JP7010593B2 - Sheet bundle separator and shredder using it - Google Patents

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Description

本発明は、用紙等のシート束を分離するシート束分離具に係り、特に、任意枚数のシート束から必要枚数のシート束を分離する上で有効なシート束分離具及びこれを用いたシュレッダに関する。 The present invention relates to a sheet bundle separator for separating a sheet bundle such as paper, and more particularly to a sheet bundle separator effective for separating a required number of sheet bundles from an arbitrary number of sheet bundles and a shredder using the same. ..

従来におけるシート束分離方法、あるいは、シート束分離装置、更にはシート束分離装置を搭載した製品としては、例えば特許文献１～３に記載のものが既に知られている。
特許文献１には、シート材の所定枚数を重ねた被圧体を、千鳥状にずらして積載し、被圧体の積載体とし、積載体より被圧体を掴持搬送し得るようにシート材を分離する方法において、積載体の最も上に位置する被圧体の端面の位置をセンサーにて確認し、センサーによる複数個の端面の位置データにより、積載体の積載形状の傾向を算出し、先行して分離装置に掴持する位置を伝達して積載体より被圧体を分離するシート材の分離方法が開示されている。
特許文献２には、シート束をシート積層体から分離するシート束分離位置を非接触で特定する分離位置特定手段と、分離位置特定手段で特定したシート束分離位置でシート束を分離するシート束分離手段とを有するシート束分離装置が開示されている。
特許文献３には、シート束の所定部分（例えば綴じ具付き箇所）を切断する切断手段と、切断手段にて切断されたシート束を所定枚数に分離して搬送する分離搬送手段（供給ローラと分離部材）と、搬送されたシートを断裁する断裁手段とを備えたシュレッダが開示されている。 As a conventional sheet bundle separating method, a sheet bundle separating device, and a product equipped with the sheet bundle separating device, for example, those described in Patent Documents 1 to 3 are already known.
In Patent Document 1, a pressure-sensitive body in which a predetermined number of sheet materials are stacked is loaded in a staggered manner to form a load-bearing body, and a sheet is provided so that the pressure-sensitive body can be gripped and transported from the load-bearing body. In the method of separating materials, the position of the end face of the pressure-bearing body located at the top of the load is confirmed by the sensor, and the tendency of the load shape of the load is calculated from the position data of multiple end faces by the sensor. Disclosed is a method for separating a sheet material that separates a pressure-sensitive body from a load body by transmitting a position to be gripped to a separation device in advance.
Patent Document 2 describes a separation position specifying means for non-contactly specifying a sheet bundle separation position for separating a sheet bundle from a sheet laminate, and a sheet bundle for separating a sheet bundle at a sheet bundle separation position specified by the separation position specifying means. A sheet bundle separating device having a separating means is disclosed.
Patent Document 3 describes a cutting means for cutting a predetermined portion of a sheet bundle (for example, a portion with a binding tool) and a separation and transporting means (supply roller) for separating and transporting a predetermined number of sheet bundles cut by the cutting means. A shredder provided with a separating member) and a cutting means for cutting the conveyed sheet is disclosed.

特開平７－１５７１１８号公報（実施例，図１）Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-157118 (Example, FIG. 1) 特開２００６－１７６２１６号公報（発明を実施するための最良の形態，図１）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-176216 (best embodiment for carrying out the invention, FIG. 1) 特開２０１０－８２５７０号公報（発明を実施するための最良の形態，図４）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-82570 (best embodiment for carrying out the invention, FIG. 4).

しかしながら、特許文献１，２にあっては、積載されたシート束を分離するに当たって、いずれもシート束の積層状態や分離位置を認識するためのセンサー等の情報を利用し、これに基づいて分離する要素を駆動する態様が開示されており、例えばシート束分離のための専用装置としては有効かも知れないが、センサーや駆動装置など装置構成が複雑であり、装置コストが嵩むことは避けられない。
また、特許文献３にあっては、シュレッダの投入口からの搬入経路の途中に断裁するシート束を所定枚数に分離して搬送する分離搬送手段（供給ローラと分離部材）が組み込まれているため、断裁手段には予め決められた規定枚数以内のシート束が供給されることになる。このため、断裁機構に過剰な負荷がかかるという事態は有効に回避されると言えるかも知れない。
しかしながら、シュレッダの投入口に投入されたシート束が仮に規定枚数を超えたものである場合には、シート束は分離搬送手段を通過することができず、搬入経路中にシート束が滞留することになるため、例えば滞留ジャム検出センサにてシート束の滞留状態を検出することでシュレッダの全ての動作を一時的に停止し、表示パネルにこの情報を表示して操作者に報知することが行われる。このとき、操作者はシート束の滞留状態を把握することで可能になるが、その後、搬入経路中に滞留するシート束を取り除くためのジャム処理を行うことが必要になり、その分、シュレッダの作業効率が低下する事態は避けられない。 However, in Patent Documents 1 and 2, when separating the loaded sheet bundles, information such as a sensor for recognizing the laminated state and the separation position of the sheet bundles is used, and the separation is based on the information. The mode of driving the element is disclosed, and it may be effective as a dedicated device for separating sheet bundles, for example, but the device configuration such as a sensor and a drive device is complicated, and it is inevitable that the device cost will increase. ..
Further, in Patent Document 3, a separation transport means (supply roller and separation member) for separating and transporting a bundle of sheets to be cut into a predetermined number of sheets is incorporated in the middle of the carry-in route from the input port of the shredder. , A bundle of sheets within a predetermined number of sheets will be supplied to the cutting means. Therefore, it may be said that the situation where the cutting mechanism is overloaded can be effectively avoided.
However, if the number of sheet bundles loaded into the shredder loading port exceeds the specified number, the sheet bundles cannot pass through the separation and transporting means, and the sheet bundles stay in the carry-in route. Therefore, for example, by detecting the stagnant state of the sheet bundle with the stagnant jam detection sensor, all the operations of the shredder can be temporarily stopped, and this information can be displayed on the display panel to notify the operator. Will be. At this time, the operator can grasp the retention state of the sheet bundle, but after that, it is necessary to perform jam processing for removing the sheet bundle accumulated in the carry-in route, and the shredder needs to perform the jam treatment accordingly. It is inevitable that work efficiency will decline.

一般に、例えばシュレッダでの細断処理に当たって、大量の書類を廃棄するような状況（例えば古いファイルに保管されていた書類を廃棄するような状況等）においては、ユーザは、廃棄作業効率を高める上で、多数積載されているシート束を複数枚毎にまとめてシュレッダの投入口に投入するという作業が通常行われる。このような状況において、シュレッダの投入口に投入するシート束の枚数はユーザの感覚によってまちまちであるため、シュレッダの投入口に投入されるシート束の枚数が予め決められた規定枚数（シュレッダの細断性能を示す同時細断最大枚数に相当）を超えてしまうケースが起こり易い。このようなケースが生じた場合には、仮に、過剰なシート枚数のシート束がシュレッダ内の細断機構に到達すると、その過剰な負荷を検出することで細断機構による細断処理が不可と判断して細断機構の駆動を停止し、その後、細断機構等を逆転させることで過剰なシート束を投入口から外部へと吐き出すというオートリバース方式が多く採用されている。
ところが、このような過剰なシート束の投入回数が多くなると、細断機構には過剰なシート束による過剰負荷が多く作用することから、その分、細断機構の寿命を縮めてしまい、細断機構の交換頻度が高くなってしまう懸念がある。
このような状況下において、ユーザはシュレッダの投入口に対して過剰なシート束を投入しないように、シュレッダの細断性能よりも少ない枚数のシート束を投入するなどしているが、このような対処では、シュレッダの細断性能を十分に生かせているとは言えない。
尚、このような状況は、シュレッダへのシート束の投入動作に限られるものではなく、規定枚数を超えるシート束では不都合が生ずる仕分け動作等においても同様である。 Generally, in a situation where a large amount of documents are discarded (for example, a situation where documents stored in an old file are discarded), for example, when shredding with a shredder, the user can improve the disposal work efficiency. Therefore, the work of collectively loading a large number of loaded sheet bundles into a shredder slot is usually performed. In such a situation, the number of sheet bundles to be inserted into the shredder slot varies depending on the user's feeling, so the number of sheet bundles to be inserted into the shredder slot is a predetermined number (shredder fineness). It is easy to exceed the maximum number of simultaneous shreds that indicate cutting performance). In such a case, if a bundle of sheets with an excessive number of sheets reaches the shredder mechanism in the shredder, the shredder mechanism cannot perform the shredding process by detecting the excessive load. An auto-reverse method is often adopted in which the drive of the shredding mechanism is stopped upon determination, and then the excess sheet bundle is discharged from the slot to the outside by reversing the shredding mechanism or the like.
However, when the number of times such an excessive sheet bundle is charged increases, an excessive load due to the excessive sheet bundle acts on the shredding mechanism, which shortens the life of the shredding mechanism and shreds. There is a concern that the frequency of replacement of the mechanism will increase.
Under such circumstances, the user inserts a smaller number of sheet bundles than the shredder's shredding performance so as not to insert an excessive bundle of sheets into the shredder slot. In dealing with it, it cannot be said that the shredder's shredding performance is fully utilized.
It should be noted that such a situation is not limited to the operation of charging the sheet bundle into the shredder, and the same applies to the sorting operation in which inconvenience occurs when the number of sheets exceeds the specified number.

本発明が解決しようとする技術的課題は、任意枚数のシート束を予め決められた枚数以下のシート束に簡単に分離することにある。 A technical problem to be solved by the present invention is to easily separate an arbitrary number of sheet bundles into a predetermined number or less of sheet bundles.

本発明の第１の技術的特徴は、任意枚数のシート束の最下面を受け止めて予め決められた方向に沿って前記シート束全体を移動可能に案内する案内部材と、前記案内部材に対して間隙保持部材を介して保持され、前記案内部材との間に分離すべきシート束の厚さに対応する間隙を介して略平行に設置され、前記シート束を分離すべきシート束とそれ以外とに分離する分離部材と、を備え、前記分離部材は、前記案内部材のうち前記シート束の移動方向上流側端部よりも前記シート束の移動方向下流側に偏位配置され、前記案内部材上を移動する前記シート束に当接する端部には当該シート束に入り込んで前記シート束が分離可能に形成された爪部を有し、前記分離部材は、前記シート束の移動方向に対して前記爪部から離れた部位に前記間隙保持部材を設け、前記案内部材との間隙に挟まれたシート束の先端を前記間隙保持部材でせき止めることを特徴とするシート束分離具である。 The first technical feature of the present invention is a guide member that receives the lowermost surface of an arbitrary number of sheet bundles and guides the entire sheet bundle so as to be movable along a predetermined direction, and the guide member. The sheet bundle is held through the gap holding member and installed substantially in parallel with the gap corresponding to the thickness of the sheet bundle to be separated from the guide member, and the sheet bundle is separated from the sheet bundle to be separated and the others. The separating member is provided on the guide member so as to be displaced from the guide member on the downstream side in the moving direction of the sheet bundle with respect to the upstream end in the moving direction of the sheet bundle. The end portion of the sheet that comes into contact with the sheet bundle has a claw portion that enters the sheet bundle and is formed so that the sheet bundle can be separated. The sheet bundle separating tool is characterized in that the gap holding member is provided at a portion away from the claw portion, and the tip of the sheet bundle sandwiched between the guide member and the guide member is dammed by the gap holding member .

本発明の第２の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシート束分離具において、前記案内部材は、前記分離部材の設置位置に対して前記シート束の移動方向上流側及び下流側の両側に突出して設けられていることを特徴とするシート束分離具である。
本発明の第３の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシート束分離具において、前記間隙保持部材は、前記案内部材と前記分離部材との間隙を調整可能に設定するものであることを特徴とするシート束分離具である。
本発明の第４の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシート束分離具において、前記爪部は、前記シート束の厚さ方向寸法が先端に向かって鋭利な薄刃状に形成されていることを特徴とするシート束分離具である。
本発明の第５の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシート束分離具において、前記爪部は、前記シート束の移動方向に交差する幅方向寸法が先端に向かって窄まるように形成されていることを特徴とするシート束分離具である。
本発明の第６の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシート束分離具において、前記案内部材は、前記シート束の移動方向に沿う端部のいずれかにステープラ針除去用の突起部を有していることを特徴とするシート束分離具である。 The second technical feature of the present invention is that in the sheet bundle separator provided with the first technical feature, the guide member is upstream and downstream in the moving direction of the sheet bundle with respect to the installation position of the separating member. It is a sheet bundle separator characterized by being provided so as to project on both sides of the side .
The third technical feature of the present invention is that in the sheet bundle separator provided with the first technical feature, the gap holding member sets the gap between the guide member and the separating member in an adjustable manner. It is a sheet bundle separator characterized by being present.
The fourth technical feature of the present invention is that in the sheet bundle separator provided with the first technical feature, the claw portion is formed in a thin blade shape in which the thickness direction dimension of the sheet bundle is sharp toward the tip. It is a sheet bundle separator characterized by being made.
The fifth technical feature of the present invention is that in the sheet bundle separator provided with the first technical feature, the claw portion is narrowed toward the tip in the width direction dimension intersecting the moving direction of the sheet bundle. It is a sheet bundle separator characterized by being formed in such a manner.
The sixth technical feature of the present invention is that in the sheet bundle separator provided with the first technical feature, the guide member is used for removing stapler needles at any of the ends of the sheet bundle along the moving direction. It is a sheet bundle separator characterized by having a protrusion.

本発明の第７の技術的特徴は、細断用シート束が投入可能な投入口及び当該投入口から投入されたシート束を搬入する搬入経路を有するシュレッダ筐体と、前記シュレッダ筐体の前記搬入経路の途中に設けられ、前記投入されたシート束を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体のうち前記投入口に至る手前領域に面した部位に設置され、前記細断用シート束を予め決められた枚数以下に分離して前記投入口に案内するシート束分離具と、を備え、前記シート束分離具は、前記投入口に至る手前領域に設けられ、任意枚数のシート束の最下面を受け止めて予め決められた方向に沿って前記シート束全体を移動可能に案内する案内部材と、前記案内部材との間に分離すべきシート束の厚さに対応する間隙を介して略平行に設置され、前記シート束を分離すべきシート束とそれ以外とに分離する分離部材と、を備え、前記分離部材は、前記案内部材のうち前記シート束の移動方向上流側端部よりも前記シート束の移動方向下流側に偏位配置され、前記分離部材と前記案内部材との間には前記投入口に至るまで分離された前記シート束を通過させる空間部が形成されており、前記分離部材は、前記案内部材上を移動する前記シート束に当接する端部には当該シート束に入り込んで前記シート束が分離可能に形成された爪部を有すると共に、前記爪部とは反対側の端部には分離された前記シート束以外の残シートが収容される収容部を有することを特徴とするシュレッダである。 The seventh technical feature of the present invention is a shredder housing having a loading port into which a bundle of sheets for shredding can be loaded and a loading route for carrying in the sheet bundle loaded from the loading port, and the shredder housing. A shredding mechanism provided in the middle of the carry-in route to shred the loaded sheet bundle, and a shredding sheet bundle installed in a portion of the shredder housing facing the front area leading to the loading port. The sheet bundle separating tool is provided with a sheet bundle separating tool for guiding the sheet bundle to a predetermined number of sheets or less and guiding the sheet bundle separating tool to the loading port . Abbreviated via a gap corresponding to the thickness of the sheet bundle to be separated between the guide member that receives the lowermost surface and guides the entire sheet bundle movably along a predetermined direction and the guide member. The sheet bundle is installed in parallel and includes a sheet bundle for separating the sheet bundle and a separating member for separating the sheet bundle from the other. A space portion is formed between the separating member and the guide member so as to pass the separated sheet bundle up to the loading port, which is displaced on the downstream side in the moving direction of the sheet bundle. The separating member has a claw portion that enters the sheet bundle and is formed so that the sheet bundle can be separated at an end portion that abuts on the sheet bundle that moves on the guide member, and is on the opposite side of the claw portion. The shredder is characterized by having an accommodating portion for accommodating a remaining sheet other than the separated sheet bundle at the end portion of the shredder.

本発明の第８の技術的特徴は、第７の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記分離部材は前記案内部材の上方に設置され、前記分離部材の上方には間隙を介して少なくとも前記爪部を覆う被覆部材を備えることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第９の技術的特徴は、第７の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記分離部材の前記爪部よりも前記シート束の搬送方向下流側に位置する部分と前記案内部材との間隙は、前記分離部材のうち前記爪部と前記案内部材との最小間隙よりも広く設定されていることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第１０の技術的特徴は、第７の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記シート束分離具の全部又は一部が前記シュレッダ筐体に対して着脱自在であることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第１１の技術的特徴は、第７の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記分離部材は前記シート束の移動方向に交差する幅方向の略中央に一つの爪部を有することを特徴とするシュレッダである。
本発明の第１２の技術的特徴は、第１１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記分離部材は前記爪部を挟んで幅方向の両側に前記シート束の移動方向に向かって徐々に切り欠かれる切欠部を有していることを特徴とするシュレッダである。 The eighth technical feature of the present invention is that in a shredder equipped with the seventh technical feature, the separating member is installed above the guide member, and at least the claw is placed above the separating member through a gap. It is a shredder characterized by having a covering member covering the portion .
A ninth technical feature of the present invention is that in a shredder having the seventh technical feature, a portion of the separating member located downstream of the claw portion of the sheet bundle in the transport direction and the guide member. The gap is a shredder characterized in that the gap is set wider than the minimum gap between the claw portion and the guide member among the separation members.
A tenth technical feature of the present invention is a shredder having the seventh technical feature, wherein all or a part of the sheet bundle separator is removable from the shredder housing. Shredder.
The eleventh technical feature of the present invention is that in a shredder equipped with the seventh technical feature, the separating member has one claw portion substantially in the center in the width direction intersecting the moving direction of the sheet bundle. It is a characteristic shredder.
The twelfth technical feature of the present invention is that in a shredder equipped with the eleventh technical feature, the separating member is gradually cut on both sides in the width direction with the claw portion sandwiched in the moving direction of the sheet bundle. It is a shredder characterized by having a notch that is notched.

本発明の第１の技術的特徴によれば、任意枚数のシート束を予め決められた枚数以下のシート束に簡単に分離することができることに加え、案内部材と分離部材との間に所定の間隙を簡単に確保することができる。特に、任意枚数のシート束から分離すべきシート束を残ったシートと容易に分離することができる。
本発明の第２の技術的特徴によれば、案内部材として、分離部材の設置位置に対してシート束の移動方向下流側にも突出した形状にすることができる。
本発明の第３の技術的特徴によれば、任意枚数のシート束から分離すべきシート束の枚数を適宜選定することができる。
本発明の第４の技術的特徴によれば、分離部材の爪部の断面形状を工夫することで、任意枚数のシート束の端部の分離箇所に爪部を入り込み易くすることができる。
本発明の第５の技術的特徴によれば、分離部材の爪部の先端形状を工夫することで、任意枚数のシート束の端部の分離箇所に爪部を入り込み易くすることができる。
本発明の第６の技術的特徴によれば、ステープラ針で綴じられた任意枚数のシート束からステープラ針を簡単に除去した後に、シート束を所定枚数以下のシート束に簡単に分離することができる。
本発明の第７の技術的特徴によれば、任意枚数のシート束を予め決められた枚数以下のシート束に簡単に分離し、細断機構による細断負荷が過負荷にならない状態で細断機構に細断用シート束を供給することができる。特に、分離部材にて分離されたシート束以外の残シートを分離部材上に積載することができ、次のシート束分離作業をし易くすることができる。
本発明の第８の技術的特徴によれば、ユーザが分離部材の爪部に直接触れることを防止することができる。
本発明の第９の技術的特徴によれば、分離部材で分離されたシート束を案内部材に沿って投入口へ詰まることなく押し進めることができる。
本発明の第１０の技術的特徴によれば、既存のシュレッダにシート束分離具を着脱可能に組み付けることができる。
本発明の第１１の技術的特徴によれば、任意枚数のシート束の分離位置をばらつくことなく容易に特定することができる。
本発明の第１２の技術的特徴によれば、分離部材の爪部周りの構成を工夫することで、シート束の分離動作をスムーズに進めることができる。 According to the first technical feature of the present invention, in addition to being able to easily separate an arbitrary number of sheet bundles into a predetermined number or less of sheet bundles, a predetermined number of sheets is between the guide member and the separating member. The gap can be easily secured. In particular, the sheet bundle to be separated from an arbitrary number of sheet bundles can be easily separated from the remaining sheets.
According to the second technical feature of the present invention, as the guide member, the shape can be formed so as to protrude to the downstream side in the moving direction of the sheet bundle with respect to the installation position of the separating member .
According to the third technical feature of the present invention, the number of sheet bundles to be separated from any number of sheet bundles can be appropriately selected.
According to the fourth technical feature of the present invention, by devising the cross-sectional shape of the claw portion of the separating member, it is possible to easily insert the claw portion into the separating portion of the end portion of an arbitrary number of sheet bundles.
According to the fifth technical feature of the present invention, by devising the shape of the tip of the claw portion of the separating member, it is possible to easily insert the claw portion into the separating portion of the end portion of an arbitrary number of sheet bundles.
According to the sixth technical feature of the present invention, after the stapler needles are easily removed from an arbitrary number of sheet bundles bound by the stapler needles, the sheet bundles can be easily separated into a predetermined number of sheet bundles or less. can.
According to the seventh technical feature of the present invention, an arbitrary number of sheet bundles can be easily separated into a predetermined number or less of sheet bundles, and the shredding load by the shredding mechanism does not become an overload. A bundle of shredding sheets can be supplied to the mechanism. In particular, the remaining sheets other than the sheet bundle separated by the separating member can be loaded on the separating member, and the next sheet bundle separating operation can be facilitated.
According to the eighth technical feature of the present invention, it is possible to prevent the user from directly touching the claw portion of the separating member .
According to the ninth technical feature of the present invention, the sheet bundle separated by the separating member can be pushed along the guide member without being clogged with the inlet.
According to the tenth technical feature of the present invention, the sheet bundle separator can be detachably attached to an existing shredder.
According to the eleventh technical feature of the present invention, the separation position of an arbitrary number of sheet bundles can be easily specified without variation.
According to the twelfth technical feature of the present invention, the separation operation of the sheet bundle can be smoothly advanced by devising the configuration around the claw portion of the separation member.

（ａ）は本発明が適用されたシート束分離具の実施の形態の概要を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中矢印Ｂ方向から見た矢視図、（ｃ）は本発明が適用されたシート束分離具を用いたシュレッダの実施の形態の概要を示す説明図である。(A) is an explanatory view showing an outline of an embodiment of a sheet bundle separator to which the present invention is applied, (b) is (a) an arrow view seen from the direction of the middle arrow B, and (c) is the present invention. It is explanatory drawing which shows the outline of the embodiment of the shredder using the applied sheet bundle separator. （ａ）は実施の形態１に係るシート束分離具を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た矢視図、（ｃ）は（ａ）中Ｃ方向から見た矢視図である。(A) is a perspective view showing the sheet bundle separator according to the first embodiment, (b) is an arrow view seen from the middle B direction, and (c) is an arrow seen from the middle C direction. It is a visual view. 実施の形態１に係るシート束分離具を要素毎に分解した状態を示す分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view showing a state in which the sheet bundle separator according to the first embodiment is disassembled for each element. （ａ）は実施の形態１に係るシート束分離具によるシート束の分離動作を模式的に示す説明図、（ｂ）はシート束分離具により分離されたシート束をシュレッダの投入口に投入する状態を示す説明図である。(A) is an explanatory diagram schematically showing the separation operation of the sheet bundle by the sheet bundle separator according to the first embodiment, and (b) is the sheet bundle separated by the sheet bundle separator is put into the input port of the shredder. It is explanatory drawing which shows the state. （ａ）は実施の形態１に係るシート束分離具によるシート束の分離前の状態を模式的に示す説明図、（ｂ）は同シート束分離具によるシート束の分離時の状態を模式的に示す説明図である。(A) is an explanatory diagram schematically showing a state before separation of a sheet bundle by the sheet bundle separator according to the first embodiment, and (b) is a schematic state at the time of separating a sheet bundle by the same sheet bundle separator. It is explanatory drawing shown in. 実施の形態２に係るシート束分離具の要部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the main part of the sheet bundle separator which concerns on Embodiment 2. （ａ）は実施の形態２に係るシート束分離具の変形の形態２－１の要部を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ－Ｂ線で切断した断面図である。(A) is an explanatory view showing a main part of the modified form 2-1 of the sheet bundle separator according to the second embodiment, and (b) is a cross-sectional view cut along the line BB in (a). （ａ）は実施の形態３に係るシート束分離具の要部を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た矢視図、（ｃ）は実施の形態３に係るシート束分離具の変形の形態３－１の要部を示す説明図である。(A) is an explanatory view showing a main part of the sheet bundle separator according to the third embodiment, (b) is an arrow view seen from the middle B direction in (a), and (c) is the sheet according to the third embodiment. It is explanatory drawing which shows the main part of the deformation form 3-1 of a bundle separator. （ａ）は実施の形態４に係るシート束分離具の要部を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示すシート束分離具の平面説明図、（ｃ）は実施の形態４に係るシート束分離具の変形の形態４－１の要部を示す説明図である。(A) is an explanatory view showing a main part of the sheet bundle separator according to the fourth embodiment, (b) is a plan view of the sheet bundle separator shown in (a), and (c) is the fourth embodiment. It is explanatory drawing which shows the main part of the deformation form 4-1 of a sheet bundle separator. （ａ）は実施の形態５に係るシュレッダの要部（シート束分離具周辺）を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ－Ｂ線で切断した断面図である。(A) is an explanatory view showing a main part (around the sheet bundle separator) of the shredder according to the fifth embodiment, and (b) is a cross-sectional view cut along the line BB in (a). （ａ）は実施の形態５に係るシュレッダに搭載したシート束分離具によるシート束の分離挙動を模式的に示す説明図、（ｂ）は同シート束分離具の爪部周辺によるシート束の分離挙動を模式的に示す説明図である。(A) is an explanatory diagram schematically showing the separation behavior of the sheet bundle by the sheet bundle separator mounted on the shredder according to the fifth embodiment, and (b) is the separation of the sheet bundle around the claw portion of the sheet bundle separator. It is explanatory drawing which shows the behavior schematically. （ａ）は実施の形態５に係るシュレッダの変形の形態５－１の要部（シート束分離具周辺）を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ－Ｂ線で切断した断面図である。(A) is an explanatory view showing a main part (around the sheet bundle separator) of the modified form 5-1 of the shredder according to the fifth embodiment, and (b) is a cross-sectional view cut along the line BB in (a). Is. （ａ）は実施の形態６に係るシュレッダの要部（シート束分離具周辺）を示す説明図、（ｂ）は同シュレッダの変形の形態６－１の要部を示す説明図、（ｃ）は同シュレッダの変形の形態６－２の要部を示す説明図である。(A) is an explanatory diagram showing a main part (around the sheet bundle separator) of the shredder according to the sixth embodiment, and (b) is an explanatory diagram showing a main part of the modified form 6-1 of the shredder, (c). Is an explanatory diagram showing a main part of the modified form 6-2 of the shredder. （ａ）は実施の形態７に係るシュレッダの要部（シート束分離具周辺）を示す説明図、（ｂ）は同シュレッダに搭載されたシート束分離具による間隙調整例１を示す説明図、（ｃ）は同シュレッダに搭載されたシート束分離具による間隙調整例２を示す説明図である。(A) is an explanatory diagram showing a main part (around the sheet bundle separator) of the shredder according to the seventh embodiment, and (b) is an explanatory diagram showing an example 1 of gap adjustment by the sheet bundle separator mounted on the shredder. (C) is an explanatory diagram showing an example 2 of gap adjustment by a sheet bundle separator mounted on the shredder. （ａ）は実施の形態７に係るシュレッダの変形の形態７－１の要部（シート束分離具周辺）を示す説明図、（ｂ）は同シュレッダに搭載されたシート束分離具による間隙調整例を示す説明図である。(A) is an explanatory view showing a main part (around the sheet bundle separator) of the modified form 7-1 of the shredder according to the seventh embodiment, and (b) is a gap adjustment by the sheet bundle separator mounted on the shredder. It is explanatory drawing which shows an example. （ａ）は実施の形態８に係るシュレッダの要部（シート束分離具）を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示すシート束分離具を示す斜視説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ－Ｃ線で切断した断面図である。(A) is an explanatory view showing a main part (sheet bundle separator) of the shredder according to the eighth embodiment, (b) is a perspective explanatory view showing the sheet bundle separator shown in (a), and (c) is (b). ) It is a cross-sectional view cut along the middle CC line. （ａ）は実施の形態８に係るシュレッダの変形の形態８－１の要部（シート束分離具）を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示すシート束分離具を示す斜視説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ－Ｃ線で切断した断面図である。(A) is an explanatory view showing a main part (sheet bundle separator) of the modified form 8-1 of the shredder according to the eighth embodiment, and (b) is a perspective explanatory view showing the sheet bundle separator shown in (a). , (C) are cross-sectional views taken along the line CC in (b).

◎実施の形態の概要
図１（ａ）（ｂ）は本発明が適用されたシート束分離具の実施の形態の概要を示す。
同図において、シート束分離具１は、任意枚数のシート束Ｓの最下面を受け止めて予め決められた方向に沿ってシート束Ｓを移動可能に案内する案内部材２と、案内部材２との間に予め決められた間隙ｇを介して略平行に設置され、シート束Ｓを分離する分離部材３と、を備え、分離部材３は、案内部材２よりもシート束Ｓの移動方向下流側に偏位配置され、移動するシート束Ｓに当接する端部には当該シート束Ｓに入り込んでシート束Ｓが分離可能に形成された爪部４を有するものである。 (1) Outline of the embodiment FIGS. 1 (a) and 1 (b) show the outline of the embodiment of the sheet bundle separator to which the present invention is applied.
In the figure, the sheet bundle separator 1 includes a guide member 2 that receives the lowermost surface of an arbitrary number of sheet bundles S and guides the sheet bundle S so as to be movable along a predetermined direction. A separating member 3 which is installed substantially in parallel via a predetermined gap g between them and separates the sheet bundle S is provided, and the separating member 3 is located downstream of the guide member 2 in the moving direction of the sheet bundle S. The end portion of the sheet bundle S that is displaced and abuts on the moving sheet bundle S has a claw portion 4 that enters the sheet bundle S and is formed so that the sheet bundle S can be separated.

このような技術的手段において、案内部材２はシート束Ｓを移動可能に案内する機能を具備すればよく、その形態は板状、棒状を問わない。
また、分離部材３は案内部材２との間に所定の間隙ｇを介して設置されていればよく、所定の間隙ｇは分離したいシート束Ｓの枚数に合わせて選定するようにすればよい。
そして、分離部材３と案内部材２との位置関係は、任意枚数のシート束Ｓを案内部材２に沿って移動させたときに、シート束Ｓの移動方向先端が分離部材３の端部に突き当たることが必要であり、分離部材３によって所定枚数のシート束Ｓのうち分離部材３と案内部材２との間隙ｇに挟まれたシート束Ｓａが分離すべきシート束であり、それ以外のシート束Ｓｂが残ったシート束になり、次のシート束Ｓの分離作業に供される。
更に、分離部材３は任意枚数のシート束Ｓを所定枚数以下に分離するための爪部４を有することが必要である。この爪部４は分離部材３と一体的に設けていてもよいし、別部材を分離部材３の端部に取り付けるようにしてもよい。 In such a technical means, the guide member 2 may have a function of movably guiding the seat bundle S, and the form thereof may be plate-shaped or rod-shaped.
Further, the separation member 3 may be installed between the guide member 2 and the guide member 2 via a predetermined gap g, and the predetermined gap g may be selected according to the number of sheet bundles S to be separated.
The positional relationship between the separation member 3 and the guide member 2 is such that when an arbitrary number of sheet bundles S are moved along the guide member 2, the tip of the sheet bundle S in the moving direction abuts on the end of the separation member 3. Of the predetermined number of sheet bundles S, the sheet bundle Sa sandwiched between the gap g between the separation member 3 and the guide member 2 is the sheet bundle to be separated by the separation member 3, and the other sheet bundles. The remaining sheet bundles Sb are used for the next separation work of the sheet bundle S.
Further, the separating member 3 needs to have a claw portion 4 for separating an arbitrary number of sheet bundles S into a predetermined number or less. The claw portion 4 may be provided integrally with the separating member 3, or another member may be attached to the end portion of the separating member 3.

次に、本実施の形態に係るシート束分離具１の代表的な態様又は好ましい態様について説明する。
先ず、分離部材３の代表的な保持構造としては、案内部材２に対して間隙保持部材５を介して保持されている態様が挙げられる。本例は、分離部材３と案内部材２との間に間隙保持部材５を介在し、両者間に所定の間隙ｇを確保する。この間隙保持部材５は分離部材３や案内部材２とは別体のものでもよいし、分離部材３又は案内部材２と一体的に設けていてもよい。
また、分離部材３の好ましい態様としては、シート束Ｓの移動方向に対して爪部４から離れた部位に間隙保持部材５を設け、案内部材２との間隙ｇに挟まれたシート束Ｓａの先端を間隙保持部材５でせき止める態様が挙げられる。本例は、間隙保持部材５がシート束Ｓを分離する際にストッパとして機能する態様である。
更に、分離部材３の別の好ましい態様としては、案内部材２と分離部材３との間隙ｇを調整可能に設定する態様が挙げられる。本例は、間隙保持部材５が間隙ｇを調整可能にする態様であり、例えば案内部材２と分離部材３とを間隙調整に連結し、両者間に付勢部材を介在させる態様や、両者間に可変調整可能なスペーサを介在させる態様が挙げられる。 Next, a typical aspect or a preferable aspect of the sheet bundle separator 1 according to the present embodiment will be described.
First, as a typical holding structure of the separating member 3, there is an embodiment in which the guiding member 2 is held via the gap holding member 5. In this example, a gap holding member 5 is interposed between the separating member 3 and the guide member 2, and a predetermined gap g is secured between the two. The gap holding member 5 may be a separate body from the separation member 3 and the guide member 2, or may be provided integrally with the separation member 3 or the guide member 2.
Further, as a preferred embodiment of the separating member 3, a gap holding member 5 is provided at a portion away from the claw portion 4 with respect to the moving direction of the sheet bundle S, and the seat bundle Sa sandwiched between the gap g with the guide member 2 is provided. An embodiment in which the tip is dammed by the gap holding member 5 can be mentioned. In this example, the gap holding member 5 functions as a stopper when separating the sheet bundle S.
Further, as another preferable embodiment of the separating member 3, there is an embodiment in which the gap g between the guiding member 2 and the separating member 3 is set in an adjustable manner. In this example, the gap holding member 5 allows the gap g to be adjusted. For example, the guide member 2 and the separating member 3 are connected to the gap adjustment, and an urging member is interposed between them, or between the two. An embodiment in which a variable adjustable spacer is interposed is mentioned.

また、爪部４の好ましい態様としては、シート束Ｓの厚さ方向寸法が先端に向かって鋭利な薄刃状に形成されている態様が挙げられる。本例は、爪部４のシート束Ｓの厚さ方向寸法が先端に向かって鋭利な薄刃状に形成された態様であり、任意枚数のシート束Ｓの端部に当接したときにシート束Ｓの厚さ方向の分離箇所に入り込み易い点で好ましい。
更に、爪部４の別の好ましい態様としては、シート束Ｓの移動方向に交差する幅方向寸法が先端に向かって窄まるように形成されている態様が挙げられる。本例は、爪部４のシート束Ｓの幅方向寸法が先端に向かって窄まる態様であり、任意枚数のシート束Ｓの端部に突き当たったときに、爪部４の先端がシート束Ｓの分離箇所に入り込むと、シート束Ｓを移動させるにつれてシート束Ｓが容易に分離される点で好ましい。
更にまた、案内部材２の好ましい態様としては、シート束Ｓの移動方向に沿う端部のいずれかにステープラ針除去用の突起部６を有している態様が挙げられる。本例は、案内部材２のうちシート束Ｓの移動方向に沿う端部のいずれかにステープラ針除去用の突起部６を有し、この突起部６にてステープラ針を除去可能とする。 Further, as a preferred embodiment of the claw portion 4, there is an embodiment in which the thickness direction dimension of the sheet bundle S is formed in a thin blade shape sharp toward the tip. In this example, the thickness direction dimension of the sheet bundle S of the claw portion 4 is formed in a sharp thin blade shape toward the tip, and the sheet bundle when it comes into contact with the end portion of an arbitrary number of sheet bundles S. It is preferable because it easily enters the separated portion in the thickness direction of S.
Further, as another preferable embodiment of the claw portion 4, there is an embodiment in which the width direction dimension intersecting the moving direction of the sheet bundle S is formed so as to be narrowed toward the tip end. In this example, the widthwise dimension of the sheet bundle S of the claw portion 4 is narrowed toward the tip, and when the tip of the claw portion 4 hits the end of an arbitrary number of sheet bundles S, the tip of the claw portion 4 is narrowed toward the tip. It is preferable that the sheet bundle S is easily separated as the sheet bundle S is moved.
Furthermore, as a preferred embodiment of the guide member 2, there is an embodiment in which the protrusion 6 for removing the stapler needle is provided at any of the ends of the sheet bundle S along the moving direction. In this example, a protrusion 6 for removing the stapler needle is provided at one of the ends of the guide member 2 along the moving direction of the sheet bundle S, and the stapler needle can be removed by the protrusion 6.

次に、シート束分離具１を組み込んだシュレッダ７の代表的態様について説明する。
本実施の形態において、シュレッダ７は、図１（ｃ）に示すように、細断用シート束Ｓが投入可能な投入口８ａ及び当該投入口８ａから投入されたシート束Ｓを搬入する搬入経路８ｂを有するシュレッダ筐体８と、シュレッダ筐体８の搬入経路８ｂの途中に設けられ、投入されたシート束Ｓを細断する細断機構９と、シュレッダ筐体８のうち投入口８ａに至る領域に面した部位に設置され、細断用シート束Ｓを予め決められた枚数以下に分離して投入口８ａに案内するシート束分離具１と、を備え、シート束分離具１は、任意枚数のシート束Ｓの最下面を受け止めて予め決められた方向に沿ってシート束Ｓを移動可能に案内する案内部材２と、案内部材２との間に予め決められた間隙ｇを介して略平行に設置され、シート束Ｓを分離する分離部材３と、を備え、分離部材３は、案内部材２よりもシート束Ｓの移動方向下流側に偏位配置し、移動するシート束Ｓに当接する端部には当該シート束Ｓに入り込んでシート束Ｓが分離可能に形成された爪部４を有すると共に、案内部材２との間には投入口８ａに至るまで分離されたシート束Ｓａを通過させる空間部を形成するものである。 Next, a typical embodiment of the shredder 7 incorporating the sheet bundle separator 1 will be described.
In the present embodiment, as shown in FIG. 1 (c), the shredder 7 has a loading port 8a into which the shredding sheet bundle S can be loaded and a loading route for loading the sheet bundle S loaded from the loading port 8a. The shredder housing 8 having 8b, the shredder mechanism 9 provided in the middle of the carry-in path 8b of the shredder housing 8 to shred the loaded sheet bundle S, and the charging port 8a of the shredder housing 8 are reached. The sheet bundle separator 1 is provided at a portion facing the region, and the sheet bundle separator S for shredding is separated into a predetermined number or less and guided to the input port 8a, and the sheet bundle separator 1 is optional. Abbreviated via a predetermined gap g between the guide member 2 that receives the lowermost surface of the number of sheet bundles S and guides the sheet bundle S so as to be movable along a predetermined direction. A separating member 3 which is installed in parallel and separates the sheet bundle S is provided, and the separating member 3 is displaced to the downstream side in the moving direction of the sheet bundle S from the guide member 2 and hits the moving sheet bundle S. At the end portion in contact with the sheet bundle S, there is a claw portion 4 formed so that the sheet bundle S can be separated, and a sheet bundle Sa separated from the guide member 2 up to the loading port 8a is provided. It forms a space through which it passes.

このような技術的手段において、案内部材２はシュレッダ筐体８の投入口８ａに至る案内機能を備えていればよく、シュレッダ筐体８の投入口８ａへの案内面を兼用するようにしてもよいし、シュレッダ筐体８とは別部材にて構成してもよい。
また、分離部材３は、任意枚数のシート束Ｓを分離する機能と、案内部材２との間に投入口８ａに至るまでの空間を形成することで分離されたシート束Ｓａの通路とする機能とを備えていればよい。 In such a technical means, the guide member 2 may have a guide function to reach the input port 8a of the shredder housing 8, and may also serve as a guide surface to the input port 8a of the shredder housing 8. Alternatively, it may be configured by a member different from the shredder housing 8.
Further, the separation member 3 has a function of separating an arbitrary number of sheet bundles S and a function of forming a space between the guide member 2 and the sheet bundle S up to the loading port 8a to serve as a passage for the separated sheet bundle Sa. It suffices to have.

次に、本実施の形態に係るシュレッダの代表的態様又は好ましい態様について説明する。
先ず、この種のシュレッダ７の代表的な態様としては、分離部材３は案内部材２の上方に設置され、分離部材３の上方には間隙を介して少なくとも爪部４を覆う被覆部材（図示せず）を備える態様が挙げられる。本例は、ユーザが分離部材３の爪部４に直接触ることを防止する安全策である。そして、本例では、被覆部材と分離部材３との間の間隙は分離されたシート束Ｓａ以外の残シートＳｂが入り込む程度に選定することが好ましい。もし当該間隙が狭く選定されてしまうと、分離されたシート束Ｓａ以外の残シートＳｂが被覆部材の端部に突き当たり、シート束Ｓの分離性が不完全になる懸念がある。 Next, a typical mode or a preferable mode of the shredder according to the present embodiment will be described.
First, as a typical aspect of this type of shredder 7, the separating member 3 is installed above the guide member 2, and above the separating member 3, a covering member (shown) that covers at least the claw portion 4 through a gap. ) Is provided. This example is a safety measure for preventing the user from directly contacting the claw portion 4 of the separating member 3. Then, in this example, it is preferable to select the gap between the covering member and the separating member 3 to such an extent that the remaining sheet Sb other than the separated sheet bundle Sa enters. If the gap is narrowly selected, there is a concern that the remaining sheet Sb other than the separated sheet bundle Sa abuts at the end of the covering member, and the separability of the sheet bundle S becomes incomplete.

また、分離部材３の好ましい態様としては、任意枚数のシート束Ｓのうち爪部４で分離されて投入口８ａに至るシート束Ｓａ以外の残シートＳｂが収容される収容部１０を有する態様が挙げられる。本例は、分離部材３にて分離されたシート束Ｓａ以外の残シートＳｂの収容部１０を有する態様である。ここで、収容部１０としては、分離部材３の上面を利用して残シートＳｂを積載する積載部や、分離された残シートＳｂを回収する回収部が挙げられる。尚、積載部としては分離された残シートＳｂが積載部から落下しないようにストッパでせき止める構造が好ましい。また、回収部としては、残シートＳｂが回収可能であれば適宜選定して差し支えないが、スペース、作業性を考慮すると、残シートＳｂが縦置きで直ちに持ち上げ可能な箱状若しくはトレイ状の回収受けが好ましい。 Further, as a preferred embodiment of the separating member 3, there is an embodiment having an accommodating portion 10 in which the remaining sheet Sb other than the sheet bundle Sa separated by the claw portion 4 and reaching the loading port 8a among an arbitrary number of sheet bundles S is accommodated. Can be mentioned. This example is an embodiment in which the accommodating portion 10 of the remaining sheet Sb other than the sheet bundle Sa separated by the separating member 3 is provided. Here, examples of the accommodating unit 10 include a loading unit for loading the remaining sheet Sb using the upper surface of the separating member 3, and a collecting unit for collecting the separated residual sheet Sb. It should be noted that the loading portion preferably has a structure in which the separated remaining sheet Sb is dammed by a stopper so as not to fall from the loading portion. The collection unit may be appropriately selected as long as the remaining sheet Sb can be collected. However, considering space and workability, the remaining sheet Sb can be placed vertically and collected in a box shape or a tray shape that can be immediately lifted. The tray is preferable.

更に、分離部材３の別の好ましい態様としては、シート束Ｓの移動方向に交差する幅方向の略中央に一つの爪部４を有する態様が挙げられる。本例は、分離部材３がその幅方向の略中央に一つの爪部４を有するため、シート束Ｓの分離位置がばらつく懸念はない。
更にまた、分離部材３の別の好ましい態様としては、爪部４を挟んで幅方向の両側にシート束Ｓの移動方向に向かって徐々に切り欠かれる切欠部（図示せず）を有している態様が挙げられる。本例は、分離部材３の幅方向略中央に設けられた爪部４で、任意枚数のシート束Ｓの分離位置を特定し、当該爪部４の両側に形成された切欠部にて爪部４によるシート束Ｓの分離領域をシート束Ｓの幅方向に徐々に広げていき、シート束Ｓの分離を完成するものである。 Further, as another preferable embodiment of the separating member 3, there is an embodiment in which one claw portion 4 is provided at substantially the center in the width direction intersecting the moving direction of the sheet bundle S. In this example, since the separating member 3 has one claw portion 4 substantially in the center in the width direction, there is no concern that the separating position of the sheet bundle S will vary.
Furthermore, as another preferred embodiment of the separating member 3, there are notches (not shown) that are gradually cut out in the moving direction of the sheet bundle S on both sides in the width direction with the claw portion 4 interposed therebetween. Examples are mentioned. In this example, the claw portion 4 provided at substantially the center in the width direction of the separating member 3 specifies the separation position of an arbitrary number of sheet bundles S, and the claw portions are formed at the notches formed on both sides of the claw portion 4. The separation region of the sheet bundle S according to No. 4 is gradually expanded in the width direction of the sheet bundle S to complete the separation of the sheet bundle S.

また、分離部材３の更に別の好ましい態様としては、分離部材３の爪部４よりもシート束Ｓの移動方向下流側に位置する部分と案内部材２との間隙ｇは、分離部材３のうち爪部４と案内部材２との最小間隙ｇｍｉｎよりも広く設定されている態様が挙げられる。本例は、分離後のシート束Ｓａの搬入性を確保した態様である。
ここで、間隙ｇの調整法としては例えば以下のように適宜選定して差し支えない。
（１）分離部材３の爪部４の間隙ｇ内に張り出す肉厚を調整する手法。
（２）分離部材３の爪部４よりもシート束Ｓａの移動方向下流側部分を、案内部材２との間隙ｇを次第に拡開するように傾斜配置する手法。
（３）分離部材３の爪部４に対向した案内部材２上にスペーサを置き、爪部４との間隙ｇを調整する手法。 Further, as still another preferable embodiment of the separating member 3, the gap g between the portion of the separating member 3 located on the downstream side of the sheet bundle S in the moving direction from the claw portion 4 and the guiding member 2 is formed in the separating member 3. An embodiment in which the gap between the claw portion 4 and the guide member 2 is set wider than the minimum gap g min can be mentioned. This example is an embodiment in which the carryability of the sheet bundle Sa after separation is ensured.
Here, as the method for adjusting the gap g, for example, the following may be appropriately selected.
(1) A method of adjusting the wall thickness overhanging in the gap g of the claw portion 4 of the separating member 3.
(2) A method in which a portion of the sheet bundle Sa downstream of the claw portion 4 of the separation member 3 in the moving direction is inclined so as to gradually widen the gap g with the guide member 2.
(3) A method in which a spacer is placed on the guide member 2 facing the claw portion 4 of the separation member 3 to adjust the gap g with the claw portion 4.

更に、シュレッダ７の好ましい態様としては、シート束分離具１の全部又は一部がシュレッダ筐体８に対して着脱自在である態様が挙げられる。本例は、既存のシュレッダ７にシート束分離具１を付加し、シート束Ｓを分離してシュレッダ７内に投入する態様である。
ここで、シート束分離具１は例えばシュレッダ筐体８に予め形成された投入口８ａに至る案内面を案内部材２の全部又は一部として利用し、爪部４を有する分離部材３を、案内面からの間隙ｇを調整して設置するようにしてもよいし、あるいは、シュレッダ筐体８の投入口８ａ縁に対して着脱可能なシート束分離具１の全部又は一部を位置決め装着するようにしてもよい。 Further, a preferred embodiment of the shredder 7 is a mode in which all or a part of the sheet bundle separator 1 is detachable from the shredder housing 8. In this example, the sheet bundle separator 1 is added to the existing shredder 7, and the sheet bundle S is separated and put into the shredder 7.
Here, the sheet bundle separator 1 uses, for example, the guide surface leading to the input port 8a previously formed in the shredder housing 8 as all or a part of the guide member 2, and guides the separation member 3 having the claw portion 4. The gap g from the surface may be adjusted for installation, or all or part of the detachable sheet bundle separator 1 may be positioned and mounted on the edge of the slot 8a of the shredder housing 8. You may do it.

以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２（ａ）は実施の形態１に係るシート束分離具の全体構成を示す斜視図である。
同図において、シート束分離具２０は、図示外のシュレッダの投入口に投入するシート束（図示せず）を分離するデバイスであって、任意枚数のシート束の最下面を受け止めて予め決められた方向に沿ってシート束を移動可能に案内する案内プレート２１と、案内プレート２１との間に予め決められた間隙ｇ（図２（ｂ）参照）を介して略平行に設置され、シート束を分離する分離プレート２５と、を備えている。
本例において、案内プレート２１は、図２（ａ）～（ｃ）に示すように、例えばステンレス製の厚さ寸法ｈ（本例では１．２～２．０ｍｍ）、幅寸法ｗ（本例では１０～２０ｍｍ）、長さ寸法Ｌ（本例では１３０～１７０ｍｍ）の長尺な矩形プレートからなる。
また、分離プレート２５は、案内プレート２１と同様な素材にて案内プレート２１と同じ厚さ寸法、幅寸法で長さ寸法が短い（本例では案内プレート２１の略半分程度の寸法Ｌ２）長尺な矩形プレートからなり、案内プレート２１の長手方向の中央付近の位置を略中央にして案内プレート２１に対向して配置されている。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the accompanying drawings.
◎ Embodiment 1
FIG. 2A is a perspective view showing the overall configuration of the sheet bundle separator according to the first embodiment.
In the figure, the sheet bundle separator 20 is a device for separating a sheet bundle (not shown) to be charged into a shredder loading port (not shown), and is predetermined by receiving the lowermost surface of an arbitrary number of sheet bundles. The sheet bundle is installed substantially in parallel between the guide plate 21 that movably guides the sheet bundle along the vertical direction and the guide plate 21 via a predetermined gap g (see FIG. 2B). It is provided with a separation plate 25 for separating the above.
In this example, as shown in FIGS. 2A to 2C, the guide plate 21 is made of, for example, a stainless steel thickness dimension h (1.2 to 2.0 mm in this example) and a width dimension w (this example). 10 to 20 mm), and consists of a long rectangular plate with a length dimension L (130 to 170 mm in this example).
Further, the separation plate 25 is made of the same material as the guide plate 21, has the same thickness and width as the guide plate 21, and has a shorter length (in this example, the dimension L 2 is about half that of the guide plate 21). It is composed of a long rectangular plate, and is arranged facing the guide plate 21 with the position near the center in the longitudinal direction of the guide plate 21 substantially at the center.

更に、本例では、分離プレート２５は、図２（ｂ）に示すように、案内プレート２１の長手方向一端部よりもシート束の移動方向下流側に偏位して配置されている。本例では、分離プレート２５は案内プレート２１の長手方向一端部から当該分離プレート２５の長さ寸法Ｌ２よりも長い寸法Ｌ１（Ｌ＞Ｌ１＞Ｌ２）だけ離れた位置に配置されている。
そして、分離プレート２５のうち移動するシート束に当接する端部にはシート束分離用の爪部２６が一体的に形成されている。本例では、爪部２６は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、シート束の厚さ方向寸法が先端に向かって鋭利な薄刃状に形成されており、シート束の移動方向に交差する幅方向寸法が先端に向かって窄まるように形成されている。このため、本例では、爪部２６の先端部は幅寸法ｍ１（本例では１ｍｍ未満）の薄刃状幅狭部２６ａとして形成されている。 Further, in this example, as shown in FIG. 2 (b), the separation plate 25 is displaced to the downstream side in the moving direction of the sheet bundle from one end in the longitudinal direction of the guide plate 21. In this example, the separation plate 25 is arranged at a position separated from one end of the guide plate 21 in the longitudinal direction by a dimension L 1 (L> L 1 > L 2 ) longer than the length dimension L 2 of the separation plate 25. There is.
A claw portion 26 for separating the sheet bundle is integrally formed at the end of the separation plate 25 that comes into contact with the moving sheet bundle. In this example, as shown in FIGS. 2A and 2B, the claw portion 26 is formed in a thin blade shape in which the thickness direction dimension of the sheet bundle is sharp toward the tip, and is formed in the movement direction of the sheet bundle. The intersecting widthwise dimensions are formed so as to narrow toward the tip. Therefore, in this example, the tip portion of the claw portion 26 is formed as a thin blade-shaped narrow portion 26a having a width dimension of m 1 (less than 1 mm in this example).

また、本例では、分離プレート２５と案内プレート２１との間には両者の略同じ幅寸法の薄板状のスペーサ２７が介在されている。ここで、スペーサ２７は、図２（ｂ）に示すように、分離プレート２５の長さ寸法Ｌ２よりも短い寸法Ｌ３を有しており、分離プレート２５の爪部２６側部分と案内プレート２１との間にはスペーサ２７の厚さに対応した間隙ｇの空間部２８が確保されている。
ここで、スペーサ２７の厚さは、シュレッダに投入される同時細断最大枚数を踏まえて選定するようにすればよい。
そして、分離プレート２５及びスペーサ２７は長手方向の２箇所にて案内プレート２１に対して固定的に取り付けられている。本例における取付構造は、図２及び図３に示すように、案内プレート２１、分離プレート２５及びスペーサ２７に対して夫々２箇所に取付孔３１～３３を開設し、各取付孔３１に止め具３４としての固定ねじ３４ａを挿入し、止め具３４としてのナット３４ｂにて共締め固定したものである。尚、符号３４ｃ，３４ｄは止め具３４の一要素であるワッシャである。 Further, in this example, a thin plate-shaped spacer 27 having substantially the same width dimension is interposed between the separation plate 25 and the guide plate 21. Here, as shown in FIG. 2B, the spacer 27 has a dimension L 3 shorter than the length dimension L 2 of the separation plate 25, and the claw portion 26 side portion of the separation plate 25 and the guide plate. A space 28 having a gap g corresponding to the thickness of the spacer 27 is secured between the space 21 and the space portion 21.
Here, the thickness of the spacer 27 may be selected in consideration of the maximum number of simultaneous shreds to be put into the shredder.
The separation plate 25 and the spacer 27 are fixedly attached to the guide plate 21 at two locations in the longitudinal direction. In the mounting structure in this example, as shown in FIGS. 2 and 3, mounting holes 31 to 33 are provided at two locations for the guide plate 21, the separation plate 25, and the spacer 27, respectively, and fasteners are provided in each mounting hole 31. The fixing screw 34a as the 34 is inserted and fixed together with the nut 34b as the fastener 34. Reference numerals 34c and 34d are washers that are one element of the stopper 34.

更に、本例では、案内プレート２１のシート束Ｓの移動方向の下流側端には、ステープラ針を除去するためのリムーバ部４０が一体的に形成されている。ここで、リムーバ部４０は案内プレート２１の端部に向かって略三角形状に突出し、その先端部にステープラ針の幅寸法よりも狭い幅寸法ｍ２の薄刃状の突起部４１を有している。 Further, in this example, a remover portion 40 for removing the stapler needle is integrally formed at the downstream end of the guide plate 21 in the moving direction of the sheet bundle S. Here, the remover portion 40 projects in a substantially triangular shape toward the end of the guide plate 21, and has a thin blade-shaped protrusion 41 having a width dimension m 2 narrower than the width dimension of the stapler needle at the tip portion thereof. ..

次に、本実施の形態に係るシート束分離具２０の使用方法について説明する。
今、図４（ｂ）に示すように、シュレッダ１００の投入口１０２にシート束Ｓａを投入する際には、図示外の細断機構に過負荷がかからないようにする上でシート束Ｓａの厚さをシュレッダ１００の同時細断最大枚数以下に抑えることが好ましい。
本実施の形態に係るシート束分離具２０はこのような要請を満たすために用いられるものであって、以下のように使用すればよい。
先ず、図４（ａ）に示すように、シート束分離具２０の案内プレート２１のリムーバ部４０とは異なる側の端部に向けて任意枚数のシート束Ｓ（本例では厚さｔｓ）を対向して配置した後、シート束分離具２０に向けてシート束Ｓを移動させる。あるいは、シート束Ｓを固定して保持し、シート束分離具２０を移動してもよい。この場合はシート束分離具２０とシート束Ｓを図とは上下関係を逆にすると作業しやすくなる。
この状態において、任意枚数のシート束Ｓは、図５（ａ）に示すように、案内プレート２１に沿って移動し、図５（ｂ）に示すように、シート束Ｓの移動方向先端が分離プレート２５の爪部２６に突き当たり、当該爪部２６がシート束Ｓの端部の分離位置に入り込む。特に、本例では、爪部２６の先端が薄刃状幅狭部２６ａとして構成されているため、シート束Ｓの端部の分離位置に入り込み易い。尚、本例では「薄刃状幅狭部２６ａ」の薄刃状には針状も含まれる。 Next, a method of using the sheet bundle separator 20 according to the present embodiment will be described.
Now, as shown in FIG. 4B, when the sheet bundle Sa is charged into the charging port 102 of the shredder 100, the thickness of the sheet bundle Sa is prevented from overloading the shredding mechanism (not shown). It is preferable to keep the number of shredders 100 or less to the maximum number of simultaneous shredders.
The sheet bundle separator 20 according to the present embodiment is used to satisfy such a requirement, and may be used as follows.
First, as shown in FIG. 4A, an arbitrary number of sheet bundles S (thickness ts in this example) are directed toward the end of the guide plate 21 of the sheet bundle separator 20 on a side different from the remover portion 40. After arranging the sheets facing each other, the sheet bundle S is moved toward the sheet bundle separator 20. Alternatively, the sheet bundle S may be fixed and held, and the sheet bundle separator 20 may be moved. In this case, it is easier to work by reversing the vertical relationship between the sheet bundle separator 20 and the sheet bundle S as shown in the figure.
In this state, the arbitrary number of sheet bundles S move along the guide plate 21 as shown in FIG. 5 (a), and the tip of the sheet bundle S in the moving direction is separated as shown in FIG. 5 (b). It abuts on the claw portion 26 of the plate 25, and the claw portion 26 enters the separation position of the end portion of the sheet bundle S. In particular, in this example, since the tip of the claw portion 26 is configured as the thin blade-shaped narrow portion 26a, it is easy to enter the separation position of the end portion of the sheet bundle S. In this example, the thin blade shape of the "thin blade shape narrow portion 26a" includes a needle shape.

この後、更に、シート束Ｓを移動させると、分離プレート２５の爪部２６は先端に向かって窄まるような形状を有しているため、シート束Ｓの端部の分離位置からシート束Ｓ間に入り込み、シート束Ｓを二分する。つまり、シート束Ｓのうち、分離プレート２５と案内プレート２１との間の間隙ｇの空間部２８に入り込んだシート束Ｓａはスペーサ２７の端部にせき止められて停止し、一方、分離プレート２５の爪部２６上に乗り上げたシート束が残シートＳｂとして分離プレート２５上を移動する。このため、シート束Ｓのうち、シート束分離具２０でせき止められた厚さｔａのシート束Ｓａが分離すべきシート束となり、厚さｔｂの残シートＳｂとして分離される。
このように分離された厚さｔａのシート束Ｓａは、シュレッダ１００のシュレッダ筐体１０１の頂部に形成された案内用凹所１０４の案内面に沿って投入口１０２に投入され、図示外の細断機構にて細断される。このとき、シート束Ｓａは同時細断最大枚数以下の枚数であるため、細断機構による細断負荷が過剰になる懸念はない。
また、残シートＳｂは、次のシート束Ｓの分離作業に供され、シート束分離具２０によって所定厚以下のシート束Ｓａが分離される。 After that, when the sheet bundle S is further moved, the claw portion 26 of the separation plate 25 has a shape that narrows toward the tip, so that the sheet bundle S is located from the separation position of the end portion of the sheet bundle S. Get in between and divide the sheet bundle S into two. That is, among the sheet bundles S, the sheet bundle Sa that has entered the space 28 of the gap g between the separation plate 25 and the guide plate 21 is dammed by the end of the spacer 27 and stops, while the separation plate 25 The sheet bundle that rides on the claw portion 26 moves on the separation plate 25 as the remaining sheet Sb. Therefore, among the sheet bundles S, the sheet bundle Sa having a thickness ta dammed by the sheet bundle separator 20 becomes a sheet bundle to be separated, and is separated as the remaining sheet Sb having a thickness t b .
The sheet bundle Sa having a thickness ta separated in this way is charged into the charging port 102 along the guide surface of the guiding recess 104 formed at the top of the shredder housing 101 of the shredder 100, and is not shown. It is shredded by a shredding mechanism. At this time, since the number of sheet bundles Sa is equal to or less than the maximum number of sheets for simultaneous shredding, there is no concern that the shredding load due to the shredding mechanism becomes excessive.
Further, the remaining sheet Sb is subjected to the next separation work of the sheet bundle S, and the sheet bundle Sa having a predetermined thickness or less is separated by the sheet bundle separator 20.

◎実施の形態２
図６は実施の形態２に係るシート束分離具の要部を示す。
同図において、シート束分離具２０の基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、スペーサ２７が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例において、スペーサ２７は、所定厚のスペーサ用シート５０をシュレッダ１００の同時細断最大枚数に相当する枚数分重ねたものであり、各スペーサ用シート５０には予め決められた位置に取付孔３３を開設するようにしたものである。ここで、スペーサ用シート５０としては予め決められた所定厚のものを適宜枚数用意しておき、ユーザがシュレッダ１００の細断性能（同時細断最大枚数）を見てその重ね枚数を選定してもよいし、あるいは、ユーザが通常使用しているシートを直接利用し、これをシュレッダ１００の同時細断最大枚数に対応した枚数分重ねるようにしても差し支えない。 ◎ Embodiment 2
FIG. 6 shows a main part of the sheet bundle separator according to the second embodiment.
In the figure, the basic configuration of the sheet bundle separator 20 is substantially the same as that of the first embodiment, but the spacer 27 is different from the first embodiment. The components similar to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
In this example, the spacer 27 is made by stacking spacer sheets 50 having a predetermined thickness in a number corresponding to the maximum number of simultaneous shredder sheets of the shredder 100, and each spacer sheet 50 has mounting holes at predetermined positions. 33 is to be opened. Here, as the spacer sheet 50, an appropriate number of sheets having a predetermined thickness is prepared, and the user selects the number of stacked sheets by checking the shredder 100 shredder performance (maximum number of simultaneous shredder sheets). Alternatively, the sheet normally used by the user may be directly used, and the sheets may be stacked by the number of sheets corresponding to the maximum number of simultaneous shredders of the shredder 100.

本実施の形態に係るシート束分離具２０によれば、例えばシュレッダ１００の細断性能が高い態様では、スペーサ２７の厚さが同時細断最大枚数に対応する厚さｇ１になるようにスペーサ用シート５０を重ね、また、シュレッダ１００の細断性能が低い態様では、スペーサ２７の厚さが同時細断最大枚数に対応する厚さｇ２（ｇ２＜ｇ１）になるようにスペーサ用シート５０を重ね、案内プレート２１と分離プレート２５（爪部２６を具備）との間に介在させ、止め具３４にて共締めするようにすればよい。
このようなシート束分離具２０によれば、各ユーザが所有するシュレッダ１００の細断性能に応じた厚さのシート束Ｓａを分離するためのスペーサ２７の厚さをユーザ毎に可変調整することが可能になり、任意枚数のシート束Ｓから所定枚数のシート束Ｓａを分離可能なシート束分離具２０を簡単に構築することができる点で好ましい。 According to the sheet bundle separator 20 according to the present embodiment, for example, in an embodiment in which the shredder 100 has a high shredding performance, the spacer 27 has a thickness g 1 corresponding to the maximum number of simultaneous shreds. When the sheets 50 are stacked and the shredder 100 has a low shredding performance, the spacer 27 is used for the spacer so that the thickness of the spacer 27 is g 2 (g 2 <g 1 ) corresponding to the maximum number of simultaneous shreds. The sheets 50 may be stacked, interposed between the guide plate 21 and the separation plate 25 (provided with the claw portion 26), and fastened together with the stopper 34.
According to such a sheet bundle separator 20, the thickness of the spacer 27 for separating the sheet bundle Sa having a thickness corresponding to the shredder performance of the shredder 100 owned by each user can be variably adjusted for each user. It is preferable in that the sheet bundle separator 20 capable of separating a predetermined number of sheet bundles Sa from an arbitrary number of sheet bundles S can be easily constructed.

◎変形の形態２－１
本実施の形態に係るシート束分離具２０では、所定厚のスペーサ用シート５０を必要枚数重ねてスペーサ２７の厚さを可変設定するようにしたものであるが、スペーサ２７の厚さを可変設定する手法としては、これに限られるものではなく、例えば図７（ａ）（ｂ）に示す変形の形態２－１のように構築してもよい。尚、実施の形態２と同様な構成要素については実施の形態２と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
同図において、スペーサ２７は、案内プレート２１と分離プレート２５との間の所定間隙ｇの空間部２８において、例えば止め具３４の固定ねじ３４ａの周囲に巻き付くように装着されるコイルスプリング５１にて構成されている。
尚、本例では、スペーサ２７であるコイルスプリング５１が巻き付けられている止め具３４の固定ねじ３４ａが分離すべきシート束Ｓａをせき止める機能を担っている。
本例によれば、例えば止め具３４の固定ねじ３４ａの締め付けを調整することで、スペーサ２７であるコイルスプリング５１が弾性変形することから、スペーサ２７を交換することなく、案内プレート２１と分離プレート２５との間の空間部２８の間隙ｇを可変調整することができる点で好ましい。 ◎ Deformation form 2-1
In the sheet bundle separator 20 according to the present embodiment, the thickness of the spacer 27 is variably set by stacking a required number of spacer sheets 50 having a predetermined thickness, but the thickness of the spacer 27 is variably set. The method is not limited to this, and may be constructed as in the modified form 2-1 shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), for example. The components similar to those of the second embodiment are designated by the same reference numerals as those of the second embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
In the figure, the spacer 27 is attached to a coil spring 51 mounted so as to wrap around, for example, the fixing screw 34a of the stopper 34 in the space 28 of the predetermined gap g between the guide plate 21 and the separation plate 25. It is composed of.
In this example, the fixing screw 34a of the stopper 34 around which the coil spring 51, which is the spacer 27, is wound, has a function of damming the sheet bundle Sa to be separated.
According to this example, for example, by adjusting the tightening of the fixing screw 34a of the stopper 34, the coil spring 51, which is the spacer 27, is elastically deformed. Therefore, the guide plate 21 and the separation plate are separated from each other without replacing the spacer 27. It is preferable in that the gap g of the space portion 28 between the space 25 and the space portion 28 can be variably adjusted.

◎実施の形態３
図８（ａ）（ｂ）は実施の形態３に係るシート束分離具２０の要部を示す。
同図において、シート束分離具２０は、実施の形態１と同様に、案内プレート２１と分離プレート２５（爪部２６を具備）との間にスペーサ２７を介在し、分離プレート２５の爪部２６と案内プレート２１との間に所定間隙ｇの空間部２８を確保するものであるが、案内プレート２１に対する分離プレート２５、スペーサ２７の保持構造が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例において、スペーサ２７は１つの止め具３４（固定ねじ３４ａ、ナット３４ｂ、ワッシャ３４ｃ，３４ｄ）にて案内プレート２１と分離プレート２５との間に共締めされている。更に、本例では、分離プレート２５及びスペーサ２７は、断面逆Ｕ字状の回り止めホルダ５２にて案内プレート２１との間で抱き込み保持されている。具体的には、案内プレート２１には回り止めホルダ５２の一対の脚部が挿入可能な回り止め孔５３が開設されており、回り止めホルダ５２は、一対の脚部をつなぐ連結部の中央付近に取付孔（図示せず）を有し、各脚部が案内プレート２１の回り止め孔５３に挿入係止された状態で、分離プレート２５及びスペーサ２７を抱き込み、図示外の取付孔から固定ねじ３４ａを挿入することで当該固定ねじ３４ａを含む止め具３４にて案内プレート２１、分離プレート２５及びスペーサ２７と共締め固定される。
従って、本実施の形態では、分離プレート２５及びスペーサ２７は案内プレート２１に対して一つの止め具３４で固定されているが、回り止めホルダ５２にて抱き込み保持されているため、実施の形態１の２箇所での共締め方式と略同様に、分離プレート２５及びスペーサ２７は案内プレート２１に対して回り止めされた状態で固定される。 ◎ Embodiment 3
8 (a) and 8 (b) show the main part of the sheet bundle separator 20 according to the third embodiment.
In the figure, as in the first embodiment, the sheet bundle separator 20 has a spacer 27 interposed between the guide plate 21 and the separation plate 25 (which includes the claw portion 26), and the claw portion 26 of the separation plate 25 is interposed. A space portion 28 having a predetermined gap g is secured between the guide plate 21 and the guide plate 21, but the holding structure of the separation plate 25 and the spacer 27 with respect to the guide plate 21 is different from that of the first embodiment. The components similar to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
In this example, the spacer 27 is fastened together between the guide plate 21 and the separation plate 25 by one stopper 34 (fixing screw 34a, nut 34b, washer 34c, 34d). Further, in this example, the separation plate 25 and the spacer 27 are held and held between the guide plate 21 and the detent holder 52 having an inverted U-shaped cross section. Specifically, the guide plate 21 is provided with a detent hole 53 into which a pair of legs of the detent holder 52 can be inserted, and the detent holder 52 is located near the center of the connecting portion connecting the pair of legs. The separation plate 25 and the spacer 27 are embraced and fixed from a mounting hole (not shown) in a state where each leg is inserted and locked in the detent hole 53 of the guide plate 21. By inserting the screw 34a, the guide plate 21, the separation plate 25 and the spacer 27 are fastened together and fixed by the fastener 34 including the fixing screw 34a.
Therefore, in the present embodiment, the separation plate 25 and the spacer 27 are fixed to the guide plate 21 by one stopper 34, but are held by the detent holder 52, and thus are held by the detent holder 52. The separation plate 25 and the spacer 27 are fixed to the guide plate 21 in a state of being prevented from rotating, substantially in the same manner as the co-fastening method at the two locations of 1.

◎変形の形態３－１
本実施の形態に係るシート束分離具２０では、分離プレート２５及びスペーサ２７は一つの止め具３４と回り止めホルダ５２とを用いて案内プレート２１に固定されているが、これに限られるものではなく、例えば図８（ｃ）に示す変形の形態３－１のように構築してもよい。
同図において、案内プレート２１は、当該案内プレート２１上に設置される直方体形状のスペーサ２７の両側面（本例では案内プレート２１の長手方向に沿う両側面）が保持可能な位置に一対の回り止め壁５５を有している。ここで、回り止め壁５５は少なくともスペーサ２７の厚さよりも高く設定され、分離プレート２５の長手方向に沿う両側面をも保持可能になっていることが好ましい。
そして、本例では、分離プレート２５及びスペーサ２７は、回り止め壁５５間に保持された状態で、一つの止め具３４にて案内プレート２１に共締め固定されている。
従って、本例においても、分離プレート２５及びスペーサ２７は案内プレート２１に対して回り止めされた状態で固定される。 ◎ Deformation form 3-1
In the sheet bundle separator 20 according to the present embodiment, the separator plate 25 and the spacer 27 are fixed to the guide plate 21 by using one stopper 34 and the detent holder 52, but the present invention is not limited to this. Instead, for example, it may be constructed as in the modified form 3-1 shown in FIG. 8 (c).
In the figure, the guide plate 21 is rotated around a pair at a position where both side surfaces (in this example, both side surfaces along the longitudinal direction of the guide plate 21) of the rectangular parallelepiped shape spacer 27 installed on the guide plate 21 can be held. It has a retaining wall 55. Here, it is preferable that the detent wall 55 is set to be at least higher than the thickness of the spacer 27 so that both side surfaces along the longitudinal direction of the separation plate 25 can be held.
Then, in this example, the separation plate 25 and the spacer 27 are fastened and fixed to the guide plate 21 by one stopper 34 in a state of being held between the detent walls 55.
Therefore, also in this example, the separation plate 25 and the spacer 27 are fixed to the guide plate 21 in a derotated state.

◎実施の形態４
図９（ａ）（ｂ）は実施の形態４に係るシート束分離具２０の要部を示す。
同図において、シート束分離具２０は、実施の形態１～３と略同様に、案内プレート２１と分離プレート２５（爪部２６を具備）とを所定の間隙の空間部２８を介して配置したものであるが、分離プレート２５と案内プレート２１との間の間隙の保持構造が実施の形態１～３と異なる。尚、実施の形態１～３と略同様な構成要素については実施の形態１～３と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例において、分離プレート２５は長手方向の一端側に爪部２６を有しており、長手方向他端側には案内プレート２１に対して略直交するように延びる間隙保持腕部５７を有している。そして、分離プレート２５は、案内プレート２１上に間隙保持腕部５７を溶着あるいは接着にて固着することで、案内プレート２１に対して略平行に設置され、分離プレート２５と案内プレート２１との間には所定の間隙の空間部２８が確保されるようになっている。
また、本実施の形態では、実施の形態１～３とは異なり、分離プレート２５の幅方向寸法Ｗ２が案内プレート２１の幅方向寸法Ｗ１よりも狭く設定されている。
従って、本実施の形態によれば、任意枚数のシート束（図示せず）は、案内プレート２１に沿って移動した後、分離プレート２５の爪部２６で所定枚数のシート束（図示せず）に分離された状態で空間部２８内に入り込み、間隙保持腕部５７にてせき止められる。
また、案内プレート２１と分離プレート２５の幅の寸法関係は限定されるものではないが、本例では、案内プレート２１は分離プレート２５に対して幅広に構成されているため、例えば腰の弱い薄紙からなるシート束を案内する状況ではシート束の姿勢を保ち易い点でシート束の分離作業が容易に行われる。
尚、本例では、分離プレート２５に間隙保持腕部５７を一体的に形成しているが、これに限られるものではなく、例えば案内プレート２１と分離プレート２５との間に別部材からなる間隙保持腕部５７を介在させるようにしてもよい。 ◎ Embodiment 4
9 (a) and 9 (b) show the main part of the sheet bundle separator 20 according to the fourth embodiment.
In the figure, in the sheet bundle separating tool 20, the guide plate 21 and the separating plate 25 (including the claw portion 26) are arranged via a space portion 28 having a predetermined gap, substantially as in the first to third embodiments. However, the holding structure of the gap between the separation plate 25 and the guide plate 21 is different from that of the first to third embodiments. The components substantially the same as those of the first to third embodiments are designated by the same reference numerals as those of the first to third embodiments, and detailed description thereof will be omitted here.
In this example, the separation plate 25 has a claw portion 26 on one end side in the longitudinal direction, and a gap holding arm portion 57 extending substantially orthogonal to the guide plate 21 on the other end side in the longitudinal direction. ing. Then, the separation plate 25 is installed substantially parallel to the guide plate 21 by fixing the gap holding arm portion 57 on the guide plate 21 by welding or adhesion, and is between the separation plate 25 and the guide plate 21. A space portion 28 having a predetermined gap is secured in the space 28.
Further, in the present embodiment, unlike the first to third embodiments, the widthwise dimension W2 of the separation plate 25 is set to be narrower than the widthwise dimension W1 of the guide plate 21.
Therefore, according to the present embodiment, after the arbitrary number of sheet bundles (not shown) is moved along the guide plate 21, a predetermined number of sheet bundles (not shown) are formed by the claw portion 26 of the separation plate 25 (not shown). It enters the space portion 28 in a state of being separated into the space portion 28, and is dammed by the gap holding arm portion 57.
Further, the dimensional relationship between the widths of the guide plate 21 and the separation plate 25 is not limited, but in this example, since the guide plate 21 is configured to be wider than the separation plate 25, for example, thin paper with a weak waist. In the situation where the sheet bundle is guided, the sheet bundle separation work is easily performed because the posture of the sheet bundle can be easily maintained.
In this example, the gap holding arm portion 57 is integrally formed on the separation plate 25, but the present invention is not limited to this, and for example, a gap made of a separate member between the guide plate 21 and the separation plate 25. The holding arm portion 57 may be interposed.

◎変形の形態４－１
本実施の形態に係るシート束分離具２０では、案内プレート２１に対して分離プレート２５の間に所定の間隙の空間部２８を確保する態様であるが、これに限られるものではなく、例えば図９（ｃ）に示す変形の形態４－１のように構築してもよい。
同図において、シート束分離具２０は、例えば断面円形の長尺な案内ロッド６１を有し、この案内ロッド６１に対して例えば断面円形の長尺な案内ロッド６１よりは短い分離ロッド６５を略平行に設置し、分離ロッド６５の長手方向一端側にシート束分離用の爪部６６を形成すると共に、長手方向他端側に間隙保持腕部６７を一体的に形成し、案内ロッド６１に対して分離ロッド６５の間隙保持腕部６７を溶着あるいは接着にて固着し、分離ロッド６５と案内ロッド６１との間に所定間隙の空間部２８を確保するようにしたものである。尚、案内ロッド６１の長手方向の少なくとも一端部にはステープラ針除去用のリムーバ部６８が一体的に形成されている。
従って、本例においても、任意枚数のシート束（図示せず）は、案内ロッド６１に沿って移動した後、分離ロッド６５の爪部６６で所定枚数のシート束（図示せず）に分離された状態で空間部２８内に入り込み、間隙保持腕部６７にてせき止められる。 ◎ Deformation form 4-1
In the sheet bundle separator 20 according to the present embodiment, there is an embodiment in which a space portion 28 having a predetermined gap is secured between the guide plate 21 and the separation plate 25, but the present invention is not limited to this, and for example, FIG. It may be constructed as in the modified form 4-1 shown in 9 (c).
In the figure, the sheet bundle separator 20 has, for example, a long guide rod 61 having a circular cross section, and a separation rod 65 shorter than, for example, a long guide rod 61 having a circular cross section is omitted. Installed in parallel, a claw portion 66 for separating a sheet bundle is formed on one end side in the longitudinal direction of the separation rod 65, and a gap holding arm portion 67 is integrally formed on the other end side in the longitudinal direction with respect to the guide rod 61. The gap holding arm portion 67 of the separation rod 65 is fixed by welding or adhesion to secure a space portion 28 of a predetermined gap between the separation rod 65 and the guide rod 61. A remover portion 68 for removing stapler needles is integrally formed at at least one end of the guide rod 61 in the longitudinal direction.
Therefore, also in this example, an arbitrary number of sheet bundles (not shown) are moved along the guide rod 61 and then separated into a predetermined number of sheet bundles (not shown) by the claw portion 66 of the separation rod 65. In this state, it enters the space portion 28 and is dammed by the gap holding arm portion 67.

◎実施の形態５
図１０（ａ）（ｂ）は実施の形態５に係るシュレッダの要部を示す。
同図において、シュレッダ１００は、細断用シート束（図示せず）が投入可能な投入口１０２及び当該投入口１０２から投入されたシート束を搬入する搬入経路１０３を有するシュレッダ筐体１０１と、シュレッダ筐体１０１の搬入経路１０３の途中に設けられ、投入されたシート束を細断する細断機構１０６と、シュレッダ筐体１０１のうち投入口１０２に至る領域に面した部位に設置され、細断用シート束を予め決められた枚数以下に分離して投入口１０２に案内するシート束分離具１２０と、を備えている。 ◎ Embodiment 5
10 (a) and 10 (b) show the main part of the shredder according to the fifth embodiment.
In the figure, the shredder 100 includes a shredder housing 101 having an input port 102 to which a bundle of sheets for shredding (not shown) can be input and a carry-in route 103 for importing a bundle of sheets input from the input port 102. A shredder housing 101 is provided in the middle of the carry-in route 103 to shred the inserted sheet bundle, and a shredder housing 101 is installed at a portion of the shredder housing 101 facing the region leading to the loading port 102 to be shredded. It is provided with a sheet bundle separator 120 that separates a bundle of sheets for cutting into a predetermined number or less and guides the bundle to the input port 102.

本実施の形態において、シュレッダ筐体１０１には、投入口１０２に至る領域に面して細断用シート束を案内するための案内用凹所１０４が形成されており、案内用凹所１０４には投入口１０２に向かって斜めに傾斜した案内面１０５が形成されている。
また、細断機構１０６は例えばカッタ要素として対構成の刃付ドラムが用いられるクロスカット方式を採用したもので、対構成の刃付ドラムの噛み合い領域に細断用シート束を挿通させることで、シート束の搬入方向に沿う方向（縦方向）及びこれに略直交する交差方向（横方向）について縦横同時に細断するようにしたものである。尚、細断機構１０６のカッタ要素としては、クロスカット方式に限られるものではなく、例えば細断用シート束を短冊状に細断するストレートカッタと、短冊状の細断物を所定のピッチ間隔で切断するスパイラルカッタ及びフラットカッタとを組み合わせて用いてもよいことは勿論である。
そして、この種の細断機構１０６は駆動モータ１０８からの駆動力を駆動伝達機構１０７を介して伝達するようになっており、細断機構１０６による細断負荷を管理する上で駆動モータ１０８の電流を検出する電流計１０９が接続されている。本例では、例えば細断機構１０６に細断用シート束が詰まると、細断機構１０６に過剰な細断負荷が作用するため、これを回避するために、電流計１０９が細断機構１０６による過剰な細断負荷を検出すると、図示外の制御装置は細断機構１０６の駆動モータ１０８を直ちに停止させた後、当該駆動モータ１０８を逆転させることで詰まったシート束を投入口１０２から吐き出すという所謂オートリバース処理が行われるようになっている。 In the present embodiment, the shredder housing 101 is formed with a guide recess 104 for guiding the shredded sheet bundle facing the area leading to the input port 102, and the guide recess 104 is formed. Is formed with a guide surface 105 inclined obliquely toward the input port 102.
Further, the shredding mechanism 106 adopts, for example, a cross-cut method in which a pair of bladed drums is used as a cutter element, and by inserting a bundle of shredding sheets into the meshing region of the pair of bladed drums. The sheet bundles are shredded vertically and horizontally at the same time in the direction along the carry-in direction (vertical direction) and the crossing direction (horizontal direction) substantially orthogonal to the direction (vertical direction). The cutter element of the shredding mechanism 106 is not limited to the cross-cut method. For example, a straight cutter that shreds a bundle of shredding sheets into strips and a strip-shaped shredded object at a predetermined pitch interval. Of course, a spiral cutter and a flat cutter that can be cut with can be used in combination.
The shredding mechanism 106 of this type transmits the driving force from the drive motor 108 via the drive transmission mechanism 107, and the shredding mechanism 106 manages the shredding load of the drive motor 108. An ammeter 109 that detects the current is connected. In this example, for example, when the shredding mechanism 106 is clogged with a bundle of shredding sheets, an excessive shredding load acts on the shredding mechanism 106. In order to avoid this, the ammeter 109 uses the shredding mechanism 106. When an excessive shredding load is detected, the control device (not shown) immediately stops the drive motor 108 of the shredding mechanism 106, and then reverses the drive motor 108 to discharge the clogged sheet bundle from the charging port 102. So-called auto-reverse processing is performed.

また、本実施の形態において、シート束分離具１２０は、シュレッダ筐体１０１の案内用凹所１０４の案内面１０５に沿って細断用シート束を投入口１０２に向かって移動させるもので、案内面１０５と略平行に分離プレート１２５を設置したものである。
本例の分離プレート１２５は例えばシュレッダ筐体１０１と同様な素材からなる板材であって、案内用凹所１０４の案内面１０５の入口に対して細断用シート束の移動方向下流側に偏位配置され、移動するシート束に当接する端部には当該シート束に入り込んでシート束が分離可能に形成された爪部１２６を有している。
そして、本例では、爪部１２６は、細断用シート束の移動方向に交差する幅方向の略中央に一つ設けられており、細断用シート束の厚さ方向寸法が先端に向かって鋭利な薄刃状に形成され、かつ、細断用シート束の幅方向寸法が先端に向かって窄まるように形成された薄刃状幅狭部１２６ａを有している。当該薄刃状には針状も含まれることは前述した通りである。
更に、分離プレート１２５は、爪部１２６を挟んで幅方向の両側に細断用シート束の移動方向に向かって徐々に切り欠かれる切欠部１２７を有している。
更にまた、分離プレート１２５は、案内面１０５との間に投入口１０２に至るまで分離されたシート束を通過させる所定の間隙ｇの空間部１２８を確保するようになっている。 Further, in the present embodiment, the sheet bundle separator 120 moves the shredded sheet bundle toward the input port 102 along the guide surface 105 of the guide recess 104 of the shredder housing 101, and guides the shredder housing 101. The separation plate 125 is installed substantially in parallel with the surface 105.
The separation plate 125 of this example is a plate material made of the same material as, for example, the shredder housing 101, and is displaced toward the downstream side in the moving direction of the shredded sheet bundle with respect to the entrance of the guide surface 105 of the guide recess 104. At the end of the arranged and moving sheet bundle, the claw portion 126 is formed so as to enter the sheet bundle and form the sheet bundle so as to be separable.
In this example, one claw portion 126 is provided at substantially the center in the width direction intersecting the moving direction of the shredding sheet bundle, and the thickness direction dimension of the shredding sheet bundle is toward the tip. It has a thin blade-shaped narrow portion 126a formed in a sharp thin blade shape and formed so that the widthwise dimension of the shredding sheet bundle is narrowed toward the tip. As described above, the thin blade shape also includes a needle shape.
Further, the separation plate 125 has notches 127 which are gradually cut out in the moving direction of the shredding sheet bundle on both sides in the width direction with the claw portion 126 sandwiched.
Furthermore, the separation plate 125 is adapted to secure a space 128 having a predetermined gap g for passing the sheet bundle separated from the guide surface 105 up to the input port 102.

また、分離プレート１２５の爪部１２６とは反対側の端部には投入口１０２に至るシート束以外の残シートが収容される収容受け１１０が一体的に設けられている。本例では、収容受け１１０はシュレッダ筐体１０１の頂部において案内用凹所１０４に隣接した部位に凹所として設けられており、この収容受け１１０には収容された残シートが落下しないようにせき止めるストッパ１１１やあるいは落下した残シートを受け止め回収する回収ボックス１１２が必要に応じて設けられる。 Further, at the end of the separation plate 125 on the side opposite to the claw portion 126, a storage receiver 110 for accommodating the remaining sheets other than the sheet bundle leading to the input port 102 is integrally provided. In this example, the accommodating receiver 110 is provided as a recess in a portion adjacent to the guide recess 104 at the top of the shredder housing 101, and the accommodating receiver 110 dams the remaining sheet accommodated so as not to fall. A collection box 112 for receiving and collecting the stopper 111 or the dropped residual sheet is provided as needed.

次に、本実施の形態に係るシュレッダでの細断用シート束の分離動作について説明する。
今、図１１（ａ）に示すように、任意枚数の厚さｔｓの細断用シート束Ｓを案内用凹所１０４の案内面１０５に沿って投入口１０２に向けて移動させると、シート束Ｓの先端が分離プレート１２５の爪部１２６に突き当たる。
この状態において、分離プレート１２５の爪部１２６はシート束Ｓの端部の分離位置に入り込む。特に、本例では、爪部１２６の先端が薄刃状幅狭部１２６ａとして構成されているため、シート束Ｓの端部の分離位置に入り込み易い。
この後、更に、シート束Ｓを移動させると、図１１（ｂ）に示すように、分離プレート１２５の爪部１２６は先端に向かって窄まるような形状を有しているため、シート束Ｓの端部の分離位置からシート束Ｓ間に入り込み、シート束Ｓを二分する。この後、爪部１２６の両側に形成された切欠部１２７は爪部１２６によるシート束Ｓの分離領域をシート束Ｓの幅方向に徐々に広げていき、シート束Ｓの分離を完成させる。つまり、シート束Ｓのうち、分離プレート１２５と案内面１０５との間の間隙ｇの空間部１２８に入り込んだシート束Ｓａ（本例では厚さｔａ）は案内面１０５に沿って投入口１０２へと導かれる。一方、分離プレート１２５の爪部１２６上に乗り上げたシート束Ｓが残シートＳｂ（本例では厚さｔｂ）として収容受け１１０に収容される。
この状態において、投入口１０２に到達したシート束Ｓａは搬入経路１０３を経て細断機構１０６へ至り、細断処理に供される。このとき、細断機構１０６に至るシート束Ｓａはシュレッダ１００の細断性能（同時細断最大枚数）を考慮した所定の厚さｔａに調整されているため、細断機構１０６による細断負荷が過剰になることは有効に回避される。
尚、収容受け１１０に収容された残シートＳｂについては、再びシート束分離具１２０にてシート束Ｓの分離動作を経て所定厚のシート束Ｓａは細断機構１０６へと供されるようにすればよい。 Next, the operation of separating the shredded sheet bundle in the shredder according to the present embodiment will be described.
Now, as shown in FIG. 11A, when an arbitrary number of shredded sheet bundles S having a thickness t s are moved toward the slot 102 along the guide surface 105 of the guide recess 104, the sheets are sheeted. The tip of the bundle S abuts on the claw portion 126 of the separation plate 125.
In this state, the claw portion 126 of the separation plate 125 enters the separation position of the end portion of the sheet bundle S. In particular, in this example, since the tip of the claw portion 126 is configured as the thin blade-shaped narrow portion 126a, it is easy to enter the separation position of the end portion of the sheet bundle S.
After that, when the sheet bundle S is further moved, as shown in FIG. 11B, the claw portion 126 of the separation plate 125 has a shape that narrows toward the tip, so that the sheet bundle S is further moved. It enters between the sheet bundles S from the separated position of the end portion of the sheet bundle S and divides the sheet bundle S into two. After that, the cutouts 127 formed on both sides of the claw portion 126 gradually widen the separation region of the sheet bundle S by the claw portion 126 in the width direction of the sheet bundle S to complete the separation of the sheet bundle S. That is, of the sheet bundle S, the sheet bundle Sa (thickness ta in this example) that has entered the space 128 of the gap g between the separation plate 125 and the guide surface 105 is inserted along the guide surface 105. Is guided to. On the other hand, the sheet bundle S resting on the claw portion 126 of the separation plate 125 is accommodated in the accommodating receiver 110 as the remaining sheet Sb (thickness t b in this example).
In this state, the sheet bundle Sa that has reached the loading port 102 reaches the shredding mechanism 106 via the carry-in route 103, and is subjected to shredding processing. At this time, since the sheet bundle Sa reaching the shredder mechanism 106 is adjusted to a predetermined thickness ta in consideration of the shredder 100's shredder performance (maximum number of simultaneous shredders), the shredder load by the shredder mechanism 106 is adjusted. Is effectively avoided.
Regarding the remaining sheet Sb accommodated in the accommodating receiver 110, the sheet bundle separator 120 again separates the sheet bundle S, and the sheet bundle Sa having a predetermined thickness is provided to the shredding mechanism 106. Just do it.

◎変形の形態５－１
本実施の形態では、分離プレート１２５の爪部１２６がシュレッダ筐体１０１の頂部に露呈した態様であるが、これに限定されるものではなく、例えば図１２（ａ）（ｂ）に示す変形の形態５－１のように構築してもよい。
同図において、シュレッダ１００の基本的構成は、実施の形態５に係るシュレッダ１００と略同様であるが、実施の形態５と異なり、分離プレート１２５の上方に間隙を介して少なくとも爪部１２６（薄刃状幅狭部１２６ａを具備）を覆うガードプレート１３０を付加するようにしたものである。ここで、ガードプレート１３０と分離プレート１２５との間隙は分離されたシート束Ｓａ以外の残シートＳｂが入り込む程度に設定されていればよい。尚、実施の形態５と同様な構成要素については実施の形態５と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例によれば、実施の形態５と略同様な作用を奏するほか、ガードプレート１３０が分離プレート１２５の爪部１２６を上方から覆っているため、ユーザが分離プレート１２５の爪部１２６に直接触れる懸念がない点で好ましい。 ◎ Deformation form 5-1
In the present embodiment, the claw portion 126 of the separation plate 125 is exposed on the top of the shredder housing 101, but the present invention is not limited to this, and for example, the deformation shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b) is not limited to this. It may be constructed as in the form 5-1.
In the figure, the basic configuration of the shredder 100 is substantially the same as that of the shredder 100 according to the fifth embodiment, but unlike the fifth embodiment, at least the claw portion 126 (thin blade) is provided above the separation plate 125 through a gap. A guard plate 130 that covers the narrow portion 126a) is added. Here, the gap between the guard plate 130 and the separation plate 125 may be set so as to allow the remaining sheet Sb other than the separated sheet bundle Sa to enter. The components similar to those of the fifth embodiment are designated by the same reference numerals as those of the fifth embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
According to this example, in addition to having substantially the same operation as that of the fifth embodiment, since the guard plate 130 covers the claw portion 126 of the separation plate 125 from above, the user directly touches the claw portion 126 of the separation plate 125. It is preferable because there is no concern.

◎実施の形態６
図１３（ａ）は実施の形態６に係るシュレッダの要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダ１００の基本的構成は、実施の形態５と略同様であるが、実施の形態５と異なり、シュレッダ筐体１０１に設置されるシート束分離具１２０として、シュレッダ筐体１０１の投入口１０２に向かう平板状の案内プレート１２１を設けると共に、この案内プレート１２１に対向するように平板状の分離プレート１２５を設置し、この分離プレート１２５のシート束の挿入側端に爪部１２６を一体的に設けたものであり、特に、案内プレート１２１と分離プレート１２５の入口部（具体的には爪部１２６の先端部位）の間隙をｇｉｎとし、案内プレート１２１と分離プレート１２５との出口部の間隙をｇｏｕｔとすると、ｇｏｕｔ＞ｇｉｎを満たすように、案内プレート１２１に対して分離プレート１２５を少し傾斜して配置するようにしたものである。この寸法については適宜選定して差し支えないが、｜ｇｏｕｔ－ｇｉｎ｜≦０．２～０．５ｍｍ程度であれば十分である。
尚、本例では、案内プレート１２１及び分離プレート１２５はシュレッダ筐体１０１の投入口１０２を挟む位置に設けられており、投入口１０２からの細断機構１０６に至る搬入経路１０３を区画する区画シュート１２２をも兼用した構成になっている。また、実施の形態５と同様な構成要素については実施の形態５と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
従って、本実施の形態では、任意枚数のシート束（図示せず）は、案内プレート１２１に沿って投入口１０２へと案内され、分離プレート１２５の爪部１２６にて分離され、間隙ｇｉｎの空間部１２８を経て投入口１０２に至る。このとき、案内プレート１２１と分離プレート１２５との出口部の間隙ｇｏｕｔが入口部の間隙ｇｉｎより広く選定されているため、投入口１０２を通過したシート束は搬入経路１０３の途中で詰まることなく、細断機構１０６へスムーズに搬入される点で好ましい。 ◎ Embodiment 6
FIG. 13A is an explanatory diagram showing a main part of the shredder according to the sixth embodiment.
In the figure, the basic configuration of the shredder 100 is substantially the same as that of the fifth embodiment, but unlike the fifth embodiment, the shredder housing 101 is used as the sheet bundle separator 120 installed in the shredder housing 101. A flat plate-shaped guide plate 121 facing the insertion port 102 is provided, a flat plate-shaped separation plate 125 is installed so as to face the guide plate 121, and a claw portion 126 is provided at the insertion side end of the sheet bundle of the separation plate 125. It is provided integrally, and in particular, the gap between the guide plate 121 and the inlet portion of the separation plate 125 (specifically, the tip portion of the claw portion 126) is defined as gin, and the outlet between the guide plate 121 and the separation plate 125 is defined as gin. Assuming that the gap between the portions is g out , the separation plate 125 is arranged at a slight inclination with respect to the guide plate 121 so as to satisfy g out > gin . This dimension may be appropriately selected, but it is sufficient if | gout −g in | ≦ 0.2 to 0.5 mm.
In this example, the guide plate 121 and the separation plate 125 are provided at positions sandwiching the charging port 102 of the shredder housing 101, and a partition chute for partitioning the carry-in route 103 from the charging port 102 to the shredding mechanism 106. It has a configuration that also serves as 122. Further, the same components as those in the fifth embodiment are designated by the same reference numerals as those in the fifth embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
Therefore, in the present embodiment, an arbitrary number of sheet bundles (not shown) are guided to the input port 102 along the guide plate 121, separated by the claw portion 126 of the separation plate 125, and have a gap gin . It reaches the input port 102 via the space portion 128. At this time, since the gap g out at the outlet portion between the guide plate 121 and the separation plate 125 is selected wider than the gap gin at the inlet portion, the sheet bundle that has passed through the input port 102 is clogged in the middle of the carry-in route 103. It is preferable in that it is smoothly carried into the shredding mechanism 106.

◎変形の形態６－１，６－２
本実施の形態では、分離プレート１２５は平板状のものが用いられており、案内プレート１２１に対して全体的に傾斜配置するようにしているが、これに限られるものではなく、例えば図１３（ｂ）（ｃ）に示す変形の形態６－１，６－２のように構築してもよい。
変形の形態６－１は、図１３（ｂ）に示すように、分離プレート１２５を例えば投入口１０２を越えて搬入経路１０３の区画シュートを兼用する部分だけを傾斜配置するようにしたものである。
また、変形の形態６－２は、図１３（ｃ）に示すように、分離プレート１２５の例えば投入口１０２付近に段差部１２３を設け、その前後で案内プレート１２１との間の空間部１２８の間隙を変えるようにしたものである。 ◎ Deformation form 6-1 and 6-2
In the present embodiment, a flat plate-shaped separation plate 125 is used, and the separation plate 125 is arranged to be inclined as a whole with respect to the guide plate 121, but the present invention is not limited to this, and for example, FIG. 13 ( b) It may be constructed as in the modified forms 6-1 and 6-2 shown in (c).
As shown in FIG. 13B, the modified form 6-1 is such that the separation plate 125 is inclined so as to extend only the portion of the carry-in route 103 that also serves as a partition chute, for example, beyond the input port 102. ..
Further, in the modified form 6-2, as shown in FIG. 13 (c), a step portion 123 is provided near, for example, the input port 102 of the separation plate 125, and the space portion 128 between the step portion 123 and the guide plate 121 before and after the step portion 123 is provided. It is designed to change the gap.

◎実施の形態７
図１４（ａ）は実施の形態７に係るシュレッダの要部を示す。
同図において、シュレッダ１００の基本的構成は、実施の形態６と略同様に、シュレッダ筐体１０１の投入口１０２を挟んで案内プレート１２１及び分離プレート１２５とを対向して配置したものであるが、実施の形態６と異なり、分離プレート１２５の爪部の構成を工夫することで、案内プレート１２１と分離プレート１２５との入口部、出口部の間隙ｇｉｎ，ｇｏｕｔについて、ｇｏｕｔ＞ｇｉｎを満たし、かつ、入口部の間隙ｇｉｎを容易に可変調整することを可能としたものである。尚、実施の形態６と同様な構成要素については実施の形態６と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例において、分離プレート１２５の入口側縁には爪部品１４０が着脱可能に設けられている。ここで、爪部品１４０は細断用シート束（図示せず）が挿入される方向に対向して先端に向かって鋭利な薄刃状に形成される爪部１４１を有しており、分離プレート１２５の幅方向の略中央縁部に装着可能な装着溝１４２を有している。 ◎ Embodiment 7
FIG. 14A shows a main part of the shredder according to the seventh embodiment.
In the figure, the basic configuration of the shredder 100 is substantially the same as that of the sixth embodiment, in which the guide plate 121 and the separation plate 125 are arranged so as to face each other with the input port 102 of the shredder housing 101 interposed therebetween. , Unlike the sixth embodiment, by devising the configuration of the claw portion of the separation plate 125, the gaps g in and g out between the inlet portion and the outlet portion between the guide plate 121 and the separation plate 125 are g out > g in . It is possible to easily and variably adjust the gap gin at the entrance portion. The components similar to those of the sixth embodiment are designated by the same reference numerals as those of the sixth embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
In this example, the claw component 140 is detachably provided on the inlet side edge of the separation plate 125. Here, the claw component 140 has a claw portion 141 formed in a sharp thin blade shape toward the tip facing the direction in which the shredding sheet bundle (not shown) is inserted, and the separation plate 125. It has a mounting groove 142 that can be mounted at a substantially central edge portion in the width direction of the above.

従って、本実施の形態では、任意枚数のシート束（図示せず）は、案内プレート１２１に沿って投入口１０２へと案内され、分離プレート１２５の爪部品１４０の爪部１４１にて分離され、間隙ｇｉｎの空間部１２８を経て投入口１０２に至る。
このとき、爪部品１４０は分離プレート１２５の入口側縁部に着脱可能に装着されるものであるが、爪部品１４０のうち分離プレート１２５の内面から空間部１２８内に張り出す部分を有するため、本例では、必然的にｇｏｕｔ＞ｇｉｎを満たすことが可能である。
更に、本例では、爪部品１４０のうち分離プレート１２５の内面から空間部１２８内に張り出す寸法ｈを調整することで、間隙ｇｉｎを可変調整することが可能である。
例えば図１４（ｂ）に示すように、爪部品１４０の張り出し寸法ｈをｈ１に設定すると、間隙ｇｉｎはｇｉｎ(1)に調整され、図１４（ｃ）に示すように、爪部品１４０の張り出し寸法ｈをｈ２に（ｈ２＜ｈ１）設定すると、間隙ｇｉｎはｇｉｎ(2)（ｇｉｎ(2)＞ｇｉｎ(1)）に調整される。 Therefore, in the present embodiment, an arbitrary number of sheet bundles (not shown) are guided to the input port 102 along the guide plate 121, and separated by the claw portion 141 of the claw component 140 of the separation plate 125. It reaches the input port 102 through the space portion 128 of the gap gin .
At this time, the claw component 140 is detachably attached to the inlet side edge portion of the separation plate 125, but since it has a portion of the claw component 140 that projects from the inner surface of the separation plate 125 into the space portion 128. In this example, it is inevitably possible to satisfy g out > gin.
Further, in this example, the gap gin can be variably adjusted by adjusting the dimension h of the claw component 140 protruding from the inner surface of the separation plate 125 into the space 128.
For example, as shown in FIG. 14 (b), when the overhanging dimension h of the claw component 140 is set to h 1 , the gap gin is adjusted to gin (1), and as shown in FIG. 14 (c), the claw component When the overhanging dimension h of 140 is set to h 2 (h 2 <h 1 ), the gap gin is adjusted to gin (2) ( gin (2)> gin (1)).

◎変形の形態７－１
本実施の形態では、分離プレート１２５の爪部品１４０を工夫することで、案内プレート１２１と分離プレート１２５との入口部、出口部の間隙ｇｉｎ，ｇｏｕｔについて、ｇｏｕｔ＞ｇｉｎを満たし、かつ、入口部の間隙ｇｉｎを容易に可変調整することを可能としたものであるが、これに限られるものではなく、例えば図１５（ａ）（ｂ）に示す変形の形態７－１のように構築してもよい。
同図において、シート束分離具１２０の基本的構成は、実施の形態７と略同様に、案内プレート１２１と分離プレート１２５とを対向して配置したものであるが、実施の形態７と異なり、分離プレート１２５の入口側には爪部１２６を一体的に形成し、案内プレート１２１のうち、シート束（図示せず）の移動方向上流側端部から分離プレート１２５の爪部１２６先端を少し越えた位置に及んで間隙調整シート１４５を設置したものである。
本例において、間隙調整シート１４５は所定厚ｚの平板状シートからなり、案内プレート１２１のシート束の移動方向上流側端部に引っ掛かる鉤状の引っ掛け部１４６を一体的に形成したものである。ここで、間隙調整シート１４５は適宜素材で形成して差し支えないが、案内プレート１２１上に設置されたときにシート束の搬送性を維持できる程度に摩擦抵抗の小さい素材で形成することが好ましい。また、引っ掛け部１４６としては、鉤状に案内プレート１２１の縁部を抱き込むものが示されているが、例えば断面Ｌ字状として案内プレート１２１の縁部に係止するようにしてもよい。 ◎ Deformation form 7-1
In the present embodiment, by devising the claw component 140 of the separation plate 125, the gaps g in and g out between the inlet portion and the outlet portion of the guide plate 121 and the separation plate 125 are satisfied with g out > g in . Moreover, although it is possible to easily variably adjust the gap gin at the entrance portion, the present invention is not limited to this, and for example, the modified form 7-1 shown in FIGS. 15 (a) and 15 (b). It may be constructed as follows.
In the figure, the basic configuration of the sheet bundle separator 120 is that the guide plate 121 and the separation plate 125 are arranged so as to face each other in substantially the same manner as in the seventh embodiment, but unlike the seventh embodiment, the guide plate 121 and the separation plate 125 are arranged so as to face each other. A claw portion 126 is integrally formed on the inlet side of the separation plate 125, and the tip of the claw portion 126 of the separation plate 125 is slightly exceeded from the upstream end of the guide plate 121 in the moving direction of the sheet bundle (not shown). The gap adjustment sheet 145 is installed over the above position.
In this example, the gap adjusting sheet 145 is made of a flat plate-shaped sheet having a predetermined thickness z, and a hook-shaped hooking portion 146 that is hooked on the upstream end of the sheet bundle in the moving direction of the guide plate 121 is integrally formed. Here, the gap adjusting sheet 145 may be appropriately formed of a material, but it is preferably formed of a material having a small frictional resistance so that the transportability of the sheet bundle can be maintained when it is installed on the guide plate 121. Further, although the hook portion 146 is shown to embrace the edge portion of the guide plate 121 in a hook shape, it may be locked to the edge portion of the guide plate 121 in an L-shaped cross section, for example.

本例によれば、案内プレート１２１と分離プレート１２５との間隙を少し大きめに設定したシート束分離具１２０を予め作製しておき、案内プレート１２１の所定位置に所定厚ｚの間隙調整シート１４５を設置するようにすればよい。
このように構成すれば、例えば案内プレート１２１と分離プレート１２５とを略平行に配置した態様に対し、案内プレート１２１と分離プレート１２５との入口部、出口部の間隙ｇｉｎ，ｇｏｕｔについて、ｇｏｕｔ＞ｇｉｎを満たすように調整することができる。
このため、シート束分離具１２０によって分離されたシート束は搬入経路１０３の途中で詰まることなく、細断機構１０６へと供される。
更に、異なる厚さｚの間隙調整シート１４５を予め複数種用意しておけば、案内プレート１２１と分離プレート１２５との入口部の間隙ｇｉｎをシュレッダ１００の細断性能に応じた枚数を分離可能なように調整することが可能である。 According to this example, a sheet bundle separator 120 in which the gap between the guide plate 121 and the separation plate 125 is set to be slightly larger is prepared in advance, and a gap adjustment sheet 145 having a predetermined thickness z is placed at a predetermined position on the guide plate 121. It should be installed.
With this configuration, for example, in contrast to the embodiment in which the guide plate 121 and the separation plate 125 are arranged substantially in parallel, the gaps between the inlet portion and the outlet portion of the guide plate 121 and the separation plate 125 are g in and g out . It can be adjusted to satisfy out > gin .
Therefore, the sheet bundle separated by the sheet bundle separator 120 is provided to the shredding mechanism 106 without being clogged in the middle of the carry-in route 103.
Further, if a plurality of types of gap adjustment sheets 145 having different thickness z are prepared in advance, the number of gap gin at the inlet portion between the guide plate 121 and the separation plate 125 can be separated according to the shredder 100's shredding performance. It is possible to adjust as such.

◎実施の形態８
図１６（ａ）は実施の形態８に係るシュレッダの要部を示す。
同図において、シュレッダ１００の基本的構成は、実施の形態５～７とは異なり、シュレッダ筐体１０１に対して着脱可能なシート束分離具１２０を備えたものである。
本例において、シート束分離具１２０は、図１６（ａ）～（ｃ）に示すように、例えばシュレッダ筐体１０１の案内用凹所１０４の案内面１０５に沿って着脱可能に設置され、図示外の投入口に分離したシート束を導くものであり、案内用凹所１０４の案内面１０５に沿って設置される平板状の案内プレート１５１と、案内プレート１５１と対向して配置される平板状の分離プレート１５５と、案内プレート１５１と分離プレート１５５との間に介在されて所定の間隙の空間部１５９を形成するスペーサ１５８とを備えている。そして、分離プレート１５５は案内プレート１５１よりもシート束の移動方向下流側に偏位配置され、分離プレート１５５のシート束の移動方向上流側端部の幅方向略中央に爪部１５６を形成すると共に、この爪部１５６を挟んでシート束の移動方向に向かって徐々に幅方向に広がるように切り欠かれる切欠部１５７を形成したものである。尚、シュレッダ筐体１０１のうち、案内用凹所１０４に隣接した箇所には分離プレート１５５にて分離されたシート束以外の残シートが収容される収容受け１１０が設けられている。
従って、本実施の形態では、既存のシュレッダ１００のシュレッダ筐体１０１の案内用凹所１０４にシート束分離具１２０を装着し、シート束分離具１２０の案内プレート１５１に沿って任意枚数のシート束（図示せず）を投入口に向かって移動させるようにすればよい。
この状態において、任意枚数のシート束は、分離プレート１５５の爪部１５６及び切欠部１５７にて分離され、分離されたシート束とそれ以外の残シートとに二分される。分離されたシート束は、投入口から投入され、図示外の搬入経路を経て図示外の細断機構へと供給される。 ◎ Embodiment 8
FIG. 16A shows a main part of the shredder according to the eighth embodiment.
In the figure, the basic configuration of the shredder 100 is different from the embodiments 5 to 7, and is provided with a sheet bundle separator 120 that can be attached to and detached from the shredder housing 101.
In this example, as shown in FIGS. 16A to 16C, the sheet bundle separator 120 is detachably installed along the guide surface 105 of the guide recess 104 of the shredder housing 101, and is not shown. A flat plate-shaped guide plate 151 installed along the guide surface 105 of the guide recess 104 and a flat plate-shaped guide plate 151 arranged opposite to the guide plate 151, which guides the separated sheet bundle to the outer slot. The separation plate 155 is provided with a spacer 158 interposed between the guide plate 151 and the separation plate 155 to form a space portion 159 of a predetermined gap. Then, the separation plate 155 is displacedly arranged on the downstream side in the moving direction of the sheet bundle from the guide plate 151, and the claw portion 156 is formed substantially in the center of the width direction of the upstream end portion of the sheet bundle in the moving direction of the separation plate 155. The cutout portion 157 is formed so as to sandwich the claw portion 156 so as to gradually spread in the width direction toward the moving direction of the sheet bundle. In the shredder housing 101, a storage receiver 110 for accommodating the remaining sheets other than the sheet bundle separated by the separation plate 155 is provided at a position adjacent to the guide recess 104.
Therefore, in the present embodiment, the sheet bundle separator 120 is mounted in the guide recess 104 of the shredder housing 101 of the existing shredder 100, and an arbitrary number of sheet bundles are attached along the guide plate 151 of the sheet bundle separator 120. (Not shown) may be moved toward the slot.
In this state, an arbitrary number of sheet bundles are separated by the claw portion 156 and the notch portion 157 of the separation plate 155, and are divided into the separated sheet bundle and the other remaining sheets. The separated sheet bundle is loaded from the loading port and supplied to a shredding mechanism (not shown) via a carry-in route (not shown).

◎変形の形態８－１
本実施の形態は、シート束分離具１２０の投入口側部分の全体が案内用凹所１０４に着脱可能に挿入されているが、これに限られるものではなく、例えば図１７（ａ）～（ｃ）に示す変形の形態８－１のように構築してもよい。
同図において、シート束分離具１２０の基本的構成は、実施の形態８と略同様であるが、シュレッダ筐体１０１への着脱構造が実施の形態８と異なる。尚、実施の形態８と同様な構成については実施の形態８と同様の符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例において、シート束分離具１２０は、分離プレート１５５の爪部１５６とは反対側の縁部に引っ掛けプレート１６０が一体的に設けられており、この引っ掛けプレート１６０は平板状の案内プレート１５１に対してシート束の移動方向に向かって拡開するように傾斜して設けられている。尚、本例では、シュレッダ筐体１０１の案内用凹所１０４に隣接した箇所には引っ掛けプレート１６０が載置可能な載置台１１３が設けられている。
従って、本例によれば、シュレッダ筐体１０１にシート束分離具１２０を装着する場合には、シート束分離具１２０の案内プレート１５１及びスペーサ１５８の一端側部分を案内用凹所１０４内に挿入すると共に、分離プレート１５５と一体的に設けられている引っ掛けプレート１６０をシュレッダ筐体１０１の載置台１１３に載置することで、シュレッダ筐体１０１に対してシート束分離具１２０を位置決めするようにすればよい。この形態は既存のシュレッダ１００に対して、前述した収容受け１１０の効用を引っ掛けプレート１６０で果たしつつシート束分離具１２０を装着することができる。
以上の通り、実施の形態８及び変形の形態８－１によれば、シュレッダ１００の既存のモデルに対してもまた新規モデルにおいても、細断作業能率を最大限に高め、シュレッダ１００への負荷を許容最小限に抑えた手段を提供すると共に、使い勝手の良いかつ信頼性の高いシュレッダ１００を低コストで提供することが可能である。 ◎ Deformation form 8-1
In the present embodiment, the entire input port side portion of the sheet bundle separator 120 is detachably inserted into the guide recess 104, but the present invention is not limited to this, and for example, FIGS. 17 (a) to 17 (a). It may be constructed as in the modified form 8-1 shown in c).
In the figure, the basic configuration of the sheet bundle separator 120 is substantially the same as that of the eighth embodiment, but the attachment / detachment structure to the shredder housing 101 is different from that of the eighth embodiment. The same configurations as those of the eighth embodiment are designated by the same reference numerals as those of the eighth embodiment, and detailed description thereof will be omitted here.
In this example, the sheet bundle separator 120 is integrally provided with a hook plate 160 on the edge of the separation plate 155 opposite to the claw portion 156, and the hook plate 160 is mounted on a flat plate-shaped guide plate 151. On the other hand, it is provided so as to be inclined so as to expand in the moving direction of the sheet bundle. In this example, a mounting table 113 on which the hook plate 160 can be mounted is provided at a position adjacent to the guide recess 104 of the shredder housing 101.
Therefore, according to this example, when the sheet bundle separator 120 is mounted on the shredder housing 101, the guide plate 151 of the sheet bundle separator 120 and the one end side portion of the spacer 158 are inserted into the guide recess 104. At the same time, the hook plate 160 provided integrally with the separation plate 155 is placed on the mounting table 113 of the shredder housing 101 so that the sheet bundle separator 120 is positioned with respect to the shredder housing 101. do it. In this form, the sheet bundle separator 120 can be attached to the existing shredder 100 while fulfilling the utility of the storage receiver 110 described above with the hook plate 160.
As described above, according to the eighth embodiment and the modified form 8-1, the shredder work efficiency is maximized in both the existing model and the new model of the shredder 100, and the load on the shredder 100 is increased. It is possible to provide a shredder 100 that is easy to use and has high reliability at a low cost, while providing a means for minimizing the allowable minimum.

１…シート束分離具，２…案内部材，３…分離部材，４…爪部，５…間隙保持部材，６…突起部，７…シュレッダ，８…シュレッダ筐体，８ａ…投入口，８ｂ…搬入経路，９…細断機構，１０…収容部，Ｓ…シート束，Ｓａ…分離されたシート束，Ｓｂ…残シート，ｇ…間隙 1 ... Sheet bundle separator, 2 ... Guide member, 3 ... Separation member, 4 ... Claw part, 5 ... Gap holding member, 6 ... Protrusion part, 7 ... Shredder, 8 ... Shredder housing, 8a ... Input port, 8b ... Carry-in route, 9 ... shredding mechanism, 10 ... accommodating part, S ... sheet bundle, Sa ... separated sheet bundle, Sb ... remaining sheet, g ... gap

Claims (12)

任意枚数のシート束の最下面を受け止めて予め決められた方向に沿って前記シート束全体を移動可能に案内する案内部材と、
前記案内部材に対して間隙保持部材を介して保持され、前記案内部材との間に分離すべきシート束の厚さに対応する間隙を介して略平行に設置され、前記シート束を分離すべきシート束とそれ以外とに分離する分離部材と、を備え、
前記分離部材は、前記案内部材のうち前記シート束の移動方向上流側端部よりも前記シート束の移動方向下流側に偏位配置され、前記案内部材上を移動する前記シート束に当接する端部には当該シート束に入り込んで前記シート束が分離可能に形成された爪部を有し、
前記分離部材は、前記シート束の移動方向に対して前記爪部から離れた部位に前記間隙保持部材を設け、前記案内部材との間隙に挟まれたシート束の先端を前記間隙保持部材でせき止めることを特徴とするシート束分離具。 A guide member that receives the lowermost surface of an arbitrary number of sheet bundles and guides the entire sheet bundle so as to be movable along a predetermined direction.
The sheet bundle should be held with respect to the guide member via the gap holding member, installed substantially in parallel with the guide member via a gap corresponding to the thickness of the sheet bundle to be separated, and the sheet bundle should be separated. It is equipped with a sheet bundle and a separating member that separates it from the rest.
The separating member is displaced from the guide member on the downstream side in the moving direction of the sheet bundle to the upstream end in the moving direction of the sheet bundle, and the end abutting on the sheet bundle moving on the guide member. The portion has a claw portion that enters the sheet bundle and is formed so that the sheet bundle can be separated.
The separation member is provided with the gap holding member at a portion away from the claw portion in the moving direction of the sheet bundle, and the tip of the sheet bundle sandwiched between the guide members is dammed by the gap holding member. A sheet bundle separator characterized by that. 請求項１に記載のシート束分離具において、
前記案内部材は、前記分離部材の設置位置に対して前記シート束の移動方向上流側及び下流側の両側に突出して設けられていることを特徴とするシート束分離具。 In the sheet bundle separator according to claim 1,
The guide member is a sheet bundle separator characterized in that it is provided so as to project on both the upstream side and the downstream side of the sheet bundle in the moving direction with respect to the installation position of the separating member. 請求項１に記載のシート束分離具において、
前記間隙保持部材は、前記案内部材と前記分離部材との間隙を調整可能に設定するものであることを特徴とするシート束分離具。 In the sheet bundle separator according to claim 1,
The sheet bundle separating tool is characterized in that the gap holding member is for setting the gap between the guide member and the separating member in an adjustable manner. 請求項１に記載のシート束分離具において、
前記爪部は、前記シート束の厚さ方向寸法が先端に向かって鋭利な薄刃状に形成されていることを特徴とするシート束分離具。 In the sheet bundle separator according to claim 1,
The claw portion is a sheet bundle separator characterized in that the thickness direction dimension of the sheet bundle is formed into a thin blade shape sharp toward the tip. 請求項１に記載のシート束分離具において、
前記爪部は、前記シート束の移動方向に交差する幅方向寸法が先端に向かって窄まるように形成されていることを特徴とするシート束分離具。 In the sheet bundle separator according to claim 1,
The claw portion is a sheet bundle separator characterized in that the width direction dimension intersecting the moving direction of the sheet bundle is formed so as to be narrowed toward the tip end. 請求項１に記載のシート束分離具において、
前記案内部材は、前記シート束の移動方向に沿う端部のいずれかにステープラ針除去用の突起部を有していることを特徴とするシート束分離具。 In the sheet bundle separator according to claim 1,
The guide member is a sheet bundle separator having a protrusion for removing stapler needles at any of the ends of the sheet bundle along the moving direction. 細断用シート束が投入可能な投入口及び当該投入口から投入されたシート束を搬入する搬入経路を有するシュレッダ筐体と、
前記シュレッダ筐体の前記搬入経路の途中に設けられ、前記投入されたシート束を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体のうち前記投入口に至る手前領域に面した部位に設置され、前記細断用シート束を予め決められた枚数以下に分離して前記投入口に案内するシート束分離具と、を備え、
前記シート束分離具は、前記投入口に至る手前領域に設けられ、任意枚数のシート束の最下面を受け止めて予め決められた方向に沿って前記シート束全体を移動可能に案内する案内部材と、
前記案内部材との間に分離すべきシート束の厚さに対応する間隙を介して略平行に設置され、前記シート束を分離すべきシート束とそれ以外とに分離する分離部材と、を備え、
前記分離部材は、前記案内部材のうち前記シート束の移動方向上流側端部よりも前記シート束の移動方向下流側に偏位配置され、前記分離部材と前記案内部材との間には前記投入口に至るまで分離された前記シート束を通過させる空間部が形成されており、
前記分離部材は、前記案内部材上を移動する前記シート束に当接する端部には当該シート束に入り込んで前記シート束が分離可能に形成された爪部を有すると共に、前記爪部とは反対側の端部には分離された前記シート束以外の残シートが収容される収容部を有する
ことを特徴とするシュレッダ。 A shredder housing having a loading port into which a bundle of sheets for shredding can be loaded and a loading route for loading the bundle of sheets loaded from the loading port, and a shredder housing.
A shredder mechanism provided in the middle of the carry-in route of the shredder housing and shredding the inserted sheet bundle, and a shredder mechanism.
A sheet bundle separator which is installed in a portion of the shredder housing facing the front area leading to the loading port, separates the shredded sheet bundle into a predetermined number or less and guides the shredder housing to the loading port. Equipped with
The sheet bundle separator is provided in a front area leading to the loading port, and is a guide member that receives the lowermost surface of an arbitrary number of sheet bundles and guides the entire sheet bundle so as to be movable along a predetermined direction. ,
It is provided substantially parallel to the guide member with a gap corresponding to the thickness of the sheet bundle to be separated, and includes a sheet bundle to be separated and a separating member for separating the sheet bundle from the rest. ,
The separating member is displacedly arranged on the downstream side of the sheet bundle in the moving direction from the upstream end of the guide member in the moving direction, and the separating member is inserted between the separating member and the guiding member. A space portion through which the sheet bundle separated up to the mouth is passed is formed.
The separating member has a claw portion that enters the sheet bundle and is formed so that the sheet bundle can be separated at an end portion that abuts on the sheet bundle that moves on the guide member, and is opposite to the claw portion. The side end has an accommodating portion for accommodating the remaining sheets other than the separated sheet bundle.
A shredder characterized by that. 請求項７に記載のシュレッダにおいて、
前記分離部材は前記案内部材の上方に設置され、
前記分離部材の上方には間隙を介して少なくとも前記爪部を覆う被覆部材を備えることを特徴とするシュレッダ。 In the shredder according to claim 7 .
The separating member is installed above the guide member, and the separating member is installed above the guide member.
A shredder comprising a covering member that covers at least the claw portion via a gap above the separating member. 請求項７に記載のシュレッダにおいて、
前記分離部材の前記爪部よりも前記シート束の搬送方向下流側に位置する部分と前記案内部材との間隙は、前記分離部材のうち前記爪部と前記案内部材との最小間隙よりも広く設定されていることを特徴とするシュレッダ。 In the shredder according to claim 7 .
The gap between the guide member and the portion of the separation member located downstream of the claw portion in the transport direction of the sheet bundle is set wider than the minimum gap between the claw portion and the guide member in the separation member. A shredder characterized by being. 請求項７に記載のシュレッダにおいて、
前記シート束分離具の全部又は一部が前記シュレッダ筐体に対して着脱自在であることを特徴とするシュレッダ。 In the shredder according to claim 7 .
A shredder characterized in that all or part of the sheet bundle separator is removable from the shredder housing. 請求項７に記載のシュレッダにおいて、In the shredder according to claim 7.
前記分離部材は前記シート束の移動方向に交差する幅方向の略中央に一つの爪部を有することを特徴とするシュレッダ。The shredder is characterized in that the separating member has one claw portion substantially in the center in the width direction intersecting the moving direction of the sheet bundle. 請求項１１に記載のシュレッダにおいて、In the shredder according to claim 11.
前記分離部材は前記爪部を挟んで幅方向の両側に前記シート束の移動方向に向かって徐々に切り欠かれる切欠部を有していることを特徴とするシュレッダ。The shredder is characterized in that the separating member has notches on both sides of the claw portion in the width direction, which are gradually cut out in the moving direction of the sheet bundle.
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