JP6996389B2 - Image display device - Google Patents
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Description
本発明は、画像表示装置に関する。 The present invention relates to an image display device.
近年、自動車のダッシュボードには、カーナビゲーション等の画像表示装置が組み込まれることが多くなっている。
自動車の車内には多くの太陽光が入射するため、画像表示装置の表示パネルの表面には防眩性が求められる。画像表示装置に防眩性を付与する手段として、例えば、特許文献１～３のような防眩性フィルムが提案されている。
In recent years, image display devices such as car navigation systems are often incorporated in the dashboards of automobiles.
Since a large amount of sunlight is incident on the inside of an automobile, the surface of the display panel of the image display device is required to have antiglare properties. As a means for imparting antiglare property to an image display device, for example, antiglare films as in Patent Documents 1 to 3 have been proposed.
特許文献１～３の防眩性フィルムは、表示パネルに貼り合わせることにより、画像表示装置に防眩性を付与することはできる。
しかし、自動車の車内は、落ち着いた高級感を演出することが求められるところ、自動車の表示パネルに特許文献１～３の防眩性フィルムを適用した場合、表示パネルと車内の周辺部材（例えば、表示パネルの枠部）との外観上の調和に欠け、高級感を付与できないことが頻発した。
The antiglare film of Patent Documents 1 to 3 can be attached to a display panel to impart antiglare property to an image display device.
However, the interior of an automobile is required to produce a calm and luxurious feeling. Therefore, when the antiglare film of Patent Documents 1 to 3 is applied to the display panel of an automobile, the display panel and peripheral members inside the automobile (for example, There was a lack of harmony in appearance with the frame of the display panel), and it often happened that a sense of luxury could not be given.
本発明者らは鋭意研究した結果、表示パネルと周辺部材とを外観上調和させるためには艶差を近づけることが重要であると考え、艶と相関性の高い表面粗さを近づけることを検討した。しかし、表示パネル表面と周辺部材との表面粗さを近づけても、表示パネル表面と周辺部材との外観上の調和が良くならず、高級感を付与できないことが頻発した。 As a result of diligent research, the present inventors considered that it is important to bring the gloss difference close to each other in order to harmonize the display panel and the peripheral members in appearance, and considered to bring the surface roughness highly correlated with the gloss close. did. However, even if the surface roughness of the display panel surface and the peripheral member is brought close to each other, the appearance harmony between the display panel surface and the peripheral member is not improved, and it often happens that a high-class feeling cannot be given.
そして、本発明者らはさらに鋭意研究した結果、表示パネル及び周辺部材の表面に映り込む背景の鮮鋭性が外観の調和に大きな影響を与えていること、鮮鋭性には表面形状の測定では測定することが困難である超高周波の凹凸が起因していること、高解像化した表示素子の解像度を損なわないために近年の表示パネルの表面形状は超高周波の凹凸が減少していることを見出し、さらには、鮮鋭性を客観的に評価し得るパラメータを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of further diligent research, the present inventors have found that the sharpness of the background reflected on the surface of the display panel and peripheral members has a great influence on the harmony of the appearance, and the sharpness is measured by measuring the surface shape. It is found that the surface shape of the display panel in recent years has reduced the unevenness of the ultra-high frequency in order not to impair the resolution of the high-resolution display element due to the unevenness of the ultra-high frequency that is difficult to do. We have found a finding and a parameter that can objectively evaluate the sharpness, and have completed the present invention.
上記課題を解決すべく、本発明は、以下の［１］を提供する。
［１］表示パネルと、前記表示パネルの外縁に配置された枠部とを有する画像表示装置であって、前記枠部は被着体上の最表面に保護層を有する加飾成形品であり、前記加飾成形品の前記保護層側が視認者側となるように配置されてなり、前記表示パネルは視認者側の最表面に透明板を有し、前記透明板と前記枠部とが下記条件１及び２を満たす、画像表示装置。
＜条件１＞
前記透明板の視認者側の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ１［ｎｍ］とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ２［ｎｍ］とした際に、Ｈ２／Ｈ１が０．８０超１．１５以下。
＜条件２＞
前記透明板の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ１とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ２とした際に、Ｄ２／Ｄ１が０．８０超１．１５以下。
In order to solve the above problems, the present invention provides the following [1].
[1] An image display device having a display panel and a frame portion arranged on the outer edge of the display panel, wherein the frame portion is a decorative molded product having a protective layer on the outermost surface of the adherend. The decorative molded product is arranged so that the protective layer side is on the viewer side, the display panel has a transparent plate on the outermost surface on the viewer side, and the transparent plate and the frame portion are as follows. An image display device that satisfies conditions 1 and 2.
<Condition 1>
The surface shape of the transparent plate on the viewer side is measured, and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is set to H 1 [nm], which is the surface of the frame portion on the viewer side. When the surface shape of the protective layer is measured and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is H 2 [nm], H 2 / H 1 is more than 0.80 and 1.15 or less. ..
<Condition 2>
The du that is measured by the wave scan device based on the scattered light that is incident and reflected from the viewer side of the transparent plate is defined as D 1 , and the viewer of the protective layer that is the surface of the frame portion on the viewer side. When light is incident from the side and the du measured by the wave scan device based on the reflected scattered light is D 2 , D 2 / D 1 is more than 0.80 and 1.15 or less.
本発明によれば、表示パネルと周辺部材である枠部との外観上の調和が良好であり、優れた高級感を有する画像表示装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image display device having a good appearance harmony between the display panel and the frame portion which is a peripheral member and having an excellent sense of quality.
［画像表示装置］
本発明の画像表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの外縁に配置された枠部とを有する画像表示装置であって、前記枠部は被着体上の最表面に保護層を有する加飾成形品であり、前記加飾成形品の前記保護層側が視認者側となるように配置されてなり、前記表示パネルは視認者側の最表面に透明板を有し、前記透明板と前記枠部とが下記条件１及び２を満たすものである。
＜条件１＞
前記透明板の視認者側の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ１［ｎｍ］とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ２［ｎｍ］とした際に、Ｈ２／Ｈ１が０．８０超１．１５以下。
＜条件２＞
前記透明板の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ１とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ２とした際に、Ｄ２／Ｄ１が０．８０超１．１５以下。
[Image display device]
The image display device of the present invention is an image display device having a display panel and a frame portion arranged on the outer edge of the display panel, and the frame portion has a protective layer on the outermost surface of the adherend. It is a decorative molded product, and is arranged so that the protective layer side of the decorative molded product is on the viewer side, and the display panel has a transparent plate on the outermost surface on the viewer side, and the transparent plate and the said. The frame portion satisfies the following conditions 1 and 2.
<Condition 1>
The surface shape of the transparent plate on the viewer side is measured, and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is set to H 1 [nm], which is the surface of the frame portion on the viewer side. When the surface shape of the protective layer is measured and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is H 2 [nm], H 2 / H 1 is more than 0.80 and 1.15 or less. ..
<Condition 2>
The du that is measured by the wave scan device based on the scattered light that is incident and reflected from the viewer side of the transparent plate is defined as D 1 , and the viewer of the protective layer that is the surface of the frame portion on the viewer side. When light is incident from the side and the du measured by the wave scan device based on the reflected scattered light is D 2 , D 2 / D 1 is more than 0.80 and 1.15 or less.
図１は、本発明の画像表示装置の一実施形態を示す断面図であり、図２は、本発明の画像表示装置の一実施形態を示す平面図である。
図１及び図２の画像表示装置１００は、表示パネル１０と、表示パネルの外縁に配置された枠部２０とを有している。
また、図１において、枠部２０は、被着体２１の最表面に保護層２５を有する加飾成形品であり、保護層２５が視認者側に配置されている。また、図１において、表示パネル１０は視認者側の最表面に透明板１３を有している。なお、図１において、視認者側とは図面の上側を意味する。また、図１において、枠部２０は、被着体２１と保護層２５との間に、接着剤層２２、印刷層２３及びプライマー層２４を有している。また、図１において、表示パネル１０は、透明板１３の他に、表示素子１１及び光学フィルム１２を有している。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the image display device of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the image display device of the present invention.
The
Further, in FIG. 1, the
本発明の画像表示装置は、透明板と枠部とが、下記条件１を満たすことを要する。
＜条件１＞
前記透明板の視認者側の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ１［ｎｍ］とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ２［ｎｍ］とした際に、Ｈ２／Ｈ１が０．８０超１．１５以下
In the image display device of the present invention, the transparent plate and the frame portion are required to satisfy the following condition 1.
<Condition 1>
The surface shape of the transparent plate on the viewer side is measured, and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is set to H 1 [nm], which is the surface of the frame portion on the viewer side. When the surface shape of the protective layer is measured and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is H 2 [nm], H 2 / H 1 is more than 0.80 and 1.15 or less.
条件１は、透明板の算術平均高さＨ１に対する、枠部の視認者側の表面である保護層の算術平均高さＨ２の比が、小さすぎず大きすぎないことを意味している。
Ｈ２／Ｈ１が０．８０以下の場合、及び、Ｈ２／Ｈ１が１．１５を超える場合、透明板と保護層との艶差が大きくなり、表示パネルと枠部とが外観上調和せず、高級感を付与することができない。Ｈ２／Ｈ１を０．８０超１．１５以下とすると、例えば、画像表示装置に映り込んだ蛍光灯の幅を、表示パネル部と枠部とでほぼ一致させる程度に、艶を一致させることができる。
Ｈ２／Ｈ１は０．８５以上１．１０以下であることが好ましく、０．８７以上１．０５以下であることがより好ましい。
なお、表示パネルと枠部とを外観上調和させ、高級感を付与するためには、後述する条件２を満たすことを要する。
Condition 1 means that the ratio of the arithmetic average height H 2 of the protective layer, which is the surface of the frame portion on the viewer side, to the arithmetic average height H 1 of the transparent plate is not too small and not too large. ..
When H 2 / H 1 is 0.80 or less, and when H 2 / H 1 exceeds 1.15, the gloss difference between the transparent plate and the protective layer becomes large, and the display panel and the frame portion appear to be external. It does not harmonize and cannot give a sense of luxury. When H 2 / H 1 is more than 0.80 and 1.15 or less, for example, the gloss is matched to the extent that the width of the fluorescent lamp reflected on the image display device is almost the same between the display panel portion and the frame portion. be able to.
H 2 / H 1 is preferably 0.85 or more and 1.10 or less, and more preferably 0.87 or more and 1.05 or less.
In addition, in order to harmonize the display panel and the frame portion in appearance and give a sense of quality, it is necessary to satisfy the condition 2 described later.
透明板の算術平均高さＨ１及び保護層の算術平均高さＨ２は、三次元的な表面形状から算出することができ、具体的には、基準面に直交座標軸Ｘ、Ｙ軸を置き、測定断面曲面をＺ（ｘ，ｙ）、基準面の大きさをＬｘ、Ｌｙとすると下記式（１）で算出することができる。
三次元的な表面形状は、例えば、Ｚｙｇｏ社の白色干渉顕微鏡（商品名：Ｎｅｗ Ｖｉｅｗ６３００）で測定することができる。
また、表面凹凸は様々な周期の凹凸から形成されており、全ての周期の凹凸が艶に影響する。よって、三次元的な表面形状からＨ１及びＨ２を算出する際は、フィルタを介さないことが好ましい。例えば、Ｚｙｇｏ社の白色干渉顕微鏡（商品名：Ｎｅｗ Ｖｉｅｗ６３００）によりＨ１及びＨ２を算出する際には、Ｌｏｗ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ（ＪＩＳ Ｂ０６０１のλｃ輪郭曲線フィルタに相当）及びＨｉｇｈ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ（ＪＩＳ Ｂ０６０１のλｓ輪郭曲線フィルタに相当）をＯＦＦにすることが好ましい。
The three-dimensional surface shape can be measured, for example, with a white interference microscope (trade name: New View 6300) manufactured by Zygo.
Further, the surface unevenness is formed from the unevenness of various cycles, and the unevenness of all the cycles affects the gloss. Therefore, when calculating H 1 and H 2 from the three-dimensional surface shape, it is preferable not to use a filter. For example, when calculating H 1 and H 2 with a white interference microscope (trade name: New View 6300) manufactured by Zygo, Low wave elfength (corresponding to the λc contour curve filter of JIS B0601) and High wave elfength (λs contour of JIS B0601). It is preferable to turn off (corresponding to a curve filter).
透明板の算術平均高さＨ１と、保護層の算術平均高さＨ２との差の絶対値（｜Ｈ１－Ｈ２｜）は、２５ｎｍ以下であることが好ましく、２０ｎｍ以下であることがより好ましく、１５ｎｍ以下であることがさらに好ましい。該絶対値を２５ｎｍ以下とすることにより、表示パネルと枠部との外観上の調和をより良好なものとして、より高級感を付与しやすくできる。 The absolute value (| H1 - H2 |) of the difference between the arithmetic average height H 1 of the transparent plate and the arithmetic average height H 2 of the protective layer is preferably 25 nm or less, and is preferably 20 nm or less. Is more preferable, and 15 nm or less is further preferable. By setting the absolute value to 25 nm or less, it is possible to improve the appearance harmony between the display panel and the frame portion and to easily give a high-class feeling.
保護層の算術平均高さＨ２は、７０～２００ｎｍであることが好ましく、８５～１７５ｎｍであることがより好ましく、１００～１５０ｎｍであることがさらに好ましい。
Ｈ２を７０ｎｍ以上とすることにより、枠部の防眩性を良好にしやすくでき、Ｈ２を２００ｎｍ以下とすることにより、枠部の艶が低くなり過ぎて高級感が低下することを抑制しやすくできる。
透明板の算術平均高さＨ１も、Ｈ２と同様の理由により、７０～２００ｎｍであることが好ましく、８５～１７５ｎｍであることがより好ましく、１００～１５０ｎｍであることがさらに好ましい。
The arithmetic mean height H 2 of the protective layer is preferably 70 to 200 nm, more preferably 85 to 175 nm, and even more preferably 100 to 150 nm.
By setting H 2 to 70 nm or more, it is possible to easily improve the antiglare property of the frame portion, and by setting H 2 to 200 nm or less, it is possible to prevent the frame portion from becoming too glossy and deteriorating the sense of quality. It can be easy.
The arithmetic mean height H 1 of the transparent plate is also preferably 70 to 200 nm, more preferably 85 to 175 nm, and even more preferably 100 to 150 nm for the same reason as H 2 .
本発明の画像表示装置は、透明板と枠部とが、さらに、下記条件２を満たすことを要する。
＜条件２＞
前記透明板の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ１とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ２とした際に、Ｄ２／Ｄ１が０．８０超１．１５以下。
In the image display device of the present invention, the transparent plate and the frame portion are required to further satisfy the following condition 2.
<Condition 2>
The du that is measured by the wave scan device based on the scattered light that is incident and reflected from the viewer side of the transparent plate is defined as D 1 , and the viewer of the protective layer that is the surface of the frame portion on the viewer side. When light is incident from the side and the du measured by the wave scan device based on the reflected scattered light is D 2 , D 2 / D 1 is more than 0.80 and 1.15 or less.
Ｄ１は、透明板の背面に透明接着剤層及び黒色板を積層したサンプルを作製して測定することが好ましい。また、透明板と透明接着剤層との屈折率差、及び、透明接着剤層と黒色板の樹脂との屈折率差は、それぞれ０．１０以下とすることが好ましい。また、黒色板は全光線透過率０％のものが好ましい。 D 1 is preferably measured by preparing a sample in which a transparent adhesive layer and a black plate are laminated on the back surface of the transparent plate. Further, the refractive index difference between the transparent plate and the transparent adhesive layer and the refractive index difference between the transparent adhesive layer and the resin of the black plate are preferably 0.10 or less, respectively. Further, the black plate preferably has a total light transmittance of 0%.
加飾成形品（枠部）が光透過性を有する場合、Ｄ２は、加飾成形品の背面に透明接着剤層及び黒色板が積層されたサンプルを作製して測定することが好ましい。
なお、加飾成形品（枠部）が全体として光透過性を有さない場合、Ｄ２を測定する際に、加飾成形品の背面（保護層とは反対側の面）に黒色板を配置することは要さない。
When the decorative molded product (frame portion) has light transmission property, it is preferable to prepare and measure D 2 by preparing a sample in which a transparent adhesive layer and a black plate are laminated on the back surface of the decorative molded product.
If the decorative molded product ( frame portion) does not have light transmission as a whole, a black plate is placed on the back surface (the surface opposite to the protective layer) of the decorative molded product when measuring D2. No need to place.
Ｄ１及びＤ２は、測定対象となる表面に光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により算出される「ｄｕ（ダルネス）」として、得ることができる。ウェーブスキャン装置は、例えば、ＢＹＫジャパン社の商品名「ウェーブスキャン デュアル ＡＷ－４８４０」が挙げられる。ウェーブスキャン装置により測定されるｄｕは、０．１ｍｍよりも小さな構造（超高周波の凹凸）による散乱光に関する値であり、ｄｕが小さければ、０．１ｍｍよりも小さな構造（超高周波の凹凸）の絶対量が少ないということができる。なお、ｄｕを測定する際の入射光の角度（測定対象の表面の法線方向と入射光とがなす角度）は２０度である。
条件２では、Ｄ２／Ｄ１が０．８０超１．１５以下であることを規定している。
以下、条件２の技術思想を説明する。
D 1 and D 2 can be obtained as "du (dullness)" calculated by a wave scan device based on the scattered light reflected by incident light on the surface to be measured. As the wave scan apparatus, for example, the trade name "Wavescan Dual AW-4840" manufactured by BYK Japan Co., Ltd. can be mentioned. The du measured by the wave scan device is a value related to scattered light due to a structure smaller than 0.1 mm (ultra-high frequency unevenness), and if the du is small, a structure smaller than 0.1 mm (ultra-high frequency unevenness). It can be said that the absolute amount is small. The angle of the incident light when measuring du (the angle formed by the normal direction of the surface of the measurement target and the incident light) is 20 degrees.
Condition 2 stipulates that D 2 / D 1 is more than 0.80 and 1.15 or less.
Hereinafter, the technical concept of Condition 2 will be described.
まず、上述した条件１は、艶の指標である表面粗さを近づけることによって外観上の調和を狙ったものである。しかし、本発明者らの検討では、表示パネル表面と周辺部材との表面粗さを近づけるのみでは、表示パネル表面と周辺部材との外観上の調和が良くならず、高級感を付与できないことが頻発した。
条件１による問題を解消するため、発明者らは鋭意研究した結果、表示パネル及び周辺部材の表面に映り込む背景の鮮鋭性が外観の調和に大きな影響を与えていること、鮮鋭性には表面形状の測定では測定することが困難である超高周波の凹凸が起因していること、高解像化した表示素子の解像度を損なわないために近年の表示パネルの表面形状は超高周波の凹凸が減少していることを見出し、さらには、ｄｕが超高周波の凹凸量に関係し、鮮鋭性を客観的に評価し得るパラメータになり得ることを見出し、条件２を特定するに至った。
すなわち、Ｄ１及びＤ２は、透明板及び保護層の表面形状において、鮮鋭性に影響を与える超高周波の凹凸がどの程度存在するかを示している。そして、条件２のＤ２／Ｄ１は、透明板表面の超高周波の凹凸量に対して、枠部の視認者側の表面である保護層表面の超高周波の凹凸量が、少なすぎず多すぎないことを意味している。
First, the above-mentioned condition 1 aims at the harmony in appearance by bringing the surface roughness, which is an index of gloss, closer. However, in the study by the present inventors, it is not possible to give a high-class feeling because the appearance harmony between the display panel surface and the peripheral member is not improved only by bringing the surface roughness of the display panel surface and the peripheral member close to each other. It happened frequently.
As a result of diligent research to solve the problem caused by condition 1, the sharpness of the background reflected on the surface of the display panel and peripheral members has a great influence on the harmony of the appearance, and the sharpness is the surface. In recent years, the surface shape of display panels has reduced ultra-high frequency irregularities in order not to impair the resolution of high-resolution display elements, which is caused by ultra-high frequency irregularities that are difficult to measure by shape measurement. Furthermore, it was found that du is related to the amount of unevenness of ultra-high frequency and can be a parameter that can objectively evaluate sharpness, and the condition 2 is specified.
That is, D 1 and D 2 indicate the extent to which ultra-high frequency irregularities that affect sharpness exist in the surface shapes of the transparent plate and the protective layer. In D 2 / D 1 of the condition 2, the amount of ultra-high frequency unevenness on the surface of the protective layer, which is the surface of the frame portion on the viewer side, is not too small with respect to the amount of ultra-high frequency unevenness on the surface of the transparent plate. It means not too much.
Ｄ２／Ｄ１が０．８０以下の場合、及びＤ２／Ｄ１が１．１５を超える場合、透明板と保護層とに映り込む背景の鮮鋭性が大きく異なり、表示パネルと枠部との外観が調和せず、高級感を付与することができない。Ｄ２／Ｄ１を０．８０超１．１５以下とすると、例えば、画像表示装置に映り込んだ蛍光灯のエッジ部のぼやけ具合を、表示パネル部と枠部とでほぼ一致させることができる程度に、鮮鋭性を一致させることができる。
Ｄ２／Ｄ１は０．８５以上１．１０以下であることが好ましく、０．８７以上１．０５以下であることがより好ましい。
When D 2 / D 1 is 0.80 or less, and when D 2 / D 1 exceeds 1.15, the sharpness of the background reflected on the transparent plate and the protective layer is significantly different between the display panel and the frame. The appearance of the is not harmonious, and it is not possible to give a sense of luxury. When D 2 / D 1 is set to more than 0.80 and 1.15 or less, for example, the degree of blurring of the edge portion of the fluorescent lamp reflected in the image display device can be substantially matched between the display panel portion and the frame portion. To some extent, the sharpness can be matched.
D 2 / D 1 is preferably 0.85 or more and 1.10 or less, and more preferably 0.87 or more and 1.05 or less.
Ｄ１と、Ｄ２との差の絶対値（｜Ｄ１－Ｄ２｜）は、７以下であることが好ましく、５以下であることがより好ましく、３以下であることがさらに好ましい。該絶対値を７以下とすることにより、表示パネルと枠部との外観上の調和をより良好なものとして、より高級感を付与しやすくできる。 The absolute value of the difference between D 1 and D 2 (| D 1 − D 2 |) is preferably 7 or less, more preferably 5 or less, and even more preferably 3 or less. By setting the absolute value to 7 or less, it is possible to improve the appearance harmony between the display panel and the frame portion and to give a higher sense of quality.
Ｄ２は、３０～４５であることが好ましく、３５～４５であることがより好ましく、４０～４５であることがさらに好ましい。
Ｄ２を３０以上とすることにより、枠部の防眩性を良好にしやすくでき、Ｄ２を４５以下とすることにより、枠部の鮮鋭性が低くなり過ぎて高級感が低下することを抑制しやすくできる。
Ｄ１も、Ｄ２と同様の理由により、３０～４５であることが好ましく、３５～４５であることがより好ましく、４０～４５であることがさらに好ましい。
D 2 is preferably 30 to 45, more preferably 35 to 45, and even more preferably 40 to 45.
By setting D 2 to 30 or more, it is possible to easily improve the antiglare property of the frame portion, and by setting D 2 to 45 or less, it is possible to prevent the sharpness of the frame portion from becoming too low and the sense of quality from being lowered. It can be done easily.
For the same reason as D 2 , D 1 is preferably 30 to 45, more preferably 35 to 45, and even more preferably 40 to 45.
本発明の画像表示装置は、透明板と枠部とが、さらに、下記条件３を満たすことが好ましい。
＜条件３＞
前記透明板の視認者側から測定したＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７の６０度鏡面光沢度をＧ１［％］とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の視認者側から測定したＪＩＳＺ８７４１：１９９７の６０度鏡面光沢度をＧ２［％］とした際に、Ｇ２／Ｇ１が０．７０以上１．４０以下。
In the image display device of the present invention, it is preferable that the transparent plate and the frame portion further satisfy the following condition 3.
<Condition 3>
The 60-degree mirror gloss of JIS Z8741: 1997 measured from the viewer side of the transparent plate was set to G 1 [%], and JIS Z8741 measured from the viewer side of the protective layer, which is the surface of the frame portion on the viewer side. : When the 60 degree mirror gloss of 1997 is G 2 [%], G 2 / G 1 is 0.70 or more and 1.40 or less.
条件３を満たすことにより、表示パネル表面と周辺部材との外観上の調和をより良好にしやすくすることができ、高級感をより優れたものにしやすくできる。
条件３において、Ｇ２／Ｇ１は、０．７５以上１．３０以下であることがより好ましく、０．８０以上１．２０以下であることがさらに好ましい。
なお、Ｇ１［％］及びＧ２［％］を測定する際は、Ｄ１及びＤ２の測定と同様に、必要に応じて、透明板及び枠部の背面に黒色板を配置することが好ましい。
By satisfying the condition 3, it is possible to make it easier to improve the appearance harmony between the surface of the display panel and the peripheral members, and it is possible to make it easier to improve the sense of quality.
In condition 3, G 2 / G 1 is more preferably 0.75 or more and 1.30 or less, and further preferably 0.80 or more and 1.20 or less.
When measuring G 1 [%] and G 2 [%], a transparent plate and a black plate may be placed on the back surface of the frame as necessary, as in the case of measuring D 1 and D 2 . preferable.
＜表示パネル＞
表示パネルは、視認者側の最表面に透明板を有する。
<Display panel>
The display panel has a transparent plate on the outermost surface on the viewer side.
＜＜透明板＞＞
透明板は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体などのビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチルなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ナイロン６又はナイロン６６などで代表されるポリアミド系樹脂などの樹脂からなるプラスチック板；ガラス板等が挙げられる。これらの中でも、耐擦傷性に優れるとともに、平面性に優れ高級感を付与しやすいガラス板が好ましい。
<< Transparent plate >>
The transparent plate is a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, ethylene / vinyl acetate copolymer, vinyl resin such as ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyethylene terephthalate, and polyethylene na. Polyester resins such as phthalate and polybutylene terephthalate, acrylic resins such as methyl poly (meth) acrylate and ethyl poly (meth) acrylate, styrene resins such as polystyrene, and polyamides represented by nylon 6 or nylon 66. A plastic plate made of a resin such as a based resin; a glass plate or the like can be mentioned. Among these, a glass plate having excellent scratch resistance, excellent flatness, and easy to give a high-class feeling is preferable.
透明板としてのプラスチック板及びガラス板は、Ｈ１を上述する範囲にするために、マット加工されたものであることが好ましい。
透明板は、プラスチック板やガラス板上に、マット加工されたフィルムを貼り合わせたものであってもよいが、平面性の観点から、透明板としてのプラスチック板又はガラス板自体がマット加工されたものが好ましい。
The plastic plate and the glass plate as the transparent plate are preferably matted in order to keep H1 in the above - mentioned range.
The transparent plate may be a plastic plate or a glass plate on which a matted film is bonded, but from the viewpoint of flatness, the plastic plate as the transparent plate or the glass plate itself is matted. The one is preferable.
透明板中には、有機粒子及び無機粒子等の粒子を実質的に含有しないことが好ましい。透明板中に粒子を含有しないことにより、内部拡散によりＤ１が大きくなり過ぎることを抑制し、より高級感を付与しやすくできる。
なお、透明板中に粒子を実質的に含有しないとは、透明板の全固形分の１質量％以下であることを意味し、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以下、さらに好ましくは０質量％である。
It is preferable that the transparent plate does not substantially contain particles such as organic particles and inorganic particles. By not containing the particles in the transparent plate, it is possible to prevent D 1 from becoming too large due to internal diffusion, and it is possible to easily impart a sense of quality.
The fact that the transparent plate does not contain particles substantially means that the total solid content of the transparent plate is 1% by mass or less, preferably 0.1% by mass or less, and more preferably 0.01% by mass. % Or less, more preferably 0% by mass.
透明板の厚みは、強度、薄膜化及び二重像抑制のバランスの観点から０．１～５ｍｍであることが好ましく、０．５～３ｍｍであることがより好ましい。 The thickness of the transparent plate is preferably 0.1 to 5 mm, more preferably 0.5 to 3 mm from the viewpoint of the balance between strength, thinning and suppression of double image.
＜＜表示素子＞＞
画像表示装置１００の透明板１３の視認者側とは反対側には、表示素子１１が配置される。
表示素子としては、液晶表示素子、ＥＬ表示素子、プラズマ表示素子、電子ペーパー素子、マイクロＬＥＤ表示素子等が挙げられる。
液晶表示素子としては、ＴＮ方式、ＳＴＮ方式、ＴＳＴＮ方式、ＩＰＳ方式、ＶＡ方式、マルチドメイン方式、ＯＣＢ方式等が挙げられる。また、これらの何れかの方式にタッチパネル機能を組み込んでなる、インセルタッチパネル液晶素子も挙げられる。
なお、表示素子が液晶表示素子の場合、表示素子の視認者とは反対側にはバックライトが必要である。
<< Display element >>
The
Examples of the display element include a liquid crystal display element, an EL display element, a plasma display element, an electronic paper element, a micro LED display element, and the like.
Examples of the liquid crystal display element include a TN system, an STN system, a TSTN system, an IPS system, a VA system, a multi-domain system, an OCB system, and the like. Further, an in-cell touch panel liquid crystal element, which incorporates a touch panel function into any of these methods, can also be mentioned.
When the display element is a liquid crystal display element, a backlight is required on the side of the display element opposite to the viewer.
＜＜光学フィルム＞＞
画像表示装置１００の表示素子１１と透明板１３の間には、必要に応じて光学フィルム１２が配置される。
光学フィルムとしては、位相差フィルム、反射防止フィルム、飛散防止フィルム等の１種又は２種以上が挙げられる。
また、図示しないが、表示パネルはタッチパネル機能を搭載したものであってもよい。
<< Optical film >>
An
Examples of the optical film include one type or two or more types such as a retardation film, an antireflection film, and an anti-scattering film.
Further, although not shown, the display panel may be equipped with a touch panel function.
＜枠部＞
枠部は表示パネルの外縁に配置される。また、枠部は、被着体上の最表面に保護層を有する加飾成形品である。
表示パネルの表面形状は、高解像化した表示素子の解像度を損なわないために超高周波の凹凸が減少する構成となっている場合が多い。このため、条件１及び２を満たすためには、表示パネルの外観に枠部の外観（艶、鮮鋭性）を如何にして合わせることが重要となる。
枠部の外観（艶、鮮鋭性）には、保護層の組成及び表面形状が大きな影響を与える。保護層の表面形状は、例えば、後述する離型シートの表面形状によって調整することができる。
<Frame part>
The frame portion is arranged on the outer edge of the display panel. Further, the frame portion is a decorative molded product having a protective layer on the outermost surface of the adherend.
In many cases, the surface shape of the display panel is configured to reduce the unevenness of ultra-high frequencies so as not to impair the resolution of the high-resolution display element. Therefore, in order to satisfy the conditions 1 and 2, it is important how to match the appearance (gloss, sharpness) of the frame portion with the appearance of the display panel.
The composition and surface shape of the protective layer have a great influence on the appearance (gloss, sharpness) of the frame portion. The surface shape of the protective layer can be adjusted by, for example, the surface shape of the release sheet described later.
＜＜保護層＞＞
保護層は硬化性樹脂組成物の硬化物を主成分として含むことが好ましい。主成分とは、保護層を構成する全固形分の５０質量％以上を意味し、該割合は７０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、９９質量％以上であることがよりさらに好ましい。
硬化性樹脂組成物の硬化物は、熱硬化性樹脂組成物の硬化物、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が挙げられ、これらの中でも、保護層の耐擦傷性の観点から電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましい。また、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物の中でも、保護層の形成時点で架橋硬化を完了させやすく、架橋硬化が経時的に進行することにより、Ｈ２及びＤ２が変化することを抑制できる、電子線硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましい。
<< Protective layer >>
The protective layer preferably contains a cured product of the curable resin composition as a main component. The main component means 50% by mass or more of the total solid content constituting the protective layer, and the ratio is preferably 70% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, and 99% by mass or more. Is even more preferable.
Examples of the cured product of the curable resin composition include a cured product of a thermosetting resin composition and a cured product of an ionizing radiation curable resin composition. Among these, ionizing radiation curing is performed from the viewpoint of scratch resistance of the protective layer. A cured product of the sex resin composition is preferable. Further, among the cured products of the ionizing radiation curable resin composition, it is easy to complete the cross-linking curing at the time of forming the protective layer, and it is possible to suppress the change of H 2 and D 2 due to the progress of the cross-linking curing over time. A cured product of an electron beam curable resin composition that can be formed is preferable.
熱硬化性樹脂組成物は、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱により、硬化する樹脂組成物である。熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。 The thermosetting resin composition is a composition containing at least a thermosetting resin, and is a resin composition that is cured by heating. Examples of the thermosetting resin include acrylic resin, urethane resin, phenol resin, urea melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, silicone resin and the like. To the thermosetting resin composition, a curing agent is added to these curable resins as needed.
電離放射線硬化性樹脂とは、電離放射線を照射することにより、架橋、硬化する樹脂のことであり、電離放射線硬化性官能基を有するものである。ここで、電離放射線硬化性官能基とは、電離放射線の照射によって架橋硬化する基であり、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性二重結合を有する官能基等が好ましく挙げられる。また、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線等の電磁波、α線、イオン線等の荷電粒子線も含まれる。
電離放射線硬化性樹脂としては、具体的には、従来電離放射線硬化性樹脂として慣用されている重合性モノマー、重合性オリゴマーの中から適宜選択して用いることができる。
The ionizing radiation curable resin is a resin that is crosslinked and cured by irradiation with ionizing radiation, and has an ionizing radiation curable functional group. Here, the ionizing radiation curable functional group is a group that is crosslinked and cured by irradiation with ionizing radiation, and a functional group having an ethylenic double bond such as a (meth) acryloyl group, a vinyl group, or an allyl group is preferably mentioned. Be done. Further, ionizing radiation means an electromagnetic wave or a charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing or cross-linking a molecule, and usually ultraviolet (UV) or electron beam (EB) is used, but other than that, Electromagnetic waves such as X-rays and γ-rays, and charged particle beams such as α-rays and ion rays are also included.
As the ionizing radiation curable resin, specifically, a polymerizable monomer or a polymerizable oligomer conventionally used as an ionizing radiation curable resin can be appropriately selected and used.
重合性モノマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレート系モノマーが好ましく、中でも多官能性（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。ここで「（メタ）アクリレート」とは「アクリレート又はメタクリレート」を意味する。
多官能性（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子中に２つ以上の電離放射線硬化性官能基を有し、かつ該官能基として少なくとも（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレートモノマーが挙げられ、より優れた耐傷性及び耐候性等の表面特性を得る観点から、アクリロイル基を有するアクリレートモノマーが好ましい。
As the polymerizable monomer, a (meth) acrylate-based monomer having a radically polymerizable unsaturated group in the molecule is preferable, and a polyfunctional (meth) acrylate monomer is particularly preferable. Here, "(meth) acrylate" means "acrylate or methacrylate".
Examples of the polyfunctional (meth) acrylate monomer include a (meth) acrylate monomer having two or more ionizing radiation curable functional groups in the molecule and having at least a (meth) acryloyl group as the functional group. An acrylate monomer having an acryloyl group is preferable from the viewpoint of obtaining surface properties such as better scratch resistance and weather resistance.
重合性オリゴマーとしては、例えば、分子中に２つ以上の電離放射線硬化性官能基を有し、かつ該官能基として少なくとも（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーが挙げられる。例えば、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマー等が挙げられる。 Examples of the polymerizable oligomer include (meth) acrylate oligomers having two or more ionizing radiation curable functional groups in the molecule and having at least a (meth) acryloyl group as the functional groups. Examples thereof include urethane (meth) acrylate oligomers, epoxy (meth) acrylate oligomers, polyester (meth) acrylate oligomers, polyether (meth) acrylate oligomers, polycarbonate (meth) acrylate oligomers, acrylic (meth) acrylate oligomers and the like.
これらの重合性オリゴマーは、単独で、又は複数種を組み合わせて用いてもよい。
重合性オリゴマーの中でもポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましい。ポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマーは、主鎖にカーボネート結合を有し、かつ末端または側鎖に（メタ）アクリレート基を有するものであれば特に制限されず、ポリカーボネート骨格を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーであるポリカーボネート系ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーであってもよい。
These polymerizable oligomers may be used alone or in combination of two or more.
Among the polymerizable oligomers, polycarbonate (meth) acrylate oligomers are preferable. The polycarbonate (meth) acrylate oligomer is not particularly limited as long as it has a carbonate bond in the main chain and a (meth) acrylate group in the terminal or side chain, and is a urethane (meth) acrylate oligomer having a polycarbonate skeleton. It may be a certain polycarbonate-based urethane (meth) acrylate oligomer.
電離放射線硬化性樹脂は、上記多官能性（メタ）アクリレート等とともに、その粘度を低下させる等の目的で、単官能性（メタ）アクリレートを適宜併用することができる。これらの単官能性（メタ）アクリレートは、単独で、又は複数種を組み合わせて用いてもよい。 As the ionizing radiation curable resin, a monofunctional (meth) acrylate can be appropriately used in combination with the above-mentioned polyfunctional (meth) acrylate for the purpose of lowering the viscosity thereof. These monofunctional (meth) acrylates may be used alone or in combination of two or more.
保護層中には、有機粒子及び無機粒子等の粒子を実質的に含有しないことが好ましい。保護層中に粒子を含有しないことにより、内部拡散によってＤ２が大きくなり過ぎることを抑制し、より高級感を付与しやすくできる。また、表示パネルの透明板の多くは粒子を含有していないため、保護層中に粒子を含有させないことにより、表示パネルと枠部との外観を近づけやすくすることができ、より高級感を付与しやすくできる。
保護層中に粒子を実質的に含有しないとは、保護層の全固形分の１質量％以下であることを意味し、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以下、さらに好ましくは０質量％である。
保護層中に粒子を実質的に含有することなく、条件１及び２を満たすためには、転写シートの離型シートの表面を凹凸化しておき、離型シート表面凹凸を反映させた保護層を形成することが好ましい。
It is preferable that the protective layer does not substantially contain particles such as organic particles and inorganic particles. By not containing particles in the protective layer, it is possible to prevent D 2 from becoming too large due to internal diffusion, and it is possible to easily impart a high-grade feeling. In addition, since most of the transparent plates of the display panel do not contain particles, by not containing the particles in the protective layer, it is possible to make the appearance of the display panel and the frame portion closer to each other, which gives a more luxurious feeling. It can be done easily.
The fact that the protective layer contains substantially no particles means that the total solid content of the protective layer is 1% by mass or less, preferably 0.1% by mass or less, and more preferably 0.01% by mass or less. , More preferably 0% by mass.
In order to satisfy conditions 1 and 2 without substantially containing particles in the protective layer, the surface of the release sheet of the transfer sheet is made uneven, and the protective layer reflecting the unevenness of the release sheet surface is provided. It is preferable to form.
保護層は、硬化性樹脂組成物の硬化物以外の樹脂成分として、熱可塑性樹脂を含有していてもよい。保護層が熱可塑性樹脂を含むことにより、成形時のクラックを抑制し、成形性を良好にすることができる。熱可塑性樹脂は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂等の汎用の樹脂を用いることができる。
熱可塑性樹脂の含有量は、保護層の全固形分の０．１～２０質量％であることが好ましく、０．５～１０質量％であることがより好ましく、１～５質量％であることがさらに好ましい。
The protective layer may contain a thermoplastic resin as a resin component other than the cured product of the curable resin composition. Since the protective layer contains a thermoplastic resin, cracks during molding can be suppressed and the moldability can be improved. As the thermoplastic resin, a general-purpose resin such as an acrylic resin, a polyester resin, and a urethane resin can be used.
The content of the thermoplastic resin is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 10% by mass, and 1 to 5% by mass of the total solid content of the protective layer. Is even more preferable.
保護層の厚みは、表面硬度及び成形性のバランスの観点から、０．５～３０μｍであることが好ましく、１～２０μｍであることがより好ましく、２～１０μｍであることがさらに好ましい。 The thickness of the protective layer is preferably 0.5 to 30 μm, more preferably 1 to 20 μm, and even more preferably 2 to 10 μm from the viewpoint of the balance between surface hardness and moldability.
保護層は多層構造であってもよい。保護層を多層構造とする例としては、硬化性樹脂組成物の硬化物を含む層と、該層より視認者側に位置する低屈折率層との２層構造が挙げられる。 The protective layer may have a multi-layer structure. An example of the protective layer having a multi-layer structure includes a two-layer structure including a layer containing a cured product of the curable resin composition and a low refractive index layer located on the viewer side of the layer.
＜＜被着体＞＞
被着体としては、金属、ガラス、セラミックス、樹脂等からなる成形体が挙げられる。これらの中でも樹脂成形体が好ましい。
被着体の形状は、平板状であってもよいし、曲面等を有する三次元形状であってもよい。また、被着体は有色であってもよい。
<< Adhesive body >>
Examples of the adherend include a molded body made of metal, glass, ceramics, resin and the like. Among these, a resin molded body is preferable.
The shape of the adherend may be a flat plate shape or a three-dimensional shape having a curved surface or the like. Further, the adherend may be colored.
樹脂成形体は、射出成形可能な熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂から形成することができる。
加飾成形品をインモールド成形により製造する場合には、樹脂成形体として熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。このような熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂（耐熱ＡＢＳ樹脂を含む）、ＡＳ樹脂、ＡＮ樹脂、ポリフェニレンオキサイド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテフタレート系樹脂、ポリスルホン系樹脂、およびポリフェニレンサルファイド系樹脂等が挙げられる。
The resin molded body can be formed from an injection-moldable thermoplastic resin or a thermosetting resin.
When a decorative molded product is manufactured by in-mold molding, it is preferable to use a thermoplastic resin as the resin molded body. Examples of such thermoplastic resins include polystyrene-based resins, polyolefin-based resins, ABS resins (including heat-resistant ABS resins), AS resins, AN resins, polyphenylene oxide-based resins, polycarbonate-based resins, polyacetal-based resins, and acrylic-based resins. Examples thereof include polyethylene terephthalate resin, polybutylene tephthalate resin, polysulfone resin, polyphenylene sulfide resin and the like.
＜＜その他の層＞＞
枠部を構成する加飾成形品は、被着体と保護層との間に、プライマー層、印刷層、接着剤層等の機能層を有していてもよい。
<< Other layers >>
The decorative molded product constituting the frame portion may have a functional layer such as a primer layer, a printing layer, and an adhesive layer between the adherend and the protective layer.
＜＜接着剤層＞＞
接着剤層は、樹脂成形体等の被着体と、転写層との接着性を良好にして、転写作業を良好にする役割を有する。
なお、保護層と被着体との接着性が良好な場合は、接着剤層を設けなくてもよい。
<< Adhesive layer >>
The adhesive layer has a role of improving the adhesiveness between the adherend such as a resin molded body and the transfer layer and improving the transfer work.
If the adhesiveness between the protective layer and the adherend is good, the adhesive layer may not be provided.
接着剤層は、被着体の素材に適した感熱性又は感圧性の樹脂を使用することが好ましい。例えば、被着体の材質がアクリル系樹脂の場合は、アクリル系樹脂を用いることが好ましい。また、被着体の材質がポリフェニレンオキサイド・ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂の場合は、これらの樹脂と親和性のあるアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂などを使用することが好ましい。さらに、被着体の材質がポリプロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン－酢酸ビニル共重合体樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂を使用することが好ましい。
接着剤層には、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤等の添加剤を配合してもよい。
接着剤層の厚みは、０．１～１０μｍであることが好ましく、０．５～５μｍであることがより好ましい。
For the adhesive layer, it is preferable to use a heat-sensitive or pressure-sensitive resin suitable for the material of the adherend. For example, when the material of the adherend is an acrylic resin, it is preferable to use an acrylic resin. When the material of the adherend is a polyphenylene oxide / polystyrene resin, a polycarbonate resin, or a styrene resin, an acrylic resin, a polystyrene resin, a polyamide resin, or the like having an affinity for these resins should be used. Is preferable. Further, when the material of the adherend is polypropylene resin, it is preferable to use chlorinated polyolefin resin, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin, cyclized rubber, and kumaron inden resin.
Additives such as an ultraviolet absorber and an infrared absorber may be added to the adhesive layer.
The thickness of the adhesive layer is preferably 0.1 to 10 μm, more preferably 0.5 to 5 μm.
＜＜プライマー層＞＞
プライマー層は、保護層と、プライマー層を介して保護層よりも被着体側に位置する層との密着性を向上するために、必要に応じて設けられる層である。
<< Primer layer >>
The primer layer is a layer provided as necessary in order to improve the adhesion between the protective layer and the layer located on the adherend side of the protective layer via the primer layer.
プライマー層は、主に樹脂成分を含むことが好ましい。また、プライマー層の樹脂成分は、インモールド成形等の高温環境に置かれる場合において、耐熱性を付与することを考慮して、硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましい。
硬化性樹脂組成物としては、熱硬化性樹脂組成物、電離放射線硬化性樹脂組成物が挙げられ、熱硬化性樹脂組成物が好ましい。
プライマー層の熱硬化性樹脂組成物及び電離放射線硬化性樹脂組成物は、保護層の熱硬化性樹脂組成物及び電離放射線硬化性樹脂組成物として例示したものと同様のものを使用することができる。
プライマー層の厚みは、０．１～６μｍであることが好ましく、０．５～５μｍであることがより好ましい。
It is preferable that the primer layer mainly contains a resin component. Further, the resin component of the primer layer preferably contains a cured product of a curable resin composition in consideration of imparting heat resistance when placed in a high temperature environment such as in-mold molding.
Examples of the curable resin composition include a thermosetting resin composition and an ionizing radiation curable resin composition, and a thermosetting resin composition is preferable.
As the thermosetting resin composition and the ionizing radiation curable resin composition of the primer layer, the same ones as exemplified as the thermosetting resin composition and the ionizing radiation curable resin composition of the protective layer can be used. ..
The thickness of the primer layer is preferably 0.1 to 6 μm, more preferably 0.5 to 5 μm.
＜＜印刷層＞＞
印刷層は、加飾成形品に所望の意匠性を付与するための層であり、所望により設けられる層である。
印刷層のパターンは任意であり、例えば、木目、石目、布目、砂目、円、四角形、多角形、幾何学模様、文字、ベタ印刷等が挙げられる。
<< Print layer >>
The printed layer is a layer for imparting a desired design property to a decorative molded product, and is a layer provided as desired.
The pattern of the print layer is arbitrary, and examples thereof include wood grain, stone grain, cloth grain, sand grain, circle, quadrangle, polygon, geometric pattern, character, and solid printing.
印刷層は、ポリビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、セルロース系樹脂等のバインダー樹脂と、顔料及び／又は染料とを含むことが好ましい。
印刷層の厚みは、意匠性の観点から０．５～４０μｍが好ましく、１～３０μｍがより好ましい。
The printing layer preferably contains a binder resin such as a polyvinyl resin, a polyester resin, an acrylic resin, a polyvinyl acetal resin, and a cellulose resin, and a pigment and / or a dye.
The thickness of the print layer is preferably 0.5 to 40 μm, more preferably 1 to 30 μm from the viewpoint of designability.
＜表示パネルの透明板と枠部との配置関係＞
画像表示装置の視認者側における透明板と、枠部との間隔は５ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以下であることがより好ましく、０．５ｍｍ以下であることがさらに好ましく、０．１ｍｍ以下であることがよりさらに好ましい。
画像表示装置の視認者側において、透明板と枠部との間隔が狭いほど、条件１及び２を満たすことによる外観の調和の効果を発揮しやすくできる点で好ましい。
<Arrangement relationship between the transparent plate of the display panel and the frame>
The distance between the transparent plate on the viewer side of the image display device and the frame portion is preferably 5 mm or less, more preferably 1 mm or less, further preferably 0.5 mm or less, and 0.1 mm or less. Is even more preferable.
On the viewer side of the image display device, the narrower the distance between the transparent plate and the frame portion, the more preferable it is that the effect of harmonizing the appearance by satisfying the conditions 1 and 2 can be easily exhibited.
画像表示装置の視認者側において、透明板と枠部との段差は５ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以下であることがより好ましく、０．５ｍｍ以下であることがさらに好ましく、０．１ｍｍ以下であることがよりさらに好ましい。
画像表示装置の視認者側において、透明板と枠部との段差が小さいほど、条件１及び２を満たすことによる外観の調和の効果を発揮しやすくできる点で好ましい。
On the viewer side of the image display device, the step between the transparent plate and the frame portion is preferably 5 mm or less, more preferably 1 mm or less, further preferably 0.5 mm or less, and 0.1 mm or less. Is even more preferable.
On the viewer side of the image display device, it is preferable that the smaller the step between the transparent plate and the frame portion, the easier it is to exert the effect of harmonizing the appearance by satisfying the conditions 1 and 2.
＜用途＞
本発明の画像表示装置は、オフィス及び家庭用ＰＣのモニタ、テレビ、携帯型情報端末、デジタルサイネージ（電子看板）、及び、自動車、電車等の車両用の画像表示装置等に使用することができる。これらの中でも車両用の画像表示装置が好ましく、自動車用の画像表示装置がより好ましい。特に、自動車のダッシュボードに組み込む画像表示装置として用いることが、本発明の効果を発揮しやすい点で好ましい。
<Use>
The image display device of the present invention can be used for monitors of office and home PCs, televisions, portable information terminals, digital signage (electronic signage), image display devices for vehicles such as automobiles and trains, and the like. .. Among these, an image display device for vehicles is preferable, and an image display device for automobiles is more preferable. In particular, it is preferable to use it as an image display device incorporated in a dashboard of an automobile because the effect of the present invention can be easily exhibited.
＜加飾成形品の製造方法＞
枠部を構成する加飾成形品は、例えば、離型シート上に保護層を含む転写層を有する転写シートの転写層側の面と、樹脂成形体等の被着体とを接着し、被着体上に転写層を積層する工程と、転写シートの離型シートを剥離する工程とから製造することができる。
<Manufacturing method of decorative molded products>
In the decorative molded product constituting the frame portion, for example, the surface of the transfer sheet having the transfer layer including the protective layer on the release sheet and the adherend such as the resin molded body are adhered to each other to be covered. It can be manufactured by a step of laminating a transfer layer on a body and a step of peeling off a release sheet of a transfer sheet.
加飾成形品の製造方法には、公知の転写法を用いることができる。例えば、（ｉ）予め成形された被着体と転写シートの転写層側の面とを貼着し、被着体上に転写層を積層した後、該転写シートの離型シートを剥離する方法、（ｉｉ）平板状の被着体と転写シートの転写層側の面とを貼着し、被着体上に転写層を積層した後、該転写シートの離型シートを剥離し、その後、転写層が転写された被着体を成形する方法、（ｉｉｉ）被着体を射出成形する際に、被着体と転写シートの転写層側の面とを一体化させ、被着体上に転写層を積層した後、転写シートの離型シートを剥離する方法〔インモールド成形（射出成形同時転写加飾法）〕等が挙げられる。中でも、インモールド成形（射出成形同時転写加飾法）によれば、三次元曲面などの複雑な表面形状を有する樹脂成形体に加飾成形することができる。 A known transfer method can be used as a method for producing a decorative molded product. For example, (i) a method in which a preformed adherend and a surface of the transfer sheet on the transfer layer side are attached, the transfer layer is laminated on the adherend, and then the release sheet of the transfer sheet is peeled off. , (Ii) The flat plate-shaped adherend and the surface of the transfer sheet on the transfer layer side are attached, the transfer layer is laminated on the adherend, and then the release sheet of the transfer sheet is peeled off. A method of molding an adherend to which a transfer layer is transferred, (iii) When an adherend is injection-molded, the adherend and the surface of the transfer sheet on the transfer layer side are integrated and placed on the adherend. Examples thereof include a method of peeling off the release sheet of the transfer sheet after laminating the transfer layers [in-mold molding (injection molding simultaneous transfer decoration method)]. Above all, according to in-mold molding (injection molding simultaneous transfer decoration method), it is possible to perform decoration molding on a resin molded body having a complicated surface shape such as a three-dimensional curved surface.
インモールド成形による加飾成形品の製造方法の一実施態様としては、
（ｚ１）転写シートの転写層側をインモールド成形用金型の内側に向けて配置する工程と、
（ｚ２）上記インモールド成形用金型内に樹脂を射出注入する工程と、
（ｚ３）転写シートと、上記樹脂とを一体化させて、樹脂成形体（被着体）の表面上に転写シートの転写層を積層する工程と、
（ｚ４）樹脂成形体（被着体）を金型から取り出した後、又は樹脂成形体を金型から取り出すと同時に、転写シートの離型シートを剥離する工程と、を有するものが挙げられる。
As one embodiment of the method for manufacturing a decorative molded product by in-mold molding,
(Z1) A step of arranging the transfer layer side of the transfer sheet toward the inside of the in-mold molding die, and
(Z2) The step of injecting the resin into the in-mold molding die and
(Z3) A step of integrating the transfer sheet and the above resin and laminating the transfer layer of the transfer sheet on the surface of the resin molded body (adhesion).
(Z4) Examples thereof include a step of removing the release sheet of the transfer sheet at the same time as removing the resin molded body (adhesive body) from the mold or taking out the resin molded body from the mold.
なお、加飾成形品を枠状の形状とするには、例えば、下記（ａ）及び（ｂ）の手段が挙げられる。
（ａ）被着体に転写層を転写した後に中央部をくり抜いて枠状に形成する。
（ｂ）転写シートを枠状の形状の型に配置し、インモールド成形する。
In addition, in order to make a decorative molded product into a frame shape, for example, the following means (a) and (b) can be mentioned.
(A) After the transfer layer is transferred to the adherend, the central portion is hollowed out to form a frame shape.
(B) The transfer sheet is placed in a frame-shaped mold and in-molded.
＜＜転写シート＞＞
加飾成形品を得るための転写シートは、例えば、離型シート上に保護層を含む転写層を有し、保護層が離型シートに接して配置されてなる構成からなる。
<< Transfer Sheet >>
The transfer sheet for obtaining a decorative molded product has, for example, a transfer layer including a protective layer on the release sheet, and the protective layer is arranged in contact with the release sheet.
図３は、転写シート７００の実施の形態を示す断面図である。
図３の転写シート７００は、離型シート６００上に、保護層２５を含む転写層５００を有している。また、図３において、保護層２５は離型シート６００に接している。また、図３において、離型シート６００は、基材６０１上に離型層６０２を有している。また、図３において、転写層５００は、保護層２５の他に、プライマー層２４、印刷層２３及び接着剤層２２を有している。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the
The
＜＜離型シート＞＞
枠部の表面となる保護層の表面形状は、離型シートの表面形状をほぼ反映したものとなる。
離型シートは基材単層でもよいが、離型シートの表面形状を調整しやすくするため、基材上に離型層を有するものが好ましい。
<< Release sheet >>
The surface shape of the protective layer, which is the surface of the frame portion, substantially reflects the surface shape of the release sheet.
The release sheet may be a single layer of the base material, but a release sheet having a release layer on the base material is preferable in order to easily adjust the surface shape of the release sheet.
離型シートの基材としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体などのビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチルなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ナイロン６又はナイロン６６などで代表されるポリアミド系樹脂などの樹脂からなるプラスチックフィルムが挙げられる。
これらのプラスチックフィルムの中では、耐熱性、寸法安定性に優れ、転写時の位置合わせの適性に優れる２軸延伸ポリエステルフィルムが好適である。
The base material of the release sheet includes polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, ethylene / vinyl acetate copolymers, and vinyl resins such as ethylene / vinyl alcohol copolymers. Polyester resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, acrylic resin such as poly (meth) methyl acrylate, poly (meth) ethyl acrylate, styrene resin such as polystyrene, nylon 6 or nylon 66, etc. Examples thereof include a plastic film made of a resin such as a polyamide resin typified by.
Among these plastic films, a biaxially stretched polyester film having excellent heat resistance and dimensional stability and excellent alignment suitability at the time of transfer is suitable.
基材の厚みは、成形性、形状追従性、取り扱いの観点から、１２～１５０μｍであることが好ましく、２５～１００μｍであることがより好ましい。
また、基材の表面には、離型層との接着性を高めるために、コロナ放電処理、酸化処理等の物理的な処理や、アンカー剤又はプライマーと呼ばれる塗料の塗布を予め行ってもよい。
The thickness of the base material is preferably 12 to 150 μm, more preferably 25 to 100 μm, from the viewpoints of moldability, shape followability, and handling.
Further, the surface of the base material may be subjected to physical treatment such as corona discharge treatment and oxidation treatment, or coating of a paint called an anchor agent or a primer in advance in order to enhance the adhesiveness with the release layer. ..
離型シートの離型層は、樹脂成分及び粒子を含むものであることが好ましい。
離型層の樹脂成分は、所定の被膜強度を有し、保護層との接着力が低い材料であれば特に限定されず、汎用の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂組成物の硬化物、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物等が挙げられる。具体的には、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル系共重合体樹脂、硝化綿等が挙げられる。
これら樹脂成分の中でも、強度に優れるとともに、瞬時に硬化するため正確かつ精密な形状を付与できる電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましく、電子線硬化性樹脂組成物の硬化物がより好ましい。
The release layer of the release sheet preferably contains a resin component and particles.
The resin component of the release layer is not particularly limited as long as it is a material having a predetermined film strength and low adhesion to the protective layer, and is a general-purpose thermoplastic resin, a cured product of a thermosetting resin composition, and ionization. Examples thereof include a cured product of a thermosetting resin composition. Specifically, fluororesin, silicone resin, acrylic resin, polyester resin, polyolefin resin, polystyrene resin, polyurethane resin, cellulose resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, nitrified cotton. And so on.
Among these resin components, a cured product of an ionizing radiation curable resin composition which is excellent in strength and can impart an accurate and precise shape because it cures instantly is preferable, and a cured product of an electron beam curable resin composition is more preferable. ..
離型層の電離放射線硬化性樹脂組成物に含まれる電離放射線硬化性樹脂は、保護層の電離放射線硬化性樹脂として例示したものと同様のものを用いることができる。
また、離型層の電離放射線硬化性樹脂組成物は、重合性オリゴマーを含むことが好ましく、その中でもポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましい。
As the ionizing radiation curable resin contained in the ionizing radiation curable resin composition of the release layer, the same ones as those exemplified as the ionizing radiation curable resin of the protective layer can be used.
Further, the ionizing radiation curable resin composition of the release layer preferably contains a polymerizable oligomer, and among them, a polycarbonate (meth) acrylate oligomer is preferable.
また、離型層の電離放射線硬化性樹脂組成物は、重合性オリゴマー及び重合性モノマーを含むことが好ましい。電離放射線硬化性樹脂組成物が重合性オリゴマー及び重合性モノマーを含むことにより、成形性を維持しつつ、成形時（転写時）に離型層が変形することによって保護層の表面形状及び光学特性が変化することを抑制できる。言い換えると、電離放射線硬化性樹脂組成物が重合性オリゴマー及び重合性モノマーを含むことにより、条件１及び２を制御しやすくできる。
重合性オリゴマーと重合性モノマーとの質量比は、９５：５～７０：３０であることが好ましく、９０：１０～８０：２０であることがより好ましい。
また、重合性オリゴマー及び重合性モノマーを併用する場合、重合性オリゴマーの重合性官能基数よりも重合性モノマーの重合性官能基数が多いことが好ましい。重合性オリゴマーの重合性官能基数は２～４であることが好ましく、２であることがより好ましい。重合性モノマーの重合性官能基数は３～８であることが好ましく、４～８であることがより好ましく、６であることがさらに好ましい。
Further, the ionizing radiation curable resin composition of the release layer preferably contains a polymerizable oligomer and a polymerizable monomer. The ionizing radiation curable resin composition contains a polymerizable oligomer and a polymerizable monomer to maintain moldability, and the release layer is deformed during molding (during transfer) to cause the surface shape and optical properties of the protective layer. Can be suppressed from changing. In other words, the ionizing radiation curable resin composition contains the polymerizable oligomer and the polymerizable monomer, so that conditions 1 and 2 can be easily controlled.
The mass ratio of the polymerizable oligomer to the polymerizable monomer is preferably 95: 5 to 70:30, more preferably 90:10 to 80:20.
Further, when the polymerizable oligomer and the polymerizable monomer are used in combination, it is preferable that the number of polymerizable functional groups of the polymerizable monomer is larger than the number of polymerizable functional groups of the polymerizable oligomer. The number of polymerizable functional groups of the polymerizable oligomer is preferably 2 to 4, and more preferably 2. The number of polymerizable functional groups of the polymerizable monomer is preferably 3 to 8, more preferably 4 to 8, and even more preferably 6.
離型層の粒子は、有機粒子、無機粒子から選ばれる１種以上を用いることができる。
有機粒子としては、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル－スチレン共重合体、メラミン樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ベンゾグアナミン－メラミン－ホルムアルデヒド縮合物、シリコーン、フッ素系樹脂及びポリエステル系樹脂等からなる粒子が挙げられる。
無機粒子としては、シリカ、アルミナ、アンチモン、ジルコニア及びチタニア等からなる粒子が挙げられる。
粒子の形状は球形であってもよいし、不定形であってもよい。
これらの粒子の中でも、コストの観点から、不定形シリカが好ましい。
As the particles of the release layer, one or more selected from organic particles and inorganic particles can be used.
Examples of the organic particles include particles made of polymethylmethacrylate, polyacrylic-styrene copolymer, melamine resin, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, benzoguanamine-melamine-formaldehyde condensate, silicone, fluororesin, polyester resin and the like. Can be mentioned.
Examples of the inorganic particles include particles made of silica, alumina, antimony, zirconia, titania and the like.
The shape of the particles may be spherical or irregular.
Among these particles, amorphous silica is preferable from the viewpoint of cost.
粒子の平均粒子径は、０．５～５．０μｍが好ましく、１．０～３．０μｍがより好ましく、１．５～２．５μｍがさらに好ましい。
本明細書において、平均粒子径は、溶液中に分散した粒子を動的光散乱方法で測定し、粒子径分布を体積累積分布で表したときの５０％粒子径（ｄ５０：メジアン径）である。５０％粒子径は、例えば、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ粒度分析計（日機装株式会社）を用いて測定することができる。
The average particle size of the particles is preferably 0.5 to 5.0 μm, more preferably 1.0 to 3.0 μm, and even more preferably 1.5 to 2.5 μm.
In the present specification, the average particle diameter is 50% particle diameter (d50: median diameter) when the particles dispersed in the solution are measured by a dynamic light scattering method and the particle diameter distribution is expressed by a volume cumulative distribution. .. The 50% particle size can be measured using, for example, a Microtrac particle size analyzer (Nikkiso Co., Ltd.).
離型層の全固形分に対する粒子の含有量は０．１質量％以上１．０質量％未満であることが好ましく、０．２質量％以上０．８質量％以下であることが好ましく、０．３質量％以上０．７質量％以下であることがさらに好ましい。
粒子の含有量を上記範囲とすることにより、転写した保護層に対して、防眩性を付与しつつ鮮鋭性の低下を抑制しやすくすることができ、条件１及び２を満たしやすくできる。
The content of particles with respect to the total solid content of the release layer is preferably 0.1% by mass or more and less than 1.0% by mass, preferably 0.2% by mass or more and 0.8% by mass or less, and is 0. It is more preferably 3% by mass or more and 0.7% by mass or less.
By setting the content of the particles in the above range, it is possible to easily suppress the decrease in sharpness while imparting antiglare property to the transferred protective layer, and it is possible to easily satisfy conditions 1 and 2.
離型層の厚みは、０．３～４．０μｍが好ましく、０．７～２．８μｍがより好ましく、０．８～２．２μｍがさらに好ましい。
離型層中の粒子の含有量を上記範囲としつつ、離型層の厚みを上記範囲とすることにより、離型層中の粒子の絶対量が適切な範囲となって離型層の表面形状を適切化しやすくできる結果、転写した保護層に対して、防眩性を付与しつつ鮮鋭性の低下を抑制することができ、条件１及び２を満たしやすくできる。
また、条件１及び２を満たしやすくするために、離型層の厚みｔと粒子の平均粒子径ｄとの比（ｄ／ｔ）は、１．０超２．７以下であることが好ましく、１．１以上２．５以下であることがより好ましく、１．２以上２．３以下であることがさらに好ましい。
The thickness of the release layer is preferably 0.3 to 4.0 μm, more preferably 0.7 to 2.8 μm, and even more preferably 0.8 to 2.2 μm.
By setting the content of particles in the release layer within the above range and the thickness of the release layer within the above range, the absolute amount of particles in the release layer becomes an appropriate range and the surface shape of the release layer. As a result, it is possible to suppress a decrease in sharpness while imparting antiglare property to the transferred protective layer, and it is possible to easily satisfy conditions 1 and 2.
Further, in order to easily satisfy the conditions 1 and 2, the ratio (d / t) of the thickness t of the release layer and the average particle diameter d of the particles is preferably more than 1.0 and 2.7 or less. It is more preferably 1.1 or more and 2.5 or less, and further preferably 1.2 or more and 2.3 or less.
離型層は、保護層との離型性を向上するために離型剤を含有してもよい。
離型剤としては、合成ワックスや天然ワッス等のワックス類が挙げられる。合成ワックスとしては、ポリエチレンワックスやポリプピレンワックス等のポリオレフィンワックスが好ましい。また、離型層の硬度向上と離型剤のブリード抑制の観点から、離型剤として、反応性シリコーン等の架橋硬化可能な離型成分を用いてもよい。
離型層の全固形分に対する離型剤の質量割合は、０．３～１０質量％であることが好ましく、１．５～５質量％であることがより好ましい。
The release layer may contain a release agent in order to improve the releasability from the protective layer.
Examples of the mold release agent include waxes such as synthetic wax and natural washes. As the synthetic wax, a polyolefin wax such as polyethylene wax or polypyrene wax is preferable. Further, from the viewpoint of improving the hardness of the release layer and suppressing the bleeding of the release agent, a release component that can be crosslinked and cured, such as reactive silicone, may be used as the release agent.
The mass ratio of the release agent to the total solid content of the release layer is preferably 0.3 to 10% by mass, more preferably 1.5 to 5% by mass.
離型シートは、その他の層を有していてもよい。
その他の層としては、帯電防止層が挙げられる。帯電防止層を有することにより、離型シートを剥離する際の剥離帯電を抑制でき、転写の作業性を向上できる。
The release sheet may have other layers.
Examples of the other layer include an antistatic layer. By having the antistatic layer, peeling charge when peeling the release sheet can be suppressed, and transfer workability can be improved.
＜＜転写層＞＞
転写層は、離型シートと接する側に保護層を有する。転写層を構成する保護層の実施の形態は、上述した枠部を構成する保護層の実施の形態と同様である。
<< Transfer layer >>
The transfer layer has a protective layer on the side in contact with the release sheet. The embodiment of the protective layer constituting the transfer layer is the same as the embodiment of the protective layer constituting the frame portion described above.
転写層は、保護層の他に、プライマー層、印刷層及び接着剤層等を有していてもよい。転写層を構成するプライマー層、印刷層及び接着剤層の実施の形態は、上述した枠部を構成するプライマー層、印刷層及び接着剤層の実施の形態と同様である。 The transfer layer may have a primer layer, a printing layer, an adhesive layer and the like in addition to the protective layer. The embodiment of the primer layer, the print layer and the adhesive layer constituting the transfer layer is the same as the embodiment of the primer layer, the print layer and the adhesive layer constituting the frame portion described above.
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明は、実施例に記載の形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples. The present invention is not limited to the embodiments described in the examples.
１．評価、測定
実施例及び比較例で得られた画像表示装置について以下の評価、測定を行った。結果を表１に示す。
1. 1. Evaluation and measurement The following evaluations and measurements were performed on the image display devices obtained in the examples and comparative examples. The results are shown in Table 1.
１－１．Ｈ１及びＨ２の測定
実施例及び比較例で作製した加飾成形品（枠部）の保護層の表面形状、及び、実施例及び比較例で用いマットガラス板の視認者側（マット側）の表面形状を、白色干渉顕微鏡（Ｎｅｗ Ｖｉｅｗ６３００、Ｚｙｇｏ社）を用いて、以下の条件にて、測定及び解析した。Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍａｐ画面上に「Ｒａ」を表示させ、表示された数値を、保護層の算術平均高さＨ２［ｎｍ］、透明板の算術平均高さＨ１［ｎｍ］とした。結果を表１に示す。
測定及び解析ソフトは、Ｍｅｔｒｏ Ｐｒｏ ｖｅｒ８．１．５のＭｉｃｒｏｓｃｏｐｅ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎを用いた。
（測定条件）
対物レンズ：２．５倍
Ｚｏｏｍ：１倍
測定領域：４１４μｍ×４１４μｍ
解像度（１点当たりの間隔）：０．４４μｍ
（解析条件）
Ｒｅｍｏｖｅｄ：Ｃｙｌｉｎｄｅｒ
Ｆｉｌｔｅｒ Ｌｏｗ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ：ＯＦＦ
Ｆｉｌｔｅｒ Ｈｉｇｈ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ：ＯＦＦ
なお、Ｌｏｗ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈはＪＩＳ Ｂ０６０１のλｃ輪郭曲線フィルタに相当し、Ｈｉｇｈ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈはＪＩＳ Ｂ０６０１のλｓ輪郭曲線フィルタに相当する。
1-1. Measurement of H1 and H2 The surface shape of the protective layer of the decorative molded product ( frame part) produced in Examples and Comparative Examples, and the viewer side (mat side) of the matte glass plate used in Examples and Comparative Examples. The surface shape of the above was measured and analyzed using a white interference microscope (New View 6300, Zygo) under the following conditions. "Ra" was displayed on the Surface Map screen, and the displayed numerical values were set to the arithmetic average height H 2 [nm] of the protective layer and the arithmetic average height H 1 [nm] of the transparent plate. The results are shown in Table 1.
As the measurement and analysis software, Microscope Application of Metro Pro ver 8.1.5 was used.
(Measurement condition)
Objective lens: 2.5x Zoom: 1x Measurement area: 414μm x 414μm
Resolution (interval per point): 0.44 μm
(Analysis conditions)
Moved: Cylinder
Filter Low waveringth: OFF
Filter High wavelength: OFF
The Low wavelength corresponds to the λc contour curve filter of JIS B0601, and the High wavelength corresponds to the λs contour curve filter of JIS B0601.
１－２．Ｄ１及びＤ２の測定
実施例及び比較例で用いたマットガラス板の視認者側（マット側）とは反対側の面に、透明接着剤層を介して黒色板（クラレ社、商品名：コモグラス、品番 ：ＤＦＡ５０２Ｋ、厚み２．０ｍｍ、全光線透過率：０％）を貼り合わせたサンプルを作製した。ガラス板と透明接着剤層との屈折率差、及び、透明接着剤層と黒色板の樹脂との屈折率差は、それぞれ０．１０以下とした。次いで、ウェーブスキャン装置（ＢＹＫジャパン社、商品名：ウェーブスキャン デュアル ＡＷ－４８４０）を用いて、サンプルのガラス板側からＤ１を測定した。なお、前記測定装置上におけるＤ１の表示項目は「ｄｕ（ダルネス）」である。
次いで、実施例及び比較例で作製した加飾成形品（枠部）の保護層側から、上記同様のウェーブスキャン装置を用い、Ｄ２を測定した。結果を表１に示す。
1-2. Measurement of D 1 and D 2 A black plate (Kuraray, trade name:) on the surface of the matte glass plate used in Examples and Comparative Examples on the side opposite to the viewer side (mat side) via a transparent adhesive layer. A sample was prepared by laminating comoglass, product number: DFA502K, thickness 2.0 mm, total light transmittance: 0%). The difference in refractive index between the glass plate and the transparent adhesive layer and the difference in refractive index between the transparent adhesive layer and the resin of the black plate were set to 0.10 or less, respectively. Next, D 1 was measured from the glass plate side of the sample using a wave scan device (BYK Japan Co., Ltd., trade name: Wave Scan Dual AW-4840). The display item of D 1 on the measuring device is "du (dullness)".
Next, D 2 was measured from the protective layer side of the decorative molded product (frame portion) produced in Examples and Comparative Examples using the same wave scan device as described above. The results are shown in Table 1.
１－３．Ｇ１及びＧ２の測定
１－２で作製したサンプルのガラス板側からＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７の６０度鏡面光沢度（Ｇ１［％］）を測定した。また、実施例及び比較例で作製した加飾成形品（枠部）の保護層側からＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７の６０度鏡面光沢度（Ｇ２［％］）を測定した。測定装置は、ＢＹＫ Ｇａｒｄｎｅｒ社の商品名「ｍｉｃｒｏ－ＴＲＩ－ｇｌｏｓｓ」を用いた。結果を表１に示す。
1-3. Measurement of G 1 and G 2 The 60-degree mirror gloss (G 1 [%]) of JIS Z8741: 1997 was measured from the glass plate side of the sample prepared in 1-2. In addition, the 60-degree mirror gloss (G 2 [%]) of JIS Z8741: 1997 was measured from the protective layer side of the decorative molded product (frame portion) produced in Examples and Comparative Examples. As the measuring device, the trade name "micro-TRI-gloss" manufactured by BYK Gardener was used. The results are shown in Table 1.
１－４．外観の調和１（艶）
実施例及び比較例で作製した画像表示装置を蛍光灯の照明下で目視で観察し、下記の基準で、艶の調和を評価した。
Ａ：表示パネル及び枠部に映り込んだ蛍光灯の幅がほぼ一致し、表示パネルと枠部とのつなぎ目に違和感を受けない。
Ｃ：表示パネル及び枠部に映り込んだ蛍光灯の幅が一致せず、表示パネルと枠部とのつなぎ目に違和感を受ける。
1-4. Appearance harmony 1 (gloss)
The image display devices produced in Examples and Comparative Examples were visually observed under the illumination of a fluorescent lamp, and the gloss harmony was evaluated according to the following criteria.
A: The widths of the fluorescent lamps reflected on the display panel and the frame are almost the same, and there is no sense of discomfort at the joint between the display panel and the frame.
C: The widths of the fluorescent lamps reflected on the display panel and the frame do not match, and the joint between the display panel and the frame feels uncomfortable.
１－５．外観の調和２（鮮鋭性）
実施例及び比較例で作製した画像表示装置を蛍光灯の照明下で目視で観察し、下記の基準で、艶の調和を評価した。
Ａ：表示パネル及び枠部に映り込んだ蛍光灯のエッジのぼやけ具合がほぼ一致し、表示パネルと枠部とのつなぎ目に違和感を受けない。
Ｃ：表示パネル及び枠部に映り込んだ蛍光灯のエッジのぼやけ具合が一致せず、表示パネルと枠部とのつなぎ目に違和感を受ける。
1-5. Appearance harmony 2 (sharpness)
The image display devices produced in Examples and Comparative Examples were visually observed under the illumination of a fluorescent lamp, and the gloss harmony was evaluated according to the following criteria.
A: The degree of blurring of the edges of the fluorescent lamp reflected on the display panel and the frame portion is almost the same, and there is no sense of discomfort at the joint between the display panel and the frame portion.
C: The degree of blurring of the edges of the fluorescent lamp reflected on the display panel and the frame portion does not match, and a feeling of strangeness is felt at the joint between the display panel and the frame portion.
１－６．外観の調和の総合評価（高級感）
艶及び鮮鋭性の調和が何れも良好であり、高級感に極めて優れるものを「Ａ」、艶及び／又は鮮鋭性の調和が良好ではなく、高級感が不十分なものを「Ｃ」とした。
1-6. Comprehensive evaluation of appearance harmony (luxury)
"A" is the one with good gloss and sharpness harmony and extremely excellent luxury, and "C" is the one with poor gloss and / or sharpness and insufficient luxury. ..
２．画像表示装置の作製
［実施例１］
＜転写シートの作製＞
基材（厚み７５μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム）上に、下記処方の離型層用塗布液を塗布し、電子線を照射して、厚み１．５μｍの離型層を形成し、離型シートを得た。
次いで、離型シートの離型層上に、下記処方の保護層用塗布液を塗布し、電子線を照射して、厚み３．０μｍの保護層を形成した。
次いで、保護層上に、下記処方のプライマー層用塗布液を塗布、乾燥し、厚み３．０μｍのプライマー層を形成した。
次いで、プライマー層上に、ウレタン系２液硬化性樹脂組成物、黒色顔料及び溶剤を含む印刷層用塗布液を塗布、乾燥し、厚み１．５μｍの黒色の印刷層を形成した。
次いで、印刷層上に、熱可塑性樹脂（アクリルエステル系樹脂）を溶剤で希釈した接着剤層用塗布液を塗布、乾燥し、厚み１．５μｍのヒートシール性を有する接着剤層を形成し、転写シートを得た。
2. 2. Fabrication of Image Display Device [Example 1]
<Preparation of transfer sheet>
A release layer coating solution of the following formulation is applied on a substrate (biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 75 μm) and irradiated with an electron beam to form a release layer having a thickness of 1.5 μm. I got a sheet.
Next, a coating liquid for a protective layer having the following formulation was applied onto the release layer of the release sheet and irradiated with an electron beam to form a protective layer having a thickness of 3.0 μm.
Next, a coating liquid for a primer layer having the following formulation was applied onto the protective layer and dried to form a primer layer having a thickness of 3.0 μm.
Next, a coating liquid for a printing layer containing a urethane-based two-component curable resin composition, a black pigment and a solvent was applied onto the primer layer and dried to form a black printing layer having a thickness of 1.5 μm.
Next, a coating liquid for an adhesive layer obtained by diluting a thermoplastic resin (acrylic ester resin) with a solvent is applied onto the printed layer and dried to form an adhesive layer having a heat-sealing property with a thickness of 1.5 μm. A transfer sheet was obtained.
＜離型層用塗布液＞
・２官能のポリカーボネート系ウレタンアクリレート（重量平均分子量：８，０００） ８５質量部
・ペンタエリスリトールトリアクリレート １５質量部
・離型成分（電子線硬化性シリコーン系化合物） ３質量部
・シリカ粒子 ０．５部
（不定形シリカ、平均粒子径２．０μｍ）
<Coating liquid for mold release layer>
・ Bifunctional polycarbonate urethane acrylate (weight average molecular weight: 8,000) 85 parts by mass ・ Pentaerythritol triacrylate 15 parts by mass ・ Release component (electron beam curable silicone compound) 3 parts by mass ・ Silica particles 0.5 Part (atypical silica, average particle size 2.0 μm)
＜保護層用塗布液＞
・４官能のポリカーボネート系ウレタンアクリレート（重量平均分子量：１０，０００） ９７．５質量部
・アクリルポリマー（アクリル樹脂、メタクリル酸メチルとメタクリル酸との共重合体、Ｔｇ１０５℃、重量平均分子量：約２０，０００）２．５質量部
・溶剤 適量
<Coating liquid for protective layer>
-Tetrafunctional polycarbonate-based urethane acrylate (weight average molecular weight: 10,000) 97.5 parts by mass-Acrylic polymer (acrylic resin, copolymer of methyl methacrylate and methacrylic acid, Tg 105 ° C., weight average molecular weight: about 20 000) 2.5 parts by mass, appropriate amount of solvent
＜プライマー層用塗布液＞
・アクリルポリオール ３質量部
（荒川化学工業社、商品名アラコートＤＡ１０５）
・イソシアネート系化合物 １質量部
（荒川化学工業社、商品名アラコートＣＬ１０２Ｈ）
・溶剤 適量
<Coating liquid for primer layer>
・ Acrylic polyol 3 parts by mass (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., trade name Aracoat DA105)
1 part by mass of isocyanate compound (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., trade name Aracoat CL102H)
・ Solvent appropriate amount
＜枠部（加飾成形品）の作製＞
得られた転写シートの接着剤層側の面を黒色板（クラレ社、商品名：コモグラス、品番：ＤＦＡ５０２Ｋ、厚み２．０ｍｍ、全光線透過率：０％）に重ね合わせ、転写シートの基材側から加熱し、被着体（黒色板）上に転写層を積層した。次いで、レーザーカッティングで中央部をくり抜いた。次いで、転写シートの離型シートを剥離し、加飾成形品（枠部）を得た。
<Manufacturing of frame (decorative molded product)>
The surface of the obtained transfer sheet on the adhesive layer side is superposed on a black plate (Kuraray, trade name: COMO Glass, product number: DFA502K, thickness 2.0 mm, total light transmittance: 0%), and the base material of the transfer sheet. The transfer layer was laminated on the adherend (black plate) by heating from the side. Then, the central part was hollowed out by laser cutting. Next, the release sheet of the transfer sheet was peeled off to obtain a decorative molded product (frame portion).
＜画像表示装置の作製＞
片面がマット化された市販のマットガラスを準備し、表示パネルの透明板とした。
次いで、枠部（加飾成形品）の保護層側、及び、透明板（マットガラス）のマット面が視認者側となるようにして、枠部（加飾成形品）の内側に透明板（マットガラス）を配置した。枠部と透明板との間隔は０．１ｍｍ以下とし、枠部と透明板との段差は０．１ｍｍ以下とした。
次いで、透明板の視認者側とは反対側に、市販の液晶表示装置から取り出した表示素子及びバックライトを配置して、実施例１の画像表示装置を得た。
<Manufacturing of image display device>
A commercially available matte glass with one side matted was prepared and used as a transparent plate for the display panel.
Next, the transparent plate (decorative molded product) is inside the frame portion (decorative molded product) so that the protective layer side of the frame portion (decorative molded product) and the matte surface of the transparent plate (matte glass) are on the viewer side. Matte glass) was placed. The distance between the frame and the transparent plate was 0.1 mm or less, and the step between the frame and the transparent plate was 0.1 mm or less.
Next, a display element and a backlight taken out from a commercially available liquid crystal display device were arranged on the side of the transparent plate opposite to the viewer side to obtain the image display device of Example 1.
［実施例２］、［比較例１～３］
離型層用塗布液中のシリカ粒子の含有割合（離型層用塗布液の全固形分に対するシリカ粒子の質量割合［％］）、及び離型層の厚みを表１の値に変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例２並びに比較例１～３の画像表示装置を得た。
[Example 2], [Comparative Examples 1 to 3]
Except for changing the content ratio of silica particles in the release layer coating liquid (mass ratio of silica particles to the total solid content of the release layer coating liquid [%]) and the thickness of the release layer to the values shown in Table 1. Obtained the image display devices of Example 2 and Comparative Examples 1 to 3 in the same manner as in Example 1.
表１の結果から、条件１（Ｈ２／Ｈ１が０．８０超１．１５以下）及び条件２（Ｄ２／Ｄ１が０．８０超１．１５以下）を満たす実施例１～２の画像表示装置は、表示パネルと枠部との外観上の調和が良好であり、優れた高級感を付与できることが確認できる。
なお、表中には記載していないが、実施例１～２の画像表示装置は、表示パネル部及び枠部に映り込んだ蛍光灯のエッジが僅かにぼやけ、かつ、映り込んだ蛍光灯の巾が広く輝度が低下し、防眩性を有するものであった。また、実施例１～２の画像表示装置の映像を表示したところ、解像度の劣化も認知されなかった。
From the results in Table 1, Examples 1 and 2 satisfying Condition 1 (H 2 / H 1 is more than 0.80 and 1.15 or less) and Condition 2 (D 2 / D 1 is more than 0.80 and 1.15 or less). It can be confirmed that the image display device of No. 1 has good appearance harmony between the display panel and the frame portion, and can give an excellent sense of quality.
Although not shown in the table, in the image display devices of Examples 1 and 2, the edges of the fluorescent lamp reflected in the display panel portion and the frame portion are slightly blurred, and the reflected fluorescent lamp is used. It had a wide width, reduced brightness, and had antiglare properties. Moreover, when the images of the image display devices of Examples 1 and 2 were displayed, the deterioration of the resolution was not recognized.
１０：表示パネル
１１：表示素子
１２：光学フィルム
１３：透明板
２０：枠部
２１：被着体
２２：接着剤層
２３：印刷層
２４：プライマー層
２５：保護層
１００：画像表示装置
５００：転写層
６００：離型シート
６０１：基材
６０２：離型層
７００：転写シート
10: Display panel 11: Display element 12: Optical film 13: Transparent plate 20: Frame part 21: Adhesive 22: Adhesive layer 23: Printing layer 24: Primer layer 25: Protective layer 100: Image display device 500: Transfer Layer 600: Release sheet 601: Base material 602: Release layer 700: Transfer sheet
Claims (7)
＜条件１＞
前記透明板の視認者側の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ１［ｎｍ］とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の表面形状を測定し、得られた表面形状の測定断面曲線から算出した算術平均高さをＨ２［ｎｍ］とした際に、Ｈ２／Ｈ１が０．８０超１．１５以下。
＜条件２＞
前記透明板の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ１とし、前記枠部の視認者側の表面である前記保護層の視認者側から光を入射し、反射した散乱光に基づいてウェーブスキャン装置により測定されるｄｕをＤ２とした際に、Ｄ２／Ｄ１が０．８０超１．１５以下。 An image display device having a display panel and a frame portion arranged on the outer edge of the display panel, wherein the frame portion is a decorative molded product having a protective layer on the outermost surface on an adherend. The protective layer side of the decorative molded product is arranged so as to be on the viewer side, the display panel has a transparent plate on the outermost surface on the viewer side, and the transparent plate and the frame portion are in the following condition 1 and An image display device that satisfies 2.
<Condition 1>
The surface shape of the transparent plate on the viewer side is measured, and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is set to H 1 [nm], which is the surface of the frame portion on the viewer side. When the surface shape of the protective layer is measured and the arithmetic average height calculated from the measured cross-sectional curve of the obtained surface shape is H 2 [nm], H 2 / H 1 is more than 0.80 and 1.15 or less. ..
<Condition 2>
The du that is measured by the wave scan device based on the scattered light that is incident and reflected from the viewer side of the transparent plate is defined as D 1 , and the viewer of the protective layer that is the surface of the frame portion on the viewer side. When light is incident from the side and the du measured by the wave scan device based on the reflected scattered light is D 2 , D 2 / D 1 is more than 0.80 and 1.15 or less.
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