JP6967807B2

JP6967807B2 - 浮屋根式タンクの自動空気抜き

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Publication number: JP6967807B2
Application number: JP2020139435A
Authority: JP
Inventors: 宏治石井; 昇田山; 大地加藤
Original assignee: 株式会社石井鐵工所
Priority date: 2016-02-01
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-11-17
Anticipated expiration: 2036-02-01
Also published as: JP2020193040A

Description

この発明は、浮屋根式タンクの浮屋根に設ける自動空気抜きの構造に関するものである。

浮屋根式タンクの浮屋根板１は、通常複数個の自動空気抜き１７と呼ばれる通気装置を有している。
前記自動空気抜き１７は、浮屋根式タンク内への液体の導入を円滑に行うために、浮屋根板１下に滞留する空気や付属配管からタンク内に流入した空気をタンク外へ自動的に排出するための通気装置である。
また、通常浮屋根式タンクは揮発性の高い原油等の液体を貯蔵しており、浮屋根板１下面と内容液の液面との間隙に内容液が揮発して発生した蒸気Ｖが蓄積し、その圧力で浮屋根板１を損傷する可能性があるため、前記自動空気抜き１７で自動的に蒸気Ｖをタンク外へ排出している。
前記自動空気抜き１７の従来の構造を図７に示す。
前記自動空気抜き１７は、浮屋根板１上に設ける装置であり、浮屋根板１の上部に設置した円筒状の自動空気抜き取付ノズル３と、該自動空気抜き取付ノズル３の上部に起立状に接続した弁筒４とを備え、該弁筒４の上部に弁口４ａを有した外郭構造を有し、浮屋根板１の昇降に伴い前記弁筒４上端部と密着又は離脱して前記弁口４ａを開閉する下向凹形状をした蓋状の弁体５と、該弁体５の中心部に設けた貫通孔５ａに挿通して縦状に配置したスリーブ管６と、該スリーブ管６内を貫通して挿通する支柱７とから構成された弁構造であって、前記スリーブ管６及び支柱７はそれぞれに設けたボルト孔６ａ、７ａにボルト１８を挿通して連結した構造となっている。
前記自動空気抜き１７は、その支柱７下端がタンク底板に到達して浮屋根板１が降下した状態において、弁口４ａと弁体５が離脱して開弁し、内容液の円滑な受入の実施、或いは浮屋根板１の損傷の防止を目的として、浮屋根板１下に滞留する空気や蒸気Ｖを自動的に排出する。また、浮屋根板１が浮上している状態においては、支柱７等の自重によって弁口４ａを弁体５で密着して閉弁し、外気と遮断する構造となっている。
加えて、弁筒４内でスリーブ管６及び支柱７が一体となって安定して上下動できるように、前記自動空気抜き１７は、通常スリーブ管６の外周面に複数のフィン１３及びスライドプレート１４を備えており、かつ前記弁筒４上端部には、リング状のガスケット１９が嵌合されており、閉弁時において確実に外気と遮断する。
図８は図７のＣ−Ｃ部の詳細構造を示す平面説明図であり、通常フィン１３は平板で構成され、スリーブ管６外周面に放射状に固定された構造である。また、図８に示す通り、通常フィン１３と平板状のスライドプレート１４は、任意の重ね代でボルト・ナット１５で接合されている。

特許文献１（ＵＳ-Ａ-２５３６０７７号公報）「ＶＥＮＴＦＯＲＦＬＯＡＴＩＮＧＲＯＯＦＴＡＮＫＳ」には、浮屋根式タンクの浮屋根上に設けた管状部材の内側に、浮屋根が最下部に位置している際に密閉部材が開く構造の起立状のパイプを有し、該パイプ外周面にテーパー加工された複数のフィンが放射状に固定された通気穴の構造が開示されている。

特許文献２（特許第３３５４１５９号公報）「液体を貯蔵するタンクのフローティング・ルーフの真空安全弁」には、浮屋根式タンクの浮屋根上に設けた外被の内側に、浮屋根が最下部に位置している際に上部止め具が分離して開く構造の起立状の本体を有し、該本体に複数のフィンが放射状に固定された真空安全弁の構造が開示されている。

特許文献３（実開昭５２−１６０２０号公報）「浮屋根式貯槽の浮屋根に設ける通気用自動開閉弁」には、浮屋根式貯槽の貯蔵液の排出或いは充填に伴い、弁杵下端部のフロートが下降或いは上昇し、弁筒の弁座と弁杵上部の弁が離脱又は密接して開閉する浮屋根式貯槽の浮屋根の上面に設ける通気用自動開閉弁の構造が開示されている。

特許文献４（特開昭５５−２０１０８号公報）「蒸発性液体を貯蔵する浮屋根式タンク」には、弁体を支持棒の上端に取付け、ノズルの上端において、気密に相対して閉止する浮屋根式タンクの通気弁の構造が開示されている。

ＵＳ-Ａ-２５３６０７７号公報特許第３３５４１５９号公報実開昭５２−１６０２０号公報特開昭５５−２０１０８号公報

前記自動空気抜き１７は、内容液の円滑な受入の実施、或いは浮屋根板１の損傷の防止を目的として、浮屋根板１下に滞留する空気や蒸気Ｖを自動的に排出するための通気装置であるが、タンクの供用時に弁筒４がフィン１３との繰返し接触により損傷する可能性があった。
すなわち、前記自動空気抜き１７の取付状況を鑑みると、図９に示す通り、該自動空気抜き１７は、その弁体５及び支柱７等が弁筒４の径方向に対して振動Ｓし易く、その振動Ｓが大きい場合、フィン１３に接合されたスライドプレート１４の外縁の側面部と弁筒４の内面側の特定の部位が繰返し接触する構造となっている。また、弁筒４内面側は、内容液の蒸気Ｖが充満した腐食環境にあるため、前記弁筒４内面側の特定の部位が前記フィン１３と繰返し接触して摩耗する場合、当該摩耗部位の腐食が加速して貫通穴Ｐを生ずるおそれがあった。そして、弁筒４に損傷や貫通穴Ｐが生じた場合、既設弁筒４の補修や取替等の必要が生じていた。
上記の通り、前記自動空気抜き１７のスライドプレート１４と弁筒４内面側が接触する原因は、支柱７が弁筒４の径方向に対して振動Ｓすることであり、その理由として以下の理由が挙げられる。
１つには、通常浮屋根式タンクは、原油等の粘性が高い液体を貯蔵しており、内容液の沈降防止、温度の均一化等を目的として側板にタンクミキサー等の撹拌装置を備えている場合が多く、浮屋根板１から懸垂状に設置された自動空気抜き１７はタンクミキサー等の撹拌流Ｍにより振動Ｓを生じ易い構造であることが挙げられる。
また、浮屋根式タンクは風の強い沿岸地帯に設置されている場合が多く、浮屋根板１が強風で揺動し、それに伴って浮屋根板１に固定されている自動空気抜き１７等の付属物も揺動する構造であることも挙げられる。更に、地震による内容液のスロッシング現象によっても前記浮屋根板１は大きく揺動する。これらの理由により、浮屋根板１から懸垂状に設置された該自動空気抜１７は振動Ｓし易い装置である。
浮屋根板１の揺動に伴う問題の他には、従来の浮屋根式タンクの浮屋根板１は、薄板を溶接で一体化した柔構造であるため、溶接歪によって撓んで凹凸状態となることがあり、自動空気抜き取付ノズル３及び弁筒４で構成される自動空気抜き１７の外郭構造が鉛直方向から傾斜しているという問題がある。自動空気抜き１７の外郭構造が傾斜している場合、浮屋根板１昇降時において、弁体５による弁口４ａの開閉が十分に行われず、当該自動空気抜き１７による空気と蒸気Ｖのタンク外への排出やタンク内外の密封が不十分となるおそれがあった。
このような理由から、従来の自動空気抜き１７の構造では、弁筒４の損傷や貫通穴Ｐが発生する可能性が高いうえ、閉弁時の密封が不十分となること等が問題となっていた。

特許文献１「ＶＥＮＴＦＯＲＦＬＯＡＴＩＮＧＲＯＯＦＴＡＮＫＳ」は、管状部材の内側に設置する起立状のパイプ外周面にテーパー加工された複数のフィンを放射状に固定した通気穴の構造に関するものであるが、フィンにスライドプレートを接合した構造に関するものではなく、通気弁のノズルの損傷防止に配慮した構造に関するものではない。

特許文献２「液体を貯蔵するタンクのフローティング・ルーフの真空安全弁」は、外被の内側に設置する起立状の本体の外周面に、該本体が外被内で鉛直に摺動できるよう案内する複数のフィンを放射状に設けた構造に関するものであるが、フィンにスライドプレートを接合した構造に関するものではなく、通気弁のノズルの損傷防止に配慮した構造に関するものではない。

特許文献３「浮屋根式貯槽の浮屋根に設ける通気用自動開閉弁」は、浮屋根の昇降に伴って弁杵下部に設けたフロートを昇降させて自動的に通気する構造に関するものであり、浮屋根板１が降下している状態において、支柱上部に設けた弁体が弁筒上端部から離脱して自動的に開弁する弁構造に関するものではない。

特許文献４「蒸発性液体を貯蔵する浮屋根式タンク」は、浮屋根の昇降に伴って、自動的に開閉する支柱状の通気弁の構造に関するものであるが、浮屋根の通気弁のノズルの下部を浮屋根板の下方に垂下せしめて、浮屋根の下部に常時空間を保つことにより、液面への熱伝達を抑制して蒸発ガスの発生を抑えることを目的とした構造であり、通気弁のノズルの損傷防止に配慮した構造に関するものではない。

この発明の目的は、上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、弁筒の損傷や貫通穴の発生を抑制することが可能な安全性と通気性に優れた浮屋根式タンクの自動空気抜きの構造を提供するものである。

本発明の第１の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きは、浮屋根式タンクの浮屋根板に設ける自動空気抜きであって、該自動空気抜きは、浮屋根板の上部に設置した自動空気抜き取付ノズルと、該自動空気抜き取付ノズルの上部に起立状に接続した弁筒を備え、該弁筒の上部に弁口を有した外郭構造であって、浮屋根板の昇降に伴い前記弁筒上端部と密着又は離脱して前記弁口を開閉する蓋状の弁体と、該弁体の中心部に設けた貫通孔に挿通して縦状に配置したスリーブ管と、該スリーブ管内を貫通して挿通する支柱とから構成され、前記スリーブ管は外周面に複数の平板を放射状に固定した上下２段構造のフィンを備えた構造とし、前記上下２段構造のフィンは、前記スリーブ管の外周面に設置した複数の上部フィンと、該上部フィンの下方にある間隔をおいて該外周面に設置した複数の下部フィンとで構成され、前記上部フィンと前記下部フィンのそれぞれ側外縁と前記弁筒内面側との間に一定のクリアランスを確保する構造とすることを特徴とする。

本発明の第２の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きは、浮屋根式タンクの浮屋根板に設ける自動空気抜きであって、該自動空気抜きは、浮屋根板の上部に設置した自動空気抜き取付ノズルと、該自動空気抜き取付ノズルの上部に起立状に接続した弁筒を備え、該弁筒の上部に弁口を有した外郭構造であって、浮屋根板の昇降に伴い前記弁筒上端部と密着又は離脱して前記弁口を開閉する蓋状の弁体と、該弁体の中心部に設けた貫通孔に挿通して縦状に配置したスリーブ管と、該スリーブ管内を貫通して挿通する支柱とから構成され、前記弁体は内側面部に複数の平板を放射状に固定した構造の振れ止めプレートを備えた構造とし、前記振れ止めプレートは、前記浮屋根板が降下した状態において、該振れ止めプレートと前記弁筒との高さ方向の重ね代が確保できる長さを有し、前記振れ止めプレートの内縁の側面部と前記弁筒外面部との間に一定のクリアランスを確保する構造とすることを特徴とする。

本発明の別の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きは、本発明の第１の態様のフィンが、その弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板であるか、或いは弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板状のスライドプレートと任意の重ね代で接合した構造であって、該スライドプレートは、その外縁の側面部と前記弁筒内面側との間に一定のクリアランスを確保した構造とし、前記支柱が振動して前記フィン又はスライドプレートと前記弁筒内面側が接触した際に、前記弁筒と面接触する構造であり、本発明の第２の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きにおいて、振れ止めプレートが、その弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板であるか、或いは弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板状のスライドプレートと任意の重ね代で接合した構造であって、該スライドプレートは、その内縁の側面部と前記弁筒外面部との間に一定のクリアランスを確保した構造とし、前記支柱が振動して前記振れ止めプレート又はスライドプレートと前記弁筒外面側が接触した際に、前記弁筒と面接触する構造であることを特徴とする。

本発明の第１の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きは、浮屋根式タンクの浮屋根板に設ける自動空気抜きであって、該自動空気抜きは、浮屋根板の上部に設置した自動空気抜き取付ノズルと、該自動空気抜き取付ノズルの上部に起立状に接続した弁筒を備え、該弁筒の上部に弁口を有した外郭構造であって、浮屋根板の昇降に伴い前記弁筒上端部と密着又は離脱して前記弁口を開閉する蓋状の弁体と、該弁体の中心部に設けた貫通孔に挿通して縦状に配置したスリーブ管と、該スリーブ管内を貫通して挿通する支柱とから構成され、前記スリーブ管は外周面に複数の平板を放射状に固定した上下２段構造のフィンを備えた構造とし、前記上下２段構造のフィンは、前記スリーブ管の外周面に設置した複数の上部フィンと、該上部フィンの下方にある間隔をおいて該外周面に設置した複数の下部フィンとで構成され、前記上部フィンと前記下部フィンのそれぞれ側外縁と前記弁筒内面側との間に一定のクリアランスを確保する構造であるので、前記上下２段構造のフィンにより弁筒内に設置した支柱の径方向の動きが拘束されて支柱の振動や弁体の傾き角が小さくなる構造であるため、フィンが弁筒に接触した場合の弁筒側の負荷が小さくなり、該弁筒側の損傷や貫通穴の発生を抑制することが可能である。
また、前記２段構造のフィンで支柱の弁筒内での上下移動が確実にガイドされる構造であるため、浮屋根昇降時に前記弁体が傾くことがなく、該弁体による弁口の密封を確実に行うことができる。

本発明の第２の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きは、浮屋根式タンクの浮屋根板に設ける自動空気抜きであって、該自動空気抜きは、浮屋根板の上部に設置した自動空気抜き取付ノズルと、該自動空気抜き取付ノズルの上部に起立状に接続した弁筒を備え、該弁筒の上部に弁口を有した外郭構造であって、浮屋根板の昇降に伴い前記弁筒上端部と密着又は離脱して前記弁口を開閉する蓋状の弁体と、該弁体の中心部に設けた貫通孔に挿通して縦状に配置したスリーブ管と、該スリーブ管内を貫通して挿通する支柱とから構成され、前記弁体は内側面部に複数の平板を放射状に固定した構造の振れ止めプレートを備えた構造とし、前記振れ止めプレートは、前記浮屋根板が降下した状態において、該振れ止めプレートと前記弁筒との高さ方向の重ね代が確保できる長さを有し、前記振れ止めプレートの内縁の側面部と前記弁筒外面部との間に一定のクリアランスを確保する構造であるので、前記振れ止めプレートにより弁筒内に設置した支柱の径方向の動きが拘束されて支柱の振動や弁体の傾き角が小さくなる構造であるため、スリーブ管又は支柱が弁筒内面側に接触することを抑制し、該弁筒側の損傷や貫通穴の発生を抑制することが可能である。
前記振れ止めプレートが前記弁筒の上部外周面と前記弁体の内側面部の間に位置する構造となり、長くて重量のある支柱を自動空気抜き取付ノズル及び弁筒から引き抜くことなく該振れ止めプレートの点検や交換が可能である。そのため、長くて重量のある支柱を引き抜くための仮設架台等を設ける必要がなくなり、点検や交換に掛かる手間や労力を軽減することが可能である。さらに、振れ止めプレートの状態を浮屋根上で容易に確認することが可能となり、保守管理が容易である。

本発明の別の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きは、本発明の第１の態様のフィンが、その弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板であるか、或いは弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板状のスライドプレートと任意の重ね代で接合した構造であって、該スライドプレートは、その外縁の側面部と前記弁筒内面側との間に一定のクリアランスを確保した構造とし、前記支柱が振動して前記フィン又はスライドプレートと前記弁筒内面側が接触した際に、前記弁筒と面接触する構造であり、本発明の第２の態様に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きにおいて、振れ止めプレートが、その弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板であるか、或いは弁筒壁面側に当接する端部が折り曲げた平板状のスライドプレートと任意の重ね代で接合した構造であって、該スライドプレートは、その内縁の側面部と前記弁筒外面部との間に一定のクリアランスを確保した構造とし、前記支柱が振動して前記振れ止めプレート又はスライドプレートと前記弁筒外面側が接触した際に、前記弁筒と面接触する構造であるので、前記自動空気抜きが振動して前記フィン又はスライドプレート又は振れ止めプレートが弁筒側に広い面積で接触するため、弁筒側への負荷が分散され、弁筒側の損傷や貫通穴の発生を抑制することが可能である。
さらに、前記フィン又はスライドプレート又は振れ止めプレートをノンスパーク材で構成することによって、鋼製の弁筒と接触した際に火花が生じない。

第１事例の自動空気抜き２ａの構造を示す断面説明図である。図１のＡ−Ａ部の詳細構造の事例を示す平面説明図である。第２事例の自動空気抜き２ｂの構造を示す断面説明図である。図３のＢ部の詳細構造の第１事例を示す平面及び断面説明図である。図３のＢ部の詳細構造の第２事例を示す平面及び断面説明図である。図３のＢ部の詳細構造の第３事例を示す平面及び断面説明図である。従来の自動空気抜き１７の構造の事例を示す断面説明図である。図７のＣ−Ｃ部の詳細構造の事例を示す平面説明図である。従来の自動空気抜き１７が振動Ｓして傾斜している状態を示す断面説明図である。

本発明に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きの形態例について図１から図６に示す。本発明は下記及び図面に示す実施形態にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記の構成要素の省略または付加、構成要素の形状等の実施形態の変更を加えることが出来るのはもちろんである。なお、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。

本発明に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きの構造として、図１及び図２に第１事例の自動空気抜き２ａ、図３乃至図６に第２事例の自動空気抜き２ｂの構造を示している。この自動空気抜き２ａ、２ｂに共通する構成は下記の通りである。
自動空気抜き２は浮屋根板１上に複数個立設した状態で設ける装置である。
前記自動空気抜き２は、浮屋根板１の上部に設置した自動空気抜き取付ノズル３と、該自動空気抜き取付ノズル３上部に起立状に接続した弁筒４によりその外郭を構成する。前記弁筒４は、上部に開弁時に空気や蒸気Ｖを排出する弁口４ａを有している。
前記自動空気抜き２は、浮屋根板１の昇降に伴い前記弁筒４上端部と密着又は離脱して前記弁口４ａを開閉する下向凹形状をした蓋状の弁体５と、該弁体５の中心部に設けた貫通孔５ａに挿通して縦状に配置したスリーブ管６と、該スリーブ管６内を貫通して挿通する支柱７とから構成される。また、前記弁体５とスリーブ管６は貫通孔５ａの外周を溶接等で固定して連結した構造である。さらに、前記スリーブ管６及び支柱７は、それぞれに設けたボルト孔６ａ、７ａにボルト・ナット１８を挿通して連結した構造である。前記弁筒４上端部には、リング状のガスケット１９が嵌合されており、閉弁時においては確実に外気と遮断する構造となっている。また、前記ガスケット１９は、弁体５内面側に設置しても良い。さらに、閉弁時において、弁筒４と弁体５が確実に密着され、外気と遮断することが可能であれば、ガスケット１９を設けない構造としても良い。
前記自動空気抜き２は、その支柱７下端がタンク底板に到達して浮屋根板１が降下した状態において、弁口４ａと弁体５が離脱して開弁し、内容液の円滑な受入の実施、或いは浮屋根板１の損傷の防止を目的として、浮屋根板１下に滞留する空気や蒸気Ｖを自動的に排出する。また、浮屋根板１が浮上している状態においては、支柱７等の自重によって弁口４ａを弁体５で密着して閉弁し、外気と遮断する構造となっている。
図１及び図３は、自動空気抜き２が開弁している状態を示している。

図１は浮屋根式タンクの浮屋根板１上に設ける第１事例の自動空気抜き２ａの構造を示す断面説明図である。
第１事例の自動空気抜き２ａは、前記スリーブ管６の外周面に複数の平板を放射状に溶接等で固定した上下２段構造のフィン８を備えた構造である。前記２段構造のフィン８は、スリーブ管６外周面上部に設置した上部フィン８ａと該上部フィン８ａと間隔をおいて下部に設置した下部フィン８ｂとで構成される。また、上部フィン８ａと下部フィン８ｂの取付位置は、弁筒４の上端部から下端部までの高さの範囲内とし、上部フィン８ａ上端部と下部フィン８ｂ下端部が弁筒４から突出しないようにする。さらに、弁体５及び支柱７等の傾き角を小さくするため、前記上部フィン８ａと下部フィン８ｂ相互の間隔は出来るだけ大きくする。
スリーブ管６の上下外周面に設けたフィン８ａ、８ｂは、それぞれ平板状のスライドプレート９ａ、９ｂと任意の重ね代でボルト・ナット１５等で接合した構造とする。

第１事例の自動空気抜き２ａは、前記上下２段構造のフィン８ａ、８ｂを備え、相互のフィン８ａ、８ｂの離隔距離を大きくすることにより、弁筒４内に設置した支柱７等の振動Ｓや弁体５の傾き角が小さくなる構造であるため、フィン８の弁筒４に接触する際の荷重が小さくなることは自明であり、該弁筒４の損傷や貫通穴Ｐの発生を抑制することが可能となる。
また、前記第１事例の自動空気抜き２ａは、前記上下２段構造のフィン８で支柱７の弁筒４内での上下移動が確実にガイドされる構造であるため、浮屋根板１昇降時に前記弁体５が傾くことがなく、確実に弁体５が弁筒４上端部と密着して閉弁することが可能となる。

図２は、図１のＡ−Ａ部の詳細構造の事例を示す平面説明図である。
スリーブ管６の外周面に設けたフィン８は、弁筒４内壁側となる先端部をＬ字状やＵ字状等に折り曲げた平板状のスライドプレート９と任意の重ね代でボルト・ナット１５等で接合した構造とし、支柱７等が振動Ｓした場合に該フィン８外縁の側面部が前記弁筒４内面側と広い面積で面接触する構造である。また、前記スライドプレート９を設けずに、フィン８の弁筒４内壁側となる先端部をＬ字状やＵ字状等に折り曲げた構造としても良い。
また、通常浮屋根式タンクは、原油等の引火性液体を貯蔵している場合が多く、そのような場合は前記フィン８と弁筒４が接触した際に火花が生じない構造とする。弁筒４を鋼板で構成する場合は、フィン８を銅、アルミニウム、真鍮等の金属、或いは硬質ゴムや硬質プラスチック等の合成樹脂等の硬質ノンスパーク材で構成する。但し、スライドプレート９を設ける構造とする場合は、フィン８を鋼板で構成しても良いが、その場合は、スライドプレート９を硬質ノンスパーク材で構成する。

フィン８又はスライドプレート９を前記構造とすることにより、自動空気抜き２の支柱７等が振動Ｓしてフィン８又はスライドプレート９と弁筒４内面側が接触した際に、弁筒４内面側とフィン８又はスライドプレート９の外縁側面部が広い面積で面接触して弁筒４側に掛かる負荷が分散され、該弁筒４側の損傷や貫通穴Ｐの発生が抑制される。
また、図２では、前記フィン８及びスライドプレート９の数量を１段でそれぞれ４枚、２段合計でそれぞれ８枚としているが、弁筒４内に設置した支柱７の動きが拘束される数量であれば、フィン８及びスライドプレート９の数量を増減しても良い。さらに、前記フィン８又はスライドプレート９の外縁の端部を面取りした構造としても良い。
さらに、前記フィン８又はスライドプレート９は、その外縁の側面部と前記弁筒４内面側との間に必要なクリアランスＬ１を確保し、支柱７等の自動空気抜き取付ノズル３及び弁筒４からの抜き差しを容易にし、点検・交換作業に手間や労力を掛けない構造とする。

図３は浮屋根式タンクの浮屋根板１上に設ける第２事例の自動空気抜き２ｂの構造を示す断面説明図である。
第２事例の自動空気抜き２ｂは、前記弁体５の内側面部５ｂに複数の平板状の振れ止めプレート１０を放射状に固定した構造である。また、第２事例の自動空気抜き２ｂは、前記振れ止めプレート１０とともに、スリーブ管６外周面にフィン又はスライドプレートを設ける構造としても良い。

第２事例の自動空気抜き２ｂは、前記振れ止めプレート１０により弁筒４内に設置した支柱７の径方向の動きが拘束されて支柱７の振動Ｓや弁体４の傾き角が小さくなる構造であるため、スリーブ管６又は支柱７が弁筒４内面側に接触することを抑制し、該弁筒４側の損傷や貫通穴Ｐの発生を抑制することが可能である。
前記振れ止めプレート１０が前記弁筒４の上部外周面と前記弁体５の内側面部５ｂの間に位置する構造となるため、長くて重量のある支柱７を自動空気抜き取付ノズル３及び弁筒４から引き抜くことなく該振れ止めプレート１０の点検や交換が可能である。そのため、長くて重量のある支柱を引き抜くための仮設架台等を設ける必要がなくなり、自動空気抜き２ｂの点検や交換に掛かる手間や労力を軽減することが可能である。また、振れ止めプレート１０の状態を浮屋根板１上で容易に確認することが可能となり、自動空気抜き２ｂの保守管理が容易である。

図４は、図３のＢ部の詳細構造の第１事例を示す平面及び断面説明図であり、下部に断面図を示し、上部にａ−ａ部の平面図を示す。
振れ止めプレート１０ａは、弁体５の内側面部５ｂと上下２箇所のボルト１６ａで固定する構造であり、浮屋根板１が降下した状態において、該振れ止めプレート１０ａと弁筒４との高さ方向の重ね代が確保できる長さを有すものとする。
また、前記振れ止めプレート１０ａは、その内縁の側面部と前記弁筒４外面部との間に必要なクリアランスＬ２を確保し、支柱７等の自動空気抜き取付ノズル３及び弁筒４からの抜き差しを容易にし、点検・交換作業に手間や労力を掛けない構造とする。また、前記クリアランスＬ２は、タンク供用時或いは支柱７等の点検・交換時に、前記振れ止めプレート１０ａがガスケット１９と干渉して該ガスケット１９が外れない大きさとする。
さらに、振れ止めプレート１０ａは、弁体５が上昇して万が一振れ止めプレート１０ａが弁筒４上端部に載置した場合に弁体５が滑降して正規の位置に戻るように、図４に示すような下部に傾斜を設けた構造としても良い。

図５は、図３のＢ部の詳細構造の第２事例を示す平面及び断面説明図であり、下部に断面図を示し、上部にｂ−ｂ部の平面図を示す。
振れ止めプレート１０ｂは、弁体５の内側面部５ｂと上下２箇所のボルト１６ａで固定する構造である。
弁体５の内側面部５ｂに設置した振れ止めプレート１０ｂは、弁筒４外壁側となる先端部をＬ字状やＵ字状等に折り曲げた平板状のスライドプレート１１と任意の重ね代でボルト・ナット１２等で接合した構造とし、支柱７等が振動Ｓした場合に、該スライドプレート１１内縁の側面部が前記弁筒４外面側と広い面積で面接触する構造である。また、前記スライドプレート１１を設けずに、振れ止めプレート１０ｂの弁筒４外壁側となる先端部をＬ字状やＵ字状等に折り曲げた構造としても良い。
前記振れ止めプレート１０ｂ及びスライドプレート１１は、浮屋根板１が降下した状態において、該振れ止めプレート１０ｂ及びスライドプレート１１と弁筒４との高さ方向の重ね代が確保できる長さを有すものとする。
また、前記スライドプレート１１は、その内縁の側面部と前記弁筒４外面部との間に必要なクリアランスＬ２を確保し、支柱７等の自動空気抜き取付ノズル３及び弁筒４からの抜き差しを容易にし、点検・交換作業に手間や労力を掛けない構造とする。また、前記クリアランスＬ２は、タンク供用時或いは支柱７等の点検・交換時に、前記スライドプレート１１がガスケット１９と干渉して該ガスケット１９が外れない大きさとする。
さらに、スライドプレート１１は、支柱７等が振動Ｓして弁筒４外面側と接触した際に、弁筒４外面側を損傷するリスクを抑えるため、図５に示すように該スライドプレート１１下端部の角を面取りした構造としても良い。

図６は、図３のＢ部の詳細構造の第３事例を示す平面及び断面説明図であり、下部に断面図を示し、上部にｃ−ｃ部の平面図を示す。
振れ止めプレート１０ｂは、弁体５の側面部５ｂに下部から嵌合させる溝１０ｃを有す構造であって、該溝１０ｃに弁体５の側面部５ｂを嵌合させた状態で該溝１０ｃと弁体５を上下２箇所のボルト・ナット１６ｂで固定した構造である。
前記振れ止めプレート１０ｂと溝１０ｃは、相互が溶接等で固定された構造である。
前記振れ止めプレート１０ｂ及びスライドプレート１１は、浮屋根板１が降下した状態において、該振れ止めプレート１０ｂ及びスライドプレート１１と弁筒４との高さ方向の重ね代が確保できる長さを有すものとする。

スライドプレート１１を前記構造とすることにより、スライドプレート１１と弁筒４外面側が接触した際に、弁筒４外面側とスライドプレート１１の内縁側面部が広い面積で面接触して弁筒４側への負荷が分散され、弁筒４側の損傷や貫通穴Ｐの発生を抑制することが可能である。

原油等の引火性液体を貯蔵する浮屋根式タンクの場合は、前記振れ止めプレート１０又はスライドプレート１１に使用する部材をノンスパーク材とし、鋼製の弁筒４外面側と接触した場合に火花が生じないようにする。
また、前記振れ止めプレート１０をボルト１６で着脱自在に固定する構造を採用することにより、浮屋根板１上で自動空気抜き２を開放することなく該振れ止めプレート１０及びスライドプレート１１を交換することが可能となり、前記自動空気抜き２の保守管理が容易である。

なお、前記したフィン、スライドプレート、振れ止めプレートの構造は前記した構造に限定せず、種々の構造を採用することが可能である。例えば、鋼製のフィンや振れ止めプレートを硬質ゴム等のノンスパーク材で被覆する構造や、鋼製のフィン２枚でノンスパーク材を挟み込んで固定する構造等を採用することも可能である。
また、振れ止めプレート１０を弁体５に固定する方法はボルト・ナットに限定せず、溶接等で固定する構造としても良い。

この発明に係る浮屋根式タンクの自動空気抜きのフィン取付構造は、浮屋根式タンクに限定せず、上下動構造を有する種々の空気抜きに適用することが可能である。

１浮屋根板
２自動空気抜き
２ａ第１事例の自動空気抜き
２ｂ第２事例の自動空気抜き
３自動空気抜き取付ノズル
４弁筒
４ａ弁口
５弁体
５ａ貫通孔
５ｂ弁体側面部
６スリーブ管
６ａボルト孔
７支柱
７ａボルト孔
８２段構造のフィン
８ａ上部フィン
８ｂ下部フィン
９２段構造のスライドプレート
９ａ上部スライドプレート
９ｂ下部スライドプレート
１０振れ止めプレート
１０ａ第１事例の振れ止めプレート
１０ｂ第２事例の振れ止めプレート
１１スライドプレート
１２ボルト・ナット
１３従来のフィン
１４従来のスライドプレート
１５ボルト・ナット
１６ボルト
１６ａボルト
１６ｂボルト・ナット
１７従来の自動空気抜き
１８ボルト・ナット
１９ガスケット

Ｍタンクミキサーによる内容物の撹拌流
Ｓ弁体５の振動
Ｐ貫通穴
Ｖ空気又は蒸気

Claims

浮屋根式タンクの浮屋根板に設ける自動空気抜きであって、該浮屋根板の上部に設置した自動空気抜き取付ノズルと、該自動空気抜き取付ノズルの上部に起立状に接続した弁筒と、該弁筒の上部にある弁口と、前記浮屋根板の昇降に伴い前記弁筒上端部と密着又は離脱して前記弁口を開閉する蓋状の弁体と、該弁体の中心部に設けた貫通孔に挿通して縦状に配置したスリーブ管と、該スリーブ管内を貫通して挿通する支柱と、前記スリーブ管の外周面に複数の平板を放射状に固定した上下２段構造のフィンとを備え、
前記上下２段構造のフィンは、前記スリーブ管の外周面に設置した複数の上部フィンと、該上部フィンの下方にあって間隔をおいて該外周面に設置した複数の下部フィンとで構成され、前記上部フィンと前記下部フィンのそれぞれ側外縁と前記弁筒内面側との間に一定のクリアランスを確保し、前記支柱の前記自動空気抜き取付ノズル及び前記弁筒からの抜き差しを容易にする構造とし、
前記上部フィンと前記下部フィンの取付位置は、前記弁筒の上端部から下端部までの高さの範囲内とし、前記上部フィン上端部と前記下部フィン下端部が前記弁筒から突出しない取付位置とし、
前記フィンは、前記弁筒内面側に当接する端部がＬ字状又はＵ字状に折り曲げられた平板状のスライドプレートを任意の重ね代でボルト・ナットで着脱自在に接合した構造であって、前記スライドプレートをノンスパーク材で構成し、前記支柱が振動し、前記スライドプレートの外縁側面部が前記弁筒内面側に接触する際に、広い面積で面接触して前記弁筒側に掛かる負荷を分散する構造を有する浮屋根式タンクの自動空気抜き。