JP7002411B2 - 設備状態判定装置、設備状態判定方法、及び設備管理システム - Google Patents
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Description
本発明の一実施の形態に係る設備管理システムは、例えば、工場に設置された複数の工作機械(以下、設備とも称する)それぞれの状態判定を行い、その判定結果を集計することにより、工場における効率的な生産管理を実現するためのものである。
次に、図8は、設備管理システム10による立ち上げ時の処理の一例を説明するフローチャートである。
次に図9は、センサエッジ装置20による特徴量分布チューニング処理の一例を説明するフローチャートである。
次に、図10は、サーバ装置30によるカタログ更新処理の一例を説明するフローチャートである。
Claims (17)
- 同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
取得された前記カタログに含まれるセンサパラメータに基づき、前記対象工作機械に取り付けられたセンサの設定を行うセンサ制御部と、
前記対象工作機械に取り付けられた前記センサによって検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、
を備えることを特徴とする設備状態判定装置。 - 同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、を備え、
前記センサデータ処理部は、取得した前記カタログに含まれる処理アルゴリズム情報に従い、前記特徴量分布における前記センサデータから抽出された前記特徴量のクラスタリングを行って前記対象工作機械の状態判定を行う
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、を備え、
前記カタログ更新部は、チューニング後の前記特徴量分布を教師データとして、カタログ記憶部に記憶された前記カタログに含まれる前記特徴量分布を強化学習することにより前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新する
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、を備え、
前記カタログ制御部は、ユーザから入力された前記工作機械情報に基づき、前記対象工作機械に対応する前記カタログを特定する
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 請求項1または4のいずれか一項に記載の設備状態判定装置であって、
前記センサデータ処理部は、前記対象工作機械の前記状態判定として稼働状態識別を行う
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 請求項1または5のいずれか一項に記載の設備状態判定装置であって、
前記センサデータ処理部は、前記対象工作機械の前記状態判定として異常検知を行う
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 請求項1または6のいずれか一項に記載の設備状態判定装置であって、
前記センサデータ処理部は、前記対象工作機械の前記状態判定として故障予兆検知を行う
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 請求項1に記載の設備状態判定装置であって、
前記カタログ制御部は、前記センサ制御部が生成した前記工作機械情報に基づき、前記対象工作機械に対応する前記カタログを特定する
ことを特徴とする設備状態判定装置。 - 設備状態判定装置の設備状態判定方法であって、
同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログをカタログ記憶部に記憶させる記憶ステップと、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得する取得ステップと、
取得した前記カタログに含まれるセンサパラメータに基づき、前記対象工作機械に取り付けられたセンサの設定を行うセンサ制御ステップと、
前記対象工作機械に取り付けられた前記センサによって検出されたセンサデータから特徴量を抽出する抽出ステップと、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行う判定ステップと、
抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングするチューニングステップと、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新する更新ステップと、
を含むことを特徴とする設備状態判定方法。 - 複数の工作機械それぞれに対応付けて設けられた複数のセンサエッジ装置と、
前記センサエッジ装置とネットワークを介して接続されたサーバ装置と、
を備える設備管理システムであって、
前記サーバ装置は、
同じ設備種の前記工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
取得された前記カタログを前記センサエッジ装置に送信する通信部と、
前記センサエッジ装置にてチューニングされたチューニング後の特徴量分布に基づき、カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、
を有し、
前記センサエッジ装置は、
前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれるセンサパラメータに基づき、前記対象工作機械に取り付けられたセンサの設定を行うセンサ制御部と、
前記対象工作機械に取り付けられた前記センサによって検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、
を有する
ことを特徴とする設備管理システム。 - 設備状態判定装置の設備状態判定方法であって、
同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログをカタログ記憶部に記憶させる記憶ステップと、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得する取得ステップと、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する抽出ステップと、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行う判定ステップと、
抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングするチューニングステップと、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新する更新ステップと、を含み、
前記判定ステップは、取得した前記カタログに含まれる処理アルゴリズム情報に従い、前記特徴量分布における前記センサデータから抽出された前記特徴量のクラスタリングを行って前記対象工作機械の状態判定を行う
ことを特徴とする設備状態判定方法。 - 複数の工作機械それぞれに対応付けて設けられた複数のセンサエッジ装置と、
前記センサエッジ装置とネットワークを介して接続されたサーバ装置と、
を備える設備管理システムであって、
前記サーバ装置は、
同じ設備種の前記工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
取得された前記カタログを前記センサエッジ装置に送信する通信部と、
前記センサエッジ装置にてチューニングされたチューニング後の特徴量分布に基づき、カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、
を有し、
前記センサエッジ装置は、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、を有し、
前記センサデータ処理部は、前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれる処理アルゴリズム情報に従い、前記特徴量分布における前記センサデータから抽出された前記特徴量のクラスタリングを行って前記対象工作機械の状態判定を行う
ことを特徴とする設備管理システム。 - 設備状態判定装置の設備状態判定方法であって、
同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログをカタログ記憶部に記憶させる記憶ステップと、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得する取得ステップと、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する抽出ステップと、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行う判定ステップと、
抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングするチューニングステップと、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新する更新ステップと、を含み、
前記更新ステップは、チューニング後の前記特徴量分布を教師データとして、カタログ記憶部に記憶された前記カタログに含まれる前記特徴量分布を強化学習することにより前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新する
ことを特徴とする設備状態判定方法。 - 複数の工作機械それぞれに対応付けて設けられた複数のセンサエッジ装置と、
前記センサエッジ装置とネットワークを介して接続されたサーバ装置と、
を備える設備管理システムであって、
前記サーバ装置は、
同じ設備種の前記工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
取得された前記カタログを前記センサエッジ装置に送信する通信部と、
前記センサエッジ装置にてチューニングされたチューニング後の特徴量分布に基づき、カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、を有し、
前記カタログ更新部は、チューニング後の前記特徴量分布を教師データとして、カタログ記憶部に記憶された前記カタログに含まれる前記特徴量分布を強化学習することにより前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新し、
前記センサエッジ装置は、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、を有する
ことを特徴とする設備管理システム。 - 設備状態判定装置の設備状態判定方法であって、
同じ設備種の工作機械に対して汎用性があるカタログをカタログ記憶部に記憶させる記憶ステップと、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得する取得ステップと、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する抽出ステップと、
取得した前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行う判定ステップと、
抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングするチューニングステップと、
チューニング後の前記特徴量分布に基づき、前記カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新する更新ステップと、を含み、
前記取得ステップは、ユーザから入力された前記工作機械情報に基づき、前記対象工作機械に対応する前記カタログを特定する
ことを特徴とする設備状態判定方法。 - 複数の工作機械それぞれに対応付けて設けられた複数のセンサエッジ装置と、
前記センサエッジ装置とネットワークを介して接続されたサーバ装置と、
を備える設備管理システムであって、
前記サーバ装置は、
同じ設備種の前記工作機械に対して汎用性があるカタログを記憶するカタログ記憶部と、
少なくとも前記設備種の項目を含む工作機械情報に基づき、状態判定の対象とする対象工作機械に対応する前記カタログを特定して前記カタログ記憶部から取得するカタログ制御部と、
取得された前記カタログを前記センサエッジ装置に送信する通信部と、
前記センサエッジ装置にてチューニングされたチューニング後の特徴量分布に基づき、カタログ記憶部に記憶された前記カタログを更新するカタログ更新部と、を有し、
前記カタログ制御部は、ユーザから入力された前記工作機械情報に基づき、前記対象工作機械に対応する前記カタログを特定し、
前記センサエッジ装置は、
前記対象工作機械から検出されたセンサデータから特徴量を抽出する特徴量抽出部と、
前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれる特徴量分布と、前記センサデータから抽出された前記特徴量とに基づき、前記対象工作機械の状態判定を行うセンサデータ処理部と、
前記センサデータから抽出された前記特徴量を前記特徴量分布にマッピングすることによって前記特徴量分布をチューニングする特徴量チューニング部と、を有し、
前記センサデータ処理部は、前記サーバ装置から送信された前記カタログに含まれる処理アルゴリズム情報に従い、前記特徴量分布における前記センサデータから抽出された前記特徴量のクラスタリングを行って前記対象工作機械の状態判定を行う
ことを特徴とする設備管理システム。 - 請求項10,12,14、または16のいずれか一項に記載の設備管理システムであって、
前記複数のセンサエッジ装置それぞれから送信される、対応する前記対象工作機械の状態判定結果に基づき、前記複数の工作機械を用いた生産管理を行う生産管理装置を、
備えることを特徴とする設備管理システム。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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