JP7057793B2 - 自動フルフィルメント商品のための宛先ごとのパッキング - Google Patents

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Description

一般に、人が操作する自動在庫管理システムは、在庫品を保持して運搬するための複数の垂直及び/又は水平の収納ラックを含む。通常、在庫品は、パレット上に積み重ねられラック内に配置されたボックスの中に保管される。在庫品は、フォークリフトのような人が操作する運搬装置と収納ラックに及びそこから在庫品を入出庫するよう構成された自動移動ロボットとの組み合わせを通じて収納ラックから出庫することができる。自動システムによって管理された在庫品は、通常、取り換え可能な代替可能商品、及び顧客の選好に従って顧客によって選択可能な代替不能商品を含む。代替可能及び代替不能商品の注文は、自動在庫管理システムによって履行することができる。しかしながら、自動在庫管理システムは、注文された代替可能及び/又は代替不能商品を顧客の選好に従ってパッキングする必要がある。
[優先権の主張]
本出願は、内容全体が引用により本明細書に組み込まれた「自動フルフィルメント商品のための宛先ごとのパッキング(PACKING BY DESTINATION FOR AUTOMATED FULFILLED GOODS)」という名称の2017年1月31日出願の米国仮特許出願第62/452,830号への優先権を主張する。
米国仮特許出願第62/452,830号 米国仮特許出願第62/423,614号 米国仮出願第62/452,801号 米国特許第9,139,363号 米国特許出願公開第2014/0288696号 米国特許出願第15/171,802号
実施形態の態様による段階を実施するための例証的なモデルを示す図である。 実施形態の態様による段階を実施するための例証的なシステムを示す図である。 処理フロー図である。 グラフィカルユーザインタフェース(GUI)の図である。 GUIの図である。 マニュアルステーションを示す図である。 自動ロボットステーションを示す図である。
ここで図1を参照すれば、実施形態の態様による段階を実施するための例証的なモデル10が示されている。本実施形態については、図面に示した例示的な1又は複数の実施形態を参照しながら説明するが、多くの代替形態が本発明を実現可能であることは理解されたい。当業者であれば、ここに開示する実施形態のパラメータを、本発明の精神及び範囲に沿ったままで変更するための様々な方法を付加的に理解されるであろう。
図1は、自動サービスモデル10の例示的な実施形態を示している。特に、図1は、本実施形態の自動サービスモデル10を構成する主要要素を示している。自動サービスモデル10の主要要素は、限定ではないが、注文処理12、商品フルフィルメント14、自動注文フルフィルメント16、及び配送フルフィルメント18を含む。例示的な実施形態によれば、注文処理12は、顧客から注文を受け取る(対面で又はオンラインで)段階と、注文を履行するための適切なシステム(例えば、代替可能、代替不能のような商品、又は他の商品、自動化商品等)又はシステムの組み合わせを提供する段階とを含む。代替可能及び代替不能商品の注文は、アプリケーションを通じてオンライン又は店舗で行うことができるが、商品は、店内で全体的又は部分的に顧客自身によって選ぶことができるので、顧客は、同一ではない個別の商品単位を自己選択することができる。例示的な自動サービスモデル10については、内容全体が引用により本明細書に組み込まれた2016年11月17日出願の米国仮特許出願第62/423,614号に開示されている。
例示的な実施形態によれば、商品フルフィルメント14は、特定の商品が店内で顧客によって選択される、商品の出荷のための処理、システム、及び方法を含むことができる。商品は、引用により本明細書に組み込まれた2017年1月31日出願の関連の米国仮出願第62/452,801号に開示されるように、本質的に同一の又は本質的に非同一の商品の目視検査、物理的検査、及び選択のために又はオンラインで顧客に利用可能とすることができる。
自動注文フルフィルメント16は、店舗の顧客に商品の自動注文フルフィルメントを提供するための処理、システム、及び方法を含むことができる。自動注文フルフィルメント16の処理、システム、及び方法は、商品をピッキングするための自動在庫管理システムを用いて、自動ピッキングに適した在庫品を収容する店舗の自動フルフィルメントセクション(例えば、代替不能又は代替可能商品の収納トート)内で実行される。本実施形態の例示的な実施形態によれば、自動在庫管理システムとは、店舗の自動フルフィルメントセクション内に保管された在庫品から自動注文フルフィルメント16を提供するように構成された自動移動ロボット(例えば、Alert Corporation製のALPHABOT(商標)ロボット)を含むシステムである。自動フルフィルメントセクションは、自動フルフィルメントを提供するためのリソースの全てを含むことができる。付加的に、店舗の自動フルフィルメントセクションは、在庫品を保管するための収納ラックを含むことができ、収納ラック上に保管された在庫品を出庫するロボットのためのガイドレールを提供し、ピッキングワークステーションにいるピッカーまでの運搬、ピッカーがトートから適切な商品を取り出したら、トートを在庫に戻すことができる。例えば、自動フルフィルメントセクションは、商品のトートを保持する収納ラック、及び自動注文フルフィルメントを提供するように構成されたロボットを含むことができる。このような構成の実施例は、全てが引用により本明細書に組み込まれた米国特許第9,139,363号、米国特許出願公開第2014/0288696号、及び米国特許出願第15/171,802号に開示されている。
例示的な実施形態によれば、配送フルフィルメント18は、注文されピッキングされた商品全てを顧客に提供するための処理、システム、及び方法を含む。配送フルフィルメント18の処理、システム、及び方法による商品の配送は、代替可能商品の自動フルフィルメント注文、自動の又は顧客がピッキングする代替不能商品注文、並びに対面注文及びオンライン注文のいずれかの組み合わせの配送を含むことができる。付加的に、配送フルフィルメント18は、限定ではないが、店内配送、顧客の車による配送、自宅配達を含む、あらゆるレベルの配送を含むことができる。
図2は、本実施形態の態様を実施するための例証的なシステム20を示している。特に、図2は、自動サービスシステム22を含むシステム20を示している。例示的な実施形態によれば、自動サービスシステム22とは、本実施形態の態様を実行するように構成されたハードウェア及びソフトウェアの組み合わせである。特に、自動サービスシステム22は、自動サービスモデル10を実施するための方法を提供するよう設計された特殊なソフトウェア及びデータベースを有するコンピューティングシステムを含むことができる。例えば、自動サービスシステム22は、コンピューティングデバイス24上にインストールされたソフトウェア、コンピューティングデバイス(例えば、ロボット46、ユーザデバイス44等)によってアクセス可能な、コンピューティングデバイス24によって提供されるウェブベースのアプリケーション、コンピューティングデバイスによってアクセス可能なクラウドベースのアプリケーション等とすることができる。自動サービスシステム22を構成するハードウェア及びソフトウェアの組み合わせは、本発明の態様を実行するために段階/動作の非従来型の組み合わせを利用する、特定の問題への技術的解決策を提供するように特別に構成される。特に、自動サービスシステム22は、小売業者からの顧客注文フルフィルメントに新規の手法を提供するために、段階の一意の組み合わせを実行するよう設計されている。
例示的な実施形態によれば、自動サービスシステム22は、プロセッサ26、メモリ28、入出力インタフェース30を有するコンピューティングデバイス24と、入出力デバイス32と、ストレージシステム34とを含むことができる。付加的に、コンピューティングデバイス24は、自己にインストールされたアプリケーションのための動作を実行するように構成されたオペレーティングシステムを含むことができる。当業者であれば理解されるように、コンピューティングデバイス24は、単一のコンピューティングデバイス、ネットワークコンピューティングシステム内のコンピューティングデバイス集合、クラウドコンピューティングインフラストラクチャ、又はこれらの組み合わせを含むことができる。同様に、当業者であれば理解されるように、ストレージシステム34は、データ集合を格納して編成するように構成されたコンピューティングデバイスのあらゆる組み合わせを含むことができる。例えば、ストレージシステム34は、コンピューティングデバイス24上のローカルストレージデバイス、リモートデータベース施設、又はクラウドコンピューティングストレージ環境とすることができる。ストレージシステム34はまた、データベースデータを分析するためにユーザと相互作用するように構成された所与のデータベースモデルを利用するデータベース管理システムも含むことができる。
図2を続ければ、自動サービスシステム22は、本発明の種々の機能を実行するためのコア構成要素の組み合わせを含むことができる。本発明の例示的な実施形態によれば、自動サービスシステム22は、注文処理ツール36と、代替不能商品フルフィルメントツール38と、自動注文フルフィルメントツール40と、配送フルフィルメントツール42とを含む。当業者であれば理解されるように、ツール36、38、40、42は、本発明の種々の態様を実行するように構成されたハードウェア及びソフトウェアのあらゆる組み合わせを含むことができる。特に、注文処理ツール36、代替不能商品フルフィルメントツール38、自動注文フルフィルメントツール40、及び配送フルフィルメントツール42の各々は、店舗内で自動サービスモデル10の動作を可能にするように構成される。
本実施形態の例示的な実施形態によれば、システム20は、電気通信ネットワーク48上で自動サービスシステム22と通信するように構成された複数のユーザデバイス44及びロボット46を含む。自動サービスシステム22は、ユーザデバイス44及びロボット46に対して中央ホストとして動作することができ、セキュアなネットワーク接続を共有するツール36、38、40、42の機能を提供する。当業者であれば理解されるように、複数のユーザデバイス44は、自動サービスシステム22のコンピューティングデバイス24に関して説明したように、コンピューティングデバイスのあらゆる組み合わせを含むことができる。例えば、コンピューティングデバイス24及び複数のユーザデバイス44は、サーバ、パーソナルコンピュータ、ラップトップ、タブレット、スマートフォン等のあらゆる組み合わせを含むことができる。本発明の例示的な実施形態によれば、コンピューティングデバイス24、ユーザデバイス44、及びロボット46は、本発明の態様を実行するために接続を確立して、電気通信ネットワーク48上で通信するように構成される。当業者であれば理解されるように、電気通信ネットワーク48は、公知のネットワークのあらゆる組み合わせを含むことができる。例えば、電気通信ネットワーク48は、モバイルネットワーク、WAN、LAN、又は他のタイプのネットワークの組み合わせとすることができる。電気通信ネットワーク48は、コンピューティングデバイス24、ユーザデバイス44、及びロボット46の間でデータを交換するため、ストレージシステム34とデータを交換するため、及び/又は付加的なソースからデータを収集するために使用することができる。
例示的な実施形態によれば、注文処理ツール36は、注文処理12のための全ての処理を行うように構成される。特に、注文処理ツール36は、本明細書で詳細に議論するように、顧客注文情報を受け取って(例えば、対面で又は遠隔で)、これに応じて注文を割り当てる(例えば、自動注文フルフィルメントを発送)ように構成される。本発明の例示的な実施形態によれば、代替不能商品フルフィルメントツール38は、代替不能商品フルフィルメント14に関連する全ての処理を行うように構成される。特に、代替不能商品フルフィルメントツール38は、本明細書で詳細に議論するように、顧客の注文の管理、支払い、及び他のサービスを含む店頭での作業の全てを処理する。本発明の例示的な実施形態によれば、自動注文フルフィルメントツール40は、自動注文フルフィルメント16に関連する全ての処理を行うように構成される。特に、自動注文フルフィルメントツール40は、本明細書で詳細に議論するように、自動注文ピッキング、在庫管理等を含む、店舗後方での作業を処理するように構成される。本発明の例示的な実施形態によれば、配送フルフィルメントツール42は、配送フルフィルメント18に関連する全ての処理を行うように構成される。特に、配送フルフィルメントツール42は、本明細書で詳細に議論するように、特定の発送先の顧客にフルフィルメント顧客注文を配送することに関連する処理を行うように構成することができる。
例示的な実施形態によれば、自動サービスモデル10は、本実施形態により使用するように構成された実店舗内で実施される。店舗は、顧客に対して販売可能な商品を提供するあらゆる小売店とすることができる。本発明の例示的な実施形態によれば、店舗は、食料品及び食料品店で従来見られる他の商品を顧客に提供する食料品店である、本実施形態の店舗は、顧客が店舗から商品を取得する方法において、従来型店舗とは異なる。特に、店舗は、顧客が従来の食料品店で行うように、商品を手でつかめるようにするか又は他の方法で自動フルフィルメントのために商品を選択できるようにする(例えば、双方向ディスプレイ、タグ、画像、又はコード等のスキャンによって)ショッピングセクション、及び顧客が注文内で指定する品目のほとんど又は全てをピッキングすることができる自動の各ピッキングシステムを備えた自動フルフィルメントセクションを含むことができる。
ここで図3を参照すれば、パッキングされる品目が、ユーザの選好に従って仕分けされパッキングされるシステム10、20内で注文が処理され履行することができる処理110が示されている。112において、買い物客又はユーザは、店舗ウェブサイトにログインすることができる。114において、買い物客は、自己のアカウントに関連するリストにホーム位置を追加又は削除することができる。ここで、ホーム位置とは、例えば、キッチンの冷蔵庫、パントリー、バスルーム、マスターバス、ガレージ、又はいずれかの適切な場所とすることができる。ホーム位置は更に、自宅とは必ずしも関連しない場所、例えば、事務用品、又はいずれかの適切な種類の物質又は場所を含むことができる。116において、買い物客は、自身の買い物かごに追加する1又は2以上の品目を選択する。ここで、買い物客はまた、品目が保管されるホーム位置を、図4に示されたGUI #1 210を通じて選択することもできる。118において、買い物客は、新規のホーム位置を考えるか?考える場合は、114に戻り、考えない場合は、120に進む。120では、資材管理システム(Material Control System)(MCS)(例えば、サブシステム、付属システム、及び/又は中央制御システム(Central Control System)(CCS)と連動して動作するように設計された又は他の方法で協働する一部分)が、ホーム位置を注文明細行と共に注文内に保存する。122において、買い物客は精算に進んだか? 進んだ場合は、124に進み、進んでいない場合は、116に戻る。124において、店舗ウェブサイトは、全ての注文明細行のリスト及び総額を含む注文概要を買い物客に提示する。126において、MCS Packing Algorithm(MCSパッキングアルゴリズム)が、品目の互換性ルール、例えば、化学物質対食品、及び商品属性、例えば、寸法及び重量を用いて、品目をホーム位置バッグに割り当てる。128において、買い物客はバッグを見直したいか? 見直したい場合は、130に進み、見直したくない場合は、136に進む。130において、店舗ウェブサイトは、各バッグに品目が含まれた注文バッグ、及びバッグ代金が店舗によって課金される場合はバッグ代金を、図5に示すようなGUI #2 310を通じて表示する。132において、顧客はパッキングに満足しているか? 満足している場合は、136に進み、満足していない場合は、134に進む。134において、買い物客は、GUI #2 310を通じて、異なるホーム位置バッグ又は別のバッグに品目を入れて、その後、126に進む。136において、買い物客の注文がピッキングされるようスケジュールされると、MCSは、買い物客の注文トートをホーム位置バッグと共にピッキングワークステーションに搬送するようボットに指示する。例示的なピッキングワークステーションを図6及び7に示す。138において、MCSは、MCSパッキングアルゴリズムによって決定されたパッキング順序で、ホーム位置バックに関連する品目を含む製品トートを搬送するようスケジュールして1又は2以上のボットに指示する。140において、品目は、光誘導による手動移動又は自動ロボットアームによって、いずれもMCSによる指示で、製品トートから注文トート内のホーム位置バッグに移動される。
ここで図4を参照すれば、ショップ及び選択GUI #1 210が示されている。GUI210は、商品の宛先であるホーム位置214、例えば、キッチンの冷蔵庫216、パントリー218、バスルーム220、マスターバス222、ガレージ224、又はいずれかの他の適切な場所をユーザが選択することができるホーム位置部分212を有する。ユーザが場所を追加又は削除することができる位置マネージャ226が設けられる。数量230、総額232、又はいずれかの適切な選択情報のような注文情報を表示することができる選択部分228が示されている。商品は買い物かごに追加する234ことができ、この場合、選択することで、識別された商品がユーザの買い物かごに追加されて、これらの商品を、選択されたホーム位置宛てにする、注文が完了すると、ユーザは、精算に進む236を選択することができる。商品は、商品検索及び選択部分240でユーザによって選択することができ、そこで、ユーザはいずれかの適切な商品タイプ、例えば、検索部分240から選択されたスープ242間をスクロールして238、選択された商品に基づく+/-の選択に基づいて、商品を追加又は削除することができる。
ここで図5を参照すれば、注文GUI #2 310が示されている。GUI310は、注文概要部分312を有し、そこには注文の項目別リスト314、品目数316、注文重量318、バッグ数320、バッグ代金322、注文総額324、又は他の適切な注文概要情報を表示することができる。ユーザは、買い物に戻る326を選択することで買い物を続けるよう選択することができる。ユーザは、注文をパッキングし直す328を選択することで注文をパッキングし直すことを選択することができ、その後、ユーザは、バッグ間で中身を移動させ、又は別のバッグを追加することができる。更に、ユーザは、所与のバッグ内のパッキング順序、物体の位置、又は他の面を変更するようMCSに指示することができる。更にユーザは、精算する330を選択することで精算するよう選択することができる。バッグ又はいずれかの適切な製品容器が中身と共に、バッグ詰め又はパッキングされた注文一覧332に表示される。各バッグは、例えば、複数のバッグが単一のホーム位置宛てになっている場合は、ホーム位置、品目数、重量、又はバッグに関わる他の適切な情報と共に表示される。MCSは、アルゴリズムを利用して、バッグごとの最大数量又は重量のような変数を決定して、変数の閾値に基づいてバッグを自動的に追加することができる。MCSは更に、パッキング中又はそれ以外のときに、バッグにいずれかの適切な中身又はホーム位置情報を適切にラベル付けして、ユーザが中身を適切な位置宛てにするのを容易にするために、色、ラベル、又はその他に基づいて交互にバッグを使用することができる。商品の宛先の所与のホーム位置に関して表示された中身の入ったバッグの例は、例えば、キッチンの冷蔵庫334、パントリー1/2 336、パントリー2/2 338、バスルーム340、マスターバス342、ガレージ344、又は別のバッグ346、又はいずれかの他の適切なバッグ又は位置を含むことができる。1つの画面上に表示することができない注文に関しては、スクロール機能の選択348を設けることができる。
買い物客の注文のピッキングがスケジュールされると、MCSは、買い物客の注文トートをホーム位置バッグと共にピッキングワークステーションに搬送するよう、1又は2以上のボットに指示する。例示的なピッキングワークステーションを図6及び7に示す。ここで、MCSは、ホーム位置バッグに関連する品目を含む製品トートを、MCSパッキングアルゴリズムによって決定されたパッキング順序で搬送するようスケジュールして1又は2以上のボットに指示する。ここでは、光誘導による手動移動又は自動ロボットアームによって、いずれもMCSによる指示で、品目が製品トートから注文トート内のホーム位置バッグに移動される。図6には、手動の光誘導ピッキング及びパッキングが示されている。ここでは、製品が製品セクション412から取り出されて、ボットによってデッキ414上を製品側レール418及び注文側レール420を通じてワークステーション416まで運搬することができる。ここではピッカー422が、製品を製品ボット426上の製品トートから注文ボット424上のバッグ又は注文トートに移動させて、この場合は、光誘導428による手動移動によって、品目が製品トートから注文トート内のホーム位置バッグに移動される。図7には、自動のロボット指示によるピッキング及びパッキング510が示されている。ここでは、製品が製品セクション512から取り出されて、ボットによってデッキ514上を製品側レール518及び注文側レール520を通じてワークステーション516まで搬送することができる。ここではボット522が、製品を製品ボット526上の製品トートから注文ボット524上のバッグ又は注文トートに移動させて、この場合は、自動の、例えばMCSの指示によって、品目が製品トートから注文トート内のホーム位置バッグに移動されるか、或いは光誘導又はビジョンシステム528のロボットによる移動によって誘導することができる。
1つの態様によれば、無人店舗は、自動フルフィルメントセクション及びショッピングセクションに区分される建造物を含む。自動フルフィルメントセクションは、商品の各々を含んだ製品トートとして指定される複数のトート(tote)を保管する収納構造を有する収納セクションと、複数のトートの処理を管理し、複数のトートの各々にある商品の各々のリアルタイムの数量及び場所を追跡する自動フルフィルメントシステムと、商品の各々がトート内に入れられて商品の各々がトートから取り出されるピッキングワークステーションと、推進サブシステムを含む少なくとも1つの移動ロボットとを備え、少なくとも1つの移動ロボットは、収納構造にわたって自己を水平及び垂直に推進して、トートを収納構造内に配置し、トートを収納構造から取り出して、必要に応じて自動フルフィルメントセクションにわたってトートを運搬し、無人店舗内の自動処理を管理する中央制御システムを備え、中央制御システムが、配送小包からの商品の各々の取り出し(unpacking)の顧客選好順序を示す入力を受信すると、中央制御システム及び自動フルフィルメントシステムは、商品の各々を1又は2以上の注文トートにパッキングする好適な順序を決定して、商品の各々を1又は2以上の注文トートにパッキングする好適な順序に基づいて、収納構造から製品トートを取り出して、中央制御システム及び自動フルフィルメントシステムによって決定されるようなトート固有の順序で、製品トートをピッキングワークステーションに配送するよう、少なくとも1つの移動ロボットに指示して、商品の各々は、複数の製品トートからピッキングされて、1又は2以上の注文トート内にトート固有の順序で配置され、その結果、商品の各々は、商品の各々の好適なパッキング順序でパッキングされることになり、商品の各々が1又は2以上の注文トート内に配置される結果として生じるパッキング順序は、商品の各々のパッキングの顧客選好順序に一致する。
別の態様によれば、ピッキングワークステーションは、少なくとも1つの移動ロボットが製品トートをピッキングワークステーションに配送するための1又は2以上の流入輸送デッキと、少なくとも1つの移動ロボットがピッキングワークステーションを出るための少なくとも1つの流出輸送デッキとを備える。
別の態様によれば、ピッキングワークステーションは、配送小包からの商品の各々のアンパッキングの顧客の選好順序に基づいて決定された、好適なロボット配送順序で少なくとも1つの移動ロボットをキューに入れるためのキューイングエリアを更に含む。
別の態様によれば、ピッキングワークステーションは、少なくとも1つの移動ロボットが製品トートをピッキングワークステーションに配送するための1又は2以上の流入輸送デッキと、少なくとも1つの移動ロボットがピッキングワークステーションを出るための少なくとも1つの流出輸送デッキとを備えている。
別の態様によれば、1又は2以上の注文トート内に含まれる商品の各々は、無人店舗内に位置する中継ステーションにある配送小包に移動される。
別の態様によれば、商品の各々を1又は2以上の注文トート内にパッキングする好適な順序は、顧客が商品の各々の注文を配置するための顧客位置において、配送小包からの商品の各々の取り出しの顧客選好順序に基づいて決定される。
別の態様によれば、商品の各々を1又は2以上の注文トート内にパッキングする好適な順序は、商品の各々が配送小包から取り出されるときに、商品の各々を保管することになっている顧客位置にある部屋に基づく。
別の態様によれば、商品の各々の宛先は、1又は2以上の注文トート上にラベル付けされる。
別の態様によれば、商品の各々の宛先は、配送小包上にラベル付けされる。
別の態様によれば、商品の各々を1又は2以上の注文トート内でパッキングする好適な順序は、商品の各々の保管温度に基づく。
別の態様によれば、ショッピングセクションは、1又は2以上のショッピング端末を含む。
別の態様によれば、システムは、顧客が配送小包を入手するために到着するまで、指定の位置で1又は2以上の注文トートの配送小包を受け取って保管する中継ステーションを更に含む。
別の態様によれば、商品の各々を1又は2以上の注文トート内にパッキングする好適な順序は更に、1又は2以上の注文各々の数量を少なくとも含む。
別の態様によれば、推進サブシステムは、少なくとも1つの電気モータ、伝送機構、及び動力機構を含む。
別の態様によれば、方法は、自動フルフィルメントセクション及びショッピングセクションに区分される建造物を含む無人店舗において、自動フルフィルメントセクションが、商品の各々を含んだ製品トートとして指定される複数のトートを保管する収納構造を有する収納セクションと、商品の各々がトート内に入れられて商品の各々がトートから取り出されるピッキングワークステーションと、推進サブシステムを含む少なくとも1つの移動ロボットとを備え、少なくとも1つの移動ロボットは、収納構造にわたって自己を水平及び垂直に推進して、トートを収納構造内に配置し、トートを収納構造から取り出して、必要に応じて自動フルフィルメントセクションにわたってトートを運搬し、中央制御システムは、無人店舗内の自動処理を管理して、自動フルフィルメントセクションにわたってリアルタイムに保管される製品トート内に含まれる商品の各々の単位数を追跡し、配送小包からの商品の各々の取り出しの顧客の選好順序を示す顧客注文入力を受信して、中央制御システムは、配送小包からの商品の各々の取り出しの顧客の選好順序を、ピッキングワークステーションにトートが配送されるトート固有の順序に変換し、自動フルフィルメントシステムは、収納構造から1又は2以上の製品トートを取り出して、1又は2以上の製品トートをトート固有の順序でピッキングワークステーションに配送するよう、少なくとも1つの移動ロボットに指示し、自動制御システムは、1又は2以上の製品トートから特定の数の商品の各々を取り出して、取り出した商品の各々を、トートがピッキングワークステーションに配送されるトート固有の順序で1又は2以上の注文トートのうちの1つの特定の注文トート内に配置するよう、ピッカーに指示し、商品の各々が1又は2以上の注文トート内に配置される結果として生じる順序は、配送小包からの各々の取り出しを、商品の各々の取り出しの顧客の選好順序で可能にするような方法で、配送小包からの商品の各々の取り出しの顧客選好順序に従う。
別の態様によれば、取り出しの顧客の選好順序は、顧客の自宅内の少なくとも1つの場所に基づく。
別の態様によれば、少なくとも1つの場所が、1又は2以上の注文トート及び/又は配送小包上にラベル付けされる。
別の態様によれば、取り出しの顧客の選好順序は、商品の各々の保管温度に基づく。
別の態様によれば、ショッピングセクションは、1又は2以上のショッピング端末及び中継ステーションを含み、中継ステーションは、顧客が配送小包を入手するために到着するまで、指定の位置で配送小包を受け取って保管する。
別の態様によれば、入力は更に、1又は2以上の商品の各々の数量を少なくとも含む。
別の態様によれば、ピッキングワークステーションは、少なくとも1つの移動ロボットが製品トートをピッキングワークステーションに配送するための1又は2以上の流入輸送デッキと、少なくとも1つの移動ロボットがピッキングワークステーションを出るための少なくとも1つの流出輸送デッキとを備える。
別の態様によれば、ピッキングワークステーションは、配送小包からの商品の各々の取り出しの顧客の選好順序に基づいて決定された、好適なロボット配送順序で少なくとも1つの移動ロボットをキューに入れるためのキューイングエリアを更に含む。
別の態様によれば、ピッキングワークステーションは、少なくとも1つの移動ロボットが製品トートをピッキングワークステーションに配送するための1又は2以上の流入輸送デッキと、少なくとも1つの移動ロボットがピッキングワークステーションを出るための少なくとも1つの流出輸送デッキとを備える。
別の態様によれば、方法は、顧客が配送小包を入手するために到着するまで、指定の位置で1又は2以上の注文トートの配送小包を受け取って保管する中継ステーションを更に含む。
別の態様によれば、推進サブシステムは、少なくとも1つの電気モータ、伝送機構、及び動力機構を含む。
本明細書で使用するような「備える(comprises)」及び「備えている(comprising)」という語は、排他的ではなく包括的であると解釈するよう意図される。本明細書で使用するような「例示的な(exemplary)」「実施例(exemple)」及び「例証的な(illustrative)」という語は、「実施例、事例、又は例証としての役目を果たす」ことを意味するものであり、他の構成と比較して好ましい又は有利な構成を示すか又は示さないものとして解釈すべきではない。本明細書で使用するような「約(about)」及び「およそ(approximately)」という語は、特性、パラメータ、サイズ、及び寸法におけるばらつきのような、主観的価値又は客観的価値の上限値及び下限値に存在することがあるばらつきを含むよう意図される。1つの非限定的な実施例では、「約(about)」及び「およそ(approximately)」という語は、それと同じ、又はプラス10パーセント以下、又はマイナス10パーセント以下を意味する。1つの非限定的な実施例では、「約(about)」及び「およそ(approximately)」という語は、関連分野の当業者によって十分に近いとみなされることを意味する。本明細書で使用するような「substantially(実質的に)」という語は、当業者によって理解されるように、動作、特徴、特性、状態、構造、項目、又は結果の完全な又はほぼ完全な範囲又は程度を指す。例えば、「実質的に」円形である物体とは、この物体が数学的に確定可能な限界まで完全に円形であるか又は当業者によって認識又は理解されるようなほぼ円形のいずれかを意味することになる。絶対的な完全性からの許容可能な厳密な逸脱度は、一部の場合において、特定の状況によって異なる。しかしながら、一般に、完全性に近いことは、絶対的又は総合的な完全性が達成又は取得されたかのように、全体では同じ結果を有することになる。「substantially(実質的に)」の使用は、否定的な意味で利用されると、当業者によって理解されるように、動作、特徴、特性、状態、構造、項目、又は結果の完全な又はほぼ完全な欠如を指す。
更に、「ロボット(robot)」及び「ボット(bot)」という語は、これらの従来の意味に従って同義的に利用することができ、具体的には、有用なマシン又はデバイス、すなわち、材料、部品、ツールを移動させる能力があるプログラム可能な多機能デバイス、或いは、様々なタスク、割り当て、指定の実行のための種々のプログラムされた動きを通じた専用デバイス、及び/又は単純な又は複雑な一連の動作を実行する能力があるマシン又はデバイス、及び/又は人の作業であることも又はないこともあるタスクを実行する能力があるマシン又はデバイス、及び/又はタスクを実行して環境と相互作用する能力があるプログラム可能な機械デバイスであるマシン又はデバイス、及び自動で動作する能力があり又はコンピュータによって制御可能なマシン又はデバイスである。
本明細書でそれ以外の意味で注記され又は定義されない限り、指向性の語彙が利用される範囲で、本開示及び図は、従来のX、Y、及びZの3次元座標軸系を参照しながら説明しており、X方向は、一般に左右又は東西であり、Y方向は、一般に文書ページの平面に対して内外であり、Z方向は、一般にページ上で上下又は南北である。本明細書で利用されるような「水平」及び「垂直」という語は、当業者によって理解されるような、及び一般的に示され以下で拡張されるような従来通りの定義に従って利用される。例えば、物理学、工学、及び建築の分野では、垂直と示される方向は、通常は、重力に応答して重錘が下がるのに沿った方向である。水平方向は、垂直面に対する法線又は直交する直線又は平面に沿うとみなされる。従って、水平方向に(水平に)移動することは、地球の表面を越えて、例えば、地面に沿って前方、後方、左右等に移動するのに事実上等しいのに対し、垂直方向に(垂直に)移動することは、上(地面から離れて)又は下(地面に向かって又は地中に)移動することに事実上等しい。X、Y、Z座標アクセスを、垂直及び水平という語と組み合わせれば、Z軸は、垂直方向にあり、X及びY軸は、水平面にあり、垂直のZ軸がこれらに直交する。上記の説明の特定の言い回しによっていずれかの曖昧さが生じる限り、このような曖昧さは、水平及び垂直という語の従来通りの解釈に準じて分類され解釈することができると想定される。
上記の説明に照らして、当業者には、本発明の多くの修正形態及び代替形態が明らかであろう。従って、本発明は、例証にすぎないとみなされ、本発明を実行するための最良の形態を当業者に教示することを目的とする。構造の詳細は、本発明の精神から逸脱することなく大幅に変更可能であり、添付の特許請求の範囲内に収まる全ての修正の排他的使用が確保される。本明細書内では、明確で正確な仕様を記述できるようにする方法で実施形態を説明してきたが、実施形態は、本発明から離れることなく、様々に組み合わせ可能又は分離可能であるよう意図され、理解されるであろう。本発明は、特許請求の範囲及び法の適用規則によって要求される範囲のみに限定されることが意図される。
以下の特許請求の範囲は、本明細書で説明した発明の一般的及び具体的特徴の全て、並びに言葉の問題として、これらの間に含まれると考えうる本発明の範囲の全記述に及ぶことも理解されたい。

Claims (23)

  1. 自動システムであって、
    複数の収納位置にある複数の製品容器内に商品の各々を保管するための収納構造と、
    前記自動システムにおいて自動処理を管理するように構成され、更に顧客のパッキング選好を保存する中央制御システム(CCS)と、
    前記商品の各々が前記製品容器から1又は2以上の注文バッグ又は注文容器に移動されるピッキングワークステーションとを備え、
    前記CCSは、前記製品容器の少なくとも1つにおける前記顧客が選択した商品の各々の前記ピッキングワークステーションへの前記移動、及び前記製品容器の少なくとも1つから前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器への前記顧客が選択した商品の各々の移動を指示して、前記顧客が選択した商品の各々が、前記顧客のパッキング選好に従って前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器内でパッキングされる、自動システム。
  2. 前記顧客のパッキング選好は、前記顧客が選択した商品の各々が前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器内でパッキングされる順序を含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  3. 前記顧客のパッキング選好は、前記顧客が1又は2以上の注文バッグ又は注文容器から商品を取り出すか又は取り出された前記商品を保管する位置に対応する複数の位置指定を含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  4. 少なくとも第1及び第2の移動ロボットを更に備え、前記第1の移動ロボットは、前記第2の移動ロボットが第2の商品を前記ピッキングステーションに搬送する前に、第1の商品を前記ピッキングステーションに搬送し、前記顧客のパッキング選好は、前記第1の商品が、前記第2の商品よりも前に前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器内でパッキングされるべきであることを示す、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  5. 複数の移動ロボットを更に備え、前記ピッキングワークステーションは、前記顧客のパッキング選好に基づく好適なロボット配送順序で前記複数の移動ロボットをキューに入れるためのキューイングエリアを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  6. 前記ピッキングワークステーションは、前記顧客のパッキング選好に従って前記顧客が選択した商品の各々を前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器内に移すように、前記CCSに制御されたロボットを更に含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  7. 前記ピッキングワークステーションは、前記顧客のパッキング選好に従って前記顧客が選択した商品の各々を前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器内に移動させる順序を技術者に指示するための光誘導システムを更に含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  8. 前記CCSは、顧客が前記顧客のパッキング選好を生成するためのユーザインタフェースを更に含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  9. 前記ユーザインタフェースは、ショッピング端末に提示される、ことを特徴とする請求項8に記載の自動システム。
  10. 前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器を入手するために顧客が到着するまで、指定の位置で前記1又は2以上の注文バッグ又は注文容器を受け取って保管する中継ステーションを更に含む、ことを特徴とする請求項1に記載の自動システム。
  11. 自動システムであって、
    複数の収納位置にある複数の製品容器内に商品の各々を保管するための収納構造と、
    前記自動システムにおいて自動処理を管理するように構成され、顧客のパッキング選好を更に保存する中央制御システム(CCS)と、
    前記商品の各々が、前記製品容器から前記顧客のパッキング選好で前記各位置指定に対して1又は2以上の注文バッグ又は注文容器を含む複数の位置バッグに移動されるピッキングワークステーションと、
    を備え、
    前記CCSは、前記製品容器の少なくとも1つにおける前記顧客が選択した商品の各々の前記ピッキングワークステーションへの前記移動、及び前記製品容器の少なくとも1つから前記複数の位置バッグへの前記顧客が選択した商品の各々の移動を指示して、前記顧客が選択した商品の各々が、前記顧客のパッキング選好に従って前記複数の位置バッグ内でパッキングされ
    前記顧客のパッキング選好は、顧客が前記複数の位置バッグから商品を取り出すか又は取り出された前記商品を保管するであろう位置に対応する複数の位置指定を含む、自動システム。
  12. 前記複数の位置バッグは、前記位置指定を示すマーキングを含む、ことを特徴とする請求項11に記載の自動システム。
  13. 前記複数の位置バッグは、前記位置指定がマーク付けされたラベルを含む、ことを特徴とする請求項11に記載の自動システム。
  14. 前記複数の位置指定は、前記商品の各々が前記位置バッグから取り出されるときに前記商品の各々を保管することになる顧客位置にある部屋に基づく、ことを特徴とする請求項11に記載の自動システム。
  15. 前記複数の位置指定は、キッチンの冷蔵庫、パントリー、バスルーム、マスターバス、ガレージ、及びオフィスのうちの1又はそれ以上を含む、ことを特徴とする請求項11に記載の自動システム。
  16. 前記複数の位置指定は、前記商品の各々の保管温度に関連する、ことを特徴とする請求項11に記載の自動システム。
  17. 自動システムであって、
    複数の収納位置にある複数の製品トート内に商品の各々を保管するための収納構造と、
    顧客が選択した前記商品の各々がどのようにパッキングされるかに関する顧客の選好を含む顧客のパッキング選好を顧客から受信するように部分的に構成されたユーザインタフェースを提示する注文処理ツールと、
    前記複数の収納位置から前記顧客が選択した商品の各々を取り出して、前記顧客のパッキング選好に従って、前記顧客のために前記商品をパッキングするための自動フルフィルメントセクションを備える、自動システム。
  18. 前記顧客のパッキング選好は、前記顧客が選択した商品の各々が前記顧客のためにパッキングされる順序を指定する、ことを特徴とする請求項17に記載の自動システム。
  19. 前記顧客のパッキング選好は、前記顧客が1又は2以上のパッキングされた商品群から商品を取り出すか又は取り出された前記商品を保管する位置に対応する複数の位置指定を示す、ことを特徴とする請求項17に記載の自動システム。
  20. 前記注文処理ツールは、前記顧客が前記商品の各々を選択できるように更に構成される、ことを特徴とする請求項17に記載の自動システム。
  21. 自動フルフィルメントセクションと同一場所に配置されたショッピングセクションを更に備え、前記ショッピングセクション内に前記注文処理ツールが設けられる、ことを特徴とする請求項17に記載の自動システム。
  22. 前記注文処理ツールは、前記顧客によって所有されるコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項17に記載の自動システム。
  23. 前記自動システムにおいて自動処理を管理するように構成された中央制御システム(CCS)を更に備え、前記CCSは、前記顧客のパッキング選好を更に保存する、ことを特徴とする請求項17に記載の自動システム。
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