JP7043276B2 - Scrub pipe and desulfurization equipment - Google Patents

Scrub pipe and desulfurization equipment Download PDF

Info

Publication number
JP7043276B2
JP7043276B2 JP2018018402A JP2018018402A JP7043276B2 JP 7043276 B2 JP7043276 B2 JP 7043276B2 JP 2018018402 A JP2018018402 A JP 2018018402A JP 2018018402 A JP2018018402 A JP 2018018402A JP 7043276 B2 JP7043276 B2 JP 7043276B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
nozzle
outer peripheral
peripheral surface
nozzle portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018018402A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019135037A (en
Inventor
開理 山田
直之 善積
剛之 宮地
哲 牛久
拓郎 添田
晴治 香川
直行 神山
隆士 吉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2018018402A priority Critical patent/JP7043276B2/en
Priority to KR1020207022001A priority patent/KR20200101978A/en
Priority to PCT/JP2018/041717 priority patent/WO2019150696A1/en
Priority to TW107142889A priority patent/TWI706805B/en
Priority to TW109130921A priority patent/TW202116401A/en
Publication of JP2019135037A publication Critical patent/JP2019135037A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7043276B2 publication Critical patent/JP7043276B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

本開示は、スプレイパイプ及び脱硫装置に関するものである。 The present disclosure relates to scrubber pipes and desulfurization equipment.

従来、石炭や原油等を燃料とする発電プラントにおいて、ボイラから排出される燃焼排気ガス（以下、「排ガス」という。）は、排ガス中に含まれている二酸化硫黄（ＳＯ２）等の硫黄酸化物（ＳＯｘ）が除去されてから大気に放出される。このような脱硫処理を施す排煙脱硫装置の脱硫方式として、脱硫塔の内部で海水や石灰石スラリ等の吸収液と排ガスとを気液接触させて脱硫する液柱方式の排煙脱硫装置が知られている。 Conventionally, in a power plant that uses coal or crude oil as fuel, the combustion exhaust gas (hereinafter referred to as "exhaust gas") emitted from a boiler is sulfur oxidation of sulfur dioxide (SO 2 ) or the like contained in the exhaust gas. After the object (SOx) is removed, it is released into the atmosphere. As a desulfurization method for a flue gas desulfurization device that performs such desulfurization treatment, a liquid column type flue gas desulfurization device that desulfurizes by bringing an absorbent liquid such as seawater or limestone slurry into gas-liquid contact with the exhaust gas inside the desulfurization tower is known. Has been done.

液柱方式の排煙脱硫装置は、吸収塔の内部に複数のスプレイパイプを設置して、複数のノズル部から吸収液を噴き上げ、落下してきた吸収液と排ガスとを気液接触させることによって脱硫する。ノズル部は、水平方向に設置されたパイプ部の上面に上向きに複数取り付けられている。ノズル部から噴出する吸収液は略円形断面の棒状水柱となり、ポンプ性能や配管圧損などに応じて定まる液柱高さまで噴き上げられる。そして、棒状水柱の頂上付近では、吸収液は中心から外周方向へ向けて分散した後に落下する。 In the liquid column type flue gas desulfurization device, multiple spray pipes are installed inside the absorption tower, the absorption liquid is blown up from multiple nozzles, and the falling absorption liquid and the exhaust gas are brought into gas-liquid contact for desulfurization. do. A plurality of nozzle portions are attached upward to the upper surface of the pipe portion installed in the horizontal direction. The absorbed liquid ejected from the nozzle portion becomes a rod-shaped water column having a substantially circular cross section, and is ejected to a liquid column height determined according to pump performance and pipe pressure loss. Then, in the vicinity of the top of the rod-shaped water column, the absorbing liquid is dispersed from the center toward the outer peripheral direction and then falls.

下記の特許文献１では、排煙脱硫装置の吸収塔に用いられるノズルに関する技術が開示されている。 The following Patent Document 1 discloses a technique relating to a nozzle used in an absorption tower of a flue gas desulfurization apparatus.

特開２０１２－１７９５３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-179533

従来、排煙脱硫装置のスプレイパイプに設けられるノズル部は、パイプ部に形成されたフランジに対して複数組のボルト及びナットを用いて、ガスケットを間に挟み、液密に固定される。ボルト及びナットは、腐食を防止するため、耐食性を有する高級金属が採用されており、スプレイパイプの製造コストが高くなるという問題がある。また、ノズル部ごとに複数組のボルトとナットを均一なトルクで締め付ける作業が必要であり、多数のノズル部をパイプ部に取り付けるノズル取付工程において時間や手間がかかる。さらに、部品数が多いため、部品の管理が煩雑になるという問題もある。 Conventionally, the nozzle portion provided in the spray pipe of the flue gas desulfurization device is liquidtightly fixed by sandwiching a gasket between the flanges formed in the pipe portion using a plurality of sets of bolts and nuts. The bolts and nuts are made of high-grade metal having corrosion resistance in order to prevent corrosion, and there is a problem that the manufacturing cost of the spray pipe is high. Further, it is necessary to tighten a plurality of sets of bolts and nuts with a uniform torque for each nozzle portion, which takes time and labor in the nozzle mounting process of attaching a large number of nozzle portions to the pipe portion. Further, since the number of parts is large, there is a problem that the management of parts becomes complicated.

上記の特許文献１では、上述したボルト及びナットによる固定ではなく、ノズルホルダと取付キャップを備え、ノズルをノズルホルダ内に設置し、取付キャップをノズルホルダに螺合することによって、ガスケットを間に挟み、ノズルをパイプに対して液密に固定する。しかし、この固定方法では、施工時に、取付キャップの締付けトルクを厳密に管理する必要がある。さらに、取付キャップの内周面に雌ねじを形成し、ノズルホルダの外周面に雄ねじを形成しておく必要があり、加工に手間や時間がかかる。また、この構成では、脱硫装置の運転を継続すると、取付キャップの締め付けが振動等によって緩むおそれがあり、ノズルをパイプに対して安定的に固定できなくなるという問題がある。 In Patent Document 1 described above, instead of fixing with bolts and nuts described above, a nozzle holder and a mounting cap are provided, the nozzle is installed in the nozzle holder, and the mounting cap is screwed into the nozzle holder to sandwich a gasket. Pinch and fix the nozzle to the pipe in a liquid-tight manner. However, in this fixing method, it is necessary to strictly control the tightening torque of the mounting cap at the time of construction. Further, it is necessary to form a female screw on the inner peripheral surface of the mounting cap and a male screw on the outer peripheral surface of the nozzle holder, which takes time and effort for processing. Further, in this configuration, if the operation of the desulfurization apparatus is continued, the tightening of the mounting cap may be loosened due to vibration or the like, and there is a problem that the nozzle cannot be stably fixed to the pipe.

本発明に係るスプレイパイプ及び脱硫装置は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構成でノズル部をパイプ部に対して安定的に固定することを目的とする。 The spray pipe and the desulfurization apparatus according to the present invention have been made in view of such circumstances, and an object thereof is to stably fix the nozzle portion to the pipe portion with a simple configuration.

上記課題を解決するために、本開示のスプレイパイプ及び脱硫装置は以下の手段を採用する。
すなわち、本開示の幾つかの実施形態に係るスプレイパイプは、外周面に貫通孔が形成されたパイプ部と、前記パイプ部の前記貫通孔に対応する位置に設置されるノズル部と、前記パイプ部と前記ノズル部の両方にわたって前記パイプ部の外周面と前記ノズル部の外周面を液密に覆うように設置される被覆部とを備える。
In order to solve the above problems, the spray pipe and the desulfurization apparatus of the present disclosure employ the following means.
That is, the spray pipe according to some embodiments of the present disclosure includes a pipe portion having a through hole formed on the outer peripheral surface, a nozzle portion installed at a position corresponding to the through hole in the pipe portion, and the pipe. A covering portion installed so as to cover the outer peripheral surface of the pipe portion and the outer peripheral surface of the nozzle portion in a liquid- tight manner is provided over both the portion and the nozzle portion.

この構成によれば、パイプ部の外周面に形成された貫通孔に対応する位置に、ノズル部が設置されており、パイプ部を流通する液体又はスラリは、ノズル部から噴き出される。パイプ部とノズル部には、被覆部がパイプ部とノズル部の両方にわたってパイプ部の外周面とノズル部の外周面を覆うように設置される。これにより、パイプ部とノズル部が一体化されており、ノズル部がパイプ部に対して安定的に固定される。また、ボルト及びナット等の金具類を用いることなく、ノズル部がパイプ部に対して簡易な構成で固定される。 According to this configuration, the nozzle portion is installed at a position corresponding to the through hole formed on the outer peripheral surface of the pipe portion, and the liquid or slurry flowing through the pipe portion is ejected from the nozzle portion. A covering portion is installed on the pipe portion and the nozzle portion so as to cover both the outer peripheral surface of the pipe portion and the outer peripheral surface of the nozzle portion over both the pipe portion and the nozzle portion. As a result, the pipe portion and the nozzle portion are integrated, and the nozzle portion is stably fixed to the pipe portion. Further, the nozzle portion is fixed to the pipe portion with a simple configuration without using metal fittings such as bolts and nuts.

上記実施形態において、前記パイプ部は、円筒部材であるパイプと、前記パイプに形成された前記貫通孔に対応する位置において、前記パイプの外周面において径方向に突出するように設けられたノズルホルダと、を有し、前記被覆部は、前記ノズルホルダ及び前記ノズル部にわたって前記ノズルホルダの外周面及び前記ノズル部の外周面を覆うように設置されてもよい。 In the above embodiment, the pipe portion is provided so as to project radially on the outer peripheral surface of the pipe at a position corresponding to the pipe which is a cylindrical member and the through hole formed in the pipe. The covering portion may be installed so as to cover the outer peripheral surface of the nozzle holder and the outer peripheral surface of the nozzle portion over the nozzle holder and the nozzle portion.

この構成によれば、ノズルホルダが、パイプの外周面において径方向に突出するように設けられている。ノズルホルダ及びノズル部には、被覆部がノズルホルダ及びノズル部にわたってノズルホルダの外周面及びノズル部の外周面を覆うように設置される。これにより、ノズルホルダ及びノズル部が一体化されており、ノズル部がノズルホルダに対して安定的に固定される。また、ボルト及びナット等の金具類を用いることなく、ノズル部がノズルホルダに対して簡易な構成で固定される。 According to this configuration, the nozzle holder is provided so as to project radially on the outer peripheral surface of the pipe. A covering portion is installed on the nozzle holder and the nozzle portion so as to cover the outer peripheral surface of the nozzle holder and the outer peripheral surface of the nozzle portion over the nozzle holder and the nozzle portion. As a result, the nozzle holder and the nozzle portion are integrated, and the nozzle portion is stably fixed to the nozzle holder. Further, the nozzle portion is fixed to the nozzle holder with a simple configuration without using metal fittings such as bolts and nuts.

上記実施形態において、前記被覆部は、前記ノズルホルダ及び前記ノズル部だけでなく、前記パイプにわたって前記パイプの外周面、前記ノズルホルダの外周面及び前記ノズル部の外周面を覆うように設置されてもよい。 In the above embodiment, the covering portion is installed so as to cover not only the nozzle holder and the nozzle portion but also the outer peripheral surface of the pipe, the outer peripheral surface of the nozzle holder, and the outer peripheral surface of the nozzle portion over the pipe. May be good.

この構成によれば、パイプとノズルホルダとノズル部には、被覆部がパイプとノズルホルダとノズル部にわたってパイプの外周面とノズルホルダの外周面とノズル部の外周面を覆うように設置される。これにより、パイプとノズルホルダとノズル部が一体化されており、ノズル部がパイプ及びノズルホルダに対して安定的に固定される。また、ボルト及びナット等の金具類を用いることなく、ノズル部がパイプ及びノズルホルダに対して簡易な構成で固定される。 According to this configuration, the covering portion is installed on the pipe, the nozzle holder, and the nozzle portion so as to cover the outer peripheral surface of the pipe, the outer peripheral surface of the nozzle holder, and the outer peripheral surface of the nozzle portion over the pipe, the nozzle holder, and the nozzle portion. .. As a result, the pipe, the nozzle holder, and the nozzle portion are integrated, and the nozzle portion is stably fixed to the pipe and the nozzle holder. Further, the nozzle portion is fixed to the pipe and the nozzle holder with a simple configuration without using metal fittings such as bolts and nuts.

上記実施形態において、前記パイプ部は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製であり、前記被覆部は、ガラス繊維にプラスチックを含浸した材料で形成されてもよい。 In the above embodiment, the pipe portion may be made of fiber reinforced plastic (FRP), and the coating portion may be formed of a material in which glass fiber is impregnated with plastic.

この構成によれば、パイプ部と被覆部は、いずれも繊維と樹脂からなる材料であって同質の材料であるため、両者が結合されやすく、ノズル部がパイプ部に対してより安定的かつ強固に固定される。 According to this configuration, since the pipe portion and the covering portion are both made of fiber and resin and are of the same quality, they are easily bonded to each other, and the nozzle portion is more stable and strong with respect to the pipe portion. Is fixed to.

上記実施形態において、前記ノズル部は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製でもよい。 In the above embodiment, the nozzle portion may be made of fiber reinforced plastic (FRP).

この構成によれば、パイプ部と被覆部だけでなくノズル部も繊維と樹脂からなる材料であって、パイプ部、ノズル部及び被覆部が同質の材料であるため、パイプ部と被覆部、かつ、ノズル部と被覆部が結合されやすくなり、ノズル部がパイプ部に対してより安定的かつ強固に固定される。 According to this configuration, not only the pipe portion and the covering portion but also the nozzle portion is made of fiber and resin, and the pipe portion, the nozzle portion and the covering portion are made of the same material. , The nozzle portion and the covering portion are easily connected, and the nozzle portion is more stably and firmly fixed to the pipe portion.

上記実施形態において、前記ノズル部は、外周面において径方向に突出したフランジを有してもよい。 In the above embodiment, the nozzle portion may have a flange protruding in the radial direction on the outer peripheral surface.

この構成によれば、ノズル部の外周面には、フランジが径方向に突出して形成されており、ノズル部がパイプ部又はノズルホルダに対してフランジを介して支持される。フランジはノズル部の径方向に突出していることから、フランジによってノズル部が倒れにくくなり安定的に支持される。 According to this configuration, a flange is formed on the outer peripheral surface of the nozzle portion so as to project in the radial direction, and the nozzle portion is supported by the pipe portion or the nozzle holder via the flange. Since the flange protrudes in the radial direction of the nozzle portion, the nozzle portion is less likely to fall due to the flange and is stably supported.

上記実施形態において、前記フランジは、前記ノズル部の高さ方向の中間部に形成されてもよい。 In the above embodiment, the flange may be formed in the middle portion in the height direction of the nozzle portion.

この構成によれば、ノズル部は、フランジが形成されているノズル部の高さ方向の中間部において、パイプ部またはノズルホルダに対してフランジを介して支持される。 According to this configuration, the nozzle portion is supported via the flange with respect to the pipe portion or the nozzle holder at the intermediate portion in the height direction of the nozzle portion where the flange is formed.

上記実施形態において、前記パイプ部の外周面からの前記ノズルホルダの突出高さは、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下でもよい。 In the above embodiment, the protrusion height of the nozzle holder from the outer peripheral surface of the pipe portion may be 50 mm or more and 100 mm or less.

この構成によれば、ボルト及びナットによってノズル部をノズルホルダに固定する場合と異なり、ノズル部の突出高さを５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下として、突出高さを低く抑えることができる。 According to this configuration, unlike the case where the nozzle portion is fixed to the nozzle holder by bolts and nuts, the protrusion height of the nozzle portion can be set to 50 mm or more and 100 mm or less, and the protrusion height can be suppressed to a low level.

本開示の他の実施形態に係る脱硫装置は、上記実施形態のスプレイパイプと、軸方向が水平方向に対して平行に設置された前記パイプ部の底面側において、前記スプレイパイプの設置面に設けられ、前記パイプ部を支持する脚部とを備え、前記パイプ部の前記底面が、前記設置面の直上となるように、前記脚部によって前記パイプ部が支持されている。 The desulfurization apparatus according to another embodiment of the present disclosure is provided on the installation surface of the spray pipe on the bottom surface side of the pipe portion installed parallel to the horizontal direction of the spray pipe of the above embodiment. The pipe portion is provided with a leg portion that supports the pipe portion, and the pipe portion is supported by the leg portion so that the bottom surface of the pipe portion is directly above the installation surface.

本開示によれば、簡易な構成でノズル部をパイプ部に対して安定的に固定することができる。 According to the present disclosure, the nozzle portion can be stably fixed to the pipe portion with a simple configuration.

本開示の一実施形態に係る脱硫装置の概略構成を示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows the schematic structure of the desulfurization apparatus which concerns on one Embodiment of this disclosure. 図１に示す脱硫装置のスプレイパイプを示す側面図である。It is a side view which shows the spray pipe of the desulfurization apparatus shown in FIG. 図２に示すスプレイパイプを上方から見た平面図である。FIG. 3 is a plan view of the spray pipe shown in FIG. 2 as viewed from above. 図２に示す脱硫装置のスプレイパイプを示すIV-IV線矢視図である。It is an IV-IV line arrow view which shows the spray pipe of the desulfurization apparatus shown in FIG. 本開示の一実施形態に係る脱硫装置のスプレイパイプを示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows the spray pipe of the desulfurization apparatus which concerns on one Embodiment of this disclosure. 本開示の一実施形態に係る脱硫装置のスプレイパイプ及び脚部を示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows the spray pipe and the leg part of the desulfurization apparatus which concerns on one Embodiment of this disclosure. 本開示の一実施形態に係る脱硫装置のスプレイパイプの変形例を示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows the modification of the spray pipe of the desulfurization apparatus which concerns on one Embodiment of this disclosure.

以下に、本開示の一実施形態に係る脱硫装置１００について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の脱硫装置１００は、吸収塔１０と、スプレイパイプ２０と、デミスタ３０と、循環ポンプ４０などを備える。 Hereinafter, the desulfurization apparatus 100 according to the embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the desulfurization apparatus 100 of the present embodiment includes an absorption tower 10, a spray pipe 20, a demista 30, a circulation pump 40, and the like.

吸収塔１０は、鉛直方向に延びるように形成されて排ガスの通路となる筒状のケーシングである。吸収塔１０は、側面に形成された排ガス導入部１１から導入された硫黄酸化物を含む排ガスを鉛直方向の上方へ導く。また、吸収塔１０は、鉛直方向の上方に形成された排ガス排出部１２から排ガスを排出する。 The absorption tower 10 is a tubular casing that is formed so as to extend in the vertical direction and serves as a passage for exhaust gas. The absorption tower 10 guides the exhaust gas containing the sulfur oxide introduced from the exhaust gas introduction portion 11 formed on the side surface upward in the vertical direction. Further, the absorption tower 10 discharges exhaust gas from the exhaust gas discharge unit 12 formed above in the vertical direction.

スプレイパイプ２０は、吸収塔１０の内部において、水平方向に対して平行に配置される管状部材である。図１に示すように、スプレイパイプ２０は、吸収液を鉛直方向の上方に向けて吐出する。これにより、排ガス導入部１１から導入された排ガスと吸収液が気液接触する。ここで、吸収液は、石灰石を含む液体であり、吸収塔１０の内部で、石灰石膏法によって、排ガスに含まれる硫黄酸化物が除去される。スプレイパイプ２０から吐出された吸収液は、上方に向けて吐出された後、吸収塔１０の内部で分散し、吸収塔１０の底部１３に溜まる。底部１３に溜まった吸収液は、循環ポンプ４０によってスプレイパイプ２０へ再び供給される。 The spray pipe 20 is a tubular member arranged parallel to the horizontal direction inside the absorption tower 10. As shown in FIG. 1, the spray pipe 20 discharges the absorbing liquid upward in the vertical direction. As a result, the exhaust gas introduced from the exhaust gas introduction unit 11 and the absorbing liquid come into gas-liquid contact. Here, the absorbing liquid is a liquid containing limestone, and the sulfur oxide contained in the exhaust gas is removed inside the absorption tower 10 by the lime gypsum method. The absorbing liquid discharged from the spray pipe 20 is discharged upward, then is dispersed inside the absorption tower 10, and is collected at the bottom 13 of the absorption tower 10. The absorbent liquid collected in the bottom portion 13 is supplied again to the spray pipe 20 by the circulation pump 40.

なお、吸収液は、石灰石を含む液体に限定されず、海水でもよい。海水を流通させる場合、石灰石を含む液体に比べて、ノズル部２２の閉塞や摩耗の影響が少ない。そのため、本実施形態のように、被覆部２６によってパイプ１９とノズル部２２を一体化する場合であっても、ノズル部２２の交換頻度が少ないため、支障が生じにくい。 The absorbing liquid is not limited to a liquid containing limestone, and may be seawater. When seawater is circulated, the influence of blockage and wear of the nozzle portion 22 is smaller than that of a liquid containing limestone. Therefore, even when the pipe 19 and the nozzle portion 22 are integrated by the covering portion 26 as in the present embodiment, the nozzle portion 22 is replaced less frequently, so that no trouble occurs.

デミスタ３０は、例えば折れ板型デミスタであり、吸収塔１０の内部で発生した吸収液のミストを物理的衝突によって除去するものである。 The demista 30 is, for example, a folded plate type demista, which removes the mist of the absorbing liquid generated inside the absorption tower 10 by physical collision.

次に、本実施形態の脱硫装置１００が備えるスプレイパイプ２０について詳細に説明する。
スプレイパイプ２０は、図２及び図３に示すように、脱硫装置１００の吸収塔１０の内部に複数本設置される。スプレイパイプ２０は、吸収塔１０の側面に形成された開口部１４を介して、外部から内部へ挿入されて所定の位置に設置される。スプレイパイプ２０は、同一平面内に複数本（例えば５本）設置される。また、スプレイパイプ２０は、鉛直方向の異なる位置にそれぞれ複数本ずつ複数段で設置されてもよい。 Next, the spray pipe 20 included in the desulfurization apparatus 100 of the present embodiment will be described in detail.
As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of spray pipes 20 are installed inside the absorption tower 10 of the desulfurization apparatus 100. The spray pipe 20 is inserted from the outside to the inside through the opening 14 formed on the side surface of the absorption tower 10 and installed at a predetermined position. A plurality (for example, five) of spray pipes 20 are installed in the same plane. Further, the spray pipes 20 may be installed in a plurality of stages at different positions in the vertical direction.

図２及び図３に示すように、スプレイパイプ２０には、取付フランジ２４と供給口２５とが設けられている。取付フランジ２４は、スプレイパイプ２０を吸収塔１０に設けられた開口部１４に取り付けるための部材である。取付フランジ２４は、複数の締結具（図示略）によって吸収塔１０の開口部１４に取り付けられる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the spray pipe 20 is provided with a mounting flange 24 and a supply port 25. The mounting flange 24 is a member for mounting the spray pipe 20 to the opening 14 provided in the absorption tower 10. The mounting flange 24 is mounted to the opening 14 of the absorption tower 10 by a plurality of fasteners (not shown).

吸収塔１０の側面には、作業者が通り抜けるためのマンホール１５が設けられている。マンホール１５は、吸収塔１０の外部から内部へ保守用の部品等を持ち込む場合や、吸収塔１０の内部から外部へ使用済みの部品等を運び出す場合にも利用可能である。 A manhole 15 is provided on the side surface of the absorption tower 10 for an operator to pass through. The manhole 15 can also be used when bringing maintenance parts or the like from the outside to the inside of the absorption tower 10 or when carrying out used parts or the like from the inside of the absorption tower 10 to the outside.

図４及び図５に示すように、スプレイパイプ２０は、パイプ部２１と、複数のノズル部２２と、被覆部２６と、複数の脚部２７などを有する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the spray pipe 20 has a pipe portion 21, a plurality of nozzle portions 22, a covering portion 26, a plurality of leg portions 27, and the like.

パイプ部２１は、例えば直線状の円筒部材であるパイプ１９と、ノズルホルダ２３とを有する。パイプ１９の材料は限定されないが、被覆部２６と同質の材料であることが望ましい。パイプ１９は、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製である。パイプ１９の一端側は、吸収液が供給されるように開口された供給口２５が形成されており、パイプ１９の他端側は閉塞されている。 The pipe portion 21 has, for example, a pipe 19 which is a linear cylindrical member and a nozzle holder 23. The material of the pipe 19 is not limited, but it is desirable that the material is the same as that of the covering portion 26. The pipe 19 is made of, for example, fiber reinforced plastic (FRP). A supply port 25 opened so that the absorbing liquid is supplied is formed on one end side of the pipe 19, and the other end side of the pipe 19 is closed.

図５に示すように、パイプ１９の外周面には貫通孔２８が形成され、貫通孔２８に対応する位置にノズルホルダ２３が設置される。貫通孔２８は、パイプ１９の管軸方向に沿って、例えば等間隔に、複数形成される。貫通孔２８は、スプレイパイプ２０が吸収塔１０の内部に配置されたとき、パイプ１９の上面に位置し、かつ、上向きとなるように設置される。 As shown in FIG. 5, a through hole 28 is formed on the outer peripheral surface of the pipe 19, and the nozzle holder 23 is installed at a position corresponding to the through hole 28. A plurality of through holes 28 are formed along the pipe axis direction of the pipe 19, for example, at equal intervals. The through hole 28 is located on the upper surface of the pipe 19 and is installed so as to face upward when the spray pipe 20 is arranged inside the absorption tower 10.

パイプ１９の長さは、例えば３ｍ以上２０ｍ以下であり、パイプ１９の外径は、例えば２００ｍｍ以上４００ｍｍ以下である。なお、パイプ１９のサイズは、これらの例に限定されない。 The length of the pipe 19 is, for example, 3 m or more and 20 m or less, and the outer diameter of the pipe 19 is, for example, 200 mm or more and 400 mm or less. The size of the pipe 19 is not limited to these examples.

パイプ１９の一端側の供給口２５から供給された吸収液は、パイプ１９の内部を流通し、ノズルホルダ２３に設けられた複数のノズル部２２へ供給される。 The absorbent liquid supplied from the supply port 25 on one end side of the pipe 19 circulates inside the pipe 19 and is supplied to a plurality of nozzle portions 22 provided in the nozzle holder 23.

ノズルホルダ２３は、例えば、円筒状部材であり、パイプ１９の貫通孔２８に対応する位置において、パイプ１９の外周面において径方向に突出するように設けられる。ノズルホルダ２３は、一端側がパイプ１９と接続されている。ノズルホルダ２３は、ノズル部２２を内部に収容可能な内径を有しており、ノズルホルダ２３の他端側からノズル部２２が挿入される。ノズルホルダ２３は、スプレイパイプ２０が吸収塔１０の内部に配置されたとき、パイプ１９の上面に位置し、かつ、上向きとなるように設置される。 The nozzle holder 23 is, for example, a cylindrical member, and is provided so as to project radially on the outer peripheral surface of the pipe 19 at a position corresponding to the through hole 28 of the pipe 19. One end of the nozzle holder 23 is connected to the pipe 19. The nozzle holder 23 has an inner diameter that can accommodate the nozzle portion 22 inside, and the nozzle portion 22 is inserted from the other end side of the nozzle holder 23. The nozzle holder 23 is located on the upper surface of the pipe 19 and is installed so as to face upward when the spray pipe 20 is arranged inside the absorption tower 10.

ノズルホルダ２３の材料は限定されないが、被覆部２６と同質の材料であることが望ましい。ノズルホルダ２３は、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製である。ノズルホルダ２３は、例えば、パイプ１９と一体成形されて形成される。 The material of the nozzle holder 23 is not limited, but it is desirable that the material is the same as that of the covering portion 26. The nozzle holder 23 is made of, for example, fiber reinforced plastic (FRP). The nozzle holder 23 is formed by being integrally molded with the pipe 19, for example.

ノズル部２２は、円筒状部材であり、内部において管軸方向に対して平行な流路が形成されている。ノズル部２２は、一端側の開口２２ａから内部に供給された吸収液を、他端側の開口２２ｂから外部へ噴出させる。 The nozzle portion 22 is a cylindrical member, and a flow path parallel to the pipe axis direction is formed inside the nozzle portion 22. The nozzle portion 22 ejects the absorbing liquid supplied to the inside from the opening 22a on the one end side to the outside through the opening 22b on the other end side.

ノズル部２２は、上述したノズルホルダ２３に挿入されてパイプ部２１に設置される。したがって、ノズル部２２は、スプレイパイプ２０が吸収塔１０の内部に配置されたとき、パイプ部２１の上面に位置し、かつ、上向きとなるように設置される。ノズル部２２は、吸収塔１０の内部において、吸収液を鉛直方向の上方へ導く。ノズル部２２から噴出する吸収液は略円形断面の棒状水柱となり、ポンプ性能や配管圧損などに応じて定まる液柱高さまで噴き上げられる。そして、棒状水柱の頂上付近では、吸収液は中心から外周方向へ向けて分散した後に落下する。 The nozzle portion 22 is inserted into the nozzle holder 23 described above and installed in the pipe portion 21. Therefore, the nozzle portion 22 is installed so as to be located on the upper surface of the pipe portion 21 and face upward when the spray pipe 20 is arranged inside the absorption tower 10. The nozzle portion 22 guides the absorbing liquid upward in the vertical direction inside the absorbing tower 10. The absorbed liquid ejected from the nozzle portion 22 becomes a rod-shaped water column having a substantially circular cross section, and is ejected to a liquid column height determined according to pump performance, piping pressure loss, and the like. Then, in the vicinity of the top of the rod-shaped water column, the absorbing liquid is dispersed from the center toward the outer peripheral direction and then falls.

ノズル部２２の材料は限定されないが、被覆部２６と同質の材料であるとよい。ノズル部２２及び被覆部２６が同質の材料である場合、ノズル部２２と被覆部２６が結合されやすくなり、ノズル部２２がパイプ部２１に対してより安定的かつ強固に固定される。ノズル部２２は、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製である。なお、ノズル部２２の材料は、ＳｉＣ（シリコンカーバイド）などでもよい。 The material of the nozzle portion 22 is not limited, but it is preferable that the material is the same as that of the covering portion 26. When the nozzle portion 22 and the covering portion 26 are made of the same material, the nozzle portion 22 and the covering portion 26 are easily bonded, and the nozzle portion 22 is more stably and firmly fixed to the pipe portion 21. The nozzle portion 22 is made of, for example, fiber reinforced plastic (FRP). The material of the nozzle portion 22 may be SiC (silicon carbide) or the like.

ノズル部２２の外周面には、ノズル部２２の軸方向に対して垂直であり、かつ、径方向に突出したフランジ３１が設けられている。フランジ３１は、例えばリング状の板状部材である。フランジ３１は、図５に示すように、例えばノズル部２２の高さ方向の中間部に設けられる。ノズル部２２のフランジ３１は、ノズル部２２の一部（下半部）がノズルホルダ２３に挿入された状態で、ノズルホルダ２３の上面と当接する。ノズル部２２のフランジ３１によって、ノズル部２２の挿入位置が規制される。 A flange 31 that is perpendicular to the axial direction of the nozzle portion 22 and protrudes in the radial direction is provided on the outer peripheral surface of the nozzle portion 22. The flange 31 is, for example, a ring-shaped plate-shaped member. As shown in FIG. 5, the flange 31 is provided, for example, in the middle portion of the nozzle portion 22 in the height direction. The flange 31 of the nozzle portion 22 comes into contact with the upper surface of the nozzle holder 23 in a state where a part (lower half portion) of the nozzle portion 22 is inserted into the nozzle holder 23. The flange 31 of the nozzle portion 22 regulates the insertion position of the nozzle portion 22.

ノズルホルダ２３の上面には、ノズルホルダ２３の径方向に突出したフランジ３２が設けられてもよい。ノズル部２２のフランジ３１とノズルホルダ２３のフランジ３２は、互いに平行であり面接触する。ノズルホルダ２３のフランジ３２の突出方向は、パイプ１９の管軸方向に対して平行である。これにより、ノズル部２２がノズルホルダ２３に挿入されて、ノズル部２２のフランジ３１とノズルホルダ２３のフランジ３２を面接触させたとき、ノズル部２２の管軸方向がパイプ１９に対して垂直になる。したがって、ノズル部２２の設置方向を決定しやすい。 A flange 32 protruding in the radial direction of the nozzle holder 23 may be provided on the upper surface of the nozzle holder 23. The flange 31 of the nozzle portion 22 and the flange 32 of the nozzle holder 23 are parallel to each other and come into surface contact with each other. The protruding direction of the flange 32 of the nozzle holder 23 is parallel to the pipe axis direction of the pipe 19. As a result, when the nozzle portion 22 is inserted into the nozzle holder 23 and the flange 31 of the nozzle portion 22 and the flange 32 of the nozzle holder 23 are brought into surface contact with each other, the pipe axis direction of the nozzle portion 22 is perpendicular to the pipe 19. Become. Therefore, it is easy to determine the installation direction of the nozzle portion 22.

図５に示すように、パイプ１９とノズルホルダ２３とノズル部２２には、被覆部２６がパイプ１９とノズルホルダ２３とノズル部２２にわたってパイプ１９の外周面とノズルホルダ２３及びノズル部２２の外周面を液密に覆うように設置される。これにより、パイプ１９とノズルホルダ２３とノズル部２２が一体化されており、ノズル部２２がパイプ部２１に対して安定的に固定される。また、ボルト及びナット等の金具類を用いることなく、ノズル部２２がパイプ部２１に対して簡易な構成で固定される。さらに、脱硫装置１００が設置された現地で、ボルト及びナットによってパイプ部２１とノズル部２２を一体化させる作業を省略することができ、コスト削減が可能になる。 As shown in FIG. 5, in the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22, the covering portion 26 covers the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22, and the outer peripheral surface of the pipe 19 and the outer periphery of the nozzle holder 23 and the nozzle portion 22. It is installed so as to cover the surface in a liquid-tight manner. As a result, the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22 are integrated, and the nozzle portion 22 is stably fixed to the pipe portion 21. Further, the nozzle portion 22 is fixed to the pipe portion 21 with a simple configuration without using metal fittings such as bolts and nuts. Further, at the site where the desulfurization apparatus 100 is installed, the work of integrating the pipe portion 21 and the nozzle portion 22 with bolts and nuts can be omitted, and the cost can be reduced.

また、特にフランジ３１及び３２が形成されている場合、ノズル部２２のフランジ３１とノズルホルダ２３のフランジ３２を面接触させた状態で外周面を被覆部２６が覆うと、ノズル部２２に対して引抜力が作用しても、フランジ３１及び３２に沿って屈曲した被覆部２６によって引き抜きが抑制される。そのため、パイプ１９とノズルホルダ２３とノズル部２２を更に強固に固定できる。 Further, especially when the flanges 31 and 32 are formed, when the outer peripheral surface is covered with the covering portion 26 in a state where the flange 31 of the nozzle portion 22 and the flange 32 of the nozzle holder 23 are in surface contact with each other, the nozzle portion 22 is covered. Even if the pulling force acts, the pulling out is suppressed by the covering portion 26 bent along the flanges 31 and 32. Therefore, the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22 can be more firmly fixed.

被覆部２６は、ガラス繊維にプラスチックを含浸した材料で形成される。パイプ部２１と被覆部２６は、いずれも繊維と樹脂からなる材料であって同質の材料であるため、両者が結合されやすい。その結果、パイプ部２１のノズルホルダ２３に挿入されたノズル部２２が、被覆部２６を介してパイプ部２１に対してより安定的かつ強固に固定される。 The covering portion 26 is formed of a material in which glass fiber is impregnated with plastic. Since the pipe portion 21 and the covering portion 26 are both made of fiber and resin and are of the same quality, they are easily bonded to each other. As a result, the nozzle portion 22 inserted into the nozzle holder 23 of the pipe portion 21 is more stably and firmly fixed to the pipe portion 21 via the covering portion 26.

被覆部２６のパイプ１９、ノズルホルダ２３及びノズル部２２に対する被覆方法は、ガラス繊維にプラスチックを含浸した材料で行われている一般的な技術を適用することができる。例えば、プラスチックが硬化する前にパイプ１９、ノズルホルダ２３及びノズル部２２に当該材料を巻きつけてから硬化させたり、当該材料を塗布してから硬化させたりする。 As a coating method for the pipe 19, the nozzle holder 23 and the nozzle portion 22 of the covering portion 26, a general technique performed by a material in which glass fiber is impregnated with plastic can be applied. For example, before the plastic is cured, the material is wound around the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22 and then cured, or the material is applied and then cured.

上記方法によって被覆された被覆部２６は、パイプ１９とノズルホルダ２３とノズル部２２を一体化させる。その結果、ノズル部２２がパイプ部２１に対して安定的に、かつ、簡易な構成で固定される。 The covering portion 26 covered by the above method integrates the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22. As a result, the nozzle portion 22 is stably fixed to the pipe portion 21 with a simple configuration.

なお、本実施形態は、図５に示すように、パイプ１９とノズルホルダ２３とノズル部２２に、被覆部２６が設置される場合に限定されない。図７に示すように、パイプ１９には被覆部２６が設置されず、ノズルホルダ２３とノズル部２２において、被覆部２６がノズルホルダ２３とノズル部２２にわたってノズルホルダ２３の外周面とノズル部２２の外周面を覆うように設置される。これにより、ノズルホルダ２３とノズル部２２が一体化されており、図７に示す変形例においても、ノズル部２２がノズルホルダ２３に対して安定的に固定される。また、ボルト及びナット等の金具類を用いることなく、ノズル部２２がノズルホルダ２３に対して簡易な構成で固定される。 Note that this embodiment is not limited to the case where the covering portion 26 is installed on the pipe 19, the nozzle holder 23, and the nozzle portion 22, as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the covering portion 26 is not installed on the pipe 19, and in the nozzle holder 23 and the nozzle portion 22, the covering portion 26 extends over the nozzle holder 23 and the nozzle portion 22 to the outer peripheral surface of the nozzle holder 23 and the nozzle portion 22. It is installed so as to cover the outer peripheral surface of the. As a result, the nozzle holder 23 and the nozzle portion 22 are integrated, and even in the modified example shown in FIG. 7, the nozzle portion 22 is stably fixed to the nozzle holder 23. Further, the nozzle portion 22 is fixed to the nozzle holder 23 with a simple configuration without using metal fittings such as bolts and nuts.

複数の脚部２７は、図４に示すように、パイプ部２１の下端部に配置される部材である。脚部２７は、パイプ部２１の先端部を含む複数箇所に配置されている。複数の脚部２７を介して、パイプ部２１の荷重が、パイプサポート（支持部）９１、支持梁（支持部）９２、及び支持梁（支持部）９３に伝達される。パイプサポート９１、支持梁９２、及び支持梁９３は、吸収塔１０の内部に設置されたスプレイパイプ２０を支持する部材である。 As shown in FIG. 4, the plurality of leg portions 27 are members arranged at the lower end portion of the pipe portion 21. The leg portions 27 are arranged at a plurality of locations including the tip portion of the pipe portion 21. The load of the pipe portion 21 is transmitted to the pipe support (support portion) 91, the support beam (support portion) 92, and the support beam (support portion) 93 via the plurality of leg portions 27. The pipe support 91, the support beam 92, and the support beam 93 are members that support the spray pipe 20 installed inside the absorption tower 10.

脚部２７は、底面がパイプサポート９１、支持梁９２又は支持梁９３の上面である設置面に設置される。また、脚部２７は、上端が例えばパイプ部２１のパイプ１９に接続される。脚部２７の高さは、脚部２７の底面から脚部２７の上端までの高さである。 The legs 27 are installed on an installation surface whose bottom surface is the upper surface of the pipe support 91, the support beam 92, or the support beam 93. Further, the upper end of the leg portion 27 is connected to, for example, the pipe 19 of the pipe portion 21. The height of the leg portion 27 is the height from the bottom surface of the leg portion 27 to the upper end of the leg portion 27.

脚部２７の高さは、可能な限り低く抑えることが望ましい。スプレイパイプ２０は、脚部２７がパイプ１９に設置された状態で、吸収塔１０の側面に形成された開口部１４を介して、外部から内部へ挿入されて所定の位置に設置される。脚部２７の高さを抑えて、スプレイパイプ２０全体の高さを抑えることで、開口部１４の高さを小さくすることができ、吸収塔１０の強度低下を抑制できる。 It is desirable to keep the height of the legs 27 as low as possible. The spray pipe 20 is inserted from the outside to the inside through the opening 14 formed on the side surface of the absorption tower 10 with the leg portion 27 installed in the pipe 19, and is installed at a predetermined position. By suppressing the height of the leg portion 27 and suppressing the height of the entire spray pipe 20, the height of the opening portion 14 can be reduced, and the strength decrease of the absorption tower 10 can be suppressed.

図６に示すように、脚部２７の高さは、パイプ部２１の底部が脚部２７の設置面近くとなるように設定される。このとき、脚部２７の最下部の幅は、パイプ部２１のパイプ１９の直径と同じか、パイプ１９の直径よりも大きいことが望ましい。これにより、脚部２７と、パイプサポート９１、支持梁９２又は支持梁９３とを締結するボルト３３を挿入する孔を、パイプ部２１から更に離れた位置に明けることができるため、脚部２７の高さが低い場合であっても、脚部２７の最下部の幅がパイプ１９の直径よりも小さい場合に比べて、パイプサポート９１、支持梁９２、及び支持梁９３との結合手段であるボルト３３及びナット３４を締結する作業が行いやすい。 As shown in FIG. 6, the height of the leg portion 27 is set so that the bottom portion of the pipe portion 21 is close to the installation surface of the leg portion 27. At this time, it is desirable that the width of the lowermost portion of the leg portion 27 is the same as the diameter of the pipe 19 of the pipe portion 21 or larger than the diameter of the pipe 19. As a result, a hole for inserting a bolt 33 for fastening the leg portion 27 to the pipe support 91, the support beam 92, or the support beam 93 can be drilled at a position further away from the pipe portion 21, so that the leg portion 27 can be formed. Even when the height is low, the bolt which is a connecting means to the pipe support 91, the support beam 92, and the support beam 93 is compared with the case where the width of the lowermost portion of the leg portion 27 is smaller than the diameter of the pipe 19. It is easy to fasten the 33 and the nut 34.

ノズル部２２のフランジ３１の張り出し長さは、例えば１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。従来のようにフランジ３１にボルトを貫通させて、ボルト及びナットを結合する場合、フランジ３１の張り出し長さは、ボルトの軸太さを考慮して、例えば４５ｍｍ以上とする必要がある。これに対し、本実施形態では、ボルト及びナットによる結合を用いずに被覆部２６によってノズル部２２をノズルホルダ２３に固定させることから、フランジ３１の張り出し長さを短くすることができる。ノズルホルダ２３のフランジ３２の張り出し長さは、例えばノズル部２２のフランジ３１の張り出し長さと同等である。 The overhang length of the flange 31 of the nozzle portion 22 is, for example, 10 mm or more and 30 mm or less. When a bolt is passed through the flange 31 to connect the bolt and the nut as in the conventional case, the overhang length of the flange 31 needs to be, for example, 45 mm or more in consideration of the shaft thickness of the bolt. On the other hand, in the present embodiment, since the nozzle portion 22 is fixed to the nozzle holder 23 by the covering portion 26 without using the coupling by the bolt and the nut, the overhang length of the flange 31 can be shortened. The overhanging length of the flange 32 of the nozzle holder 23 is, for example, the same as the overhanging length of the flange 31 of the nozzle portion 22.

ノズルホルダ２３について、パイプ１９の外周面からのノズルホルダ２３の突出高さは、例えば５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。
ノズルホルダ２３の突出高さを５０ｍｍ以上とすることで、上述した被覆部２６のノズルホルダ２３への巻き付けや塗布が容易になる。その結果、ノズル部２２がノズルホルダ２３に確実に固定される。また、上述したとおり、スプレイパイプ２０は、吸収塔１０の側面に形成された開口部１４を介して、外部から内部へ挿入されて所定の位置に設置される。ノズルホルダ２３の突出高さを１００ｍｍ以下とすることで、開口部１４の高さを小さくすることができ、吸収塔１０の強度低下を抑制できる。 Regarding the nozzle holder 23, the protrusion height of the nozzle holder 23 from the outer peripheral surface of the pipe 19 is, for example, 50 mm or more and 100 mm or less.
By setting the protruding height of the nozzle holder 23 to 50 mm or more, it becomes easy to wind and apply the above-mentioned covering portion 26 to the nozzle holder 23. As a result, the nozzle portion 22 is securely fixed to the nozzle holder 23. Further, as described above, the spray pipe 20 is inserted from the outside to the inside through the opening 14 formed on the side surface of the absorption tower 10 and installed at a predetermined position. By setting the protruding height of the nozzle holder 23 to 100 mm or less, the height of the opening 14 can be reduced, and the strength reduction of the absorption tower 10 can be suppressed.

なお、上述した実施形態では、パイプ部２１においてパイプ１９にノズルホルダ２３が設けられる場合について説明したが、本開示はこの例に限定されない。例えば、パイプ１９にノズルホルダ２３が設けられず、ノズル部２２が直接パイプ１９に設置されてもよい。この場合、ノズル部２２のフランジ３１は、ノズル部２２の高さ方向の中間部分ではなく、ノズル部２２の一端に設けられ、フランジ３１がパイプ１９の外周面に沿って設置される。そして、パイプ１９とノズル部２２には、被覆部２６がパイプ１９とノズル部２２にわたってパイプ１９の外周面とノズル部２２の外周面を覆うように設置される。これにより、パイプ１９とノズル部２２が一体化されており、ノズル部２２がパイプ１９に対して安定的に固定される。 In the above-described embodiment, the case where the nozzle holder 23 is provided in the pipe 19 in the pipe portion 21 has been described, but the present disclosure is not limited to this example. For example, the nozzle holder 23 may not be provided on the pipe 19, and the nozzle portion 22 may be directly installed on the pipe 19. In this case, the flange 31 of the nozzle portion 22 is provided at one end of the nozzle portion 22 instead of the intermediate portion in the height direction of the nozzle portion 22, and the flange 31 is installed along the outer peripheral surface of the pipe 19. Then, the covering portion 26 is installed on the pipe 19 and the nozzle portion 22 so as to cover the outer peripheral surface of the pipe 19 and the outer peripheral surface of the nozzle portion 22 over the pipe 19 and the nozzle portion 22. As a result, the pipe 19 and the nozzle portion 22 are integrated, and the nozzle portion 22 is stably fixed to the pipe 19.

また、上述した実施形態では、ノズル部２２のフランジ３１とノズルホルダ２３のフランジ３２の結合において、ボルト及びナットを使用しない場合について説明したが、本開示はこの例に限定されない。被覆部２６と合わせてボルト及びナットによる結合を行ってもよい。この場合、被覆部２６による一体化が行われていることから、ノズル部２２一つ当たりのボルト及びナットの数を従来に比べて減らしてもよい。また、ボルト及びナットの表面に被覆部２６による被覆を行えば、ボルト及びナットを耐食性を有する高級金属としなくてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the case where bolts and nuts are not used in the connection between the flange 31 of the nozzle portion 22 and the flange 32 of the nozzle holder 23 has been described, but the present disclosure is not limited to this example. Bonding with bolts and nuts may be performed together with the covering portion 26. In this case, since the covering portion 26 is integrated, the number of bolts and nuts per nozzle portion 22 may be reduced as compared with the conventional case. Further, if the surface of the bolt and the nut is covered with the covering portion 26, the bolt and the nut do not have to be made of a high-grade metal having corrosion resistance.

１０ ：吸収塔
１１ ：排ガス導入部
１２ ：排ガス排出部
１３ ：底部
１４ ：開口部
１５ ：マンホール
１９ ：パイプ
２０ ：スプレイパイプ
２１ ：パイプ部
２２ ：ノズル部
２２ａ ：開口
２２ｂ ：開口
２３ ：ノズルホルダ
２４ ：取付フランジ
２５ ：供給口
２６ ：被覆部
２７ ：脚部
２８ ：貫通孔
３０ ：デミスタ
３１ ：フランジ
３２ ：フランジ
３３ ：ボルト
３４ ：ナット
４０ ：循環ポンプ
９１ ：パイプサポート
９２ ：支持梁
９３ ：支持梁
１００ ：脱硫装置 10: Absorption tower 11: Exhaust gas introduction part 12: Exhaust gas discharge part 13: Bottom part 14: Opening part 15: Manhole 19: Pipe 20: Spray pipe 21: Pipe part 22: Nozzle part 22a: Opening 22b: Opening 23: Nozzle holder 24 : Mounting flange 25: Supply port 26: Covering part 27: Leg 28: Through hole 30: Demista 31: Flange 32: Flange 33: Bolt 34: Nut 40: Circulation pump 91: Pipe support 92: Support beam 93: Support beam 100: Desulfurization device

Claims (9)

外周面に貫通孔が形成されたパイプ部と、
前記パイプ部の前記貫通孔に対応する位置に設置されるノズル部と、
前記パイプ部と前記ノズル部の両方にわたって前記パイプ部の外周面と前記ノズル部の外周面を液密に覆うように設置される被覆部と、
を備えるスプレイパイプ。 A pipe part with a through hole formed on the outer peripheral surface,
A nozzle portion installed at a position corresponding to the through hole of the pipe portion, and a nozzle portion.
A covering portion installed so as to cover the outer peripheral surface of the pipe portion and the outer peripheral surface of the nozzle portion in a liquid- tight manner over both the pipe portion and the nozzle portion.
A spray pipe equipped with. 前記パイプ部は、
円筒部材であるパイプと、
前記パイプに形成された前記貫通孔に対応する位置において、前記パイプの外周面において径方向に突出するように設けられたノズルホルダと、
を有し、
前記被覆部は、前記ノズルホルダ及び前記ノズル部にわたって前記ノズルホルダの外周面及び前記ノズル部の外周面を覆うように設置される請求項１に記載のスプレイパイプ。 The pipe part is
A pipe that is a cylindrical member and
A nozzle holder provided so as to project radially on the outer peripheral surface of the pipe at a position corresponding to the through hole formed in the pipe.
Have,
The spray pipe according to claim 1, wherein the covering portion is installed so as to cover the outer peripheral surface of the nozzle holder and the outer peripheral surface of the nozzle portion over the nozzle holder and the nozzle portion. 前記被覆部は、前記ノズルホルダ及び前記ノズル部だけでなく、前記パイプにわたって前記パイプの外周面、前記ノズルホルダの外周面及び前記ノズル部の外周面を覆うように設置される請求項２に記載のスプレイパイプ。 The second aspect of claim 2, wherein the covering portion is installed so as to cover not only the nozzle holder and the nozzle portion but also the outer peripheral surface of the pipe, the outer peripheral surface of the nozzle holder, and the outer peripheral surface of the nozzle portion over the pipe. Spray pipe. 前記パイプ部は、繊維強化プラスチック製であり、前記被覆部は、ガラス繊維にプラスチックを含浸した材料で形成される請求項１から３のいずれか１項に記載のスプレイパイプ。 The spray pipe according to any one of claims 1 to 3, wherein the pipe portion is made of fiber reinforced plastic, and the coating portion is formed of a material in which glass fiber is impregnated with plastic. 前記ノズル部は、繊維強化プラスチック製である請求項４に記載のスプレイパイプ。 The spray pipe according to claim 4, wherein the nozzle portion is made of fiber reinforced plastic. 前記ノズル部は、外周面において径方向に突出したフランジを有する請求項１から５のいずれか１項に記載のスプレイパイプ。 The spray pipe according to any one of claims 1 to 5, wherein the nozzle portion has a flange protruding in the radial direction on the outer peripheral surface. 前記フランジは、前記ノズル部の高さ方向の中間部に形成される請求項６に記載のスプレイパイプ。 The spray pipe according to claim 6, wherein the flange is formed in an intermediate portion in the height direction of the nozzle portion. 前記パイプ部の外周面からの前記ノズルホルダの突出高さは、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である請求項２又は３に記載のスプレイパイプ。 The spray pipe according to claim 2 or 3, wherein the protrusion height of the nozzle holder from the outer peripheral surface of the pipe portion is 50 mm or more and 100 mm or less. 請求項１から８のいずれか１項に記載のスプレイパイプと、
軸方向が水平方向に対して平行に設置された前記パイプ部の底面側において、前記スプレイパイプの設置面に設けられ、前記パイプ部を支持する脚部と、
を備え、
前記パイプ部の前記底面が、前記設置面の直上となるように、前記脚部によって前記パイプ部が支持されている脱硫装置。 The spray pipe according to any one of claims 1 to 8.
On the bottom surface side of the pipe portion installed parallel to the horizontal direction in the axial direction, a leg portion provided on the installation surface of the spray pipe and supporting the pipe portion, and a leg portion.
Equipped with
A desulfurization device in which the pipe portion is supported by the legs so that the bottom surface of the pipe portion is directly above the installation surface.
JP2018018402A 2018-02-05 2018-02-05 Scrub pipe and desulfurization equipment Active JP7043276B2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018018402A JP7043276B2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Scrub pipe and desulfurization equipment
KR1020207022001A KR20200101978A (en) 2018-02-05 2018-11-09 Spray pipe and desulfurization device
PCT/JP2018/041717 WO2019150696A1 (en) 2018-02-05 2018-11-09 Spray pipe and desulfurizing device
TW107142889A TWI706805B (en) 2018-02-05 2018-11-30 Nozzle and desulfurization device
TW109130921A TW202116401A (en) 2018-02-05 2018-11-30 Spray pipe and desulfurizing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018018402A JP7043276B2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Scrub pipe and desulfurization equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019135037A JP2019135037A (en) 2019-08-15
JP7043276B2 true JP7043276B2 (en) 2022-03-29

Family

ID=67478703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018018402A Active JP7043276B2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Scrub pipe and desulfurization equipment

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7043276B2 (en)
KR (1) KR20200101978A (en)
TW (2) TW202116401A (en)
WO (1) WO2019150696A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6977830B1 (en) * 2020-08-14 2021-12-08 富士電機株式会社 Exhaust gas treatment equipment

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006255573A (en) 2005-03-16 2006-09-28 Nikko Kinzoku Kk Exhaust gas washing cooling tower

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62274183A (en) * 1986-05-21 1987-11-28 株式会社日立製作所 Supporter for piping
JPH03123552U (en) * 1990-03-24 1991-12-16
JP2539762B2 (en) * 1994-06-16 1996-10-02 東京化工機株式会社 Spray nozzle
PL186336B1 (en) * 1996-02-01 2003-12-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparatus for desulphurising exhaust gas
JPH09225256A (en) * 1996-02-21 1997-09-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Stack gas desulfurizer
JP3382778B2 (en) * 1996-06-04 2003-03-04 三菱重工業株式会社 Gas-liquid contact device
JPH11104449A (en) * 1997-10-03 1999-04-20 Babcock Hitachi Kk Spray absorption tower and wet flue gas desulfurization apparatus having the same
JP3123552B2 (en) 1999-08-20 2001-01-15 三菱電機株式会社 Communication terminal device
JP2012179533A (en) 2011-02-28 2012-09-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Exhaust desulfurization apparatus
CN204544507U (en) * 2015-04-02 2015-08-12 上海映特环保技术有限公司 A kind of nozzle for pipeline

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006255573A (en) 2005-03-16 2006-09-28 Nikko Kinzoku Kk Exhaust gas washing cooling tower

Also Published As

Publication number Publication date
TW202116401A (en) 2021-05-01
TW201934193A (en) 2019-09-01
TWI706805B (en) 2020-10-11
JP2019135037A (en) 2019-08-15
KR20200101978A (en) 2020-08-28
WO2019150696A1 (en) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7707782B2 (en) Absorber tower metal hood to concrete shell attachment
EP0968749B1 (en) Ceramic nozzle support structure
JP6215503B1 (en) Spray pipe and desulfurization apparatus provided with the same
JP5725725B2 (en) Wet flue gas desulfurization equipment
JP6224290B2 (en) Grid-nozzle assembly, fluidized bed reactor including grid-nozzle assembly, and method of using grid-nozzle assembly
JP5330658B2 (en) Aeration equipment
JP7043276B2 (en) Scrub pipe and desulfurization equipment
US20160030882A1 (en) Gas absorption tower, method for manufacturing a gas absorption tower, and vessel
KR102310398B1 (en) desulfurization device
JP2012179533A (en) Exhaust desulfurization apparatus
JP5289668B2 (en) Wet flue gas desulfurization equipment
KR102281417B1 (en) How to install a spray pipe
TWI711483B (en) Desulfurization device
RU2715844C1 (en) Device for absorption of separate components in gases
KR200314008Y1 (en) A nozzle for cooler
JP2011179605A (en) Expansion joint and draining device thereof
JP2022121142A (en) Cleaning device and cleaning method for steam-water separator
JPH0910549A (en) Flue gas desulfurization device
JP2007155473A (en) Boiling water reactor

Legal Events

Date Code Title Description
A625 Written request for application examination (by other person)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

Effective date: 20210121

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210720

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210826

TRDD Decision of grant or rejection written
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20220121

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220215

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220316

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7043276

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150