JP7021252B2 - Cleaning lid member and work cleaning method - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools

Description

本発明は、ワークの細部に入った切屑などを排除するために使用する清掃用蓋部材および、その清掃用蓋部材を使用したワーク清掃方法に関する。 The present invention relates to a cleaning lid member used for removing chips and the like that have entered the details of the work, and a work cleaning method using the cleaning lid member.

切削加工などでは削られたワークから切屑が発生する。そのため、工作機械では工具やワークの冷却のために加工点に対してクーラントが噴きかけられるが、そのクーラントによって切屑も洗い流される。工作機械の閉じられた加工室内部では、加工の勢いによって切屑やクーラントが飛び散っている。そうした切屑は、全てがクーラントによって洗い流されるわけではなく、ワークや工具に残ってしまうことがあるためその排除が必要になる。この点について下記特許文献１には、切粉ブローノズルを使用し、内径加工によって生じた切屑をエアで吹き飛ばすようにした切粉排出装置の第１従来例が開示されている。また、下記特許文献２には、ノズルの先端をワークの加工穴に差し込み、そこからエアを噴出することにより、逃し溝を介して切屑を外に排出する切粉清掃工具の第２従来例が開示されている。 In cutting, chips are generated from the machine that has been machined. Therefore, in machine tools, coolant is sprayed on the machining point to cool the tools and workpieces, and the coolant also flushes the chips. In the closed processing chamber of a machine tool, chips and coolant are scattered due to the momentum of processing. Not all of these chips are washed away by the coolant and may remain on the workpiece or tool and must be eliminated. Regarding this point, Patent Document 1 below discloses a first conventional example of a chip discharging device in which a chip blow nozzle is used to blow off chips generated by inner diameter processing with air. Further, in Patent Document 2 below, there is a second conventional example of a chip cleaning tool in which a tip of a nozzle is inserted into a machined hole of a work and air is ejected from the hole to discharge chips to the outside through a relief groove. It has been disclosed.

特開２０１７－０１９０５１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-019051 特開２００８－１６８４１１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-168411

前記従来例は、切粉排出装置や切粉清掃工具によって、ワークに残る切屑などを直接吹き飛ばすようにした清掃が行われる。そのための構成として、例えば第１従来例は、主軸チャック内の中心部に、圧縮コイルバネで付勢されるように切粉ブローノズルが組み込まれている。また、第２従来例は、工具本体内にスプリングで付勢されたピストンが嵌入され、そのピストンの先端にはワークの清掃部を覆うカバーが取り付けられ、ピストンのストロークによってノズル先端がカバーから出入自在になるよう構成されている。しかし、このような従来例の切粉排出装置や切粉清掃工具は、構造が複雑であったり、取り扱いが不便であるほか、コスト高にもなってしまう。また、軸方向に延びるノズルを使用した従来技術は、軸方向に対して横向きの細孔など、細部に入り込んだ切屑の排除には適していなかった。 In the above-mentioned conventional example, cleaning is performed by directly blowing off chips and the like remaining on the work by a chip discharging device and a chip cleaning tool. As a configuration for that purpose, for example, in the first conventional example, a chip blow nozzle is incorporated in the central portion of the spindle chuck so as to be urged by a compression coil spring. Further, in the second conventional example, a piston urged by a spring is fitted into the tool body, a cover covering the cleaning portion of the work is attached to the tip of the piston, and the nozzle tip moves in and out of the cover by the stroke of the piston. It is configured to be free. However, such a conventional chip discharging device and chip cleaning tool have a complicated structure, are inconvenient to handle, and are costly. In addition, the prior art using a nozzle extending in the axial direction has not been suitable for removing chips that have entered details such as pores that are lateral to the axial direction.

そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、簡易な構成によってワークに残る切屑などを排除するための清掃用蓋部材およびワーク清掃方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a cleaning lid member and a work cleaning method for eliminating chips and the like remaining on the work by a simple configuration in order to solve such a problem.

本発明の一態様における清掃用蓋部材は、横孔のある中心孔が形成されたワークの加工が終了した後に工作機械内で主軸チャックに把持された当該ワークの清掃に使用されるものであり、前記工作機械の工具台に設けられた工具取付け部に着脱可能であって、軸受を備えることにより前記工具取付け部に対して回転可能な本体部と、前記本体部に取り付けられ、前記工作機械の主軸チャックに把持されたワーク対して前記主軸チャックの反対側からその中心孔を塞ぐように押し当てられる当接部とを有する。 The cleaning lid member according to one aspect of the present invention is used for cleaning the work held by the spindle chuck in the machine tool after the processing of the work having the central hole having the lateral hole is completed. A main body that can be attached to and detached from the tool mounting portion provided on the tool base of the machine tool and can rotate with respect to the tool mounting portion by providing a bearing, and a main body that is attached to the main body and is attached to the machine tool. It has an abutting portion that is pressed against the work gripped by the spindle chuck from the opposite side of the spindle chuck so as to close the central hole thereof .

本発明の他の態様におけるワーク清掃方法は、横孔のある中心孔が形成されたワークについて加工が終了した後に工作機械内で主軸チャックに把持されたまま行われるものであり、前記中心孔を一方側から塞ぐため工具台に取り付けられた清掃用蓋部材の割出し工程と、前記主軸チャックに把持された加工済みのワークに対して、その中心孔を前記主軸チャックの反対側から塞ぐように前記清掃用蓋部材が押し当てられる蓋閉め工程と、前記清掃用部材によって塞がれた前記ワークの中心孔内に前記主軸チャックに設けられた噴出口からクーラント又はエアを送り込むとともに、前記主軸チャックを回転させて前記工具台に回転可能に取り付けられた前記清掃用蓋部材の当接部をワークと供回りさせる清掃工程とを有する。

The work cleaning method in another aspect of the present invention is performed while the work having a central hole having a lateral hole is held by the spindle chuck in the machine tool after the machining is completed. The central hole is closed from the opposite side of the spindle chuck to the indexing process of the cleaning lid member attached to the tool stand to close the hole from one side and the machined work gripped by the spindle chuck. In the lid closing step in which the cleaning lid member is pressed , coolant or air is sent from the ejection port provided in the spindle chuck into the central hole of the work closed by the cleaning member, and at the same time. It has a cleaning step of rotating the spindle chuck to rotate the contact portion of the cleaning lid member rotatably attached to the tool table with the work .

本発明によれば、清掃用蓋部材が、工具台の工具取付け部に対して着脱可能な本体部と、工作機械の主軸チャックに把持されたワーク対して押し当てられる当接部とを有する簡易な構成である。ワーク清掃時には、工具台に取り付けられた清掃用蓋部材の割出しが行われ、それが加工後のワークの中心部の孔を塞ぐように押し当てられる。その後、主軸チャックを通して孔内にクーラント又はエアが送り込まれ、ワーク内部のクーラントやエアが横孔などへと流れ、細部に残る切屑などが排出できる。 According to the present invention, the cleaning lid member has a main body portion that can be attached to and detached from the tool mounting portion of the tool base, and a contact portion that is pressed against the work gripped by the spindle chuck of the machine tool. It is a composition. At the time of cleaning the work, the cleaning lid member attached to the tool base is indexed and pressed so as to close the hole in the center of the work after processing. After that, the coolant or air is sent into the hole through the spindle chuck, the coolant or air inside the work flows into the lateral hole or the like, and chips and the like remaining in the details can be discharged.

加工後のワーク清掃工程を示した図である。It is a figure which showed the work cleaning process after processing. 工具ホルダを示した平面図である。It is a top view which showed the tool holder. 清掃用蓋部材８を示した部品断面図である。It is a cross-sectional view of a part which showed the cleaning lid member 8. ワークの清掃時の状態を示した図である。It is a figure which showed the state at the time of cleaning of a work. 回転可能な清掃用蓋部材を示した図である。It is a figure which showed the rotatable cleaning lid member. タレット装置に組み付けられた工具台を示した図である。It is a figure which showed the tool stand assembled to the turret device. 主軸チャックに把持されたワークを加工する状況を示した図である。It is a figure which showed the situation which the work held by the spindle chuck is machined.

次に、本発明に係る清掃用蓋部材およびワーク清掃方法の一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態で説明する清掃用蓋部材およびワーク清掃方法は、工作機械の主軸チャックに把持された加工後のワークに対し、クーラントやエアを使用して清掃を行うものである。この工作機械は、エンドミルやドリルなどの回転工具、或いはバイトなどの切削工具を備えるタレット旋盤である。その工作機械は、ワークを掴んで保持する主軸チャックを備えた主軸装置や、工具を備えたタレット装置をＺ軸方向やＸ軸方向に移動させる２軸駆動、或はＹ軸方向にも移動させる３軸駆動の駆動装置が設けられている。 Next, an embodiment of the cleaning lid member and the work cleaning method according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The cleaning lid member and the work cleaning method described in the present embodiment use coolant or air to clean the machined work held by the spindle chuck of the machine tool. This machine tool is a turret lathe equipped with a rotary tool such as an end mill or a drill, or a cutting tool such as a tool bit. The machine tool has a spindle device equipped with a spindle chuck that grips and holds the work, a two-axis drive that moves a turret device equipped with a tool in the Z-axis direction and the X-axis direction, or moves it in the Y-axis direction as well. A drive device for driving three axes is provided.

ここで、図７には、主軸チャックに把持されたワークを加工する状況が示されている。また、図６は、タレット装置に組み付けられた工具台を示した図である。タレット装置は、回転軸Ｚ１を中心にして工具台２が回転可能に組み付けられ、その工具台２に取り付けられた複数の切削工具などの旋回割出しが行われる。工具台２は、放射状に複数の工具の取り付けが可能であり、本実施形態では１０カ所に工具取り付け部が形成されている。 Here, FIG. 7 shows a situation in which the work held by the spindle chuck is machined. Further, FIG. 6 is a diagram showing a tool table assembled to the turret device. In the turret device, the tool base 2 is rotatably assembled around the rotary shaft Z1, and a plurality of cutting tools and the like attached to the tool base 2 are swiveled and indexed. A plurality of tools can be mounted radially on the tool base 2, and tool mounting portions are formed at 10 locations in the present embodiment.

例えば、工具ホルダ５などを介して切削工具の取付けが可能であり、図７に示すようにして、工具ホルダ５に取付けられたバイト７を使用したワークの加工が行われる。主軸チャック１はＺ軸を中心に回転し、タレット装置の工具台２がそのＺ軸に平行な回転軸Ｚ１（図６参照）を中心に旋回する。従って、図示するように工具台２の旋回割出しによってバイト７が選択され、駆動装置によってタレット装置が移動することにより、バイト７の先端が回転するワークＷに当てられ、例えば図示するように内径孔端部に対する切削加工が行われる。 For example, a cutting tool can be attached via a tool holder 5 or the like, and as shown in FIG. 7, the work is machined using the cutting tool 7 attached to the tool holder 5. The spindle chuck 1 rotates about the Z axis, and the tool base 2 of the turret device rotates about the rotation axis Z1 (see FIG. 6) parallel to the Z axis. Therefore, as shown in the figure, the bite 7 is selected by the swivel indexing of the tool base 2, and the turret device is moved by the drive device so that the tip of the bite 7 is applied to the rotating work W. Cutting is performed on the hole end.

工作機械では、加工時のワークＷに対してクーラントが噴きかけられるよう構成されている。そのため、主軸装置にはクーラントを通すクーラント流路が形成され、主軸チャック１へと連通している。その主軸チャック１にはチャック爪１１の内側に位置する回転中心に噴出口１２が形成され、そこへクーラントが送り込まれるようになっている。従って、加工時には噴出口１２から勢いよく出たクーラントがワークＷに噴きかけられ、切削により発生する切屑などが洗い流されることとなる。 The machine tool is configured so that the coolant is sprayed on the work W at the time of machining. Therefore, a coolant flow path through which the coolant is passed is formed in the spindle device, and communicates with the spindle chuck 1. A spout 12 is formed in the spindle chuck 1 at the center of rotation located inside the chuck claw 11, and coolant is sent to the ejection port 12. Therefore, at the time of processing, the coolant vigorously discharged from the ejection port 12 is sprayed onto the work W, and chips and the like generated by cutting are washed away.

しかし、加工対象であるワークＷには様々な形状のものがあり、細部に切屑などが入り込んでしまい、洗い落とせずに残ってしまうことがある。特に、図示するワークＷは、中心孔１０１に対して横孔１０２が形成されている。このようなワークＷの場合、横孔１０２に入り込んでしまった切屑などが流れずに残ってしまうため、加工後には作業者が検査および除去作業を行わなければならなかった。そこで、本実施形態の工作機械では、ワーク内部に切屑などを残さないためのワーク清掃工程を実行する構成がとられている。 However, the work W to be processed has various shapes, and chips and the like may get into the details and remain without being washed off. In particular, in the illustrated work W, a lateral hole 102 is formed with respect to the central hole 101. In the case of such a work W, chips and the like that have entered the lateral hole 102 do not flow and remain, so that the worker has to perform inspection and removal work after processing. Therefore, the machine tool of the present embodiment is configured to execute a work cleaning process so as not to leave chips or the like inside the work.

図１は、加工後のワーク清掃工程を示した図である。また、図２は、工具ホルダ５を示した平面図である。先ず、工具台２には図６に示すように複数の工具ホルダ５が固定されているが、その一つに清掃用蓋部材８が取り付けられる。本実施形態のワーク清掃工程ではその清掃用蓋部材８が使用される。工具ホルダ５は、工具台２に固定するための固定部２１、工具を取り付けるための取付け部２２および、両者の間に位置する中間部２３によって構成されている。 FIG. 1 is a diagram showing a work cleaning process after processing. Further, FIG. 2 is a plan view showing the tool holder 5. First, as shown in FIG. 6, a plurality of tool holders 5 are fixed to the tool base 2, and a cleaning lid member 8 is attached to one of them. In the work cleaning process of the present embodiment, the cleaning lid member 8 is used. The tool holder 5 is composed of a fixing portion 21 for fixing to the tool base 2, a mounting portion 22 for mounting a tool, and an intermediate portion 23 located between the two.

固定部２１は、爪部２５によって工具台２に主軸チャック１側から引掛けられ、ボルト孔２６を通した不図示のボルトによって工具台２に対して固定される。中間部２３は、固定部２１から取付け部２２への長手方向（図１及び図２の横方向）に見た断面が十字型で形成されている。そして、取付け部２２には、長手方向に直交する方向（固定時の回転軸Ｚ１の方向）に、工具を挿入するための貫通した取付け孔２７が構成されている。更に取付け部２２には、側部両側に取付け孔２７にまで貫通したネジ孔２８が形成され、止めネジが入れられるようになっている。 The fixing portion 21 is hooked on the tool base 2 by the claw portion 25 from the spindle chuck 1 side, and is fixed to the tool base 2 by a bolt (not shown) through the bolt hole 26. The intermediate portion 23 has a cross-shaped cross section as viewed in the longitudinal direction (horizontal direction of FIGS. 1 and 2) from the fixing portion 21 to the mounting portion 22. The mounting portion 22 is configured with a through-through mounting hole 27 for inserting a tool in a direction orthogonal to the longitudinal direction (direction of the rotation axis Z1 at the time of fixing). Further, the mounting portion 22 is formed with screw holes 28 penetrating to the mounting holes 27 on both sides of the side portion so that a set screw can be inserted.

工具ホルダ５は、図７に示すバイト７のように取付け孔２７に工具が挿入され、ネジ孔２８に入れられた止めネジの締め付けによって工具が固定される。従って、工具ホルダ５には様々な工具が着脱可能であるが、本実施形態では、その工具ホルダ５に対して清掃用蓋部材８が取り付けられるようになっている。図３は、清掃用蓋部材８を示した部品断面図である。清掃用蓋部材８は、大きく分けて本体部材３１とパッド部材３２とによって構成されている。本体部材３１は、取付け孔２７の内径に合わせた円柱体であり、工具ホルダ５に挿入した際の位置決めとなる円形のフランジ部３１１が形成されている。 In the tool holder 5, the tool is inserted into the mounting hole 27 as shown by the bite 7 shown in FIG. 7, and the tool is fixed by tightening the set screw inserted in the screw hole 28. Therefore, various tools can be attached to and detached from the tool holder 5, but in the present embodiment, the cleaning lid member 8 is attached to the tool holder 5. FIG. 3 is a cross-sectional view of a part showing the cleaning lid member 8. The cleaning lid member 8 is roughly divided into a main body member 31 and a pad member 32. The main body member 31 is a cylindrical body that matches the inner diameter of the mounting hole 27, and has a circular flange portion 311 that is positioned when inserted into the tool holder 5.

フランジ部３１１の上面側には、周縁部を切り欠いた環状の段差部３１３が形成され、そこにリング形状のパット部材３２が嵌め込まれるようになっている。金属で形成された本体部材３１に対して、パット部材３２は、繰り返しの使用に堪え得る耐久性のほか、クッション性や耐油性に優れたウレタンゴムによって形成されている。そのパット部材３２は、同一円周状の３箇所に固定用貫通孔３２１が形成され、そこに挿入されたボルト４１（図１参照）の締め付けによって本体部材３１に固定される。固定用貫通孔３２１は、ボルト４１のヘッドが全部入り込むように内径が２段に形成されている。 An annular step portion 313 having a notched peripheral portion is formed on the upper surface side of the flange portion 311 so that the ring-shaped pad member 32 is fitted therein. Compared to the main body member 31 made of metal, the pad member 32 is made of urethane rubber having excellent cushioning and oil resistance as well as durability that can withstand repeated use. The pad member 32 is fixed to the main body member 31 by forming fixing through holes 321 at three locations having the same circumference and tightening bolts 41 (see FIG. 1) inserted therein. The fixing through hole 321 has a two-stage inner diameter so that the head of the bolt 41 can be completely inserted.

本体部材３１には、ボルト４１のネジ孔３１５が形成され、固定用貫通孔３２１に挿入されたボルト４１が本体部材３１側に締め付けられるようになっている。ネジ孔４１の一部は、工具ホルダ５側にも形成され、ボルト４１の締め付けによって、パット部材３２が本体部材３１に固定されるとともに、清掃用蓋部材８自体が、フランジ部３１１を押し付けるようにして工具ホルダ５に固定される。その後、取付け部２２のネジ孔２８に挿入された不図示の止めネジが締め付けられ、清掃用蓋部材８が工具ホルダ５に固定されることとなる。 A screw hole 315 of the bolt 41 is formed in the main body member 31, and the bolt 41 inserted in the fixing through hole 321 is tightened to the main body member 31 side. A part of the screw hole 41 is also formed on the tool holder 5 side, and the pad member 32 is fixed to the main body member 31 by tightening the bolt 41, and the cleaning lid member 8 itself presses the flange portion 311. And fixed to the tool holder 5. After that, a set screw (not shown) inserted into the screw hole 28 of the mounting portion 22 is tightened, and the cleaning lid member 8 is fixed to the tool holder 5.

ところで、清掃用蓋部材８の内部には、クーラントを通すためのクーラント流路３５が形成されている。クーラント流路３５は、段差部３１３の内側の凸部分に形成された開口部３１７と、本体部材３１の円柱側面に形成された開口部３１８とをつなぐようにＬ字型に形成されている。一方、工具ホルダ５には、工具台２から送られるクーラントを流すためのクーラント流路２９が、長手方向に延びて取付け孔２７にまで貫通している。そして、清掃用蓋部材８の取り付けにより、そのクーラント流路３５が工具ホルダ５のクーラント流路２９と接続される。 By the way, a coolant flow path 35 for passing the coolant is formed inside the cleaning lid member 8. The coolant flow path 35 is formed in an L shape so as to connect the opening 317 formed in the convex portion inside the step portion 313 and the opening 318 formed in the cylindrical side surface of the main body member 31. On the other hand, in the tool holder 5, a coolant flow path 29 for flowing the coolant sent from the tool base 2 extends in the longitudinal direction and penetrates to the mounting hole 27. Then, by attaching the cleaning lid member 8, the coolant flow path 35 is connected to the coolant flow path 29 of the tool holder 5.

清掃用蓋部材８は、このようにクーラントを開口部３１７から噴出するノズル機能を備えている。ただし、通常は蓋部材として使用するものであるため、噴出口１２から噴出したクーラントがクーラント流路３５内に流れ込まないようにする必要がある。そのため、清掃用蓋部材８には開口部３１７にタップが切られ、ネジ式の栓部材３７が嵌め込まれて塞がれている。なお、クーラント流路２９に中間部２３で直交する別流路２９１が形成され、その開口部には、工具側から加工点にクーラントを噴き付けるためのノズルなどが取り付けられるようになっている。 The cleaning lid member 8 has a nozzle function for ejecting the coolant from the opening 317 in this way. However, since it is usually used as a lid member, it is necessary to prevent the coolant ejected from the ejection port 12 from flowing into the coolant flow path 35. Therefore, the cleaning lid member 8 is tapped at the opening 317, and the screw type plug member 37 is fitted and closed. A separate flow path 291 orthogonal to the intermediate portion 23 is formed in the coolant flow path 29, and a nozzle or the like for spraying the coolant from the tool side to the machining point is attached to the opening.

次に、ワークＷに対する清掃工程は、例えば図７に示すような加工後、そのワークＷが主軸チャック１に把持された状態のまま継続して行われる。その際、タレット装置がＺ軸方向に沿って後退し、バイト７から清掃用蓋部材８へと切り換える工具台２の旋回割出しが行われる。そして、タレット装置の移動により清掃用蓋部材８のパッド部材３２が図１に示すようにワークＷに押し当てられ、ワークＷの中心孔１０１が主軸チャック１の反対側から塞がれる。その後、主軸チャック１の噴出口１２からクーラントが噴き出される。ここで、図４は、クーラントを噴出させたワークＷの清掃時の状況を示した図である。 Next, the cleaning step for the work W is continuously performed while the work W is held by the spindle chuck 1 after processing as shown in FIG. 7, for example. At that time, the turret device retracts along the Z-axis direction, and the tool base 2 is swiveled and indexed to switch from the bite 7 to the cleaning lid member 8. Then, as the turret device moves, the pad member 32 of the cleaning lid member 8 is pressed against the work W as shown in FIG. 1, and the center hole 101 of the work W is closed from the opposite side of the spindle chuck 1. After that, the coolant is ejected from the ejection port 12 of the spindle chuck 1. Here, FIG. 4 is a diagram showing a situation at the time of cleaning the work W to which the coolant is ejected.

主軸チャック１の噴出口１２から勢いよく出たクーラントは、ワークＷの中心孔１０１内に入り込むようにして供給される。中心孔１０１は反対側が清掃用蓋部材８によって塞がれているため、入り込むクーラントが全体に満たされるように細部にまで流れる。そして、ワークＷの場合には、中心孔１０１内に満たされたクーラントが横孔１０２へと流れて外側へと排出されることとなる。細孔である横孔１０２内に残っていた加工後の切屑なども、そのクーラントに押し流されるようにして外に排出される。 The coolant vigorously discharged from the ejection port 12 of the spindle chuck 1 is supplied so as to enter the center hole 101 of the work W. Since the opposite side of the central hole 101 is closed by the cleaning lid member 8, the cooling that enters the center hole 101 flows to the smallest detail so as to fill the entire center hole 101. Then, in the case of the work W, the coolant filled in the central hole 101 flows into the lateral hole 102 and is discharged to the outside. The processed chips and the like remaining in the lateral holes 102, which are the pores, are also washed away by the coolant and discharged to the outside.

よって、本実施形態のワーク清掃は、清掃用蓋部材８が切削工具と同様に工具台２の工具ホルダ５に着脱可能なものであるため、特別な構造を必要とせずに簡単に行うことができる。しかも、清掃用蓋部材８のパッド部材３２をワークＷに押し当てて中心孔１０１を片側から塞ぎ、噴出するクーラントを中心孔１０１に流し込むだけの簡単な工程でもある。また、清掃用蓋部材８は、本体部材３１とパッド部材３２によって構成される簡易な構成であり、更にワークＷに直接当てられるパット部材３２は取り換え可能であるため、摩耗品であるが繰り返し使用することができる。 Therefore, the work cleaning of the present embodiment can be easily performed without requiring a special structure because the cleaning lid member 8 can be attached to and detached from the tool holder 5 of the tool base 2 in the same manner as the cutting tool. can. Moreover, it is also a simple process of pressing the pad member 32 of the cleaning lid member 8 against the work W to close the central hole 101 from one side and pouring the ejected coolant into the central hole 101. Further, the cleaning lid member 8 has a simple structure composed of a main body member 31 and a pad member 32, and the pad member 32 directly applied to the work W is replaceable, so that it is a worn product but is used repeatedly. can do.

ところで、清掃用蓋部材８にはクーラント流路３５が形成されている。そこで、場合によっては栓部材３７を外し、清掃用蓋部材８の開口部３１７からもクーラントを噴出させるようにしてもよい。このときワークＷの中心孔１０１には、主軸チャック１の噴出口１２と両方からクーラントが送り込まれ、その中心孔１０１内部で衝突し、横孔１０２へと流れ込むようなクーラントの流れがつくられる。そして、この横孔１０２内のクーラントの流れによって切屑などがワークＷの外へと排出される。 By the way, a coolant flow path 35 is formed in the cleaning lid member 8. Therefore, in some cases, the stopper member 37 may be removed so that the coolant can be ejected from the opening 317 of the cleaning lid member 8. At this time, coolant is sent into the center hole 101 of the work W from both the ejection port 12 of the spindle chuck 1 and collides with the inside of the center hole 101, and a flow of the coolant is created so as to flow into the lateral hole 102. Then, chips and the like are discharged to the outside of the work W by the flow of the coolant in the lateral hole 102.

次に、前記実施形態では、ワークＷを停止させたまま清掃を行うようにしたが、主軸チャック１を回転させて遠心力を加えるようにしてもよい。図５は、回転可能な清掃用蓋部材９を工具ホルダ５に取り付けた状態を示した図である。前記実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して説明する。この清掃用蓋部材９は、本体部材３９とパッド部材３２が一体になって形成され、フランジ付の本体部材３９が工具ホルダ５の取付け孔４６内に挿入されている。パッド部材３２を固定するボルトは、フランジ部分に締結される。そして、本体部材３９には取付け孔４６内壁との間にベアリング４５が設けられ、回転可能な状態で取り付けられている。 Next, in the above-described embodiment, cleaning is performed while the work W is stopped, but the spindle chuck 1 may be rotated to apply centrifugal force. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the rotatable cleaning lid member 9 is attached to the tool holder 5. The same configuration as that of the above embodiment will be described with reference to the same reference numerals. The cleaning lid member 9 is formed by integrally forming the main body member 39 and the pad member 32, and the main body member 39 with a flange is inserted into the mounting hole 46 of the tool holder 5. The bolt for fixing the pad member 32 is fastened to the flange portion. A bearing 45 is provided between the main body member 39 and the inner wall of the mounting hole 46, and is mounted in a rotatable state.

よって、清掃用蓋部材９は、図４に示す場合と同様にパッド部材３２がワークＷに押し当てられて中心孔１０１の一方が塞がれる。そして、主軸チャック１が回転することにより、清掃用蓋部材９は、ワークＷに当てられた接触抵抗により供回りすることとなる。そして、中心孔１０１の片側が塞がれた状態で噴出口１２からクーラントが噴出することにより、その中心孔１０１内のクーラントが横孔１０２への流れとなってワークＷ内から排出される。その際、ワークＷの回転によりクーラントや切屑にも遠心力が作用して、より横孔１０２から排出されやすくなる。 Therefore, in the cleaning lid member 9, one of the center holes 101 is closed by the pad member 32 being pressed against the work W as in the case shown in FIG. Then, as the spindle chuck 1 rotates, the cleaning lid member 9 rotates due to the contact resistance applied to the work W. Then, when the coolant is ejected from the ejection port 12 with one side of the central hole 101 closed, the coolant in the central hole 101 flows into the lateral hole 102 and is discharged from the work W. At that time, centrifugal force acts on the coolant and chips due to the rotation of the work W, and the work W is more likely to be discharged from the lateral hole 102.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、清掃用蓋部材８が工具ホルダ５の取付け孔２７に挿入された状態で取り付ける構造のものを示したが、清掃用蓋部材８の取付構造は例示したものに限定されるわけではない。
また、前記実施形態では、主軸チャック１の噴出口１２からクーラントが噴き出す例を挙げたが、圧縮エアを噴出させるものであってもよい。Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to these, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the structure in which the cleaning lid member 8 is attached while being inserted into the attachment hole 27 of the tool holder 5 is shown, but the attachment structure of the cleaning lid member 8 is limited to the exemplified one. Not that.
Further, in the above embodiment, although the example in which the coolant is ejected from the ejection port 12 of the spindle chuck 1 is given, compressed air may be ejected.

１…主軸チャック ２…工具台 ５…工具ホルダ ８…清掃用蓋部材 １２…噴出口 ２７…取付け孔 ３１…本体部材 ３２…パッド部材 ３５…クーラント流路 ３７…栓部材
1 ... Spindle chuck 2 ... Tool stand 5 ... Tool holder 8 ... Cleaning lid member 12 ... Spout 27 ... Mounting hole 31 ... Main body member 32 ... Pad member 35 ... Coolant flow path 37 ... Plug member

Claims (4)

横孔のある中心孔が形成されたワークの加工が終了した後に工作機械内で主軸チャックに把持された当該ワークの清掃に使用される清掃用蓋部材であり、
前記工作機械の工具台に設けられた工具取付け部に着脱可能であって、軸受を備えることにより前記工具取付け部に対して回転可能な本体部と、
前記本体部に取り付けられ、前記工作機械の主軸チャックに把持されたワーク対して前記主軸チャックの反対側からその中心孔を塞ぐように押し当てられる当接部と、
を有する清掃用蓋部材。 It is a cleaning lid member used for cleaning the work held by the spindle chuck in the machine tool after the machining of the work having the central hole with the lateral hole is completed.
A main body portion that can be attached to and detached from the tool mounting portion provided on the tool base of the machine tool and can rotate with respect to the tool mounting portion by providing a bearing.
An abutting portion attached to the main body and pressed against a work gripped by the spindle chuck of the machine tool from the opposite side of the spindle chuck so as to close the center hole.
Cleaning lid member with. 前記当接部は、前記本体部に対して着脱可能であり、弾性部材によって形成されたものである請求項１に記載の清掃用蓋部材。 The cleaning lid member according to claim 1, wherein the contact portion is removable from the main body portion and is formed of an elastic member. 前記本体部は、流体を通すための貫通孔が形成され、前記当接部側に位置する前記貫通孔の開口部に取り外し可能な栓部材が嵌め込まれたものである請求項１又は請求項２に記載の清掃用蓋部材。 Claim 1 or claim 2 in which a through hole for passing a fluid is formed in the main body portion, and a removable plug member is fitted in the opening of the through hole located on the contact portion side. Cleaning lid member described in. 横孔のある中心孔が形成されたワークについて加工が終了した後に工作機械内で主軸チャックに把持されたまま行われるワーク清掃方法であり、
前記中心孔を一方側から塞ぐため工具台に取り付けられた清掃用蓋部材の割出し工程と、
前記主軸チャックに把持された加工済みのワークに対して、その中心孔を前記主軸チャックの反対側から塞ぐように前記清掃用蓋部材が押し当てられる蓋閉め工程と、
前記清掃用蓋部材によって塞がれた前記ワークの中心孔内に前記主軸チャックに設けられた噴出口からクーラント又はエアを送り込むとともに、前記主軸チャックを回転させて前記工具台に回転可能に取り付けられた前記清掃用蓋部材の当接部をワークと供回りさせる清掃工程と、
を有するワーク清掃方法。 This is a work cleaning method that is performed while being held by the spindle chuck in the machine tool after machining is completed for a workpiece with a center hole with a lateral hole.
The process of indexing the cleaning lid member attached to the tool stand to close the center hole from one side, and
A lid closing step in which the cleaning lid member is pressed against the machined work gripped by the spindle chuck so as to close the center hole from the opposite side of the spindle chuck.
Coolant or air is sent from the ejection port provided in the spindle chuck into the central hole of the work closed by the cleaning lid member , and the spindle chuck is rotated to be rotatably attached to the tool post. A cleaning process in which the contact portion of the cleaning lid member is rotated with the work,
Work cleaning method with.
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