクチュエータに流れる作動油の流量、及び油圧アクチュエータから作動油タンクに流れる作動油の流量を制御する。油圧アクチュエータは、ブームシリンダ7、アームシリンダ8、バケットシリンダ9、左側走行用油圧モータ20L、右側走行用油圧モータ20R、及び旋回用油圧モータ21を含む。 The control valve 15 is a hydraulic control device that controls the hydraulic system in the excavator. The control valve 15 includes flow rate control valves 151 to 158. The control valve 15 can selectively supply the hydraulic oil discharged from the main pump 12 to one or a plurality of hydraulic actuators through the flow rate control valves 151 to 158. The flow rate control valves 151 to 158 control the flow rate of the hydraulic oil flowing from the main pump 12 to the hydraulic actuator and the flow rate of the hydraulic oil flowing from the hydraulic actuator to the hydraulic oil tank. The hydraulic actuator includes a boom cylinder 7, an arm cylinder 8, a bucket cylinder 9, a left-side traveling hydraulic motor 20L, a right-side traveling hydraulic motor 20R, and a turning hydraulic motor 21.

操作装置16は、操作者が油圧アクチュエータの操作のために用いる装置である。本実施形態では、操作装置16は、パイロットラインを介して、パイロットポンプ14が吐出する作動油を油圧アクチュエータのそれぞれに対応する制御弁のパイロットポートに供給する。パイロットポートのそれぞれに供給される作動油の圧力(パイロット圧)は、油圧アクチュエータのそれぞれに対応する操作装置16のレバー又はペダル(図示せず。)の操作方向及び操作量に応じた圧力である。 The operating device 16 is a device used by the operator to operate the hydraulic actuator. In the present embodiment, the operating device 16 supplies the hydraulic oil discharged by the pilot pump 14 to the pilot port of the control valve corresponding to each of the hydraulic actuators via the pilot line. The pressure of the hydraulic oil (pilot pressure) supplied to each of the pilot ports is a pressure corresponding to the operation direction and the operation amount of the lever or pedal (not shown) of the operation device 16 corresponding to each of the hydraulic actuators. ..

吐出圧センサ18は、メインポンプ12の吐出圧を検出する。本実施形態では、吐出圧センサ18は、検出した値をコントローラ30に対して出力する。 The discharge pressure sensor 18 detects the discharge pressure of the main pump 12. In the present embodiment, the discharge pressure sensor 18 outputs the detected value to the controller 30.

操作圧センサ17は、操作装置16を用いた操作者の操作内容を検出する。本実施形態では、操作圧センサ17は、油圧アクチュエータのそれぞれに対応する操作装置16のレバー又はペダルの操作方向及び操作量を圧力(操作圧)の形で検出し、検出した値をコントローラ30に対して出力する。操作装置16の操作内容は、操作圧センサ以外の他のセンサを用いて検出されてもよい。 The operating pressure sensor 17 detects the operation content of the operator using the operating device 16. In the present embodiment, the operating pressure sensor 17 detects the operating direction and operating amount of the lever or pedal of the operating device 16 corresponding to each of the hydraulic actuators in the form of pressure (operating pressure), and the detected value is used in the controller 30. Output to. The operation content of the operation device 16 may be detected by using a sensor other than the operation pressure sensor.

[油圧システムの構成]
図3は、本実施形態に係る油圧ショベルに搭載される油圧システムの構成例を示す概略図であり、機械的動力系、高圧油圧ライン、パイロットライン、及び電気駆動・制御系を、それぞれ二重線、実線、破線、及び点線で示す。
[Hydraulic system configuration]
FIG. 3 is a schematic view showing a configuration example of a hydraulic system mounted on the hydraulic excavator according to the present embodiment, and the mechanical power system, the high-pressure hydraulic line, the pilot line, and the electric drive / control system are duplicated. Shown by lines, solid lines, broken lines, and dotted lines.

本実施形態において、油圧システムは、エンジン11によって駆動される油圧ポンプとしてのメインポンプ12L、12Rから、センターバイパス管路40L、40Rのそれぞれを経て作動油タンクまで作動油を循環させる。メインポンプ12L、12Rは、図2のメインポンプ12に対応する。 In the present embodiment, the hydraulic system circulates hydraulic oil from the main pumps 12L and 12R as hydraulic pumps driven by the engine 11 to the hydraulic oil tank via the center bypass pipelines 40L and 40R, respectively. The main pumps 12L and 12R correspond to the main pump 12 in FIG.

センターバイパス管路40Lは、コントロールバルブ15内に配置された流量制御弁151、153、155及び157を連通する高圧油圧ラインであり、センターバイパス管路40Rは、コントロールバルブ15内に配置された流量制御弁150、152、154、156及び158を連通する高圧油圧ラインである。 The center bypass pipeline 40L is a high-pressure hydraulic line that communicates the flow rate control valves 151, 153, 155, and 157 arranged in the control valve 15, and the center bypass pipeline 40R is a flow rate arranged in the control valve 15. It is a high-pressure hydraulic line that communicates control valves 150, 152, 154, 156, and 158.

流量制御弁153、154は、メインポンプ12L、12Rが吐出する作動油をブームシリンダ7へ供給し、且つ、ブームシリンダ7内の作動油を作動油タンクヘ排出するために作動油の流れを切り換えるスプール弁である。 The flow control valves 153 and 154 are spools that supply the hydraulic oil discharged by the main pumps 12L and 12R to the boom cylinder 7 and switch the flow of the hydraulic oil in order to discharge the hydraulic oil in the boom cylinder 7 to the hydraulic oil tank. It is a valve.

流量制御弁155、156は、メインポンプ12L、12Rが吐出する作動油をアームシリンダ8へ供給し、且つ、アームシリンダ8内の作動油を作動油タンクヘ排出するために作動油の流れを切り換えるスプール弁である。 The flow rate control valves 155 and 156 are spools that supply the hydraulic oil discharged by the main pumps 12L and 12R to the arm cylinder 8 and switch the flow of the hydraulic oil in order to discharge the hydraulic oil in the arm cylinder 8 to the hydraulic oil tank. It is a valve.

流量制御弁157は、メインポンプ12Lが吐出する作動油を旋回用油圧モータ21で循環させるために作動油の流れを切り換えるスプール弁である。 The flow rate control valve 157 is a spool valve that switches the flow of hydraulic oil in order to circulate the hydraulic oil discharged by the main pump 12L by the turning hydraulic motor 21.

流量制御弁158は、メインポンプ12Rが吐出する作動油をバケットシリンダ9へ供給し、且つ、バケットシリンダ9内の作動油を作動油タンクヘ排出するためのスプール弁である。 The flow rate control valve 158 is a spool valve for supplying the hydraulic oil discharged by the main pump 12R to the bucket cylinder 9 and discharging the hydraulic oil in the bucket cylinder 9 to the hydraulic oil tank.

流量制御弁151は、メインポンプ12Lが吐出する作動油を左側走行用油圧モータ20Lで循環させるために作動油の流れを切り換えるスプール弁である。流量制御弁152は、メインポンプ12Rが吐出する作動油を右側走行用油圧モータ20Rで循環させるために作動油の流れを切り換えるスプール弁である。 The flow rate control valve 151 is a spool valve that switches the flow of hydraulic oil in order to circulate the hydraulic oil discharged by the main pump 12L by the hydraulic motor 20L for traveling on the left side. The flow rate control valve 152 is a spool valve that switches the flow of hydraulic oil in order to circulate the hydraulic oil discharged by the main pump 12R by the hydraulic motor 20R for traveling on the right side.

レギュレータ13L、13Rは、メインポンプ12L、12Rの吐出圧に応じてメインポンプ12L、12Rの斜板傾転角を調節することによって(全馬力制御によって)、メインポンプ12L、12Rの吐出量を制御する。レギュレータ13L、13Rは、図2のレギュレータ13に対応する。具体的には、パイロットポンプ14とレギュレータ13L、13Rとを繋ぐ管路には減圧弁50L、50Rが設けられている。減圧弁50L、50Rはレギュレータ13L、13Rに作用する制御圧をシフトさせてメインポンプ12L、12Rの斜板傾転角を調節する。減圧弁50L、50Rは、メインポンプ12L、12Rの吐出圧が所定値以上となった場合にメインポンプ12L、12Rの吐出量を減少させ、吐出圧と吐出量との積で表されるポンプ馬力がエンジン11の馬力を超えないようにする。減圧弁50L、50Rは、電磁比例弁で構成されてもよい。 The regulators 13L and 13R control the discharge amount of the main pumps 12L and 12R by adjusting the swash plate tilt angle of the main pumps 12L and 12R according to the discharge pressure of the main pumps 12L and 12R (by total horsepower control). do. The regulators 13L and 13R correspond to the regulator 13 in FIG. Specifically, pressure reducing valves 50L and 50R are provided in the pipeline connecting the pilot pump 14 and the regulators 13L and 13R. The pressure reducing valves 50L and 50R shift the control pressure acting on the regulators 13L and 13R to adjust the swash plate tilt angle of the main pumps 12L and 12R. The pressure reducing valves 50L and 50R reduce the discharge amount of the main pumps 12L and 12R when the discharge pressure of the main pumps 12L and 12R becomes a predetermined value or more, and the pump horsepower represented by the product of the discharge pressure and the discharge amount. Do not exceed the horsepower of the engine 11. The pressure reducing valves 50L and 50R may be composed of an electromagnetic proportional valve.

アーム操作レバー16Aは、アーム5の開閉を操作するための操作装置26の一例である。アーム操作レバー16Aは、パイロットポンプ14が吐出する作動油を利用して、レバー操作量に応じた制御圧を流量制御弁155の左右何れかのパイロットボートに導入させる。操作量によっては、流量制御弁156の左側のパイロットボートに制御圧を導入させる。 The arm operating lever 16A is an example of an operating device 26 for operating the opening and closing of the arm 5. The arm operating lever 16A uses the hydraulic oil discharged from the pilot pump 14 to introduce a control pressure according to the lever operating amount to either the left or right pilot boat of the flow rate control valve 155. Depending on the amount of operation, the control pressure is introduced into the pilot boat on the left side of the flow control valve 156.

圧力センサ17Aは、操作圧センサ17の一例であり、アーム操作レバー16Aに対する操作者の操作内容を圧力の形で検出し、検出した値を制御部としてのコントローラ30に対して出力する。操作内容は、例えば、レバー操作方向及びレバー操作量(レバー操作角度)である。 The pressure sensor 17A is an example of the operating pressure sensor 17, detects the operation content of the operator with respect to the arm operating lever 16A in the form of pressure, and outputs the detected value to the controller 30 as a control unit. The operation contents are, for example, a lever operation direction and a lever operation amount (lever operation angle).

左右走行レバー(又はペダル)、ブーム操作レバー、バケット操作レバー及び旋回操作レバー(何れも図示せず)はそれぞれ、下部走行体1の走行、ブーム4の上げ下げ、バケット6の開閉、及び、上部旋回体3の旋回を操作するための操作装置26の一例である。これらの操作装置26は、アーム操作レバー16Aと同様、パイロットポンプ14が吐出する作動油を利用して、レバー操作量(又はペダル操作量)に応じた制御圧を油圧アクチュエータのそれぞれに対応する流量制御弁の左右何れかのパイロットボートに導入させる。また、これらの操作装置のそれぞれに対する操作者の操作内容は、圧力センサ17Aと同様の対応する圧力センサによって圧力の形で検出され、検出値がコントローラ30に対して出力される。 The left and right traveling levers (or pedals), boom operating levers, bucket operating levers, and turning operating levers (none of which are shown) are used to travel the lower traveling body 1, raise and lower the boom 4, open and close the bucket 6, and turn the upper part, respectively. It is an example of the operation device 26 for operating the turning of the body 3. Similar to the arm operating lever 16A, these operating devices 26 utilize the hydraulic oil discharged from the pilot pump 14 to apply a control pressure according to the lever operating amount (or pedal operating amount) to the flow rate corresponding to each of the hydraulic actuators. Introduce it to either the left or right pilot boat of the control valve. Further, the operation content of the operator for each of these operating devices is detected in the form of pressure by the corresponding pressure sensor similar to the pressure sensor 17A, and the detected value is output to the controller 30.

吐出圧センサ18b,18bは、吐出圧センサ18の一例であり、メインポンプ12L、12Rの吐出圧を検出し、検出した値をコントローラ30に対して出力する。 The discharge pressure sensors 18b and 18b are examples of the discharge pressure sensor 18, detect the discharge pressures of the main pumps 12L and 12R, and output the detected values to the controller 30.

ブーム角度センサS1、アーム角度センサS2、及びバケット角度センサS3は、ブーム角度α、アーム角度β、バケット角度θを検出し、検出した値をコントローラ30に対して出力する。 The boom angle sensor S1, the arm angle sensor S2, and the bucket angle sensor S3 detect the boom angle α, the arm angle β, and the bucket angle θ, and output the detected values to the controller 30.

コントローラ30は、ブーム角度センサS1、アーム角度センサS2、バケット角度センサS3、圧力センサ17A、ブームシリンダ圧センサ18a、吐出圧センサ18b、ネガコン圧を検出する圧力センサ(図示せず)等の出力を受信し、適宜にエンジン11、レギュレータ13R、13L等に対して制御信号を出力する。 The controller 30 outputs outputs such as a boom angle sensor S1, an arm angle sensor S2, a bucket angle sensor S3, a pressure sensor 17A, a boom cylinder pressure sensor 18a, a discharge pressure sensor 18b, and a pressure sensor (not shown) for detecting negative control pressure. It receives and outputs a control signal to the engine 11, regulators 13R, 13L, etc. as appropriate.

これにより、コントローラ30は、例えば、ブーム4の姿勢又はアーム5の姿勢に応じてレギュレータ13L、13Rに対し制御信号を出力する。レギュレータ13L、13Rは、制御信号に応じてメインポンプ12L、12Rの吐出流量を変更し、メインポンプ12L、12Rのポンプ馬力を制御する。 As a result, the controller 30 outputs a control signal to the regulators 13L and 13R according to, for example, the posture of the boom 4 or the posture of the arm 5. The regulators 13L and 13R change the discharge flow rates of the main pumps 12L and 12R according to the control signal, and control the pump horsepower of the main pumps 12L and 12R.

[掘削・掘り込み動作]
次に、図4を参照しながら浅掘り掘削・積込み動作等の「通常の掘削・積込み動作」について説明する。なお以下の説明では「通常の掘削・積込み動作」を単に「掘削作業」とも表記する場合がある。図4は、掘削作業の手順を示す図である。
[Excavation / digging operation]
Next, "normal excavation / loading operation" such as shallow excavation / loading operation will be described with reference to FIG. In the following explanation, "normal excavation / loading operation" may be simply referred to as "excavation work". FIG. 4 is a diagram showing a procedure of excavation work.

図4(A)~図4(D)は、掘削動作が行われている状態を示す。掘削動作はさらに、図4(A)及び図4(B)の掘削動作前半と、図4(C)及び図4(D)の掘削動作後半とに分けられる。 4 (A) to 4 (D) show a state in which the excavation operation is being performed. The excavation operation is further divided into the first half of the excavation operation of FIGS. 4 (A) and 4 (B) and the latter half of the excavation operation of FIGS. 4 (C) and 4 (D).

図4(A)に示すように、アタッチメントの作業領域Nにエンドアタッチメント(バケット6)が入るときに、コントローラ30は、通常の掘削動作が行われていると判定する。そして、オペレータはバケット6の先端が掘削対象に関して所望の高さ位置に来るにように位置決めし、図4(B)に示すようにアーム5を開いた状態からアーム5が地面に対して略垂直になる角度(約90度)まで閉じる。この動作により、ある程度の深さの土が掘削され、アーム5が地表面に略垂直になるまでに、領域Dにおける掘削対象がかき寄せられる。以上の動作を掘削動作前半と称し、この動作区間を掘削動作前半区間と称する。 As shown in FIG. 4A, when the end attachment (bucket 6) enters the work area N of the attachment, the controller 30 determines that a normal excavation operation is being performed. Then, the operator positions the tip of the bucket 6 so as to come to a desired height position with respect to the excavation target, and the arm 5 is substantially perpendicular to the ground from the state where the arm 5 is opened as shown in FIG. 4 (B). Close to the angle (about 90 degrees). By this operation, soil having a certain depth is excavated, and the excavation target in the region D is agitated until the arm 5 is substantially perpendicular to the ground surface. The above operation is referred to as the first half of the excavation operation, and this operation section is referred to as the first half section of the excavation operation.

図4(C)に示すように、オペレータはアーム5を更に閉じて、領域Dαにおける掘削対象をバケット6により更にかき寄せる。そして、バケット6を上線が略水平となるまで(約90度)閉じて、かき集めた掘削土をバケット6内に収納し、ブーム4を上げてバケット6を図4(D)に示す位置まで上げる。図4(D)に示すブーム4の角度を「αTH2」と表記する。以上の動作を掘削動作後半と称し、この動作区間を掘削動作後半区間と称する。掘削動作後半区間は高いポンプ馬力を必要とする。図4(C)の動作は、アーム5とバケット6との複合動作であってよい。このように、コントローラ30は、フロント作業機の姿勢に基づき、動作区間が掘削動作前半区間から掘削動作後半区間に変化したと判定する。また、フロント作業機の姿勢検出としてアーム5の操作量を用い、動作区間の変化を判断してもよい。この場合、アーム操作量を最大にした状態の継続時間に基づいて掘削動作前半区間からブーム上げ掘削動作後半区間への変化を判断する。 As shown in FIG. 4C, the operator further closes the arm 5 to further squeeze the excavation target in the region Dα by the bucket 6. Then, the bucket 6 is closed until the overline becomes substantially horizontal (about 90 degrees), the excavated soil collected is stored in the bucket 6, the boom 4 is raised, and the bucket 6 is raised to the position shown in FIG. 4 (D). .. The angle of the boom 4 shown in FIG. 4D is referred to as “α TH2 ”. The above operation is referred to as the latter half of the excavation operation, and this operation section is referred to as the latter half section of the excavation operation. The latter half of the excavation operation requires high pump horsepower. The operation of FIG. 4C may be a combined operation of the arm 5 and the bucket 6. In this way, the controller 30 determines that the operation section has changed from the first half section of the excavation operation to the second half section of the excavation operation based on the posture of the front working machine. Further, the operation amount of the arm 5 may be used to detect the posture of the front working machine, and the change in the operating section may be determined. In this case, the change from the first half section of the excavation operation to the second half section of the boom raising excavation operation is determined based on the duration of the state where the arm operation amount is maximized.

次に、オペレータは、バケット6の上線を略水平にした状態で、図4(E)に示すようにバケット6の底部が地面から所望の高さとなるまでブーム4を上げる。所望の高さは例えばダンプの高さ以上の高さである。ブーム角度αが第1闇値αTH1以上になると、コントローラ30は、動作区間が掘削動作区間からブーム上げ旋回動作区間に変化したと判定する。オペレータは、これに続いて、あるいは同時に、上部旋回体3を矢印AR3で示すように旋回させ、排土する位置までバケット6を移動させる。 Next, the operator raises the boom 4 until the bottom of the bucket 6 is at a desired height from the ground, as shown in FIG. 4E, with the upper line of the bucket 6 substantially horizontal. The desired height is, for example, a height equal to or higher than the height of the dump truck. When the boom angle α becomes the first dark value α TH1 or more, the controller 30 determines that the operation section has changed from the excavation operation section to the boom-up turning operation section. The operator subsequently or simultaneously swivels the upper swivel body 3 as indicated by the arrow AR3 and moves the bucket 6 to a position where the soil is to be discharged.

オペレータは、ブーム上げ旋回動作を完了させると、次に、図4(F)に示すようにアーム5及びバケット6を開いて、バケット6内の土を排出する。このダンプ動作では、バケット6のみを開いて排土してもよい。 When the operator completes the boom raising and turning operation, the operator then opens the arm 5 and the bucket 6 as shown in FIG. 4 (F) to discharge the soil in the bucket 6. In this dump operation, only the bucket 6 may be opened and the soil may be discharged.

オペレータは、ダンプ動作を完了させると、次に、図4(G)に示すように、上部旋回体3を矢印AR4で示すように旋回させ、バケット6を掘削位置の真上に移動させる。このとき、旋回と同時にブーム4を下げてバケット6を掘削対象から所望の高さのところまで下降させる。その後、オペレータは、図4(A)に示すようにバケット6を所望の高さまで下降させ、再び掘削動作を行う。 After completing the dump operation, the operator then turns the upper swivel body 3 as shown by the arrow AR4 and moves the bucket 6 directly above the excavation position, as shown in FIG. 4 (G). At this time, at the same time as turning, the boom 4 is lowered to lower the bucket 6 from the excavation target to a desired height. After that, the operator lowers the bucket 6 to a desired height as shown in FIG. 4A, and performs the excavation operation again.

オペレータは、「掘削動作前半」、「掘削動作後半」「ブーム上げ旋回動作」、「ダンプ動作」、及び「ブーム下げ旋回動作」で構成されるサイクルを繰り返しながら、「通常の掘削・積込み動作」を進めていく。このように、本実施形態では、作業領域N内において、フロント作業機の姿勢に応じて油圧ポンプのポンプ馬力が制御される。 The operator repeats the cycle consisting of "first half of excavation operation", "second half of excavation operation", "boom up turning operation", "dump operation", and "boom down turning operation", and "normal excavation / loading operation". I will proceed. As described above, in the present embodiment, the pump horsepower of the hydraulic pump is controlled according to the posture of the front working machine in the working area N.

[掘削作業中のポンプ流量増加制御]
特に本実施形態では、コントローラ30は、掘削作業中にエンジン回転数Neを上昇させる。これにより、一時的にポンプ流量を高め、バケット6の動作速度を速める。より詳細には、コントローラ30は、図4の(C)、(D)に示した掘削動作後半、すなわち主にバケット閉じ動作が行われる期間に、ポンプ流量を増大させる流量増加制御を行い、バケット閉じ動作を早く完了するようにする。コントローラ30は、バケット閉じ操作において、操作レバーの操作入力がフル操作領域(フルレバー)にあるとき(バケット閉じフル操作中)に上記の流量増加制御を実行することができる。
[Pump flow rate increase control during excavation work]
In particular, in the present embodiment, the controller 30 raises the engine speed Ne during the excavation work. As a result, the pump flow rate is temporarily increased and the operating speed of the bucket 6 is increased. More specifically, the controller 30 performs a flow rate increase control to increase the pump flow rate during the latter half of the excavation operation shown in FIGS. 4C and 4I. Try to complete the closing operation early. In the bucket closing operation, the controller 30 can execute the above flow rate increase control when the operation input of the operation lever is in the full operation area (full lever) (during the bucket closing full operation).

図5は、流量増加制御に関するコントローラ30の機能ブロック図である。図5に示すように、コントローラ30は、上記の流量増加制御に関して以下の機能ブロックで表現できる。コントローラ30は、エンジン回転数目標値生成部31と、操作判定部32と、バケット位置算出部33と、エンジン回転数上昇判定部34と、エンジン回転数目標値補正部35と、を含む。 FIG. 5 is a functional block diagram of the controller 30 relating to the flow rate increase control. As shown in FIG. 5, the controller 30 can be represented by the following functional blocks with respect to the flow rate increase control. The controller 30 includes an engine rotation speed target value generation unit 31, an operation determination unit 32, a bucket position calculation unit 33, an engine rotation speed increase determination unit 34, and an engine rotation speed target value correction unit 35.

エンジン回転数目標値生成部31は、基準となるエンジン回転数目標値Nedを生成する。たとえばスロットルボリュームなどの各種情報に基づき目標値Nedを生成する。 The engine rotation speed target value generation unit 31 generates a reference engine rotation speed target value Ned. For example, the target value Ned is generated based on various information such as throttle volume.

操作判定部32は、バケット閉じ操作がほぼフルで行われている状態(以下では「バケット閉じフル操作」とも表記する)を判定する。操作判定部32は、例えばバケット閉じパイロット圧に基づきバケット閉じフル操作の有無を判定できる。 The operation determination unit 32 determines a state in which the bucket closing operation is almost fully performed (hereinafter, also referred to as “bucket closing full operation”). The operation determination unit 32 can determine whether or not there is a full bucket closing operation based on, for example, the bucket closing pilot pressure.

ここで図6を参照してバケット閉じフル操作について説明する。図6はバケット閉じフル操作を説明する概念図であり、操作レバーの操作量に応じて各シリンダに流れ込む流量の変化を概念的に示している。図6では、フルレバー区間が規定されている。第1閾値C1を超えるとフルレバーと判断してよい。第2閾値C2を超えてもフルレバーと判断してよい。第2閾値C2は、操作量の変化で流量が変化する最大の位置であり、それ以降は操作量の遊びである。 Here, the bucket closing full operation will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating a bucket closing full operation, and conceptually shows a change in the flow rate flowing into each cylinder according to the operation amount of the operation lever. In FIG. 6, the full lever section is defined. If it exceeds the first threshold value C1, it may be determined that the lever is full. Even if the second threshold value C2 is exceeded, it may be determined that the lever is full. The second threshold value C2 is the maximum position where the flow rate changes with the change of the manipulated variable, and thereafter, it is the play of the manipulated variable.

本実施形態のバケット閉じフル操作とは、バケット閉じ操作においてバケットシリンダ9への供給流量が最大となる操作量の区間と定義できる。図6の例では、フルレバー区間のときにバケット閉じフル操作が行われていると判定できる。 The bucket closing full operation of the present embodiment can be defined as an operation amount section in which the supply flow rate to the bucket cylinder 9 is maximized in the bucket closing operation. In the example of FIG. 6, it can be determined that the bucket closing full operation is performed in the full lever section.

図5に戻り、バケット位置算出部33は、バケット6が地面より下にあることを判定する。バケット位置算出部33は、ブーム角度α、アーム角度β、車体傾斜角(傾斜情報)などに基づきバケット位置を算出できる。車体傾斜角は、例えばショベルに設置される傾斜センサ等により取得できる。 Returning to FIG. 5, the bucket position calculation unit 33 determines that the bucket 6 is below the ground. The bucket position calculation unit 33 can calculate the bucket position based on the boom angle α, the arm angle β, the vehicle body inclination angle (inclination information), and the like. The vehicle body tilt angle can be acquired by, for example, a tilt sensor installed on the shovel.

なお、ショベルの掘削作業としては、掘削地点が平らで、車体が傾斜している場面も想定できる。この場合に、車体傾斜角を考慮することによって、下部走行体1とバケット6との位置関係を判定して、バケット先端が掘削位置にあるか、即ち掘削しているかの判定を精度良くできる。言い換えると、地面が傾斜している場合には、バケットが掘削しているかどうかを判断する基準を、地面が平坦な場合と異ならせることができる。 As for the excavation work of the excavator, it can be assumed that the excavation point is flat and the vehicle body is tilted. In this case, by considering the vehicle body inclination angle, the positional relationship between the lower traveling body 1 and the bucket 6 can be determined, and it is possible to accurately determine whether the tip of the bucket is at the excavation position, that is, whether it is excavated. In other words, when the ground is sloping, the criteria for determining whether a bucket is excavating can be different than when the ground is flat.

エンジン回転数上昇判定部34は、バケット6が地面より下にあり、かつ、バケット閉じフル操作が行われている場合に、エンジン回転数Neを上昇させるよう判定する。また、エンジン回転数上昇判定部34は、バケット閉じ操作が行われているときに、掘削動作中と判定できる。 The engine speed increase determination unit 34 determines to increase the engine speed Ne when the bucket 6 is below the ground and the bucket closing full operation is performed. Further, the engine speed increase determination unit 34 can determine that the excavation operation is in progress when the bucket closing operation is being performed.

エンジン回転数目標値補正部35は、エンジン回転数目標値生成部31で生成したエンジン回転数目標値に、エンジン回転数上昇判定部34で判定した上昇分を加算し、最終的なエンジン回転数目標値Nedとする。 The engine rotation speed target value correction unit 35 adds the increase amount determined by the engine rotation speed increase determination unit 34 to the engine rotation speed target value generated by the engine rotation speed target value generation unit 31, and finally the engine rotation speed. The target value is Ned.

図7は、本実施形態における掘削動作の推移を示すタイムチャートである。図7の横軸は時間を表し、縦軸は、エンジン回転数(エンジン回転数目標値Ned、実エンジン回転数Ne)、バケット操作指令Cを表す。 FIG. 7 is a time chart showing the transition of the excavation operation in the present embodiment. The horizontal axis of FIG. 7 represents time, and the vertical axis represents the engine speed (engine speed target value Ned, actual engine speed Ne) and the bucket operation command C.

まず時刻t1にて、掘削動作が開始される。エンジン回転数目標値生成部31と、バケット位置算出部は33、逐次、エンジン回転数目標値とバケット位置とを算出する。 First, the excavation operation is started at time t1. The engine rotation speed target value generation unit 31 and the bucket position calculation unit 33 sequentially calculate the engine rotation speed target value and the bucket position.

時刻t2において、バケット操作指令Cが最大値となり、バケット閉じフル操作となる。バケット操作指令Cは時刻t5まで最大値が維持されているので、バケット閉じフル操作も時刻t5まで維持されることになる。したがって、時刻t2~t5のこの期間中は、操作判定部32は、バケット閉じ操作がほぼフルで行われていることを判定する。 At time t2, the bucket operation command C becomes the maximum value, and the bucket is closed and the full operation is performed. Since the maximum value of the bucket operation command C is maintained until the time t5, the bucket closing full operation is also maintained until the time t5. Therefore, during this period from time t2 to t5, the operation determination unit 32 determines that the bucket closing operation is almost fully performed.

バケット閉じフル操作の開始後に所定時間経過した時刻t3において、エンジン回転数目標値が最大値となる。これにより、エンジン回転数上昇判定部34は、目標値上昇の条件を満たしていると判定する。エンジン回転数目標値補正部35は、エンジン回転数上昇判定部34の判定結果に基づき、エンジン回転数目標値生成部31のエンジン回転数目標値Nedに上昇分を加算して、エンジン回転数目標値Nedを補正して出力する。エンジン回転数目標値Nedが補正される期間は、図7に示す時刻t3~t5の期間、すなわち、掘削動作後半の期間である。 At time t3, when a predetermined time has elapsed after the start of the bucket closing full operation, the engine speed target value becomes the maximum value. As a result, the engine speed increase determination unit 34 determines that the condition for increasing the target value is satisfied. The engine rotation speed target value correction unit 35 adds the increase amount to the engine rotation speed target value Ned of the engine rotation speed target value generation unit 31 based on the determination result of the engine rotation speed increase determination unit 34, and the engine rotation speed target. The value Ned is corrected and output. The period in which the engine speed target value Ned is corrected is the period from time t3 to t5 shown in FIG. 7, that is, the period in the latter half of the excavation operation.

時刻t4~t5では、掘削動作後半に遷移し、主にバケット閉じ動作のみが実行される。この区間では、主にバケットシリンダ9のみが動作する。 At times t4 to t5, the transition occurs in the latter half of the excavation operation, and mainly only the bucket closing operation is executed. In this section, mainly only the bucket cylinder 9 operates.

時刻t4~t5の区間では、上述のようにエンジン回転数目標値Nedが嵩上げされているので、実エンジン回転数Neも嵩上げされる。すなわち本実施形態の流量増加制御が実施される。 In the section from time t4 to t5, since the engine speed target value Ned is raised as described above, the actual engine speed Ne is also raised. That is, the flow rate increase control of this embodiment is carried out.

時刻t5にてバケット閉じ動作が終了し、掘削動作が終了して、図4(E)に示す持ち上げ旋回動作に遷移する。エンジン回転数上昇判定部34は、時刻t6以降は目標値上昇の条件を満たしていないと判定するので、エンジン回転数目標値は上昇分が上乗せされない。時刻t6にて持ち上げ旋回が終了する。 At time t5, the bucket closing operation ends, the excavation operation ends, and the transition to the lifting and turning operation shown in FIG. 4 (E) occurs. Since the engine rotation speed increase determination unit 34 determines that the condition for increasing the target value is not satisfied after the time t6, the increase amount is not added to the engine rotation speed target value. The lifting turn ends at time t6.

図7に示すように、掘削動作及び持上げ旋回動作において、エンジン回転数目標値Nedは、時刻t1~t3、t5以降の通常値と、時刻t3~t5のバケット閉じフル操作時の、通常値から嵩上げされた増大値との2種類が設定されている。 As shown in FIG. 7, in the excavation operation and the lift turning operation, the engine speed target value Ned is from the normal value after the time t1 to t3 and t5 and the normal value at the time of the bucket closing full operation at the time t3 to t5. Two types are set, one is a raised value and the other is a raised value.

次に、本実施形態に係るショベルの作用・効果を説明する。本実施形態のショベルは、下部走行体1と、下部走行体1に旋回可能に搭載された上部旋回体3と、上部旋回体3に搭載されたアタッチメントとしてのブーム4、アーム5及びバケット6と、アタッチメントの駆動源であるエンジン11と、アタッチメントを制御するコントローラ30と、を備え、コントローラ30は、掘削中にエンジンの回転数Neを上昇させる。コントローラ30は、例えば、バケット6の位置情報、バケット6の操作情報に基づいて、エンジンの回転数Neを上昇させる。 Next, the action / effect of the excavator according to the present embodiment will be described. The excavator of the present embodiment includes a lower traveling body 1, an upper swivel body 3 mounted on the lower traveling body 1 so as to be swivel, and a boom 4, an arm 5, and a bucket 6 as attachments mounted on the upper swivel body 3. The engine 11 which is a drive source of the attachment and the controller 30 which controls the attachment are provided, and the controller 30 raises the rotation speed Ne of the engine during excavation. The controller 30 increases the engine speed Ne based on, for example, the position information of the bucket 6 and the operation information of the bucket 6.

従来のショベルの掘削作業では、掘削動作の後半には、土砂を掬い上げる(巻き込む)ために、「バケット閉じ」動作が主となる。掘削動作から持上げ旋回動作へ移行する際に、バケット閉じ動作が完了するのを待つ状態が発生し、一連の動作としてスムーズな動きとならない場合がある。これに対して本実施形態のショベルでは、掘削中の制御対象の動作がバケット閉じ動作の場合、コントローラ30は、図4の(C)、(D)に示した掘削動作後半、すなわち主にバケット閉じ動作が行われる期間に、エンジン回転数Neの増大に伴ってバケットシリンダ9へのポンプ流量を増大させて、バケット6の動作速度を早め、バケット閉じ動作を早く完了するようにする。これにより、ショベルの掘削作業において、掘削動作の後半に実施されるバケット閉じ動作を迅速に行うことができ、掘削動作と持上げ旋回動作との遷移をスムーズにできる。この結果、掘削作業が一連の動作としてスムーズな動きとなり、操作性が向上する。 In the conventional excavation work of the excavator, in the latter half of the excavation operation, the "bucket closing" operation is mainly performed in order to scoop up (engage) the earth and sand. When shifting from the excavation operation to the lifting turning operation, a state of waiting for the bucket closing operation to be completed may occur, and the movement may not be smooth as a series of operations. On the other hand, in the excavator of the present embodiment, when the operation of the controlled object during excavation is the bucket closing operation, the controller 30 uses the latter half of the excavation operation shown in FIGS. 4 (C) and 4 (D), that is, mainly the bucket. During the period in which the closing operation is performed, the pump flow rate to the bucket cylinder 9 is increased as the engine speed Ne increases, the operating speed of the bucket 6 is increased, and the bucket closing operation is completed earlier. As a result, in the excavation work of the excavator, the bucket closing operation performed in the latter half of the excavation operation can be quickly performed, and the transition between the excavation operation and the lifting turning operation can be smoothly performed. As a result, the excavation work becomes a smooth movement as a series of movements, and the operability is improved.

コントローラ30は、オペレータがバケット閉じフル操作を行っているとき、エンジン11の回転数を上昇させる。この構成により、特にオペレータが迅速にバケット閉じ動作を行いたい場合に、動作速度を高めることができるので、操作性をさらに向上できる。 The controller 30 increases the rotation speed of the engine 11 when the operator is performing a full bucket closing operation. With this configuration, especially when the operator wants to quickly close the bucket, the operation speed can be increased, so that the operability can be further improved.

以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 The present embodiment has been described above with reference to specific examples. However, the present disclosure is not limited to these specific examples. These specific examples with appropriate design changes by those skilled in the art are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. Each element included in each of the above-mentioned specific examples, its arrangement, conditions, a shape, and the like are not limited to those exemplified, and can be appropriately changed. The combinations of the elements included in each of the above-mentioned specific examples can be appropriately changed as long as there is no technical contradiction.

上記実施形態では、コントローラ30は、バケット閉じ操作に対応するバケット操作レバーの入力があるときに掘削動作中と判断したが、掘削動作の判断手法は他の手法でもよい。例えば、アーム引き操作を実行しているときに掘削動作中と判断してもよいし、その他の所定のアタッチメントの操作レバーの操作入力に基づいて掘削動作中と判断してもよい。バケット6の位置またはアーム5の先端の位置に基づいて、掘削中か否かを判断してもよいし、さらに、下部走行体1の位置情報を加味して掘削中か否かを判断してもよい。この場合、バケット6の位置またはアーム5の先端の位置が下部走行体1の位置より下のときに掘削中と判断できる。または、コントローラ30は、メインポンプ12L,12Rの吐出圧力、アームシリンダ8の油圧、バケットシリンダ9の油圧に基づいて掘削中か判断してもよい。 In the above embodiment, the controller 30 determines that the excavation operation is in progress when there is an input of the bucket operation lever corresponding to the bucket closing operation, but the excavation operation determination method may be another method. For example, it may be determined that the excavation operation is in progress when the arm pulling operation is being executed, or it may be determined that the excavation operation is in progress based on the operation input of the operation lever of another predetermined attachment. It may be determined whether or not excavation is in progress based on the position of the bucket 6 or the position of the tip of the arm 5, and further, it is determined whether or not excavation is in progress in consideration of the position information of the lower traveling body 1. May be good. In this case, it can be determined that excavation is in progress when the position of the bucket 6 or the position of the tip of the arm 5 is lower than the position of the lower traveling body 1. Alternatively, the controller 30 may determine whether excavation is in progress based on the discharge pressure of the main pumps 12L and 12R, the hydraulic pressure of the arm cylinder 8, and the hydraulic pressure of the bucket cylinder 9.

上記実施形態では、コントローラ30のエンジン回転数上昇判定部34が、エンジン回転数目標値上昇の条件を満たしていると判定したとき(図7の時刻t3)にエンジン回転数目標値Nedに上昇分を追加して流量増加制御を行い、その後に目標値上昇の条件を満たさなくなったと判定したとき(図7の時刻t5)に流量増加制御を終了してエンジン回転数目標値Nedを元に戻す構成を例示したが、エンジン回転数目標値Nedを元に戻すタイミングは他の条件が成立した場合でもよい。例えば、コントローラ30は、エンジン11の回転数Neを上昇させた後、あらかじめ定めた所定期間が経過すると回転数Neを元に戻す構成としてもよいし、操作レバーがバケット閉じフル操作の領域から外れると回転数Neを元に戻す構成でもよいし、油圧ポンプの吐出圧が低下すると回転数Neを元に戻す構成でもよいし、バケット6の引き込み角度が最大値に近くなるなど所定角度を超えた場合に回転数Neを元に戻す構成でもよいし、アタッチメントのバケット6以外の他の要素の操作が入ったら回転数Neを元に戻す構成としてもよい。 In the above embodiment, when the engine speed increase determination unit 34 of the controller 30 determines that the condition for increasing the engine speed target value is satisfied (time t3 in FIG. 7), the amount of increase to the engine speed target value Ned is reached. Is added to control the flow rate increase, and when it is determined that the condition for increasing the target value is no longer satisfied (time t5 in FIG. 7), the flow rate increase control is terminated and the engine speed target value Ned is restored. However, the timing for returning the engine speed target value Ned to the original state may be when other conditions are satisfied. For example, the controller 30 may be configured to return the rotation speed Ne to the original speed after a predetermined period of time elapses after increasing the rotation speed Ne of the engine 11, or the operation lever may be out of the bucket closing full operation area. The rotation speed Ne may be restored to the original value, or the rotation speed Ne may be restored to the original value when the discharge pressure of the hydraulic pump decreases, or the pull-in angle of the bucket 6 may be close to the maximum value and exceed a predetermined angle. In some cases, the rotation number Ne may be restored, or the rotation number Ne may be restored when an operation of an element other than the bucket 6 of the attachment is performed.

また本実施形態のポンプ流量増加制御は、バケット以外のアタッチメント要素の動作を早める制御にも適用できる。例えば図4の(A),(B)に示す掘削動作前半において、アームの動作を早める制御に適用してもよいし、図4の(E)に示すブーム上げ旋回動作区間において、ブーム上げ動作の速度や上部旋回体3の旋回速度を上げる制御に適用してもよい。 Further, the pump flow rate increase control of the present embodiment can be applied to the control of accelerating the operation of the attachment element other than the bucket. For example, it may be applied to the control for accelerating the movement of the arm in the first half of the excavation operation shown in FIGS. 4A and 4B, or the boom raising operation in the boom raising turning operation section shown in FIG. 4E. It may be applied to the control for increasing the speed of the upper swirl body 3 and the swivel speed of the upper swivel body 3.

また、上記実施形態では、バケット操作レバーの操作が略フル操作に対応するときに、掘削中と判断して、エンジン11の回転数目標値Nedを嵩上する構成を例示したが、バケット閉じ動作の速度を速めることができれば他の手法でもよい。例えば、メインポンプ12L,12Rの斜板傾転角を調節することによってメインポンプ12L,12Rの吐出量を直接制御してもよい。または、油圧系にメインポンプ12L,12Rとは別の独立したポンプやアキュムレータを設け、これらの要素からのバケットシリンダへの供給流量を増加させることもできる。または、油圧系に電動モータで流量を増加させるポンプがある場合には、アシストモータでメインの油圧ポンプにトルクを加算することによって、ポンプ流量を増加することもできる。 Further, in the above embodiment, when the operation of the bucket operation lever corresponds to the substantially full operation, it is determined that excavation is in progress, and the configuration in which the rotation speed target value Ned of the engine 11 is raised is illustrated. If the speed of can be increased, other methods may be used. For example, the discharge amount of the main pumps 12L and 12R may be directly controlled by adjusting the tilt angle of the swash plate of the main pumps 12L and 12R. Alternatively, the hydraulic system may be provided with an independent pump or accumulator separate from the main pumps 12L and 12R to increase the supply flow rate from these elements to the bucket cylinder. Alternatively, if the hydraulic system has a pump that increases the flow rate with an electric motor, the pump flow rate can also be increased by adding torque to the main hydraulic pump with an assist motor.

また、上記実施形態では、アタッチメントを油圧駆動する構成を例示したが、アタッチメントを油圧以外で制御する構成でもよい。 Further, in the above embodiment, the configuration in which the attachment is hydraulically driven is exemplified, but the configuration in which the attachment is controlled by other than hydraulic pressure may be used.

1 下部走行体
3 上部旋回体
4 ブーム(アタッチメント)
5 アーム(アタッチメント)
6 バケット(アタッチメント)
7 ブームシリンダ
8 アームシリンダ
9 バケットシリンダ
11 エンジン
12L,12R メインポンプ(油圧ポンプ)
30 コントローラ
1 Lower running body 3 Upper turning body 4 Boom (attachment)
5 arm (attachment)
6 bucket (attachment)
7 Boom cylinder 8 Arm cylinder 9 Bucket cylinder 11 Engine 12L, 12R Main pump (hydraulic pump)
30 controller

Claims (2)

走行体と、
前記走行体に旋回可能に搭載された旋回体と、
前記旋回体に搭載されたブーム、前記ブームに連結されたアーム、前記アームに連結されたバケット、を含むアタッチメントと、
前記アタッチメントの駆動源であるエンジンと、
前記アタッチメントを制御するコントローラと、を備え、
前記コントローラは
前記バケットの操作レバーの操作入力に基づいて前記バケットの操作情報を取得し、
前記バケットが前記走行体より低い位置にあると判定し、且つ、前記バケットの前記操作レバーの前記操作入力がフル操作領域にあると判定した場合に、前記エンジンの回転数を上昇させる、
ショベル。
With the running body,
A swivel body mounted on the traveling body so as to be swivel,
An attachment including a boom mounted on the swivel body, an arm connected to the boom, and a bucket connected to the arm.
The engine that is the drive source of the attachment and
A controller for controlling the attachment is provided.
The controller
The operation information of the bucket is acquired based on the operation input of the operation lever of the bucket, and the operation information of the bucket is acquired.
When it is determined that the bucket is at a position lower than the traveling body and the operation input of the operation lever of the bucket is in the full operation region, the rotation speed of the engine is increased.
Excavator.
走行体と、
前記走行体に旋回可能に搭載された旋回体と、
前記旋回体に搭載されたアタッチメントと、
前記アタッチメントの駆動源であるエンジンと、
前記アタッチメントを制御するコントローラと、を備え
記アタッチメントがブーム、アーム、及びバケットを含み
前記コントローラは、前記バケットの位置または前記アームの先端の位置が前記走行体の位置より下にあると判断したとき、かつ、前記バケットの閉じ操作に対応するバケット操作レバーの入力があり、前記バケット操作レバーの操作が略フル操作に対応するとき、前記エンジンの回転数を上昇させ、
前記アタッチメントを駆動するための油圧を供給する複数の油圧ポンプを備え、
前記バケットは、前記複数の油圧ポンプのうち所定の1つの油圧ポンプのみで駆動される、
ショベル。
With the running body,
A swivel body mounted on the traveling body so as to be swivel,
The attachment mounted on the swivel body and
The engine that is the drive source of the attachment and
A controller for controlling the attachment is provided .
The attachment includes a boom, an arm, and a bucket.
When the controller determines that the position of the bucket or the position of the tip of the arm is lower than the position of the traveling body, and there is an input of the bucket operation lever corresponding to the closing operation of the bucket, the bucket has an input. When the operation of the operation lever corresponds to almost full operation, the rotation speed of the engine is increased.
It is equipped with a plurality of hydraulic pumps that supply hydraulic pressure to drive the attachment.
The bucket is driven by only one predetermined hydraulic pump among the plurality of hydraulic pumps.
Excavator.
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