JP6963529B2 - Seismic isolation damper - Google Patents
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Description
この発明は、免震用ダンパに関する。 The present invention relates to a seismic isolation damper.
免震支承装置は、地盤と構造物との間に介装されるボールアイソレータや積層ゴム等といった免震支承装置を備え、構造物を地盤に対して移動可能に支持しており、地震動の構造物への伝達を絶縁する。免震支承装置は、上記のような免震支承装置の他に、地盤と構造物との間に介装される免震用ダンパを備える場合があり、この場合には、構造物の振動を免震用ダンパが発生する減衰力で減衰させて構造物の振動を抑制する。 The seismic isolation bearing device is equipped with a seismic isolation bearing device such as a ball isolator or laminated rubber that is interposed between the ground and the structure, and supports the structure so that it can move with respect to the ground. Insulate transmission to objects. In addition to the above-mentioned seismic isolation bearing device, the seismic isolation bearing device may be provided with a seismic isolation damper interposed between the ground and the structure. In this case, the vibration of the structure is generated. The damping force generated by the seismic isolation damper dampens and suppresses the vibration of the structure.
免震支承装置は、地震が発生した場合に免震用ダンパの減衰力が小さければ小さいほど、地盤の振動の建物へ伝達しにくくなり、高い振動絶縁性を確保できる。一方、免震支承装置は、構造物が地盤に対して大きな振幅で移動するような大規模地震動に対しては、免震用ダンパが発生する減衰力によって構造物の移動を抑制し、免震支承装置からの構造物の脱落や、構造物と構造物の下端を取り囲む擁壁との衝突を回避する必要がある。 In the seismic isolation bearing device, the smaller the damping force of the seismic isolation damper in the event of an earthquake, the more difficult it is to transmit the vibration of the ground to the building, and it is possible to secure high vibration insulation. On the other hand, the seismic isolation bearing device suppresses the movement of the structure by the damping force generated by the seismic isolation damper for large-scale seismic motion in which the structure moves with a large amplitude with respect to the ground. It is necessary to prevent the structure from falling out of the bearing device and collision between the structure and the retaining wall surrounding the lower end of the structure.
よって、免震支承装置では、小振幅の振動に対しては免震支承装置の振動絶縁性を阻害しないように免震用ダンパに減衰力を可能な限り発揮させず、大振幅の振動に対しては免震用ダンパに積極的に減衰力を発揮させるのが好ましい。 Therefore, in the seismic isolation bearing device, the damping force is not exerted as much as possible on the seismic isolation damper so as not to hinder the vibration insulation of the seismic isolation bearing device for vibrations of small amplitude, and for vibrations of large amplitude. Therefore, it is preferable that the seismic isolation damper actively exerts a damping force.
このような要求に応えるべく、変位に依存して減衰力を変化させ得る免震用ダンパが提案されているが、このような免震用ダンパでは、ダンパの変位をバルブへ伝達するための機構がシリンダ外に設置されており、前記機構によってバルブを駆動して流路の開閉を行って減衰力を変化させる。よって、この免震用ダンパでは、シリンダ外にバルブを備えた流路を備えたブロックと前記機構が設けられているので、これらブロックと機構が建築物への設置の際に他部と干渉する可能性があり、また、搬送時に邪魔となる。 In order to meet such demands, seismic isolation dampers that can change the damping force depending on the displacement have been proposed. In such seismic isolation dampers, a mechanism for transmitting the displacement of the damper to the valve has been proposed. Is installed outside the cylinder, and the mechanism drives the valve to open and close the flow path to change the damping force. Therefore, in this seismic isolation damper, since a block having a flow path provided with a valve outside the cylinder and the mechanism are provided, these blocks and the mechanism interfere with other parts when installed in a building. There is a possibility and it will be an obstacle during transportation.
この問題を解消するために、外部に機構を備えずに、シリンダを貫く孔を二つの孔と、この孔同士を接続してピストンに設けた減衰バルブを迂回するバイパス路と、通路にピストンのシリンダに対する移動速度によって通路を開閉するバルブとを設けて、外部に機構を備えずにシリンダに対するピストンの変位に依存して減衰力を変化させる免震用ダンパが開発されている(たとえば、特許文献1参照)。 In order to solve this problem, there are two holes that penetrate the cylinder without an external mechanism, a bypass path that connects these holes and bypasses the damping valve provided on the piston, and a piston in the passage. A seismic isolation damper has been developed in which a valve that opens and closes a passage according to a moving speed with respect to the cylinder is provided, and the damping force is changed depending on the displacement of the piston with respect to the cylinder without providing an external mechanism (for example, Patent Document). 1).
この従来の免震用ダンパでは、シリンダに対してピストンが中央側摺動範囲にある場合には、バイパス路を有効に機能させて減衰力を低減し、バイパス路が有効であってもピストンの移動速度が高速となるとバルブがバイパス路を遮断して、減衰力の低減を行わない。 In this conventional seismic isolation damper, when the piston is in the sliding range on the center side with respect to the cylinder, the bypass path is effectively functioned to reduce the damping force, and even if the bypass path is effective, the piston When the moving speed becomes high, the valve blocks the bypass path and does not reduce the damping force.
しかしながら、このような外部に機構を設ける必要のない免震用ダンパは、ロッドが伸側室のみに挿通される片ロッド型であるために収縮する際には、シリンダ内の圧力がベースバルブによって上昇し、このシリンダ内圧力の上昇見合いで減衰力を発揮する。 However, in such a seismic isolation damper that does not require an external mechanism, the pressure in the cylinder rises due to the base valve when the rod contracts because the rod is a single rod type that is inserted only into the extension side chamber. However, the damping force is exerted in proportion to the increase in the pressure inside the cylinder.
ところが、前記免震用ダンパは、ピストンに設けた減衰バルブのみを迂回するバイパス路しか備えておらず、伸長作動時ではバイパス路を機能させて減衰力を低下させられるものの、収縮作動時ではバイパス路の機能が半減してしまう。よって、従来の免震用ダンパでは、伸長作動時と収縮作動時と減衰力特性を一致させ難い。 However, the seismic isolation damper has only a bypass path that bypasses only the damping valve provided on the piston, and although the bypass path can function to reduce the damping force during the extension operation, the bypass is bypassed during the contraction operation. The function of the road is halved. Therefore, with the conventional seismic isolation damper, it is difficult to match the damping force characteristics between the extension operation and the contraction operation.
そこで、本発明は、変位に依存した減衰力を発揮可能であっても伸長作動時と収縮作動時との減衰力特性を容易に一致させ得る免震用ダンパの提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a seismic isolation damper capable of easily matching the damping force characteristics during the extension operation and the contraction operation even if the damping force depending on the displacement can be exhibited.
上記した目的を達成するために、本発明の免震用ダンパは、シリンダと、シリンダ内に摺動自在に挿入されてシリンダ内を伸側室と圧側室とに区画するピストンと、シリンダに挿入されるとともに一端がピストンに連結されるロッドと、液体を貯留するタンクと、伸側室と圧側室とを連通する伸側減衰通路および圧側減衰通路と、圧側室とタンクとを連通する排出通路および吸込通路と、伸側減衰通路に設けられて伸側室から圧側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第一伸側減衰バルブと、圧側減衰通路に設けられて圧側室から伸側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第一圧側減衰バルブと、排出通路に設けられて圧側室からタンクへ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第一ベースバルブと、吸込通路に設けられてタンクから圧側室へ向かう液体の流れのみを許容するチェックバルブと、シリンダの中央側に設定される所定範囲にピストンが位置する場合にのみ伸側室と圧側室とを連通する伸側バイパス路および圧側バイパス路と、ピストンがシリンダに対して所定範囲を含んで伸側室側にある場合にのみ圧側室とタンクとを連通する排出側バイパス路と、伸側バイパス路に設けられて伸側室から圧側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二伸側減衰バルブと、伸側バイパス路に設けられて伸側バイパス路が伸側室と圧側室とを連通する場合においてシリンダに対してピストンの伸側室側への移動速度が所定速度以上となると伸側バイパス路を遮断する伸側速度依存開閉バルブと、圧側バイパス路に設けられて圧側室から伸側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二圧側減衰バルブと、圧側バイパス路に設けられて圧側バイパス路が圧側室と伸側室とを連通する場合においてシリンダに対してピストンの圧側室側への移動速度が所定速度以上となると圧側バイパス路を遮断する圧側速度依存開閉バルブと、排出側バイパス路に設けられて圧側室からタンクへ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二ベースバルブと、排出側バイパス路に設けられて排出側バイパス路が圧側室とタンクとを連通する場合においてシリンダに対してピストンの圧側室側への移動速度が所定速度以上となると排出側バイパス路を遮断する排出側速度依存開閉バルブと、排出側バイパス路に設けられて排出側バイパス路が圧側室とタンクとを連通する場合においてシリンダに対してピストンが圧側室側へ移動する場合にのみ排出側バイパス路を開放する排出側開閉バルブとを備えている。 In order to achieve the above object, the seismic isolation damper of the present invention is inserted into the cylinder, a piston that is slidably inserted into the cylinder and divides the inside of the cylinder into an extension side chamber and a compression side chamber, and a cylinder. A rod whose one end is connected to a piston, a tank for storing liquid, an extension-side damping passage and a compression-side damping passage for communicating between an extension-side chamber and a compression-side chamber, and a discharge passage and a suction passage for communicating between a compression-side chamber and a tank. The first extension side damping valve provided in the passage and the extension side damping passage to allow only the flow of liquid from the extension side chamber to the compression side chamber and to resist the flow of the passing liquid, and the first extension side damping valve provided in the compression side damping passage. Only the flow of liquid from the compression side chamber to the extension side chamber is allowed, and only the first compression side damping valve that resists the flow of liquid passing through and the flow of liquid provided in the discharge passage from the compression side chamber to the tank are allowed. A first base valve that resists the flow of liquid that passes along with it, a check valve that is installed in the suction passage and allows only the flow of liquid from the tank to the compression side chamber, and a predetermined range set on the center side of the cylinder. The extension side bypass path and the compression side bypass path that communicate the extension side chamber and the compression side chamber only when the piston is located, and the compression side chamber and the tank only when the piston is on the extension side chamber side including a predetermined range with respect to the cylinder. A second extension side damping valve provided in the extension side bypass path that allows only the flow of liquid from the extension side chamber to the compression side chamber and resists the flow of liquid passing through. When the extension side bypass path is provided in the side bypass path and the extension side bypass path communicates with the extension side chamber and the compression side chamber, the extension side bypass path is blocked when the moving speed of the piston toward the extension side chamber side with respect to the cylinder exceeds a predetermined speed. A side speed-dependent on-off valve, a second compression side damping valve provided in the compression side bypass path that allows only the flow of liquid from the compression side chamber to the extension side chamber, and a second compression side damping valve that resists the passing liquid flow, and a compression side bypass path. When the compression side bypass path communicates between the compression side chamber and the extension side chamber, the compression side speed-dependent opening / closing valve that shuts off the compression side bypass path when the moving speed of the piston to the compression side chamber side with respect to the cylinder exceeds a predetermined speed, and discharge. The second base valve provided in the side bypass path to allow only the flow of liquid from the compression side chamber to the tank and to resist the flow of liquid passing through, and the discharge side bypass path provided in the discharge side bypass path are on the compression side. When the chamber and the tank are communicated, the piston is transferred to the compression side chamber side with respect to the cylinder. A discharge-side speed-dependent opening / closing valve that shuts off the discharge-side bypass path when the dynamic speed exceeds a predetermined speed, and a cylinder provided in the discharge-side bypass path when the discharge-side bypass path communicates with the compression side chamber and the tank. It is equipped with a discharge side opening / closing valve that opens the discharge side bypass path only when the piston moves to the compression side chamber side.
このように構成された免震用ダンパでは、各バイパス路が有効となると、第一伸側減衰バルブに対して第二伸側減衰バルブが、第一圧側減衰バルブに対して第二圧側減衰バルブが、第一ベースバルブに対して第二ベースバルブがそれぞれ有効に機能する。よって、免震用ダンパが収縮作動する際も、ピストンがシリンダに対して所定範囲に位置する場合であってピストンの移動速度が所定速度より低いと、第一ベースバルブだけでなく第二ベースバルブを通じてシリンダ内からタンクへ液体を排出できるから、収縮作動時の減衰力を従来の免震用ダンパよりも低減できる。 In the seismic isolation damper configured in this way, when each bypass path is enabled, the second extension side damping valve is used for the first extension side damping valve, and the second compression side damping valve is used for the first compression side damping valve. However, the second base valve functions effectively as opposed to the first base valve. Therefore, even when the seismic isolation damper contracts, if the piston is located within a predetermined range with respect to the cylinder and the moving speed of the piston is lower than the predetermined speed, not only the first base valve but also the second base valve Since the liquid can be discharged from the inside of the cylinder to the tank through the pipe, the damping force during the contraction operation can be reduced as compared with the conventional seismic isolation damper.
よって、本発明の免震用ダンパによれば、変位に依存した減衰力を発揮可能であっても伸長作動時と収縮作動時との減衰力特性を容易に一致させ得る。 Therefore, according to the seismic isolation damper of the present invention, even if the damping force depending on the displacement can be exerted, the damping force characteristics during the extension operation and the contraction operation can be easily matched.
以下、図に示した実施の形態に基づき、本発明を説明する。一実施の形態における免震用ダンパDは、図1に示すように、水平横置きにして積層ゴムで構成される免震支承装置Mとともに構造物Sと地盤Gとの間に介装される。なお、免震支承装置Mは、積層ゴムのほか、ボールアイソレータ等といった構造物Sの水平方向の移動を許容できるものを採用できる。 Hereinafter, the present invention will be described based on the embodiments shown in the figure. As shown in FIG. 1, the seismic isolation damper D in one embodiment is interposed between the structure S and the ground G together with the seismic isolation bearing device M composed of laminated rubber placed horizontally and horizontally. .. As the seismic isolation bearing device M, in addition to laminated rubber, a device S such as a ball isolator that can allow the structure S to move in the horizontal direction can be adopted.
そして、免震用ダンパDは、図2に示すように、シリンダ1と、シリンダ1内に摺動自在に挿入されてシリンダ1内を伸側室R1と圧側室R2とに区画するピストン2と、シリンダ1に挿入されるとともに一端がピストン2に連結されるロッド3と、液体を貯留するタンクTと、伸側室R1と圧側室R2とを連通する伸側減衰通路4および圧側減衰通路5と、圧側室R2とタンクTとを連通する排出通路6および吸込通路7と、伸側室R1と圧側室R2とを連通する伸側バイパス路8および圧側バイパス路9と、圧側室R2とタンクTとを連通する排出側バイパス路10と、第一伸側減衰バルブ11、第一圧側減衰バルブ12、第一ベースバルブ13、チェックバルブ14、第二伸側減衰バルブ15、第二圧側減衰バルブ16、第二ベースバルブ17、伸側速度依存開閉バルブ18、圧側速度依存開閉バルブ19、排出側速度依存開閉バルブ20および排出側開閉バルブ21とを備えて構成されている。
Then, as shown in FIG. 2, the seismic isolation damper D includes a
なお、伸側室R1および圧側室R2には、それぞれ、液体として作動油が充填されており、タンクTには、液体としての作動油と気体とが充填されている。なお、液体は、本例では、作動油とされているが、水や水溶液等といった他の液体とされてもよい。また、気体は、作動油の劣化を招かない窒素等の不活性ガスとされるとよいが、大気等、他の気体の利用も可能である。 The extension side chamber R1 and the compression side chamber R2 are each filled with hydraulic oil as a liquid, and the tank T is filled with the hydraulic oil as a liquid and a gas. Although the liquid is used as hydraulic oil in this example, it may be used as another liquid such as water or an aqueous solution. The gas is preferably an inert gas such as nitrogen that does not cause deterioration of the hydraulic oil, but other gases such as the atmosphere can also be used.
以下、免震用ダンパDの各部について詳細に説明する。シリンダ1の一端には、バルブケース22が嵌合されており、他端にはロッドガイド23が嵌合されている。また、シリンダ1の外側には、シリンダ1の外周を覆ってシリンダ1との間の環状隙間でタンクTを形成する外筒24が設けられている。外筒24の一端は、キャップ25によって閉塞され、外筒24の他端はロッドガイド23によって閉塞されている。シリンダ1は、外筒24に装着されるロッドガイド23とキャップ25に当接するバルブケース22によって挟持されて外筒24内に収容されつつ固定されている。よって、シリンダ1の図2中左端がロッドガイド23によって閉塞され、シリンダ1の図2中右端がバルブケース22によって閉塞されている。
Hereinafter, each part of the seismic isolation damper D will be described in detail. A
ピストン2は、シリンダ1内に摺動自在に挿入されており、シリンダ1内を伸側室R1と圧側室R2とに区画しており、免震用ダンパDが構造物Sと地盤Gとの間に介装されて静止状態にある場合、シリンダ1の中央である中立位置に位置決めされる。なお、中立位置は、シリンダ1の中央に限られないが、免震用ダンパDでは、一般的に、ピストン2の中立位置からストローク限界までの移動距離が伸長側と収縮側とでともに等しくなるように設定される。
The
また、ロッド3は、一端がロッドガイド23内を通してシリンダ1内に移動自在に挿入されてピストン2に連結されるとともに他端はシリンダ1外に突出している。よって、免震用ダンパDは、伸側室R1内にのみロッド3が挿通される所謂片ロッド型のダンパとされている。
Further, one end of the
キャップ25には、構造物Sに設けた取付部Bsに連結されるブラケット25aが設けられ、ロッド3の他端には地盤Gに設けた取付部Bgに連結されるブラケット3aが設けられており、ブラケット3a,25aにより免震用ダンパDを構造物Sと地盤Gとの間に設置できる。
The
ピストン2は、本実施の形態では、伸側室R1と圧側室R2とを連通する伸側減衰通路4および圧側減衰通路5を備えるとともに、伸側減衰通路4に設けられた第一伸側減衰バルブ11と、圧側減衰通路5に設けられた第一圧側減衰バルブ12とを備えている。
In the present embodiment, the
第一伸側減衰バルブ11は、伸側室R1から圧側室R2へ向かう作動油の流れのみを許容するとともに通過する作動油の流れに対して抵抗を与える。より詳細には、第一伸側減衰バルブ11は、本実施の形態では、図3に示すように、調圧バルブとされていて、通過流量が所定流量に到達すると流量増加に対する圧力損失の増加割合が減少する特性を備えている。
The first extension
第一圧側減衰バルブ12は、圧側室R2から伸側室R1へ向かう作動油の流れのみを許容するとともに通過する作動油の流れに対して抵抗を与える。より詳細には、第一圧側減衰バルブ12は、第一伸側減衰バルブ11と同様に、本実施の形態では調圧バルブとされていて、通過流量が所定流量に到達すると流量増加に対する圧力損失の増加割合が減少する特性を備えている。
The first compression
バルブケース22は、シリンダ1内とタンクTとを区画しており、圧側室R2とタンクTとを連通する排出通路6および吸込通路7とを備えるとともに、排出通路6に設けられた第一ベースバルブ13と、吸込通路7に設けられたチェックバルブ14とを備えている。
The
第一ベースバルブ13は、圧側室R2からタンクTへ向かう作動油の流れのみを許容するとともに通過する作動油の流れに対して抵抗を与える。より詳細には、第一ベースバルブ13は、第一伸側減衰バルブ11と同様に、本実施の形態では調圧バルブとされていて、通過流量が所定流量に到達すると流量増加に対する圧力損失の増加割合が減少する特性を備えている。また、チェックバルブ14は、圧側室R2からタンクTへ向かう作動油の流れのみを許容して、吸込通路7をタンクTから圧側室R2へ向かう作動油の流れのみを許容する一方通行の通路に設定している。
The
そして、シリンダ1は、中央より図2中左方側に同一周方向に並べて設けられた孔1a,1bと、中央より図2中右方側に同一周方向に並べて設けられた孔1c,1dとを備えている。そして、孔1aと孔1cとがタンクT内に収容される伸側バイパス路8によって接続されており、孔1bと孔1dとがタンクT内に収容される圧側バイパス路9によって接続されている。
The
ピストン2がシリンダ1に対して孔1a,1bと孔1c,1dとの間に位置する場合、孔1a,1bが伸側室R1に通じるとともに、孔1c,1dが圧側室R2に通じる。よって、ピストン2がシリンダ1に対して孔1a,1bと孔1c,1dとの間に位置する場合、伸側バイパス路8および圧側バイパス路9は、伸側室R1と圧側室R2とを連通する。これに対して、ピストン2の図2中左端が孔1a,1bの図2中左端よりも図2中左側にある場合、孔1a,1bがピストン2によって閉塞されるか、或いは、孔1a,1b,1c,1dの全てが圧側室R2のみに通じる状態となる。よって、この場合、伸側バイパス路8および圧側バイパス路9は、伸側室R1と圧側室R2とを連通し得ない状態となる。さらに、ピストン2の図2中右端が孔1c,1dの図2中右端よりも図2中右側にある場合、孔1c,1dがピストン2によって閉塞されるか、或いは、孔1a,1b,1c,1dの全てが伸側室R1のみに通じる状態となる。よって、この場合、伸側バイパス路8および圧側バイパス路9は、伸側室R1と圧側室R2とを連通し得ない状態となる。
When the
このように、伸側バイパス路8および圧側バイパス路9は、シリンダ1に対してピストン2が孔1a,1bと孔1c,1dとの間に位置する場合のみ、つまり、シリンダ1の中央側に設定される所定範囲にピストン2が位置する場合にのみ、伸側室R1と圧側室R2とを連通する。つまり、伸側バイパス路8および圧側バイパス路9とが伸側室R1と圧側室R2とを連通する状態となるシリンダ1に設定される所定範囲は、これら孔1a,1b,1c,1dを設ける位置によって設定される。そして、ピストン2がこのシリンダ1の中央側に設定された所定範囲を超えて図2中左右両側に位置する場合には、伸側バイパス路8および圧側バイパス路9は伸側室R1と圧側室R2とを連通しない状態となる。
As described above, the extension
伸側バイパス路8には、伸側室R1から圧側室R2へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二伸側減衰バルブ15と伸側速度依存開閉バルブ18とが設けられている。第二伸側減衰バルブ15および伸側速度依存開閉バルブ18は、図2に示すように、シリンダ1の外周に装着されていて、タンクT内に収容される。第二伸側減衰バルブ15は、伸側室R1から圧側室R2へ向かう作動油の流れのみを許容するとともに通過する作動油の流れに対して抵抗を与える。より詳細には、第二伸側減衰バルブ15は、本実施の形態では、図3に示すように、調圧バルブとされていて、通過流量が所定流量に到達すると流量増加に対する圧力損失の増加割合が減少する特性を備えており、第一伸側減衰バルブ11と比較して同流量の作動油の通過に対する圧力損失が小さな特性を備えている。
The extension
また、伸側速度依存開閉バルブ18は、図3に示すように、伸側バイパス路8を開放する連通ポジションと伸側バイパス路8を遮断する遮断ポジションとを備えて上流側の圧力と下流側の圧力の差に応じて開閉する。より詳細には、伸側速度依存開閉バルブ18は、連通ポジションではオリフィスとして機能して流量が増加すると上流側と下流側の差圧が大きくなって閉弁する常開型の開閉バルブである。伸側バイパス路8が有効に伸側室R1と圧側室R2とを連通する状態において、シリンダ1に対するピストン2の伸側室R1側となる図3中左方への移動速度が所定速度以上となると伸側速度依存開閉バルブ18を通過する流量が多くなるので、伸側速度依存開閉バルブ18は閉弁する。このように伸側速度依存開閉バルブ18は、免震用ダンパDの伸長作動時におけるシリンダ1に対するピストン2の移動速度に依存して開閉する。
Further, as shown in FIG. 3, the extension side speed-dependent opening / closing
圧側バイパス路9には、圧側室R2から伸側室R1へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二圧側減衰バルブ16と圧側速度依存開閉バルブ19とが設けられている。第二圧側減衰バルブ16および圧側速度依存開閉バルブ19は、図2に示すように、シリンダ1の外周に装着されていて、タンクT内に収容される。第二圧側減衰バルブ16は、圧側室R2から伸側室R1へ向かう作動油の流れのみを許容するとともに通過する作動油の流れに対して抵抗を与える。より詳細には、第二圧側減衰バルブ16は、本実施の形態では、図3に示すように、調圧バルブとされていて、通過流量が所定流量に到達すると流量増加に対する圧力損失の増加割合が減少する特性を備えており、第一圧側減衰バルブ12と比較して同流量の作動油の通過に対する圧力損失が小さな特性を備えている。
The compression
また、圧側速度依存開閉バルブ19は、図3に示すように、圧側バイパス路9を開放する連通ポジションと圧側バイパス路9を遮断する遮断ポジションとを備えて上流側の圧力と下流側の圧力の差に応じて開閉する。より詳細には、圧側速度依存開閉バルブ19は、連通ポジションではオリフィスとして機能して流量が増加すると上流側と下流側の差圧が大きくなって閉弁する常開型の開閉バルブである。圧側バイパス路9が有効に圧側室R2と伸側室R1とを連通する状態において、シリンダ1に対するピストン2の圧側室R2側となる図3中右方への移動速度が所定速度以上となると圧側速度依存開閉バルブ19を通過する流量が多くなるので、圧側速度依存開閉バルブ19は閉弁する。このように圧側速度依存開閉バルブ19は、免震用ダンパDが収縮作動時におけるシリンダ1に対するピストン2の移動速度に依存して開閉する。
Further, as shown in FIG. 3, the compression side speed-dependent opening / closing
さらに、シリンダ1に設けた孔1dは、排出側バイパス路10を通じてタンクTに連通されている。ピストン2がシリンダ1に対して、ピストン2の図2中右端が孔1dの図2中右端よりも図2中左方となるように位置すると、孔1dが圧側室R2に通じるので、排出側バイパス路10は、圧側室R2とタンクTとを連通する。つまり、排出側バイパス路10は、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲を含んで伸側室R1側にある場合にのみ圧側室R2とタンクTとを連通する。これに対して、孔1dの図2中右端よりピストン2の図2中右端が図2中右方に位置すると、つまり、シリンダ1に対して所定範囲よりも圧側室R2側に位置するようになると、孔1dがピストン2によって遮断されるか、孔1dが伸側室R1に連通されるので、排出側バイパス路10は、圧側室R2とタンクTとを連通し得ない状態となる。このように、圧側バイパス路9は、シリンダ1に対してピストン2が所定範囲を含んで伸側室R1側に位置する場合のみ、圧側室R2とタンクTとを連通する。
Further, the
排出側バイパス路10には、圧側室R2からタンクTへ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二ベースバルブ17、排出側速度依存開閉バルブ20と排出側開閉バルブ21が設けられている。第二ベースバルブ17、排出側速度依存開閉バルブ20および排出側開閉バルブ21は、図2に示すように、シリンダ1の外周に装着されていて、タンクT内に収容される。第二ベースバルブ17は、圧側室R2からタンクTへ向かう作動油の流れのみを許容するとともに通過する作動油の流れに対して抵抗を与える。より詳細には、第二ベースバルブ17は、本実施の形態では、図3に示すように、調圧バルブとされていて、通過流量が所定流量に到達すると流量増加に対する圧力損失の増加割合が減少する特性を備えており、第一ベースバルブ13と比較して同流量の作動油の通過に対する圧力損失が小さな特性を備えている。
The discharge
また、排出側速度依存開閉バルブ20は、図3に示すように、排出側バイパス路10を開放する連通ポジションと排出側バイパス路10を遮断する遮断ポジションとを備えて上流側の圧力と下流側の圧力の差に応じて開閉する。より詳細には、排出側速度依存開閉バルブ20は、連通ポジションではオリフィスとして機能して流量が増加すると上流側と下流側の差圧が大きくなって閉弁する常開型の開閉バルブである。排出側バイパス路10が有効に圧側室R2とタンクTとを連通する状態において、シリンダ1に対するピストン2の圧側室R2側となる図3中右方への移動速度が所定速度以上となると排出側速度依存開閉バルブ20を通過する流量が多くなるので、排出側速度依存開閉バルブ20は閉弁する。このように排出側速度依存開閉バルブ20は、免震用ダンパDが収縮作動時におけるシリンダ1に対するピストン2の移動速度に依存して開閉する。
Further, as shown in FIG. 3, the discharge side speed-dependent opening / closing
さらに、排出側開閉バルブ21は、図3に示すように、排出側バイパス路10を開放する連通ポジションと排出側バイパス路10を遮断する遮断ポジションとを備えて、孔1bの圧力と孔1dの圧力との差に応じて開閉する。より詳細には、排出側開閉バルブ21は、孔1dの圧力が孔1bの圧力よりも大きくなると開弁する常閉型の開閉バルブである。
Further, as shown in FIG. 3, the discharge side opening / closing
ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲よりも伸側室R1側に位置する場合、孔1b,1dがともに圧側室R2に連通されるので、孔1b,1dの双方の圧力が等圧となるので排出側開閉バルブ21は、閉弁状態を維持する。
When the
ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲に位置する場合、孔1bが伸側室R1に連通されるとともに孔1dが圧側室R2に連通される。この状態では、ピストン2がシリンダ1に対して伸側室R1側へ移動する場合、孔1bの圧力が孔1dの圧力よりも高くなるので排出側開閉バルブ21は、閉弁状態を維持する。また、この状態で、ピストン2がシリンダ1に対して圧側室R2側へ移動する場合、孔1dの圧力が孔1bの圧力よりも高くなるので排出側開閉バルブ21は、開弁する。
When the
さらに、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲よりも圧側室R2側に位置する場合、孔1b,1dがともに伸側室R1に連通されるので、孔1b,1dの双方の圧力が等圧となるので排出側開閉バルブ21は、閉弁状態を維持する。
Further, when the
つまり、排出側開閉バルブ21は、排出側バイパス路10が圧側室R2とタンクTとを連通する場合において、シリンダ1に対してピストン2が圧側室R2側へ移動する場合にのみ排出側バイパス路10を開放する。
That is, the discharge side opening / closing
免震用ダンパDは、以上のように構成されており、以下にその作動を説明する。まず、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲内に位置する状態で免震用ダンパDが伸長作動を呈する場合、ピストン2に設けた伸側減衰通路4と伸側バイパス路8が有効に機能する。そして、免震用ダンパDの伸長作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度よりも低い場合、伸側速度依存開閉バルブ18が開弁するので、ピストン2の移動によって圧縮される伸側室R1から拡大する圧側室R2へ向かう作動油は、第一伸側減衰バルブ11および第二伸側減衰バルブ15の双方と通過できる。これに対して免震用ダンパDの伸長作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度以上となる場合、伸側速度依存開閉バルブ18が閉弁するので、ピストン2の移動によって圧縮される伸側室R1から拡大する圧側室R2へ向かう作動油は、第一伸側減衰バルブ11のみを通過する。よって、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲内に位置する状態で免震用ダンパDが伸長作動を呈する場合、免震用ダンパDは、ピストン2の移動速度が所定速度以上となると図4中の線L1に示すように大きな減衰力を発揮し、ピストン2の移動速度が所定速度より低いと図4中の線L2に示すように小さな減衰力を発揮する。つまり、免震用ダンパDは、ピストン2の移動速度に応じて減衰力を変化させる。なお、免震用ダンパDの伸長作動時には、吸込通路7を通じてロッド3がシリンダ1から退出する体積分の作動油がタンクTからシリンダ1内へ供給されて伸長作動時の体積補償が行われる。
The seismic isolation damper D is configured as described above, and its operation will be described below. First, when the seismic isolation damper D exhibits an extension operation while the
つづいて、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲内に位置する状態で免震用ダンパDが収縮作動を呈する場合、ピストン2に設けた圧側減衰通路5、圧側バイパス路9および排出側バイパス路10が有効に機能する。そして、免震用ダンパDの収縮作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度よりも低い場合、圧側速度依存開閉バルブ19、排出側速度依存開閉バルブ20および排出側開閉バルブ21が開弁するので、ピストン2の移動によって圧縮される圧側室R2から拡大する伸側室R1へ向かう作動油は、第一圧側減衰バルブ12および第二圧側減衰バルブ16の双方と通過できる。さらに、シリンダ1内にロッド3が侵入する体積分の作動油は、シリンダ1内から第一ベースバルブ13および第二ベースバルブ17を通過してタンクTへ排出される。これに対して免震用ダンパDの収縮動時におけるピストン2の移動速度が所定速度以上となる場合、圧側速度依存開閉バルブ19および排出側速度依存開閉バルブ20が閉弁するので、ピストン2の移動によって圧縮される圧側室R2から拡大する伸側室R1へ向かう作動油は、第一圧側減衰バルブ12のみを通過し、シリンダ1内からタンクTへ排出される作動油は第一ベースバルブ13のみを通過する。よって、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲内に位置する状態で免震用ダンパDが収縮作動を呈する場合、免震用ダンパDは、ピストン2の移動速度が所定速度以上となると図4中の線L3に示すように大きな減衰力を発揮し、ピストン2の移動速度が所定速度より低いと図4中の線L4に示すように小さな減衰力を発揮する。つまり、免震用ダンパDは、ピストン2の移動速度に応じて減衰力を変化させる。
Subsequently, when the seismic isolation damper D exhibits a contraction operation while the
さらに、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲より伸側室R1側へ位置して、免震用ダンパDが伸長作動を呈する場合、伸側バイパス路8が圧側室R2のみに通じて伸側減衰通路4を迂回するバイパス路として機能し得ない。免震用ダンパDの伸長作動時におけるピストン2の移動速度の如何によらず、ピストン2の移動によって圧縮される伸側室R1から拡大する圧側室R2へ向かう作動油は、第一伸側減衰バルブ11のみを通過する。よって、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲よりも伸側室R1側に位置する状態で免震用ダンパDが伸長作動を呈する場合、免震用ダンパDは、図4中の線L1に示すように大きな減衰力を発揮する。なお、免震用ダンパDの伸長作動時には、吸込通路7を通じてロッド3がシリンダ1から退出する体積分の作動油がタンクTからシリンダ1内へ供給されて伸長作動時の体積補償が行われる。
Further, when the
また、ピストン2がシリンダ1に対して中立位置から所定範囲よりも伸側室R1側に位置する状態で免震用ダンパDが収縮作動を呈する場合、圧側バイパス路9が圧側室R2のみに通じて圧側減衰通路5を迂回するバイパス路として機能し得ない。また、排出側バイパス路10は、排出側開閉バルブ21が閉弁するので遮断されて、排出通路6を迂回するバイパス路として機能し得なくなる。よって、免震用ダンパDの収縮作動時におけるピストン2の移動速度の如何によらず、ピストン2の移動によって圧縮される圧側室R2から拡大する伸側室R1へ向かう作動油は第一圧側減衰バルブ12のみを通過し、シリンダ1内にロッド3が侵入する体積分の作動油は第一ベースバルブ13のみを通過する。よって、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲よりも伸側室R1側に位置する状態で免震用ダンパDが収縮作動を呈する場合、免震用ダンパDは、図4中の線L3に示すように大きな減衰力を発揮する。なお、免震用ダンパDの伸長作動時には、吸込通路7を通じてロッド3がシリンダ1から退出する体積分の作動油がタンクTからシリンダ1内へ供給されて伸長作動時の体積補償が行われる。
Further, when the seismic isolation damper D exhibits a contraction operation in a state where the
そして、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲より圧側室R2側へ位置して、免震用ダンパDが伸長作動を呈する場合、伸側バイパス路8が伸側室R1のみに通じて伸側減衰通路4を迂回するバイパス路として機能し得ない。免震用ダンパDの伸長作動時におけるピストン2の移動速度の如何によらず、ピストン2の移動によって圧縮される伸側室R1から拡大する圧側室R2へ向かう作動油は、第一伸側減衰バルブ11のみを通過する。よって、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲よりも伸側室R1側に位置する状態で免震用ダンパDが伸長作動を呈する場合、免震用ダンパDは、図4中の線L1に示すように大きな減衰力を発揮する。なお、免震用ダンパDの伸長作動時には、吸込通路7を通じてロッド3がシリンダ1から退出する体積分の作動油がタンクTからシリンダ1内へ供給されて伸長作動時の体積補償が行われる。
When the
また、ピストン2がシリンダ1に対して中立位置から所定範囲よりも伸側室R1側に位置する状態で免震用ダンパDが収縮作動を呈する場合、圧側バイパス路9が伸側室R1のみに通じて圧側減衰通路5を迂回するバイパス路として機能し得ない。また、排出側バイパス路10は、排出側開閉バルブ21が閉弁するので遮断されて、排出通路6を迂回するバイパス路として機能し得なくなる。よって、免震用ダンパDの収縮作動時におけるピストン2の移動速度の如何によらず、ピストン2の移動によって圧縮される圧側室R2から拡大する伸側室R1へ向かう作動油は第一圧側減衰バルブ12のみを通過し、シリンダ1内にロッド3が侵入する体積分の作動油は第一ベースバルブ13のみを通過する。よって、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲よりも伸側室R1側に位置する状態で免震用ダンパDが収縮作動を呈する場合、免震用ダンパDは、図4中の線L3に示すように大きな減衰力を発揮する。なお、免震用ダンパDの伸長作動時には、吸込通路7を通じてロッド3がシリンダ1から退出する体積分の作動油がタンクTからシリンダ1内へ供給されて伸長作動時の体積補償が行われる。
Further, when the seismic isolation damper D exhibits a contraction operation in a state where the
さらに、免震用ダンパDが伸長作動を呈してピストン2が中立位置からシリンダ1に対して所定範囲を超えて伸側室R1側へ移動する場合、ピストン2が所定範囲を超える際に伸側バイパス路8が有効に機能する状態から無効状態に切換わる。免震用ダンパDの伸長作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度よりも低い場合は、ピストン2が所定範囲を伸側室R1側へ超えた時点で第二伸側減衰バルブ15が閉弁したような効果を生むから、免震用ダンパDの減衰力は、図4中線L2から線L2に破線矢印で示すように遷移する。これに対して、免震用ダンパDの伸長作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度以上である場合は、伸側速度依存開閉バルブ18が閉じているので、免震用ダンパDの減衰力は、図4中線L1に示す通りとなる。
Further, when the seismic isolation damper D exhibits an extension operation and the
また、免震用ダンパDが収縮作動を呈してピストン2が中立位置からシリンダ1に対して所定範囲を超えて圧側室R2側へ移動する場合、ピストン2が所定範囲を超える際に圧側バイパス路9および排出側バイパス路10が有効に機能する状態から無効状態に切換わる。免震用ダンパDの収縮作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度よりも低い場合は、ピストン2が所定範囲を圧側室R2側へ超えた時点で第二圧側減衰バルブ16および第二ベースバルブ17が閉弁したような効果を生むから、免震用ダンパDの減衰力は、図4中線L4から線L3に破線矢印に示すように遷移する。これに対して、免震用ダンパDの収縮作動時におけるピストン2の移動速度が所定速度以上である場合は、圧側速度依存開閉バルブ19および排出側速度依存開閉バルブ20が閉じているので、免震用ダンパDの減衰力は、図4中線L3に示す通りとなる。
Further, when the seismic isolation damper D exhibits a contraction operation and the
このように本発明の免震用ダンパDは、シリンダ1と、シリンダ1内に摺動自在に挿入されてシリンダ1内を伸側室R1と圧側室R2とに区画するピストン2と、シリンダ1に挿入されるとともに一端がピストン2に連結されるロッド3と、作動油(液体)を貯留するタンクTと、伸側室R1と圧側室R2とを連通する伸側減衰通路4および圧側減衰通路5と、圧側室R2とタンクTとを連通する排出通路6および吸込通路7と、伸側減衰通路4に設けられて伸側室R1から圧側室R2へ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するとともに通過する作動油(液体)の流れに抵抗を与える第一伸側減衰バルブ11と、圧側減衰通路5に設けられて圧側室R2から伸側室R1へ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するとともに通過する作動油(液体)の流れに抵抗を与える第一圧側減衰バルブ12と、排出通路6に設けられて圧側室R2からタンクTへ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するとともに通過する作動油(液体)の流れに抵抗を与える第一ベースバルブ13と、吸込通路7に設けられてタンクTから圧側室R2へ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するチェックバルブ14と、シリンダ1の中央側に設定される所定範囲にピストン2が位置する場合にのみ伸側室R1と圧側室R2とを連通する伸側バイパス路8および圧側バイパス路9と、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲を含んで伸側室R1側にある場合にのみ圧側室R2とタンクTとを連通する排出側バイパス路10と、伸側バイパス路8に設けられて伸側室R1から圧側室R2へ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するとともに通過する作動油(液体)の流れに抵抗を与える第二伸側減衰バルブ15と、伸側バイパス路8に設けられて伸側バイパス路8が伸側室R1と圧側室R2とを連通する場合においてシリンダ1に対してピストン2の伸側室R1側への移動速度が所定速度以上となると伸側バイパス路8を遮断する伸側速度依存開閉バルブ18と、圧側バイパス路9に設けられて圧側室R2から伸側室R1へ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するとともに通過する作動油(液体)の流れに抵抗を与える第二圧側減衰バルブ16と、圧側バイパス路9に設けられて圧側バイパス路9が圧側室R2と伸側室R1とを連通する場合においてシリンダ1に対してピストン2の圧側室R2側への移動速度が所定速度以上となると圧側バイパス路9を遮断する圧側速度依存開閉バルブ19と、排出側バイパス路10に設けられて圧側室R2からタンクTへ向かう作動油(液体)の流れのみを許容するとともに通過する作動油(液体)の流れに抵抗を与える第二ベースバルブ17と、排出側バイパス路10に設けられて排出側バイパス路10が圧側室R2とタンクTとを連通する場合においてシリンダ1に対してピストン2の圧側室R2側への移動速度が所定速度以上となると排出側バイパス路10を遮断する排出側速度依存開閉バルブ20と、排出側バイパス路10に設けられて排出側バイパス路10が圧側室R2とタンクTとを連通する場合においてシリンダ1に対してピストン2が圧側室R2側へ移動する場合にのみ排出側バイパス路10を開放する排出側開閉バルブ21とを備えている。
As described above, the seismic isolation damper D of the present invention is slidably inserted into the
このように構成された免震用ダンパDでは、各バイパス路4,5,10が有効となると、第一伸側減衰バルブ11に対して第二伸側減衰バルブ15が、第一圧側減衰バルブ12に対して第二圧側減衰バルブ16が、第一ベースバルブ13に対して第二ベースバルブ17がそれぞれ有効に機能する。よって、免震用ダンパDが収縮作動する際も、ピストン2がシリンダ1に対して所定範囲に位置する場合であってピストン2の移動速度が所定速度より低いと、第一ベースバルブ13だけでなく第二ベースバルブ17を通じてシリンダ1内からタンクTへ作動油(液体)を排出できるから、収縮作動時の減衰力を従来の免震用ダンパよりも低減できる。よって、本発明の免震用ダンパDによれば、変位に依存した減衰力を発揮可能であっても伸長作動時と収縮作動時との減衰力特性を容易に一致させ得る。
In the seismic isolation damper D configured in this way, when each of the
さらに、本発明の免震用ダンパDは、変位に異存して減衰力を高低させるだけでなく、ピストン2のシリンダ1に対する移動速度が高速となるとピストン2がシリンダ1に対して所定範囲に位置していても減衰力を高くできる。よって、免震用ダンパDは、免震支承装置Mと併用しても、規模の小さな地震に対しては減衰力を小さくして免震支承装置Mの免震効果を損なわず互い振動絶縁性を確保でき、規模が大きな地震に対しては高い減衰力を発揮して免震支承装置Mからの構造物の脱落や、構造物Sと構造物の下端を取り囲む擁壁との衝突を回避できる。
Further, in the seismic isolation damper D of the present invention, not only the damping force is increased or decreased due to the displacement, but also the
また、本発明の免震用ダンパDでは、外筒24内に各バイパス路4,5,10および全バルブ11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21が収容されるので、構造物Sと地盤Gとの間に設置する際に他部との干渉の心配もなく搬送も容易となる。
Further, in the seismic isolation damper D of the present invention, each
なお、前述したところでは、第一伸側減衰バルブ11、第二伸側減衰バルブ15、第一圧側減衰バルブ12、第二圧側減衰バルブ16、第一ベースバルブ13および第二ベースバルブ17は、ともに調圧バルブとされているが、これに限られず、減衰力を発揮可能なバルブであればよい。
As described above, the first extension
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱しない限り、改造、変形及び変更が可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, they can be modified, modified and modified as long as they do not deviate from the claims.
1・・・シリンダ、2・・・ピストン、3・・・ロッド、4・・・伸側減衰通路、5・・・圧側減衰通路、6・・・排出通路、7・・・吸込通路、8・・・伸側バイパス路、9・・・圧側バイパス路、10・・・排出側バイパス路、11・・・第一伸側減衰バルブ、12・・・第一圧側減衰バルブ、13・・・第一ベースバルブ、14・・・チェックバルブ、15・・・第二伸側減衰バルブ、16・・・第二圧側減衰バルブ、17・・・第二ベースバルブ、18・・・伸側速度依存開閉バルブ、19・・・圧側速度依存開閉バルブ、20・・・排出側速度依存開閉バルブ、21・・・排出側開閉バルブ、D・・・免震用ダンパ、R1・・・伸側室、R2・・・圧側室、T・・・タンク 1 ... Cylinder, 2 ... Piston, 3 ... Rod, 4 ... Extension side damping valve, 5 ... Pressure side damping valve, 6 ... Discharge passage, 7 ... Suction passage, 8 ... extension side bypass path, 9 ... compression side bypass path, 10 ... discharge side bypass path, 11 ... first extension side damping valve, 12 ... first compression side damping valve, 13 ... 1st base valve, 14 ... check valve, 15 ... second extension side damping valve, 16 ... second compression side damping valve, 17 ... second base valve, 18 ... extension side speed dependence Open / close valve, 19 ... Pressure side speed-dependent opening / closing valve, 20 ... Discharge side speed-dependent opening / closing valve, 21 ... Discharge side opening / closing valve, D ... Seismic isolation damper, R1 ... Extension chamber, R2・ ・ ・ Compression side chamber, T ・ ・ ・ Tank
Claims (1)
前記シリンダ内に摺動自在に挿入されて前記シリンダ内を伸側室と圧側室とに区画するピストンと、
前記シリンダに挿入されるとともに一端が前記ピストンに連結されるロッドと、
液体を貯留するタンクと、
前記伸側室と前記圧側室とを連通する伸側減衰通路および圧側減衰通路と、
前記圧側室と前記タンクとを連通する排出通路および吸込通路と、
前記伸側減衰通路に設けられて前記伸側室から前記圧側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第一伸側減衰バルブと、
前記圧側減衰通路に設けられて前記圧側室から前記伸側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第一圧側減衰バルブと、
前記排出通路に設けられて前記圧側室から前記タンクへ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第一ベースバルブと、
前記吸込通路に設けられて前記タンクから前記圧側室へ向かう液体の流れのみを許容するチェックバルブと、
前記シリンダの中央側に設定される所定範囲に前記ピストンが位置する場合にのみ前記伸側室と前記圧側室とを連通する伸側バイパス路および圧側バイパス路と、
前記ピストンが前記シリンダに対して前記所定範囲を含んで前記伸側室側にある場合にのみ前記圧側室と前記タンクとを連通する排出側バイパス路と、
前記伸側バイパス路に設けられて前記伸側室から前記圧側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二伸側減衰バルブと、
前記伸側バイパス路に設けられて、前記伸側バイパス路が前記伸側室と前記圧側室とを連通する場合において、前記シリンダに対して前記ピストンの前記伸側室側への移動速度が所定速度以上となると前記伸側バイパス路を遮断する伸側速度依存開閉バルブと、
前記圧側バイパス路に設けられて前記圧側室から前記伸側室へ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二圧側減衰バルブと、
前記圧側バイパス路に設けられて、前記圧側バイパス路が前記圧側室と前記伸側室とを連通する場合において、前記シリンダに対して前記ピストンの前記圧側室側への移動速度が所定速度以上となると前記圧側バイパス路を遮断する圧側速度依存開閉バルブと、
前記排出側バイパス路に設けられて前記圧側室から前記タンクへ向かう液体の流れのみを許容するとともに通過する液体の流れに抵抗を与える第二ベースバルブと、
前記排出側バイパス路に設けられて、前記排出側バイパス路が前記圧側室と前記タンクとを連通する場合において、前記シリンダに対して前記ピストンの前記圧側室側への移動速度が所定速度以上となると前記排出側バイパス路を遮断する排出側速度依存開閉バルブと、
前記排出側バイパス路に設けられて、前記排出側バイパス路が前記圧側室と前記タンクとを連通する場合において、前記シリンダに対して前記ピストンが前記圧側室側へ移動する場合にのみ前記排出側バイパス路を開放する排出側開閉バルブとを備えた
ことを特徴とする免震用ダンパ。 Cylinder and
A piston that is slidably inserted into the cylinder and divides the inside of the cylinder into an extension side chamber and a compression side chamber.
A rod that is inserted into the cylinder and one end of which is connected to the piston,
A tank for storing liquid and
An extension side damping passage and a compression side damping passage that communicate the extension side chamber and the compression side chamber,
A discharge passage and a suction passage that communicate the compression side chamber and the tank,
A first extension-side damping valve provided in the extension-side damping passage that allows only the flow of liquid from the extension-side chamber to the compression-side chamber and resists the flow of liquid passing through.
A first compression side damping valve provided in the compression side damping passage to allow only the flow of liquid from the compression side chamber to the extension side chamber and to resist the flow of liquid passing through.
A first base valve provided in the discharge passage to allow only the flow of liquid from the compression side chamber to the tank and to resist the flow of liquid passing through.
A check valve provided in the suction passage that allows only the flow of liquid from the tank to the compression side chamber.
An extension-side bypass path and a compression-side bypass path that communicate the extension-side chamber and the compression-side chamber only when the piston is located within a predetermined range set on the center side of the cylinder.
A discharge side bypass path that communicates the compression side chamber and the tank only when the piston is on the extension side chamber side including the predetermined range with respect to the cylinder.
A second extension-side damping valve provided in the extension-side bypass path that allows only the flow of liquid from the extension-side chamber to the compression-side chamber and resists the flow of liquid passing through.
When the extension side bypass path is provided in the extension side bypass path and the extension side bypass path communicates with the extension side chamber and the compression side chamber, the moving speed of the piston toward the extension side chamber side with respect to the cylinder is equal to or higher than a predetermined speed. Then, the extension side speed-dependent opening / closing valve that shuts off the extension side bypass path,
A second compression-side damping valve provided in the compression-side bypass path that allows only the flow of liquid from the compression-side chamber to the extension-side chamber and provides resistance to the flow of liquid passing through.
When the compression side bypass path is provided in the compression side bypass path and the compression side bypass path communicates with the compression side chamber and the extension side chamber, the moving speed of the piston toward the compression side chamber side with respect to the cylinder becomes equal to or higher than a predetermined speed. A compression side speed-dependent opening / closing valve that shuts off the compression side bypass path,
A second base valve provided in the discharge side bypass path to allow only the flow of liquid from the compression side chamber to the tank and to resist the flow of liquid passing through.
When the discharge side bypass path is provided in the discharge side bypass path and the discharge side bypass path communicates the compression side chamber with the tank, the moving speed of the piston to the compression side chamber side with respect to the cylinder is equal to or higher than a predetermined speed. Then, the discharge side speed-dependent opening / closing valve that shuts off the discharge side bypass path,
The discharge side is provided in the discharge side bypass path, and only when the piston moves to the compression side chamber side with respect to the cylinder when the discharge side bypass path communicates the compression side chamber and the tank. A seismic isolation damper characterized by having a discharge side opening / closing valve that opens the bypass path.
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