JP7038706B2 - 高亜鉛アルミニウム合金製品 - Google Patents
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Description
＜関連出願＞
本出願は、２０１６年１２月２１日に出願された、米国特許出願公開第６２／４３７，４８９号「Ｈｉｇｈ Ｚｉｎｃ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ」と題される米国仮出願の優先権を主張し、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
本出願は、２０１６年１２月２１日に出願された、米国特許出願公開第６２／４３７，４８９号「Ｈｉｇｈ Ｚｉｎｃ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ」と題される米国仮出願の優先権を主張し、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
＜発明の背景＞
鋳造アルミニウム合金製品を形成するための鋳造アルミニウム合金が公知である。
鋳造アルミニウム合金製品を形成するための鋳造アルミニウム合金が公知である。
＜技術分野＞
本発明は、鋳造アルミニウム合金製品、およびそれから得られる製品に関する。
本発明は、鋳造アルミニウム合金製品、およびそれから得られる製品に関する。
＜発明の簡単な要旨＞
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、４重量％～２８重量％の亜鉛を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、４重量％～２８重量％の亜鉛を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは６重量％～２８重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは８重量％～２８重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１０重量％～２８重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは６重量％～１２重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～８重量％の亜鉛を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１２％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、（ｉ）４重量％～２８重量％の亜鉛、（ｉｉ）１重量％～３重量％の銅、および（ｉｉｉ）１重量％～３重量％のマグネシウム、を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１２重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．５重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．５重量％の銅を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．５重量％のマグネシウムを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％のマグネシウムを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．５重量％のマグネシウムを含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、鋳造製品はアルミニウム合金ストリップを含み、アルミニウム合金ストリップは、４重量％～２８重量％の亜鉛および１重量％～３重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛の重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
図は、本明細書の一部を構成し、本発明の例示的な実施形態を含み、様々な対象物およびその特徴を例示する。更に、図は必ずしも縮尺通りではなく、特定の構成要素の詳細を示すためにいくつかの特徴が誇張される場合がある。加えて、図に示される任意の測定値、仕様等は、例示的であり、限定的ではないことを意図する。したがって、本明細書に開示される特定の構造的および機能的詳細は、限定として解釈されるべきではなく、本発明を様々に用いることを当業者に教示するための単に代表的な根拠として解釈されるべきである。
本発明を、添付図面を参照しながら更に説明するが、いくつかの図を通して類似の参照符号は類似の構造を示す。示した図面は必ずしも縮尺通りではなく、代わりに、概ね本発明の原理を説明することに重点が置かれている。更に、いくつかの特徴は、特定の構成要素の詳細を示すために誇張される場合がある。
＜発明の詳細な説明＞
開示された利点および改良点の中で、本発明の他の目的および利点は、添付図面と共に以下の説明から明らかになるであろう。本発明の詳細な実施形態は、本明細書に開示されている。しかしながら、開示された実施形態は、様々な形態で具現化され得る本発明を単に例示するものであることを理解されたい。加えて、本発明の様々な実施形態に関連して与えられる各実施例は、例示を意図しており、限定を意図していない。
開示された利点および改良点の中で、本発明の他の目的および利点は、添付図面と共に以下の説明から明らかになるであろう。本発明の詳細な実施形態は、本明細書に開示されている。しかしながら、開示された実施形態は、様々な形態で具現化され得る本発明を単に例示するものであることを理解されたい。加えて、本発明の様々な実施形態に関連して与えられる各実施例は、例示を意図しており、限定を意図していない。
明細書および特許請求の範囲全体を通して、以下の用語は、文脈から判断して明らかに他の意味に解釈すべき場合を除いて、本明細書に明示的に関連する意味を取る。本明細書で使用する句「一つの実施形態では」および「いくつかの実施形態では」は、必ずしも同じ実施形態を指さないが、それを指す場合もある。更に、本明細書で使用する句「別の実施形態では」および「いくつかの別の実施形態では」は、必ずしも異なる実施形態を指さないが、それを指す場合もある。したがって、下記に説明するように、本発明の様々な実施形態を、本発明の主題の範囲と趣旨から逸脱することなく、容易に組み合わせてもよい。
加えて、本明細書で使用される場合、「または」という用語は包括的な「または」であり、文脈から判断して明らかに他の意味に解釈すべき場合を除き、「および／または」と同等である。「に基づく」という用語は排他的ではなく、文脈から判断して明らかに他の意味に解釈すべき場合を除き、記述されていない追加的な要因に基づくことができる。加えて、本明細書を通して、「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」の意味は複数の参照を含む。「ｉｎ」の意味は、「ｉｎ」および「ｏｎ」を含む。
本明細書で使用される場合、用語「Ａ、Ｂ、またはＣの少なくとも一つ」などは、「Ａのみ」、「Ｂのみ」、「Ｃのみ」、または「Ａ、Ｂ、およびＣの任意の組み合わせ」を意味する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、４重量％～２８重量％の亜鉛を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは６重量％～２８重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは８重量％～２８重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１０重量％～２８重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは６重量％～１２重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～８重量％の亜鉛を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１２％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、（ｉ）４重量％～２８重量％の亜鉛、（ｉｉ）１重量％～３重量％の銅、および（ｉｉｉ）１重量％～３重量％のマグネシウム、を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１２重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．５重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．５重量％の銅を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．５重量％のマグネシウムを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％のマグネシウムを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．５重量％のマグネシウムを含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、鋳造製品はアルミニウム合金ストリップを含み、アルミニウム合金ストリップは、４重量％～２８重量％の亜鉛および１重量％～３重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛の重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、４重量％～２５重量％の亜鉛を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは６重量％～２５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは８重量％～２５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１０重量％～２５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１２重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～８重量％の亜鉛を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間で１２％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、本発明はアルミニウム合金ストリップを含む鋳造製品であり、アルミニウム合金ストリップが、（ｉ）４重量％～２５重量％の亜鉛、（ｉｉ）１重量％～３重量％の銅、および（ｉｉｉ）１重量％～３重量％のマグネシウム、を含み、亜鉛の重量％のばらつきが、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００厚深さとの間で１５％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１２重量％の亜鉛を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．５重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％の銅を含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．５重量％の銅を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．５重量％のマグネシウムを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％のマグネシウムを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．５重量％のマグネシウムを含む。
本明細書で使用される場合、「アルミニウム合金」という用語は、アルミニウム格子内またはアルミニウム中の相内に可溶性元素を有するアルミニウム金属を意味する。元素には、アルミニウム、銅、鉄、マグネシウム、ニッケル、ケイ素、亜鉛、クロム、マンガン、チタン、バナジウム、ジルコニウム、スズ、スカンジウム、リチウムが含まれうる。アルミニウム合金および性能特性の物理的特性に影響を与えるために元素が追加される。
本明細書で使用される場合、「７ｘｘｘアルミニウム合金」という用語などは、Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎに登録された７ｘｘｘアルミニウム合金および未登録の変形から選択されるアルミニウム合金を意味する。
本明細書で使用される場合、「鋳造製品」という用語は、米国特許第６，６７２，３６８号および第７，１２５，６１２号に詳述される連続鋳造などの鋳造方法によって製造された製品を意味する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、「鋳造製品」という用語は、「鋳造製品」から製造される製品を含む。一つまたは複数の実施形態では、「鋳造製品」という用語は、「鋳造製品」から製造される圧延製品を含む。
本明細書で使用される場合、特定の厚み深さにおける合金元素の重量％の「ばらつき(variation)」という用語は、「％」の単位を有し、以下の式に従って計算される：
（特定の厚み深さにおける合金元素の最大重量％－特定の厚み深さにおける合金元素の最小重量％）／（特定の厚み深さにおける合金元素の平均重量％）＊１００。
本明細書で使用される場合、「中心線偏析」という用語は、アルミニウム合金ストリップの中心部分における合金元素の濃縮または減少を意味する。実施形態において、中心線偏析は、アルミニウム合金ストリップの特定の厚み深さにおける合金元素の重量％のばらつきに基づいて決定される。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、中心線偏析は、表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間で１５％より大きい合金元素の重量％のばらつきに基づいて決定される。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、中心線偏析は、表面とアルミニウム合金ストリップの厚さ中心との間で１５％より大きい合金元素の重量％のばらつきに基づいて決定される。
本明細書で使用される場合、特定の厚み深さの「合金元素の重量％」は、本明細書に詳述する「マクロ偏析法」を使用して決定される。
本明細書で使用される場合、「ストリップ」という用語は、任意の適切な厚さであってもよく、一般的にシートゲージ（０．００６インチ～０．２４９インチ）または薄プレートゲージ（０．２５０インチ～０．４００インチ）の厚さであってもよく、すなわち、０．００６インチ～０．４００インチの範囲の厚さを有する。一つの実施形態では、ストリップは少なくとも０．０４０インチの厚さを有する。一つの実施形態では、ストリップは０．３２０インチ未満の厚さを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、ストリップは０．００７０～０．１８インチの厚さを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、ストリップは０．０８～０．２インチの厚さを有する。
本明細書で使用される場合、「表面」は、鋳造製品の上面または底面を意味する。
本明細書で使用される場合、「厚さ中心」とは、鋳造製品または半分の厚さ（ｔ／２）の合計の厚さの半分の深さを意味する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、４重量％～２８重量％の亜鉛を有する任意のアルミニウム合金を含み得る。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～３重量％の銅および１重量％～３重量％のマグネシウムの少なくとも一つを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、７ｘｘｘ（亜鉛ベースの）アルミニウム合金を含み得る。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～２７重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～２５重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～２２重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～２０重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１５重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１３重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１１重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～１０重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～９重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～７重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～６重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは４重量％～５重量％の亜鉛を有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは５重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは６重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは７重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは８重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは９重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１０重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１１重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１３重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１５重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１８重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２０重量％～２８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２２重量％～２８重量％の亜鉛を有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは５重量％～２７重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは７重量％～２５重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは８重量％～２３重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは９重量％～２０重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１０重量％～１８重量％の亜鉛を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１２重量％～１５重量％の亜鉛を有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．８重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．６重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．４重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．２重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～２．０重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．８重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．６重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．４重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１重量％～１．２重量％の銅を有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．２重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．４重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．６重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．８重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２．０重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２．２重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２．４重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２．６重量％～３重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは２．８重量％～３重量％の銅を有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．２重量％～２．８重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．４重量％～２．６重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．６重量％～２．４重量％の銅を有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは１．８重量％～２．２重量％の銅を有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～２．８重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～２．６重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～２．４重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～２．２重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～２．０重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～１．８重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～１．６重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～１．４重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１重量％～１．２重量％のマグネシウムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．２重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．４重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．６重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．８重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、２．０重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、２．２重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、２．４重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、２．６重量％～３重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、２．８重量％～３重量％のマグネシウムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．２重量％～２．８重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．４重量％～２．６重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．６重量％～２．４重量％のマグネシウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、１．８重量％～２．２重量％のマグネシウムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～１．０重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．２重量％～１．０重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．４重量％～１．０重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．６重量％～１．０重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．８重量％～１．０重量％のマンガンを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．８重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．９重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．７重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．５重量％のマンガンを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．３重量％のマンガンを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０５重量％～０．３重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．３重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１５重量％～０．３重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．２重量％～０．３重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．２５重量％～０．３重量％のクロムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０５重量％～０．２５重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０５重量％～０．２重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０５重量％～０．１５重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０５重量％～０．１重量％のクロムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１５重量％～０．２５重量％のクロムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０４重量％～０．２５重量％のジルコニウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０４重量％～０．２重量％のジルコニウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０４重量％～０．１８重量％のジルコニウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０４重量％～０．１５重量％のジルコニウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０４重量％～０．１重量％のジルコニウムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１重量％～０．２５重量％のジルコニウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．１５重量％～０．２５重量％のジルコニウムを有する。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．２重量％～０．２５重量％のジルコニウムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは０．０７重量％～０．１４重量％のジルコニウムを有する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、亜鉛、銅、マグネシウム、マンガン、クロム、またはジルコニウムのうちの少なくとも一つを含む。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、亜鉛、銅、マグネシウム、マンガン、クロム、またはジルコニウムのうちの少なくとも一つを含まない。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、二次元素および／またはその他の元素を含みうる。本明細書で使用される場合、「二次要素」は、Ｆｅ、Ｓｉ、および／またはＴｉである。本明細書で使用される場合、「その他の元素」とは、アルミニウム（Ａｌ）、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｆｅ、Ｓｉ、および／またはＴｉ以外の周期表の任意の元素を含む。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１５％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１４％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１３％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１２％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１１％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１０％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは９％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは８％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは７％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは６％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは５％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは４％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは３％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは２％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１４％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１３％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１２％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１１％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１０％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～９％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～８％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～７％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～６％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛の重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間で０．１％～４％である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは２％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは３％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは４％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは５％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは６％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは７％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは８％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは９％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１０％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１１％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは１２％～１５％である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１５％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１４％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１３％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１２％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１１％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１０％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは９％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは８％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは７％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは６％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは５％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは４％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは３％以下である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは２％以下である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１４％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１３％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１２％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１１％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～１０％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～９％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～８％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～７％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～６％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは０．１％～５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、亜鉛の重量％のばらつきは、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間で、０．１％～４％である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは２％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは３％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは４％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは５％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは６％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは７％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは８％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは９％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１０％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１１％～１５％である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップの表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは１２％～１５％である。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金は４重量％～２８重量％の亜鉛、または本明細書で詳述されるその他任意の重量％の範囲を有し、中心線偏析を示さない。
＜アルミニウム合金ストリップを製造するための非限定的方法＞
実施形態において、本明細書に詳述されるアルミニウム合金ストリップの鋳造は、高凝固速度で凝固された鋳造製品を連続的に製造することができる連続的鋳造装置を介して達成され得る。上述の凝固速度を達成することができる連続的鋳造装置の一例は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許第６，６７２，３６８号および第７，１２５，６１２号に記述される装置である。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、アルミニウム合金ストリップは、米国特許第６，６７２，３６８号および第７，１２５，６１２号に記載されるＭｉｃｒｏｍｉｌｌ（商標）プロセスを使用して連続的に鋳造される。
実施形態において、図１～図２に図示するように、溶融アルミニウム合金金属Ｍは、ホッパーＨ（またはタンディッシュ）内に保存され、供給端部Ｔを通して、方向Ｂの方へ、それぞれ方向Ａ１およびＡ２に回転し、それぞれロール表面Ｄ１およびＤ２を有する、一対のロールＲ１およびＲ２に送達されてもよく、固体鋳造製品Ｓが製造される。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、間隙Ｇ１およびＧ２は供給端部ＴとそれぞれのロールＲ１およびＲ２との間で、できるだけ小さく維持され、溶融金属を漏出させることを防止し、供給端部ＴとロールＲ１およびＲ２の間の分離を維持しながら、溶融金属の雰囲気への曝露を最小化させ得る。ロールＲ１とＲ２の中心線を通る平面Ｌは、ロールニップＮと呼ばれるロールＲ１とＲ２との間の最小間隙領域を通過する。
本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、鋳造中に、溶融金属Ｍは、それぞれ領域２および４で冷却されたロールＲ１およびＲ２に直接接触する。ロールＲ１およびＲ２と接触すると、金属Ｍは冷却され凝固し始める。冷却金属は、ロールＲ１に隣接した凝固金属の上部シェル６およびロールＲ２に隣接した凝固金属の下部シェル８を生成する。シェル６および８の厚さは、金属ＭがニップＮに向かって進むのに伴い、増大する。凝固金属の大きなデンドライト１０（縮尺通りには示されていない）は、上部シェル６および下部シェル８のそれぞれと溶融金属Ｍとの間の境界面で製造され得る。大きなデンドライト１０は壊れ、溶融金属Ｍの緩やかな動きの流れの中心部１２に引き込まれ、矢印Ｃ１およびＣ２の方向に搬送され得る。流れの引っ張り作用により、大きなデンドライト１０がさらに小さなデンドライト１４（縮尺通りには示されていない）に壊され得る。領域１６と呼ばれるニップＮの上流の中心部分１２では、金属Ｍは半固体であり、固体成分（凝固した小さなデンドライト１４）および溶融金属成分を含み得る。領域１６の金属Ｍは、その中の小さなデンドライト１４の分散に部分的によって、一貫的な柔らかさを有し得る。ニップＮの位置で、溶融金属の一部は、矢印Ｃ１およびＣ２とは反対の方向に後方に圧迫され得る。ニップＮでのロールＲ１およびＲ２の前方回転は、金属がニップＮの先端を離れるときに完全に固体であり得るように、ニップＮから上流にある中心部分１２中に溶融金属を向かわせながら、金属の固体部分（上部シェル６と下部シェル８および中心部分１２の小さなデンドライト１４）のみを実質的に前進させる。このようにして、本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、金属の凍結前部（ｆｒｅｅｚｅ ｆｒｏｎｔ）がニップＮに形成され得る。ニップＮの下流では、中心部分１２は、上部シェル６と下部シェル８との間に挟まれた小さなデンドライト１４を含む固体中心部分１８であり得る。中心部分１８では、小さなデンドライト１４は２０ミクロン～５０ミクロンのサイズであり、略球状を有し得る。上部シェル６と下部シェル８および凝固中心部分１８の三つの部分は、単一の、固体鋳造製品（図１のＳおよび図２の要素２０）を構成する。したがって、アルミニウム合金鋳造製品２０は、その間に中間部分（凝固中心部分１８）を備えた、アルミニウム合金の第一の部分とアルミニウム合金の第二の部分（シェル６およびシェル８に対応する）とを含む。固体中心部分１８は、鋳造製品２０の厚さ全体の２０パーセント～３０パーセントを構成し得る。
ロールＲ１およびＲ２は、溶融金属Ｍの熱に対するヒートシンクとしての役割を果たし得る。一つの実施形態では、熱は溶融金属ＭからロールＲ１およびＲ２に均一に伝達され、鋳造製品２０の表面における均一性が確保され得る。各ロールＲ１およびＲ２の表面Ｄ１およびＤ２は、鋼、銅、ニッケル、またはその他の好適な材料から作製され得、テクスチャ加工してもよく、溶融金属Ｍに接触し得る表面の不規則性（図示せず）を含み得る。
ロールＲ１およびＲ２の適切な速度の制御、保守および選択は、連続的に製品を鋳造する能力に影響を与え得る。圧延速度は、溶融金属ＭがニップＮに向かって進む速度を決定する。速度が遅すぎる場合、大きなデンドライト１０は中心部分１２に乗って、壊れて小さなデンドライト１４になるために十分な力を受けられない。本明細書に詳述する一つまたは複数の実施形態では、溶融金属Ｍの凍結前面、または完全凝固部がニップＮで形成され得るように、圧延速度が選択され得る。したがって、本鋳造装置および方法は、２５～５００フィート／分、代替的に４０～５００フィート／分、代替的に４０～４００フィート／分、代替的に１００～４００フィート／分、および代替的に１５０～３００フィート／分の範囲のような高速での動作に適し得る。溶融アルミニウムがロールＲ１およびＲ２に送達される、単位面積当たりの線形速度は、ロールＲ１およびＲ２の速度より遅いか、または圧延速度の約四分の一である場合がある。
本開示によるアルミニウム合金の連続的鋳造は、鋳造製品Ｓの所望のゲージに対応するニップＮの所望の寸法を初めに選択することによって達成されうる。ロールＲ１およびＲ２の速度は、所望の製造速度まで、またはロール分離力をロールＲ１およびＲ２の間で圧延が発生していることを示すレベルまで増加させる速度より遅い速度まで、増加させてもよい。本発明の実施形態によって意図される速度での鋳造（すなわち、２５～４００フィート／分）は、アルミニウム合金鋳造製品をインゴット鋳造としてのアルミニウム合金鋳造より１０００倍速く凝固させ、インゴットとしてのアルミニウム合金鋳造に比べ鋳造製品の特性を改善させる。溶融金属が冷却される速度は、金属の外部領域の急速な凝固を達成するように選択され得る。実際に、金属の外部領域の冷却は、少なくとも毎秒１０００℃の速度で起こり得る。
連続的鋳造ストリップは、任意の適切な厚さであってもよく、一般的にシートゲージ（０．００６インチ～０．２４９インチ）または薄プレートゲージ（０．２５０インチ～０．４００インチ）の厚さであってもよく、すなわち、０．００６インチ～０．４００インチの範囲の厚さを有する。一つの実施形態では、ストリップは少なくとも０．０４０インチの厚さを有する。一つの実施形態では、ストリップは０．３２０インチ未満の厚さを有する。
＜マクロ偏析法＞
サンプルは、アルミニウムの標準的な金属組織調製技術を使用して、まずルーサイトに取り付けられ、研磨される。電子プローブマイクロアナライザ（「ＥＰＭＡ」）を使用して、合金元素のマクロ偏析を示すために、厚さにわたる合金元素の分布をプロファイリングする。
ＥＰＭＡラインスキャンは、他方の表面に到達するまでの厚さ方向に移動するサンプル表面から約５０マイクロメートルの、１００マイクロメートル直径の初期スポットで設定される。デフォーカスビームスポットは、５０マイクロメートル分離を維持して５０％の重複をもたらすように計算される。
４波長分散型分光計およびＪＥＯＬ ＳＤＤ－ＥＤＳを備えたＪＥＯＬ ＪＸＡ ８５３０Ｆフィールド放射電子プローブマイクロアナライザハイパープローブ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐｒｏｂｅ Ｍｉｃｒｏａｎａｌｙｚｅｒ Ｈｙｐｅｒｐｒｏｂｅ）は、データを収集するために使用される。動作条件は：
加速電圧：１５ｋＶ
ビーム強度：１００ｎＡ
デフォーカス電子ビーム：１００μｍ
ラインスキャンプロファイルステップ５０μｍ
分析された元素には以下が含まれる：Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、ＺｎおよびＡｌ
波長分散分光計（ＷＤＳ）結晶および分光計は、表１に詳述した通り使用される。
バックグラウンド測定は、正および負のバックグラウンド位置で５秒ごとに５０スポット毎に収集される。測定された元素は、Ｐｈｉｌｉｂｅｒｔ－Ｔｉｘｉｅｒ法による原子数修正およびリード法による蛍光励起補正を備えた金属のＪＥＯＬｑｕａｎｔ ＺＡＦ分析パッケージを使用して定量的に分析される。
代替的に、サンプルの深さを通した合金元素の濃度を、米国特許第６，６７２，３６８号からのサンプルを分析するために使用される方法と一致する発光分光分析装置を使用して決定した。
＜ミクロ偏析法＞
サンプルは、アルミニウムの標準的な金属組織調製技術を使用して、まずルーサイトに取り付けられ、研磨される。ＥＰＭＡを使用して、合金元素のミクロ偏析を示すために、厚さにわたる合金元素の分布をプロファイルする。
ＥＰＭＡラインスキャンは、複数の粒子を通した重なり合う点を提供するために、複数の粒子にわたり１マイクロメートルステップで移動する焦点を合せたスポットで設定される。
４波長分散型分光計およびＪＥＯＬ ＳＤＤ－ＥＤＳを備えたＪＥＯＬ ＪＸＡ ８５３０Ｆフィールド放射電子プローブマイクロアナライザハイパープローブ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐｒｏｂｅ Ｍｉｃｒｏａｎａｌｙｚｅｒ Ｈｙｐｅｒｐｒｏｂｅ）は、データを収集するために使用される。動作条件は：
加速電圧：１５ｋＶ
ビーム強度：１００ｎＡ
集束電子ビーム
ラインスキャンプロファイルステップ１μｍ
分析された元素には以下が含まれる：Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、ＺｎおよびＡｌ
ＷＤＳ結晶および分光計は、表１に詳述した通り使用される。
バックグラウンド測定は、正および負のバックグラウンド位置で５秒ごとに５０スポット毎に収集される。測定された元素は、Ｐｈｉｌｉｂｅｒｔ－Ｔｉｘｉｅｒ法による原子数修正およびリード法による蛍光励起補正を備えた金属のＪＥＯＬｑｕａｎｔ ＺＡＦ分析パッケージを使用して定量的に分析される。
＜非限定的な例＞
アルミニウム合金サンプルは、米国特許第６，６７２，３６８号に詳述される装置を使用して５５フィート／分～８５フィート／分の速度で鋳造され、以下の表に詳述される最終厚さを有した。各サンプルにおける、表面から３，０００マイクロメートル厚深さの亜鉛、マグネシウムおよび銅の平均重量％は、本明細書に詳述される「マクロ偏析」法または発光分光分析装置を介して決定された。以下の表２は、鋳造サンプルの各々における、表面から３，０００マイクロメートル厚深さの亜鉛、銅、およびマグネシウムの平均重量％、および各サンプルの重量％を決定するのに使用された方法を示す。
以下の表３は、表面から３，０００マイクロメートル厚深さのサンプル各々における亜鉛の重量％のばらつきを示す。
各サンプルにおける、表面から厚さ中心の亜鉛、マグネシウムおよび銅の平均重量％は、本明細書に詳述される「マクロ偏析」法または発光分光分析装置を介して決定された。以下の表４は、鋳造サンプルの各々における、表面から厚さ中心の亜鉛、銅、およびマグネシウムの平均重量％、および各サンプルの重量％を決定するのに使用された方法を示す。
以下の表５は、各サンプルにおける、表面から厚さ中心の亜鉛の重量％のばらつきを示す。
各サンプルについて生成されたデータを図３～図１０にプロットする。亜鉛、マグネシウムおよび銅の重量％をダイレクトチル鋳造従来技術製品の厚さ、および米国特許第６，６７２，３６８号の連続的鋳造従来技術製品の厚さを比較することも、図１１～図１２として含まれる。
図３～図１０および上記の表に示すように、発明者らは驚くべきことに、本発明によるサンプル１～７における、表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきが、１５％未満であることを発見した。さらに、サンプル８の表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは、１５％より大きい。同様に、図１１～図１２の目視検査に基づき、ダイレクトチル鋳造従来技術製品および連続的鋳造従来技術製品における、表面と３，０００マイクロメートル厚深さとの間の亜鉛の重量％のばらつきは、１５％よりも大きい。
図３～図１０および上記の表に示すように、発明者らは驚くべきことに、本発明によるサンプル１～８における、表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきが、１５％未満であることを発見した。さらに、図１１～図１２の目視検査に基づき、ダイレクトチル鋳造従来技術製品および連続的鋳造従来技術製品における、表面と厚さ中心との間の亜鉛の重量％のばらつきは、１５％よりも大きい。
サンプル６における、表面から２００マイクロメートル厚深さの粒子にわたる亜鉛、マグネシウムおよび銅の平均重量％は、本明細書に詳述される「ミクロ偏析」法を使用して決定された。データを図１３に示す。比較のため、ダイレクトチル鋳造従来技術製品の厚さを通した粒子にわたる亜鉛、マグネシウムおよび銅の重量％を図１４に示す。図１３に示すように、発明者らは驚くべきことに、主要合金元素であるＺｎ、ＣｕおよびＭｇの重量％が、粒界および粒子内での第二相粒子の位置における合金元素の重量％の増加により、粒子間および粒子内で実質的に均一であることを発見した。
図１５は、サンプル６の構造を示す。米国特許第６，６７２，３６８号に詳述される装置を使用して５５フィート／分の速度で鋳造された、１６％および２５％の平均亜鉛含量を有するアルミニウム合金のサンプル構造を図１６および図１７にそれぞれ示す。図１５～図１７は、本発明の製品が球状粒子構造を持ち、かつ実質的にミクロ偏析を含まない製品を示す。さらに、図１５～１７に図示するように、本発明の製品は実質的にデンドライトを含まない場合があり、主に球状の非デンドライト粒子、すなわち球状粒子構造から成る。また、サンプルが偏光で観察された時に、図１５～図１７の粒子内に陰影がないことによって示されるように、製品は実質的にミクロ偏析効果を有しない。
本発明のいくつかの実施形態が説明されてきたが、これらの実施形態は単なる例示であり、限定的ではなく、当業者には多くの修正が可能であることが明らかであることが理解されよう。さらに、さまざまなステップが任意の所望の順序で実行されてもよい（および所望のステップが追加されてもよく、および／または任意の所望のステップが除外されてもよい）。
Claims (20)
- アルミニウム合金鋳造ストリップであって、
前記アルミニウム合金鋳造ストリップが、
４重量％～２８重量％の亜鉛、を含み、
前記亜鉛の重量％のばらつきが、前記アルミニウム合金鋳造ストリップの表面と厚さ中心との間の領域で１５％以下であり、前記表面と前記厚さ中心との間の距離を特定の厚み深さとしたとき、前記亜鉛の重量％のばらつきは、次の式に基づいて算出される、アルミニウム合金鋳造ストリップ。
［式］ばらつき＝｛（特定の厚み深さにおける亜鉛の最大重量％－特定の厚み深さにおける亜鉛の最小重量％）／（特定の厚み深さにおける亜鉛の平均重量％）｝ｘ１００（％） - 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが６重量％～２８重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが８重量％～２８重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１０重量％～２８重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが４重量％～１５重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが６重量％～１２重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが４重量％～１０重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが４重量％～８重量％の亜鉛を含む、請求項１に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記亜鉛の重量％の前記ばらつきが、前記アルミニウム合金鋳造ストリップの表面と厚さ中心との間で１２％以下である、請求項６に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- アルミニウム合金鋳造ストリップであって、
前記アルミニウム合金鋳造ストリップが、
（ｉ）４重量％～２８重量％の亜鉛、
（ｉｉ）１重量％～３重量％の銅、および
（ｉｉｉ）１重量％～３重量％のマグネシウム、を含み、
前記亜鉛の重量％のばらつきが、前記アルミニウム合金鋳造ストリップの表面と厚さ中心との間の領域で１５％以下であり、前記表面と前記厚さ中心との間の距離を特定の厚み深さとしたとき、前記亜鉛の重量％のばらつきは、次の式に基づいて算出される、アルミニウム合金鋳造ストリップ。
［式］ばらつき＝｛（特定の厚み深さにおける亜鉛の最大重量％－特定の厚み深さにおける亜鉛の最小重量％）／（特定の厚み深さにおける亜鉛の平均重量％）｝ｘ１００（％） - 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが４重量％～１５重量％の亜鉛を含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが４重量％～１２重量％の亜鉛を含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが４重量％～１０重量％の亜鉛を含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１重量％～２．５重量％の銅を含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１重量％～２．０重量％の銅を含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１重量％～１．５重量％の銅を含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１重量％～２．５重量％のマグネシウムを含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１重量％～２．０重量％のマグネシウムを含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- 前記アルミニウム合金鋳造ストリップが１重量％～１．５重量％のマグネシウムを含む、請求項１０に記載のアルミニウム合金鋳造ストリップ。
- アルミニウム合金鋳造ストリップであって、
前記アルミニウム合金鋳造ストリップが、
（ｉ）４重量％～２８重量％の亜鉛、および
（ｉｉ）１重量％～３重量％の銅、を含み、
前記亜鉛の重量％のばらつきが、前記アルミニウム合金鋳造ストリップの表面と厚さ中心との間の領域で１５％以下であり、前記表面と前記厚さ中心との間の距離を特定の厚み深さとしたとき、前記亜鉛の重量％のばらつきは、次の式に基づいて算出される、アルミニウム合金鋳造ストリップ。
［式］ばらつき＝｛（特定の厚み深さにおける亜鉛の最大重量％－特定の厚み深さにおける亜鉛の最小重量％）／（特定の厚み深さにおける亜鉛の平均重量％）｝ｘ１００（％）
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