JP7019542B2

JP7019542B2 - Liquid discharge container

Info

Publication number: JP7019542B2
Application number: JP2018195934A
Authority: JP
Inventors: 洋大西; 貢岩坪; 晃治細山田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2038-10-17
Also published as: JP2020063071A

Description

本発明は、液剤吐出容器に関する。 The present invention relates to a liquid agent discharge container.

化粧品、食器用洗剤および整髪料などの各種の液剤を収容し、使用者の操作に応じて液剤を吐出する液剤吐出容器が広く使用されている。例えば、特許文献１には、使用者による圧搾操作に基づき泡状の液剤を複数の開口部から吐出する液剤吐出容器が開示されている。 Liquid agent discharge containers that store various liquids such as cosmetics, dishwashing liquids, and hair styling products and discharge the liquids according to the user's operation are widely used. For example, Patent Document 1 discloses a liquid agent discharge container that discharges a foamy liquid agent from a plurality of openings based on a pressing operation by a user.

特表２００９－５２４５５８号公報Special Table 2009-524558 Gazette

しかし、液剤の吐出により目的形状に液剤を造形するためには、液剤の吐出量を定量化することが重要である。特許文献１に記載の液剤吐出容器では、液剤の吐出量が定量化されないので、安定的に液剤を目的形状に造形することは困難である。なお、ポンプディスペンサの実装により液剤の吐出量を定量化する方法も考えられるが、ポンプディスペンサの実装は、パーツ数およびコストの増加を伴う。 However, it is important to quantify the amount of the liquid to be discharged in order to form the liquid into the desired shape by discharging the liquid. In the liquid agent discharge container described in Patent Document 1, since the discharge amount of the liquid agent is not quantified, it is difficult to stably form the liquid agent into a target shape. Although a method of quantifying the discharge amount of the liquid agent by mounting the pump dispenser can be considered, mounting the pump dispenser entails an increase in the number of parts and cost.

本発明は、より簡易な構成で安定的に液剤を目的形状に造形することが可能な液剤吐出容器に関する。 The present invention relates to a liquid agent discharge container capable of stably forming a liquid agent into a target shape with a simpler configuration.

上記課題を解決するために、本発明のある観点は、液剤の吐出により前記液剤を目的形状に造形する液剤吐出容器であって、前記液剤の収容空間を有する液剤容器と、前記液剤容器を収容する容器収容体と、操作部を有し、使用者による前記操作部の押圧に基づいて前記液剤容器側に移動しながら前記液剤容器を押圧する可動部と、前記目的形状に対応するように形成された、前記液剤の収容空間に連通する吐出口を有する吐出部と、を備える、液剤吐出容器に関する。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is a liquid agent discharge container that forms the liquid agent into a target shape by discharging the liquid agent, and accommodates the liquid agent container having the liquid agent accommodating space and the liquid agent container. A movable portion having a container accommodating body and an operating portion and pressing the liquid liquid container while moving toward the liquid liquid container side based on the pressing of the operating portion by the user, and a movable portion corresponding to the target shape are formed. The present invention relates to a liquid agent discharge container comprising a discharge portion having a discharge port communicating with the liquid agent accommodating space.

以上説明したように本発明の液剤吐出容器によれば、より簡易な構成で安定的に液剤を目的形状に造形することが可能である。 As described above, according to the liquid agent discharge container of the present invention, it is possible to stably form the liquid agent into a target shape with a simpler configuration.

第１の実施形態による液剤吐出容器１の外観構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the appearance structure of the liquid agent discharge container 1 by 1st Embodiment. 造形された液剤の具体例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the specific example of the shaped liquid agent. 液剤ボトル１０の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the liquid agent bottle 10. ボトルカバー３０の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the bottle cover 30. ボタン４０の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of a button 40. ボトルキャップ５０の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the bottle cap 50. 吐出部６０の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the discharge part 60. 第１の実施形態による液剤吐出容器１を図１に示したＩ－Ｉ線で切断した場合に得られる断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view obtained when the liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment is cut along the line II shown in FIG. 第２の実施形態による液剤吐出容器２の外観構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the appearance structure of the liquid agent discharge container 2 by 2nd Embodiment. 図９に示したＩＶ－ＩＶ線で液剤吐出容器２を切断した場合に得られる液剤吐出容器２の断面構成を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the cross-sectional structure of the liquid agent discharge container 2 obtained when the liquid agent discharge container 2 is cut by the IV-IV line shown in FIG. 変形例による液剤ボトル２０－２の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the liquid agent bottle 20-2 by the modification. 他の変形例による液剤ボトル２０－３の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the liquid agent bottle 20-3 by another modification. 他の変形例による液剤ボトル２０－３の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the liquid agent bottle 20-3 by another modification.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification and the drawings, components having substantially the same functional configuration are designated by the same reference numerals, so that duplicate description will be omitted.

本発明の実施形態は、液剤の吐出により液剤を目的形状に造形する液剤吐出容器に関する。液剤の吐出により液剤を目的形状に造形するためには、液剤の吐出量を定量化することが重要である。以下では、液剤の吐出量を定量化するための構成が異なる、第１の実施形態による液剤吐出容器、および第２の実施形態による液剤吐出容器を、順次詳細に説明する。 An embodiment of the present invention relates to a liquid agent discharge container that forms a liquid agent into a target shape by discharging the liquid agent. It is important to quantify the amount of liquid to be discharged in order to form the liquid into the desired shape by discharging the liquid. Hereinafter, the liquid agent discharge container according to the first embodiment and the liquid agent discharge container according to the second embodiment, which have different configurations for quantifying the discharge amount of the liquid agent, will be sequentially described in detail.

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態による液剤吐出容器は、液剤の収容空間を有する液剤ボトルと、液剤ボトルを収容するボトルカバーと、目的形状に対応するように配置された、液剤の収容空間に連通する吐出口を有する吐出部と、操作部を有するボタンと、を有する。ボタンは、操作部がボトルカバーの外側に突出する位置から、使用者による操作部の押圧に基づいて液剤ボトル側に移動しながら液剤ボトルを押圧する可動部の一例である。以下、図１を参照し、このような第１の実施形態による液剤吐出容器の概略構成を説明する。 <First Embodiment>
The liquid agent discharge container according to the first embodiment has a liquid agent bottle having a liquid agent accommodating space, a bottle cover accommodating the liquid agent bottle, and a discharge port communicating with the liquid agent accommodating space arranged so as to correspond to a target shape. It has a discharge unit having a discharge unit and a button having an operation unit. The button is an example of a movable part that presses the liquid agent bottle while moving from the position where the operation unit protrudes to the outside of the bottle cover to the liquid agent bottle side based on the pressure of the operation unit by the user. Hereinafter, with reference to FIG. 1, a schematic configuration of the liquid agent discharge container according to the first embodiment will be described.

（液剤吐出容器の概略構成）
図１は、第１の実施形態による液剤吐出容器１の外観構成を示す説明図である。図１に示したように、第１の実施形態による液剤吐出容器１は、液剤ボトル１０と、ボトルカバー３０と、ボタン４０と、ボトルキャップ５０と、吐出部６０と、オーバーキャップ７０と、を有する。 (Rough configuration of liquid agent discharge container)
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an external configuration of the liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment includes a liquid agent bottle 10, a bottle cover 30, a button 40, a bottle cap 50, a discharge portion 60, and an overcap 70. Have.

液剤ボトル１０は、液剤の収容空間を有する液剤容器の一例である。液剤ボトル１０が収容する液剤の種類は特に限定されない。例えば、液剤は、スキンケアクリーム、スキンケアローション、ハンドソープ、洗顔料、クレンジング剤、食器用洗剤、整髪料、ボディソープ、髭剃り用クリーム、ファンデーションおよび美容液などの肌用化粧料、染毛剤、消毒液、または食用クリームであってもよい。 The liquid agent bottle 10 is an example of a liquid agent container having a liquid agent accommodating space. The type of the liquid agent contained in the liquid agent bottle 10 is not particularly limited. For example, liquids include skin care creams, skin care lotions, hand soaps, facial cleansers, cleansing agents, dishwashing detergents, hair styling products, body soaps, shaving creams, skin cosmetics such as foundations and serums, hair dyes, etc. It may be a disinfectant or an edible cream.

また、液剤ボトル１０に収容される液剤の粘度は、２０°Ｃにおいて１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。２０°Ｃにおける液剤の粘度は、より好ましくは、２０００ｍＰａ・ｓ以上８００００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは３０００ｍＰａ・ｓ以上６００００ｍＰａ・ｓ以下である。液剤の粘度はＢ型粘度計により測定する。Ｂ型粘度計により粘度を測定することは、例えば、液剤の剤型および粘度に応じて適切なローターまたはスピンドルを選択し、選択されたローターまたはスピンドルに応じた回転数（５０～６０回転／分）の回転数でローターまたはスピンドルを回転させ、回転時間が６０秒となった時点の粘度を測定することであってもよい。液剤の粘度が２０°Ｃにおいて１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であることによって、吐出部６０から吐出された液剤が所定の目的形状に造形され易くなる。 Further, the viscosity of the liquid agent contained in the liquid agent bottle 10 is preferably 1000 mPa · s or more and 100,000 mPa · s or less at 20 ° C. The viscosity of the liquid agent at 20 ° C. is more preferably 2000 mPa · s or more and 80,000 mPa · s or less, and further preferably 3000 mPa · s or more and 60,000 mPa · s or less. The viscosity of the liquid is measured with a B-type viscometer. Measuring the viscosity with a B-type viscometer is, for example, selecting an appropriate rotor or spindle according to the dosage type and viscosity of the liquid agent, and the number of revolutions (50 to 60 rotations / minute) according to the selected rotor or spindle. ) May be used to rotate the rotor or spindle, and the viscosity at the time when the rotation time reaches 60 seconds may be measured. When the viscosity of the liquid agent is 1000 mPa · s or more and 100,000 mPa · s or less at 20 ° C., the liquid agent discharged from the discharge unit 60 can be easily formed into a predetermined target shape.

ボトルカバー３０は、液剤ボトル１０を収容する容器収容体の一例である。使用者は、ボトルカバー３０を把持しながらボタン４０を指先で押圧することにより、ボトルカバー３０に収容される液剤ボトル１０を圧搾することが可能である。具体的には、使用者がボタン４０の操作部を押圧すると、ボタン４０が液剤ボトル１０側に移動しながら液剤ボトル１０を押圧することにより、液剤ボトル１０が圧搾される。 The bottle cover 30 is an example of a container container for accommodating the liquid agent bottle 10. The user can squeeze the liquid agent bottle 10 contained in the bottle cover 30 by pressing the button 40 with a fingertip while grasping the bottle cover 30. Specifically, when the user presses the operation portion of the button 40, the liquid agent bottle 10 is squeezed by pressing the liquid agent bottle 10 while the button 40 moves toward the liquid agent bottle 10.

ボタン４０は、ボトルカバー３０に設けられた透孔に嵌合し、一側はボトルカバー３０の外側に突出し、他側はボトルカバー３０の内側に埋没して液剤ボトル１０に当接する。ボタン４０は可動部の一例であり、上述したように、使用者がボタン４０の操作部を押圧すると、ボタン４０が液剤ボトル１０側に移動しながら液剤ボトル１０を押圧する。図１に示した例ではボタン４０がボトルカバー３０の外側に突出しているが、ボタン４０の操作部の大きさによっては、ボタン４０がボトルカバー３０の外側に突出しなくても、使用者がボタン４０の操作部を押圧し、ボタン４０が液剤ボトル１０側に移動することが可能である。 The button 40 fits into a through hole provided in the bottle cover 30, one side projects to the outside of the bottle cover 30, and the other side is buried inside the bottle cover 30 to abut on the liquid agent bottle 10. The button 40 is an example of a movable portion, and as described above, when the user presses the operation portion of the button 40, the button 40 presses the liquid agent bottle 10 while moving toward the liquid agent bottle 10. In the example shown in FIG. 1, the button 40 protrudes to the outside of the bottle cover 30, but depending on the size of the operation portion of the button 40, the user can use the button even if the button 40 does not protrude to the outside of the bottle cover 30. By pressing the operation unit of 40, the button 40 can be moved to the liquid agent bottle 10 side.

なお、本明細書においては、ボタン４０の移動方向を前後方向（図１に示したＹ軸方向）と称し、液剤吐出容器１の高さ方向を上下方向（図１に示したＺ軸方向）と称し、前後方向および上限方向に直交する方向を幅方向（図１に示したＸ軸方向）と称する場合がある。ただし、液剤吐出容器１の使用時には液剤吐出容器１は傾けて使用されるので、液剤吐出容器１の上下方向は必ずしも鉛直方向とは一致しない。また、液剤吐出容器１の上下方向に上方向は、液剤の吐出方向と一致する方向であってもよい。 In the present specification, the moving direction of the button 40 is referred to as a front-back direction (Y-axis direction shown in FIG. 1), and the height direction of the liquid agent discharge container 1 is a vertical direction (Z-axis direction shown in FIG. 1). The direction orthogonal to the front-rear direction and the upper limit direction may be referred to as the width direction (X-axis direction shown in FIG. 1). However, when the liquid agent discharge container 1 is used, the liquid agent discharge container 1 is tilted and used, so that the vertical direction of the liquid agent discharge container 1 does not always match the vertical direction. Further, the vertical upward direction of the liquid agent discharge container 1 may be a direction that coincides with the liquid agent discharge direction.

ボトルキャップ５０は、液剤ボトル１０の上端およびボトルカバー３０の上端に係合する。ボトルキャップ５０は、上下方向に貫通する貫通孔を有し、当該貫通孔を介して、液剤ボトル１０内の液剤の収容空間と吐出部６０とが連通する。 The bottle cap 50 engages the upper end of the liquid agent bottle 10 and the upper end of the bottle cover 30. The bottle cap 50 has a through hole penetrating in the vertical direction, and the liquid agent accommodating space in the liquid agent bottle 10 and the discharge portion 60 communicate with each other through the through hole.

吐出部６０は、複数のノズル６１および環状壁部６３を有する。各ノズル６１の上端には、ボトルキャップ５０を介して液剤ボトル１０内の液剤の収容空間に連通しており液剤の吐出口として機能する開口が設けられる。各ノズル６１および各ノズル６１の吐出口は、目的形状に対応するように形成されている。吐出部６０は、ボトルキャップ５０に係合しており、ボトルキャップ５０を介して液剤ボトル１０に固定される。環状壁部６３は、複数のノズル６１を取り囲う環状の領域から、複数のノズル６１の上端よりも上側まで延在する。要するにノズル６１の上端から環状壁部６３の上端まで距離を有する。なお、環状は、ある領域を取り囲う形状であり、当該形状は円形であってもよいし、楕円形であってもよいし、角形であってもよく、また、全体に亘って連続していてもよいし、断続的であってもよい。 The discharge portion 60 has a plurality of nozzles 61 and an annular wall portion 63. At the upper end of each nozzle 61, an opening that communicates with the liquid agent storage space in the liquid agent bottle 10 via a bottle cap 50 and functions as a liquid agent discharge port is provided. Each nozzle 61 and the discharge port of each nozzle 61 are formed so as to correspond to a target shape. The discharge portion 60 is engaged with the bottle cap 50 and is fixed to the liquid agent bottle 10 via the bottle cap 50. The annular wall portion 63 extends from the annular region surrounding the plurality of nozzles 61 to the upper side of the upper ends of the plurality of nozzles 61. In short, it has a distance from the upper end of the nozzle 61 to the upper end of the annular wall portion 63. The annular shape surrounds a certain region, and the shape may be circular, elliptical, square, or continuous throughout. It may be intermittent or intermittent.

使用者は、例えば、ノズル６１が重力方向要素を持つ向きで液剤吐出容器１を把持した状態で環状壁部６３を手の平などの対象に押し当て、ボタン４０を押圧する。これにより、液剤の収容空間が圧搾され、複数のノズル６１が液剤を吐出する。複数のノズル６１から吐出された液剤は、各ノズル６１および各ノズル６１の吐出口が花型形状に対応するように形成されることに基づき、例えば図２に示したような花型形状に造形される。 For example, the user presses the annular wall portion 63 against an object such as the palm of the hand while holding the liquid agent discharge container 1 in a direction in which the nozzle 61 has a gravity direction element, and presses the button 40. As a result, the storage space for the liquid agent is squeezed, and the plurality of nozzles 61 discharge the liquid agent. The liquid agent discharged from the plurality of nozzles 61 is formed into a flower shape as shown in FIG. 2, for example, based on the fact that each nozzle 61 and the discharge port of each nozzle 61 are formed so as to correspond to the flower shape. Will be done.

オーバーキャップ７０は、吐出部６０に着脱可能に係合する。オーバーキャップ７０は、吐出部６０の各ノズル６１に嵌合する凸部を有してもよい。かかる構成によれば、オーバーキャップ７０が吐出部６０に係合している使用待機時にノズル６１から液剤が流出することを防止できる。また、ノズル６１へのごみの付着、液剤へのごみの混入なども防止されるので、ノズル６１および液剤の衛生を良好に保つことも可能である。 The overcap 70 is detachably engaged with the discharge portion 60. The overcap 70 may have a convex portion that fits into each nozzle 61 of the discharge portion 60. According to such a configuration, it is possible to prevent the liquid agent from flowing out from the nozzle 61 during use standby when the overcap 70 is engaged with the discharge portion 60. Further, since the adhesion of dust to the nozzle 61 and the mixing of dust into the liquid agent are prevented, it is possible to maintain good hygiene of the nozzle 61 and the liquid agent.

以上、本実施形態による液剤吐出容器１の概略構成を説明した。続いて、液剤吐出容器１が有する液剤ボトル１０、ボトルカバー３０、ボタン４０、ボトルキャップ５０および吐出部６０の構成をより詳細に説明する。 The schematic configuration of the liquid agent discharge container 1 according to the present embodiment has been described above. Subsequently, the configuration of the liquid agent bottle 10, the bottle cover 30, the button 40, the bottle cap 50, and the discharge unit 60 included in the liquid agent discharge container 1 will be described in more detail.

（液剤ボトルの構成）
図３は、液剤ボトル１０の構成を示す説明図である。より具体的には、図３には、液剤ボトル１０の正面図および平面図を示している。図３に示したように、液剤ボトル１０は、胴部１１、底部１２、肩部１３および口首部１４を有する。 (Composition of liquid agent bottle)
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configuration of the liquid agent bottle 10. More specifically, FIG. 3 shows a front view and a plan view of the liquid agent bottle 10. As shown in FIG. 3, the liquid agent bottle 10 has a body portion 11, a bottom portion 12, a shoulder portion 13, and a mouth portion 14.

胴部１１は、筒形状を有し、胴部１１の下端には底部１２が形成され、胴部１１の上端には肩部１３が形成される。胴部１１、底部１２および肩部１３により形成される中空領域は、液剤の収容空間として用いられる。図３においては、胴部１１が上下方向に亘って同一の径を有する例を示しているが、胴部１１の径は上下方向において非一様であってもよい。例えば、胴部１１の径は、上端および下端において極大となり、上端と下端の間において極小となってもよい。また、図３においては、胴部１１及び底部１２の形状が楕円形状である例を示しているが、胴部１１及び底部１２の形状は、楕円形状に限定されず、円形状または角形状などの他の形状であってもよい。 The body portion 11 has a tubular shape, a bottom portion 12 is formed at the lower end of the body portion 11, and a shoulder portion 13 is formed at the upper end of the body portion 11. The hollow region formed by the body portion 11, the bottom portion 12, and the shoulder portion 13 is used as a storage space for the liquid agent. Although FIG. 3 shows an example in which the body portion 11 has the same diameter in the vertical direction, the diameter of the body portion 11 may be non-uniform in the vertical direction. For example, the diameter of the body portion 11 may be maximum at the upper end and the lower end, and may be the minimum between the upper end and the lower end. Further, although FIG. 3 shows an example in which the shapes of the body portion 11 and the bottom portion 12 are elliptical, the shapes of the body portion 11 and the bottom portion 12 are not limited to the elliptical shape, and may be circular or square. It may have other shapes.

口首部１４は、肩部１３から上方に延在する。口首部１４は、外周に螺合面を有し、当該螺合面を介してボトルキャップ５０が口首部１４に着脱可能に装着される。ただし、口首部１４とボトルキャップ５０との装着態様は螺合に限定されず、装着態様は例えば打込み式キャップであってもよい。 The mouth portion 14 extends upward from the shoulder portion 13. The mouth portion 14 has a screw surface on the outer periphery, and the bottle cap 50 is detachably attached to the mouth portion 14 via the screw surface. However, the mounting mode of the mouth portion 14 and the bottle cap 50 is not limited to screwing, and the mounting mode may be, for example, a driving cap.

このような液剤ボトル１０は、スクイズ性（圧搾と復元の繰り返し易さ）および液剤の定量吐出の観点から、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートで形成されることが望ましい。また、上述した胴部１１は、底部１２、肩部１３および口首部１４よりも薄肉に形成される。このため、胴部１１は、可撓性を有し、ボタン４０を介して伝えられる使用者の押圧により容易に圧搾変形することが可能である。 It is desirable that such a liquid agent bottle 10 is formed of, for example, polyethylene, polypropylene or polyethylene terephthalate from the viewpoint of squeeze property (easiness of repeating pressing and restoration) and quantitative discharge of the liquid agent. Further, the body portion 11 described above is formed to be thinner than the bottom portion 12, the shoulder portion 13, and the mouth portion 14. Therefore, the body portion 11 has flexibility and can be easily squeezed and deformed by the user's pressure transmitted via the button 40.

（ボトルカバーの構成）
図４は、ボトルカバー３０の構成を示す説明図である。より具体的には、図４には、ボトルカバー３０の正面図および底面図を示している。図４に示したように、ボトルカバー３０は、筒体部３１およびボトル支持部３２を有する。 (Bottle cover configuration)
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the configuration of the bottle cover 30. More specifically, FIG. 4 shows a front view and a bottom view of the bottle cover 30. As shown in FIG. 4, the bottle cover 30 has a tubular body portion 31 and a bottle support portion 32.

筒体部３１は、下端にボトル支持部３２を有し、上端に開口を有する。筒体部３１の内側の中空領域に液剤ボトル１０が収容される。筒体部３１は、図４に示したように筒体部３１の中空領域に到達する貫通孔である透孔３３を有する。透孔３３は、ボタン４０が透孔３３に嵌合するように、ボタン４０に対応する形状を有する。例えば、ボタン４０が正面視において花型形状を有する場合、透孔３３も正面視において花型形状を有してもよい。 The tubular body portion 31 has a bottle support portion 32 at the lower end and an opening at the upper end. The liquid agent bottle 10 is housed in the hollow region inside the tubular body portion 31. As shown in FIG. 4, the tubular body portion 31 has a through hole 33 which is a through hole reaching the hollow region of the tubular body portion 31. The through hole 33 has a shape corresponding to the button 40 so that the button 40 fits into the through hole 33. For example, when the button 40 has a flower shape in front view, the through hole 33 may also have a flower shape in front view.

ボトル支持部３２は、筒体部３１の下端から筒体部３１の内側に張り出した領域である。当該ボトル支持部３２に液剤ボトル１０の底部１２が当接することにより、液剤ボトル１０が支持される。また、ボトル支持部３２には開口３４が形成される。液剤ボトル１０からボトルキャップ５０が取り外された状態において、使用者が開口３４を介して液剤ボトル１０を押すことにより、液剤ボトル１０をボトルカバー３０から容易に押し出すことが可能である。 The bottle support portion 32 is a region protruding from the lower end of the tubular body portion 31 to the inside of the tubular body portion 31. The liquid agent bottle 10 is supported by the bottom portion 12 of the liquid agent bottle 10 coming into contact with the bottle support portion 32. Further, an opening 34 is formed in the bottle support portion 32. With the bottle cap 50 removed from the liquid agent bottle 10, the user can easily push the liquid agent bottle 10 out of the bottle cover 30 by pushing the liquid agent bottle 10 through the opening 34.

ここで、本実施形態による筒体部３１の剛性は、液剤ボトル１０の胴部１１の剛性よりも高く設計される。使用者は筒体部３１に把持力を加えながらボタン４０を指先で押圧するところ、上記の剛性の設計によれば、使用者が直接液剤ボトル１０の胴部１１を把持する場合と比較して、筒体部３１の変形による液剤ボトル１０の圧搾が抑制される。すなわち、液剤ボトル１０に関し、ボタン４０からの押圧に基づく圧搾以外の圧搾が抑制されるので、ボトルカバー３０が液剤ボトル１０を収容することは、使用者がボタン４０を押圧した際の液剤ボトル１０の減容量を一定化することに寄与する。なお、ボトルカバー３０の材料は特に限定されず、例えば、ボトルカバー３０の材料には合成樹脂、木、紙、または金属などを用いられてもよい。 Here, the rigidity of the tubular body portion 31 according to the present embodiment is designed to be higher than the rigidity of the body portion 11 of the liquid agent bottle 10. When the user presses the button 40 with his / her fingertip while applying a gripping force to the tubular body portion 31, according to the above-mentioned rigidity design, the user directly grips the body portion 11 of the liquid agent bottle 10 as compared with the case where the user directly grips the body portion 11. , The squeezing of the liquid agent bottle 10 due to the deformation of the tubular body portion 31 is suppressed. That is, with respect to the liquid agent bottle 10, pressing other than the pressing based on the pressing from the button 40 is suppressed, so that the bottle cover 30 accommodates the liquid agent bottle 10 means that the liquid agent bottle 10 when the user presses the button 40. Contributes to constant capacity reduction. The material of the bottle cover 30 is not particularly limited, and for example, synthetic resin, wood, paper, metal, or the like may be used as the material of the bottle cover 30.

（ボタンの構成）
図５は、可動部としての機能を有するボタン４０の構成を示す説明図である。より具体的には、図５には、ボタン４０の平面図、正面図、背面図、および正面図に示したＶ－Ｖ線でボタン４０を切断した場合に得られる断面図を示している。図５に示したように、ボタン４０は、嵌合部４１および当接部４３を有する。 (Button configuration)
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a configuration of a button 40 having a function as a movable portion. More specifically, FIG. 5 shows a plan view, a front view, a rear view, and a cross-sectional view obtained when the button 40 is cut along the VV line shown in the front view. As shown in FIG. 5, the button 40 has a fitting portion 41 and a contact portion 43.

嵌合部４１は、透孔３３に嵌合する部分である。使用者により押圧される操作部４１ａが嵌合部４１の一側に位置し、嵌合部４１の他側に当接部４３が位置する。当該嵌合部４１の正面視における形状は、吐出部６０から吐出された液剤が形成する形状、すなわち目的形状であってもよい。例えば、嵌合部４１の正面視における形状は、図５の正面図に示したように目的形状に一致する花型形状であってもよい。かかる構成によれば、吐出部６０から吐出された液剤がどのような形状になるかを使用者が容易に把握することができる。ただし、嵌合部４１の正面視における形状は目的形状に一致しなくてもよく、嵌合部４１の正面視における形状は、円形、楕円形または角形などであってもよい。なお、嵌合部４１と透孔３３の間には遊びがあってもよい。また、図５においては透孔３３の形状と等しい形状を有する嵌合部４１を示しているが、透孔３３の形状と異なる形状を有する嵌合部が透孔３３に嵌合してもよい。 The fitting portion 41 is a portion that fits into the through hole 33. The operation portion 41a pressed by the user is located on one side of the fitting portion 41, and the contact portion 43 is located on the other side of the fitting portion 41. The shape of the fitting portion 41 in front view may be a shape formed by the liquid agent discharged from the discharge portion 60, that is, a target shape. For example, the shape of the fitting portion 41 in the front view may be a flower shape that matches the target shape as shown in the front view of FIG. According to such a configuration, the user can easily grasp the shape of the liquid liquid discharged from the discharge unit 60. However, the shape of the fitting portion 41 in the front view does not have to match the target shape, and the shape of the fitting portion 41 in the front view may be circular, elliptical, square, or the like. There may be play between the fitting portion 41 and the through hole 33. Further, although FIG. 5 shows a fitting portion 41 having a shape equal to the shape of the through hole 33, a fitting portion having a shape different from the shape of the through hole 33 may be fitted into the through hole 33. ..

当接部４３は、液剤ボトル１０側に線状に突出する線状突出部４３ａを有する。当該線状突出部４３ａが液剤ボトル１０に当接し、使用者によるボタン４０の押圧に基づいて当該線状突出部４３ａが液剤ボトル１０を押圧する。線状突出部４３ａに押圧力が集中することにより、液剤ボトル１０が容易に圧搾変形することが可能となる。 The abutting portion 43 has a linear protruding portion 43a that linearly protrudes toward the liquid agent bottle 10. The linear protrusion 43a abuts on the liquid agent bottle 10, and the linear protrusion 43a presses the liquid agent bottle 10 based on the pressing of the button 40 by the user. By concentrating the pressing force on the linear protrusion 43a, the liquid agent bottle 10 can be easily squeezed and deformed.

図５においては、線状突出部４３ａが上下方向に沿って設けられる例を示しているが、線状突出部４３ａは幅方向に沿って設けられてもよい。また、線状は、連続する直線に限られず、不連続であってもよいし、曲線であってもよい。また、当接部４３は、線状突出部４３ａに代えて、例えば半球型の突出部など他の態様の突出部を有してもよい。 Although FIG. 5 shows an example in which the linear protrusion 43a is provided along the vertical direction, the linear protrusion 43a may be provided along the width direction. Further, the linear shape is not limited to a continuous straight line, and may be discontinuous or curved. Further, the contact portion 43 may have a protrusion of another aspect such as a hemispherical protrusion instead of the linear protrusion 43a.

なお、図５の正面図に示したように、当接部４３は、正面視において嵌合部４１の外側に張り出す領域を有する。このため、透孔３３の周辺のボトルカバー３０の内周面に当接部４３が接触することによりボタン４０の前方向への移動が規制されるので、ボタン４０が透孔３３からボトルカバー３０の外側に抜け落ちることが防止される。 As shown in the front view of FIG. 5, the contact portion 43 has a region overhanging to the outside of the fitting portion 41 in the front view. Therefore, the contact portion 43 comes into contact with the inner peripheral surface of the bottle cover 30 around the through hole 33, so that the movement of the button 40 in the forward direction is restricted, so that the button 40 moves from the through hole 33 to the bottle cover 30. It is prevented from falling out to the outside of.

（ボトルキャップの構成）
図６は、ボトルキャップ５０の構成を示す説明図である。より具体的には、図６には、ボトルキャップ５０の平面図、ボトルキャップ５０をＩＩ－ＩＩ線で切断して得られる断面図、およびボトルキャップ５０の底面図を示している。図６に示したように、ボトルキャップ５０は、連通孔５１と、上面環状凸部５２と、係合部５３ａ～５３ｄと、下面第１環状凸部５４と、下面第２環状凸部５５と、側壁部５６と、を有する。 (Composition of bottle cap)
FIG. 6 is an explanatory diagram showing the configuration of the bottle cap 50. More specifically, FIG. 6 shows a plan view of the bottle cap 50, a cross-sectional view obtained by cutting the bottle cap 50 along the line II-II, and a bottom view of the bottle cap 50. As shown in FIG. 6, the bottle cap 50 includes a communication hole 51, an upper surface annular convex portion 52, engaging portions 53a to 53d, a lower surface first annular convex portion 54, and a lower surface second annular convex portion 55. , With a side wall portion 56.

連通孔５１は、上下方向に沿ってボトルキャップ５０を貫通する開口である。連通孔５１は、ボトルキャップ５０が装着された液剤ボトル１０内の液剤の収容空間と、吐出部６０のノズル６１とを連通する。 The communication hole 51 is an opening that penetrates the bottle cap 50 along the vertical direction. The communication hole 51 communicates the liquid agent accommodating space in the liquid agent bottle 10 to which the bottle cap 50 is attached with the nozzle 61 of the discharge unit 60.

上面環状凸部５２は、連通孔５１を囲う環状の領域からボトルキャップ５０の上方に突出する。上面環状凸部５２は、吐出部６０の下面に当接する。上面環状凸部５２と吐出部６０の下面とは、液剤ボトル１０から流入する液剤が一時的に留められる液剤保留部を形成する。 The upper surface annular protrusion 52 projects upward from the bottle cap 50 from the annular region surrounding the communication hole 51. The upper surface annular convex portion 52 abuts on the lower surface of the discharge portion 60. The upper surface annular convex portion 52 and the lower surface of the discharge portion 60 form a liquid agent holding portion in which the liquid agent flowing in from the liquid agent bottle 10 is temporarily held.

係合部５３ａ～５３ｄは、ボトルキャップ５０の周方向上で分散して位置し、吐出部６０の後述する爪部６４ａ～６４ｄと係合する。 The engaging portions 53a to 53d are dispersedly located on the circumferential direction of the bottle cap 50 and engage with the claw portions 64a to 64d described later of the discharge portion 60.

下面第１環状凸部５４は、連通孔５１を囲う環状の領域からボトルキャップ５０の下方に突出する。下面第２環状凸部５５は、下面第１環状凸部５４のさらに外側の環状の領域からボトルキャップ５０の下方に突出する。下面第１環状凸部５４は、液剤ボトル１０の口首部１４の内周面と係合し、下面第２環状凸部５５は液剤ボトル１０の口首部１４の外周面と係合する。側壁部５６は、下面第２環状凸部５５のさらに外側に位置する環状の壁部であり、ボトルキャップ５０の外壁を構成する。 The lower surface first annular convex portion 54 projects downward from the annular region surrounding the communication hole 51 below the bottle cap 50. The lower surface second annular convex portion 55 projects below the bottle cap 50 from the outer annular region of the lower surface first annular convex portion 54. The lower surface first annular convex portion 54 engages with the inner peripheral surface of the mouth portion 14 of the liquid agent bottle 10, and the lower surface second annular convex portion 55 engages with the outer peripheral surface of the mouth portion 14 of the liquid agent bottle 10. The side wall portion 56 is an annular wall portion located further outside the lower surface second annular convex portion 55, and constitutes an outer wall of the bottle cap 50.

（吐出部の構成）
図７は、吐出部６０の構成を示す説明図である。より具体的には、図７には、吐出部６０の平面図、吐出部６０をＩＩＩ－ＩＩＩ線で切断して得られる断面図、および吐出部６０の底面図を示している。図７に示したように、吐出部６０は、複数のノズル６１と、環状壁部６３と、爪部６４ａ～６４ｄと、環状溝６６と、吐出基板６７と、複数の空気抜き孔６８と、を有する。 (Structure of discharge part)
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the configuration of the discharge unit 60. More specifically, FIG. 7 shows a plan view of the discharge unit 60, a cross-sectional view obtained by cutting the discharge unit 60 along the line III-III, and a bottom view of the discharge unit 60. As shown in FIG. 7, the discharge portion 60 includes a plurality of nozzles 61, an annular wall portion 63, claw portions 64a to 64d, an annular groove 66, a discharge substrate 67, and a plurality of air vent holes 68. Have.

複数のノズル６１の各々は、前後方向および幅方向に沿って配置される吐出基板６７の上面から突出する筒状の構成であり、上端および下端に開口を有する。上端の開口は液剤の吐出口６２として機能し、下端の開口は液剤の流入口６５として機能する。すなわち、液剤ボトル１０内の液剤が流入口６５を介してノズル６１の内部に流入し、ノズル６１の内部に流入した液剤が吐出口６２から吐出される。このような複数のノズル６１は、図１を参照して説明したように、目的形状に対応するように配置される。吐出基板６７に単に孔を設けて当該孔を吐出口として用いる場合と比較して、上端に吐出口６２を有するノズル６１を用いる本発明の実施形態によれば、液剤の吐出方向がノズル６１内部で規制されるので、液剤の吐出方向を安定させることが可能である。 Each of the plurality of nozzles 61 has a cylindrical structure protruding from the upper surface of the discharge board 67 arranged along the front-rear direction and the width direction, and has openings at the upper end and the lower end. The upper end opening functions as a liquid agent discharge port 62, and the lower end opening functions as a liquid agent inflow port 65. That is, the liquid agent in the liquid agent bottle 10 flows into the inside of the nozzle 61 through the inflow port 65, and the liquid agent flowing into the inside of the nozzle 61 is discharged from the discharge port 62. As described with reference to FIG. 1, such a plurality of nozzles 61 are arranged so as to correspond to the target shape. According to the embodiment of the present invention in which the nozzle 61 having the discharge port 62 at the upper end is used as compared with the case where the discharge board 67 is simply provided with a hole and the hole is used as the discharge port, the discharge direction of the liquid agent is inside the nozzle 61. Since it is regulated by, it is possible to stabilize the discharge direction of the liquid agent.

なお、図１においては、吐出口６２が単純な円形である例を示しているが、吐出口６２の形状は単純形状に限定されない。例えば、吐出口６２の形状は、連続する複数の線の組合わせであってもよい。また、吐出部６０が有するノズル６１および吐出口６２は１つだけであってもよく、この場合、吐出口６２は、目的形状が細幅化された連続形状に形成されてもよい。 Although FIG. 1 shows an example in which the discharge port 62 is a simple circular shape, the shape of the discharge port 62 is not limited to the simple shape. For example, the shape of the discharge port 62 may be a combination of a plurality of continuous lines. Further, the discharge unit 60 may have only one nozzle 61 and a discharge port 62, and in this case, the discharge port 62 may be formed into a continuous shape having a narrowed target shape.

環状壁部６３は、複数のノズル６１を取り囲う環状の領域から、複数のノズル６１の吐出口６２よりも上側まで延在する壁部である。当該環状壁部６３が例えば手の平などの対象に押し当てられた状態では対象と吐出口６２との間に所定の間隔が確保されるので、当該状態で使用者によるボタン４０の押圧に基づいて吐出口６２が液剤を吐出した場合、対象上に液剤を目的形状で造形することが可能である。 The annular wall portion 63 is a wall portion extending from the annular region surrounding the plurality of nozzles 61 to the upper side of the discharge ports 62 of the plurality of nozzles 61. When the annular wall portion 63 is pressed against an object such as the palm of the hand, a predetermined distance is secured between the object and the discharge port 62, and therefore, in this state, the user presses the button 40 to discharge. When the liquid agent is discharged from the outlet 62, the liquid agent can be formed on the target in a desired shape.

爪部６４ａ～６４ｄは、環状壁部６３の下端に、環状壁部６３の周方向上で分散して位置する。爪部６４ａ～６４ｄがボトルキャップ５０の係合部５３ａ～５３ｄに係合することにより、ボトルキャップ５０と吐出部６０が連結される。 The claw portions 64a to 64d are dispersedly located at the lower end of the annular wall portion 63 in the circumferential direction of the annular wall portion 63. The bottle cap 50 and the discharge portion 60 are connected by engaging the claw portions 64a to 64d with the engaging portions 53a to 53d of the bottle cap 50.

環状溝６６は、吐出基板６７の下面において、各ノズル６１の流入口６５を取り囲う環状の領域に形成される溝である。環状溝６６には、上述したボトルキャップ５０の上面環状凸部５２が嵌合する。複数の空気抜き孔６８は、対象物に環状壁部６３が押し当てられた状態でノズル６１から液剤が吐出される際に、環状壁部６３内の空気がボトルキャップ５０側に移動するための流路となる。環状壁部６３内の空気がボトルキャップ５０側に移動することにより、液剤の吐出の安定性を向上することが可能である。 The annular groove 66 is a groove formed in an annular region surrounding the inflow port 65 of each nozzle 61 on the lower surface of the discharge substrate 67. The upper surface annular convex portion 52 of the bottle cap 50 described above is fitted in the annular groove 66. The plurality of air vent holes 68 are for flowing the air in the annular wall portion 63 to the bottle cap 50 side when the liquid agent is discharged from the nozzle 61 in a state where the annular wall portion 63 is pressed against the object. It becomes a road. By moving the air in the annular wall portion 63 to the bottle cap 50 side, it is possible to improve the stability of the liquid agent discharge.

（液剤吐出容器の動作）
以上、第１の実施形態による液剤吐出容器１の構成を説明した。続いて、液剤吐出容器１の断面図を参照して液剤吐出容器１の構成を補足した後に、液剤吐出容器１の動作を説明する。 (Operation of liquid agent discharge container)
The configuration of the liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment has been described above. Subsequently, after supplementing the configuration of the liquid agent discharge container 1 with reference to the cross-sectional view of the liquid agent discharge container 1, the operation of the liquid agent discharge container 1 will be described.

図８は、第１の実施形態による液剤吐出容器１を図１に示したＩ－Ｉ線で切断した場合に得られる断面図である。図８に示したように、ボトルキャップ５０と吐出部６０との間には、吐出基板６７の下面および上面環状凸部５２により形成される液剤保留部６８が位置する。なお、吐出部６０が、吐出基板６７の下面から下方に突出する凸部を有し、ボトルキャップ５０が上面に環状溝を有してもよく、当該ボトルキャップ５０の環状溝に吐出部６０の凸部が嵌合することにより液剤保留部６８が形成されてもよい。または、吐出部６０が、吐出基板６７の下面から下方に突出する凸部を有し、当該凸部がボトルキャップ５０の上面環状凸部５２に当接することにより液剤保留部６８が形成されてもよい。 FIG. 8 is a cross-sectional view obtained when the liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment is cut along the line II shown in FIG. As shown in FIG. 8, a liquid agent holding portion 68 formed by the lower surface of the discharge substrate 67 and the upper surface annular convex portion 52 is located between the bottle cap 50 and the discharge portion 60. The discharge portion 60 may have a convex portion protruding downward from the lower surface of the discharge board 67, and the bottle cap 50 may have an annular groove on the upper surface, and the discharge portion 60 may be formed in the annular groove of the bottle cap 50. The liquid agent holding portion 68 may be formed by fitting the convex portions. Alternatively, even if the discharge portion 60 has a convex portion protruding downward from the lower surface of the discharge substrate 67, and the convex portion abuts on the upper surface annular convex portion 52 of the bottle cap 50, the liquid agent holding portion 68 is formed. good.

使用者は、液剤吐出容器１の使用時に、例えば、ノズル６１が重力方向を向くように液剤吐出容器１を把持した状態で環状壁部６３を手の平などの対象に押し当てる。すると、液剤ボトル１０に収容されていた液剤が口首部１４およびボトルキャップ５０の連通孔５１を介して液剤保留部６８に流入する。 When the liquid agent discharge container 1 is used, the user presses the annular wall portion 63 against an object such as a palm while holding the liquid agent discharge container 1 so that the nozzle 61 faces the direction of gravity. Then, the liquid agent contained in the liquid agent bottle 10 flows into the liquid agent holding portion 68 through the communication hole 51 of the mouth portion 14 and the bottle cap 50.

そして、使用者がボタン４０を押圧すると、ボタン４０は、操作部４１ａがボトルカバー３０の外側に突出する位置から液剤ボトル１０側に移動しながら液剤ボトル１０を押圧する。ここで、操作部４１ａがボトルカバー３０の外周面と前後方向上で同じ位置に到達すると、使用者がボタン４０をさらに押し込むことが困難になる。すなわち、ボタン４０の移動は、操作部４１ａがボトルカバー３０の外周面と前後方向上で同じ位置に到達するまでの一定量に規制される。 Then, when the user presses the button 40, the button 40 presses the liquid agent bottle 10 while moving from the position where the operation unit 41a projects to the outside of the bottle cover 30 toward the liquid agent bottle 10. Here, when the operation unit 41a reaches the same position on the outer peripheral surface of the bottle cover 30 in the front-rear direction, it becomes difficult for the user to further push the button 40. That is, the movement of the button 40 is restricted to a certain amount until the operation unit 41a reaches the same position on the outer peripheral surface of the bottle cover 30 in the front-rear direction.

液剤ボトル１０がボタン４０により押圧されると、液剤ボトル１０が変形し、液剤の収容空間が減容する。結果、液剤の収容空間の内圧が高まり、液剤保留部６８に留められていた液剤がノズル６１から吐出される。 When the liquid agent bottle 10 is pressed by the button 40, the liquid agent bottle 10 is deformed and the volume of the liquid agent accommodating space is reduced. As a result, the internal pressure of the liquid agent accommodating space increases, and the liquid agent held in the liquid agent holding portion 68 is discharged from the nozzle 61.

その後、使用者がボタン４０の押圧を解放すると、液剤ボトル１０の形状が復元し始める。この時、液剤の収容空間の内圧が低まるので、ノズル６１から空気を吸引しながら液剤の収容空間が広がり、液剤ボトル１０の形状が復元する。 After that, when the user releases the pressure of the button 40, the shape of the liquid agent bottle 10 begins to be restored. At this time, since the internal pressure of the liquid agent accommodating space is lowered, the liquid agent accommodating space is expanded while sucking air from the nozzle 61, and the shape of the liquid agent bottle 10 is restored.

（作用効果）
上述したように、本実施形態によれば、使用者の押圧によるボタン４０の移動は一定量に制限される。このため、使用者の押圧による液剤ボトル１０の変形、および液剤の吐出量のばらつきを低減することができる。すなわち、本実施形態によれば、ポンプディスペンサを用いることなく、使用者がボタン４０を繰り返し押圧した場合にノズル６１から吐出される液剤を定量化することが可能である。結果、パーツ数およびコストの増加を抑制しつつ、安定的に液剤を目的形状に造形することが可能となる。 (Action effect)
As described above, according to the present embodiment, the movement of the button 40 by the user's pressing is limited to a certain amount. Therefore, it is possible to reduce the deformation of the liquid agent bottle 10 due to the pressing by the user and the variation in the discharge amount of the liquid agent. That is, according to the present embodiment, it is possible to quantify the liquid agent discharged from the nozzle 61 when the user repeatedly presses the button 40 without using the pump dispenser. As a result, it is possible to stably shape the liquid agent into the target shape while suppressing the increase in the number of parts and the cost.

また、図８に示した軸線Ｌは、連通孔５１の重心位置および液剤保留部６８の重心位置を通る上下方向に沿う線であり、当該軸線Ｌ上に複数のノズル６１の重心位置も存在する。従って、各ノズル６１に流入する液剤の量の間での好ましくない偏りを抑制できるので、より安定的に液剤を目的形状に造形することが可能となる。 Further, the axis L shown in FIG. 8 is a line along the vertical direction passing through the position of the center of gravity of the communication hole 51 and the position of the center of gravity of the liquid agent holding portion 68, and the positions of the center of gravity of the plurality of nozzles 61 also exist on the axis L. .. Therefore, it is possible to suppress an unfavorable bias between the amounts of the liquid agent flowing into each nozzle 61, and it is possible to more stably shape the liquid agent into the target shape.

（変形例）
上記では、ボタン４０の移動は、操作部４１ａがボトルカバー３０の外周面と前後方向上で同じ位置に到達するまでの一定量に規制される例を説明した。しかし、ボタン４０の移動は他の方法により規制されてもよい。例えば、嵌合部４１の操作部４１ａ側に、正面視において透孔３３の外側に張り出す領域を設けてもよい。かかる構成によれば、使用者により操作部４１ａが押圧された際に、当該領域が透孔３３の周辺のボトルカバー３０の外周面に突き当たることにより、ボタン４０の移動を一定量に規制することが可能である。 (Modification example)
In the above, the example in which the movement of the button 40 is restricted to a certain amount until the operation unit 41a reaches the same position on the outer peripheral surface of the bottle cover 30 in the front-rear direction has been described. However, the movement of the button 40 may be restricted by other methods. For example, a region may be provided on the operation portion 41a side of the fitting portion 41 so as to project to the outside of the through hole 33 in front view. According to this configuration, when the operation unit 41a is pressed by the user, the region abuts on the outer peripheral surface of the bottle cover 30 around the through hole 33, thereby restricting the movement of the button 40 to a certain amount. Is possible.

＜第２の実施形態＞
以上、本発明の第１の実施形態による液剤吐出容器１を説明した。第２の実施形態による液剤吐出容器と第１の実施形態による液剤吐出容器１とでは、液剤の吐出量を定量化するための構成が異なる。以下、第２の実施形態による液剤吐出容器を概念的に説明した後に、第２の実施形態による液剤吐出容器の具体的な構成および動作を説明する。 <Second embodiment>
The liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment of the present invention has been described above. The liquid agent discharge container according to the second embodiment and the liquid agent discharge container 1 according to the first embodiment have different configurations for quantifying the discharge amount of the liquid agent. Hereinafter, the liquid agent discharge container according to the second embodiment will be conceptually described, and then the specific configuration and operation of the liquid agent discharge container according to the second embodiment will be described.

第２の実施形態による液剤吐出容器は、被押圧部、および液剤の収容空間を有し、被押圧部への押圧により所定の形状に変形する液剤ボトルと、目的形状に対応するように配置された、液剤の収容空間に連通する吐出口を有する吐出部と、を有する。液剤ボトルが、被押圧部への押圧により所定の形状に変形するための構造を有することにより、被押圧部への押圧による液剤ボトルの減容量のばらつきが低減され、結果、液剤の吐出量を定量化することができる。 The liquid agent discharge container according to the second embodiment has a pressed portion and a storage space for the liquid agent, and is arranged so as to correspond to a target shape and a liquid agent bottle that is deformed into a predetermined shape by being pressed against the pressed portion. It also has a discharge section having a discharge port that communicates with the liquid agent accommodating space. By having a structure for the liquid agent bottle to be deformed into a predetermined shape by pressing against the pressed portion, the variation in the volume reduction of the liquid agent bottle due to the pressing against the pressed portion is reduced, and as a result, the discharge amount of the liquid agent is reduced. It can be quantified.

上記の構造は、液剤ボトルが所定の形状に達するまでに被押圧部を押し込む際に生じる負荷から、液剤ボトルが所定の形状に達した後に被押圧部を押し込もうとした際に生じる負荷が急峻に増加するような構造であってもよい。このような構造によれば、液剤ボトルの変形を、液剤ボトルが所定の形状に達するまでの変形に概ね規制することが可能である。以下、図９を参照し、第２の実施形態による液剤吐出容器の具体的な構成例を説明する。 In the above structure, the load generated when the pressed portion is pushed in until the liquid agent bottle reaches a predetermined shape is replaced by the load generated when the pressed portion is pushed in after the liquid agent bottle reaches a predetermined shape. The structure may be such that it increases sharply. According to such a structure, it is possible to generally regulate the deformation of the liquid agent bottle to the deformation until the liquid agent bottle reaches a predetermined shape. Hereinafter, a specific configuration example of the liquid agent discharge container according to the second embodiment will be described with reference to FIG. 9.

（液剤吐出容器の構成）
図９は、第２の実施形態による液剤吐出容器２の外観構成を示す説明図である。図９に示したように、第２の実施形態による液剤吐出容器２は、液剤ボトル２０と、ボトルキャップ５０－２と、吐出部６０－２と、オーバーキャップ７０－２と、を有する。ボトルキャップ５０－２は、液剤ボトル２０の上端に係合する。ボトルキャップ５０－２、吐出部６０－２およびオーバーキャップ７０－２は、第１の実施形態で説明したボトルキャップ５０、吐出部６０およびオーバーキャップ７０と形状の微差を有し得るものの、第１の実施形態で説明したボトルキャップ５０、吐出部６０およびオーバーキャップ７０と実質的に同一に構成され得るので、ここでの詳細な説明を省略する。 (Construction of liquid agent discharge container)
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an external configuration of the liquid agent discharge container 2 according to the second embodiment. As shown in FIG. 9, the liquid agent discharge container 2 according to the second embodiment has a liquid agent bottle 20, a bottle cap 50-2, a discharge unit 60-2, and an overcap 70-2. The bottle cap 50-2 engages with the upper end of the liquid agent bottle 20. Although the bottle cap 50-2, the discharge unit 60-2 and the overcap 70-2 may have a slight difference in shape from the bottle cap 50, the discharge unit 60 and the overcap 70 described in the first embodiment, the first Since it can be configured substantially the same as the bottle cap 50, the discharge portion 60, and the overcap 70 described in the first embodiment, detailed description thereof will be omitted here.

液剤ボトル２０は、液剤の収容空間を有する液剤容器の一例である。液剤ボトル２０は、図９に示したように筒形状を有し、液剤ボトル２０の中空領域が液剤の収容空間として用いられる。 The liquid agent bottle 20 is an example of a liquid agent container having a liquid agent accommodating space. The liquid agent bottle 20 has a tubular shape as shown in FIG. 9, and the hollow region of the liquid agent bottle 20 is used as a storage space for the liquid agent.

第２の実施形態による液剤ボトル２０は、主変形領域２１０および変形支持領域２２０を有する。主変形領域２１０は使用者により押圧される被押圧部２１３を有し、液剤ボトル２０の周方向において被押圧部２１３が凸となる凸形状を有する。変形支持領域２２０は、主変形領域２１０の周方向の両側に繋がる領域であり、主変形領域２１０と共に液剤の収容空間を形成する。以下、主変形領域２１０についてより具体的に説明する。 The liquid agent bottle 20 according to the second embodiment has a main deformation region 210 and a deformation support region 220. The main deformation region 210 has a pressed portion 213 pressed by the user, and has a convex shape in which the pressed portion 213 is convex in the circumferential direction of the liquid agent bottle 20. The deformation support region 220 is a region connected to both sides of the main deformation region 210 in the circumferential direction, and forms a storage space for the liquid agent together with the main deformation region 210. Hereinafter, the main deformation region 210 will be described more specifically.

主変形領域２１０は、図９に示したように、中央部２１２および一対の斜面部２１４を有する。中央部２１２は、主変形領域２１０の上端に位置する上端領域２１２ａ、主変形領域２１０の下端に位置する下端領域２１２ｂ、上端領域２１２ａおよび下端領域２１２ｂの間に位置し、被押圧部２１３を有する中間領域２１２ｃを有する。上端領域２１２ａおよび下端領域２１２ｂは、中間領域２１２ｃに向けて隆起している。 As shown in FIG. 9, the main deformation region 210 has a central portion 212 and a pair of slope portions 214. The central portion 212 is located between the upper end region 212a located at the upper end of the main deformation region 210, the lower end region 212b located at the lower end of the main deformation region 210, the upper end region 212a and the lower end region 212b, and has the pressed portion 213. It has an intermediate region 212c. The upper end region 212a and the lower end region 212b are raised toward the intermediate region 212c.

一対の斜面部２１４は、液剤ボトル２０の周方向における中央部２１２の両側に位置し、鈍角で交差する２面に沿って配置される。また、一対の斜面部２１４は、変形支持領域２２０の一対の稜線２２２を介して変形支持領域２２０に接合している。 The pair of slope portions 214 are located on both sides of the central portion 212 in the circumferential direction of the liquid agent bottle 20, and are arranged along two surfaces that intersect at an obtuse angle. Further, the pair of slope portions 214 are joined to the deformation support region 220 via the pair of ridge lines 222 of the deformation support region 220.

変形支持領域２２０は、主変形領域２１０に対向して被押圧部２１３の背面側に配置される部分である。具体的には、主変形領域２１０が位置する面の背面、および液剤ボトル２０の側面が変形支持領域２２０に該当する。変形支持領域２２０は、主変形領域２１０よりも大きな保形剛性を有することにより、被押圧部２１３が押圧された際に安定した状態で支持することができる。なお、変形支持領域２２０は、液剤ボトル２０の周方向に沿って延在する複数の剛性補強リブを有してもよい。剛性補強リブは、変形支持領域２２０の保形剛性を向上するので、被押圧部２１３が押圧された際の反力をより効率良く支持することが可能となる。 The deformation support region 220 is a portion arranged on the back surface side of the pressed portion 213 facing the main deformation region 210. Specifically, the back surface of the surface on which the main deformation region 210 is located and the side surface of the liquid agent bottle 20 correspond to the deformation support region 220. Since the deformation support region 220 has a larger shape-retaining rigidity than the main deformation region 210, the deformation support region 220 can be supported in a stable state when the pressed portion 213 is pressed. The deformation support region 220 may have a plurality of rigid reinforcing ribs extending along the circumferential direction of the liquid agent bottle 20. Since the rigidity reinforcing rib improves the shape-retaining rigidity of the deformation support region 220, it is possible to more efficiently support the reaction force when the pressed portion 213 is pressed.

（液剤吐出容器の動作）
続いて、図１０を参照し、第２の実施形態による液剤吐出容器２の動作を説明する。図１０は、図９に示したＩＶ－ＩＶ線で液剤吐出容器２を切断した場合に得られる液剤吐出容器２の断面構成を模式的に示す説明図である。 (Operation of liquid agent discharge container)
Subsequently, with reference to FIG. 10, the operation of the liquid agent discharge container 2 according to the second embodiment will be described. FIG. 10 is an explanatory diagram schematically showing a cross-sectional configuration of the liquid agent discharge container 2 obtained when the liquid agent discharge container 2 is cut by the IV-IV line shown in FIG.

図１０の左図に示したように、液剤吐出容器２の使用待機時には、主変形領域２１０は、被押圧部２１３が凸となる凸形状を有する。使用者が主変形領域２１０の被押圧部２１３を押圧し始めると、図１０の中図に示したように、１対の斜面部２１４が内側に向けて凸となるように変形しながら、主変形領域２１０が１対の稜線２２２間を押し広げる。 As shown in the left figure of FIG. 10, the main deformation region 210 has a convex shape in which the pressed portion 213 is convex when the liquid agent discharge container 2 is on standby for use. When the user starts pressing the pressed portion 213 of the main deformation region 210, as shown in the middle figure of FIG. 10, the pair of slope portions 214 is deformed so as to be convex inward, and the main The deformation region 210 pushes between the pair of ridges 222.

さらに使用者が被押圧部２１３の押圧を続けると、図１０の右図に示したように、１対の斜面部２１４が外側に向けて凸となるように変形し、主変形領域２１０が１対の稜線２２２を押し広げる力が無くなり、液剤ボトル２０の変形が停止する。すなわち、図１０の右図に示したように、主変形領域２１０が使用待機時の凸形状よりも平坦である所定の形状に達した時点で液剤ボトル２０の変形が停止する。 Further, when the user continues to press the pressed portion 213, as shown in the right figure of FIG. 10, the pair of slope portions 214 are deformed so as to be convex outward, and the main deformation region 210 is 1. The force to push the pair of ridges 222 is lost, and the deformation of the liquid agent bottle 20 is stopped. That is, as shown in the right figure of FIG. 10, when the main deformation region 210 reaches a predetermined shape that is flatter than the convex shape during standby for use, the deformation of the liquid agent bottle 20 is stopped.

液剤ボトル２０が所定の形状に達する過程で液剤の収容空間が減容し、液剤の収容空間の内圧が高まり、第１の実施形態で説明したように、液剤保留部６８に留められていた液剤がノズル６１から吐出される。 In the process of the liquid agent bottle 20 reaching a predetermined shape, the volume of the liquid agent accommodating space decreases, the internal pressure of the liquid agent accommodating space increases, and as described in the first embodiment, the liquid agent held in the liquid agent holding portion 68. Is ejected from the nozzle 61.

その後、使用者が被押圧部２１３の押圧を解放すると、上端領域２１２ａおよび下端領域２１２ｂに残っている隆起、および一対の斜面部２１４の外側に凸となっている形状の作用により、液剤ボトル２０の形状が復元し始める。この時、液剤の収容空間の内圧が低まるので、第１の実施形態で説明したように、ノズル６１から空気を吸引しながら液剤の収容空間が広がり、液剤ボトル２０の形状が復元する。 After that, when the user releases the pressure of the pressed portion 213, the liquid agent bottle 20 is affected by the action of the ridges remaining in the upper end region 212a and the lower end region 212b and the shape of the pair of slope portions 214 being convex outward. The shape of is beginning to be restored. At this time, since the internal pressure of the liquid agent accommodating space decreases, as described in the first embodiment, the liquid agent accommodating space expands while sucking air from the nozzle 61, and the shape of the liquid agent bottle 20 is restored.

（作用効果）
上述したように、本実施形態によれば、使用者の押圧による主変形領域２１０の変形量は一定量に制限される。このため、使用者の押圧による液剤ボトル２０の変形、および液剤の収容空間が減容量のばらつきを低減することができる。すなわち、本実施形態によれば、ポンプディスペンサを用いることなく、使用者が被押圧部２１３を繰り返し押圧した場合にノズル６１から吐出される液剤を定量化することが可能である。結果、パーツ数およびコストの増加を抑制しつつ、安定的に液剤を目的形状に造形することが可能となる。 (Action effect)
As described above, according to the present embodiment, the amount of deformation of the main deformation region 210 due to the pressure of the user is limited to a certain amount. Therefore, the deformation of the liquid agent bottle 20 due to the pressing by the user and the variation in the capacity reduction of the liquid agent accommodating space can be reduced. That is, according to the present embodiment, it is possible to quantify the liquid agent discharged from the nozzle 61 when the user repeatedly presses the pressed portion 213 without using the pump dispenser. As a result, it is possible to stably shape the liquid agent into the target shape while suppressing the increase in the number of parts and the cost.

また、１対の斜面部２１４が内側に向けて凸となる形状から外側に凸となる形状に変化するタイミングで、被押圧部２１３の押し込みのための負荷が急峻に落ち込むので、使用者がクリック感を得ることが可能である。クリック感により、押し終わりが認知し易く、また使用感が向上する。 Further, at the timing when the pair of slope portions 214 changes from a shape that is convex inward to a shape that is convex outward, the load for pushing the pressed portion 213 drops sharply, so that the user clicks. It is possible to get a feeling. The click feeling makes it easier to recognize the end of pressing and improves the usability.

（変形例）
上記では、第２の実施形態による液剤吐出容器２が液剤ボトル２０を有する例を説明したが、第２の実施形態による液剤吐出容器２には他の液剤ボトルを適用可能である。以下、図１１～図１３を参照し、変形例による液剤ボトル２０－２～２０－４を説明する。 (Modification example)
In the above, the example in which the liquid agent discharge container 2 according to the second embodiment has the liquid agent bottle 20 has been described, but another liquid agent bottle can be applied to the liquid agent discharge container 2 according to the second embodiment. Hereinafter, liquid agent bottles 20-2 to 20-4 according to a modified example will be described with reference to FIGS. 11 to 13.

図１１は、変形例による液剤ボトル２０－２の構成を示す説明図である。図１１に示したように、変形例による液剤ボトル２０－２は、主変形領域２１０－２および変形支持領域２２０－２を有する。主変形領域２１０－２は、中央部２１２－２および一対の斜面部２１４－２を有する。中央部２１２－２には被押圧部２１３－２が設けられる。液剤ボトル２０－２と液剤ボトル２０とでは、液剤ボトルの面に対して占める主変形領域の割合、および斜面部の形状などが異なるが、液剤ボトル２０－２は、液剤ボトル２０と同様に、被押圧部２１３－２への押圧に基づき、１対の稜線２２２－２間を押し広げながら所定の形状に変形することが可能である。 FIG. 11 is an explanatory diagram showing the configuration of the liquid agent bottle 20-2 according to the modified example. As shown in FIG. 11, the liquid agent bottle 20-2 according to the modified example has a main deformed region 210-2 and a deformed support region 220-2. The main deformation region 210-2 has a central portion 212-2 and a pair of slope portions 214-2. A pressed portion 213-2 is provided in the central portion 212-2. The ratio of the main deformation region to the surface of the liquid agent bottle and the shape of the slope are different between the liquid agent bottle 20-2 and the liquid agent bottle 20, but the liquid agent bottle 20-2 is the same as the liquid agent bottle 20. Based on the pressure on the pressed portion 213-2, it is possible to deform the shape into a predetermined shape while expanding the space between the pair of ridge lines 222-2.

図１２は、他の変形例による液剤ボトル２０－３の構成を示す説明図である。図１２に示したように、変形例による液剤ボトル２０－３は、主変形領域２１０－３および変形支持領域２２０－３を有する。主変形領域２１０－３は、中央部２１２－３および一対の斜面部２１４－３を有する。中央部２１２－３には被押圧部２１３－３が設けられる。液剤ボトル２０－３と液剤ボトル２０とでは、平面視における液剤ボトルの形状、主変形領域の形状および斜面部の形状などが異なるが、液剤ボトル２０－３は、液剤ボトル２０と同様に、被押圧部２１３－３への押圧に基づき、１対の稜線２２２－３間を押し広げながら所定の形状に変形することが可能である。 FIG. 12 is an explanatory diagram showing the configuration of the liquid agent bottle 20-3 according to another modification. As shown in FIG. 12, the liquid agent bottle 20-3 according to the modified example has a main deformed region 210-3 and a deformed support region 220-3. The main deformation region 210-3 has a central portion 212-3 and a pair of slope portions 214-3. The central portion 212-3 is provided with a pressed portion 213-3. The liquid agent bottle 20-3 and the liquid agent bottle 20 differ in the shape of the liquid agent bottle, the shape of the main deformation region, the shape of the slope portion, etc. in a plan view, but the liquid agent bottle 20-3 is covered in the same manner as the liquid agent bottle 20. Based on the pressing on the pressing portion 213-3, it is possible to deform into a predetermined shape while expanding the space between the pair of ridge lines 222-3.

図１３は、他の変形例による液剤ボトル２０－４の構成を示す説明図である。図１３に示したように、変形例による液剤ボトル２０－４は、主変形領域２１０－４および変形支持領域２２０－４を有する。主変形領域２１０－４は、中央部２１２－４および一対の斜面部２１４－４を有する。中央部２１２－４は被押圧部としての機能も有する。液剤ボトル２０－４と液剤ボトル２０とでは、主変形領域の形状および斜面部の形状などが異なるが、液剤ボトル２０－４は、液剤ボトル２０と同様に、中央部２１２－４への押圧に基づき、１対の稜線２２２－４間を押し広げながら所定の形状に変形することが可能である。 FIG. 13 is an explanatory diagram showing the configuration of the liquid agent bottle 20-4 according to another modification. As shown in FIG. 13, the liquid agent bottle 20-4 according to the modified example has a main deformed region 210-4 and a deformed support region 220-4. The main deformation region 210-4 has a central portion 212-4 and a pair of slope portions 214-4. The central portion 212-4 also has a function as a pressed portion. The shape of the main deformation region and the shape of the slope are different between the liquid agent bottle 20-4 and the liquid agent bottle 20, but the liquid agent bottle 20-4 is pressed against the central portion 212-4 like the liquid agent bottle 20. Based on this, it is possible to deform into a predetermined shape while expanding the space between the pair of ridges 222-4.

＜むすび＞
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 <Conclusion>
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, the technical scope of the present invention is not limited to these examples. It is clear that a person having ordinary knowledge in the technical field of the present invention can come up with various modifications or modifications within the scope of the technical ideas described in the claims. Of course, it is understood that the above also belongs to the technical scope of the present invention.

例えば、上述した第１の実施形態と第２の実施形態は組み合わされてもよい。すなわち、第１の実施形態によるボトルカバー３０は、第１の実施形態による液剤ボトル１０に代えて第２の実施形態による液剤ボトル２０を収容してもよい。かかる構成によれば、液剤の量をさらに一定化し、一層安定的に液剤を目的形状に造形することが可能となる。
また、第１の実施形態では、液剤ボトル２０、ボトルカバー３０およびボタン４０が物理的に分離して構成される例を説明した。しかし、液剤ボトル２０、ボトルカバー３０およびボタン４０のうちの少なくとも２つは一体的に構成されてもよい。例えば、ボタン４０が可撓性を有する領域を介してボトルカバー３０に接合されることにより、ボトルカバー３０とボタン４０が一体的に構成されてもよい。また、第２の実施形態において、例えば、液剤ボトル２０の主変形領域２１０にボタン４０が接合されることにより、液剤ボトル２０とボタン４０が一体的に構成されてもよい。 For example, the first embodiment and the second embodiment described above may be combined. That is, the bottle cover 30 according to the first embodiment may accommodate the liquid agent bottle 20 according to the second embodiment instead of the liquid agent bottle 10 according to the first embodiment. According to such a configuration, the amount of the liquid agent can be further made constant, and the liquid agent can be formed into a target shape more stably.
Further, in the first embodiment, an example in which the liquid agent bottle 20, the bottle cover 30, and the button 40 are physically separated from each other has been described. However, at least two of the liquid agent bottle 20, the bottle cover 30 and the button 40 may be integrally configured. For example, the bottle cover 30 and the button 40 may be integrally configured by joining the button 40 to the bottle cover 30 via a region having flexibility. Further, in the second embodiment, for example, the liquid agent bottle 20 and the button 40 may be integrally configured by joining the button 40 to the main deformation region 210 of the liquid agent bottle 20.

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の液剤吐出容器を開示する。
＜１＞
液剤の吐出により前記液剤を目的形状に造形する液剤吐出容器であって、前記液剤の収容空間を有する液剤容器と、前記液剤容器を収容する容器収容体と、操作部を有し、使用者による前記操作部の押圧に基づいて前記液剤容器側に移動しながら前記液剤容器を押圧する可動部と、前記目的形状に対応するように形成された、前記液剤の収容空間に連通する吐出口を有する吐出部と、を備える、液剤吐出容器。
＜２＞
前記容器収容体は透孔を有し、前記可動部は前記容器収容体の前記透孔に嵌合する、前記＜１＞に記載の液剤吐出容器。
＜３＞
前記可動部は、前記操作部が前記容器収容体の外側に突出する位置から、前記使用者による前記操作部の押圧に基づいて前記液剤容器側に移動しながら前記液剤容器を押圧する、前記＜１＞または＜２＞に記載の液剤吐出容器。 With respect to the above-described embodiment, the present invention further discloses the following liquid agent discharge container.
<1>
A liquid agent discharge container that shapes the liquid agent into a target shape by discharging the liquid agent, and has a liquid agent container having a storage space for the liquid agent, a container container for accommodating the liquid agent container, and an operation unit, and is used by the user. It has a movable part that presses the liquid agent container while moving to the liquid agent container side based on the pressing of the operation portion, and a discharge port that is formed so as to correspond to the target shape and communicates with the liquid agent accommodating space. A liquid agent discharge container including a discharge unit.
<2>
The liquid agent discharge container according to <1>, wherein the container container has a through hole, and the movable portion fits into the through hole of the container container.
<3>
The movable portion presses the liquid agent container while moving toward the liquid agent container side based on the pressing of the operation portion by the user from a position where the operation portion protrudes to the outside of the container container. The liquid agent discharge container according to 1> or <2>.

＜４＞
前記可動部は、前記透孔に嵌合する部分である嵌合部、および該嵌合部における操作部とは他側に位置する当接部を有する、前記＜１＞～＜３＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
＜５＞
前記当接部は、液剤容器（液剤ボトル）側に突出する突出部を有する、前記＜４＞に記載の液剤吐出容器。
＜６＞
前記嵌合部の正面視における形状は、前記吐出部から吐出された液剤が形成する目的形状である、前記＜４＞または＜５＞に記載の液剤吐出容器。
＜７＞
前記嵌合部の操作部側に、正面視において前記透孔の外側に張り出す領域を有する、前記＜４＞～＜６＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
＜８＞
前記容器収容体は、筒体部及びボトル支持部を有し、筒体部の剛性は、前記液剤容器の胴部の剛性よりも高い、前記＜１＞～＜７＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。 <4>
Any of the above <1> to <3>, the movable portion has a fitting portion that is a portion that fits into the through hole and a contact portion that is located on a side other than the operation portion in the fitting portion. The liquid agent discharge container according to item 1.
<5>
The liquid agent discharge container according to <4>, wherein the contact portion has a protruding portion protruding toward the liquid agent container (liquid agent bottle).
<6>
The liquid agent discharge container according to <4> or <5>, wherein the shape of the fitting portion in front view is a target shape formed by the liquid agent discharged from the discharge portion.
<7>
The liquid agent discharge container according to any one of <4> to <6>, which has a region on the operation portion side of the fitting portion so as to project to the outside of the through hole in a front view.
<8>
The container container has a tubular body portion and a bottle support portion, and the rigidity of the tubular body portion is higher than the rigidity of the body portion of the liquid agent container, according to any one of <1> to <7>. The liquid agent discharge container described.

＜９＞
液剤の吐出により前記液剤を目的形状に造形する液剤吐出容器であって、被押圧部、および前記液剤の収容空間を有し、前記被押圧部への押圧により所定の形状に変形する液剤容器と、前記目的形状に対応するように配置された、前記液剤の収容空間に連通する吐出口を有する吐出部と、を備える、液剤吐出容器。
＜１０＞
前記液剤容器は、前記被押圧部を含み、前記液剤容器の周方向において前記被押圧部が凸となる凸形状を有する主変形領域と、前記主変形領域の前記周方向の両側に繋がり、前記主変形領域と共に前記液剤の収容空間を形成する変形支持領域と、有する、前記＜１０＞に記載の液剤吐出容器。
＜１１＞
前記主変形領域は、前記変形支持領域の一対の稜線を介して前記変形支持領域に接合され、前記被押圧部への押圧に基づき、前記主変形領域が前記凸形状から前記凸形状よりも平坦な形状に変形しながら前記一対の稜線の間隔を押し広げ、前記主変形領域が前記一対の稜線の間隔を押し広げる力が無くなった時点で前記液剤容器の変形が停止することにより、前記液剤容器が前記所定の形状となる、前記＜１０＞に記載の液剤吐出容器。
＜１２＞
前記吐出部は１または２以上のノズルを有し、前記１または２以上のノズルの各々は、前記吐出口および前記液剤の収容空間側に位置する流入口を有し、前記液剤吐出容器は、前記１または２以上のノズルの各々の前記流入口の全体に隣接するように形成され、前記液剤の収容空間から流入する前記液剤が一時的に留められる液剤保留部をさらに有する、前記＜１＞～＜１１＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
＜１３＞
前記液剤保留部と前記液剤の収容空間を連通する連通口の重心位置は、前記吐出部の平面視において、前記１または２以上のノズルの重心位置に一致する、前記＜１２＞に記載の液剤吐出容器。 <9>
A liquid agent discharge container that shapes the liquid agent into a target shape by discharging the liquid agent, and has a pressed portion and a storage space for the liquid agent, and is deformed into a predetermined shape by being pressed against the pressed portion. , A liquid agent discharge container provided with a discharge portion having a discharge port communicating with the liquid agent accommodating space, which is arranged so as to correspond to the target shape.
<10>
The liquid agent container includes the pressed portion, and is connected to a main deformed region having a convex shape in which the pressed portion is convex in the circumferential direction of the liquid agent container and both sides of the main deformed region in the circumferential direction. The liquid agent discharge container according to <10>, which has a deformation support region that forms a storage space for the liquid agent together with a main deformation region.
<11>
The main deformation region is joined to the deformation support region via a pair of ridges of the deformation support region, and the main deformation region is flatter than the convex shape from the convex shape based on the pressing against the pressed portion. The liquid agent container is deformed into a shape that expands the space between the pair of ridges, and when the main deformation region loses the force to expand the space between the pair of ridges, the deformation of the liquid agent container stops. The liquid agent discharge container according to <10>, wherein the liquid agent discharge container has the predetermined shape.
<12>
The discharge unit has one or more nozzles, each of the one or more nozzles has a discharge port and an inflow port located on the side of the liquid agent accommodating space, and the liquid agent discharge container has a liquid agent discharge container. The <1>, which is formed so as to be adjacent to the entire inlet of each of the one or more nozzles and further has a liquid holding portion for temporarily holding the liquid flowing from the liquid containing space. The liquid agent discharge container according to any one of <11>.
<13>
The liquid agent according to <12>, wherein the position of the center of gravity of the communication port communicating the liquid agent holding portion and the liquid agent accommodating space coincides with the position of the center of gravity of the one or more nozzles in the plan view of the discharge portion. Discharge container.

＜１４＞
前記液剤容器の上端に係合するボトルキャップを有し、前記吐出部は、該ボトルキャップを介して前記液剤容器に固定されており、前記ボトルキャップと前記吐出部との間に前記液剤保留部が位置する、前記＜１２＞に記載の液剤吐出容器。
＜１５＞
前記ノズルは、前後方向および幅方向に沿って配置される吐出基板の上面から突出する筒状の構成で上端および下端に開口を有し、上端の開口は液剤の吐出口として機能し、下端の開口は液剤の流入口として機能する、前記＜１２＞～＜１４＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
＜１６＞
前記吐出部は、前記ノズルを取り囲う環状の領域から、該ノズルの上端よりも上側まで延在する環状壁部を有する、前記＜１２＞～＜１５＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
＜１７＞
前記吐出部に着脱可能に係合するオーバーキャップを具備する、前記＜１＞～＜１６＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
＜１８＞
前記液剤の２０°Ｃにおける粘度は、１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、より好ましくは２０００ｍＰａ・ｓ以上８００００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは３００００ｍＰａ・ｓ以上６００００ｍＰａ・ｓ以下である、前記＜１＞～＜１７＞のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。 <14>
It has a bottle cap that engages with the upper end of the liquid agent container, and the discharge portion is fixed to the liquid agent container via the bottle cap, and the liquid agent holding portion is located between the bottle cap and the discharge portion. The liquid agent discharge container according to <12> above, wherein the liquid agent discharge container is located.
<15>
The nozzle has a cylindrical structure protruding from the upper surface of the discharge board arranged along the front-rear direction and the width direction, and has openings at the upper and lower ends, and the upper end opening functions as a liquid agent discharge port and is at the lower end. The liquid agent discharge container according to any one of <12> to <14>, wherein the opening functions as an inflow port of the liquid agent.
<16>
The liquid agent discharge according to any one of <12> to <15>, wherein the discharge portion has an annular wall portion extending from an annular region surrounding the nozzle to an upper side of the upper end of the nozzle. container.
<17>
The liquid agent discharge container according to any one of <1> to <16>, comprising an overcap that is detachably engaged with the discharge portion.
<18>
The viscosity of the liquid agent at 20 ° C. is preferably 1000 mPa · s or more and 100,000 mPa · s or less, more preferably 2000 mPa · s or more and 80,000 mPa · s or less, and further preferably 30,000 mPa · s or more and 60,000 mPa · s or less. The liquid agent discharge container according to any one of <1> to <17>.

１液剤吐出容器
２液剤吐出容器
１０液剤ボトル
１１胴部
１２底部
１３肩部
１４口首部
２０液剤ボトル
２１０主変形領域
２１２中央部
２１２ａ上端領域
２１２ｂ下端領域
２１２ｃ中間領域
２１３被押圧部
２１４斜面部
２２０変形支持領域
２２２稜線
３０ボトルカバー
３１筒体部
３２ボトル支持部
３３透孔
３４開口
４０ボタン
４１嵌合部
４１ａ操作部
４３当接部
４３ａ線状突出部
５０ボトルキャップ
５１連通孔
５２上面環状凸部
５３ａ～５３ｄ係合部
５４第１環状凸部
５５第２環状凸部
５６側壁部
６０吐出部
６１ノズル
６２吐出口
６３環状壁部
６４ａ～６４ｄ爪部
６５流入口
６６環状溝
６７吐出基板
６８液剤保留部
７０オーバーキャップ
２１０主変形領域
２１２中央部
２１２ａ上端領域
２１２ｂ下端領域
２１２ｃ中間領域
２１３被押圧部
２１４斜面部
２２０変形支持領域
２２２稜線
1 Liquid agent discharge container 2 Liquid agent discharge container 10 Liquid agent bottle 11 Body part 12 Bottom part 13 Shoulder part 14 Mouth part 20 Liquid agent bottle 210 Main deformation area 212 Central part 212a Upper end area 212b Lower end area 212c Intermediate area 213 Pressed part 214 Slope part 220 Deformation Support area 222 Ridge line 30 Bottle cover 31 Cylindrical part 32 Bottle support part 33 Through hole 34 Opening 40 Button 41 Fitting part 41a Operation part 43 Contact part 43a Linear protrusion 50 Bottle cap 51 Communication hole 52 Upper surface annular convex part 53a ~ 53d Engagement part 54 First annular convex part 55 Second annular convex part 56 Side wall part 60 Discharge part 61 Nozzle 62 Discharge port 63 Circular wall part 64a to 64d Claw part 65 Inflow port 66 Circular groove 67 Discharge board 68 Liquid agent holding part 70 Overcap 210 Main deformation area 212 Central part 212a Upper end area 212b Lower end area 212c Intermediate area 213 Pressed part 214 Slope part 220 Deformation support area 222 Ridge line

Claims

A liquid agent discharge container that shapes the liquid agent into a target shape by discharging the liquid agent.
A liquid agent container having a storage space for the liquid agent and
A container container for accommodating the liquid agent container and
A movable portion having an operation unit and pressing the liquid agent container while moving toward the liquid agent container side based on the pressing of the operation unit by the user.
It is provided with a discharge portion having a discharge port that communicates with the storage space of the liquid agent, which is formed so as to correspond to the target shape.
The container container has a through hole and has a through hole.
The movable portion has a fitting portion that is a portion that fits into the through hole, and a contact portion that is located on the liquid agent container side in the fitting portion.
The contact portion has a linear protrusion portion that linearly protrudes toward the liquid agent container side and presses the liquid agent container .
The discharge portion includes a discharge board, a plurality of tubular nozzles protruding from the upper surface of the discharge board, and an annular wall portion extending from an annular region surrounding the nozzle to an upper side of the upper end of the nozzle. , A liquid agent discharge container having a plurality of air vent holes formed in the discharge board .

The movable portion moves from the position where the operating portion protrudes to the outside of the container container toward the liquid agent container side based on the pressing of the operating portion by the user, and the liquid agent is moved by the linear protruding portion. The liquid agent discharge container according to claim 1, which presses the container.

Each of the plurality of nozzles has a discharge port and an inlet located on the liquid agent accommodating space side, is formed so as to be adjacent to the entire inlet of each, and flows in from the liquid agent accommodating space. The liquid agent discharge container according to claim 1 or 2 , further comprising a liquid agent holding portion for temporarily holding the liquid agent.

The liquid agent discharge container according to claim 3 , wherein the position of the center of gravity of the communication port communicating the liquid agent holding portion and the liquid agent accommodating space coincides with the positions of the center of gravity of the plurality of nozzles in the plan view of the discharge unit.