CN108220717A - 高锌铝合金产品 - Google Patents

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CN108220717A CN201711392451.4A CN201711392451A CN108220717A CN 108220717 A CN108220717 A CN 108220717A CN 201711392451 A CN201711392451 A CN 201711392451A CN 108220717 A CN108220717 A CN 108220717A
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J·纽曼
D·托姆斯
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Abstract

本发明在一个实施例中是呈铝合金条形式的铸造产品。所述铝合金条包括4wt.％到28wt.％锌；且所述锌的重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。

Description

高锌铝合金产品
相关申请
本申请要求美国临时申请第U.S.S.N.62/437,489号的优先权，所述临时申请的名称为“高锌铝合金产品”，2016年12月21日提交，其以全文引用的方式结合在此以用于所有目的。
技术领域
本发明涉及铸铝合金产品，以及由其衍生的产品。
背景技术
铸造铝合金以形成铸铝合金产品已为人所知。
发明内容
在本文详述的一个或多个实施例中，本发明是包含铝合金条的铸造产品；其中所述铝合金条包含：4wt.％到28wt.％锌；且其中锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含6wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含8wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含10wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含6wt.％到12wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到8wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是12％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，本发明是包含铝合金条的铸造产品；其中所述铝合金条包含：(i)4wt.％到28wt.％锌；(ii)1wt.％到3wt.％铜；以及(iii)1wt.％到3wt.％镁；且其中锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到12wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％铜。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，铸造产品包含铝合金条；其中所述铝合金条包含：4wt.％到28wt.％锌和1wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
附图说明
图1是制造铸造产品的非限制性方法的示意图；
图2是图1中所示的熔融金属输送嘴和辊的放大横截面示意图；
图3描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图4描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图5描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图6描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图7描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图8描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图9描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图10描绘了从铸造产品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化；
图11描绘了通过直接激冷铸造所得的现有技术铸锭的整个深度的锌重量百分比变化；
图12描绘了现有技术铸造产品的整个深度的锌重量百分比变化；
图13描绘了从根据本发明实施例的铸造产品的表面到200微米厚度深度的跨晶粒的锌、镁和铜重量百分比。
图14描绘了现有技术的直接激冷铸造产品的整个厚度深度的跨晶粒的锌、镁和铜重量百分比；
图15描绘了根据本发明实施例的铸造产品的结构；
图16描绘了根据本发明实施例的铸造产品的结构；以及
图17描绘了根据本发明实施例的铸造产品的结构。
附图构成本说明书的一部分且包括本发明的说明性实施例且说明其多个目标和特点。另外，附图不一定按比例绘制，某些特点可以放大以描绘特定组件的细节。另外，图中所示的任何测量值、规格及其类似方面希望具有说明性，而非限制性。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应理解为具限制性，而仅仅作为一个代表性基础用于传授所属领域的技术人员以不同方式利用本发明。
本发明将进一步参照附图进行解释，其中在若干个视图中，相同元件符号表示相同结构。所绘图不一定按比例绘制，相反，重点一般放在说明本发明的原理上。另外，某些特点可以放大以描绘出特定组件的细节。
具体实施方式
在已经公开的那些效益和改良中，根据以下描述，结合附图将明显易知本发明的其他目标和优点。本文中公开了本发明的详细实施例；然而应了解，所公开的实施例仅仅是说明本发明可以多种形式实施。另外，每个实例结合旨在说明而非限制的本发明各种实施例给出。
在通篇说明书和权利要求书中，除非上下文另有明确规定，否则以下术语采取本文明确相关的含义。如本文所用，短语“在一个实施例中”和“在一些实施例中”不一定指相同实施例(虽然他们可以是)。另外，如本文所用，短语“在另一个实施例中”和“在一些其它实施例中”不一定指不同实施例(虽然它们可以是)。因此，如下文所述，可以容易地将本发明的各种实施例组合，而不偏离本发明的范围或精神。
另外，除非上下文另外明确规定，否则如本文所用，术语“或”是一种包括性的“或”运算符，且相当于术语“和/或”。除非上下文另外明确规定，否则术语“基于”不具有排它性且允许基于未描述的其它因素。另外，在通篇说明书中，“一(a)”、“一(an)”和“所述(the)”的含义包括多个提及物。“在…中”的含义包括“在…中”和“在…上”。
如本文所用，术语“A、B或C中的至少一个”和其类似术语是指“仅A”、“仅B”、“仅C”，或“A、B和C的任何组合”。
在本文详述的一个或多个实施例中，本发明是包含铝合金条的铸造产品；其中所述铝合金条包含：4wt.％到28wt.％锌；且其中锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含6wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含8wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含10wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含6wt.％到12wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到8wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是12％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，本发明是包含铝合金条的铸造产品；其中所述铝合金条包含：(i)4wt.％到28wt.％锌；(ii)1wt.％到3wt.％铜；(iii)1wt.％到3wt.％镁；且其中锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到12wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％铜。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，铸造产品包含铝合金条；其中所述铝合金条包含：4wt.％到28wt.％锌和1wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，本发明是包含铝合金条的铸造产品；其中所述铝合金条包含：4wt.％到25wt.％锌；且其中锌重量百分比在铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含6wt.％到25wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含8wt.％到25wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含10wt.％到25wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到12wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到8wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是12％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，本发明是包含铝合金条的铸造产品；其中所述铝合金条包含：(i)4wt.％到25wt.％锌；(ii)1wt.％到3wt.％铜；(iii)1wt.％到3wt.％镁；且其中锌重量百分比在铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是15％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到12wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt..％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％铜。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt..％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％镁。
如本文所用，术语“铝合金”是指铝晶格内或铝相内具有可溶元素的铝金属。元素可以包括铝、铜、铁、镁、镍、硅、锌、铬、锰、钛、钒、锆、锡、钪、锂。添加可影响铝合金物理特性和性能特征的元素。
如本文所用，短语“7xxx铝合金”和其类似短语是指选自在铝业协会(AluminumAssociation)注册的7xxx铝合金和未注册的其变型的铝合金。
如本文所用，术语“铸造产品”是指已经利用铸造方法(如连续铸造，如美国专利第6,672,368号和第7,125,612号中所详述)生产出的产品。在本文详述的一个或多个实施例中，术语“铸造产品”包括由“铸造产品”生产出的产品。在一或多个实施例中，术语“铸造产品”包括由“铸造产品”生产出的轧制产品。
如本文所用，术语合金化元素在所指定厚度深度的重量百分比的“变化”具有“％”单位且根据以下等式计算：
(合金化元素在所指定厚度深度的最大重量百分比-合金化元素在所指定厚度深度的最小重量百分比)/(合金化元素在所指定厚度深度的平均重量百分比)*100。
如本文所用，术语“中心线偏析”是指合金化元素在铝合金条的中心部分中的增浓或耗竭。在实施例中，中心线偏析是基于合金化元素在铝合金条的所指定厚度深度的重量百分比的变化来测定。在本文详述的一个或多个实施例中，中心线偏析是基于合金化元素的重量百分比在表面与3,000微米厚度深度之间的大于15％的变化来测定。在本文详述的一个或多个实施例中，中心线偏析是基于合金化元素的重量百分比在铝合金条的表面与厚度中心之间的大于15％的变化来测定。
如本文所用，所指定厚度深度处的“合金化元素的重量百分比”是使用本文详述的“宏观偏析程序”测定。
如本文所用，术语“条”可以具有任何适合的厚度，且通常是薄片规格(0.006英寸到0.249英寸)或薄板规格(0.250英寸到0.400英寸)，即，具有0.006英寸到0.400英寸范围内的厚度。在一个实施例中，所述条具有至少0.040英寸的厚度。在一个实施例中，所述条具有小于0.320英寸的厚度。在本文详述的一个或多个实施例中，所述条具有0.0070到0.18英寸的厚度。在本文详述的一个或多个实施例中，所述条具有0.08到0.2英寸的厚度。
如本文所用，“表面”是指铸造产品的顶表面或底表面。
如本文所用，“厚度中心”是指铸造产品总厚度一半或半厚度(t/2)的深度。
在本文详述的一个或多个实施例中，铝合金条可以包括任何铝合金，所述铝合金具有4wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，铝合金条可以包括1wt.％到3wt.％铜和1wt.％到3wt.％镁中的至少一种。在本文详述的一个或多个实施例中，铝合金可以包括7xxx(锌基)铝合金。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到27wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到25wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到22wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到20wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到18wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到15wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到13wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到11wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到10wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到9wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到8wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到7wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到6wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有4wt.％到5wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含5wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有6wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有7wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有8wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有9wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有10wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有11wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有13wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有15wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有18wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有20wt.％到28wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有22wt.％到28wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包含5wt.％到27wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有7wt.％到25wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有8wt.％到23wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有9wt.％到20wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有10wt.％到18wt.％锌。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有12wt.％到15wt.％锌。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.8wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.6wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.4wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.2wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.0wt..％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.8wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.6wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.4wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.2wt.％铜。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.2wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.4wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.6wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.8wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.0wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.2wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.4wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.6wt.％到3wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.8wt.％到3wt.％铜。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.2wt.％到2.8wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.4wt.％到2.6wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.6wt.％到2.4wt.％铜。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.8wt.％到2.2wt.％铜。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.8wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.6wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.4wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.2wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到2.0wt..％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.8wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.6wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.4wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1wt.％到1.2wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.2wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.4wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.6wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.8wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.0wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.2wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.4wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.6wt.％到3wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有2.8wt.％到3wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.2wt.％到2.8wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.4wt.％到2.6wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.6wt.％到2.4wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有1.8wt.％到2.2wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到1.0wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.2wt.％到1.0wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.4wt.％到1.0wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.6wt.％到1.0wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.8wt.％到1.0wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.8wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.9wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.7wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.5wt.％镁。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.3wt.％镁。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.05wt.％到0.3wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.3wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.15wt.％到0.3wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.2wt.％到0.3wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.25wt.％到0.3wt.％铬。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.05wt.％到0.25wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.05wt.％到0.2wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.05wt.％到0.15wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.05wt.％到0.1wt.％铬。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.15wt.％到0.25wt.％铬。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.04wt.％到0.25wt.％锆。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.04wt.％到0.2wt.％锆。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.04wt.％到0.18wt.％锆。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.04wt.％到0.15wt.％锆。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.04wt.％到0.1wt.％锆。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.1wt.％到0.25wt.％锆。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.15wt.％到0.25wt.％锆。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.2wt.％到0.25wt.％锆。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条具有0.07wt.％到0.14wt.％锆。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条包括锌、铜、镁、锰、铬或锆中的至少一种。在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条不含铜、镁、锰、铬或锆中的至少一种。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金条可以含有第二元素和/或其它元素。如本文所用，“第二元素”是Fe、Si和/或Ti。如本文所用，“其它元素”包括周期表中除铝(Al)、Zn、Cu、Mn、Cr、Zr、Mg、Fe、Si和/或Ti之外的任何元素。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是14％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是13％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是12％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是11％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是10％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是9％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是8％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是7％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是6％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是5％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是4％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是3％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是2％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到14％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到13％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到12％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到11％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到10％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到9％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到8％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到7％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到6％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到5％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是0.1％到4％。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是1％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是2％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是3％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是4％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是5％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是6％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是7％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是8％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是9％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是10％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是11％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是12％到15％。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是15％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是14％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是13％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是12％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是11％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是10％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是9％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是8％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是7％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是6％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是5％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是4％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是3％或更小。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是2％或更小。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到14％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到13％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到12％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到11％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到10％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到9％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到8％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到7％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到6％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到5％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是0.1％到4％。
在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是1％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是2％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是3％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是4％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是5％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是6％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是7％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是8％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是9％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是10％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是11％到15％。在本文详述的一个或多个实施例中，锌重量百分比在所述铝合金条的表面与3,000微米厚度深度之间的变化是12％到15％。
在本文详述的一个或多个实施例中，所述铝合金具有4％到28％的锌重量百分比或本文所详述的任何其它重量百分比范围内的锌重量百分比且不展现中心线偏析。
用于生产铝合金条的非限制性方法
在实施例中，本文详述的铝合金条的铸造可以通过连续铸造设备完成，所述连续铸造设备能够连续生产按高凝固速率凝固的铸造产品。能够实现上述凝固速率的连续铸造设备的一个实例是美国专利第6,672,368号和第7,125,612号中所述的设备，所述文献以全文引用的方式结合在此。在本文详述的一个或多个实施例中，使用美国专利第6,672,368号和第7,125,612号中所述的MicromillTM方法连续地铸造所述铝合金条。
在如图1-2中所说明的实施例中，可以将熔融铝合金金属M储存于料斗H(或漏斗)中且通过馈料嘴T朝方向B输送到一对具有相应辊表面D1和D2的辊R1和R2，所述辊分别朝相应的方向A1和A2旋转，从而生产出固体铸造产品S。在本文详述的一个或多个实施例中，馈料嘴T与相应辊R1和R2之间可以维持尽可能小的间隙G1和G2，以防止熔融金属漏出，以及使暴露于周围环境的熔融金属最少，同时维持馈料嘴T与辊R1和R2之间的间隔。通过辊R1与R2的中心线的平面L经过辊R1与R2之间的最小间隙区域，称为辊隙N。
在本文详述的一个或多个实施例中，在铸造期间，熔融金属M分别在区域2和4直接接触冷却辊R1和R2。与辊R1和R2接触后，金属M开始冷却且凝固。冷却中的金属产生了与辊R1相邻的上层凝固金属壳6以及与辊R2相邻的下层凝固金属壳8。壳体6和8的厚度随着金属M向辊隙N行进而增加。在上层壳体6和下层壳体8中的每一个与熔融金属M在之间的界面处可能会产生凝固金属的大枝晶10(未按比例图示)。大枝晶10可能被破碎且被拖曳到熔融金属M的较缓移动流的中心部分12中且可以沿着箭头C1和C2的方向被载运。所述移动流的拖曳作用能够促使大枝晶10进一步破碎成较小枝晶14(未按比例图示)。在称为区域16的辊隙N上游的中心部分12中，金属M是半固体且可以包括固体组分(凝固的小枝晶14)和熔融金属组分。区域16中的金属M可以具有部分地归因于其中分散有小枝晶14的流态稠度。在辊隙N的位置，一些熔融金属可以朝着与箭头C1和C2相反的方向向后挤压。辊R1和R2在辊隙N处的正向旋转实质上仅使金属的固体部分(上层壳体6和下层壳体8以及中心部分12中的小枝晶14)前行，同时迫使熔融金属处于辊隙N上游的中心部分12中，以便金属在离开辊隙N的点时可以完全地呈固体。在这种方式中和在本文详述的一个或多个实施例中，在辊隙N可以形成凝固的金属前沿。在辊隙N的下游，中心部分12可以是含有小枝晶14的固体中心部分18，所述固体中心部分夹在上层壳体6与下层壳体8之间。在中心部分18中，小枝晶14可以具有20微米到50微米的尺寸且具有大体球形状。上层壳体6和下层壳体8和凝固的中心部分18三个部分构成了单一固体铸造产品(图1中的S和图2中的元件20)。因此，铝合金铸造产品20可以包括铝合金的第一部分和铝合金的第二部分(对应于壳体6和8)以及其间的中间部分(凝固的中心部分18)。固体中心部分18可以占铸造产品20总厚度的20％到30％。
辊R1和R2可以充当熔融金属M的散热器。在一个实施例中，可以将熔融金属M的热量按均匀的方式转移到辊R1和R2，以确保铸造产品20表面的均匀。相应辊R1和R2的表面D1和D2可以由钢、铜、镍或其它适合材料制成且可以纹理化且可以包括可以接触熔融金属M的表面不规则体(图中未示)。
控制、维持和选择辊R1和R2的适当速度可以影响连续铸造产品的能力。辊速度决定了熔融金属M向辊隙N前行的速度。如果所述速度太慢，那么大枝晶10受到的力不足以使其夹带到中心部分12中以及碎裂成小枝晶14。在本文详述的一个或多个实施例中，可以选择辊速度，以便可以在辊隙N处形成熔融金属M的凝固前沿或完全凝固点。因此，本发明铸造设备和方法可以适合于在高速度下操作，如25到500英尺/分钟；或者40到500英尺/分钟；或者40到400英尺/分钟；或者100到400英尺/分钟；以及或者150到300英尺/分钟范围内的速度。熔融铝输送到辊R1和R2的每单位面积的线性速率可以小于辊R1和R2的速度或辊速度的约四分之一。
根据本发明的铝合金的连续铸造可以通过首先选择与铸造产品S的期望规格对应的辊隙N的期望尺寸来实现。辊R1和R2的速度可以提高到期望的生产速率或提高到一种速度，所述速度小于引起辊分隔力增加到表明辊R1与R2之间发生滚轧的水平的速度。按照本发明实施例所涵盖的速率(即，25到400英尺/分钟)铸造使得铝合金铸造产品的凝固速度为按铸锭形式铸造的铝合金的约1000倍且使铸造产品的特性相对于按铸锭形式铸造的铝合金改进。可以选择使熔融金属冷却的速率，以实现金属外层区域的快速凝固。的确，金属外层区域的冷却可以按照至少1000摄氏度/秒的速率发生。
连续铸造条可以具有任何适合的厚度，且通常是薄片规格(0.006英寸到0.249英寸)或薄板规格(0.250英寸到0.400英寸)，即，具有0.006英寸到0.400英寸范围内的厚度。在一个实施例中，所述条具有至少0.040英寸的厚度。在一个实施例中，所述条具有小于0.320英寸的厚度。
宏观偏析程序
首先将样品固定好且在Lucite使用铝的标准金相制备技术进行抛光。使用电子探针显微分析仪(“EPMA”)对合金化元素在整个厚度中的分布进行特征分析，以描绘出合金化元素的宏观偏析。
设定EPMA行扫描，其中初始斑点直径为100微米，在厚度方向上从距离样品表面约50微米处移动直到到达其它表面。计算可维持50微米间距的离焦束斑，以提供各点之间的50％重叠。
使用JEOL JXA 8530F场发射电子探针显微分析仪Hyperprobe联合4波色散光谱仪和JEOL SDD-EDS采集数据。操作条件是：
加速电压：15kV
射束强度：100nA
离焦电子束：100μm
行扫描特征步长50μm
所分析的元素可以包括：Ti、Zr、Mg、Si、Mn、Fe、Cu、Zn和Al
波色散光谱仪(WDS)晶体和光谱仪如表1中详述来使用。
表1
光谱仪 衍射晶体 计数器 元素
1 PETJ 气体流动(P-10) Ti、Zr
2 TAP 气体流动(P-10) Mg、Si
3 LIFH 密封的Xe气体 Mn、Fe
4 LIFL 密封的Xe气体 Cu、Zn
5 SDD-EDS Al
所有元素的计数时间是10秒
在正和负本底位置，每50个斑点收集本底测量值历时5秒。使用针对金属的JEOL定量ZAF分析程序包对所测量的元素进行定量分析，其中原子数利用Philibert-Tixier方法校正且荧光激发利用Reed方法校正。
或者，按照美国专利第6,672,368号中用于分析样品的方法，使用光量计测定合金化元素在样品的整个深度中的浓度。
显微偏析程序
首先将样品固定好且在Lucite使用铝的标准金相制备技术进行抛光。使用EPMA对合金化元素在整个厚度中的分布进行特征分析，以描绘出合金化元素的显微偏析。
设定EPMA行扫描，其中聚焦斑按1微米步长移动跨越若干个晶粒，以得到通过多个晶粒的重叠点。
使用JEOL JXA8530F场发射电子探针显微分析仪Hyperprobe联合4波色散光谱仪和JEOL SDD-EDS采集数据。操作条件是：
加速电压：15kV
射束强度：100nA
聚焦电子束
行扫描特征步长1μm
所分析的元素可以包括：Ti、Zr、Mg、Si、Mn、Fe、Cu、Zn和Al
如表1中详述来使用WDS晶体和光谱仪。
在正和负本底位置，每50个斑点收集本底测量值历时5秒。使用针对金属的JEOL定量ZAF分析程序包对所测量的元素进行定量分析，其中原子数利用Philibert-Tixier方法校正且荧光激发利用Reed方法校正。
非限制性实例
使用美国专利第6,672,368号中详述的设备，按55英尺/分钟到85英尺/分钟的速度铸造铝合金样品，且所述铝合金样品具有下表中所详述的最终厚度。使用本文详述的“宏观偏析”程序或通过光量计测定从每个样品的表面到3,000微米厚度深度的锌、镁和铜的平均重量百分比。下表2展现了从每一个铸造样品的表面到3,000微米厚度深度的锌、铜和镁的平均重量百分比以及用于测定每个样品的重量百分比的方法：
表2
下表3展现从每一个样品的表面到3,000微米厚度深度的锌重量百分比的变化：
表3
样品 最小值Zn wt.％ 最大值Zn wt.％ 平均值Zn wt.％ 变化(％)
1 3.91 4.52 4.26 14.40
2 5.40 5.75 5.60 6.25
3 6.17 6.66 6.38 7.68
4 7.11 7.54 7.34 5.86
5 6.95 7.71 7.56 10.05
6 8.34 8.96 8.71 7.12
7 15.10 17.09 15.98 12.45
8 25.53 29.70 27.46 15.19
使用本文详述的“宏观偏析”程序或通过光量计测定从每个样品的表面到厚度中心的锌、镁和铜的平均重量百分比。下表4展现从每一个铸造样品的表面到厚度中心的锌、铜和镁的平均重量百分比以及用于测定每个样品的重量百分比的方法：
表4
下表5展现每一个样品中的从每个样品的表面到厚度中心的锌重量百分比的变化：
表5
样品 最小值Zn wt.％ 最大值Zn wt.％ 平均值Zn wt.％ 变化(％)
1 3.91 4.52 4.27 14.29
2 5.48 5.75 5.64 4.79
3 6.17 6.57 6.36 6.29
4 7.11 7.54 7.33 5.87
5 6.95 7.71 7.54 10.08
6 8.44 8.96 8.71 5.97
7 15.10 17.09 15.97 12.46
8 25.96 29.70 27.54 13.58
针对每个样品产生的数据绘制于图3-10中。美国专利第6,672,368号的现有技术直接激冷铸造产品与现有技术连续铸造产品的整个厚度的锌、镁和铜重量百分比的比较情况也作为图11-12包括在内用于比较。
如图3-10和上表中所示，本发明人惊人地发现，根据本发明的样品1到7的表面与3,000微米厚度深度之间的锌重量百分比变化小于15％。此外，样品8的表面与3,000微米厚度深度之间的锌重量百分比变化大于15％。类似地，基于图11-12的目视检查，现有技术直接激冷铸造产品与现有技术连续铸造产品的表面与3,000微米厚度深度之间的锌重量百分比变化大于15％。
如图3-10和上表中所示，本发明人惊人地发现，根据本发明的样品1到8的表面与厚度中心之间的锌重量百分比变化小于15％。此外，基于图11-12的目视检查，现有技术直接激冷铸造产品与现有技术连续铸造产品的表面与厚度中心之间的锌重量百分比变化大于15％。
使用本文详述的“显微偏析”程序测定从样品6的表面到200微米厚度深度的跨晶粒的锌、镁和铜重量百分比。数据呈现于图13中。为了比较，图14中描绘了现有技术直接激冷铸造产品的整个厚度的跨晶粒的锌、镁和铜重量百分比。如图13中所示，本发明人惊人地发现，主要合金化元素Zn、Cu和Mg在基质内的重量百分比实质上具有跨晶粒的均一性，其中晶粒边界处的第二相颗粒位置和晶粒内的合金化元素的重量百分比增加。
图15描绘了样品6的结构。使用美国专利第6,672,368号中详述的设备，按55英尺/分钟速度铸造的具有16％和25％平均锌含量的铝合金样品的结构分别描绘于图16和17中。图15到17描绘了具有球状晶粒结构且基本上不含显微偏析的本发明产品。此外，如图15-17中所说明，本发明产品可以基本上不含枝晶且主要由球状非枝状晶粒(即，球状晶粒结构)组成。另外，如根据图15-17的晶粒内不存在阴影(当利用偏振光观察样品时)所示，所述产品基本上不含显微偏析效应。
虽然已经描述了本发明的多个实施例，但应了解这些实施例仅具说明性且无限制性，且多种润饰对于所属领域的技术人员而言可为显而易见的。又另外，可以按照任何期望的次序执行多个步骤(且可以添加任何期望的步骤且/或可以排除任何期望的步骤)。

Claims (20)

1.一种铸造产品，包含：
铝合金条；
其中所述铝合金条包含：
4wt.％到28wt.％锌；且
其中所述锌的重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
2.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含6wt.％到28wt.％锌。
3.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含8wt.％到28wt.％锌。
4.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含10wt.％到28wt.％锌。
5.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。
6.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含6wt.％到12wt.％锌。
7.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。
8.根据权利要求1所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含4wt.％到8wt.％锌。
9.根据权利要求6所述的铸造产品，其中所述锌重量百分比在所述铝合金条的所述表面与所述厚度中心之间的所述变化是12％或更小。
10.一种铸造产品，包含：
铝合金条；
其中所述铝合金条包含：
(i)4wt.％到28wt.％锌；
(ii)1wt.％到3wt.％铜；和
(iii)1wt.％到3wt.％镁；
其中所述锌的重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
11.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含4wt.％到15wt.％锌。
12.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含4wt.％到12wt.％锌。
13.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含4wt.％到10wt.％锌。
14.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％铜。
15.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt.％铜。
16.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％铜。
17.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含1wt.％到2.5wt.％镁。
18.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含1wt.％到2.0wt.％镁。
19.根据权利要求10所述的铸造产品，其中所述铝合金条包含1wt.％到1.5wt.％镁。
20.一种铸造产品，包含：
铝合金条；
其中所述铝合金条包含：
(i)4wt.％到28wt.％锌；和
(ii)1wt.％到3wt.％铜；
其中所述锌的重量百分比在所述铝合金条的表面与厚度中心之间的变化是15％或更小。
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