JP7025193B2

JP7025193B2 - 生体信号取得用衣服

Info

Publication number: JP7025193B2
Application number: JP2017237930A
Authority: JP
Inventors: 昌也大月; 慎之介有馬
Original assignee: Kurashiki Spinning Co Ltd
Current assignee: Kurashiki Spinning Co Ltd
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2022-02-24
Anticipated expiration: 2037-12-12
Also published as: JP2019103612A

Description

本発明は、生体からの生体信号を検出するための生体信号取得用衣服に関する。

近年、生体からの生体信号（生体からの電気信号）を検出することができるシステムを備えた衣服が提案されている。例えば、特許文献１には、生体と接触する衣類の面に固定された生体電極を備えた生体電気信号モニタシステムが記載されている。

特開２０１５－１３９５０６号公報

しかし、特許文献１に記載されているように、従来は、電極を衣類生地に接着させることにより固定しており、電極部の通気性が悪いという問題があった。

本発明は、前記従来の問題を解決するため、電極部の固定性を阻害せず、電極部の通気性を高めた生体信号取得用衣服を提供する。

本発明は、衣服本体を構成する衣服本体生地の裏面側に配置される１つ以上の電極と、生体と接触してなる前記電極が取得した生体信号を受信する受信装置が接続可能なコネクタと、前記電極と前記コネクタとを導通する生体信号伝送部とを備えた生体信号取得用衣服において、前記電極と前記衣服本体生地の間には、前記電極の周縁部を覆うように第１接着層が配置されていることを特徴とする生体信号取得用衣服に関する。

前記生体信号取得用衣服において、前記電極と第１接着層の間にはクッション層が配置されていることが好ましい。前記生体信号取得用衣服において、前記電極と前記クッション層の間には、前記電極の周縁部を覆うように第２接着層が配置されていることが好ましい。

前記生体信号取得用衣服において、前記電極と前記生体信号伝送部は一体物であり、前記電極から延長された周辺部及び突出部が生体信号伝送部を構成しており、第１接着層は、前記生体信号伝送部を覆うように配置されていることが好ましい。

前記生体信号取得用衣服において、前記コネクタは、前記衣服本体生地の表面側に配置されている接続部と、前記接続部を衣服本体に固定する固定部を有し、前記接続部と前記固定部は、前記衣服本体生地と前記生体信号伝送部を挟むように配置されていてもよい。

前記衣服本体生地の裏面側において、前記生体信号伝送部及び前記コネクタの固定部は、絶縁性シートで覆われていてもよい。前記固定部と前記絶縁性シートの間には、クッション層が配置されていることが好ましい。

前記クッション層は、編物、織物及び不織布からなる群から選ばれる一以上の繊維集合体で構成されていることが好ましく、ダブルラッセルで構成されていることがより好ましい。

本発明は、電極の周縁部を覆うように接着層を配置することにより、電極部の固定性を阻害せず、電極部の通気性を高めた生体信号取得用衣服を提供することができる。

図１は本発明の一実施形態に係る生体信号取得用衣服の模式的正面図であり、図１Ａは表面側を示し、図１Ｂは裏面側を示す。図２Ａは同部分的分解斜視図であり、図２Ｂは同部分的分解側面図である。図３は本発明の一実施形態に係る生体信号取得用衣服の模式的正面図であり、図３Ａは表面側を示し、図３Ｂは裏面側を示す。図４Ａは同部分的分解斜視図であり、図４Ｂは同部分的分解側面図である。図５Ａは同部分的分解斜視図であり、図５Ｂは同部分的分解側面図である。図６は本発明の一実施形態に係る生体信号取得用衣服の模式的正面図であり、図６Ａは表面側を示し、図６Ｂは裏面側を示す。図７Ａは同部分的分解斜視図であり、図７Ｂは同部分的分解側面図である。図８Ａは同部分的分解斜視図であり、図８Ｂは同部分的分解側面図である。図９は、生体信号取得用衣服における各構成のサイズを説明するための模式図である。図１０は、接着層のサイズを説明するための模式図である。図１１Ａは比較例１の生体信号取得用衣服の模式的分解斜視図であり、図１１Ｂは同分解側面図である。図１２Ａは比較例２の生体信号取得用衣服の模式的分解斜視図であり、図１２Ｂは同分解側面図である。図１３は、電極部の通気性を測定する際の測定箇所を示す模式的説明図である。

本発明の発明者らは、電極を備えた衣服において、電極部の固定性を阻害せず、電極部の通気性を高めるため、鋭意検討を重ねた。その結果、電極の周縁部を覆うように接着層を配置することにより、電極部の固定性を阻害せず、電極部の通気性を高められることを見出した。本明細書において、「裏面側又は裏側」とは生体に近い側をいい、「表面側又は表側」とは生体と遠い側をいう。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態をより詳細に説明する。しかし、本発明は、下記図面に示したものに限定されない。

図１は本発明の一実施形態に係る生体信号取得用衣服の模式的正面図であり、図１Ａは表面側を示し、図１Ｂは裏面側を示す。図２Ａは同部分的分解斜視図であり、図２Ｂは同部分的分解側面図である。該実施形態の生体信号取得用衣服１（シャツ）は、衣服本体２と、電極３と、生体信号伝送部４と、コネクタ５とを備えており、電極３と衣服本体生地２０１の間には、電極３の周縁部を覆うように第１接着層３０１が配置されている。

電極３は、衣服本体２を構成する衣服本体生地２０１の裏面側に配置され、生体（着用者の肌）と接触して生体からの生体信号を取得する。該実施形態において、電極３は２個であり、みぞおちの両側を覆う領域に左右対称的に配置されているが、電極は１個でもよく、３個以上でもよい。また、電極の配置場所も取得しようとする生体信号や対象とする生体組織等に応じて適宜決めることができる。生体信号としては、例えば、脈波、脈拍、呼吸、体動等による信号が挙げられる。測定部位としては、例えば、胸部、背部、腹部等が挙げられる。みぞおちの両側を覆う領域に左右対称的に配置する場合、心拍数等を検出することができる。電極の数に応じて、生体信号伝送部及びコネクタの数を適宜調整すればよい。

電極３の素材は、生体信号を取得することができるものであればよく、特に限定されない。例えば、導電性繊維で構成することができる。導電性繊維としては、例えば、繊維に導電性金属をめっきした導電性金属めっき繊維や繊維に導電性高分子を含浸したもの等を用いることができる。導電性金属としては、例えば、銀、アルミナ、金、銅等が挙げられ、導電性が高い観点から、銀が好ましい。繊維としては、特に限定されないが、耐久性に優れる観点から、ポリエステル繊維やナイロン繊維等を用いることができる。導電性繊維を不織布、編物及び織物等の繊維集合体にして電極として用いることができる。電極３を構成する繊維集合体は、特に限定されないが、例えば、目付が１００～５００ｇ/ｍ²であってもよい。電極３の大きさや形状は、生体信号が取得できればよく特に限定されない。例えば、電極３の縦及び横の長さがいずれも、１～１０ｃｍであってもよい。また、電極３は、特に限定されないが、例えば、厚みが０．０１～５ｍｍであってもよい。

生体信号伝送部４は、衣服本体生地２０１の裏面側に配置され、電極３と導通しており、電極３が取得した生体信号を伝送する。生体信号伝送部４は、電極３が取得した生体信号を伝送することができればよく、その素材は特に限定されない。例えば、電極３と同様に、導電性繊維で構成することができる。該実施形態において電極３と生体信号伝送部４は一体物７０（一つの構造体）となっており、すなわち、電極３の一部を延長することで生体信号伝送部４を構成している。具体的には、電極３から延長された周辺部及び突出部が生体信号伝送部４を構成している。なお、電極３と生体信号伝送部４は、一体物でなく、別々の構造体であってもよい。電極３と生体信号伝送部４が別々の構造体の場合、導電性繊維糸で縫い込むことで電極３と生体信号伝送部４を接合させてもよく、接着剤で電極３と生体信号伝送部４を接着させてもよい。接着剤としては、特に限定されず、例えば、ホットメルト接着剤等を用いることができる。

該実施形態のように、電極３と生体信号伝送部４が一体物７０（一つの構造体）である場合、第１接着層３０１は、生体信号伝送部４を覆うように配置されていることが好ましい。このように、電極３と生体信号伝送部４を一つの構造体とし、生体信号伝送部４を覆うように第１接着層を配置すると、電極部の固定性を維持しつつ、電極部の通気性を高める効果がより良好になる。

第１接着層３０１は、特に限定されないが、例えば、厚みが０．１～３００μｍであってもよい。第１接着層３０１に用いる接着剤は特に限定されず、例えば、ホットメルト接着剤等を用いることができる。

コネクタ５は、衣服本体生地の表面側に配置されている接続部５１と、接続部５１を衣服本体に固定する固定部５２を有し、接続部５１と固定部５２は、衣服本体生地２０１と生体信号伝送部４を挟むように配置されていてもよい。コネクタ５としては、例えば、導電性金属のスナップボタン、マグネットホック等を用いることができる。

生体信号取得用衣服１の裏側において、生体信号伝送部４及びコネクタ５の固定部５２は、絶縁性シート２０で覆われていることが好ましい。該実施形態において、電極３と生体信号伝送部４は一体物７０であり、電極３の周辺部及び突出部が生体信号伝送部４を構成しており、これらが絶縁性シート２０で覆われていることが好ましい。これにより、検出対象の生体信号以外はノイズを低減することができる。絶縁性シート２０は、電気絶縁性を有するものであればよく特に限定されない。例えば、ポリエチレンテレフタレートシート、ポリエチレンナフタレートシート、ポリウレタンシート等が挙げられる。

図３は本発明の一実施形態に係る生体信号取得用衣服の模式的正面図であり、図３Ａは表面側を示し、図３Ｂは裏面側を示す。図４Ａは同部分的分解斜視図であり、図４Ｂは同部分的分解側面図である。該実施形態の生体信号取得用衣服１１（シャツ）は、衣服本体２と、電極３と、生体信号伝送部４と、コネクタ５とを備えており、電極３と衣服本体生地２０１の間には、電極３の周縁部を覆うように第１接着層３０１が配置され、電極３と第１接着層３０１の間にはクッション層１０が配置されている。図３及び４では、図１及び図２と同様の構成のものについては同様の符号をつけており、重複する説明は省略する。

クッション層１０が電極３と第１接着層３０１の間に配置されていることにより、すなわち電極の表面側にクッション層を配置すると、電極に柔軟性が付与され、生体が動いた場合でも、電極が生体の動きに追従しやすく、電極と生体（肌）の密着性が高くなる。

クッション層１０は、クッション性を有すればよく、素材は特に限定されない。例えば、樹脂発泡体や繊維集合体等のクッション材を用いることができる。樹脂発泡体としては、例えば、ポリウレタンフォーム等を用いることができる。クッション層１０は、着用感の観点から、繊維集合体で構成されていることが好ましい。前記繊維集合体は、特に限定されず、編物、織物及び不織布のいずれであってもよく、柔軟性に優れる観点から、編物であることが好ましく、ダブルラッセルであることがより好ましい。前記繊維集合体は、特に限定されないが、耐久性の観点から、例えば、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維で構成されていることが好ましい。

クッション層１０は、特に限定されないが、例えば、電極に柔軟性を付与やすい観点から、厚みが０．１～１０ｍｍであることが好ましく、０．５～５ｍｍであることがより好ましい。クッション層１０は、特に限定されないが、例えば、電極に柔軟性を付与やすい観点から、目付が１０～５００ｇ/ｍ²であることが好ましく、５０～４００ｇ/ｍ²であることがより好ましい。

クッション層１０の大きさは、電極３の大きさに併せて適宜調整することができる。クッション層１０の縦長さ及び横長さは、特に限定されないが、例えば、それぞれ、電極３の縦長さ及び横長さの０．５～１．５倍の範囲であってもよい。

該実施形態の生体信号取得用衣服１１において、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、電極３とクッション層１０の間に、電極３の周縁部を覆うように第２接着層３０２を配置してもよい。電極部の固定性をより高めることができる。第２接着層３０２は、特に限定されないが、例えば、厚みが０．１～３００μｍであってもよい。第２接着層３０２に用いる接着剤は特に限定されず、例えば、ホットメルト接着剤等を用いることができる。図５では、図１～４と同様の構成のものについては同様の符号をつけており、重複する説明は省略する。

図６は本発明の一実施形態に係る生体信号取得用衣服の模式的正面図であり、図６Ａは表面側を示し、図６Ｂは裏面側を示す。図７Ａは同部分的分解斜視図であり、図７Ｂは同部分的分解側面図である。該実施形態の生体信号取得用衣服２１（シャツ）は、衣服本体２と、電極３と、生体信号伝送部４と、コネクタ５とを備えている。電極３と衣服本体生地２０１の間には、電極３の周縁部を覆うように第１接着層３０１が配置されている。電極３と第１接着層３０１の間にはクッション層１０が配置されている。コネクタ５の固定部５２と絶縁性シート２０の間には、クッション層３０が配置されている。図６及び７では、図１～５と同様の構成のものについては同様の符号をつけており、重複する説明は省略する。

生体信号取得用衣服２１において、コネクタ５の固定部５２と絶縁性シート２０の間にクッション層３０を配置することにより、コネクタ５による異物感を軽減することができる。クッション層３０は、クッション性を有すればよく、例えば、クッション層１０に用いる素材として列挙されている素材を適宜に選択して構成することができる。また、クッション層３０とコネクタ５の固定部５２の間には接着層４００を配置することで、クッション層３０を固定してもよい。接着層４００に用いる接着剤は特に限定されず、例えば、ホットメルト接着剤等を用いることができる。

該実施形態の生体信号取得用衣服２１において、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、電極３とクッション層１０の間に、電極３の周縁部を覆うように第２接着層３０２を配置してもよい。電極部の固定性をより高めることができる。図８では、図１～７と同様の構成のものについては同様の符号をつけており、重複する説明は省略する。

前記生体信号取得用衣服は、生体信号を受信する受信装置を有してもよい。生体信号受信装置は、電極が取得し、生体信号伝送部が伝送して来た生体信号を受信するとともに、該生体信号を電気信号に変換し、例えば、無線等によって送信する小型の携帯端末装置である。生体信号受信装置は、コネクタ５に着脱可能に接続することができる。

衣服本体２を構成する衣服本体生地２０１は、編物であってもよく、織物であってもよい。電極３を生体に密着させやすい観点から、衣服本体生地２０１は、伸縮性生地であることが好ましい。例えば、衣服本体生地２０１は、横方向及び/又は縦方向の伸び率が５０％以上４００％以下であることが好ましく、１００％以上３００％以下であることがより好ましい。本明細書において、伸び率は、ＪＩＳＬ１０９６８．１６．１（Ｂ法）に基づいて、１５Ｎ荷重下で測定したものである。このような伸縮性生地は、弾性繊維（糸）と非弾性繊維（糸）で構成することができる。弾性繊維しては、特に限定されないが、例えば、ポリウレタン弾性繊維、ポリエーテル・エステル弾性繊維、ポリアミド弾性繊維、ポリオレフィン弾性繊維等が挙げられ、伸長性に優れる観点からポリウレタン弾性繊維が好適である。非弾性繊維としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系合成繊維、ナイロン等のポリアミド系合成繊維等を使用することができる。

図１、図３及び図６では、生体信号取得用衣服が半袖シャツの場合を例示しているが、生体信号取得用衣服は、生体に接触するように身に着けるものであればよく、例えば、無袖シャツ、長袖シャツ、ガードル等が挙げられる。生体信号取得用衣服を着用することで、日常生活を行いながら、長期間連続的に心電図等を計測することができる。

生体信号取得用衣服は、衣服のずれ上がりを防止するために、裾部の一部又は全部において、周方向に沿って帯状の留め具を配置してもよい。留め具は、例えば、ストレッチニットテープやグリップテープ等の伸縮性素材で構成されてもよい。ストレッチニットテープとしては、シリコーンをプリントしたストレッチニットテープを用いても良い。グリップテープとしては、例えば、井上リボン工業株式会社の「High Grip Tape」(ポリエステル繊維８０質量％、ポリウレタン繊維２０質量％)等を用いることができる。グリップテープを用いると、衣服のずれ上がりを防止するとともに、着用感も良好になる。

以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
衣服本体生地２０１として、２way伸縮性生地（ポリエステル繊維８２重量％、ポリウレタン弾性繊維１８重量％、縦伸び率２２５％、横伸び率１１９％、目付１５５ｇ/ｍ²、ゲージ３２Ｇ、丸編み）を用い、図６に示すような衣服本体２（ＪＡＳＰＯ：Ｍサイズ）を作製した。

ナイロン繊維に銀メッキを行った導電性繊維（ミツフジ社製：「ＡＧｐｏｓｓ」）を用いて織物を作製した。次に、図９（ａ）に示すように、Ｌ１が５０ｍｍ、Ｌ２が１５ｍｍ、Ｌ３が２５ｍｍ、Ｗ１が７０ｍｍ、Ｗ２が４０ｍｍ、Ｗ３が１１０ｍｍになるようにカットして、電極３と生体信号伝送部４の一体物７０を得た。

ポリエステル繊維１００質量％からなるダブルラッセル（目付２００ｇ/ｍ²、厚み２ｍｍ）を、図９（ｂ）に示すように、Ｌ４が３０ｍｍ、Ｗ４が５０ｍｍとなるようにカットして、クッション層１０を構成するクッション材として用いた。また、ポリエステル繊維１００質量％からなるダブルラッセル（目付２００ｇ/ｍ²、厚み２ｍｍ）を、図９（ｂ）に示すように、Ｌ５が２０ｍｍ、Ｗ５が４０ｍｍとなるようにカットして、クッション層３０を構成するクッション材として用いた。

図６に示される生体信号取得用衣服２１（半袖シャツ）を、下記のように作製した。図７Ａ及び図７Ｂに示されているように、クッション層１０を構成するクッション材の表面側（衣服本体生地側）に、第１接着層３０１（厚み１００μｍ）を構成するポリウレタン系ホットメルト接着剤を図１０（ａ）に示す形状を有し、Ｌ１０が５０ｍｍ、Ｌ１１が１５ｍｍ、Ｌ１２が２５ｍｍ、Ｌ１３が１０ｍｍ、Ｌ１４が２０ｍｍ、Ｗ１０が７０ｍｍ、Ｗ１１が１５ｍｍ、Ｗ１２が４０ｍｍとなるように付与し、上記で得られた電極３と生体信号伝送部４の一体物７０を、生体信号伝送部４が第１接着層３０１を構成するポリウレタン系ホットメルト接着剤と接するようにクッション層１０を構成するクッション材の裏面側に配置し、熱を加えることで一体物７０とクッション層１０がポリウレタン系ホットメルト接着剤（第１接着層３０１）で接着するようにした。次に、第１接着層３０１が衣服本体生地２０１に接するように衣服本体生地２０１の裏面側に配置し、熱を加えることで、衣服本体生地２０１に接着させた。次に、スナップボタンを凸部が衣服本体生地２０１の表面側になるように、かつ止め部が生体信号伝送部４の裏面側になるように配置して止めることで、接続部５１（凸部）と、固定部５２（止め部）を有するコネクタ５を形成した。接続部５１（凸部）間の距離Ｄａは２０ｍｍであった。次に、コネクタ５の固定部５２の裏面側に、接着層４００（厚み１００μｍ）を構成するポリウレタン系ホットメルト接着剤を配置し、その裏面側にクッション層３０を構成するクッション材を配置し、熱を加えることで、クッション層３０をコネクタ５の固定部５２に接着させた。次に、生体信号伝送部４とクッション層３０の裏面側に、生体信号伝送部４とクッション層３０を覆うように、図９（ｃ）に示すようなＬ６が６０ｍｍ、Ｌ７が４０ｍｍ、Ｗ６が２４０ｍｍ、Ｗ７が６０ｍｍ、Ｗ８が１００ｍｍである絶縁性シート２０（ポリ・テープ社製：「ポリ・フレックス」）を配置して熱プレスすることで、絶縁性シート２０を、生体信号伝送部４、クッション層３０及び衣服本体生地２０１に融着させた。図６において、Ｌｃは２００ｍｍであった。電極３と生体信号伝送部４の一体物７０において、電極３は絶縁性シート２０で覆われておらず生体側に露出しており、生体信号伝送部４は絶縁性シート２０で覆われていることから生体側に露出していない。

（実施例２）
図８Ａ及び図８Ｂに示されているように、クッション層１０を構成するクッション材の表面側（衣服本体生地側）に、第１接着層３０１を構成するホットメルト接着剤を付与するとともに、クッション層１０を構成するクッション材の裏面（生体側）側に第２接着層３０２を構成するホットメルト接着剤を、図１０（ｂ）に示す形状を有し、Ｌ２０が５０ｍｍ、Ｌ２１が２０ｍｍ、Ｗ２０が７０ｍｍ、Ｗ２１が１５ｍｍとなるように付与し、上記で得られた電極３と生体信号伝送部４の一体物７０を、生体信号伝送部４が第１接着層３０２を構成するポリウレタン系ホットメルト接着剤及び第２接着層３０２を構成するポリウレタン系ホットメルト接着剤と接するように配置し、熱を加えることで一体物７０とクッション層１０がポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着するようにした以外は、実施例１と同様にして生体信号取得用衣服を作製した。

（比較例１）
第１接着層３０１に代えて、図１１Ａ及び図１１Ｂに示されているように、ポリウレタン系ホットメルト接着剤を図１０（ｃ）に示す形状を有し、Ｌ３０が５０ｍｍ、Ｌ３１が１５ｍｍ、Ｌ３２が２５ｍｍ、Ｌ３３が１０ｍｍ、Ｗ３０が７０ｍｍ、Ｗ３１が４０ｍｍとなるように付与して接着層５００（厚み１００μｍ）を構成した以外は、実施例１と同様にして生体信号取得用衣服を作製した。

（比較例２）
第１接着層３０１に代えて、図１２Ａ及び図１２Ｂに示されているように、ポリウレタン系ホットメルト接着剤を図１０（ｃ）に示す形状を有し、Ｌ３０が５０ｍｍ、Ｌ３１が１５ｍｍ、Ｌ３２が２５ｍｍ、Ｌ３３が１０ｍｍ、Ｗ３０が７０ｍｍ、Ｗ３１が４０ｍｍとなるように付与して接着層５００（厚み１００μｍ）を構成し、第２接着層３０２に代えて、図１２Ａ及び図１２Ｂに示されているように、ポリウレタン系ホットメルト接着剤を図１０（ｃ）に示す形状を有し、Ｌ３０が５０ｍｍ、Ｌ３１が１５ｍｍ、Ｌ３２が２５ｍｍ、Ｌ３３が１０ｍｍ、Ｗ３０が７０ｍｍ、Ｗ３１が４０ｍｍとなるように付与して接着層５００（厚み１００μｍ）を構成した以外は、実施例２と同様にして生体信号取得用衣服を作製した。

実施例及び比較例の生体信号取得用衣服において、電極部の通気性、固定性及び洗濯耐久性を下記のように測定し、その結果を下記表１及び表２に示した。

（通気性）
ＪＩＳＬ１０９６Ａ法に基づいて、電極部の通気性を測定した。測定面積は５ｃｍ²とし、図１３に示すようにａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅの５箇所で測定を行い、それらの平均値を求めた。

（固定性）
デマッチャー試験機（インテック株式会社製「デマッチャー式繰返し疲労試験機」、モデルNO.IT-DRS）を用いた伸縮疲労試験にて、電極部の固定性を確認した。つかみ間隔２３ｃｍ、試験片幅８ｃｍ（電極３と生体信号伝送部４の一体物において、図９（ａ）に示されているＷ１部分＋左右１ｃｍ）、伸長率３０％、繰り返し回数１０００回（１００回毎に確認）、試験速度２００回往復／分で試験を実施した。伸縮処理後、電極の剥離の有無及び電極の割れの有無を目視で確認した。

（洗濯耐久性）
ＪＩＳＬ０２１７１０３法に準拠して１００回洗濯した後、電極の剥離の有無及び電極の断線の有無を目視で確認した。

上記表１のデータから分かるように、実施例１及び２の生体信号取得用衣服において、電極部は通気性が良好であるとともに、固定性も良好であった。また、上記表２のデータから分かるように、実施例１及び２の生体信号取得用衣服は、洗濯耐久性が良好であった。

１、１１、２１生体信号取得用衣服
２衣服本体
３電極
４生体信号伝送部
５コネクタ
６生体信号受信装置
１０、３０クッション層
２０絶縁性シート
５１コネクタの接続部
５２コネクタの固定部
７０電極と生体信号伝送部の一体物
２０１衣服本体生地
３０１第１接着層
３０２第２接着層
４００、５００接着層

Claims

衣服本体を構成する衣服本体生地の裏面側に配置される１つ以上の電極と、
生体と接触してなる前記電極が取得した生体信号を受信する受信装置が接続可能なコネクタと、
前記電極と前記コネクタとを導通する生体信号伝送部とを備えた生体信号取得用衣服において、
前記電極と前記衣服本体生地の間には、前記電極の周縁部のみを覆うように第１接着層が配置されており、
前記電極と第１接着層の間にはクッション層が配置されており、
前記電極と前記クッション層の間には、前記電極の周縁部のみを覆うように第２接着層が配置されており、
前記クッション層は、編物で構成されていることを特徴とする生体信号取得用衣服。
前記電極と前記生体信号伝送部は一体物であり、前記電極から延長された周辺部及び突出部が生体信号伝送部を構成しており、第１接着層は、前記生体信号伝送部を覆うように配置されている請求項１に記載の生体信号取得用衣服。
前記コネクタは、前記衣服本体生地の表面側に配置されている接続部と、前記接続部を衣服本体に固定する固定部を有し、前記接続部と前記固定部は、前記衣服本体生地と前記生体信号伝送部を挟むように配置されている請求項１又は２に記載の生体信号取得用衣服。
前記衣服本体生地の裏面側において、前記生体信号伝送部及び前記コネクタの固定部は、絶縁性シートで覆われている請求項３に記載の生体信号取得用衣服。
前記固定部と前記絶縁性シートの間にも、クッション層が配置されている請求項４に記載の生体信号取得用衣服。
前記電極と前記第１接着層の間に配置されているクッション層は、ダブルラッセルで構成されている請求項１～５のいずれか１項に記載の生体信号取得用衣服。
前記固定部と前記絶縁性シートの間に配置されているクッション層は、ダブルラッセルで構成されている請求項５に記載の生体信号取得用衣服。