JP7017886B2 - Sheet for absorbent articles - Google Patents

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Description

本発明は、吸収性物品用シート、吸収性物品及び吸収性物品用シートの製造方法に関する。 The present invention relates to a sheet for an absorbent article, a method for producing an absorbent article and a sheet for an absorbent article.

使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品の部材として、不織布やパルプからなるシートを用いることが知られている。例えば、特許文献１には、スパンボンド不織布と薄葉紙とが積層されてなり、該スパンボンド不織布面側が肌に接するように配設されている使い捨ておむつ等の衛生材料の表面材が記載されている。特許文献１によれば、薄葉紙を構成するパルプ繊維による吸液力によって、体液が良好に表面材を透過する。 It is known to use a sheet made of non-woven fabric or pulp as a member of an absorbent article such as a disposable diaper or a sanitary napkin. For example, Patent Document 1 describes a surface material of a sanitary material such as a disposable diaper in which a spunbonded nonwoven fabric and thin paper are laminated and arranged so that the surface side of the spunbonded nonwoven fabric is in contact with the skin. .. According to Patent Document 1, the body fluid satisfactorily permeates the surface material due to the liquid absorption force of the pulp fibers constituting the thin paper.

また、特許文献２には、芯鞘構造を有しその鞘部が芯部より低融点の熱融着性樹脂の繊維を含有するスパンボンド不織布と、該不織布面に湿式抄紙によって連続または不連続に積層形成される抄紙層とからなる複合紙であって、上記不織布と抄紙層とは、上記スパンボンド不織布の鞘部の低融点熱溶融性樹脂を介して接合している複合紙が記載されている。 Further, Patent Document 2 describes a spunbonded nonwoven fabric having a core-sheath structure and the sheath portion containing fibers of a heat-sealing resin having a lower melting point than the core portion, and continuous or discontinuous on the surface of the nonwoven fabric by wet papermaking. A composite paper composed of a papermaking layer laminated and formed in the above, wherein the nonwoven fabric and the papermaking layer are bonded via a low melting point heat-meltable resin in a sheath portion of the spunbonded nonwoven fabric. ing.

特開平０５－１７６９５４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 05-176954 特開平０５－２７９９９７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 05-279997

使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品は、一般的に排泄液を吸収する吸収体を具備している。吸収体は、一般的に、親水性繊維等の積繊体からなる吸収性コアと、該吸収性コアを被覆するコアラップシートを有している。コアラップシートのように、吸収体を構成するシートは、排泄液を吸収性コアへ引き込む、引き込み力が高いことが望まれている。
しかし、特許文献１及び２に記載のシートをコアラップシートとして用いる際には、排泄液の引き込み、液残りを低減するのに改善の余地があった。さらに、特許文献１及び２に記載のシートをコアラップシートとして用いた吸収性物品では、吸収体に吸収された経血等の排泄液の色が、吸収性物品の肌対向面から視認されにくくする点で改善の余地があった。 Absorbent articles such as disposable diapers and menstrual napkins generally include an absorber that absorbs excrement. The absorber generally has an absorbent core made of a laminated fiber such as hydrophilic fibers and a core wrap sheet that covers the absorbent core. It is desired that the sheet constituting the absorber, such as the core wrap sheet, has a high drawing force for drawing the excrement liquid into the absorbent core.
However, when the sheets described in Patent Documents 1 and 2 are used as core wrap sheets, there is room for improvement in reducing the drawing of excretory liquid and the residual liquid. Further, in the absorbent article using the sheets described in Patent Documents 1 and 2 as the core wrap sheet, the color of the excrement liquid such as menstrual blood absorbed by the absorber is difficult to be visually recognized from the skin facing surface of the absorbent article. There was room for improvement in terms of doing so.

従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品用シート及びそれを用いた吸収性物品を提供することにある。また、前記吸収性物品用シートの製造方法を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a sheet for an absorbent article capable of eliminating the above-mentioned drawbacks of the prior art and an absorbent article using the same. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a sheet for an absorbent article.

本発明は、疎水性繊維を含む疎水性不織布層と、該疎水性不織布層の片面に設けられた、セルロース系繊維を主体として構成された複数の親水部とを有する吸収性物品用シートであって、前記親水部は、その坪量が、前記吸収性物品用シートにおける該坪量の平均値に対して３倍以上である、吸収性物品用シートを提供するものである。 The present invention is a sheet for an absorbent article having a hydrophobic nonwoven fabric layer containing hydrophobic fibers and a plurality of hydrophilic portions mainly composed of cellulosic fibers provided on one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer. The hydrophilic portion provides a sheet for absorbent articles whose basis weight is three times or more the average value of the basis weight in the sheet for absorbent articles.

また、本発明は、肌対向面、非肌対向面及びこれら両面間に配された吸収性コアを備えた吸収性物品であって、前記肌対向面と前記吸収性コアとの間に、前記吸収性物品用シー
トが配されている、吸収性物品を提供するものである。 Further, the present invention is an absorbent article provided with a skin-facing surface, a non-skin-facing surface, and an absorbent core arranged between both sides thereof, and the said is between the skin-facing surface and the absorbent core. It is intended to provide an absorbent article to which a sheet for an absorbent article is arranged.

また、本発明は、疎水性不織布上に、セルロース系繊維及び紙力増強剤を含むスラリーを供給する工程と、ウォータージェットにより、前記疎水性不織布の構成繊維に前記セルロース系繊維を絡合させて一体化し、前記親水部となる湿潤親水部を有する湿潤シートを形成する抄造工程とを具備する、吸収性物品用シートの製造方法を提供するものである。 Further, in the present invention, the cellulose-based fiber is entangled with the constituent fibers of the hydrophobic nonwoven fabric by a step of supplying a slurry containing a cellulosic fiber and a paper strength enhancer onto the hydrophobic nonwoven fabric and a water jet. It is an object of the present invention to provide a method for producing a sheet for an absorbent article, which comprises a manufacturing step of integrating and forming a wet sheet having a wet hydrophilic part to be the hydrophilic part.

本発明の吸収性物品用シートは、シート中に排泄液が残る液残りが生じ難い。
また、本発明の吸収性物品は、吸収した排泄液が視認し難い。
また、本発明の吸収性物品用シートの製造方法によれば、シート中に排泄液が残る液残りが生じ難い吸収性物品用シートを製造することができる。 The sheet for absorbent articles of the present invention is unlikely to leave a liquid residue in which excrement remains in the sheet.
Further, in the absorbent article of the present invention, it is difficult to visually recognize the absorbed excrement.
Further, according to the method for producing a sheet for an absorbent article of the present invention, it is possible to produce a sheet for an absorbent article in which excrement liquid remains in the sheet and liquid residue is unlikely to occur.

図１は、本発明の吸収性物品用シートの一実施形態を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a sheet for an absorbent article of the present invention. 図２は、図１のＩ－Ｉ線拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line I-I of FIG. 図３は、図１に示す吸収性物品用シートの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the absorbent article sheet shown in FIG. 図４は、本発明の吸収性物品用シートの他の実施形態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the sheet for absorbent articles of the present invention. 図５は、本発明に係る吸収性物品用シートをコアラップシートに用いた吸収性物品の平面図である。FIG. 5 is a plan view of an absorbent article using the absorbent article sheet according to the present invention as a core wrap sheet. 図６は、図５のＸ－Ｘ線断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 図７は、図１に示す実施形態の吸収性物品用シートの製造に好適に用いられる装置を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing an apparatus suitably used for manufacturing a sheet for an absorbent article according to the embodiment shown in FIG. 1.

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品用シート１の一実施形態の平面図が示されている。また、図２には、吸収性物品用シート１の厚み方向に沿う断面図が示されている。
吸収性物品用シート１は、図１及び図２に示すように、疎水性繊維２１を含む疎水性不織布層２０と、該疎水性不織布層２０の片面に設けられた、セルロース系繊維２６を主体とする親水部形成用材料で構成された複数の親水部２５とを有している。以下、疎水性不織布層２０において、複数の親水部２５を有している側の面を親水面２０ａ、他方の面を疎水面２０ｂともいう。
尚、図２では本発明の説明の便宜上、疎水性繊維２１とセルロース系繊維２６とをそれぞれ異なる太さの線で示しているが、実際の両繊維２１，２６の太さとは無関係である。また、図２中のＰ側が吸収性物品用シート１の親水面２０ａ側であり、Ｑ側が疎水面２０ｂ側である。 Hereinafter, the present invention will be described based on the preferred embodiment thereof with reference to the drawings. FIG. 1 shows a plan view of an embodiment of the absorbent article sheet 1 of the present invention. Further, FIG. 2 shows a cross-sectional view of the absorbent article sheet 1 along the thickness direction.
As shown in FIGS. 1 and 2, the absorbent article sheet 1 is mainly composed of a hydrophobic nonwoven fabric layer 20 containing hydrophobic fibers 21 and a cellulosic fiber 26 provided on one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20. It has a plurality of hydrophilic portions 25 made of a material for forming a hydrophilic portion. Hereinafter, in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, the surface on the side having the plurality of hydrophilic portions 25 is also referred to as a hydrophilic surface 20a, and the other surface is also referred to as a hydrophobic surface 20b.
In FIG. 2, for convenience of explanation of the present invention, the hydrophobic fiber 21 and the cellulosic fiber 26 are shown by lines having different thicknesses, but they are irrelevant to the actual thicknesses of both fibers 21 and 26. Further, the P side in FIG. 2 is the hydrophilic surface 20a side of the absorbent article sheet 1, and the Q side is the hydrophobic surface 20b side.

疎水性不織布層２０は、疎水性繊維２１を含んでいる。疎水性繊維２１は、水との接触角が９０度以上の繊維である。一方、後述するセルロース系繊維２６のように、水との接触角が９０度未満の繊維は、親水性繊維である。水との接触角は、小さいほど親水性が高く（疎水性が低く）、大きいほど親水性が低い（疎水性が高い）。水との接触角は、下記の方法により測定される。 The hydrophobic non-woven fabric layer 20 contains hydrophobic fibers 21. The hydrophobic fiber 21 is a fiber having a contact angle with water of 90 degrees or more. On the other hand, fibers having a contact angle with water of less than 90 degrees, such as the cellulosic fiber 26 described later, are hydrophilic fibers. The smaller the contact angle with water, the higher the hydrophilicity (lower hydrophobicity), and the larger the contact angle, the lower the hydrophilicity (higher hydrophobicity). The contact angle with water is measured by the following method.

＜接触角の測定方法＞
測定対象物（吸収性物品用シート）から繊維を取り出し、その繊維に対する水の接触角を測定する。測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ－Ｊを用いる。接触角の測定には脱イオン水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ－２５）から吐出される液量を２０ピコリットルに設定して、水滴を、繊維の真上に滴下する。滴下の様
子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃ毎に画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６．２、解析手法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。測定対象物から取り出した繊維は、繊維長１ｍｍに裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持する。繊維１本につき異なる２箇所の接触角を測定する。Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０箇所の測定値を平均した値（小数点以下第２桁で四捨五入）を、当該繊維の水との接触角と定義する。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。斯かる接触角の値が小さいほど、親水性が高いことを意味する。 <Measurement method of contact angle>
The fiber is taken out from the object to be measured (sheet for absorbent article), and the contact angle of water with respect to the fiber is measured. As a measuring device, an automatic contact angle meter MCA-J manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd. is used. Deionized water is used to measure the contact angle. The amount of liquid discharged from the inkjet water droplet discharge unit (Pulse injector CTC-25 manufactured by Cluster Technology Co., Ltd., having a discharge unit hole diameter of 25 μm) is set to 20 picolitres, and the water droplet is dropped directly above the fiber. The state of dripping is recorded on a high-speed recording device connected to a horizontally installed camera. From the viewpoint of image analysis later, the recording device is preferably a personal computer incorporating a high-speed capture device. In this measurement, an image is recorded every 17 msec. In the recorded video, the first image of water droplets on the fibers is the attached software FAMAS (software version is 2.6.2, analysis method is droplet method, analysis method is θ / 2, image processing algorithm. Is non-reflective, the image processing image mode is frame, the threshold level is 200, and the curvature is not corrected.) Make a corner. The fiber taken out from the object to be measured is cut into a fiber length of 1 mm, and the fiber is placed on a sample table of a contact angle meter and maintained horizontally. Measure the contact angles at two different points for each fiber. N = 5 contact angles are measured up to one digit after the decimal point, and the average value of the measured values at 10 points in total (rounded to the second digit after the decimal point) is defined as the contact angle of the fiber with water. The measurement environment is room temperature 22 ± 2 ° C. and humidity 65 ± 2% RH. The smaller the value of the contact angle, the higher the hydrophilicity.

疎水性不織布層２０の必要な疎水性を確保する観点から、疎水性不織布層２０における疎水性繊維２１の配合割合は、該疎水性不織布層２０の全質量に対して、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０％以上であり、また製造段階で疎水性不織布層２０に油剤やバインダー等の添加剤を添加する観点から、好ましくは９８％以下、より好ましくは９０％以下であり、上記の両観点の両立から、好ましくは５０％以上９８％以下、より好ましくは７０％以上９０％以下である。 From the viewpoint of ensuring the necessary hydrophobicity of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, the blending ratio of the hydrophobic fibers 21 in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 is preferably 50% or more with respect to the total mass of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20. It is more preferably 70% or more, and from the viewpoint of adding an additive such as an oil agent or a binder to the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 at the production stage, it is preferably 98% or less, more preferably 90% or less, both of the above. From the viewpoint of compatibility, it is preferably 50% or more and 98% or less, and more preferably 70% or more and 90% or less.

疎水性不織布層２０は、不織布から構成されていることが好ましく、該不織布としては、公知の各種製法による不織布、例えばカード法又はエアレイド法により形成した繊維ウエブを熱風で処理して不織布化したエアスルー不織布、カード法又はエアレイド法により形成した繊維ウエブを、水流交絡により不織布化したスパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、カード法又はエアレイド法により形成した繊維ウエブをヒートロールによる部分的な熱処理により不織布化したヒートロール不織布等が挙げられる。これらの中でも、薄くて柔らかく、適度な通液性が得られ（吸収性がよく）、安価に製造できる観点から、後述する長繊維不織布が好ましい。 The hydrophobic non-woven fabric layer 20 is preferably made of a non-woven fabric, and the non-woven fabric is an air-through made into a non-woven fabric by treating a non-woven fabric by various known manufacturing methods, for example, a fiber web formed by a card method or an air-laid method with hot air. Non-woven fabric, spunlaced non-woven fabric, spunbonded non-woven fabric, melt-blown non-woven fabric, needle-punched non-woven fabric, needle-punched non-woven fabric, fiber web formed by the card method or air-laid method, which is made into non-woven fabric by water flow entanglement, by heat roll. Examples thereof include a heat roll non-woven fabric which has been made into a non-woven fabric by a conventional heat treatment. Among these, the long fiber non-woven fabric described later is preferable from the viewpoint that it is thin and soft, has appropriate liquid permeability (good absorbency), and can be manufactured at low cost.

疎水性繊維２１は、合成繊維であることが好ましく、その構成樹脂としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド等が挙げられる。これらの構成樹脂は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。２種以上を組み合わせて用いる態様としては、２種以上の樹脂をブレンドして用いることもできるし、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。疎水性繊維２１の構成樹脂は、熱可塑性樹脂からなることが好ましい。また芯鞘型の複合繊維は、鞘部の構成樹脂の融点が芯部の構成樹脂の融点よりも低いことが好ましい。また疎水性繊維２１は、油剤等の親水化剤や撥水化剤で処理されていても良い。 The hydrophobic fiber 21 is preferably a synthetic fiber, and examples of the constituent resin thereof include a polyolefin such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), and a polyester such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT). , Polyethylene such as nylon and the like. These constituent resins may be used alone or in combination of two or more. As an embodiment in which two or more kinds of resins are used in combination, two or more kinds of resins can be blended and used, or can be used in the form of composite fibers such as a core sheath type and a side-by-side type. The constituent resin of the hydrophobic fiber 21 is preferably made of a thermoplastic resin. Further, in the core-sheath type composite fiber, it is preferable that the melting point of the constituent resin of the sheath portion is lower than the melting point of the constituent resin of the core portion. Further, the hydrophobic fiber 21 may be treated with a hydrophilic agent such as an oil agent or a water repellent agent.

本実施形態の疎水性不織布層２０の一方の面２０ａには、図１に示すように、平面視形状が不定形であり、且つ大きさがそれぞれ異なる複数の親水部２５が海島状に散在している。複数の親水部２５は、セルロース系繊維を主体として構成されており、疎水性不織布層２０の親水面２０ａに、該面２０ａから盛り上がった部分を形成している（図２参照）。 As shown in FIG. 1, on one surface 20a of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 of the present embodiment, a plurality of hydrophilic portions 25 having an amorphous shape in a plan view and having different sizes are scattered in a sea island shape. ing. The plurality of hydrophilic portions 25 are mainly composed of cellulosic fibers, and form a portion raised from the surface 20a on the hydrophilic surface 20a of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 (see FIG. 2).

親水部２５の主な構成繊維であるセルロース系繊維２６は、水との接触角が３０度未満である。セルロース系繊維２６としては、木材パルプ、コットン等の天然セルロース系繊維、レーヨンなどの再生セルロース系繊維が挙げられる。 The cellulosic fiber 26, which is the main constituent fiber of the hydrophilic portion 25, has a contact angle with water of less than 30 degrees. Examples of the cellulosic fiber 26 include wood pulp, natural cellulosic fiber such as cotton, and regenerated cellulose fiber such as rayon.

親水部は、セルロース系繊維２６を主体として構成されている。ここで、セルロース系繊維２６を主体として構成されているとは、セルロース系繊維２６の含有量が５０％以上であることを意味する。親水部２５における親水性を高める観点から、親水部２５は、セルロース系繊維２６の含有量が、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上であり、またセルロース系繊維を結着させるバインダー成分や湿潤紙力増強剤等の薬剤を添加して親水部２５を形成する観点から、好ましくは９８％以下、より好ましくは９２％以下であり、また上記の両観点の両立から、好ましくは６０％以上９８％以下、より好ましくは７０％以上９２％以下である。 The hydrophilic portion is mainly composed of the cellulosic fiber 26. Here, the fact that the cellulosic fiber 26 is mainly composed means that the content of the cellulosic fiber 26 is 50% or more. From the viewpoint of enhancing the hydrophilicity of the hydrophilic portion 25, the hydrophilic portion 25 has a cellulosic fiber 26 content of preferably 60% or more, more preferably 70% or more, and a binder component for binding the cellulosic fiber. It is preferably 98% or less, more preferably 92% or less from the viewpoint of forming the hydrophilic portion 25 by adding a chemical such as a wet paper strength enhancer, and preferably 60% from the viewpoint of achieving both of the above viewpoints. It is 98% or more, more preferably 70% or more and 92% or less.

親水部２５を含む吸収性物品用シート１中のセルロース系繊維２６の含有量の測定について説明する。吸収性物品用シート１に含まれるセルロース系繊維とその他の多くの繊維種との識別、また識別された繊維の重量や含有比率の分析には、ＪＩＳ Ｌ １０３０－１（第１部 繊維鑑別）、ＪＩＳ Ｌ １０３０－２（第２部 繊維製品の混用率試験方法）の規格を適宜用いることができる。セルロース系繊維以外のその他の繊維種については、前述の測定方法によって接触角を測定し、接触角が９０度以上のものを疎水性繊維とする。親水部におけるセルロース系繊維の含有割合は、前述のＪＩＳ方法により求められる。親水部は、後述の方法により吸収性物品用シートから単離する。そして、セルロース系繊維の含有割合は親水部の重量の５０％以上である。 The measurement of the content of the cellulosic fiber 26 in the absorbent article sheet 1 including the hydrophilic portion 25 will be described. JIS L 1030-1 (Part 1 Fiber Identification) is used to distinguish between cellulosic fibers contained in the absorbent article sheet 1 and many other fiber types, and to analyze the weight and content ratio of the identified fibers. , JIS L 1030-2 (Part 2 Textile product mixing ratio test method) can be used as appropriate. For other fiber types other than cellulosic fibers, the contact angle is measured by the above-mentioned measuring method, and those having a contact angle of 90 degrees or more are designated as hydrophobic fibers. The content ratio of the cellulosic fiber in the hydrophilic portion is determined by the above-mentioned JIS method. The hydrophilic portion is isolated from the absorbent article sheet by the method described below. The content ratio of the cellulosic fiber is 50% or more of the weight of the hydrophilic portion.

親水部２５は、セルロース系繊維２６以外の繊維を含んでいても良い。吸収性物品用シート１において、親水部２５を形成する親水部形成用材料として、セルロース系繊維２６の他、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド等の樹脂から構成される合成繊維等を親水化処理したもの等の親水性繊維が挙げられる。 The hydrophilic portion 25 may contain fibers other than the cellulosic fiber 26. In the absorbent article sheet 1, as the material for forming the hydrophilic portion 25, in addition to the cellulose-based fiber 26, polyolefins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), and polybutylene terephthalate are used. Examples thereof include hydrophilic fibers obtained by hydrophilizing synthetic fibers composed of a resin such as polyester such as (PBT) and polyamide such as nylon.

親水部２５の坪量は、吸収性物品用シート１における親水部形成用材料の平均坪量に対して３倍以上であり、好ましくは５倍以上、より好ましくは８倍以上、また好ましくは２０倍以下、より好ましくは１５倍以下、また好ましくは５倍以上２０倍以下、より好ましくは８倍以上１５倍以下である。親水部２５の坪量や、吸収性物品用シート１における親水部形成用材料の平均坪量等の測定方法は後述する。
本発明の吸収性物品用シート１は、疎水性繊維２６を含む疎水性不織布層２０の片面２０ａに、シート１における親水部形成用材料の平均坪量に対して坪量が上記範囲以上である複数の親水部２５を有することにより、厚み方向Ｚにおいて、疎水性不織布層２０の疎水面２０ｂから親水部２５に向かって親水勾配を有すると共に、親水部２５がその周囲に比して高坪量部であるため、毛管力に優れる。これにより、吸収性物品用シート１は、疎水性不織布層２０の疎水面２０ｂから親水面２０ａ側に向かって排泄液を引き込む、引き込み力に優れると共に、親水部２５が、排泄液の導通路として機能するため、排泄液が親水部２５を介して効率良く透過するため、該吸収性物品用シート１中に排泄液が残り難い。以下、シート中に排泄液が残り難い効果を液残り抑制効果ともいう。
本発明は親水部を複数配置し、かつ上述の３倍以上の高坪量とすることで、疎水面２０ｂ側から液が供給され、親水面２０ａ側へ液が通過するときの導通路となりつつも、不織布中に液残りを生じ難くすることができる。 The basis weight of the hydrophilic portion 25 is 3 times or more, preferably 5 times or more, more preferably 8 times or more, and preferably 20 times the average basis weight of the hydrophilic portion forming material in the absorbent article sheet 1. It is fold or less, more preferably 15 times or less, preferably 5 times or more and 20 times or less, and more preferably 8 times or more and 15 times or less. A method for measuring the basis weight of the hydrophilic portion 25 and the average basis weight of the material for forming the hydrophilic portion in the absorbent article sheet 1 will be described later.
In the absorbent article sheet 1 of the present invention, the basis weight is equal to or more than the above range with respect to the average basis weight of the hydrophilic portion forming material in the sheet 1 on one side 20a of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 containing the hydrophobic fibers 26. By having the plurality of hydrophilic portions 25, the hydrophilic portion 25 has a hydrophilic gradient from the hydrophobic surface 20b of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 toward the hydrophilic portion 25 in the thickness direction Z, and the hydrophilic portion 25 has a higher basis weight than its surroundings. Because it is a part, it has excellent capillary strength. As a result, the absorbent article sheet 1 draws the excrement liquid from the hydrophobic surface 20b of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 toward the hydrophilic surface 20a side, and has an excellent drawing force, and the hydrophilic portion 25 serves as a conduction path for the excretory liquid. Since it functions, the excrement liquid efficiently permeates through the hydrophilic portion 25, so that the excretion liquid is unlikely to remain in the absorbent article sheet 1. Hereinafter, the effect of preventing excrement from remaining in the sheet is also referred to as a liquid residue suppressing effect.
In the present invention, by arranging a plurality of hydrophilic portions and having a high basis weight three times or more as described above, the liquid is supplied from the hydrophobic surface 20b side and becomes a conduction path when the liquid passes to the hydrophilic surface 20a side. However, it is possible to prevent liquid residue from being generated in the non-woven fabric.

親水部２５は、前述の通り、吸収性物品用シート１における親水部形成用材料の平均坪量に対して３倍以上の坪量を有するところ、下記に示す「親水部の判定方法」により、親水部２５以外の部分と区別される。 As described above, the hydrophilic portion 25 has a basis weight of 3 times or more the average basis weight of the material for forming the hydrophilic portion in the sheet 1 for absorbent articles. It is distinguished from the portion other than the hydrophilic portion 25.

＜親水部の判定方法＞
先ず、ＪＩＳ Ｐ８１１１の条件にて測定対象のシート（サンプル）の調湿を行った後、該シートから５０ｍｍ四方（面積２５００ｍｍ2）の測定片を切り出す。親水部２５は
坪量の高い部分であり、測定片における色の濃淡等から目視で親水部２５と推定される部分を判別できる。このように目視で親水部２５と推定される部分を、候補部分ともいう。候補部分の面積は、測定片から候補部分を単離する前の状態で行う。測定片における任意の２個以上の候補部分を撮像し、該候補部分の画像について画像処理を行うことにより、該候補部分の面積をそれぞれ測定する。撮像及び画像処理には、例えば、ＣＣＤカメラ（ＨＶ－３７；株式会社日立国際電気製）とレンズ（株式会社ニコン製 Ａｉ ＡＦ Ｎｉｋｏｌ ２４ｍｍＦ２．８Ｄ）とＮｅｘｕｓ製ＮｅｗＱｕｂｅ（Ｖｅｒ．４．２２）とを用
いることができる。次いで、測定片（５０ｍｍ四方）から候補部分の親水部形成用材料を単離して、候補部分の質量をそれぞれ測定する。次いで、各候補部分の面積と質量とに基づいて、各候補部分の坪量（ｇ／ｍ２）を求める。候補部分は、その坪量（ｇ／ｍ２）が、吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量に対して３倍以上である場合、親水部２５と判定される。本発明の吸収性物品用シートは複数の親水部を有するが、測定片に親水部２５が２個以上あれば良い。
「吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量」は、測定片に存在する全ての候補部分における親水部形成用材料の総質量を、測定片の面積で除した値である。なお、疎水性不織布層２０に親水部形成用材料が含まれる場合、該疎水性不織布層２０に含まれる親水部形成用材料は、候補部分における親水部形成用材料から除かれる。即ち、後述の候補部分の単離方法により、疎水性不織布層２０から単離できなかった親水部形成用材料は、候補部分における親水部形成用材料から除かれる。 <Method of determining hydrophilic part>
First, the humidity of the sheet (sample) to be measured is adjusted under the conditions of JIS P8111, and then a 50 mm square (area 2500 mm 2 ) measurement piece is cut out from the sheet. The hydrophilic portion 25 is a portion having a high basis weight, and a portion presumed to be the hydrophilic portion 25 can be visually discriminated from the shade of color in the measurement piece. The portion that is visually presumed to be the hydrophilic portion 25 is also referred to as a candidate portion. The area of the candidate portion is set in the state before the candidate portion is isolated from the measurement piece. The area of each of the candidate portions is measured by imaging an arbitrary two or more candidate portions in the measurement piece and performing image processing on the image of the candidate portions. For imaging and image processing, for example, a CCD camera (HV-37; manufactured by Hitachi Kokusai Electric Inc.), a lens (Ai AF Nicol 24 mmF2.8D manufactured by Nikon Corporation), and a Newcube (Ver. 4.22) manufactured by Nexus are used. Can be used. Next, a material for forming a hydrophilic portion of the candidate portion is isolated from the measurement piece (50 mm square), and the mass of each candidate portion is measured. Next, the basis weight (g / m 2 ) of each candidate portion is obtained based on the area and mass of each candidate portion. The candidate portion is determined to be the hydrophilic portion 25 when its basis weight (g / m 2 ) is 3 times or more the average basis weight of the hydrophilic portion forming material in the absorbent article sheet. The sheet for absorbent articles of the present invention has a plurality of hydrophilic portions, and it is sufficient that the measuring piece has two or more hydrophilic portions 25.
The "average basis weight of the hydrophilic portion forming material in the sheet for absorbent articles" is a value obtained by dividing the total mass of the hydrophilic portion forming material in all the candidate portions present in the measuring piece by the area of the measuring piece. When the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 contains a hydrophilic portion forming material, the hydrophilic portion forming material contained in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 is excluded from the hydrophilic portion forming material in the candidate portion. That is, the hydrophilic portion forming material that could not be isolated from the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 is removed from the hydrophilic portion forming material in the candidate portion by the method for isolating the candidate portion described later.

親水部又はその候補部分の単離方法について説明する。親水部又はその候補部分を、以下、「親水部等」ともいう。親水部等を疎水性不織布層２０から容易に剥離できる場合は、ピンセット等を用いて、親水部等を単離しても良い。疎水性不織布層２０と親水部等とが接着剤で接合されている場合は、コールドスプレーの冷風を吹き付ける等の方法で接着力を除去してから、親水部等を単離することができる。疎水性不織布層２０の構成繊維と親水部２５のセルロース系繊維２６とが交絡して、両者２０，２５が接合されている場合や水溶性の樹脂で接着されている場合などは、切り出した測定サンプルを９０℃以上のお湯に３０分間浸漬してから、親水部等をピンセット等で剥ぎ取って単離することができる。この場合、親水部等又は疎水性不織布層２０は乾燥した上で、その面積、質量、及び親水部等の坪量等の測定に供する。 A method for isolating the hydrophilic part or the candidate part thereof will be described. The hydrophilic part or a candidate part thereof is hereinafter also referred to as a “hydrophilic part or the like”. If the hydrophilic part or the like can be easily peeled off from the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, the hydrophilic part or the like may be isolated using tweezers or the like. When the hydrophobic non-woven fabric layer 20 and the hydrophilic portion or the like are bonded with an adhesive, the hydrophilic portion or the like can be isolated after removing the adhesive force by a method such as blowing cold air from a cold spray. When the constituent fibers of the hydrophobic non-woven fabric layer 20 and the cellulosic fibers 26 of the hydrophilic portion 25 are entangled and both 20 and 25 are bonded or bonded with a water-soluble resin, the measurement is cut out. After immersing the sample in hot water at 90 ° C. or higher for 30 minutes, the hydrophilic part or the like can be peeled off with a tweezers or the like to isolate the sample. In this case, the hydrophilic portion or the like or the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 is dried and then used for measuring the area, mass, basis weight of the hydrophilic portion and the like.

親水部２５の判定方法について、吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量が１０ｇ／ｍ２である吸収性物品用シート１の測定片１枚から単離した、下記表１に示す候補部分Ｓ１～Ｓ５を例に説明する。表１の吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量（１０ｇ／ｍ２）は、吸収性物品用シートの測定片から前述の単離方法に基づき、全ての候補部分の親水部形成用材料を単離してその質量を測定し、該質量を面積２５００ｍｍ２で除すことにより求めた。なお、測定片に存在する候補部分は、表１に示す候補部分Ｓ１～Ｓ５以外にも存在するが、ここでは、候補部分Ｓ１～Ｓ５のみを用いて親水部２５の判定方法を説明する。
候補部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ５はこれら各坪量が、表１に示すように、吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量（１０ｇ／ｍ２）の３倍以上であるため、親水部２５であると判定される。一方、候補部分Ｓ４はその坪量が、表１に示すように、前記平均坪量（１０ｇ／ｍ２）の３倍未満であるため、親水部２５ではないと判定される。 Regarding the method for determining the hydrophilic portion 25, Table 1 below shows the method of determining the hydrophilic portion 25, which was isolated from one measuring piece of the absorbent article sheet 1 having an average basis weight of the hydrophilic portion forming material of 10 g / m 2 in the absorbent article sheet. The candidate portions S1 to S5 shown will be described as an example. The average basis weight (10 g / m 2 ) of the material for forming the hydrophilic portion in the sheet for absorbent articles in Table 1 is the hydrophilic portion of all the candidate portions based on the above-mentioned isolation method from the measurement piece of the sheet for absorbent articles. The forming material was isolated, its mass was measured, and the mass was divided by an area of 2500 mm 2 . The candidate portions present in the measurement piece are present in addition to the candidate portions S1 to S5 shown in Table 1, but here, a method for determining the hydrophilic portion 25 will be described using only the candidate portions S1 to S5.
As shown in Table 1, each of the candidate portions S1, S2, S3, and S5 has a basis weight of 3 times or more the average basis weight (10 g / m 2 ) of the hydrophilic portion forming material in the sheet for absorbent articles. Therefore, it is determined to be the hydrophilic portion 25. On the other hand, since the basis weight of the candidate portion S4 is less than three times the average basis weight (10 g / m 2 ) as shown in Table 1, it is determined that the candidate portion S4 is not the hydrophilic portion 25.

Figure 0007017886000001
Figure 0007017886000001

吸収性物品用シート１の前記引き込み力を向上させる観点から、親水部２５は、平面視における面積が、好ましくは５ｍｍ２以上、より好ましくは１０ｍｍ２以上であり、また好ましくは１５０ｍｍ２以下、より好ましくは５０ｍｍ２以下であり、また好ましくは５ｍｍ２以上１５０ｍｍ２以下、より好ましくは１０ｍｍ２以上５０ｍｍ２以下である。吸収性物品用シート１は、前記面積が５ｍｍ２以上の親水部２５、及び前記面積が５ｍｍ２未満の親水部２５の双方を有していても良い。以下、前記面積が５ｍｍ２以上の親水部２５を大親水部２７ともいう。
例えば、前述の表１において、候補部分Ｓ１～Ｓ３及びＳ５は大親水部２７である。 From the viewpoint of improving the pulling force of the absorbent article sheet 1, the hydrophilic portion 25 has an area of preferably 5 mm 2 or more, more preferably 10 mm 2 or more, and preferably 150 mm 2 or less in a plan view. It is preferably 50 mm 2 or less, preferably 5 mm 2 or more and 150 mm 2 or less, and more preferably 10 mm 2 or more and 50 mm 2 or less. The absorbent article sheet 1 may have both a hydrophilic portion 25 having an area of 5 mm 2 or more and a hydrophilic portion 25 having an area of less than 5 mm 2 . Hereinafter, the hydrophilic portion 25 having an area of 5 mm 2 or more is also referred to as a large hydrophilic portion 27.
For example, in Table 1 above, the candidate portions S1 to S3 and S5 are large hydrophilic portions 27.

吸収性物品用シート１の前記引き込み力及び前記液残り抑制効果を容易に両立させる観点、及び吸収性物品用シート１を後述するコアラップシートに用いた際の排泄液の隠蔽効果を確実に奏させる観点から、吸収性物品用シート１における複数の親水部２５の合計面積は、吸収性物品用シート１の面積に対して、好ましくは２％以上、より好ましくは５％以上であり、また好ましくは３０％以下、より好ましくは１５％以下であり、また好ましくは２％以上３０％以下、より好ましくは５％以上１５％以下である。複数の親水部２５の合計面積は、前述の測定片１枚（５０ｍｍ四方）における全ての親水部２５の合計面積とする。そして、測定片の面積に対する親水部２５の合計面積の割合を算出する。なお、後述する大親水部２７の合計面積の割合等の好ましい範囲は、特に説明しない限り、吸収性物品用シートから切り出した測定片１枚（５０ｍｍ四方）における値を意味する。 From the viewpoint of easily achieving both the pulling force of the absorbent article sheet 1 and the liquid residue suppressing effect, and the effect of concealing the excrement liquid when the absorbent article sheet 1 is used for the core wrap sheet described later is surely achieved. The total area of the plurality of hydrophilic portions 25 in the absorbent article sheet 1 is preferably 2% or more, more preferably 5% or more, and more preferably 5% or more with respect to the area of the absorbent article sheet 1. Is 30% or less, more preferably 15% or less, preferably 2% or more and 30% or less, and more preferably 5% or more and 15% or less. The total area of the plurality of hydrophilic portions 25 is the total area of all the hydrophilic portions 25 in one measurement piece (50 mm square) described above. Then, the ratio of the total area of the hydrophilic portion 25 to the area of the measurement piece is calculated. Unless otherwise specified, a preferable range such as a ratio of the total area of the large hydrophilic portion 27, which will be described later, means a value in one measuring piece (50 mm square) cut out from a sheet for an absorbent article.

上記と同様の観点から、平面視における複数の大親水部２７の合計面積は、吸収性物品用シート１の面積に対して、好ましくは２％以上、より好ましくは５％以上であり、また好ましくは３０％以下、より好ましくは１５％以下であり、また好ましくは２％以上３０％以下、より好ましくは５％以上１５％以下である。 From the same viewpoint as above, the total area of the plurality of large hydrophilic portions 27 in a plan view is preferably 2% or more, more preferably 5% or more, and more preferably 5% or more with respect to the area of the absorbent article sheet 1. Is 30% or less, more preferably 15% or less, preferably 2% or more and 30% or less, and more preferably 5% or more and 15% or less.

本実施形態の吸収性物品用シート１は、図２に示すように、親水面２０ａ上で、セルロ
ース系繊維２６が互いに交絡して該繊維２６の塊になることで、親水部２５を形成している。親水部２５は、親水面２０ａ上に形成されていれば良く、そのセルロース系繊維２６が疎水性不織布層２０内に延在しなくても良いが、本実施形態のセルロース系繊維２６ａは、その一部が疎水性不織布層２０の疎水性繊維２１と交絡しており、これら両繊維２１，２６が密に接触している（図２参照）。斯かる構成により、疎水面２０ｂから吸収した排泄液を、疎水性不織布層２０の疎水性繊維２１から親水部２５のセルロース系繊維２６ａへと容易に伝わらせることができるため、前記引き込み力を向上させることができる。また、親水部の疎水性不織布層からの脱落、剥離を抑制することができる。このように、親水部２５を構成するセルロース系繊維２６ａの一部が、疎水性不織布層２０内に延在し、疎水性繊維２１と交絡していることが好ましい。このように、繊維の一部が疎水性不織布層２０内に延在し、疎水性繊維２１と交絡しているセルロース系繊維２６ａを、以下、侵入セルロース系繊維２６ａともいう。親水部２５は、侵入セルロース系繊維２６ａを有していることが好ましい。親水部２５における侵入セルロース系繊維の有無は以下の方法により確認することができる。 As shown in FIG. 2, in the absorbent article sheet 1 of the present embodiment, the cellulosic fibers 26 are entangled with each other on the hydrophilic surface 20a to form a mass of the fibers 26, thereby forming a hydrophilic portion 25. ing. The hydrophilic portion 25 may be formed on the hydrophilic surface 20a, and the cellulosic fiber 26 does not have to extend in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, but the cellulosic fiber 26a of the present embodiment is the same. Part of it is entangled with the hydrophobic fibers 21 of the hydrophobic non-woven fabric layer 20, and these fibers 21 and 26 are in close contact with each other (see FIG. 2). With such a configuration, the excrement liquid absorbed from the hydrophobic surface 20b can be easily transmitted from the hydrophobic fiber 21 of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 to the cellulosic fiber 26a of the hydrophilic portion 25, so that the pulling force is improved. Can be made to. In addition, it is possible to prevent the hydrophilic portion from falling off or peeling off from the hydrophobic non-woven fabric layer. As described above, it is preferable that a part of the cellulosic fibers 26a constituting the hydrophilic portion 25 extends in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 and is entangled with the hydrophobic fibers 21. As described above, the cellulosic fiber 26a in which a part of the fiber extends in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 and is entangled with the hydrophobic fiber 21 is hereinafter also referred to as an invading cellulosic fiber 26a. The hydrophilic portion 25 preferably has an invading cellulosic fiber 26a. The presence or absence of invading cellulosic fibers in the hydrophilic portion 25 can be confirmed by the following method.

〔侵入セルロース系繊維の有無の判断方法〕
任意の大きさに切り出した対象のシートを、０．１％青色染料により染色する。この青色染料は、市販の合成色素（製品名：青色１号、保土谷化学工業社製）を脱イオン水で０．１％に希釈したものであり、セルロース系繊維を染色する。前記シートを０．１％染料で染色した後、乾燥し、該シートから５０ｍｍ四方の切片を無作為に切り出す。次いで、光学顕微鏡により、前記切片の断面の画像を撮影し、該画像中の染色されたセルロース系繊維２６が疎水性不織布層２０の構成繊維と交絡しているか否かを目視で判断する。具体的には、疎水性不織布層２０の親水面２０ａ側の面の平均高さｈ１（図２参照）を求め、親水部２５における染色したセルロース系繊維２６の一部が前記平均高さｈ１よりも低い位置にある、即ち、疎水性不織布層内に厚さ方向に延在しているか否かを判断する。セルロース系繊維は、疎水性不織布層を厚さ方向に貫通していてもよい。次いで、疎水性不織布層内に延在、又は疎水性不織布層を貫通するセルロース系繊維２６の一部が、染色されていない他の繊維と交絡しているか否かを判断する。
また、侵入セルロース系繊維２６ａの存在する部分について、前述の「親水部の判定方法」により、該部分が親水部２５であるか否かの判定をする。疎水性不織布層２０の親水面２０ａ側の面の平均高さｈ１は、シートの表面形状の計測方法によって計測することができ、例えば、ＳＥＭ画像等の断面写真の画像解析や表面粗さ測定機等のＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠した方法にて計測することができる。 [Method of determining the presence or absence of invading cellulosic fibers]
The target sheet cut out to an arbitrary size is dyed with a 0.1% blue dye. This blue dye is a commercially available synthetic dye (product name: Blue No. 1, manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd.) diluted to 0.1% with deionized water, and dyes cellulosic fibers. The sheet is dyed with 0.1% dye, dried, and 50 mm square sections are randomly cut out from the sheet. Next, an image of a cross section of the section is taken with an optical microscope, and it is visually determined whether or not the dyed cellulosic fibers 26 in the image are entangled with the constituent fibers of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20. Specifically, the average height h1 (see FIG. 2) of the surface of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 on the hydrophilic surface 20a side was obtained, and a part of the dyed cellulosic fibers 26 in the hydrophilic portion 25 was obtained from the average height h1. Is also at a low position, that is, whether or not it extends in the thickness direction in the hydrophobic non-woven fabric layer. The cellulosic fiber may penetrate the hydrophobic non-woven fabric layer in the thickness direction. Next, it is determined whether or not a part of the cellulosic fibers 26 extending in the hydrophobic nonwoven fabric layer or penetrating the hydrophobic nonwoven fabric layer is entangled with other undyed fibers.
Further, with respect to the portion where the invading cellulosic fiber 26a is present, it is determined whether or not the portion is the hydrophilic portion 25 by the above-mentioned "method for determining the hydrophilic portion". The average height h1 of the surface of the hydrophobic non-woven layer 20 on the hydrophilic surface 20a side can be measured by a method of measuring the surface shape of the sheet. It can be measured by a method conforming to JIS B 0601 such as.

吸収性物品用シート１の前記引き込み力及び前記液残り抑制効果を容易に両立させる観点から、疎水性不織布層２０における疎水性繊維２１は、長繊維であることが好ましい。「長繊維」は、繊維長１５０ｍｍ以上のいわゆる連続長繊維である。このような繊維は、破断強度が高い不織布が得られる点で好ましい。尚、「長繊維」における繊維長の上限は特に限定されるものではない。
また、疎水性不織布層２０は、長繊維を主体として構成される長繊維不織布であることが好ましい。「長繊維不織布」とは、典型的には、長繊維を熱融着部により間欠的に固定した繊維集合体を具備する不織布のことをいう。このような長繊維不織布としては、例えば、単層のスパンボンド不織布や、長繊維を主体とするスパンボンド層を含む積層不織布等が挙げられる。長繊維不織布である積層不織布としては、例えば、スパンボンド－スパンボンド積層不織布（ＳＳ不織布）、スパンボンド－スパンボンド－スパンボンド積層不織布（ＳＳＳ不織布）、スパンボンド－メルトブローン－スパンボンド積層不織布（ＳＭＳ不織布）、スパンボンド－メルトブローン－メルトブローン－スパンボンド不織布（ＳＭＭＳ不織布）等が挙げられる。 The hydrophobic fibers 21 in the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 are preferably long fibers from the viewpoint of easily achieving both the pulling force of the absorbent article sheet 1 and the liquid residue suppressing effect. The "long fiber" is a so-called continuous long fiber having a fiber length of 150 mm or more. Such fibers are preferable in that a non-woven fabric having high breaking strength can be obtained. The upper limit of the fiber length in the "long fiber" is not particularly limited.
Further, the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 is preferably a long fiber nonwoven fabric mainly composed of long fibers. The "long-fiber non-woven fabric" typically refers to a non-woven fabric provided with a fiber aggregate in which long fibers are intermittently fixed by a heat-sealed portion. Examples of such a long-fiber nonwoven fabric include a single-layer spunbonded nonwoven fabric and a laminated nonwoven fabric containing a spunbond layer mainly composed of long fibers. Examples of the laminated non-woven fabric which is a long fiber non-woven fabric include spunbond-spunbond laminated non-woven fabric (SS non-woven fabric), spunbond-spunbond-spunbond laminated non-woven fabric (SSS non-woven fabric), and spunbond-melt blown-spunbond laminated non-woven fabric (SMS). Non-woven fabric), spunbond-melt blown-melt blown-spunbond non-woven fabric (SMMS non-woven fabric) and the like.

本実施形態の疎水性不織布層２０は、疎水性繊維２１等の構成繊維どうしを、ヒートシ
ール加工、超音波シール、エンボス加工等により融着した疎水性不織布から構成されている。疎水性不織布は、構成繊維どうしを融着した融着部を、平面視において分散した状態に有することが好ましく、散点状に有することが好ましい。 The hydrophobic nonwoven fabric layer 20 of the present embodiment is composed of a hydrophobic nonwoven fabric in which constituent fibers such as hydrophobic fibers 21 are fused by heat sealing, ultrasonic sealing, embossing, or the like. The hydrophobic non-woven fabric preferably has fused portions in which constituent fibers are fused to each other in a dispersed state in a plan view, and preferably has scattered dots.

疎水性不織布層２０は、凹凸を有していても良い。疎水性不織布層の凹凸は、スパンボンドやメルトブローン等の紡糸法により作製された際の坪量の違い（地合い等）により主に形成される。この他に、疎水性不織布層２０に凹凸を形成する方法として、熱や圧力によるエンボス加工、超音波等が挙げられる。 The hydrophobic non-woven fabric layer 20 may have irregularities. The unevenness of the hydrophobic non-woven fabric layer is mainly formed by the difference in basis weight (texture, etc.) when produced by a spinning method such as spunbond or melt blown. In addition to this, as a method for forming irregularities on the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, embossing by heat or pressure, ultrasonic waves, or the like can be mentioned.

親水部の厚みは坪量が高いほど厚くなり液引込みや、後述する排泄液の隠蔽性の点から有利であるが触った時の凸凹感や硬さを感じ風合いが悪くなることがある。液引込みと風合いの両立の観点から、親水部２５の厚みｄ１（図３参照）は、疎水性不織布層２０の厚みｄ２（図３参照）に対して、好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上であり、また好ましくは７０％以下、より好ましくは４０％以下であり、また好ましくは５％以上７０％以下、より好ましくは１０％以上４０％以下である。親水部２５及び疎水性不織布層２０のそれぞれの厚みは、前述したシートの表面形状の計測方法によって計測することができる。 The thickness of the hydrophilic portion becomes thicker as the basis weight increases, which is advantageous in terms of liquid drawing and concealment of excrement liquid described later, but the texture may be deteriorated due to the feeling of unevenness and hardness when touched. From the viewpoint of achieving both liquid drawing and texture, the thickness d1 of the hydrophilic portion 25 (see FIG. 3) is preferably 5% or more, more preferably 10 with respect to the thickness d2 (see FIG. 3) of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20. % Or more, preferably 70% or less, more preferably 40% or less, preferably 5% or more and 70% or less, and more preferably 10% or more and 40% or less. The thickness of each of the hydrophilic portion 25 and the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 can be measured by the above-mentioned method for measuring the surface shape of the sheet.

図１に示す吸収性物品用シート１は、一方向に長い形状の親水部２５を有している。例えば、図１中の方向Ｘに長い形状の親水部２５と、同図中の方向Ｙに長い形状の親水部２５とを有している。ここで、一方向に長い形状とは、一方向の長さが該方向に直交する方向の長さの１．２倍以上の形状を意味する。なお、図中の方向Ｙは、方向Ｘに直交する方向である。 The absorbent article sheet 1 shown in FIG. 1 has a hydrophilic portion 25 having a long shape in one direction. For example, it has a hydrophilic portion 25 having a long shape in the direction X in FIG. 1 and a hydrophilic portion 25 having a long shape in the direction Y in the figure. Here, the shape long in one direction means a shape whose length in one direction is 1.2 times or more the length in the direction orthogonal to the direction. The direction Y in the figure is a direction orthogonal to the direction X.

次に本発明の他の実施形態について図４を参照して説明する。後述する他の実施形態については、前述した吸収性物品用シート１と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、吸収性物品用シート１についての説明が適宜適用される。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Regarding other embodiments described later, components different from the above-mentioned sheet 1 for absorbent articles will be mainly described, and similar components will be designated by the same reference numerals and description thereof will be omitted. The description of the absorbent article sheet 1 is appropriately applied to the components not particularly described.

図４に示す吸収性物品用シート１ａは、疎水性不織布層２０の片面に、複数の親水部２５と、坪量が該親水部２５より低い、セルロース系繊維を主体とする親水部形成用材料で構成された低親水部２９とを有している。即ち、低親水部２９は、セルロース系繊維２６が存在し且つ該低親水部２９の坪量が、吸収性物品用シート１ａにおける低親水部２９の平均坪量に対して３倍未満の部分であり、好ましくは吸収性物品用シート１における低親水部２９の平均坪量未満の部分である。 The absorbent article sheet 1a shown in FIG. 4 has a plurality of hydrophilic portions 25 on one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, and a hydrophilic portion forming material mainly composed of cellulosic fibers having a basis weight lower than that of the hydrophilic portions 25. It has a low hydrophilic portion 29 composed of. That is, in the low hydrophilic portion 29, the cellulosic fiber 26 is present and the basis weight of the low hydrophilic portion 29 is less than 3 times the average basis weight of the low hydrophilic portion 29 in the absorbent article sheet 1a. Yes, preferably a portion of the absorbent article sheet 1 that is less than the average basis weight of the low hydrophilic portion 29.

低親水部２９は、図４に示すように、親水部２５どうしの間に配されており、疎水性不織布層２０の親水面２０ａを部分的に覆っている。吸収性物品用シート１ａは、疎水性不織布層２０の親水面２０ａにおいて、複数の親水部２５以外の全域に亘る低親水部２９を有していても良く、複数の親水部２５間に亘る低親水部２９を部分的に有しても良い。 As shown in FIG. 4, the low hydrophilic portion 29 is arranged between the hydrophilic portions 25 and partially covers the hydrophilic surface 20a of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20. The absorbent article sheet 1a may have a low hydrophilic portion 29 over the entire area other than the plurality of hydrophilic portions 25 on the hydrophilic surface 20a of the hydrophobic nonwoven fabric layer 20, and may have a low hydrophilic portion 29 over the plurality of hydrophilic portions 25. The hydrophilic portion 29 may be partially provided.

本発明の吸収性物品用シート１は、前述のように排泄液の引き込み力及び液残り抑制効果に優れており、そのような特長が活かされる種々の用途に好適である。特に吸収性物品用シート１は、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品において、液保持性の吸収性コアを被覆するコアラップシートとして好適である。本発明の吸収性物品用シート１は、特に経血や軟便等の色の濃い排泄液に有効であり、従って、ナプキンやおむつにおけるコアラップシートとして特に有用である。 As described above, the sheet 1 for an absorbent article of the present invention is excellent in the pulling force of excrement liquid and the effect of suppressing liquid residue, and is suitable for various applications in which such features are utilized. In particular, the absorbent article sheet 1 is suitable as a core wrap sheet for covering a liquid-retaining absorbent core in an absorbent article such as a disposable diaper or a sanitary napkin. The sheet 1 for absorbent articles of the present invention is particularly effective for dark-colored excrement such as menstrual blood and loose stool, and is therefore particularly useful as a core wrap sheet for napkins and diapers.

吸収性物品用シート１を用いた吸収性物品の一例として、吸収性コア１４ａ及びこれを被覆するコアラップシート１４ｂを含んで構成される吸収体を有する吸収性物品であって
、該コアラップシート１４ｂが吸収性物品用シート１であるものが挙げられる。図５及び図６には、本発明の吸収性物品用シートの適用例として、該吸収性物品用シートを具備する生理用ナプキン１０が示されている。生理用ナプキン１０を、以下、単にナプキン１０ともいう。ナプキン１０は、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる方向に相当する長手方向Ｘとこれに直交する幅方向Ｙとを有すると共に、着用時に着用者の液排泄部（膣口等）に対向配置される部分を含む中間領域Ｂ並びにその前後に延在する前方領域Ａ及び後方領域Ｃを有する。ナプキン１０において、中間領域Ｂは、本実施形態のようにウイング部１Ｗを有する場合には、長手方向Ｘにおいてウイング部１Ｗを有する領域（一方のウイング部１Ｗの長手方向Ｘに沿う付け根と他方のウイング部１Ｗの長手方向Ｘに沿う付け根とに挟まれた領域）を意味する。また、ウイング部を有しない吸収性物品の場合には、吸収性物品が３つ折りの個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を幅方向Ｙに横断する２本の折曲線（図示せず）について、該吸収性物品の長手方向Ｘの前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域を意味する。ナプキン１０は、長手方向Ｘに延び、且つナプキン１０を幅方向Ｙに二等分する中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。 As an example of an absorbent article using the sheet 1 for an absorbent article, the absorbent article is an absorbent article having an absorbent body including an absorbent core 14a and a core wrap sheet 14b covering the absorbent core 14a. Examples thereof include those in which 14b is a sheet 1 for an absorbent article. 5 and 6 show a menstrual napkin 10 provided with the absorbent article sheet as an application example of the absorbent article sheet of the present invention. Hereinafter, the menstrual napkin 10 is also simply referred to as a napkin 10. The napkin 10 has a longitudinal direction X corresponding to a direction extending from the ventral side of the wearer to the dorsal side through the crotch portion and a width direction Y orthogonal to the longitudinal direction X, and the liquid excretion portion (vaginal opening) of the wearer when worn. Etc.), it has an intermediate region B including a portion facing each other, and an anterior region A and a posterior region C extending before and after the intermediate region B. In the napkin 10, when the intermediate region B has the wing portion 1W as in the present embodiment, the region having the wing portion 1W in the longitudinal direction X (the root along the longitudinal direction X of one wing portion 1W and the other). It means a region sandwiched between the base of the wing portion 1W along the longitudinal direction X). Further, in the case of an absorbent article having no wing portion, two folding curves (2) crossing the absorbent article in the width direction Y, which are generated when the absorbent article is folded into a tri-fold individual packaging form. (Not shown) means a region surrounded by the first folding curve and the second folding curve counting from the front end in the longitudinal direction X of the absorbent article. The napkin 10 extends in the longitudinal direction X and is formed symmetrically with respect to the center line CL that bisects the napkin 10 in the width direction Y.

表面シート１２は、吸収体１４の肌対向面の全域を被覆し、吸収体１４の長手方向Ｘに沿う両側縁から幅方向Ｙの外方に延出している。一方、裏面シート１３は吸収体１４の非肌対向面の全域を被覆し、更に表面シート１２の長手方向Ｘに沿う両側縁から幅方向Ｙの外方に延出して、サイドシート１５と共にサイドフラップ部１Ｓを形成している。裏面シート１３とサイドシート１５とは、吸収体１４の長手方向Ｘに沿う両側縁からの延出部において、接着剤等の公知の接合手段によって互いに接合されている。
サイドシート１５は、表面シート１２の肌対向面における長手方向Ｘに沿う両側部に配されている。好適には、サイドシート１５は、平面視において表面シート１２の長手方向Ｘに沿う左右両側部に重なるように、表面シート１２の長手方向Ｘの全長に亘って配されている。ナプキン１０では、一対のサイドシート１５，１５は、それぞれ、波形状の接合部１６にて表面シート１２に接合されている。
ナプキン１０では、サイドフラップ部１Ｓは中間領域Ｂにおいて幅方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これによりナプキン１０は、その長手方向Ｘに沿う左右両側に一対のウイング部１Ｗ，１Ｗを備えるようになる。 The surface sheet 12 covers the entire surface of the absorber 14 facing the skin, and extends outward in the width direction Y from both side edges of the absorber 14 along the longitudinal direction X. On the other hand, the back surface sheet 13 covers the entire non-skin facing surface of the absorber 14, further extends outward in the width direction Y from both side edges along the longitudinal direction X of the front surface sheet 12, and side flaps together with the side sheet 15. Part 1S is formed. The back surface sheet 13 and the side sheet 15 are bonded to each other by a known bonding means such as an adhesive at the extending portions from both side edges of the absorber 14 along the longitudinal direction X.
The side sheets 15 are arranged on both sides of the surface sheet 12 along the longitudinal direction X on the surface facing the skin. Preferably, the side sheets 15 are arranged over the entire length of the surface sheet 12 in the longitudinal direction X so as to overlap the left and right sides of the surface sheet 12 along the longitudinal direction X in a plan view. In the napkin 10, the pair of side sheets 15 and 15 are bonded to the surface sheet 12 at the corrugated joint portion 16, respectively.
In the napkin 10, the side flap portion 1S greatly protrudes outward in the width direction Y in the intermediate region B, whereby the napkin 10 has a pair of wing portions 1W and 1W on both left and right sides along the longitudinal direction X. Get ready.

ナプキン１０では、図５に示すように、前方領域Ａ及び後方領域Ｃそれぞれに幅方向Ｙに延びる横圧搾溝７１と、中間領域Ｂの長手方向Ｘに沿う両側部に長手方向Ｘに延びる縦圧搾溝７３とを有する線状圧搾溝７が形成されており、全体として環状の全周溝となっている。 In the napkin 10, as shown in FIG. 5, a lateral pressing groove 71 extending in the width direction Y in each of the front region A and the rear region C and a longitudinal pressing extending in the longitudinal direction X on both sides of the intermediate region B along the longitudinal direction X. A linear pressing groove 7 having a groove 73 is formed, and is an annular all-around groove as a whole.

ナプキン１０は、肌対向面に位置する表面シート１２と、非肌対向面に位置する裏面シート１３と、これら両シート１２，１３間に介在された吸収体１４とを備えている。本明細書において、肌対向面は、吸収性物品（ナプキン１０）又はその構成部材（例えば吸収体１４）における、吸収性物品（ナプキン１０）の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品（ナプキン１０）又はその構成部材（例えば吸収体１４）における、吸収性物品（ナプキン１０）の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。
表面シート１２及び裏面シート１３と吸収体１４との間は接着剤によって接合されていてもよい。また、ナプキン１０の非肌対向面（裏面シート１３の非肌対向面）には、該ナプキン１０をショーツ等の着衣（図示せず）に固定する粘着部（図示せず）が設けられており、この粘着部は、不使用時には剥離シート（図示せず）によって被覆されている。表面シート１２及び裏面シート１３としては、生理用ナプキンなどの吸収性物品において通常用いられているものを特に制限なく用いることができる。表面シート１２としては、例えば、液透過性を有する親水性の不織布や穿孔フィルムなどを用いることができ、これら
の不織布やフィルムは一般に熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂等から構成されている。裏面シート１３としては、例えば、液難透過性のフィルムや不織布などを用いることができ、液難透過性のフィルムは透湿性を有していてもよい。 The napkin 10 includes a front surface sheet 12 located on the skin facing surface, a back surface sheet 13 located on the non-skin facing surface, and an absorber 14 interposed between the two sheets 12, 13. In the present specification, the skin-facing surface is a surface of the absorbent article (napkin 10) or a component thereof (for example, the absorbent body 14) that is directed toward the skin side of the wearer when the absorbent article (napkin 10) is worn. The non-skin facing surface is a surface of the absorbent article (napkin 10) or its constituent member (for example, the absorbent body 14) that is directed to the side opposite to the skin side (clothing side) when the absorbent article (napkin 10) is worn. Is.
The front surface sheet 12 and the back surface sheet 13 and the absorber 14 may be bonded by an adhesive. Further, the non-skin facing surface of the napkin 10 (non-skin facing surface of the back sheet 13) is provided with an adhesive portion (not shown) for fixing the napkin 10 to clothes (not shown) such as shorts. This adhesive portion is covered with a release sheet (not shown) when not in use. As the front surface sheet 12 and the back surface sheet 13, those usually used in absorbent articles such as menstrual napkins can be used without particular limitation. As the surface sheet 12, for example, a liquid-permeable hydrophilic non-woven fabric or a perforated film can be used, and these non-woven fabrics and films are generally thermoplastic resins such as polyethylene and polypropylene and other polyolefin resins and polyethylene terephthalate. It is composed of polyester resin and the like. As the back sheet 13, for example, a liquid-impermeable film or a non-woven fabric can be used, and the liquid-impermeable film may have moisture permeability.

本実施形態のナプキン１０は、図６に示すように、表面シート１２、裏面シート１３、及びこれら両シート１２，１３間に介在された吸収体１４を具備している。吸収体１４は、吸収性コア１４ａと、該吸収性コア１４ａを被覆するコアラップシート１４ｂとを有している。 As shown in FIG. 6, the napkin 10 of the present embodiment includes a front surface sheet 12, a back surface sheet 13, and an absorber 14 interposed between the two sheets 12, 13. The absorber 14 has an absorbent core 14a and a core wrap sheet 14b that covers the absorbent core 14a.

ナプキン１０は、コアラップシート１４ｂとして、図１に示す吸収性物品用シート１を用いている。即ち、ナプキン１０の肌対向面と前記吸収性コアとの間には、図１に示す吸収性物品用シートが配されている。また、前記表面シート１２と前記吸収性コア１４ａとの間において、該表面シート１２と吸収性物品用シート１の疎水性不織布層２０とが対向するように吸収性物品用シート１を配置することが好ましい。即ち、ナプキン１０の肌対向面と吸収性コア１４ａとの間に、吸収性物品用シート１が、親水部側の面を吸収性コア１４ａ側に向けた状態で配されていることが好ましい。斯かる構成により、吸収性物品用シート１の親水部２５よりも先に、疎水性不織布層２０が経血等の排泄液と接することになる。その結果、排泄液は吸収性物品用シート１の引き込み力により、吸収性コア１４ａへ効率よく移行される。また、吸収性物品用シート１の液残り抑制効果により、吸収性物品１０を肌対向面側から目視した際、吸収体１４に吸収された排泄液を視認し難く、排泄液の隠蔽効果に優れる。これにより、排泄液の吸収後であっても、着用者に漏れへの不安を与え難い。さらに、引き込み力及び液残り抑制効果により、ナプキン１０の肌対向面にさらさら感を付与することができる。 As the napkin 10, the absorbent article sheet 1 shown in FIG. 1 is used as the core wrap sheet 14b. That is, the absorbent article sheet shown in FIG. 1 is arranged between the skin-facing surface of the napkin 10 and the absorbent core. Further, the absorbent article sheet 1 is arranged between the surface sheet 12 and the absorbent core 14a so that the surface sheet 12 and the hydrophobic non-woven fabric layer 20 of the absorbent article sheet 1 face each other. Is preferable. That is, it is preferable that the absorbent article sheet 1 is arranged between the skin-facing surface of the napkin 10 and the absorbent core 14a with the surface on the hydrophilic portion side facing the absorbent core 14a. With such a configuration, the hydrophobic non-woven fabric layer 20 comes into contact with the excrement liquid such as menstrual blood before the hydrophilic portion 25 of the absorbent article sheet 1. As a result, the excrement liquid is efficiently transferred to the absorbent core 14a by the pulling force of the absorbent article sheet 1. Further, due to the liquid residual suppressing effect of the absorbent article sheet 1, when the absorbent article 10 is visually observed from the skin facing surface side, it is difficult to visually recognize the excretory liquid absorbed by the absorbent body 14, and the excretory liquid concealing effect is excellent. .. This makes it difficult for the wearer to be anxious about leakage even after the excrement has been absorbed. Further, the pulling force and the effect of suppressing liquid residue can give a smooth feeling to the skin-facing surface of the napkin 10.

本実施形態の吸収体１４は、コアラップシート１４ｂ（吸収性物品用シート１）が吸収性コア１４ａの肌対向面及び非肌対向面の双方を被覆しているが、肌対向面のみを被覆していても良い。また、本実施形態の吸収体１４は、１枚のコアラップシート１４ｂ（吸収性物品用シート１）が吸収性コア１４ａの全体を被覆しているが、吸収体１４は、２枚の別体のコアラップシート１４ｂを有し、一方のコアラップシート１４ｂが吸収性コア１４ａの肌対向面を、他方のコアラップシート１４ｂが非肌対向面をそれぞれ被覆していても良い。前述の引き込み力及び液残り抑制効果を確実に奏させる観点から、コアラップシート１４ｂにおける吸収性コア１４ａの肌対向面側を被覆する部分は、吸収性物品用シート１であることが好ましい。 In the absorber 14 of the present embodiment, the core wrap sheet 14b (sheet 1 for absorbent articles) covers both the skin-facing surface and the non-skin-facing surface of the absorbent core 14a, but covers only the skin-facing surface. You may be doing it. Further, in the absorber 14 of the present embodiment, one core wrap sheet 14b (sheet 1 for absorbent articles) covers the entire absorbent core 14a, but the absorber 14 is a separate body of two sheets. The core wrap sheet 14b may be provided, one core wrap sheet 14b may cover the skin facing surface of the absorbent core 14a, and the other core wrap sheet 14b may cover the non-skin facing surface. From the viewpoint of surely exerting the above-mentioned pulling force and the liquid residue suppressing effect, the portion of the core wrap sheet 14b that covers the skin-facing surface side of the absorbent core 14a is preferably the absorbent article sheet 1.

前述した通り、コアラップシート１４ｂとして用いられている吸収性物品用シートは一方向に長い形状の親水部２５を有している（図１参照）。図１中のＸ方向は、ナプキン１０の長手方向Ｘと一致している。即ち、コアラップシート１４ｂは、ナプキン１０の長手方向Ｘに長い形状の親水部２５を有している。このように、ナプキンの長手方向Ｘに長い親水部は、液が入ると長手方向Ｘに該液を素早く拡散する一方で幅方向Ｙへの拡散を抑制でき、ナプキン装着時に、幅方向Ｙへ液が漏れる横モレ防止や、長手方向Ｘの吸収体の利用効率、即ち吸収能を高めることができる。そのような観点から、吸収性物品用シート１は、平面視においてナプキン１０の長手方向に沿って延びる親水部２５を有していることが好ましく、長手方向に沿って延びる大親水部２７を有していることがより好ましい。以下、平面視においてナプキン１０の長手方向Ｘに沿って延びる大親水部２７を縦長親水部２８ともいう。
上述の観点から、縦長親水部２８の縦横比（Ｌ１／Ｌ２）、即ち幅方向Ｙにおける長さＬ２（図１参照）に対する長手方向Ｘ（図中Ｘ方向）における長さＬ１（図１参照）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは３以上であり、また好ましくは３０以下、より好ましくは１５以下であり、また好ましくは１．２以上３０以下、より好ましくは３以上１
５以下である。
縦長親水部２８のような一方向に長い形状の親水部２５は、後述する吸収性物品用シート１の製造方法において、後述する成形シートをウォータージェットで処理することや、親水部形成用材料を含むスラリー（紙料）にカチオン性の湿潤紙力増強剤とアニオン性の乾燥紙力増強剤とを添加する方法等で抄紙のＭＤ方向（搬送方向。いわゆる機械方向ＭＤ）に長い形状の親水部を形成することができる。 As described above, the absorbent article sheet used as the core wrap sheet 14b has a hydrophilic portion 25 having a long shape in one direction (see FIG. 1). The X direction in FIG. 1 coincides with the longitudinal direction X of the napkin 10. That is, the core wrap sheet 14b has a hydrophilic portion 25 having a long shape in the longitudinal direction X of the napkin 10. As described above, the hydrophilic portion long in the longitudinal direction X of the napkin can quickly diffuse the liquid in the longitudinal direction X when the liquid enters, while suppressing the diffusion in the width direction Y, and when the napkin is attached, the liquid in the width direction Y. It is possible to prevent lateral leakage of leakage and to improve the utilization efficiency of the absorber in the longitudinal direction X, that is, the absorption capacity. From such a viewpoint, the absorbent article sheet 1 preferably has a hydrophilic portion 25 extending along the longitudinal direction of the napkin 10 in a plan view, and has a large hydrophilic portion 27 extending along the longitudinal direction. It is more preferable to do. Hereinafter, the large hydrophilic portion 27 extending along the longitudinal direction X of the napkin 10 in a plan view is also referred to as a vertically long hydrophilic portion 28.
From the above viewpoint, the aspect ratio (L1 / L2) of the vertically elongated hydrophilic portion 28, that is, the length L1 in the longitudinal direction X (X direction in the figure) with respect to the length L2 in the width direction Y (see FIG. 1). Is preferably 1.2 or more, more preferably 3 or more, preferably 30 or less, more preferably 15 or less, and preferably 1.2 or more and 30 or less, more preferably 3 or more 1
It is 5 or less.
The hydrophilic portion 25 having a shape long in one direction, such as the vertically long hydrophilic portion 28, can be used for treating the molded sheet described later with a water jet or using a material for forming the hydrophilic portion in the method for producing a sheet 1 for an absorbent article, which will be described later. A hydrophilic portion having a long shape in the MD direction (conveyance direction, so-called mechanical direction MD) of papermaking by a method of adding a cationic wet paper strength enhancer and an anionic dry paper strength enhancer to the contained slurry (paper material). Can be formed.

縦長親水部２８の縦横比は、ナプキン等の吸収性物品から取り出した吸収性物品用シート１について、前述の測定片（５０ｍｍ四方）を切り出し、該測定片から任意に切り出した、５個の縦長親水部２８についての縦横比の平均値により求める。 The aspect ratio of the vertically elongated hydrophilic portion 28 is as follows. For the sheet 1 for an absorbent article taken out from an absorbent article such as a napkin, the above-mentioned measurement piece (50 mm square) is cut out, and five vertically elongated pieces arbitrarily cut out from the measurement piece. It is obtained by the average value of the aspect ratio of the hydrophilic portion 28.

吸収性物品用シート１を構成部材として用いた吸収性物品から、吸収性物品用シートを取り出して評価測定する場合において、該吸収性物品の構成部材が、接着剤などによって他の構成部材に固定されている場合には、その固定部分を、コールドスプレーの冷風を吹き付ける等の方法で接着力を除去してから取り出す。この手順は、本願明細書中の全ての測定において共通である。 When an absorbent article sheet is taken out from an absorbent article using the absorbent article sheet 1 as a constituent member and evaluated and measured, the constituent member of the absorbent article is fixed to another constituent member by an adhesive or the like. If so, the fixed portion is taken out after removing the adhesive force by a method such as blowing cold air from a cold spray. This procedure is common to all measurements herein.

吸収体１４において親水部２５の面積率は、好ましくは２％以上、より好ましくは５％以上であり、また好ましくは３０％以下、より好ましくは１５％以下であり、また好ましくは２％以上３０％以下、より好ましくは５％以上１５％以下である。
本実施形態のコアラップシート１４ｂは、吸収性コア１４ａの肌対向面側及び非肌対向面側の双方を被覆しているが、親水部２５の面積率は、吸収体１４の肌対向面の面積に対する各親水部２５の合計面積の割合を意味する。この面積率は、吸収性物品から取り出した測定片（５０ｍｍ四方）の面積に対する、該測定片における各親水部２５の合計面積の割合から算出される。 In the absorber 14, the area ratio of the hydrophilic portion 25 is preferably 2% or more, more preferably 5% or more, preferably 30% or less, more preferably 15% or less, and preferably 2% or more and 30. % Or less, more preferably 5% or more and 15% or less.
The core wrap sheet 14b of the present embodiment covers both the skin facing surface side and the non-skin facing surface side of the absorbent core 14a, but the area ratio of the hydrophilic portion 25 is the skin facing surface of the absorber 14. It means the ratio of the total area of each hydrophilic portion 25 to the area. This area ratio is calculated from the ratio of the total area of each hydrophilic portion 25 in the measuring piece to the area of the measuring piece (50 mm square) taken out from the absorbent article.

表面シート１２、裏面シート１３及び吸収性コア１４ａとしては、それぞれ、この種の吸収性物品において通常用いられているものを特に制限無く用いることができる。吸収性物品用シート１を用いた吸収性物品は、展開型あるいはパンツ型の使い捨ておむつ、失禁パッド等に適用できる。 As the front surface sheet 12, the back surface sheet 13, and the absorbent core 14a, those usually used in this kind of absorbent article can be used without particular limitation. The absorbent article using the absorbent article sheet 1 can be applied to a deployable or pants-type disposable diaper, an incontinence pad, or the like.

次に、本発明の吸収性物品用シート１の製造方法の一実施形態について、図７を参照しながら説明する。疎水性不織布層の片面に複数の親水部２５を有する吸収性物品用シート１は、疎水性不織布層２０を基材シートとして、セルロース系繊維２６を含むスラリーを用いた湿式抄紙法によって製造することができる。図７には、本発明の吸収性物品用シート１を好ましく製造することができる湿式抄紙機３が示されている。湿式抄紙機３は、抄紙網３１、スラリー投入装置３２、プレスロール３４及びヤンキードライヤー３５を備えている。
本実施形態の製造方法は、疎水性繊維２１を主体として構成された疎水性不織布４１からなる基材シート２４上に、セルロース系繊維を始めとする親水部形成用材料を含むスラリーを加え、セルロース系繊維層を抄造する抄造工程を具備する。また、本実施形態の製造方法は、抄造工程において得られた湿潤シートの脱水を行う脱水工程と、脱水後の湿潤シートを乾燥させて吸収性物品用シートを得る乾燥工程と、吸収性物品用シートを巻き取る巻き取り工程とを含む。 Next, an embodiment of the method for producing the absorbent article sheet 1 of the present invention will be described with reference to FIG. 7. The absorbent article sheet 1 having a plurality of hydrophilic portions 25 on one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer shall be manufactured by a wet papermaking method using a slurry containing cellulosic fibers 26 with the hydrophobic nonwoven fabric layer 20 as a base sheet. Can be done. FIG. 7 shows a wet paper machine 3 capable of preferably producing the sheet 1 for an absorbent article of the present invention. The wet paper machine 3 includes a paper machine 31, a slurry charging device 32, a press roll 34, and a Yankee dryer 35.
In the production method of the present embodiment, a slurry containing a material for forming a hydrophilic portion such as a cellulosic fiber is added to a substrate sheet 24 made of a hydrophobic nonwoven fabric 41 mainly composed of the hydrophobic fiber 21 to form cellulose. It is provided with a papermaking process for making a fiber layer. Further, the manufacturing method of the present embodiment includes a dehydration step of dehydrating the wet sheet obtained in the making step, a drying step of drying the dehydrated wet sheet to obtain a sheet for an absorbent article, and an absorbent article. Includes a winding process for winding the sheet.

抄造工程について説明する。抄造工程は、図７に示すように、疎水性の疎水性繊維２１を含む疎水性不織布４１からなる基材シート２４上に、セルロース系繊維２６を含むスラリー４２を供給し、湿式抄造法により、基材シート２４上に親水部２５を形成させる工程である。具体的には、疎水性不織布ロール４１ａから供給された疎水性不織布４１を基材シート２４とし、抄紙網３１上に該基材シート２４を載せ、この抄紙網３１上の基材シー
ト２４に、スラリー投入装置３２からセルロース系繊維２６を含むスラリー４２を流し込む。流し込まれたスラリー４２中の水は、基材シート２４及び抄紙網３１を順次透過して該抄紙網３１の下方から流れ落ちる。一方、スラリー４２中のセルロース系繊維２６は、基材シート２４の構成繊維（疎水性繊維２１）に絡まって基材シート２４中に留まり、これによって該抄紙網３１上に疎水性繊維２１及びセルロース系繊維２６を含有する成形シート４３が形成される。この成形シート４３は、抄紙網３１からベルトコンベア３７ａに引き渡される。 The papermaking process will be described. In the papermaking step, as shown in FIG. 7, the slurry 42 containing the cellulosic fiber 26 is supplied onto the base sheet 24 made of the hydrophobic nonwoven fabric 41 containing the hydrophobic hydrophobic fiber 21, and the slurry 42 containing the cellulosic fiber 26 is supplied by a wet papermaking method. This is a step of forming the hydrophilic portion 25 on the base sheet 24. Specifically, the hydrophobic nonwoven fabric 41 supplied from the hydrophobic nonwoven fabric roll 41a is used as a substrate sheet 24, the substrate sheet 24 is placed on the papermaking net 31, and the substrate sheet 24 on the papermaking net 31 is subjected to. The slurry 42 containing the cellulosic fiber 26 is poured from the slurry charging device 32. The water in the poured slurry 42 sequentially permeates the base sheet 24 and the papermaking net 31, and flows down from below the papermaking net 31. On the other hand, the cellulosic fibers 26 in the slurry 42 are entangled with the constituent fibers (hydrophobic fibers 21) of the base sheet 24 and stay in the base sheet 24, whereby the hydrophobic fibers 21 and the cellulose are entwined on the papermaking net 31. A molded sheet 43 containing the system fiber 26 is formed. The molded sheet 43 is delivered from the papermaking net 31 to the belt conveyor 37a.

スラリー４２は、セルロース系繊維２６を始めとする親水部形成用材料を含む。セルロース系繊維を含むスラリーは、該セルロース系繊維以外の繊維を含有することができ、例えば、親水化処理した合成繊維を、セルロース系繊維に比して少量配合することができる。また、前記スラリーには、湿潤紙力増強剤や乾燥紙力増強剤等の紙力増強剤、地合い向上剤、歩留り向上剤、凝集剤、ｐＨ調整剤、抗菌剤、消臭剤、難燃剤も含有させることができる。シートに親水部２５を形成するために、原料スラリー中で親水部２５の基となるセルロース系繊維の凝集体を形成する紙力増強剤を添加することが好ましい。湿潤紙力増強剤としては、従来公知のものを特に制限無く用いることができ、例えば、エポキシ化ポリアミドポリアミン樹脂（ＰＡＥ）、尿素－ホルマリン樹脂、メラミン－ホルマリン樹脂、ジアルデヒドデンプン、ポリエチレンアミン、メチロール化ポリアミド等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、乾燥紙力増強剤としては、従来公知の乾燥紙力増強剤を用いることができ、例えば、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリアクリルアミド樹脂、カチオン化デンプン、酸化デンプン、植物ガム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。この中でも特にシートにより数多くの親水部や坪量の大きな親水部を形成する観点から、原料スラリー中で親水部の基となるセルロース系繊維を含む凝集体を形成し易い湿潤紙力増強剤と乾燥紙力増強剤との組合せがよく、特に電荷的なショックで凝集体を形成するカチオン性基を含む湿潤紙力増強剤とアニオン性基を含む乾燥紙力増強剤との併用系が好ましい。その中でも特に、湿潤紙力増強剤としては、カチオン性のエポキシ化ポリアミドポリアミン樹脂、乾燥紙力増強剤としてはアニオン性ポリアクリルアミド樹脂を用いることが更に好ましい。
また、吸収性物品用シート１における親水部形成用材料の平均坪量を所望の値にする観点から、疎水性不織布上に積層される親水部形成用材料の平均坪量を、スラリー４２中の親水部形成用材料の濃度によって調整しても良い。 The slurry 42 contains a material for forming a hydrophilic portion, such as a cellulosic fiber 26. The slurry containing the cellulosic fiber can contain a fiber other than the cellulosic fiber, and for example, a hydrophilized synthetic fiber can be blended in a smaller amount as compared with the cellulosic fiber. In addition, the slurry also contains a paper strength enhancer such as a wet paper strength enhancer and a dry paper strength enhancer, a texture improver, a yield improver, a flocculant, a pH adjuster, an antibacterial agent, a deodorant, and a flame retardant. Can be contained. In order to form the hydrophilic portion 25 on the sheet, it is preferable to add a paper strength enhancer that forms an aggregate of cellulosic fibers that is the basis of the hydrophilic portion 25 in the raw material slurry. As the wet paper strength enhancer, conventionally known agents can be used without particular limitation. For example, epoxidized polyamide polyamine resin (PAE), urea-formalin resin, melamine-formalin resin, dialdehyde starch, polyethyleneamine, methylol can be used. Examples thereof include epoxides, and one of these can be used alone or in combination of two or more. Further, as the dry paper strength enhancer, a conventionally known dry paper strength enhancer can be used, for example, carboxymethyl cellulose (CMC), polyacrylamide resin, cationized starch, oxidized starch, vegetable gum, polyvinyl alcohol (PVA). ), Etc., and one of these can be used alone or in combination of two or more. Among these, from the viewpoint of forming a large number of hydrophilic parts and hydrophilic parts having a large basis weight by the sheet, a wet paper strength enhancer and drying that easily form aggregates containing cellulosic fibers that are the basis of the hydrophilic parts in the raw material slurry. The combination with the paper strength enhancer is good, and a combination system of a wet paper strength enhancer containing a cationic group that forms aggregates by a charge shock and a dry paper strength enhancer containing an anionic group is particularly preferable. Among them, it is more preferable to use a cationic epoxidized polyamide polyamine resin as the wet paper strength enhancer and an anionic polyacrylamide resin as the dry paper strength enhancer.
Further, from the viewpoint of setting the average basis weight of the hydrophilic portion forming material in the absorbent article sheet 1 to a desired value, the average basis weight of the hydrophilic portion forming material laminated on the hydrophobic nonwoven fabric is set in the slurry 42. It may be adjusted according to the concentration of the material for forming the hydrophilic portion.

本実施形態の製造方法は、抄造工程においてスラリー４２を抄紙する際、スラリー中の水をウォータージェットノズル３３から噴出される高圧のウォータージェットの水流によりスラリー４２中のセルロース系繊維２６と、基材シート２４中の疎水性繊維２１とが交絡処理される。この交絡処理により、セルロース系繊維２６同士が絡合して塊となった湿潤親水部が形成される。湿潤親水部は、吸収性物品用シート１の親水部２５となる部分であり、セルロース系繊維を主体とする親水部形成用材料で構成されている。セルロース系繊維２６を基材シート４０（疎水性不織布層２０）に入り込ませて、吸収性物品用シート１の引き込み力を向上させる観点及び、縦長親水部２８を形成させる観点から、抄造工程は、ウォータージェットの水流により、基材シート４０の構成繊維にセルロース系繊維２６を絡合させて一体化し、親水部２５となる湿潤親水部を有する湿潤シート４７を形成する抄造工程を含むことが好ましい。また、本実施形態の製造方法は、ウォータージェットの水流により、湿潤シートの搬送方向（機械方向）に長い形状の湿潤親水部を形成する。
ウォータージェットのジェット水流の圧力は、好ましくは０．５ＭＰａ以上、より好ましくは１．２ＭＰａ以上、また好ましくは５ＭＰａ以下、より好ましくは３ＭＰａ以下、また好ましくは０．５ＭＰａ以上５ＭＰａ以下、より好ましくは１．２ＭＰａ以上３ＭＰａ以下である。 In the manufacturing method of the present embodiment, when the slurry 42 is made in the papermaking process, the water in the slurry is blown from the water jet nozzle 33 by the water flow of the high-pressure water jet, and the cellulosic fibers 26 in the slurry 42 and the base material are used. The hydrophobic fibers 21 in the sheet 24 are entangled with each other. By this entanglement treatment, the cellulosic fibers 26 are entangled with each other to form an agglomerated wet hydrophilic portion. The wet hydrophilic portion is a portion that becomes the hydrophilic portion 25 of the absorbent article sheet 1 and is made of a material for forming the hydrophilic portion mainly composed of cellulosic fibers. From the viewpoint of allowing the cellulosic fiber 26 to penetrate into the base sheet 40 (hydrophobic non-woven fabric layer 20) to improve the pull-in force of the absorbent article sheet 1 and to form the vertically elongated hydrophilic portion 28, the making process is performed. It is preferable to include a fabrication step of entwining and integrating the cellulosic fibers 26 with the constituent fibers of the base sheet 40 by the water flow of the water jet to form the wet sheet 47 having the wet hydrophilic portion to be the hydrophilic portion 25. Further, in the manufacturing method of the present embodiment, a wet hydrophilic portion having a long shape in the transport direction (machine direction) of the wet sheet is formed by the water flow of the water jet.
The pressure of the jet water flow of the water jet is preferably 0.5 MPa or more, more preferably 1.2 MPa or more, preferably 5 MPa or less, more preferably 3 MPa or less, and preferably 0.5 MPa or more and 5 MPa or less, more preferably 1. .2 MPa or more and 3 MPa or less.

次に、抄造工程で得られた湿潤シート４７の脱水を行う脱水工程を説明する。脱水工程は、湿潤シート４７の形態を保つ（保形性）点や、機械的強度を維持する点から、含水率（重量含水率、以下同じ。）が７０％以下となるまで脱水させることが好ましく、６０％以下となるまで脱水させることがより好ましい。本実施形態における脱水工程は、ベルトコンベア３７ａによって搬送されてくる湿潤シート４７を、１対のプレスロール３４間に加圧しながら通すことによって脱水を実施している。このような脱水方法の他に、吸引によって脱水する方法、加圧空気を吹き付けて脱水する方法等が挙げられる。 Next, a dehydration step of dehydrating the wet sheet 47 obtained in the papermaking step will be described. In the dehydration step, from the viewpoint of maintaining the shape of the wet sheet 47 (shape retention) and maintaining the mechanical strength, dehydration may be performed until the water content (weight water content, the same applies hereinafter) becomes 70% or less. It is more preferable to dehydrate to 60% or less. In the dehydration step in the present embodiment, dehydration is carried out by passing the wet sheet 47 conveyed by the belt conveyor 37a between the pair of press rolls 34 while applying pressure. In addition to such a dehydration method, a method of dehydrating by suction, a method of blowing pressurized air to dehydrate, and the like can be mentioned.

次に乾燥工程について説明する。本実施形態では、ベルトコンベア３７ｂで搬送されてくる湿潤シート４７が、ヤンキードライヤー３５の表面に接触することにより該湿潤シート４７を乾燥させる。乾燥工程における乾燥方法は、脱水後の湿潤シート４７の厚さ及び含水率、乾燥後の含水率等に応じて適宜選択することができる。該乾燥方法としては、例えば、加熱構造体（発熱体）との接触、加熱空気や蒸気（過熱蒸気）の吹き付け、真空乾燥、電磁波加熱、通電加熱等の乾燥方法が挙げられ、本実施形態では、脱水と乾燥とを別々に行っているが、前述の脱水方法と組み合わせて同時に乾燥を実施することもできる。このように湿潤シート４７を乾燥させることで、吸収性物品用シート１を得ることができる。 Next, the drying process will be described. In the present embodiment, the wet sheet 47 conveyed by the belt conveyor 37b comes into contact with the surface of the Yankee dryer 35 to dry the wet sheet 47. The drying method in the drying step can be appropriately selected depending on the thickness and water content of the wet sheet 47 after dehydration, the water content after drying, and the like. Examples of the drying method include contact with a heating structure (heating element), spraying of heated air or steam (superheated steam), vacuum drying, electromagnetic wave heating, energization heating, and the like. Although dehydration and drying are performed separately, drying can be performed at the same time in combination with the above-mentioned dehydration method. By drying the wet sheet 47 in this way, the absorbent article sheet 1 can be obtained.

本発明の製造方法は、必要に応じて、乾燥後に得られた吸収性物品用シート１をロール状に巻き取る、巻き取り工程を具備してもよい。また、吸収性物品用シート１をロール状に巻き取る前に、必要に応じて、吸収性物品用シート１に対して、クレープ処理、スリット加工、トリミング加工、形態を変更する等の加工を施すこともできる。また、吸収性物品用シート１を、単独若しくは重ねて又は紙、布（織布又は不織布）、フィルム等の他のシートと重ねて、加圧したり、さらには加圧しエンボス加工やニードルパンチ加工を行うことにより、複数枚のシートを積層一体化させたり、凹凸状の賦型や孔あけを行うこともできる。 If necessary, the production method of the present invention may include a winding step of winding the absorbent article sheet 1 obtained after drying into a roll shape. Further, before winding the absorbent article sheet 1 into a roll shape, the absorbent article sheet 1 is subjected to crepe processing, slitting processing, trimming processing, morphological change processing, or the like, if necessary. You can also do it. In addition, the sheet 1 for absorbent articles can be pressed alone or in layers, or in layers with other sheets such as paper, cloth (woven fabric or non-woven fabric), film, etc., and further pressed for embossing or needle punching. By doing so, it is possible to stack and integrate a plurality of sheets, and to perform uneven molding and drilling.

また、本実施形態において、疎水性不織布４１、スラリー４２及び吸収性物品用シート１の搬送路は、駆動ロール３８、ベルトコンベア３７ａ，３７ｂ及び巻回ロール３６から構成されている。搬送路は、主に巻回ロール、ベルトコンベア、バキュームコンベア、ローラーコンベア等を組み合わせて構成すればよく、従来シート部材の搬送に用いられている搬送手段を適宜選択して用いることができる。 Further, in the present embodiment, the transport path of the hydrophobic nonwoven fabric 41, the slurry 42 and the absorbent article sheet 1 is composed of a drive roll 38, belt conveyors 37a and 37b, and a winding roll 36. The transport path may be configured mainly by combining a winding roll, a belt conveyor, a vacuum conveyor, a roller conveyor, or the like, and a transport means conventionally used for transporting sheet members can be appropriately selected and used.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品用シート、それを用いた吸収性物品、及び吸収性物品用シートの製造方法を開示する。
＜１＞
疎水性繊維を含む疎水性不織布層と、該疎水性不織布層の片面に設けられた、セルロース系繊維を主体とする親水部形成用材料で構成された複数の親水部とを有する吸収性物品用シートであって、
前記親水部の坪量が、前記吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量に対して３倍以上である、吸収性物品用シート。 With respect to the above-described embodiment, the following sheets for absorbent articles, absorbent articles using the same, and methods for producing sheets for absorbent articles are disclosed.
<1>
For absorbent articles having a hydrophobic nonwoven fabric layer containing hydrophobic fibers and a plurality of hydrophilic portions provided on one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer and made of a hydrophilic portion forming material mainly composed of cellulosic fibers. It ’s a sheet,
A sheet for an absorbent article, wherein the basis weight of the hydrophilic portion is three times or more the average basis weight of the material for forming the hydrophilic portion in the sheet for the absorbent article.

＜２＞
前記親水部は、平面視における面積が５ｍｍ２以上１５０ｍｍ２以下であり、好ましくは１０ｍｍ２以上５０ｍｍ２以下である、前記＜１＞に記載の吸収性物品用シート。
＜３＞
前記吸収性物品用シートにおける前記親水部の合計面積が、前記吸収性物品用シートの
面積に対して、２％以上３０％以下であり、好ましくは５％以上１５％以下である、前記＜１＞又は＜２＞の何れか１に記載の吸収性物品用シート。
＜４＞
前記親水部を構成する前記セルロース系繊維の一部が、前記疎水性不織布層内に延在し、前記疎水性繊維と交絡している、前記＜１＞～＜３＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜５＞
前記疎水性繊維は、水との接触角が９０度以上であり、
前記セルロース系繊維は、水との接触角が９０度未満、好ましくは３０度未満である、前記＜１＞～＜４＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜６＞
前記疎水性不織布層は、不織布から構成されており、
前記不織布は、エアスルー不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布又はヒートロール不織布である、前記＜１＞～＜５＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜７＞
前記疎水性不織布層は、長繊維を主体として構成される長繊維不織布である、前記＜１＞～＜６＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜８＞
前記長繊維は、繊維長１５０ｍｍ以上の連続長繊維である、前記＜１＞～＜７＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜９＞
前記疎水性不織布層の前記片面には、大きさがそれぞれ異なる複数の前記親水部が海島状に散在している、前記＜１＞～＜８＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜１０＞
複数の前記親水部は、前記疎水性不織布層の前記片面に、該片面から盛り上がった部分を形成している、前記＜１＞～＜９＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。 <2>
The sheet for absorbent articles according to <1>, wherein the hydrophilic portion has an area of 5 mm 2 or more and 150 mm 2 or less, preferably 10 mm 2 or more and 50 mm 2 or less in a plan view.
<3>
The total area of the hydrophilic portion of the absorbent article sheet is 2% or more and 30% or less, preferably 5% or more and 15% or less, based on the area of the absorbent article sheet. > Or the sheet for absorbent articles according to any one of <2>.
<4>
In any one of the above <1> to <3>, a part of the cellulosic fiber constituting the hydrophilic portion extends in the hydrophobic nonwoven fabric layer and is entangled with the hydrophobic fiber. The listed absorbent article sheet.
<5>
The hydrophobic fiber has a contact angle with water of 90 degrees or more, and has a contact angle of 90 degrees or more.
The sheet for absorbent articles according to any one of <1> to <4>, wherein the cellulosic fiber has a contact angle with water of less than 90 degrees, preferably less than 30 degrees.
<6>
The hydrophobic non-woven fabric layer is composed of a non-woven fabric and is composed of a non-woven fabric.
The sheet for absorbent articles according to any one of <1> to <5>, wherein the nonwoven fabric is an air-through nonwoven fabric, a spunlaced nonwoven fabric, a spunbonded nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, a needle punched nonwoven fabric, or a heat roll nonwoven fabric.
<7>
The sheet for absorbent articles according to any one of <1> to <6>, wherein the hydrophobic non-woven fabric layer is a long-fiber nonwoven fabric mainly composed of long fibers.
<8>
The sheet for an absorbent article according to any one of <1> to <7>, wherein the long fiber is a continuous long fiber having a fiber length of 150 mm or more.
<9>
The absorbent article according to any one of <1> to <8>, wherein a plurality of hydrophilic portions having different sizes are scattered in a sea-island shape on one surface of the hydrophobic nonwoven fabric layer. Sheet.
<10>
The sheet for absorbent articles according to any one of <1> to <9>, wherein the plurality of hydrophilic portions form a portion raised from the one side on the one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer. ..

＜１１＞
前記親水部は、前記セルロース系繊維の含有量が５０％以上である、前記＜１＞～＜１０＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜１２＞
前記親水部は、前記セルロース系繊維の含有量が、６０％以上９８％以下であり、好ましくは７０％以上９２％以下である、前記＜１０＞に記載の吸収性物品用シート。
＜１３＞
前記親水部の坪量は、前記吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量に対して、５倍以上２０倍以下であり、好ましくは８倍以上１５倍以下である、前記＜１＞～＜１２＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜１４＞
前記親水部の厚みｄ１は、前記疎水性不織布層の厚みｄ２に対して、５％以上７０％以下であり、好ましくは１０％以上４０％以下である、前記＜１＞～＜１３＞の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。
＜１５＞
肌対向面、非肌対向面を有する吸収性コアを備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアの前記肌対向面側に、前記＜１＞～＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品用シートが配されている、吸収性物品。
＜１６＞
前記吸収性物品用シートが、前記親水部側の面を前記吸収性コア側に向けた状態で配されている、前記＜１５＞に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記吸収性物品用シートが、平面視において前記吸収性物品の長手方向に沿って延びる前記親水部を有している、前記＜１５＞又は＜１６＞に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記吸収性物品は、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる方向に相当する長手方向とこれに直交する幅方向とを有しており、
前記親水部は、前記幅方向における長さＬ２に対する前記長手方向における長さＬ１が、１．２以上３０以下であり、好ましくは３以上１５以下である、前記＜１７＞に記載の吸収性物品用。
＜１９＞
前記吸収体は、前記吸収性コアを被覆するコアラップシートを有しており、
前記コアラップシートにおける前記吸収性コアの肌対向面側を被覆する部分が、前記吸収性物品用シートである、前記＜１５＞～＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
疎水性不織布上に、セルロース系繊維及び紙力増強剤を含むスラリーを供給する工程と、ウォータージェットの水流により、前記疎水性不織布の構成繊維に前記セルロース系繊維を絡合させて一体化し、前記親水部となる湿潤親水部を有する湿潤シートを形成する抄造工程とを具備する、吸収性物品用シートの製造方法。 <11>
The sheet for an absorbent article according to any one of <1> to <10>, wherein the hydrophilic portion has a cellulosic fiber content of 50% or more.
<12>
The sheet for absorbent articles according to <10>, wherein the hydrophilic portion has a cellulosic fiber content of 60% or more and 98% or less, preferably 70% or more and 92% or less.
<13>
The basis weight of the hydrophilic portion is 5 times or more and 20 times or less, preferably 8 times or more and 15 times or less, the average basis weight of the hydrophilic portion forming material in the absorbent article sheet. The sheet for absorbent articles according to any one of 1> to <12>.
<14>
The thickness d1 of the hydrophilic portion is 5% or more and 70% or less, preferably 10% or more and 40% or less with respect to the thickness d2 of the hydrophobic nonwoven fabric layer, any of the above <1> to <13>. The sheet for absorbent articles according to item 1.
<15>
An absorbent article having an absorbent core having a skin-facing surface and a non-skin-facing surface.
An absorbent article in which the sheet for an absorbent article according to any one of <1> to <14> is arranged on the skin-facing surface side of the absorbent core.
<16>
The absorbent article according to <15>, wherein the absorbent article sheet is arranged with the surface on the hydrophilic portion side facing the absorbent core side.
<17>
The absorbent article according to <15> or <16>, wherein the absorbent article sheet has the hydrophilic portion extending along the longitudinal direction of the absorbent article in a plan view.
<18>
The absorbent article has a longitudinal direction corresponding to a direction extending from the ventral side of the wearer to the dorsal side through the crotch portion and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
The absorbent article according to <17>, wherein the hydrophilic portion has a length L1 in the longitudinal direction of 1.2 or more and 30 or less, preferably 3 or more and 15 or less with respect to the length L2 in the width direction. for.
<19>
The absorber has a core wrap sheet that covers the absorbent core.
The absorbent article according to any one of <15> to <18>, wherein the portion of the core wrap sheet that covers the skin-facing surface side of the absorbent core is the absorbent article sheet.
<20>
The step of supplying a slurry containing a cellulosic fiber and a paper strength enhancer onto the hydrophobic non-woven fabric and the water flow of a water jet entangle the cellulosic fiber with the constituent fiber of the hydrophobic nonwoven fabric and integrate them. A method for producing a sheet for an absorbent article, comprising a fabrication step of forming a wet sheet having a wet hydrophilic portion to be a hydrophilic portion.

＜２１＞
前記抄造工程の後に前記湿潤シートを乾燥させる乾燥工程を具備する、前記＜２０＞に記載の吸収性物品用の製造方法。
＜２２＞
前記抄造工程において、前記ウォータージェットの水流により、機械方向に長い形状の湿潤親水部を形成する、前記＜２０＞又は＜２１＞に記載の吸収性物品用の製造方法。
＜２３＞
前記スラリーは、紙力増強剤として湿潤紙力増強剤を含んでおり、
前記湿潤紙力増強剤は、エポキシ化ポリアミドポリアミン樹脂（ＰＡＥ）、尿素－ホルマリン樹脂、メラミン－ホルマリン樹脂、ジアルデヒドデンプン、ポリエチレンアミン、及びメチロール化ポリアミドの群から選ばれる少なくとも一種以上である、前記＜２０＞～＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品用の製造方法。
＜２４＞
前記スラリーは、紙力増強剤として乾燥紙力増強剤を含んでおり、
前記乾燥紙力増強剤は、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリアクリルアミド樹脂、カチオン化デンプン、酸化デンプン、植物ガム、及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の群から選ばれる少なくとも一種以上である、前記＜２０＞～＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品用の製造方法。
＜２５＞
前記ウォータージェットの水流の圧力が、０．５ＭＰａ以上５ＭＰａ以下であり、好ましくは１．２ＭＰａ以上３ＭＰａ以下である、前記＜２０＞～＜２４＞の何れか１に記載の吸収性物品用の製造方法。 <21>
The production method for an absorbent article according to <20>, which comprises a drying step of drying the wet sheet after the papermaking step.
<22>
The manufacturing method for an absorbent article according to <20> or <21>, wherein in the papermaking step, a wet hydrophilic portion having a long shape in the mechanical direction is formed by the water flow of the water jet.
<23>
The slurry contains a wet paper strength enhancer as a paper strength enhancer.
The wet paper strength enhancer is at least one selected from the group of epoxidized polyamide polyamine resin (PAE), urea-formalin resin, melamine-formalin resin, dialdehyde starch, polyethyleneamine, and methylolated polyamide. The production method for an absorbent article according to any one of <20> to <22>.
<24>
The slurry contains a dry paper strength enhancer as a paper strength enhancer.
The dry paper strength enhancer is at least one selected from the group of carboxymethyl cellulose (CMC), polyacrylamide resin, cationized starch, oxidized starch, vegetable gum, and polyvinyl alcohol (PVA). The method for producing an absorbent article according to any one of <23>.
<25>
The production for an absorbent article according to any one of <20> to <24>, wherein the pressure of the water flow of the water jet is 0.5 MPa or more and 5 MPa or less, preferably 1.2 MPa or more and 3 MPa or less. Method.

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。特に断らない限り、「％」は「質量％」を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to such Examples. Unless otherwise specified, "%" means "mass%".

〔実施例１〕
吸収性物品用シートを図７に示す湿式抄紙機を用いて製造した。具体的には、繊維濃度０．１％のセルロース系繊維と、湿潤紙力増強剤としてカチオン性のエポキシ化ポリアミドポリアミン樹脂（商品名「ＷＳ－４０３０」、星光ＰＭＣ株式会社製）０．５％（対セルロース系繊維）と、乾燥紙力増強剤としてアニオン性のポリアクリルアミド樹脂（商品
名「アコフロックＡ９５」、ＭＴアクアポリマー株式会社製）０．０５％（対セルロース系繊維）とを水中に均一に分散させて、親水部形成用材料を含むスラリー（紙料）を調製した。前記セルロース系繊維は、叩解機によってフィブリル化され、フリーネスが６５０ｍＬとなったものを用いた。次に、ワイヤー目開き径９０μｍ（１６６メッシュ）の金網抄紙ワイヤー上に、幅３００ｍｍの疎水性不織布を載せ、該疎水性不織布上に前記スラリーを散布し、成形シートを形成した。この成形シートに、スラリー側からウォータージェットノズル（ビーム径０．０８ｍｍ、ピッチ１ｍｍ）を用いて１．５ＭＰａの圧力でジェット水流を噴流し、湿潤シートを得た後、さらにプレスロールを用いて加圧し、脱水を行った。脱水後、湿潤シートをヤンキードライヤー表面に圧着させ、乾燥を実施し、幅２６０ｍｍのシートを得た。抄紙条件は、抄紙速度１０ｍ／ｍｉｎとした。なお、スラリーは、疎水性不織布上に積層される親水部形成用材料の平均坪量が１０ｇ／ｍ2となるよう、
親水部形成用材料（セルロース系繊維）を上記の濃度とした。 [Example 1]
A sheet for absorbent articles was manufactured using the wet paper machine shown in FIG. Specifically, cellulosic fibers having a fiber concentration of 0.1% and cationic epoxidized polyamide polyamine resin (trade name "WS-4030", manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) as a wet paper strength enhancer 0.5%. (Cellulose-based fiber) and anionic polyacrylamide resin (trade name "Akovloc A95", manufactured by MT Aqua Polymer Co., Ltd.) 0.05% (cellulosic-based fiber) as a dry paper strength enhancer are uniformly mixed in water. A slurry (paper material) containing a material for forming a hydrophilic portion was prepared. The cellulosic fiber was fibrillated by a beating machine and had a freeness of 650 mL. Next, a hydrophobic non-woven fabric having a width of 300 mm was placed on a wire mesh papermaking wire having a wire opening diameter of 90 μm (166 mesh), and the slurry was sprayed on the hydrophobic non-woven fabric to form a molded sheet. A jet water stream is jetted from the slurry side onto this molded sheet at a pressure of 1.5 MPa using a water jet nozzle (beam diameter 0.08 mm, pitch 1 mm) to obtain a wet sheet, and then added using a press roll. Pressure was applied and dehydration was performed. After dehydration, the wet sheet was pressure-bonded to the surface of the Yankee dryer and dried to obtain a sheet having a width of 260 mm. The papermaking conditions were a papermaking speed of 10 m / min. The slurry is prepared so that the average basis weight of the hydrophilic portion forming material laminated on the hydrophobic non-woven fabric is 10 g / m 2 .
The material for forming the hydrophilic portion (cellulosic fiber) was set to the above concentration.

実施例１で用いたセルロース系繊維は、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）（商品名「カリブ」、Ｃａｒｉｂｏｏ Ｐｕｌｐ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ社製）である。 The cellulosic fiber used in Example 1 is coniferous bleached kraft pulp (NBKP) (trade name "Caribbean", manufactured by Cariboo Pump and Paper).

実施例１で用いた疎水性不織布は、繊維径１８μｍで、構成樹脂がポリプロピレンである熱可塑性繊維からなるスパンボンド不織布（長繊維不織布）であり、坪量が９ｇ／ｍ２、嵩密度が０．０７４ｇ／ｃｍ３であった。また、その疎水性不織布は、構成繊維をエンボス加工により融着された熱融着部を部分的に有していた。なお、この疎水性不織布は、表２中に、支持シートとして示されている。 The hydrophobic nonwoven fabric used in Example 1 is a spunbonded nonwoven fabric (long-fiber nonwoven fabric) made of thermoplastic fibers having a fiber diameter of 18 μm and a constituent resin of polypropylene, having a basis weight of 9 g / m 2 and a bulk density of 0. It was .074 g / cm 3 . Further, the hydrophobic non-woven fabric partially had a heat-sealed portion in which the constituent fibers were fused by embossing. This hydrophobic non-woven fabric is shown as a support sheet in Table 2.

上記の方法により得られた吸収性物品用シートは、疎水性不織布からなる疎水性不織布層の片面に、親水部を複数有するシートであった。具体的には、実施例１の吸収性物品用シートから切り出された測定片（５０ｍｍ四方）は、前述の表１に示す候補部分を含んでいた。また、実施例１の吸収性物品用シートの測定片から、全ての候補部分を単離して、該吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量を求めたところ、１０ｇ／ｍ2であった。表１には、各候補部分Ｓ１～Ｓ５の坪量及び面積の他に、縦横比（Ｌ１／Ｌ
２）も示してある。表１に示すように、実施例１の吸収性物品用シートは、候補部分Ｓ１～３及びＳ５が親水部であり、候補部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ５が大親水部であった。
また、実施例１の吸収性物品用シートについて、任意に切り出した測定片（５０ｍｍ四方）の面積に対する、親水部の合計面積の割合を、親水部の面積率（％）として表２に示す。 The sheet for absorbent articles obtained by the above method was a sheet having a plurality of hydrophilic portions on one side of a hydrophobic nonwoven fabric layer made of a hydrophobic nonwoven fabric. Specifically, the measurement piece (50 mm square) cut out from the absorbent article sheet of Example 1 contained the candidate portion shown in Table 1 above. Further, when all the candidate portions were isolated from the measurement pieces of the absorbent article sheet of Example 1 and the average basis weight of the hydrophilic part forming material in the absorbent article sheet was determined, 10 g / m 2 was obtained. Met. Table 1 shows the aspect ratio (L1 / L) in addition to the basis weight and area of each candidate portion S1 to S5.
2) is also shown. As shown in Table 1, in the absorbent article sheet of Example 1, the candidate portions S1 to S3 and S5 were hydrophilic portions, and the candidate portions S1, S2, and S5 were large hydrophilic portions.
Table 2 shows the ratio of the total area of the hydrophilic portion to the area of the measurement piece (50 mm square) arbitrarily cut out from the sheet for absorbent articles of Example 1 as the area ratio (%) of the hydrophilic portion.

〔比較例１及び２〕
比較例１として、実施例１で用いた疎水性不織布のみで構成されたシートを用意した。また、比較例２として、実施例１で用いたセルロース系繊維を実施例１の繊維濃度（坪量）で抄紙したドライシートを用意した。比較例２のドライシートを製造する際、セルロース系繊維を含むスラリーに、実施例１と同様の湿潤紙力増強剤と乾燥紙力増強剤とを、実施例１と同じ配合量で添加した。 [Comparative Examples 1 and 2]
As Comparative Example 1, a sheet composed only of the hydrophobic non-woven fabric used in Example 1 was prepared. Further, as Comparative Example 2, a dry sheet was prepared in which the cellulosic fibers used in Example 1 were made by papermaking at the fiber concentration (basis weight) of Example 1. When producing the dry sheet of Comparative Example 2, the same wet paper strength enhancer and dry paper strength enhancer as in Example 1 were added to the slurry containing the cellulosic fiber in the same blending amount as in Example 1.

〔比較例３〕
比較例３として、比較例１のシート（疎水性不織布）と、比較例２のドライシートとを接着剤（商品名「スプレーのり５５」、３Ｍ製）によって貼り合わせた積層シートを用意した。 [Comparative Example 3]
As Comparative Example 3, a laminated sheet in which the sheet of Comparative Example 1 (hydrophobic non-woven fabric) and the dry sheet of Comparative Example 2 were bonded with an adhesive (trade name “Spray Glue 55”, manufactured by 3M) was prepared.

実施例１における疎水性不織布、比較例１における疎水性不織布、比較例２におけるドライシート、及び比較例３における疎水性不織布を、支持シートともいう。また、比較例３におけるドライシートを親水シートともいう。実施例１及び比較例１～３の支持シートの坪量、並びに実施例１及び比較例２、３の各シートにおける親水部形成用材料の平均坪
量を表２に示す。これら坪量は、前述した方法により測定した。 The hydrophobic nonwoven fabric in Example 1, the hydrophobic nonwoven fabric in Comparative Example 1, the dry sheet in Comparative Example 2, and the hydrophobic nonwoven fabric in Comparative Example 3 are also referred to as support sheets. Further, the dry sheet in Comparative Example 3 is also referred to as a hydrophilic sheet. Table 2 shows the basis weight of the support sheets of Examples 1 and Comparative Examples 1 to 3, and the average basis weight of the hydrophilic portion forming material in each of the sheets of Examples 1 and Comparative Examples 2 and 3. These basis weights were measured by the method described above.

〔吸収体の作製〕
上記の各実施例及び比較例のシートを用いて、吸収体を作製した。先ず、解繊したパルプ繊維（坪量２５０ｇ／ｍ２のパルプシート）を、上記の各実施例及び比較例のシートで被覆し、これを吸収体とした。実施例１のシートで被覆する際、親水部２５がパルプ繊維と対向するように重ね、スプレー糊を用いて接着させた。接着後、マングルを１往復して加圧し、吸収体を得た。
また、実施例１の吸収性物品用シートは、表１に示す候補部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ５のように、一方向に長い親水部を複数有していたが、吸収体は、該親水部の長手方向と、吸収体の長手方向とが一致するように作成した。吸収体の長手方向は、一般的に吸収性物品の長手方向に沿う。即ち、実施例１の吸収性物品用シートは、縦長親水部を有する。 [Preparation of absorber]
Absorbents were prepared using the sheets of each of the above Examples and Comparative Examples. First, the defibrated pulp fiber (pulp sheet having a basis weight of 250 g / m 2 ) was coated with the sheets of the above-mentioned Examples and Comparative Examples, and this was used as an absorber. When coated with the sheet of Example 1, the hydrophilic portions 25 were overlapped so as to face the pulp fibers and adhered using spray glue. After bonding, the mangle was reciprocated once and pressed to obtain an absorber.
Further, the sheet for absorbent articles of Example 1 had a plurality of hydrophilic portions long in one direction as in the candidate portions S1, S2, S5 shown in Table 1, but the absorber was the hydrophilic portion. It was created so that the longitudinal direction and the longitudinal direction of the absorber coincide with each other. The longitudinal direction of the absorber is generally along the longitudinal direction of the absorbent article. That is, the absorbent article sheet of Example 1 has a vertically long hydrophilic portion.

〔液残り量の測定〕
上記の各実施例及び比較例のシートを用いて作製した吸収体について、下記方法により液残り量を測定した。
まず、吸収体を１ｋＰａの圧力で１分間の予備加圧を行った。吸収体の肌対向面側における中央部に、０．０２質量％の青色１号で着色した生理食塩水１０ｇをポンプを用いて１００ｍＬ／ｍｉｎの速度で注入した。次いで、生理食塩水を注入する前のシートの質量と、注入後３分経過後のシートの質量の差から、該シート中に残った生理食塩水の質量を求めた。この手順を３回行い、シート中に残った生理食塩水の質量の平均を求め、これを液残り量とした。液残り量を表２に示す。 [Measurement of remaining liquid amount]
For the absorbers prepared using the sheets of each of the above Examples and Comparative Examples, the amount of liquid remaining was measured by the following method.
First, the absorber was prepressed at a pressure of 1 kPa for 1 minute. 10 g of 0.02 mass% blue No. 1 colored physiological saline was injected into the central portion of the absorber on the skin-facing surface side at a rate of 100 mL / min using a pump. Next, the mass of the physiological saline remaining in the sheet was determined from the difference between the mass of the sheet before injecting the physiological saline and the mass of the sheet 3 minutes after the injection. This procedure was performed three times, the average mass of the physiological saline remaining in the sheet was calculated, and this was taken as the amount of liquid remaining. The amount of liquid remaining is shown in Table 2.

〔液視認性の評価〕
〔液残り量の測定〕と同様の方法で生理食塩水１０ｇを注入し、注入前後の吸収体における生理食塩水の明度の差に基づいて、該吸収体の肌対向面における該生理食塩水の視認性を評価した。明度は、Ｌａｂ表色系のＬ値で表すことができる。Ｌ値は０から１００までの値をとり、数値が大きいほど明度が高いことを意味する。前記生理食塩水の注入前の吸収体、及び注入後の吸収体について、外光が入らない環境下で、吸収体の肌対向面側の表面、即ち吸収性コアを被覆した状態のシートと分光色差計とを隙間なく密接させ、Ｌ値を測定した。シートの肌対向面側の表面の任意の２０箇所を測定し、その平均値をシートのＬ値として算出した。分光色差計としては、ＮＦ３３３簡易型分光色差計（日本電色工業株式会社）を用いた。そして、注入前後の明度（Ｌ値）の差を求めた。明度の差が小さい程、吸収体に吸収された排泄液を視認し難く、排泄液の隠蔽効果に優れることを意味する。結果を表２に示す。 [Evaluation of liquid visibility]
Inject 10 g of saline solution in the same manner as in [Measurement of residual amount of liquid], and based on the difference in the brightness of the saline solution in the absorber before and after the injection, the saline solution on the skin facing surface of the absorber. Visibility was evaluated. The lightness can be expressed by the L value of the Lab color system. The L value takes a value from 0 to 100, and the larger the value, the higher the brightness. The absorber before the injection of the physiological saline solution and the absorber after the injection are separated from the surface of the absorber on the skin-facing surface side, that is, the sheet coated with the absorbent core in an environment where external light does not enter. The L value was measured by bringing the colorimeter into close contact with the colorimeter. Arbitrary 20 points on the surface of the sheet facing the skin were measured, and the average value was calculated as the L value of the sheet. As the spectral colorimeter, an NF333 simplified spectral colorimeter (Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.) was used. Then, the difference in brightness (L value) before and after injection was obtained. The smaller the difference in brightness, the more difficult it is to visually recognize the excrement liquid absorbed by the absorber, which means that the effect of concealing the excrement liquid is excellent. The results are shown in Table 2.

Figure 0007017886000002
Figure 0007017886000002

表２に示す結果から、親水部２５を複数有する実施例１のシートは、比較例１～３のシートに比して液残り量が少なかった。これより、実施例１のシートは、比較例１～３のシートに比して、排泄液の引き込み力に優れ、シート中に排泄液が残る液残りが生じにくいことが判る。また、実施例１のシートは、比較例１～３のシートを用いたものに比して、前記生理食塩水の注入前後における明度の差が小さかった。これより、実施例１のシートを用いた吸収性物品は、比較例１～３のシートや該シートを用いた吸収性物品に比して、排泄液の隠蔽効果が高いことが判る。 From the results shown in Table 2, the sheet of Example 1 having a plurality of hydrophilic portions 25 had a smaller amount of liquid remaining than the sheets of Comparative Examples 1 to 3. From this, it can be seen that the sheet of Example 1 is superior in the drawing force of the excretory liquid as compared with the sheets of Comparative Examples 1 to 3, and the liquid residue in which the excretion liquid remains in the sheet is less likely to occur. Further, the sheet of Example 1 had a smaller difference in brightness before and after the injection of the physiological saline solution than the sheet using the sheets of Comparative Examples 1 to 3. From this, it can be seen that the absorbent article using the sheet of Example 1 has a higher effect of concealing the excrement liquid than the sheets of Comparative Examples 1 to 3 and the absorbent article using the sheet.

１ 吸収性物品用シート
２０ 疎水性不織布層
２１ 疎水性繊維
２５ 親水部
２６ セルロース系繊維
２７ 大親水部
２８ 縦長親水部
２９ 低親水部
１０ 生理用ナプキン
１２ 表面シート
１３ 裏面シート
１４ 吸収体
１４ａ 吸収性コア
１４ｂ コアラップシート
３ 湿式抄紙機
３１ 抄紙網
３３ ウォータージェットノズル
３４ プレスロール
３５ ヤンキードライヤー
３６ 巻回ロール
３７ａ，３７ｂ ベルトコンベア
４０ 基材シート
４１ 疎水性不織布
４１ａ 疎水性不織布ロール
４２ スラリー
４３ 成形シート
４７ 湿潤シート
1 Sheet for absorbent articles 20 Hydrophobic non-woven fabric layer 21 Hydrophilic fiber 25 Hydrophilic part 26 Cellulose fiber 27 Large hydrophilic part 28 Vertical hydrophilic part 29 Low hydrophilic part 10 Sanitary napkin 12 Front sheet 13 Back sheet 14 Absorbent 14a Absorbable Core 14b Core wrap sheet 3 Wet paper machine 31 Paper machine 33 Water jet nozzle 34 Press roll 35 Yankee dryer 36 Roll roll 37a, 37b Belt conveyor 40 Base sheet 41 Hydrophilic non-woven fabric 41a Hydrophilic non-woven fabric roll 42 Slurry 43 Molded sheet 47 Wet sheet

Claims (8)

疎水性繊維を含む疎水性不織布層と、該疎水性不織布層の片面に設けられた、セルロース系繊維を主体とする親水部形成用材料で構成された複数の親水部とを有する吸収性物品用シートであって、
前記親水部では前記セルロース系繊維どうしが結着しており、
前記親水部の坪量が、前記吸収性物品用シートにおける親水部形成用材料の平均坪量に対して３倍以上２０倍以下であり、
前記疎水性不織布層は、疎水性繊維である長繊維からなる長繊維不織布であり、
複数の前記親水部は、吸収性物品用シートの平面視において、不定形で且つ大きさがそれぞれ異なっており、該親水部を島とする海島状に散在している、吸収性物品用シート。 For absorbent articles having a hydrophobic nonwoven fabric layer containing hydrophobic fibers and a plurality of hydrophilic portions provided on one side of the hydrophobic nonwoven fabric layer and made of a hydrophilic portion forming material mainly composed of cellulosic fibers. It ’s a sheet,
In the hydrophilic part, the cellulosic fibers are bound to each other.
The basis weight of the hydrophilic portion is 3 times or more and 20 times or less the average basis weight of the material for forming the hydrophilic portion in the sheet for absorbent articles.
The hydrophobic non-woven fabric layer is a long-fiber nonwoven fabric made of long fibers which are hydrophobic fibers.
The plurality of hydrophilic portions are amorphous and different in size in a plan view of the absorbent article sheet, and are scattered in a sea-island shape with the hydrophilic portions as islands . 前記親水部は、平面視における面積が５ｍｍ２以上１５０ｍｍ２以下である、請求項１に記載の吸収性物品用シート。 The sheet for an absorbent article according to claim 1, wherein the hydrophilic portion has an area of 5 mm 2 or more and 150 mm 2 or less in a plan view. 前記吸収性物品用シートにおける前記親水部の合計面積が、前記吸収性物品用シートの面積に対して、２％以上３０％以下である、請求項１又は２に記載の吸収性物品用シート。 The sheet for absorbent articles according to claim 1 or 2, wherein the total area of the hydrophilic portions in the sheet for absorbent articles is 2% or more and 30% or less with respect to the area of the sheet for absorbent articles. 前記親水部を構成する前記セルロース系繊維の一部が、前記疎水性不織布層内に延在し、前記疎水性繊維と交絡している、請求項１～３の何れか１項に記載の吸収性物品用シート。 The absorption according to any one of claims 1 to 3, wherein a part of the cellulosic fiber constituting the hydrophilic portion extends in the hydrophobic nonwoven fabric layer and is entangled with the hydrophobic fiber. Sheet for sex goods. 肌対向面、非肌対向面を有する吸収性コアと、該吸収性コアを被覆するコアラップシートとを備えた吸収性物品であって、
前記コアラップシートは、該コアラップシートにおける前記吸収性コアの前記肌対向面側を被覆する部分が、請求項１～４の何れか１項に記載の吸収性物品用シートであり、且つ前記親水部側の面を前記吸収性コア側に向けた状態で配されている、吸収性物品。 An absorbent article comprising an absorbent core having a skin-facing surface and a non-skin-facing surface and a core wrap sheet covering the absorbent core.
The core wrap sheet is the sheet for absorbent articles according to any one of claims 1 to 4, wherein the portion of the core wrap sheet that covers the skin-facing surface side of the absorbent core is the same. An absorbent article arranged with the surface on the hydrophilic portion side facing the absorbent core side. 前記吸収性物品用シートが、平面視において前記吸収性物品の長手方向に長い形状の前記親水部を含んでいる、請求項５に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 5, wherein the absorbent article sheet contains the hydrophilic portion having a shape long in the longitudinal direction of the absorbent article in a plan view. 請求項１～４の何れか１項に記載の吸収性物品用シートの製造方法であって、
疎水性不織布上に、セルロース系繊維及び紙力増強剤を含むスラリーを供給する工程と、該スラリー側から供給されるウォータージェットの水流により、前記疎水性不織布の構成繊維に前記セルロース系繊維を絡合させて一体化し、該セルロース系繊維を主体として構成された親水部となる湿潤親水部を有する湿潤シートを形成する抄造工程とを具備する、吸収性物品用シートの製造方法。 The method for manufacturing a sheet for an absorbent article according to any one of claims 1 to 4.
The cellulose fibers are entangled with the constituent fibers of the hydrophobic nonwoven fabric by the step of supplying the slurry containing the cellulosic fibers and the paper strength enhancer onto the hydrophobic nonwoven fabric and the water flow of the water jet supplied from the slurry side . A method for producing a sheet for an absorbent article, comprising a manufacturing step of combining and integrating to form a wet sheet having a wet hydrophilic portion as a hydrophilic portion mainly composed of the cellulosic fiber. 前記スラリーは、前記紙力増強剤として、カチオン性基を含む湿潤紙力増強剤とアニオン性基を含む乾燥紙力増強剤とを含む、請求項７に記載の吸収性物品用シートの製造方法。 The method for producing a sheet for an absorbent article according to claim 7, wherein the slurry contains a wet paper strength enhancer containing a cationic group and a dry paper strength enhancer containing an anionic group as the paper strength enhancer. ..
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