JP6984773B1

JP6984773B1 - 碍 tube unit

Info

Publication number: JP6984773B1
Application number: JP2021007871A
Authority: JP
Inventors: 亘村田; 博之平田
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Hitachi Metals Ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-12-22
Anticipated expiration: 2041-01-21
Also published as: JP2022112174A

Abstract

【課題】碍管を小型化することができる碍管ユニットを提供する。【解決手段】碍管ユニット１は、電力ケーブル７１の端末に電気的に接続される内部導体２２と、内部導体２２を覆う碍管２１と、碍管２１の内側に埋設されるとともに内部導体２２を囲むよう形成されたアース電極２３と、を備える。碍管２１の内周面は、電力ケーブル７１に取り付けられたストレスコーン７３が配置される配置面２１２を有する。内部導体２２における電力ケーブル７１の端末が接続される側を基端側、基端側と反対側を先端側としたとき、アース電極２３の基端側の端部は、配置面２１２よりも先端側に位置している。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a porcelain tube unit capable of miniaturizing a porcelain tube. SOLUTION: The porcelain tube unit 1 is embedded in an inner conductor 22 electrically connected to a terminal of a power cable 71, a porcelain tube 21 covering the inner conductor 22, and is embedded inside the porcelain tube 21 and surrounds the inner conductor 22. The formed ground electrode 23 is provided. The inner peripheral surface of the porcelain tube 21 has an arrangement surface 212 on which the stress cone 73 attached to the power cable 71 is arranged. When the side of the inner conductor 22 to which the terminal of the power cable 71 is connected is the base end side and the side opposite to the base end side is the tip side, the end portion of the ground electrode 23 on the base end side is the tip of the arrangement surface 212. Located on the side. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、碍管ユニットに関する。 The present invention relates to a porcelain tube unit.

特許文献１に記載の碍管ユニット（エポキシユニット）は、電力ケーブルの端末に接続される内部導体（中心導体）と、内部導体を覆うエポキシ樹脂からなる碍管（絶縁筒）とを一体に備える。また、碍管内には、内部導体の一方側の端部を囲む筒状のアース電極（遮へい電極）が埋設されている。アース電極は、碍管の前記一方側の端部から外部に引き出され、碍管ユニットが使用されている状態においては接地電位に電気的に接続される。アース電極を設けることで、アース電極の内周側の電界を遮蔽することができ、これによって碍管周囲の電界強度を低減することができる。また、碍管の内周面は、電力ケーブルの端末の外周部に取り付けられたストレスコーンが挿入配置される配置面（受容部）を有する。 The porcelain tube unit (epoxy unit) described in Patent Document 1 integrally includes an internal conductor (center conductor) connected to the end of a power cable and a porcelain tube (insulated cylinder) made of epoxy resin covering the internal conductor. Further, a cylindrical ground electrode (shielding electrode) surrounding one end of the internal conductor is embedded in the porcelain tube. The ground electrode is drawn out from the one end of the porcelain tube and is electrically connected to the ground potential when the porcelain tube unit is in use. By providing the ground electrode, the electric field on the inner peripheral side of the ground electrode can be shielded, thereby reducing the electric field strength around the porcelain tube. Further, the inner peripheral surface of the porcelain tube has an arrangement surface (reception portion) into which a stress cone attached to the outer peripheral portion of the terminal of the power cable is inserted and arranged.

特開２０１４−４５５５３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-45553

特許文献１に記載の碍管ユニットにおいては、径方向から見たときにアース電極が配置面と重なる位置まで形成されているため、碍管の大型化を招くおそれがある。このことにつき、以下説明する。 In the porcelain tube unit described in Patent Document 1, since the ground electrode is formed up to a position where the ground electrode overlaps the arrangement surface when viewed from the radial direction, there is a risk that the porcelain tube will become large in size. This will be described below.

まず、配置面は、電力ケーブルに取り付けられたストレスコーンを挿入可能とすべく、その内径を大きくする必要がある。また、碍管におけるアース電極の内周側及び外周側のそれぞれの部位は、過度に薄くするとショートショット（成形不良）等、製造上の問題が生じるおそれがあるため、ある程度の肉厚が必要となる。そのため、径方向から見たときにアース電極と配置面とが重なっている軸方向領域においては、碍管の外径を大きくせざるを得なくなる。その結果、特許文献１に記載の碍管ユニットにおいては、碍管の大型化を招くおそれがある。 First, the placement surface needs to have a large inner diameter so that the stress cone attached to the power cable can be inserted. In addition, if the inner peripheral side and outer peripheral side of the ground electrode in the porcelain tube are made excessively thin, there is a risk of manufacturing problems such as short shots (molding defects), so a certain amount of wall thickness is required. .. Therefore, in the axial region where the ground electrode and the arrangement surface overlap when viewed from the radial direction, the outer diameter of the porcelain tube must be increased. As a result, in the porcelain tube unit described in Patent Document 1, there is a risk that the porcelain tube will become large in size.

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであり、碍管を小型化することができる碍管ユニットを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a porcelain tube unit capable of downsizing the porcelain tube.

本発明は、前記の目的を達成するため、電力ケーブルの端末に電気的に接続される内部導体と、前記内部導体を覆う碍管と、前記碍管の内側に埋設されるとともに前記内部導体を囲むよう形成されたアース電極と、を備え、前記碍管の内周面は、前記電力ケーブルに取り付けられたストレスコーンが配置される配置面を有し、前記内部導体における前記電力ケーブルの前記端末が接続される側を基端側、前記基端側と反対側を先端側としたとき、前記アース電極の前記基端側の端部は、前記配置面よりも前記先端側に位置している、碍管ユニットを提供する。 In order to achieve the above object, the present invention comprises an internal conductor electrically connected to the end of a power cable, a porcelain tube covering the internal conductor, and an inner conductor embedded inside the porcelain tube and surrounding the internal conductor. The inner peripheral surface of the porcelain tube is provided with a formed ground electrode, and has an arrangement surface on which a stress cone attached to the power cable is arranged, and the terminal of the power cable in the inner conductor is connected to the inner peripheral surface. The end of the ground electrode on the base end side is located on the tip end side of the arrangement surface when the side facing the base end side is the base end side and the side opposite to the base end side is the tip end side. I will provide a.

本発明によれば、碍管を小型化することができる碍管ユニットを提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a porcelain tube unit capable of downsizing the porcelain tube.

実施の形態における、電力ケーブル接続構造体の碍管ユニットとケーブルアッシーとを分解した分解断面図である。It is an exploded sectional view which disassembled the porcelain tube unit and the cable assembly of the power cable connection structure in an embodiment. 実施の形態における、電力ケーブル接続構造体の断面図である。It is sectional drawing of the power cable connection structure in embodiment. 図２の一部を拡大した断面図である。It is sectional drawing which enlarged the part of FIG. 実施の形態における、フランジ部材の側面図である。It is a side view of the flange member in embodiment. 実施の形態における、フランジ部材の断面図である。It is sectional drawing of the flange member in embodiment. 実施の形態における、フランジ部材の正面図である。It is a front view of the flange member in embodiment. 実施の形態における、フランジ部材の背面図である。It is a rear view of the flange member in embodiment. 実施の形態における、アース電極及び複数の埋設導電部材と、複数の接続部材との側面図である。It is a side view of the earth electrode, a plurality of buried conductive members, and a plurality of connecting members in an embodiment.

［実施の形態］
本発明の実施の形態について、図１乃至図８を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。 [Embodiment]
Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. It should be noted that the embodiments described below are shown as suitable specific examples for carrying out the present invention, and there are some parts that specifically exemplify various technically preferable technical matters. , The technical scope of the present invention is not limited to this specific aspect.

（電力ケーブル接続構造体１０）
図１は、本形態における電力ケーブル接続構造体１０の、碍管ユニット１とケーブルアッシー７とを分解した分解断面図である。図２は、電力ケーブル接続構造体１０の断面図である。図３は、図２の一部を拡大した図である。 (Power cable connection structure 10)
FIG. 1 is an exploded cross-sectional view of the power cable connection structure 10 of the present embodiment in which the porcelain tube unit 1 and the cable assembly 7 are disassembled. FIG. 2 is a cross-sectional view of the power cable connection structure 10. FIG. 3 is an enlarged view of a part of FIG. 2.

図２に示すごとく、電力ケーブル接続構造体１０は、例えば鉄道車両の屋根等に配置された被取付部材としての機器箱１００に取り付けられて使用される。詳細は後述するが、電力ケーブル接続構造体１０は、その一部を機器箱１００内の内部空間１００ａ内に突出させた状態で機器箱１００に取り付けられる。電力ケーブル接続構造体１０は、高電圧が印加される電力ケーブル７１とこれに接続された図示しない電気経路とを、周囲との電気的絶縁性を確保しつつ接続するためのものであり、図１及び図２に示すごとく、碍管ユニット１とケーブルアッシー７とを組み付けてなる。 As shown in FIG. 2, the power cable connection structure 10 is used by being attached to an equipment box 100 as an attached member arranged on, for example, the roof of a railway vehicle. Although the details will be described later, the power cable connection structure 10 is attached to the equipment box 100 in a state where a part thereof is projected into the internal space 100a in the equipment box 100. The power cable connection structure 10 is for connecting a power cable 71 to which a high voltage is applied and an electric path (not shown) connected to the power cable 71 while ensuring electrical insulation from the surroundings. As shown in 1 and FIG. 2, the porcelain tube unit 1 and the cable assembly 7 are assembled.

（碍管ユニット１）
碍管ユニット１は、碍管２１と一体的に形成された碍管構造体２と、碍管構造体２に固定されたフランジ部材３とを備える。碍管構造体２は、エポキシ樹脂からなる碍管２１内に、内部導体２２、アース電極２３等を埋設してなる。碍管構造体２は、碍管２１の成形型の内側に内部導体２２、アース電極２３等を配置して成形型内に溶融状態のエポキシ樹脂を流し込んで硬化させることによって碍管２１、内部導体２２、アース電極２３等が一体として形成される。 (Cylinder unit 1)
The porcelain tube unit 1 includes a porcelain tube structure 2 integrally formed with the porcelain tube 21 and a flange member 3 fixed to the porcelain tube structure 2. The porcelain tube structure 2 is formed by embedding an internal conductor 22, a ground electrode 23, and the like in a porcelain tube 21 made of epoxy resin. The porcelain tube structure 2 is formed by arranging an internal conductor 22, a ground electrode 23, etc. inside the mold of the porcelain tube 21 and pouring a molten epoxy resin into the mold to cure the porcelain tube 21, the internal conductor 22, and the ground. The electrodes 23 and the like are integrally formed.

なお、碍管ユニット１の軸方向（すなわち、内部導体２２の軸方向及び碍管２１の軸方向であり、図１乃至図３の左右方向）を単に軸方向という。また、軸方向の一方側であって、内部導体２２における電力ケーブル７１が接続される側（例えば図１乃至図３の右側）を軸方向基端側といい、その反対側（例えば図１乃至図３の左側）を軸方向先端側という。また、単に周方向といったときは、電力ケーブル接続構造体１０の中心軸周りの周方向を意味するものとし、単に径方向といったときは、中心軸を中心とした電力ケーブル接続構造体１０の径方向を意味するものとする。 The axial direction of the porcelain tube unit 1 (that is, the axial direction of the internal conductor 22 and the axial direction of the porcelain tube 21; the left-right direction of FIGS. 1 to 3) is simply referred to as an axial direction. Further, the side of the internal conductor 22 to which the power cable 71 is connected (for example, the right side of FIGS. 1 to 3) on one side in the axial direction is referred to as an axial base end side, and the opposite side (for example, FIGS. 1 to 3). The left side of FIG. 3) is referred to as the axial tip side. Further, when simply referred to as a circumferential direction, it means a circumferential direction around the central axis of the power cable connection structure 10, and when simply referred to as a radial direction, it means a radial direction of the power cable connection structure 10 centered on the central axis. It shall mean.

内部導体２２は、軸方向に長尺な略棒状を呈している。内部導体２２は、その軸方向先端側の端部を碍管２１から突出させつつ、碍管２１内に埋設されている。碍管２１から突出した内部導体２２の端部は、当該露出部に固定された端子金具８を介して、電力ケーブル７１の接続先となる図示しない電気経路に電気的に接続される。 The inner conductor 22 has a substantially rod shape that is long in the axial direction. The inner conductor 22 is embedded in the porcelain tube 21 while projecting the end portion on the axial end side thereof from the porcelain tube 21. The end portion of the internal conductor 22 protruding from the porcelain tube 21 is electrically connected to an electric path (not shown) to which the power cable 71 is connected via a terminal fitting 8 fixed to the exposed portion.

図３に示すごとく、内部導体２２の軸方向基端側の端部には、軸方向基端側に開口する有底筒状部２２０が形成されている。有底筒状部２２０は、底壁部２２１と、底壁部２２１から軸方向基端側に延設された中空の筒壁部２２２とを有する。 As shown in FIG. 3, a bottomed cylindrical portion 220 that opens to the axial proximal end side is formed at the end portion of the inner conductor 22 on the axial proximal end side. The bottomed cylindrical portion 220 has a bottom wall portion 221 and a hollow cylindrical wall portion 222 extending from the bottom wall portion 221 to the axial base end side.

底壁部２２１の外周面は、軸方向基端側に向かうほど拡径するようなテーパ状に形成されている。底壁部２２１には、軸方向基端側に突出したボス部２２１ａが形成されている。ボス部２２１ａには、雌ねじ孔が設けられており、内部導体２２と電力ケーブル７１とを着脱可能に接続するためのコンタクト部材４がボルト締結されている。コンタクト部材４は、例えばチューリップコンタクトとすることができ、内部導体２２と電力ケーブル７１とを着脱可能に接続する。 The outer peripheral surface of the bottom wall portion 221 is formed in a tapered shape so that the diameter increases toward the axial base end side. The bottom wall portion 221 is formed with a boss portion 221a protruding toward the proximal end side in the axial direction. The boss portion 221a is provided with a female screw hole, and a contact member 4 for detachably connecting the internal conductor 22 and the power cable 71 is bolted to the boss portion 221a. The contact member 4 can be, for example, a tulip contact, and the internal conductor 22 and the power cable 71 are detachably connected to each other.

筒壁部２２２は、底壁部２２１の外周縁から軸方向基端側に延設されており、コンタクト部材４を介した電力ケーブル７１と内部導体２２との接続部を囲っている。筒壁部２２２は、底壁部２２１から軸方向に沿ってまっすぐ形成された円筒部２２２ａと、円筒部２２２ａから軸方向基端側に向かうほど内径及び外径の双方が大きくなる拡径部２２２ｂとを有する。そして、筒壁部２２２は、その内周面が碍管２１から露出している。 The tubular wall portion 222 extends from the outer peripheral edge of the bottom wall portion 221 toward the axial base end side, and surrounds the connection portion between the power cable 71 and the internal conductor 22 via the contact member 4. The tubular wall portion 222 has a cylindrical portion 222a formed straight from the bottom wall portion 221 along the axial direction, and an enlarged diameter portion 222b in which both the inner diameter and the outer diameter increase toward the axial base end side from the cylindrical portion 222a. And have. The inner peripheral surface of the tubular wall portion 222 is exposed from the porcelain tube 21.

図１及び図２に示すごとく、碍管２１は、エポキシ樹脂を軸方向に長尺な概略管状に形成してなる。特に、電力ケーブル接続構造体１０が鉄道車両の屋根等の屋外に設置される場合、碍管２１を構成する樹脂としては対候性に優れたエポキシ樹脂を用いることが好ましい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the porcelain tube 21 is formed by forming an epoxy resin into a substantially tubular shape that is long in the axial direction. In particular, when the power cable connection structure 10 is installed outdoors such as the roof of a railroad vehicle, it is preferable to use an epoxy resin having excellent weather resistance as the resin constituting the porcelain tube 21.

碍管２１の外周部には、外周側に突出した環状の笠部２１１が、軸方向Ｘの複数箇所に所定間隔で設けられている。碍管２１に複数の笠部２１１を形成することにより、碍管２１の外周面の沿面距離を確保することができ、碍管２１の表面に沿った沿面放電の発生を抑制することができる。本形態において、複数の笠部２１１のそれぞれの外径は、互いに同等である。複数の笠部２１１のうち最大の外径を有する笠部２１１の外径を最大外径、複数の笠部２１１のうち最小の外径を有する笠部２１１の外径を最小外径としたとき、最小外径に対する最大外径の比率、すなわち「最大外径／最小外径」は、１．１以下が好ましく、１．０５以下がさらに好ましい。また、本形態において、各笠部２１１の外径は、碍管２１の軸方向基端側の端部の外径と同等である。 On the outer peripheral portion of the porcelain tube 21, annular cap portions 211 protruding toward the outer peripheral side are provided at a plurality of positions in the axial direction X at predetermined intervals. By forming a plurality of cap portions 211 on the porcelain tube 21, the creepage distance of the outer peripheral surface of the porcelain tube 21 can be secured, and the occurrence of creeping discharge along the surface of the porcelain tube 21 can be suppressed. In this embodiment, the outer diameters of the plurality of cap portions 211 are equivalent to each other. When the outer diameter of the cap portion 211 having the largest outer diameter among the plurality of cap portions 211 is the maximum outer diameter, and the outer diameter of the cap portion 211 having the smallest outer diameter among the plurality of cap portions 211 is the minimum outer diameter. The ratio of the maximum outer diameter to the minimum outer diameter, that is, the "maximum outer diameter / minimum outer diameter" is preferably 1.1 or less, and more preferably 1.05 or less. Further, in the present embodiment, the outer diameter of each cap portion 211 is equivalent to the outer diameter of the end portion on the axial base end side of the porcelain tube 21.

碍管２１の外周面には、電界遮蔽層５が形成されている。電界遮蔽層５は、碍管２１の軸方向基端側の端部の位置から、碍管２１の複数の笠部２１１のうちの最も軸方向基端側に位置する笠部２１１の手前の位置までにわたって形成されている。本形態において、電界遮蔽層５は、後述の埋設導電部材２５よりも軸方向先端側の位置まで形成されている。電界遮蔽層５は、碍管２１の外周面の全周に形成されている。電界遮蔽層５は、その内周側の領域の電界を遮蔽することによって、碍管２１の周囲における電界強度が高くなることを抑制する役割を有する。電界遮蔽層５は、例えば、碍管２１の外周面に塗布された導電性塗料からなる。 An electric field shielding layer 5 is formed on the outer peripheral surface of the porcelain tube 21. The electric field shielding layer 5 extends from the position of the end portion of the porcelain tube 21 on the axial proximal end side to the position in front of the cap portion 211 located on the most axial proximal end side of the plurality of cap portions 211 of the porcelain tube 21. It is formed. In the present embodiment, the electric field shielding layer 5 is formed up to a position on the tip side in the axial direction with respect to the buried conductive member 25 described later. The electric field shielding layer 5 is formed on the entire circumference of the outer peripheral surface of the porcelain tube 21. The electric field shielding layer 5 has a role of suppressing an increase in the electric field strength around the porcelain tube 21 by shielding the electric field in the region on the inner peripheral side thereof. The electric field shielding layer 5 is made of, for example, a conductive paint applied to the outer peripheral surface of the porcelain tube 21.

碍管２１の内周面は、ストレスコーン７３が接触して配置される配置面２１２を有する。配置面２１２は、その内側に配されるストレスコーン７３の外形形状に対応した形状を有しており、本形態においては、軸方向基端側に向かうほど外周側に向かう傾斜配置面２１２ａを少なくとも有する。また、碍管２１の内周面は、傾斜配置面２１２ａから軸方向基端側に、軸方向に沿って形成された円筒面２１３を備える。円筒面２１３の軸方向先端側の部位も、ストレスコーン７３が接触して配置される配置面２１２を構成する。碍管２１における配置面２１２の外周側には、碍管２１をフランジに固定するための複数のナット部材２４が埋設されている。 The inner peripheral surface of the porcelain tube 21 has an arrangement surface 212 on which the stress cone 73 is arranged in contact with the stress cone 73. The arrangement surface 212 has a shape corresponding to the outer shape of the stress cone 73 arranged inside the arrangement surface 212, and in this embodiment, at least the inclined arrangement surface 212a toward the outer peripheral side toward the axial base end side is at least. Have. Further, the inner peripheral surface of the porcelain tube 21 includes a cylindrical surface 213 formed along the axial direction from the inclined arrangement surface 212a on the axial base end side. The portion of the cylindrical surface 213 on the distal end side in the axial direction also constitutes the arrangement surface 212 on which the stress cone 73 is placed in contact with the stress cone 73. A plurality of nut members 24 for fixing the porcelain tube 21 to the flange are embedded on the outer peripheral side of the arrangement surface 212 of the porcelain tube 21.

図３に示すごとく、ナット部材２４は、軸方向に長尺であり、軸方向基端側の端面に開口する雌ねじ孔２４０が設けられた袋ナットである。ナット部材２４は、その軸方向基端側の端部が碍管２１から露出している。そして、各ナット部材２４に、フランジ部材３がボルトＢ１によって締結されている。 As shown in FIG. 3, the nut member 24 is a cap nut that is long in the axial direction and is provided with a female screw hole 240 that opens at the end surface on the proximal end side in the axial direction. The end of the nut member 24 on the axial base end side is exposed from the porcelain tube 21. A flange member 3 is fastened to each nut member 24 by bolts B1.

図２に示すごとく、フランジ部材３は、機器箱１００に取り付けられている。機器箱１００は、鉄道の屋根に設けられた状態においては接地電位となり、これに伴い、電気ケーブル接続装置を使用している状態において、フランジ部材３は、機器箱１００と同電位、すなわち接地電位となる。 As shown in FIG. 2, the flange member 3 is attached to the equipment box 100. The equipment box 100 has a ground potential when it is provided on the roof of a railway, and accordingly, when the electric cable connecting device is used, the flange member 3 has the same potential as the equipment box 100, that is, the ground potential. It becomes.

図４は、フランジ部材３の側面図である。図５は、フランジ部材３の断面図である。図６は、フランジ部材３の正面図である。図７は、フランジ部材３の背面図である。フランジ部材３は、カップ状を呈しており、フランジ底壁３１、フランジ側壁３２、及びフランジ取付壁３３を有する。フランジ底壁３１は、中央部に開口穴３１１が設けられた円板状に形成されており、図３に示すごとく、碍管２１の軸方向基端側の端面と軸方向に対向している。ボルトＢ１がフランジ底壁３１に設けられた貫通孔３１０に挿通されるとともにナット部材２４の雌ねじ孔２４０に螺合されることによって、フランジ部材３が碍管２１に固定されている。 FIG. 4 is a side view of the flange member 3. FIG. 5 is a cross-sectional view of the flange member 3. FIG. 6 is a front view of the flange member 3. FIG. 7 is a rear view of the flange member 3. The flange member 3 has a cup shape and has a flange bottom wall 31, a flange side wall 32, and a flange mounting wall 33. The flange bottom wall 31 is formed in a disk shape having an opening hole 311 in the central portion, and as shown in FIG. 3, faces the end surface of the flange tube 21 on the axial base end side in the axial direction. The flange member 3 is fixed to the flange tube 21 by inserting the bolt B1 into the through hole 310 provided in the flange bottom wall 31 and screwing it into the female screw hole 240 of the nut member 24.

図４及び図５に示すごとく、フランジ側壁３２は、円筒状に形成されている。フランジ側壁３２には、外周面が外周側に隆起するとともに内周面が外周側に向かって凹んだ部材配置部３２１が、周方向の三箇所に形成されている。部材配置部３２１には、部材配置部３２１の内周側に形成された凹部３２１ａの底面３２１ｂに開口する雌ねじ孔３２１ｃが形成されている。図３に示すごとく、雌ねじ孔３２１ｃにはボルトＢ２が螺合されており、当該ボルトＢ２を用いて後述の接続部材６がフランジ部材３に固定されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the flange side wall 32 is formed in a cylindrical shape. On the flange side wall 32, member arrangement portions 321 whose outer peripheral surface is raised toward the outer peripheral side and whose inner peripheral surface is recessed toward the outer peripheral side are formed at three locations in the circumferential direction. The member arranging portion 321 is formed with a female screw hole 321c that opens in the bottom surface 321b of the recess 321a formed on the inner peripheral side of the member arranging portion 321. As shown in FIG. 3, a bolt B2 is screwed into the female screw hole 321c, and the connection member 6 described later is fixed to the flange member 3 by using the bolt B2.

凹部３２１ａの軸方向先端側は、傾斜面３２１ｄによって閉塞されている。傾斜面３２１ｄは、軸方向先端側に向かうほど内周側に向かうよう傾斜した面である。凹部３２１ａの軸方向先端側を閉じる面を傾斜面３２１ｄのように傾斜した面とすることにより、接続部材６の周囲の空間を広くすることができ、接続部材６をフランジ部材３及び後述の埋設導電部材２５に固定する作業中に、接続部材６がフランジ部材３、碍管２１等に干渉することを防止することができる。 The axial tip side of the recess 321a is closed by the inclined surface 321d. The inclined surface 321d is a surface inclined so as to be toward the inner peripheral side toward the tip end side in the axial direction. By making the surface that closes the axial tip side of the recess 321a an inclined surface like the inclined surface 321d, the space around the connecting member 6 can be widened, and the connecting member 6 is embedded in the flange member 3 and described later. It is possible to prevent the connecting member 6 from interfering with the flange member 3, the porcelain tube 21, and the like during the work of fixing to the conductive member 25.

フランジ取付壁３３は、フランジ側壁３２の軸方向先端側の端部から軸方向に直交する方向の両側に突出するよう一対設けられている。各フランジ取付壁３３は、その軸方向先端側の面が、機器箱１００が取り付けられる取付面３３１を構成している。図２及び図３に示すごとく、碍管ユニット１は、機器箱１００に設けられた取付穴１００ｂから機器箱１００の内部空間１００ａに挿入されており、フランジ取付壁３３の取付面３３１は、機器箱１００の取付穴１００ｂ周辺の壁部と対向している。 A pair of flange mounting walls 33 are provided so as to project from the end portion of the flange side wall 32 on the distal end side in the axial direction to both sides in a direction orthogonal to the axial direction. The surface of each flange mounting wall 33 on the distal end side in the axial direction constitutes a mounting surface 331 to which the equipment box 100 is mounted. As shown in FIGS. 2 and 3, the porcelain tube unit 1 is inserted into the internal space 100a of the equipment box 100 from the mounting hole 100b provided in the equipment box 100, and the mounting surface 331 of the flange mounting wall 33 is the equipment box. It faces the wall portion around the mounting hole 100b of 100.

フランジ取付壁３３及び機器箱１００のそれぞれには、互いに連通するボルト挿通孔３３ａ，１００ｃが形成されている。フランジ取付壁３３及び機器箱１００は、ボルトＢ３をボルト挿通孔３３ａ、及びボルト挿通孔１００ｃに挿通するとともに、ボルト挿通孔１００ｃから軸方向基端側に突出したボルトＢ３にナットＮを螺合させることにより、互いにボルト締結されている。フランジ取付壁３３が、鉄道の屋根に設置された機器箱１００に締結された状態において、フランジ取付壁３３は、機器箱１００と同電位、すなわち接地電位となる。フランジ部材３と電気的に接続されるよう、アース電極２３が碍管２１内に埋設されている。 Bolt insertion holes 33a and 100c that communicate with each other are formed in the flange mounting wall 33 and the equipment box 100, respectively. In the flange mounting wall 33 and the equipment box 100, the bolt B3 is inserted into the bolt insertion hole 33a and the bolt insertion hole 100c, and the nut N is screwed into the bolt B3 protruding from the bolt insertion hole 100c toward the axial base end side. As a result, they are bolted to each other. In a state where the flange mounting wall 33 is fastened to the equipment box 100 installed on the roof of the railway, the flange mounting wall 33 has the same potential as the equipment box 100, that is, the ground potential. The ground electrode 23 is embedded in the porcelain tube 21 so as to be electrically connected to the flange member 3.

アース電極２３は、軸方向に沿った円筒状に形成されており、内部導体２２の一部を外周側から囲っている。本形態において、アース電極２３は、金属メッシュを筒状にしたものであり、多数の孔（すなわち網目部分）が形成されている。アース電極２３を多数の孔が形成されたものとすることにより、碍管２１の成形不良を抑制することができる。すなわち、碍管２１は成形型にアース電極２３等を配置したインサート成形にて形成されるところ、インサート成形時、碍管２１を構成する溶融状態のエポキシ樹脂は金属メッシュの網目を通過し、アース電極２３の内外周に十分に流入され、成形不良の発生が抑制される。アース電極２３の軸方向の両端部のそれぞれは、内周側に向けて巻き回された形状を有する。なお、アース電極２３は、金属メッシュに限られず、筒状の導体にスリットやパンチ孔等の多数の孔が形成されたもの、孔が形成されていない筒状の導体等、周囲の電界を遮蔽することができれば他の構造のものを採用することも可能である。 The ground electrode 23 is formed in a cylindrical shape along the axial direction, and surrounds a part of the internal conductor 22 from the outer peripheral side. In this embodiment, the ground electrode 23 is a cylindrical metal mesh, and a large number of holes (that is, a mesh portion) are formed. By forming the ground electrode 23 with a large number of holes, it is possible to suppress molding defects of the porcelain tube 21. That is, the porcelain tube 21 is formed by insert molding in which the earth electrode 23 and the like are arranged in the molding die. During the insert molding, the molten epoxy resin constituting the porcelain tube 21 passes through the mesh of the metal mesh and the earth electrode 23. Sufficiently flows into the inner and outer circumferences of the molding, and the occurrence of molding defects is suppressed. Each of both ends of the ground electrode 23 in the axial direction has a shape wound toward the inner peripheral side. The ground electrode 23 is not limited to the metal mesh, but shields the surrounding electric field such as a tubular conductor in which a large number of holes such as slits and punch holes are formed, a tubular conductor in which no holes are formed, and the like. If possible, it is possible to adopt other structures.

アース電極２３の軸方向基端側の端部の位置は、配置面２１２よりも軸方向先端側に離れた位置にある。また、アース電極２３の軸方向基端側の端部の位置は、円筒部２２２ａと拡径部２２２ｂとの境界位置よりも僅かに軸方向先端側に形成されている。さらに、アース電極２３の軸方向基端側の端部の位置は、取付面３３１よりも軸方向基端側に位置している。径方向から見たとき、アース電極２３の軸方向基端側の部位は、電界遮蔽層５の軸方向先端側の部位と重なっている。 The position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial base end side is located at a position farther from the arrangement surface 212 on the axial tip side. Further, the position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial base end side is formed slightly closer to the axial tip side than the boundary position between the cylindrical portion 222a and the enlarged diameter portion 222b. Further, the position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial proximal end side is located on the axial proximal end side with respect to the mounting surface 331. When viewed from the radial direction, the portion of the ground electrode 23 on the axial proximal end side overlaps with the axially distal end portion of the electric field shielding layer 5.

アース電極２３の軸方向先端側の端部の位置は、取付面３３１よりも軸方向先端側にある。また、アース電極２３の軸方向先端側の端部の位置は、内部導体２２の有底筒状部２２０の底壁部２２１よりも軸方向先端側に位置している。なお、これに限られず、アース電極２３の軸方向先端側の端部の位置は、例えば有底筒状部２２０の底壁部２２１と円筒部２２２ａとの境界よりも軸方向基端側に位置していてもよい。 The position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial tip side is closer to the axial tip side than the mounting surface 331. Further, the position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial tip side is located on the axial tip side of the bottom wall portion 221 of the bottomed tubular portion 220 of the inner conductor 22. Not limited to this, the position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial end side is located, for example, on the axial base end side of the boundary between the bottom wall portion 221 and the cylindrical portion 222a of the bottomed tubular portion 220. You may be doing it.

さらに、アース電極２３の軸方向先端側の端部の位置は、後述の大径笠間面２１４ａのうちの軸方向先端側の端部の位置よりも軸方向基端側に位置している。大径笠間面２１４ａは、碍管２１の外周面における軸方向に隣り合う笠部２１１をつなぐ笠間面２１４のうち、他の笠間面２１４よりも外径が大きくなった笠間面２１４である。本形態において、大径笠間面２１４ａは、複数の笠間面２１４のうち、軸方向基端側の端部に位置する笠間面２１４及び当該笠間面の軸方向先端側に隣り合う笠間面２１４である。アース電極２３は、これに接続された埋設導電部材２５を介して碍管２１の外部と導通可能に構成されている。 Further, the position of the end portion of the ground electrode 23 on the axial end side is located closer to the axial base end side than the position of the end portion on the axial end side of the large-diameter cap surface 214a described later. The large-diameter Kasama surface 214a is a Kasama surface 214 having a larger outer diameter than the other Kasama surfaces 214 among the Kasama surfaces 214 connecting the Kasama portions 211 which are adjacent to each other in the axial direction on the outer peripheral surface of the porcelain pipe 21. In the present embodiment, the large-diameter cap surface 214a is a cap surface 214 located at the end on the axial base end side and a cap surface 214 adjacent to the axial tip side of the cap surface among the plurality of cap surfaces 214. .. The ground electrode 23 is configured to be conductive with the outside of the porcelain tube 21 via the embedded conductive member 25 connected to the ground electrode 23.

図３に示すごとく、埋設導電部材２５は、アース電極２３から径方向外側に延在する円柱状の導体であり、径方向外側の端部を露出させつつ碍管２１に埋設されている。埋設導電部材２５は、碍管２１の外周面における電界遮蔽層５が形成された領域に露出している。 As shown in FIG. 3, the buried conductive member 25 is a columnar conductor extending radially outward from the ground electrode 23, and is embedded in the porcelain tube 21 while exposing the radial outer end. The buried conductive member 25 is exposed on the outer peripheral surface of the porcelain tube 21 in the region where the electric field shielding layer 5 is formed.

図８は、アース電極２３及び複数の埋設導電部材２５と、複数の接続部材６との側面図である。埋設導電部材２５のアース電極２３側の端部は、アース電極２３に溶接等により接合されている。本形態において、アース電極２３には、周方向の三箇所に埋設導電部材２５が接続されている。三つの埋設導電部材２５は、軸方向の同位置に形成されるとともに、周方向に９０°置きに形成されている。埋設導電部材２５には、径方向外側に開口する雌ねじ孔２５１が形成されている。埋設導電部材２５には、接続部材６がボルトＢ４を用いて締結されている。 FIG. 8 is a side view of the ground electrode 23, the plurality of buried conductive members 25, and the plurality of connecting members 6. The end of the buried conductive member 25 on the ground electrode 23 side is joined to the ground electrode 23 by welding or the like. In this embodiment, the earth electrode 23 is connected to the embedded conductive member 25 at three points in the circumferential direction. The three buried conductive members 25 are formed at the same position in the axial direction and are formed at 90 ° intervals in the circumferential direction. The buried conductive member 25 is formed with a female screw hole 251 that opens radially outward. A connecting member 6 is fastened to the buried conductive member 25 by using a bolt B4.

図８に示すごとく、接続部材６は、三つ設けられており、三つの埋設導電部材２５にそれぞれ接続されている。接続部材６は、長尺板状の導体を折り曲げてなり、第１接続部６１、傾斜部６２、及び第２接続部６３を備える。 As shown in FIG. 8, three connecting members 6 are provided, and each of the three connecting members 6 is connected to the three buried conductive members 25. The connecting member 6 is formed by bending a long plate-shaped conductor, and includes a first connecting portion 61, an inclined portion 62, and a second connecting portion 63.

図３に示すごとく、第１接続部６１は、軸方向に沿って形成されており、電界遮蔽層５を介して埋設導電部材２５に径方向に重ねられている。第１接続部６１は、ボルトＢ４を、第１接続部６１に形成された貫通孔６１１に挿通するとともに埋設導電部材２５の雌ねじ孔２５１に螺合することにより、埋設導電部材２５に締結されている。第１接続部６１がボルトＢ４を用いて埋設導電部材２５に締結された状態において、接続部材６、電界遮蔽層５、埋設導電部材２５、及びアース電極２３は、互いに電気的に接続された状態となる。 As shown in FIG. 3, the first connecting portion 61 is formed along the axial direction, and is radially overlapped with the embedded conductive member 25 via the electric field shielding layer 5. The first connecting portion 61 is fastened to the buried conductive member 25 by inserting the bolt B4 into the through hole 611 formed in the first connecting portion 61 and screwing it into the female screw hole 251 of the buried conductive member 25. There is. In a state where the first connecting portion 61 is fastened to the buried conductive member 25 using the bolt B4, the connecting member 6, the electric field shielding layer 5, the buried conductive member 25, and the ground electrode 23 are electrically connected to each other. It becomes.

傾斜部６２は、第１接続部６１と第２接続部６３とを連結するよう形成されており、軸方向基端側に向かうにつれて径方向外側へ向かうよう傾斜して形成されている。傾斜部６２は、フランジ部材３の傾斜面３２１ｄと対向している。 The inclined portion 62 is formed so as to connect the first connecting portion 61 and the second connecting portion 63, and is formed so as to be inclined outward in the radial direction toward the axial base end side. The inclined portion 62 faces the inclined surface 321d of the flange member 3.

第２接続部６３は、軸方向に沿って形成されており、部材配置部３２１の凹部３２１ａの底面３２１ｂに重ねられている。第２接続部６３は、ボルトＢ２を、第２接続部６３に形成された貫通孔６３１に挿通するとともに部材配置部３２１に設けられた雌ねじ孔３２１ｃに螺合することにより、フランジ部材３に締結されている。第２接続部６３及びボルトＢ２は、フランジ側壁３２の部材配置部３２１内に収まるよう配されている。碍管ユニット１には、フランジ部材３の基端側から、ケーブルアッシー７が接続される。 The second connecting portion 63 is formed along the axial direction and is overlapped with the bottom surface 321b of the recess 321a of the member arranging portion 321. The second connecting portion 63 is fastened to the flange member 3 by inserting the bolt B2 into the through hole 631 formed in the second connecting portion 63 and screwing it into the female screw hole 321c provided in the member arranging portion 321. Has been done. The second connecting portion 63 and the bolt B2 are arranged so as to be accommodated in the member arranging portion 321 of the flange side wall 32. A cable assembly 7 is connected to the pipe unit 1 from the base end side of the flange member 3.

（ケーブルアッシー７）
図１及び図２に示すごとく、ケーブルアッシー７は、電力ケーブル７１、接続端子７２、ストレスコーン７３、圧縮装置７４、及びカバー部材７５を備える。電力ケーブル７１は、中心から順に、ケーブル導体７１１、ケーブル内部半導電層（図示略）、ケーブル絶縁体７１２、ケーブル外部半導電層７１３、ケーブルシールド層７１４、及びケーブルシース７１５を備える。電力ケーブル７１は、軸方向先端側から順に、ケーブル導体７１１、ケーブル絶縁体７１２、ケーブル外部半導電層７１３、ケーブルシールド層７１４が露出するよう段剥ぎされている。 (Cable assembly 7)
As shown in FIGS. 1 and 2, the cable assembly 7 includes a power cable 71, a connection terminal 72, a stress cone 73, a compression device 74, and a cover member 75. The power cable 71 includes a cable conductor 711, a cable inner semi-conductive layer (not shown), a cable insulator 712, a cable outer semi-conductive layer 713, a cable shield layer 714, and a cable sheath 715 in order from the center. The power cable 71 is stepped off so that the cable conductor 711, the cable insulator 712, the cable outer semiconducting layer 713, and the cable shield layer 714 are exposed in this order from the tip end side in the axial direction.

接続端子７２は、ケーブル導体７１１にかしめられており、ケーブル導体７１１に着脱不能に固定されている。接続端子７２は、電力ケーブル７１をコンタクト部材４に接続するための端子であり、その軸方向先端側の端部が、コンタクト部材４に挿入嵌合される。接続端子７２は、コンタクト部材４に押し込んで挿入することができるとともに、コンタクト部材４から引き抜くこともできるよう、コンタクト部材４に着脱可能に接続されている。 The connection terminal 72 is crimped to the cable conductor 711 and is non-detachably fixed to the cable conductor 711. The connection terminal 72 is a terminal for connecting the power cable 71 to the contact member 4, and the end portion on the tip side in the axial direction thereof is inserted and fitted into the contact member 4. The connection terminal 72 is detachably connected to the contact member 4 so that it can be pushed into the contact member 4 and inserted, and can also be pulled out from the contact member 4.

ストレスコーン７３は、ケーブル絶縁体７１２及びケーブル外部半導電層７１３の外周部に嵌合されている。ストレスコーン７３は、圧縮装置７４によって軸方向に圧縮されており、電力ケーブル７１と碍管２１の配置面２１２との双方に接触している。 The stress cone 73 is fitted to the outer peripheral portion of the cable insulator 712 and the cable outer semi-conductive layer 713. The stress cone 73 is axially compressed by the compression device 74, and is in contact with both the power cable 71 and the arrangement surface 212 of the porcelain tube 21.

本形態において、ストレスコーン７３は、二部材から構成されており、軸方向先端側に絶縁部７３１、軸方向基端側に半導電部７３２を備える。絶縁部７３１の外周面は、その軸方向先端側の端部から軸方向基端側に向かうにつれて傾斜する傾斜外周面７３１ａを有し、傾斜外周面７３１ａが、碍管２１の傾斜配置面２１２ａに接触している。半導電部７３２は、内周部がケーブル外部半導電層７１３に接触しており、ケーブル外部半導電層７１３を介して接地電位に接続される。ストレスコーン７３の軸方向先端側において、電力ケーブル７１の外周部には、環状のストッパー７６が嵌合されている。ストッパー７６は、圧縮装置７４からストレスコーン７３に軸方向に作用する圧縮力を受ける役割を有し、内部導体２２の軸方向基端側の端面に当接している。 In the present embodiment, the stress cone 73 is composed of two members, and includes an insulating portion 731 on the axial tip side and a semi-conductive portion 732 on the axial base end side. The outer peripheral surface of the insulating portion 731 has an inclined outer peripheral surface 731a that inclines from the end portion on the axial end side toward the axial base end side, and the inclined outer peripheral surface 731a contacts the inclined arrangement surface 212a of the porcelain tube 21. is doing. The inner peripheral portion of the semi-conductive portion 732 is in contact with the cable outer semi-conductive layer 713, and is connected to the ground potential via the cable outer semi-conductive layer 713. An annular stopper 76 is fitted to the outer peripheral portion of the power cable 71 on the axial tip side of the stress cone 73. The stopper 76 has a role of receiving a compressive force acting in the axial direction from the compression device 74 on the stress cone 73, and is in contact with the end surface of the inner conductor 22 on the axial proximal end side.

圧縮装置７４は、ストレスコーン７３を軸方向に圧縮させるためのものである。圧縮装置７４は、軸方向先端側がストレスコーン７３に当接しており、軸方向基端側がカバーに係止されている。そして、圧縮装置７４は、例えばコイルバネ７４１の反力によって、ストレスコーン７３を軸方向先端側に向けて押圧している。本形態において、圧縮装置７４の全体は、導電性を有する素材からなるが、少なくとも一部が導電性を有さない素材から構成されていてもよい。 The compression device 74 is for compressing the stress cone 73 in the axial direction. The axial tip side of the compression device 74 is in contact with the stress cone 73, and the axial proximal end side is locked to the cover. Then, the compression device 74 presses the stress cone 73 toward the tip end side in the axial direction by, for example, the reaction force of the coil spring 741. In the present embodiment, the entire compression device 74 is made of a material having conductivity, but at least a part thereof may be made of a material having no conductivity.

カバー部材７５は、互いに固定された第１カバー７５１と第２カバー７５２とを有する。第１カバー７５１は、フランジ底壁３１に螺合されたスタッドボルト７７等を用いてフランジ部材３に締結されている。第１カバー７５１は、電力ケーブル接続構造体１０において、フランジ部材３から軸方向基端側に突出した電力ケーブル７１、ストレスコーン７３、及び圧縮装置７４を外周側から囲っている。第１カバー７５１の軸方向基端側の端部と電力ケーブル７１との間は、封止部７８によって封止されている。封止部７８は、粘着材が設けられたポリエチレンテープ、エポキシテープ等を巻き付けて形成されており、第１カバー７５１と電力ケーブル７１との間を液密的に封止している。 The cover member 75 has a first cover 751 and a second cover 752 fixed to each other. The first cover 751 is fastened to the flange member 3 by using a stud bolt 77 or the like screwed to the flange bottom wall 31. The first cover 751 surrounds the power cable 71, the stress cone 73, and the compression device 74 protruding from the flange member 3 toward the axial base end side in the power cable connection structure 10 from the outer peripheral side. The end of the first cover 751 on the axial base end side and the power cable 71 are sealed by a sealing portion 78. The sealing portion 78 is formed by winding a polyethylene tape, an epoxy tape, or the like provided with an adhesive material, and liquidally seals between the first cover 751 and the power cable 71.

第２カバー７５２は、第１カバー７５１に第１カバー７５１の軸方向基端側から固定されており、封止部７８を外周側から囲っている。第２カバー７５２の軸方向基端側の端部は、締付部材７０によって締め付けられており、弾性シート７９を介して電力ケーブル７１に密着している。 The second cover 752 is fixed to the first cover 751 from the axial base end side of the first cover 751, and surrounds the sealing portion 78 from the outer peripheral side. The end portion of the second cover 752 on the axial base end side is tightened by the tightening member 70, and is in close contact with the power cable 71 via the elastic sheet 79.

（実施の形態の作用及び効果）
本形態において、アース電極２３の軸方向基端側の端部は、ストレスコーン７３が接触して配置される配置面２１２よりも軸方向先端側に位置している。それゆえ、碍管２１の小型化を図ることができる。このことにつき、以下説明する。 (Actions and effects of embodiments)
In the present embodiment, the end portion of the ground electrode 23 on the axial base end side is located on the axial tip side of the arrangement surface 212 on which the stress cone 73 is arranged in contact with the stress cone 73. Therefore, the size of the porcelain tube 21 can be reduced. This will be described below.

まず、配置面２１２は、電力ケーブル７１に取り付けられたストレスコーン７３を挿入可能とすべく、その内径をある程度大きくする必要があり、これに伴って碍管２１における配置面２１２が形成された軸方向領域の外径も大きくせざるを得なくなる。また、碍管２１におけるアース電極２３の内周側及び外周側のそれぞれの部位は、過度に薄くするとショートショット等、製造上の問題が生じるおそれがあるため、ある程度の肉厚が必要となる。そのため、径方向から見たときに、アース電極２３が配置面２１２と重なる位置まで形成されている場合は、アース電極２３と配置面２１２とが径方向に重なった軸方向領域において、碍管２１の外径を大きくせざるを得なくなり、碍管２１の大型化を招くおそれがある。一方、本形態においては、前述のごとくアース電極２３の軸方向基端側の端部が、配置面２１２よりも軸方向先端側に位置しているため、碍管２１の小型化を図ることができる。 First, it is necessary to increase the inner diameter of the arrangement surface 212 to some extent so that the stress cone 73 attached to the power cable 71 can be inserted, and accordingly, the axial direction in which the arrangement surface 212 in the porcelain tube 21 is formed. The outer diameter of the area must also be increased. Further, if the respective portions on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the ground electrode 23 in the porcelain tube 21 are made excessively thin, there is a possibility that manufacturing problems such as short shots may occur, so that a certain wall thickness is required. Therefore, when the ground electrode 23 is formed to a position where it overlaps with the arrangement surface 212 when viewed from the radial direction, in the axial region where the ground electrode 23 and the arrangement surface 212 overlap in the radial direction, the porcelain tube 21 is formed. There is no choice but to increase the outer diameter, which may lead to an increase in the size of the porcelain tube 21. On the other hand, in the present embodiment, as described above, since the end portion of the ground electrode 23 on the axial base end side is located on the axial tip side of the arrangement surface 212, the size of the porcelain tube 21 can be reduced. ..

また、碍管２１の外周面における、アース電極２３よりも軸方向基端側には、電界を遮蔽する電界遮蔽層５が形成されている。それゆえ、碍管２１における、アース電極２３よりも軸方向基端側の領域は、電界遮蔽層５によって電界が遮蔽される。さらに、本形態においては、径方向から見たとき、アース電極２３と電界遮蔽層５とは、互いの一部同士が重なっている。それゆえ、アース電極２３の軸方向先端側の端部から電界遮蔽層５の軸方向基端側の端部までの広い軸方向領域において、電界を遮蔽させることができ、その結果碍管２１の周囲の電界強度が高くなることを抑制することができる。 Further, on the outer peripheral surface of the porcelain tube 21, an electric field shielding layer 5 for shielding an electric field is formed on the axial base end side of the ground electrode 23. Therefore, the electric field is shielded by the electric field shielding layer 5 in the region of the porcelain tube 21 on the axial base end side of the ground electrode 23. Further, in the present embodiment, when viewed from the radial direction, a part of the ground electrode 23 and the electric field shielding layer 5 overlap each other. Therefore, the electric field can be shielded in a wide axial region from the end of the ground electrode 23 on the axial end side to the end of the electric field shielding layer 5 on the axial base end side, and as a result, the circumference of the porcelain tube 21 can be shielded. It is possible to suppress the increase in the electric field strength of.

また、碍管ユニット１は、フランジ部材３をさらに備える。そして、配置面２１２は、取付面３３１よりも軸方向基端側に配されている。それゆえ、取付面３３１から軸方向先端側（すなわち機器箱１００の内部空間１００ａ）に突出する碍管ユニット１の突出長さを小さくすることができる。機器箱１００内には、複数の配線が搭載されていることも多く、機器箱１００内に碍管ユニット１が大きく突出した場合、近傍の配線との電気的絶縁性が低下し得るところ、機器箱１００の内部空間１００ａに突出する碍管ユニット１の突出長さを小さくすることにより、碍管ユニット１近傍の配線との電気的絶縁性が低下することを抑制することができる。そして、アース電極２３は、取付面３３１よりも軸方向先端側に配されている。それゆえ、機器箱１００内に突出した碍管２１内の電界を遮蔽することができる。 Further, the flange tube unit 1 further includes a flange member 3. The arrangement surface 212 is arranged on the axial base end side with respect to the mounting surface 331. Therefore, the protruding length of the porcelain tube unit 1 protruding from the mounting surface 331 toward the tip end side in the axial direction (that is, the internal space 100a of the equipment box 100) can be reduced. In many cases, a plurality of wirings are mounted in the equipment box 100, and when the porcelain tube unit 1 protrudes greatly into the equipment box 100, the electrical insulation with the wiring in the vicinity may deteriorate. By reducing the protruding length of the box tube unit 1 protruding into the internal space 100a of the 100, it is possible to suppress the deterioration of the electrical insulation with the wiring in the vicinity of the box tube unit 1. The ground electrode 23 is arranged on the tip side in the axial direction with respect to the mounting surface 331. Therefore, it is possible to shield the electric field in the porcelain tube 21 protruding into the equipment box 100.

また、埋設導電部材２５とフランジ部材３とに電気的に接続された接続部材６は、フランジ側壁３２の内周側に固定されている。それゆえ、機器箱１００内において、電界強度が高くなる領域が形成されることを防止することができる。例えば、接続部材６を、フランジ部材３の取付面３３１に固定した場合は、接続部材６を固定するためのボルト等が取付面３３１から機器箱１００内に突出し、前記ボルト周辺の電界強度が高くなるおそれがある。そこで、接続部材６を、フランジ側壁３２の内周側に固定することにより、接続部材６をフランジ部材３に固定するためのボルトＢ２等が機器箱１００内に大きく突出し、機器箱１００内に電界強度が高くなる部分が形成されることを抑制することができる。 Further, the connecting member 6 electrically connected to the buried conductive member 25 and the flange member 3 is fixed to the inner peripheral side of the flange side wall 32. Therefore, it is possible to prevent the formation of a region where the electric field strength is high in the equipment box 100. For example, when the connecting member 6 is fixed to the mounting surface 331 of the flange member 3, bolts or the like for fixing the connecting member 6 protrude from the mounting surface 331 into the equipment box 100, and the electric field strength around the bolt is high. There is a risk of becoming. Therefore, by fixing the connecting member 6 to the inner peripheral side of the flange side wall 32, the bolt B2 or the like for fixing the connecting member 6 to the flange member 3 greatly protrudes into the equipment box 100, and an electric field is generated in the equipment box 100. It is possible to suppress the formation of a portion having high strength.

以上のごとく、本形態によれば、碍管を小型化することができる碍管ユニットを提供することができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a porcelain tube unit capable of downsizing the porcelain tube.

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。 (Summary of embodiments)
Next, the technical idea grasped from the embodiment described above will be described with reference to the reference numerals and the like in the embodiment. However, the respective reference numerals and the like in the following description are not limited to the members and the like in which the components within the scope of the claims are specifically shown in the embodiment.

［１］電力ケーブル（７１）の端末に電気的に接続される内部導体（２２）と、前記内部導体（２２）を覆う碍管（２１）と、前記碍管（２１）の内側に埋設されるとともに前記内部導体（２２）を囲むよう形成されたアース電極（２３）と、を備え、前記碍管（２１）の内周面は、前記電力ケーブル（７１）に取り付けられたストレスコーン（７３）が配置される配置面（２１２）を有し、前記内部導体（２２）における前記電力ケーブル（７１）の前記端末が接続される側を基端側、前記基端側と反対側を先端側としたとき、前記アース電極（２３）の前記基端側の端部は、前記配置面（２１２）よりも前記先端側に位置している、碍管ユニット（１）。 [1] An internal conductor (22) electrically connected to the terminal of the power cable (71), a porcelain tube (21) covering the internal conductor (22), and embedded inside the porcelain tube (21). A ground electrode (23) formed so as to surround the inner conductor (22) is provided, and a stress cone (73) attached to the power cable (71) is arranged on the inner peripheral surface of the porcelain tube (21). When the side of the internal conductor (22) to which the terminal of the power cable (71) is connected is the proximal end side, and the side opposite to the proximal end side is the distal end side. , The end portion of the ground electrode (23) on the base end side is located on the tip end side of the arrangement surface (212), the electric wire unit (1).

［２］前記碍管（２１）の外周面における、前記アース電極（２３）よりも前記基端側には、電界を遮蔽する電界遮蔽層（５）が形成されている、前記［１］に記載の碍管ユニット（１）。 [2] The above [1], wherein an electric field shielding layer (5) for shielding an electric field is formed on the peripheral surface of the porcelain tube (21) on the base end side of the ground electrode (23). Electrode unit (1).

［３］径方向から見たとき、前記アース電極（２３）と前記電界遮蔽層（５）とは、互いの一部同士が重なっている、前記［２］に記載の碍管ユニット（１）。 [3] The porcelain tube unit (1) according to the above [2], wherein the ground electrode (23) and the electric field shielding layer (5) are partially overlapped with each other when viewed from the radial direction.

［４］外部の被取付部材（１００）が取り付けられる取付面（３３１）を有するとともに前記碍管（２１）に固定されたフランジ部材（３）をさらに備え、前記配置面（２１２）は、前記取付面（３３１）よりも前記基端側に配されており、前記アース電極（２３）は、前記取付面（３３１）よりも前記先端側に配されている、前記［１］乃至［３］のいずれか１つに記載の碍管ユニット（１）。 [4] It has a mounting surface (331) to which an external mounted member (100) is mounted, and further includes a flange member (3) fixed to the porcelain tube (21), and the arranging surface (212) is the mounting surface. Of the above [1] to [3], the ground electrode (23) is arranged on the base end side of the surface (331) and on the tip end side of the mounting surface (331). The flange unit (1) according to any one of them.

［５］一部を露出させつつ前記碍管（２１）に埋設されるとともに前記アース電極（２３）に電気的に接続された埋設導電部材（２５）と、前記埋設導電部材（２５）と前記フランジ部材（３）とに電気的に接続された接続部材（６）とをさらに備え、前記フランジ部材（３）は、前記取付面（３３１）を有するフランジ取付壁（３３）と、前記フランジ取付壁（３３）から前記基端側に形成されるとともに前記碍管（２１）を囲むフランジ側壁（３２）とを備え、前記接続部材（６）は、前記フランジ側壁（３２）の内周側に固定されている、前記［４］に記載の碍管ユニット（１）。 [5] A buried conductive member (25) embedded in the porcelain tube (21) while partially exposed and electrically connected to the ground electrode (23), the buried conductive member (25), and the flange. A connecting member (6) electrically connected to the member (3) is further provided, and the flange member (3) includes a flange mounting wall (33) having the mounting surface (331) and the flange mounting wall. A flange side wall (32) formed from (33) on the base end side and surrounding the flange tube (21) is provided, and the connecting member (6) is fixed to the inner peripheral side of the flange side wall (32). The flange unit (1) according to the above [4].

（付記）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、前述した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。 (Additional note)
Although the embodiments of the present invention have been described above, the above-described embodiments do not limit the invention according to the claims. It should also be noted that not all combinations of features described in the embodiments are essential to the means for solving the problems of the invention. Further, the present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the present invention.

１…碍管ユニット
１００…機器箱（被取付部材）
２…碍管構造体
２１…碍管
２１２…配置面
２２…内部導体
２３…アース電極
２５…埋設導電部材
３…フランジ部材
３２…フランジ側壁
３３…フランジ取付壁
３３１…取付面
５…電界遮蔽層
６…接続導体
７１…電力ケーブル
７３…ストレスコーン 1 ... 碍 tube unit 100 ... equipment box (attached member)
2 ... 碍 tube structure 21 ... 碍 tube 212 ... arrangement surface 22 ... internal conductor 23 ... earth electrode 25 ... buried conductive member 3 ... flange member 32 ... flange side wall 33 ... flange mounting wall 331 ... mounting surface 5 ... electric field shielding layer 6 ... connection Conductor 71 ... Power cable 73 ... Stress cone

Claims

An internal conductor that is electrically connected to the end of the power cable,
The porcelain tube that covers the inner conductor and
A ground electrode embedded inside the porcelain tube and formed so as to surround the internal conductor is provided.
The inner peripheral surface of the porcelain tube has an arrangement surface on which a stress cone attached to the power cable is arranged.
When the side of the internal conductor to which the terminal of the power cable is connected is the proximal end side and the side opposite to the proximal end side is the distal end side, the end portion of the ground electrode on the proximal end side is the arrangement surface. It is located on the tip side of the above
It has a mounting surface to which an external mounted member can be mounted, and further includes a flange member fixed to the porcelain tube.
The arrangement surface is arranged on the base end side with respect to the mounting surface.
The ground electrode is arranged on the tip side of the mounting surface.
An embedded conductive member that is embedded in the porcelain tube while exposing a part of it and electrically connected to the ground electrode.
Further, a connecting member electrically connected to the buried conductive member and the flange member is provided.
The flange member includes a flange mounting wall having the mounting surface, and a flange side wall formed from the flange mounting wall on the proximal end side and surrounding the flange tube.
The connecting member is fixed to the inner peripheral side of the flange side wall.
碍 tube unit.

An electric field shielding layer that shields an electric field is formed on the base end side of the outer peripheral surface of the porcelain tube with respect to the ground electrode.
The porcelain tube unit according to claim 1.

When viewed from the radial direction, the ground electrode and the electric field shielding layer are partially overlapped with each other.
The porcelain tube unit according to claim 2.