JP7038409B2

JP7038409B2 - Lighting equipment

Info

Publication number: JP7038409B2
Application number: JP2018083493A
Authority: JP
Inventors: 亮岸本; 篤史菅原
Original assignee: Iris Ohyama Inc
Current assignee: Iris Ohyama Inc
Priority date: 2018-04-24
Filing date: 2018-04-24
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2038-04-24
Also published as: JP2019192472A

Description

本発明は、放熱手段を備える照明装置に関する。 The present invention relates to a lighting device provided with heat dissipation means.

放熱手段を備える照明装置が提案されている（例えば特許文献１，２）。
特許文献１に記載の照明装置は、「ＬＥＤ照明装置は、電源部との接続部を有する筐体１５と、ＬＥＤ基板１３と、透光性セード１４を有している。ＬＥＤ基板１３は筐体１５の出射光側に配置されるとともに、第１のＬＥＤ素子と、該第１のＬＥＤ素子と波長の異なる第２のＬＥＤ素子が実装されている。透光性セード１４は、筐体１５の出射光側に設けられ、前記ＬＥＤ素子の出射光を散乱させる散乱部１８を有している。筐体１５にはヒートシンク１５ａが形成され、ＬＥＤ基板１３と筐体１５との間に、放熱性の絶縁シート１６が配置されている。」ことを特徴する。
特許文献２に記載の照明装置は、「光源が内装された略球状の光源ユニットと、この光源ユニットを回動自在に保持する器具本体とを有し、この器具本体には前記光源ユニットの発光面と反対側の端部に当接して当該光源ユニットを位置決め保持する押さえ部材が設けられている照明器具において、前記光源ユニットには、その投光側と反対側の方向に向けて少なくとも一対の放熱用の突起が立設され、これらの各突起は、前記押さえ部材を左右に挟み、かつ、当該押さえ部材からは前記光源ユニットの回動に伴う当該押さえ部材との干渉を回避可能な間隔だけ離間した位置に配設され、前記突起にはヒートパイプが取り付けられている」ことを特徴としている。 Lighting devices including heat radiating means have been proposed (for example, Patent Documents 1 and 2).
The lighting device described in Patent Document 1 states that "the LED lighting device has a housing 15 having a connection portion with a power supply unit, an LED substrate 13, and a translucent shade 14. The LED substrate 13 is a housing. A first LED element and a second LED element having a wavelength different from that of the first LED element are mounted on the emission light side of the body 15. The translucent shade 14 is a housing 15. It has a scattering unit 18 which is provided on the emitted light side of the LED element and scatters the emitted light of the LED element. A heat sink 15a is formed in the housing 15, and heat is dissipated between the LED substrate 13 and the housing 15. The property insulating sheet 16 is arranged. "
The illuminating device described in Patent Document 2 has "a substantially spherical light source unit in which a light source is built, and an instrument body that rotatably holds the light source unit, and the appliance body has a light emitting unit of the light source unit. In a luminaire provided with a holding member that abuts on an end on the opposite side of the surface to position and hold the light source unit, the light source unit has at least a pair of light source units in a direction opposite to the light source side. Protrusions for heat dissipation are erected, and each of these protrusions sandwiches the holding member to the left and right, and the holding member is spaced apart from the holding member so as to avoid interference with the holding member due to the rotation of the light source unit. It is arranged at a separated position, and a heat pipe is attached to the protrusion. "

特開２０１５－０１８７２３号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-018723 特開２００９－２５９５５１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-259551

上記照明装置では、ヒートシンクを備えたり、突起にヒートパイプを取り付けたりして放熱性を向上させているが、使用用途によってはさらなる放熱性向上が望まれる。
本発明は、高い放熱性を有する照明装置を提供することを目的とする。 The above-mentioned lighting device is provided with a heat sink or a heat pipe is attached to a protrusion to improve heat dissipation, but further improvement in heat dissipation is desired depending on the intended use.
An object of the present invention is to provide a lighting device having high heat dissipation.

本発明に係る照明装置は、光源としての発光素子を備える光源部と、前記光源部を表側に搭載する放熱部とを備え、前記放熱部は、ヒートパイプと、当該ヒートパイプに設けられた複数のフィンとを備えることを特徴とする。 The lighting device according to the present invention includes a light source unit including a light emitting element as a light source and a heat radiation unit on which the light source unit is mounted on the front side, and the heat radiation unit includes a heat pipe and a plurality of heat pipes provided on the heat pipe. It is characterized by having the fins of.

上記構成によれば、ヒートパイプに複数フィンが設けられているためヒートパイプの熱を効率よく放熱できる。 According to the above configuration, since the heat pipe is provided with a plurality of fins, the heat of the heat pipe can be efficiently dissipated.

（ａ）は照明装置を裏側から見た斜視図であり、（ｂ）は照明装置を表側から見た斜視図である。(A) is a perspective view of the lighting device seen from the back side, and (b) is a perspective view of the lighting device seen from the front side. 照明装置の縦断面図である。It is a vertical sectional view of a lighting device. 照明装置の分解状態を表側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the disassembled state of a lighting apparatus from the front side. 照明装置の分解状態を裏側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the disassembled state of a lighting device from the back side. （ａ）は放熱部の横断面図であり、（ｂ）はヒートパイプからフィンを取り除いた状態を裏側から見た図である。(A) is a cross-sectional view of the heat radiating portion, and (b) is a view of the state where the fins are removed from the heat pipe as viewed from the back side. （ａ）は第２実施形態に係る放熱部を表側から見た斜視図であり、（ｂ）は放熱部を裏側から見た斜視図である。(A) is a perspective view of the heat radiating portion according to the second embodiment as viewed from the front side, and (b) is a perspective view of the heat radiating portion as viewed from the back side. （ａ）は第２実施形態に係る放熱部の縦断面図であり、（ｂ）は放熱部の横断面図である。(A) is a vertical sectional view of the heat radiating portion according to the second embodiment, and (b) is a cross-sectional view of the radiating portion. （ａ）は第３実施形態に係る放熱部の側面図であり、（ｂ）は放熱部の縦断面図である。(A) is a side view of the heat dissipation part according to the third embodiment, and (b) is a vertical sectional view of the heat dissipation part. 試験結果を示す図である。It is a figure which shows the test result.

＜概要＞
実施形態の一態様に係る照明装置は、光源としての発光素子を備える光源部と、前記光源部を表側に搭載する放熱部とを備え、前記放熱部は、ヒートパイプと、当該ヒートパイプに設けられた複数のフィンとを備える。
実施形態の別態様に係る照明装置において、前記複数のフィンは、前記ヒートパイプと一体成形品である。これによりヒートパイプから直接フィンに熱が伝導する。
実施形態の別態様に係る照明装置において、前記フィンは金属板により構成され、前記複数のフィンが前記ヒートパイプに取り付けられている。これによりヒートパイプから直接フィンに熱が伝導する。
実施形態の別態様に係る照明装置において、前記ヒートパイプの内面が粗面である。これによりヒートパイプの熱交換効率を向上させることができる。
実施形態の別態様に係る照明装置において、前記複数のフィンは、前記ヒートパイプの軸が延伸する方向に沿って、前記ヒートパイプに設けられている。これによりヒートパイプから直接フィンに熱が伝導する。 <Overview>
The lighting device according to one embodiment includes a light source unit including a light emitting element as a light source and a heat radiation unit on which the light source unit is mounted on the front side, and the heat radiation unit is provided in a heat pipe and the heat pipe. It is equipped with a plurality of fins.
In the lighting device according to another embodiment of the embodiment, the plurality of fins are integrally molded with the heat pipe. This conducts heat directly from the heat pipe to the fins.
In the lighting device according to another embodiment of the embodiment, the fins are made of a metal plate, and the plurality of fins are attached to the heat pipe. This conducts heat directly from the heat pipe to the fins.
In the lighting device according to another embodiment of the embodiment, the inner surface of the heat pipe is a rough surface. This makes it possible to improve the heat exchange efficiency of the heat pipe.
In the lighting device according to another embodiment of the embodiment, the plurality of fins are provided in the heat pipe along the direction in which the axis of the heat pipe extends. This conducts heat directly from the heat pipe to the fins.

＜第１実施形態＞
１．概要
実施形態に係る照明装置１は、天井壁等の設置面の開口に嵌合する状態で使用する、所謂、ダウンライトである。
照明装置１は設置面に対して直交する方向の一方側を照射する装置である。設置面が天井壁の場合、照射方向は下方となる。ここで、光の出射方向を表側とし、設置面側を裏側とする。
照明装置１は、図３及び図４に示すように、光源としての発光素子を備える光源部２と、光源部２を表側に搭載する放熱部３とを備える。点灯時の発光素子の熱は放熱部３から放出される。
照明装置１は、放熱部３に搭載されている光源部２を保持するホルダ部４を備える。照明装置１は、光源部２を表側から覆う透光性カバー部５を備える。照明装置１は、光源部２からの光を下方へ反射させる反射部６を備える。照明装置１は透光性カバー部５と反射部６をホルダ部４に取り付けるためのフレーム部７を備える。
以下、各部について説明する。 <First Embodiment>
1. 1. Outline The lighting device 1 according to the embodiment is a so-called downlight used in a state of being fitted to an opening of an installation surface such as a ceiling wall.
The lighting device 1 is a device that illuminates one side in a direction orthogonal to the installation surface. When the installation surface is a ceiling wall, the irradiation direction is downward. Here, the light emission direction is the front side, and the installation surface side is the back side.
As shown in FIGS. 3 and 4, the lighting device 1 includes a light source unit 2 having a light emitting element as a light source, and a heat radiating unit 3 having the light source unit 2 mounted on the front side. The heat of the light emitting element at the time of lighting is released from the heat radiating unit 3.
The lighting device 1 includes a holder unit 4 for holding the light source unit 2 mounted on the heat radiation unit 3. The lighting device 1 includes a translucent cover unit 5 that covers the light source unit 2 from the front side. The lighting device 1 includes a reflecting unit 6 that reflects light from the light source unit 2 downward. The lighting device 1 includes a frame portion 7 for attaching the translucent cover portion 5 and the reflecting portion 6 to the holder portion 4.
Hereinafter, each part will be described.

２．各部構成
（１）光源部
主に、図３及び図４を用いて説明する。
光源部２は光源としてのＬＥＤ素子を１個又は複数個備え、当該ＬＥＤ素子は基板２１に実装されている。ＬＥＤ素子は透光性樹脂２３により被覆されている。このため、ＬＥＤ素子は図３に現れていない。 2. 2. Configuration of each part (1) Light source part This section will be mainly described with reference to FIGS. 3 and 4.
The light source unit 2 includes one or a plurality of LED elements as a light source, and the LED elements are mounted on the substrate 21. The LED element is covered with the translucent resin 23. Therefore, the LED element does not appear in FIG.

（２）放熱部
放熱部３は、図２～図４に示すように、搭載部材３１、筒状体３３、複数のフィン３５、蓋部材３７を備える。搭載部材３１、筒状体３３及び蓋部材３７とでヒートパイプ３９（図２参照）が構成される。つまり、放熱部３は、ヒートパイプ３９とフィン３５とを備える。 (2) Heat-dissipating unit As shown in FIGS. 2 to 4, the heat-dissipating unit 3 includes a mounting member 31, a tubular body 33, a plurality of fins 35, and a lid member 37. A heat pipe 39 (see FIG. 2) is composed of a mounting member 31, a tubular body 33, and a lid member 37. That is, the heat radiating unit 3 includes a heat pipe 39 and fins 35.

（２－１）搭載部材
主に図３及び図４を用いて説明する。
搭載部材３１は金属材料により構成されている。金属材料として、熱伝導性の良い銅が利用されている。搭載部材３１は、光源部２を搭載する機能と、筒状体３３の筒状部３３ａの表側開口を塞ぐ機能とを有している。
搭載部材３１は板状部３１ａを有している。板状部３１ａの表面は平坦状をしている。光源部２は平坦な表面の中央部に搭載される。ここでの板状部３１ａは円形状をしている。
搭載部材３１は、板状部３１ａの裏面の中央部分に突出部３１ｂを有している。突出部３１ｂは裏側に突出する。突出部３１ｂはパッキンを介して筒状体３３の表側の開口端部に嵌合する。これにより、筒状体３３の表側開口は気密状に塞がれる。
搭載部材３１は板状部３１ａの周縁から裏側に延出する裏鍔部３１ｃを有している。裏鍔部３１ｃは、筒状体３３に取り付けられた複数のフィン３５の表側の段差部分３５ｄと嵌合する。
搭載部材３１は、筒状体３３に固定するための固定部３１ｄを板状部３１ａに有している。ここでは、固定にねじ８１を利用し、固定部３１ｄは貫通孔により構成される。
搭載部材３１は、ホルダ部４を放熱部３（搭載部材３１）に固定するための固定部３１ｅを板状部３１ａに有している。ここでは、固定にねじ８２を利用し、固定部３１ｅはねじ孔により構成される。 (2-1) Mounting member This will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 4.
The mounting member 31 is made of a metal material. Copper, which has good thermal conductivity, is used as a metal material. The mounting member 31 has a function of mounting the light source unit 2 and a function of closing the front side opening of the tubular portion 33a of the tubular body 33.
The mounting member 31 has a plate-shaped portion 31a. The surface of the plate-shaped portion 31a is flat. The light source unit 2 is mounted at the center of a flat surface. The plate-shaped portion 31a here has a circular shape.
The mounting member 31 has a protruding portion 31b at the center of the back surface of the plate-shaped portion 31a. The protruding portion 31b protrudes to the back side. The protruding portion 31b is fitted to the opening end portion on the front side of the tubular body 33 via the packing. As a result, the front opening of the tubular body 33 is closed in an airtight manner.
The mounting member 31 has a back flange portion 31c extending from the peripheral edge of the plate-shaped portion 31a to the back side. The back flange portion 31c fits with the stepped portion 35d on the front side of the plurality of fins 35 attached to the tubular body 33.
The mounting member 31 has a fixing portion 31d for fixing to the tubular body 33 in the plate-shaped portion 31a. Here, a screw 81 is used for fixing, and the fixing portion 31d is composed of a through hole.
The mounting member 31 has a fixing portion 31e for fixing the holder portion 4 to the heat radiating portion 3 (mounting member 31) in the plate-shaped portion 31a. Here, the screw 82 is used for fixing, and the fixing portion 31e is composed of a screw hole.

（２－２）筒状体
主に、図５を用いて説明する。
筒状体３３は金属材料により構成されている。筒状体３３は筒状部３３ａを有している。ここでは筒状部３３ａは円筒状をしている。筒状体３３は、筒状部３３ａの外周面に筒軸と平行に延伸する溝３３ｂを周方向に複数本有している、これにより、筒状体３３として例えばアルミニウムの押し出し品を利用できる。
溝３３ｂは、筒軸に沿って延伸する一対の凸部３３ｃにより構成されている。つまり、一対の凸部３３ｃ間が溝３３ｂとなる。溝３３ｂには後述のフィン３５が取付けられる。
筒状体３３は、表側開口が上述の搭載部材３１により、裏画側開口が蓋部材３７によりそれぞれ気密状に塞がれ、内部空間に作動液（図示省略）が挿入（封入）されている。つまり、筒状体３３、搭載部材３１及び蓋部材３７と作動液とでヒートパイプが構成される。なお、作動液として、Ｒ１３４ａなどの代替フロン、エタノール、アセトン、水等を利用できる。 (2-2) Cylindrical body This will be mainly described with reference to FIG.
The tubular body 33 is made of a metal material. The tubular body 33 has a tubular portion 33a. Here, the tubular portion 33a has a cylindrical shape. The tubular body 33 has a plurality of grooves 33b extending in parallel with the tubular axis on the outer peripheral surface of the tubular portion 33a in the circumferential direction, whereby, for example, an extruded aluminum product can be used as the tubular body 33. ..
The groove 33b is composed of a pair of convex portions 33c extending along the cylinder axis. That is, the groove 33b is formed between the pair of convex portions 33c. The fin 35 described later is attached to the groove 33b.
In the tubular body 33, the front side opening is hermetically closed by the mounting member 31 described above, and the back image side opening is hermetically closed by the lid member 37, and the hydraulic fluid (not shown) is inserted (enclosed) in the internal space. .. That is, the heat pipe is composed of the tubular body 33, the mounting member 31, the lid member 37, and the hydraulic fluid. As the hydraulic fluid, alternative chlorofluorocarbons such as R134a, ethanol, acetone, water and the like can be used.

筒状体３３は搭載部材３１を固定するための固定部３３ｄを有している。なお、固定部３３ｄは、図示されていないが、他の固定部と区別するために符号「３３ｄ」を付している。筒状体３３は蓋部材３７を固定するための固定部３３ｅを有している。ここでは、搭載部材３１及び蓋部材３７の固定にねじ８１，８３を利用しており、固定部３３ｄ，３３ｅとしてねじ溝が利用される。ねじ溝は、筒状部３３ａの外周面であって筒軸を挟んで対向する２部位から径方向の外方へ「Ｃ」字状に延伸する「Ｃ」字状溝３３ｇを利用している。つまり、「Ｃ」字状溝３３ｇは筒状部３３ａの筒軸に沿って表裏方向に設けられ、固定部３３ｄ（図示省略）は「Ｃ」字状溝３３ｇの表側端部に構成され、固定部３３ｅは、図５の（ｂ）に示すように「Ｃ」字状溝３３ｇの裏側端部に構成される。固定部３３ｄにはねじ８１が螺合し、固定部３３ｅにはねじ８３が螺合する。
なお、「Ｃ」字状溝３３ｇの径方向の端部に筒軸方向に延伸する溝３３ｈを有している。溝３３ｈは、フィン３５用であり、一対の凸部３３ｊにより構成されている。 The tubular body 33 has a fixing portion 33d for fixing the mounting member 31. Although the fixed portion 33d is not shown, the fixed portion 33d is designated by the reference numeral “33d” in order to distinguish it from other fixed portions. The tubular body 33 has a fixing portion 33e for fixing the lid member 37. Here, the screws 81 and 83 are used for fixing the mounting member 31 and the lid member 37, and the screw grooves are used as the fixing portions 33d and 33e. The thread groove utilizes a "C" -shaped groove 33g which is an outer peripheral surface of the tubular portion 33a and extends in a "C" shape outward in the radial direction from two portions facing each other across the tubular shaft. .. That is, the "C" -shaped groove 33g is provided in the front-back direction along the cylinder axis of the tubular portion 33a, and the fixing portion 33d (not shown) is configured at the front end portion of the "C" -shaped groove 33g and is fixed. The portion 33e is configured at the back end portion of the “C” -shaped groove 33g as shown in FIG. 5 (b). A screw 81 is screwed into the fixed portion 33d, and a screw 83 is screwed into the fixed portion 33e.
It should be noted that the radial end of the "C" -shaped groove 33g has a groove 33h extending in the tubular axis direction. The groove 33h is for fins 35 and is composed of a pair of convex portions 33j.

筒状部３３ａの内周面の一部又は全部は粗面となっている。粗面は、サンドブラストやエッチングにより形成される。なお、ここでは粗面度は、算出平均粗さ（Ｒａ）が１５～２０［μｍ］の範囲で適宜選択可能である。これにより、ヒートパイプ３９内の作動液と筒状部３３ａの内周面との接触面積が大きくなり、作動液との熱交換が効率よく行われる。
筒状体３３は、筒状部３３ａの内周面に酸化被膜（図示省略）を有している。酸化被膜は陽極酸化法により形成され、筒状部３３ａの内周面が不動態となる。これにより、例えば筒状体３３をアルミニウムとし、作動液として水を適用した場合に筒状体３３の腐食が抑制できる。 A part or all of the inner peripheral surface of the tubular portion 33a is a rough surface. The rough surface is formed by sandblasting or etching. Here, the roughness can be appropriately selected in the range where the calculated average roughness (Ra) is in the range of 15 to 20 [μm]. As a result, the contact area between the hydraulic fluid in the heat pipe 39 and the inner peripheral surface of the tubular portion 33a becomes large, and heat exchange with the hydraulic fluid is efficiently performed.
The tubular body 33 has an oxide film (not shown) on the inner peripheral surface of the tubular portion 33a. The oxide film is formed by an anodizing method, and the inner peripheral surface of the tubular portion 33a becomes passivated. Thereby, for example, when the tubular body 33 is made of aluminum and water is applied as the hydraulic fluid, the corrosion of the tubular body 33 can be suppressed.

（２－３）フィン
主に図５を用いて説明する。
フィン３５は薄肉金属板を利用している。フィン３５は、複数個あり、筒状体３３に対して、周方向に等間隔をおいて設けられている。
一例としてのフィン３５は１枚の金属板を「Ｖ」字状に屈曲させてなる。ここでのフィン３５は、一対の板部３５ａ，３５ｂと、板部３５ａ，３５ｂを連結している屈曲部分３５ｃとから構成されている。
フィン３５は、屈曲部分３５ｃが筒状体３３の溝３３ｂに挿入された状態で、筒状体３３に取り付けられている。フィン３５の固定は、フィン３５が挿入されている溝３３ｂの表側端と裏側端との少なくとも２か所をカシメることで行われる。
フィン３５は、０．３～０．７［ｍｍ］の厚みの金属板（例えば、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）、銅等である）が利用されている。フィン３５は、周方向に隣接する他のフィン３５の板部３５ｂ，３５ａと板部３５ａ，３５ｂとが略平行となるように、設けられている。 (2-3) Fins This will be described mainly with reference to FIG.
The fin 35 uses a thin metal plate. There are a plurality of fins 35, and the fins 35 are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the tubular body 33.
As an example, the fin 35 is formed by bending one metal plate into a "V" shape. The fin 35 here is composed of a pair of plate portions 35a and 35b and a bent portion 35c connecting the plate portions 35a and 35b.
The fin 35 is attached to the tubular body 33 with the bent portion 35c inserted into the groove 33b of the tubular body 33. The fin 35 is fixed by caulking at least two places, the front end and the back end of the groove 33b into which the fin 35 is inserted.
As the fin 35, a metal plate having a thickness of 0.3 to 0.7 [mm] (for example, aluminum (including an aluminum alloy), copper, etc.) is used. The fins 35 are provided so that the plate portions 35b, 35a and the plate portions 35a, 35b of other fins 35 adjacent in the circumferential direction are substantially parallel to each other.

フィン３５は、表裏方向から見ると、上述のように「Ｖ」字状をしているが、筒状体３３の筒軸と直交する方向から見ると、板部３５ａ，３５ｂは、表裏方向に長い矩形状に近い形状をしている。板部３５ａ，３５ｂは、短辺に相当する表側端と裏側端であって、筒状体３３の径方向の略中央付近に段差部分３５ｄを有している。段差部分３５ｄは、板部３５ａ，３５ｂにおける屈曲部分３５ｃ側部分が長手方向の外方に張り出すことで、構成されている。
なお、図２に示すように、段差部分３５ｄを構成する張出部分は、表側では搭載部材３１の裏鍔部３１ｃの内側に位置し、裏側では蓋部材３７の表鍔部３７ｃの内側に位置する。これにより、複数の薄板のフィン３５が搭載部材３１と蓋部材３７とにより径方向への移動が規制される。 The fins 35 have a "V" shape as described above when viewed from the front and back directions, but the plate portions 35a and 35b are in the front and back directions when viewed from the direction orthogonal to the cylinder axis of the cylindrical body 33. It has a shape close to a long rectangular shape. The plate portions 35a and 35b are front side ends and back side ends corresponding to the short sides, and have a stepped portion 35d in the vicinity of substantially the center in the radial direction of the tubular body 33. The step portion 35d is configured such that the bent portion 35c side portion of the plate portions 35a and 35b projects outward in the longitudinal direction.
As shown in FIG. 2, the overhanging portion constituting the step portion 35d is located inside the back flange portion 31c of the mounting member 31 on the front side, and is located inside the front flange portion 37c of the lid member 37 on the back side. do. As a result, the movement of the plurality of thin plate fins 35 in the radial direction is restricted by the mounting member 31 and the lid member 37.

（２－４）蓋部材
主に図３及び図４を用いて説明する。
蓋部材３７は金属材料により構成されている。金属材料として、熱伝導性の良い銅が利用されている。蓋部材３７は、主に、筒状体３３の筒状部３３ａの裏側開口を塞ぐ機能を有している。
蓋部材３７は板状部３７ａを有している。ここでの板状部３７ａは円形状をしている。図３に示すように、蓋部材３７は筒状突出部３７ｂを板状部３７ａの表面に有している。筒状突出部３７ｂは表側に筒状に突出する。筒状突出部３７ｂは、パッキンを介して筒状体３３の裏側の開口端部に嵌合する。これにより、筒状体３３の裏側開口は気密状に塞がれる。
蓋部材３７は、周縁から表側に延出する表鍔部３７ｃを板状部３７ａに有している。表鍔部３７ｃは、筒状体３３に取り付けられたフィン３５の裏側の段差部分３５ｄと嵌合する。 (2-4) Closure member This will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 4.
The lid member 37 is made of a metal material. Copper, which has good thermal conductivity, is used as a metal material. The lid member 37 mainly has a function of closing the back opening of the tubular portion 33a of the tubular body 33.
The lid member 37 has a plate-shaped portion 37a. The plate-shaped portion 37a here has a circular shape. As shown in FIG. 3, the lid member 37 has a cylindrical protrusion 37b on the surface of the plate-shaped portion 37a. The tubular projecting portion 37b projects in a cylindrical shape to the front side. The tubular projecting portion 37b is fitted to the opening end portion on the back side of the tubular body 33 via the packing. As a result, the opening on the back side of the tubular body 33 is closed in an airtight manner.
The lid member 37 has a front flange portion 37c extending from the peripheral edge to the front side in the plate-shaped portion 37a. The front flange portion 37c fits with the stepped portion 35d on the back side of the fin 35 attached to the tubular body 33.

蓋部材３７は、筒状突出部３７ｂ内に位置する部位に貫通孔３７ｄ（図３参照）と、貫通孔３７ｄの周囲から裏側に延伸する筒部３７ｅ（図４参照）とを有する。貫通孔３７ｄと筒部３７ｅは、筒状体３３の筒状部３３ａ内を減圧する際に吸引口（吸引路）を構成する。なお、筒部３７ｅは筒状部３３ａ内の減圧中に気密状にカシメられる。
蓋部材３７は、筒状体３３に固定するための固定部３７ｆを有している。ここでは、固定にねじ８３を利用し、固定部３７ｆは貫通孔により構成される。 The lid member 37 has a through hole 37d (see FIG. 3) at a portion located in the tubular protrusion 37b, and a tubular portion 37e (see FIG. 4) extending from the periphery of the through hole 37d to the back side. The through hole 37d and the tubular portion 37e form a suction port (suction path) when the inside of the tubular portion 33a of the tubular body 33 is depressurized. The tubular portion 37e is hermetically crimped during depressurization in the tubular portion 33a.
The lid member 37 has a fixing portion 37f for fixing to the tubular body 33. Here, the screw 83 is used for fixing, and the fixing portion 37f is composed of a through hole.

（３）ホルダ部
以下、主に図３及び図４を用いて説明する。
ホルダ部４は、放熱部３（搭載部材３１）の表面に搭載された光源部２を保持する機能を有する。ホルダ部４は、放熱部３に取り付けられ、放熱部３の複数個のフィン３５を支持する機能を有する。
ホルダ部４は板部材４１により構成されている。板部材４１は板状部４１ａを有している。板部材４１は、光源部２の透光性樹脂２２を表側に露出させるための開口４１ｂを板状部４１ａに有する。 (3) Holder section Hereinafter, FIGS. 3 and 4 will be mainly described.
The holder portion 4 has a function of holding the light source portion 2 mounted on the surface of the heat radiation portion 3 (mounting member 31). The holder portion 4 is attached to the heat radiating portion 3 and has a function of supporting a plurality of fins 35 of the radiating portion 3.
The holder portion 4 is composed of a plate member 41. The plate member 41 has a plate-shaped portion 41a. The plate member 41 has an opening 41b in the plate-shaped portion 41a for exposing the translucent resin 22 of the light source portion 2 to the front side.

板部材４１は、放熱部３に固定するための固定部４１ｃを板状部４１ａに有する。ここでは、固定にねじ８２を利用し、固定部４１ｃは貫通孔により構成される。なお、ねじ８２は搭載部材３１の固定部（ねじ孔）３１ｅに螺合する。
板部材４１は、複数のフィン３５を支持する支持部４１ｄを板状部４１ａに有している。支持部４１ｄは、図の５（ｂ）に示すように、板状部４１ａから裏側に延伸する筒部分４１ｅと、筒部分４１ｅの裏側端に設けられた溝部分４１ｆとを有する。溝部分４１ｆは、表側に凹入するように形成されている。溝部分４１ｆはフィン３５の板部３５ａ，３５ｂのピッチに対応している。なお、溝部分４１ｆの裏側端はフィン３５を案内するために溝幅が大きくなっている。 The plate member 41 has a fixing portion 41c for fixing to the heat radiating portion 3 in the plate-shaped portion 41a. Here, a screw 82 is used for fixing, and the fixing portion 41c is composed of a through hole. The screw 82 is screwed into the fixing portion (screw hole) 31e of the mounting member 31.
The plate member 41 has a support portion 41d for supporting the plurality of fins 35 in the plate-shaped portion 41a. As shown in 5 (b) of the figure, the support portion 41d has a tubular portion 41e extending from the plate-shaped portion 41a to the back side and a groove portion 41f provided at the back side end of the tubular portion 41e. The groove portion 41f is formed so as to be recessed on the front side. The groove portion 41f corresponds to the pitch of the plate portions 35a and 35b of the fin 35. The back end of the groove portion 41f has a large groove width to guide the fin 35.

板部材４１は、図３に示すように、透光性カバー部５用の位置決め部４１ｈを板状部４１ａに有する。ここでの位置決め部４１ｈはドーム状のカバー体５１の開口側端部に嵌合する筒状部分により構成される。
板部材４１は、反射部６付きのフレーム部７にホルダ部４を固定する固定部４１ｉを板状部４１ａに有している。ここでは、固定にねじ８４を利用し、固定部４１ｉは貫孔により構成される。
板部材４１は、図外の電源装置から光源部２に給電するためのケーブルを固定する固定具４５を配するための欠け部４１ｊや、フレーム部７の板ばね体７３との干渉を防ぐための欠け部４１ｋ等を板状部４１ａに有する。 As shown in FIG. 3, the plate member 41 has a positioning portion 41h for the translucent cover portion 5 in the plate-shaped portion 41a. The positioning portion 41h here is composed of a tubular portion that fits into the opening side end portion of the dome-shaped cover body 51.
The plate member 41 has a fixing portion 41i for fixing the holder portion 4 to the frame portion 7 with the reflecting portion 6 in the plate-shaped portion 41a. Here, the screw 84 is used for fixing, and the fixing portion 41i is composed of a through hole.
The plate member 41 is for preventing interference with the chipped portion 41j for arranging the fixture 45 for fixing the cable for supplying power from the power supply device (not shown) to the light source portion 2 and the leaf spring body 73 of the frame portion 7. The plate-shaped portion 41a has a chipped portion 41k or the like.

（４）透光性カバー部
透光性カバー部５は透光性樹脂からなるカバー体５１により構成される。カバー体５１は、ドーム状をし、光源部２からの光に対して光学処理を行う。ここでは、表面（外面）に拡散レンズ５１ａが形成され、裏面（内面）に集光レンズ５１ｂが形成されている。
カバー体５１は、開口端部からの径方向の外方に張り出す外鍔部５１ｃを有している。カバー体５１は、外鍔部５１ｃがホルダ部４と反射部６とで挟持されることで、ホルダ部４側に装着される。 (4) Translucent cover portion The translucent cover portion 5 is composed of a cover body 51 made of a translucent resin. The cover body 51 has a dome shape, and optical processing is performed on the light from the light source unit 2. Here, the diffuser lens 51a is formed on the front surface (outer surface), and the condenser lens 51b is formed on the back surface (inner surface).
The cover body 51 has an outer flange portion 51c that projects outward in the radial direction from the opening end portion. The cover body 51 is attached to the holder portion 4 side by sandwiching the outer flange portion 51c between the holder portion 4 and the reflective portion 6.

（５）反射部
反射部６は表側拡がりの円筒状をする筒部６１ａを有する反射体６１により構成される。筒部６１ａの内周面は高反射率の白色塗料が塗布された反射面６１ｂとなっている。
反射体６１は樹脂材料により構成されている。反射体６１は筒部６１ａの表側端に径方向外方へ張り出す外鍔部６１ｃを有している。外鍔部６１ｃはフレーム部７を構成するフレーム体７１の段差部７１ｃに嵌合する。
反射体６１は、フレーム体７１の内鍔部７１ｄ係合するための「Ｌ」字状に延伸する係合部６１ｄを筒部６１ａの裏側端部に有する。 (5) Reflective portion The reflective portion 6 is composed of a reflector 61 having a cylindrical portion 61a having a cylindrical shape that expands on the front side. The inner peripheral surface of the tubular portion 61a is a reflective surface 61b coated with a high-reflectance white paint.
The reflector 61 is made of a resin material. The reflector 61 has an outer flange portion 61c that projects outward in the radial direction at the front end of the tubular portion 61a. The outer flange portion 61c fits into the stepped portion 71c of the frame body 71 constituting the frame portion 7.
The reflector 61 has an engaging portion 61d extending in an “L” shape for engaging with the inner flange portion 71d of the frame body 71 at the back end portion of the tubular portion 61a.

（６）フレーム部
フレーム部７は、略まっすぐな延筒状をする筒部７１ａを有するフレーム体７１と、設置面の開口に照明装置１を装着するための板ばね体７３とから構成されている。
フレーム体７１は、筒部７１ａの表側端から径方向の外側に張り出す外鍔部７１ｂと、筒部７１ａの表側端部に形成された段差部７１ｃとを筒部７１ａに有する。外鍔部７１ｂは設置面の開口周辺部と対向する。
フレーム体７１は、筒部７１ａの裏側端から内側に張り出す内鍔部７１ｄを有する。内鍔部７１ｄには、反射体６１の外鍔部６１ｃがフレーム体７１の段差部７１ｃに嵌合する状態で、反射部６の係合部６１ｄが係合する。これにより、反射部６がフレーム部７にガタツキなく装着される。 (6) Frame portion The frame portion 7 is composed of a frame body 71 having a tubular portion 71a having a substantially straight cylindrical shape, and a leaf spring body 73 for mounting the lighting device 1 in the opening of the installation surface. There is.
The frame body 71 has an outer flange portion 71b protruding outward in the radial direction from the front end of the cylinder 71a, and a stepped portion 71c formed at the front end of the cylinder 71a in the cylinder 71a. The outer flange portion 71b faces the peripheral portion of the opening on the installation surface.
The frame body 71 has an inner flange portion 71d that projects inward from the back side end of the tubular portion 71a. The engaging portion 61d of the reflecting portion 6 engages with the inner flange portion 71d in a state where the outer flange portion 61c of the reflecting body 61 is fitted to the stepped portion 71c of the frame body 71. As a result, the reflective portion 6 is mounted on the frame portion 7 without rattling.

＜第２実施形態＞
第１実施形態における放熱部３は筒状体３３とフィン３５とは別体で構成されている。放熱部は筒状体とフィンとを備えていればよい。
第２実施形態では筒状体とフィンとを一体で備える放熱部について、図６及び図７を用いて説明する。
放熱部１０３は、搭載部材１３１、フィン付き筒状体１３４、蓋部材１３７を備える。なお、フィン付き筒状体１３４の表裏両端が搭載部材１３１と蓋部材１３７とで塞がれ、内部に作動液（図示省略）が充填されたものにおいて、筒状部１３３と搭載部材１３１と蓋部材１３７とがヒートパイプの機能を有する。 <Second Embodiment>
The heat radiating portion 3 in the first embodiment is configured as a separate body from the tubular body 33 and the fins 35. The heat radiating portion may be provided with a cylindrical body and fins.
In the second embodiment, the heat radiating portion including the tubular body and the fins integrally will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
The heat radiating unit 103 includes a mounting member 131, a cylindrical body with fins 134, and a lid member 137. In addition, in the case where both front and back ends of the tubular body 134 with fins are closed by the mounting member 131 and the lid member 137 and the inside is filled with the hydraulic fluid (not shown), the tubular portion 133, the mounting member 131, and the lid are filled. The member 137 has the function of a heat pipe.

１．搭載部材
搭載部材１３１は主にフィン付き筒状体１３４の表側開口を塞ぐ。なお、表面に光源部２を直接搭載しない場合は底部材とも言える。
搭載部材１３１は板状部１３１ａを有している。搭載部材１３１は、図７の（ａ）に示すように、板状部１３１ａにおいて、フィン付き筒状体１３４の表側端面と対向する部位に環状の溝部１３１ｂを有している。溝部１３１ｂにはリング状のパッキン１４１が配される。
搭載部材１３１は、搭載部材１３１をフィン付き筒状体１３４の表側端部に固定するための固定部１３１ｃを有している。ここでの固定にねじ（図示省略）を利用し、図６の（ｂ）に示すように、固定部１３１ｃは貫通孔により構成される。
なお、搭載部材１３１は、金属材料、例えば、銅により構成されている。ここでの、搭載部材１３１は、表側から見ると、方形状をしている。 1. 1. Mounting member The mounting member 131 mainly closes the front opening of the cylindrical body 134 with fins. When the light source unit 2 is not directly mounted on the surface, it can be said to be a bottom member.
The mounting member 131 has a plate-shaped portion 131a. As shown in FIG. 7A, the mounting member 131 has an annular groove portion 131b at a portion of the plate-shaped portion 131a facing the front end surface of the finned tubular body 134. A ring-shaped packing 141 is arranged in the groove 131b.
The mounting member 131 has a fixing portion 131c for fixing the mounting member 131 to the front end portion of the cylindrical body 134 with fins. A screw (not shown) is used for fixing here, and as shown in FIG. 6B, the fixing portion 131c is composed of a through hole.
The mounting member 131 is made of a metal material, for example, copper. Here, the mounting member 131 has a rectangular shape when viewed from the front side.

２．蓋部材
蓋部材１３７は主にフィン付き筒状体１３４の裏側開口を塞ぐ。蓋部材１３７は板状部１３７ａを有している。蓋部材１３７は、図７の（ａ）に示すように、板状部１３７ａにおいて、フィン付き筒状体１３４の裏側端面と対向する部位に環状の溝部１３７ｂを有している。溝部１３７ｂにはリング状のパッキン１４１が配される。
蓋部材１３７は、蓋部材１３７をフィン付き筒状体１３４の裏側端部に固定するための固定部１３７ｃを有している。ここでの固定にねじ（図示省略）を利用し、固定部１３７ｃは貫通孔により構成される。
蓋部材１３７は、図７の（ｓａ）フィン付き筒状体１３４の内部と連通可能な部位に連通孔１３７ｄを有し、連通孔１３７ｄの周辺から裏側に延伸する筒部１３７ｅを有している。連通孔１３７ｄ及び筒部１３７ｅは、第１実施形態と同様に、ヒートパイプ内を減圧させる際に利用する。なお、図６及び図７の筒部１３７ｅは封止する前の状態である。 2. 2. The lid member The lid member 137 mainly closes the back opening of the cylindrical body 134 with fins. The lid member 137 has a plate-shaped portion 137a. As shown in FIG. 7A, the lid member 137 has an annular groove portion 137b at a portion of the plate-shaped portion 137a facing the back end surface of the finned tubular body 134. A ring-shaped packing 141 is arranged in the groove portion 137b.
The lid member 137 has a fixing portion 137c for fixing the lid member 137 to the back end portion of the cylindrical body 134 with fins. A screw (not shown) is used for fixing here, and the fixing portion 137c is composed of a through hole.
The lid member 137 has a communication hole 137d at a portion that can communicate with the inside of the tubular body 134 with fins in FIG. 7 (sa), and has a tubular portion 137e that extends from the periphery of the communication hole 137d to the back side. .. The communication hole 137d and the tubular portion 137e are used to reduce the pressure inside the heat pipe, as in the first embodiment. The tubular portion 137e in FIGS. 6 and 7 is in a state before being sealed.

３．フィン付き筒状体
フィン付き筒状体１３４は筒状部１３３とフィン部１３５とを一体で備える。
筒状部１３３は、ここでは円筒状をしている。筒状部１３３の内周面１３３ａは粗面化されている。
フィン部１３５は複数のフィン１３５ａから構成される。複数のフィン１３５ａは、周方向に等間隔をおいて平行に設けられている。フィン１３５ａは、筒状部１３３の外周面における表裏両端間に亘って径方向に延伸している。ここではフィン１３５ａは円弧状に延伸している。これにより、フィン付き筒状体１３４として例えばアルミニウムの押し出し品を利用できる。
フィン付き筒状体１３４は搭載部材１３１と蓋部材１３７用の固定部を有している。ここでは、固定にねじ（図示省略）を利用し、固定部はねじ溝１３５ｂにより構成されている。ねじ溝１３５ｂは、図７の（ｂ）に示すように、フィン部１３５の付け根（筒状部１３３に近接する部位）間の溝を利用し、当該の溝における筒軸方向の表裏端部にねじ加工されている。 3. 3. Cylindrical body with fins The tubular body 134 with fins integrally includes a tubular portion 133 and a fin portion 135.
The tubular portion 133 has a cylindrical shape here. The inner peripheral surface 133a of the tubular portion 133 is roughened.
The fin portion 135 is composed of a plurality of fins 135a. The plurality of fins 135a are provided in parallel at equal intervals in the circumferential direction. The fin 135a extends radially across the front and back ends of the outer peripheral surface of the tubular portion 133. Here, the fin 135a is extended in an arc shape. Thereby, for example, an extruded aluminum product can be used as the cylindrical body 134 with fins.
The finned tubular body 134 has a mounting member 131 and a fixing portion for the lid member 137. Here, a screw (not shown) is used for fixing, and the fixing portion is composed of a thread groove 135b. As shown in FIG. 7B, the threaded groove 135b utilizes a groove between the bases of the fin portions 135 (a portion close to the tubular portion 133) and is formed at the front and back end portions in the cylindrical portion in the tubular portion. It is threaded.

＜第３実施形態＞
第１実施形態におけるフィン３５と第２実施形態のフィン１３５ａは、周方向に間隔をおいて複数設けられている。放熱部は筒状体とフィンとを備えていればよく、フィンは周方向に間隔をおいて設けられていなくてもよい。
第３実施形態ではフィンが筒状体の筒軸方向に間隔を置いて設けられている放熱部２０３について、図８を用いて説明する。
放熱部２０３は、底部材２３１、筒状体２３３、フィン２３５、蓋部材２３７を備える。なお、筒状体２３３の表裏両端が底部材２３１と蓋部材２３７とで塞がれ、内部に作動液が充填されたものにおいて、筒状体２３３と底部材２３１と蓋部材２３７とでヒートパイプが構成される。なお、底部材２３１に光源部が搭載される場合、底部材は搭載部材としても機能する。 <Third Embodiment>
A plurality of fins 35 in the first embodiment and fins 135a in the second embodiment are provided at intervals in the circumferential direction. The heat radiating portion may be provided with a cylindrical body and fins, and the fins may not be provided at intervals in the circumferential direction.
In the third embodiment, the heat radiating portion 203 in which the fins are provided at intervals in the cylindrical axial direction of the tubular body will be described with reference to FIG.
The heat radiating unit 203 includes a bottom member 231, a tubular body 233, fins 235, and a lid member 237. In a case where both front and back ends of the tubular body 233 are closed by the bottom member 231 and the lid member 237 and the inside is filled with the hydraulic fluid, the tubular body 233, the bottom member 231 and the lid member 237 form a heat pipe. Is configured. When the light source unit is mounted on the bottom member 231, the bottom member also functions as a mounting member.

筒状体２３３はここでは円筒状をしている。
底部材２３１は、円板状の板部２３１ａと、板部２３１ａの直径よりも小さな直径の円柱部２３１ｂとを有し、円柱部２３１ｂが筒状体２３３の表側端部に挿入され嵌合する。
蓋部材２３７は、円筒状の板部２３７ａと、板部２３７ａの直径よりも小さな直径の円筒部２３７ｂと、板部２３７ａの裏面に設けられ且つ表側と連通する連通筒部２３７ｃとを有し、円筒部２３７ｂが筒状体２３３の裏側端部に挿入され嵌合する。 The tubular body 233 has a cylindrical shape here.
The bottom member 231 has a disk-shaped plate portion 231a and a cylindrical portion 231b having a diameter smaller than the diameter of the plate portion 231a, and the cylindrical portion 231b is inserted into and fitted to the front end portion of the tubular body 233. ..
The lid member 237 has a cylindrical plate portion 237a, a cylindrical portion 237b having a diameter smaller than the diameter of the plate portion 237a, and a communication cylinder portion 237c provided on the back surface of the plate portion 237a and communicating with the front side. The cylindrical portion 237b is inserted into and fitted to the back end portion of the tubular body 233.

底部材２３１は、筒状体２３３の内部を筒軸と平行な方向に仕切る仕切板部２３１ｃを円柱部２３１ｂの裏面に有する。つまり、底部材２３１は円柱部２３１ｂから蓋部材２３７の手前まで立設する仕切板部２３１ｃを有する。なお、仕切板部２３１ｃは、作動液の量を均一にするための貫通孔２３１ｄを作動液中に位置する部位に有している。
仕切板部２３１ｃは、点灯中に、液体の作動液と、加熱されて気化した作動気体とが仕切板部２３１ｃを隔てて循環することとなる。これにより、作動液と作動気体とが干渉することがなくなり、放熱効率を高めることができる。
なお、仕切板部２３１ｃは、第１実施形態の筒状体３３の内部や第２実施形態のフィン付き筒状体１３４の内部に適用してもよい。
この場合でも、液体の作動液と、加熱されて気化した作動気体とが仕切板部２３１ｃを隔てて循環することが可能であり、作動液と作動気体の干渉を抑制し、放熱効果を高めることに貢献可能である。 The bottom member 231 has a partition plate portion 231c that partitions the inside of the tubular body 233 in a direction parallel to the cylinder axis on the back surface of the cylindrical portion 231b. That is, the bottom member 231 has a partition plate portion 231c that stands upright from the cylindrical portion 231b to the front of the lid member 237. The partition plate portion 231c has a through hole 231d in the hydraulic fluid for making the amount of the hydraulic fluid uniform.
While the partition plate portion 231c is lit, the liquid hydraulic fluid and the heated and vaporized hydraulic fluid circulate across the partition plate portion 231c. As a result, the hydraulic fluid and the working gas do not interfere with each other, and the heat dissipation efficiency can be improved.
The partition plate portion 231c may be applied to the inside of the tubular body 33 of the first embodiment or the inside of the tubular body 134 with fins of the second embodiment.
Even in this case, the liquid hydraulic fluid and the heated and vaporized hydraulic fluid can circulate across the partition plate portion 231c, suppressing the interference between the hydraulic fluid and the hydraulic fluid and enhancing the heat dissipation effect. Can contribute to.

複数のフィン２３５は金属板をプレス加工して構成されている。フィン２３５は筒状体２３３の筒軸方向に間隔をおいて設けられている。フィン２３５は、板状をし、中央に開口２３５ｂを有するフィン部２３５ａと、フィン部２３５ａの開口２３５ｂの周縁から表側又は裏側に張り出す鍔部２３５ｃとを有する。複数のフィン部２３５ａの間隔は、鍔部２３５ｃの張出量により規定される。 The plurality of fins 235 are formed by pressing a metal plate. The fins 235 are provided at intervals in the cylindrical axial direction of the cylindrical body 233. The fin 235 has a plate-shaped fin portion 235a having an opening 235b in the center, and a flange portion 235c projecting from the peripheral edge of the opening 235b of the fin portion 235a to the front side or the back side. The distance between the plurality of fin portions 235a is defined by the amount of protrusion of the flange portion 235c.

＜実施結果＞
第１及び第２実施形態で説明した放熱部の放熱性能を試験した。
試験は、放熱部の表面に同じ光源部を搭載し、同じ条件で点灯させた際のＬＥＤ素子のカソード温度を測定した。
試験に使用した放熱部は、比較例、実施例１、実施例２、実施例３の合計４つである。比較例は、従来技術で説明した特許文献１に記載されているヒートシンクであり、アルミのダイカスト品である。
実施例１は、第１実施形態で説明した、筒状体３３とフィン３５とが別体の放熱部３であり、フィン３５の屈曲部分３５ｃは筒状体３３の溝３３ｂに密着する状態で挿入され、筒状体３３の筒軸方向の両端でカシメられている。なお、筒状体３３の内面は粗面化されていない。
実施例２は、第１実施形態で説明した、筒状体３３とフィン３５とが別体の放熱部３であり、フィン３５の屈曲部分３５ｃは筒状体３３の溝３３ｂに隙間（０．１［ｍｍ］）を空けて挿入され、筒状体３３の筒軸方向の両端でカシメられている。なお、筒状体３３の内面は粗面化されていない。
実施例３は、第２実施形態で説明した、筒状部１３３とフィン部１３５とが一体の放熱部１０３である。なお、筒状部１３３の内面は粗面化されていない。
実施例４は、第１実施形態で説明した、筒状体３３とフィン３５とが別体であって筒状体３３の内面が粗面化されている放熱部３である。
測定結果は、図１０に示すように、ヒートパイプにフィンを設けた実施例１～４は、従来のアルミダイカスト品のヒートシンクより放熱特性が良いことが分かる。
実施例１と２との違いは筒状体３３とフィン３５との密着性（接触面積）である。接触面積の広い実施例１は、接触面積の狭い実施例２よりも放熱特性が良いことが分かる。
実施例３と４との違いは筒状体３３の内周面の粗面化の有無である。粗面化した実施例４は、粗面化していない実施例２よりも放熱特性が良いことが分かる。 <Implementation result>
The heat dissipation performance of the heat dissipation part described in the first and second embodiments was tested.
In the test, the same light source unit was mounted on the surface of the heat radiation unit, and the cathode temperature of the LED element was measured when the LED element was turned on under the same conditions.
The heat radiating part used in the test is a total of four in Comparative Example, Example 1, Example 2, and Example 3. A comparative example is a heat sink described in Patent Document 1 described in the prior art, which is a die-cast aluminum product.
In the first embodiment, the cylindrical body 33 and the fin 35 are separate heat radiating portions 3, which are described in the first embodiment, and the bent portion 35c of the fin 35 is in close contact with the groove 33b of the tubular body 33. It is inserted and crimped at both ends of the tubular body 33 in the cylindrical axial direction. The inner surface of the tubular body 33 is not roughened.
In the second embodiment, the cylindrical body 33 and the fin 35 are separate heat radiating portions 3, which are described in the first embodiment, and the bent portion 35c of the fin 35 has a gap (0.) in the groove 33b of the tubular body 33. It is inserted with a space of 1 [mm]) and is crimped at both ends of the tubular body 33 in the cylindrical axial direction. The inner surface of the tubular body 33 is not roughened.
The third embodiment is a heat radiating portion 103 in which the cylindrical portion 133 and the fin portion 135 are integrated, as described in the second embodiment. The inner surface of the tubular portion 133 is not roughened.
The fourth embodiment is the heat radiating portion 3 described in the first embodiment, in which the tubular body 33 and the fins 35 are separate bodies and the inner surface of the tubular body 33 is roughened.
As shown in FIG. 10, it can be seen from the measurement results that Examples 1 to 4 in which the heat pipe is provided with fins have better heat dissipation characteristics than the conventional aluminum die-cast heat sink.
The difference between Examples 1 and 2 is the adhesion (contact area) between the tubular body 33 and the fin 35. It can be seen that Example 1 having a large contact area has better heat dissipation characteristics than Example 2 having a narrow contact area.
The difference between Examples 3 and 4 is the presence or absence of roughening of the inner peripheral surface of the tubular body 33. It can be seen that the roughened Example 4 has better heat dissipation characteristics than the unroughened Example 2.

以上、実施形態を説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、変形例同士を組み合わせたものであってよい。
また、実施形態や変形例に記載していていない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。 Although the embodiment has been described above, the embodiment is not limited to this embodiment, and for example, the following modification may be used. Further, the embodiment, the modified example, and the modified example may be combined.
Further, the present invention includes examples not described in the embodiments and modifications, and design changes within a range not deviating from the gist.

＜変形例＞
１．搭載部材
搭載部材３１，１３１及び底部材２３１の表面は平坦状をしている。しかしながら、光源部を搭載する場合、光源部を搭載する領域に平坦部分を有すればよい。例えば、光源部を搭載する部分を凹入部とし、当該凹入部の平坦な底面に光源部を搭載するようにしてもよい。また、光源部を熱シートを介して搭載する場合、直接光源部を搭載する場合よりも平坦度は低くてもよい。
搭載部材３１，１３１及び底部材２３１は、ヒートパイプを構成する筒状体３３，２３３の両端を気密状に塞ぐことができればよく、その形状は特に限定するものではない。
搭載部材におけるヒートパイプとして機能する部分（作動液及び作動気体と触れる部分）は、粗面化されてもよいし、酸化被膜を有してもよい。 <Modification example>
1. 1. Mounting member The surfaces of the mounting members 31, 131 and the bottom member 231 are flat. However, when the light source unit is mounted, it suffices to have a flat portion in the area where the light source unit is mounted. For example, the portion on which the light source portion is mounted may be a recessed portion, and the light source portion may be mounted on the flat bottom surface of the recessed portion. Further, when the light source unit is mounted via the heat sheet, the flatness may be lower than when the light source unit is directly mounted.
The mounting members 31, 131 and the bottom member 231 need only be able to airtightly close both ends of the tubular bodies 33, 233 constituting the heat pipe, and their shapes are not particularly limited.
The portion of the mounting member that functions as a heat pipe (the portion that comes into contact with the hydraulic fluid and the hydraulic gas) may be roughened or may have an oxide film.

２．筒状体
（１）内周形状
筒状体３３，２３３及びフィン付き筒状体１３４の横断面形状において、内周形状が円形状をしていたが、内周形状は、例えば、全体として円形状や多角形状であって周縁が三角波状（のこぎり刃状）、矩形波状、正弦波状をしてもよい。横断面形状における内周形状は、星型状をしてもよいし、「＋」字状をしてもよい。なお、作動液が充填される空間を大きくでき、内周面積が大きくなる形状が好ましい。 2. 2. Cylindrical body (1) Inner circumference shape In the cross-sectional shape of the tubular bodies 33, 233 and the tubular body 134 with fins, the inner peripheral shape was circular, but the inner peripheral shape is, for example, a circle as a whole. It may have a triangular shape or a polygonal shape, and the peripheral edge may have a triangular wavy shape (saw blade shape), a rectangular wavy shape, or a sinusoidal shape. The inner peripheral shape in the cross-sectional shape may be a star shape or a "+" shape. It should be noted that a shape that can increase the space filled with the hydraulic fluid and increase the inner peripheral area is preferable.

（２）外周形状（フィンと別体）
筒状体３３，２３３の横断面形状において、外周形状が円形状をしていたが、フィンを取り付ける構造または取り付けられる構造を有していれば、その形状は特に限定されるものではなく、例えば、多角形状、星形状等であってもよい。 (2) Outer circumference shape (separate from fins)
In the cross-sectional shape of the tubular bodies 33 and 233, the outer peripheral shape is circular, but the shape is not particularly limited as long as it has a structure for attaching fins or a structure for attaching fins, for example. , Polygonal shape, star shape, etc.

３．フィン
実施形態で説明したフィン３５，２３５及びフィン部１３５の形状・構造は一例であり、他の形状であってもよい。
（１）第１実施形態
フィン３５は薄肉金属板を「Ｖ」字状に加工（板金）していたが、例えば、「Ｌ」字、「Ｗ」字状、「コ」字状に加工したフィンであってもよい。また、第２実施形態のように円弧状に湾曲する形状であってもよい。
フィン３５は筒状体３３の溝３３ｂに挿入されている。放熱性の観点からは、フィン３５の屈曲部分３５ｃと溝３３ｂとが広い範囲に亘って接触する方が好ましい。 3. 3. The shapes and structures of the fins 35, 235 and the fin portion 135 described in the fin embodiment are examples, and may have other shapes.
(1) First Embodiment The fin 35 is made by processing a thin metal plate into a "V" shape (sheet metal), but for example, it is processed into an "L" shape, a "W" shape, and a "U" shape. It may be a fin. Further, the shape may be curved in an arc shape as in the second embodiment.
The fin 35 is inserted into the groove 33b of the tubular body 33. From the viewpoint of heat dissipation, it is preferable that the bent portion 35c of the fin 35 and the groove 33b come into contact with each other over a wide range.

（２）第２実施形態
フィン部１３５は、筒軸方向から見ると、円弧状をしているが、直線状であってもよいし、第１実施形態のように「Ｖ」字であってもよい。なお、フィン部を筒状部に一体で設け、押し出し品を利用する場合は、断面形状が押し出し方向で同じにする必要がある。 (2) Second Embodiment The fin portion 135 has an arc shape when viewed from the tubular axis direction, but may be linear or has a "V" shape as in the first embodiment. May be good. When the fin portion is integrally provided in the tubular portion and the extruded product is used, it is necessary that the cross-sectional shape is the same in the extruded direction.

（３）第３実施形態
フィン２３５は、開口２３５ｂと鍔部２３５ｃとを有しているが、例えば、中央に開口を有する板状をするフィンと、鍔部２３５ｃに相当する筒体とを交互に重ねるようにしてもよい。
フィン２３５は筒状体２３３の筒軸に対して直交する状態で設けられているが、例えば、筒軸に対して傾斜する状態で設けてもよい。例えば、筒軸に対して、３０～６０［度］の範囲、例えば４５［度］で傾斜させてもよい。これにより、フィンにより熱せられた空気が、フィンに沿って熱交換しながら上昇することとなり、放熱効果を高めることができる。
この場合、フィンの上面側に表面積を増加させる粗面加工が施されてもよい。なお、傾斜状にフィンを設ける場合、鍔部を筒状体の筒軸に対して傾斜するように設けることで実施できる。 (3) Third Embodiment The fin 235 has an opening 235b and a flange portion 235c. For example, a plate-shaped fin having an opening in the center and a tubular body corresponding to the flange portion 235c are alternately alternated. You may stack it on top of each other.
The fins 235 are provided in a state orthogonal to the cylinder axis of the cylindrical body 233, but may be provided in a state of being inclined with respect to the cylinder axis, for example. For example, it may be tilted with respect to the cylinder axis in the range of 30 to 60 [degrees], for example, 45 [degrees]. As a result, the air heated by the fins rises while exchanging heat along the fins, and the heat dissipation effect can be enhanced.
In this case, the upper surface side of the fin may be roughened to increase the surface area. In addition, when the fin is provided in an inclined shape, it can be carried out by providing the flange portion so as to be inclined with respect to the cylinder axis of the cylindrical body.

第３実施形態のフィン及びこの変形例で説明した筒軸に傾対して傾斜させたフィン（鍔部を除く）は直線的な平板状をしているが、例えば、加熱された空気が滞留しない範囲で湾曲させてもよいし、例えば、皿ばねのような中心から離れるにしたがって上方に移るような形状であってもよい。 The fins of the third embodiment and the fins (excluding the flange portion) inclined with respect to the tubular shaft described in this modification have a linear flat plate shape, but for example, heated air does not stay. It may be curved in a range, or may have a shape such as a disc spring that moves upward as it moves away from the center.

フィン３５，２３５及びフィン部１３５はヒートパイプに設けられていればよく、ヒートパイプ（筒状体）に別体で設けられても良いし、一体で設けられてもよいし、一部を一体で設け、それ以外の部位にフィンを別体で設けてもよい。これにより、フィンを一体で備えるフィン付き筒状体を標準タイプとして、光源部が発生する熱量に対応してフィンを追加して取り付けることができ、部品の共通化を図ることができる。 The fins 35, 235 and the fin portion 135 may be provided on the heat pipe, may be provided separately on the heat pipe (cylindrical body), may be provided integrally, or may be partially provided integrally. The fins may be provided separately in the other parts. As a result, a tubular body with fins that is integrally provided with fins can be used as a standard type, and fins can be additionally attached according to the amount of heat generated by the light source unit, and parts can be standardized.

４．蓋部材
蓋部材３７，１３７，２３７は、ヒートパイプを構成する筒状体３３，２３３の両端を気密状に塞ぐことができればよく、その形状は特に限定するものではない。
蓋部材３７，１３７，２３７の筒部３７ｅ，１３７ｅ、連通筒部２３７ｃの封止は、カシメを利用しているが、他の方法、例えば、溶融させたガラスフリットで封止してもよいし、溶接で塞いでもよいし、ろう付けにより封止してもよいし、これを組み合わせてもよい。なお、ろうとして銅ろう、黄銅ろう等を利用できる。 4. The lid member 37, 137, 237 is not particularly limited in shape as long as both ends of the tubular bodies 33, 233 constituting the heat pipe can be hermetically closed.
Although caulking is used to seal the cylinder portions 37e, 137e and the communication cylinder portion 237c of the lid members 37, 137, 237, other methods, for example, a molten glass frit may be used for sealing. , It may be closed by welding, it may be sealed by brazing, or it may be combined. In addition, copper brazing, brass brazing, etc. can be used.

５．底部材と蓋部材の筒状体への取り付け
実施形態では、嵌合部分にパッキンを介してねじ８１，８３を利用して固定しているが、気密状に取り付けられれば他の方法でもよい。
他の方法としては、筒状体の端面と底部材及び筒状体の端面と蓋部材との間に配されたろうにより取り付けてもよいし、溶接により取り付けてもいし、圧入により取り付けてもよいし、これらを組み合わせてもよい。 5. Attachment of the bottom member and the lid member to the tubular body In the embodiment, screws 81 and 83 are fixed to the fitting portion via packing, but other methods may be used as long as they are attached in an airtight manner.
As another method, it may be attached by a brazing arrangement arranged between the end face and the bottom member of the tubular body and the end face and the lid member of the tubular body, may be attached by welding, or may be attached by press fitting. However, these may be combined.

１照明装置
２光源部
３放熱部
３１搭載部材
３３筒状体
３５フィン
３７蓋部材 1 Lighting device 2 Light source unit 3 Heat dissipation unit 31 Mounting member 33 Cylindrical body 35 Fin 37 Lid member

Claims

A light source unit equipped with a light emitting element as a light source,
It is provided with a heat radiating unit for mounting the light source unit on the front side.
The heat radiating portion includes a heat pipe composed of a mounting member, a tubular body, and a lid member, and a plurality of fins provided on the heat pipe .
The mounting member mounts the light source portion and closes the front opening of the tubular portion of the tubular body.
The tubular body has a fixing portion for fixing the mounting member, and a part or all of the inner peripheral surface of the tubular portion is a rough surface, and the inner peripheral surface has an oxide film. And
The lid member closes the back opening of the tubular portion of the tubular body.
Lighting equipment.

The lighting device according to claim 1, wherein the plurality of fins are integrally molded with the heat pipe.

The fin is made of a metal plate and is made of a metal plate.
The lighting device according to claim 1, wherein the plurality of fins are attached to the heat pipe.

The lighting device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the plurality of fins are provided in the heat pipe along a direction in which the axis of the heat pipe extends.