JP7053327B2

JP7053327B2 - Donut dough former

Info

Publication number: JP7053327B2
Application number: JP2018052491A
Authority: JP
Inventors: 聡本田
Original assignee: Nippon Flour Mills Co Ltd
Current assignee: NIPPN Corp
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2018-03-20
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2038-03-20
Also published as: JP2019162076A

Description

本発明は、ドーナツを製造する際において、ドーナツ生地を自動的に環状のパターンに成形することができるドーナツ生地フォーマーに関する。 The present invention relates to a donut dough former capable of automatically forming a donut dough into an annular pattern when producing a donut.

ドーナツを製造する際、従来より、ドーナツ生地フォーマーを用いてドーナツ生地が自動的に環状のパターンに成形されている。ドーナツ生地フォーマーの構成としては、長年に亘って、特許文献１に開示された構成が採用されている。 When manufacturing donuts, conventionally, the donut dough is automatically formed into an annular pattern using a donut dough former. As the structure of the donut dough former, the structure disclosed in Patent Document 1 has been adopted for many years.

図１１乃至図１５は、特許文献１の図１乃至図５に対応する図である。図１１は、ドーナツ生地フォーマーの部分断面図であり、図１２は、ホッパの底部の開口近傍の部分断面図であり、図１３は、第１ロッド部材の下部周辺の斜視図であり、図１４は、スカート部品の斜視図であり、図１５は、下方ピストンヘッドの斜視図である。 11 to 15 are views corresponding to FIGS. 1 to 5 of Patent Document 1. 11 is a partial cross-sectional view of the donut dough former, FIG. 12 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the opening at the bottom of the hopper, and FIG. 13 is a perspective view of the periphery of the lower portion of the first rod member. Is a perspective view of the skirt component, and FIG. 15 is a perspective view of the lower piston head.

図１１及び図１２に示すように、従来のドーナツ生地フォーマーは、鉛直方向に延びるフレーム１０を備えており、当該フレーム１０の上端には、第１ロッド部材４１を軸支する軸受１２が設けられており、当該フレーム１０の下端には、ホッパ２０の下端を保持する保持リング１３が設けられている。 As shown in FIGS. 11 and 12, the conventional donut dough former includes a frame 10 extending in the vertical direction, and a bearing 12 for pivotally supporting the first rod member 41 is provided at the upper end of the frame 10. A holding ring 13 for holding the lower end of the hopper 20 is provided at the lower end of the frame 10.

図１１及び図１２に示すように、ホッパ２０の下端は、円筒状のシリンダ部２１となって下方に延在し、その後再び拡径してスカート部２２となっている。フレーム１０の保持リング１３は、シリンダ部２１を保持している。 As shown in FIGS. 11 and 12, the lower end of the hopper 20 becomes a cylindrical cylinder portion 21 and extends downward, and then the diameter is expanded again to form the skirt portion 22. The retaining ring 13 of the frame 10 holds the cylinder portion 21.

図１１に示すように、シリンダ部２１の内部に、下方ピストンヘッド３０が収容されている。下方ピストンヘッド３０は、図１５に示すように、放射状に配置されたバッフル３１と、略環状の第１段部３２と、環状の第２段部３４と、ロッド係合穴３５と、を有している。 As shown in FIG. 11, the lower piston head 30 is housed inside the cylinder portion 21. As shown in FIG. 15, the lower piston head 30 has a baffle 31 arranged radially, a substantially annular first step portion 32, an annular second step portion 34, and a rod engaging hole 35. are doing.

図１１に示すように、第１ロッド部材４１の下端部が、下方ピストンヘッド３０のロッド係合穴３５に結合されている。すなわち、第１ロッド部材４１は、下端部において下方ピストンヘッド３０を有している。 As shown in FIG. 11, the lower end of the first rod member 41 is coupled to the rod engaging hole 35 of the lower piston head 30. That is, the first rod member 41 has a lower piston head 30 at the lower end portion.

また、図１１に示すように、第１ロッド部材４１を軸方向固定に支持する（と共に後述する第２ロッド部材６０、６１を軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持する）中間ブロック４５は、ピン４８及び当該ピン４８が摺動する回動レバー４９のスロット孔を介して、回動レバー４９の回動によって上下方向に移動可能となっている。具体的には、回動レバー４９の途中に、カム６６によって位置決めされるカムフォロワ５０が設けられており、当該カム６６の回転がクランク５３及びシャフト５２によって起動されるようになっている。従って、クランク５３及びシャフト５２並びにカム６６の作用によって、第１ロッド部材４１はホッパ２０に対して上下方向に所望の往復運動をするようになっている。 Further, as shown in FIG. 11, the intermediate block 45 that supports the first rod member 41 in an axially fixed manner (and also supports the second rod members 60 and 61 described later in an axially movable state (floating state)) , The pin 48 and the slot hole of the rotating lever 49 on which the pin 48 slides can be moved in the vertical direction by the rotation of the rotating lever 49. Specifically, a cam follower 50 positioned by the cam 66 is provided in the middle of the rotation lever 49, and the rotation of the cam 66 is started by the crank 53 and the shaft 52. Therefore, due to the action of the crank 53, the shaft 52, and the cam 66, the first rod member 41 makes a desired reciprocating motion in the vertical direction with respect to the hopper 20.

また、図１３に示すように、下方ピストンヘッド３０の上方において、第１ロッド部材４１の一部を収容するスカート部品９０が設けられている。図１４は、スカート部品９０の斜視図である。 Further, as shown in FIG. 13, a skirt component 90 for accommodating a part of the first rod member 41 is provided above the lower piston head 30. FIG. 14 is a perspective view of the skirt component 90.

図１４に示すように、スカート部品９０は、第１ロッド部材４１の一部を収容する筒状のスリーブ部３８と、下向きに斜めに延びる複数のフィンガ部３７が形成された大径のスカート部３６と、スリーブ部３８とスカート部３６とを接続する４枚のバッフル板３９と、を有している。 As shown in FIG. 14, the skirt component 90 is a large-diameter skirt portion in which a cylindrical sleeve portion 38 accommodating a part of the first rod member 41 and a plurality of finger portions 37 extending diagonally downward are formed. It has a 36 and four baffle plates 39 connecting the sleeve portion 38 and the skirt portion 36.

従来のドーナツ生地フォーマーにおいては、スリーブ部３８とバッフル板３９とスカート部３６とが、ＳＵＳ等の金属から構成されて、互いに溶接によって結合されている。 In the conventional donut dough former, the sleeve portion 38, the baffle plate 39, and the skirt portion 36 are made of a metal such as SUS and are bonded to each other by welding.

スリーブ部３８は、第１ロッド部材４１に対して相対回転可能であるように、第１ロッド部材４１の外径より僅かに大きい内径を有している。また、スカート部３６は、図１１及び図１２に示すように、ホッパ２０のシリンダ部２１（開口）の内径よりも僅かに小さい外径を有している。 The sleeve portion 38 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the first rod member 41 so that the sleeve portion 38 can rotate relative to the first rod member 41. Further, as shown in FIGS. 11 and 12, the skirt portion 36 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylinder portion 21 (opening) of the hopper 20.

また、図１３に示すように、スリーブ部３８（スカート部品９０）の上方において、第１ロッド部材４１は拡径された下方カラー部４２を有している。これにより、スリーブ部３８は、第１ロッド部材４１に対して軸方向には移動不可能となっている。 Further, as shown in FIG. 13, above the sleeve portion 38 (skirt component 90), the first rod member 41 has an enlarged lower collar portion 42. As a result, the sleeve portion 38 cannot move in the axial direction with respect to the first rod member 41.

更に、図１３に示すように、下方カラー部４２の上方に補助円板４３が設けられ、当該補助円板４３の上方に、上方カラー部４４が設けられている。後述する第２ロッド部材６０、６１は、補助円板４３に軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持されている。 Further, as shown in FIG. 13, an auxiliary disk 43 is provided above the lower collar portion 42, and an upper collar portion 44 is provided above the auxiliary disk 43. The second rod members 60 and 61, which will be described later, are supported by the auxiliary disk 43 so as to be movable in the axial direction (free-fitting state).

また、図１１乃至図１３に示すように、第１ロッド部材４１と平行な一対の第２ロッド部材６０、６１の上端を軸方向固定に支持する（と共に第１ロッド部材４１を軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持する）上部ブロック６２が、ピン６３及び当該ピン６３が摺動する回動レバー６４のスロット孔を介して、回動レバー６４の回動によって上下方向に移動可能となっている。具体的には、回動レバー６４の途中に、カム６６によって位置決めされるカムフォロワ６５が設けられており、前述の通り、当該カム６６の回転はクランク５３及びシャフト５２によって起動されるようになっている。従って、クランク５３及びシャフト５２並びにカム６６の作用によって、第２ロッド部材６０、６１もホッパ２０に対して上下方向に所望の往復運動をするようになっている。 Further, as shown in FIGS. 11 to 13, the upper ends of the pair of second rod members 60, 61 parallel to the first rod member 41 are supported in an axially fixed manner (and the first rod member 41 can be moved in the axial direction). The upper block 62 (supported in the loosely fitted state) can move in the vertical direction by the rotation of the rotation lever 64 via the pin 63 and the slot hole of the rotation lever 64 on which the pin 63 slides. ing. Specifically, a cam follower 65 positioned by the cam 66 is provided in the middle of the rotation lever 64, and as described above, the rotation of the cam 66 is started by the crank 53 and the shaft 52. There is. Therefore, due to the action of the crank 53, the shaft 52, and the cam 66, the second rod members 60 and 61 also make a desired reciprocating motion in the vertical direction with respect to the hopper 20.

第１ロッド部材４１の往復運動と第２ロッド部材６０、６１の往復運動とは、カム６６の設計に応じて互いに独立の軌跡を実現できるが、周期は共通である。 The reciprocating motion of the first rod member 41 and the reciprocating motion of the second rod members 60 and 61 can realize independent trajectories depending on the design of the cam 66, but have a common period.

そして、上部ブロック６２において、第１ロッド部材４１に向かう方向に突出する第１突部７３が設けられており、一方、第１ロッド部材４１の外周面には、当該第１突部７３に対して摺動移動自在に係合する第１螺旋溝７２が設けられている。これにより、上部ブロック６２（すなわち第２ロッド部材６０、６１）が第１ロッド部材４１に対して相対的に上下移動する時、上部ブロック６２（すなわち第２ロッド部材６０、６１）に対して第１ロッド部材４１が第１螺旋溝７２の溝パターンに応じて回転するようになっている。 The upper block 62 is provided with a first protrusion 73 that protrudes in the direction toward the first rod member 41, while the outer peripheral surface of the first rod member 41 is provided with respect to the first protrusion 73. A first spiral groove 72 is provided which is slidably and movablely engaged with the rod. As a result, when the upper block 62 (that is, the second rod members 60, 61) moves up and down relative to the first rod member 41, the upper block 62 (that is, the second rod members 60, 61) becomes the second. 1 The rod member 41 rotates according to the groove pattern of the first spiral groove 72.

一方、図１３に示すように、第２ロッド部材６０、６１の下端を軸方向固定に支持する（と共にスリーブ部３８（第１ロッド部材４１）を軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持する）下部ブロック４０は、上方ピストン４０として機能するべく、ホッパ２０のシリンダ部２１の内径より僅かに小さい外径の円板状になっている。 On the other hand, as shown in FIG. 13, the lower ends of the second rod members 60 and 61 are fixedly supported in the axial direction (and the sleeve portion 38 (first rod member 41) is supported so as to be movable in the axial direction (free-fitting state). ) The lower block 40 has a disk shape with an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylinder portion 21 of the hopper 20 so as to function as the upper piston 40.

そして、下部ブロック４０（上方ピストン４０）において、スリーブ部３８に向かう方向に突出する第２突部７１が設けられており、一方、スリーブ部３８の外周面には、当該第２突部７１に対して摺動移動自在に係合する第２螺旋溝７０が設けられている。これにより、下部ブロック４０（すなわち第２ロッド部材６０、６１）がスリーブ部３８（すなわち第１ロッド部材４１）に対して相対的に上下移動する時、上部ブロック６２（すなわち第２ロッド部材６０、６１）に対してスリーブ部３８が第２螺旋溝７０の溝パターンに応じて回転するようになっている。 The lower block 40 (upper piston 40) is provided with a second protrusion 71 that protrudes in the direction toward the sleeve portion 38, while the outer peripheral surface of the sleeve portion 38 is provided with the second protrusion 71. On the other hand, a second spiral groove 70 that is slidably and movablely engaged is provided. As a result, when the lower block 40 (that is, the second rod member 60, 61) moves up and down relative to the sleeve portion 38 (that is, the first rod member 41), the upper block 62 (that is, the second rod member 60, The sleeve portion 38 rotates with respect to 61) according to the groove pattern of the second spiral groove 70.

図１１に示すように、第１螺旋溝７２と第２螺旋溝７０とは逆方向に形成されているため、第２ロッド部材６０、６１が第１ロッド部材４１に対して相対的に上下移動する時、第１ロッド部材４１（下方ピストンヘッド３０）とスリーブ部３８とは逆方向に回転する。 As shown in FIG. 11, since the first spiral groove 72 and the second spiral groove 70 are formed in opposite directions, the second rod members 60 and 61 move up and down relative to the first rod member 41. At that time, the first rod member 41 (lower piston head 30) and the sleeve portion 38 rotate in opposite directions.

米国特許第２２６２４８５号公報U.S. Pat. No. 2,262,485

以上に説明した通り、従来のドーナツ生地フォーマーにおいては、スリーブ部３８とバッフル板３９とスカート部３６とが、互いに溶接によって結合されている。この溶接結合によって十分な結合強度が実現され、長い装置寿命が実現されている。 As described above, in the conventional donut dough former, the sleeve portion 38, the baffle plate 39, and the skirt portion 36 are joined to each other by welding. Sufficient bond strength is realized by this welded bond, and a long device life is realized.

しかしながら、本件発明者は、ドーナツ生地フォーマーの改良について種々の検討を重ねる中で、従来のドーナツ生地フォーマーにおけるスカート部品９０について、洗浄が困難であることを知見した。 However, the inventor of the present invention has found that it is difficult to clean the skirt part 90 in the conventional donut dough former while conducting various studies on the improvement of the donut dough former.

従来より、同一のドーナツ生地フォーマーを用いて、異なる原材料で異なるドーナツを製造することがある。そのような場合、原材料が混ざることを避けるべく、原材料を切り替える際にドーナツ生地フォーマーを洗浄している。 Conventionally, different donuts may be produced from different raw materials using the same donut dough former. In such cases, the donut dough former is washed when switching the raw materials to avoid mixing the raw materials.

その洗浄の際、従来のスカート部品９０は、形態が複雑であるため、付着したドーナツ生地の剥離が完了するまでに手間と時間を要してしまうのである。 At the time of cleaning, the conventional skirt component 90 has a complicated form, and therefore it takes time and effort to complete the peeling of the adhered donut dough.

本件発明者は、スリーブ部とスカート部とを分離可能及び再結合可能な構成として、これらを分離して洗浄作業を行い、洗浄作業後に再結合することによって、結果的に洗浄作業の効率を向上させることができる（洗浄時間を短縮することができ、洗浄水の量も削減することができる）ことを確認した。特に、スリーブ部とスカート部とを螺合する構成を採用することが有効であることを確認した。 The inventor of the present invention has a structure in which the sleeve portion and the skirt portion can be separated and recombined, and the cleaning work is performed by separating the sleeve portion and the skirt portion, and the cleaning work is recombined after the cleaning work, thereby improving the efficiency of the cleaning work as a result. It was confirmed that the cleaning time can be shortened and the amount of cleaning water can be reduced. In particular, it was confirmed that it is effective to adopt a configuration in which the sleeve portion and the skirt portion are screwed together.

スカート部品９０は、ドーナツ生地を押し出す部品であり、更に前述した通り、第１ロッド部材４１（下方ピストンヘッド３０）に対して相対回転する部品である。従って、従来は、複数の要素部材を螺合によって組み付けてスカート部品９０を構成することについて、次第に螺合が緩んで故障を引き起こす可能性が懸念されていたと考えられる。 The skirt part 90 is a part that extrudes the donut dough, and as described above, is a part that rotates relative to the first rod member 41 (lower piston head 30). Therefore, conventionally, it is considered that there is a concern that the skirt component 90 may be formed by assembling a plurality of element members by screwing, because the screwing may gradually loosen and cause a failure.

しかしながら、同一のドーナツ生地フォーマーを用いて異なる原材料で異なるドーナツを製造する場合には、ドーナツ生地フォーマーの洗浄作業が高い頻度で実施されるから、洗浄作業（螺合の解除と再結合を伴う）の度毎に適切な螺合状態を確認することで前記の懸念を払拭することができると考えられる。 However, when different donuts are produced from different raw materials using the same donut dough former, the cleaning work of the donut dough former is performed frequently, so that the cleaning work (accompanied by unscrewing and recombining). It is considered that the above-mentioned concern can be dispelled by confirming an appropriate screwing state each time.

本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、洗浄作業を容易に実施することができるドーナツ生地フォーマーを提供することである。 The present invention has been devised based on the above findings. An object of the present invention is to provide a donut dough former capable of easily performing a washing operation.

本発明は、底部に開口を有するホッパと、下部に下方ピストンヘッドを有し、前記ホッパに対して上下方向に往復移動して前記下方ピストンヘッドを前記ホッパの前記開口の内外に移動させる第１ロッド部材と、前記下方ピストンヘッドの上方において前記第１ロッド部材の一部を相対回転可能に収容し、外周面の一部に雄ネジ部が形成されたスリーブ部材と、前記雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部が内周面に形成されたスカート部材と、を備えたことを特徴とするドーナツ生地フォーマーである。 The present invention has a hopper having an opening at the bottom and a lower piston head at the lower part, and moves back and forth with respect to the hopper in the vertical direction to move the lower piston head inside and outside the opening of the hopper. A sleeve member having a rod member and a part of the first rod member rotatably housed above the lower piston head and having a male screw portion formed on a part of an outer peripheral surface, and the male screw portion and a screw. It is a donut fabric former characterized by having a skirt member having an adjustable female screw portion formed on an inner peripheral surface.

本発明によれば、スリーブ部材とスカート部材とを互いに螺合可能な別個の要素部材としたことにより、これらを分離して洗浄作業を行い、洗浄作業後に再結合することによって、結果的に洗浄作業の効率を向上させることができる。具体的には、洗浄時間を短縮することができ、洗浄水の量も削減することができることが確認された。 According to the present invention, the sleeve member and the skirt member are made into separate element members that can be screwed to each other, so that they are separated and cleaned, and after the cleaning operation, they are recombined to result in cleaning. Work efficiency can be improved. Specifically, it was confirmed that the washing time can be shortened and the amount of washing water can be reduced.

本発明において、前記スリーブ部材と前記第１ロッド部材とを互いに対して相対回転させる相対回転機構が設けられていることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that a relative rotation mechanism for rotating the sleeve member and the first rod member relative to each other is provided.

このように、スリーブ部材と第１ロッド部材（下方ピストンヘッドを伴う）とを互いに対して相対回転させる場合、ドーナツ生地の押し出しをよりスムーズに実施することができる。 In this way, when the sleeve member and the first rod member (with the lower piston head) are rotated relative to each other, the donut dough can be extruded more smoothly.

また、この場合、前記相対回転機構は、前記ホッパに対して上下方向に往復移動する第２ロッド部材と、前記第２ロッド部材の上部に設けられ、前記第１ロッド部材に向かう方向に突出する第１突部と、前記第１ロッド部材の外周面に設けられ、前記第１突部に対して摺動移動自在に係合する第１螺旋溝と、前記第２ロッド部材の下部に設けられ、前記スリーブ部材に向かう方向に突出する第２突部と、前記スリーブ部材の外周面に設けられ、前記第２突部に対して摺動移動自在に係合する第２螺旋溝と、を有していることが好ましい。 Further, in this case, the relative rotation mechanism is provided on the second rod member that reciprocates in the vertical direction with respect to the hopper and the upper portion of the second rod member, and projects in the direction toward the first rod member. The first protrusion, the first spiral groove provided on the outer peripheral surface of the first rod member and slidably and movably engaged with the first protrusion, and the lower portion of the second rod member. , A second protrusion protruding in a direction toward the sleeve member, and a second spiral groove provided on the outer peripheral surface of the sleeve member and slidably and movably engaged with the second protrusion. It is preferable to do.

このような相対回転機構が採用される場合、スリーブ部材と第１ロッド部材（下方ピストンヘッドを伴う）との互いに対する相対回転動作を安定的に実施することができる。 When such a relative rotation mechanism is adopted, the relative rotation operation of the sleeve member and the first rod member (with the lower piston head) with respect to each other can be stably performed.

また、前記第２ロッド部材の下部には、前記スリーブ部材に対して摺動移動自在の上方ピストンが設けられていることが好ましい。 Further, it is preferable that an upper piston that is slidable and movable with respect to the sleeve member is provided in the lower portion of the second rod member.

このような上方ピストンが採用される場合、当該上方ピストンによってドーナツ生地の下方ピストンヘッド側への連続的な送り出しが促されるため、結果的にドーナツ生地の押し出しを安定的に実施することができる。 When such an upper piston is adopted, the upper piston promotes continuous feeding of the donut dough to the lower piston head side, and as a result, the donut dough can be stably extruded.

また、前記第１ロッド部材及び前記第２ロッド部材は、クランクカム機構によって、互いに同一の周期で、互いに独立の往復運動をするようになっていることが好ましい。 Further, it is preferable that the first rod member and the second rod member reciprocate independently of each other at the same cycle by the crank cam mechanism.

この場合、第１ロッド部材の往復運動と第２ロッド部材の往復運動とについて、互いに独立の運動軌跡を設計することが容易である。 In this case, it is easy to design motion loci independent of each other for the reciprocating motion of the first rod member and the reciprocating motion of the second rod member.

また、本発明は、底部に開口を有するホッパと、下部に下方ピストンヘッドを有し、前記ホッパの前記開口を貫通し、前記ホッパに対して上下方向に往復移動する第１ロッド部材と、を備えたドーナツ生地フォーマーにおいて用いられるスカート部品であって、前記下方ピストンヘッドの上方において前記第１ロッド部材の一部を相対回転可能に収容可能であって、外周面の一部に雄ネジ部が形成されたスリーブ部材と、前記雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部が内周面に形成されたスカート部材と、を備えたことを特徴とするスカート部品である。 Further, the present invention comprises a hopper having an opening at the bottom and a first rod member having a lower piston head at the bottom, penetrating the opening of the hopper, and reciprocating in the vertical direction with respect to the hopper. A skirt part used in the provided donut fabric former, which can accommodate a part of the first rod member so as to be relatively rotatable above the lower piston head, and has a male screw portion on a part of the outer peripheral surface. It is a skirt component characterized by comprising a formed sleeve member and a skirt member having a female screw portion screwable with the male screw portion formed on an inner peripheral surface.

前記ドーナツ生地フォーマーが、前記ホッパに対して上下方向に往復移動する第２ロッド部材と、前記第２ロッド部材の上部に設けられ、前記第１ロッド部材に向かう方向に突出する第１突部と、前記第１ロッド部材の外周面に設けられ、前記第１突部に対して摺動移動自在に係合する第１螺旋溝と、前記第２ロッド部材の下部に設けられ、前記スリーブ部材に向かう方向に突出する第２突部と、を更に備えている場合には、前記スリーブ部材の外周面には、前記第２突部に対して摺動移動自在に係合する第２螺旋溝が形成されていることが好ましい。 The donut dough former is provided with a second rod member that reciprocates in the vertical direction with respect to the hopper, and a first protrusion that is provided on the upper portion of the second rod member and projects in a direction toward the first rod member. A first spiral groove provided on the outer peripheral surface of the first rod member and slidably and movably engaged with the first protrusion, and a sleeve member provided below the second rod member. When further provided with a second protrusion protruding in the direction toward the direction, a second spiral groove that slidably engages with the second protrusion is provided on the outer peripheral surface of the sleeve member. It is preferably formed.

これによれば、同一のスカート部材に対してスリーブ部材を交換することで、第２螺旋溝の溝パターンを容易に変更することができる。 According to this, the groove pattern of the second spiral groove can be easily changed by exchanging the sleeve member for the same skirt member.

本発明の一実施形態に係るドーナツ生地フォーマーの部分断面図である。It is a partial cross-sectional view of the donut dough former which concerns on one Embodiment of this invention. 図１のホッパの底部の開口近傍の部分断面図である。It is a partial cross-sectional view near the opening of the bottom of the hopper of FIG. 本実施形態の第１ロッド部材の下部周辺の斜視図である。It is a perspective view around the lower part of the 1st rod member of this embodiment. 本実施形態のスカート部品（スリーブ部材とスカート部材とを含む）の斜視図である。It is a perspective view of the skirt component (including a sleeve member and a skirt member) of this embodiment. 本実施形態の下方ピストンヘッドの斜視図である。It is a perspective view of the lower piston head of this embodiment. 本実施形態のスカート部材の平面図である。It is a top view of the skirt member of this embodiment. スカート部材の他の例の平面図である。It is a top view of another example of a skirt member. スリーブ部材の第２螺旋溝の一例を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows an example of the 2nd spiral groove of a sleeve member. スリーブ部材の第２螺旋溝の他の一例を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows another example of the 2nd spiral groove of a sleeve member. スリーブ部材の第２螺旋溝の更に他の一例を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows still another example of the 2nd spiral groove of a sleeve member. 従来のドーナツ生地フォーマーの部分断面図である。It is a partial cross-sectional view of the conventional donut dough former. 図１１のホッパの底部の開口近傍の部分断面図である。11 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the opening at the bottom of the hopper of FIG. 従来の第１ロッド部材の下部周辺の斜視図である。It is a perspective view around the lower part of the conventional 1st rod member. 従来のスカート部品の斜視図である。It is a perspective view of the conventional skirt parts. 従来の下方ピストンヘッドの斜視図である。It is a perspective view of the conventional lower piston head.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係るドーナツ生地フォーマーの部分断面図であり、図２は、図１のホッパの底部の開口近傍の部分断面図である。また、図３は、本実施形態の第１ロッド部材の下部周辺の斜視図であり、図４は、本実施形態のスカート部品（スリーブ部材とスカート部材とを含む）の斜視図であり、図５は、本実施形態の下方ピストンヘッドの斜視図である。 FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a donut dough former according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the vicinity of an opening at the bottom of the hopper of FIG. Further, FIG. 3 is a perspective view of the lower portion of the first rod member of the present embodiment, and FIG. 4 is a perspective view of the skirt component (including the sleeve member and the skirt member) of the present embodiment. 5 is a perspective view of the lower piston head of the present embodiment.

図１及び図２に示すように、本実施形態のドーナツ生地フォーマー１００は、従来のドーナツ生地フォーマーと略同様に、鉛直方向に延びるフレーム１１０を備えており、当該フレーム１１０の上端には、第１ロッド１４１を軸支する軸受１１２が設けられており、当該フレーム１１０の下端には、ホッパ１２０の下端を保持する保持リング１１３が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the donut dough former 100 of the present embodiment includes a frame 110 extending in the vertical direction, which is substantially the same as the conventional donut dough former. A bearing 112 that pivotally supports the 1 rod 141 is provided, and a holding ring 113 that holds the lower end of the hopper 120 is provided at the lower end of the frame 110.

図１及び図２に示すように、ホッパ１２０の下端は、円筒状のシリンダ部１２１となって下方に延在し、その後再び拡径してスカート部１２２となっている。フレーム１１０の保持リング１１３は、シリンダ部１２１を保持している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the lower end of the hopper 120 becomes a cylindrical cylinder portion 121 and extends downward, and then the diameter is expanded again to form the skirt portion 122. The retaining ring 113 of the frame 110 holds the cylinder portion 121.

図１に示すように、シリンダ部１２１の内部に、下方ピストンヘッド１３０が収容されている。下方ピストンヘッド１３０は、図５に示すように、放射状に配置されたバッフル１３１と、略環状の第１段部１３２と、環状の第２段部１３４と、ロッド係合穴１３５と、を有している。 As shown in FIG. 1, the lower piston head 130 is housed inside the cylinder portion 121. As shown in FIG. 5, the lower piston head 130 has a baffle 131 arranged radially, a substantially annular first step portion 132, an annular second step portion 134, and a rod engaging hole 135. are doing.

図１に示すように、第１ロッド部材１４１の下端部が、下方ピストンヘッド１３０のロッド係合穴１３５に結合されている。すなわち、第１ロッド部材１４１は、下端部において下方ピストンヘッド１３０を有している。 As shown in FIG. 1, the lower end of the first rod member 141 is coupled to the rod engaging hole 135 of the lower piston head 130. That is, the first rod member 141 has a lower piston head 130 at the lower end portion.

また、図１に示すように、第１ロッド部材１４１を軸方向固定に支持する（と共に後述する第２ロッド部材１６０、１６１を軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持する）中間ブロック１４５は、ピン１４８及び当該ピン１４８が摺動する回動レバー１４９のスロット孔を介して、回動レバー１４９の回動によって上下方向に移動可能となっている。具体的には、回動レバー１４９の途中に、カム１６６によって位置決めされるカムフォロワ１５０が設けられており、当該カム１６６の回転がクランク１５３及びシャフト１５２によって起動されるようになっている。従って、クランク１５３及びシャフト１５２並びにカム１６６の作用によって、第１ロッド部材１４１はホッパ１２０に対して上下方向に所望の往復運動をするようになっている。 Further, as shown in FIG. 1, the intermediate block 145 that supports the first rod member 141 in an axially fixed manner (and also supports the second rod members 160 and 161 described later in an axially movable state (floating state)) , The pin 148 and the slot hole of the rotating lever 149 on which the pin 148 slides can be moved in the vertical direction by the rotation of the rotating lever 149. Specifically, a cam follower 150 positioned by the cam 166 is provided in the middle of the rotation lever 149, and the rotation of the cam 166 is started by the crank 153 and the shaft 152. Therefore, due to the action of the crank 153, the shaft 152, and the cam 166, the first rod member 141 makes a desired reciprocating motion in the vertical direction with respect to the hopper 120.

また、図３に示すように、下方ピストンヘッド１３０の上方において、第１ロッド部材１４１の一部を収容するスカート部品１９０が設けられている。図４は、スカート部品１９０の斜視図である。 Further, as shown in FIG. 3, a skirt component 190 that accommodates a part of the first rod member 141 is provided above the lower piston head 130. FIG. 4 is a perspective view of the skirt component 190.

図４に示すように、スカート部品１９０は、第１ロッド部材１４１の一部を収容する筒状のスリーブ部材１３８を有している。当該スリーブ部材１３８の外周面の一部に、雄ネジ部１３８ｔが形成されている。一方、概ね平坦な環状の部材であるスカート部材１３６が、内周面において前記雄ネジ部１３８ｔに対応する雌ネジ部１３６ｔを有している。そして、雄ネジ部１３８ｔと雌ネジ部１３６ｔとが螺合することによって、スリーブ部材１３８とスカート部材１３６とが結合されている。 As shown in FIG. 4, the skirt component 190 has a tubular sleeve member 138 that accommodates a part of the first rod member 141. A male screw portion 138t is formed on a part of the outer peripheral surface of the sleeve member 138. On the other hand, the skirt member 136, which is a substantially flat annular member, has a female screw portion 136t corresponding to the male screw portion 138t on the inner peripheral surface. Then, the sleeve member 138 and the skirt member 136 are connected by screwing the male screw portion 138t and the female screw portion 136t.

スカート部材１３６には、下向きに斜めに延びる複数のフィンガ部１３７が形成されている。また、スカート部材１３６には、ドーナツ生地の通過を許容するための４つの貫通路１３９ｐが形成されている。図６は、本実施形態のスカート部材１３６の平面図である。隣接する貫通路１３９ｐの間には、隔壁部１３９が残存している。 The skirt member 136 is formed with a plurality of finger portions 137 extending diagonally downward. Further, the skirt member 136 is formed with four through-passages 139p for allowing the donut dough to pass through. FIG. 6 is a plan view of the skirt member 136 of the present embodiment. The partition wall portion 139 remains between the adjacent gangway 139p.

本実施形態においては、スリーブ部材１３８もスカート部材１３６も、ＳＵＳ等の金属から構成されている。 In the present embodiment, both the sleeve member 138 and the skirt member 136 are made of metal such as SUS.

スリーブ部材１３８は、第１ロッド部材１４１に対して相対回転可能であるように、第１ロッド部材１４１の外径より僅かに大きい内径を有している。また、スカート部材１３６は、図１及び図２に示すように、ホッパ１２０のシリンダ部１２１（開口）の内径よりも僅かに小さい外径を有している（例えばφ１５／８インチ（φ４７．５ｍｍ）：１／８刻みで設計され、最大はφ１８／８インチ＝φ９／４インチ）。 The sleeve member 138 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the first rod member 141 so that the sleeve member 138 can rotate relative to the first rod member 141. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the skirt member 136 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylinder portion 121 (opening) of the hopper 120 (for example, φ15 / 8 inch (φ47.5 mm). ): Designed in 1/8 increments, maximum φ18 / 8 inch = φ9 / 4 inch).

また、図３に示すように、スリーブ部材１３８（スカート部品１９０）の上方において、第１ロッド部材１４１は拡径された下方カラー部１４２を有している。これにより、スリーブ部材１３８（スカート部品１９０）は、第１ロッド部材１４１に対して軸方向には移動不可能となっている。 Further, as shown in FIG. 3, above the sleeve member 138 (skirt component 190), the first rod member 141 has an enlarged lower collar portion 142. As a result, the sleeve member 138 (skirt component 190) cannot move in the axial direction with respect to the first rod member 141.

更に、図３に示すように、下方カラー部１４２の上方に補助円板１４３が設けられ、当該補助円板１４３の上方に、上方カラー部１４４が設けられている。後述する第２ロッド部材１６０、１６１は、補助円板１４３に軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持されている。もっとも、補助円板１４３は、必ずしも設けられなくてもよい。 Further, as shown in FIG. 3, an auxiliary disk 143 is provided above the lower collar portion 142, and an upper collar portion 144 is provided above the auxiliary disk 143. The second rod members 160 and 161 described later are supported by the auxiliary disk 143 so as to be movable in the axial direction (free-fitting state). However, the auxiliary disk 143 does not necessarily have to be provided.

また、図１乃至図３に示すように、第１ロッド部材１４１と平行な一対の第２ロッド部材１６０、１６１の上端を軸方向固定に支持する（と共に第１ロッド部材１４１を軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持する）上部ブロック１６２が、ピン１６３及び当該ピン１６３が摺動する回動レバー１６４のスロット孔を介して、回動レバー１６４の回動によって上下方向に移動可能となっている。具体的には、回動レバー１６４の途中に、カム１６６によって位置決めされるカムフォロワ１６５が設けられており、前述の通り、当該カム１６６の回転はクランク１５３及びシャフト１５２によって起動されるようになっている。従って、クランク１５３及びシャフト１５２並びにカム１６６の作用によって、第２ロッド部材１６０、１６１もホッパ１２０に対して上下方向に所望の往復運動をするようになっている。 Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the upper ends of the pair of second rod members 160 and 161 parallel to the first rod member 141 are fixedly supported in the axial direction (and the first rod member 141 can be moved in the axial direction). The upper block 162 (supported in the loosely fitted state) can be moved in the vertical direction by the rotation of the rotation lever 164 via the slot hole of the pin 163 and the rotation lever 164 on which the pin 163 slides. ing. Specifically, a cam follower 165 positioned by the cam 166 is provided in the middle of the rotation lever 164, and as described above, the rotation of the cam 166 is started by the crank 153 and the shaft 152. There is. Therefore, due to the action of the crank 153, the shaft 152, and the cam 166, the second rod members 160 and 161 also make a desired reciprocating motion in the vertical direction with respect to the hopper 120.

第１ロッド部材１４１の往復運動と第２ロッド部材１６０、１６１の往復運動とは、カム１６６の設計に応じて互いに独立の軌跡を実現できるが、周期は共通である。 The reciprocating motion of the first rod member 141 and the reciprocating motion of the second rod members 160 and 161 can realize independent trajectories depending on the design of the cam 166, but have a common period.

そして、上部ブロック１６２において、第１ロッド部材１４１に向かう方向に突出する第１突部１７３が設けられており、一方、第１ロッド部材１４１の外周面には、当該第１突部１７３に対して摺動移動自在に係合する第１螺旋溝１７２が設けられている。これにより、上部ブロック１６２（すなわち第２ロッド部材１６０、１６１）が第１ロッド部材１４１に対して相対的に上下移動する時、上部ブロック１６２（すなわち第２ロッド部材１６０、１６１）に対して第１ロッド部材１４１が第１螺旋溝１７２の溝パターンに応じて回転するようになっている。 The upper block 162 is provided with a first protrusion 173 that protrudes in the direction toward the first rod member 141, while the outer peripheral surface of the first rod member 141 is provided with respect to the first protrusion 173. A first spiral groove 172 is provided which is slidably and movablely engaged with the rod. As a result, when the upper block 162 (that is, the second rod members 160, 161) moves up and down relative to the first rod member 141, the upper block 162 (that is, the second rod members 160, 161) becomes the second. 1 The rod member 141 rotates according to the groove pattern of the first spiral groove 172.

一方、図３に示すように、第２ロッド部材１６０、１６１の下端を軸方向固定に支持する（と共にスリーブ部材１３８（第１ロッド部材１４１）を軸方向移動可能（遊嵌状態）に支持する）下部ブロック１４０は、上方ピストン１４０として機能するべく、ホッパ１２０のシリンダ部１２１の内径より僅かに小さい外径の円板状になっている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the lower ends of the second rod members 160 and 161 are fixedly supported in the axial direction (and the sleeve member 138 (first rod member 141) is supported so as to be movable in the axial direction (free-fitting state). The lower block 140 has a disk shape with an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylinder portion 121 of the hopper 120 so as to function as the upper piston 140.

そして、下部ブロック１４０（上方ピストン１４０）において、スリーブ部材１３８に向かう方向に突出する第２突部１７１が設けられており、一方、スリーブ部材１３８の外周面には、当該第２突部１７１に対して摺動移動自在に係合する第２螺旋溝１７０が設けられている。これにより、下部ブロック１４０（すなわち第２ロッド部材１６０、１６１）がスリーブ部材１３８（すなわち第１ロッド部材１４１）に対して相対的に上下移動する時、上部ブロック１６２（すなわち第２ロッド部材１６０、１６１）に対してスリーブ部材１３８が第２螺旋溝１７０の溝パターンに応じて回転するようになっている。 The lower block 140 (upper piston 140) is provided with a second protrusion 171 projecting in the direction toward the sleeve member 138, while the outer peripheral surface of the sleeve member 138 has the second protrusion 171. On the other hand, a second spiral groove 170 that is slidably and movablely engaged is provided. As a result, when the lower block 140 (that is, the second rod member 160, 161) moves up and down relative to the sleeve member 138 (that is, the first rod member 141), the upper block 162 (that is, the second rod member 160, The sleeve member 138 rotates according to the groove pattern of the second spiral groove 170 with respect to 161).

図１に示すように、第１螺旋溝１７２と第２螺旋溝１７０とは逆方向に形成されているため、第２ロッド部材１６０、１６１が第１ロッド部材１４１に対して相対的に上下移動する時、第１ロッド部材１４１（下方ピストンヘッド１３０）とスリーブ部材１３８とは逆方向に回転するようになっている。 As shown in FIG. 1, since the first spiral groove 172 and the second spiral groove 170 are formed in opposite directions, the second rod members 160 and 161 move up and down relative to the first rod member 141. At that time, the first rod member 141 (lower piston head 130) and the sleeve member 138 rotate in opposite directions.

次に、以上のように構成された本実施形態のドーナツ生地フォーマー１００の作用について説明する。 Next, the operation of the donut dough former 100 of the present embodiment configured as described above will be described.

初期状態においては、下方ピストンヘッド１３０がホッパ１２０のシリンダ部１２１内に位置するように、第１ロッド部材１４１が位置決めされている。図１は、この状態を図示している。この状態で、ホッパ１２０の内部に、ドーナツ生地が投入される。ホッパ１２０のシリンダ部１２１（開口）と下方ピストンヘッド１３０との間の隙間は小さいので、この状態でドーナツ生地が下方に流れ出ることはない。 In the initial state, the first rod member 141 is positioned so that the lower piston head 130 is located in the cylinder portion 121 of the hopper 120. FIG. 1 illustrates this state. In this state, the donut dough is put into the hopper 120. Since the gap between the cylinder portion 121 (opening) of the hopper 120 and the lower piston head 130 is small, the donut dough does not flow downward in this state.

そして、クランク１５３及びシャフト１５２並びにカム１６６の作用によって、第１ロッド部材１４１がホッパ１２０に対して下方に移動する。これに伴って、下方ピストンヘッド１３０がホッパ１２０の開口よりも下方へと移動する。また、これに伴ってスカート部材１３８も下方へと移動し、フィンガ部１３７の付け根がホッパ１２０のシリンダ部１２１よりも所定距離だけ下方の位置に至る。図２は、この状態を図示している。 Then, due to the action of the crank 153, the shaft 152, and the cam 166, the first rod member 141 moves downward with respect to the hopper 120. Along with this, the lower piston head 130 moves below the opening of the hopper 120. Along with this, the skirt member 138 also moves downward, and the base of the finger portion 137 reaches a position below the cylinder portion 121 of the hopper 120 by a predetermined distance. FIG. 2 illustrates this state.

図２に示すように、この下降工程の際、第２ロッド部材１６０、１６１の下端を支持する下部ブロック１４０が上方ピストンとして機能して、当該下部ブロック１４０の下方にあったドーナツ生地を下方ピストンヘッド１３０に向けて送り出す。これにより、ドーナツ生地は、フィンガ部１３７と下方ピストンヘッド１３０との間の隙間、及び、隣接するフィンガ部１３７同士の隙間から、径方向外方へと押し出される。 As shown in FIG. 2, during this lowering step, the lower block 140 that supports the lower ends of the second rod members 160 and 161 functions as an upper piston, and the donut dough that was below the lower block 140 is a lower piston. It is sent out toward the head 130. As a result, the donut dough is extruded radially outward from the gap between the finger portion 137 and the lower piston head 130 and the gap between the adjacent finger portions 137.

一方、本実施形態では、第１ロッド部材１４１が下降する際、第２ロッド部材１６０、１６１に対しても相対移動して、第１突部１７３と第１螺旋溝１７２との係合のために第１ロッド部材１４１（下方ピストンヘッド１３０（のバッフル１３１）を伴う）が一方向に回転し、第２突部１７１と第２螺旋溝１７０との係合のためにスリーブ部材１３８（スカート部材１３６（のフィンガ部１３７）を伴う）が逆方向に回転する。これらの回転動作により、前記隙間から押し出されるドーナツ生地に、捩り模様が付される。 On the other hand, in the present embodiment, when the first rod member 141 descends, it also moves relative to the second rod members 160 and 161 due to the engagement between the first protrusion 173 and the first spiral groove 172. The first rod member 141 (with the lower piston head 130 (with the baffle 131)) rotates in one direction, and the sleeve member 138 (skirt member) for engagement between the second protrusion 171 and the second spiral groove 170. 136 (with the finger portion 137)) rotates in the opposite direction. By these rotational movements, the donut dough extruded from the gap is twisted.

次に、クランク１５３及びシャフト１５２並びにカム１６６の作用によって、第１ロッド部材１４１がホッパ１２０に対して上方に戻る（図１参照）。これに伴って、下方ピストンヘッド１３０及びスカート部材１３８もホッパ１２０の開口内に戻る。これに伴って、前記隙間から径方向外方へと押し出されていたドーナツ生地がシリンダ部１２１の下端によって切断され、環状に分離されてホッパ１２０の下方に落下する。（ホッパ１２０の下方には、例えばドーナツ生地を揚げるための油槽が設置されている。）この時、下方ピストンヘッド１３０の２つの段部１３２、１３４が、ドーナツ生地の円滑な成形及び切断に寄与する。 Next, the action of the crank 153, the shaft 152, and the cam 166 causes the first rod member 141 to return upward with respect to the hopper 120 (see FIG. 1). Along with this, the lower piston head 130 and the skirt member 138 also return to the inside of the opening of the hopper 120. Along with this, the donut dough extruded radially outward from the gap is cut by the lower end of the cylinder portion 121, separated into an annular shape, and dropped below the hopper 120. (For example, an oil tank for frying donut dough is installed below the hopper 120.) At this time, the two steps 132 and 134 of the lower piston head 130 contribute to smooth molding and cutting of the donut dough. do.

また、下部ブロック１４０は、ホッパ１２０のシリンダ部１２１の上方まで上昇する。これにより、ホッパ１２０内のドーナツ生地が下部ブロック１４０の下方へと補充される。 Further, the lower block 140 rises above the cylinder portion 121 of the hopper 120. As a result, the donut dough in the hopper 120 is replenished below the lower block 140.

その後、再び第１ロッド部材１４１が下降して、ドーナツの成形及び切断が連続的に繰り返される。 After that, the first rod member 141 is lowered again, and the forming and cutting of the donut are continuously repeated.

なお、第１ロッド部材１４１の上下移動（往復移動）の際、補助円板１４３も上下移動（往復移動）して、ホッパ１２０内のドーナツ生地の移動（下方ピストンヘッド１３０側への補充）を促す。 When the first rod member 141 is moved up and down (reciprocating movement), the auxiliary disk 143 is also moved up and down (reciprocating movement) to move the donut dough in the hopper 120 (replenishment to the lower piston head 130 side). prompt.

本実施形態のスカート部品１９０は、互いに分離可能なスリーブ部材１３８とスカート部材１３６とによって構成されている。しかしながら、それらは堅固に螺合されているため、ドーナツの成形及び切断のための前述の各工程において、何ら支障がない。 The skirt component 190 of the present embodiment is composed of a sleeve member 138 and a skirt member 136 that are separable from each other. However, since they are firmly screwed together, there is no problem in each of the above-mentioned steps for forming and cutting donuts.

一方、異なる原材料で異なるドーナツを製造する際には、原材料が混ざることを避けるべく、ドーナツ生地フォーマー１００が洗浄される。本実施形態のスカート部品１９０は、洗浄作業を実施する際、スリーブ部材１３８とスカート部材１３６とに分離され得る。そして、スリーブ部材は、概ねシンプルな筒状部材であり、スカート部材も、概ね平坦な環状部材であるから、それぞれの洗浄作業が極めて容易である。 On the other hand, when producing different donuts from different raw materials, the donut dough former 100 is washed to avoid mixing the raw materials. The skirt component 190 of the present embodiment can be separated into a sleeve member 138 and a skirt member 136 when performing a cleaning operation. Since the sleeve member is a generally simple cylindrical member and the skirt member is also a generally flat annular member, each cleaning operation is extremely easy.

本件発明者の検証によれば、スリーブ部材１３８とスカート部材１３６とを分離して洗浄作業を行い、洗浄作業後に再結合することによって、洗浄時間を短縮することができ、洗浄水の量も削減することができた。 According to the verification of the present inventor, the cleaning time can be shortened and the amount of cleaning water can be reduced by separating the sleeve member 138 and the skirt member 136 for cleaning work and recombining them after the cleaning work. We were able to.

また、スリーブ部材１３８とスカート部材１３６との分離及び再結合の作業についても、スリーブ部材１３８の外周面の雄ネジ部１３８ｔとスカート部材１３６の内周面の雌ネジ部１３６ｔとの螺合が採用されているため、工具を要することなく、手作業で極めて容易に実施することができる。 Further, for the work of separating and reconnecting the sleeve member 138 and the skirt member 136, the screwing of the male screw portion 138t on the outer peripheral surface of the sleeve member 138 and the female screw portion 136t on the inner peripheral surface of the skirt member 136 is adopted. Therefore, it can be carried out by hand very easily without the need for tools.

その他、本実施形態のドーナツ生地フォーマー１００によれば、ホッパ１２０に対して上下方向に往復移動する第２ロッド部材１６０、１６１と、第２ロッド部材１６０、１６１の上部を支持する上部ブロック１６２に設けられ第１ロッド部材１４１に向かう方向に突出する第１突部１７３と、第１ロッド部材１４１の外周面に設けられ第１突部１７３に対して摺動移動自在に係合する第１螺旋溝１７２と、第２ロッド部材１６０、１６１の下部を支持する下部ブロック１４０に設けられスリーブ部材１３８に向かう方向に突出する第２突部１７１と、スリーブ部材１３８の外周面に設けられ第２突部１７１に対して摺動移動自在に係合する第２螺旋溝１７０と、を有していることにより、スリーブ部材１３８と第１ロッド部材１４１（下方ピストンヘッド１３０を伴う）との互いに対する相対回転動作を安定的に実施することができる。 In addition, according to the donut dough former 100 of the present embodiment, the second rod members 160 and 161 that reciprocate in the vertical direction with respect to the hopper 120 and the upper block 162 that supports the upper portions of the second rod members 160 and 161 A first spiral provided on the outer peripheral surface of the first rod member 141 and slidably engaged with the first protrusion 173 that projects in the direction toward the first rod member 141. The groove 172, the second protrusion 171 provided in the lower block 140 supporting the lower part of the second rod members 160 and 161 and protruding in the direction toward the sleeve member 138, and the second protrusion 171 provided on the outer peripheral surface of the sleeve member 138. The sleeve member 138 and the first rod member 141 (with the lower piston head 130) are relative to each other by having a second spiral groove 170 that is slidably and movably engaged with the portion 171. The rotation operation can be stably carried out.

また、本実施形態のドーナツ生地フォーマー１００によれば、第２ロッド部材１６０、１６１の下部に、スリーブ部材１３８に対して摺動移動自在の上方ピストン１４０が設けられていることにより、当該上方ピストン１４０によってドーナツ生地の下方ピストンヘッド１３０側への連続的な送り出しが促される。これにより、結果的にドーナツ生地の押し出しを安定的に実施することができる。 Further, according to the donut dough former 100 of the present embodiment, the upper piston 140 that is slidable and movable with respect to the sleeve member 138 is provided at the lower part of the second rod members 160 and 161. The 140 promotes continuous delivery of the donut dough to the lower piston head 130 side. As a result, the donut dough can be extruded in a stable manner.

また、本実施形態のドーナツ生地フォーマー１００によれば、第１ロッド部材１４１及び第２ロッド部材１６０、１６１は、クランク１５３及びカム１６６を含むクランクカム機構によって、互いに同一の周期で、互いに独立の往復運動をするようになっているため、第１ロッド部材１４１の往復運動と第２ロッド部材１６０、１６１の往復運動とについて、互いに独立の運動軌跡を設計することが容易である。 Further, according to the donut dough former 100 of the present embodiment, the first rod member 141 and the second rod members 160 and 161 are independent of each other in the same cycle by the crank cam mechanism including the crank 153 and the cam 166. Since the reciprocating motion is performed, it is easy to design motion trajectories independent of each other for the reciprocating motion of the first rod member 141 and the reciprocating motion of the second rod members 160 and 161.

なお、以上に説明した本実施形態のドーナツ生地フォーマー１００は、スカート部材１３６及びスリーブ部材１３８の各々を独立に交換することができる。 In the donut fabric former 100 of the present embodiment described above, each of the skirt member 136 and the sleeve member 138 can be replaced independently.

例えば、フィンガ部１３７のパターンを変更して、ドーナツに付する模様を変更することも容易である。更に、貫通路１３９ｐのパターンについても変更可能である。図７は、貫通路１３９ｐを８個の円形孔（例えばφ１１）で形成した場合のスカート部材の平面図である。 For example, it is easy to change the pattern of the finger portion 137 to change the pattern attached to the donut. Further, the pattern of the gangway 139p can be changed. FIG. 7 is a plan view of the skirt member when the gangway 139p is formed by eight circular holes (for example, φ11).

一方、スリーブ部材１３８を交換することで、第２螺旋溝１７０のパターンを変更することができ、スリーブ部材１３８の回転の程度を変更することができる。図８乃至図１０は、スリーブ部材１３８の第２螺旋溝１７０の例を図示している。図８の第２螺旋溝１７０ａは、１５３．６ピッチに対応しており、図９の第２螺旋溝１７０ｂは、３０７．２ピッチ（図８の第２螺旋溝１７０ａのピッチの２倍）に対応しており、図１０の第２螺旋溝１７０ｃは、４６０．８ピッチ（図８の第２螺旋溝１７０ａのピッチの３倍）に対応している。 On the other hand, by replacing the sleeve member 138, the pattern of the second spiral groove 170 can be changed, and the degree of rotation of the sleeve member 138 can be changed. 8 to 10 show an example of the second spiral groove 170 of the sleeve member 138. The second spiral groove 170a in FIG. 8 corresponds to a pitch of 153.6, and the second spiral groove 170b in FIG. 9 has a pitch of 307.2 (twice the pitch of the second spiral groove 170a in FIG. 8). The second spiral groove 170c in FIG. 10 corresponds to a 460.8 pitch (three times the pitch of the second spiral groove 170a in FIG. 8).

１０フレーム
１２軸受
１３保持リング
２０ホッパ
２１シリンダ部
２２スカート部
３０下方ピストンヘッド
３１バッフル板
３２第１段部
３４第２段部
３５ロッド係合穴
３６スカート部
３７フィンガ部
３８スリーブ部
３９バッフル板
４０下部ブロック（上方ピストン）
４１第１ロッド部材
４２下方カラー部
４３補助円板
４４上方カラー部
４８ピン
４９回動レバー
５０カムフォロワ
５２シャフト
５３クランク
６０第２ロッド部材
６１第２ロッド部材
６２上部ブロック
６３ピン
６４回動レバー
６５カムフォロワ
６６カム
７０第２螺旋溝
７１第２突部
７２第１螺旋溝
７３第１突部
９０スカート部品（スリーブ部とスカート部とバッフル板とが溶接されている）
１００ドーナツ生地フォーマー
１１０フレーム
１１２軸受
１１３保持リング
１２０ホッパ
１２１シリンダ部
１２２スカート部
１３０下方ピストンヘッド
１３１バッフル板
１３２第１段部
１３４第２段部
１３５ロッド係合穴
１３６スカート部材
１３７フィンガ部
１３８スリーブ部材
１３９隔壁部
１３９ｐ貫通路
１４０下部ブロック（上方ピストン）
１４１第１ロッド部材
１４２下方カラー部
１４３補助円板
１４４上方カラー部
１４８ピン
１４９回動レバー
１５０カムフォロワ
１５２シャフト
１５３クランク
１６０第２ロッド部材
１６１第２ロッド部材
１６２上部ブロック
１６３ピン
１６４回動レバー
１６５カムフォロワ
１６６カム
１７０第２螺旋溝
１７１第２突部
１７２第１螺旋溝
１７３第１突部
１９０スカート部品（スリーブ部材とスカート部材が螺合されている） 10 Frame 12 Bearing 13 Retaining ring 20 Hopper 21 Cylinder part 22 Skirt part 30 Lower piston head 31 Baffle plate 32 First stage part 34 Second stage part 35 Rod engagement hole 36 Skirt part 37 Finger part 38 Sleeve part 39 Baffle plate 40 Lower block (upper piston)
41 1st rod member 42 Lower collar part 43 Auxiliary disk 44 Upper collar part 48 Pin 49 Rotating lever 50 Cam follower 52 Shaft 53 Crank 60 2nd rod member 61 2nd rod member 62 Upper block 63 Pin 64 Rotating lever 65 Cam follower 66 Cam 70 2nd spiral groove 71 2nd protrusion 72 1st spiral groove 73 1st protrusion 90 Skirt part (sleeve part, skirt part and baffle plate are welded)
100 Donut Fabric Former 110 Frame 112 Bearing 113 Retaining Ring 120 Hopper 121 Cylinder 122 Skirt 130 Lower Piston Head 131 Baffle Plate 132 First Step 134 Second Step 135 Rod Engagement Hole 136 Skirt Member 137 Finger Part 138 Sleeve Member 139 Partition 139p Throughpass 140 Lower block (upper piston)
141 1st rod member 142 Lower collar part 143 Auxiliary disk 144 Upper collar part 148 Pin 149 Rotating lever 150 Cam follower 152 Shaft 153 Crank 160 2nd rod member 161 2nd rod member 162 Upper block 163 Pin 164 Rotating lever 165 Cam follower 166 Cam 170 2nd spiral groove 171 2nd protrusion 172 1st spiral groove 173 1st protrusion 190 Skirt part (sleeve member and skirt member are screwed together)

Claims

A hopper with an opening at the bottom and
A first rod member having a lower piston head at the lower portion and reciprocating in the vertical direction with respect to the hopper to move the lower piston head into and out of the opening of the hopper.
A sleeve member that accommodates a part of the first rod member so as to be relatively rotatable above the lower piston head and has a male screw portion formed on a part of the outer peripheral surface.
A skirt member having a female screw portion that can be screwed with the male screw portion formed on the inner peripheral surface, and a skirt member.
A donut dough former that features.

The donut dough former according to claim 1, wherein a relative rotation mechanism for rotating the sleeve member and the first rod member relative to each other is provided.

The relative rotation mechanism is
A second rod member that reciprocates in the vertical direction with respect to the hopper,
A first protrusion provided on the upper part of the second rod member and protruding in a direction toward the first rod member, and a first protrusion.
A first spiral groove provided on the outer peripheral surface of the first rod member and slidably and movably engaged with the first protrusion.
A second protrusion provided at the bottom of the second rod member and protruding in the direction toward the sleeve member, and a second protrusion.
A second spiral groove provided on the outer peripheral surface of the sleeve member and slidably and movably engaged with the second protrusion.
The donut dough former according to claim 2, wherein the donut dough is characterized by having.

The donut dough former according to claim 3, wherein an upper piston that is slidable and movable with respect to the sleeve member is provided in the lower portion of the second rod member.

The donut according to claim 3 or 4, wherein the first rod member and the second rod member reciprocate independently of each other in the same cycle as each other by a crank cam mechanism. Fabric former.

A hopper with an opening at the bottom and
A first rod member having a lower piston head at the bottom, penetrating the opening of the hopper, and reciprocating in the vertical direction with respect to the hopper.
A skirt part used in a donut fabric former equipped with
A sleeve member capable of accommodating a part of the first rod member so as to be relatively rotatable above the lower piston head and having a male screw portion formed on a part of the outer peripheral surface.
A skirt member having a female screw portion that can be screwed with the male screw portion formed on the inner peripheral surface, and a skirt member.
Skirt parts featuring.

A second spiral groove is formed on the outer peripheral surface of the sleeve member.
The skirt part according to claim 6, wherein the skirt part is characterized by the above.