JP7029724B2 - Cargo handling assistance device - Google Patents
Cargo handling assistance device Download PDFInfo
- Publication number
- JP7029724B2 JP7029724B2 JP2017255094A JP2017255094A JP7029724B2 JP 7029724 B2 JP7029724 B2 JP 7029724B2 JP 2017255094 A JP2017255094 A JP 2017255094A JP 2017255094 A JP2017255094 A JP 2017255094A JP 7029724 B2 JP7029724 B2 JP 7029724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- remote control
- reception unit
- unit
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Selective Calling Equipment (AREA)
Description
本発明は、製造分野の製造組立てや搬送などに用いる荷役助力装置であって、例えば荷役物を昇降させる際にモータによるアシストで重量バランスさせ僅かな操作力で上下移動させる荷役助力装置に関するものである。 The present invention relates to a cargo handling assisting device used for manufacturing assembly and transportation in the manufacturing field, for example, a cargo handling assisting device that balances weight with the assistance of a motor and moves up and down with a slight operating force when raising and lowering a cargo handling object. be.
従来から工業製品の組立てを行う工場では、大きな重量を有する工具、作業用機器、製品、半完成品などの荷役物を吊下げて上下移動させる荷役装置を使用している。その荷役装置の中でも、大きな重量の荷役物に対してバランス状態を作り出し、使用者が軽い操作力で任意の高さに上下移動できるように助力を発生させる荷役助力装置が一部で使用されている。このように助力を発生させる荷役助力装置は、モータによって助力を行いバランス状態を作り出し、荷役物に小さな操作力を加えることでスムーズに移動させるため、単に上下動作を電動モータで行うものとは異なり、荷役物の荷重やこれに加わる操作力を例えば荷重検出器で検出して、回転角検出器と繋がったACサーボモータ等で細かいバランス制御を行うように構成されている。 Traditionally, factories that assemble industrial products have used cargo handling devices that suspend and move cargo handling objects such as heavy tools, work equipment, products, and semi-finished products. Among the cargo handling devices, some cargo handling assist devices are used to create a balanced state for heavy cargo handling objects and generate assistance so that the user can move up and down to an arbitrary height with a light operating force. There is. The cargo handling assist device that generates assist in this way is different from the one that simply performs up and down movement with an electric motor because it assists with a motor to create a balanced state and moves smoothly by applying a small operating force to the cargo handling object. The load of the cargo handling object and the operating force applied to the load are detected by, for example, a load detector, and a fine balance control is performed by an AC servomotor or the like connected to the rotation angle detector.
このような荷役助力装置を無線遠隔の操作で行うことが要望されている。特に荷役物の昇降をリンクチェーンで行うタイプの荷役助力装置は揚程を高くすることが容易であるため、高所に取り付けられて無線で操作を行うことによって作業範囲の拡大が可能となる。そして作業を行う装置を無線遠隔操作する技術については、例えば特許文献1にて開示されている。
It is desired to perform such a cargo handling assist device by wireless remote control. In particular, since it is easy to raise the lift of a cargo handling assist device of the type that raises and lowers cargo handling objects with a link chain, it is possible to expand the work range by installing it in a high place and operating it wirelessly. Then, for example,
特許文献1では、操作部からの指令が安全に係る操作指令であるか否やによって制御部は動作を変更する技術が開示されている。しかしながら安全に係る操作指令は受信側の受信確認を必要としていることから、通信が途絶えた際において安全性の確保に改善の余地があった。
また無線遠隔操作装置いわゆるリモコンは電池駆動であることから、消費電力を下げて電池交換の頻度を少なくしたいという要望がある。 Further, since the wireless remote control device, the so-called remote controller, is battery-powered, there is a demand to reduce the power consumption and the frequency of battery replacement.
このような問題に鑑みて、本発明は無線遠隔操作装置を用いた荷役助力装置において、操作性と安全性の確保及び遠隔操作装置の消費電力の低減を目的としている。 In view of such problems, the present invention aims at ensuring operability and safety and reducing the power consumption of the remote control device in the cargo handling assist device using the wireless remote control device.
上記の目的を達成するために、本発明の荷役助力装置は,
本体装置と、本体装置を遠隔操作する遠隔操作装置と、で構成されて、本体装置に係止した荷役物の昇降を本体装置内の動力によって助力する荷役助力装置であって、
遠隔操作装置は、無線通信を行う遠隔操作装置送受信部と、本体装置を遠隔操作するための操作手段と、操作手段による操作指令を受けて指令信号を遠隔操作装置送受信部へ送信する遠隔操作装置制御部とを備え、
本体装置は、遠隔操作装置送受信部と無線通信を行う本体装置送受信部と、本体装置送受信部と通信を行うと共に複数の動作モードにて荷役物の昇降を制御する本体装置制御部とを備え、
本体装置制御部は、指令信号を遠隔操作装置から受信すると、指令信号に応じた各動作モードに本体装置が移行するように制御し、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信間隔を各動作モードに応じた各所定の通信間隔にする指令を遠隔操作装置へ送信し、
遠隔操作装置送受信部は、当該指令を受信した後に各所定の通信間隔にて本体装置送受信部へ通信の確立の確認信号を送信するように構成されている。
In order to achieve the above object, the cargo handling assist device of the present invention is:
It is a cargo handling assisting device that is composed of a main body device and a remote control device that remotely controls the main body device, and assists the lifting and lowering of a cargo handling object locked to the main body device by the power in the main body device.
The remote control device is a remote control device transmission / reception unit that performs wireless communication, an operation means for remotely controlling the main unit, and a remote control device that receives an operation command from the operation means and transmits a command signal to the remote control device transmission / reception unit. Equipped with a control unit
The main body unit includes a main body device transmission / reception unit that wirelessly communicates with the remote control device transmission / reception unit, and a main body device control unit that communicates with the main body device transmission / reception unit and controls the lifting and lowering of cargo in a plurality of operation modes.
When the main unit control unit receives a command signal from the remote control device, it controls the main unit to shift to each operation mode according to the command signal, and sets the communication interval between the remote control unit transmission / reception unit and the main unit transmission / reception unit. A command to set each predetermined communication interval according to each operation mode is sent to the remote control device,
The remote control device transmission / reception unit is configured to transmit a confirmation signal for establishing communication to the main unit device transmission / reception unit at each predetermined communication interval after receiving the command.
そして、動作モードは、荷役物を現在の位置で保持する保持モードと、荷役物をバランス状態にするバランスモードを含み、
本体装置制御部は、
保持モードでは遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部とが第1の通信間隔で通信を行うように遠隔操作装置へ指令し、
バランスモードでは遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部とが第1の通信間隔より短い第2の通信間隔で通信を行うように遠隔操作装置へ指令し、
バランスモード中に、
本体装置送受信部は、遠隔操作装置送受信部との通信が第1の期間以上途絶えた時に通信の途絶えを本体装置制御部へ通知し、
本体装置制御部は通知を受けて本体装置を保持モードに移行させるように構成されている。
The operation mode includes a holding mode for holding the cargo in the current position and a balance mode for keeping the cargo in a balanced state.
The main unit control unit is
In the holding mode, the remote control device transmitter / receiver and the main unit device transmitter / receiver command the remote control device to communicate at the first communication interval.
In the balanced mode, the remote control device transmitter / receiver and the main unit device transmitter / receiver command the remote control device to communicate at a second communication interval shorter than the first communication interval.
During balance mode,
The main unit transmission / reception unit notifies the main unit control unit of the interruption of communication when the communication with the remote control device transmission / reception unit is interrupted for the first period or longer.
The main unit control unit is configured to shift the main unit to the holding mode upon receiving a notification.
また、本体装置は本体装置に係止される重量を検出して重量値を出力する重量検出部を含み、 本体装置制御部が、重量検出部からの重量値が所定の値よりも小さいことを検出し、遠隔操作装置から荷役物をバランス状態にする指令信号を受信した時、
本体装置制御部は、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部の通信間隔を第2の通信間隔より長い第3の通信間隔にて行うように遠隔操作装置送受信部へ指令し、
遠隔操作装置送受信部は第3 の通信間隔の指令を受信して、本体装置送受信部と第3 の通信間隔にて通信を行うように構成されている。
Further, the main body device includes a weight detection unit that detects the weight locked to the main body device and outputs a weight value, and the main body device control unit determines that the weight value from the weight detection unit is smaller than a predetermined value. When it is detected and a command signal to balance the cargo is received from the remote control device,
The main unit control unit commands the remote control device transmission / reception unit to perform the communication interval between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit at a third communication interval longer than the second communication interval.
The remote control device transmission / reception unit is configured to receive a command for a third communication interval and communicate with the main unit device transmission / reception unit at the third communication interval.
また、遠隔操作装置送受信部は、遠隔操作装置制御部から操作の指令信号を受信した後、本体装置送受信部との通信を第2の通信間隔以下の第4の通信間隔にて行うように構成されている。
Further, the remote control device transmission / reception unit is configured to perform communication with the main unit device transmission / reception unit at a fourth communication interval equal to or less than the second communication interval after receiving an operation command signal from the remote control device control unit. Has been done.
また、遠隔操作装置送受信部は、遠隔操作装置制御部からの操作の指令信号がオンからオフに変化した時点から第2の期間を経過後、本体装置送受信部との通信を、本体装置制御部から指令された通信間隔にて行うように構成されている。
Further, the remote control device transmission / reception unit communicates with the main body device transmission / reception unit after a second period has elapsed from the time when the operation command signal from the remote control device control unit changes from on to off. It is configured to perform at the communication interval instructed by.
また、本体装置と、本体装置を遠隔操作する遠隔操作装置と、で構成されて、本体装置に係止した荷役物の昇降を本体装置内の動力によって助力する荷役助力装置であって、
遠隔操作装置は、無線通信を行う遠隔操作装置送受信部と、本体装置を遠隔操作するための操作手段と、操作手段による操作指令を受けて指令信号を遠隔操作装置送受信部へ送信する遠隔操作装置制御部とを備え、
本体装置は、遠隔操作装置送受信部と無線通信を行う本体装置送受信部と、本体装置送受信部と通信を行うと共に荷役物の昇降を制御する本体装置制御部とを備え、
遠隔操作装置送受信部が、本体装置送受信部に信号を送信したが本体装置送受信部から受信確認信号を受け取れず、さらに所定の回数だけ信号を再送してもなお本体装置送受信部から受信確認信号を受け取れない場合、遠隔操作装置送受信部は本体装置送受信部との通信を休止する休止状態となるように構成されている。
Further , it is a cargo handling assisting device composed of a main body device and a remote control device for remotely controlling the main body device, and assists the lifting and lowering of a cargo handling object locked to the main body device by the power in the main body device.
The remote control device is a remote control device transmission / reception unit that performs wireless communication, an operation means for remotely controlling the main unit, and a remote control device that receives an operation command from the operation means and transmits a command signal to the remote control device transmission / reception unit. Equipped with a control unit
The main body device includes a main body device transmission / reception unit that wirelessly communicates with the remote control device transmission / reception unit, and a main body device control unit that communicates with the main body device transmission / reception unit and controls the lifting and lowering of cargo.
The remote control device transmitter / receiver sends a signal to the main unit transmitter / receiver, but cannot receive the reception confirmation signal from the main unit transmitter / receiver, and even if the signal is retransmitted a predetermined number of times, the reception confirmation signal is still sent from the main unit transmitter / receiver. If it cannot be received, the remote control device transmission / reception unit is configured to be in a hibernation state in which communication with the main unit device transmission / reception unit is suspended.
また、遠隔操作装置送受信部が休止状態にあって、操作手段による操作が発生し、遠隔操作装置送受信部が遠隔操作装置制御部から操作の指令信号を受信した時、遠隔操作装置送受信部は本体装置送受信部との通信を開始するように構成されている。
Further, when the remote control device transmission / reception unit is in the hibernation state, an operation by the operation means occurs, and the remote control device transmission / reception unit receives an operation command signal from the remote control device control unit, the remote control device transmission / reception unit is the main body. It is configured to start communication with the device transmitter / receiver.
また、本体装置制御部が本体装置の動作モードに応じて遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信を適切な間隔に設定する指令を遠隔操作装置へ送信し、遠隔操作装置送受信部はこれにしたがって確認信号を送信するため、操作性を低下させずに遠隔操作装置の消費電力を低減することができる。
In addition, the main unit control unit sends a command to the remote control device to set the communication between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit at an appropriate interval according to the operation mode of the main unit, and the remote control device transmission / reception unit sends a command to the remote control device. Since the confirmation signal is transmitted according to this, the power consumption of the remote control device can be reduced without deteriorating the operability.
そして、動作モードが保持モードの時は例えば荷役物が静止している状態なので、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信間隔を比較的長くすることで、遠隔操作装置の消費電力を低減することができる。一方動作モードがバランスモードの時、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信が途絶えた場合に、所定の時間経過後に本体装置は保持モードへの移行を行って荷役物を保持静止させることから、作業の安全性の向上を図ることができる。そして動作モードがバランスモードの時に遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信間隔を保持モードの時よりも短くすることで、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信が途絶えた場合に、本体装置の保持モードへの移行時間を短縮できるので、本体装置の安全性の向上を図ることができる。
When the operation mode is the holding mode, for example, the cargo handling device is stationary, so that the communication interval between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit is relatively long to reduce the power consumption of the remote control device. Can be reduced. On the other hand, when the operation mode is the balance mode, when the communication between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit is interrupted, the main unit shifts to the holding mode after a predetermined time elapses to hold and stop the cargo-handlinged object. Therefore, it is possible to improve the safety of work. Then, when the operation mode is the balance mode, the communication interval between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit is shorter than that in the holding mode, so that the communication between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit is interrupted. In this case, the transition time of the main body device to the holding mode can be shortened, so that the safety of the main body device can be improved.
また、重量検出部からの重量値が所定の値よりも小さい時、例えば本体装置が荷役物を係止していない時に作業者がバランス釦を押すと、本体装置制御部は通信間隔を荷役物が係止されたバランスモードの時よりも長くするように遠隔操作装置へ指示するため、作業者が係止部材を掴んで荷役物に係止させるような作業を行う期間中、遠隔操作装置の消費電力を低減することができる。
Further, when the weight value from the weight detection unit is smaller than a predetermined value, for example, when the operator presses the balance button when the main unit device is not locking the cargo handling object, the main unit device control unit sets the communication interval to the cargo handling object. In order to instruct the remote control device to make it longer than in the locked balance mode, the remote control device is operated during the period when the operator grabs the locking member and locks it to the cargo handling object. Power consumption can be reduced.
また、遠隔操作装置の操作手段である操作釦が使用者によって押された後から、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信間隔を通常のバランスモードの時よりも短くしていることから、例えば上昇釦/下降釦を連続的に押した時に指令の頻度が多く滑らかな操作が実現できる。
In addition , after the operation button, which is the operation means of the remote control device, is pressed by the user, the communication interval between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit shall be shorter than in the normal balance mode. Therefore, for example, when the ascending button / descending button is continuously pressed, the frequency of commands is high and smooth operation can be realized.
また、使用者が遠隔操作装置の操作手段である操作釦を押して離した後の所定の期間経過後に、遠隔操作装置送受信部と本体装置送受信部との通信間隔を各動作モードの所定の通信間隔にするように本体装置制御部は遠隔操作装置送受信部へ指令し、これに基づき遠隔操作装置送受信部は通信を行うことから、遠隔操作装置は各動作モードの所定の適切な通信間隔で通信を行うことから遠隔操作装置の消費電力を低減することができる。
Further , after a predetermined period of time has elapsed after the user presses and releases the operation button which is the operation means of the remote control device, the communication interval between the remote control device transmission / reception unit and the main unit device transmission / reception unit is set to the predetermined communication interval of each operation mode. The main unit control unit commands the remote control device transmission / reception unit to perform communication, and the remote control device transmission / reception unit communicates based on this. Therefore, the remote control device communicates at a predetermined appropriate communication interval in each operation mode. By doing so, the power consumption of the remote control device can be reduced.
また、遠隔操作装置送受信部から本体装置送受信部へ信号を所定回数、再送信しても、遠隔操作装置送受信部が確認信号を遠隔操作装置送受信部から受け取れない場合、遠隔操作装置は本体装置送受信部との通信を休止し、操作手段である操作釦が押されるまで休止状態を保つことから、遠隔操作装置の消費電力を低減することができる。 If the remote control device transmission / reception unit does not receive the confirmation signal from the remote control device transmission / reception unit even after retransmitting the signal from the remote control device transmission / reception unit to the main unit device transmission / reception unit a predetermined number of times, the remote control device sends / receives the main unit device. Since communication with the unit is suspended and the hibernation state is maintained until the operation button, which is an operation means, is pressed, the power consumption of the remote control device can be reduced.
以下、本発明の実施形態に係る荷役助力装置について、図面を基に詳細な説明を行う。図1は本発明の実施形態の一例である荷役助力装置全体の斜視構成図である。 Hereinafter, the cargo handling assist device according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective configuration diagram of the entire cargo handling assisting device which is an example of the embodiment of the present invention.
荷役助力装置1は、荷役物7の昇降を行う本体装置2と、この本体装置2から鉛直下方向へ伸びたリンクチェーン4の下方にある荷役物吊下げフック5及び係止部材6と、本体装置2を遠隔操作する遠隔操作装置9を含んで構成されている。本体装置2の天面部には本体装置吊下げフック3が設けられて、本体装置2を建物の梁などの構造物8等に吊して使用することができる。
The cargo handling assist
係止部材6は、リンクチェーン4の一端に設けられた荷役物吊下げフック5を介して荷役物7を係止する部材である。本実施形態では、荷役物7は例えば天部に鍔が設けられた容器とその中に入った部品等である。係止部材6は荷役物7を移動させるために、荷役物7の鍔に係止させる略コの字型の部材と、荷役物吊下げフック5に接続する部材で構成されている。図1において本体装置2がリンクチェーン4を繰り出してこの係止部材6を鉛直下方向に移動させて荷役物7を床面に接地させ、さらに鉛直下方向に移動させることで、係止部材6の折れ曲がった先端部は荷役物7の鍔から離れる。そして作業者がこの係止部材6を水平方向に移動させることで、荷役物7は解放される。
The locking
図2は本発明の実施形態の荷役助力装置の本体装置2の一部を省略した斜視構成図と遠隔操作装置9の拡大斜視図である。
FIG. 2 is a perspective configuration diagram in which a part of the
本体装置2はカバーを備えていて、その内部には本体装置制御部10、モータ部11、昇降作動部16及び重量検出部12等が収納されている。
The
本体装置制御部10はCPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、その他の記憶装置及び入出力装置を備えて、リンクチェーン4を介して複数の動作モードにて係止部材6の上下移動の制御等を行う。各動作モードについては後述する。
The main
係止部材6を上下移動させるための駆動源であるモータの負荷側には減速機が取り付けられて、モータと合わせてモータ部11を構成している。このモータは例えば交流サーボモータである。
A speed reducer is attached to the load side of the motor, which is a drive source for moving the locking
そして減速機はモータの回転速度を所定の速度に減速している。減速機は例えば波動歯車減速機である。波動歯車減速機は外周が楕円状のウエーブジェネレータと、外周に多数の外歯が形成されウエーブジェネレータに外嵌されてウエーブジェネレータの回転により円周方向へ撓まされる位置が変化するようにした弾性変形可能なフレクスプラインと、フレクスプラインの外周側にあってフレクスプラインの外歯と嵌合する内歯を備えたサーキュラスプラインとからなる。そして動力は、フレクスプラインを回転出力として繋げた出力軸15に取り出されて伝達するようになっている。この装置の減速機に例えば波動歯車減速機のようなバックラッシが微小なものを使用することで、モータの正逆回転切り換えを頻繁に行って上下移動を行う時に、切り換え時の制御不能な領域をなくし、スムーズな操作感を実現できる。
Then, the speed reducer reduces the rotation speed of the motor to a predetermined speed. The reducer is, for example, a strain wave gearing reducer. The strain wave gearing speed reducer has an elliptical outer circumference, and a large number of external teeth are formed on the outer circumference, and the strain is fitted to the wave generator so that the position where it is flexed in the circumferential direction changes due to the rotation of the wave generator. It consists of a deformable flexspline and a circular spline with internal teeth on the outer peripheral side of the flexspline that fit into the external teeth of the flexspline. Then, the power is taken out and transmitted to the
出力軸15は減速機にて回転速度を減速されて増大させた動力を出力する回転軸であり、昇降作動部16に連結され、昇降作動部16を連続的に正逆に回転させるものである。
The
リンクチェーン4は、半円弧部とこれに繋がる直線部からなる長円形の環が交差して交互に連接されたものであって、一端は係止部材6に繋がっていて、他端(無負荷側)はチェーン収納部17に収納されている。
The
昇降作動部16は、駆動源のモータ部11からの動力の伝達によって回転する回転部材を含んで構成される。本実施形態では昇降作動部16の回転部材は中空円柱の形状であって、出力軸15と繋がっていて、リンクチェーン4を巻回し、リンクチェーン4の巻き上げ及び繰り出しを行う。リンクチェーン4が巻回される位置は、おおよそ本体装置吊下げフック3の鉛直下付近であって、本体装置2の重心位置に近いところに設けられる。リンクチェーン4は昇降作動部16の回転部材に設けられたポケット溝に嵌入されておおよそ180度ほど巻回される。本実施形態では係止部材6に繋がって昇降作動部16に巻回されるものにリンクチェーン4を用いたが、これに限らずワイヤーロープであっても良い。ワイヤーロープを使用した時は、昇降作動部16はドラム形状でワイヤーロープはその一端が固定されて回転部材に巻回される。
The elevating
モータ部11の反負荷側にはモータの回転角位置を検出する位置検出部13がモータ部11に連結されている。位置検出部13はいわゆるアブソリュートエンコーダであって、光学式にてモータの回転角位置を検出して位置値を出力する。したがってこの位置検出部13は、係止部材6の繰り出し位置すなわち昇降位置を検出することができる。
A
重量検出部12は昇降作動部16に巻きつけられているリンクチェーン4から伝達される力を反力として検出できるように弾性変形する起歪体と起歪体に貼られた歪みゲージを備えている。歪みゲージは重量に応じて起歪体に生ずる歪みを電気信号に変換するホイートストーンブリッジ回路に組み込まれ、重量検出部12は昇降作動部16に加わる重量を検出して重量値を出力する。
The
そして本体装置制御部10が本体装置2内の昇降作動部16の近傍に配置されている。本体装置制御部10は、位置検出部13からの位置値及び重量検出部12からの重量値を基に、モータ部11を制御する。本体装置制御部10に関連した電装部は、本体装置2を粉粒や水滴のかかる場所での使用も可能にするためにカバー内に配置されている。
The main body
本実施形態では、位置検出部13はモータ部11の反負荷側に配置したがこれに限らず、減速機の出力である出力軸15や昇降作動部16に設けられても良く、また両方に設けられても良い。さらに光学式に限らず磁気式や静電容量式等であっても良い。
In the present embodiment, the
また重量検出部12は昇降作動部16に加わる重量を検出できれば良く、減速機と昇降作動部16との間に設けた回転軸の捻れからトルクを検出するような回転型の構造や、モータ部11が受ける反力を検出する鼓型の構造のものであっても良い。さらに歪みゲージ式に限らず静電容量式等であっても良い。
Further, the
本体装置送受信部14が、本体装置制御部10の回路基板と並んで配置されている。本体装置送受信部14は、遠隔操作装置9と無線にて通信するための電子回路を有している。
The main body device transmission /
遠隔操作装置9は、本体装置2を遠隔にて操作するための装置であって、本実施形態では電波によって通信している。遠隔操作装置9は、電池によって駆動される。遠隔操作装置9は、操作手段として例えばバランス釦21、保持釦22、上昇釦23及び下降釦24を有している。
The
図3は本発明の実施形態に係る荷役助力装置の電子回路のブロック構成図である。荷役助力装置1は、本体装置2と遠隔操作装置9とを含んで構成されている。
FIG. 3 is a block configuration diagram of an electronic circuit of a cargo handling assisting device according to an embodiment of the present invention. The cargo handling assist
本体装置制御部10は本体装置2全体の制御を行っている。本体装置制御部10は、モータ部11を駆動する駆動回路を含んでいる。そして本体装置制御部10は、重量検出部12から昇降作動部16に加わる重量値を受信し、位置検出部13からモータ部11の回転角の位置値を受信し、本体装置送受信部14と信号の送受信を行う。本体装置送受信部14と本体装置制御部10とは有線で繋がっていて、極めて短い時間間隔で高速に信号の送受信を行う。
The main body
本体装置送受信部14は、遠隔操作装置9の遠隔操作装置送受信部25と無線にて通信を行う。本体装置送受信部14及び遠隔操作装置送受信部25は無線通信を行う電子回路で構成され、電波による送信器と受信器を有する他、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)などを有する場合がある。
The main body device transmission /
遠隔操作装置制御部20は遠隔操作装置9全体の制御を行っている。遠隔操作装置制御部20は操作手段による操作指令を受けて、操作の指令信号を遠隔操作装置送受信部25へ送信する。そして遠隔操作装置送受信部25は遠隔操作装置制御部20から受信した操作の指令を、本体装置送受信部14へ無線にて送信する。この指令を含んだ信号は、遠隔操作装置9と本体装置2のペアリングを行う遠隔操作装置9の識別情報が付与されている。なお遠隔操作装置送受信部25から送信する信号は、操作の指令を含んだ信号の他に、本体装置送受信部14との通信が確立されているかの確認をするために送信する確認信号がある。
The remote control
次いで遠隔操作装置9に設けられている操作手段である各操作釦の役割について説明する。各操作釦は例えばモーメンタリスイッチである。作業者がバランス釦21を押すと、本体装置制御部10はこれを受けて本体装置2をバランスモードへ移行を開始する。本体装置制御部10は、重量検出部12が昇降作動部16に加わる重量を検出して出力した重量値を基に演算を行って、昇降作動部16に加わる重量をキャンセルしてバランス状態となるようにモータ部11を制御する。したがってバランス状態となった時から本体装置2はバランスモードとなる。
Next, the role of each operation button, which is an operation means provided in the
一方で、作業者が保持釦22を押すと、本体装置制御部10はこれを受けて演算を行って、昇降作動部16を現在位置にて保持すなわち係止部材6及び荷役物7の昇降位置を一定に保つようにモータ部11を制御する。したがってこの時から本体装置2は保持モードとなる。
On the other hand, when the operator presses the
作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押すと、本体装置制御部10はこれを受けてモータ部11を制御して、係止部材6を上昇若しくは下降させる。上昇釦23若しくは下降釦24が押されている間、本体装置2は上昇/下降モードであって、作業者は上昇釦23若しくは下降釦24を連続的に押すことで、モータ部11により係止部材6及び荷役物7を連続的に上下昇降させることができる。本体装置2が保持モード及びバランスモードいずれにあっても、作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押すと、上昇/下降モードへ切り替わり、押した上昇釦23若しくは下降釦24から手を離すとその直前の動作モードに戻る。
When the operator presses the
図4から図11は本発明の実施形態に係る荷役助力装置の通信動作を示す図であって、遠隔操作装置制御部20、遠隔操作装置送受信部25、本体装置送受信部14、本体装置制御部10での通信の流れを示すものである。
4 to 11 are views showing the communication operation of the cargo handling assist device according to the embodiment of the present invention, and are a remote control
図4は、例えば本体装置2の電源が投入され起動した初期の状態を表している。本体装置2の電源が入って本体装置送受信部14と本体装置制御部10とは通信を開始する。この時、本体装置2の動作モードは保持モードであって、本体装置2の起動は保持モードから開始する。
FIG. 4 shows, for example, an initial state in which the
本体装置送受信部14が本体装置制御部10へ情報を送信して、本体装置制御部10がこれを受信すると即座に受信したことの受信確認信号ACKを本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は所定の通信間隔にて引き続き情報を送信する。本体装置送受信部14が送信する情報は遠隔操作装置9との通信状態などが含まれている。本実施形態ではこの所定の通信間隔t0を例えば0.01秒としているが、これに限るものではない。
The main body device transmission /
本体装置2は保持モードであって、本体装置制御部10は昇降作動部16を現在位置にて保持している。一方、本体装置2と無線通信が可能な所定のエリア内にて、遠隔操作装置9のいずれかの操作釦が作業者によって押されると、遠隔操作装置制御部20は遠隔操作装置送受信部25へ指令信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から受信した指令を本体装置送受信部14へ送信する。したがって遠隔操作装置9と本体装置2は通信を開始する。遠隔操作装置9のいずれかの操作釦が作業者によって押されるまでは、遠隔操作装置送受信部25は休止状態であって本体装置送受信部14との通信は行わない。
The
例えば作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押すと、遠隔操作装置制御部20はこれを検出して、上昇若しくは下降の指令信号を遠隔操作装置送受信部25へ送信する。遠隔操作装置送受信部25は即座にこの指令を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。一方で遠隔操作装置送受信部25は本体装置送受信部14からの受信確認信号ACKを受け、自主的に本体装置送受信部14と、比較的短い間隔の第4の通信間隔t4にて通信を行う。本実施形態ではこの第4の通信間隔t4を例えば0.1秒程度としているが、これに限るものではない。
For example, when the operator presses the
本体装置制御部10は指令を受けて、本体装置2を上昇/下降モードに移行させ、昇降作動部16を回転させてリンクチェーン4の巻き上げ若しくは繰り出しを行う。その後、本体装置制御部10は上昇釦23若しくは下降釦24による上昇若しくは下降の指令を受信していないので、元の保持モードへ戻り、遠隔操作装置送受信部25へ比較的長い第1の通信間隔t1にて確認信号の通信を行うように指令する。本実施形態ではこの第1の通信間隔t1を例えば約10秒としているが、これに限るものではない。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信する。
Upon receiving a command, the main body
図4は上昇釦23若しくは下降釦24がごく短時間押された場合を示し、この第4の通信間隔t4の開始以降における遠隔操作装置送受信部25からの信号は動作の指令を含まない確認信号である。そして遠隔操作装置送受信部25は、第2の期間p2経過後には、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、本体装置制御部10からの指令である第1の通信間隔t1の確認通信に変更する。本実施形態ではこの、第2の期間p2を例えば5秒としているが、これに限るものではない。
FIG. 4 shows a case where the
図5は本体装置2が保持モードにあって、作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を持続的に押した時の例である。作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を持続的に押すと、遠隔操作装置制御部20はこれを検出して、上昇若しくは下降の指令信号を遠隔操作装置送受信部25へ送信する。遠隔操作装置送受信部25は第1の通信間隔t1を待たずして即座にこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。
FIG. 5 is an example when the
遠隔操作装置送受信部25は本体装置送受信部14からの受信確認信号ACKを受信し、本体装置送受信部14との通信間隔を比較的短い間隔の第4の通信間隔t4に自主的に変更する。なおこの自主的な変更は遠隔操作装置9内で行われるものであって、遠隔操作装置制御部20からの指示によるものであっても良いし、遠隔操作装置送受信部25で判断して行うものであっても良い。第4の通信間隔t4が開始された以降の遠隔操作装置送受信部25からの信号は、上昇若しくは下降の指令を含んで送信される。本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。
The remote control device transmission /
本体装置制御部10は本体装置2を上昇/下降モードにして昇降作動部16を回転させてリンクチェーン4の巻き上げ若しくは繰り出しを行う。その後、本体装置制御部10は上昇釦23若しくは下降釦24による上昇若しくは下降の指令の信号を連続的に受信して、リンクチェーン4の巻き上げ若しくは繰り出しを持続させる。そして本体装置制御部10は上昇若しくは下降の指令の信号が終了した時点で保持モードへ戻し、遠隔操作装置送受信部25へ第1の通信間隔t1にて確認信号の通信を行うように指令する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
The main body
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から受信していた上昇釦23若しくは下降釦24の指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第1の通信間隔t1に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
図6は本体装置2が保持モードにある時、作業者がバランス釦21を押した際の通信状態の例を示している。バランス釦21は作業者が押し続けても、遠隔操作装置制御部20からの指令の信号は1度であるように設定されている。遠隔操作装置制御部20はバランス釦21が押されたことを検出して、遠隔操作装置送受信部25へバランスモードへの指令信号を送信する。遠隔操作装置送受信部25は第1の通信間隔t1を待たずして即座にこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信する。
FIG. 6 shows an example of a communication state when an operator presses the
さらに本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを送信すると共に、本体装置2をバランスAモードに移行させる。そして本体装置2は荷役物7をバランスさせるバランスAモードにて動作を行う。なお本体装置2は荷役物7を係止していない状態でバランスさせるバランスBモードもあって、これについては後述する。本体装置2がバランスAモードに移行した後、本体装置制御部10は通信間隔を第2の通信間隔t2に変更するように本体装置送受信部14へ変更指令の信号を送信する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
Further, the main body
一方で、遠隔操作装置制御部20は、遠隔操作装置9の操作釦が押されたので、通信間隔を第4の通信間隔t4に自主的に変更する。遠隔操作装置送受信部25は第4の通信間隔t4にて本体装置送受信部14へ確認信号を送信する。本体装置送受信部14はこれを受信して、遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを送信する。
On the other hand, since the operation button of the
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から受信していたバランス釦21の指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第2の通信間隔t2に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
本体装置2は荷役物7をバランスさせるバランスAモードにて動作を行う期間、遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14とは第2の通信間隔t2にて確認信号の通信を行っている。本実施形態ではこの第2の通信間隔t2を例えば0.1秒から0.15秒程度としているが、これに限るものではない。
During the period in which the
次いでバランスAモード中に、作業者が保持釦22を押すと、遠隔操作装置制御部20は保持釦22が押されたことを検出して、遠隔操作装置送受信部25へ保持モードへの指令信号を送信する。遠隔操作装置送受信部25は第2の通信間隔t2を待たずして即座にこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信する。
Next, when the operator presses the
一方本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置2を保持モードへ移行させる。本体装置2が保持モードに移行した後、本体装置制御部10は通信間隔を第1の通信間隔t1に変更するように本体装置送受信部14へ変更指令の信号を送信する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
On the other hand, the main body
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から受信していた保持釦22の指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第1の通信間隔t1に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
図7は本体装置2がバランスAモードにある時に、作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押した時の通信状態の例を示している。遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14とは、第2の通信間隔t2にて確認信号の通信を行っている。この時、作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押すと、遠隔操作装置制御部20はこれを検出して、上昇若しくは下降の指令信号を遠隔操作装置送受信部25へ送信する。遠隔操作装置送受信部25は第2の通信間隔t2を待たずして即座にこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。遠隔操作装置送受信部25は本体装置送受信部14からの受信確認信号ACKを受け、本体装置送受信部14との通信間隔を第4の通信間隔t4に自主的に変更する。
FIG. 7 shows an example of a communication state when an operator presses the
作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押し続けていると、その後の遠隔操作装置送受信部25から本体装置送受信部14への信号も操作の指令を含んでいる。本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返すと共に本体装置2を上昇/下降モードに移行させ、昇降作動部16を回転させてリンクチェーン4の巻き上げ若しくは繰り出しを行う。そして本体装置制御部10は上昇若しくは下降の指令の信号が終了した時点でバランスAモードへ戻し、通信間隔を第2の通信間隔t2に変更するように本体装置送受信部14へ変更指令の信号を送信する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
When the operator keeps pressing the
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から来ていた上昇釦23若しくは下降釦24のオンの指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第2の通信間隔t2に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
図8は本体装置2がバランスAモードにある時、遠隔操作装置9と本体装置2との間に通信障害が起こった際の通信例を示したものである。通信障害が起こる以前には遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14とは第2の通信間隔t2にて確認信号の通信を行って成功している。しかしある時点から遠隔操作装置送受信部25は送信した確認信号に対する受信確認信号ACKを本体装置送受信部14から受け取れないため、第2の通信間隔t2にて確認信号を再送する。確認信号の再送が所定の回数に達しても受信確認信号ACKを本体装置送受信部14から受け取れない時、遠隔操作装置送受信部25は再送を終了し、無線通信を止めて休止状態となる。本実施形態ではこの再送の所定回数を例えば5回としているが、これに限るものではない。
FIG. 8 shows an example of communication when a communication failure occurs between the
一方、本体装置送受信部14が遠隔操作装置送受信部25からの通信が第1の期間p1以上途絶えたことを検出すると、本体装置送受信部14は本体装置制御部10へ通信途絶していることを通知する。本体装置制御部10はこれを受けて本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを送信する。さらに本体装置制御部10は直ちに本体装置2を保持モードに移行させる。本実施形態ではこの第1の期間p1を例えば、p1=(第2の通信間隔t2)x(再送の所定回数+1)としているが、これに限るものではない。
On the other hand, when the main body device transmission /
その後、遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14との通信は、遠隔操作装置9のいずれかの釦を作業者が押した時点で再開される。図8は上昇釦23若しくは下降釦24がごく短時間押されて通信が成功した例であって、遠隔操作装置送受信部25はこの指令信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。
After that, the communication between the remote control device transmission /
本体装置制御部10は本体装置2を上昇/下降モードにして昇降作動部16を回転させてリンクチェーン4の巻き上げ若しくは繰り出しを行う。その後、本体装置制御部10は上昇釦23若しくは下降釦24による上昇若しくは下降の指令の信号を受信していないので元の保持モードへ戻し、遠隔操作装置送受信部25へ第1の通信間隔t1にて確認信号の通信を行うように指令する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
The main body
一方、遠隔操作装置送受信部25は本体装置送受信部14からの受信確認信号ACKを受け、本体装置送受信部14との通信間隔を第4の通信間隔t4に自主的に変更する。そして遠隔操作装置送受信部25は、第2の期間p2経過後には、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第1の通信間隔t1に変更する。
On the other hand, the remote control device transmission /
図9は本体装置2がバランスAモードにある時、遠隔操作装置9と本体装置2との間に通信障害が起こり本体装置2は保持モードとなり、遠隔操作装置9は休止状態となり、作業者によりバランス釦21が押されて再び本体装置2がバランスAモードになる変遷の通信例を示したものである。
In FIG. 9, when the
本体装置2が保持モードとなって、遠隔操作装置9は休止状態となるまでは図8と同じであるので省略する。
The
遠隔操作装置9は休止状態であって、作業者によりバランス釦21が押されると、遠隔操作装置制御部20はバランス釦21が押されたことを検出して、遠隔操作装置送受信部25へバランスモードへ移行させる指令信号を送信する。遠隔操作装置送受信部25はこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。
When the
さらに本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを送信すると共に、本体装置2をバランスAモードに移行させる。本体装置2は荷役物7をバランスさせるバランスAモードにて動作を行う。本体装置2がバランスAモードに移行した後、本体装置制御部10は通信間隔を第2の通信間隔t2に変更するように本体装置送受信部14へ変更指令の信号を送信する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
Further, the main body
一方で、遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置9の操作釦が押されたので、第4の通信間隔t4にて本体装置送受信部14へ確認信号を送信する。本体装置送受信部14はこれを受信して、遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを送信する。
On the other hand, since the operation button of the
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から受信していたバランス釦21の指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第2の通信間隔t2に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
図10は本体装置2がバランスAモードにある時、作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を継続的に押した際に、遠隔操作装置9と本体装置2との間に通信障害が起こったが再送によって復帰し、本体装置2が上昇/下降モードを経てバランスAモードになる変遷の通信例を示したものである。
In FIG. 10, when the
遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14とは第2の通信間隔t2にて確認信号の通信を行っている。この時、作業者が上昇釦23若しくは下降釦24を押すと、遠隔操作装置制御部20はこれを検出して、上昇若しくは下降の指令信号を遠隔操作装置送受信部25へ送信する。遠隔操作装置送受信部25は第2の通信間隔t2を待たずして即座にこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は、遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に本体装置制御部10へ指令信号を送信し、本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを返す。遠隔操作装置送受信部25は継続的に遠隔操作装置制御部20から上昇若しくは下降の指令の信号を受信するので、第4の通信間隔t4にてこの指令信号を本体装置送受信部14へ送信する。
The remote control device transmission /
しかしある時点から遠隔操作装置送受信部25は送信した指令の信号に対する受信確認信号ACKを本体装置送受信部14から受け取れず、第4の通信間隔t4にて信号を再送する。図10では再送を2回行った後、再送3回目で通信が復帰して、上昇若しくは下降の動作が継続する。この時、本体装置制御部10は上昇/下降モードにして本体装置2を制御している。
However, from a certain point in time, the remote control device transmission /
その後本体装置制御部10は、遠隔操作装置制御部20から受信していた上昇釦23若しくは下降釦24のオン信号が、オフとなった時点から、バランスAモードへ移行を始め、バランスAモードとなり次第、本体装置送受信部14と遠隔操作装置送受信部25との通信間隔を第2の通信間隔t2に変更するように本体装置送受信部14へ変更指令の信号を送信する。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
After that, the main unit
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から来ていた上昇釦23若しくは下降釦24の指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第2の通信間隔t2に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
図11は本体装置2が保持モードになっていて、本体装置送受信部14と遠隔操作装置送受信部25との通信間隔が第1の通信間隔t1にて通信している時から、作業者がバランス釦21を押してバランスBモードにした時の通信例を示している。ここでバランスAモードとバランスBモードの違いについて説明する。
In FIG. 11, the operator is balanced from the time when the
バランスAモードは、図1に示すように荷役物7が係止部材6にて係止されて本体装置2に吊下げられた状態であって、重量検出部12には昇降作動部16、リンクチェーン4、荷役物吊下げフック5、係止部材6及び荷役物7の総重量が加わっている。したがって、作業者が本体装置2をバランスAモードにするには、例えば上昇/下降モードを使用して係止部材6を移動させて荷役物7を係止部材6に係止させた後、上昇釦23によって荷役物7を宙に浮かせた状態でバランス釦21を押すことで実行できる。
In the balance A mode, as shown in FIG. 1, the
これに対してバランスBモードは、荷役物7が係止部材6にて係止されていない状態でのバランスモードであって、重量検出部12には昇降作動部16、リンクチェーン4、荷役物吊下げフック5及び係止部材6の総重量が加わっている状態であって、所定の重量よりも小さい値として規定される。したがってバランスBモードでは作業者は荷役物吊下げフック5及び係止部材6等を鉛直上下方向へ極めて小さな力で移動できる。
On the other hand, the balance B mode is a balance mode in which the
本体装置送受信部14と遠隔操作装置送受信部25との通信間隔が第1の通信間隔t1にて確認信号の通信が行われている時、作業者がバランス釦21を押すと、遠隔操作装置制御部20はバランス釦21が押されたことを検出して、遠隔操作装置送受信部25へバランスモードへの指令信号を送信する。遠隔操作装置送受信部25は第1の通信間隔t1を待たずして即座にこの指令の信号を本体装置送受信部14へ送信する。そして本体装置送受信部14は遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを返すと共に、本体装置制御部10へ指令の信号を送信する。
When the operator presses the
さらに本体装置制御部10は本体装置送受信部14へ受信確認信号ACKを送信すると共に、重量検出部12からの重量値が所定の重量値よりも小さい場合には、本体装置2をバランスBモードに移行させる。所定の重量値とは本実施形態では、荷役物7が係止部材6にて係止されていない状態で重量検出部12に加わる重量値である。すなわち本体装置2は荷役物7が係止させていない状態でバランスさせるバランスBモードにて動作を行う。本体装置2がバランスBモードに移行した後、本体装置制御部10は通信間隔を第3の通信間隔t3に変更するように本体装置送受信部14へ変更指令の信号を送信する。第3の通信間隔t3は第2の通信間隔t2より長く設定される。なお本実施形態では、第3の通信間隔t3を例えば10秒に設定しているが、これに限るものではない。本体装置送受信部14はこの指令を受けて、遠隔操作装置送受信部25へ指令の信号を送信し、遠隔操作装置送受信部25はこれを受信して記憶する。
Further, the main body
一方で、遠隔操作装置制御部20は、遠隔操作装置9の操作釦が押されたので、通信間隔を第4の通信間隔t4にするように遠隔操作装置制御部20から指令を受けて実行する。遠隔操作装置送受信部25は第4の通信間隔t4にて本体装置送受信部14へ確認信号を送信する。本体装置送受信部14これを受信して、遠隔操作装置送受信部25へ受信確認信号ACKを送信する。
On the other hand, since the operation button of the
そして遠隔操作装置送受信部25は、遠隔操作装置制御部20から受信していたバランス釦21の指令信号がオフとなった時点から第2の期間p2経過後に、第4の通信間隔t4による確認通信を終了させ、記憶してあった本体装置制御部10からの指令である第3の通信間隔t3に変更して確認信号の通信を継続する。
Then, the remote control device transmission /
ゆえに本実施形態によれば、遠隔操作装置9の操作釦を押した時若しくは押し続けて離した時から所定の期間、遠隔操作装置送受信部25は本体装置送受信部14との通信間隔を短くして通信を行うので操作性を損なわずに操作ができる。また本体装置2の動作モードに適した通信間隔で通信を行うため、例えば上昇/下降モードやバランスAモードのように荷役物7が移動するような即時性が求められるモードでは、遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14との通信間隔を短くして通信を行うことで安全性や操作性を確保している。一方保持モードやバランスBモードのように荷役物7が静止若しくは係止されていないモードでは、遠隔操作装置送受信部25と本体装置送受信部14との通信間隔を長くすることで遠隔操作装置9の消費電力を低減できる。
Therefore, according to the present embodiment, the remote control device transmission /
以上、本発明を好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 Although the present invention has been described above based on the preferred embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist thereof.
本発明の活用例として、荷役物の移動を助力して行う荷役助力装置への適用が可能である。 As an example of utilization of the present invention, it can be applied to a cargo handling assisting device that assists the movement of cargo handling objects.
1 :荷役助力装置
2 :本体装置
3 :本体装置吊下げフック
4 :リンクチェーン
5 :荷役物吊下げフック
6 :係止部材
7 :荷役物
8 :構造物
9 :遠隔操作装置
10 :本体装置制御部
11 :モータ部
12 :重量検出部
13 :位置検出部
14 :本体装置送受信部
15 :出力軸
16 :昇降作動部
17 :チェーン収納部
20 :遠隔操作装置制御部
21 :バランス釦
22 :保持釦
23 :上昇釦
24 :下降釦
25 :遠隔操作装置送受信部
1: Cargo handling assist device 2: Main body device 3: Main body device hanging hook 4: Link chain 5: Cargo handling object hanging hook 6: Locking member 7: Cargo handling object 8: Structure 9: Remote control device 10: Main body device control Unit 11: Motor unit 12: Weight detection unit 13: Position detection unit 14: Main unit device transmission / reception unit 15: Output shaft 16: Elevating operation unit 17: Chain storage unit 20: Remote control device control unit 21: Balance button 22: Holding button 23: Up button 24: Down button 25: Remote control device transmitter / receiver
Claims (5)
前記遠隔操作装置は、無線通信を行う遠隔操作装置送受信部と、前記本体装置を遠隔操作するための操作手段と、前記操作手段による操作指令を受けて指令信号を前記遠隔操作装置送受信部へ送信する遠隔操作装置制御部とを備え、
前記本体装置は、前記遠隔操作装置送受信部と無線通信を行う本体装置送受信部と、前記本体装置送受信部と通信を行うと共に複数の動作モードにて前記荷役物の昇降を制御する本体装置制御部とを備え、
前記本体装置制御部は、前記指令信号を前記遠隔操作装置から受信すると、前記指令信号に応じた前記各動作モードに前記本体装置が移行するように制御し、前記遠隔操作装置送受信部と前記本体装置送受信部との通信間隔を前記各動作モードに応じた各所定の通信間隔にする指令を前記遠隔操作装置へ送信し、
前記遠隔操作装置送受信部は、当該指令を受信した後に前記各所定の通信間隔にて前記本体装置送受信部へ通信の確立の確認信号を送信し、
前記動作モードは、前記荷役物を現在の位置で保持する保持モードと、前記荷役物をバランス状態にするバランスモードを含み、
前記本体装置制御部は、
前記保持モードでは前記遠隔操作装置送受信部と前記本体装置送受信部とが第1の通信間隔で通信を行うように前記遠隔操作装置へ指令し、
前記バランスモードでは前記遠隔操作装置送受信部と前記本体装置送受信部とが前記第1の通信間隔より短い第2の通信間隔で通信を行うように前記遠隔操作装置へ指令し、 前記バランスモード中に、
前記本体装置送受信部は、前記遠隔操作装置送受信部との通信が第1の期間以上途絶えた時に通信の途絶えを前記本体装置制御部へ通知し、
前記本体装置制御部は前記通知を受けて前記本体装置を前記保持モードに移行させることを特徴とする荷役助力装置。 It is a cargo handling assist device that is composed of a main body device and a remote control device that remotely controls the main body device, and assists the lifting and lowering of a cargo handling object locked to the main body device by the power in the main body device.
The remote control device transmits a command signal to the remote control device transmission / reception unit, which receives an operation command from the remote control device transmission / reception unit for wireless communication, an operation means for remotely controlling the main body device, and the operation means. Equipped with a remote control device control unit
The main body device has a main body device transmission / reception unit that wirelessly communicates with the remote control device transmission / reception unit, and a main body device control unit that communicates with the main body device transmission / reception unit and controls the raising and lowering of the cargo handling object in a plurality of operation modes. And with
When the main body device control unit receives the command signal from the remote control device, the main body device controls the main body device so as to shift to each of the operation modes in response to the command signal, and the remote control device transmission / reception unit and the main body. A command to set the communication interval with the device transmission / reception unit to each predetermined communication interval according to each operation mode is transmitted to the remote control device.
After receiving the command, the remote control device transmission / reception unit transmits a confirmation signal for establishing communication to the main unit device transmission / reception unit at each predetermined communication interval.
The operation mode includes a holding mode for holding the cargo in the current position and a balance mode for keeping the cargo in a balanced state.
The main body device control unit
In the holding mode, the remote control device is instructed that the remote control device transmission / reception unit and the main body device transmission / reception unit communicate at the first communication interval.
In the balance mode, the remote control device transmission / reception unit and the main body device transmission / reception unit command the remote control device to communicate at a second communication interval shorter than the first communication interval, and during the balance mode, the remote control device is instructed. ,
The main body device transmission / reception unit notifies the main body device control unit of the interruption of communication when the communication with the remote control device transmission / reception unit is interrupted for the first period or more.
The main body device control unit receives the notification and shifts the main body device to the holding mode .
前記本体装置制御部が、前記重量検出部からの前記重量値が所定の値よりも小さいことを検出し、前記遠隔操作装置から前記荷役物をバランス状態にする前記指令信号を受信した時、 When the main body device control unit detects that the weight value from the weight detection unit is smaller than a predetermined value and receives the command signal for balancing the cargo handling object from the remote control device.
前記本体装置制御部は、前記遠隔操作装置送受信部と前記本体装置送受信部の通信間隔を前記第2の通信間隔より長い第3の通信間隔にて行うように前記遠隔操作装置送受信部へ指令し、 The main body device control unit instructs the remote control device transmission / reception unit to perform a communication interval between the remote control device transmission / reception unit and the main body device transmission / reception unit at a third communication interval longer than the second communication interval. ,
前記遠隔操作装置送受信部は前記第3の通信間隔の指令を受信して、前記本体装置送受信部と前記第3の通信間隔にて通信を行うことを特徴とする請求項1に記載の荷役助力装置。 The cargo handling assist according to claim 1, wherein the remote control device transmission / reception unit receives a command of the third communication interval and communicates with the main body device transmission / reception unit at the third communication interval. Device.
前記遠隔操作装置は、無線通信を行う遠隔操作装置送受信部と、前記本体装置を遠隔操作するための操作手段と、前記操作手段による操作指令を受けて指令信号を前記遠隔操作装置送受信部へ送信する遠隔操作装置制御部とを備え、 The remote control device transmits a command signal to the remote control device transmission / reception unit, which receives an operation command from the remote control device transmission / reception unit for wireless communication, an operation means for remotely controlling the main body device, and the operation means. Equipped with a remote control device control unit
前記本体装置は、前記遠隔操作装置送受信部と無線通信を行う本体装置送受信部と、前記本体装置送受信部と通信を行うと共に、前記荷役物を現在の位置で保持する保持モードと、前記荷役物をバランス状態にするバランスモードを含む複数の動作モードにて前記荷役物の昇降を制御する本体装置制御部とを備え、 The main body device has a holding mode for communicating with the main body device transmission / reception unit that wirelessly communicates with the remote control device transmission / reception unit, the main body device transmission / reception unit, and holding the cargo handling object at the current position, and the cargo handling object. It is equipped with a main body device control unit that controls the raising and lowering of the cargo handling object in a plurality of operation modes including a balance mode that puts the cargo into a balanced state.
前記本体装置制御部は、前記指令信号を前記遠隔操作装置から受信すると、前記指令信号に応じた前記各動作モードに前記本体装置が移行するように制御し、前記遠隔操作装置送受信部と前記本体装置送受信部との通信間隔を前記各動作モードに応じた各所定の通信間隔にする指令を前記遠隔操作装置へ送信し、 When the main body device control unit receives the command signal from the remote control device, the main body device controls the main body device so as to shift to each of the operation modes in response to the command signal, and the remote control device transmission / reception unit and the main body. A command to set the communication interval with the device transmission / reception unit to each predetermined communication interval according to each operation mode is transmitted to the remote control device.
前記遠隔操作装置送受信部は、当該指令を受信した後に前記各所定の通信間隔にて前記本体装置送受信部へ通信の確立の確認信号を送信し、 After receiving the command, the remote control device transmission / reception unit transmits a confirmation signal for establishing communication to the main unit device transmission / reception unit at each predetermined communication interval.
前記バランスモード中に、 During the balance mode,
前記本体装置送受信部は、前記遠隔操作装置送受信部との通信が第1の期間以上途絶えた時に通信の途絶えを前記本体装置制御部へ通知し、 The main body device transmission / reception unit notifies the main body device control unit of the interruption of communication when the communication with the remote control device transmission / reception unit is interrupted for the first period or more.
前記本体装置制御部は前記通知を受けて前記本体装置を前記保持モードに移行させることを特徴とする荷役助力装置。 The main body device control unit receives the notification and shifts the main body device to the holding mode.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017255094A JP7029724B2 (en) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | Cargo handling assistance device |
JP2022018579A JP2022051892A (en) | 2017-12-29 | 2022-02-09 | Cargo assistance device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017255094A JP7029724B2 (en) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | Cargo handling assistance device |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022018579A Division JP2022051892A (en) | 2017-12-29 | 2022-02-09 | Cargo assistance device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019119550A JP2019119550A (en) | 2019-07-22 |
JP7029724B2 true JP7029724B2 (en) | 2022-03-04 |
Family
ID=67306969
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017255094A Active JP7029724B2 (en) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | Cargo handling assistance device |
JP2022018579A Pending JP2022051892A (en) | 2017-12-29 | 2022-02-09 | Cargo assistance device |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022018579A Pending JP2022051892A (en) | 2017-12-29 | 2022-02-09 | Cargo assistance device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP7029724B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021079642A1 (en) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | 株式会社キトー | Winding machine and method of controlling driving of winding machine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020063634A1 (en) | 2000-11-25 | 2002-05-30 | Integrated Electronic System! Sys Consulting Gmbh | Method for operating a radio remote control system |
JP2015034082A (en) | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 住友重機械搬送システム株式会社 | Carrying system |
JP2016222462A (en) | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社ロボテック | Cargo-handling assist device and control method of cargo-handling assist device |
JP2017047977A (en) | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 株式会社アイチコーポレーション | Communication device of work machine |
WO2017063014A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Palfinger Ag | Arrangement of a controller and a mobile control module |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63288893A (en) * | 1987-05-19 | 1988-11-25 | アンリツ株式会社 | Data transmitter |
JPH02250531A (en) * | 1989-03-24 | 1990-10-08 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Mobile radio type data communication equipment |
JPH08127490A (en) * | 1994-10-28 | 1996-05-21 | Komatsu Ltd | Radio data transmission type load measuring device |
US20090191034A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-30 | Ty-Crop Manufacturing Ltd. | Remote controllable material handling system |
JP5745133B2 (en) * | 2014-04-21 | 2015-07-08 | キヤノン株式会社 | COMMUNICATION DEVICE, ITS CONTROL METHOD, AND COMPUTER PROGRAM |
-
2017
- 2017-12-29 JP JP2017255094A patent/JP7029724B2/en active Active
-
2022
- 2022-02-09 JP JP2022018579A patent/JP2022051892A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020063634A1 (en) | 2000-11-25 | 2002-05-30 | Integrated Electronic System! Sys Consulting Gmbh | Method for operating a radio remote control system |
JP2015034082A (en) | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 住友重機械搬送システム株式会社 | Carrying system |
JP2016222462A (en) | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社ロボテック | Cargo-handling assist device and control method of cargo-handling assist device |
JP2017047977A (en) | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 株式会社アイチコーポレーション | Communication device of work machine |
WO2017063014A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Palfinger Ag | Arrangement of a controller and a mobile control module |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022051892A (en) | 2022-04-01 |
JP2019119550A (en) | 2019-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4898847B2 (en) | Moving operation device and three-dimensional moving device | |
JP4815627B2 (en) | 3D moving device | |
WO2009139279A1 (en) | Apparatus and system for controlling operation of traveling crane | |
JP2022051892A (en) | Cargo assistance device | |
JP6058510B2 (en) | Spring balancer with motor, automatic suspension system | |
JP6788005B2 (en) | Remote control | |
JP6964288B2 (en) | Cargo handling assist device and control method of cargo handling assist device | |
KR20210088972A (en) | BLDC motor Balance Lift System | |
JP2016117135A (en) | Manipulator device | |
JP5094207B2 (en) | Electric hoist operated with multiple units | |
JP7029720B2 (en) | Electric lifting device and its control method | |
JP6936996B2 (en) | Cargo handling assistance device | |
JP7495107B2 (en) | Cargo handling assistance device and method for controlling the same | |
JP2022050334A (en) | Cargo handling assistance device and control method of cargo handling assistance device | |
JP2021070579A (en) | Cargo handling assistance device and control method of cargo handling assistance device | |
JP2022173085A (en) | Cargo handling assistance device and method of controlling cargo handling assistance device | |
JP2022168839A (en) | Loading aid device and method of controlling load aid device | |
KR102403225B1 (en) | Wireless remote controller for ascender | |
JP7458060B2 (en) | Cargo handling assistance device | |
KR102479744B1 (en) | Motor driven chain block | |
JP7006910B2 (en) | Robot system | |
JP7114030B2 (en) | Loading aid | |
JP2004323195A (en) | Elevator radio control system | |
JP2023003399A (en) | Cargo handling assistance device | |
JP2023129206A (en) | Cargo handling assist device and control method for cargo handling assist device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201222 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220105 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220201 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220209 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7029724 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |