JP6991038B2 - Refill container - Google Patents

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Description

本発明は、詰め替え容器に関する。 The present invention relates to a refill container.

従来から、本容器に詰め替える内容物が収容される詰め替え容器が知られている。例えば下記特許文献1には、注出口に、容器を握る圧力で開口するバルブが設けられた詰め替え容器が開示されている。この構成によれば、詰め替え容器から内容物を必要量ずつ注出できるため、小容量の容器に小分けするような使い方が可能である。 Conventionally, a refill container in which the contents to be refilled in this container are stored has been known. For example, Patent Document 1 below discloses a refill container provided with a valve that opens at the spout with a pressure that grips the container. According to this configuration, the contents can be poured out from the refill container in the required amount, so that the contents can be subdivided into small-capacity containers.

特開2017-114561号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-114561

しかし、本容器に内容物を詰め替える際に、例えば本容器が不透明である場合など、本容器内の内容量がどの程度であるか外観から分かりにくい場合があった。そのため、近年増加している大容量の詰め替え容器から本容器への詰め替えを行うと、入れ過ぎにより本容器から内容物を溢れさせてしまう懸念があった。 However, when refilling the contents of the container, for example, when the container is opaque, it may be difficult to tell from the appearance what the content of the container is. Therefore, when refilling from a large-capacity refill container, which has been increasing in recent years, to this container, there is a concern that the contents may overflow from this container due to overfilling.

本発明は、一定量ずつ複数回の本容器への詰め替えが可能な詰め替え容器を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a refillable container that can be refilled into the present container a plurality of times by a fixed amount.

本発明の一態様の詰め替え容器は、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口を有するノズル部材と、前記注出口を開閉するキャップ部材と、を備え、前記ノズル部材が延びる方向を上下方向としたとき、前記容器本体の口部は前記容器本体の上端部に位置し、前記キャップ部材は前記容器本体の上側に位置しており、前記ノズル部材は、前記口部に取り付けられる取付筒と、前記取付筒の上端部から前記容器本体内へ延びる第1注出筒と、前記第1注出筒の径方向内側に配置され、前記第1注出筒の上端よりも上側に突出する第2注出筒と、を有し、前記第2注出筒は、前記第1注出筒に対して、取り外しまたは回転が可能に組み合わされており、前記第1注出筒および前記第2注出筒からなる部材は、前記容器本体の外側に前記ノズル部材の注出口を有し、前記容器本体の内側に前記注出口に連通する開口部を有しており、前記ノズル部材は、前記第1注出筒および前記第2注出筒の相対位置に応じて、前記注出口に連通する前記開口部の上端位置を変更可能であることを特徴とする。 The refill container according to one aspect of the present invention includes a container body in which the contents to be refilled in the container are housed, a nozzle member attached to the mouth of the container body and having a spout for pouring out the contents, and the note. A cap member that opens and closes an outlet is provided, and when the direction in which the nozzle member extends is the vertical direction, the mouth portion of the container body is located at the upper end portion of the container body, and the cap member is the upper side of the container body. The nozzle member is located in the radial direction of the mounting cylinder attached to the mouth portion, the first dispensing cylinder extending from the upper end portion of the mounting cylinder into the container body, and the first dispensing cylinder. It has a second dispenser that is arranged inside and protrudes upward from the upper end of the first dispenser, and the second dispenser is removed or removed from the first dispenser. The member composed of the first pouring cylinder and the second pouring cylinder, which is rotatably combined, has a spout of the nozzle member on the outside of the container body, and is said to be inside the container body. The nozzle member has an opening communicating with the spout, and the nozzle member has an upper end position of the opening communicating with the spout according to the relative positions of the first pouring cylinder and the second pouring cylinder. Is characterized by being changeable.

容器本体内における内容物の液面は、内容物の注出に伴って移動するが、液面が注出口に通じる開口部に達すると、それ以上は内容物は注出されなくなる。上記構成によれば、第1注出筒と第2注出筒の相対位置に応じて注出口に連通する開口部の上端位置を変更可能である。すなわち、内容物の液面が到達する開口部の位置を変更できる。これにより、液面の停止位置を制御できるため、詰め替え作業毎に所定量の内容物の注出が可能である。したがって、複数回の詰め替え作業において、第1注出筒と第2注出筒の相対位置を変えることで、本容器に対して、一定量ずつ複数回の詰め替え作業を行うことができる。 The liquid level of the contents in the container body moves with the pouring of the contents, but when the liquid level reaches the opening leading to the pouring outlet, the contents are no longer poured. According to the above configuration, the upper end position of the opening communicating with the spout can be changed according to the relative position of the first pouring cylinder and the second pouring cylinder. That is, the position of the opening where the liquid level of the contents reaches can be changed. As a result, the stop position of the liquid level can be controlled, so that a predetermined amount of contents can be poured out for each refilling operation. Therefore, in the refilling work of a plurality of times, by changing the relative positions of the first pouring cylinder and the second pouring cylinder, it is possible to perform the refilling work of the present container a plurality of times by a fixed amount.

前記第2注出筒は、前記第1注出筒の上端部と弱化部を介して接続され、前記容器本体内において前記第1注出筒の下端よりも下側に突出する構成としてもよい。
上記構成により、1回目の詰め替え作業では第2注出筒を用いて所定量の内容物を注出できる。また、2回目の詰め替え作業では弱化部を破断させて第2注出筒を取り外し、第1注出筒を用いて所定量の内容物を注出できる。さらに3回目の詰め替え作業では、第1注出筒を取り外し、口部を通して所定量の内容物を注出できる。
The second dispenser may be connected to the upper end of the first dispenser via a weakening portion and may protrude below the lower end of the first dispenser in the container body. ..
With the above configuration, in the first refilling operation, a predetermined amount of contents can be dispensed using the second dispensing cylinder. Further, in the second refilling operation, the weakened portion is broken, the second dispensing cylinder is removed, and a predetermined amount of contents can be dispensed using the first dispensing cylinder. Further, in the third refilling operation, the first dispensing cylinder can be removed and a predetermined amount of contents can be dispensed through the mouth.

前記第1注出筒および前記第2注出筒は、前記容器本体内に位置する側面にそれぞれ側面開口部を有し、前記第1注出筒と前記第2注出筒との周方向の相対位置に応じて、前記第1注出筒の前記側面開口部と前記第2注出筒の側面開口部とが連通する状態と、前記第1注出筒の前記側面開口部が前記第2注出筒の側面により閉塞される状態とを切り替え可能である構成としてもよい。
上記構成により、1回目の詰め替え作業では第1注出筒の下端開口部のみから所定量の内容物を注出できる。また、2回目の詰め替え作業では側面開口部を通して所定量の内容物を注出できる。
The first pouring cylinder and the second pouring cylinder have side openings on the side surfaces located in the container body, respectively, in the circumferential direction between the first pouring cylinder and the second pouring cylinder. Depending on the relative position, the side opening of the first dispensing cylinder and the side opening of the second dispensing cylinder communicate with each other, and the side opening of the first dispensing cylinder is the second. The configuration may be such that the state of being blocked by the side surface of the dispensing cylinder can be switched.
With the above configuration, in the first refilling operation, a predetermined amount of contents can be dispensed only from the lower end opening of the first dispensing cylinder. Further, in the second refilling operation, a predetermined amount of contents can be poured out through the side opening.

本発明によれば、本容器に対して一定量の内容物を複数回詰め替え可能な詰め替え容器が提供される。 According to the present invention, there is provided a refillable container capable of refilling a certain amount of contents a plurality of times with respect to the present container.

図1は、第1実施形態の詰め替え容器の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the refill container of the first embodiment. 図2は、1回目の詰め替え操作の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of the first refill operation. 図3は、2回目の詰め替え操作の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of the second refill operation. 図4は、3回目の詰め替え操作の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of the third refill operation. 図5は、変形例の詰め替え容器の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the refill container of the modified example. 図6は、第2注出筒の取り外し方法を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a method of removing the second dispensing cylinder. 図7は、第2実施形態の詰め替え容器の縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view of the refill container of the second embodiment. 図8(a)~(c)は、第2注出筒の部分側面図、図8(d)は、第1注出筒の部分側面図である。8 (a) to 8 (c) are partial side views of the second dispenser cylinder, and FIGS. 8 (d) are partial side views of the first dispenser cylinder. 図9は、1回目の詰め替え操作の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of the first refill operation. 図10は、2回目の詰め替え操作の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of the second refill operation. 図11は、3回目の詰め替え操作の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of the third refill operation.

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1実施形態)
詰め替え容器1は、図1に示すように、有底筒状の容器本体2と、容器本体2の口部3に組み付けられた筒状のノズル部材4と、容器本体2の口部3に着脱可能に装着された有頂筒状のキャップ部材5と、を備えている。
(First Embodiment)
As shown in FIG. 1, the refill container 1 is attached to and detached from the bottomed cylindrical container body 2, the tubular nozzle member 4 assembled to the mouth portion 3 of the container body 2, and the mouth portion 3 of the container body 2. It is provided with a ridged cylindrical cap member 5 that is possibly mounted.

なお、容器本体2、ノズル部材4およびキャップ部材5は、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。本実施形態では、上述した共通軸を容器軸Oといい、容器軸O方向に沿うキャップ部材5側を上側とし、容器本体2側を下側とする。容器軸O方向から見た平面視で容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。 The central axes of the container body 2, the nozzle member 4, and the cap member 5 are arranged on a common axis. In the present embodiment, the above-mentioned common shaft is referred to as a container shaft O, the cap member 5 side along the container shaft O direction is on the upper side, and the container body 2 side is on the lower side. The direction orthogonal to the container axis O in a plan view from the container axis O direction is called the radial direction, and the direction orbiting around the container axis O is called the circumferential direction.

容器本体2は、射出成形等により有底筒状に形成されたプリフォームが、ブロー成形されて形成される。容器本体2には、詰め替え容器1とは別体の本容器100(図2参照)に詰め替えられる内容物が収容される。なお、容器本体2は、押出しブロー成形等によって形成されてもよい。 The container body 2 is formed by blow molding a preform formed into a bottomed cylinder by injection molding or the like. The container body 2 contains the contents to be refilled in the main container 100 (see FIG. 2), which is separate from the refill container 1. The container body 2 may be formed by extrusion blow molding or the like.

容器本体2の口部3は、容器軸Oを中心とする筒状である。口部3の外周面には、雄ねじ部16が形成されている。なお、本実施形態において、口部3の外径は、例えば本容器100の注入口部101の内径よりも小さい。 The mouth portion 3 of the container body 2 has a cylindrical shape centered on the container shaft O. A male screw portion 16 is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 3. In the present embodiment, the outer diameter of the mouth portion 3 is smaller than the inner diameter of the injection port portion 101 of the present container 100, for example.

ノズル部材4は、容器本体2の口部3に組み付けられる。ノズル部材4は、取付筒21と第1注出筒23と、第2注出筒24と、を有する。
取付筒21は、頂壁部22と、内周面に雌ねじ部26を有する周壁部25とからなり、容器本体2の口部3に螺着される。頂壁部22は、周壁部25の上端から径方向内側に延びる環状である。頂壁部22の内周縁は、第1注出筒23の側面と接続される。取付筒21は、アンダーカット嵌合等により口部3に装着されてもよい。
The nozzle member 4 is assembled to the mouth portion 3 of the container body 2. The nozzle member 4 has a mounting cylinder 21, a first injection cylinder 23, and a second injection cylinder 24.
The mounting cylinder 21 is composed of a top wall portion 22 and a peripheral wall portion 25 having a female threaded portion 26 on the inner peripheral surface, and is screwed to the mouth portion 3 of the container main body 2. The top wall portion 22 is an annular shape extending radially inward from the upper end of the peripheral wall portion 25. The inner peripheral edge of the top wall portion 22 is connected to the side surface of the first dispensing cylinder 23. The mounting cylinder 21 may be mounted on the mouth portion 3 by undercut fitting or the like.

第1注出筒23は、頂壁部22の内周縁から上側へ延びる上筒部23Aと、頂壁部22の内周縁から下側へ延びる下筒部23Bとからなる。下筒部23Bは、容器本体2の内部へ延びる。下筒部23Bは、下端部に下側に向かって開口する下端開口部23aを有する。 The first dispensing cylinder 23 includes an upper cylinder portion 23A extending upward from the inner peripheral edge of the top wall portion 22, and a lower cylinder portion 23B extending downward from the inner peripheral edge of the top wall portion 22. The lower cylinder portion 23B extends to the inside of the container body 2. The lower cylinder portion 23B has a lower end opening portion 23a that opens downward at the lower end portion.

上筒部23Aの外周面には雄ねじ部27が形成されている。上筒部23Aには、キャップ部材5が螺着される。上筒部23Aの上端部に、第1注出筒23と第2注出筒24とを連結する接続部28が接続される。接続部28は、上筒部23Aの上端部から径方向に突出される環状のフランジ部28Bと第2注出筒24から径方向に突出される環状のフランジ部28Aとを破断可能な弱化部28aにより接続している。弱化部28aは、下端部において上筒部23Aから突出される環状のフランジ部28Aの内端に接続され、上端部において第2注出筒24から突出される環状のフランジ部28Bの外端に接続される。 A male screw portion 27 is formed on the outer peripheral surface of the upper cylinder portion 23A. The cap member 5 is screwed onto the upper cylinder portion 23A. A connecting portion 28 connecting the first pouring cylinder 23 and the second pouring cylinder 24 is connected to the upper end portion of the upper cylinder portion 23A. The connecting portion 28 is a weakened portion capable of breaking the annular flange portion 28B projecting radially from the upper end portion of the upper cylinder portion 23A and the annular flange portion 28A projecting radially from the second ejection cylinder 24. It is connected by 28a. The weakened portion 28a is connected to the inner end of the annular flange portion 28A protruding from the upper cylinder portion 23A at the lower end portion, and is connected to the outer end of the annular flange portion 28B protruding from the second ejection cylinder 24 at the upper end portion. Be connected.

弱化部28aは、他の部位よりも径方向の厚さが薄い薄肉部である。弱化部28aは、接続部28の周方向の全周にわたって形成される。接続部28は、第1注出筒23の先端部において、第1注出筒23と第2注出筒24との隙間を封止する。 The weakened portion 28a is a thin portion having a thinner radial thickness than the other portions. The weakened portion 28a is formed over the entire circumference of the connecting portion 28 in the circumferential direction. The connection portion 28 seals the gap between the first dispenser cylinder 23 and the second dispenser cylinder 24 at the tip end portion of the first dispenser cylinder 23.

第2注出筒24は、第1注出筒23の内側に配置され、容器軸Oに沿って延びる。第2注出筒24の上端部は、第1注出筒23の上端よりも上側へ突出する。第2注出筒24の上端は上側に向かって開口し、詰め替え容器1の注出口を構成する。第2注出筒24の下部は、第1注出筒23の下端開口部23aから下側へ突出する。第2注出筒24は、下端部に下側に向かって開口する下端開口部24aを有する。すなわち、第1注出筒23および第2注出筒24は、高さ位置が互いに異なる下端開口部23a、24aを有する。第2注出筒24は、接続部28との接続位置よりも上側の側面に、環状のフランジ部29を有する。 The second dispenser tube 24 is arranged inside the first dispenser tube 23 and extends along the container shaft O. The upper end of the second dispenser 24 projects upward from the upper end of the first dispenser 23. The upper end of the second pouring cylinder 24 opens upward to form the pouring outlet of the refill container 1. The lower portion of the second dispensing cylinder 24 projects downward from the lower end opening 23a of the first dispensing cylinder 23. The second dispensing cylinder 24 has a lower end opening 24a that opens downward at the lower end. That is, the first pouring cylinder 23 and the second pouring cylinder 24 have lower end openings 23a and 24a having different height positions from each other. The second dispenser tube 24 has an annular flange portion 29 on the side surface above the connection position with the connection portion 28.

キャップ部材5は、第2注出筒24を上方および径方向の外側から覆った状態で上筒部23Aに着脱可能に装着される。キャップ部材5は、天壁部55と、装着筒56と、内筒57と、を有する。なお、キャップ部材5は、容器本体2に装着される構成としてもよい。 The cap member 5 is detachably attached to the upper cylinder portion 23A in a state where the second ejection cylinder 24 is covered from above and from the outside in the radial direction. The cap member 5 has a top wall portion 55, a mounting cylinder 56, and an inner cylinder 57. The cap member 5 may be configured to be mounted on the container body 2.

天壁部55は、第2注出筒24の上方に配置され、第2注出筒24の上端開口縁と容器軸O方向に対向する。装着筒56は、天壁部55の外周縁から下方に延設される。装着筒56の下端部における内周面には、雌ねじ部58が形成される。雌ねじ部58は、上筒部23Aの雄ねじ部27に螺着される。装着筒56は、螺着以外(例えば、アンダーカット嵌合等)の方法により上筒部23Aに装着されてもよい。 The top wall portion 55 is arranged above the second pouring cylinder 24 and faces the upper end opening edge of the second pouring cylinder 24 in the container axis O direction. The mounting cylinder 56 extends downward from the outer peripheral edge of the top wall portion 55. A female screw portion 58 is formed on the inner peripheral surface of the lower end portion of the mounting cylinder 56. The female screw portion 58 is screwed to the male screw portion 27 of the upper cylinder portion 23A. The mounting cylinder 56 may be mounted on the upper cylinder portion 23A by a method other than screwing (for example, undercut fitting or the like).

装着筒56の内周面において、雌ねじ部58よりも上方に位置する部分には、径方向内側に向かって突出する段差部56aが形成される。段差部56aは、キャップ部材5がノズル部材4に装着された状態において、第1注出筒23の上端に接触する。弱化部28aは、段差部56aの径方向内側に配置される。これにより、キャップ部材5をノズル部材4に取り付ける際に、弱化部28aの周辺に力が加わりにくくなる。したがって、弱化部28aの意図しない破断が抑制される。 On the inner peripheral surface of the mounting cylinder 56, a stepped portion 56a protruding inward in the radial direction is formed at a portion located above the female screw portion 58. The step portion 56a comes into contact with the upper end of the first dispensing cylinder 23 in a state where the cap member 5 is attached to the nozzle member 4. The weakened portion 28a is arranged inside the stepped portion 56a in the radial direction. As a result, when the cap member 5 is attached to the nozzle member 4, it becomes difficult for a force to be applied to the periphery of the weakened portion 28a. Therefore, unintentional breakage of the weakened portion 28a is suppressed.

内筒57は、天壁部55において、第2注出筒24よりも径方向の内側に位置する部分から下方に延設される。内筒57は、下方に向かうに従い径方向の厚さが縮小する形状を有する。内筒57の外周面は、第2注出筒24の上端部における内周面に嵌合される。第2注出筒24のフランジ部29は、内筒57の下端よりもやや下側に位置する。内筒57が第2注出筒24内に挿入され開口をシールする。 The inner cylinder 57 extends downward from a portion of the top wall portion 55 located inside the second ejection cylinder 24 in the radial direction. The inner cylinder 57 has a shape in which the thickness in the radial direction decreases toward the bottom. The outer peripheral surface of the inner cylinder 57 is fitted to the inner peripheral surface at the upper end of the second ejection cylinder 24. The flange portion 29 of the second dispensing cylinder 24 is located slightly below the lower end of the inner cylinder 57. The inner cylinder 57 is inserted into the second ejection cylinder 24 to seal the opening.

次に、詰め替え容器1を本容器100に詰め替える方法について説明する。
本実施形態の詰め替え容器1は、本容器100に対して、一定量ずつ3回の詰め替えを実施可能である。以下、1回目から3回目の詰め替え作業について、図2から図4を参照しながら説明する。
Next, a method of refilling the refill container 1 into the present container 100 will be described.
The refill container 1 of the present embodiment can be refilled three times by a fixed amount with respect to the present container 100. Hereinafter, the first to third refilling operations will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

[1回目の詰め替え]
まず、詰め替え容器1からキャップ部材5を取り外す。キャップ部材5は、ノズル部材4に対して容器軸O回りの緩み方向に相対回転させることで取り外すことができる。キャップ部材5を取り外すことにより、第2注出筒24の上端の開口部が露出する。
[First refill]
First, the cap member 5 is removed from the refill container 1. The cap member 5 can be removed by rotating the cap member 5 relative to the nozzle member 4 in the loosening direction around the container shaft O. By removing the cap member 5, the opening at the upper end of the second ejection cylinder 24 is exposed.

キャップ部材5を取り外した後、図2に示すように、正立姿勢に保持された本容器100に対して詰め替え容器1を組み合わせる。具体的には、ノズル部材4の先端部を本容器100の注入口部101に近接または挿入させた状態で、詰め替え容器1が倒立姿勢になるように徐々に傾ける。これにより、詰め替え容器1内の内容物が第2注出筒24を通して注出されることで、注入口部101を通して本容器100内に内容物が注入される。 After removing the cap member 5, as shown in FIG. 2, the refill container 1 is combined with the present container 100 held in an upright posture. Specifically, with the tip of the nozzle member 4 close to or inserted into the injection port 101 of the main container 100, the refill container 1 is gradually tilted so as to be in an inverted posture. As a result, the contents in the refill container 1 are poured out through the second ejection cylinder 24, so that the contents are injected into the present container 100 through the injection port portion 101.

その後、詰め替え容器1が倒立姿勢になると、注入口部101に、上筒部23Aと、上筒部23Aから上側に突出する第2注出筒24の先端部とが挿入され、取付筒21の上端部が注入口部101の先端面101aに突き当たった状態となる。詰め替え容器1から本容器100への内容物の注出は、容器本体2内の内容物の液面LSが、第2注出筒24の下端開口部24aに達した位置で停止される。 After that, when the refill container 1 is in the inverted position, the upper cylinder portion 23A and the tip portion of the second ejection cylinder 24 protruding upward from the upper cylinder portion 23A are inserted into the injection port portion 101, and the mounting cylinder 21 The upper end portion is in contact with the tip surface 101a of the injection port portion 101. The pouring of the contents from the refill container 1 to the main container 100 is stopped at the position where the liquid level LS of the contents in the container main body 2 reaches the lower end opening 24a of the second pouring cylinder 24.

上記操作により、容器本体2内の内容物の一部が、第2注出筒24を通って本容器100に詰め替えられる。図2に示すように、開封時の液面位置LS0から、第2注出筒24の下端開口部24aまでの間の内容量C1が、本容器100に詰め替えられる。本実施形態では、内容量C1は、容器本体2の容量の1/3に相当する量である。
内容物の注入後、ノズル部材4を注入口部101から引き抜く。キャップ部材5をノズル部材4に装着することで、詰め替え容器1を密閉でき、次回の詰め替え作業まで保存することができる。
以上により、1回目の詰め替え作業が終了する。
By the above operation, a part of the contents in the container main body 2 is refilled into the main container 100 through the second dispensing cylinder 24. As shown in FIG. 2, the content C1 between the liquid level position LS0 at the time of opening and the lower end opening 24a of the second dispensing cylinder 24 is refilled in the present container 100. In the present embodiment, the content C1 is an amount corresponding to 1/3 of the capacity of the container body 2.
After injecting the contents, the nozzle member 4 is pulled out from the injection port portion 101. By attaching the cap member 5 to the nozzle member 4, the refill container 1 can be sealed and stored until the next refill work.
With the above, the first refilling work is completed.

[2回目の詰め替え]
2回目の詰め替え作業では、キャップ部材5を取り外した後、図3に示すように、第2注出筒24を第1注出筒23から引き抜く。引き抜く前の第2注出筒24は、弱化部28aを有する接続部28により第1注出筒23に連結されている。例えば、第2注出筒24のフランジ部29に指先を引っ掛けて第2注出筒24を傾けるように力を加えることで、弱化部28aを破断させることができる。弱化部28aを破断させることで、第2注出筒24が第1注出筒23から分離される。第2注出筒24を引き抜くことで、第1注出筒23の上端が上側(倒立姿勢では下側)に向かって開口し、詰め替え容器1の注出口となる。なお、第2注出筒24は、使用直前に取り除くほか、1回目の詰め替え終了時に取り除いておいてもよい。第2注出筒24を取り除いた状態で保管しておくことで、2回目の詰め替え操作を速やかに実施できる。
[Second refill]
In the second refilling operation, after the cap member 5 is removed, the second dispensing cylinder 24 is pulled out from the first dispensing cylinder 23 as shown in FIG. The second dispenser tube 24 before being pulled out is connected to the first dispenser tube 23 by a connecting portion 28 having a weakening portion 28a. For example, the weakened portion 28a can be broken by hooking a fingertip on the flange portion 29 of the second dispenser cylinder 24 and applying a force so as to tilt the second dispenser cylinder 24. By breaking the weakened portion 28a, the second dispenser cylinder 24 is separated from the first dispenser cylinder 23. By pulling out the second pouring cylinder 24, the upper end of the first pouring cylinder 23 opens toward the upper side (lower side in the inverted posture) and becomes the pouring outlet of the refill container 1. The second dispenser tube 24 may be removed immediately before use or may be removed at the end of the first refill. By storing the second dispensing cylinder 24 in a removed state, the second refilling operation can be carried out promptly.

第2注出筒24を引き抜いた後は、1回目の詰め替え作業と同様に、上筒部23Aを本容器100の注入口部101に近接または挿入した状態で、詰め替え容器1を倒立姿勢になるように徐々に傾ける。これにより、詰め替え容器1内の内容物が第1注出筒23を通して本容器100に注入される。詰め替え容器1から本容器100への内容物の注出は、容器本体2内の内容物の液面LSが、第1注出筒23の下端開口部23aに達した位置で停止される。 After the second dispensing cylinder 24 is pulled out, the refilling container 1 is placed in an inverted position with the upper cylinder portion 23A close to or inserted into the injection port portion 101 of the main container 100 in the same manner as in the first refilling operation. Gradually tilt it. As a result, the contents in the refill container 1 are injected into the main container 100 through the first dispensing cylinder 23. The pouring of the contents from the refill container 1 to the main container 100 is stopped at the position where the liquid level LS of the contents in the container main body 2 reaches the lower end opening 23a of the first pouring cylinder 23.

2回目の詰め替え作業では、図3に示すように、1回目終了時の液面位置LS1から、第1注出筒23の下端開口部23aまでの間の内容量C2が、本容器100に詰め替えられる。本実施形態では、内容量C2は、容器本体2の容量の1/3に相当する量である。内容物の注入後、ノズル部材4を注入口部101から引き抜く。キャップ部材5をノズル部材4に装着することで、詰め替え容器1を再び密閉でき、次回の詰め替え作業まで保存することができる。
以上により、2回目の詰め替え作業が終了する。
In the second refilling operation, as shown in FIG. 3, the content C2 between the liquid level position LS1 at the end of the first refilling and the lower end opening 23a of the first dispensing cylinder 23 is refilled into the container 100. Be done. In the present embodiment, the content C2 is an amount corresponding to 1/3 of the capacity of the container body 2. After injecting the contents, the nozzle member 4 is pulled out from the injection port portion 101. By attaching the cap member 5 to the nozzle member 4, the refill container 1 can be sealed again and can be stored until the next refill work.
With the above, the second refilling work is completed.

[3回目の詰め替え]
3回目の詰め替え作業では、図4に示すように、ノズル部材4を容器本体2から取り外す。ノズル部材4を取り外すことにより、容器本体2の口部3が露出し、詰め替え容器1の注出口となる。
[Third refill]
In the third refilling operation, as shown in FIG. 4, the nozzle member 4 is removed from the container body 2. By removing the nozzle member 4, the mouth portion 3 of the container body 2 is exposed and becomes the pouring outlet of the refill container 1.

口部3を露出させた後、1回目および2回目の詰め替え作業と同様に、口部3を本容器100の注入口部101に近接または挿入した状態で、詰め替え容器1を倒立姿勢になるように徐々に傾ける。これにより、詰め替え容器1内の内容物が口部3を通して本容器100に注入される。本実施形態では、詰め替え容器1を倒立させた状態で、口部3が本容器100の注入口部101に挿入される。倒立姿勢の詰め替え容器1は、口部3の基端部近傍の段部2aにおいて注入口部101の先端面101aと接触する。 After exposing the mouth portion 3, the refill container 1 is placed in an inverted position with the mouth portion 3 close to or inserted into the injection port portion 101 of the main container 100 in the same manner as in the first and second refill operations. Gradually tilt to. As a result, the contents in the refill container 1 are injected into the container 100 through the mouth portion 3. In the present embodiment, the mouth portion 3 is inserted into the injection port portion 101 of the main container 100 in a state where the refill container 1 is inverted. The refill container 1 in the inverted posture comes into contact with the tip surface 101a of the injection port 101 at the step 2a near the base end of the mouth 3.

本実施形態では、3回目の詰め替え作業開始時の内容物の残量は、容器本体2の容量の1/3に相当する量である。したがって、3回目の詰め替え作業により、詰め替え容器1内に残っている内容物の全量である内容量C3が本容器100に注入される。内容物の注入後、口部3を注入口部101から引き抜く。
以上により、3回目の詰め替え作業が終了する。
In the present embodiment, the remaining amount of the contents at the start of the third refilling operation is an amount corresponding to 1/3 of the capacity of the container main body 2. Therefore, by the third refilling operation, the content C3, which is the total amount of the contents remaining in the refill container 1, is injected into the container 100. After injecting the contents, the mouth portion 3 is pulled out from the injection port portion 101.
With the above, the third refilling work is completed.

本実施形態の詰め替え容器1では、ノズル部材4が、第1注出筒23と第2注出筒24とを有する構成とし、第2注出筒24を取り外し可能とした。これにより、第2注出筒24が取り付けられた状態では、第2注出筒24の下端開口部24aが注出口に通じる開口部となり、第2注出筒24が取り外された状態では、第1注出筒23の下端開口部23aが注出口に通じる開口部となる。すなわち、詰め替え容器1は、第1注出筒23と第2注出筒24との相対位置に応じて、注出口に連通する開口部の上端位置を変更可能である。
上記構成により、1回目の詰め替え作業では第2注出筒24を用いて所定量の内容物を注出できる。また、2回目の詰め替え作業では第2注出筒24を取り外し、第1注出筒23を用いて所定量の内容物を注出できる。さらに3回目の詰め替え作業では、第1注出筒23を取り外し、口部3を通して所定量の内容物を注出できる。
したがって、詰め替え容器1によれば、本容器100に対して、一定量ずつ複数回の詰め替え作業を行うことができる。
In the refill container 1 of the present embodiment, the nozzle member 4 has a configuration including a first dispensing cylinder 23 and a second dispensing cylinder 24, and the second dispensing cylinder 24 is removable. As a result, in the state where the second dispenser cylinder 24 is attached, the lower end opening 24a of the second dispenser cylinder 24 becomes an opening leading to the spout, and in the state where the second dispenser cylinder 24 is removed, the first 1 The lower end opening 23a of the pouring cylinder 23 is an opening leading to the pouring outlet. That is, the refill container 1 can change the upper end position of the opening communicating with the spout according to the relative position between the first pouring cylinder 23 and the second pouring cylinder 24.
With the above configuration, in the first refilling operation, a predetermined amount of contents can be dispensed using the second dispensing cylinder 24. Further, in the second refilling operation, the second dispensing cylinder 24 can be removed and a predetermined amount of contents can be dispensed using the first dispensing cylinder 23. Further, in the third refilling operation, the first dispensing cylinder 23 can be removed and a predetermined amount of contents can be dispensed through the mouth portion 3.
Therefore, according to the refill container 1, the refill operation can be performed a plurality of times for the main container 100 by a fixed amount.

(変形例)
次に、上記実施形態の変形例について、図5および図6を参照して説明する。
変形例の詰め替え容器1Aは、第1実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
(Modification example)
Next, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
The refill container 1A of the modified example has the same basic configuration as that of the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same configurations, and the description thereof will be omitted as appropriate.

変形例の詰め替え容器1Aは、図5および図6に示すように、ノズル部材104と、キャップ部材105と、を有する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the refill container 1A of the modified example has a nozzle member 104 and a cap member 105.

ノズル部材104は、第2注出筒124を有する。第2注出筒124は、接続部28を介して第1注出筒23と接続される。第2注出筒124は、接続部28との接続箇所から上側へ延びる上筒部124Aと、接続部28との接続箇所から下側へ延びる下筒部124Bとを有する。上筒部124Aは、第1注出筒23の上端よりも上側に位置する。上筒部124Aの内周面には、上下方向に延びる複数のリブ124Cが、周方向に等間隔に配列される。周方向に隣り合うリブ124C同士の間には、所定幅の隙間が設けられる。 The nozzle member 104 has a second dispenser tube 124. The second dispenser tube 124 is connected to the first dispenser tube 23 via the connecting portion 28. The second dispensing cylinder 124 has an upper cylinder portion 124A extending upward from the connection portion with the connection portion 28, and a lower cylinder portion 124B extending downward from the connection portion with the connection portion 28. The upper cylinder portion 124A is located above the upper end of the first ejection cylinder 23. On the inner peripheral surface of the upper cylinder portion 124A, a plurality of ribs 124C extending in the vertical direction are arranged at equal intervals in the circumferential direction. A gap having a predetermined width is provided between the ribs 124C adjacent to each other in the circumferential direction.

キャップ部材105は、第1実施形態のキャップ部材5と同様の構成に加えて、天壁部55の上面から上側に突出する有頂筒状の操作部150を有する。操作部150は、天壁部55の上面から上側へ延び、容器軸Oを中心とする筒状の側壁部151と、側壁部151の上端部を閉塞する上側天壁部152と、側壁部151の外周面に設けられる複数のリブ153と、を有する。複数のリブ153は、それぞれ上下方向に延び、周方向に等間隔に配列される。周方向に隣り合うリブ153同士の間には、所定幅の隙間が設けられる。 In addition to the same configuration as the cap member 5 of the first embodiment, the cap member 105 has a ridged cylindrical operation portion 150 projecting upward from the upper surface of the top wall portion 55. The operation unit 150 extends upward from the upper surface of the top wall portion 55, and has a cylindrical side wall portion 151 centered on the container shaft O, an upper top wall portion 152 that closes the upper end portion of the side wall portion 151, and a side wall portion 151. It has a plurality of ribs 153 provided on the outer peripheral surface of the above. The plurality of ribs 153 extend in the vertical direction and are arranged at equal intervals in the circumferential direction. A gap having a predetermined width is provided between the ribs 153 adjacent to each other in the circumferential direction.

上記構成を備えた変形例の詰め替え容器1Aでは、上記実施形態における2回目の詰め替え作業において、キャップ部材105の操作部150を用いて第2注出筒124を容易に取り外すことができる。 In the refill container 1A of the modified example having the above configuration, the second dispenser tube 124 can be easily removed by using the operation unit 150 of the cap member 105 in the second refill operation in the above embodiment.

変形例における2回目の詰め替え作業では、図6に示すように、ノズル部材104からキャップ部材105を取り外した後、キャップ部材105を逆さまにして操作部150を第2注出筒124の上筒部124Aに上側から挿入する。これにより、上筒部124A内周のリブ124Cと、操作部150外周のリブ153とが噛合する。その後、キャップ部材105の装着筒56をつまんで回転させることにより、接続部28の弱化部28aを破断させることができる。弱化部28aを破断させることで、第2注出筒124が第1注出筒23から分離される。第2注出筒124を引き抜くことで、第1注出筒23の上端が上側に向かって開口し、詰め替え容器1Aの注出口となる。
このようにキャップ部材105を用いることで、小さい力で容易に第2注出筒124を取り外すことができる。
なお、変形例においても、第2注出筒124は、1回目の詰め替え終了時に取り除いておいてもよい。第2注出筒124を取り除いた状態で保管しておくことで、2回目の詰め替え操作を速やかに実施できる。
In the second refilling operation in the modified example, as shown in FIG. 6, after removing the cap member 105 from the nozzle member 104, the cap member 105 is turned upside down and the operation portion 150 is placed on the upper cylinder portion of the second ejection cylinder 124. Insert it into 124A from above. As a result, the rib 124C on the inner circumference of the upper cylinder portion 124A and the rib 153 on the outer circumference of the operation portion 150 mesh with each other. After that, by pinching and rotating the mounting cylinder 56 of the cap member 105, the weakened portion 28a of the connecting portion 28 can be broken. By breaking the weakened portion 28a, the second dispenser tube 124 is separated from the first dispenser tube 23. By pulling out the second dispenser cylinder 124, the upper end of the first dispenser cylinder 23 opens upward and becomes a pouring outlet of the refill container 1A.
By using the cap member 105 in this way, the second injection cylinder 124 can be easily removed with a small force.
Even in the modified example, the second dispenser tube 124 may be removed at the end of the first refilling. By storing the second dispensing cylinder 124 in a removed state, the second refilling operation can be carried out promptly.

(第2実施形態)
次に、第2実施形態の詰め替え容器について、図7から図11を参照して説明する。第1実施形態および変形例と同様の構成には同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
詰め替え容器10は、図7に示すように、容器本体2と、ノズル部材204と、キャップ部材205と、を有する。
(Second Embodiment)
Next, the refill container of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 11. The same reference numerals are given to the same configurations as those of the first embodiment and the modified examples, and the description thereof will be omitted as appropriate.
As shown in FIG. 7, the refill container 10 has a container body 2, a nozzle member 204, and a cap member 205.

ノズル部材204は、取付筒21と、第1注出筒223と、第2注出筒224と、を有する。
第1注出筒223は、取付筒21の頂壁部22の上面から上側へ延びる上筒部223Aと、頂壁部22の内周縁から下側へ延びる下筒部223Bとを有する。上筒部223Aは、下筒部223Bよりも大径である。ノズル部材204は、上筒部223Aと下筒部223Bとの境界部に、頂壁部22の上面からなる段差部22aを有する。
The nozzle member 204 has a mounting cylinder 21, a first dispensing cylinder 223, and a second dispensing cylinder 224.
The first dispensing cylinder 223 has an upper cylinder portion 223A extending upward from the upper surface of the top wall portion 22 of the mounting cylinder 21, and a lower cylinder portion 223B extending downward from the inner peripheral edge of the top wall portion 22. The upper cylinder portion 223A has a larger diameter than the lower cylinder portion 223B. The nozzle member 204 has a stepped portion 22a formed of the upper surface of the top wall portion 22 at the boundary portion between the upper cylinder portion 223A and the lower cylinder portion 223B.

上筒部223Aの外周面には、キャップ部材205が螺着される雄ねじ部が設けられる。上筒部223Aの内周面には、内周面の上端部において全周にわたって延びる凹溝61と、凹溝61の下端から下側に延びる複数の縦溝62とが設けられる。縦溝62は、図7右側に部分断面図を示すように、内周面の周方向の3箇所に、120°おきの等間隔で設けられる。 On the outer peripheral surface of the upper cylinder portion 223A, a male screw portion into which the cap member 205 is screwed is provided. The inner peripheral surface of the upper cylinder portion 223A is provided with a concave groove 61 extending over the entire circumference at the upper end portion of the inner peripheral surface, and a plurality of vertical grooves 62 extending downward from the lower end of the concave groove 61. As shown in the partial cross-sectional view on the right side of FIG. 7, the vertical grooves 62 are provided at three locations in the circumferential direction of the inner peripheral surface at equal intervals of 120 °.

下筒部223Bは、頂壁部22の内周縁から容器本体2の内部へ延びる。下筒部223Bは、下端に下側に向かって開口する下端開口部223aを有する。下端開口部223aは、下筒部223Bの下端内周面に設けられる環状フランジ部224bの内側に開口する。下筒部223Bの環状フランジ部224bにより、第1注出筒223におけるねじれ等の変形が抑制される。 The lower cylinder portion 223B extends from the inner peripheral edge of the top wall portion 22 to the inside of the container body 2. The lower cylinder portion 223B has a lower end opening 223a that opens downward at the lower end. The lower end opening 223a opens inside the annular flange portion 224b provided on the inner peripheral surface of the lower end of the lower cylinder portion 223B. The annular flange portion 224b of the lower cylinder portion 223B suppresses deformation such as twisting in the first injection cylinder portion 223.

下筒部223Bは、図8(d)に示すように、側面の一部に、下筒部223Bを径方向に貫通する側面開口部64を有する。側面開口部64は、下筒部223Bの下端において下端開口部223aに繋がる。側面開口部64は、下筒部223Bの下端から口部3の基端部近傍まで上側へ延びる。側面開口部64の周方向中心位置は、上筒部223Aの1つの縦溝62の周方向位置と一致する。 As shown in FIG. 8D, the lower cylinder portion 223B has a side surface opening 64 that penetrates the lower cylinder portion 223B in the radial direction as a part of the side surface. The side opening 64 is connected to the lower end opening 223a at the lower end of the lower cylinder portion 223B. The side opening portion 64 extends upward from the lower end of the lower cylinder portion 223B to the vicinity of the base end portion of the mouth portion 3. The circumferential center position of the side opening 64 coincides with the circumferential position of one vertical groove 62 of the upper cylinder portion 223A.

第2注出筒224は、第1注出筒223の内側に収容される筒部224Aを有する。筒部224Aの外周面は、第1注出筒223の内周面に接触して配置される。より詳細には、例えば筒部224Aの外周面に、図示しない一条または複数条のシール突起が設けられる。シール突起は筒部224Aの外周面の全周にわたる環状に形成される。シール突起は第1注出筒223の内周面に接触し、内容物を封止する。この構成により、第2注出筒224を回転させるときの抵抗を減らすことができる。 The second dispenser cylinder 224 has a cylinder portion 224A housed inside the first dispenser cylinder 223. The outer peripheral surface of the cylinder portion 224A is arranged in contact with the inner peripheral surface of the first ejection cylinder 223. More specifically, for example, one or a plurality of sealing protrusions (not shown) are provided on the outer peripheral surface of the tubular portion 224A. The seal protrusion is formed in an annular shape over the entire circumference of the outer peripheral surface of the tubular portion 224A. The seal protrusion contacts the inner peripheral surface of the first dispensing cylinder 223 and seals the contents. With this configuration, it is possible to reduce the resistance when rotating the second dispensing cylinder 224.

筒部224Aは、第1注出筒223よりも上側に突出する。筒部224Aの第1注出筒223から突出する部分には、筒部224Aの外周面から径方向に張り出すフランジ部71と、フランジ部71の上面から上側へ延びる複数の上側リブ72と、が設けられる。第2注出筒224は、フランジ部71の下面から下側へ延びる外側筒73および複数の下側リブ74を有する。外側筒73および下側リブ74は、径方向に対向する上筒部223Aと筒部224Aとの間に配置される。 The cylinder portion 224A projects upward from the first ejection cylinder 223. In the portion of the cylinder portion 224A protruding from the first injection cylinder 223, a flange portion 71 projecting radially from the outer peripheral surface of the cylinder portion 224A, and a plurality of upper ribs 72 extending upward from the upper surface of the flange portion 71 are provided. Is provided. The second dispenser cylinder 224 has an outer cylinder 73 extending downward from the lower surface of the flange portion 71 and a plurality of lower ribs 74. The outer cylinder 73 and the lower rib 74 are arranged between the upper cylinder portion 223A and the cylinder portion 224A facing in the radial direction.

フランジ部71は、容器軸O方向に見て、上筒部223Aの上端面と重なる位置まで径方向に延びる。フランジ部71の外周部の下面と、上筒部223Aの上端面とは上下方向に対向する。
上側リブ72は、筒部224Aの外周面の3箇所に、120°おきの等間隔に配置される。上側リブ72は径方向内側の端部において筒部224Aの外周面に接続し、下側の端部においてフランジ部71の上面に接続する。
外側筒73は、上筒部223Aの上端部の径方向内側に配置される。外側筒73は、外周面の全周にわたって延びる嵌合突起73aを有する。嵌合突起73aは、上筒部223Aの内周面の凹溝61にアンダーカット嵌合する。
The flange portion 71 extends radially to a position overlapping the upper end surface of the upper cylinder portion 223A when viewed in the container axis O direction. The lower surface of the outer peripheral portion of the flange portion 71 and the upper end surface of the upper cylinder portion 223A face each other in the vertical direction.
The upper ribs 72 are arranged at three positions on the outer peripheral surface of the tubular portion 224A at equal intervals of 120 °. The upper rib 72 is connected to the outer peripheral surface of the tubular portion 224A at the inner end portion in the radial direction, and is connected to the upper surface of the flange portion 71 at the lower end portion.
The outer cylinder 73 is arranged radially inside the upper end portion of the upper cylinder portion 223A. The outer cylinder 73 has a fitting projection 73a extending over the entire circumference of the outer peripheral surface. The fitting protrusion 73a is undercut fitted into the concave groove 61 on the inner peripheral surface of the upper cylinder portion 223A.

下側リブ74は、筒部224Aの外周面の3箇所に、120°おきの等間隔に配置される。3つの下側リブ74は、3つの上側リブ72の真下に配置される。下側リブ74は、外側筒73と筒部224Aとの間に位置するフランジ部71の下面から下側へ延びる。下側リブ74の径方向内側の端部は筒部224Aの外周面に接続する。下側リブ74の径方向外側の端部は、部分的に外側筒73の内周面に接続する。 The lower ribs 74 are arranged at three positions on the outer peripheral surface of the tubular portion 224A at equal intervals of 120 °. The three lower ribs 74 are arranged directly below the three upper ribs 72. The lower rib 74 extends downward from the lower surface of the flange portion 71 located between the outer cylinder 73 and the cylinder portion 224A. The radial inner end of the lower rib 74 is connected to the outer peripheral surface of the tubular portion 224A. The radial outer end of the lower rib 74 is partially connected to the inner peripheral surface of the outer cylinder 73.

下側リブ74の外側筒73よりも下側の部分は、上筒部223Aの内周面に達する。下側リブ74の外端部は、縦溝62内に挿入可能である。下側リブ74と縦溝62は、いずれも周方向に120°間隔で配置されるから、3つの下側リブ74の外端部は、3つの縦溝62に同時に収容される。 The portion of the lower rib 74 below the outer cylinder 73 reaches the inner peripheral surface of the upper cylinder portion 223A. The outer end of the lower rib 74 can be inserted into the vertical groove 62. Since the lower ribs 74 and the flutes 62 are both arranged at intervals of 120 ° in the circumferential direction, the outer ends of the three lower ribs 74 are simultaneously accommodated in the three flutes 62.

筒部224Aは、第1注出筒223よりも上側の位置から、容器本体2の内部へ延びる。筒部224Aは、下端に下側に向かって開口する下端開口部224aを有する。下端開口部224aは、筒部224Aの下端内周面に設けられる環状フランジ部224bの内側に開口する。筒部224Aの環状フランジ部224bにより、第2注出筒224におけるねじれ等の変形が抑制される。本実施形態において、環状フランジ部223bと環状フランジ部224bは上下方向に隣接して配置される。下端開口部223aと下端開口部224aとはほぼ同径であり、上下方向に連続する開口部を形成する。 The cylinder portion 224A extends from a position above the first dispensing cylinder 223 to the inside of the container main body 2. The tubular portion 224A has a lower end opening 224a that opens downward at the lower end. The lower end opening 224a opens inside the annular flange portion 224b provided on the inner peripheral surface of the lower end of the tubular portion 224A. Deformation such as twisting in the second injection cylinder 224 is suppressed by the annular flange portion 224b of the cylinder portion 224A. In the present embodiment, the annular flange portion 223b and the annular flange portion 224b are arranged adjacent to each other in the vertical direction. The lower end opening 223a and the lower end opening 224a have substantially the same diameter, and form continuous openings in the vertical direction.

筒部224Aは、図8(a)~(c)に示すように、側面の一部に、筒部224Aを径方向に貫通する2つの側面開口部75、76を有する。側面開口部75、76は、筒部224Aの下端において下端開口部224aに繋がる。 As shown in FIGS. 8A to 8C, the tubular portion 224A has two side surface openings 75 and 76 that radially penetrate the tubular portion 224A on a part of the side surface. The side surface openings 75 and 76 are connected to the lower end opening 224a at the lower end of the tubular portion 224A.

側面開口部75は、筒部224Aの下端から上側へ延びる。側面開口部75の上端位置は、筒部224Aの容器本体2内に位置する部分の半分程度の位置である。すなわち、側面開口部75の上下方向長さは、第1注出筒223の側面開口部64の上下方向長さの半分程度である。
側面開口部76は、筒部224Aの下端から口部3の基端部近傍まで上側へ延びる。側面開口部76の上下方向長さは、第1注出筒223の側面開口部64の上下方向長さと同等である。
The side opening 75 extends upward from the lower end of the tubular portion 224A. The upper end position of the side opening portion 75 is about half of the portion of the tubular portion 224A located in the container body 2. That is, the vertical length of the side opening 75 is about half the vertical length of the side opening 64 of the first dispensing cylinder 223.
The side opening portion 76 extends upward from the lower end of the tubular portion 224A to the vicinity of the base end portion of the mouth portion 3. The vertical length of the side opening 76 is equivalent to the vertical length of the side opening 64 of the first dispensing cylinder 223.

側面開口部75の周方向中心位置は、1つの下側リブ74の周方向位置と一致する。側面開口部76の周方向中心位置は、他の1つの周方向位置と一致する。したがって、側面開口部75、76は、それらの周方向中心位置が、筒部224Aの周方向において120°離れた位置に配置される。残りの下側リブ74の周方向位置と一致する場所では、第1注出筒223の側面開口部64が、第2注出筒224の側面開口部75および側面開口部76のどちらとも重ならない。 The circumferential center position of the side opening 75 coincides with the circumferential position of one lower rib 74. The circumferential center position of the side opening 76 coincides with one other circumferential position. Therefore, the side opening portions 75 and 76 are arranged so that their circumferential center positions are separated by 120 ° in the circumferential direction of the tubular portion 224A. At a location that coincides with the circumferential position of the remaining lower rib 74, the side opening 64 of the first dispenser 223 does not overlap with either the side opening 75 or the side opening 76 of the second dispenser 224. ..

上記構成を備えたノズル部材204は、上端部の上側リブ72に指を掛けて第2注出筒224を回転させることができる。このとき、下側リブ74が、120°おきに上筒部223Aの縦溝62に収容されるので、第2注出筒224は、第1注出筒223に対して120°ごとに位置を固定できる。 The nozzle member 204 having the above configuration can rotate the second ejection cylinder 224 by hooking a finger on the upper rib 72 at the upper end portion. At this time, since the lower rib 74 is accommodated in the vertical groove 62 of the upper cylinder portion 223A every 120 °, the second dispensing cylinder 224 is positioned every 120 ° with respect to the first dispensing cylinder 223. Can be fixed.

上記回転操作により、第1注出筒223の側面開口部64と、第2注出筒224の側面開口部75、76との相対位置を切り替えることができる。図8(d)に示す側面開口部64に、図8(a)に示す筒部224Aの側面開口部75、76が設けられていない部分の側面が配置されると、側面開口部64は閉塞状態となり、ノズル部材204の注出口に通じる容器本体2内の開口部は、下端開口部223aのみとなる。 By the above rotation operation, the relative positions of the side opening 64 of the first dispensing cylinder 223 and the side openings 75 and 76 of the second dispensing cylinder 224 can be switched. When the side surface of the portion of the tubular portion 224A shown in FIG. 8 (a) where the side surface openings 75 and 76 are not provided is arranged on the side surface opening 64 shown in FIG. 8 (d), the side surface opening 64 is closed. In this state, the opening in the container body 2 leading to the spout of the nozzle member 204 is only the lower end opening 223a.

側面開口部64に、図8(b)示す側面開口部75が配置されると、側面開口部64は、側面開口部75の長さ分だけ側面に開口する状態となる。このとき、注出口に通じる容器本体2内の開口部の上端位置は、側面開口部75の上端位置75aとなる。
側面開口部64に、図8(c)に示す側面開口部76が配置されると、側面開口部64の全体が開口した状態となる。このとき、注出口に通じる容器本体2内の開口部の上端位置は、側面開口部64の上端位置64aとなる。なお、側面開口部76が、側面開口部64よりも短い場合には、注出口に通じる容器本体2内の開口部の上端位置は、側面開口部76の上端位置76aとなる。
When the side opening 75 shown in FIG. 8B is arranged in the side opening 64, the side opening 64 is in a state of opening to the side by the length of the side opening 75. At this time, the upper end position of the opening in the container body 2 leading to the spout is the upper end position 75a of the side opening 75.
When the side opening 76 shown in FIG. 8C is arranged in the side opening 64, the entire side opening 64 is opened. At this time, the upper end position of the opening in the container body 2 leading to the spout is the upper end position 64a of the side opening 64. When the side opening 76 is shorter than the side opening 64, the upper end position of the opening in the container body 2 leading to the spout is the upper end position 76a of the side opening 76.

キャップ部材205は、第2注出筒224を上方および径方向の外側から覆った状態で上筒部223Aに着脱可能に装着される。キャップ部材205は、容器本体2に装着される構成としてもよい。 The cap member 205 is detachably attached to the upper cylinder portion 223A in a state where the second ejection cylinder 224 is covered from above and from the outside in the radial direction. The cap member 205 may be configured to be mounted on the container body 2.

次に、詰め替え容器10を本容器100に詰め替える方法について説明する。
本実施形態の詰め替え容器10は、本容器100に対して、一定量ずつ3回の詰め替えを実施可能である。以下、1回目から3回目の詰め替え作業について、図9から図11を参照しながら説明する。
Next, a method of refilling the refill container 10 into the main container 100 will be described.
The refill container 10 of the present embodiment can be refilled three times by a fixed amount with respect to the main container 100. Hereinafter, the first to third refilling operations will be described with reference to FIGS. 9 to 11.

[1回目の詰め替え]
まず、詰め替え容器10からキャップ部材205を取り外す。
キャップ部材205を取り外した後、図9に示すように、正立姿勢に保持された本容器100に対して詰め替え容器10を組み合わせる。具体的には、ノズル部材204の先端部を本容器100の注入口部101に近接または挿入させた状態で、詰め替え容器10が倒立姿勢になるように徐々に傾ける。これにより、詰め替え容器10内の内容物が第2注出筒224を通して注出されることで、注入口部101を通して本容器100内に内容物が注入される。
[First refill]
First, the cap member 205 is removed from the refill container 10.
After removing the cap member 205, as shown in FIG. 9, the refill container 10 is combined with the main container 100 held in an upright posture. Specifically, with the tip of the nozzle member 204 close to or inserted into the injection port 101 of the container 100, the refill container 10 is gradually tilted so as to be in an inverted posture. As a result, the contents in the refill container 10 are poured out through the second dispensing cylinder 224, so that the contents are injected into the container 100 through the injection port 101.

その後、詰め替え容器10が倒立姿勢になると、注入口部101に、上筒部223Aと、上筒部223Aから上側に突出する第2注出筒224の先端部とが挿入され、取付筒21の上端部が注入口部101の先端面101aに突き当たった状態となる。詰め替え容器10から本容器100への内容物の注出は、容器本体2内の内容物の液面LSが、第1注出筒223の下端開口部223aに達した位置で停止される。 After that, when the refill container 10 is in the inverted position, the upper cylinder portion 223A and the tip portion of the second ejection cylinder 224 protruding upward from the upper cylinder portion 223A are inserted into the injection port portion 101, and the mounting cylinder 21 is inserted. The upper end portion is in contact with the tip surface 101a of the injection port portion 101. The pouring of the contents from the refill container 10 to the main container 100 is stopped at the position where the liquid level LS of the contents in the container main body 2 reaches the lower end opening 223a of the first pouring cylinder 223.

上記操作により、容器本体2内の内容物の一部が、第2注出筒224を通って本容器100に詰め替えられる。このとき詰め替えられる内容量は、容器本体2の容量の1/3に相当する量である。
内容物の注入後、ノズル部材204を注入口部101から引き抜く。キャップ部材205をノズル部材204に装着することで、詰め替え容器10を密閉でき、次回の詰め替え作業まで保存することができる。
以上により、1回目の詰め替え作業が終了する。
By the above operation, a part of the contents in the container main body 2 is refilled into the container 100 through the second dispensing cylinder 224. The content to be refilled at this time is an amount corresponding to 1/3 of the capacity of the container body 2.
After injecting the contents, the nozzle member 204 is pulled out from the injection port portion 101. By attaching the cap member 205 to the nozzle member 204, the refill container 10 can be sealed and stored until the next refill work.
With the above, the first refilling work is completed.

[2回目の詰め替え]
2回目の詰め替え作業では、キャップ部材205を取り外した後、上側リブ72に指を掛けて、第2注出筒224を第1注出筒223に対して相対回転させる。第2注出筒224の回転操作は、図10に示すように、第1注出筒223の側面開口部64内に、第2注出筒224の側面開口部75が配置される位置で停止する。本実施形態では、側面開口部64と側面開口部75とが一致する位置において、下側リブ74が縦溝62に嵌まるため、側面開口部64、75が一致する位置に容易に位置合わせでき、かつ側面開口部の一致状態を容易に保持できる。
なお、第2注出筒224の回転操作は、使用直前に行ってもよいが、1回目の詰め替え終了時に、2回目の詰め替え作業に用いる位置に回転させておいてもよい。これにより、2回目の詰め替え操作を速やかに実施できる。
[Second refill]
In the second refilling operation, after the cap member 205 is removed, a finger is put on the upper rib 72 to rotate the second dispensing cylinder 224 relative to the first dispensing cylinder 223. As shown in FIG. 10, the rotation operation of the second dispensing cylinder 224 is stopped at the position where the side opening 75 of the second dispensing cylinder 224 is arranged in the side opening 64 of the first dispensing cylinder 223. do. In the present embodiment, since the lower rib 74 fits into the vertical groove 62 at the position where the side opening 64 and the side opening 75 coincide with each other, the side openings 64 and 75 can be easily aligned at the same position. Moreover, the matching state of the side opening can be easily maintained.
The rotation operation of the second dispensing cylinder 224 may be performed immediately before use, but may be rotated to a position used for the second refilling operation at the end of the first refilling. As a result, the second refill operation can be carried out promptly.

第2注出筒224を回転させた後は、1回目の詰め替え作業と同様に、上筒部223Aを本容器100の注入口部101に近接または挿入した状態で、詰め替え容器10を倒立姿勢になるように徐々に傾ける。これにより、詰め替え容器10内の内容物が第2注出筒224を通して本容器100に注入される。詰め替え容器10から本容器100への内容物の注出は、容器本体2内の内容物の液面LSが、側面開口部75の上端位置75aに達した位置で停止される。 After rotating the second dispensing cylinder 224, the refilling container 10 is placed in an inverted position with the upper cylinder portion 223A close to or inserted into the injection port portion 101 of the main container 100 in the same manner as in the first refilling operation. Gradually tilt to become. As a result, the contents in the refill container 10 are injected into the main container 100 through the second dispensing cylinder 224. The pouring of the contents from the refill container 10 to the main container 100 is stopped at a position where the liquid level LS of the contents in the container main body 2 reaches the upper end position 75a of the side surface opening 75.

2回目の詰め替え作業において本容器100に詰め替えられる内容量は、容器本体2の容量の1/3に相当する量である。内容物の注入後、キャップ部材205をノズル部材204に装着することで、詰め替え容器10を再び密閉でき、次回の詰め替え作業まで保存することができる。
以上により、2回目の詰め替え作業が終了する。
The content refilled in the main container 100 in the second refilling operation is an amount corresponding to 1/3 of the capacity of the container main body 2. By attaching the cap member 205 to the nozzle member 204 after injecting the contents, the refill container 10 can be sealed again and can be stored until the next refill work.
With the above, the second refilling work is completed.

[3回目の詰め替え]
3回目の詰め替え作業では、キャップ部材205を取り外した後、上側リブ72に指を掛けて、第2注出筒224を第1注出筒223に対して相対回転させる。第2注出筒224の回転操作は、図11に示すように、第1注出筒223の側面開口部64内に、第2注出筒224の側面開口部76が配置される位置で停止する。本実施形態では、側面開口部64と側面開口部76とが一致する位置において、下側リブ74が縦溝62に嵌まるため、側面開口部64、75が一致する位置に容易に位置合わせでき、かつ側面開口部の一致状態を容易に保持できる。
なお、第2注出筒224の回転操作は、2回目の詰め替え終了時に、3回目の詰め替え作業に用いる位置に回転させておいてもよい。これにより、3回目の詰め替え操作を速やかに実施できる。
[Third refill]
In the third refilling operation, after removing the cap member 205, a finger is put on the upper rib 72 to rotate the second dispensing cylinder 224 relative to the first dispensing cylinder 223. As shown in FIG. 11, the rotation operation of the second dispensing cylinder 224 is stopped at the position where the side opening 76 of the second dispensing cylinder 224 is arranged in the side opening 64 of the first dispensing cylinder 223. do. In the present embodiment, since the lower rib 74 fits into the vertical groove 62 at the position where the side opening 64 and the side opening 76 coincide with each other, the side openings 64 and 75 can be easily aligned at the same position. Moreover, the matching state of the side opening can be easily maintained.
The rotation operation of the second dispensing cylinder 224 may be rotated to the position used for the third refilling operation at the end of the second refilling operation. As a result, the third refill operation can be carried out promptly.

第2注出筒224を回転させた後は、1回目および2回目の詰め替え作業と同様に、上筒部223Aを本容器100の注入口部101に近接または挿入した状態で、詰め替え容器10を倒立姿勢になるように徐々に傾ける。これにより、詰め替え容器10内の内容物が第2注出筒224を通して本容器100に注入される。詰め替え容器10から本容器100への内容物の注出は、容器本体2内の内容物の液面LSが、側面開口部64の上端位置64aに達した位置で停止される。上端位置64aは、口部3にほぼ達する位置であるため、3回目の詰め替えにより容器本体2内の内容物のほぼ全量が本容器100へ移動する。内容物の注入後、口部3を注入口部101から引き抜く。
以上により、3回目の詰め替え作業が終了する。
After rotating the second dispensing cylinder 224, the refilling container 10 is inserted in a state where the upper cylinder portion 223A is close to or inserted into the injection port portion 101 of the main container 100 in the same manner as in the first and second refilling operations. Gradually tilt it so that it is in an inverted position. As a result, the contents in the refill container 10 are injected into the main container 100 through the second dispensing cylinder 224. The pouring of the contents from the refill container 10 to the main container 100 is stopped at a position where the liquid level LS of the contents in the container body 2 reaches the upper end position 64a of the side opening 64. Since the upper end position 64a is a position that substantially reaches the mouth portion 3, substantially the entire amount of the contents in the container body 2 is moved to the container 100 by the third refill. After injecting the contents, the mouth portion 3 is pulled out from the injection port portion 101.
With the above, the third refilling work is completed.

本実施形態の詰め替え容器10では、ノズル部材204が、側面開口部64を有する第1注出筒223に対して、2つの側面開口部75、76を有する第2注出筒224を組み合わせることで、側面開口部64の開口長さを変化させられる構成とした。すなわち、詰め替え容器10は、第1注出筒223と第2注出筒224との相対位置に応じて、注出口に連通する開口部の上端位置を変更可能である。
上記構成により、1回目の詰め替え作業では第1注出筒223の下端開口部223aのみから所定量の内容物を注出できる。また、2回目の詰め替え作業では側面開口部75を通して所定量の内容物を注出できる。さらに3回目の詰め替え作業では、側面開口部64の全体を通して所定量の内容物を注出できる。
したがって、詰め替え容器10によれば、本容器100に対して、一定量ずつ複数回の詰め替え作業を行うことができる。
In the refill container 10 of the present embodiment, the nozzle member 204 combines the first dispensing cylinder 223 having the side opening 64 with the second dispensing cylinder 224 having the two side openings 75 and 76. , The opening length of the side opening 64 can be changed. That is, the refill container 10 can change the upper end position of the opening communicating with the spout according to the relative position between the first pouring cylinder 223 and the second pouring cylinder 224.
With the above configuration, in the first refilling operation, a predetermined amount of contents can be dispensed only from the lower end opening 223a of the first dispensing cylinder 223. Further, in the second refilling operation, a predetermined amount of contents can be poured out through the side opening 75. Further, in the third refilling operation, a predetermined amount of contents can be poured out through the entire side opening 64.
Therefore, according to the refill container 10, the refill operation can be performed a plurality of times for the main container 100 by a fixed amount.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、第1実施形態において、第2注出筒24の内側に、第2注出筒24と同様に取り外し可能な第3注出筒、第4注出筒を順次増やすことで、4回以上の詰め替えが可能となる。また第2実施形態では、側面開口部75、76と高さの異なる側面開口部を追加形成することで、4回以上の詰め替えが可能となる。 For example, in the first embodiment, by sequentially increasing the number of removable third dispenser cylinders and fourth dispenser cylinders inside the second dispenser cylinder 24, the number of times is four or more. Can be refilled. Further, in the second embodiment, by additionally forming the side opening portions 75 and 76 having different heights, the refilling can be performed four times or more.

また、第2実施形態において、側面開口部76を設けない構成としてもよい。この場合でも、ノズル部材204を取り外すことで3回目の詰め替えが可能である。 Further, in the second embodiment, the side opening 76 may not be provided. Even in this case, the refilling can be performed for the third time by removing the nozzle member 204.

さらに、第1実施形態では、第1注出筒23の下筒部23Bを容器本体2内へ延ばさない構成とすることで、詰め替え回数を2回としてもよい。第2実施形態では、側面開口部75を設けない構成とすることで、詰め替え回数を2回としてもよい。 Further, in the first embodiment, the lower cylinder portion 23B of the first dispensing cylinder 23 may be refilled twice by not extending into the container main body 2. In the second embodiment, the number of refills may be two by adopting a configuration in which the side opening 75 is not provided.

1,1A,10…容器、2…容器本体、3…口部、4,104,204…ノズル部材、5,105,205…キャップ部材、21…取付筒、23,223…第1注出筒、24,124,224…第2注出筒、28a…弱化部、64,75,76…側面開口部、64a,75a,76a…上端位置、100…本容器 1,1A, 10 ... Container, 2 ... Container body, 3 ... Mouth, 4,104,204 ... Nozzle member, 5,105,205 ... Cap member, 21 ... Mounting cylinder, 23,223 ... First injection cylinder , 24, 124, 224 ... Second dispenser cylinder, 28a ... Weakened portion, 64, 75, 76 ... Side opening, 64a, 75a, 76a ... Upper end position, 100 ... This container

Claims (3)

本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口を有するノズル部材と、
前記注出口を開閉するキャップ部材と、
を備え、
前記ノズル部材が延びる方向を上下方向としたとき、
前記容器本体の口部は前記容器本体の上端部に位置し、前記キャップ部材は前記容器本体の上側に位置しており、
前記ノズル部材は、
前記口部に取り付けられる取付筒と、
前記取付筒の上端部から前記容器本体内へ延びる第1注出筒と、
前記第1注出筒の径方向内側に配置され、前記第1注出筒の上端よりも上側に突出する第2注出筒と、
を有し、
前記第2注出筒は、前記第1注出筒に対して、取り外しまたは回転が可能に組み合わされており、
前記第1注出筒および前記第2注出筒からなる部材は、前記容器本体の外側に前記ノズル部材の注出口を有し、前記容器本体の内側に前記注出口に連通する開口部を有しており、
前記ノズル部材は、前記第1注出筒および前記第2注出筒の相対位置に応じて、前記注出口に連通する前記開口部の上端位置を変更可能であることを特徴とする詰め替え容器。
The main body of the container that houses the contents to be refilled in this container,
A nozzle member attached to the mouth of the container body and having a spout for pouring out the contents, and a nozzle member.
A cap member that opens and closes the spout, and
Equipped with
When the direction in which the nozzle member extends is the vertical direction,
The mouth portion of the container body is located at the upper end portion of the container body, and the cap member is located above the container body.
The nozzle member is
The mounting cylinder attached to the mouth and
A first dispensing cylinder extending from the upper end of the mounting cylinder into the container body,
A second dispenser that is arranged radially inside the first dispenser and projects upward from the upper end of the first dispenser.
Have,
The second dispenser is removably or rotatablely combined with the first dispenser.
The member composed of the first pouring cylinder and the second pouring cylinder has a spout of the nozzle member on the outside of the container body and an opening communicating with the spout on the inside of the container body. And
The nozzle member is a refill container, characterized in that the upper end position of the opening communicating with the spout can be changed according to the relative positions of the first pouring cylinder and the second pouring cylinder.
前記第2注出筒は、前記第1注出筒の上端部と弱化部を介して接続され、前記容器本体内において前記第1注出筒の下端よりも下側に突出することを特徴とする請求項1に記載の詰め替え容器。 The second dispenser is connected to the upper end of the first dispenser via a weakening portion, and is characterized in that it protrudes below the lower end of the first dispenser in the container body. The refill container according to claim 1. 前記第1注出筒および前記第2注出筒は、前記容器本体内に位置する側面にそれぞれ側面開口部を有し、
前記第1注出筒と前記第2注出筒との周方向の相対位置に応じて、前記第1注出筒の前記側面開口部と前記第2注出筒の側面開口部とが連通する状態と、前記第1注出筒の前記側面開口部が前記第2注出筒の側面により閉塞される状態とを切り替え可能であることを特徴とする請求項1に記載の詰め替え容器。
The first dispenser and the second dispenser each have side openings on the side surfaces located in the container body.
The side opening of the first dispensing cylinder and the side opening of the second dispensing cylinder communicate with each other according to the relative positions of the first dispensing cylinder and the second dispensing cylinder in the circumferential direction. The refill container according to claim 1, wherein the state and the state in which the side opening of the first dispenser is closed by the side surface of the second dispenser can be switched.
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