JP7010144B2 - 連続波状体の切断装置 - Google Patents

Description

本発明は、連続波状体の切断装置に関する。

従来、連続波状体を個別の波状部材に切断する連続波状体の切断装置が知られている。例えば、特許文献１には、連続波状体を上下方向から挟むことが可能なよう設けられる上下の切断刃、上下の切断刃のそれぞれに当接し上下の切断刃を上下方向に往復移動可能な二つの回転カム、及び、下の切断刃が突出可能な開口を有し連続波状体を回転方向に送ることが可能なアウタギアを備える連続波状体の切断装置が記載されている。

特開平２－３６０９１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の連続波状体の切断装置では、二つの回転カムのそれぞれは、異なるモータによって駆動されている。このため、連続波状体を比較的高速で切断するとき、二つの回転カムの回転が急激な加減速によってずれるおそれがある。二つの回転カムの回転がずれると、同じタイミングで上下の切断刃が連続波状体に当接できなくなるため、連続波状体を所望の位置で切断することができない。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、連続波状体を高速かつ高精度に所望の長さに切断可能な連続波状体の切断装置を提供することにある。

本発明は、連続波状体（８）を切断可能な連続波状体の切断装置であって、第一切断刃（２０）、第一切断刃支持部（２５）、アウタギア（３０）、アウタ拘束ギア（４０）、第二切断刃（４５）、第二切断刃支持部（５０）、回転カム（５５）、及び、支持部用駆動力発生部（６０）を備える。

第一切断刃は、連続波状体の第一面（８１）に当接可能に設けられる。
第一切断刃支持部は、連続波状体を切断可能な切断方向に第一切断刃が往復移動可能なよう第一切断刃を支持しつつ回転可能である。
アウタギアは、第一切断刃支持部の径外方向に回転可能に設けられている。アウタギアは、連続波状体を送ることが可能なよう外壁面に形成されている外歯、及び、第一切断刃が連続波状体に当接するとき第一切断刃が突出可能なよう外壁面に形成されている開口を有する。
アウタ拘束ギアは、第一切断刃支持部と一体に回転可能に設けられ、アウタギアに係合可能に設けられる。
第二切断刃は、連続波状体の第一面とは反対側の第二面（８２）に当接可能に設けられる。第二切断刃は、第一切断刃とともに連続波状体に当接することによって連続波状体を切断可能である。
第二切断刃支持部は、切断方向に第二切断刃が往復移動可能なよう第二切断刃を支持しつつ、第一切断刃支持部と同期して回転可能である。
回転カムは、第二切断刃に当接可能に設けられ、第二切断刃を切断方向に沿って連続波状体に向けて押し出すことが可能である。
支持部用駆動力発生部は、第一切断刃支持部及び第二切断刃支持部に連結し、第一切断刃支持部及び第二切断刃支持部を回転可能な回転力を発生する。
本発明の連続波状体の切断装置では、アウタ拘束ギアは、第一切断刃が開口から突出するときアウタギアに係合する。

本発明の連続波状体の切断装置では、アウタギアに係合可能なアウタ拘束ギアは、第一切断刃支持部及び第二切断刃支持部の回転と同期して回転する。ここで、「同期して回転する」とは、同じ角速度で回転していることを意味する。また、アウタ拘束ギアは、第一切断刃がアウタギアの開口から突出するときアウタギアに係合する。これにより、第一切断刃と第二切断刃とによって連続波状体を切断するとき、アウタ拘束ギアがアウタギアの回転を拘束し、第一切断刃支持部に支持されている第一切断刃の位置と開口の位置とを同じにする。開口の位置と同じ位置となった第一切断刃が開口から突出すると第二切断刃とともに連続波状体を切断する。

このように、本発明の連続波状体の切断装置では、別々に回転するアウタギアの回転とアウタ拘束ギアの回転とがずれていても連続波状体を切断するときアウタ拘束ギアによってアウタギアの回転を拘束し、第一切断刃の位置と開口の位置とを同じにする。これにより、第一切断刃が確実に開口から突出するため、第二切断刃とともに連続波状体を確実に切断することができる。したがって、本発明の連続波状体の切断装置では、アウタギアが比較的高速で回転しても、第一切断刃と第二切断刃とによって連続波状体を切断するとき、第一切断刃の位置と開口の位置とを同じにすることができるため、連続波状体を高速かつ高精度に所望の長さに切断することができる。

一実施形態による連続波状体の切断装置が適用される波状部材の製造システムの模式図である。 一実施形態による連続波状体の切断装置において切断された波状部材の斜視図である。 一実施形態による連続波状体の切断装置の断面図である。 一実施形態による連続波状体の切断装置の作用を説明する模式図である。 一実施形態による連続波状体の切断装置の第一切断刃側の作用を説明する模式図である。 一実施形態による連続波状体の切断装置の第一切断刃側の作用を説明する模式図であって、図５の次の状態を説明する模式図である。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。

（一実施形態）
一実施形態による連続波状体の切断装置について、図１～６を参照して説明する。一実施形態による「連続波状体の切断装置」としての切断装置１は、連続波状体８から所定の長さのコルゲートフィン５を製造するコルゲートフィン製造システム２に適用される。

最初に、コルゲートフィン製造システム２において製造されるコルゲートフィン５の形状を図２を参照して説明する。コルゲートフィン５は、図３に示すように、波状に形成され、複数の折り目６を有する部材である。コルゲートフィン５は、例えば、車両のラジエータに適用される。

次に、コルゲートフィン製造システム２の構成についてコルゲートフィン製造システム２の模式図である図１を参照して説明する。コルゲートフィン製造システム２は、成形装置１０、切断装置１、搬送装置１５などを有する。図１では、コルゲートフィン製造システム２に対して紙面右側から連続波状体８を形成可能な帯状部材９が送られ、紙面左側から成形された複数のコルゲートフィン５が排出される。なお、図１では、紙面下側を地方向とし、紙面上側を天方向とする。

成形装置１０は、図２においてコルゲートフィン製造システム２の紙面右側に位置している。成形装置１０は、成形用上歯車１１、成形用下歯車１２、及び、図示しない成形用モータを有する。連続波状体８を形成可能な帯状部材９は、成形用上歯車１１と成形用下歯車１２との間に送られる（図１の白抜き矢印Ｆ１１）。帯状部材９は、成形用モータによって駆動する成形用上歯車１１と成形用下歯車１２とによってプレスされ、複数の折り目６を有する連続波状体８となる。

切断装置１は、コルゲートフィン製造システム２に送られる帯状部材９から見て成形装置１０の下流側に位置する。切断装置１は、ガイド歯車１３を経由して成形装置１０から送られる連続波状体８を所望の長さに切断し、コルゲートフィン５を成形する。切断装置１の構成の詳細は、後述する。

搬送装置１５は、コルゲートフィン製造システム２に送られる帯状部材９から見て切断装置１の下流側に位置する。搬送装置１５は、搬送用上歯車１６、搬送用下歯車１７、シュート１８、及び、図示しない搬送用モータを有する。搬送装置１５は、ガイド歯車１９を経由して切断装置１から送られるコルゲートフィン５をシュート１８に搬送する。シュート１８に搬送されたコルゲートフィン５は、コルゲートフィン製造システム２から排出される（図１の白抜き矢印Ｆ１２）。

次に、切断装置１の詳細な構成について、図３～６を参照して説明する。切断装置１は、第一切断刃２０、第一切断刃支持部２５、アウタギア３０、アウタギア用モータ３５、アウタ拘束ギア４０、第二切断刃４５、第二切断刃支持部５０、回転カム５５、「支持部用駆動力発生部」としての切断刃用モータ６０、及び、回転カム用モータ６５を備える。なお、図３、４では、連続波状体８に対して第一切断刃２０が位置する方向を地方向とし、第二切断刃４５が位置する方向を天方向とする。

第一切断刃２０は、図３，４の紙面において、連続波状体８の地側に設けられる。第一切断刃２０は、刃部２１、接続部２２、及び、係合部２３を有する。第一切断刃２０は、連続波状体８を切断可能な「切断方向」としての天地方向に往復移動可能である。
刃部２１は、連続波状体８の「第一面」としての下面８１に当接可能に設けられる。刃部２１は、第二切断刃４５とともに連続波状体８を挟み込むことによって、連続波状体８を切断可能である。
接続部２２は、刃部２１の第二切断刃４５とは反対側に刃部２１から地方向に延びるよう設けられる。本実施形態では、接続部２２は、間隔を有しつつ三個設けられている。
係合部２３は、接続部２２の刃部２１と反対側に設けられる。係合部２３は、第一切断刃支持部２５に係合可能である。

第一切断刃支持部２５は、シャフト２６、回転体２７、ベース２８、及び、ばね２９を有する。第一切断刃支持部２５は、第一切断刃２０を支持しつつ、図４の紙面上では反時計回り（図４の白抜き矢印Ｆ２５参照）に回転可能に設けられている。

シャフト２６は、図３，４に示す回転軸ＲＡ２５を回転中心として回転可能に設けられている。

回転体２７は、シャフト２６と一体に回転可能に設けられている略柱状の部材である。回転体２７は、ベース２８を設けることが可能な溝２７１が径方向外側に形成されている。

ベース２８は、第一切断刃２０の刃部２１が回転体２７の径外方向に向かうよう第一切断刃２０を支持する。ベース２８には、第一切断刃２０の係合部２３が係合している。ベース２８は、第一切断刃２０の回転体２７の径外方向への移動可能な位置が、連続波状体８を切断可能な位置までとなるよう第一切断刃２０の移動を規制する。ベース２８は、複数のボルト２８１によって回転体２７に固定されている。

ばね２９は、ベース２８と第一切断刃２０の刃部２１との間において、隣り合う二つの接続部２２の間に設けられている。ばね２９は、ベース２８と刃部２１とに当接し、第一切断刃２０を回転体２７の径外方向に付勢する。

アウタギア３０は、回転体２７の径外方向に設けられる略筒状の部材である。アウタギア３０は、回転軸ＲＡ２５とは異なる回転軸ＲＡ３０を回転中心として図４の紙面上では反時計回り（図４の白抜き矢印Ｆ３０参照）に回転可能である。アウタギア３０は、径方向外側の外壁面３０１に設けられる複数の外歯３１、及び、径方向内側に設けられる複数の内歯３２を有する。

外歯３１は、連続波状体８またはコルゲートフィン５に噛み合い可能に形成されている。連続波状体８またはコルゲートフィン５は、回転するアウタギア３０の外歯３１と噛み合うことによってアウタギア３０に案内されつつ、アウタギア３０の回転によって、図４の紙面左の方向に送られる。
内歯３２は、後述するアウタ拘束ギア４０に噛み合い可能に形成されている。

アウタギア３０は、図４に示すように、径方向外側の壁体３０２に、アウタギア３０を径方向に貫通する複数の開口３００を有する。開口３００は、第一切断刃２０が突出可能なよう形成されている。本実施形態では、開口３００は、九個形成されている。九個の開口３００は、図４に示すように、等間隔に配置されている。

アウタギア用モータ３５は、アウタギア３０に連結している。アウタギア用モータ３５は、図示しない制御部の指令に応じてアウタギア３０を回転可能な回転力を発生する。

アウタ拘束ギア４０は、アウタギア３０内に設けられている略円環状の部材である。アウタ拘束ギア４０は、シャフト２６の径方向外側に設けられ、シャフト２６及び回転体２７と一体に回転軸ＲＡ２５を回転中心として回転可能である。アウタ拘束ギア４０は、第一切断刃支持部２５及び後述する第二切断刃支持部５０の回転と同期して回転する。アウタ拘束ギア４０は、径方向外側の外壁面に、アウタギア３０の内歯３２と噛み合い可能な拘束用外歯４１を有する。本実施形態では、アウタ拘束ギア４０は、二本の拘束用外歯４１を有する。

第二切断刃４５は、図３，４の紙面において、連続波状体８の天側に設けられる。第二切断刃４５は、刃部４６、接続部４７、当接部４８、及び、カムフォロア４９を有する。第二切断刃４５は、上地方向に移動可能である。
刃部４６は、連続波状体８の「第二面」としての上面８２に当接可能に設けられる。刃部４６は、第一切断刃２０とともに連続波状体８を挟み込むことによって、連続波状体８を切断可能である。
接続部４７は、刃部４６の第一切断刃２０とは反対側に設けられる。本実施形態では、接続部４７は、刃部４６の略中央に一個設けられている。
当接部４８は、接続部４７の刃部４６とは反対側に設けられる。当接部４８は、刃部４６の刃先に略平行な方向の長さが接続部４７の長さに比べ長くなるよう形成されている。
カムフォロア４９は、当接部４８の接続部４７とは反対側に設けられる。カムフォロア４９は、当接部４８と回転カム５５とに当接しつつ回転軸ＲＡ４９を回転中心として回転可能である。

第二切断刃支持部５０は、回転ドラム５１、支持部５２、及び、ばね５３を有する。第二切断刃支持部５０は、第二切断刃４５を天地方向に往復移動可能に支持しつつ、回転軸ＲＡ２５、ＲＡ３０とは異なる回転軸ＲＡ５０を回転中心として回転可能である。

回転ドラム５１は、回転軸ＲＡ５０を回転中心として回転可能に設けられている筒状の部材である。回転ドラム５１は、図４の紙面上では、時計回り（図４の白抜き矢印Ｆ５０参照）に回転する。回転ドラム５１は、径方向外側に開口５１０を有する。開口５１０には、第二切断刃４５が位置する。

支持部５２は、回転ドラム５１の開口５１０を形成する内面５１１から回転軸ＲＡ５０に沿う方向に延びるよう形成されている。本実施形態では、支持部５２は、開口５１０の向かい合う二つの内面５１１のそれぞれから互いに向かい合う方向に延びるよう形成されている。二つの支持部５２は、第二切断刃４５の接続部４７を挟みつつ刃部４６と当接部４８との間に位置する。

ばね５３は、支持部５２と当接部４８との間に設けられる。ばね５３は、天方向に第二切断刃４５を付勢する。

回転カム５５は、回転ドラム５１内に収容されている。回転カム５５は、カムシャフト５６、カム本体５７、及び、カム山５８を有する。カム本体５７とカム山５８とは、一体に形成されている。回転カム５５は、回転軸ＲＡ５０を回転中心としつつ回転ドラム５１とは別に回転可能に設けられている。

カムシャフト５６は、回転軸ＲＡ５０を回転中心として回転可能に設けられている。カムシャフト５６は、図４の紙面上では、時計回り（図４の白抜き矢印Ｆ５５参照）に回転可能である。

カム本体５７は、カムシャフト５６の径方向外側に設けられる断面が円環状の筒状の部位である。カム本体５７は、カムシャフト５６と一体に回転可能である。

カム山５８は、カム本体５７の径方向外側に設けられている。カム山５８は、回転軸ＲＡ５０から見てカム本体５７の径外方向に突出するよう形成されている。本実施形態では、カム山５７１は、一個設けられている。カム本体５７の径方向外側の外壁面及びカム山５７１の外壁面は、カムフォロア４９に当接している。

切断刃用モータ６０は、第一切断刃支持部２５のシャフト２６及び第二切断刃支持部５０の回転ドラム５１に連結している。切断刃用モータ６０は、図示しない制御部の指令に応じて、第一切断刃２０と第二切断刃４５とによって連続波状体８を切断可能なようシャフト２６及び回転ドラム５１を回転可能な回転力を発生する。このとき、第一切断刃２０と第二切断刃４５とが連続波状体８に略同時に当接するよう、シャフト２６の回転と回転ドラム５１の回転とは同期している。

回転カム用モータ６５は、カムシャフト５６に連結している。回転カム用モータ６５は、図示しない制御部の指令に応じてカムシャフト５６を回転可能な回転力を発生する。

次に、切断装置１の作用について説明する。図４には、連続波状体８を切断するときの切断装置１の概念的な模式図を示す。図４～６では、便宜的に、第一切断刃支持部２５の第一切断刃２０を支持する構成を簡略化している。また、図５、６には、切断装置１における第一切断刃２０側の時間的な変化を示しており、例えば、図５（ａ－１）と図５（ａ－２）とは、同じ時間での状態を示し、図５（ｂ－１）、（ｂ－２）は、図５（ａ－１）、（ａ－２）の次の時間での状態を示す。また、図５（ｃ－１）、（ｃ－２）と図６（ａ－１）、（ａ－２）とは同じ時間での状態を示す。なお、図５，６では、互いの部材の関係を分かりやすくするため、各部材の縮尺及び回転軸の位置関係を図４に示す状態から変更している。

図５（ａ－１）、（ａ－２）に示す状態は、切断装置１において、連続波状体８の所望の切断位置は、第一切断刃２０と第二切断刃４５との間に来ていない。このとき、アウタギア３０とアウタ拘束ギア４０とは、図５（ａ－１）に示すように、アウタギア３０の内歯３２とアウタ拘束ギア４０の拘束用外歯４１とが噛み合うことなく個別に回転している。また、図５（ｂ－１）に示すように、アウタギア３０と第一切断刃支持部２５とは、第一切断刃支持部２５に支持されている第一切断刃２０がアウタギア３０内に収容されたまま回転している。

図５（ａ－１）、（ａ－２）に示す状態からアウタギア３０、アウタ拘束ギア４０、及び、第一切断刃支持部２５が回転すると、図５（ｂ－１）に示すように、アウタ拘束ギア４０の拘束用外歯４１とアウタギア３０の内歯３２が噛み合い始める。このとき、図５（ｂ－２）に示すように、第一切断刃支持部２５に支持されている第一切断刃２０の位置が、アウタギア３０の開口３００から突出可能な位置となるよう、アウタギア３０の回転と第一切断刃支持部２５の回転とが同期する。図５（ｂ－２）における第一切断刃２０の回転角度を同期開始角度Ｐｓ２０とする。

図５（ｂ－１）、（ｂ－２）に示す状態からアウタギア３０、アウタ拘束ギア４０、及び、第一切断刃支持部２５が回転すると、図５（ｃ－１）に示すように、アウタ拘束ギア４０の拘束用外歯４１とアウタギア３０の内歯３２が完全に噛み合う。これにより、アウタ拘束ギア４０の回転とアウタギア３０の回転とが同期する。このとき、図５（ｃ－２）に示すように、第一切断刃支持部２５に支持されている第一切断刃２０が、アウタギア３０の開口３００から突出する。

第一切断刃２０がアウタギア３０の開口３００から突出するとき、第二切断刃４５側では、図４に示すように、回転カム５５のカム山５７１の頂点がカムフォロア４９に当接している。これにより、第二切断刃４５は、回転ドラム５１の開口５１０から突出する。
アウタギア３０の開口３００から突出する第一切断刃２０と回転ドラム５１の開口５１０から突出する第二切断刃４５とが連続波状体８の所望の位置に当接すると、連続波状体８は、所望の長さに切断されコルゲートフィン５となる。すなわち、第一切断刃２０側が図５（ｃ－１）、（ｃ－２）に示す状態となると、連続波状体８は切断される。

図５（ｃ－１）、（ｃ－２）と同じ図６（ａ－１）、（ａ－２）に示す状態から、アウタギア３０、アウタ拘束ギア４０、及び、第一切断刃支持部２５が回転すると、図６（ｂ－１）に示すように、アウタ拘束ギア４０の拘束用外歯４１とアウタギア３０の内歯３２との噛み合いが解除し始める。このとき、図６（ｂ－２）に示すように、第一切断刃支持部２５に支持されている第一切断刃２０は、アウタギア３０内に収容されている。図６（ｂ－２）における第一切断刃２０の回転角度を同期終了角度Ｐｅ２０とする。

図６（ｂ－１）、（ｂ－２）に示す状態からアウタギア３０、アウタ拘束ギア４０、及び、第一切断刃支持部２５が回転すると、図６（ｂ－１）に示すように、アウタ拘束ギア４０の拘束用外歯４１とアウタギア３０の内歯３２との噛み合いは、完全に解除される。すなわち、アウタ拘束ギア４０の回転とアウタギア３０の回転とが全く関係のないフリーの状態となる。このとき、図６（ｃ－２）に示すように、第一切断刃支持部２５に支持されている第一切断刃２０は、アウタギア３０内に完全に収容される。

一実施形態による切断装置１では、アウタギア３０に係合可能なアウタ拘束ギア４０は、第一切断刃支持部２５及び第二切断刃支持部５０の回転と同期して回転する。また、アウタ拘束ギア４０は、第一切断刃２０がアウタギア３０の開口３００から突出するときのみアウタギア３０に係合する。これにより、第一切断刃２０と第二切断刃４５とによって連続波状体８を切断するとき、アウタ拘束ギア４０がアウタギア３０の回転を拘束し、第一切断刃支持部２５に支持されている第一切断刃２０の位置と開口３００の位置とを同じにする。開口３００の位置と同じ位置となった第一切断刃２０が開口３００から突出すると第二切断刃４５とともに連続波状体８を切断する。具体的には、図５（ｂ－２）における同期開始角度Ｐｓ２０から図６（ｂ－２）における同期終了角度Ｐｅ２０までの間の同期区間Ｓａ２０に角度範囲においてアウタ拘束ギア４０はアウタギア３０の回転を拘束するため、第一切断刃２０を開口３００から突出させることが可能となる。

このように、一実施形態による切断装置１では、別々に回転するアウタギア３０の回転とアウタ拘束ギア４０の回転とがずれていても連続波状体８を切断するときアウタ拘束ギア４０によってアウタギア３０の回転を拘束し、第一切断刃２０の位置と開口３００の位置とを同じにする。これにより、第一切断刃２０が確実に開口３００から突出するため、第二切断刃４５とともに連続波状体８を確実に切断することができる。したがって、一実施形態による切断装置１では、アウタギア３０が比較的高速で回転しても、第一切断刃２０と第二切断刃４５とによって連続波状体８を切断するとき、第一切断刃２０の位置と開口３００の位置とを同じにすることができるため、連続波状体８を高速かつ高精度に所望の長さに切断することができる。

一実施形態による切断装置１では、アウタ拘束ギア４０は、第一切断刃２０が開口３００から突出するときのみアウタギア３０の内歯４２に噛み合う拘束用外歯４１を有する。これにより、内歯４２と拘束用外歯４１とが噛み合うとき、アウタ拘束ギア４０と一体に回転する第一切断刃支持部２５の回転とアウタギア３０の回転とを確実に同期させることができる。したがって、一実施形態は、連続波状体８を確実に所望の長さに切断することができる。

一実施形態による切断装置１では、アウタ拘束ギア４０は、第一切断刃支持部２５を回転可能に支持するシャフト２６に設けられている。これにより、アウタ拘束ギア４０と第一切断刃支持部２５の回転とが同じになるため、内歯４２と拘束用外歯４１とが噛み合うときアウタギア３０の回転と第一切断刃支持部２５の回転とを確実に同期させることができる。したがって、一実施形態は、連続波状体８を確実に所望の長さに切断することができる。

（他の実施形態）
上述の実施形態では、第一切断刃は、刃部、接続部、及び、係合部を有するとした。また、第二切断刃は、刃部、接続部、当接部、及び、カムフォロアを有するとした。しかしながら、第一切断刃及び第二切断刃の構成はこれに限定されない。第一切断刃は、連続波状体に当接可能に設けられればよい。第二切断刃は、連続波状体の第一面とは反対側の第二面に当接可能に設けられ、第一切断刃とともに連続波状体に当接することによって連続波状体を切断可能であればよい。

上述の実施形態では、アウタギアは、九個の開口を有するとした。しかしながら、開口の数はこれに限定されない。開口の数は、連続波状体から切り出すコルゲートフィンの長さに応じて設定される。したがって、開口の数は一個でもよく、アウタギアとアウタ拘束ギアとが噛み合うとき、当該一個の開口から第一切断刃が突出可能であればよい。

上述の実施形態では、アウタ拘束ギアは、アウタギアの内歯と噛み合い可能な拘束用外歯を有するとした。しかしながら、拘束用外歯と噛み合い可能なアウタギア側の歯は、内歯には限定されない。

上述の実施形態では、アウタ拘束ギアは、回転体の径方向外側に設けられ、シャフト及び回転体と一体に回転可能であるとした。しかしながら、アウタ拘束ギアが設けられる位置はこれに限定されない。第一切断刃支持部の回転と同期して回転可能であればよい。

以上、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。

１・・・切断装置
２０・・・第一切断刃
２５・・・第一切断刃支持部
３０・・・アウタギア
３５・・・アウタギア用モータ（アウタギア用駆動力発生部）
４０・・・アウタ拘束ギア
４５・・・第二切断刃
５０・・・第二切断刃支持部
５５・・・回転カム
６０・・・切断刃用モータ（支持部用駆動力発生部）

Claims (3)

1. 連続波状体（８）を切断可能な連続波状体の切断装置であって、
   前記連続波状体の第一面（８１）に当接可能に設けられる第一切断刃（２０）と、
   前記連続波状体を切断可能な切断方向に前記第一切断刃が往復移動可能なよう前記第一切断刃を支持しつつ回転可能な第一切断刃支持部（２５）と、
   第一切断刃支持部の径外方向に回転可能に設けられ、前記連続波状体を送ることが可能なよう外壁面（３０１）に形成されている外歯（３１）、及び、前記第一切断刃が前記連続波状体に当接するとき前記第一切断刃が突出可能なよう前記外壁面に形成されている開口（３００）を有するアウタギア（３０）と、
   前記第一切断刃支持部と一体に回転可能に設けられ、前記アウタギアに係合可能に設けられるアウタ拘束ギア（４０）と、
   前記連続波状体の前記第一面とは反対側の第二面（８２）に当接可能に設けられ、前記第一切断刃とともに前記連続波状体に当接することによって前記連続波状体を切断可能な第二切断刃（４５）と、
   前記切断方向に前記第二切断刃が往復移動可能なよう前記第二切断刃を支持しつつ前記第一切断刃支持部と同期して回転可能な第二切断刃支持部（５０）と、
   前記第二切断刃に当接可能に設けられ、前記第二切断刃を前記切断方向に沿って前記連続波状体に向けて押し出すことが可能な回転カム（５５）と、
   前記第一切断刃支持部及び前記第二切断刃支持部に連結し、前記第一切断刃支持部及び前記第二切断刃支持部を回転可能な回転力を発生する支持部用駆動力発生部（６０）と、
   を備え、
   前記アウタ拘束ギアは、前記第一切断刃が前記開口から突出するとき前記アウタギアに係合する連続波状体の切断装置。
2. 前記アウタギアは、径方向内側に内歯（３２）を有し、
   前記アウタ拘束ギアは、前記アウタギア内に収容され、前記第一切断刃が前記開口から突出するとき前記内歯に噛み合う拘束用外歯（４１）を有する請求項１に記載の連続波状体の切断装置。
3. 前記アウタ拘束ギアは、前記第一切断刃支持部を回転可能に支持するシャフト（２６）と一体に回転可能に設けられている請求項２に記載の連続波状体の切断装置。

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