JP6958251B2 - Slide mechanism - Google Patents

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Description

本発明は、車両のプロペラシャフト等に適用されるスライド機構に関する。 The present invention relates to a slide mechanism applied to a vehicle propeller shaft or the like.

特許文献１には、外周面に雄スプライン歯が形成されたヨークと、内周面に雌スプライン歯が形成されたスリーブとがスプライン嵌合されたプロペラシャフトにおいて、雄スプライン歯と雌スプライン歯との摺動部の焼き付きを抑制するために、スリーブに固定した蓋部材によって、ヨーク内部の貫通孔を含む空間を形成し、当該空間に潤滑剤（グリス）を充填した構成が開示されている。 Patent Document 1 describes male spline teeth and female spline teeth in a propeller shaft in which a yoke having male spline teeth formed on the outer peripheral surface and a sleeve having female spline teeth formed on the inner peripheral surface are spline-fitted. A structure is disclosed in which a space including a through hole inside the yoke is formed by a lid member fixed to the sleeve in order to suppress seizure of the sliding portion of the above, and the space is filled with a lubricant (grease).

特開２００８−０６９８４０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-609840

ここで、特許文献１で開示されたようなプロペラシャフトにおいて、ヨークの貫通孔内の潤滑剤を、雄スプライン歯と雌スプライン歯との摺動部へと供給する場合、例えばヨークの貫通孔と雄スプライン歯とを連通する連通孔を設けることが想定される。しかしながら、このようにヨークに対して連通孔を単に設けただけでは、前記した摺動部に対して、潤滑剤を均等に供給することができず、改良の余地があった。 Here, in a propeller shaft as disclosed in Patent Document 1, when the lubricant in the through hole of the yoke is supplied to the sliding portion between the male spline tooth and the female spline tooth, for example, with the through hole of the yoke. It is assumed that a communication hole for communicating with the male spline tooth will be provided. However, simply providing the communication holes with respect to the yoke in this way does not allow the lubricant to be evenly supplied to the sliding portion described above, and there is room for improvement.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、雄スプライン歯と雌スプライン歯との摺動部に対して潤滑剤を均等に供給することができるスライド機構を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a slide mechanism capable of evenly supplying a lubricant to a sliding portion between a male spline tooth and a female spline tooth. ..

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るスライド機構は、外周面に雄スプライン歯が形成されるとともに、前記雄スプライン歯の内周側に形成された中空部と前記雄スプラインとを連通する連通孔が軸方向に複数形成された第一シャフトと、内周面に雌スプライン歯が形成され、前記第一シャフトが挿入される第二シャフトと、前記第二シャフトの内周側に設けられ、前記第一シャフトの挿入端側を閉塞するカバー部材と、前記第二シャフトの外周側に設けられ、前記第一シャフトの挿入端とは逆側を閉塞するシール部材と、を備えるスライド機構であって、前記カバー部材は、前記第一シャフトの中空部内に延在し、周方向において前記連通孔と相対する位置で前記第一シャフトの内周面と離間しており、周方向において前記連通孔と相対しない位置で前記第一シャフトの内周面と接触していることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the slide mechanism according to the present invention has a male spline tooth formed on the outer peripheral surface, a hollow portion formed on the inner peripheral side of the male spline tooth, and the above. A first shaft in which a plurality of communication holes for communicating with a male spline are formed in the axial direction, a second shaft in which female spline teeth are formed on the inner peripheral surface and the first shaft is inserted, and the second shaft. A cover member provided on the inner peripheral side and closing the insertion end side of the first shaft, and a seal member provided on the outer peripheral side of the second shaft and closing the side opposite to the insertion end of the first shaft. The cover member extends into the hollow portion of the first shaft and is separated from the inner peripheral surface of the first shaft at a position facing the communication hole in the circumferential direction. It is characterized in that it is in contact with the inner peripheral surface of the first shaft at a position not facing the communication hole in the circumferential direction.

これにより、スライド機構は、カバー部材が、周方向において連通孔と相対する位置で第一シャフトの内周面と離間しており、周方向において連通孔と相対しない位置で第一シャフトの内周面と接触しているため、連通孔ごとに潤滑剤が存在する領域を区画することができる。 As a result, in the slide mechanism, the cover member is separated from the inner peripheral surface of the first shaft at a position facing the communication hole in the circumferential direction, and the inner circumference of the first shaft is separated from the inner peripheral surface of the first shaft at a position not facing the communication hole in the circumferential direction. Since it is in contact with the surface, it is possible to partition the area where the lubricant is present for each communication hole.

本発明に係るスライド機構によれば、カバー部材によって、第一シャフトの連通孔ごとに潤滑剤が存在する領域を区画することができるため、雄スプライン歯と雌スプライン歯との摺動部に対して、連通孔を通じて、潤滑剤を均等に供給することができる。 According to the slide mechanism according to the present invention, the cover member can partition the area where the lubricant exists for each communication hole of the first shaft, so that the sliding portion between the male spline tooth and the female spline tooth can be separated. Therefore, the lubricant can be evenly supplied through the communication holes.

図１は、本発明の実施形態に係るスライド機構の構成を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a slide mechanism according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施形態に係るスライド機構の構成を示す図であって、図１の一部を拡大した部分断面図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a slide mechanism according to an embodiment of the present invention, and is a partially enlarged partial cross-sectional view of FIG. 図３は、本発明の実施形態に係るスライド機構におけるカバー部材の構成を示す図であって、図２の矢視Ｂ方向からカバー部材を見た正面図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a cover member in the slide mechanism according to the embodiment of the present invention, and is a front view of the cover member viewed from the direction of arrow B in FIG. 図４は、本発明の実施形態に係るスライド機構におけるカバー部材の構成を示す図であって、図３のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a cover member in the slide mechanism according to the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 図５は、本発明の実施形態に係るスライド機構におけるカバー部材の構成を示す図であって、図４のＤ−Ｄ線断面図である。FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a cover member in the slide mechanism according to the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.

本発明の実施形態に係るスライド機構について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 The slide mechanism according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiments. In addition, the components in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art, or those that are substantially the same.

本実施形態に係るスライド機構１は、車両に搭載されるプロペラシャフトの一部を構成するものであり、図１および図２に示すように、第一シャフト１０と、第二シャフト２０と、シール部材３０と、カバー部材４０と、を備えている。 The slide mechanism 1 according to the present embodiment constitutes a part of the propeller shaft mounted on the vehicle, and as shown in FIGS. 1 and 2, the first shaft 10, the second shaft 20, and the seal A member 30 and a cover member 40 are provided.

第一シャフト１０は、筒状に形成されている。第一シャフト１０の外周面１０ａには、周方向に沿って複数の雄スプライン歯１１が形成されている。また、第一シャフト１０の内周側には、軸方向に延びる中空部１２が形成されている。この中空部１２には、潤滑剤（グリス）が充填されている。また、第一シャフト１０には、中空部１２と雄スプライン歯１１とを連通する連通孔１３が形成されている。 The first shaft 10 is formed in a cylindrical shape. A plurality of male spline teeth 11 are formed on the outer peripheral surface 10a of the first shaft 10 along the circumferential direction. Further, a hollow portion 12 extending in the axial direction is formed on the inner peripheral side of the first shaft 10. The hollow portion 12 is filled with a lubricant (grease). Further, the first shaft 10 is formed with a communication hole 13 for communicating the hollow portion 12 and the male spline tooth 11.

連通孔１３は、中空部１２内の潤滑剤を、雌スプライン歯２１と雄スプライン歯１１とが接触している部分である摺動部５１に供給するためのものである。この連通孔１３は、図２に示すように、第一シャフト１０の軸方向に複数形成されている。また、連通孔１３は、後記する図５に示すように、第一シャフト１０の周方向にも複数形成されている。 The communication hole 13 is for supplying the lubricant in the hollow portion 12 to the sliding portion 51, which is a portion where the female spline tooth 21 and the male spline tooth 11 are in contact with each other. As shown in FIG. 2, a plurality of the communication holes 13 are formed in the axial direction of the first shaft 10. Further, as shown in FIG. 5 described later, a plurality of communication holes 13 are also formed in the circumferential direction of the first shaft 10.

第二シャフト２０は、筒状に形成されている。第二シャフト２０の内周面２０ｂには、周方向に沿って、複数の雌スプライン歯２１が形成されている。第二シャフト２０には、第一シャフト１０が挿入されている。すなわち、第二シャフト２０および第一シャフト１０は、雌スプライン歯２１および雄スプライン歯１１を介して、スプライン嵌合されている。また、第二シャフト２０および第一シャフト１０は、摺動部５１において、互いに軸方向に摺動可能に構成されている。 The second shaft 20 is formed in a cylindrical shape. A plurality of female spline teeth 21 are formed on the inner peripheral surface 20b of the second shaft 20 along the circumferential direction. The first shaft 10 is inserted into the second shaft 20. That is, the second shaft 20 and the first shaft 10 are spline-fitted via the female spline teeth 21 and the male spline teeth 11. Further, the second shaft 20 and the first shaft 10 are configured to be slidable in the axial direction with respect to each other in the sliding portion 51.

シール部材３０は、筒状に形成されており、第一シャフト１０および第二シャフト２０の外周側に設けられている。シール部材３０は、第一シャフト１０の挿入端とは逆側を閉塞しており、当該位置において、第一シャフト１０の外周面１０ａとの間に空間５２を形成している。この空間５２には、潤滑剤が充填されている。 The seal member 30 is formed in a cylindrical shape and is provided on the outer peripheral side of the first shaft 10 and the second shaft 20. The seal member 30 closes the side opposite to the insertion end of the first shaft 10, and forms a space 52 between the seal member 30 and the outer peripheral surface 10a of the first shaft 10 at that position. The space 52 is filled with a lubricant.

シール部材３０は、具体的には筒状の芯金部３１と、弾性部３２と、を有している。芯金部３１の軸方向における一端部は、第一シャフト１０の外周面１０ａの一部に外嵌されている。また、芯金部３１の軸方向における他端部は、弾性部３２を介して第二シャフト２０の外周面２０ａに接触している。弾性部３２は、シールリップを有しており、このシールリップによって、第二シャフト２０の外周面２０ａ上を軸方向に摺動可能となっている。 Specifically, the seal member 30 has a cylindrical core metal portion 31 and an elastic portion 32. One end of the core metal portion 31 in the axial direction is fitted onto a part of the outer peripheral surface 10a of the first shaft 10. Further, the other end of the core metal portion 31 in the axial direction is in contact with the outer peripheral surface 20a of the second shaft 20 via the elastic portion 32. The elastic portion 32 has a seal lip, which allows the elastic portion 32 to slide axially on the outer peripheral surface 20a of the second shaft 20.

カバー部材４０は、第一シャフト１０および第二シャフト２０の内周側に設けられ、図２のＡ部に示すように、第一シャフト１０の挿入端側を閉塞している。また、カバー部材４０は、同図に示すように、全体として筒状に形成されており、第一シャフト１０の中空部１２内に延在している。また、カバー部材４０は、第一シャフト１０の挿入端側に向かって径が小さくなるように形成されている。これにより、カバー部材４０と第一シャフト１０の内周面１０ｂとの間に空間５３を形成している。この空間５３には、潤滑剤が充填されている。 The cover member 40 is provided on the inner peripheral side of the first shaft 10 and the second shaft 20, and closes the insertion end side of the first shaft 10 as shown in the A portion of FIG. Further, as shown in the figure, the cover member 40 is formed in a cylindrical shape as a whole, and extends into the hollow portion 12 of the first shaft 10. Further, the cover member 40 is formed so that the diameter becomes smaller toward the insertion end side of the first shaft 10. As a result, a space 53 is formed between the cover member 40 and the inner peripheral surface 10b of the first shaft 10. The space 53 is filled with a lubricant.

以下、カバー部材４０の具体的構成について、図３〜図５を参照しながら説明する。カバー部材４０は、筒状部材４１と、蓋部材４２と、を有している。筒状部材４１は、図４に示すように、軸方向において一端側から他端側に向かうにつれて径が小さくなるように形成されている。また、筒状部材４１は、図３および図５に示すように、周方向において山谷状に湾曲した形状を呈している。 Hereinafter, the specific configuration of the cover member 40 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The cover member 40 has a cylindrical member 41 and a lid member 42. As shown in FIG. 4, the tubular member 41 is formed so that its diameter decreases from one end side to the other end side in the axial direction. Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the tubular member 41 has a shape curved in a mountain valley shape in the circumferential direction.

蓋部材４２は、筒状部４２１と、フランジ部４２２と、を有している。筒状部４２１は、図４に示すように、軸方向において一端側から他端側に向かうにつれて径が小さくなるように形成されている。また、筒状部４２１の外周面には、筒状部材４１の他端側が外嵌されている。また、筒状部４２１は、図３および図５に示すように、周方向において山谷状に湾曲した形状を呈している。蓋部材４２は、平板状に形成されており、図２のＡ部に示すように、第二シャフト２０の内周面２０ｂに接触することにより、第一シャフト１０の挿入端側を閉塞している。これにより、筒状部４２１と第一シャフト１０の内周面１０ｂとの間に形成される空間５３に潤滑剤をとどめることができる。 The lid member 42 has a cylindrical portion 421 and a flange portion 422. As shown in FIG. 4, the tubular portion 421 is formed so that its diameter decreases from one end side to the other end side in the axial direction. Further, the other end side of the tubular member 41 is externally fitted on the outer peripheral surface of the tubular portion 421. Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the tubular portion 421 has a shape curved in a mountain valley shape in the circumferential direction. The lid member 42 is formed in a flat plate shape, and as shown in part A of FIG. 2, by contacting the inner peripheral surface 20b of the second shaft 20, the insertion end side of the first shaft 10 is closed. There is. As a result, the lubricant can be retained in the space 53 formed between the tubular portion 421 and the inner peripheral surface 10b of the first shaft 10.

筒状部材４１および筒状部４２１は、図５に示すように、周方向において連通孔１３と相対する位置では第一シャフト１０の内周面１０ｂと離間しており、周方向において連通孔１３と相対しない位置では第一シャフト１０の内周面１０ｂと接触している。すなわち、スライド機構１では、第一シャフト１０の連通孔１３が形成された位置に筒状部材４１および筒状部４２１の谷部分Ｅが位置し、第一シャフト１０の連通孔１３が形成されていない位置に筒状部材４１および筒状部４２１の山部分Ｆが位置するように、第一シャフト１０に対してカバー部材４０が組み付けられている。 As shown in FIG. 5, the tubular member 41 and the tubular portion 421 are separated from the inner peripheral surface 10b of the first shaft 10 at a position facing the communication hole 13 in the circumferential direction, and the communication hole 13 is separated from the inner peripheral surface 10b in the circumferential direction. At a position not facing the first shaft 10, it is in contact with the inner peripheral surface 10b of the first shaft 10. That is, in the slide mechanism 1, the tubular member 41 and the valley portion E of the cylindrical portion 421 are located at the positions where the communication holes 13 of the first shaft 10 are formed, and the communication holes 13 of the first shaft 10 are formed. The cover member 40 is assembled to the first shaft 10 so that the cylindrical member 41 and the mountain portion F of the tubular portion 421 are located at no positions.

これにより、筒状部材４１の外周面に沿って潤滑剤が流れた際に、第一シャフト１０の連通孔１３がある領域のみに潤滑剤を存在させることができる。なお、図５の連通孔１３は、前記した谷部分Ｅとの位置関係を示すために便宜的に図示したものであり、スライド機構１の実際の断面形状（図４のＤ−Ｄ線断面）を示したものではない。 As a result, when the lubricant flows along the outer peripheral surface of the tubular member 41, the lubricant can be present only in the region where the communication hole 13 of the first shaft 10 is located. The communication hole 13 in FIG. 5 is shown for convenience in order to show the positional relationship with the valley portion E described above, and is the actual cross-sectional shape of the slide mechanism 1 (the cross section taken along the DD line in FIG. 4). Does not indicate.

以上のような構成を備えるスライド機構１では、図２に示すように、シール部材３０によって第一シャフト１０の挿入端とは逆側が閉塞され、蓋部材４２によって第一シャフト１０の挿入端側が閉塞されていることにより、空間５２、摺動部５１、連通孔１３および空間５３の間で潤滑剤が循環する。また、筒状部材４１および筒状部４２１が、周方向において連通孔１３と相対する位置で第一シャフト１０の内周面１０ｂと離間しており、周方向において連通孔１３と相対しない位置で第一シャフト１０の内周面１０ｂと接触しているため、軸方向に並んだ複数の連通孔１３ごとに、潤滑剤が存在する領域を区画することができる。従って、軸方向に延びる摺動部５１に対して、連通孔１３を通じて、潤滑剤を均等に供給することができる。 In the slide mechanism 1 having the above configuration, as shown in FIG. 2, the seal member 30 closes the side opposite to the insertion end of the first shaft 10, and the lid member 42 closes the insertion end side of the first shaft 10. As a result, the lubricant circulates between the space 52, the sliding portion 51, the communication hole 13 and the space 53. Further, the tubular member 41 and the tubular portion 421 are separated from the inner peripheral surface 10b of the first shaft 10 at a position facing the communication hole 13 in the circumferential direction, and at a position not facing the communication hole 13 in the circumferential direction. Since it is in contact with the inner peripheral surface 10b of the first shaft 10, it is possible to partition the region where the lubricant is present for each of the plurality of communication holes 13 arranged in the axial direction. Therefore, the lubricant can be evenly supplied to the sliding portion 51 extending in the axial direction through the communication hole 13.

また、スライド機構１では、カバー部材４０によって潤滑剤が存在する領域を区画することにより、軸方向に延びる摺動部５１に対して潤滑剤を均等に供給することができるため、必要な潤滑剤の量を減らすことができ、潤滑剤の質量を低減することができる。 Further, in the slide mechanism 1, by partitioning the region where the lubricant exists by the cover member 40, the lubricant can be evenly supplied to the sliding portion 51 extending in the axial direction, so that the necessary lubricant is required. The amount of lubricant can be reduced and the mass of the lubricant can be reduced.

以上、本発明に係るスライド機構について、発明を実施するための形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。 The slide mechanism according to the present invention has been specifically described above in terms of the mode for carrying out the invention, but the purpose of the present invention is not limited to these descriptions, and is based on the description of the scope of claims. Must be broadly interpreted. Needless to say, various changes, modifications, etc. based on these descriptions are also included in the gist of the present invention.

１ スライド機構
１０ 第一シャフト
１０ａ 外周面
１０ｂ 内周面
１１ 雄スプライン歯
１２ 中空部
１３ 連通孔
２０ 第二シャフト
２０ａ 外周面
２０ｂ 内周面
２１ 雌スプライン歯
３０ シール部材
３１ 芯金部
３２ 弾性部
４０ カバー部材
４１ 筒状部材
４２ 蓋部材
４２１ 筒状部
４２２ フランジ部
５１ 摺動部
５２，５３ 空間 1 Slide mechanism 10 First shaft 10a Outer peripheral surface 10b Inner peripheral surface 11 Male spline tooth 12 Hollow part 13 Communication hole 20 Second shaft 20a Outer peripheral surface 20b Inner peripheral surface 21 Female spline tooth 30 Sealing member 31 Core metal part 32 Elastic part 40 Cover member 41 Cylindrical member 42 Lid member 421 Cylindrical part 422 Flange part 51 Sliding part 52, 53 Space

Claims (1)

外周面に雄スプライン歯が形成されるとともに、前記雄スプライン歯の内周側に形成された中空部と前記雄スプライン歯とを連通する連通孔が軸方向に複数形成された第一シャフトと、
内周面に雌スプライン歯が形成され、前記第一シャフトが挿入される第二シャフトと、
前記第一シャフトおよび前記第二シャフトの内周側に設けられ、前記第一シャフトの挿入端側を閉塞するカバー部材と、
前記第一シャフトおよび前記第二シャフトの外周側に設けられ、前記第一シャフトの挿入端とは逆側を閉塞するシール部材と、
を備えるスライド機構であって、
前記第一シャフトおよび前記第二シャフトは、前記雄スプライン歯および前記雌スプライン歯を介してスプライン嵌合され、摺動部において互いに軸方向に摺動可能に構成され、
前記カバー部材は、前記第一シャフトの中空部内に延在し、周方向において前記連通孔と相対する位置で前記第一シャフトの内周面と離間しており、周方向において前記連通孔と相対しない位置で前記第一シャフトの内周面と接触し、
前記第一シャフトの外周面と前記シール部材との間に形成される第一の空間、前記摺動部、前記連通孔、および前記第一シャフトの内周面と前記カバー部材との間に形成される第二の空間の間で、潤滑剤が循環するように構成されていることを特徴とするスライド機構。 A first shaft in which male spline teeth are formed on the outer peripheral surface and a plurality of communication holes for communicating the hollow portion formed on the inner peripheral side of the male spline teeth and the male spline teeth are formed in the axial direction.
A second shaft in which female spline teeth are formed on the inner peripheral surface and the first shaft is inserted, and
A cover member provided on the inner peripheral side of the first shaft and the second shaft and closing the insertion end side of the first shaft, and
A sealing member provided on the outer peripheral side of the first shaft and the second shaft and closing the side opposite to the insertion end of the first shaft.
It is a slide mechanism equipped with
The first shaft and the second shaft are spline-fitted via the male spline teeth and the female spline teeth, and are configured to be slidable in the axial direction with each other in the sliding portion.
The cover member extends into the hollow portion of the first shaft, is separated from the inner peripheral surface of the first shaft at a position facing the communication hole in the circumferential direction, and is relative to the communication hole in the circumferential direction. position in contact with the inner peripheral surface of the first shaft, not,
A first space formed between the outer peripheral surface of the first shaft and the seal member, the sliding portion, the communication hole, and the inner peripheral surface of the first shaft and the cover member. A slide mechanism characterized in that the lubricant is configured to circulate between the second spaces.
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