JP7042725B2 - Working machine - Google Patents
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本発明は、作業機に関する。 The present invention relates to a working machine.
例えば、特許文献1には、刈取部、脱穀装置、及びアンローダ等の作業装置、各作業装置への動力伝達を入り切りするクラッチ、及びパワークラッチユニットを備えたコンバインが記載されている。パワークラッチユニットは、カム機構及び電動式のクラッチモータを備える。パワークラッチユニットの作動により、各クラッチが入り切り操作される。
For example,
特許文献1のコンバインでは、パワークラッチユニットや、パワークラッチユニットから各クラッチへ操作を伝達する操作ワイヤに障害が発生すると、作業装置を作動させることができず、作業を継続することができなくなる。
In the combine of
上述した実情に鑑みて、本発明の目的は、障害発生時にも作業を継続できる作業機を提供することにある。 In view of the above-mentioned circumstances, an object of the present invention is to provide a working machine capable of continuing work even when a failure occurs.
本発明の作業機は、操作部の動きに応じて作業装置への動力伝達を入り切りするクラッチと、第1人為操作具への操作入力に応じて動作するアクチュエータと、前記アクチュエータと前記操作部とを連係する第1連係機構と、第2人為操作具と前記操作部とを連係する第2連係機構と、を備え、前記第1連係機構が前記操作部に装着されると共に前記第2連係機構が前記操作部から取り外される状態と、前記第2連係機構が前記操作部に装着されると共に前記第1連係機構が前記操作部から取り外される状態と、に切り替え可能であることを特徴とする。 The working machine of the present invention includes a clutch that turns on and off power transmission to the working device according to the movement of the operating unit, an actuator that operates in response to an operation input to the first artificial operating tool, and the actuator and the operating unit. The first linking mechanism is provided with a first linking mechanism for linking the first linking mechanism and a second linking mechanism for linking the second artificial operating tool and the operating unit. Is switchable between a state in which the operation unit is removed from the operation unit and a state in which the second linkage mechanism is attached to the operation unit and the first cooperation mechanism is removed from the operation unit . ..
この特徴構成によれば、アクチュエータ又は第1連係機構に障害が発生した場合でも、第2人為操作具により第2連係機構を介してクラッチを操作することができ、作業部を動作させて作業を継続することができる。また、障害が発生した第1連係機構からの悪影響(例えば、第1連係機構の誤作動)を排除して、第2人為操作具によりクラッチを確実に操作することができる。 According to this feature configuration, even if a failure occurs in the actuator or the first linkage mechanism, the clutch can be operated via the second linkage mechanism by the second artificial operating tool, and the work unit can be operated to perform the work. You can continue. Further, it is possible to eliminate the adverse effect (for example, malfunction of the first linking mechanism) from the first linking mechanism in which the failure has occurred, and to reliably operate the clutch by the second artificial operating tool.
本発明においては、前記クラッチは機体中央側に配置されており、前記第2連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部は、機体外周側に配置されていると好適である。 In the present invention, the clutch is arranged on the center side of the machine body, the second linking mechanism includes an operation wire, and the end portion of the operation wire on the second artificial operation tool side is arranged on the outer peripheral side of the machine body. It is preferable to have.
本構成によれば、機体中央側にあるクラッチを機体の外周近傍から容易に操作することができる。 According to this configuration, the clutch on the center side of the machine body can be easily operated from the vicinity of the outer periphery of the machine body.
本発明においては、運転部と、前記運転部の後方に配置され、脱穀処理によって得られた穀粒を貯留する穀粒貯留タンクと、前記穀粒貯留タンクから穀粒を排出する、前記作業装置としての穀粒排出装置と、を備え、前記クラッチは、前記穀粒排出装置への動力伝達を入り切りするものであって、前記運転部と前記穀粒貯留タンクとの間に配置されており、前記第2連係機構の前記操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部が、前記運転部のフレームの機体外周側部分に支持されていると好適である。 In the present invention, the operating unit, a grain storage tank arranged behind the operating unit and storing grains obtained by threshing, and the working device for discharging grains from the grain storage tank. The clutch is provided with a grain discharging device as the above, and the clutch is for turning on and off the power transmission to the grain discharging device, and is arranged between the operating unit and the grain storage tank. It is preferable that the end portion of the operation wire of the second linking mechanism on the side of the second artificial operating tool is supported by the outer peripheral side portion of the frame of the driving portion.
本構成によれば、運転部と穀粒貯留タンクとの間にあるクラッチを運転部の外周近傍から操作して穀粒排出装置を動作させることができる。すなわち、アクチュエータ又は第1連係機構に障害が発生した場合でも、容易にクラッチを操作して穀粒排出装置を動作させ、穀粒の排出作業を継続することができる。 According to this configuration, the clutch between the operating unit and the grain storage tank can be operated from the vicinity of the outer periphery of the operating unit to operate the grain discharging device. That is, even if a failure occurs in the actuator or the first linkage mechanism, the clutch can be easily operated to operate the grain discharging device, and the grain discharging work can be continued.
本発明においては、運転部を備え、前記クラッチは機体中央側に配置されており、前記第2連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部は、前記運転部に配置されていると好適である。 In the present invention, the operation unit is provided, the clutch is arranged on the center side of the machine body, the second linking mechanism includes an operation wire, and the end portion of the operation wire on the second artificial operation tool side is the above. It is preferable that it is arranged in the driving unit.
本構成によれば、機体中央側にあるクラッチを運転部から容易に操作することができる。 According to this configuration, the clutch on the center side of the machine body can be easily operated from the driving unit.
本発明においては、前記運転部の後方に配置され、脱穀処理によって得られた穀粒を貯留する穀粒貯留タンクと、前記穀粒貯留タンクから穀粒を排出する、前記作業装置としての穀粒排出装置とを備え、前記クラッチは、前記穀粒排出装置への動力伝達を入り切りするものであって、前記運転部と前記穀粒貯留タンクとの間に配置されており、前記第2連係機構の前記操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部が、前記運転部のうち機体左右方向において搭乗口とは反対側に配置されたサイドパネルに支持されていると好適である。 In the present invention, a grain storage tank, which is arranged behind the operation unit and stores grains obtained by threshing, and grains as a working device for discharging grains from the grain storage tank. A discharge device is provided, and the clutch is for turning on and off power transmission to the grain discharge device, and is arranged between the operation unit and the grain storage tank, and the second linkage mechanism. It is preferable that the end portion of the operation wire on the side of the second artificial operating tool is supported by a side panel of the driving portion arranged on the side opposite to the boarding gate in the left-right direction of the aircraft.
本構成によれば、運転部と穀粒貯留タンクとの間にあるクラッチを運転部のサイドパネルにて操作して穀粒排出装置を動作させることができる。すなわち、アクチュエータ又は第1連係機構に障害が発生した場合でも、容易にクラッチを操作して穀粒排出装置を動作させ、穀粒の排出作業を継続することができる。 According to this configuration, the clutch between the operating unit and the grain storage tank can be operated on the side panel of the operating unit to operate the grain discharging device. That is, even if a failure occurs in the actuator or the first linkage mechanism, the clutch can be easily operated to operate the grain discharging device, and the grain discharging work can be continued.
本発明の作業機は、操作部の動きに応じて作業装置への動力伝達を入り切りするクラッチと、第1人為操作具への操作入力に応じて動作するアクチュエータと、前記アクチュエータと前記操作部とを連係する第1連係機構と、第2人為操作具と前記操作部とを連係する第2連係機構と、を備え、前記第1連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤのアウターケーシングにおける前記クラッチ側の端部がステーに支持されており、前記第2連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤのアウターケーシングにおける前記クラッチ側の端部が前記ステーに支持されていることを特徴とする。 The working machine of the present invention includes a clutch that turns on and off power transmission to the working device according to the movement of the operating unit, an actuator that operates in response to an operation input to the first artificial operating tool, and the actuator and the operating unit. The first linking mechanism includes a first linking mechanism for linking the operation wire and a second linking mechanism for linking the second artificial operating tool and the operation unit. The first linking mechanism includes an operation wire, and the operation wire is described in the outer casing of the operation wire. The clutch-side end is supported by the stay, the second linking mechanism includes an operation wire, and the clutch-side end of the outer casing of the operation wire is supported by the stay . ..
この特徴構成によれば、アクチュエータ又は第1連係機構に障害が発生した場合でも、第2人為操作具により第2連係機構を介してクラッチを操作することができ、作業部を動作させて作業を継続することができる。
また本構成によれば、操作部との位置関係が第1連係機構と第2連係機構とでほぼ同じになるので、第2連係機構が操作部に及ぼす力の方向が、第1連係機構が操作部に及ぼす力の方向とほぼ同じになる。従って、効率的かつ高い確実性にて、第2人為操作具によりクラッチを操作することができる。また、1つのステーで第1連係機構及び第2連係機構のアウターケーシングを支持することができ、構造が簡素になり好ましい。
According to this feature configuration, even if a failure occurs in the actuator or the first linkage mechanism, the clutch can be operated via the second linkage mechanism by the second artificial operating tool, and the work unit can be operated to perform the work. You can continue.
Further , according to this configuration, the positional relationship with the operation unit is almost the same between the first linkage mechanism and the second linkage mechanism, so that the direction of the force exerted by the second linkage mechanism on the operation portion is determined by the first linkage mechanism. It is almost the same as the direction of the force exerted on the operation unit. Therefore, the clutch can be operated by the second artificial operating tool with high efficiency and high certainty. Further, the outer casing of the first linking mechanism and the second linking mechanism can be supported by one stay, which is preferable because the structure is simplified.
本発明においては、前記クラッチは、テンションプーリを有するベルトテンション式のクラッチであり、前記テンションプーリを吊り下げ支持するバネにおける、前記テンションプーリと反対側の端部が前記操作部であり、前記ステーが前記バネよりも上側に位置すると好適である。 In the present invention, the clutch is a belt tension type clutch having a tension pulley, and the end portion of the spring that suspends and supports the tension pulley on the opposite side to the tension pulley is the operating portion, and the stay. Is preferably located above the spring.
ステーがバネよりも下側に位置する場合、ステーから操作部までの操作ワイヤの取り回しが複雑になり、クラッチの動作の確実性が損なわれる恐れがある。本構成によれば、ステーから操作部までの操作ワイヤの取り回しを簡素なものとすることができる。また本構成によれば、バネよりも上側に位置するステーに支持された操作ワイヤによって、バネで吊り下げ支持されたテンションプーリが操作されるので、クラッチ操作のための操作ワイヤの動作が単純な上昇動作となり、クラッチ動作の確実性が高められ好ましい。 When the stay is located below the spring, the operation wire from the stay to the operation portion is complicated to be routed, and the reliability of the clutch operation may be impaired. According to this configuration, it is possible to simplify the routing of the operation wire from the stay to the operation unit. Further, according to this configuration, the tension pulley suspended and supported by the spring is operated by the operation wire supported by the stay located above the spring, so that the operation of the operation wire for clutch operation is simple. It is preferable because the ascending operation is performed and the certainty of the clutch operation is enhanced.
本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Fの方向を「機体前側」(図1及び図2参照)、矢印Bの方向を「機体後側」(図1及び図2参照)、矢印Lの方向を「機体左側」(図2参照)、矢印Rの方向を「機体右側」(図2参照)とする。 A mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the direction of the arrow F is the "front side of the aircraft" (see FIGS. 1 and 2), the direction of the arrow B is the "rear side of the aircraft" (see FIGS. 1 and 2), and the direction of the arrow L is ". The direction of the arrow R is "the left side of the aircraft" (see FIG. 2), and the direction of the arrow R is "the right side of the aircraft" (see FIG. 2).
〔コンバインの全体構成〕
図1及び図2には、普通型コンバイン(「作業機」の一例)を示している。本コンバインには、機体フレーム1と、クローラ走行装置2と、が備えられている。走行機体の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取り部3が設けられている。刈取り部3には、植立穀稈を掻き込む掻込みリール4と、植立穀稈を切断する刈刃5と、刈取穀稈を掻き込む掻込みオーガ6と、が備えられている。
[Overall composition of combine harvester]
1 and 2 show a normal combine (an example of a "working machine"). The combine is provided with an
走行機体の前部における右側には、運転キャビン7が設けられている。運転キャビン7には、運転者が搭乗する運転部8と、運転部8を覆うキャビン9と、が備えられている。
運転部8の下方には、エンジンルームERが設けられている。エンジンルームERには、エンジンEや排気浄化装置10、冷却ファン11、ラジエータ12が収容されている(図7参照)。刈取り部3の後方には、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置13が設けられている。刈取り部3と脱穀装置13とに亘って、刈取穀稈を脱穀装置13に向けて搬送するフィーダ14が設けられている。脱穀処理によって得られた穀粒を貯留する穀粒貯留タンク15が脱穀装置13と横並びに設けられている。穀粒貯留タンク15は、作業位置とメンテナンス位置とに亘って、上下方向に延びる軸心Z1周りで揺動開閉可能に構成されている。脱穀装置13の後部と穀粒貯留タンク15の後部との間には、燃料タンク16が設けられている。
A driving
An engine room ER is provided below the driving
穀粒貯留タンク15内の穀粒を外部に排出する穀粒排出装置17(「作業装置」の一例)が設けられている。穀粒排出装置17には、穀粒貯留タンク15内の穀粒を上方に向けて搬送する縦搬送部18と、縦搬送部18からの穀粒を機体外側に向けて搬送する横搬送部19と、が備えられている。穀粒排出装置17は、縦搬送部18の軸心Z1周りで旋回可能に構成されている。縦搬送部18の下端部は、穀粒貯留タンク15の底部に連通接続されている。横搬送部19のうち縦搬送部18側の端部は、縦搬送部18の上端部に連通接続され、かつ、上下揺動可能に支持されている。
A grain discharge device 17 (an example of a “working device”) for discharging grains in the
エンジンEからの動力を変速するトランスミッションTが設けられている。トランスミッションTには、主変速装置としての油圧式無段変速装置(HST)20と、ミッションケース21と、が備えられている(図4参照)。ミッションケース21には、ギヤ式の副変速装置等が収容されている。
A transmission T for shifting the power from the engine E is provided. The transmission T is provided with a hydraulic continuously variable transmission (HST) 20 as a main transmission and a transmission case 21 (see FIG. 4). The
〔脱穀装置〕
図3に示されるように、脱穀装置13の上部には、扱室22が形成されている。扱室22には、扱胴23が機体前後方向に延びる回転軸心Y1周りで回転可能に設けられている。扱胴23の下方には、受網24が設けられている。脱穀装置13の下部には、選別対象物を揺動選別する揺動選別装置25や、揺動選別装置25に選別風を送風する唐箕26、一番物の穀粒(単粒化穀粒等)を回収する一番回収部27、二番物の穀粒(枝梗付き穀粒等)を回収する二番回収部28が設けられている。一番回収部27には、一番物の穀粒を右方に搬送する一番スクリュ29が設けられている。二番回収部28には、二番物の穀粒を右方に搬送する二番スクリュ30が設けられている。一番スクリュ29と二番スクリュ30とは、機体前後方向に間隔をあけて設けられている。一番スクリュ29及び二番スクリュ30を脱穀装置13の右側部から取り外し可能に構成されており、穀粒貯留タンク15をメンテナンス位置に位置させた状態で、一番スクリュ29及び二番スクリュ30を脱穀装置13の右側部から引き抜くことができる。脱穀装置13の右側部には、一番スクリュ29からの一番物の穀粒を穀粒貯留タンク15に向けて上方に搬送する縦搬送装置31、及び二番スクリュ30からの二番物の穀粒を揺動選別装置25の前部に還元する二番還元装置32が設けられている。
[Threshing device]
As shown in FIG. 3, a handling chamber 22 is formed in the upper part of the threshing
〔動力伝達経路〕
図4に示されるように、エンジンEの駆動力を伝動ベルトを介してHST20に伝達する走行伝動機構34が設けられている。エンジンEの駆動力がHST20及び前記副変速装置によって変速された後、クローラ走行装置2に伝達される。
[Power transmission path]
As shown in FIG. 4, a traveling
エンジンEの駆動力を伝動ベルト35を介して穀粒排出装置17に伝達する穀粒排出伝動機構36が設けられている。穀粒排出伝動機構36による穀粒排出装置17への動力伝達を入切する穀粒排出クラッチ37(「クラッチ」の一例)が設けられている。穀粒排出クラッチ37は、ベルトテンション式クラッチによって構成されている。穀粒排出クラッチ37は、図2に示されるように、機体中央側に配置されている。穀粒排出クラッチ37は、図2、図12に示されるように、運転部8と穀粒貯留タンク15との間に配置されている。
A grain
エンジンEの駆動力を伝動ベルト38を介して唐箕26に伝達する脱穀伝動機構39が設けられている。脱穀伝動機構39による唐箕26への動力伝達を入切する脱穀クラッチ40が設けられている。脱穀クラッチ40は、ベルトテンション式クラッチによって構成されている。
A threshing
唐箕26の動力を一番スクリュ29及び二番スクリュ30に伝達するベルト伝動機構41が設けられている。一番スクリュ29の動力を縦搬送装置31に伝達するベベルギヤ伝動機構42が設けられている。二番スクリュ30の動力を二番還元装置32に伝達するチェーン伝動機構43及びベベルギヤ伝動機構44が設けられている。
A
唐箕26の動力を中継軸45に伝達するベルト伝動機構46が設けられている。中継軸45の動力を扱胴23及び中継軸47に伝達するベベルギヤ伝動機構48が設けられている。中継軸45の動力を伝動ベルト49を介してフィーダ14に伝達する刈取り伝動機構50が設けられている。刈取り伝動機構50によるフィーダ14への動力伝達を入切する刈取りクラッチ51が設けられている。刈取りクラッチ51は、ベルトテンション式クラッチによって構成されている。
A
〔運転キャビン〕
図5から図8に示されるように、キャビン9には、ルーフ部52と、フロントガラス53と、サイドガラス54と、リヤガラス55と、乗降ドア56と、が備えられている。運転部8には、運転座席57と、フロントパネル58と、サイドパネル59と、穀粒排出操作部60と、が備えられている。フロントパネル58には、操向レバー61やメータパネル62が設けられている。操向レバー61は、走行機体の操向操作や刈取り部3の昇降操作等の操作を行うものである。
[Driving cabin]
As shown in FIGS. 5 to 8, the
運転部8の前部には、フロントカバー63が設けられている。運転部8の左側部における前部には、前支柱64が設けられている。運転部8の左側部における後部には、後支柱65が設けられている。前支柱64と後支柱65とに亘って、機体前後方向に延びる下フレーム66が設けられている。下フレーム66の前端部は、前支柱64に支持され、かつ、下フレーム66の後端部は、後支柱65に支持されている。下フレーム66は、排気浄化装置10よりも下側に位置している。
A
穀粒排出操作部60は、運転座席57の右後方に設けられている。穀粒排出操作部60には、穀粒排出装置17を旋回操作する旋回操作部、穀粒排出装置17(横搬送部19)を昇降操作する昇降操作部が設けられている。
The grain
〔排気浄化装置〕
排気浄化装置10は、エンジンEの排気をDPF(ディーゼルパティキュレートフィルタ)によって浄化処理するものである。排気浄化装置10は、その長手方向が機体前後方向に沿う姿勢で、サイドパネル59の下方かつエンジンEの上方に設けられている。排気浄化装置10は、サイドパネル59の下方において、サイドパネル59の左端59aよりも左側に突出する状態で設けられている。排気浄化装置10は、排気浄化装置10のうち突出する部分のみならず全体的に天板67によって上方から覆われている。排気浄化装置10は、エンジンEの上部に載置支持されている。排気浄化装置10は、前側及び後側のステー68を介してエンジンEと連結されている。
[Exhaust gas purification device]
The exhaust
〔排気管〕
図12から図14に示されるように、排気浄化装置10による浄化処理後の排気を排出する排気管69が設けられている。排気管69は、排気浄化装置10の外周部のうち左側面の後部から左側に引き出されて、後上方に向けて延出している。排気管69は、脱穀装置13と穀粒貯留タンク15との間において、詳しくは後述するクラッチ切替え装置70、及び燃料タンク16の上方を通るように設けられている。排気管69において、排気浄化装置10に連通接続される排気上流側端部71と、排気上流側端部71よりも排気下流側の部分72との間等には、排気温度を低減するべく、排気管69の内部に外気を導入する外気導入部76が形成されている。運転キャビン7及び穀粒貯留タンク15と脱穀装置13との間において、排気管69の上方には、前側ステップ77及び後側ステップ78が設けられている。
〔Exhaust pipe〕
As shown in FIGS. 12 to 14, an
〔サイドパネル〕
図5から図8に示されるように、サイドパネル59は、運転座席57に対して左側に設けられている。サイドパネル59には、主変速レバー79や副変速レバー80、クラッチ切替えレバー81(「第1人為操作具」の一例)が設けられている。サイドパネル59の下方でかつ排気浄化装置10の上方に、クラッチ切替えレバー81の操作位置を検出する位置検出センサ82が設けられている。
[Side panel]
As shown in FIGS. 5 to 8, the
主変速レバー79は、前後揺動操作式のレバーであり、HST20を変速操作するものである。副変速レバー80は、前後揺動操作式のレバーであり、前記副変速装置を変速操作するものである。主変速レバー79及び副変速レバー80は、主変速レバー79が左側に位置し、かつ、副変速レバー80が右側に位置するように、横並びに設けられている。
すなわち、主変速レバー79は、副変速レバー80に対して機体左右方向で運転座席57とは反対側に位置している。ここで、主変速レバー79のうちサイドパネル59の上面から突出する部分の突出長さをL1、副変速レバー80のうちサイドパネル59の上面から突出する部分の突出長さをL2とすると、主変速レバー79は、突出長さL1が突出長さL2よりも長くなるように構成されている。
The
That is, the
サイドパネル59を支持する上フレーム83が設けられている。上フレーム83には、天板67が備えられている。天板67は、排気浄化装置10と位置検出センサ82との間に設けられ、排気浄化装置10と位置検出センサ82との間を上下に仕切ると共に、排気浄化装置10を、排気浄化装置10のうち突出する部分のみならず全体的に上方から覆っている。天板67は、サイドパネル59における前端部と後端部とに亘り、かつ、サイドパネル59のうち左側部と右側部とに亘っている。
An
サイドパネル59の下方空間において、排気浄化装置10に対して前側から覆う前カバー135が設けられている。サイドパネル59の下方空間は、前カバー135によって、前側空間と後側空間(排気浄化装置10が位置する側の空間)とに仕切られている。前カバー135の上端部は、ステー136を介して天板67に支持されている。
In the space below the
〔カバー〕
サイドパネル59の下方空間を、排気浄化装置10に対して左側から覆うカバー84が設けられている。カバー84は、カバー84の前端がサイドパネル59の前端よりも前側に位置し、かつ、カバー84の後端がサイドパネル59の後端よりも後側に位置するように、機体前後方向に延びている。カバー84の後部には、排気管69のうち排気上流側端部71と干渉しないように、切欠き部84aが形成されている。カバー84には、その他の部分よりも左側に膨出する膨出部84bが形成されている。すなわち、平面視において、カバー84のうち排気浄化装置10の横隣りに位置する部分(膨出部84b)は、その他の部分よりも左側に膨出している。
〔cover〕
A
カバー84は、上フレーム83及び下フレーム66に支持されており、上フレーム83及び下フレーム66に対して着脱可能に構成されている。上フレーム83のうち膨出部84bに対応する部分は、その他の部分よりも左側に張り出している。下フレーム66のうち膨出部84bに対応する部分は、その他の部分よりも左側に張り出している。カバー84の上部は、上フレーム83のうち縦壁部83aにボルト85によって着脱可能に固定されている。下フレーム66には、下フレーム66から上方に向けて延出するステー86が設けられている。カバー84の下部は、ステー86にボルト87によって着脱可能に固定されている。
The
〔縦フレーム〕
上フレーム83と下フレーム66とに亘って、上下方向に延びる縦フレーム88が設けられている。縦フレーム88は、カバー84に対して左側に位置し、かつ、側面視でカバー84と重複する状態で設けられている。すなわち、縦フレーム88は、排気浄化装置10に対して左側に位置し、かつ、側面視で排気浄化装置10と重複する状態で設けられている。縦フレーム88は、上フレーム83及び下フレーム66に支持されており、上フレーム83及び下フレーム66に対して着脱可能に構成されている。縦フレーム88の上端部は、カバー84の上部と共に上フレーム83のうち縦壁部83aにボルト85によって着脱可能に固定されている。下フレーム66には、下フレーム66から下方に向けて延出するステー89が設けられている。縦フレーム88の下端部は、下フレーム66の下端よりも下側に突出し、かつ、ステー89にボルト90によって着脱可能に固定されている。
[Vertical frame]
A
〔クラッチ切替えレバー〕
図9から図11に示されるように、クラッチ切替えレバー81は、前後揺動操作式のレバーであり、穀粒排出クラッチ37、刈取りクラッチ51及び脱穀クラッチ40を入状態と切状態とに切替え操作する単一のものである。クラッチ切替えレバー81は、第1操作位置O1と、第2操作位置O2と、第3操作位置O3とに位置変更可能に構成されている。第1操作位置O1は、刈取りクラッチ51及び脱穀クラッチ40の両方が入状態となり、穀粒排出クラッチ37が切状態となる操作位置である。第2操作位置O2は、刈取りクラッチ51が切状態となり、脱穀クラッチ40が入状態となり、穀粒排出クラッチ37が切状態となる操作位置である。第3操作位置O3は、刈取りクラッチ51及び脱穀クラッチ40の両方が切状態となり、穀粒排出クラッチ37が切状態となる操作位置である。クラッチ切替えレバー81は、主変速レバー79の後方に設けられている。
[Clutch switching lever]
As shown in FIGS. 9 to 11, the
クラッチ切替えレバー81は、機体左右方向に延びる揺動軸心X1周りで前後揺動可能に構成されている。クラッチ切替えレバー81には、グリップ91と、グリップ側レバー体92と、支軸側レバー体93と、レバー支軸94と、が備えられている。グリップ側レバー体92は、バネ(図示省略)付きの蝶番95によって、支軸側レバー体93に左右揺動可能に連結されている。前記バネは、グリップ側レバー体92を左側に揺動付勢している。グリップ側レバー体92には、支軸側レバー体93に当接してグリップ側レバー体92の左側への揺動を制限するストッパ92aが設けられている。
The
〔揺動支持部〕
クラッチ切替えレバー81を揺動軸心X1周りで揺動可能に支持する揺動支持部96が設けられている。揺動支持部96には、位置検出センサ82も支持されている。揺動支持部96は、サイドパネル59の内部において、天板67の上面部に載置支持されている。
揺動支持部96は、略L字形状の板材によって構成されている。揺動支持部96には、天板67に沿う基部97と、天板67に対して垂直又は略垂直な縦壁部98と、が備えられている。基部97は、天板67にボルト99によって固定されている。縦壁部98には、レバー支軸94が挿通されるボス部100が設けられている。縦壁部98の左側部には、位置検出センサ82が取り付けられる取付け部101が設けられている。
[Swing support]
A
The rocking
〔ガイド部〕
クラッチ切替えレバー81を案内するガイド部102を有するレバーガイド103が設けられている。レバーガイド103は、揺動支持部96を左右に跨ぐ状態で設けられている。レバーガイド103の左右両端部には、夫々、脚部103aが形成されている。脚部103aは、天板67にボルト104によって固定されている。ガイド部102は、レバーガイド103のうち揺動支持部96の上方に位置する部分に設けられている。
[Guide section]
A
ガイド部102には、直線部102aと、入り込み部102bと、が備えられている。
直線部102aは、クラッチ切替えレバー81の揺動操作方向(前後方向)に直線状に延びている。直線部102aにおいて、第2操作位置O2と第3操作位置O3とに亘る区間の幅B1に対して、当該区間よりも第1操作位置O1側の区間の幅B2が狭くなっている。
The
The
入り込み部102bは、直線部102aと連なる状態でクラッチ切替えレバー81の揺動操作方向と交差する方向(左方)に入り込む形状である。入り込み部102bは、第1操作位置O1に対応する位置と、第2操作位置O2に対応する位置と、第3操作位置O3に対応する位置とに夫々設けられている。グリップ側レバー体92が入り込み部102bに入り込んだ状態で前記バネによって入り込み部102bに入り込む側に揺動付勢されることにより、クラッチ切替えレバー81が各操作位置に位置保持されることになる。
The
クラッチ切替えレバー81は、上述のように前後揺動操作式のレバーであるところ、予備操作が行われてから直線部102aに沿って前後揺動操作可能となるように構成されている。具体的には、クラッチ切替えレバー81は、前記予備操作として、グリップ側レバー体92を前記バネの付勢力に抗して入り込み部102bから脱出させる操作が行われてから、直線部102aに沿って前後揺動操作可能となるように構成されている。これにより、クラッチ切替えレバー81が各操作位置に位置保持されている状態では、クラッチ切替えレバー81を直線部102aに沿って前後揺動操作することができないが、グリップ側レバー体92を前記バネの付勢力に抗して右側に揺動操作して入り込み部102bから脱出させることにより、クラッチ切替えレバー81を直線部102aに沿って前後揺動操作することができる。
The
ここで、グリップ側レバー体92を右側に揺動操作した状態で、クラッチ切替えレバー81を、第3操作位置O3側から第1操作位置O1に切り替えようとすると、グリップ側レバー体92がガイド部102のうち端部102cに当接してクラッチ切替えレバー81の前側への揺動が阻止されることになる。このため、ガイド部102のうち端部102cとの当接を解除するために、グリップ側レバー体92を若干左側に揺動操作してから、クラッチ切替えレバー81を前側に揺動操作する必要がある。
Here, when the
〔クラッチ切替え装置〕
図12から図17に示されるように、刈取りクラッチ51、脱穀クラッチ40及び穀粒排出クラッチ37を入状態と切状態とに適切なタイミングで切り替えるクラッチ切替え装置70が設けられている。クラッチ切替え装置70は、脱穀装置13と穀粒貯留タンク15との間において、縦搬送装置31よりも後側に設けられている。クラッチ切替え装置70は、機体前後方向において、一番スクリュ29と二番スクリュ30との間に設けられている。クラッチ切替え装置70は、穀粒貯留タンク15のうち下窄まり形状部分15aの下方に設けられている。言い換えると、クラッチ切替え装置70は、平面視で穀粒貯留タンク15と重複する状態で設けられている。クラッチ切替え装置70は、側面視で二番還元装置32の基部と重複する状態で設けられている。脱穀装置13と穀粒貯留タンク15との間において、クラッチ切替え装置70の後方に、燃料タンク16が設けられている。
[Clutch switching device]
As shown in FIGS. 12 to 17, a
機体フレーム1には、機体前後方向に延びる主フレーム1Aと、主フレーム1Aと交差する状態で機体左右方向に延びる横フレーム1Bと、が備えられている。クラッチ切替え装置70は、主フレーム1Aと横フレーム1Bとが交差する交差部に支持されている。前記交差部に、台板105が設けられ、クラッチ切替え装置70は、台板105に着脱可能に載置支持されている。
The
クラッチ切替え装置70には、ケース106と、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cと、第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cと、電動モータM(「アクチュエータ」の一例)と、第1ケーブルワイヤ109A、第2ケーブルワイヤ109B(「第1連係機構」の「操作ワイヤ」の一例)、第3ケーブルワイヤ109Cと、上蓋110と、が備えられている。第1アーム107A、第1カム108A及び第1ケーブルワイヤ109Aは、刈取りクラッチ51に対応している。第2アーム107B、第2カム108B及び第2ケーブルワイヤ109Bは、穀粒排出クラッチ37に対応している。第3アーム107C、第3カム108C及び第3ケーブルワイヤ109Cは、脱穀クラッチ40に対応している。
The
ケース106は、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107C及び第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cを収容するものであり、上方に開口する角箱状の部材によって構成されている。ケース106には、底部111と、側壁112と、が備えられている。
The
底部111のうち第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cに対して第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cが位置する側とは反対側の部分(底部111の前部)には、掃除口111aが形成されている。掃除口111aは、丸形の開口である。掃除口111aを開閉する底蓋113が設けられている。台板105のうち底蓋113に対応する部分には、底蓋113と干渉しないように、切欠き部105aが形成されている。
The portion of the bottom 111 opposite to the side where the
側壁112には、前壁部114と、後壁部115と、左側壁部116と、右側壁部117と、が備えられている。左側壁部116の横外側部及び右側壁部117の横外側部には、夫々、ケース106を台板105に取り付ける取付け部118が設けられている。取付け部118は、台板105にボルト119によって着脱可能に固定されている。台板105の裏面には、ボルト119用のナット120(溶接ナット)が設けられている。
The
第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cは、機体左右方向に延びる同一の揺動軸心X2周りで揺動可能であり、揺動軸心X2方向に並ぶ状態で設けられている。
第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cは、アーム支軸121に相対回転可能に支持されている。アーム支軸121は、側壁112のうち揺動軸心X2方向で互いに対向する壁部(左側壁部116と右側壁部117と)に亘って設けられている。アーム支軸121には、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cの各下端部が連結されている。アーム支軸121には、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cを、夫々、初期位置(ワイヤ引き始め位置)に位置決めするストッパ122が設けられている。アーム支軸121とストッパ122とは、ステー123を介して連結されている。側面視(図16参照)において、ワイヤ引き始め位置における第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cは、若干前倒れの傾斜姿勢であり、これにより、ワイヤ引き始め位置とワイヤ引き終わり位置とに亘るストロークSを大きくして多種の機械に兼用可能となるようにしている。
The
The
第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cは、何れも、断面形状が略U字形状の部材によって構成されている。第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cの各上端部は、ケース106から上方に突出している。第1アーム107Aの上下中間部には、第1カム108Aと接触可能な第1ローラ123Aが設けられている。第2アーム107Bの上下中間部には、第2カム108Bと接触可能な第2ローラ123Bが設けられている。第3アーム107Cの上下中間部には、第3カム108Cと接触可能な第3ローラ123Cが設けられている。
The
第1アーム107Aの上端部には、第1ケーブルワイヤ109Aのうちインナワイヤの第1アーム107A側の端部が連結されている。第1ケーブルワイヤ109Aのうちインナワイヤの刈取りクラッチ51側の端部には、調整バネ(図示省略)が設けられている。
第1アーム107Aの上端部と、第1ケーブルワイヤ109Aのうちインナワイヤの第1アーム107A側の端部との間には、調整バネが設けられていない。第2アーム107Bの上端部には、第2ケーブルワイヤ109Bのうちインナワイヤの第2アーム107B側の端部が連結されている。第2アーム107Bの上端部と、第2ケーブルワイヤ109Bのうちインナワイヤの第2アーム107B側の端部との間には、調整バネが設けられていない。第3アーム107Cの上端部には、第3ケーブルワイヤ109Cのうちインナワイヤの第3アーム107C側の端部が連結されている。第3ケーブルワイヤ109Cのうちインナワイヤの脱穀クラッチ40側の端部には、調整バネ(図示省略)が設けられている。第3アーム107Cの上端部と、第3ケーブルワイヤ109Cのうちインナワイヤの第3アーム107C側の端部との間には、調整バネが設けられていない。
The end of the inner wire on the
No adjusting spring is provided between the upper end of the
第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cは、アーム支軸121に支持されている。第1アーム107A及び第3アーム107Cが、第2アーム107Bを、揺動軸心X2方向の両側から挟む状態となっている。すなわち、第1アーム107Aは、第2アーム107Bよりもアーム支軸121のうち左側壁部116に近い部分に支持され、かつ、第3アーム107Cは、第2アーム107Bよりもアーム支軸121のうち右側壁部117に近い部分に支持されている。
The
ここで、通常、刈取りクラッチ51に対応する第1アーム107Aが第1ケーブルワイヤ109Aを引っ張る際に第1アーム107Aに作用する力、及び脱穀クラッチ40に対応する第3アーム107Cが第3ケーブルワイヤ109Cを引っ張る際に第3アーム107Cに作用する力は、穀粒排出クラッチ37に対応する第2アーム107Bが第2ケーブルワイヤ109Bを引っ張る際に第2アーム107Bに作用する力よりも大きい。すなわち、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cのうち第1ケーブルワイヤ109A、第2ケーブルワイヤ109B、第3ケーブルワイヤ109Cを引っ張る際に作用する力が大きいアームほど、アーム支軸121のうち左側壁部116又は右側壁部117に近い部分に支持されている。
Here, normally, the force acting on the
第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cは、揺動軸心X2と平行な機体左右方向に延びる同一の回転軸心X3周りで回転可能であり、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cと対応するように回転軸心X3方向に並ぶ状態で設けられている。第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cは、カム支軸124に相対回転不能に支持されている。カム支軸124は、左側壁部116と右側壁部117とに亘って設けられている。左側壁部116及び右側壁部117には、夫々、カム支軸124を回転可能に支持するベアリング125が設けられている。第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cは、キー126を介してカム支軸124に連結されている。第1カム108Aの外周部には、ギヤ部が形成されている。
The
第1カム108Aに孔108Aaが形成され、第2カム108Bに孔108Baが形成され、第3カム108Cに孔108Caが形成されている。孔108Aa、孔108Ba、孔108Caの回転軸心X3周りの位置が合うように(言い換えると、孔108Aa、孔108Ba、孔108Caが回転軸心X3方向視で重複するように)、第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cをカム支軸124に取り付けることにより、カム支軸124に対する第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cの誤組みを防止することができる。
A hole 108Aa is formed in the
第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cの回転角度を検出する回転角度検出センサ127が設けられている。カム支軸124の右端部には、回転角度検出センサ127が取り付けられる取付け溝124aが形成されている。回転角度検出センサ127は、右側壁部117に支持されている。右側壁部117には、回転角度検出センサ127が取り付けられる取付け部128が設けられている。
A rotation
ここで、上述のように、取付け部128が右側壁部117に設けられているところ、カム支軸124を取付け溝124aが右側に位置する状態でケース106に取り付ける必要がある。誤って、カム支軸124を取付け溝124aが左側に位置する状態でケース106に取り付けてしまうと、回転角度検出センサ127をカム支軸124に取り付けることができず、これにより、カム支軸124が左右逆向きに取り付けられていることに気付くことになる。
Here, as described above, where the mounting
第1ケーブルワイヤ109Aは、第1アーム107Aと刈取りクラッチ51とを連係するものであり、第1アーム107Aと刈取りクラッチ51とに亘って設けられている。第1ケーブルワイヤ109Aは、第1アーム107Aの上端部から前方に向けて延出し、かつ、第1カム108Aの上方を通過する状態で前方に向かって水平方向に延びている。第2ケーブルワイヤ109Bは、第2アーム107Bと穀粒排出クラッチ37とを連係するものであり、第2アーム107Bと穀粒排出クラッチ37とに亘って設けられている。第2ケーブルワイヤ109Bは、第2アーム107Bの上端部から前方に向けて延出し、かつ、第2カム108Bの上方を通過する状態で前方に向かって水平方向に延びている。第3ケーブルワイヤ109Cは、第3アーム107Cと脱穀クラッチ40とを連係するものであり、第3アーム107Cと脱穀クラッチ40とに亘って設けられている。第3ケーブルワイヤ109Cは、第3アーム107Cの上端部から前方に向けて延出し、かつ、第3カム108Cの上方を通過する状態で前方に向かって水平方向に延びている。
The
第1ケーブルワイヤ109A、第2ケーブルワイヤ109B、第3ケーブルワイヤ109Cを支持する支持部129が設けられている。支持部129には、第1ケーブルワイヤ109Aのうちアウタワイヤの第1アーム107A側の端部、第2ケーブルワイヤ109Bのうちアウタワイヤの第2アーム107B側の端部、及び第3ケーブルワイヤ109Cのうちアウタワイヤの第3アーム107C側の端部が支持されている。支持部129は、ケース106のうち第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cに対して第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cが位置する側とは反対側の側部(側壁112の前部)における上面に設けられている。支持部129は、略L字形状の板材によって構成されている。
A
上蓋110は、ケース106のうち上方に開口する部分を開閉するものであり、下方及び前方に開口する角箱状の部材によって構成されている。上蓋110のうち前方に開口する部分を、第1ケーブルワイヤ109A、第2ケーブルワイヤ109B、第3ケーブルワイヤ109Cが通されている。上蓋110のうち前方に開口する部分は、支持部129によって前方から塞がれている。上蓋110の後下部における左右両側部は、夫々、左側壁部116及び右側壁部117にボルト130によって固定されている。上蓋110の前下部における左右両側部には、夫々、支持部129の角部に係合する係合突起部110aが形成されている。
The
電動モータMは、第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cを回転駆動するものである。電動モータMの出力軸Maには、第1カム108Aのギヤ部と噛み合うピニオンギヤ131が設けられている。電動モータMの回転動力が出力軸Maからピニオンギヤ131を介して第1カム108Aのギヤ部に伝達され、これにより、第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cが回転駆動されることになる。
The electric motor M rotates and drives the
電動モータMは、左側壁部116に支持されている。電動モータMは、左側壁部116にボルト固定されている。電動モータM用のリレー132が、側壁112のうち第1ケーブルワイヤ109A、第2ケーブルワイヤ109B、第3ケーブルワイヤ109Cの延出方向側の壁部(前壁部114)に支持されている。リレー132は、前壁部114にボルト固定されている。冷却ファン11用の制御装置133が、側壁112のうちリレー132が支持されている壁部とは異なる壁部(右側壁部117)に支持されている。制御装置133は、右側壁部117にボルト固定されている。
The electric motor M is supported by the left
図18に示されるように、制御ブロックには、電動モータMを駆動制御する制御装置134が備えられている。制御装置134には、位置検出センサ82や穀粒排出操作部60、回転角度検出センサ127、電動モータMが接続されている。制御装置134には、位置検出センサ82の検出値や、穀粒排出操作部60のクラッチ切替え操作指令、回転角度検出センサ127の検出値が入力される。制御装置134は、位置検出センサ82の検出値に応じて、電動モータMを駆動制御する。すなわち電動モータMは、クラッチ切替えレバー81への操作入力に応じて動作する。
As shown in FIG. 18, the control block is provided with a
図19には、第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cの回転位置(中立位置N、第1回転位置R1、第2回転位置R2、第3回転位置R3)を示している。刈取りクラッチ51に対応する第1カム108A及び脱穀クラッチ40に対応する第3カム108Cは、中立位置Nから回転軸心X3周りで一方側(前側)に回転駆動され、かつ、穀粒排出クラッチ37に対応する第2カム108Bは、中立位置Nから回転軸心X3周りで他方側(後側)に回転駆動される。第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cが電動モータMによって回転駆動されることにより、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cの夫々が第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cの作用(第1ローラ123A、第2ローラ123B、第3ローラ123Cへのカム作用)によって揺動軸心X2周りで後側に揺動されて、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cの夫々が第1ケーブルワイヤ109A、第2ケーブルワイヤ109B、第3ケーブルワイヤ109Cの夫々を引っ張ることにより、刈取りクラッチ51、脱穀クラッチ40及び穀粒排出クラッチ37を入状態と切状態とに適切なタイミングで切り替えられる。
FIG. 19 shows the rotation positions of the
詳述すると、図20に示されるように、中立位置Nにおいて、第1カム108A、第2カム108B、第3カム108Cは、夫々、第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107Cにカム作用しない。したがって、刈取りクラッチ51、穀粒排出クラッチ37及び脱穀クラッチ40は、切状態となる。
More specifically, as shown in FIG. 20, in the neutral position N, the
第1回転位置R1において、第3カム108Cは、第3アーム107Cにカム作用し、かつ、第1カム108A、第2カム108Bは、夫々、第1アーム107A、第2アーム107Bにカム作用しない。したがって、脱穀クラッチ40は、入状態となり、かつ、刈取りクラッチ51及び穀粒排出クラッチ37は、切状態となる。
At the first rotation position R1, the
第2回転位置R2において、第1カム108A、第3カム108Cは、夫々、第1アーム107A、第3アーム107Cにカム作用し、かつ、第2カム108Bは、第2アーム107Bにカム作用しない。したがって、刈取りクラッチ51及び脱穀クラッチ40は、入状態となり、かつ、穀粒排出クラッチ37は、切状態となる。
At the second rotation position R2, the
第3回転位置R3において、第2カム108Bは、第2アーム107Bにカム作用し、かつ、第1カム108A、第3カム108Cは、夫々、第1アーム107A、第3アーム107Cにカム作用しない。したがって、穀粒排出クラッチ37は、入状態となり、かつ、刈取りクラッチ51及び脱穀クラッチ40は、切状態となる。
At the third rotation position R3, the
〔第1連係機構、第2連係機構〕
図12に示されるように、穀粒排出クラッチ37は、テンションプーリ37aを有するベルトテンション式のクラッチである。穀粒排出クラッチ37は、テンションプーリ37aを吊り下げ支持するバネ37bを有する。バネ37bにおける下側の端部は、テンションプーリ37aを支持するアーム37cに接続されている。バネ37bにおけるテンションプーリ37aと反対側の端部、すなわち上側の端部37d(「操作部」の一例)は、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Baに接続されている。詳しくは、バネ37bの端部37dはU字状に形成されており、そのU字状の部位が、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Baの穴に挿入されている。つまり、バネ37bの端部37dと、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Baとは、着脱可能である。
[1st linkage mechanism, 2nd linkage mechanism]
As shown in FIG. 12, the
第2ケーブルワイヤ109Bのアウターケーシングにおける穀粒排出クラッチ37側の端部109Bbは、ステー140に支持されている。ステー140は、運転部8のフレーム8aに支持されている。ステー140は、穀粒排出クラッチ37のバネ37bよりも上側に位置している。
The end portion 109Bb on the grain discharge clutch 37 side in the outer casing of the
クラッチ切替えレバー81が第3操作位置O3へ操作されると、制御装置134が、電動モータMを駆動制御して、第1カム108A、第2カム108B、及び第3カム108Cを第3回転位置R3へ移動させる。第3回転位置R3において、第2カム108Bは第2ローラ123Bへカム作用し、第2アーム107Bが揺動軸心X2回りで後側に揺動されて、第2アーム107Bが第2ケーブルワイヤ109Bを引っ張る。第2ケーブルワイヤ109Bによって、バネ37bの上側の端部37dが上方へ引っ張られて、テンションプーリ37aが上方へ移動する。そうすると、エンジンEの動力が穀粒排出装置17へ伝達される。すなわち、穀粒排出クラッチ37は、バネ37bにおけるテンションプーリ37aと反対側の端部37d(操作部)の動きに応じて、穀粒排出装置17への動力伝達を入り切りする。第2カム108B、第2ローラ123B、第2アーム107B、及び第2ケーブルワイヤ109Bによって、電動モータMとバネ37bの端部37d(操作部)とを連係する第1連係機構Gが構成されている。
When the
本実施形態に係る普通型コンバインは、図12、図21、図22、図24に示されるように、上述した第1連係機構Gに加えて、第2連係機構Hを備えている。第2連係機構Hは、第2人為操作具Jと、穀粒排出クラッチ37の操作部(バネ37bの端部37d)とを連係する。第2連係機構Hは、第4ケーブルワイヤ150(「操作ワイヤ」の一例)を含んで構成される。
As shown in FIGS. 12, 21, 22, and 24, the ordinary combine according to the present embodiment includes a second linkage mechanism H in addition to the first linkage mechanism G described above. The second linking mechanism H links the second artificial operating tool J with the operating portion of the grain discharge clutch 37 (the
図21に示されるように、第4ケーブルワイヤ150のインナワイヤにおける穀粒排出クラッチ37側の端部150aは、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Baの前方に位置している。第4ケーブルワイヤ150のアウターケーシングにおける穀粒排出クラッチ37側の端部150bは、第2ケーブルワイヤ109Bのアウターケーシングの端部109Bbの前方に位置し、ステー140に支持されている。
As shown in FIG. 21, the
図22、図23に示されるように、第4ケーブルワイヤ150のインナワイヤにおける穀粒排出クラッチ37側と反対側の端部150c(「第2人為操作具側の端部」の一例)は、運転部8のフレーム8bの後面に支持されている。フレーム8bは、運転部8のフレームにおける機体外周側の部分である。すなわち、第4ケーブルワイヤ150の端部150cは、機体外周側に配置されている。なお、フレーム8bは、防塵カバー155を開閉可能に支持する。防塵カバー155は、エンジンルームERの開口を塞いでいる。
As shown in FIGS. 22 and 23, the
第4ケーブルワイヤ150の端部150cの固定について、詳しくは、端部150cの穴とフレーム8bの穴とに、有頭ピン157が後方から挿通され、エンジンルームER内において有頭ピン157の先端の穴にロックピン158が挿入されている。第4ケーブルワイヤ150のアウターケーシングにおける穀粒排出クラッチ37側と反対側の端部150dは、フレーム8bの後面に支持されたステー8cに支持されている。
Regarding the fixing of the
第1連係機構G及び第2連係機構Hは、図21及び図24に示されるように、穀粒排出クラッチ37の操作部(バネ37bの端部37d)に対して付け換え可能に構成されている。図21に示される状態では、バネ37bの端部37dのU字状の部位が、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Baの穴に挿入されている。第4ケーブルワイヤ150の端部150aは、バネ37bと接続されていない。この状態では、第1連係機構Gが、電動モータMと穀粒排出クラッチ37の操作部とを連係する。
As shown in FIGS. 21 and 24, the first linkage mechanism G and the second linkage mechanism H are configured to be replaceable with respect to the operation portion (
クラッチ切替え装置70や第2ケーブルワイヤ109Bに障害が発生して、クラッチ切替えレバー81の操作によって穀粒排出装置17を作動させることができない場合には、運転者は、穀粒排出クラッチ37の操作部(バネ37bの端部37d)に対して第1連係機構Gを第2連係機構Hに付け換えて、第2連係機構Hを用いて穀粒排出装置17を作動させることができる。
When a failure occurs in the
まず、運転者は、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Baを、バネ37bの端部37dから取り外す。そして、運転者は、バネ37bの端部37dのU字状の部位を、第4ケーブルワイヤ150の端部150aの穴に挿入する(図24に示される状態)。次に、運転者は、防塵カバー155を開いてエンジンルームER内のロックピン158を有頭ピン157から取り外す。そして、第4ケーブルワイヤ150の端部150cをフレーム8bから取り外す。運転者が、第4ケーブルワイヤ150の端部150cを引っ張ると、バネ37bの上側の端部37dが上方へ引っ張られて、テンションプーリ37aが上方へ移動する。そうすると、エンジンEの動力が穀粒排出装置17へ伝達される。つまり、図24に示される状態では、第2連係機構Hは、第4ケーブルワイヤ150の端部150cと、穀粒排出クラッチ37のバネ37bの端部37dとを連係する。本実施形態では、第4ケーブルワイヤ150のインナワイヤの端部150cが第2人為操作具Jに対応する。
つまり、本実施形態では、第2人為操作具Jと第2連係機構Hとが一体の部材として構成されている。
First, the driver removes the end portion 109Ba of the
That is, in the present embodiment, the second artificial operating tool J and the second linking mechanism H are configured as an integral member.
〔別実施形態〕
(1)上記実施形態では、第4ケーブルワイヤ150の端部150c(第2人為操作具J)が機体外周側に配置されていた。しかし、第4ケーブルワイヤ150の端部150cは、他の場所に配置されてもよい。例えば、図25に示されるように、第4ケーブルワイヤ150の端部150cが運転部8に配置されてもよい。第4ケーブルワイヤ150の端部150cは、運転部8のうち機体左右方向において搭乗口8dとは反対側(搭乗口8dの左方)に配置されたサイドパネル59に支持されている。
[Another Embodiment]
(1) In the above embodiment, the
詳しくは、第4ケーブルワイヤ150は、ステー140から上方へ延び、運転座席57の後方にて運転部8に引き込まれる。第4ケーブルワイヤ150は、サイドパネル59の上面において、サイドパネル59の後部から前方に向かって延びる。第4ケーブルワイヤ150のアウターケーシングにおける端部150dは、サイドパネル59の上面に設けられたステー59bに支持されている。第4ケーブルワイヤ150のインナワイヤにおける端部150cは、サイドパネル59の上面に立設されたピン59cに支持されている。詳しくは、ピン59cに端部150cの穴が通されている。
Specifically, the
クラッチ切替え装置70や第2ケーブルワイヤ109Bに障害が発生して、クラッチ切替えレバー81の操作によって穀粒排出装置17を作動させることができない場合、運転者は、運転部8に配置された第4ケーブルワイヤ150を用いて穀粒排出装置17を作動させることができる。まず、運転者は、上記実施形態と同様にして、穀粒排出クラッチ37の操作部(バネ37bの端部37d)に対して第1連係機構Gを第2連係機構Hに付け換える。次に、運転者は、サイドパネル59のピン59cから端部150cを取り外して引っ張る。そうすると、上記実施形態と同様に、バネ37bの上側の端部37dが上方へ引っ張られて、テンションプーリ37aが上方へ移動し、エンジンEの動力が穀粒排出装置17へ伝達される。
When a failure occurs in the
(2)上記実施形態では、図22に示されるように、穀粒排出伝動機構36の伝動ベルト35、及びプーリ36a等は、駆動ケース36bよりも左側に配置されていた。テンションプーリ37aのアーム37cを支持するステー37eは、プーリ36aよりも左側に配置されていた。駆動ケース36bは、穀粒貯留タンク15の下部に配置された穀粒排出装置17のスクリュー(図示せず)に動力を伝達する機構である。
(2) In the above embodiment, as shown in FIG. 22, the
本実施形態では、図25に示されるように、穀粒排出伝動機構36の伝動ベルト35、及びプーリ36a等が、駆動ケース36bよりも右側に配置される。図26に示されるように、テンションプーリ37aのアーム37cを支持するステー37eは、駆動ケース36bの下方に配置される。このような配置とすることで、穀粒排出クラッチ37をコンパクトに構成することができる。また、穀粒貯留タンク15の軸心Z1周りの揺動開閉や、穀粒排出伝動機構36及び穀粒排出クラッチ37の調整作業が容易になり好ましい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 25, the
(3)上記実施形態では、図16に示されるように、クラッチ切替え装置70の各アーム(第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107C)の下端や、各カム(第1カム108A、第2カム108B、第3カム108C)の下端は、ケース106の底部111に近接していた。そうすると、ケース106の内部にワラ屑等が入り込んで底部111に堆積すると、クラッチ切替え装置70の動作に支障が生じる可能性がある。上記実施形態では、クラッチ切替え装置70のケース106の底部111に、掃除口111aが形成されていた。掃除口111aを通じて、ケース106からワラ屑等の塵芥を排出させることができる。
(3) In the above embodiment, as shown in FIG. 16, the lower ends of each arm (
本実施形態では、アーム(第1アーム107A、第2アーム107B、第3アーム107C)及びカム(第1カム108A、第2カム108B、第3カム108C)の下端と底部111との間に、比較的大きな空間SPが形成されている。言い換えれば、アーム及びカムの下端と底部111との間の距離は、上記実施形態におけるアーム及びカムの下端と底部111との間の距離よりも大きく、ケース106の左右方向の幅の半分よりも大きい。これにより、ケース106の内部にワラ屑等の塵芥が入り込んだ場合であっても、クラッチ切替え装置70に支障が生じることが抑制される。本実施形態では、掃除口111aは、ケース106の後壁部115の下部に設けられている。
In the present embodiment, between the lower end of the arm (
(4)上記実施形態では、第2人為操作具Jと第2連係機構Hとが一体の部材として構成されていた。しかし、第2人為操作具Jと第2連係機構Hとが別の部材であってもよい。
例えば、第2人為操作具Jが、第2連係機構Hとは別のレバーやツマミ等であってもよい。つまり、第4ケーブルワイヤ150のインナワイヤにおける端部150cが、レバーやツマミ等に接続されていてもよい。
(4) In the above embodiment, the second artificial operating tool J and the second linking mechanism H are configured as an integral member. However, the second artificial operating tool J and the second linking mechanism H may be different members.
For example, the second artificial operating tool J may be a lever, a knob, or the like different from the second linking mechanism H. That is, the
(5)上記実施形態では、第1連係機構G及び第2連係機構Hが、穀粒排出クラッチ37に接続されていた。しかし、第1連係機構G及び第2連係機構Hが、他のクラッチと接続されてもよく、例えば、脱穀クラッチ40や刈取りクラッチ51と接続されてもよい。
(5) In the above embodiment, the first linkage mechanism G and the second linkage mechanism H are connected to the
(6)上記実施形態では、第1連係機構G及び第2連係機構Hは、穀粒排出クラッチ37の操作部(バネ37bの端部37d)に対して付け換え可能に構成されている。具体的には、第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Ba、及び第4ケーブルワイヤ150の端部150aは、バネ37bの端部37dに対して着脱可能である。第2ケーブルワイヤ109Bの端部109Ba又は第4ケーブルワイヤ150の端部150a、あるいはこれら両方が、バネ37bの端部37dに恒常的に接続されていてもよい。言い換えれば、着脱可能でない態様で接続されていてもよい。
(6) In the above embodiment, the first linkage mechanism G and the second linkage mechanism H are configured to be replaceable with respect to the operation portion (
本発明は、普通形コンバインの他、自脱形コンバイン、ニンジン収穫機、トウモロコシ収穫機、などの各種収穫機や、田植機などの水田作業機、あるいは農作業機に限らず、土工機や建設機械など、各種の作業機に適用することができる。 The present invention is not limited to various harvesters such as self-removing combine harvesters, carrot harvesters, corn harvesters, paddy field work machines such as rice transplanters, or agricultural work machines, as well as ordinary combine harvesters. It can be applied to various work machines.
8 :運転部
8b :フレーム
8d :搭乗口
15 :穀粒貯留タンク
17 :穀粒排出装置
36a :プーリ
37 :穀粒排出クラッチ(クラッチ)
37a :テンションプーリ
37b :バネ
37d :端部
59 :サイドパネル
81 :クラッチ切替えレバー(第1人為操作具)
109B :第2ケーブルワイヤ(操作ワイヤ)
109Bb :端部
140 :ステー
150 :第4ケーブルワイヤ(操作ワイヤ)
150b :端部
150c :端部
G :第1連係機構
H :第2連係機構
J :第2人為操作具
M :電動モータ(アクチュエータ)
8: Driving
37a:
109B: 2nd cable wire (operation wire)
109Bb: End 140: Stay 150: 4th cable wire (operation wire)
150b:
Claims (7)
第1人為操作具への操作入力に応じて動作するアクチュエータと、
前記アクチュエータと前記操作部とを連係する第1連係機構と、
第2人為操作具と前記操作部とを連係する第2連係機構と、を備え、
前記第1連係機構が前記操作部に装着されると共に前記第2連係機構が前記操作部から取り外される状態と、前記第2連係機構が前記操作部に装着されると共に前記第1連係機構が前記操作部から取り外される状態と、に切り替え可能である作業機。 A clutch that turns power transmission to and from the work equipment according to the movement of the operation unit,
An actuator that operates in response to an operation input to the first artificial operation tool,
A first linking mechanism that links the actuator and the operation unit,
A second linking mechanism for linking the second artificial operation tool and the operation unit is provided .
The first linking mechanism is attached to the operation unit and the second linkage mechanism is removed from the operation unit, the second linkage mechanism is attached to the operation unit, and the first linkage mechanism is attached to the operation unit. A work machine that can be switched between the state of being removed from the operation unit and the state of being removed .
前記第2連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部は、機体外周側に配置されている請求項1に記載の作業機。 The clutch is located on the center side of the machine.
The working machine according to claim 1, wherein the second linking mechanism includes an operation wire, and an end portion of the operation wire on the side of the second artificial operating tool is arranged on the outer peripheral side of the machine body.
前記クラッチは、前記穀粒排出装置への動力伝達を入り切りするものであって、前記運転部と前記穀粒貯留タンクとの間に配置されており、
前記第2連係機構の前記操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部が、前記運転部のフレームの機体外周側部分に支持されている請求項2に記載の作業機。 A driving unit, a grain storage tank arranged behind the driving unit and storing grains obtained by threshing, and grain discharging as the working device for discharging grains from the grain storage tank. Equipped with equipment,
The clutch is for turning on and off the power transmission to the grain discharging device, and is arranged between the operating unit and the grain storage tank.
The working machine according to claim 2 , wherein the end portion of the operating wire of the second linking mechanism on the side of the second artificial operating tool is supported on the outer peripheral side portion of the frame of the driving unit.
前記クラッチは機体中央側に配置されており、
前記第2連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部は、前記運転部に配置されている請求項1に記載の作業機。 Equipped with a driver
The clutch is located on the center side of the machine.
The working machine according to claim 1, wherein the second linking mechanism includes an operation wire, and an end portion of the operation wire on the second artificial operation tool side is arranged in the operation unit.
前記クラッチは、前記穀粒排出装置への動力伝達を入り切りするものであって、前記運転部と前記穀粒貯留タンクとの間に配置されており、
前記第2連係機構の前記操作ワイヤの前記第2人為操作具側の端部が、前記運転部のうち機体左右方向において搭乗口とは反対側に配置されたサイドパネルに支持されている請求項4に記載の作業機。 A grain storage tank, which is arranged behind the operation unit and stores grains obtained by threshing, and a grain discharge device as a work device for discharging grains from the grain storage tank. Prepare,
The clutch is for turning on and off the power transmission to the grain discharging device, and is arranged between the operating unit and the grain storage tank.
The claim that the end portion of the operation wire of the second linking mechanism on the side of the second artificial operating tool is supported by a side panel of the driving portion arranged on the side opposite to the boarding gate in the left-right direction of the machine. The working machine according to 4 .
第1人為操作具への操作入力に応じて動作するアクチュエータと、
前記アクチュエータと前記操作部とを連係する第1連係機構と、
第2人為操作具と前記操作部とを連係する第2連係機構と、を備え、
前記第1連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤのアウターケーシングにおける前記クラッチ側の端部がステーに支持されており、
前記第2連係機構は操作ワイヤを含み、当該操作ワイヤのアウターケーシングにおける前記クラッチ側の端部が前記ステーに支持されている作業機。 A clutch that turns power transmission to and from the work equipment according to the movement of the operation unit,
An actuator that operates in response to an operation input to the first artificial operation tool,
A first linking mechanism that links the actuator and the operation unit,
A second linking mechanism for linking the second artificial operation tool and the operation unit is provided.
The first linking mechanism includes an operation wire, and an end portion of the outer casing of the operation wire on the clutch side is supported by a stay.
The second linking mechanism includes an operation wire, and a working machine in which an end portion of the outer casing of the operation wire on the clutch side is supported by the stay.
前記テンションプーリを吊り下げ支持するバネにおける、前記テンションプーリと反対側の端部が前記操作部であり、前記ステーが前記バネよりも上側に位置する請求項6に記載の作業機。 The clutch is a belt tension type clutch having a tension pulley.
The working machine according to claim 6 , wherein the end portion of the spring that suspends and supports the tension pulley on the opposite side to the tension pulley is the operating portion, and the stay is located above the spring.
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