JP7048394B2 - Fuel cell separator - Google Patents
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Description
本発明は、燃料電池セパレータに関する。 The present invention relates to a fuel cell separator.
並列して延びる複数の凹状溝を両面にそれぞれ備えた燃料電池セパレータがある。特許文献1に開示の燃料電池のアノード側セパレータは、当該アノード側セパレータの中央領域における凹溝部よりも外縁領域における凹溝部を備える。外縁領域における凹溝部が、中央領域における凹溝部と比較して低い。燃料電池において、アノード側セパレータの外縁領域における凹溝部は、中央領域における凹溝部と比較して、高い面圧を受ける傾向にある。そのため、上記したアノード側セパレータの構成によれば、面圧の減少を図ることができる。 There is a fuel cell separator having a plurality of concave grooves extending in parallel on both sides. The anode-side separator of the fuel cell disclosed in Patent Document 1 includes a concave-groove portion in an outer edge region rather than a concave-groove portion in the central region of the anode-side separator. The concave groove in the outer edge region is lower than the concave groove in the central region. In a fuel cell, the concave groove portion in the outer edge region of the anode side separator tends to receive a higher surface pressure than the concave groove portion in the central region. Therefore, according to the above-mentioned configuration of the anode side separator, the surface pressure can be reduced.
燃料電池において、セパレータの外縁領域における凹溝部は、流路として利用され、燃料ガスや冷却水を導くことができる。しかし、このようなセパレータの外縁領域における凹溝部の高さが低いため、流路のガス拡散性や排水性が低下するおそれがあった。 In the fuel cell, the concave groove portion in the outer edge region of the separator is used as a flow path and can guide fuel gas and cooling water. However, since the height of the concave groove portion in the outer edge region of such a separator is low, there is a possibility that the gas diffusivity and drainage property of the flow path may be deteriorated.
本発明は、燃料電池セパレータの外縁領域における面圧の増大を抑えつつ、ガス拡散性及び排水性の低下を抑制するものとする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is intended to suppress a decrease in gas diffusivity and drainage property while suppressing an increase in surface pressure in the outer edge region of the fuel cell separator.
本発明に係る燃料電池セパレータは、
燃料電池において、膜電極接合体と対向して配置される燃料電池セパレータであって、
前記膜電極接合体と対向する対向面と、前記膜電極接合体と反対側に位置する外側表面とを備える板状部を備え、
前記対向面には、前記膜電極接合体の発電領域と対向する中央領域における中央凹溝部と、前記中央領域を囲む外縁領域における外縁凹溝部とが設けられ、
前記外側表面には、前記中央凹溝部に対応するように中央凸部と、前記外縁凹溝部に対応するように外縁凸部とが設けられ、
前記中央凸部と前記外縁凸部とは、凸方向において弾性変形し、
前記外縁凸部のバネ定数は、前記中央凸部のバネ定数と比較して小さい。
The fuel cell separator according to the present invention is
In a fuel cell, it is a fuel cell separator arranged so as to face the membrane electrode assembly.
A plate-like portion having a facing surface facing the membrane electrode assembly and an outer surface located on the opposite side of the membrane electrode assembly is provided.
The facing surface is provided with a central concave groove portion in the central region facing the power generation region of the membrane electrode assembly and an outer edge concave groove portion in the outer edge region surrounding the central region.
The outer surface is provided with a central convex portion corresponding to the central concave groove portion and an outer edge convex portion corresponding to the outer edge concave groove portion.
The central convex portion and the outer edge convex portion are elastically deformed in the convex direction.
The spring constant of the outer edge convex portion is smaller than the spring constant of the central convex portion.
このような構成によれば、外縁凸溝部の高さを低下させる必要が無いので、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制する。また、外縁凸部が中央凸部と比較して小さいバネ定数を有するので、燃料電池セパレータの外縁領域において、中央領域よりも高い面圧がかかっても、外縁凸部は、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域における面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体の座屈や電解質膜の損傷が生じ難い。 According to such a configuration, it is not necessary to reduce the height of the outer edge convex groove portion, so that it is possible to suppress the decrease in gas diffusibility and drainage property. Further, since the outer edge convex portion has a smaller spring constant than the central convex portion, the outer edge convex portion is greatly deformed even if a higher surface pressure than the central region is applied in the outer edge region of the fuel cell separator. It can follow flexibly. That is, the surface pressure in the outer edge region does not increase excessively. Therefore, buckling of the membrane electrode assembly and damage to the electrolyte membrane are unlikely to occur.
本発明は、燃料電池セパレータの外縁領域における面圧の増大を抑えつつ、ガス拡散性及び排水性の低下を抑制することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can suppress a decrease in gas diffusivity and drainage property while suppressing an increase in surface pressure in the outer edge region of the fuel cell separator.
以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。 Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. Further, in order to clarify the explanation, the following description and drawings are appropriately simplified.
(実施の形態1)
図1を参照して実施の形態1に係る燃料電池セパレータについて説明する。図1は、実施の形態1に係る燃料電池セパレータを示す模式断面図である。なお、当然のことながら、図1及びその他の図面に示した右手系xyz座標は、構成要素の位置関係を説明するための便宜的なものである。通常、z軸プラス向きが鉛直上向き、xy平面が水平面であり、図面間で共通である。
(Embodiment 1)
The fuel cell separator according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a fuel cell separator according to the first embodiment. As a matter of course, the right-handed xyz coordinates shown in FIG. 1 and other drawings are for convenience to explain the positional relationship of the components. Normally, the z-axis plus direction is vertically upward, and the xy plane is a horizontal plane, which is common between drawings.
図1に示すように、燃料電池セパレータ10は、所定の方向(ここでは、y軸方向)に延びる複数の凹状溝が対向面10a、外側表面10bにそれぞれ並列配置された板状部を備える。燃料電池セパレータ10は、ガス遮断性、及び電子伝導性を有する材料を用いて形成することができ、例えば、カーボン材や、ステンレス鋼やチタン合金などの金属材料を用いて形成することができる。なお、対向面10aは、後述する燃料電池のユニットセル100において、アノード側ガス拡散層2を挟んで、膜電極接合体3と対向する面である。
As shown in FIG. 1, the
図1に示す燃料電池セパレータ10の一例は、凹溝部11a、12a、13aを対向面10aに備え、凹溝部11b、12b、13bと凸部11e、12e、13eとを外側表面10bに備える。
As an example of the
凸部11e、12e、13eは、対向面10aにおける凹溝部11a、12a、13aにそれぞれ対応するように、外側表面10bに位置する。言い換えると、凸部11e、12e、13eは、それぞれ凹溝部11a、12a、13aの外側表面10b側に位置する。
The
外側表面10bにおいて、凸部11eと凹溝部11bとは、側壁部11cを介して連なり、凹溝部11bと凸部12eとは、側壁部11dを介して連なる。凸部12eと凹溝部12bとは、側壁部12cを介して連なり、凹溝部12bと凸部13eとは、側壁部12dを介して連なる。凸部13eと凹溝部13bとは、側壁部13cを介して連なる。
On the
凸部11e、12e、13eは、燃料電池セパレータ10が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部11e、12e、13eの凸方向でもある。
When the
凸部13eのバネ定数が、凸部12e、11eのバネ定数よりも小さい。具体的には、凹溝部13bと側壁部13cとの境界部は、曲率R1で曲がる。凸部13eと側壁部13cとの境界部は、曲率R3で曲がる。凹溝部12bと側壁部12cとの境界部は、曲率R2で曲がる。凸部12eと側壁部12cとの境界部は、曲率R4で曲がる。曲率R1は、曲率R2よりも大きく、曲率R3は、曲率R4よりも大きい。すなわち、凸部13eのバネ定数が、凸部12eのバネ定数よりも小さい。
The spring constant of the
また、他の境界部も上記した曲率で曲がるとよく、例えば、凹溝部12bと側壁部12dとの境界部は、曲率R1で曲がり、凸部13eと側壁部12dとの境界部は、曲率R3で曲がるとしてもよい。凹溝部11bと側壁部11cとの境界部と、凹溝部11bと側壁部11dとの境界部とは、曲率R2で曲がるとしてもよい。凸部12eと側壁部11dとの境界部と、凸部11eと側壁部11cとの境界部とは、曲率R4で曲がるとしてもよい。
Further, the other boundary portion may also be bent by the above-mentioned curvature. For example, the boundary portion between the
(燃料電池の構成)
次に、燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例について説明する。当該燃料電池は、積層した複数のユニットセル100を備える。
(Fuel cell configuration)
Next, an example of a fuel cell including the
ユニットセル100は、燃料電池セパレータ10と、アノード側ガス拡散層2と、膜電極接合体(MEA:Membrane Electrode Assembly)3と、カソード側ガス拡散層4と、多孔体流路層5と、カソード側セパレータ6とを備え、この順に積層する。膜電極接合体3は、電解質膜と、電解質膜を挟み込む一対の触媒電極層とを備える。ユニットセル100では、燃料電池セパレータ10は、アソード側セパレータとして機能する。燃料電池セパレータ10の対向面10aは、アノード側ガス拡散層2を挟んで、膜電極接合体3と対向し、外側表面10bは、膜電極接合体3と反対側(ここでは、x軸マイナス側)に位置する。なお、図1に示す多孔体流路層5の一例と、カソード側セパレータ6の一例とは、板状体である。
The
ユニットセル100の外縁領域100bでは、シール部材7が設けられている。シール部材7は、適宜、アノード側ガス拡散層2と、膜電極接合体3と、カソード側ガス拡散層4と、多孔体流路層5と、カソード側セパレータ6とを接着させたり、燃料ガスをシールしたりする。シール部材7は、要求される希望に応じて、設置位置や材料を変更してもよい。
A
積層した複数のユニットセル100は、互いに締結されており、具体的には、ユニットセル100の外縁領域100bが締結されている。外縁領域100bは、中央領域100aを囲む。また、外縁領域100bは、シール部材7が設けられている一方、中央領域100aは、シール部材7が設けられていない。これらによって、その外縁領域100bに加わる面圧は、中央領域100aに加わる面圧と比較して、高いことがある。また、積層した複数のユニットセル100のうち、隣接するユニットセル100同士がある。一方のユニットセル100の燃料電池セパレータ10の外側表面10bの凸部11e、12e、13eは、他方のユニットセル100のカソード側セパレータ6と接触している。
The plurality of
ユニットセル100は、水素タンク等の燃料ガス供給源に接続されており、燃料ガス供給源から燃料ガスを供給される。また、ユニットセル100は、排出管に接続されており、排出管から発電において生じたガスや液体等を外部へ排出する。
The
凸部13eがユニットセル100の外縁領域100bに位置し、凸部11e、12eが中央領域100aに位置する。外縁領域100bにおける凸部13eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有するので、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部13eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。
The
(燃料電池の動作例)
次に、上記した、燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の動作例について説明する。
(Example of fuel cell operation)
Next, an operation example of the fuel cell provided with the
まず、ユニットセル100は、燃料ガスを供給されて、凹溝部11a、12a、13aに流す。ユニットセル100の中央領域100aに対向する膜電極接合体3の発電領域では、燃料ガスを供給されて、酸化還元反応により発電する。ユニットセル100の外縁領域100bでは、燃料ガスは、シール部材7等によってシールされ、ユニットセル100の外方へ流出することを防止する、又は抑制する。さらに、適宜、冷却流体を凹溝部11b、12b、13bに流し、ユニットセル100を冷却する。なお、発電後に生じたガスや液体は、適宜、凹溝部11a、12a、13a、多孔体流路層5に導かれ、ユニットセル100の外部へ排出される。
First, the
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部13a、13bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、12bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部13a、13bが凹溝部11a、11b、12a、12bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部13a、13bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
(変形例1)
次に、図2を参照して実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例1について説明する。図2は、実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例1を示す模式断面図である。実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例1は、凹溝部23a、凸部23e、側壁部22d、23cを除いて、実施の形態1に係る燃料電池セパレータと同じ構成を備える。異なる構成についてのみ説明する。
(Modification 1)
Next, a modification 1 of the fuel cell separator according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a modification 1 of the fuel cell separator according to the first embodiment. Modification 1 of the fuel cell separator according to the first embodiment has the same configuration as the fuel cell separator according to the first embodiment, except for the
図2に示すように、燃料電池セパレータ20は、凹溝部23aと、凸部23eと、側壁部22d、23cとを備える。凸部23eは側壁部22dを介して凹溝部12bと連なり、側壁部23cを介して凹溝部13bと連なる。
As shown in FIG. 2, the
凸部23eは、凸部12e、11eと同様に、燃料電池セパレータ20が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部23eの凸方向でもある。
Similar to the
凸部23eのバネ定数が、凸部12e、11eのバネ定数よりも小さい。具体的には、側壁部22d、23cがバネ機構を備え、側壁部22d、23cの長手方向に弾性変形する。側壁部22d、23cのバネ機構は、例えば、蛇腹状に曲がる曲板状部であり、当該曲板状部は、ユニットセル100の外方(ここでは、x軸マイナス側)へ張り出す形状を有する。
The spring constant of the
また、凸部23eは、ユニットセル100の外縁領域100bに位置する。外縁領域100bにおける凸部23eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有するので、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部23eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体の座屈や電解質膜の損傷が生じ難い。
Further, the
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部23a、13bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、12bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部23a、13bが凹溝部11a、11b、12a、12bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部23a、13bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
(変形例2)
燃料電池セパレータ20の一変形例として、図3に示す実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例2がある。燃料電池セパレータ30は、側壁部32d、33cを除いて、燃料電池セパレータ20と同じ構成を有する。異なる構成についてのみ説明する。
(Modification 2)
As a modification of the
図3に示すように、燃料電池セパレータ30は、側壁部32d、33cとを備える。側壁部32d、33cが、側壁部22d、23c(図2参照)と同様に、バネ機構を備え、側壁部32d、33cの長手方向に弾性変形する。側壁部32d、33cのバネ機構は、例えば、蛇腹状に曲がる曲板状部であり、当該曲板状部は、側壁部22d、23cと異なり、ユニットセル100の内側、アノード側ガス拡散層2側へ張り出す形状を有する。凸部23eは、燃料電池セパレータ30が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部23eの凸方向でもある。
As shown in FIG. 3, the
よって、外縁領域100bにおける凸部23eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有する。そのため、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部23eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。
Therefore, the
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部23a、13bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、12bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部23a、13bが凹溝部11a、11b、12a、12bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部23a、13bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
(変形例3)
次に、図4を参照して実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例3について説明する。図4に示すように、実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例3を示す模式断面図である。実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例3は、凹溝部43aと、凹溝部42b、43bと、凸部43eと、側壁部42d、43cとを除いて、実施の形態1に係る燃料電池セパレータ10と同じ構成を備える。異なる構成についてのみ説明する。
(Modification 3)
Next, a
図4に示すように、燃料電池セパレータ40は、凹溝部43aを対向面10aに備え、凹溝部42b、43b、及び凸部43eを外側表面10bに備える。
As shown in FIG. 4, the
凸部43eは、対向面10aにおける凹溝部43aにそれぞれ対応するように、外側表面10bに位置する。言い換えると、凸部43eは、それぞれ凹溝部43aの外側表面10b側に位置する。
The
外側表面10bにおいて、凸部12eと凹溝部42bとは、側壁部12cを介して連なり、凹溝部42bと凸部43eとは、側壁部42dを介して連なる。凸部43eと凹溝部43bとは、側壁部43cを介して連なる。
On the
凹溝部42b、43b、及び凸部43eは、ユニットセル100の外縁領域100bに位置する。ユニットセル100の外縁領域100bにおける燃料電池セパレータ40の厚みは、中央領域100aにおける燃料電池セパレータ40の厚みと比較して小さい。具体的には、燃料電池セパレータ40の厚みは、中央領域100aにおいて、少なくとも凸部11e(又は、凹溝部11a)から凹溝部42bの中途まで一定であるが、外縁領域100bにおいて、凹溝部42bの中途から凹溝部43bの中途までにおいて小さい。つまり、凸部43e(又は凹溝部43a)、凹溝部42bの一部、凹溝部43bの一部、及び側壁部42d、43cは、凸部11e、12e(又は凹溝部11a、12a)、凹溝部11b、側壁部11c、11d、12cと比較して薄い。そのため、凸部43eは、凸部12eと比較して小さいバネ定数を有する。凸部43eは、凸部12e、11eと同様に、燃料電池セパレータ40が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部43eの凸方向でもある。
The
よって、外縁領域100bにおける凸部43eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有する。そのため、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部43eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。
Therefore, the
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部43a、43bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、42bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部43a、43bが凹溝部11a、11b、12a、42bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部43a、43bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
(変形例4)
次に、図5を参照して実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例4について説明する。実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例4は、凹溝部53aと、凸部53eと、側壁部52d、53cを除いて、図2に示す変形例1と同じ構成を備える。異なる構成についてのみ説明する。
(Modification example 4)
Next, a
図5に示すように、燃料電池セパレータ50は、凹溝部53aと、凸部53eと、側壁部52d、53cを備える。凸部53eは側壁部52dを介して凹溝部12bと連なり、側壁部53cを介して凹溝部53bと連なる。
As shown in FIG. 5, the
凸部53eは、凸部12e、11eと同様に、燃料電池セパレータ50が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部53eの凸方向でもある。凸部53eのバネ定数が、凸部12e、11eのバネ定数よりも小さい。具体的には、側壁部52d、53cが、外側表面10bにおいて開口するスリットを備え、側壁部52d、53cの長手方向(ここでは、略x軸方向に沿う方向)に弾性変形する。
Similar to the
凹溝部53aと、凸部53eは、ユニットセル100の外縁領域100bに位置する。よって、外縁領域100bにおける凸部53eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有するので、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部53eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。
The
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部53a、53bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、12bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部53a、53bが凹溝部11a、11b、12a、12bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部53a、53bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
(変形例5)
次に、図6を参照して実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例5について説明する。図6は、実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例5を示す模式断面図である。実施の形態1に係る燃料電池セパレータの変形例5は、凹溝部63a、63bと、凸部63eと、側壁部63cとを除いて、実施の形態1に係る燃料電池セパレータ10と同じ構成を備える。異なる構成についてのみ説明する。
(Modification 5)
Next, a
図6に示すように、燃料電池セパレータ60は、凹溝部63a、凸部63eを備える。凸部63eは側壁部12dを介して凹溝部12bと連なり、側壁部63cを介して凹溝部63bと連なる。
As shown in FIG. 6, the
凸部63eは、凸部12e、11eと同様に、燃料電池セパレータ60が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部63eの凸方向でもある。凸部63eのバネ定数が、凸部12e、11eのバネ定数よりも小さい。具体的には、凸部63eの幅Wsは、凸部12eの幅Wtと比較して小さい。
Similar to the
凹溝部63a、63bと、凸部63eとは、ユニットセル100の外縁領域100bに位置する。よって、外縁領域100bにおける凸部63eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有するので、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部63eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。
The
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部63a、63bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、12bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部63a、63bが凹溝部11a、11b、12a、12bより高さを低下させる必要が無いと考えられる。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制し得る。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部63a、63bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
(実施の形態2)
次に、図7を参照して実施の形態2に係る燃料電池セパレータについて説明する。図7は、実施の形態2に係る燃料電池セパレータを示す模式断面図である。
(Embodiment 2)
Next, the fuel cell separator according to the second embodiment will be described with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the fuel cell separator according to the second embodiment.
図7に示すように、燃料電池セパレータ70は、所定の方向(ここでは、y軸方向)に延びる複数の凹状溝が対向面70a、外側表面70bにそれぞれ並列配置された板状部を備える。燃料電池セパレータ70は、ガス遮断性、及び電子伝導性を有し、部分焼入れ可能な材料を用いて形成することができ、例えば、ステンレス鋼などの金属材料を用いて形成することができる。なお、ユニットセル100では、燃料電池セパレータ70は、アソード側セパレータとして機能する。燃料電池セパレータ70の対向面70aは、アノード側ガス拡散層2を挟んで、膜電極接合体3と対向し、外側表面70bは、膜電極接合体3と反対側(ここでは、x軸マイナス側)に位置する。
As shown in FIG. 7, the
図7に示す燃料電池セパレータ70の一例は、凹溝部71a、72a、73aを対向面70aに備え、凹溝部71b、72b、73bと凸部71e、72e、73eとを外側表面70bに備える。
As an example of the
凸部71e、72e、73eは、対向面70aにおける凹溝部71a、72a、73aにそれぞれ対応するように、外側表面70bに位置する。言い換えると、凸部71e、72e、73eは、それぞれ凹溝部71a、72a、73aの外側表面70b側に位置する。
The
外側表面70bにおいて、凸部71eと凹溝部71bとは、側壁部71cを介して連なり、凹溝部71bと凸部72eとは、側壁部71dを介して連なる。凸部72eと凹溝部72bとは、側壁部72cを介して連なり、凹溝部72bと凸部73eとは、側壁部72dを介して連なる。凸部73eと凹溝部73bとは、側壁部73cを介して連なる。
On the
凸部71e、72e、73eは、燃料電池セパレータ70が面圧を受けると、面圧方向(ここでは、x軸方向)に弾性変形し、それぞれ所定のバネ定数を有する。面圧方向は、凸部71e、72e、73eの凸方向でもある。
When the
凸部73eのバネ定数が、凸部72e、71eのバネ定数よりも小さい。具体的には、ユニットセル100の外縁領域100bは、部分的に焼入れ処理されている一方、中央領域100aは、焼入れ処理されてないままである。言い換えると、凹溝部71a、72aと、凹溝部71b、72bと、凸部71e、72eとは、焼入れ処理されており、バネ定数が増加している。一方、凹溝部73aと、凹溝部73bと、凸部73eとは、焼入れ処理されておらず、バネ定数が変化してない。
The spring constant of the
凹溝部71a、72aと、凹溝部71b、72bと、凸部71e、72eとは、ユニットセル100の中央領域100aに位置し、凹溝部73aと、凹溝部73bと、凸部73eとは、外縁領域100bに位置する。よって、外縁領域100bにおける凸部73eが、中央領域100aにおける凸部72eと比較して小さいバネ定数を有するので、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、凸部73eは、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。
The
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部73a、73bは、中央領域100aにおける凹溝部71a、71b、72a、72bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部73a、73bが凹溝部71a、71b、72a、72bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、上記した実施の形態1に係る燃料電池セパレータ10、10、20、30、40、50、60、70は、ユニットセル100においてアソード側セパレータとして利用されたが、カソード側セパレータとして利用してもよいし、アノード側セパレータ及びカソード側セパレータとして利用してもよい。例えば、図8に示すように、2枚の燃料電池セパレータ10は、アノード側セパレータ(ここでは、x軸方向マイナス側)及びカソード側セパレータ(ここでは、x軸方向プラス側)としてそれぞれ利用してもよい。このような場合、アノード側セパレータ及びカソード側セパレータにおいて、凸部13eがユニットセル100の外縁領域100bに位置し、凸部11e、12eが中央領域100aに位置する。外縁領域100bにおける凸部13eが、中央領域100aにおける凸部12eと比較して小さいバネ定数を有する。
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit. For example, the
図8に示す燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例は、積層した複数のユニットセル100を備える。積層した複数のユニットセル100のうち、隣接するユニットセル100同士がある。一方のユニットセル100のアノード側の燃料電池セパレータ10の外側表面10bの凸部11e、12e、13eは、他方のユニットセル100のカソード側の燃料電池セパレータ10の外側表面10bの凸部11e、12e、13eと、それぞれ突き合わして接触している。よって、外縁領域100bにおいて、中央領域100aよりも高い面圧がかかっても、突き合わした凸部13e同士は、いずれも、大きく変形して、柔軟に追従することができる。すなわち、外縁領域100bにおける面圧が過剰に増大しない。よって、膜電極接合体3の座屈や膜電極接合体3の電解質膜の損傷が生じ難い。また、図8に示す燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例は、凸部13e同士を突き合わしていることから、図1~図7に示す燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例と比較して、外縁領域100bにおける面圧がさらに過剰に増大しないと考えられる。
An example of a fuel cell provided with the
また、一方のユニットセル100のアノード側の燃料電池セパレータ10の外側表面10bの凹溝部11b、12b、13bは、他方のユニットセル100のカソード側の燃料電池セパレータ10の外側表面10bの凹溝部11b、12b、13bと、それぞれ対向するよう配置される。図8に示す燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例が動作すると、適宜、冷却流体を凹溝部11b、12b、13bに流し、ユニットセル100を冷却する。なお、発電後に生じたガスや液体は、適宜、凹溝部11a、12a、13a、多孔体流路層5に導かれ、ユニットセル100の外部へ排出される。図8に示す燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例は、図1~図7に示す燃料電池セパレータ10を備える燃料電池の一例と比較して、冷却流体、発電後に生じたガスや液体等を流す流路断面積が大きいため、冷却能、ガス拡散性及び排水性に優れ得る。
Further, the
ここで、外縁領域100bが、中央領域100aと殆ど同じ大きさの面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部13a、13bは、中央領域100aにおける凹溝部11a、11b、12a、12bと同じ溝高さである。したがって、凹溝部13a、13bが凹溝部11a、11b、12a、12bより高さを低下させる必要が無い。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Here, when the
また、外縁領域100bが、中央領域100aよりも大きな面圧を受けた場合、外縁領域100bにおける凹溝部13a、13bは、この面圧の大きさに応じて、変形することができ、必要以上に高さを低下させない。よって、ガス拡散性及び排水性が低下することを抑制することができる。
Further, when the
10、20、30、40、50、60、70 燃料電池セパレータ
10a、70a 対向面 10b、70b 外側表面
11a、11b、12a、12b、71a、71b、72a、72b (中央領域の)凹溝部
11c、11d、12c、12d、71c、71d、72c、72d (中央領域の)側壁部
11e、12e、71e、72e (中央領域の)凸部
13a、13b、23a、42b、43a、43b、53a、53b、63a、63b、73a、73b (外縁領域の)凹溝部
13c、22d、23c、32d、33c、42d、43c、52d、53c、63c、72d、73c (外縁領域の)側壁部
13e、23e、43e、53e、63e、73e (外縁領域の)凸部
R1、R3 曲率 R2、R4 曲率
Ws 幅 Wt 幅
100 ユニットセル
100a 中央領域 100b 外縁領域
2 アノード側ガス拡散層 3 膜電極接合体
4 カソード側ガス拡散層 5 多孔体流路層
6 カソード側セパレータ 7 シール部材
10, 20, 30, 40, 50, 60, 70
Claims (3)
前記膜電極接合体と対向する対向面と、前記膜電極接合体と反対側に位置する外側表面とを備える板状部を備え、
前記対向面には、前記膜電極接合体の発電領域と対向する中央領域における中央凹溝部と、前記中央領域を囲む外縁領域における外縁凹溝部とが設けられ、
前記外側表面には、前記中央凹溝部に対応するように中央凸部と、前記外縁凹溝部に対応するように外縁凸部とが設けられ、
前記中央凸部と前記外縁凸部とは、凸方向において弾性変形し、
前記外縁凸部のバネ定数は、前記中央凸部のバネ定数と比較して小さく、
前記外縁領域における前記燃料電池セパレータの厚みは、前記中央領域における前記燃料電池セパレータの厚みと比較して小さい、
燃料電池セパレータ。 In a fuel cell, it is a fuel cell separator arranged so as to face the membrane electrode assembly.
A plate-like portion having a facing surface facing the membrane electrode assembly and an outer surface located on the opposite side of the membrane electrode assembly is provided.
The facing surface is provided with a central concave groove portion in the central region facing the power generation region of the membrane electrode assembly and an outer edge concave groove portion in the outer edge region surrounding the central region.
The outer surface is provided with a central convex portion corresponding to the central concave groove portion and an outer edge convex portion corresponding to the outer edge concave groove portion.
The central convex portion and the outer edge convex portion are elastically deformed in the convex direction.
The spring constant of the outer edge convex portion is smaller than the spring constant of the central convex portion.
The thickness of the fuel cell separator in the outer edge region is smaller than the thickness of the fuel cell separator in the central region.
Fuel cell separator.
前記膜電極接合体と対向する対向面と、前記膜電極接合体と反対側に位置する外側表面とを備える板状部を備え、
前記対向面には、前記膜電極接合体の発電領域と対向する中央領域における中央凹溝部と、前記中央領域を囲む外縁領域における外縁凹溝部とが設けられ、
前記外側表面には、前記中央凹溝部に対応するように中央凸部と、前記外縁凹溝部に対応するように外縁凸部と、第1の側壁部を介し前記外縁凸部と連なる第1の凹溝部と、第2の側壁部を介し前記外縁凸部と連なる第2の凹溝部とが設けられ、
前記中央凸部と前記外縁凸部とは、凸方向において弾性変形し、
前記外縁凸部のバネ定数は、前記中央凸部のバネ定数と比較して小さく、
前記第1及び前記第2の側壁部が、前記外側表面において開口するスリットを備える、
燃料電池セパレータ。 In a fuel cell, it is a fuel cell separator arranged so as to face the membrane electrode assembly.
A plate-like portion having a facing surface facing the membrane electrode assembly and an outer surface located on the opposite side of the membrane electrode assembly is provided.
The facing surface is provided with a central concave groove portion in the central region facing the power generation region of the membrane electrode assembly and an outer edge concave groove portion in the outer edge region surrounding the central region.
On the outer surface, a fovea centralis corresponding to the central concave groove portion, an outer edge convex portion corresponding to the outer edge concave groove portion, and a first outer edge convex portion connected to the outer edge convex portion via a first side wall portion. A concave groove portion and a second concave groove portion connected to the outer edge convex portion via the second side wall portion are provided.
The central convex portion and the outer edge convex portion are elastically deformed in the convex direction.
The spring constant of the outer edge convex portion is smaller than the spring constant of the central convex portion.
The first and second side walls are provided with slits that open on the outer surface.
Fuel cell separator.
前記膜電極接合体と対向する対向面と、前記膜電極接合体と反対側に位置する外側表面とを備える板状部を備え、
前記対向面には、前記膜電極接合体の発電領域と対向する中央領域における中央凹溝部と、前記中央領域を囲む外縁領域における外縁凹溝部とが設けられ、
前記外側表面には、前記中央凹溝部に対応するように中央凸部と、前記外縁凹溝部に対応するように外縁凸部とが設けられ、
前記中央凸部と前記外縁凸部とは、凸方向において弾性変形し、
前記外縁凸部のバネ定数は、前記中央凸部のバネ定数と比較して小さく、
前記外縁領域における前記燃料電池セパレータは焼き入れ処理されたものであり、前記中央領域における前記燃料電池セパレータは焼き入れ処理されなかった、
燃料電池セパレータ。 In a fuel cell, it is a fuel cell separator arranged so as to face the membrane electrode assembly.
A plate-like portion having a facing surface facing the membrane electrode assembly and an outer surface located on the opposite side of the membrane electrode assembly is provided.
The facing surface is provided with a central concave groove portion in the central region facing the power generation region of the membrane electrode assembly and an outer edge concave groove portion in the outer edge region surrounding the central region.
The outer surface is provided with a central convex portion corresponding to the central concave groove portion and an outer edge convex portion corresponding to the outer edge concave groove portion.
The central convex portion and the outer edge convex portion are elastically deformed in the convex direction.
The spring constant of the outer edge convex portion is smaller than the spring constant of the central convex portion.
The fuel cell separator in the outer edge region was quenched , and the fuel cell separator in the central region was not quenched.
Fuel cell separator.
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