JP7047467B2 - Coupling device - Google Patents

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Description

この発明は、二つの回転体の偏心および角度ずれを許容しつつ連結するカップリング装置に関するものである。 The present invention relates to a coupling device that connects two rotating bodies while allowing eccentricity and angular deviation.

特許文献1には、エンジンのクランクシャフトとモータの回転軸との偏心および角度ずれを許容するためのカップリング装置が記載されている。このカップリング装置は、クランクシャフトに第1フランジ部が連結され、モータの回転軸の端部には、第2フランジ部がスプライン係合している。そして、第1フランジ部のうちモータ側に向いた側面に、放射状に形成された低剛性の連結アームの外周部が取り付けられ、その連結アームの内周部が第2フランジ部の外周部に取り付けられている。このように構成されたカップリング装置は、クランクシャフトの中心軸線と、モータの回転軸の中心軸線との偏心および角度ずれが生じている場合であっても、スプライン係合部には不可避的なガタがあり、また連結アームが撓むため、その偏心や角度ずれを許容することができる。なお、このカップリング装置は、エンジンボディと変速機ハウジングとの間のドライ空間に設けられている。 Patent Document 1 describes a coupling device for allowing eccentricity and angular deviation between the crankshaft of an engine and the rotating shaft of a motor. In this coupling device, the first flange portion is connected to the crankshaft, and the second flange portion is spline-engaged with the end portion of the rotating shaft of the motor. Then, the outer peripheral portion of the low-rigidity connecting arm formed radially is attached to the side surface of the first flange portion facing the motor side, and the inner peripheral portion of the connecting arm is attached to the outer peripheral portion of the second flange portion. Has been done. The coupling device configured in this way is inevitable for the spline engaging portion even when the central axis of the crankshaft and the central axis of the rotation axis of the motor are eccentric and angularly displaced. Since there is play and the connecting arm bends, its eccentricity and angular deviation can be tolerated. The coupling device is provided in a dry space between the engine body and the transmission housing.

特開2013-19496号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-19496

特許文献1に記載されたカップリング装置は、モータの回転軸と第2フランジ部とをスプライン係合しているため、エンジンのトルクの変動によりフレッティング摩耗が生じる可能性があり、特に、ドライ空間にカップリング装置が設けられていることにより、フレッティング摩耗により生じた摩耗粉がスプライン係合部に滞留し、摩耗が促進される可能性がある。また、そのようなフレッティング摩耗が生じることを抑制するために、モータの回転軸と第2フランジ部とがガタを生じないように一体化させるなどした場合には、連結アームに過度な荷重が作用し、または連結アームが過度に撓むことになる可能性があり、連結アームの耐久性が低下する可能性がある。 In the coupling device described in Patent Document 1, since the rotating shaft of the motor and the second flange portion are spline-engaged, fretting wear may occur due to fluctuations in engine torque, and in particular, dry. Since the coupling device is provided in the space, the wear debris generated by the fretting wear may stay in the spline engaging portion and the wear may be promoted. Further, in order to suppress the occurrence of such fretting wear, when the rotating shaft of the motor and the second flange portion are integrated so as not to cause play, an excessive load is applied to the connecting arm. It can act or cause the connecting arm to flex excessively, which can reduce the durability of the connecting arm.

この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであって、二つの回転体を連結する部材に過度な荷重が作用し、またはその部材が過度に撓むことを抑制しつつ、二つの回転体の偏心および角度ずれを許容できるカップリング装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned technical problems, and while suppressing an excessive load acting on a member connecting two rotating bodies or excessive bending of the member, two It is an object of the present invention to provide a coupling device capable of allowing eccentricity and angular deviation of two rotating bodies.

上記の目的を達成するために、この発明は、エンジンと、前記エンジンの出力軸に形成された環状の第1プレート部材と、前記第1プレート部材に連結された第2プレート部材と、前記第2プレート部材と一体化され、かつ前記エンジンの出力軸の回転中心軸線上に配置されたスプロケット軸と、前記スプロケット軸に連結された環状のスプロケットとを備えたカップリング装置において、前記スプロケットを収容し、かつ前記エンジンの出力軸の先端部が挿入されたハウジングを更に備え、前記エンジンの出力軸の端面に窪み部が形成され、前記スプロケット軸の端部が、前記窪み部に嵌合されることにより支持され、前記スプロケットの内周面が前記ハウジングに支持されるように構成されていることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the present invention comprises an engine, an annular first plate member formed on the output shaft of the engine, a second plate member connected to the first plate member, and the first plate member. The sprocket is housed in a coupling device including a sprocket shaft integrated with a two-plate member and arranged on the rotation center axis of the output shaft of the engine and an annular sprocket connected to the sprocket shaft. Further, a housing into which the tip end portion of the output shaft of the engine is inserted is further provided, a recess portion is formed on the end surface of the output shaft of the engine, and the end portion of the sprocket shaft is fitted into the recess portion. It is characterized by being supported by the above, and the inner peripheral surface of the sprocket is configured to be supported by the housing .

この発明においては、スプロケットをハウジングによって支持するとともに、スプロケット軸の端部をエンジンの出力軸の端面に形成された窪み部に嵌合させて支持するように構成されている。したがって、スプロケットの位置決めに関与する部材を低減でき、またスプロケット軸の回転中心とエンジンの出力軸の回転中心との偏心および角度ずれを抑制することができるとともに、調心するためや角度を調整するための荷重をエンジンの出力軸で受けることができる。その結果、スプロケット軸に連結された第2プレート部材に調心のために作用する荷重を低減することができ、第2プレート部材の耐久性が低下することを抑制できる。
In the present invention, the sprocket is supported by the housing, and the end of the sprocket shaft is fitted and supported in the recess formed on the end face of the output shaft of the engine. Therefore, it is possible to reduce the number of members involved in the positioning of the sprocket, suppress the eccentricity and angular deviation between the rotation center of the sprocket shaft and the rotation center of the engine output shaft, and adjust the alignment and angle. The load can be received by the output shaft of the engine. As a result, it is possible to reduce the load acting on the second plate member connected to the sprocket shaft for alignment, and it is possible to suppress the deterioration of the durability of the second plate member.

この発明の実施形態におけるカップリング装置の一例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating an example of the coupling apparatus in embodiment of this invention. この発明の実施形態におけるカップリング装置の他の例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating another example of the coupling apparatus in embodiment of this invention. この発明の実施形態におけるカップリング装置の更に他の例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating still another example of the coupling apparatus in embodiment of this invention.

図1に、エンジンとモータとを駆動力源として備えたハイブリッド車両に、この発明の実施形態におけるカップリング装置1を設けた例を示している。図1に示すハイブリッド車両は、エンジンから出力された動力を発電機により電力に変換し、その変換された電力をモータに供給することで走行可能なシリーズハイブリッド車両である。なお、この発明の実施形態におけるカップリング装置は、エンジンから出力された動力を駆動輪に伝達するとともに、その動力の一部を発電機により電力に変換し、変換された電力をモータに供給し、そのモータから駆動輪に動力を伝達するシリーズパラレルハイブリッド車両に搭載することもできる。 FIG. 1 shows an example in which a coupling device 1 according to an embodiment of the present invention is provided in a hybrid vehicle provided with an engine and a motor as a driving force source. The hybrid vehicle shown in FIG. 1 is a series hybrid vehicle capable of traveling by converting the power output from the engine into electric power by a generator and supplying the converted electric power to a motor. The coupling device according to the embodiment of the present invention transmits the power output from the engine to the drive wheels, converts a part of the power into electric power by a generator, and supplies the converted electric power to the motor. It can also be mounted on a series parallel hybrid vehicle that transmits power from its motor to the drive wheels.

図1に示す例では、エンジンのトルクが入力される第1入力軸2からチェーンベルト3を介して発電機にトルクが伝達されるように構成されており、その第1入力軸2の一方の端部には、図示しないオイルポンプが連結されている。なお、第1入力軸2の回転中心軸線L1上に、発電機から電力が供給されて駆動するモータや、そのモータと駆動輪との回転数比を変更可能な変速機構などが設けられている。 In the example shown in FIG. 1, the torque is transmitted from the first input shaft 2 to which the torque of the engine is input to the generator via the chain belt 3, and one of the first input shafts 2 thereof. An oil pump (not shown) is connected to the end. On the rotation center axis L1 of the first input shaft 2, a motor driven by being supplied with electric power from a generator, a speed change mechanism capable of changing the rotation speed ratio between the motor and the drive wheels, and the like are provided. ..

図1に示す例では、発電機や、図示しない変速機構を収容するハウジングが、エンジンボディに取り付けられている。このハウジングは、クランクシャフト4の先端部が挿入される開口部が形成され、その開口部を閉じるようにエンジンボディに取り付けられる筒状のフロントハウジングと、フロントハウジングにおけるエンジンとは反対側に開口した開口部に連結されたミッドハウジングとを備えている。このクランクシャフト4が、この発明の実施形態における「出力軸」に相当する。 In the example shown in FIG. 1, a housing for accommodating a generator and a transmission mechanism (not shown) is attached to the engine body. This housing has an opening into which the tip of the crankshaft 4 is inserted, and has a cylindrical front housing attached to the engine body so as to close the opening, and an opening in the front housing opposite to the engine. It has a mid-housing connected to the opening. The crankshaft 4 corresponds to the "output shaft" in the embodiment of the present invention.

上記のフロントハウジングの内部まで延出したクランクシャフト4の先端部には、フランジ部5が形成されており、そのフランジ部5のエンジンとは反対側を向いた側面に、環状のプレート部材6がボルト7によって固定されている。また、クランクシャフト4の先端には、所定の内径となる嵌合部8が形成されている。このプレート部材6が、この発明の実施形態における「第1プレート部材」に相当し、嵌合部8が、この発明の実施形態における「窪み部」に相当する。なお、図1に「B」で示すラインは、エンジンボディとフロントハウジングとの取り付け面(境界部分)である。 A flange portion 5 is formed at the tip of the crankshaft 4 extending to the inside of the front housing, and an annular plate member 6 is formed on the side surface of the flange portion 5 facing the opposite side to the engine. It is fixed by bolts 7. Further, a fitting portion 8 having a predetermined inner diameter is formed at the tip of the crankshaft 4. The plate member 6 corresponds to the "first plate member" in the embodiment of the present invention, and the fitting portion 8 corresponds to the "recessed portion" in the embodiment of the present invention. The line indicated by "B" in FIG. 1 is a mounting surface (boundary portion) between the engine body and the front housing.

上記のプレート部材6の外周側におけるエンジンとは反対側を向いた側面には、この発明の実施形態における「第2プレート部材」に相当する環状に形成されたフライホイール9がボルト10によって固定されている。このフライホイール9は、従来知られているものと同様に、エンジンのトルクの変動を抑制するいわゆるマスダンパとして機能する。 A flywheel 9 formed in an annular shape corresponding to the "second plate member" in the embodiment of the present invention is fixed to the side surface of the outer peripheral side of the plate member 6 facing the side opposite to the engine by bolts 10. ing. The flywheel 9 functions as a so-called mass damper that suppresses fluctuations in engine torque, similar to those conventionally known.

そのフライホイール9の内周部には、第1入力軸2が一体化されている。この第1入力軸2は、クランクシャフト4の回転中心軸線L2と同一の軸線上に配置されるように設けられており、その先端が、クランクシャフト4に形成された嵌合部8に嵌合されている。つまり、嵌合部8は、第1入力軸2とクランクシャフト4との調芯を行う機能を有している。 A first input shaft 2 is integrated with the inner peripheral portion of the flywheel 9. The first input shaft 2 is provided so as to be arranged on the same axis as the rotation center axis L2 of the crankshaft 4, and its tip is fitted to the fitting portion 8 formed on the crankshaft 4. Has been done. That is, the fitting portion 8 has a function of aligning the first input shaft 2 and the crankshaft 4.

この第1入力軸2のうちフライホイール9を挟んで先端部とは反対側の部分の外周面には、第1入力軸2の回転中心軸線L1に対して所定の捩れ角を有するスプライン歯11が形成されている。そのスプライン歯11が形成された部分に、スプロケット軸12が嵌合している。具体的には、スプロケット軸12は、円筒状に形成されており、その内面に、第1入力軸2のスプライン歯11と噛み合うスプライン歯13が形成されている。このスプライン歯13は、スプロケット軸12の回転中心軸線に平行に形成されている。したがって、そのスプライン歯11,13同士を圧入することにより噛み合わせるように構成されている。このように構成することにより、第1入力軸2とスプロケット軸12とは、回転方向にガタが生じることなく一体となって回転する。なお、スプロケット軸12は、第1入力軸2におけるオイルポンプ側の端部から嵌合される。 Spline teeth 11 having a predetermined twist angle with respect to the rotation center axis L1 of the first input shaft 2 on the outer peripheral surface of the portion of the first input shaft 2 opposite to the tip portion with the flywheel 9 interposed therebetween. Is formed. The sprocket shaft 12 is fitted to the portion where the spline teeth 11 are formed. Specifically, the sprocket shaft 12 is formed in a cylindrical shape, and spline teeth 13 that mesh with the spline teeth 11 of the first input shaft 2 are formed on the inner surface thereof. The spline teeth 13 are formed parallel to the rotation center axis of the sprocket shaft 12. Therefore, the spline teeth 11 and 13 are press-fitted to mesh with each other. With this configuration, the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 rotate integrally without any play in the rotation direction. The sprocket shaft 12 is fitted from the end of the first input shaft 2 on the oil pump side.

スプロケット軸12と第1入力軸2とを組み付けるためやスプロケット軸12が第1入力軸2から抜け出ることを防止するために、スプロケット軸12におけるオイルポンプ側の端部に当接するようにナット14が設けられている。具体的には、第1入力軸2のうちスプライン歯11が形成された位置よりもオイルポンプ側の外径が小さく形成されており、その部分に雄ねじ15が形成され、その雄ねじ15にスプロケット軸12の内径よりも外径が大きいナット14が締め付けられている。したがって、第1入力軸2とスプロケット軸12とが軸線方向に一体化されている。 In order to assemble the sprocket shaft 12 and the first input shaft 2 and to prevent the sprocket shaft 12 from coming out of the first input shaft 2, the nut 14 abuts on the end of the sprocket shaft 12 on the oil pump side. It is provided. Specifically, the outer diameter on the oil pump side is formed to be smaller than the position where the spline tooth 11 is formed in the first input shaft 2, a male screw 15 is formed in that portion, and the sprocket shaft is formed in the male screw 15. A nut 14 having an outer diameter larger than the inner diameter of 12 is tightened. Therefore, the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 are integrated in the axial direction.

上記のスプロケット軸12のうちのオイルポンプ側の端部には、環状の連結プレート16が溶接などにより一体化されている。この連結プレート16は、環状に形成されたスプロケット17とスプロケット軸12とを連結するものであり、スプロケット17は、連結プレート16よりもエンジン側に形成されるとともに、スプロケット軸12の外周面と隙間を空けて設けられている。なお、図1に示すスプロケット17は、図示しない発電機の出力軸に設けられた従動側スプロケットとの間でチェーンベルト3を介してトルクを伝達するものであり、したがって、スプロケット17の外周面には、チェーンベルト3に係止する歯18が複数形成されている。 An annular connecting plate 16 is integrated with the end of the sprocket shaft 12 on the oil pump side by welding or the like. The connecting plate 16 connects the sprocket 17 formed in an annular shape and the sprocket shaft 12, and the sprocket 17 is formed on the engine side of the connecting plate 16 and has a gap with the outer peripheral surface of the sprocket shaft 12. It is provided with a space. The sprocket 17 shown in FIG. 1 transmits torque to and from a driven side sprocket provided on an output shaft of a generator (not shown) via a chain belt 3, and therefore, is transmitted to the outer peripheral surface of the sprocket 17. Is formed with a plurality of teeth 18 to be engaged with the chain belt 3.

上記のようにチェーンベルト3を介してトルクを伝達するため、スプロケット17の回転中心位置に対する組み付け誤差などの制約が大きい。つまり、スプロケット17の位置決め公差が小さい。そのため、図1に示す例では、オイルポンプや変速機構などを収容するハウジングによってスプロケットの位置決めを行うように構成されている。 Since the torque is transmitted via the chain belt 3 as described above, there are large restrictions such as an assembly error with respect to the rotation center position of the sprocket 17. That is, the positioning tolerance of the sprocket 17 is small. Therefore, in the example shown in FIG. 1, the sprocket is positioned by a housing accommodating an oil pump, a speed change mechanism, and the like.

具体的には、エンジン側のエリアとオイルポンプ側のエリアとを隔てる隔壁部19がフロントハウジングに形成されている。その隔壁部19には、第1入力軸2およびスプロケット軸12が挿入される貫通孔20が形成されるとともに、オイルポンプ側の側面に、第1入力軸2およびスプロケット軸12が挿入される円筒部21が形成されている。言い換えると、スプロケット17とスプロケット軸12との間に円筒部21が挿入されている。そして、その円筒部21の外周面にボールベアリング22が嵌合し、ボールベアリング22のアウターレースにスプロケット17が嵌合している Specifically, the partition wall portion 19 that separates the area on the engine side and the area on the oil pump side is formed in the front housing. A through hole 20 into which the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 are inserted is formed in the partition wall portion 19, and a cylinder into which the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 are inserted is formed on the side surface on the oil pump side. The portion 21 is formed. In other words, the cylindrical portion 21 is inserted between the sprocket 17 and the sprocket shaft 12. A ball bearing 22 is fitted on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 21, and a sprocket 17 is fitted on the outer race of the ball bearing 22 .

さらに、図1に示す例では、隔壁部19の貫通孔20とスプロケット軸12との間に、リップシール23が圧入されており、フロントハウジングのうちの隔壁部19よりもスプロケット17やオイルポンプ側のエリアに供給されている潤滑オイルが、外部に漏洩することを抑制している。またさらに、スプロケット軸12のエンジン側の端部は、内径が大きく形成されており、その内径が大きく形成された箇所と第1入力軸2との間にもリップシール24が圧入され、潤滑オイルが外部に漏洩することを抑制している。 Further, in the example shown in FIG. 1, the lip seal 23 is press-fitted between the through hole 20 of the partition wall 19 and the sprocket shaft 12, and the sprocket 17 and the oil pump side are closer to the partition wall 19 in the front housing. The lubricating oil supplied to the area is prevented from leaking to the outside. Further, the end portion of the sprocket shaft 12 on the engine side has a large inner diameter, and the lip seal 24 is press-fitted between the portion where the inner diameter is formed large and the first input shaft 2 to lubricate the oil. Is suppressed from leaking to the outside.

なお、ミッドハウジングにも第1入力軸2が挿入される貫通孔25を有する隔壁部26が形成されており、その隔壁部26を挟んでエンジンとは反対側のエリアに図示しないオイルポンプが第1入力軸2に連結されている。 A partition wall 26 having a through hole 25 into which the first input shaft 2 is inserted is also formed in the mid housing, and an oil pump (not shown) is located in an area opposite to the engine with the partition wall 26 interposed therebetween. 1 is connected to the input shaft 2.

上述したように第1入力軸2とスプロケット軸12とを一体化させることにより、第1入力軸2、スプロケット軸12、スプロケット17が実質的に一つの軸部材となる。そのスプロケット17がハウジングにより支持されているため、スプロケット17の位置決めに関与する部材を低減できる。したがって、スプロケット17の回転軸線のずれを抑制すること、ひいては、駆動側のスプロケットと従動側のスプロケットとの軸間距離がばらつくことを抑制できる。そのため、チェーンベルト3の張力が不足してノイズが発生することや、チェーンベルト3に過度な荷重が作用することによる耐久性の低下を抑制できる。 By integrating the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 as described above, the first input shaft 2, the sprocket shaft 12, and the sprocket 17 become substantially one shaft member. Since the sprocket 17 is supported by the housing, the number of members involved in the positioning of the sprocket 17 can be reduced. Therefore, it is possible to suppress the deviation of the rotation axis of the sprocket 17, and eventually, it is possible to suppress the variation in the distance between the axes of the sprocket on the driving side and the sprocket on the driven side. Therefore, it is possible to suppress a decrease in durability due to insufficient tension of the chain belt 3 to generate noise and an excessive load acting on the chain belt 3.

さらに、クランクシャフト4に形成された嵌合部8に、第1入力軸2の先端を嵌合させて位置決めすることにより、第1入力軸2の回転中心軸線L1とクランクシャフト4の回転中心軸線L2との偏心および角度ずれを抑制することができるとともに、調心するためや角度を調整するための荷重をクランクシャフト4で受けることができる。つまり、フライホイール9と第1入力軸2の先端とで調心等するための荷重を受けることができるため、フライホイール9に過度の荷重が作用することを抑制でき、フライホイール9の耐久性が低下することを抑制できる。 Further, by fitting and positioning the tip of the first input shaft 2 to the fitting portion 8 formed on the crankshaft 4, the rotation center axis L1 of the first input shaft 2 and the rotation center axis of the crankshaft 4 are positioned. It is possible to suppress eccentricity and angular deviation from L2, and the crankshaft 4 can receive a load for aligning and adjusting the angle. That is, since the flywheel 9 and the tip of the first input shaft 2 can receive a load for aligning, etc., it is possible to suppress an excessive load from acting on the flywheel 9, and the durability of the flywheel 9 can be suppressed. Can be suppressed from decreasing.

また、上記のように第1入力軸2とスプロケット軸12とを一体化させ、第1入力軸2の回転中心軸線L1とクランクシャフト4の回転中心軸線L2とを調心等した場合には、隔壁部19に形成された貫通孔20の中心軸線と、その部分における第1入力軸2の中心軸線との位置がずれる。しかしながら、上述したように、ハウジングに支持されたスプロケット17とスプロケット軸12とを一体化させ、そのスプロケット軸12の外周面と貫通孔20との間でシールするようにリップシール23を設けることにより、貫通孔20の中心軸線と、その部分におけるスプロケット軸12の中心軸線との位置のずれを抑制できる。その結果、リップシール23の摩耗を抑制できるなどのリップシール23の耐久性の低下を抑制できる。 Further, when the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 are integrated as described above and the rotation center axis L1 of the first input shaft 2 and the rotation center axis L2 of the crankshaft 4 are aligned, etc., The position of the central axis of the through hole 20 formed in the partition wall 19 and the central axis of the first input shaft 2 in that portion are displaced. However, as described above, the sprocket 17 supported by the housing and the sprocket shaft 12 are integrated, and the lip seal 23 is provided so as to seal between the outer peripheral surface of the sprocket shaft 12 and the through hole 20. , The deviation of the position between the central axis of the through hole 20 and the central axis of the sprocket shaft 12 at that portion can be suppressed. As a result, it is possible to suppress a decrease in durability of the lip seal 23 such that wear of the lip seal 23 can be suppressed.

この発明の実施形態におけるカップリング装置1の他の構成例を説明するための断面図を図2に示してある。なお、以下の説明では、図1と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。 FIG. 2 shows a cross-sectional view for explaining another configuration example of the coupling device 1 according to the embodiment of the present invention. In the following description, the same components as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図2に示す例では、図1における第1入力軸2とスプロケット軸12とが一体に形成されている。すなわち、入力軸(以下、第2入力軸と記す)27は、図1における第1入力軸2のうちスプロケット軸12が形成されている部分が、スプロケット軸12を組み付けた際のスプロケット軸12の外径と同一の外径に形成されている。したがって、リップシール23は、第2入力軸27の外周面と貫通孔20の内周面との間に設けられている。また、第2入力軸27とフライホイール9とが別体に形成され、第2入力軸27とフライホイール9とがボルト28によって連結されている。さらに、ボールベアリング22に代えて、ニードルベアリング29を採用している。具体的には、円筒部21の外周面に、ニードルベアリング29のスリーブが圧入され、スプロケット17の内周面とニードルベアリング29のころとが接触して転動するように構成されている。なお、第1入力軸2とスプロケット軸12とを一体化させるなどの必要がないため、ナット14は設けられておらず、またリップシール24も設けられていない。 In the example shown in FIG. 2, the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12 in FIG. 1 are integrally formed. That is, in the input shaft (hereinafter referred to as the second input shaft) 27, the portion of the first input shaft 2 in FIG. 1 on which the sprocket shaft 12 is formed is the sprocket shaft 12 when the sprocket shaft 12 is assembled. It is formed to have the same outer diameter as the outer diameter. Therefore, the lip seal 23 is provided between the outer peripheral surface of the second input shaft 27 and the inner peripheral surface of the through hole 20. Further, the second input shaft 27 and the flywheel 9 are formed separately, and the second input shaft 27 and the flywheel 9 are connected by a bolt 28. Further, instead of the ball bearing 22, a needle bearing 29 is adopted. Specifically, the sleeve of the needle bearing 29 is press-fitted into the outer peripheral surface of the cylindrical portion 21, and the inner peripheral surface of the sprocket 17 and the rollers of the needle bearing 29 are configured to come into contact with each other and roll. Since it is not necessary to integrate the first input shaft 2 and the sprocket shaft 12, the nut 14 is not provided and the lip seal 24 is not provided.

図3には、この発明の実施形態におけるカップリング装置1の更に他の構成例を示してある。なお、以下の説明では、図1および図2と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。 FIG. 3 shows still another configuration example of the coupling device 1 according to the embodiment of the present invention. In the following description, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図3に示す例は、図2における第2入力軸27とフライホイール9との連結の仕方を変更したものである。具体的には、第2入力軸27のうち外径が大きい部分のエンジン側の端面と、フライホイール9の側面との接触部分に、フェーススプライン歯をそれぞれ形成し、フライホイール9におけるエンジン側からナット30によりフライホイール9を第2入力軸27側に押圧している。このフェーススプライン係合は、従来知られたものと同様であって、回転方向および軸線方向に互いの回転部材を一体化させることができる。 In the example shown in FIG. 3, the method of connecting the second input shaft 27 and the flywheel 9 in FIG. 2 is changed. Specifically, face spline teeth are formed on the contact portion between the end surface of the second input shaft 27 on the engine side of the portion having a large outer diameter and the side surface of the flywheel 9, respectively, from the engine side of the flywheel 9. The flywheel 9 is pressed toward the second input shaft 27 by the nut 30. This face spline engagement is similar to that conventionally known, and can integrate the rotating members with each other in the rotational direction and the axial direction.

上述した図2および図3に示す例も、図1に示す例と同様にスプロケット17をハウジングによって支持するとともに、スプロケット17に一体化された回転軸の先端をクランクシャフト4によって支持するように構成することにより、スプロケット17の位置決めに関与する部材を低減でき、また回転軸(第2入力軸27)の回転中心軸線L1とクランクシャフト4の回転中心軸線L2との偏心および角度ずれを抑制することができるとともに、調心するためや角度を調整するための荷重をクランクシャフト4で受けることができる。つまり、図1に示す構成と同様の効果を奏することができる。 In the examples shown in FIGS. 2 and 3 described above, the sprocket 17 is supported by the housing as in the example shown in FIG. 1, and the tip of the rotating shaft integrated with the sprocket 17 is supported by the crankshaft 4. By doing so, the number of members involved in the positioning of the sprocket 17 can be reduced, and the eccentricity and angular deviation between the rotation center axis L1 of the rotation axis (second input shaft 27) and the rotation center axis L2 of the crankshaft 4 can be suppressed. At the same time, the crankshaft 4 can receive a load for aligning and adjusting the angle. That is, the same effect as that shown in FIG. 1 can be obtained.

なお、上述したようにこの発明の実施形態におけるカップリング装置は、スプロケットをハウジングなどの固定部で支持するとともに、スプロケットと一体化された回転軸をクランクシャフトで支持するように構成されていればよく、その回転軸を図1に示すように複数の部材を一体化させて構成してもよく、一体成型された一つの部材であってもよい。また、複数の部材を一体化させる手段は、図1などに示す構成に限定されない。さらに、スプロケットを介してトルクが伝達される部材は、発電機に限らず、またスプロケットに巻き掛けられるベルトは、チェーンベルトに限らない。 As described above, if the coupling device according to the embodiment of the present invention is configured to support the sprocket with a fixed portion such as a housing and to support the rotating shaft integrated with the sprocket with a crankshaft. Often, the axis of rotation may be configured by integrating a plurality of members as shown in FIG. 1, or may be one member integrally molded. Further, the means for integrating the plurality of members is not limited to the configuration shown in FIG. 1 and the like. Further, the member to which torque is transmitted via the sprocket is not limited to the generator, and the belt wound around the sprocket is not limited to the chain belt.

1…カップリング装置、 2,27…入力軸、 3…チェーンベルト、 4…クランクシャフト、 5…フランジ部、 6…プレート部材、 8…嵌合部、 9…フライホイール、 12…スプロケット軸、 16…連結プレート、 17…スプロケット、 19,26…隔壁部、 21…円筒部、 22…ボールベアリング、 23,24…リップシール、 29…ニードルベアリング、 L1,L2…回転中心軸線。 1 ... Coupling device, 2,27 ... Input shaft, 3 ... Chain belt, 4 ... Crankshaft, 5 ... Flange part, 6 ... Plate member, 8 ... Fitting part, 9 ... Flywheel, 12 ... Sprocket shaft, 16 ... connecting plate, 17 ... sprocket, 19, 26 ... partition, 21 ... cylindrical part, 22 ... ball bearing, 23, 24 ... lip seal, 29 ... needle bearing, L1, L2 ... rotation center axis.

Claims (1)

エンジンと、
前記エンジンの出力軸に形成された環状の第1プレート部材と、
前記第1プレート部材に連結された第2プレート部材と、
前記第2プレート部材と一体化され、かつ前記エンジンの出力軸の回転中心軸線上に配置されたスプロケット軸と、
前記スプロケット軸に連結された環状のスプロケットとを備えたカップリング装置において、
前記スプロケットを収容し、かつ前記エンジンの出力軸の先端部が挿入されたハウジングを更に備え、
前記エンジンの出力軸の端面に窪み部が形成され、
前記スプロケット軸の端部が、前記窪み部に嵌合されることにより支持され、
前記スプロケットの内周面が前記ハウジングに支持されるように構成されている
ことを特徴とするカップリング装置。
With the engine
An annular first plate member formed on the output shaft of the engine,
The second plate member connected to the first plate member and
A sprocket shaft integrated with the second plate member and arranged on the rotation center axis of the output shaft of the engine.
In a coupling device comprising an annular sprocket connected to the sprocket shaft.
Further comprising a housing for accommodating the sprocket and into which the tip of the output shaft of the engine is inserted.
A recess is formed on the end face of the output shaft of the engine.
The end of the sprocket shaft is supported by being fitted into the recess and is supported.
A coupling device characterized in that the inner peripheral surface of the sprocket is configured to be supported by the housing .
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